Поделки из паллет-поддонов своими руками

Поделки из поддонов для дачи: 120 фото идей, инструкция, как сделать своими руками

Большинство мебели и полезных аксессуаров для дома, застекленного балкона и дачи можно построить из различных подручных материалов. Одними из таких доступных по стоимости являются старые деревянные поддоны. Сооружать поделки из паллет довольно просто, достаточно обладать минимальными навыками обращения с инструментами и подробные чертежи.

Содержание

Преимущества выбора материала

К плюсам использования деревянных паллетов следует отнести:

1. Хорошие экологические показатели. Древесина абсолютно безопасна для человека, поэтому поддоны могут использоваться даже для строительства детской мебели.
2. Доступность основного материала.
3. Древесина при правильной обработке устойчива к действию влаги и развитию патогенного грибка, что позволяет изготавливать поделки из поддонов для дачи.
4. Большое количество моделей, которые можно соорудить в домашних условиях.
5. Огромная коллекция пошаговых инструкций с подробным описанием каждого этапа работы.

К очевидным достоинствам поделок из паллетов следует отнести и достаточную прочность мебели, поделок, аксессуаров. Из деревянных паллетов зачастую строятся полки под обувь, держатели для садовых инструментов, стойки для велосипедов и даже целые помосты для летней террасы.

Универсальная форма позволяет соорудить барные стойки для дачной беседки или передвижные столики на колесах. Деревянные детали часто используются в качестве каркаса под будущий диван и кровать, комплекты садовой мебели паллеты.

Материалы и инструменты для работы

Работа над созданием поделок из паллетов для дачи, дома, летней террасы потребует от мастера приготовления следующего набора инструментов:

• Лобзик и болгарка (если предусмотрена работа с металлическими деталями).
• Крепежные детали (металлически уголки, саморезы, шурупы).
• Составы для пропитки деревянных поверхностей (влагоотталкивающее масло, антисептические и противогрибковые растворы).
• Рубанок и наждачная бумага для шлифования поверхностей.
• Декорирующие составы (морилка, краска и акриловый лак). Нанесение нескольких слоёв декора на поверхность древесины создает дополнительную защиту от гниения и патогенного грибка.
• Сантиметровая лента, рулетка и строительный карандаш.

Обязательно следует заранее подготовить чертежи будущих изделий и поделок.

Стойка для садового инвентаря

Поддерживать порядок и чистоту на садовом участке, в пределах хозяйственного двора помогут универсальные стойки под рабочий инструмент и инвентарь. Для изготовления 1 стойки понадобится два деревянных поддона и стандартный набор инструментов. Пошаговое строительство поделки из поддонов для дачи своими руками:

1. Поверхности паллет тщательно отшлифовать при помощи рубанка и наждачной бумаги.
2. Следующий этап – пропитка деталей влагоотталкивающим маслом. Обязательно следует выдержать время, рекомендуемое инструкцией, после чего остатки масла нужно удалить губкой.
3. После полного высыхания древесины можно приступать к сборке стойки. Две паллеты крепят друг к другу при помощи 4 металлических уголков и нескольких нагелей.

Преимущества подобной стойки заключаются в мобильности конструкции (можно убрать на зиму или в плохие погодные условия), практичности и удобной форме. По аналогичному принципу можно построить стойку для велосипедов, особенно, для семьи любителей активного отдыха.

Что можно сделать из поддонов для дачи: 100 полезных идей

Итак, у вас на даче есть лишние поддоны. Возможно, несколько лет назад именно на этих поддонах вам привезли кирпич для строительства вашего нового дома, и с тех пор они бесцельно кочуют из одного угла двора в другой, мешая вам и путаясь под ногами. А возможно, вы просто купили дачный участок и обнаружили в сарае несколько ненужных поддонов, оставленных предыдущими хозяевами. Так или иначе, вы задались вопросом «А что же можно сделать из поддонов?» Конечно, можно просто разломать их на дрова, но мы хотим предложить вам несколько неординарных идей, вооружившись которыми, вы сможете сделать красивые и практичные вещи из поддонов для дачи, которые будут радовать вас и удивлять ваших гостей.

Мебель из поддонов для дачи

Старые поддоны могут стать прекрасным материалом для изготовления оригинальной садовой мебели. Главное соблюдать несколько простых правил.

Во-первых, важно тщательно обработать наружные поверхности наждачной бумагой, чтобы обезопасить себя и своих близких от заноз. Конечно, лучше и быстрее делать это болгаркой, но если ее нет, эту работу можно выполнить и вручную.

А во-вторых, нужно быть внимательным, выбирая отделочные материалы. Морилки, лаки и краски могут придать фантастический вид вашей новой мебели, но не все они одинаково безопасны для человека. Внимательно читайте инструкцию по применению на упаковке, а если сомневаетесь, то постарайтесь получить квалифицированную консультацию перед покупкой.

Не стоит сразу замахиваться на что-то сложное, особенно если вы впервые пробуете себя в столярном деле. Для начала выберите более простой проект. Лучше маленькая победа, чем большое разочарование. Если вы никогда раньше не пробовали делать что-либо подобное, начните, например, с вот такого столика. Он несложен, практичен, а главное — он обязательно найдет себе место у вас на даче. Вы сможете взяться за изготовление более сложных предметов, как только почувствуете уверенность в своих силах.

Если у вас действительно много поддонов, то из них может получиться отличный настил для террасы. Такой настил обойдется намного дешевле традиционного дощатого пола, и он прост в монтаже.

Мебель из поддонов может найти свое место не только в саду на даче. Она также прекрасно впишется в интерьер вашей гостиной, прихожей, кухни или спальни, как например вот такая тумба для телевизора.

Оригинальная полка для вещей украсит ваше рабочее пространство и поможет найти место для каждой мелочи.

А необычная вешалка обязательно привлечет внимание ваших друзей, когда они решат в очередной раз заглянуть к вам в гости.

Небольшой журнальный столик из поддона освежит комнату и станет уникальным предметом в вашем интерьере, ведь такой не купишь в магазине.

Кроме того, пользование мебелью из натуральных материалов принесет вам массу удовольствия и положительных эмоций.

Еще один плюс такой мебели — ее абсолютная экологичность.

Цветники и декор из поддонов для дачи

Также из поддонов можно изготовить большое количество разнообразных клумб, цветочных горшков, подставок и других декоративных садовых элементов.

Используя краски, лаки и свое воображение, вы сможете придать каждой вещи свой неповторимый характер.

Из поддона можно сделать красивую полку для цветочных горшков.

Или приспособление для хранения садового инвентаря.

Если у вас есть дети, вы можете сделать для них песочницу.

Или целую детскую площадку.

А может, вы давно мечтаете о качелях?

Подключайте воображение и комбинируйте идеи. Так вы сможете создать что-то свое, абсолютно уникальное и отражающее вашу индивидуальность.

Из старых поддонов можно сделать много интересных, удобных и красивых вещей для дачи, с помощью которых вы сможете полностью преобразить свой участок и внести изюминку в интерьер вашего дома. Мы надеемся, что наша подборка уникальных вещей, сделанных из поддонов, вдохновит вас на поиск собственных решений. Не бойтесь экспериментировать, главное здесь — это смелая идея и полет фантазии

Порадуйте себя и удивите своих друзей оригинальными вещами, ведь глядя на ваш новый стол или диван, они просто не поверят, что вы сделали это сами из старых ненужных поддонов, которые годами лежали у вас в гараже.

Применение поддонов на даче

Что можно сделать из обычных поддонов – сложный вопрос, но из таких ненужных, на первый взгляд деревянных изделий можно смастерить своими руками много полезного для дачи. Паллеты, изготовленные из дерева, являются экологически чистыми, а поделки из них выглядят очень уместно в дачном дизайне.

Где взять поддоны?

Паллеты из древесины используются в качестве упаковочного материала различными транспортными компаниями. Такие изделия имеют высокую прочность, что является их главным преимуществом. После использования поддона показатель его прочности снижается из-за нагрузки, которая была оказана транспортируемым материалом. Повторная эксплуатация паллет невозможна, поэтому их попросту утилизируют. Где же взять эти деревянные изделия? Есть три варианта:

Поддон

• найти материал на ближайшей стройке;
• приобрести б/у изделия;
• связаться непосредственно с компанией, эксплуатирующей паллеты, и попросить отработанные изделия.

Обратите внимание! Стоимость б/у паллет варьирует в пределах от 30 до 150 руб. за 1 шт. Найти такие объявления можно на городских сайтах, связанных со строительством. Из такого материала можно выполнить простую и функциональную мебель для дачи.

Кроме этого, поддон можно сделать самостоятельно, однако, целесообразность такого решения крайне мала. Если вы все же решили собрать деревянную подложку, то тогда потребуется приобрести следующие материалы: доски (15 мм), брусья с сечением 60 мм.

Садовая мебель из деревянных паллет

Используя подобный материал можно изготовить симпатичную садовую мебель, которая отлично впишется в общий дизайн дачного участка. Это может быть небольшой столик, скамейка или диван. Для того чтобы изготовить скамейку из использованных деревянных поддонов, понадобятся следующие материалы и инструменты:

Садовая мебель из поддонов

• паллеты – 3 шт.;
• брусья из древесины с сечением 50-60 мм;
• уголки из металла;
• электрическая дрель;
• болты с шайбами;
• шурупы.

Не стоит забывать о правилах безопасности. Работу рекомендуется выполнять в защитных очках и перчатках. Стандартный поддон содержит 7 досок, а его европейский аналог всего 5. Для того чтобы выполнить сидение и спинку скамейки, необходимо распилить традиционную конструкцию на 2 части. Часть, состоящая из 4 досок, будет использоваться в качестве сидения.

Для того чтобы соединить сидение со спинкой, используют бруски и доски, которые можно получить, разобрав еще одну паллету. Они фиксируются саморезами в местах, помеченных ранее. При желании такую конструкцию можно укрепить с помощью реек, которые крепятся по бокам от соединительных элементов.

Ножки скамейки также можно сделать из поддонов. Для этой цели отлично подойдут деревянные бруски. Из них необходимо выпилить 4 детали, равные по размеру. Ножки фиксируются с помощью металлических уголков и саморезов. Также можно просто установить 2 перевернутых изделия по бокам. В конце готовую конструкцию необходимо покрыть лаком.

Данный материал можно использовать и для сборки другой дачной мебели. Например, большой популярностью пользуются диваны, собранные из этих деревянных элементов. В этом случае можно просто поставить поддоны один на другой, фиксируя их саморезами. Чтобы максимально упростить работу, диван можно расположить возле стены здания. Несколько поддонов, используемых в качестве спинки, просто прикладываются к ней.

Простейший столик сделать еще проще. Технология изготовления та же. Паллеты устанавливаются по очереди друг на друга, после чего фиксируются саморезами. Для этого понадобится подготовить 2-4 деревянных изделий. Задекорировать такой столик можно с помощью краски. Цвет подбирается в зависимости от дизайна дачного участка. Используя чертежи можно выполнить любые типы мебели для взрослых и детей.

Шезлонг из поддонов – оригинальная идея для дачи

Зона отдыха на даче чаще всего представляет собой обеденную площадку со скамейками и столом. Из обычных паллет можно выполнить оригинальное решение – шезлонги. Такая мебель используется для отдыха в удобной позе (полулежа). Летом, расположившись на шезлонге, можно загорать.

Шезлонг из поддонов

Для того чтобы собрать 1 такую конструкцию, понадобится 3 поддона. Рекомендуется подготовить две паллеты, изготовленные по европейскому стандарту, и одну традиционную. Два одинаковых поддона потребуется разместить друг на друге.

Более широкое изделие будет выполнять функцию спинки. Дальнейшая работа требует внимательности. Нужно удалить нижние доски спинки, а также бруски, располагающиеся с обеих сторон. Половина досок верхнего ряда также подлежит удалению. В конце необходимо соединить спинку с основанием шезлонга. Из досок, которые остались после частичного демонтажа спинки, изготавливаются ножки. Они будут служить ей опорой.

Забор из деревянных паллет

Еще один вариант применения таких деревянных конструкций – постройка забора. Рассмотрим пошаговую инструкцию по изготовлению ограды. Начинается такая работа с разметки участка. Очень важно заранее определить точки, в которых будут располагаться опорные столбы. Далее, потребуется выполнить ямки для них. Глубина определяется в зависимости от того, насколько сильно промерзает почва в конкретном регионе. Она должна превышать на 30 см данный показатель.

Затем производится монтаж опорных столбов в грунт. Нижнюю их часть рекомендуется защитить с помощью рубероида. Используя уровень, необходимо зафиксировать опору строго в вертикальном положении и зацементировать ямку.

Следующим шагом является сборка забора. Паллеты, как правило, располагают на опорах и проводят их дополнительную фиксацию между собой. Далее деревянную конструкцию необходимо пропитать специальными антисептическими составами и покрасить или же покрыть лаком.

Забор из деревянных паллет

Такая ограда лучше всего подходит для участков, дизайн которых оформлен в стиле русской деревни. Цельные паллеты поддоны лучше не использовать в других случаях. Однако их можно разобрать на детали, из которых потом выполняется более подходящая по стилю ограда.

Настил из поддонов

Из таких изделий можно выполнить настил для террасы или веранды. Такое решение имеет одно весомое преимущество – низкую стоимость. Сборка настила из этого материала не должна вызвать каких-либо трудностей. Для настила необходимо подготовить большой запас паллет.

Настил из поддонов

На первом этапе необходимо разложить деревянные поддоны так, чтобы они покрывали необходимую площадь. Далее, нужно подготовить строительный уровень и провести выравнивание паллет. Они должны располагаться на одном уровне по отношению друг к другу.

Просветы в паллетах, которые будут выполнять функцию настила, можно закрыть с помощью обычных дощечек. Для их фиксации используются саморезы. Разобраться в тонкостях работы поможет видео на данную тематику, которое рекомендуется посмотреть.

Кроме этого, поддоны, изготовленные из дерева, могут использоваться в качестве пола в различных хозяйственных постройках. Они отлично справляются с возложенными на них функциями, обеспечивая изоляцию от холодного бетонного основания.

Поддоны из древесины – универсальный материал, с которым легко работать. Большую часть мебели для дачи можно сделать своими руками из обычных поддонов (фото подтверждают это). Не обязательно собирать конструкции по готовым чертежам, так как в такой работе можно применить и собственную фантазию.

Напишите нам в комментариях:

А какие еще варианты использования поддонов на даче знаете вы?

Что можно сделать из поддонов

В наши дни вторичная переработка поддонов — это не только экономно, но и модно.

Если у Вас есть доступ к деревянным поддонам, тогда есть отличная возможность создать нужную и красивую вещь своими руками. Единственный недостаток — это попытка решить, с какого из этих потрясающих и недорогих проектов начать.

Правила безопасности

ВСЕГДА соблюдайте правила техники безопасности при использовании любого инструмента! И обязательно надевайте перчатки и очки при работе с поддонами!

Прежде чем включать какие-либо электроинструменты, подготовьте прочную рабочую поверхность — подойдет верстак или прочный старый стол и несколько деревянных зажимов!

Цветочный сад из поддона

Вы любите выращивать цветы? Хотели бы вы иметь изящный способ демонстрации этих цветов, который не будет стоить вам целого состояния?

Что ж, тогда стоит обратить внимание на этот цветник. Он занимает очень мало места, сделан из поддонов, поэтому не стоит дорого. И отлично справляется с демонстрацией красивых цветов.

Вот еще один вариант цветника из поддона, который отличается тем, что растения высаживаются не в поддон, а подвешиваются на него обычными хомутами. Так что, если вам нравится такой способ, пробуйте эту идею.

Как вариант из поддона можно соорудить подвесной стол для цветов или как вспомогательную поверхность для других работ.

Столик для улицы

Этот конкретный стол был изготовлен с использованием двух деревянных поддонов, одной балки, разрезанной на четыре части, четырех колес и серой морилки. Получился практичный и подвижный стол для открытого воздуха, который можно использовать как журнальный столик. Используйте его когда вы гуляете с друзьями или семьей, или как мини обеденный стол, когда хотите перекусить на свежем воздухе.

Журнальный столик

Этот журнальный столик имеет более современный вид. Дизайн такого столика содержит много практичного места для хранения разных вещей, таких как книги, журналы и многое другое. Он будет отлично смотреться в любом интерьере. И что самое приятное, его можно сделать практически бесплатно.

Кухонный остров

Как вы, наверное, уже поняли, из поддонов можно создавать самые разные вещи. Вы даже можете использовать их для создания кухонного острова. Это несложно, Вам понадобится как минимум три поддона, инструменты и краска. Просто отрежьте поддоны по размеру, скрепите их вместе и добавьте верх. Покрасьте их в естественный цвет, который сочетается с вашей кухней.

Консольный столик

Такой консольный стол легко сделать даже новичку. Для этого не нужно слишком много навыков и инструментов для сборки. Достаточно сбить пару поддонов вместе, накрыв их столешницей. Верхней частью может послужить как широкая бетонная брусчатка, так и несколько сбитых досок или широкий кусок фанеры. Такой стол не занимает много места, поэтому его можно использовать на террасе для цветов, в помещении (где-то на проходе) для разного декора или в прихожей под зеркалом.

В некоторых случаях можно обойтись и одним поддоном, все зависит от того, для чего Вы хотите его использовать и сколько места готовы под него выделить.

Лавка

Такую лавку сделать довольно просто, для этого необходимо: один поддон и несколько досок. В конце можно добавить несколько подушек и лавка готова к использованию. Это не только очень простой и понятный проект из поддона, но и удобные сиденья.

Можно поступить немного иначе, используя веревку или цепь. Подвесьте такую лавку и превратить ее в красивое место для отдыха на веранде или патио.

Если у Вас есть дача и Вам нравятся проекты подобного рода, в статье «идеи для дачи своими руками» можно найти много идей из старых вещей и подручных материалов, которые сможет сделать даже новичок.

Консоль для прихожей

Разместите два поддона в вертикальном положении, один поверх другого, добавьте к ним несколько полок и у Вас получится замечательная и функциональная консоль для верхней одежды и разной мелочи. А если в прихожей позволяет место, добавьте скамейку, чтобы одевать и хранить обувь.

Такие консоли по сути своей являются универсальными, ведь их можно сконфигурировать по-разному и для разных задач. Вот, к примеру, вариант для прихожей.

А этот вариант консоли очень актуален для любого гаража или мастерской.

Полка

Еще одна идея поддонов, которую можно опробовать внутри или снаружи, эту удобную настенную полку можно использовать для хранения всего, от лосьонов и мыла для ванной до бокалов и приправ на кухне.

Две простых полки для хранения всего, что вам может понадобиться – отличная идея для кухни.

Книжная полка — это всегда привлекательный и красивый предмет мебели, который так необходим всем любителям книги. Используйте поддоны, чтобы организовать свою коллекцию книг и в результате получить оригинальный предмет интерьера.

Кровать

Это, вероятно, самая дешевая и простая кровать, сделанная своими руками, поэтому ее определенно стоит попробовать сделать, если у вас ограниченный бюджет. Кроме того, кровати из поддонов — это модно и круто, что делает их интересной альтернативой традиционным кроватям.

Консоль для радиатора

Радиаторы занимают одно из первых мест в списке неприглядных предметов домашнего обихода, которые нельзя удалить. Один из способов спрятать радиатор – это создать консоль для него. А деревянный поддон будет самым простым и дешевым способом для этого.

Лестница

Поддоны можно использовать для создания чего угодно. Вот более сложный проект, для которого потребовалось много поддонов. Чтобы сделать этот проект частью вашего собственного дома, вам понадобится много деревянных поддонов, а также некоторые навыки и знания о лестницах. Это не то, к чему мы призываем всех, потому что лестницы могут быть опасными, если не построены должным образом. Эта конкретная лестница из поддонов является частью большого офиса, в котором есть всевозможные предметы из поддонов, такие как мебель и осветительные приборы. Фактически весь офис состоит из поддонов.

Перегородка для зонирования

Если Вы живете в небольшом помещении, которое нужно разделить на зоны, то перегородка из поддонов — отличный способ добиться этого. Она хорошо впишется в интерьер любого помещения.

Другие проекты

В некоторых проектах сначала поддон нужно разобрать на деревянные доски, чтобы потом создать то, что Вам нужно. И таких примеров тоже много.

Поддоны могут создать потрясающие детали. Эта конкретная идея поддонов привносит тепло в гостиную и отвлекает от телевизора. Лучше всего прибивать доски поддонов к каркасу, который легче повесить на стену. Вы также можете сделать такую стену снаружи, для выращивания вьющихся растений, таких как клематис или жасмин.

Если сделать вывод из этой статьи, то не сложно понять, что использование поддона в создании интерьера любого жилища или обустройстве дачи и заднего двора позволяет закрыть практически все задачи. К тому же это красиво и практически бесплатно.

А где бы Вы хотели использовать поддоны? — напишите в комментариях и мы обязательно найдем идеи как это сделать с помощью поддонов.

Соблюдайте правила безопасности и получайте массу удовольствия от творчества с поддонами!

Какие виды сварочной проволоки для полуавтоматов существуют: порошковая и омедненная

Во многих технологиях прочного соединения металлических конструкций используется вместо электрода сварочная проволока в качестве присадки. Для чего она нужна? Такое применение оправдано в полуавтоматах и на автоматических производственных линиях.

После изготовления присадка наматывается на кассеты, катушки, затем реализуется через торговые точки или напрямую со склада предприятия-изготовителя.

Короткая информация

Проволока для сварки изготавливается цельной, полой или имеющей специальные вкрапления, облегчающие процесс соединения металлов. Материал используется разный, например, для сварки алюминия применяют присадку из аналогичного металла. Это позволяет узнать , какую именно выбрать под свои нужды. Для удобства использования проволоку наматывают на бобины, чтобы затем вставить в автомат подачи.

Виды изделий

В технике различают три основных состава:

1. Сплошной. Проволока аналогичного сечения изготовлена из чистого материала, без вкраплений. Часто применяется для сварки с участием защитного газа.
2. С содержанием флюса или порошковый вариант, используется для сварочных работ без газа, т. к. внутри находится флюс или вещества, заменяющие защиту от окисления. Такой метод сварки применяется, например, при строительстве многоэтажных зданий.
3. Активированный состав, вобрал в себя все полезные функции — конструкцию от первого варианта, а защитные свойства от второго вида. Все необходимые компоненты пропорционально размещены по всему телу присадки.

Предприятия, использующие постоянно аналогичные присадки на полуавтоматических или автоматизированных линиях, закупают сварочную проволоку в бухтах, весом от одной тонны, а затем уже самостоятельно осуществляют ее намотку или сразу же подают к месту сварки.

Из нержавеющей стали

Основное назначение проволоки для сварки нержавейки — прочное соединение сталей, содержащих хром и никель, при защите газа различного состава. Преимущества:

• высокая прочность, качество шовного соединения;
• стойкость при воздействии влаги;
• минимум разбрызгивания расплавленного металла;
• отсутствие микротрещин на готовых стыках;
• стабильность дуги;
• увеличенный ресурс службы.

Изготавливается проволока из легированных сталей с высоким содержанием никеля и хрома, обеспечивающих минимальное появление следов ржавчины. Диаметр варьируется в пределах 0,13—6,0 мм, наиболее известные маркировки: СВ06Х20Н11М3 и СВ01Х18Н10.

Омедненный вариант

Снижает оплавление наконечников неплавящихся электродов, поэтому применяется как проволока для полуавтомата. Для эффективного использования реализуется намотанной на кассеты, катушки или бобины из пластика, исполнителю достаточно вставить изделие в автомат подачи и приступить к работе.

Стандарт толщины сечения: 0,6; 0,8 и 1,0 мм, помогает быстро повторно активировать сварочную дугу и стабилизировать ее устойчивое горение. Наиболее известные присадки — отечественного производства с маркировкой СВ-08Г2С и от компании из Швеции ESAB. Второй вариант применяется для сварки стали — штампованной, инструментальной, нержавеющей; используется для соединений деталей из чугуна.

Изделия из стали

Маркируются литерами СВ, применяется диаметр 0,3—12,0 мм, существуют пружинные, канатные, сварочные, армированные и т. д., всего около 50 вариантов. В технике используются три крупные группы для сварки таких сталей:

1. Углеродистые — 08, ЮГЛ и 10Г2.
2. Средне и низколегированные — 18ХС, 08ГС и 08Г2С.
3. Высоколегированные — 08Х14ГНТ и 12Х13.

Проволока в некоторых случаях сверху омедняется для защиты от окисления и лучшей проводимости тока. Оптимальный вариант использования — аргонодуговая сварка, наличие процентного содержания легирующих металлов позволяет соединять высокоуглеродистые стали.

Из алюминия

Применяется для соединения конструкций аналогичного состава, а также металлов на его основе, при содержании: кремния — 3%, меди 3—5%, при этом получается шов с такими преимуществами:

• повышенной прочности;
• идентичность цвета;
• высокой коррозионной стойкости.

Применяется в автомобильной и судостроительной промышленности. Материал обладает высокой пластичностью и легким весом, применяется для газосварки и соединения заготовок из нержавеющего металла. В чистом виде не изготавливается, а только с присадками, например, при добавке 0,2% титана получается мелкозернистый шов, что важно при выполнении точных работ.

[stextbox правильно и надежно соединить алюминиевые детали, проволока должна быть идентичной по составу, исключение — магний, в присадке содержание больше, т. к. во время сварки он быстро улетучивается.[/stextbox]

Активированная

Порошок сосредотачивается во внутренней полой части и играет роль фитиля, используется такой вариант при сварке с защитой углекислым газом. Активную часть выполняют: карбонаты, оксиды металлов, такие как барий, титан, магний и кремний. Результат — сварочная дуга горит стабильно, металл не разбрызгивается, шов получается ровный без каверн.

Порошковый вид

Полая стальная проволока заполняется внутри флисом на 15—40%, конкретное содержание указывается в сопроводительном сертификате. Достоинства методики: качественное соединение, легкое удаление застывшего шлака и стабильное горение дуги. Производители часто называют ее стальной, что вводит пользователей в заблуждение.

Флюсовой вариант надо выделить в отдельную категорию, так как она увеличивает продуктивность и возможности полуавтоматической сварки, гарантирует качество шовного соединения, по сравнению с простой стальной присадкой.

Нюансы маркировки

Основные характеристики любого вида припоя зашифрованы набором букв и цифр, такое обозначение имеют все виды проволоки для сварки, что не зависит от типа и назначения припоя. Первые литеры указывают на применение:

• СВ — для сварочных работ;
• НП — наплавочный вид;
• ПП — порошковый вариант.

Например, СВ-06Х19Н9Т — это проволока для сварки, далее идут цифры, указывающие процентное содержание углерода (0,06 %) от общей массы. Потом встречаются литеры А или АА — вредное содержание фосфора и серы. Затем указывают содержание металлов: Х19 — 19% хрома; Н9 — 9% никеля, когда содержание менее 1%, то цифры не указываются, а ставится только буква..

Принято обозначать металлы такими буквами: В — вольфрам; Б — ниобий; Г — марганец; Д — медь; М — молибден; С — кремний; Т — титан; Ф — ванадий; Ц — цирконий и Ю — алюминий.

[stextbox В. Александров, образование: Учебный центр ИТЦ Эксперт, специальность: сварщик 5-го разряда, опыт работы с 2001 года: «Опытный сварщик должен знать маркировку присадочной проволоки как таблицу умножения, тогда он избежит досадных ошибок во время работы».[/stextbox]

Выбор при полуавтоматической сварке

Чтобы выяснить, какая проволока лучше для полуавтомата, надо знать, что этот вид сварочных работ считается универсальным и легко справляется с деталями различной толщины, с одинаковым качеством производится сварка цветных и черных металлов. Под конкретный вид делается аналогичная подборка присадки.

Главное — это химический состав, который узнается из маркировки проволоки, например, СВ08Г2С, опытный исполнитель сразу же определит, для какого металла следует использовать такой припой. Применяется только проволока, изготовленная согласно требованиям ГОСТ, имеющая сертификат качества и заводскую упаковку, которая предохраняет от механических повреждений.

Совместимость с аппаратами

Для полуавтоматов применяется сварочная проволока различных видов — это зависит от химического состава металла, который должен быть идентичен аналогичному параметру припоя. Корректная работа аппаратов с припоем зависит от таких параметров:

• сила тока не менее 35 А;
• мощность 1,5 кВт и выше;
• сечение припоя 0,5—2,0 мм.

Первый параметр регулируется реостатом, который находится на панели управления, а правильный подбор диаметра зависит от толщины изделий и условий сварки.

Зависимость свариваемости и химического состава

Качество сварки зависит от содержания углерода, чем оно выше, тем труднее сварить стальные конструкции обычными методами. Процентное содержание марганца влияет на прочностные характеристики и твердость металла, а также на закаливание. Содержание серы вредит процессу сплавки металлов — образуются горящие трещины.

При наличии кремния более 0,5% образуются шлаки, которые усложняют сварку: если в пределе 0,8—1,5%, то сталь становится упругой, пластичность уменьшается, а хрупкость прогрессирует. Наличие фосфора 0,1—0,2% делает металл хрупким при обычных условиях. Другие металлы, задействованные в маркировке присадочной проволоке, вводятся для придания ей специфических свойств.

Производители сварочной проволочной продукции

Среди российских компаний выделяются:

1. ООО СМС, компания отличается современным оборудованием, позволяющим выпуск продукции по европейской технологии в соответствии принятым стандартом.
2. ООО Петромет — относится к Сталепрокатному заводу Санкт-Петербурга.
3. ООО Велд-Метиз, производственные мощности находится в Москве.
4. ОАО Волгоградский сталепроволочно-канатный завод.
5. ОАО Западно-Сибирский Металлургический Комбинат, расположенный в городе Новокузнецке.

Благодаря перечисленным производителям, все предприятия РФ обеспечены качественной присадочной проволокой, позволяющей выполнять все виды сварки металлов.

Выводы

Несмотря на большой ассортимент марок присадочной проволоки, выбрать оптимальный вариант для своих нужд не так уж сложно, надо только выяснить химический состав металлоконструкций, а затем подобрать припой.

Какую проволоку лучше выбрать для сварки полуавтоматом?

Сварочная (электродная) проволока – незаменимый материал, используемый при соединении металлических поверхностей. Благодаря ей образуются устойчивые межмолекулярные связи стыкуемых поверхностей, возникает прочный сварной шов. Так как детали, подлежащие сварке, впоследствии подвергаются интенсивному использованию, то к выбору присадочного компонента стоит отнестись со всей ответственностью. Предлагаем вам узнать, какая сварочная проволока оптимально подойдет для полуавтомата.

Разновидности электродной проволоки. Их принцип действия

В зависимости от способа полуавтоматической сварки, проволоку можно использовать:

Сварка может проводиться с помощью инертных (без углекислоты) и активных (с углекислотой) газов. Согласно ГОСТ No2246-70, при такой технологии могут быть использованы 75 марок проволоки, которыми можно соединять практически все металлы. Особенно популярна сварка полуавтоматом чугуна, циркония, алюминия, магния, титана и т.д.

сварка полуавтоматом в защитной газовой среде

Плавка проволоки происходит с помощью дуги, которая образуется между электродом и металлической деталью. Во время этого сварная ванна наполняется газами, которые вытесняют воздух, который ухудшает качество шва. Чтобы в сварочном шве не образовывались поры, давление защитного газа должно быть 0,6 – 0,8 МПа. Для устойчивого горения дуги и небольших энергозатрат применяется присадочная проволока, имеющая диаметр 0, 5 – 3 мм.

• Без использования газа (FLUX).

сварка полуавтоматом флюсовой проволокой без газа

Флюсовая, она же самозащитная, проволока для полуавтомата пригодится для монтирования крупных конструкций, особенно если до свариваемых деталей трудно добраться. Проволока с флюсом нужна при соединении цветных металлов, их сплавов, низкоуглеродистой стали, стали с любой степенью легирования. Наиболее распространенные величины диаметра расходника — 2 мм, 5 мм и 8 мм.

Флюсовая сварочная проволока для полуавтоматов плавится под воздействием сварочной дуги. Одновременно происходит расплавка металлической поверхности. Глубина проплавления зависит от толщины проволоки и примененной силы тока. Образуется сварочная ванна, покрытая тонким слоем шлака. После удаления дуги расплавленное вещество кристаллизуется, образуя шовное соединение, и остатки шлака можно зачищать. Немаловажно, чтобы проволока с флюсом содержала как можно меньше химических веществ, выделяющих токсины при достижении высоких температур.

Маркировка сварочной проволоки

При расшифровке маркировки сварочной проволоки для полуавтоматов обязательно акцентируйте свое внимание на начале шифра, где указана толщина изделия. Следующее буквенное сокращение — указание на предназначение проволоки: наплавочная (Нп) или сварочная (Св). Затем в некоторых случаях указывается, сколько углерода содержится в материале. Это число составляет сотые доли процента.

Буквы А и АА свидетельствуют о степени чистоты проволоки от фосфора, серы, иных вредных примесей. Следующие за ними буквы указывают на легирующие элементы, такие как молибден (М), кремний (С), никель (Н), хром (Х), цирконий (Ц), медь (Д), ванадий (Ф), титан (Т), марганец (Г), алюминий (Ю). Если затем проставлена какая-нибудь цифра, то она указывает процентное присутствие элемента. Если же числа нет, то этого элемента в проволоке содержится не более 1 процента.

После прописывается, каким способом проволока была выплавлена: ВИ – в вакуумно-индукционных печах, ВД – в вакуумно-дуговых печах, Ш – с применением электрошлакового переплава. Дополнительное обозначение Э ставится тогда, когда с помощью проволоки можно изготавливать электроды. Для указания на омедненную поверхность изделия маркировка содержит букву О. Наконец, должен быть указан государственный стандарт, которому соответствует изделие.

Алюминиевая проволока для полуавтомата

Проволока для сварки алюминия полуавтоматом применяется в тех случаях, когда необходимо соединить поверхности из алюминия и его сплавов в среде защитных газов. Кроме собственно алюминия, расходный материал содержит железо, кремний, марганец и магний. Процесс сваривания довольно сложен, так как алюминий имеет меньшую температуру плавления, чем образующаяся на его поверхности оксидная пленка. Крайне важно подобрать сварочный ток большей величины; токосъемные наконечники должны иметь больший диаметр отверстия.

Проволока для сварки алюминия полуавтоматом широко распространена в промышленности (особенно пищевой), судо- и авиастроении. Можно выполнять тавровые, стыковые швы, а также соединять листы металла внахлест. Качественная алюминиевая проволока для полуавтомата, кроме легкоплавкости, должна иметь следующие характеристики:

• Отличную электро- и теплопроводность.
• Небольшую массу.
• Низкую биологическую активность.
• Устойчивость к влаге и агрессивной среде.
• Прочность.
• Гибкость.
• Большой срок хранения.

Межгосударственный стандарт предполагает, что алюминиевая сварочная проволока для полуавтомата изготавливается повышенной прочности (АТп), твердая (АТ), полутвердая (АТП) и мягкая (АМ). При сварке алюминиевой проволокой для полуавтомата стоит следить за тем, чтобы длина дуги не превышала 12-15 мм. Иначе вполне вероятно, что металл будет прожжен.

Для сваривания алюминия полуавтоматом без газа подойдет порошковая присадочная проволока. Однако учтите: она придает некоторую пористость сварному шву, поэтому ей лучше сваривать изделия, которые не подлежат интенсивной нагрузке.

Омедненная проволока

К медной проволоке для сварки полуавтоматом обращаются в тех случаях, когда необходимо сварить углеродистую и низколегированную стали в среде защитных газов. Она применяется в промышленности, при производстве водного и наземного транспорта, монтаже трубопроводов, при выпуске железнодорожных вагонов, установке конструкций, которые будут эксплуатироваться при перепадах температур и давления.

Проволока из меди позволяет получить прочный шов, не подверженный коррозии и выдерживающий длительные механические воздействия. Высокая ударная вязкость и устойчивость к возникновению трещин гарантированы, если количество меди в проволоке не более 0,25 %, а толщина покрытия – не менее 6 мкм. Не менее важными преимуществами являются следующие:

• Превосходный подвод тока.
• Металл не разбрызгивается.
• Стабильная и равномерная подача расходного материала.
• Небольшой абразивный износ наконечника, подводящего ток.
• Эстетичный внешний вид.

При выборе проволоки внимательно проверьте качество намотки. Если витки неплотно прилегают друг к другу, то изделие может быть деформировано, и тогда оно будет «заедать» в сварочном аппарате. Чтобы избежать воздействия влаги, хранить проволоку нужно, обернув кассету в ингибиторную бумагу.

С технологией сварки меди можно ознакомиться здесь.

Нержавеющая проволока для использования в полуавтоматической сварке

Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом лучше всего сваривает легированные стали, которые соединяют с помощью предотвращающих окисление газов. Нержавеющая сварочная проволока задействована в металлургии, нефтепереработке, пищевой промышленности, медицине, химической промышленности, при изготовлении автомобилей и в иных сферах жизни. Надежно соединить поверхности из нержавейки часто нужно и в бытовых условиях – например, при монтаже оград или сооружении каркасов для парника.

Нержавеющая проволока для того, чтобы шов был защищен от окисления, насыщена примесями фосфора, азота, хрома, марганца и углерода.

Проволока из нержавейки для полуавтомата имеет следующие плюсы:

• Равномерно поступает в полуавтомат.
• Обеспечивает прочный шов, не имеющий поры.
• Имеет плотную рядную обмотку.
• Гарантирована высокая производительность.
• Количество дыма минимально.

Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом с газом ограничивает выбор полярности, используемой при работе: нужно выбирать обратную. Если же вы планируете воспользоваться нержавеющей флюсовой проволокой, то необходима полярность прямая.

Порошковая проволока для полуавтомата

Порошковая проволока для полуавтомата, она же проволока с флюсом, применяется без участия защитного газа. Она изготавливается в форме трубки, которая содержит флюс. Масса его может составлять от 15 до 40 % массы изделия.

Проволокой с флюсом можно производить сварку по нержавейке, по алюминию, меди, титану, стали. Кроме проведения сварки полуавтоматом в нормальных условиях, эту проволоку используют при варении под водой, соединении арматуры, принудительном создании шва. Однако, по свидетельствам профессионалов, полую трубку невозможно заполнить порошком, если в ней отсутствуют поры. Поэтому нельзя гарантировать, что зона сварки будет полностью сплошной и сверхпрочной. Кроме того, необходимо хорошо очищать металлические поверхности от образующегося шлака. Используется преимущественно в нижнем положении.

При всех ее недостатках, флюсовая проволока для полуавтомата без использования газа вам нужна, если:

• Планируется применение высокоплотного тока (примерно 200 А на мм2),
• Вам предстоит большой объем работ.

Полезные советы при выборе сварочной проволоки

Чтобы сварка полуавтоматом гарантировала качественный результат, и работу не пришлось переделывать несколько раз, нужно ответственно подойти к выбору проволоки.

Неверно подобранный химический состав, как правило, становится причиной разницы в температурах плавления. Проволока, плавящаяся позже поверхности металла, не может организовать качественный шов. Приобретая сварочную проволоку для полуавтоматов, учитывайте:

• Назначение. Производители размещают на упаковках предписания, для каких металлов лучше использовать ту или иную марку. К этим рекомендациям прислушиваться необходимо.
• Диаметр. Этот показатель зависит от толщины свариваемых деталей.

упаковка проволоки для полуавтомата

• Количество в упаковке. Расходный материал продается в катушках по 1 кг, 5 кг (для полуавтоматов, применяемых в быту); 15 кг, 18 кг (для профессиональных сварочных устройств).
• Температуру плавления. Должна быть ниже температуры плавления детали.
• Внешний вид. Поверхность изделия должна быть чистая, не иметь налета ржавчины, пятен краски или машинного масла.

Подбираем сварочную проволоку для полуавтомата

Сварочная проволока играет решающую роль в процесс сварки – с ее помощью происходит соединение двух и более элементов в единую конструкцию из металла разного рода. Отличительной чертой присадочного материала является высокое качество сварного шва. Отчасти это обусловлено механизированной подачей электрода, в качестве которого как раз и выступает проволока, однако, немаловажно также и наличие некоторого опыта работы оператора.

1. Сфера применения
2. Маркировка изделия
3. Виды присадочного материала
4. Выбираем проволоку для сварки
5. Критерии выбора диаметра

Где применяется присадочный материал

Сварочная проволока-электрод для полуавтомата сегодня весьма востребована, так как это основной расходный материал такого оборудования. По составу она должна быть максимально приближена к основному типу используемого для сварочных работ металла. Поэтому существует немало вариаций присадки, однако, более прочих распространена нержавеющая проволока. Ее используют практически повсеместно (разные отрасли промышленности, производство медицинского оборудования, энергетика и многие другие), что обусловлено ее антикоррозийными свойствами и высококачественным сварным соединением.

Смотрим видео, критерии выбора материала:

В зависимости от условий эксплуатации и типа агрегата используются материалы разного состава. Например, сварочная проволока для полуавтомата без газа может отличаться по виду. В данном случае рекомендуется использовать флюс или порошковую проволоку, что обеспечит облако защитного газа без необходимости использования газовых баллонов. Такая присадка по мере сжигания выделяет защитный газ, чего вполне достаточно для выполнения качественного шва.

Маркировка

Сварочная проволока для аппарата полуавтомата существует в большом количестве вариаций (свыше 70), но в широком использовании находятся всего несколько из них. Остальные же по большей части являются узкоспециальными и могут применяться в определенной отрасли промышленности, например, атомной или машиностроительной.

По обозначению можно легко определить состав материала, а также процентное соотношение основных элементов сплава:

Из рисунка становится понятно, какое назначение у проволоки. Это может быть либо СВ (для сварки) либо НП (наплавочная). Содержание углерода показывает процентное содержание этого элемента в составе присадки. Содержание легирующих элементов позволяет определить не только наименование, но также содержание элемента в процентах. Если количество столь мало, что не превышает 1%, то число не входит в обозначение.

Далее указываются определенные требования к чистоте присадочного материала (количество в процентах примесей серы и фосфора). Способ выплавки позволяет получить представление о методе изготовления материала. Если проволочный сварочный полуавтомат использует электрод из проволоки, то об этом можно узнать из обозначения — указывается буква Э.

Виды проволоки для сварочных работ

Для создания качественного соединения металлических деталей используется присадку разных видов, каждый из которых создан для работы при определенных условиях. Проволочный сварочный полуавтомат может выполнять шов посредством следующих видов проволоки:

1. Со сплошным сечением;
2. Порошковая;
3. Активированная.

Если структура присадочного материала сплошного сечения вполне понятна – изделие, полностью выполненное из определенного рода сплава для сварки разных металлов. А вот порошковая сварочная проволока для инверторных полуавтоматов изготавливается по другой технологии. Это полое изделие, внутри которого находится порошкообразный материал. При горении во время сварки образует защитное облако газа именно благодаря такому наполнению.

Данный вид изделий встречается в разных исполнениях: двухслойная проволока, с одним и двумя загибами трубчатой оболочки, классический вариант без изменения конфигурации оболочки. Такое разнообразие исполнений объясняется необходимостью избежать деформаций изделия и преждевременного высыпания внутреннего содержимого проволоки. Однако помимо конструктивных особенностей встречаются разные варианты по составу порошкообразного вещества:

• Флюоритные;
• Рутиловые;
• Рутил-флюоритные;
• Рутил-органические;
• Карбонатно-флюоритные.

Существуют исполнения, предназначенные для работы в среде углекислого газа, а в других случаях проволочный сварочный инверторный полуавтомат с использованием порошковой присадки может функционировать без специально создаваемой газовой защиты и тогда эту функцию выполняет сама проволока. Каждый из составов порошкообразного вещества создан для сварки металла определенного вида.

Активированный вид в чем-то сходна с порошковым вариантом, но в данном случае используется на порядок меньшее количество порошкообразного вещества (не более 7% от общей массы изделия). Благодаря использованию всего лишь малой доли такого наполнителя технология изготовления позволяет запрессовать его в проволоку сплошного сечения.

Материал для сварки стали

Стальная проволока представлена 77 марками, которые регламентирует ГОСТ 2246-70. Выбор диаметров довольно широк: от 0,3 до 12,0 мм. Для работы в определенных условиях рекомендуется использовать присадочный материал конкретного размера.

Например, проволока сварочная флюсовая для агрегата полуавтомата должна иметь диаметр из диапазона значений от 2 до 6 мм, размеры от 0,3 до 1,6 мм подходят для полуавтоматической сварки в среде защитного газа.

Материал для сварки алюминия

Для алюминия и сплавов используется изделие диаметров от 0,8 до 12,5 мм. В обозначении указывается способ изготовления: В – тянутая, П – прессованная. Если изделие отожженное, будет присутствовать буква М, для нагартованной проволоки — буква Н. Помимо маркировки в обозначении указывается диаметр изделия и способ поставки (в бухтах).

Сварка алюминия и его сплавов производится в среде защитного газа — аргона. Это обусловлено тем, что такой материал очень быстро окисляется при контакте с воздушной средой. По этой же причине рекомендуется после вскрытия упаковки максимально быстро задействовать проволоку.

Материал для сварки нержавеющей стали

Данный вид присадки крайне распространен ввиду надежности сварочного соединения с его использованием. Сварочная проволока нержавейка для агрегатов полуавтоматов изготавливается по госту 18143-72. В качестве исходного материала для производства такой проволоки используется высоколегированная жаростойкая сталь.

Именно присутствие этого вида металла позволяет получить на выходе высоконадежное и устойчивое к образованию коррозии соединение металлических деталей.

Проволока для сварки меди

В зависимости от исполнений такой материал может использоваться для проведения сварочных работ в разных областях: в автомобилестроении, для соединения участков трубопроводов, изготовления и ремонта подшипников скольжения, оцинкованных деталей и прочее.

Такой материал варится в среде защитного газа – аргона. В зависимости от состава проволоки она может применяться для сварки разных металлических сплавов.

Материал для чугуна и никелевых сплавов

Данная группа также отличается коррозионной и жаростойкостью, что позволяет использовать такую проволоку для выполнения сварочных работ изделий на основе никелевых сплавов, высоколегированных сталей и разнородных материалов.

Рекомендуется варить в среде чистого газа аргона или смеси с гелием.

Проволока для сварки титана

Наилучшим вариантом в данном случае будет холоднотянутая проволока, изготовленная из листового металла. Как и для любого другого вида материала, состав ее должен быть максимально приближен к составу свариваемого металла. Наиболее популярным вариантом для сварки титана является порошковая проволока ППТ-1 и ППт-3. Работу рекомендуется выполнять в среде защитного газа – аргона.

Как подобрать диаметр

Этот параметр напрямую зависит от того, какой толщины металл планируется сваривать. Например, если будет использоваться основной материал толщиной 3-5 мм, то следует купить сварочную проволоку для агрегата полуавтомата диаметром не более 2 мм. Еще один критерий выбора – сила тока, с которой будет выполняться сварка. Для выбора следует использовать специальные таблицы.

Таким образом, помимо выбора параметров полуавтоматической сварки (сила тока, скорость подачи проволоки), важно правильно подобрать вид присадочного материала, а также не ошибиться с выбором размеров.