Как выбрать рубероид для крыши, какая марка лучше, характеристики и способы укладки

Какой рубероид для крыши лучше выбрать, марки, характеристики, способы укладки

Благодаря невысокой стоимости, простоте укладки и приемлемым эксплуатационным характеристикам, различные виды мягких кровельных материалов получили самое широкое распространение. Несмотря на большое количество различных модификаций этих материалов, активнее всего используются различные виды кровельного рубероида.

Марки кровельного рубероида: расшифровка и описание, цена за рулон

Для правильного выбора необходимой марки кровельного рубероида нужно знать, какую информацию может дать расшифровка обозначения того или иного кровельного материала. Согласно ГОСТу 10923-93, маркировка составляется следующим образом:

Первая буква обозначает тип: «Р» – простой рубероид, «РЦ» – с цветными добавками;
Вторая буква характеризует рекомендуемую область использования: «К» – кровельный, «П» – подкладочный, «Э» – эластичный.
Третья буква соответствует типу присыпки: «К» – крупная фракция, «М» – мелкая фракция, «П» – пылевидная, «Ч» – чешуйчатая, «Ц» – цветная.
Цифрами обозначают удельный вес картонной основы. Этот показатель измеряется в г/м 2 , чем выше его значение, тем больше механическая прочность рубероида.

В качестве примера, расшифруем основные технические характеристики основных марок рубероида для крыши, в каждом конкретном случае.

РКП-350 А, РКП 350 Б. Материал представляет собой рубероид простой, кровельный, тип присыпки пылевой, плотность картонного основания 350 г/ м 2 . Площадь 15 м 2 . Используется для верхних слоев кровельного пирога.

РКК-420 А, РКК-420 Б, РКК-350 Б: рубероид обычный, кровельный с крупнозернистой присыпкой на лицевой стороне и пылевой с изнаночной. Применяются для финишного слоя. Площадь покрытия 10 м 2 .

РКЧ-350 Б: кровельный рубероид на картонном основании марки 350 Б. Лицевая поверхность обработана чешуйчатой присыпкой, тыльная – пылевидной. Назначение – верхний слой мягкой кровли.

В зависимости от модификации и предприятия-производителя зависит цена кровельного рубероида, и может колебаться в пределах от 290 до 370 руб. В настоящее время наибольшим доверием пользуются такие производители как:

Гидрол-Руфинг;
Балаковорезинотехника;
Бласто;
Акваизол.

Эти компании давно производят кровельный рубероид, технические характеристики которого полностью соответствуют ГОСТу 10923-93, и зарекомендовали себя с самой лучшей стороны.

Технические характеристики кровельного рубероида

Ниже приведена таблица со сравнительной характеристикой механических свойств наиболее часто применяемых марок рубероида.

РКП-350

Обозначение

Единицы измерения

Теплостойкость на продолжении 2 часов

Устойчивость к разрыву

Водостойкость при давлении 0,01

Площадь одного рулона

Рубероид РКК-400

Обозначение

Единицы измерения

Теплостойкость на продолжении 2 часов

Устойчивость к разрыву

Водостойкость при давлении 0,01

Площадь одного рулона

Независимо от марки, ширина рулона кровельного рубероида может быть 1000, 1025 и1050 мм. В зависимости от толщины материала и типа присыпки, длина рулона в раскатанном состоянии различается. При использовании крупнозернистой присыпки она составляет 10 м, с пылевой присыпкой – 15 м. Масса рулона колеблется в пределах 25 – 30 кг.

Вес рубероида 1м2 при разборке

Основным фактором, определяющим массу 1м 2 кровельного пирога, является количество слоев. Если возникла необходимость демонтировать старый рубероид с крыши, технические характеристики которого не обеспечивают надлежащей гидроизоляции, этот показатель имеет важное значение, именно от него зависит трудоемкость работ и тип автотранспорта, необходимого для вывоза мусора.

Теоретический метод определения массы 1м 2 при разборке основан на определении количества слоев кровельного пирога с учетом клеящих мастик, использованных при монтаже. Как правило, определить вид рубероида используемого для каждого слоя несложно. Умножая массу на количество слоев и учитывая вес мастики, определяется вес рубероида 1м 2 при разборке.

Более точный метод – экспериментальный. Для этого в трех произвольных местах вырезают квадраты 10х10 см до бетонного основания. После этого все три образца взвешивают, получают среднее значение массы существующего настила. Полученный результат пересчитывают с учетом площади. Этот метод дает результат максимально приближенный к реальному весу 1м 2 демонтируемой кровли.

Какая марка рубероида лучше для крыши

Необходимую модификацию рубероида для мягкой кровли необходимо выбирать с учетом климата и интенсивности механических нагрузок. В зависимости от материальных возможностей и предъявляемых требований, подбирается подходящий вид и марка.

Какой рубероид лучше для крыши, следует обратить особое внимание на Еврорубироид. Этот материал является самым прочным и эластичным видом мягкой кровли. Несмотря на то, что его стоимость существенно выше аналогов, эксплуатационные свойства еврорубероида полностью компенсируют этот недостаток. Как и у стекломаста, основой является стекловолокно, однако в состав битумной пропитки дополнительно включены синтетические каучуки, что значительно увеличивает гидроизоляционные свойства. Средний срок службы крыши из еврорубероида составляет от 20 до 30 лет.

Способы укладки рубероида на крышу

Как в индивидуальном строительстве, так и при возведении многоэтажек и больших промышленных объектов, наиболее распространены следующие способы укладки рубероида:

Наплавление подразумевает прогрев нижнего слоя газовой горелкой до 160-170 0 С. Такая температура расплавляет нижний слой битумной мастики, что обеспечивает прочное сцепление рубероида с основой.

Наклеивание Самоклеящиеся рулоны имеют на нижней поверхности защитную пленку, предохраняющую клей от преждевременного высыхания. Прежде чем приступить к настилу, необходимо тщательно очистить основу от пыли и других загрязнений, кроме этого, поверхность должна быть абсолютно сухой. После снятия защитного слоя материал разравнивается специальным валиком.

Механическое крепление применяется чаще всего для деревянной основы. Материал можно фиксировать с помощью степлера или специальных гвоздей. По окончании работ места крепления обрабатывают силиконовой мастикой или другим гидроизоляционным составом.

Если речь идет о завершающем слое, кровельный рубероид укладывают посыпкой наружу. Для промежуточных прослоек возможна укладка и посыпкой вниз, это позволяет обеспечить условия для естественной вентиляции кровельного пирога.

Как наплавить рубероид на крышу

Наплавление кровельного рубероида обеспечит качественную гидроизоляцию, если соблюдать несколько основных правил:

Основание крыши должно быть тщательно очищено от пыли и грязи и иметь прочную монолитную структуру.

Если рубероид наплавляется впервые, для улучшения адгезии основу желательно обработать битумными или полимерными составами. Такая обработка не только улучшает сцепление рубероида с основой, но и повышает гидроизоляционные свойства крыши.

При прогреве горелкой нижнего слоя не следует допускать чрезмерного расплавления материала. Для качественного наплавления кровельного рубероида за один прогрев рулон раскатывают от 20 до 30 см. Перекрытие между соседними полосами должен составлять 10-12 см.

Оптимальным температурным режимом для укладки мягких кровельных покрытий является теплое время года, когда воздух прогревается до +20 0 С и более. С повышением температуры возрастает пластичность материала. Понижение температуры ниже -5 0 С гибкость заметно снижается, что приводит к общему ухудшению качества кровельного пирога.

Как разрезать рулон рубероида не разматывая

Независимо от того, какой инструмент имеется в наличии, существует несколько общих правил для порезки рубероида в рулоне. Прежде всего, в пропил желательно постоянно подавать холодную воду, это значительно уменьшит залипание любого режущего инструмента. Не следует производить порезку «с одной установки», качество и точность раскроя будет значительно выше если рулон вращать в процессе порезки. Не нужно использовать быстрорежущий инструмент, это приводит к перегреву кромок пропила и залипанию режущих элементов.

Достоинства и недостатка рубероида для крыши

Кровельный рубероид используется в качестве гидроизоляции более 100 лет. За это время он зарекомендовал себя как универсальный и недорогой материал. Низкая стоимость в сочетании с простотой монтажа кровли являются основными достоинствами гибких битумных покрытий. Кроме этого, материал достаточно пластичен и обеспечивает высокие показатели гидроизоляции. Малый вес позволяет использовать кровельный рубероид для настила кровли на стропильные конструкции, обладающие низкой несущей способностью (беседки, хозяйственные постройки и т.д.).

К основным недостаткам можно отнести небольшой срок службы недорогих модификаций (в среднем от 3 до 5 лет) и невысокую прочность настила. Кроме этого, материал легко воспламеняется.

Какой кровельный рубероид является самым бюджетным вариантом для устройства крыши, следует определить до начала кровельных работ. Использование дорогих разновидностей этого материала обеспечивает достаточно долгий срок службы (от 15 до 20 лет). Простота укладки позволяет производить работы самостоятельно, что значительно экономит средства.

Несмотря на вышеперечисленные достоинства, для жилого дома все же лучше использовать кровельный материал более высокого класса.

Что такое рубероид? Свойства, виды, применение и цена рубероида

И попал деготь на лапоть, и заметил крестьянин, что стал тот неуязвим для потоков. Если б у строителей была своеобразная «Библия» истории их дела, так открывалась бы глава о рубероиде. Его изобрели на русском селе.

Сметливые крестьяне прикинули, что свойства пропитанного дегтем лыка, то есть древесного волокна, можно применить к кровлям своих домов. Со временем, гидроизоляционную плетенку заменили на картон.

С ним изобретение попало на Мануфактурную и Московскую политехническую выставки 1870-го и 81-го годов. На обеих рубероид отмечен медалями. К современному имени укрывного материала добавилась приставка «евро». За что дали ее и как изменился рубероид за полтора века? Ответы ниже.

Что такое рубероид?

Рубероид кровельный эволюционировал до армированного материала с двухсторонней полимерной пропиткой. Это по-прежнему гидроизоляция для кровель, но долговечная.

Изначальный рубероид для крыши приходилось перестилать и подлатывать раз в несколько лет. Решение заменить дорогостоящий деготь на бюджетный битум, привело к снижению качественных характеристик.

Битум трескается от перепадов температур. Для России ситуация типична. Проникая в трещины материала, вода добирается до прослойки картона и вызывает его гниение. Не удивительно, что материал недолговечен, хоть и считается классикой. Именно картонно-битумная гидроизоляция официально получила имя «рубероид».

Под современным рубероидом понимается союз стеклоткани с битумно-полимерной пропиткой. К такому составу пришли через промежуточный вариант с холстом. Подобные используют художники.

Холст с битумной пропиткой оказался немногим лучше картона. Толстые волокна гниют чуть дольше и сцеплены меж собой лучше. И, все же, итог один. Улучшения материала были сомнительны, так же, за счет отсутствий модернизации битума. Полимерные добавки в корне изменили его свойства. Им посвятим следующую главу.

Свойства рубероида

Полимеры в составе битума делают его пластичным. Это позволяет материалу плавно расширяться и ужиматься при температурных перепадах. Так устраняются трещины на материале. Для верности уточним, чем является чистый битум.

Это смесь углеводов и их неметаллических производных, бывает жидкой или твердой. Состояние зависит от точного состава. Он, собственно, влияет и на прочие характеристики битума. Основных компонентов в нем 4.

Гидроизоляция рубероидом делается на основе битума с низким содержанием смол. Собственно, название смеси водородов с латыни так и переводится – горная смола. Вещество встречается в природе, главным образом, в виде линз на месторождениях нефти.

Смол в битуме может быть от 20-ти до 40-ка процентов. Достаточно минимума. Смолы отвечают за адгезию, то есть, прилипание битума к основе. С 20-ю процентами процесс проходит успешно.

А вот нефтяных масел нужно больше. Есть битумы, где их 60%. Это обеспечивает термопластичность, вязкость материала, что минимизирует трещины. Полимерных добавок потребуется мало.

Остается упомянуть об асфальтеновых кислотах и карбенах. Действие первых близко к смолам. Правда, асфальтеновых кислот в битуме не более 3-ех процентов. В общем, «погоды» они не делают. Важнее карбены.

Их может быть до 40-ка процентов. К месту около 30-ти. Приходится искать баланс меж твердостью и тугоплавкостью. Оба свойства обеспечивают карбены. Высокая тугоплавкость избавляет от размягчения рубероида.

«Вес» твердости при его выборе относителен, ведь она лишает материал пластичности. В общем, выбор битума для гидроизоляции – ответственный процесс. Знай это в старину, многие крыши протекали бы не через год, а через 3-4.

Добавочные полимеры, которые вошли в широкое употребление в середине прошлого века, доводят качественный битум до совершенства. Как правило, примешивают синтетические пластики и каучуки.

Первые увеличивают температуру плавления до 140-ка градусов, но плохо переносят холода. Теплостойкость каучуков – 100 градусов Цельсия, зато, морозостойкость доходит до -40-ка градусов.

Что же касается совершенства рубероида, оно не возможно без стеклотканевой основы. В отличие от лыка, картона, холста, стекло водостойкое. Нет гниения – нет разрушения кровли.

К тому же, тонкие, но гибкие и прочные волокна стекла становятся арматурой. Она упрочняет материал. В итоге, характеристики рубероида позволяют ему служить более 15-ти лет. На некоторые виды дают 30-летнюю гарантию.

Дополнительную прочность герою статьи придают защитными пленками. Они наслаиваются с обеих сторон поверх битумно-полимерной массы. Но, венцом совершенства считается рубероид с посыпкой.

На нем поверх защитной пленки располагается минеральная крошка. Камни измельчают до состояния песка. Он, словно наждачка, противостоит физическим воздействиям, глушит радиацию солнца, предотвращает выцветание.

К тому же, марки рубероида с посыпкой привлекательны внешне. Такие варианты даже на жилые дома кладут. Стандартный же рубероид, в основном, служит гидроизоляцией гаражей, сараев и прочих хозяйственных построек.

Продают рубероид в рулонах. Форма компактна, удобна для перевозки, укладки. При точных расчетах не остается обрезков. Раскатывая рубероид по крышам, отрезают ровно столько, сколько нужно на скат.

На промышленных объектах, для коих часто используют героя статьи, крыши бывают прямыми. Но, какими бы не были кровли, требуется их предварительное прорезинивание.

Так добиваются максимальной гидроизоляции, исключая протекания. Укладка проходит в два этапа. Сначала, плавят нижний битум, дабы схватился с крышей. После, подплавляют и кладут второй слой с посыпкой. Ее, кстати, принято называть броней.

Посыпка, стекловолокно, несколько слоев полимеров, — все это утяжеляет рубероид. ГОСТ предусматривает массу одного квадратного метра покрытия от 2-ух до 5-ти килограммов.

Соответственно, прикидываем строение и надежность материала. Не упускаем из виду, что продолжается и производство покрытия на основе картона. Его именуют рубемастом. У героя статьи, вообще, масса видов. Для каждого есть производственный ГОСТ. Ознакомимся с правилами.

Производство рубероида

Рубероид используют не только как основное покрытие, но и как часть кровельного ковра. Для его нижних слоев производят рубероид «РПП-300». Материал тонкий, без посыпки. Для верхних слоев крыш берут «РКК-400» с минеральной посыпкой.

Рубероид «350У-РКП» именуют усовершенствованным. Масса состава увеличивается по желанию клиента. Стандарт же – 1 200 граммов на кубометр. Он действует для рубероида «РКП-300».

Это традиционный вариант, применяемый универсально. Производят и пергамин. Он беспокровный. Но, есть еще более тонкая и ненадежная битумная бумага. Ее марки: «БУп-120» и «БУп-200».

Буквы в обозначениях видов героя статьи – не пустые звуки. «Р» указывает на обычный рубероид. Покрыть крышу берут материал с маркировкой «К». Это сокращение от «кровельного». Подкладочный рубероид обозначают буквой «П», а эластичные образцы – «Э».

Применение рубероида для кровли

Подобные обозначения действуют и для вида покрытия рубероида, то есть его посыпки. «К» — обозначение для крупнозернистой. Мелкозернистую указывают как «М». Но, бывает и пылевидная.

Соответственно, ищем букву «П». «Ч» — маркировка для чешуйчатого слоя. Его, как правило, делают из слюды. Буква «О» используется для рубероида с односторонней посыпкой. Для цветной минеральной крошки утверждено обозначение «Ц».

При планах производить цветной рубероид нужно запастись красителями и аппаратурой для их распыления. На рынке есть даже золотистые рулоны. Гламурно для исконно крестьянского материала. Обработка минеральной крошкой и ее окрашивание расширяют цветовой спектр черного битума, а заодно, и рынок сбыта.

Теперь, о цифровых обозначениях видов рубероида. Они указывают на плотность его срединного слоя. В классической номенклатуре это картон. Варианты со стекловолокном маркируются отдельно. К не гниющим основам рубероида, кстати, относятся и волокна полиэстера.

Чтобы производить все виды рубероида, достаточно вложений в 600 000 рублей. За 1 500 00- приобретают полностью автоматизированные линии. На китайском рынке сбыта она дешевле примерно на 300 000.

При этом, производительность полной автоматики – 20 рулонов в час. Это средний показатель. Нюансы зависят от вида рубероида. Кстати, для нефтяных кровельных битумов действует «ГОСТ 9548», для кровельного картона – «3135». Техническое условие есть даже на минеральную посыпку, его номер «21-27-94».

На производстве к битуму взялись примешивать не только полимеры, но и натуральные породы. Их именуют наполнителями. Берут измельченный кварц, доломитовую муку, гипс, тальк, глину.

Они, как и полимерные «присадки», увеличивают теплостойкость материала, его противостояние лучам солнца и потокам воды. В общем, технологии продолжают совершенствоваться.

Для их осуществления производственный цех должен соответствовать требованиям СанПиНа. К тому же, потребуется сеть напряжением в 380 ватт. Обязательно наличие канализационной системы.

Все это нужно для обслуживания верстака для размотки основы рулонов, агрегата для смотки готового покрытия и производственной линии по пропитке битумом и посыпке минеральной крошкой.

Это минимальный набор оборудования для производства рубероида. Некоторые его виды закупают не только для кровель, так что, расширяем рынок сбыта.

Применение рубероида

Купить рубероид в виде битумированной бумаги – задача многих технических упаковочных цехов. В материал заматывают детали, для которых нежелателен контакт с влагой.

Транспортируют продукцию уже в битумных обертках. В битумные упаковки заключают даже автомобили, заводскую технику. Для них используют уже пергамин. В нем углеводородами пропитан картон.

В быту цена рубероида интересует при планировке пароизоляционных конструкций. Герой статьи удерживает не только потоки воды, но и ее взвесь в воздухе. Обмотка рубероидом исключает попадание любой влаги.

Применение рубероида для гидроизоляции

Поэтому, рулоны расстилают как сверху, так и снизу домов. Так, рубероид служит гидроизоляцией цокольных этажей и фундаментов. Применяют героя статьи и для гидроизоляции прочих влажных помещений, к примеру, ванных комнат. Материал кладут на плиты-перекрытия или черновую стяжку полов, заводя на стены. Достаточно загиба в 10 сантиметров.

Некоторые используют рубероид для виброизоляции, к примеру, кузовов. Для максимального эффекта наносят пару слоев материала. Как и при прочих работах, рубероид некоторое время пахнет резиной. Обычно, это пара дней.

Цена рубероида и отзывы о нем

Цена одного рулона рубероида зависит от вида покрытия. Упаковочные варианты стоят в районе 10 рублей за погонный метр. В рулоне их 10-15. Соответственно, цена не превышает 100 рублей.

На подкладочные рубероиды стоимость – 200-300 рублей, а на кровельные – от 300-от рублей за рулон. Это в случае картонной основы. За образцы со стекловолокном просят от 800-от рублей за рулон. Цена начинает кусаться. Перевешивают ли плюсы нового варианта рубероида? Узнаем из отзывов.

Антон Занаваев из Абакана остался доволен рубероидом лишь со второй попытке. При первой мужчина использовал горелку высокой мощности. Это стало причиной порчи покрытия. Антон пишет: — «Обновлял крыши сараев.

У нас хозяйство, много надворных построек. Все от бабки, и все прохудились. Не учел температурный режим работы с рубероидом. Для перестраховки взял «Евро». Пара метров насмарку.

Потом сходил к товарищу за горелкой с насадками и работа пошла. Завершил я ее 4 года назад. Пока, претензий нет. Подумываем обновить так же крыши стаек. Пока, они стоят без ремонта».

Отзыв Антона один из немногих, оставленных именно о еврорубероиде. На российском рынке продукция новая, как и полимерная арматура, к примеру. 4-летний срок проверки материала Антоном неубедителен.

Однако, о большем не пишут, ведь «Евро» вариант рубероида лишь входит в оборот. Параметры, заявляемые производителями, прочат материалу успех, по крайней мере, в бюджетном строительстве.

Так что, ждем новых отзывов. Предложения от строительных магазинов набирают обороты. Значит, есть продажи и работы по монтажу рубероидной гидроизоляции.

Рубероид – технические характеристики, виды и инструкция по применению

Несмотря на то, что рубероид используется в строительстве уже более половины века, он не уступает позиций современной кровельной продукции. Долгое время он считался самым влагоустойчивым материалом. Относительная долговечность, простота в работе и невысокая стоимость также способствовали востребовательности и широкому применению.

Однако этому материалу был присущ один недостаток. Значительно сокращались сроки службы при резкой смене температур – в летний зной он размягчался, а в морозы становился ломким, трескался. Этот отрицательный момент устранили путем добавки в состав современных полимерных компонентов. С новыми качествами материал опять нашел широкое применение.

Виды
Разновидности применяемых посыпок
Маркировка рубероида
Ассортимент кровельного покрытия
Варианты монтажа кровельного покрытия
Правила укладки
Рекомендации при покупке
Фото рубероида

В зависимости от выполняемых функций различают кровельный рубероид и гидроизоляционный. Это деление определяется видом посыпки, которая наносится на покрытый с двух сторон битумом плотный кровельный картон.

Рубероид с посыпками из песка, талька, мела применяется только для гидроизоляции, во внутренних слоях крыши. С крупнозернистой фракцией производят рубероид для финишного покрытия.

Разновидности применяемых посыпок

Технология производства предусматривает использование 4 вариантов посыпок:

крупнозернистая (К) – состоит из каменной крошки. Рубероид такого вида имеет хорошие гидроизоляционные свойства, а также используется для укладки снизу и сверху кровельного пирога;
чешуйчатая (Ч) – для получения посыпки измельчается слюдяной сланец. Такой рубероид используется для финишного покрытия крыши;
мелкозернистая (М) – на битум наносится песок. Материал с такой посыпкой можно использовать как гидроизолятор и в качестве подкладочного слоя;
пылевидная (П) – битумный слой покрывается тальком или мелом. Так получают подкладочный рубероид, который служит нижним слоем кровельного ковра и применяется для гидроизоляции.

Маркировка рубероида

Маркировка производится в соответствии с ГОСТом. Аббревиатура на рулоне начинается с литеры Р, означающей название покрытия – рубероид. Затем указывается его вид: П – подкладочный, К – кровельный. Следующая буква показывает вид применяемой присыпки.

В конце указываются цифры, обозначающие плотность картонной основы, и показывающие его вес на один квадратный метр. Чем больше цифра, тем прочнее рубероид.

Лучший рубероид для крыши маркируется в пределах от 300 г до 450 г и используется в качестве кровельного. Если показатель меньше 300 г, материал используют как подкладочный. Цифровое обозначение играет большую роль при определении количества настилаемых слоёв. Чем ниже показатель плотности, тем больше листов материала придется укладывать – иногда до 7.

Ассортимент кровельного покрытия

В настоящее время существует огромное количество разновидностей рубероида в зависимости от входящих в его состав компонентов и технологии производства. Появились материалы с новыми свойствами, различной областью применения, широким диапазоном цен. Рулоны имеют ширину от 1 до 1,5 м, длина – 10 м. Фото разновидностей рубероида, представленные в интернете, помогут определиться с выбором при покупке.

Толь. Давно применяется в строительстве. Из-за недолгого срока службы не находит широкого применения, используется для покрытия небольших временных строений.

Рубемаст. Более совершенный кровельный материал за счёт использования битумной пропитки с полимерными материалами и присыпкой в виде гранитной крошки. Если покроем крышу таким рубероидом, она будет долговечной, устойчивой к воздействию агрессивной среды, ультрафиолету, долговечной и относительно дешевой.

Стеклоизол. Технология производства предусматривает нанесение битума не на картонную основу, а на стекловолокно. В результате увеличивается прочность и эластичность рубероида, он хорошо переносит температурные перепады, не гниет.

Может использоваться и как кровельный, и как подкладочный материал. Недостаток в том, что требует профессиональных навыков для правильной укладки.

Еврорубероид. Относятся все виды рубероида с основой из полимеров, стекловолокна и с синтетическими каучуковыми пропитками. Продолжительность службы до 30 лет, устойчив к морозам. Таким рубероидом обеспечивается хорошая гидроизоляция. Он прост в работе, выполняется в различных цветовых вариантах.

Торговая сеть предлагает ещё целый ряд разновидностей рубероида, применяемых для различных целей в зависимости от их свойств. Широкий ассортимент также позволяет выбрать способ монтажа крыши.

Варианты монтажа кровельного покрытия

Рассмотрим, как покрыть крышу рубероидом. Существует три способа монтажа в зависимости от его вида:

Наплавляемый – наиболее используемый до недавнего времени. Сущность заключается в расплавлении нижнего битумного слоя при помощи газовой горелки и приклеивании к основанию крыши. Таким способом укладывают рубероид на битумной основе.

Недостаток метода заключается во вдыхании во время работы вредных для организма веществ, потребности оборудования для нагревания битума.

Наливной – используется не так давно, но уже приобрел популярность. Способ очень простой в работе. Основной составляющей наливного или жидкого рубероида является резина. Валиком, кистью или пульверизатором он наносится на крышу при обычной температуре, при этом не образуются швы, заполняются все трещины и пустоты, обеспечивается полная герметичность.

Его можно применять для ремонта крыши, покрытой ранее обычным рубероидом. Преимуществом является возможность повторного нанесения при необходимости на небольшую поверхность.

Самоклеящийся – новый метод, простой в применении. Нижняя сторона рубероида покрыта клеевым раствором, сверху защитной пленкой. В процессе работы пленку удаляют, а ленту липкой стороной укладывают на поверхность крыши, плотно прижимают. Недостатком является недолговечность – срок службы не превышает 10 лет.

Правила укладки

Когда покрываем крышу рубероидом, необходимо придерживаться некоторых правил. Работы рекомендуется проводить в теплое время года, не выполнять в сырую и ветреную погоду. Поверхность под покрытие следует выровнять, очистить от сора, загрунтовать.

Использовать рубероид нужно только по назначению и в соответствии с рекомендациями изготовителя. Для обеспечения герметичности в местах стыков требуется обработка специальной мастикой с водоотталкивающими свойствами. Полотна кладут так, чтобы они перекрывали друг друга на 8-10 см.

Как рассчитать расход воды через трубу по давлению и диаметру

При прокладке водопроводных магистралей сложнее всего рассчитать пропускную способность трубных отрезков. Правильные подсчеты позволят добиться того, чтобы расход воды не был слишком большой и не снижался ее напор.

Важность правильных расчетов
От чего зависит проходимость трубы
Методы расчета
Как вычислить пропускную способность
Вычисление на основе сечения трубы
Расчет по температуре теплоносителя
Поиск данных в зависимости от давления
Гидравлический расчет по Шевелеву
Применение формул

Важность правильных расчетов

Расчет потребления воды позволяет правильно выбрать материал и диаметр труб

При проектировке коттеджа с двумя и более санузлами либо небольшой гостиницы надо принимать во внимание, сколько воды смогут поставлять трубы выбранного сечения. Ведь если упадет давление в трубопроводе при большом потреблении, это приведет к тому, что нормально принять душ или ванну будет невозможно. Если проблема возникнет при пожаре, можно и вовсе лишиться дома. Поэтому расчет проходимости магистралей проводят еще перед началом строительства.

Владельцам небольших предприятий также важно знать пропускные показатели. Ведь при отсутствии приборов учета коммунальные службы, как правило, предъявляют счет на водопотребление организациям по пропускаемому трубой объему. Знание данных по своему водопроводу позволит контролировать расход воды и не платить лишнего.

От чего зависит проходимость трубы

Расход воды будет зависеть конфигурации водопровода, а также типа труб, из которых смонтирована сеть

Проходимость трубных отрезков является метрической величиной, характеризующей объем жидкости, пропускаемый по магистрали за определенный временной интервал. Этот показатель зависит от материала, используемого при производстве труб.

Трубопроводы из пластика сохраняют почти одинаковую проходимость в течение всего эксплуатационного периода. Пластик, по сравнению с металлом, не ржавеет, благодаря этому магистрали не засоряются долгое время.

У моделей из металла пропускная способность снижается год за годом. Вследствие того что трубы ржавеют, внутренняя поверхность постепенно отслаивается и становится шероховатой. Из-за этого на стенках образуется намного больше налета. В особенности быстро засоряются трубы горячего водоснабжения.

Кроме материала изготовления, проходимость зависит и от иных характеристик:

Длины водопровода. Чем больше протяженность, тем меньше скорость потока из-за воздействия силы трения, соответственно снижается и напор.
Диаметра труб. Стенки узких магистралей создают большее сопротивление. Чем меньше сечение, тем хуже будет соотношение скорости потока к значению внутренней площади на участке фиксированной длины. В более широких трубопроводах вода перемещается быстрее.
Присутствия поворотов, фитингов, переходников, кранов. Любые фасонные детали замедляют передвижение водных потоков.

При определении показателя пропускной способности необходимо учитывать все эти факторы в комплексе. Чтобы не запутаться в цифрах, стоит использовать проверенные формулы и таблицы.

Методы расчета

На коэффициент трения влияет наличие запорных элементов и их количество

Чтобы определить проходимость системы водоснабжения, можно воспользоваться тремя расчетными методами:

Физический способ. Для выяснения показателей применяют формулы. Для исчисления требуется знание нескольких параметров, в частности, размер сечения трубного отрезка и с какой скоростью передвигается вода в магистрали.
Табличный метод. Он наиболее прост, поскольку подобрав в таблице показатели, можно тут же выяснить нужные данные.

Программа расчета водоснабжения

Компьютерное программирование. Подобный «софт» просто отыскать и скачать в Интернете. Он создан специально для нахождения проходимости труб любой системы. Чтобы узнать нужный параметр, надо ввести в программу отправные данные: материал, протяженность, качество теплоносителя.

Последний метод, хоть и самый точный, не годится для расчетов обычных бытовых коммуникаций. Он достаточно сложен, и для его применения потребуется знать самые разные показатели. Чтобы рассчитать простую сеть для частного дома стоит прибегнуть к помощи онлайн-калькулятора. Хотя он и не такой точный, но зато бесплатен и не нуждается в установке на компьютер. Достичь более точной информации можно, сверив рассчитанные программой данные с таблицей.

Как вычислить пропускную способность

Табличный способ – самый простой. Таблиц подсчета разработано несколько: можно выбрать ту, которая подойдет в зависимости от известных параметров.

Вычисление на основе сечения трубы

В СНиП 2.04.01-85 предлагается узнать количество потребления воды по обхвату трубы.

Внешнее сечение магистрали (мм)	Приблизительное количество жидкости
Внешнее сечение магистрали (мм)	В литрах в минуту	В кубометрах в час
20	15	0,9
25	30	1,8
32	50	3
40	80	4,8
50	120	7,2
63	190	11,4

В соответствии с нормативами СНиП, дневное потребление воды одним человеком – не более 60 литров. Эти данные для дома без водопровода. Если смонтирована водоподающая сеть, объем увеличивается до 200 литров.

Расчет по температуре теплоносителя

С ростом температуры уменьшается проходимость трубы – вода расширяется и тем самым создает дополнительное трение.

Вычислить нужные данные можно по специальной таблице:

Трубное сечение (мм)	Пропускная способность
	По теплоте (гкл/ч)		По теплоносителю (т/ч)
	Вода	Пар	Вода	Пар
15	0,011	0,005	0,182	0,009
25	0,039	0,018	0,650	0,033
38	0,11	0,05	1,82	0,091
50	0,24	0,11	4,00	0,20
75	0,72	0,33	12,0	0,60
100	1,51	0,69	25,0	1,25
125	2,70	1,24	45,0	2,25
150	4,36	2,00	72,8	3,64
200	9,23	4,24	154	7,70
250	16,6	7,60	276	13,8
300	26,6	12,2	444	22,2
350	40,3	18,5	672	33,6
400	56,5	26,0	940	47,0
450	68,3	36,0	1310	65,5
500	103	47,4	1730	86,5
600	167	76,5	2780	139
700	250	115	4160	208
800	354	162	5900	295
900	633	291	10500	525
1000	1020	470	17100	855

Для подведения водопроводной системы эта информация не является чрезвычайно важной, но для контуров отопления считается главным показателем.

Поиск данных в зависимости от давления

Давление потока воды общей магистрали учитывается при подборе труб

При подборе труб для установки любой коммуникационной сети нужно учесть давление потока в общей магистрали. Если предусмотрен напор под высоким давлением, надо устанавливать трубы с большим сечением, чем при движении самотеком. Если при подборе трубных отрезков не учтены эти параметры, а по малым сетям пропускают большой водный поток, они станут издавать шум, вибрировать и быстро придут в негодность.

Чтобы найти наибольший расчетный водный расход, используется таблица пропускной способности труб в зависимости от диаметра и разных показателей давления воды:

Расход		Пропускная способность
Сечение трубы		15 мм	20 мм	25 мм	32 мм	40 мм	50 мм	65 мм	80 мм	100 мм
Па/м	Мбар/м	Меньше 0,15 м/с			0,15 м/с					0,3 м/с
90,0	0,900	173	403	745	1627	2488	4716	9612	14940	30240
92,5	0,925	176	407	756	1652	2524	4788	9756	15156	30672
95,0	0,950	176	414	767	1678	2560	4860	9900	15372	31104
97,5	0,975	180	421	778	1699	2596	4932	10044	15552	31500
100,0	1000,0	184	425	788	1724	2632	5004	10152	15768	31932
120,0	1200,0	202	472	871	1897	2898	5508	11196	17352	35100
140,0	1400,0	220	511	943	2059	3143	5976	12132	18792	38160
160,0	1600,0	234	547	1015	2210	3373	6408	12996	20160	40680
180,0	1800,0	252	583	1080	2354	3589	6804	13824	21420	43200
200,0	2000,0	266	619	1151	2488	3780	7200	14580	22644	45720
220,0	2200,0	281	652	1202	2617	3996	7560	15336	23760	47880
240,0	2400,0	288	680	1256	2740	4176	7920	16056	24876	50400
260,0	2600,0	306	713	1310	2855	4356	8244	16740	25920	52200
280,0	2800,0	317	742	1364	2970	4356	8568	17338	26928	54360
300,0	3000,	331	767	1415	3078	4680	8892	18000	27900	56160

Средний показатель давления в большей части стояков варьируется от 1,5 до 2,5 атмосфер. Зависимость от числа этажей регулируют путем деления сети водоснабжения на несколько веток. Нагнетание воды посредством насосов сказывается и на изменении скорости потока.

Так же, рассчитывая расход воды через трубу по таблице значений диаметра трубы и давления, учитывается не только количество кранов, но и численность водонагревателей, ванн и иных потребителей.

Гидравлический расчет по Шевелеву

Для наиболее верного выявления показателей всей водоснабжающей сети используют особые справочные материалы. В них определены ходовые характеристики для труб из разных материалов.

В виде примера хорошего образца для расчетов можно назвать таблицу Шевелева. Это объемный справочник. Чтобы им воспользоваться, не обязательно идти в библиотеку. Все нужные данные можно найти во Всемирной сети. Кроме того, есть электронные программы на основе таблиц Шевелева. Достаточно ввести требуемые параметры, чтобы получить готовый результат.

Применение формул

Применение разных формул зависит от известных данных. Самая простая из них: q = π×d²/4 ×V. В формуле: q показывает расход воды в литрах, d – сечение трубы в см, V – скоростной показатель продвижения гидропотока в м/сек.

Скоростные параметры можно взять из таблицы:

Тип водоподведения	Скорость (м/сек)
Городской водопровод	0,60–1,50
Магистральный трубопровод	1,50–3,00
Центральная сеть отопления	2,00–3,00
Напорная система	0,75–1,50

При подсоединении дополнительных нагнетающих устройств нужно учесть коэффициент создаваемого напора. Он указан в руководстве пользователя.

Знать, какими характеристиками обладают трубы, нужно для грамотного подключения сантехнических приборов. При правильном подборе данных не будет повода беспокоиться, что при открытии крана в ванной комнате вода на кухне перестанет идти либо снизится ее напор.

Расчет пропускной способности трубопровода по диаметру и давлению

Пропускная способность трубы в гидравлике — объем или масса проходящего за единицу времени вещества через ее сечение. Этот показатель является важнейшим при расчете и проектировании трубопроводов, транспортирующих различные жидкости и газы. Правильно подобранные параметры позволяют системе функционировать без перегрузок, а также снизить расходы, связанные с ее устройством или модернизацией.

Для чего определяется пропускная способность?
С чего начать?
Методы определения пропускной способности
Закон Торричелли
Таблица пропускной способности труб для жидкостей, газа, водяного пара
Таблица пропускной способности трубы в зависимости от диаметра (по Шевелеву)
Таблица пропускной способности труб в зависимости от давления теплоносителя
Таблица пропускной способности труб при разной температуре теплоносителя
Таблицы пропускной способности напорных канализационных систем
Таблицы пропускной способности безнапорных труб канализации
Таблица пропускных способностей газовых труб в зависимости от давления
Методы расчета пропускной способности трубопроводов
Гидравлический расчет трубопровода
Расчет пропускной способности канализационных труб
Расчет пропускной способности газопроводов
Как рассчитать параметры дымохода
Онлайн калькуляторы
Заключение

Для чего определяется пропускная способность?

При расчете водопровода стоит задача определить оптимальный диаметр трубы для обеспечения нормативного потребления воды.

Если сечение слишком мало, это приводит к недостаточному напору в трубах даже при большом давлении, в результате:

насосное оборудование быстрее изнашивается,
чаще происходят аварии на линии,
увеличивается расход энергии.

Для ремонта систем требуются дополнительные траты, что повышает стоимость эксплуатации.

В гидравлике пропускная способность всей системы рассчитывается по самому узкому месту. Часто трубопроводы сравнивают с электропроводкой, только по трубам бежит вода, а по проводам — электрический ток.

С чего начать?

Отправная точка для расчета системы — определение нормативного расхода воды в зависимости от количества приборов и одновременно включаемых водоразборных точек. Базовые данные указаны в СНиП 2.04.01-85*, для потребляющего воду оборудования технические характеристики можно узнать из паспорта и суммировать с нормативными.

Зная, сколько потребуется воды на различные нужды, подбираются все элементы системы:

насосы,
коллекторы,
трубы,
клапана и т.д.

Методы определения пропускной способности

Расчеты ведутся различными методами:

По формулам гидравлики. Это достаточно сложный способ, требующий теоретических знаний.
По готовым таблицам. Необходимые параметры уже просчитаны и занесены в удобную для пользователей форму.
С помощью онлайн калькулятора. Доступный и быстрый способ найти нужные характеристики. Достаточно записать свои данные в окнах программы, и результат будет готов почти мгновенно.

В гидравлике пропускная способность всей системы рассчитывается по самому узкому месту.

Закон Торричелли

В формуле итальянского математика и физика Торричелли используется закон сохранения энергии для идеальных жидкостей и газов.

Ученый получил соотношение, связывающее скорость молекулы и высоту столба жидкости (напор):

U=√2gH, где U— скорость движения молекулы вещества, g— ускорение свободного падения, H — напор.

Зная скорость жидкости и нормативный расход, можно определить необходимую площадь S сечения трубы:

S=Q /V, где Q — расход, определенный по СНиП 2.04.01-85*.

Площадь круга связана с диаметром соотношениемS=pD²/4, откуда:

D=2√(S/p)=2√(Q/(Up)), где p — 3,14.

Таблица пропускной способности труб для жидкостей, газа, водяного пара

Гораздо проще и быстрее использовать таблицы определения пропускной способности трубы в зависимости от диаметра и давления воды, газа, водяного пара. Они содержат уже готовую информацию в очень доступном виде:

Например, нужно определить пропускную способность трубы Æ20 мм при давлении 3 бар (0,3 МПа или 3 атм.). В левом столбце находим 3 бар, на самой верхней строчке указаны диаметры. При пересечении своих данных получаем значение искомого параметра для воды — 9,93 м³/ч.

Если по расчетам нормативного расхода этого достаточно, труба сечением 20 мм полностью удовлетворяет условиям. Если требуется большая проходимость, нужно найти значение для диаметра 32 мм и т.д., пока не будет найден наиболее близкий показатель.

Таблица пропускной способности трубы в зависимости от диаметра (по Шевелеву)

Таблицы Шевелева — советского ученого в области гидравлики — были разработаны для стальных, чугунных (новых и неновых), асбестоцементных, железобетонных, пластиковых и стеклянных труб. В расчетах учитывались шероховатость различных материалов, вязкость жидкости, трение и даже возраст труб, поскольку через несколько лет эксплуатации коммуникаций наблюдается выпадение осадка и уменьшение внутреннего диаметра.

Таблица Шевелева

Таблица пропускной способности труб в зависимости от давления теплоносителя

С увеличением давления растет и пропускная способность системы, но по нелинейному закону. По данной таблице можно найти показатели для различных значений напора труб самых востребованных диаметров:

Твблица пропускной способности труб

В левой колонке указано давление, в строках — пропускная способность для разных сечений. Например, при диаметре трубы 20 мм и напоре 120 Па/1,2 бар максимальный расход воды через трубу по таблице составляет 472 кг (литра) в час. При этом скорость жидкости менее 15 м/с.

Таблица пропускной способности труб при разной температуре теплоносителя

При расчете тепловых системпропускная способность определяется в т/час или Гкал/час при различных температурных графиках с учетом удельной потери на трение. Для расчета используются рекомендации СП 60.13330.2012, СНиП 41-01-2003.

Например, труба с условным диаметром 50 мм при потере давления 5 кгс/м² обеспечивает проходимость 2,45 т/ч и 0,06 Гкал при температурах 95-70°С. Для температурных графиков 130-70 и 150-70 эти значения 0,15 Гкал и 0,2 Гкал соответственно.

При неизменном расходе теплоносителя с ростом температуры увеличивается количество выделяемой теплоты.

Таблицы пропускной способности напорных канализационных систем

Напорные сети организуются, если приборы расположены ниже уровня колодцев или коллекторов и требуется перекачка стоков на определенную высоту. Гидравлический расчет проводится по СП 31.13330.2012.

В отличие от безнапорных систем жидкость транспортируется полным сечением. В расчетах используются таблицы Шевелева для напорных трубопроводов и аналогичная методика. Объем стоков берется равным потреблению воды на водоснабжение.

Таблицы пропускной способности безнапорных труб канализации

В самотечных трубопроводах, устроенных с уклоном, стоки движутся благодаря силе тяжести. Сечение полностью не заполняется. При гидравлическом расчете используют таблицы Лукиных для безнапорной канализации.

Диаметр трубы определяется исходя из расчетного объема сточных вод, угла уклона и нормативного наполнения. Учитывается также материал для изготовления элементов.

Пример таблицы для пластиковой трубы сечением 40, 50 и 110 мм:

Таблицы для гидравлического расчета

Для определения необходимого минимального диаметра задается расход стоков q, уклон i, наполнение h/D от 0,3 до 0,8 (в ливневой канализации допускается h/D=1). Например, нормативный расход 1,9 л/с, уклон 0,03, заполнение 0,3. Данным условиям удовлетворяет пластиковая труба Æ110 мм, скорость стекания 0,884 м/с, что соответствует нормативу.

Таблица пропускных способностей газовых труб в зависимости от давления

При выборе нужного оборудования для ГРС руководствуются прежде всего производительностью, зависящей от пропускной способности входных и выходных газовых труб. Нормативы ограничивают скорость потока газа величиной 25м/с.

Для расчета применяется методика, описанная в Справочнике по проектированию магистральных водопроводов (ред. А.К. Дерцакян), а также таблица:

Пропускная способность определяется при заданном давлении (в левой колонке) и диаметре в вертикальных столбцах.

Методы расчета пропускной способности трубопроводов

Гидравлические расчеты проводятся с целью подбора элементов системы с оптимальными характеристиками для обеспечения бесперебойной работы, уменьшения эксплуатационных расходов и снижения износа оборудования.

Гидравлический расчет трубопровода

Расчеты ведутся с помощью таблиц Шевелева по следующему алгоритму:

Задается нужный расход Q и оптимальная скорость среды на каждом участке.
Подбирается диаметр трубы, определяются потери напора по длине.
Процедура повторяется для всех участков.
Находится удельное значение потери давления на 1 пог. м.
Суммируются все остальные потери от всасывания, местного сопротивления и т.д. Полученное значение должно быть меньше или равно мощности насоса.
Исходя из технических характеристик оборудования определяется расход Qнасоса.
Сравниваются Q и Qнасоса. При приблизительном равенстве значений насос подобран правильно. Если нет, нужно задать новые параметры и посчитать заново.

Расчет пропускной способности канализационных труб

Задается диаметр и угол наклона, при котором сточные воды стекают произвольно, а система постоянно самоочищается (от 0,005 до 0,035 в зависимости от сечения):

Степень наполнения трубы по нормативу 0,6-0,8 и также зависит от диаметра:

Зависимость наполнения от диаметра трубы

По таблицам Лукиных уточняется, соответствует ли выбранный диаметр заданным параметрам. Если есть отклонения, сечение нужно изменить в большую/меньшую сторону. Для более точных расчетов используются графики, формулы и поправочные коэффициенты.

Расчет пропускной способности газопроводов

В соответствии с параметрами проектируемой сети задаются диаметры труб на входе и выходе в ГРС. Затем, сравнивая значения по таблицам, находят такое соотношение, при котором условия максимально соблюдены.

Как рассчитать параметры дымохода

Главные характеристики, которые определяются в ходе расчетов, — длина трубы дымохода и ее рабочее сечение. При неправильном подборе параметров токсичные вещества не удаляются из камеры сгорания и проникают в помещение.

При проектировании используются нормативы СП 7.13130.2013 и СНиП III-Г.11-62. Хотя последний регламент считается недействующим, там содержатся рекомендации, касающиеся именно дымоходов.

Сложные промышленные устройства рассчитываются в профессиональных бюро, для домашних печей применяется более простая методика.

Задается скорость движения дыма U=2 м/с.
За час в топке сгорает примерно В=6 кг дров влажностью 20-25%.
Температура разогретого дыма T=140°.

Объем исходящего дыма определяется по формуле:

Vгаз = (В х Vтоплx (1+Т/273))/3600, м3/с , где Vтопл — объем воздуха, требуемый для сжигания 1 кг дров. В данном случае это 10 м³, для бурого угла 12 м³, для каменного 17 м³.

Зная объем исходящего газа и его скорость, можно найти площадь сечения трубы дымохода:

Диаметр определяется по геометрической формуле:

D=2√(S/p)=2√(0,0126/3,14)=0,126 м = 126 мм.

Ближайший диаметр трубы с округлением в большую сторону — 150 мм.

Главные характеристики, которые определяются в ходе расчетов, — длина трубы дымохода и ее рабочее сечение. При неправильном подборе параметров токсичные вещества не удаляются из камеры сгорания и проникают в помещение.

Длина дымохода для обеспечения нормальной тяги подбирается по СП 7.13130.2013, где нормируются высота от оголовка до колосниковой решетки печи, конька крыши, а также расстояние до окружающих крупных объектов.

Онлайн калькуляторы

Программы, помогающие определить параметры трубопровода, — большое подспорье для тех, кто мало знаком с гидравликой. Они созданы на базе действующих нормативов и теоретических формул.

Крупные объекты проектируются специализированными организациями, но для расчетов домашних сетей онлайн-калькуляторы могут применяться вполне уверенно. Если есть какие-либо сомнения, за консультацией лучше обратиться к профессионалам.

Заключение

Пропускная способность трубы — важнейшая характеристика, от которой зависит работа всего трубопровода. Для расчетов применяются различные методики с использованием формул, таблиц или программ. Если нет уверенности в собственных силах, обратитесь к специалистам.

Дополнительная информация по теме:

Как посчитать пропускную способность трубы для разных систем – примеры и правила

Прокладка трубопровода – дело не очень сложное, но достаточно хлопотное. Одной из самых сложных проблем при этом является расчет пропускной способности трубы, которая напрямую влияет на эффективность и работоспособность конструкции. В данной статье речь пойдет о том, как рассчитывается пропускная способность трубы.

Пропускная способность – это один из важнейших показателей любой трубы. Несмотря на это, в маркировке трубы этот показатель указывается редко, да и смысла в этом немного, ведь пропускная способность зависит не только от габаритов изделия, но и от конструкции трубопровода. Именно поэтому данный показатель приходится рассчитывать самостоятельно.

Способы расчета пропускной способности трубопровода

Перед тем, как посчитать пропускную способность трубы, нужно узнать основные обозначения, без которых проведение расчетов будет невозможным:

Внешний диаметр. Данный показатель выражается в расстоянии от одной стороны наружной стенки до другой стороны. В расчетах этот параметр имеет обозначение Дн. Внешний диаметр труб всегда отображается в маркировке.
Диаметр условного прохода. Это значение определяется как диаметр внутреннего сечения, который округляется до целых чисел. При расчете величина условного прохода отображается как Ду.

Расчет проходимости трубы может осуществляться по одному из методов, выбирать который необходимо в зависимости от конкретных условий прокладки трубопровода:

Физические расчеты. В данном случае используется формула пропускной способности трубы, позволяющая учесть каждый показатель конструкции. На выборе формулы влияет тип и назначение трубопровода – например, для канализационных систем есть свой набор формул, как и для остальных видов конструкций.
Табличные расчеты. Подобрать оптимальную величину проходимости можно при помощи таблицы с примерными значениями, которая чаще всего используется для обустройства разводки в квартире. Значения, указанные в таблице, довольно размыты, но это не мешает использовать их в расчетах. Единственный недостаток табличного метода заключается в том, что в нем рассчитывается пропускная способность трубы в зависимости от диаметра, но не учитываются изменения последнего вследствие отложений, поэтому для магистралей, подверженных возникновению наростов, такой расчет будет не лучшим выбором. Чтобы получить точные результаты, можно воспользоваться таблицей Шевелева, учитывающей практически все факторы, воздействующие на трубы. Такая таблица отлично подходит для монтажа магистралей на отдельных земельных участках.
Расчет при помощи программ. Многие фирмы, специализирующиеся на прокладке трубопроводов, используют в своей деятельности компьютерные программы, позволяющие точно рассчитать не только пропускную способность труб, но и массу других показателей. Для самостоятельных расчетов можно воспользоваться онлайн-калькуляторами, которые, хоть и имеют несколько большую погрешность, доступны в бесплатном режиме. Хорошим вариантом большой условно-бесплатной программы является «TAScope», а на отечественном пространстве самой популярной является «Гидросистема», которая учитывает еще и нюансы монтажа трубопроводов в зависимости от региона.

Расчет пропускной способности газопроводов

Проектирование газопровода требует достаточно высокой точности – газ имеет очень большой коэффициент сжатия, из-за которого возможны утечки даже через микротрещины, не говоря уже о серьезных разрывах. Именно поэтому правильный расчет пропускной способности трубы, по которой будет транспортироваться газ, очень важен.

Если речь идет о транспортировке газа, то пропускная способность трубопроводов в зависимости от диаметра будет рассчитываться по следующей формуле:

Qmax = 0.67 Ду2 * p,

Где р – величина рабочего давления в трубопроводе, к которой прибавляется 0,10 МПа;

Ду – величина условного прохода трубы.

Указанная выше формула расчета пропускной способности трубы по диаметру позволяет создать систему, которая будет работать в бытовых условиях.

В промышленном строительстве и при выполнении профессиональных расчетов применяется формула иного вида:

Qmax = 196,386 Ду2 * p/z*T,

Где z – коэффициент сжатия транспортируемой среды;

Т – температура транспортируемого газа (К).

Эта формула позволяет определить степень разогрева транспортируемого вещества в зависимости от давления. Увеличение температуры приводит к расширению газа, в результате чего давление на стенки трубы повышается (прочитайте: “Почему возникает потеря давления в трубопроводе и как этого можно избежать”).

Чтобы избежать проблем, профессионалам приходится учитывать при расчете трубопровода еще и климатические условия в том регионе, где он будет проходить. Если наружный диаметр трубы окажется меньше, чем давление газа в системе, то трубопровод с очень большой вероятностью будет поврежден в процессе эксплуатации, в результате чего произойдет потеря транспортируемого вещества и повысится риск взрыва на ослабленном отрезке трубы.

При большой необходимости можно определить проходимость газовой трубы с помощью таблицы, в которой описана взаимозависимость между наиболее распространенными диаметрами труб и рабочим уровнем давления в них. По большому счету, у таблиц есть тот же недостаток, который имеет рассчитанная по диаметру пропускная способность трубопровода, а именно – невозможность учесть воздействие внешних факторов.

Расчет пропускной способности канализационных труб

При проектировании канализационной системы нужно в обязательном порядке рассчитывать пропускную способность трубопровода, которая напрямую зависит от его вида (канализационные системы бывают напорными и безнапорными). Для осуществления расчетов используются гидравлические законы. Сами расчеты могут проводиться как при помощи формул, так и посредством соответствующих таблиц.

Для гидравлического расчета канализационной системы требуются следующие показатели:

Диаметр труб – Ду;
Средняя скорость движения веществ – v;
Величина гидравлического уклона – I;
Степень наполнения – h/Ду.

Как правило, при проведении расчетов вычисляются только два последних параметра – остальные после этого можно будет определить без особых проблем. Величина гидравлического уклона обычно равна уклону земли, который обеспечит движение стоков со скоростью, необходимой для самоочищения системы.

Скорость и предельный уровень наполнения бытовой канализации определяются по таблице, которую можно выписать так:

150-250 мм – h/Ду составляет 0,6, а скорость – 0,7 м/с.
Диаметр 300-400 мм – h/Ду составляет 0,7, скорость – 0,8 м/с.
Диаметр 450-500 мм – h/Ду составляет 0,75, скорость – 0,9 м/с.
Диаметр 600-800 мм – h/Ду составляет 0,75, скорость – 1 м/с.
Диаметр 900+ мм – h/Ду составляет 0,8, скорость – 1,15 м/с.

Для изделия с небольшим сечением имеются нормативные показатели минимальной величины уклона трубопровода:

При диаметре 150 мм уклон не должен быть менее 0,008 мм;
При диаметре 200 мм уклон не должен быть менее 0,007 мм.

Для расчета объема стоков используется следующая формула:

Где а – площадь живого сечения потока;

v – скорость транспортировки стоков.

Определить скорость транспортировки вещества можно по такой формуле:

где R – величина гидравлического радиуса,

С – коэффициент смачивания;

i – степень уклона конструкции.

Из предыдущей формулы можно вывести следующую, которая позволит определить значение гидравлического уклона:

Чтобы вычислить коэффициент смачивания, используется формула такого вида:

Где n – коэффициент, учитывающий степень шероховатости, который варьируется в пределах от 0,012 до 0,015 (зависит от материала изготовления трубы).

Значение R обычно приравнивают к обычному радиусу, но это актуально лишь в том случае, если труба заполняется полностью.

Для других ситуаций используется простая формула:

Где А – площадь сечения потока воды,

Р – длина внутренней части трубы, находящейся в непосредственном контакте с жидкостью.

Табличный расчет канализационных труб

Определять проходимость труб канализационной системы можно и при помощи таблиц, причем расчеты будут напрямую зависеть от типа системы:

Безнапорная канализация. Для расчета безнапорных канализационных систем используются таблицы, содержащие в себе все необходимые показатели. Зная диаметр устанавливаемых труб, можно подобрать в зависимости от него все остальные параметры и подставить их в формулу (прочитайте также: “Как выполняется расчет диаметра трубопровода – теория и практика из опыта”). Кроме того, в таблице указан объем проходящей через трубу жидкости, который всегда совпадает с проходимостью трубопровода. При необходимости можно воспользоваться таблицами Лукиных, в которых указана величина пропускной способности всех труб с диаметром в диапазоне от 50 до 2000 мм.
Напорная канализация. Определять пропускную способность в данном типе системы посредством таблиц несколько проще – достаточно знать предельную степень наполнения трубопровода и среднюю скорость транспортировки жидкости. Читайте также: “Как рассчитать объем трубы – советы из практики”.

Таблица пропускной способности полипропиленовых труб позволяет узнать все необходимые для обустройства системы параметры.

Расчет пропускной способности водопровода

Водопроводные трубы в частном строительстве применяются чаще всего. На систему водоснабжения в любом случае приходится серьезная нагрузка, поэтому расчет пропускной способности трубопровода обязателен, ведь он позволяет создать максимально комфортные условия эксплуатации будущей конструкции.

Для определения проходимости водопроводных труб можно использовать их диаметр (прочитайте также: “Как определить диаметр трубы – варианты замеров окружности”). Конечно, данный показатель не является основой для расчета проходимости, но его влияние нельзя исключать. Увеличение внутреннего диаметра трубы прямо пропорционально ее проходимости – то есть, толстая труба почти не препятствует движению воды и меньше подвержена наслоению различных отложений.

Впрочем, есть и другие показатели, которые также необходимо учитывать. Например, очень важным фактором является коэффициент трения жидкости о внутреннюю часть трубы (для разных материалов имеются собственные значения). Также стоит учитывать длину всего трубопровода и разность давлений в начале системы и на выходе. Немаловажным параметром является и количество различных переходников, присутствующих в конструкции водопровода.

Пропускная способность полипропиленовых труб водопровода может рассчитываться в зависимости от нескольких параметров табличным методом. Одним из них является расчет, в котором главным показателем является температура воды. При повышении температуры в системе происходит расширение жидкости, поэтому трение повышается. Для определения проходимости трубопровода нужно воспользоваться соответствующей таблицей. Также есть таблица, позволяющая определить проходимость в трубах в зависимости от давления воды.

Самый точный расчет воды по пропускной способности трубы позволяют осуществить таблицы Шевелевых. Помимо точности и большого числа стандартных значений, в данных таблицах имеются формулы, позволяющие рассчитать любую систему. Данный материал в полном объеме описывает все ситуации, связанные с гидравлическими расчетами, поэтому большинство профессионалов в данной области чаще всего используют именно таблицы Шевелевых.

Основными параметрами, которые учитываются в этих таблицах, являются:

Внешний и внутренний диаметры;
Толщина стенок трубопровода;
Период эксплуатации системы;
Общая протяженность магистрали;
Функциональное назначение системы.

Заключение

Расчет пропускной способности труб может выполняться разными способами. Выбор оптимального способа расчета зависит от большого количества факторов – от размеров труб до назначения и типа системы. В каждом случае есть более и менее точные варианты расчета, поэтому найти подходящий сможет как профессионал, специализирующийся на прокладке трубопроводов, так и хозяин, решивший самостоятельно проложить магистраль у себя дома.

Публикации

Строительство плавательного водоёма всегда сопровождается прокладкой трубопроводов и установкой закладных элементов, таких как, возвратные форсунки, донные заборники, скиммеры. Если диаметр труб будет меньше необходимого, забор и подача воды будут происходить с повышенными потерями на трение, отчего насос будет испытывать нагрузки, способные вывести его из строя. Если трубы проложены диаметром большим необходимого – неоправданно повышаются расходы на строительство водоёма.

Как правильно подобрать диаметр труб?

Возвратные форсунки, донные заборники, скиммеры, каждый имеют отверстие для подключения определенного диаметра, что первоначально определяет диаметр труб. Обычно эти подключения – 1 1/2″ – 2″, к которым подсоединяется труба, диаметром 50 мм. Если несколько закалдных элементов соединяются в одну линию, то общая труба должна быть большего диаметра, чем трубы, подходящие к ней.

На выбор трубы влияет также производительность насоса, которая определяет скорость и количество перекачиваемой воды.

Пропускную способность труб различного диаметра можно определить по следующей таблице:

Пропускная способность труб различного диаметра.

Для подбора диаметра турбы нам понадобиться знание следующих величин:

Скорость воды в трубе самотёком	0,5 м/с
Скорость воды в трубе коллектора	0,8 м/с
Средняя скорость воды в трубе на входе в насос	1,2 м/с
Средняя скорость воды в трубе на выходе из насоса	2,0 м/с
Максимально возможная скорость воды в трубе	2,5 м/с

Расмотрим технологию подбора труб на конкретных примерах обвязки закладных элементов.

Диаметр трубы для подключения возвратных форсунок.

Например, движение воды в системе обеспечивается насосом EcoX2-16000, максимальной производительностью 16 м 3 /час. Возврат воды в плавательную чашу осуществляется через 4 возвратные форсунки – Дюза для подключения пылесоса (подключение 2″ наружная резьба), каждая ввинчена в стеновой проход с соединением D 50/63. Форсунки расположены попарно на противоположных бортах. Подберем необходимый трубопровод.

Скорость воды на подающей магистрали – 2 м/с. Форсунки делятся на две ветви по две штуки. Производительность на каждую форсунку – 4 м 3 /час, на каждую ветвь – 8 м 3 /час. Подберём диаметр общей трубы, трубы на каждую ветвь и турбы на каждую насадку. Если в таблице нет точного совпадения производительности для конкртеной скорости течения, берем ближайшую. По таблице получается:

при производительности 16 м 3 /час (в таблице ближайшее значение 14,14 м 3 /час) – диаметр трубы равен 63 мм;
при производительности 8 м 3 /час (в таблице ближайшее значение 9,05 м 3 /час) – диаметр турбы равен 50 мм;
при производительности 4 м3/час (в таблице ближайшее значение 3,54 м 3 /час) – диаметр трубы равен 32 мм.

Получается, что на общую подачу подходит труба, диаметром 63 мм, на каждую ветвь – диаметром 50 мм, и на каждую насадку – диаметром 32 мм. Но так, как стеновой проход расчитан на подключение 50 и 63 трубы, трубу, диаметром 32 мм не берём, а соединяем всё трубой 50 мм. К тройнику идет 63-я труба, разводка 50-й трубой.

Диаметр труб для подключения скиммеров.

Тот же насос с производительностью 16 м 3 /час забирает воду через скиммеры. Скиммер в режиме фильтрации забирает обычно от 70 до 90% воды от общего потока, который всасывает насос, остальное приходится на донный слив. В нашем случае 70% производительности – это 11,2 м 3 /час. Подключение скиммер обычно это 1 1/2″ или 2″. Скорость потока на всасывающей линии насоса – 1.2 м/с.

По таблице получаем:

для этого случая достаточно трубы, диаметром 63 мм, но идеально – 75 мм;
в случае подключения двух скимеров, разветвление ведём 50-ой трубой.

Диаметр труб для подключения донного заборника.

30% от производительности насоса EcoX2 16000 – это 4,8 м 3 /час. По таблице для подключения донного стока достаточно трубы 50 мм. Обычно при подключении донного стока ориентируются на диаметр его присоединения. Стандартный донный сток имеет подсоединение 2″, поэтому выбирают трубу 63 мм.

Расчет диаметра трубы.

Формулу для расчета оптимального диаметра трубопровода получим из формулы для расхода:

Q – расход перекачиваемой воды, м 3 /с
d – диаметр трубопровода, м
v – скорость потока, м/с

П- число пи = 3.14

Отсюда, расчетная формула для оптимального диаметра трубопровода:

d=((4*Q)/(П*v)) 1/2

Обратим внимание на то, что в этой формуле расход перекачиваемой воды выражен в м 3 /с. Производительность насосов обычно указывается в м 3 /час. Для того, чтобы перевести м 3 /час в м 3 /с, необходимо значение поделить на 3600.

Q(м 3 /с)=Q(м 3 /час)/3600

В качестве примера расчитаем оптимальный диаметр трубопровода для производительности насоса 16 м 3 /час на подающей магистрали.

Переведем производительность в м 3 /с:

Q(м 3 /с)=16 м 3 /час/3600 = 0,0044 м 3 /с

Скорость потока на подающей магистрали равна 2 м/с.

Подставляя значения в формулу получим:

d=((4*0,0044)/(3,14*2)) 1/2 ≈0,053 (м) = 53 (мм)

Получилось, что в данном случае оптимальный внутренний диаметр трубы будет равен 53 мм. Сравниваем с таблицей: для ближайшей производительности 14.14 м 3 /час при скорости протока 2 м/с подходти труба внутренним диаметром 50 мм.

При подборе труб Вы можете воспользоваться одним из описанных выше способов, мы подтвердили расчетами их равнозначность.

По материалам сайтов: waterspace com, ence-pumps ru