Напольная плитка керамогранит: достоинства и недостатки

Как выбрать керамогранит

Содержание

Содержание

Нередко покупатели отождествляют керамогранит с керамической плиткой. Для их изготовления используют одни и те же материалы, но только в других пропорциях. В результате этого при выборе покрытия совершают принципиальные ошибки. Чтобы этого не произошло, нужно понимать, что керамогранит — отдельный вид напольного покрытия.

Отличие керамогранита от керамической плитки

Керамогранит изготавливают при более высокой температуре и под давлением. На выходе получаются прочное покрытие с низкой пористостью, которое имеет высокий уровень водонепроницаемости и химической устойчивости. Это во многом определяет область его применения — улица и помещения с неблагоприятными условиями эксплуатации.

Виды керамогранита

Сущетсвует несколько разновидностей керамогранита. У них отличаются как эстетические, так и эксплуатационные характеристики:

    матовый — базовый вариант покрытия, которое не подвергалось дополнительной обработке, скромно выглядит и используется в основном в технических, торговых помещениях и некоторых муниципальных объектах;

технический — усиленное (утолщенное) покрытие без особых требований к эстетике, предназначенное для эксплуатации на объектах с высокими нагрузками на пол: мастерские, цеха, склады, некоторые производственные линии;

  • сатинированный — поверхности этого вида керамогранита придают характерный блеск, который не влияет на эксплуатационные характеристики и область применения покрытия;
  • полированный — уступает по износостойкости базовым видам и рекомендован для использования внутри помещений в умеренных условиях, для продления срока службы требует обработки специальными мастиками;

    глазурованный (смальтированный) — красивый керамогранит с внешним декоративным слоем, который не рекомендуется использовать в общественных помещениях с высокой проходимостью, поскольку со временем декоративный слой стирается с твердой основы;

  • лаппатированный — износостойкий вид керамогрнаита с комбинированной поверхностью, который отлично выглядит и подходит для эксплуатации на объектах с высокой проходимостью;
  • структурированный — практичное покрытие с фактурной поверхностью, способной достоверно имитировать натуральные материалы: дерево, кожу, камень;
  • двойной засыпки — этот вид эффектно выглядит и имеет свойства базового керамогранита, подходит для использования в общественных местах с высокой проходимостью, жилых помещениях.

    Критерии выбора керамогранита

    При поиске керамогранита нужно учитывать такие же параметры, как и при выборе керамической плитки. Можно даже сравнивать их проецировать на конкретные условия эксплуатации. Это поможет найти идеально подходящее напольное покрытие.

    Морозостойкость

    У керамогранита водопоглощение ниже, чем у керамической плитки. Благодаря этому у него более высокий уровень морозостойкости. Он выдерживает большее количество циклов заморозки и оттаивания. В среднем керамогранит способен сохранять свою первоначальную структуру и не начать разрашаться в течение 100 полных циклов. Это стало возможным водопоглощению на уровне 0,05%.

    Прочность

    По твердости поверхности керамогарнит не уступает корунду. Это одно из главных преимуществ керамогранита. По шкале Мооса его твердость составляет 7–8 баллов. Исключение — коллекции с глазурованным покрытием, которое хуже выдерживает механические нагрузки.

    По прочности на изгиб керамогранит примерно в 1.5 раза превосходит керамическую плитку, благодаря чему в ряде случаев допускается его укладка на основание с небольшими перепадами. Зато модуль ударной упругости такой же, как и у обычной плитки. Тонкий керамогранит – хрупкий материал, поэтому рекомендуется выбирать покрытие с толщиной от 8 мм.

    Сопротивление скольжению

    Этот параметр начали учитывать при выборе относительно недавно, так как некоторые виды керамогранита оказались слишком скользкими. Если игнорировать сопротивление скольжению, возрастает риск получить серьезную травму. Причем необходимо учитывать сопротивление скольжению как в обуви, так и босиком. Эти величины регламентируют 2 стандарта:

    • DIN 51097 — босиком;
    • DIN 51130 — в обуви.

    По DIN 51097 для сухих помещений рекомендованный класс керамогранита — A, а для кухонь и ванных — B или C. Сопротивление скольжению в обуви обозначается буквой R с числами от 9 до 13. Оптимальный вариант для внутренних помещений — плитка с коэффициентами R10–R11. Для эксплуатации на улице или во входных группах рекомендован керамогранит с сопротивлением R12–R13.

    Износостойкость

    Способность сохранять первоначальную эстетическую привлекательность и противостоять истиранию определяется по шкале PEI. По этому параметру керамогранит (за исключением глазурованных серий) превосходит другие напольные покрытия. Его подбирают по шкале PEI в зависимости от области применения:

    • 5 класс — места с интенсивным движением, а также мастерские, склады и производственные объекты;
    • 4 класс — офисы, магазины, кафе и другие общественные объекты со средней проходимостью;
    • 3 класс — прихожие и кухни.

    При выборе по этому критерию необходимо учитывать вероятность воздействия на поверхность керамогранита абразивных частиц. То есть для помещений, в которых ходят босиком или в комнатных тапках, возможно применение покрытия 2 класса.

    Размеры и калибр

    Формат плиток керамогранита весьма разнообразен и постоянно дополняется. Самые популярные размеры — 300х300 мм, 450х450 и 600х600 мм. При выборе оптимального формата нужно учитывать толщину плиток. Чем больше размеры, тем толще должен быть керамогранит. Рекомендованы следующие соотношения:

    • 300х300 мм — толщина 8 мм;
    • 450х450 мм — толщина 9 мм;
    • 600х600 мм — толщина 10 мм.

    Также необходимо обращать внимание на калибр партий. То есть фактические размеры плиток керамогранита, которые отличаются от стандартных показателей в большую или меньшую сторону. Ответственные производители отсортировывают плитку и дополнительно указывают на упаковках калибр. Это позволяет избежать проблем при укладке керамогранита. Обычно 1 мм равен одному калибру.

    Правильные приоритеты при выборе керамогранита

    При выборе керамогранита часто допускают еще одну ошибку, поскольку у большинства покупателей он ассоциируется с «неубиваемым» покрытием. Вследствие этого многие пропускают стадию рассмотрения основных параметров и начинают выбирать дизайн. Так поступать нельзя. Ведь помимо прочности, существует сопротивление скольжению и калибр, которые влияют на безопасность эксплуатации и качество монтажа.

    Керамогранит на пол на кухню – достоинства и недостатки, выбор, дизайн и укладка

    Широкий ассортимент материалов, используемых для напольного покрытия, довольно часто создает для потенциальных покупателей определенные трудности выбора. Основополагающим моментом здесь, помимо цены и качества, является предназначение помещения. Кухня предъявляет особые требования к любым отделочным материалам в силу повышенной влажности, быстро загрязняющихся поверхностей и достаточно высокой проходимости. Жесткие условия эксплуатации такого помещения делают малопригодным применение линолеума или ламината, которые не обладают достаточной степенью прочности и износостойкости. В этом случае керамогранит на пол на кухню будет почти идеальным вариантом покрытия, так как в полной мере обладает требуемыми качественными характеристиками.

    Особенности и основные достоинства материала

    Керамогранит – сравнительно новый высококачественный и практичный строительный материал, появившийся не далее как в 80-х годах прошлого века. По своей популярности он намного превзошел обычную керамическую плитку, традиционно применяемую для напольных покрытий. Репутацию и признание ему обеспечили следующие отличительные качества:

    • повышенная твердость, которая определяет устойчивость к ударным нагрузкам;
    • износостойкость, являющаяся одним из ключевых показателей при абразивном воздействии;
    • практически нулевое влагопоглощение, обеспечиваемое низкой пористостью материала;
    • стойкость поверхности к различным средствам бытовой химии, применяемой при уходе за напольным покрытием;
    • фактически неограниченный срок службы.

    Высокие эксплуатационные характеристики обусловлены технологией производства данного отделочного материала. Используемый исходный композитный состав сырьевой смеси содержит природные глины, кварцевый песок, полевой шпат и некоторые другие компоненты, в той или иной мере оказывающие влияние на получаемую конечную продукцию. Однако в отличие от обычной керамической плитки, которую просто обжигают в печи, керамогранит предварительно формуют прессованием под большим давлением. Последующий обжиг придает материалу уникальные свойства, позволяющие применять его для различных видов отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений.

    Как выбрать керамогранит

    Довольно значительные материальные расходы, задействованные при устройстве напольного покрытия, могут окупиться только продолжительным сроком его службы. Выбирая керамогранит для пола на кухню, необходимо обратить внимание на некоторые нюансы отделочного материала, которые определяют его качественные характеристики.

    Внешняя поверхность материала может быть:

    • полированной;
    • глазурованной;
    • матовой;
    • сатинированной;
    • рельефной.

    Полированный до зеркального блеска, так же как и глазурованный искусственный камень, несмотря на всю свою красоту, менее всего подходит для напольного покрытия. Такой пол из керамогранита на кухне, особенно при попадании на него влаги или жира, получается очень скользким. Высокая вероятность приобретения травм делает его малопригодным в помещениях, где могут находиться дети или пожилые люди. Кроме того, глазурованные плитки подвержены истиранию, так как глазурь, применяемая в качестве декоративного покрытия, наносится уже после обжига.

    Керамогранит с матовой поверхностью является менее скользким, даже будучи увлажненным. Неполированный материал обладает определенной шершавостью, на нем не видны случайные царапины и потертости, неизбежно появляющиеся в процессе эксплуатации напольного покрытия. Это делает его использование более практичным.

    Непревзойденными декоративными качествами обладает керамогранит с сатинированной поверхностью с рисунком, полученным путем нанесения минеральных солей перед началом обжига. Однако особенности технологического процесса значительно снижают прочностные характеристики, в результате чего материал не выдерживает ударных и других механических нагрузок.

    Наилучшим выбором считается фактурный керамогранит для пола на кухне, рельефная поверхность которого имитирует структуру различных природных материалов – камня, дерева и даже ткани.

    Следующим обязательным показателем для напольных покрытий, определяющим устойчивость поверхности к истиранию является класс износостойкости. По международной классификации PEI ( Porcelian Enamel Institute), внедренной Американским институтом по исследованию керамических материалов, принята следующая международная маркировка:

    • PEI I – для облицовки стен;
    • PEI II – для ванных комнат и туалетов;
    • PEI III – для прочих жилых помещений со средней нагрузкой;
    • PEI IV – для помещений с высокой проходимостью;
    • PEI V – для общественных зданий, вестибюлей аэропортов и вокзалов.

    Наиболее приемлемым вариантом для кухни считается плитка из керамогранита класса PEI III.

    Немаловажной характеристикой рассматриваемого материала является калибровочный показатель, регламентирующий разницу между реальным и заявленным размером плиток в одной партии. Он указывается на упаковке в виде цифр или букв. Подбирать керамогранит следует одинакового калибра или наиболее близкого по значению показателя, в противном случае могут возникнуть проблемы при укладке покрытия.

    Еще один значимый момент, на который следует обратить внимание. Это маркировка цветового тона. Она обязательно должна быть одинаковой на всех упаковках приобретаемых изделий. Желательно, чтобы они относились к одной партии, иначе оттенок керамогранита, изготовленного в разные смены, может несколько различаться.

    О качестве напольной плитки свидетельствует ее структура, которая хорошо просматривается на изломе. В материале не должны присутствовать раковины и видимые посторонние включения инородных тел. А вот наличие на оборотной стороне изделий насечек или выпуклостей приветствуется, так как они способствуют надежному сцеплению плитки со склеивающими растворами.

    Укладка керамогранита

    Чтобы напольное покрытие могло прослужить долгие годы, его укладку лучше будет доверить профессионалам. Однако добиться приемлемого качества можно и самостоятельно. Для этого потребуется придерживаться некоторых правил.

    1. Перед началом проведения работ необходимо рассчитать нужный объем керамогранита. Его рекомендуется закупать на 10-15% больше размера площади пола, так как различные техники и рисунки укладки плитки подразумевают использование разного количества облицовочного материала. Кроме того, следует учитывать возможное наличие в партии нескольких некондиционных изделий.
    2. Особое внимание необходимо уделить подготовке основания. Наилучшим вариантом для этого считается бетонная стяжка, которая должна быть выполнена идеально ровно. Керамогранит плохо сопротивляется излому, поэтому наличие даже незначительных впадин или выпуклостей может привести к растрескиванию напольного покрытия.
    3. До начала укладки потребуется сделать вынос отметки чистовой поверхности пола на прилегающие стены, а также произвести разбивку подготовленного основания с установкой на нем маячных плиток для контроля.
    4. Производить выкладку рекомендуется с середины помещения, обеспечивая, тем самым, соблюдение заданного проектом рисунка напольного покрытия. При этом необходимо контролировать прямолинейность швов, их ширину, а также толщину наносимого клеевого слоя подложки. Для улучшения адгезии, подготовленное основание следует предварительно загрунтовать.

    Важно знать, что укладывать керамогранит для пола в кухне следует на специальную клеевую смесь. Применение обычных песчано-цементных растворов не допускается.


    1. Проверка прочности сцепления уложенного покрытия осуществляется путем простукивания плитки, при этом характер звучания не должен изменяться.
    2. После приобретения клеевым раствором необходимой прочности, можно приступать к заполнению швов затирочным составом, цвет которого подбирается в соответствии с оттенком керамогранита. Затирку лучше всего производить резиновым шпателем.

    Следует также акцентировать внимание еще на одном немаловажном аспекте, служащим ориентиром и критерием качества укладки плиточного напольного покрытия – это допускаемые отклонения. Они могут составлять:

    • при проверке расхождения облицованной поверхности от горизонтальной плоскости, замеряемой контрольным двухметровым уровнем – не более 4 мм;
    • при контроле уступов между двумя смежными плитками – не более 1 мм;
    • по ширине швов – не более 6 мм.

    При этом не допускается оставлять щели или зазоры между напольным покрытием и стенами.

    Дизайн кухонного пола

    Выбор керамогранита для напольного покрытия зависит от определенных правил и принципов создания интерьера. Например, для небольших помещений наиболее уместным будет использование напольной плитки больших форматов, визуально увеличивающих размер кухни. Малый форм-фактор керамогранита только подчеркнет недостаток площади. Преобразить пространство поможет умелое комбинирование плитки разных размеров. Сегодня бредовые производители выпускают целые коллекции, включая в них изделия с кратными величинами, что упрощает совмещение.

    Современные тенденции дизайна предусматривают разделение площади кухни на функциональные зоны, которые можно выделить отличающимся рисунком укладки или цветом керамогранита. При этом следует учитывать не только цвет самой мебели. Большую роль, также, играет имеющееся кухонное оборудование.

    Дизайн пола кухни из керамогранитаприобретет особый шик, если плинтус будет выполнен из того же материала.

    Единый стиль в оформлении кухни подчеркнет столешница, сделанная из керамогранита, или подоконники. Крупные фирмы предоставляют такую возможность. Однако здесь важно не переусердствовать, так как доминирующее преобладание единой цветовой палитры и фактуры материала может невольно вызвать не совсем приятные ассоциации с лабораторным помещением или больничной палатой.

    Недостатки керамогранита

    Казалось бы, у столь идеального материала, способного не впитывать влагу и служить практически вечно, не может быть недостатков. Однако специалисты указывают на два наиболее существенных момента:

    • довольно сложный этап подготовки основания под покрытие;
    • чрезвычайно холодная поверхность, обусловленная низкой теплопроводностью керамогранита.

    Как уже отмечалось ранее, получить идеально ровное основание под покрытие, не имея достаточного опыта, довольно сложно. Тем не менее, этим определяется долговечность и механическая прочность пола из керамогранита, так как возможные неровности и пустоты провоцируют появление трещин и ведут к преждевременному разрушению плитки.

    Устранить недостатки холодной поверхности можно, применив современные технологии по устройству «теплого пола». Однако такое решение ведет к существенному удорожанию работ по укладке напольного покрытия и довольно высокой стоимости его эксплуатации в дальнейшем.

    Для потребителей весомым недостатком является немалая цена керамогранита, особенно в брендовом сегменте зарубежных производителей. При большой площади облицовываемой поверхности, приобретение материала может потребовать довольно значительных затрат. И все же, если финансовое положение позволяет, напольное покрытие из керамогранита на кухне станет наиболее правильным выбором, а служить будет долгие годы.

    Керамогранит или плитка для пола что лучше – давайте разбираться

    На сегодняшний день рынок строительных материалов предназначенных для отделки различных поверхностей настолько обширен, что возникают ситуации, когда простому владельцу дома или квартиры не очень просто выбрать один из представленных видов.

    Особый интерес в последнее время проявляется керамограниту и керамической плитке, поскольку данные материалы структурно и технически схожи между собой, что создает дополнительную сложность выбора. Для правильного выбора между ними необходимо подробно рассмотреть все особенности и нюансы эксплуатации этих двух видов.

    В статье каждый потенциальный покупатель одного из этих материалов сможет узнать керамогранит или плитка для пола что лучше использовать и насколько эффективным будет сделанный выбор при определенных условиях.

    Подробности выбора в точке продаж рассматриваться не будут, поскольку это отдельный нюанс работы с данными облицовочными материалами.

    Керамическая плитка

    Керамическая плитка – в простонародии кафель, производство ее осуществляется посредством прессовки и последующего обжигания смеси (песок, глина и дополнительные минералы). Как только получается черновой вариант материала, он покрывается эмалью и обжигается еще раз. Использовать кафель можно исключительно для облицовки стен, поскольку у него малая прочность, что делает невозможным покрытие пола из-за высокой нагрузки на такой настил. Это первое в чем отличается напольная плитка от керамогранита и возможно одно из самых значимых отличий.

    Существуют и особые разновидности керамической плитки, которые изготавливались с целью достижения большей прочности и долговечности. Производство осуществляется с использованием мощного пресса, который уменьшает пористость структуры облицовочного материала.

    Обжиг такой плитки осуществляется единожды с уже нанесенной на черновое изделие эмалью, но при больших температурах, чем стандартный вариант. Результатом процесса является все та же керамическая плита, но уже с гораздо большей плотностью, надежностью и устойчивость к износу со временем эксплуатации. Использовать такой материал можно уже не только для стен, но и в качестве напольного покрытия.

    Керамической плитке присущи следующие свойства:

    • долгий срок эксплуатации;
    • достаточная прочность, если учитывать назначение облицовочного материала;
    • широчайший ассортимент цветов, текстур и рисунков, которые могут быть куплены клиентом;
    • высокий коэффициент жесткости;
    • экологическая чистота;
    • хорошая устойчивость к термическому воздействию;
    • устойчивость к воздействию влаги;
    • низкая стоимость, возможно главное отличие напольной плитки от керамогранита, заставляющее сделать выбор в ее сторону.

    Что касается минусов, то возможно существует один, который очень сильно влияет на эстетичность поверхности облицованной керамической плиткой. Со временем краски могут выгорать, а нанесенный рисунок может вытираться.

    Керамогранит

    Керамогранит производится на основе тех же компонентов, что и керамическая плитка, но иной процесс производства позволяет добиться некоторых изменений в свойствах материала. Сам метод был разработан примерно три десятилетия назад. В статье же делается упор на то, чем отличается керамогранит от напольной плитки, а причиной данного различия является то, что колеруется прессуемая смесь при помощи красящих пигментов (прочитайте: “Как выбрать керамогранит для пола – что учитывать при выборе”).

    Подобная особенность изготовления заключается в том, что материал прокрашивается, не только поверхностно, но и по всей толщине (прочитайте также: “Какая толщина керамогранита для пола оптимальная”). Технология производства керамогранита не требует использования дополнительных красящих средств, поскольку цвет нанесен на каждую частицу изделия еще при производстве.

    Процесс изготовления схож с тем, что применяется для получения керамической плитки:

    • смесь глины, кварцевого песка и выбранных минералов укладывается в подготовленную форму, сушится и подвергается прессовке;
    • первичное изделие прессуется повторно с большей нагрузкой;
    • последним этапом является обжиг при температуре в 1200-1300 градусов.

    Результатом данной процедуры является облицовочный материал в виде керамогранитных плиток. Они обладают низкой пористостью, что значительно понижает показатель поглощения влаги (0,05 процента), который составляет до 10 процентов при использовании керамических плиток. Читайте также: “Укладываем керамогранит на деревянный пол своими руками”.

    В последнее время изделия также глазируются и полируются при производстве. Полированная керамогранитная плитка выглядит очень красиво, но в тоже время является небезопасной, если использовать ее в качестве напольного покрытия, т.к. гладкая поверхность очень скользкая.

    Стоит выделить следующие преимущества данного материала:

    • цвет присущ всему изделию, а не только рабочим поверхностям;
    • высокая прочность готовой плитки;
    • конструкция очень твердая;
    • прослеживается отличное сопротивление низким температурам;
    • внешний вид плитки сохраняется в течение очень долгого периода эксплуатации;
    • водопоглощение настолько низкое, что использовать керамогранит можно даже в условиях помещений с высоким показателем влажности (санузел, кухня, бассейн и т.д.);
    • экологически чистый материал является абсолютно безопасным для владельца.

    Из недостатков керамогранита следует выделить то, что:

    • он очень хрупок и транспортировке изделий стоит уделить больше внимания;
    • материал очень плохо поддается резке и другим видам обработки;
    • вес конечного изделия очень велик;
    • стоимость значительно превышает ту, что присуща керамической плитке, да и разнообразия рисунков на поверхности нет.

    Проблема выбора между двумя материалами

    Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что отличие керамогранита от керамической плитки для пола все же существует. Каждая особенность одного из материалов формирует спектр задач, которые могут решаться при его использовании.

    В свою очередь керамогранит отлично справиться с облицовкой поверхностей на открытом воздухе (терраса, веранда, балкон, лоджия и т.д.), поскольку имеет отличную устойчивость к резкому изменению погодных условий и воздействию различных природных явлений. Плитка же отлично подойдет для обработки пола на кухне или в прихожей и денежные средства при этом будут сэкономлены (прочитайте: “Какая бывает напольная плитка для прихожей – делаем выбор”).

    Существуют определенные нюансы выбора, которые касаются исключительно особенностей определенных разновидностей облицовочных материалов. К примеру, глазированная поверхность плиток может быть травмоопасной, если ее использовать для облицовки поверхностей в ванной комнате, где от постоянного воздействия влаги она станет очень скользкой. Это же покрытие в прихожей будет регулярно загрязняться, а грязь или песок легко могут повредить поверхность.

    Кухонные блоки лучше всего отделывать керамогранитом, поскольку процессы, происходящие в данных помещениях, очень часто оказывают негативное воздействие на покрытие полов. Нельзя допустить, чтобы упавшая кухонная утварь расколола плитку на части, а керамогранит такой удар спокойно выдержит. Мытье полов также не станет проблемой для керамогранита, а вот керамическая плитка со временем может быть стерта.

    Если производится облицовка стен, то выбор между керамогранитом и керамической плиткой делается в сторону того материала, который сможет выдержать массу всех приклеенных плиток.

    С эстетической стороны выгоднее керамическая плитка, поскольку разнообразие цветов и рисунков довольно обширно и любой клиент будет удовлетворен полностью.

    Отделка кухни керамогранитом и керамической плиткой

    Рассмотрим использование этих двух видов облицовочных материалов в условиях кухонного блока. Стоит сказать, что применять в данном случае можно оба вида комбинируя их между собой.

    Покрытие полов

    Практичнее будет покрыть пол керамогранитом. Как уже говорилось выше, он наиболее эффективен в условиях кухни с учетом того, какая влажность воздуха поддерживается в помещении, насколько интенсивны процесс жизнедеятельности и т.д.

    Облицовка стен

    Стены выгоднее всего покрывать керамической плиткой, поскольку она обладает таким положительным качеством, как малый вес. Также ею довольно просто покрыть поверхности за счет того, что одиночное изделие можно разрезать и приклеить таким образом, чтобы покрытие выглядело привлекательно для каждого взгляда. Те, кто все же делают свой выбор в пользу керамогранита из-за уникальности его цвета, всегда смогут найти такую расцветку керамической плитки, которая будет идентичной.

    Оборудование столешницы

    Сегодня очень модно стало использовать керамическую плитку в качестве облицовочного материала для столешницы. Использование ее будет эффективным опять же из-за малого веса, что значительно облегчает нагрузку на опору данной поверхности. Керамогранит также может быть использован, но в том случае, если габариты одной плитки не больше, чем квадрат размером 10 на 10 сантиметров.

    Итог

    В ходе написание данной статьи мы подробно изучили керамогранит или напольная плитка что лучше использовать и при каких условиях один и другой вид облицовочного материала будет наиболее эффективен. Если владелец будет основываться на всех характеристиках и особенностях данных материалов, то применение их будет максимально эффективным. Однозначно лучшим какой-либо из этих двух материалов назвать нельзя, а значит, придется внимательно изучить все подробности и грамотно спланировать облицовку поверхностей на кухне.

    Видео по укладке керамогранита:

    Керамогранит в интерьере комнат: топ-5 за и против

    Керамогранит в современном интерьере, это не только новое веяние моды, но и надежность, и прочность напольного покрытия, высокая износостойкость и долговечность и, конечно же, внешняя привлекательность. Чтобы понять, где его лучше использовать, нужно разобраться со всеми преимуществами и недостатками, которые в целом имеет материал, а также учесть особенности его использования в определенных частях дома, а также понять всегда ли все плюсы керамогранита будут уместны к конкретному помещению и, возможно ли сгладить недостатки материала.

    Плюсы керамогранита в интерьере

    Безусловно, этот материал, все более привлекающий к себе внимание дизайнеров, специалистов в строительной сфере и простых людей, затеявших ремонт квартиры или дома, имеет целый ряд неоспоримых плюсов, среди которых стоит отметить следующие:

    • Искусственный материал, не подверженный возрастным изменениям, всегда сохраняет свою форму, внешний вид и срок службы такого покрытия будет значительно больше, чем у прочих материалов для пола;
    • Керамогранит является экологически чистым покрытием. В этом можно убедиться, взглянув на состав, который включает в себя глину, кварцевый песок, каолин и шпат;
    • Прочность такого напольного покрытия не оспаривается, он устойчив к морозам, к влаге и выдерживает сильные нагрузки;
    • Керамогранит не требует какого – либо особого ухода за ним, он равнодушен к пагубному воздействию химических средств и легко очищается от простой влажной уборки;
    • Разнообразие в выборе напольного покрытия из керамогранита впечатляет и это не только разные цвета, но и текстура.

    На фото: Интерьер гостиной в квартире в классическом стиле

    Минусы в использовании керамогранита в интерьере

    Как у любого напольного покрытия керамогранит имеет ряд недостатков, о которых следует знать заранее. И топ-5 недостатков выглядит следующим образом:

    • по ощущениям это холодный материал, как и любая напольная плитка. Особенно это актуально для любителей ходить по дому босиком. В качестве решения проблемы может выступить установка теплого электрического пола, но это дополнительные затраты на электроэнергию. Что касается монтажа водяного теплого пола, то стоит помнить, что это требует дополнительного согласования с соответствующими органами.
    • керамогранит создан искусственным способом, поэтому ему не свойственны особенности, к примеру, деревянных полов, которые с возрастом приобретают особый изысканный вид, как говориться «красиво стареют», хотя многие современные люди отнесли бы это в плюс. Со временем глянцевые разновидности керамогранита приобретают царапины и трещины, что невозможно никак отреставрировать;
    • при укладке керамогранита невозможно избежать стыковых швов, и они в любом случае будут заметны невооруженным взглядом. Иногда интерьер не позволяет такие броские детали, и такое напольное покрытие будет смотреться не уместно. Также в небольшие расщелины забивается мелкий бытовой мусор, пыль и грязь;
    • это напольное покрытие обладает твердостью, жесткостью и достаточно толстое. Насколько это актуально каждый решает сам, но допустим, уронив кружку или тарелку, телефон или ручные часы, скорее всего вещь будет разбита об покрытие. Толщина же плитки для пространства, где важен каждый сантиметр, будет съедать много полезного пространства;
    • керамогранит – это материал хрупкий при укладке, как и плитка, поэтому лучше рассматривать более толстые изделия и обращаться к профессионалам.

    Особенности использования керамогранита на кухне

    Выбор покрытия для кухни является одним из самых ответственных решений в интерьере этой комнаты. Поэтому для принятия решения по укладке на пол керамогранита стоит взвесить все за и против. Но положительные стороны настолько очевидны и представляют собой следующее:

    1. Такое свойство, как прочность керамогранита, в условиях кухонной зоны очень даже оправдано, ведь в этой комнате всегда что-то падает на пол.
    2. Керамогранит устойчив к влаге. Для кухни это является важным преимуществом.
    3. Данное покрытие износостойкое и не требует особого ухода, так как кухня, это место наиболее частой влажной уборки в жилом помещении, то такое качество будет неоспоримым плюсом.
    4. Экологический материал, применяемый при изготовлении керамогранита безопасен для использования вблизи продуктов питания.
    5. Многообразие выбора и возможность подобрать свой для идеального интерьера на кухне.

    По отзывам покупателей и дизайнеров керамогранит в кухонной зоне является очень популярным и оправданным материалом. Также специалисты не рекомендуют использовать полированный или глазурованный вид такого напольного покрытия из-за скользкости поверхности и высокого риска поцарапать и повредить, что приведет к забиванию этих повреждений мелким мусором. Также специалисты рекомендуют учитывать различные дизайнерские ходы, такие как использование керамогранита вместо плинтуса, комбинирования плиток для увеличения интерьера и игра с цветом для визуального расширения пространства.

    На фото: Интерьер кухни в квартире в стиле ар-деко

    Использование керамогранита в ванной комнате

    Для ванной комнаты традиционно используется кафель, но в последние годы его все активнее вытесняет новый конкурент – керамогранит. Он прельщает многообразием дизайна и простотой монтажа. А также тем, что в керамограните отсутствуют какие-либо поры, что исключает активное влагопоглощение, а ведь именно в порах образуется такой частый и неприятный для ванных комнат грибок. Износостойкость, как было отмечено ранее, у этого материала на высоте, по сравнению с той же плиткой, которая со временем истирается, и становиться не эстетичной. На ней не появляется столь характерная для кафеля паутинка из мелких трещинок. Еще керамогранит не проводит ток, что в условиях повышенной влажности помещения и частого использования электроприборов, таких как стиральная машина, фен, электробритвы и прочие, весьма актуально. Также немаловажным является тот факт, что стоимость керамогранита и кафельной плитки не сильно отличается.

    Из основных недостатков стоит отметить, что керамогранит скользкий материал и выходить из ванны и вставать на такой пол чревато получением травмы. Но выход есть в приобретении матового или лаппатированного керамогранита. Особая технология производства такого вида делает его шероховатым, некоторые участки отполированы, а другие нет. Также монтаж теплого электрического пола под напольное покрытие, все же в ванной комнате актуален, как нигде в доме.

    В целом, ванная комната, где использование керамогранита имеет множество веских плюсов очевидно, главное приобрести противоскользящий и качественный продукт, который прослужит многие десятилетия.

    На фото: Интерьер ванной комнаты в квартире в стиле ар-деко

    Использование керамогранита в гостиной

    Керамогранит в интерьере гостиной комнаты в последние годы стал набирать все большую популярность. Хотя ранее данное напольное покрытие рассматривалось только для ванных и кухонных зон. Но многообразие выбора и эффектный внешний вид сделали свое дело при выборе керамогранита и для остальных помещений жилого дома.

    Особенно прельщают современного потребителя расцветки под натуральные материалы, что разрушает сложившийся миф о том, что напольная плитка делает помещение холодным. При выборе цвета специалисты советуют выбирать нейтральные цвета покрытия, так как этот материал долговечен и рассчитан на многие годы использования, благодаря различным фактурам и оттенкам. Но и здесь выступает самый главный минус керамогранита – это неизменно холодный пол, даже несмотря на теплый оттенок и уютный интерьер помещения. Здесь опять же необходимо предварительно монтировать систему теплых полов или использовать ковры.

    Поэтому если выбор пал на керамогранит в интерьере гостиной комнаты стоит более тщательно подойти к выбору цвета и фактуры пола, а также учесть холодные свойства материала.

    На фото: Интерьер гостиной в квартире в классическом стиле

    Использование керамогранита в прихожей

    Прихожая комната является тем местом, где использование керамогранита в интерьере будет не только эстетически привлекательным, но и практичным. Ведь именно эта комната является первым местом в жилом помещении, куда попадает человек с улицы, принося на обуви, пыль, грязь, излишнюю влагу. К напольному покрытию в этой комнате выставляются такие требования, как влагоустойчивость, износостойкость, прочность к механическим повреждениям, легкость в уборке. Именно керамогранит обладает всеми вышеперечисленными качествами, а также имеет разнообразие цветовых решений и фактур, что позволяет создать дизайн интерьера в прихожей.

    На фото: Интерьер прихожей в квартире в стиле неоклассика

    Итак, керамогранит с каждым годом завоевывает все большую любовь дизайнеров, а также тех, кто уже решился на использование этого материала в интерьере. Наиболее практично применение керамогранита в интерьере кухни, ванной комнаты и прохожей зоны жилого помещения, но его эстетическая привлекательность, прочность, долговечность и многообразие цветовых и фактурных решений, позволяющих выбрать любой дизайн, открыло ему путь в прочие жилые зоны дома, такие как гостиные и спальни. Керамогранит – это не дешевое удовольствие, но его долгий срок службы говорит о том, что это более продуманный выбор при организации жилого пространства. Если проблема с холодными свойствами пола решена посредством монтажа под напольное покрытие теплых полов или не является принципиальной для хозяев жилого помещения, то выбор керамогранита в качестве напольного покрытия является отличным решением.

    Жидкое стекло для бетона – все «за» и «против»

    Есть огромное количество вариантов создания цементных растворов. Использование силиката натрия (жидкого стекла) в бетоне – это прогрессивный метод получения хорошей, качественной и прочной цементной основы. В этой статье мы рассмотрим, с какой целью используется жидкое стекло для бетона и как правильно вводить его в цементную массу, чтобы в конечном результате получить качественный фундамент.

    Сфера и особенность применения

    Итак, для чего же добавляют жидкое стекло в бетон? В бытовых нуждах бетон с жидким стеклом (химическое название – силикат натрия) применяется для придания влагозащитных свойств застывающей массе и с целью улучшения ее прочностных характеристик. ЖС используется во время ремонта в бассейнах, при проведении работ на канализационных сетях и т.п. Помимо этого возможно добавление жидкого стекла в бетон для ускорения затвердения цементной массы.

    Добавлять жидкое стекло в цементную основу нужно осторожно, соблюдая определенные пропорции. Использование жидкого стекла в количестве, превышающем 5% к цементной смеси, может не самым лучшим образом отразиться на эксплуатационных характеристиках фундамента или изделия, для создания которого используется силикат натрия. Здесь больше речь идет о прочностных характеристиках.

    Бетон с добавками жидкого стекла – срез

    Использование жидкого стекла в бетоне в повышенном количестве способствует ускоренному затвердеванию основы, что в свою очередь усложняет процесс укладки цементной массы.

    При подготовке микса и подмеса добавок необходимо обязательно придерживаться пропорций введения этого веществу в бетонную основу.

    Плюсы и минусы жидкого стекла для бетона

    Теперь давайте рассмотрим все за и против использования этой добавки в качестве улучшения гидроизоляционных свойств цементной основы.

    К основным положительным характеристикам силиката натрия специалисты относят:

    • высокий уровень адгезии – когда добавляют жидкое стекло в бетон, смесь получается редковатой, за счет чего происходит полное и глубокое заполнение пор обрабатываемой поверхности;
    • высокие показатели водонепроницаемости;
    • экономичность – при гидроизоляции расход ЖС очень мал;
    • предотвращение появлению плесени;
    • низкая стоимость;
    • долговечность.
    • быстрое застывание;
    • узконаправленность – ЖС используется только с целью защиты от влажности;
    • необходимость точного контроля вводимого вещества.

    Схема применения жидкого стекла

    Для того, чтобы объективно оценивать все «за» и «против» применения такой добавки для замеса, нужно понимать, что она нужна исключительно для защиты готовой конструкции от влаги. Это касается не только самого бетона, но и армирующих металлических элементов.

    Как правильно приготовить бетонную смесь на основе жидкого стекла?

    Процедура приготовления бетонной основы с добавлением жидкого стекла по своей сути не сложна, но получить качественный продукт возможно только при условии соблюдения нескольких важных правил:

    1. Твердеющие характеристики смеси следует снизить. Для этого силикат натрия сначала растворяется в воде и только после этого тонкой струйкой вводится в готовый цементный или бетонный раствор.
    2. В процессе введения ЖС вся масса постоянно помешивается, за счет чего достигается равномерное распределение гидроизоляционного вещества по всему объему.
    3. Как только все количество ЖС будет внесено в цемент, следует еще раз все тщательно вымешать, используя для этого строительный миксер или дрель со специальной насадкой.

    Учитывая, что подобные смеси быстро твердеют, заготовки делают в небольших количествах. Очевидно, что готовить смесь в бетономешалке нерационально – она схватится задолго до того, как завершится процесс перемешивания.

    Замешивание бетона с жидким стеклом всегда небольшими порциями, чтобы не успевало застывать до израсходования

    При приготовлении бетона с жидким стеклом используется исключительно питьевая очищенная вода, в которой отсутствуют примеси солей и прочие включения. Последние снижают эксплуатационные характеристики активных веществ ЖС.

    Соотношение материалов

    Уровень влагостойкости зависит от того, какой объем ЖС будет внесет в бетонную массу. От количества ЖС зависит и скорость застывания. При приготовлении раствора необходимо брать во внимание данные, приведенные в таблице.

    Объем силиката натрия, %

    Первоначальное схватывание, мин

    Полное застывание, час

    Пропорции введения силиката натрия во многом зависят от задачи, которую нужно реализовать с помощью раствора на его основе. Данные по разведению и количественным долям указываются на упаковочной таре самого продукта. К примеру, для гидроизоляции бассейна используется бетонный раствор с 3% ЖС.

    Нельзя самостоятельно увеличивать объем ЖС в смеси. На практике это ни к чему хорошему не приводит: поверхность начинает разрушаться буквально спустя 7-10 дней после полного застывания.

    ВИДЕО: Жидкое стекло для гидроизоляции

    Организация приготовления состава с добавками

    Перед тем, как использовать жидкое стекло необходимо разобрать все особенности его применения. В первую очередь нужно определиться, какие инструменты нужны для этого мероприятия.

    Добавка жидкого стекла в бетон с целью повышения его гидроизоляционных свойств характеризуется использованием таких специальных инструментов:

    • различные по объему емкости – в случае добавления раствора отпадает необходимость его переливания в емкость большего размера;
    • строительный миксер или за неимением такового, как правило, используется дрель со специальной насадкой;
    • валик;
    • щетка или макловица – облегчает процесс нанесения ЖС;
    • краскопульт – упрощает процесс распыления смеси;
    • рукавицы;
    • специальный костюм (за неимением такового используется плотная одежда с длинными рукавами).

    Подготовительные мероприятия

    Прежде чем использовать жидкое стекло для приготовления бетонной основы, необходимо тщательно подготовить поверхность, очистив ее от пыли и загрязнений. Это обеспечит лучшее скрепления бетона с плоскостью.

    После проведения очистительных мероприятий, возможно, вскроются дефекты на обрабатываемой поверхности: например, это могут быть трещины, разошедшиеся швы в стыках поверхностей и т.п. Их обязательно нужно заделать, чтоб избежать дальнейшего растрескивания бетонной основы. Да и к тому же, это позволит не только обеспечить дополнительную защиту поверхности от влаги, но и сократить теплопотери в помещении.

    Перед тем, как приступить к гидроизоляции, заделывают на поверхности трещины и пустоты, чтобы не допустить растрескивания цементной стяжки

    Совет! Если предварительно тщательно очистить обрабатываемую цементной основой поверхность, то это обеспечит более глубокое проникновение ЖС и, соответственно, сделает фундамент или плоскость крепкой и прочной.

    Поэтапная инструкция устройства гидроизоляции

    Можно ли организовать гидроизоляцию собственными силами? Легко, если придерживаться нескольких рекомендаций:

    1. Используя валик, макловицу или другой идентичный по функциональности инструмент наносим цементный раствор тонким слоем на подготовленную поверхность. Нет необходимости сразу делать слишком толстый слой, это может отрицательно отразиться на прочностных характеристиках поверхности в дальнейшем.
    2. Если есть необходимость в возведении высокого фундамента, то слои наносятся поочередно, с перерывом в 30 минут. Для получения ровной поверхности нужно обязательно использовать уровень.

    Совет! Если работы проводятся с гладкой основой, по типу ж/б плитки, то, с целью улучшения адгезии, рекомендуется предварительно «загрублять» такую поверхность. Для этого можно использовать металлическую щетку или крупнозернистую наждачную бумагу.

    Меры безопасности

    Силикат натрия не является высокотоксичным веществом, но при попадании в верхние дыхательные пути вызывает раздражение слизистой оболочки. Поэтому с целью предотвращения неприятных последствий работы с этим материалом рекомендуется соблюдать меры безопасности:

    • защитный костюм – гарантия того, что ЖС не попадет на кожные покровы, поэтому не пренебрегайте его наличием;
    • с целью предотвращения попадания ЖС в глаза надевайте защитные очки;

    Если ЖС или вещество на его основе попало в глаза, то нужно незамедлительно промыть слизистую большим количеством теплой проточной воды. При необходимости нужно обязательно обратиться за медицинской помощью.

    • помещение, в котором ведутся работы с этим веществом, обязательно должно постоянно проветриваться.

    Зная, как использовать жидкое стекло для приготовления бетона, можно организовать процесс возведения фундамента и гидроизоляции поверхности наилучшим образом. Надеемся, описанные выше советы и рекомендации помогут вам в реализации поставленной задачи.

    ВИДЕО: Универсальная гидроизоляция – аква блокер (стоп вода)

    Использование жидкого стекла для добавления в бетон и покрытия

    Во всех отраслях строительства применяется бетон. При ведении работ, исходя из технических требований к сооружениям, условия их эксплуатации, характеристики монолита могут корректироваться с помощью присадок. Жидкое стекло для бетона – химическая добавка, которая позволяет повысить его гидроизолирующие свойства. Это определяет сферу использования присадки: фундаменты, плотины, мостовые опоры.

    1. Жидкое стекло для бетона: сфера применения
    2. Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками
    3. Преимущества использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона
    4. Инструменты для пропитки бетона
    5. Как правильно приготовить бетонную смесь на основе жидкого стекла
    6. Пропорции компонентов для замешивания
    7. Технология обработки бетонных оснований жидким стеклом
    8. Внешняя обработка
    9. Добавление в состав бетона

    Жидкое стекло для бетона: сфера применения

    Полупрозрачный водный раствор калиевого, литиевого или натриевого силиката, который имеет вязкую консистенцию, получил название «жидкое стекло». Для его стабилизации добавляют модификаторы. Химический состав определяет характеристики бетона.

    • Калиевый отличается повышенной кислотоустойчивостью.
    • Литиевый повышает прочность монолитного основания при заливке пола (предусмотрена дальнейшая полировка).
    • Натриевый выбирают для гидроизоляции бетонных оснований, изготовления строительного клея.

    Присадки нетоксичны, водорастворимы, не выделяют запахов.

    Жидкое стекло применяется при реставрации изделий из стекла, керамики, фарфора при условии, что не предполагается контакт с пищевыми продуктами. Оно служит материалом для фиксации элементов мозаики на панно или витражей.

    Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

    При отсутствии опыта ведения работ по бетонированию, вопрос о том, зачем использовать присадки, возникает часто. В их добавлении есть следующие преимущества:

    • повышение текучести, вязкости, за счёт этого происходит качественное заполнение трещин основания;
    • стойкость к агрессивным средам (при строительстве объектов химической отрасли это свойство особенно актуально);
    • антистатические свойства;
    • усиление адгезии, состав быстрее схватывается с базовой поверхностью;
    • увеличение износостойкости;
    • повышение жаростойкости.

    Среди аргументов против такого решения выделяют сложность в работе со смесью из-за её быстрого застывания: в среднем раствор остаётся пригоден 6‑15 минут (время зависит от концентрации присадки). Поэтому бетон приготавливают небольшими партиями или задействуют помощников при заливке.

    Преимущества использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

    Среди основных аргументов в пользу применения жидкого стекла при гидроизоляции бетона выделяют простоту использования присадки, невысокую себестоимость в сравнении с другими технологиями. Кроме того, стоит отметить:

    • способность обеспечить надёжное сцепление даже с зеркальной поверхностью;
    • образование непроницаемой молекулярной структуры для проникновения воздуха или влаги;
    • антибактериальное действие (на поверхностях не размножаются бактерии, грибки, вероятность чего с ростом влажности увеличивается);
    • экологическую безопасность материалов.

    Покрытие на поверхности долговечно при условии комплексного подхода. Его комбинируют с дополнительными мерами гидроизоляции монолита. Опытные мастера для механической защиты плёнки применяют пеноплекс, рубероид, битумную мастику.

    Инструменты для пропитки бетона

    Подготовленный состав наносится непосредственно на основание. Выбор инструмента определяется его конфигурацией и размерами. В соответствии с инструкцией по применению жидкого стекла для бетона при внешней обработке поверхности мастера используют малярную кисть для углов, стыков, мелких деталей или валик для ровных поверхностей. В увеличении скорости процесса помогает краскопульт, подключенный к промышленному пылесосу. Выбор инструмента зависит от площади покрытия и геометрии основания.

    Дополнительная информация! Из-за быстрого схватывания раствора все инструменты стоит подготовить заранее, с поверхности удалить старое покрытие, мусор, пыль, следы железнения.

    Как правильно приготовить бетонную смесь на основе жидкого стекла

    От точности дозировки ингредиентов, соблюдения последовательности их добавления в смесь зависит соответствие полученной после заливки конструкции заданным характеристикам, её срок службы, надёжность, прочность. Предусмотрено выполнение следующих технологических этапов.

    1. Смешивание сухих компонентов.
    2. Растворение присадки.
    3. При постоянном помешивании полученную жидкость вливают в сухие ингредиенты.
    4. Полученным раствором заливают подготовленное основание.

    Напрямую концентрат нельзя добавлять в готовый бетон. Вымесить его до однородности не получится, поэтому схватывание происходит неравномерно

    .Допустимо применение цемента марки от М400. После заливки мастера рекомендуют сразу промыть ёмкость.

    Пропорции компонентов для замешивания

    Характеристики бетона определены концентрацией присадки. Её массовая доля – до 10 %. При превышении допустимых пределов полученная конструкция теряет прочность, легко крошится. Универсальный вариант – смесь песка (3 части) и 1 части портландцемента с добавлением 0,2 части присадки.

    Для грунтовок базовый состав разбавляют водой в пропорции 1:2,5. За счёт этого добиваются усиления гидроизоляционных свойств, износостойкости. Обмазочный состав содержит цемент, воду и присадку. Каждый из компонентов добавляют в одинаковом объёме. Максимальное время его застывания – 15 минут, потребуется его оперативное нанесение шпателем.

    Принятие решения о том, сколько жидкого стекла добавлять в бетон, зависит от поставленных задач. При изготовлении водостойкой штукатурки воду, цемент и песок берут в соотношении 1:2:5. Для огнезащитного бетонного покрытия пропорция будет составлять 1:6:16 с добавлением 6 частей силиката.

    Технология обработки бетонных оснований жидким стеклом

    Чтобы покрыть поверхность жидким стеклом не нужно проведение технологически сложных операций. Но результат зависит от качества материалов. Стоит убедиться, что упаковка с жидким стеклом герметична, присадка не содержит комков, полупрозрачна, имеет гелеобразную консистенцию.

    Если присадка подвергалась несколько раз замораживанию с последующим размораживанием, она полностью теряет свои свойства. Чтобы результат оправдал ожидания, важно уделить внимание предварительной подготовке основания (его очистке от образовавшихся отложений), устранению трещин, выравниванию.

    Внешняя обработка

    Нанесение на пол или стены предусматривает разведение добавки водой 1:10. Такой состав проникает внутрь основание на 2‑5 мм (глубина определяется состоянием конструкции, количеством пор). Обработка проводится в 3 этапа. В результате пропитка образует на поверхности водонепроницаемую плёнку. Все имеющиеся дефекты, поры закрывает монокристаллическая масса. Но при ударах возможны повреждения покрытия, поэтому нужна дополнительная защита.

    Возможна покраска силикатной смесью. Такая обработка бетона жидким стеклом выполняется специальными красками или самостоятельно приготовленными составами.

    Во втором случае в присадку добавляют пигмент, но в результате химической реакции цвет теряет насыщенность. Поэтому для получения декоративного эффекта имеет смысл приобретать профессиональные материалы.

    Добавление в состав бетона

    Приготовление цементных растворов с добавлением силикатной присадки актуально при изготовлении монолита, которые эксплуатируются при высокой влажности или постоянном контакте с водой (чаши бассейнов, подвалы, фундаменты, стяжки, мостовые опоры). Формула бетонной смеси определяется назначением конструкций.

    Для приготовления раствора потребуется:

    • миксер;
    • ёмкость для смешивания;
    • средства защиты.

    Важно придерживаться рекомендуемой дозировки компонентов. Смешивание должно выполняться быстро, но до однородной консистенции.

    Рекомендуется производить работы при температуре выше +20 °С. Минимальное время ожидания между нанесением следующего слоя покрытия – 30 минут. Защитная изоляция (утеплитель, битум, рубероид), отделка поверхностей плиткой выполняется через сутки.

    Соблюдение рецептуры, технологии и последовательности операций по введению присадки в состав бетона или её нанесению на основание обеспечит качественный результат при строительстве конструкций, защищённых от влаги, высоких температур. Оптимальный состав можно выбрать в соответствии с поставленными задачами и техническими требованиями.

    Технология железнения бетонных поверхностей

    Из чего делают бетон — состав и пропорции

    Характеристики и применение штукатурки Ротбанд

    Добавление гидроизоляционных добавок в бетон

    Жидкое стекло для бетона: зачем применяется, пропорции для приготовления раствора, технология замешивания

    При возведении бетонных конструкций необходимо использовать защитные покрытия поверхностей. Чтобы избежать скорого разрушения построек под воздействием природных факторов, применяется жидкое стекло для бетона — цементный раствор на основе силикатного компонента.

    Гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла

    Больше остальных бетонных сооружений риску разрушения подвержено основание любой постройки. Подтопление грунтовыми и талыми водами, атмосферные осадки и резкие перепады температур способствуют ускорению разрушительных процессов. Поэтому фундамент постройки нуждается в обязательной гидроизоляции.

    Особенности жидкого стекла

    Основной компонент материала — силикат натрия, отличающийся влагостойкостью. На вид похож на белые либо прозрачные бесцветные кристаллы, обладает некоторой сыпучестью, однако производители фасуют слегка увлажненный материал.

    Состав затвердевает в результате химической реакции при взаимодействии с углекислым газом, при застывании образует аморфный оксид кремния.

    Главной особенностью этого материала является увеличение гидроизоляционных свойств обработанной поверхности. Это связано с тем, что вязкое вещество, попадая в мельчайшие поры конструкции, способно образовать прочную пленку. Закупорка трещин приводит к образованию гидробарьера, благодаря которому влага не может попасть внутрь постройки и разрушить ее.

    Основная сфера применения жидкого стекла в связи с его качественными характеристиками — устройство фундаментов из бетона и чаш бассейнов.

    Характеристики жидкого стекла.

    Плюсы и минусы использования

    К достоинствам состава относятся:

    1. Повышенные показатели сил адгезии. Стекло имеет высокую скорость схватывания с поверхностью.
    2. Формирование прочной пленки. При нанесении материала на поверхность образующаяся пленка обладает водонепроницаемостью и прочностью. Целостность структуры способствует заполнению всех неровностей бетона.
    3. Хорошая текучесть. Применение пластификаторов способствует увеличению вязкости вещества и позволяет проникать в трещины конструкции.
    4. Экономичность. Для приготовления смеси достаточно небольшого количества ингредиентов.
    5. Доступная цена. При наличии высоких качественных характеристик приготовление жидкого стекла является относительно незатратным процессом.

    Несмотря на ряд достоинств, это вещество имеет свои недостатки, в числе которых:

    1. Ограниченная область использования. Кроме бетонных и деревянных поверхностей состав нигде больше не применяется, кроме того, обработке подвержены только доступные поверхности.
    2. Невозможность применения в качестве самостоятельного материала. Само по себе вещество применяться не может из-за повышенной хрупкости после затвердевания, поэтому его добавляют как компонент в бетонную смесь.
    3. Сложность нанесения. В связи с ускоренным процессом застывания (примерно до 5-6 минут) материал следует использовать мгновенно, иначе он станет бесполезным.

    При приготовлении состава необходимо учитывать скорость застывания и стараться не превышать предельно допустимую концентрацию жидкого стекла. В противном случае может сильно снизиться качество бетона.

    Подготовка силикатного раствора — инструменты и расходные материалы

    Для приготовления состава понадобятся следующие материалы и инструменты:

    • цемент;
    • речной песок;
    • силикатный порошок;
    • вода;
    • ведро для отмеривания частей компонентов;
    • дрель со шнековой насадкой;
    • кисть, губка, валик или краскопульт;
    • емкость для замешивания.

    Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

    Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.

    При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.

    Жидкое стекло и цемент — пропорции

    Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.

    Пропорции будут следующими:

    • цемент — 1 часть;
    • силикатный порошок — 1 часть;
    • вода — ¼ часть от силикатной смеси.

    Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:

    • цемент — 10 частей;
    • силикат — 1 часть.

    Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.

    При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.

    Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло

    Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:

    • песок — 2,5 части;
    • цемент — 1 часть;
    • вода — ½ части цемента;
    • силикатный клей — 15% от общего объема.

    В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.

    При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:

    • песок — 1 часть;
    • цемент — 1 часть;
    • жидкое стекло — 1 часть.

    При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.

    Пропорции раствора.

    Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:

    • песок — 4 части;
    • цемент — 1,5 части;
    • силикат — 1,5 части;
    • вода — ¼ от общего объема состава.

    При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:

    • песок — 1 часть;
    • цемент — 3 части;
    • силикат — 1 часть;
    • вода — до получения вязкой густой консистенции.

    Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.

    Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

    При самостоятельном приготовлении обмазочного состава пропорции должны быть следующими:

    • цементно-песчаная масса — 2,6 кг/л;
    • кварцевый песок — 1,5-1,7 кг/л;
    • силикат — 1,5 кг/л.

    Приготовить смесь легко, нужно лишь соблюдать последовательность действий:

    1. Смешать цемент с песком в сухом виде.
    2. Налить воду в ведро.
    3. Добавить туда силикатный порошок.
    4. Перемешать до полного растворения.
    5. Слить раствор в емкость для замеса обмазочного состава.
    6. В жидкость, помешивая, постепенно высыпать цементно-песчаную смесь и кварцевый песок.
    7. Размешать массу до полной однородности дрелью.

    После приготовления материал желательно использовать как можно скорее, поскольку срок схватывания полученной массы может составить от 5 до 40 минут в зависимости от процентного содержания силиката.

    Красящие работы

    Кроме гидроизоляции бетона силикатная смесь может быть использована для покраски стен и фундамента. Производители предлагают краски на основе силикатов, однако их можно изготовить самостоятельно, добавив в раствор красящий пигмент.

    Наружные работы

    К ним относится оштукатуривание поверхностей стен и фундамента постройки. Штукатурка используется в качестве дополнительной защиты наружных ограждений, особенно в зимнее время, когда наблюдается резкий перепад температур.

    Перед применением смеси можно увеличить адгезионные свойства бетона, нанеся на поверхность тонкий слой силикатного раствора, который сохнет в течение нескольких минут.

    Грунтование

    Грунтовка бетонной поверхности необходима в случае проведения облицовочных работ. После нанесения грунтовочного слоя, состоящего из цемента и жидкого стекла, увеличиваются силы сцепления отделочного материала с основной поверхностью.

    В этом случае цемент должен быть водостойким.

    Пропитка поверхностей

    Тут используется только раствор жидкого стекла, благодаря которому на обрабатываемой площади образуется прочный пленочный слой. С течением времени пленка застывает, схватываясь с поверхностью, и придает ей огнестойкие свойства.

    Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах: замазке трещин, щелей и пустот

    Для приготовления стяжки необходимо 3 компонента:

    • цемент;
    • песок;
    • силикатный клей.

    Воду добавляют до образования массы густой консистенции. Получившаяся замазка должна быть настолько вязкой, чтобы при проверке качества она не стекала со шпателя.

    Прежде чем добавить силикат в цементно-песчаную смесь, порошок необходимо растворить в воде. Количество нужного затворителя определяется из инструкции по применению от производителя.

    Поскольку материал имеет высокую скорость застывания, то состав желательно готовить небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать всю массу за отведенное время.

    Силикатный раствор может заменить жидкое мыло или известковую муку.

    Читайте также:  Натяжные потолки с фотопечатью - интересное решение для оформления помещения
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: