Виды профилей для гипсокартона и их размеры

Все виды профилей и комплектующих для гипсокартона: размеры, применение, выбор

Любое изделие из гипсокартона обязательно имеет «хребет» – каркас из прочных деталей. Это профили и направляющие различной формы, соединенные различными крепежными изделиями. По качеству они могут быть разными. Увы – иногда о купленном браке можно узнать лишь при монтаже, а то и при использовании готовой конструкции. Это проблема застройщиков, не имеющих опыта.

Подбирая нужные виды профилей для гипсокартона, они не знают, как найти качественные изделия. Но тут ошибаться нельзя, поэтому рассмотрим какими бывают виды профилей, комплектующих и крепежных элементов для гипсокартона, рассмотрим критерии выбора данных элементов.

Какими бывают гипсокартонные профили: типы и размеры

Для изготовления профиля используют холоднокатаный металлический лист, обработанный цинкованием. Изделия получаются крепкими, практичными и надежными. Ведь оцинкованной поверхности коррозия не опасна, и поэтому такому профилю суждена очень долгая жизнь.

Каркас из металла, используемый для монтажа гипсокартона, по конструкции прост. В него входят горизонтальные и вертикальные детали. Последние называются несущими, или стоечными, элементами. Перпендикулярно им располагаются направляющие, или стартовые, элементы. Выбрать подходящий профиль для перегородок из гипсокартона не так сложно. Для начала перечислим все их виды.

Стоечный профиль (CD или ПП профиль)

Стоечные профили (именуемые еще потолочными) – одни из самых востребованных. Они, согласно маркировке Кнауф, обозначаются буквами CD. Аналогичные изделия марки Гипрок называются ПП профилями. Благодаря их оптимально подобранным размерам рационально и экономно используется пространство. При работе в помещениях любого размера отходов практически не остается.

Применяется этот профиль для изготовления каркаса при обшивке стен и подвесных потолков.

Размеры профилей:

Длина – от 2,5 до 4 м;
Ширина – 60 мм;
Высота полок – 2,7-2,8 см.

Направляющий профиль для обшивки (UD или ППН)

UD (или ППН) профили – направляющие элементы каркаса. Облицовывая гипсокартоном стену или сооружая подвесной потолок, нужно по всему периметру плоскости смонтировать такие детали. Так как при монтаже данных профилей бур проходит прямо сквозь них, то желательно, чтобы они были перфорированными. Ведь в отверстия буру будет войти намного проще.

Используются в качестве направляющих в которые вставляются стоечные профили.

Размеры направляющих для гипсокартона:

Длина – 3 м;
толщина – 0,55 мм;
ширина – 2,7 см;
высота – 2,8 см.

Профили для создания перегородок – UW или ПН

Направляющие профили для создания перегородок имеют маркировку UW или ПН. Чтобы можно было сделать перегородку любой толщины, которая нужна, выпускаются данные детали с большой линейкой типоразмеров, в частности, ширины.

Используются в каркасе в качестве направляющих при создании перегородок.

Размеры профилей:

Длина – от 2 до 4 м;
высота полок – от 3,7 до 4 см;
ширина – 4,2; 5; 6,6; 7,5; 10; 12,5; 15 см.

Профили для перегородок – CW или ПС

Стоечные профили для простенков маркируются буквами CW или ПС). По ширине они подбираются к стартовым элементам. Качественные изделия всегда имеют специальную насечку, для облегчения прокладки коммуникаций. Профильная деталь ПС от Гипрока обладает добавочным ребром жесткости, которое создает отогнутый край.

Используются для создания каркаса при монтаже перегородок.

Размеры профиля под гипсокартон:

Длина – от 3 до 4 м (специальные длины делают на заказ);
высота полок – 5 см у Кнауф и 4 см у Гипрок;
ширина – сообразно с профилем UW или ПН.

Арочные профили

Специальные изогнутые профили могут иметь как выпуклую, так и вогнутую поверхность. Их применяют тогда, когда предстоит сделать конструкцию сложной формы, с изгибами и криволинейными плоскостями (например, арку). Впрочем, при необходимости наши мастера научились обходиться стоечными профилями.

Размеры арочных профилей:

Вогнутые		Выпуклые
Радиус, мм.	Длина, мм.	Радиус, мм.	Длина, мм.
500 – 1000	2600, 3100, 4000	–	–
1001 – 2000		1001-2000	2600, 3100, 4000
2001 – 3000		2001-3000
3001 – 4000		3001-4000
4001 – 5000		4001-5000
> 5000		> 5000

Какие дополнительные элементы нужны каркасу

Существует много вспомогательных комплектующих для гипсокартона – их насчитывается не один десяток. Но некоторые из них разве что в каталоге можно увидеть, так как они имеют специальное назначение. А мы рассмотрим те элементы, которые применяются чаще всего – их достаточно любому мастеру.

Соединитель двухуровневый для CD профиля применяют для закрепления этих профилей на различных уровнях. При этом направления перпендикулярны друг другу. Так как эта деталь продается в виде развертки, то перед работой ей придадим форму буквы «П», для этого изогнув. Для монтажа потребуются особые саморезы (2 штуки – по одному с каждого края).

Соединители одноуровневые для CD профиля называют «крабами». Они предназначены для закрепления деталей в пределах одного уровня. Как и в предыдущем случае, их располагают крест-накрест, перпендикулярно друг другу. Если нагрузка на квадратный метр составляет не более 20 кг, то саморезы не потребуются – достаточно защелкивания профилей. В противном случае потребуется 2 самореза – с одной и другой стороны.

Прямой подвес для CD профиля используется при монтаже подвесных потолков. Эта деталь закрепляется непосредственно на потолочной поверхности. Перед соединением с профильным элементом подвес изгибают в виде буквы «П». Затем вворачивают, по краям, 2 самореза. Длина данного изделия (стандартная) составляет 12,5 см. В продаже встречаются и другие варианты – от 7,5 до 30 см. Нагрузка, которую готов выдержать подвес, составляет 40 кг.

Анкерный подвес, называемый также подвесом с тягой, тоже служит для соединения поверхности потолка и CD профиля. Он нужен тогда, когда прямой подвес имеет недостаточную длину. Сам подвес вставляется в профиль, а его тяга должна быть продета через специальные отверстия, имеющиеся в пружине. Тяга может быть длиной 25, 50 и 100 см. Максимум нагрузки – 25 кг.

Удлинитель для CD профиля (иначе, продольный соединитель) способен сделать профильный элемент длиннее. Эта деталь вставляется в него с торцевой стороны, при этом выступы, похожие на рога, должны быть направлены вверх. Как обычно, по краям вкручиваем два самореза для дополнительной жесткости.

Соединитель угловой для CD профиля вполне может заменить собой элемент типа «краб» при монтаже подвесных потолков, имеющих один уровень.

Крепёж для гипсокартонных систем

Чтобы надежно прикрепить гипсокартон к металлическим поверхностям, используют саморезы с частой резьбой типа TN25 (длиной 25 мм). Если обшивка в несколько слоев, то берут саморезы 35 – 40 мм длинной. Чтобы прикрепить ГКЛ к обрешетке из дерева, используют саморезы с широким шагом резьбы длинной 35 мм.

Саморезы LB 9, 11, 16 и LN 9, 11, 16

Прикреплять прямой подвес, удлинять и соединять различные виды профилей под гипсокартон нужно сверлящими саморезами типа LB 9, 11, 16. Подойдут и прокалывающие саморезы LN 9, 11, 16. Цифры означают длину самореза в миллиметрах. Самый маленький сверлящий саморез LB 9 имеет длину 9 мм. У всех мелких крепежных элементов есть недостаток – их тяжело закрутить. А шляпка сильно выступает и мешает прилеганию гипсокартона.

Саморезы с пресс шайбой

Практичнее применять универсальные саморезы с пресс-шайбами, которыми можно работать с любыми поверхностями. Их делают и прокалывающего, и сверлящего типа. Длина варьируется от 9 до 100 мм, иногда больше. Самые ходовые размеры – 16 и 14 мм, которые могут использоваться почти везде.

Саморезы с нейлоновыми дюбелями

Для крепления к стене направляющих профилей для гипсокартона типа UW или UD лучше всего использовать пластиковые дюбеля.

Прямые или анкерные подвесы удобно крепить к потолку при помощи специального крепежа анкер-клин. Его не берет коррозия, он не подвержен рассыханию, и поэтому служит впечатляюще долго. При изготовлении потолка экономить не стоит. Крепеж должен быть непременно металлическим и прочным. Кроме этого можно использовать потолочный дюбель.

Если мы прикрепляем каркас (подвесы и направляющие профили) к несущим элементам из бетона, кирпича или блоков, то берем специальные дюбели. Подойдут пластиковые крепежные элементы с головкой-грибком, диаметром 6 мм и длиной 40 – 60 мм. Их можно забивать прямо молотком. Перед работой нужно запастись различными видами крепежа, чтобы иметь возможность соединять любые детали, например, пустотелые. При использовании вместо подвесов прутков берите анкеры TDN или их аналоги.

Советы по выбору качественного крепежа и профилей

Перед покупкой проверьте, чтобы профильные элементы были ровными, имели соответствующий размер и неповрежденное оцинкованное покрытие. Интересуясь, как выбрать профиль для гипсокартона, помните, что толщина его менее 0,55 мм не допускается. Не стоит забывать, что не всё, что продается на рынке и в магазине, соответствует нормам.

Бывают следующие виды брака:

#1. Металл имеет недостаточную толщину – это большой недостаток. Ведь тогда при работе саморезы прокручиваются, так как быстро срывается резьба. Проверить толщину легче всего с помощью инструмента (штангенциркуля). Если его под рукой нет, то как вариант, можно сравнить профили от разных производителей.

#2. Следы ржавчины однозначно должны вас насторожить. Раз уж начался процесс коррозии, то он будет и дальше продолжаться. И еще: если пачка профилей блестит от обильной смазки, то это недобрый знак. Скорее всего, продавец так попытался замаскировать то, что покрытие некачественное.

#3. Неправильная прокатка видна почти сразу – достаточно вытащить отдельную деталь из пачки. Если посмотреть на нее вдоль, то можно заметить, что профиль весь перекручен, а форма его, мягко говоря, далека от идеала. Однозначно надо отказаться от покупки, а то замучаетесь выставлять профили. Кстати, когда их хранят неправильно, тоже возникают подобные проблемы – детали выгибаются и деформируются.

#4. Неточные размеры – один из самых недопустимых видов брака. Особенно если у стартового профиля высота полки оказывается меньше, чем нужно. И работать неудобно, и каркас получится так себе. Для гладких деталей типа CW высота полки должна быть точно 5 см, а для рифленых ПС Gyproc-Ультра допускается чуть меньшее значение. И даже если размеры профиля для гипсокартона чуть меньше, чем надо (2,48 м вместо 2,5 м, как делают некоторые изготовители), не стоит этого допускать.

#5. Если насечка сделана слишком редко или чересчур слабо, то саморезы вкручивать будет тяжело. Они долго пляшут по поверхности, отказываясь идти в нужное место. А если ребра у полок CD профиля слишком велики, то саморезы LN тоже нелегко вкрутить. Их жало неизменно оказывается на наклонных плоскостях.

#6. При покупке крепежа проверяем острие – для этого можно даже попробовать вкрутить парочку саморезов в металл. Визуально проверьте, нет ли в пачке крепежа, у которого острие сломано или присутствуют остатки металла. Головки тоже проверяйте – у них должны быть четкие шлицы, хорошо прорезанные. Иначе бита не удержится на саморезе. Брак шлицы может заключаться в литье плохого качества или металле, ее забившем. Никаких следов ржавчины быть не должно.

#7. Профиль с заусенцами никогда не берите – все руки будут изрезаны. Очень опасная и острая штука.

#8. У дюбелей проверяйте пробки из пластика. Если на них много наплывов, то впихнуть такие пробки в отверстие трудно. Пробка слабо держится в отверстии и плохо раскрывается.

Виды профилей для гипсокартона и способы их монтажа

Приветствую, камрады! Сегодня нам предстоит выяснить, какие бывают профили для гипсокартона, для каких целей они могут применяться и как монтируются. Кроме того, мы разберем пару базовых конструкций, которые являются основой практически всех видов внутренней отделки помещений с помощью ГКЛ.

Так производится профиль для монтажа ГКЛ. Нам предстоит изучить его разновидности.

Почему профиль

Как известно, для монтажа каркасов и обрешеток под ГКЛ применяют не только оцинкованные профили, но и брусок. Какой из материалов лучше?

Ответ вполне однозначный: профиль. Аргументы — к вашим услугам:

Оцинкованная сталь служит неограниченно долго вне зависимости от атмосферной влажности. Из всех негативных воздействий стальной профиль боится только коррозии, от которой его надежно защищает слой цинкового покрытия;

Антикоррозийные свойства цинкового покрытия позволяют использовать оцинковку в качестве кровельного материала.

Оцинковка не боится атак насекомых, которые за какие-то 10-15 лет вполне способны уничтожить или привести в негодность деревянный каркас;
Геометрия и размеры элементов стального каркаса неизменны, в то время как брусок будет удлиняться и коробиться при каждом сезонном увеличении влажности. Изменение формы каркаса предсказуемо приведет к появлению трещин между листами обшивки или даже прямо по ним.

Коробление бруска каркаса привело к закономерному итогу.

ГКЛ, однако, может крепиться на ровные деревянные стены без обрешетки, сокращая тем самым нецелевое использование полезной площади комнаты. Применяют его и для выравнивания стен из минеральных материалов на клеевых маяках. В этом случае лист наклеивается на точечно нанесенный гипсовый клей или любую выравнивающую гипсовую смесь.

Монтаж гипсокартона на клеевые маяки.

Огласите весь список

Названия

Какие разновидности профилей можно встретить в продаже?

Для сборки каркасов и обрешеток применяется всего 4 их вида:

Полное название профилей	Сокращенное название в отечественной системе обозначений	Сокращенное название, принятое для импортной продукции
Стоечный	ПС	CW
Направляющий	ПН	UW
Потолочный	ПП	CD
Потолочный направляющий	ПНП	UD

Потолочный CD и потолочный направляющий UD.

Однако при желании в строительных магазинах можно найти еще две разновидности:

Арочный (гибкий). Он способен выгибаться дугой с небольшим радиусом, образуя своды арок или изгибы кромок многоуровневых потолков;

Благодаря перфорации П-образный профиль способен гнуться с небольшим радиусом.

Угловой. Перфорированный оцинкованный уголок закладывается под шпатлевку для усиления наружных углов стен, дверных и оконных проемов.

Оцинкованный угловой профиль для усиления наружных углов.

Угловой профиль производится не только из оцинковки, но и из ПВХ. Пластиковые армирующие уголки нередко снабжаются армирующей сеткой.

В дальнейшем мы обратим свое внимание, прежде всего, на те типы профилей для гипсокартона, которые используются для сборки жестких каркасов и обрешеток — CW, UW, CD и UD.

Функциональность

Как соотносятся виды профиля для гипсокартона и их применение? Чтобы ответить на этот вопрос, достаточно перечитать названия.

Стоечный используется для монтажа вертикальных стоек при сборке каркасов стен и перегородок. Он же может применяться в качестве перемычек между стойками, усиливающих жесткость каркаса;

Основной элемент каркаса стены с нишами — стоечный UD.

Направляющий монтируется на капитальные конструкции (пол, смежные стены и потолок). В него вставляются края стоек;

Направляющий UW используется для крепления каркаса перегородки к стенам и потолку.

Потолочный и потолочный направляющий используются аналогичным образом при монтаже обрешетки подвесного потолка. С таким же успехом они могут применяться для выравнивания стен с большими (свыше 50 мм) завалами, изгибами и перепадами.

Стойки обладают достаточной жесткостью, чтобы противостоять изгибающим нагрузкам, а вот потолочный профиль благодаря небольшой высоте боковых стенок нуждается в дополнительной фиксации. Для этой цели используются подвесы — прямые и регулируемые.

Прямой подвес для монтажа ГКЛ.

При недостаточной длине ушей два прямых подвеса могут соединяться последовательно, увеличивая тем самым максимальное расстояние от капитальной конструкции до облицовки.

Размеры

Какие бывают профиля по размерам?

Вначале познакомимся со стандартными сечениями основных разновидностей:

Все потолочные профили для гипсокартона имеют одинаковый размер стенок — 60 и 27 миллиметров;

Размеры потолочного CD.

Направляющие потолочные совместимы с ними — 27 и 28 мм соответственно;

Сечение профиля UD.

Стоечные обладают боковыми стенками высотой 50 мм, а вот ширина (нижняя стенка) может быть равной 50, 75 или 100 мм;

Чем шире стойка, тем больше ее жесткость по отношению к изгибающей нагрузке.

Высота боковых стенок направляющих UW равна 40 миллиметрам, ширина направляющей соответствует ширине стоек — 50, 75 или 100 мм.

С длиной все несколько сложнее. Теоретически, согласно заверениям производителей, все разновидности производятся с длиной от 2,5 до 6 метров включительно.

Заявленный производителем ассортимент не всегда согласуется с тем, что мы видим на витрине строительных магазинов.

На практике ассортимент продукции в магазинах куда меньше:

Для направляющих и потолочных направляющих профилей стандартная длина — 3 метра;
Для стоечных и потолочных — 3 и 4 метра.

Если максимальная длина потолочного профиля недостаточна для ваших целей (то есть меньше длины комнаты или высоты стены, которую предполагается выравнивать), для сращивания изделий меньшей длины используются так называемые прямые соединители. Кроме них, в продаже можно встретить крестовые соединители — «крабы».

Прямой соединитель для потолочного CD.

Стоимость

Сколько стоят оцинкованные элементы обрешеток и каркасов? Я приведу актуальные на данный момент (ноябрь 2016 года) цены для сети магазинов Леруа Мерлен.

Изделие	Размеры	Цена
ПНП	27х28х3000	26
ПП	60х27х3000	38
ПН	40х50х3000	54
ПС	50х50х3000	68
ПС	75х50х3000	123

Фактическая стоимость зависит не только от сечения и длины профиля, но и от толщины металла, из которого он изготовлен. Изделия из оцинковки толщиной 0,55 — 0,6 мм обозначаются в прайс-листе компании словами «премиум» или «стронг» и обходятся покупателю примерно в полтора раза дороже профилей класса «эконом» (0,4 мм).

Последнее число в маркировке указывает на толщину стенок в миллиметрах.

Монтаж

Итак, классификация профилей и их назначение нами изучены. Пришло время перейти от теории к практике.

Общие правила

Вот ряд общих для всех разновидностей каркасов и обрешеток правил монтажа:

Для резки оцинковки можно использовать только ножницы по металлу. Абразивная резка болгаркой с кругом по металлу крайне нежелательна. Дело в том, что нагрев области реза приводит к выгоранию антикоррозионного цинкового покрытия, и край элемента каркаса остается беззащитным перед ржавчиной;

Используйте для резки профиля только ножницы по металлу.

Направляющие, направляющие потолочные профили и подвесы крепятся к кирпичным, каменным и бетонным поверхностям дюбель-шурупами. Размер крепежа зависит от прочности поверхности: для тяжелого бетона достаточно размера 40х4 мм, а для рыхлого газобетона или ракушняка его лучше увеличить до 80х8;
При креплении направляющих стена, потолок или пол бурятся перфоратором прямо через прижатый к ним профиль. Затем в пробуренное отверстие вставляется и закручивается шуруповертом дюбель-шуруп. Такая схема крепления избавит вас от проблемы совмещения отверстий в профиле и капитальной конструкции;

Отверстие в потолке бурится прямо через профиль.

Шаг между точками крепления направляющих должен составлять около полуметра;
Подвесы вдоль профиля на потолке крепятся с шагом 60 см, а на стене, где подвес испытывает минимальную нагрузку — 80;
Для крепления направляющих во влажных помещениях категорически запрещено использовать деревянные чопики. В атмосфере с периодическими колебаниями влажности они быстро рассыхаются и выпадают из отверстий;
Для соединения профилей между собой или с подвесами используют саморезы по металлу длиной 9 мм. Саморезы вкручиваются только шуруповертом: соединить два профиля своими руками, при помощи отвертки практически невозможно;

На фото — проводной шуруповерт, которым я пользуюсь для сборки гипсокартонных конструкций.

Стандартный шаг между стойками или элементами обрешетки составляет 60 сантиметров: это ровно половина ширины листа гипсокартона. Шаг измеряется не между кромками, а между осями элементов каркаса. В этом случае шов между смежными листами будет приходиться точно на середину профиля;

Стандартный шаг между элементами каркаса равен половине ширины листа гипсокартона.

Если конструкция в процессе эксплуатации будет испытывать значительные нагрузки (например, когда речь идет о стене в узкой прихожей), шаг между профилями можно уменьшить до 40 или даже 30 см. Главное — чтобы ширина ГКЛ оставалась кратной этому шагу;

Усиления каркаса перегородки можно добиться без увеличения толщины или уменьшения шага стоек — вложив в каждую из них брусок сечением 50х50 или соединив стойки попарно (вложив один CW в другой или просто закрепив их рядом друг с другом).

Жесткость каркаса можно увеличить, вложив стойки друг в друга.

Спаренные стойки позволили собрать перегородку минимальной толщины с приемлемой жесткостью.

Для шумоизоляции под направляющие подкладывают демпферную ленту. Она гасит акустические колебания, препятствуя их передаче от ГКЛ к капитальным конструкциям здания;
Дверные и оконные блоки (в том числе металлопластиковые) крепятся к боковым профилям и горизонтальным перемычкам саморезами длиной 16 — 32 мм (в зависимости от толщины коробки), вкрученными через профиль. В качестве герметизации и для усиления соединения на внешнюю поверхность блока стоит предварительно нанести полоску монтажной пены.

Дверной блок ставится на стадии сборки каркаса.

Подвесной потолок, выравнивание стены

Как монтировать профили под гипсокартон при сборке одноуровневого подвесного потолка?

Пошаговая инструкция — к вашим услугам:

Разметив горизонтальную линию потолка, закрепите вдоль нее направляющую UD. Можно смело использовать доборные отрезки любой длины, главное — чтобы в местах соединения с потолочным CD направляющая была надежно закреплена;
Разметьте линии, вдоль которых будут смонтированы потолочные профили, и закрепите вдоль этих линий подвесы;
Подрежьте (или соедините) по длине потолочные CD и вставьте их в направляющие;
Выровняв каждый CD по длинному правилу, притяните к его боковым стенкам подвесы;
Загните уши подвесов по направлению к потолку.

Готовая потолочная обрешетка.

Если вы собираете обрешетку для выравнивания стены, все действия полностью идентичны описанным выше с поправкой на вертикальную ориентацию каркаса.

Обрешетка для выравнивания стены с помощью ГКЛ.

Перегородка

Как собрать каркас перегородки?

В общем случае это делается так:

С помощью отвеса разметьте ось перегородки на потолке, полу и смежных стенках;
Закрепите вдоль этой линии направляющие;
Разметьте положение стоек на потолке и на полу, пользуясь все тем же отвесом;

Разметка должна остаться видимой и после обшивки каркаса гипсокартоном. Она поможет вам закрепить листы к скрытым обшивкой стойкам.

Подрежьте стойки по длине и выставьте их по меткам;
Закрепите каждую стойку к направляющим с обеих сторон.

Каркас межкомнатной перегородки готов к обшивке ГКЛ.

Особый случай — сборка шумоизолирующей перегородки. В этом случае нам нужно развязать между собой облицовку стены с обеих сторон акустически. Цель достигается сборкой двух независимых каркасов на небольшом ( в пределах сантиметра) расстоянии друг от друга.

Структура шумоизолирующей перегородки с двойным каркасом.

Заключение

Итак, мы познакомились с разновидностями оцинкованного профиля под ГКЛ и с техникой их монтажа. Как всегда, читатель может найти дополнительные материалы в видео в этой статье. Жду ваших комментариев. Успехов, камрады!

Как сделать натяжной потолок своими руками: технология монтажа

Натяжные потолки являются популярным видом отделки как в частных домах, так и в городских квартирах. При соблюдении техники монтажа получается ровное и долговечное покрытие, не требующее ухода. Чтобы снизить затраты, многие предпочитают выполнять установку самостоятельно. Ниже мы проведем мастер-класс, в котором по шагам покажем, как делают натяжные потолки. Подробное руководство поможет разобраться со всеми нюансами и этапами монтажа.

Какие натяжные потолки можно сделать своими руками

По технологии изготовления различают два типа натяжных потолков:

Пленочные.
Тканевые.

Главным отличием является материал полотна. В первом случае используется тонкая поливинилхлоридная плёнка, во втором — синтетическая ткань из полиэстера, пропитанного полиуретаном. У каждого материала есть как плюсы, так и минусы.

Основные преимущества ПВХ-плёнки:

водонепроницаемость — при затоплении натяжной потолок удерживает воду, а после того как жидкость сольют, возвращается к прежнему виду;
множество цветовых вариаций — выпускается более 250 оттенков различных фактур (глянцевые, матовые, сатиновые, текстурные, с узорами или фотопечатью);
возможность проведения влажной уборки — благодаря этому за потолком легко ухаживать и удалять даже самые стойкие загрязнения.

Достоинства тканевых полотен:

морозостойкость — полиэстер выдерживает отрицательные температуры до -50ºC, не теряя свойств;
большая ширина полотна — 5,1 м против максимальных 3,2 м для плёночных, что позволяет делать бесшовные потолки практически в любых помещениях;
прочность — выдерживает случайный удар или отлетевшую пробку от шампанского;
воздухопроницаемость — благодаря микроскопическим отверстиям в структуре материала полотно не препятствует воздухообмену в помещении.

К недостаткам плёночных потолков можно отнести невысокую прочность — ПВХ рвется от контакта с острыми предметами и не переносит отрицательных температур. Главными минусами тканевых полотен считаются высокая стоимость и скромный выбор цветов — всего около 20 оттенков преимущественно пастельных тонов.

Установка натяжного потолка своими руками возможна для обоих вариантов, но есть различие в технологии монтажа. ПВХ-плёнку предварительно разогревают, чтобы материал стал эластичным и растянулся. Для этого используют газовую тепловую пушку. После остывания плёнка натягивается и образует ровную поверхность. Полиэстеровое полотно не требует нагрева и сразу после монтажа имеет готовый вид.

Ранее мы уже подробно описывали технологию установки тканевого натяжного потолка, в этой статье рассмотрим, как натягивать полотно из ПВХ.

Принцип монтажа натяжных потолков

Технология устройства следующая: конструкция натяжного потолка представляет собой полотно, натянутое на каркас из алюминиевых или пластиковых профилей (багетов), которые крепятся по периметру комнаты. ПВХ-плёнка заправляется в каркас и надежно фиксируется. За счет натяжения образуется ровная потолочная поверхность. Наглядно схема крепления показана в разрезе на фото.

Установка происходит поэтапно. Порядок монтажа следующий:

Сначала производится замер помещения. Затем подготавливается эскиз будущего потолка с местами расположения осветительных приборов. На основе чертежа делается раскрой ПВХ-плёнки.
При необходимости выполняется подготовка основания к натягиванию полотна.
После этого делается разметка для крепления каркаса и монтируется профиль.
Далее устанавливаются закладные под светильники и прокладывается электропроводка в соответствии со схемой монтажа.
Затем ПВХ-плёнка разогревается тепловой пушкой, натягивается и фиксируется в багете.
После этого устанавливаются и подключаются приборы освещения.
На последнем этапе маскируются монтажные зазоры, которые остаются на стыке стен и натяжного потолка.

Раскрой ПВХ-плёнки делается на производстве, поэтому замер и подготовку чертежа лучше доверить профессионалам.

Дело в том, что полотно вырезается точно по размерам комнаты с учетом растяжения материала. Важно не ошибиться в расчетах, так как исправить погрешность в процессе монтажа не получится. Плёнка провиснет, образуются складки либо просто не растянется на нужную ширину. Остальные этапы легко выполнить своими силами, технология монтажа простая, сможет справиться любой домашний мастер.

Общие правила установки

Плёночные потолки сохраняют свойства только при плюсовой температуре, поэтому устанавливаются исключительно в квартирах или домах для постоянного проживания. ПВХ одинаково хорошо подходит для хозяйственных помещений и жилых комнат. Особенно рекомендуется в ванных, санузлах и на кухне, так как плёнка не боится влаги, защищает от протечек сверху и легко очищается по сравнению с другими видами материалов.

Натяжной потолок рекомендуется устанавливать на последнем этапе ремонта, когда все отделочные и строительные работы уже завершены. Исключение составляют обои, так как при монтаже багетов они, скорее всего, испачкаются, а удалить загрязнения будет довольно тяжело, особенно с рельефных поверхностей.

Выравнивать и подготавливать черновое перекрытие перед установкой натяжного потолка не требуется. Но если штукатурка старая и осыпается, нужно убрать всё, что может впоследствии упасть на полотно, а затем укрепить поверхность.

Внимание! В процессе натяжки ПВХ-плёнки, комната прогревается до +40ºC, а рядом с пушкой температура достигает +70ºC. Поэтому мебель, картины и другие предметы, которые могут пострадать от тепла, лучше вынести.

Технология крепления натяжных потолков

Для фиксации ПВХ-плёнки используются специальные багеты, которые монтируются по периметру комнаты на небольшом расстоянии от базового перекрытия. Существуют разные виды профилей для натяжного потолка. Они отличаются материалом изготовления, конструкцией, системой крепления и способом монтажа.

Системы крепления

Для плёночных потолков применяется два способа фиксации полотна:

Гарпунный. Признан самым надежным. Для крепления к краю ПВХ-плёнки после раскроя приваривается загнутая пластиковая кромка (гарпун). В процессе установки кромка вставляется в багет и цепляется за специальный выступ в конструкции профиля. Полотно надежно фиксируется и держится по принципу гарпуна, за что крепление и получило такое название. Оставшийся зазор закрывается специальной маскировочной лентой. Существует также бесщелевой профиль, но для его монтажа требуются идеально ровные стены.
Штапиковый (клиновый). Плёнка отмеряется с запасом. Полотно заправляется в профиль и закрепляется специальной заглушкой в форме клина или штапика. Излишки плёнки затем обрезаются, а щель закрывается декоративной вставкой.

Технология установки потолков с гарпунным креплением требует точного расчёта размеров полотна, иначе плёнки не хватит или потолок будет провисать. Зато монтаж выполняется быстро и легко, так как натяжение рассчитано при раскрое, достаточно просто заправить гарпун в багет. Дополнительно такая система крепления позволяет без труда снять покрытие и натянуть снова. Это необходимо, например, чтобы слить воду после потопа или отремонтировать электрику за потолком.

При штапиковом креплении раскрой полотна делается приблизительно и ошибки не так страшны. Но регулировать натяжение пленки вручную гораздо сложнее и под силу только опытным специалистам. Кроме того, такой способ относится к неразборным. После демонтажа покрытия придётся приобретать новую пленку.

Таким образом, для самостоятельной установки натяжного потолка из ПВХ лучше выбрать гарпунную систему крепления.

Виды профиля

Багеты делают из пластика или алюминия. Металлические дороже, но прочнее и долговечнее. В помещениях площадью более 20 квадратных метров рекомендуется устанавливать именно алюминиевые. Если размеры комнаты меньше, подойдут и пластиковые.

По месту крепления багеты делятся на стеновые и потолочные. Какой из них выбрать, зависит от высоты конструкции и состояния чернового потолка. Минимальный отступ от перекрытий достигается потолочным профилем (2-3 см). Но в таких случаях невозможно смонтировать встроенное освещение или скрытый карниз для штор. А черновой потолок должен быть идеально ровным и строго горизонтальным, что на практике встречается крайне редко.

При креплении к стенам теряется больше высоты в помещении, но под полотном можно спрятать закладные для светильников, блоки питания или инженерные коммуникации. Также стеновой профиль позволяет легко выставить горизонтальный уровень, даже при сильных перепадах чернового потока.

На практике потолочный багет используется редко и применяется только в тех случаях, когда нет альтернативы. Например, отсутствует доступ к стене из-за шкафа-купе или материал перегородок не позволяет надежно прикрепить профиль.

Подготовка инструментов и материалов

Теперь рассмотрим, что нужно подготовить для работы. Чтобы сделать натяжной потолок своими руками, понадобятся следующие инструменты:

стремянка;
лазерный или водяной уровень;
рулетка;
карандаш;
отбивочный шнур;
перфоратор (удобно использовать инструмент со встроенным пылесосом, но подойдет и обычный);
дрель;
шуруповёрт или отвертка;
болгарка либо ножовка по металлу;
напильник;
строительный или канцелярский нож;
специальный загнутый шпатель для заправки полотна в багет;
тепловая пушка и баллон с пропаном.

Из расходных материалов потребуется:

крепёж (если стены из пенобетона или дерева, используют саморезы 5х40, для бетонных и кирпичных — дюбель-гвозди 5×50);
алюминиевый или малярный скотч;
протекторные кольца и закладные платформы под светильники;
пластиковые пластины для обхода труб;
специальный клей Сosmofen для монтажа термоколец и обводов (применение обычного клея не рекомендуется, так как может испортить полотно);
кабель и клеммники для подключения точечных светильников.

Тепловую пушку можно взять в аренду, багеты и другие комплектующие для натяжных потолков проще всего заказать в специализированном интернет-магазине.

Раскрой и огарпунивание полотна выполняется на производстве. Самостоятельно это сделать не получится, потребуется заказать в фирме по установке натяжных потолков. ПВХ-плёнку вырежут по размерам, приварят кромку для гарпунного крепления и привезут готовое полотно.

Навесной потолок своими руками: пошаговая инструкция изготовления из гипсокартона

Сегодня широкий ассортимент стройматериалов позволяет без проблем создать навесной потолок своими руками , требуются лишь умение пользоваться инструментами и четкая инструкция. Стоит заметить, что справиться с монтажом в одиночку нельзя – нужно позаботиться минимум о двух помощниках.

Навесной потолок своими руками

Устройство конструкции

Навесной (другое название – подвесной) потолок представляет собой железную конструкцию, состоящую из одного или нескольких уровней, которая крепится к перекрытию и обшивается гипсокартоном (при желании устанавливаются точечные светильники).

Потолок подвесной реечный

Каркас обычно состоит из металлических профилей UD или СD, соединенных между собой саморезами, и крепежных «крабов». К перекрытию каркас крепится специальными подвесами (они бывают пружинными и прямыми).

Монтажная схема реечного подвесного потолка

Внимание! Конструкция обшивается листами гипсокартона толщиной 0,95 см и размерами 60х120х150-250 см (последнее значение – длина). При условии грамотного монтажа вес потолка составит 13 кг/м².

Теперь рассмотрим технологию установки.

Этап 1. Подготовительные работы

Невзирая на то, что навесные потолки скрывают всю площадь перекрытия, подготовку поверхности все же придется провести.

Шаг 1. Удаляется старая отделка.

Как очистить потолок

Шаг 2. Потолок осматривается на предмет трещин, вмятин и других дефектов.

Шаг 3. Если все нормально, перекрытие грунтуется и шпаклюется. В результате должна получиться ровная и гладкая поверхность.

Как грунтовать потолок

Цены на смеси для выравнивания стен и потолков

Этап 2. Создание проекта

Для создания проекта желательно воспользоваться одной из многочисленных архитектурных программ, позволяющих получить готовую схему с точным количеством расходных материалов. Но если планируется сделать все на бумаге, то сил и времени придется потратить намного больше.

Потолки из гипсокартона подвесные

Шаг 1. Вначале определяется периметр – для этого есть специальная формула (допустим, размеры комнаты – 5х3 м):

(5 + 3) х 2 = 16 м (Р)

Полученная цифра будет также длиной направляющих. Результаты расчетов переносятся на миллиметровую бумагу.

Внимание! Если длина противоположных стен разная (такое нередко встречается), то за основу следует взять большее значение.

Шаг 2. Далее рассчитывается каркасный профиль. Для каркаса будет использован профиль 2,7х6 см – он крепится с шагом 60 см. Длина одного профиля должна равняться ширине комнаты. Для расчета количества планок ширина помещения (300 см) делится на шаг (60 см), получается 8,3 (округляется до 8).

Первую и последнюю планки нужно установить в 10 см от стен, остальные – с указанным выше шагом. К слову, длина шага неслучайна, т. к. стандартные гипсокартонные листы имеют ширину в 60 см или 120 см.

Месторасположени е планок указывается в проекте.

Проект

Шаг 3. Определяется количество подвесов, которые фиксируются с тем же шагом 60 см. 300/60 х 8 = 40 штук. Первый и последний из них устанавливаются в 30 см от стен. Месторасположени е подвесов указывается в проекте крестиками.

Внимание! В большинстве случаев рекомендуется использовать пружинные подвесы. Использование прямых приемлемо если:

высота навесной конструкции превышает 12 см;
поверхность потолка абсолютно ровная.

Шаг 4. Рассчитывается количество соединительных перемычек (необходимы для повышения жесткости):

((300/60) – 1) х 8 = 32 штуки

Шаг 5. Далее остается лишь рассчитать количество гипсокартона и саморезов. Ничего сложного в этом нет, ведь общая площадь комнаты уже известна (15 м²), а площадь одного листа (определена по размерам) составит 3 м². Следовательно, в общей сложности потребуются пять листов.

Расчет количества саморезов состоит из нескольких этапов.

Изделия 6х60 используются для потолка (шаг – 60 см) и стен (шаг – 30 см).
Саморезы-«тридца тки» потребуются для фиксации гипсокартона (шаг – 25 см).
Фурнитура крепится самонарезающими шурупами ЛН-11, по две штуки для профилей и подвесов, по четыре – для профилей и «крабов».

После этого в проекте отмечаются осветительные приборы, определяется количество электропроводки.

Этап 3. Разметка поверхности

Вначале следует разметить потолочное перекрытие, для чего потребуются маркер и рулетка.

Шаг 1. Отмеряется высота навесного потолка (толщина гипсокартона не учитывается). На каждой стене делается три-четыре отметки, которые соединяются с использованием малярной нити в сплошную линию. В дальнейшем по этой линии будет установлен направляющий профиль.

Шаг 2. Далее потолок размечается для подвесов и главного профиля (2,7х6 см). От стен делается отступ на расстояние, указанное выше, проставляется несколько отметок и отбивается линия (так же, как в предыдущем пункте). Процедура повторяется для всех планок, то есть каждые 60 см. По линиям отмечаются точки крепления подвесов.

Этап 4. Установка каркаса навесного потолка

Для сборки каркаса требуется подготовить следующие материалы:

профили (направляющие и для потолков);
дюбеля;
саморезы всех указанных типов;
подвесы;
Х-образные кронштейны.

Шаг 1. По всему периметру устанавливается направляющий профиль. По сделанной ранее линии сверлятся отверстия для дюбелей, аналогичные проделываются и в профилях. Затем в отверстия вбиваются дюбеля и прикручивается профиль.

Внимание! Желательно пользоваться в работе шуруповертом, т. к. придется вкручивать очень много различных шурупов. А этот инструмент значительно облегчит работу.

Шаг 2. Далее фиксируются подвесы. Каждый подвес прикладывается к метке строго по центру линии, после чего отмечаются места для дюбелей и проделываются отверстия. Затем вбиваются дюбеля и крепится подвес. Аналогичная процедура проводится для каждого из сорока подвесов.

Крепление подвесов

Внимание! Для крепления каждого элемента можно использовать как один, так и два шурупа. Все зависит от желаемой прочности конструкции.

Шаг 3. Устанавливается каркас. У всех подвесов усики загибаются вниз настолько, чтобы между ними смог войти профиль. Профили заводятся внутрь и фиксируются саморезами на требуемой высоте.

Шаг 4. После крепления планок отмечаются места фиксации «крабов» (потребуется рулетка). «Крабы» заводятся усиками вниз поверх планок и плотно прижимаются до тех пор, пока не защелкнутся.

Шаг 5. Нарезаются перемычки из профиля 2,7х6 см. Вначале целый профиль режется болгаркой на части с таким расчетом, чтобы каждая готовая перемычка вошла между направляющими вплотную.

Шаг 6. После нарезки монтируются перемычки. Каждая перемычка заводится под «краб» и прижимается к нему так, чтобы тот защелкнулся. После установки всех перемычек их следует выровнять в соответствии с составленной схемой.

Шаг 7. Профили соединяются с «крабами» четырьмя шурупами.

Каркас

Этап 5. Утепление

При желании навесной потолок можно утеплить, для чего потребуется плотная минеральная вата и специальная крепежная система для нее, известная как «грибок».

Цены на теплоизоляционные материалы

Этап 6. Обшивка гипсокартоном

Процедура обшивки достаточно проста и не нуждается в детальном описании. К готовому каркасу прикладываются гипсокартонные листы и прикручиваются к профилям при помощи шурупов. Нужно следить, чтобы края материала укладывались точно на профиль.

Внимание! Для надежности гипсокартон можно крепить «вразбежку», из-за чего некоторые листы придется немного подрезать. Сделать это легко: с одной стороны материал прорезается под линейку, далее ломается гипс, а уже после этого режется картон с обратной стороны.

Видео – Монтаж навесного потолка

Этап 7. Финальная отделка потолка

По завершении установки остается лишь провести финальную отделку.

Шаг 1. Вначале все стыки между листами тщательно шпаклюются и выравниваются.

Шаг 2. После того как шпаклевка высохнет, наносится слой отделочного материала (к примеру, краски, штукатурки и проч.).

Шаг 3. Устанавливаются осветительные устройства.

Как установить точечные светильники Установка светильников в подвесной потолок Установка светильников в подвесной потолок

Видео – Врезка точечных светильников

Цены на различные модели встраиваемых светильников

Особенности эксплуатации

Для увеличения эксплуатационног о срока навесных потолков требуется своевременная очистка поверхности. Уборка может быть сухой (удаление пыли тряпкой) и влажной (использование губки, смоченной в разбавленной чистящим средством воде).
Недопустимо использование каких-либо абразивных материалов при чистке потолков.

Как помыть потолок

Для удаления пятен от карандаша можно использовать простой ластик.

Пространство между основным перекрытием и конструкцией должно хорошо вентилироваться. Следовательно, нужно оставлять зазор.

Не забывайте о зазорах для вентиляции

Во избежание разницы температур между пространством внутри навесного потолка и остальным помещением гипсокартонные панели следует снять сразу же после установки. Потребуется монтаж паронепроницаемо го слоя. Если с обратной стороны конструкции есть слой термоизоляции, то паронепроницаемы й материал также необходим.

Качество навесного потолка зависит от его влагостойкости. В помещениях уровень влажности может колебаться в пределах от 45ᵒ до 75ᵒ, поэтому требуется регулярное проветривание.

Чаще проветривайте помещение

Заключение

Как выяснилось, работы по установке навесного потолка достаточно просты и с ними может справиться даже человек без опыта в строительном ремесле. Требуются лишь качественные стройматериалы и четкое следование технологии.

Навесной потолок

Узнайте, как обшить потолок пластиком, а также рассмотрите инструкцию для самостоятельного выполнения работ, из нашей новой статьи.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как сделать подвесной потолок своими руками – пошаговая инструкция

Любой капитальный ремонт квартиры или офисного помещения начинается с потолочных перекрытий. Работа с неровным или черновым бетонным потолком может стать слишком трудоемкой и затратной. К тому же, невозможно гарантировать, что все недостатки будут устранены. В таком случае отличным решением может стать сделанный своими руками подвесной потолок. Его изготовление нельзя назвать простым, но при условии следования рекомендациям и правилам, вполне под силу домашним умельцам. В данной статье речь мы подробно расскажем, как сделать навесные потолки своими руками, что из инструментов и материалов понадобится в работе, и как выполнить расчеты.

Что собой представляют подвесные потолки

Итак, под подвесным потолком понимается декоративная конструкция, которая фиксируется на направляющих профилях и придает помещению эстетичный вид, маскируя при этом все дефекты черновой поверхности и размещенные коммуникации или провода, если таковые присутствуют. Более того, подвесной потолок играет роль утепляющего и звукопоглощающего барьера, что особенно важно в многоэтажных домах.

Чтобы соорудить навесной потолок своими руками, необходимо предварительно закрепить особую каркасную конструкцию из продольных и поперечных профилей и подвесов. На них впоследствии будет крепиться, собственно, материал подвесного потолка. Это может быть либо гипсокартон, либо специальные панели.

Обратите внимание, что бывает несколько разновидностей подвесного потолка. В частности сетчатые, решетчатые, реечные, которые еще называют модульными. Если для обшивки каркаса используется гипсокартон, то такой потолок называют сплошным. В тех случаях, когда гипсокартон фиксируется непосредственно к черновому перекрытию без подвесов, то речь идет о подшивном потолке.

Преимущества и недостатки подвесного потолка

Естественно, что у любого вида декоративной отделки есть как достоинства, так и недостатки.

Среди преимуществ навесных потолков можно назвать:

Возможность спрятать любые несовершенства чернового потолочного перекрытия – наличие щелей, трещин, сколов и выбоин, неровностей и перепадов уровня.
Эстетичный внешний вид – благодаря такому декору помещение можно преобразить и украсить.
Большой простор для фантазии – можно варьировать высоту и уровни потолков, сочетать несколько видов материала;
Есть возможность монтажа любого типа освещения – как основных светильников, так и дополнительной подсветки, исходя из первоначального проекта.
Обеспечение качественной звукоизоляции и утепления.
Удобный и нетрудоемкий уход – достаточно стереть пыль сухими тряпками.
Разнообразие финишной отделки поверхности потолка.
Легко замаскировать все коммуникации и внутри конструкции подвесных потолков.

Тем не менее, даже такие, казалось бы, идеальные во всех отношениях подвесные потолки не лишены ряда недостатков.

Наиболее существенные среди них таковы:

Конструкция потолка, как правило, «крадет» порядка 7-8 см или более высоты помещения, поскольку необходимо закреплять каркас для его монтажа.
В зависимости от сложности исполнения и размеров помещения монтаж подвесного потолка может занять достаточно много времени – обычно несколько дней.
Затраты на приобретение материалов для подвесных потолков могут быть довольно существенными, особенно если приобретаются не самые простые и дешевые материалы.
Если над потолком были проведены какие-либо коммуникационные линии, к ним необходимо обеспечить доступ, сделав специальное окошко.
Поскольку гипсокартон не отличается высокой влагостойкостью, в помещениях с повышенной влажностью, например, ванных или санузлах, бассейнах или банях, такой материал применять не рекомендуется.

Инструменты и материалы

Перед тем, как сделать навесной потолок своими руками, необходимо будет закупить полный перечень материалов для каркаса, гипсокартон, а также выбранный по своему вкусу вариант финишной отделки.

Первым шагом в данном случае станет собираемый своими руками каркас подвесного потолка. При этом нужно определиться, из какого материала он будет сделан – из дерева или металла. Если вы решите остановиться на деревянном варианте, то придется закупить бруски, которые к поверхности потолка будут крепиться на подвесах. Если же выбрать традиционный металлический вариант каркаса, то для его создания необходимо будет приобрести несколько разновидностей металлических профилей.

Обратите внимание, что профили и брусья могут быть как основные, так и несущие. В случае изготовления металлического каркаса раньше использовались только несущие профили, однако в последнее время существует тенденция комбинировать несущие и основные профили. Что касается деревянных брусков, то их тоже можно сочетать, чтобы итоговая конструкция не получилась слишком тяжелой.

Согласно пошаговой инструкции навесной потолок своими руками собирают из металлических оцинкованных профилей с маркировкой ПП 60/27 и ПНП 28/27. Зарубежные аналоги могут маркироваться как CD и UD.

Кроме того, в процессе монтажа вам понадобится набор подвесов, которые фиксируются на потолке и удерживают подвесной каркас, анкеры и дюбель-гвозди, соединительные «крабы» для стыковки перемычек, а также два вида саморезов – маленькие с буром для металлических изделий и по гипсокартону.

Основной материал, который используется для подшивки сплошного навесного потолка – это гипсокартон.

В зависимости от характеристик различают несколько разновидностей гипсокартона:

маркировка ГКЛ присваивается стандартному материалу;
ГВКЛ – это обозначение гипсокартона с влагостойкими качествами;
ГКЛО – такой гипсокартон в своем составе содержит стекловолокно, поэтому обладает огнеупорными свойствами;
маркировка ГКВЛО присваивается материалу, который сочетает и огнеупорные и влагостойкие качества;
ГВЛВ – это гипсокартон с наилучшими эксплуатационными характеристиками, высшего качества, иногда его еще называют «суперлист».

Наиболее доступным по цене и оптимальным по массе является стандартный гипсокартон с маркировкой ГКЛ. Именно его чаще всего выбирают для обшивки обычных жилых помещений, к которым не предъявляют повышенные требования безопасности.

Параметры листов стандартного гипсокартона обычно таковы:

длина – 1500-2500 мм;
ширина – 600-1200 мм;
толщина – 9,5 мм.

Перед тем, как делать подвесной потолок, понадобится провести расчет количества материалов для ремонта. В этом могут помочь многочисленные онлайн-калькуляторы, однако, на практике с такой задачей вполне можно справиться самостоятельно. Если определить площадь поверхности потолка и габариты листов гипсокартона, можно легко рассчитать, сколько листов уйдет для полного покрытия площади.

Обратите внимание, что гипсокартонный подвесной потолок будет иметь достаточно большую массу. Каждый 1 м 2 стандартного гипсокартона весит около 13-15 кг, поэтому для оборудования потолка стоит позвать подсобника.

Стоит отметить тот факт, что швы между листами гипсокартона будут слабыми местами конструкции опять же из-за ее существенной массы. На этих участках наносимая впоследствии штукатурка может трескаться. Поэтому на этапе финишной отделке этим местам нужно будет уделить особое внимание.

Для работы с подвесными потолками потребуются такие инструменты:

перфоратор;
шуруповерт;
стремянка;
строительный нож;
уровень, желательно лазерный;
рулетка;
карандаш для разметки.

Если планируется оборудование сложной системы подсветки, то все светильники и светодиодную ленту нужно приобрести заранее. Кроме того, важно наметить расположение осветительных приборов и проложить для них электропровода еще до обшивки поверхности гипсокартоном.

Снаружи гипсокартонный потолок нужно будет облагородить.

Для этого понадобится:

грунтовочная смесь;
стартовая и финишная шпаклевка;
шпатель;
армирующая сетка для укрепления стыков и швов.

Примерное количество материалов для обустройства подвесного потолка из расчета на 1 м 2 гипсокартона выглядит так:

анкерные болты – 1 шт;
профили ПП 60/27 или CD – 2,9 м
профили ПП 28/27 или UD – по периметру гипсокартона;
уплотнительная лента – по периметру материала;
прямой подвес, тяги и подвесы – по 1 штуке;
саморезы по металлу – 2 штуки;
саморезы по гипсокартону – 23 штуки;
соединительные крабы – 2 штуки;
удлинители профиля – 0,2-0,5 единицы;
дюбели на 1 м профиля ПП 28/27 – 2 штуки;
армирующая сетка – 1,2 м;
лента разделительная – по периметру материала.

Обратите внимание, что прежде чем начинать работу, стоит подробно распланировать свои действия. Составьте подробную поэтапную схему, которой будете следовать. Она же поможет в расчетах количества материалов.

Устанавливаем одноуровневый потолок по шагам

Опишем процесс сборки одноуровневого подвесного потолка своими руками в пошаговой инструкции. Если все материалы и инструменты уже закуплены и подготовлены, то можно приступать к монтажу потолка. Однако прежде нужно убрать лишние предметы мебели из помещения или хотя бы накрыть их, если первый вариант невозможен. После этого можно начинать выполнение разметки на стенах и потолке, а также монтировать крепежные элементы.

Этап 1. Берем рулетку и измеряем высоту потолка в каждом углу комнаты. Находим таким способом самую низкую точку – с нее и будем начинать.

Этап 2. От угла откладываем вниз 5-8 см и ставим в этом месте точку. Обратите внимание, что при наличии дополнительных светильников, под которые нужна своя проводка, отступ стоит сделать немного больше.

Этап 3. В каждом углу проставляем точки, которые соответствуют уровню первой отметки.

Этап 4. Все отметки соединяем между собой ровными линиями, используя карандаш или малярный шнур.

Далее в процессе монтажа подвесного потолка своими руками пошаговая инструкция предлагает переходить к сборке каркасной конструкции.

Этап 5. Берем несущие профили ПП 28/27 (UD) и крепим их к стене вдоль нанесенных линий. Сначала профиль прикладываем нижним ребром над линией разметки. Затем сквозь отверстия в планке ставим точки на стене, помечая места для сверления. Просверливаем отверстия в стене. Обратите внимание на сами профили. Если в них нет заготовленных отверстий для крепления по бокам, их необходимо высверлить самостоятельно, отступив от краев по 10 см.

Этап 6. Подготовленные профили проклеиваем уплотнительной лентой и фиксируем к стене дюбель-гвоздями.

Этап 7. Подвесы будут находиться на расстоянии 40 см друг от друга. Поэтому на потолке нужно прочертить линии с указанным отступом.

Этап 8. Поскольку на профилях будут установлены соединительные перемычки примерно через каждые 2,5 м, то подвесы будут крепиться с шагом в 50 см. При этом для монтажа первого ряда подвесов от стены отступаем 25 см, а следующий еще через 50 см, то есть в 75 см от стен. Все последующие ряды фиксируем с шагом в 60 см.

Этап 9. Чтобы отверстия для подвесов были в нужных местах, прикладываем их к разметке на потолке и заново проставляем точки для сверления отверстий. В готовые углубления ставим анкеры, закрепляем ими подвесы, чтобы они не прогибались, иначе, работа будет испорчена.

Этап 10. Приступаем к монтажу подвесов. Если их длина не вписывается в параметры комнаты, их можно либо укоротить, либо удлинить. Чтобы увеличить длину профиля, можно соединить две планки специальными приспособлениями. Стоит проконтролировать, чтобы места стыков в соседних рядах были расположены вразбежку и вблизи подвесов, иначе каркас может не выдержать веса гипсокартона. Совокупная длина профилей в одном ряду должна быть меньше размера потолка на 1-2 см. При этом каждую планку нужно начинать крепить к подвесам и направляющим от угла комнаты, используя для этого саморезы. В последнюю очередь устанавливают профили в центральной части комнаты.

Этап 11. Сначала крепим два ряда профилей с одной стороны потолка. Затем переходим к противоположной стене, там закрепляем также два ряда профилей. После этого можно перейти к центральным планкам.

Этап 12. Используя крабы и саморезы, устанавливаем перемычки с шагом в 2,5 м. Они располагаются в местах, где будут проходить стыки между соседними листами гипсокартона.

Этап 13. Наконец, переходим к фиксации гипсокартона. Кромки обрезаем ножом так, чтобы получился небольшой уголок. Это улучшит сцепление со шпаклевкой. Если торцы оклеены с завода, то оставляем как есть.

Этап 14. Лист прикручиваем, начиная от угла. Прикладываем лист к профилям с отступом от стены в 0,5 см. Саморезы завинчиваем через 20 см. На швах между соседними листами саморезы располагаем вразбежку. Шляпки саморезов слегка углубляем в поверхность гипсокартона, чтобы они не выглядывали. Сами гипсокартонные листы также укладываем со смещением, чтобы 4 куска не сходились в одной точке.

Финишная отделка

Процесс, как собрать подвесной потолок, не заканчивается на креплении гипсокартона. Всю поверхность потолка после этого нужно еще доработать. Выбирается любой вид финишной отделки по своему вкусу – простая или фактурная штукатурка, окрашивание, оклейка обоями или другие варианты. Однако в любом случае необходимо обработать поверхность – зашпаклевать швы, стыки и углубления от саморезов. Сначала поверхность грунтуют, а затем покрывают шпаклевкой.

После того, как первый слой стартовой шпаклевки подсохнет, на стыках и швах прокладывают армирующую сетку (серпянку) и наносят еще один слой смеси. Если швы между листами слишком широкие, их заполняют шпаклевочной смесью. Кроме того, в процессе затирки швов вы наверняка заметите любые огрехи на гипсокартоне – царапины, отслоившуюся бумагу и прочее. Эти дефекты также нужно проложить серпянкой и зашпаклевать.

Чтобы шпаклевка лучше схватывалась с материалом, края гипсокартона на стыках лучше делать слегка закругленными. Тогда смесь максимально глубоко проникнет в пространство между листами. Армирующую ленту и слой шпаклевки нужно выравнивать по толщине гипсокартона. Это возможно, поскольку по краям листы слегка заужены по толщине, чтобы можно было утопить армирующую сетку.

Если гипсокартон обрезали самостоятельно для крепления на потолок, то сначала кромку среза необходимо зачистить рубанком или ножом под 45 ℃. Таким образом, получится борозда в виде клина, в которую свободно войдет шпаклевка и армирующая лента. При этом шпаклевка хорошо схватится с гипсокартоном.

Когда вся поверхность гипсокартона будет покрыта стартовой шпаклевкой и высохнет, можно нанести окончательный слой финишной шпаклевочной смесью.

Таким образом, технология, как делают подвесные потолки, включает подготовку поверхности, прокладку электропроводки под освещение, сборку каркаса, крепление гипсокартона, установку освещения и финишную отделку поверхности.

Несколько рекомендаций

Приведем еще несколько коротких рекомендаций по монтажу подвесных потолков своими руками:

Используйте только материалы хорошего качества. Так вы обеспечите себе надежное и долговечное потолочное покрытие.
Не спешите во время работы. Составьте план, потратьте больше времени на разметку поверхности и расчеты, чтобы не ошибиться и не бегать по магазинам за недостающими материалами.
Гипсокартон марки ГКЛ стоит использовать только в сухих помещениях.
Уровень – ваш лучший помощник.
Чтобы дополнительно звукоизолировать комнату, используйте минеральную вату, расположив ее над каркасом.
Прежде чем начинать крепить гипсокартон, оставьте его полежать в горизонтальном положении на несколько дней.

Монтаж навесных потолков из гипсокартона не является таким уж сложным делом. Данная инструкция поможет вам сделать подвесной потолок своими руками и избежать ошибок и недочетов.

Как установить натяжной потолок

Содержание

Когда вам озвучивают стоимость натяжных потолков ПВХ под ключ, знайте, цена материалов в смете никогда не превышает 30 %. Поэтому некоторые мастера не без основания решаются на монтаж своими руками. Наиболее популярная сейчас гарпунно-багетная технология установки натяжных потолков не является секретной, но существует ряд нюансов, на которые стоит обратить внимание. Даже если вы не относитесь к когорте таких смельчаков, статья поможет правильно подготовиться к монтажу и грамотно проконтролировать работу приглашенных специалистов.

Когда приступать к замерам и монтажу

Чтобы правильно обмерять помещения, стены и перегородки должны войти в свои окончательные габариты. То есть на месте уже должна быть кафельная плитка, а если поверхности обклеивают листами гипсокартона, эту работу тоже следует завершить. Закончите разводку проводов и прочих коммуникаций, демонтируйте старую люстру. Удалите с потолка все осыпающиеся элементы, заделайте щели и любые отверстия.

Один из наиболее часто задаваемых вопросов: когда устанавливать натяжные потолки — до наклеивания обоев или после? Не все однозначно, но если взвесить имеющиеся «за» и «против», то монтаж натяжных потолков лучше начинать после финишной отделки.

Пожалуй, единственным исключением станет ситуация, когда поверхность обоев окрашена, а стены сложены из красного кирпича. Дело в том, что яркую мелкую пыль из-под перфоратора полностью не соберут даже очень производительные строительные пылесосы.

Как произвести замеры и где заказать комплектующие

Сначала желательно определиться с поставщиком комплектующих. ПВХ-полотно необходимого размера, а также стартовый профиль-багет и закладные элементы проще купить в одном месте.

Непосредственным изготовлением потолков (при помощи ТВС-станка выполняется приваривание гарпуна по периметру полотна) занимаются крупные потолочные компании и фирмы, которые не только производят монтаж, но и продают готовые к установке пленки.

Когда с поставщиком определились, достаточно воспользоваться стандартными инструкциями по замеру и составлению чертежей. Как правило, производителя интересует примитивный схематический рисунок помещения, где указаны длины каждой стены и диагоналей.

Для конструкций с замысловатыми криволинейными контурами могут потребоваться более сложные расчеты (радиусы, биссектрисы и т.д.).

Набор стандартных комплектующих для натяжного обычно состоит из:

· стартовых профилей (алюминиевых или из ПВХ)

· платформ для люстр и светильников

· термоколец для люстр и светильников

· обводов для труб

Купите люстру и точечные светильники заранее — перед заказом комплектующих, чтобы заказать кольца и платформы нужного типоразмера.

Как подготовить помещение

Пока изготавливают полотно под ваши размеры, есть смысл выполнить ряд нехитрых манипуляций:

1. Максимально освободите комнату (вынесите мебель, цветы и бытовую технику).

2. Снимите со стен все предметы (карнизы, картины, часы, жалюзи).

3. Выполните по перекрытию всю разводку освещения (нужно надежно закрепить и вывести провода в заранее определенных точках).

4. Хорошо обеспыльте помещение, а если финишной отделки еще нет, прогрунтуйте стены.

Приобретаем необходимый крепеж

В основном крепеж расходуется на фиксацию стартового профиля по периметру комнаты. В большинстве случаев при работе по плотным минеральным основаниям (бетон, кирпич, кафельная плитка) в ход идут дюбели «быстромонтаж» с пробкой типа «грибок». Как правило, используют крепеж размером 6Х40 мм, но в отдельных случаях могут потребоваться дюбели 6Х60 мм или 6Х80 мм.

Некоторые мастера предпочитают применять не забивной «быстромонтаж», а нейлоновые распорные дюбели-пробки. В них потом вкручивают соответствующие по длине саморезы по дереву.

В качестве основного крепежа для крепления багета на деревянные, саманные и прочие «мягкие» стены есть смысл использовать саморезы по дереву длиной 35-55 мм.

Гипсокартонные стены — отдельная тема. Для установки на них стартового профиля необходимо иметь набор из саморезов длиной 35 мм по металлу (подходят, когда есть возможность попасть в профили каркаса) и той же длины саморезы по дереву (подойдут, когда приходится крепиться только в гипсокартонную плиту).

На самом деле стеновой ГКЛ толщиной 12,5 мм без проблем держит натяжной потолок и без установки специальных закладных элементов из профиля или бруска. Главное — вкручивать саморезы с уменьшенным шагом (не более 10 сантиметров) и с минимальным усилием на трещотке шуруповерта. Саморезы в гипсокартон желательно устанавливать под углом до 45 °.

Для работы с закладными элементами монтажнику потребуется набор из разных мелких саморезов, как, например, винты типа «клопы» или короткие крепежи типа «прессшайба».

Для люстр и светильников, возможно, понадобится перфорированная лента или прямые подвесы — так называемые «пэшки». Для коммутации осветительных приборов запаситесь клеммниками и/или изолентой.

Для приклеивания на полотно термоколец (протекторных колец) и обводов труб необходим состав типа «Космофен», «Акфикс 705» и подобные.

Подготавливаем инструмент

Перфоратор. Для установки натяжного потолка следует подготовить отверстия диаметром 6 мм. Для работы лучше всего подойдут максимально легкие и компактные модели.

В жилой комнате с чистовой отделкой бурение под монтаж натяжных потолков лучше производить с использованием строительного или бытового пылесоса.

Шуруповерт. Идеальный вариант — тяговитая аккумуляторная модель. Очень желательно иметь запасную комплектную АКБ.

Болгарка. В основном УШМ используют, чтобы разрезать стартовый профиль на углах и подгонять его по длине в местах соединения хлыстов. Но в принципе можно обойтись также роторайзером, «бормашиной» с отрезным диском или вообще ножовкой по металлу.

Газовая тепловая пушка. Это дорогой и технологичный инструмент, который стоит взять на прокат, поскольку он понадобится лишь для разовых работ. Монтажники потолков обычно используют аппараты с тепловой мощностью порядка 18-30 кВт.

Важным элементом тепловой пушки для установки натяжного потолка является надежный шланг длиной 1,5-5 метров и специальный редуктор, который обеспечит необходимую эффективность. Минимальные параметры оборудования, адаптированного под монтаж натяжных потолков — расход газа от 2 килограмм в час и рабочее давление газа от 0,7 бар.

Баллон для пропан-бутана. Емкость можно использовать композитную либо из стали. Объем газового баллона должен быть не меньше 12 литров, но не следует заправлять его более чем на 80 %. Для справки: вес одного литра сжиженного пропан-бутана составляет порядка 520-560 граммов.

Лазерный уровень. В идеале нужен построитель плоскостей, чтобы отбить полный периметр для крепления стартового профиля. Для разовых работ можно воспользоваться водяным уровнем и отбивочным шнуром.

Стремянка. Простой алюминиевой лестницы на 4-5 ступенек будет достаточно.

Базовый ручной инструмент. В процессе монтажа наверняка пригодятся рулетка, молоток, малярный нож, карандаш, плоскогубцы, отвертка, ножницы по металлу и т. д.

Лопатка для забивки гарпуна в багет. Еще один специнструмент, он представляет собой изогнутый шпатель с гладким и относительно толстым полотном.

Пластиковые зажимы для предварительного вывешивания полотна. Желательно иметь 3-4 таких «прищепки».

Оснастка. Для перфоратора нужны буры диаметром 5 или 6 мм. Чтобы сверлить обычную стеновую плитку потребуется перо диаметром 6 мм, для керамогранита приобретают трубчатое сверло с алмазным напылением. Раскрой профилей производят с использованием абразивных отрезных дисков.

Разметка и крепление стартового профиля

Прежде всего, нужно с помощью лазерного построителя промерить горизонтальность перекрытия и найти его самые низкие точки. Затем следует отступить от основного потолка минимум 50 миллиметров, чтобы можно было работать на стене перфоратором и шуруповертом. Также, задавая припуск, нужно учитывать размеры различных закладных элементов и врезных точечных светильников (у некоторых из них, если считать вместе с лампой и керамическим патроном, глубина монтажа превышает 70 мм).

Монтаж багета можно производить по световым линиям лазерного построителя, либо по отметкам, которые предварительно нанесены на стены при помощи отбивочного шнура.

Что касается порядка монтажа багета, то многие мастера придерживаются мнения, что есть смысл сначала закрепить на месте профили во внутренних и наружных углах. Для этого хлысты особым образом прорезают с тыльной стороны.

Потом можно вырезать по длине и прикрепить все остальные профили. По мере установки багетов регулярно проверяйте руками надежность их фиксации. В некоторых случаях есть смысл уменьшить шаг и установить дублирующие дюбели.

Неким стандартом шага расстановки крепежей для разных материалов можно считать следующие интервалы:

· Плитка, бетон, прочная кладка, плотный саман, массив дерева — 15-20 см.

· Гипсокартон, рыхлый кирпич, гипсовая штукатурка — 7-10 см.

Лайфхак: если стена плохо держит быстромонтаж и при этом слишком плотная для самореза по дереву (обычно так себя ведет старая кирпичная кладка), тогда для пробки дюбеля диаметром 6 мм рекомендуем делать отверстие буром, диаметр которого равен 5 мм.

В самых сложных случаях, когда никакие крепежи не справляются со своими задачами, мастера прибегают к «методу последней надежды» — делают из обрезков багета распорки.

Стыки алюминиевого багета рекомендуется прошлифовать наждаком и проклеить металлизированным скотчем.

Обустройство закладных элементов

На следующем этапе приступают к фиксации платформ, на которые затем крепят осветительные приборы. К платформам «клопами» заранее прикручивают перфорированную ленту с неким запасом длины (чтобы потом можно было этот закладной элемент отрегулировать по высоте).

Платформы устанавливают в заданных местах и выставляют по высоте при помощи лазерного уровня или шнуров, натянутых между стартовых профилей.

Временная фиксация полотна под перекрытием

В углах комнаты подвешивают пластиковые зажимы. После этого полотно аккуратно разворачивают (лучше это делать с помощником) и за гарпун зацепляют зажимами.

Важно правильно расположить полотно относительно стен помещения. Для этого производитель обозначает на чертеже (паспорте полотна) «стартовый угол», а также делает соответствующую метку на самом полотне.

Прогрев комнаты и полотна тепловой пушкой

На этом этапе необходимо закрыть окна и двери, чтобы не терять ценное тепло. При помощи тепловой пушки, не направляя ее непосредственно на вывешенное полотно, следует нагреть помещение примерно до 60-65 градусов, после чего складки и морщинки на полотне начнут распрямляться.

Заправка гарпуна в стартовый профиль-багет

Сначала заводят (как еще говорят, «забивают») внутренние углы полотна в багет, поочередно снимая полотно с зажимов.

Начинают с любого из них, но лучше стартовать с самого труднодоступного. Затем заправляют угол, находящийся от него по диагонали, потом — оставшиеся два. Затем забивают гарпун в багет по центрам коротких сторон, после чего приступают к центрам длинных сторон полотна. Тогда полотно хорошо центруется в проектном положении.

Теперь нужно заправить остальные участки гарпуна: удобно сначала делать большие участки, а когда незаправленными останутся только проемы в 25-40 сантиметров, можно приступить к сплошной забивке, двигаясь по порядку.

Заправку желательно выполнять с участием нескольких человек. Как минимум потребуется два участника: один греет, другой забивает гарпун.

Монтаж люстр и точечных светильников

Когда полотно полностью установлено и уже остыло, мастер легким надавливанием на пленку находит заранее установленные закладные платформы и ставит карандашом метки в виде точки. Эта точка станет центром для установки демпферного кольца.

Кольцо необходимого размера приклеивают на пленку. Через пару минут, когда клей схватится, пленку внутри кольца можно вырезать. Как правило, платформы после этого приходится немного корректировать по высоте, вытягивать вниз или поджимать. На закладную платформу при помощи штатного крепления подвешивают и коммутируют люстру.

Врезные светильники после коммутации вставляются внутрь проема платформы, где они фиксируются при помощи пружин.

Если на натяжном потолке нужно точно выставить в одну линию целый ряд осветительных приборов, то еще на этапе приклеивания термоколец следует воспользоваться лазерным построителем (засветить на полотне эту самую линию), либо растянуть контрольный шнур.

Декорирование примыкания натяжного потолка и стен

Это самый заключительный этап. По периметру натяжного потолка остается технологический зазор, который маскируют разными способами. Чаще всего используют пенопластовый багет, эластичную потолочную вставку из ПВХ. Иногда при помощи термопистолета клеят декоративный шнур.

Мы рассмотрели только простой базовый вариант. На самом деле натяжные потолки намного разнообразнее конструктивно. Сейчас при наличие огромного ассортимента фабричных профилей мастера успешно создают сложные многоуровневые конструкции, делают «световые линии», «парящие потолки», формируют ниши для установки карнизов. Но это уже темы для других статей.

Как самому натянуть натяжной потолок: подробная инструкция

Отделка потолочной поверхности может быть разной, один из вариантов — натяжные конструкции. Они быстро устанавливаются, не требуют специальной подготовки основания и при этом имеют привлекательный вид. Монтаж системы достаточно простой, при желании вполне можно выполнить его самостоятельно. Разберемся с установкой натяжного потолка своими руками, чтобы выполнить ее качественно и без ошибок.

Все о самостоятельном монтаже натяжного потолка

Виды натяжных потолков

Не специалисту может показаться, что все натяжные системы одинаковы. Однако, это не так. Несмотря на похожий способ закрепления, натягиваемое полотно бывает разным. В зависимости от его типа подбирается метод фиксации и технология монтажа. Рассмотрим два основных вида материала.

Тканевый

Для натяжения используется высокопрочная синтетическая ткань, изготовленная из полиэфира или полиэстера и пропитанная полиуретаном. Технология производства позволяет получать только матовые полотна, зато возможна качественная имитация ткани различных текстур: ситца, замши, т.п. Изготавливают и двухслойные полотна. В этом случае на тканевую основу в виде сеточки накладывается тисненый декоративный слой.

Тканевые материалы выпускают с разными отделками. Они могут быть белыми или цветными. В последнем случае оттенков немного, не более двадцати. Но все они глубокие и ровные. Возможно нанесение блесток и фотопечать (правда, в интерьере они могут выглядеть старомодно). Еще один вариант декора — светопроницаемая ткань, под которой установлены специальные светильники. Правда, при их поломке придется демонтировать старое покрытие и натянуть новое.

Достоинства

Ширина рулона — 510 см, поэтому можно выполнять бесшовную отделку.
Установка с минимальным сокращением высоты стен. В помещении с правильной геометрией «съедается» всего 15 мм.
Прочность. Повредить ткань намеренно можно, а вот случайно вряд ли. Ей не страшны достаточно серьезные механические воздействия.
Паропроницаемость. Благодаря специальной пропитке полотно ненадолго задерживает воду, но при этом хорошо пропускает пар и воздух. Это позволяет конструкции «дышать».
Широкий диапазон «рабочих» температур. Он находится в пределах от 80 до -40°С. Это дает возможность устанавливать тканевые системы в разных помещениях. Например, в неотапливаемых зимой лоджиях или в сильно нагревающихся летом мансардах
Пожаробезопасность. Материал обрабатывается антипиренами, поэтому не горит и не дает задымление.
Антибактериальный эффект. Бактерии и плесень не живут на поверхности синтетических волокон.
Монтаж проводится без использования тепловых пушек.

Недостатков у тканевого покрытия немного, но знать о них надо.

Недостатки

После демонтажа ткань нельзя натягивать повторно.
Недостаточная устойчивость к влаге. Не рекомендуется монтировать в помещениях с повышенной влажностью, возможно появление «грязных» разводов. Несмотря на особую пропитку, полотно не переносит мытья. Оно подлежит только сухой чистке. При протечке сверху жидкость не удерживает.
Ткань впитывает запахи. Избавиться от них впоследствии крайне сложно. Поэтому курить, например, в комнатах с таким потолком не рекомендуется.

Если ширина комнаты, где планируется установить систему, больше 5 м, придется выполнять стык и закрывать его специальной накладкой.

Пленка ПВХ

Натягивают пленку из поливинилхлорида различной толщины. Недобросовестные производители могут использовать дешевое токсичное сырье в процессе производства. Такая пленка при нагреве выделяет токсичные вещества, а после ее монтажа держится стойкий неприятный запах. Чтобы не получить такой результат, при покупке надо проверить сертификат качества и безопасности материала.

Пленочные покрытия выпускаются в самых разных расцветках, их насчитываются десятки. Различают матовую, глянцевую, сатинированную и зеркальную пленку. Возможно использование фотопечати, хотя в современных интерьерах это теряет актуальность.

Плюсы

Полная водонепроницаемость. При затоплении сверху эластичная пленка растягивается, удерживает жидкость внутри. После слива принимает прежнюю форму.
Возможность многократного использования. После демонтажа полотно может быть установлено снова.
Простота в уходе. Возможна сухая и влажная чистка. Грязь легко отмывается мыльной водой. Использование агрессивной химии запрещено.
Невысокая цена материала и монтажа.

Недостатков у ПВХ-пленки много. Перечислим их все.

Минусы

Невысокая прочность. Тонкую пленочку легко повредить, если зацепить ее острым предметом. Попадание пробки от шампанского и подобные воздействия наносят серьезные повреждения.
Небольшая ширина полотна, максимальная составляет три метра. Таким образом, для отделки просторных комнат приходится сваривать две или больше полос.
Небольшой диапазон «рабочих» температур. При -5°С и ниже материал становится ломким, начинает трескаться и разрушаться. Поэтому его не используют в домах с сезонным проживанием. Высокие температуры размягчают пластик, он увеличивается в размерах. При сильном нагреве может изменить цвет, например, пожелтеть на участках рядом с лампами.
Достаточно сложный монтаж с использованием специального оборудования. Пластиковую полосу разогревают тепловой пушкой и заправляют в крепления. Если в процессе установки допущены ошибки, она провисает или схлопывается, то есть прилипает к основе.

Разновидности систем крепления

Для фиксации полотна используются три варианта крепления.

Гарпунная. На края выкроенной полосы приваривается кромка из пластика. Ее называют гарпун. Он плотно вставляется в профиль. При необходимости возможен демонтаж с последующей установкой. Гарпунная схема применяется для фиксации ПВХ-пленки.
Штапиковая. Полотно заправляется в паз и закрепляется специальным клинышком-штапиком. Раскрой проводят так, чтобы остался небольшой припуск. Его заправляют за профиль или коротко срезают. Получившийся шов закрывают декоративной заглушкой.
Клипсовая (или кулачковая). Фиксирующий элемент в разрезе похож на вытянутую клипсу. В него вставляется загнутый край полотна с припуском, он прочно зажимается язычком. Излишек обрезается. Клипсовую схему используют только для закрепления ткани.

Виды профилей для натяжных потолков

Для крепления полосы используются профили. Это крепежные элементы разной формы. Она зависит от типа и от места закрепления.

По типу крепления

Потолочный. Монтируется к черновой основе. Это дает возможность минимально уменьшить высоту стен. При правильной геометрии помещения снимается всего 150-300 мм.
Стеновой. Закрепляется по периметру стен. Обеспечивает максимально надежную фиксацию. «Забирает» от 300 до 1 200 мм высоты комнаты.
Универсальный. Закрепляется как на стенки, так и к потолочному перекрытию. Применяют при сборке нестандартных моделей: разноуровневых, со сложной геометрией, т.п.
Разделительный. Монтируют при установке комбинированного оформления, когда соединяются элементы разных текстур или цветов. Кроме того, разделительные элементы ставят при угрозе обвисания больших по площади полотен.

По материалу

Для изготовления элементов используют два вида материалов.

Алюминиевые профили. Хорошо выдерживают значительные нагрузки, долговечны. Благодаря высокой прочности шаг закрепления у них достаточно большой: от 30 до 45 см. Это значительно экономит бюджет на покупку крепежей и сокращает сроки монтажных работ. Алюминиевый брус не деформируется во время эксплуатации. Его можно использовать для создания каркаса с ломаными линиями. При этом металлопрофиль довольно массивен, при неаккуратном обращении появляются вмятины. Цена алюминия достаточно высока.
Пластиковые детали. Их главное достоинство — гибкость. Только с их помощью можно изготовить различные округлые и изогнутые формы. Кроме того, пластик легкий, на нем не остаются следы изгибов, его просто транспортировать и крепить. Он не нуждается в засверливании, как металл, саморезы легко в него входят. Цена пластмассы невелика, но она не так прочна, как алюминий. Поэтому для больших площадей лучше выбрать более прочные металлические элементы. Пластик невысокого качества может раскалываться при закреплении саморезами. Для каркаса «ломаной» формы с острыми уголками пластмасса не подходит. Она разламывается.

Необходимые инструменты и материалы

Начнем с инструментов для монтажа натяжного потолка. Для фиксации профиля понадобится перфоратор и шуруповерт. Если это модели, совместимые с пылесосом, очень хорошо. Тогда во время работы будет чисто. Размечать конструкцию лучше всего с помощью лазерного уровня. Обычный пузырьковый не подойдет. Слишком велика вероятность погрешности. Для нанесения отметок применяют малярный шнур. Если его нет, можно заменить его обычным. Перед работой на него наносят мел или порошковую краску.

Кроме этого потребуются специальные зажимы, или крокодилы, как их называют мастера. Ими предварительно фиксируют полосы. Для размягчения ПВХ-пленки применяют тепловую пушку. Какой пушкой натягивать натяжные потолки, не имеет большого значения. Обычно выбирают ту, что работает на газе, хотя можно брать и электрическую. Так безопаснее. Чтобы заправить материал внутрь багета, применяются лопатки. Лучше брать набор с разными лезвиями. Так можно дотянуться до самых труднодоступных мест.

Поскольку работать придется под потолочным перекрытием, подбирают удобную стремянку или любую другую опору подходящей высоты. Для обрезки системы крепления под углом потребуется стусло. Еще один необходимый инструмент — детектор металла. Он поможет определить, где проходит скрытая проводка. Иначе в процессе монтажных работ ее можно повредить.

Необходимые материалы можно купить комплектом. В магазинах продаются наборы для самостоятельного натягивания потолка. В них входят поливинилхлоридная пленка с обработанной кромкой, профили, платформа-шаблон под светильник, термокольцо, обводки для труб. Помимо этого в нем есть спецклей и герметик. Если комплект по какой-то причине купить нельзя, все приобретается по отдельности. Кроме этого потребуются металлизированный скотч и крепежи.

Монтаж натяжных потолков своими руками: подробная пошаговая инструкция

Когда все необходимое подготовлено, приступают к работе. Пошагово разберем, как натягивают натяжные потолки из ПВХ, используя гарпунное крепление.

Подготовка

Установщики рекламируют свои услуги, подчеркивая, что в сравнении со штукатурными работами грязи и пыли почти не будет. Поэтому многие уверены, что подготовка не нужна. На деле все не совсем так. Строительная пыль есть, она летит от перфоратора, который готовит отверстия для крепежей. Поэтому все, что можно, лучше вынести. Остальное герметично накрыть пластиком. Еще один момент. При работе тепловой пушки температура в комнате значительно повышается. Если при этом есть риск порчи какого-то предмета, его надо вынести.

Черновой потолок тоже надо подготовить. С него снимают остатки старой отделки, убирают провисшие фрагменты штукатурки и т.п. Поверхность будет полностью закрыта, но если основа начнет крошиться, комочки будут падать на покрытие и испортят его. Подготовленное таким образом основание обрабатывают грунтовкой с антисептическим эффектом. Это укрепит оформление и предотвратит возможное развитие грибка и плесени.

Подготовка нужна и стенам. На них чаще всего закрепляется багет, поэтому отделочные работы, если они планировались, должны быть завершены. Финишная отделка проводится после монтажа потолочной конструкции, а вот черновая до этого: то есть должна быть уложена проводка, стены выровнены штукатурными смесями или плитами ГКЛ, загрунтованы и высушены.

Фиксация профиля

Монтаж багета для натяжного потолка начинается с разметки. Сначала определяют высоту, на которой будет натянуто полотно. Если планируются встраиваемые светильники, величина определяется их размерами. Обычно в таких случаях потолок опускают на 70 мм или еще ниже. Редко, но бывает, что по основанию прокладывают инженерные коммуникации. Тогда пленку опускают с учетом их габаритов. Во всех остальных случаях отступ от основы составляет 30-50 мм.

Надо учесть, что чем меньше отступ, тем сложнее будет работать с перфоратором. Поэтому оптимальной величиной отступа считается 50 мм. Особое внимание обращают на геометрию плоскости. Если она расположена не под прямым углом, расстояние от потолочного перекрытия до профиля на разных участках будет не одинаковым. Разметку начинают с самой нижней точки перекрытия. Вниз от нее откладывают величину отступа.

С помощью лазерного или обычного уровня переносят отметки на стены, затем в углы. Отбивочный шнур прикладывают в углах, натягивают, размечают стены. Наметочная линия идет по всему периметру, с запланированным отступом от основания. На разметке отмечают участки прохождения проводки. Это необходимо, чтобы случайно не поставить в это место крепеж и не пробить провод. Для этого используют металлодетектор или точный план, где указано расположение кабелей.

Закреплять профили начинают от любого из внутренних углов.

Как закрепить системы крепления

Прикладывают деталь к стене так, чтобы ее нижний край лежал на разметке.
Сверлят отверстия под фиксаторы. Просверливают одновременно багет и основу. Обязательно пропускают участки, под которыми проходит проводка.
Ставят пластиковые вкладыши-дюбели.
Прижимают профиль к основанию, фиксируют саморезами.

После фиксации проверяют прочность крепления багета. Если он шатается, ставят еще несколько саморезов. Особое внимание уделяется стыкам. Детали должны точно совпасть по уровню, большие зазоры между ними недопустимы. Максимальный — 3 мм. Каждый шов надо обработать, чтобы острые края не разорвали ПВХ-пленку. Для этого напильником зачищают каждый край, затем аккуратно заклеивают стык скотчем.

Внешние и внутренние углы обшивают по одной схеме. Берут только целую деталь, стыков в углах быть не должно. Проводят замеры и откладывают на крепежном профиле расстояние до центра угла. Затем с тыльной стороны выполняют запил ножовкой или болгаркой. Для внешнего угла делают три надреза, расстояние между насечками — 1 см, для внутреннего — один. Затем изгибают деталь по надрезам, прикладывают к стенке и закрепляют.