Обвязка свайного фундамента брусом (150*150, 200*200 мм): правильное соединение винтовых свай своими руками, цена под ключ, особенности для каркасного дома

Правила и нюансы обвязки свайного фундамента брусом

Свайно-винтовой фундамент востребован в различных сферах строительства. Часто такой вариант основы используют для малоэтажного строительства.

Для увеличения надежности и прочности фундаментной основы на сваях применяют обвязку из бруса. Эта процедура имеет много особенностей, которые потребуется учесть при строительстве.

О том, как производится обвязка свайного фундамента брусом, расскажем в статье.

Особенности процесса

Процесс обвязки проводится после установки свай. Процедура имеет ряд особенностей, которые потребуется учитывать при строительной работе. В противоположном случае фундаментное основание будет иметь уменьшенную устойчивость.

Правила:

Применяется только обработанная древесина, которая защищена с помощью антисептика от грибка и плесени.
Дополнительным вариантом будет обработка антипениром, что позволит снизить риск пожара, а также нанесение влагоотталкивающей краски.
Крепежные отверстия формируют заранее по предварительным расчетам.
Для усиления конструкции может применяться двойная обвязка.
При покупке или изготовлении бруса требуется к нужному объему прибавлять 10-15%, так как могут потребоваться дополнительные работы.
Брус может быть сборным или цельным. В любом случае необходимо предварительно проверить стройматериалы на наличие сколов или трещин. Любой дефект древесины исключает ее применение для строительства основания.

При выборе древесины для нижней обвязки желательно обратить внимание на хвойные породы, которые имеют увеличенный срок эксплуатации, хорошие показатели по прочности, а также низкое содержание влаги.

Когда применяется?

Обвязка может применяться для различных объектов с основанием из свай. Назначением каркаса из бруса считают формирование единой основы, а также закрепление всех оголовков свай в единую конструкцию.

Свайный фундамент используется для быстрого малоэтажного строительства. Обвязка из брусьев будет применяться при определенных качествах объекта:

небольшое количество этажей;
строительство каркасных домов;
небольшая масса здания.

При возведении каркасного дома требуется учесть, что две обвязки, в частности нижняя и верхняя, должны полностью соответствовать друг другу по габаритным параметрам строительных материалов.

Брусья подбираются идентичные. Для увеличения несущей способности верхней обвязки и устойчивой конструкции каркас укрепляется косыми опорами.

Плюсы и минусы

У обвязки брусом есть ряд преимуществ. Среди них:

высокая скорость строительного процесса;
небольшая стоимость работ и строительных материалов;
повышение устойчивости и прочности конструкции.

Обвязка кроме создания единой конструкции дает выровнять уровень основания и распределяет нагрузку между всеми сваями.

Также есть отрицательные качества. Примером будет необходимость тщательной подготовки материалов к установке, то есть потребуется проводить обработку.

Дополнительным минусом считают невозможность использования деревянной основы для массивных строений.

Подготовка к процедуре

Во время подготовки к процедуре создания основания требуется учесть ряд факторов:

Обустройство проводится по чертежам с учетом будущих особенностей дома, в том числе необходимой несущей способности и наличия дополнительных пристроек.
Все материалы должны проверяться до начала работ на дефекты и любые повреждения.
Проводится предварительная обработка древесины антисептиками.
Подготавливаются необходимые инструменты и механизмы, в том числе лебедки.

Выбор древесины производят на основе расчетов и чертежей, которые включают в себя все факторы, влияющие на несущую способность и устойчивость всей конструкции.

Подбор материала — качество и размер

При выборе материала учитывают, что брус может быть клеевым, то есть склеенным из досок, или натуральным. Первый вариант уже обработан предварительно и готов к использованию при строительстве. Второй тип бруса необходимо обрабатывать самостоятельно.

При выборе должны быть учтены следующие факторы:

Хвойные породы больше подходят для обвязки, чем лиственные.
Материалы не должны иметь никаких повреждений. Приобретение качественного бруса считают залогом длительной эксплуатации.
Наиболее часто для создания обвязки применяют брус с сечением 200×150 мм. При увеличенной массе объекта, в том числе возведении дома в два или три этажа, рекомендуется использовать брус 200×200 мм.

При создании основания под легкое сооружение может применяться брус 150×150 мм. Такой вариант требует использования только качественного бруса из хвойных пород, которые имеют повышенную прочность.

На фото ниже представлен брус 150х150 мм:

При любом строительном процессе, связанном с созданием основания на свайно-винтовом фундаменте, требуется не экономить на качестве древесины. В противоположном случае конструкция получит ухудшенные характеристики.

Этапы правильной обвязки винтовых свай своими руками

Процедура включает в себя несколько обязательных этапов. У каждого из них есть свои нюансы. Проводить строительные работы требуется согласно установленному порядку. Это устранит возможные ошибки и недочеты.

Работа с оголовками

Все оголовки свай требуется очистить, а также оборудовать квадратной пластиной 25х25 см. Это увеличит прочность основания. Пластины должны быть приготовлены заранее. В них высверливают отверстия, при помощи которых брус закрепляется на оголовке.

На каждом оголовке создают слой гидроизоляции, который состоит из битума и рубероида. Гидроизоляция позволяет оставаться древесине сухой при возникновении конденсата, который появляется на металлической поверхности при изменении температуры.

Крепление и соединение

При монтаже элементы должны быть разложены по периметру согласно проекту. Это облегчит процесс, а также позволит соблюдать установленные размеры. Балки состыкуются друг с другом под углом 90 градусов, то есть все углы должны быть прямыми.

При монтажной работе установка в месте пересечения элементов начинается со стыков, которые могут быть полукорпусные или «в лапу». Последний вариант более популярен из-за надежности.

К оголовку крепление осуществляется с помощью саморезов. Частым случаем будет применение шестигранных метизов, которые в дальнейшем затягиваются ключом. Учитывают, что брус внутри самого ростверка имеет врезку «в полкорпуса», а сам элемент должен войти очень плотно.

Дополнительный крепеж

Для увеличения надежности соединения применяют специальные скобы с диаметральным сечением в 0,8 см. Они фиксируют стыки. До момента дополнительной фиксации потребуется произвести разметку, а также сформировать первичные отверстия и каналы.

Подготовка канавок необходима из-за того, что выступающие металлические элементы будут мешать при дальнейших работах. По этой причине они должны плотно прилегать к деревянной поверхности после забивки.

Проверка горизонтального уровня

После установки конструкции осуществляют проверку уровня. Горизонтальные отклонения между двумя противоположными сторонами не должна быть больше 0.5 см.

Важным моментом будет полное соответствие размеров проектным данным, так как отклонения повлияют на дальнейший процесс строительства.

Дополнительно повторно проверяют все углы, а также перпендикулярность стыков.

Цена под ключ

Цена за обвязку различается по нескольким факторам. Среди них:

древесина — примером будет лиственница, которая стоит дороже;
наличие дополнительных работ;
регион.

Согласно стандартам стоимость рассчитывается на основе погонного метража. Средние цены в крупных городах:

Город	Средняя цена за 1 погонный метр в рублях
Москва	1100-1200
Санкт-Петербург	1000-1100
Казань	900-1050
Новосибирск	800
Екатеринбург	800

Дополнительно учитывают, что ряд компаний может предоставить скидки при обращении. Примером будет большой объем работ или аналогичные ситуации.

Видео по теме статьи

Обвязка винтовых свай брусом представлена в видео:

Заключение

Обвязка при свайно-винтовом фундаменте позволяет улучшить эксплуатационные характеристики основания. Для процесса монтажа требуется подбирать качественный и прочный брус.

Весь монтажный процесс имеет несколько обязательных этапов. Дополнительно учитывают, что требуется придерживаться проектного плана, в котором указаны необходимые размеры. Это позволит создать долговечную и надежную конструкцию.

Делаем обвязку свайного фундамента деревянным брусом

Без обвязки фундамента дом не построить. На начальном этапе работы отдельно стоящие сваи связываются в единую жесткую конструкцию при помощи деревянного бруса, что позволит в дальнейшем складывать стены из штучного пиломатериала.

Сцепка должна быть надежной, иначе сооружение еще при строительстве или позже разъедется в разные стороны. Выбрать в качестве материала цельный брус или клееную древесину – дело каждого, главное – плоские поверхности с четырех сторон, придающие удобство укладке и креплению.

Брус для обвязки
Технология укладки
Полезные советы напоследок

Брус для обвязки

Обвязка свайного фундамента при помощи бруса носит специальное наименование – ростверк. Этот вид является самым распространенным, так как в работе не потребуется участие строительной техники и особых профессиональных умений не нужно.

Брус представляет собой ствол дерева, обработанный таким образом, что получилось сечение квадратной или прямоугольной формы.

Для ростверка чаще всего используют хвойные породы. Преимущество перед лиственными состоит в том, что они наделены антисептическими свойствами и меньше подвержены гниению. Еще один существенный плюс в цене: она значительно ниже.

Для прочной и долговечной обвязки необходимо использовать брус с сечением не меньше 150х150 мм. Уделить внимание стоит и материалу: чем суше, тем лучше. Допустимый уровень влажности – 18%. Если этот показатель будет больше, после усушки ростверк перекосится. Проследите за тем, чтобы пиломатериал не был испорчен вредителями. На нем не должно быть трещин и большого количества сучков.

Закупая материал для обвязки, к подсчитанному количеству прибавьте про запас – хотя бы 10 %. Это правило касается всех видов масштабных работ, в том числе и создания ростверка. Подстраховка не повредит.

Для обвязки свайного фундамента используется также клееный брус. Так называют материал, который изготавливается из нескольких маленьких брусьев при помощи склеивания под прессом. Этот ростверк отличается такими свойствами:

высокая прочность;
натуральный материал;
практически не пропускает влагу;
не поддерживает возгорание.

Обратите внимание: клееный брус изготавливается заводским способом, поэтому его размеры точны.

Цена обвязки фундамента клееным брусом высока, но его преимущества это оправдывают.

Технология укладки

Монтаж обвязки бруса на винтовые сваи выполняется по двум основным технологиям:

Крепление хомутами
Присоединение на резьбу

Такая фиксация даст возможность удержать все столбы выложенного фундамента.

Важно: раз в год в теплую и солнечную погоду необходимо обрабатывать деревянные и металлические части. Для дерева средством обработки является антисептик, для металла – состав против коррозии.

Процедуру обвязки свайного фундамента брусом можно легко выполнить свои руками. И состоит она из следующих основных этапов:

Приготовьте прокладки из рубероида.
Пропитайте олифой.
Проложите их в тех местах, где брус будет непосредственно контактировать со сваей.
Отмерьте пиломатериал необходимой длины
Поместите его так, чтобы стойки находились с двух сторон по краям.
Посадите обвязку на резьбу.

К разным частям конструкции брус крепится различными приспособлениями, например, к столбам по бокам – с помощью саморезов, а к основанию – шпильками и анкерами.

Зафиксировав, подгоните деталь молотком.
Усильте места соединения. Для этой цели применяйте шипы или же оцинкованные уголки. Крепятся они на саморезы.
Соедините таким образом все сваи по порядку.

Перед нами описание соединения на резьбу. Когда же применяется вторая из названных технологий – хомутами? Ее употребление обосновано расположением свай не в форме буквы «П», такую конструкцию не получится закрепить по бокам и у основания.

Этапы работы в данном случае таковы:

Уложить брусья на сваи сверху.
Скрепить при помощи саморезов. Если производится обвязка свайно-винтового фундамента швеллером, скрепление необходимо выполнять сваркой.
Используйте в работе уровень. Следите за выравниванием верхней плоскости бруса. При его перекосе получатся неровные стены.
Соедините конструкцию по всему периметру.
На уложенные брусья наложите бруски из дерева в форме перевернутой буквы «П». Они то и носят название хомутов. По размеру такие бруски должны быть несколько меньше основных. Так будет обеспечена дополнительная фиксация всех элементов фундамента.

Обратите внимание: хомуты прикрепляются концами вниз. Это делается для того, чтобы в дальнейшем легко скрепить их со столбами с помощью двух описанных выше технологий.

Проверить результат проделанной работы можно следующим образом: крепления прочны и не шатаются – обвязка свайного фундамента уголком выполнена на совесть. И притом своими руками.

Полезные советы напоследок

При укладке брусьев или профильной трубы убедитесь в том, что сваи одинаковы по высоте. Иначе при обвязке будут видны расхождения. И не получится состыковать все ее элементы. Если даже это удастся сделать, в дальнейшем вы получите разные стены.
Скрепляйте пиломатериал при помощи саморезов аккуратно, чтобы избежать растрескивания.
Обвязка должна в два раза превышать размер столбов по ширине.

Прислушиваясь к советам и рекомендациям, вы выполните обвязку свайного фундамента брусом быстро и качественно.

Технология обвязки свайного фундамента при помощи бруса, профильной трубы и швеллера + достоинства и недостатки этих видов

10.11.2018 1,788 Просмотров

Необходимость строительства на проблемных грунтах диктует собственные подходы и решения.

Одним из них является свайный фундамент, обеспечивающий опору на глубинные плотные слои грунта.

Слабые, обводненные или рыхлые поверхностные слои при этом не участвуют в работе опорной системы, являясь, по сути, лишь промежуточным звеном между верхними надземными элементами конструкции и плотными грунтами.

Отдельные сваи, являясь вертикальными элементами, принимают на себя определенную часть нагрузки от веса дома, равномерно распределенную по всем стволам.

За принятие веса постройки и передачу его системе свай отвечает ростверк или пояс обвязки, о котором следует поговорить подробнее.

Обвязка свайного фундамента

Система свай представляет собой комплекс вертикальных стволов, погруженных в грунт.

Для дальнейшего строительства требуется горизонтальный элемент, соединяющий опоры между собой и служащий опорной линией для стен дома.

Этот элемент называется обвязкой или ростверком. Он выполняет важнейшую функцию — объединяет группу отдельных стволов в комплекс, делая свайное поле единой опорной системой.

После погружения в грунт внешние части свай обрезают, контролируя их высоту для получения ровной горизонтальной плоскости по всем опорным точкам. Затем на верхние части устанавливаются специальные колпаки — оголовки, оборудованные горизонтальными площадками и полками для монтажа обвязки.

Ростверк обычно повторяет план первого этажа дома, т.е. конфигурацию несущих стен.

Однако, для большей равномерности распределения нагрузок и устойчивости свай устанавливаются дополнительные поперечные или диагональные балки, увеличивающие жесткость связки отдельных опор и дающие дополнительное усиление несущим линиям.

В результате добиваются конструкции, при которой отдельно стоящих опор нет, все они включены в объединенный комплекс свайного поля.

Виды обвязки

Пояс обвязки свайного фундамента может быть реализован в разных конструкционных вариантах. Они имеют собственные возможности, предназначены для работы с разными нагрузками и условиями.

Существуют следующие виды:

Деревянная

Используется брус сечением 200 : 200 мм, или пачка обрезных досок 50 : 200. Балки устанавливаются по периметру дома (под внешними несущими стенами), по линиям внутренних несущих стен, а также связывают остальные опоры, чтобы выровнять нагрузки и привязать все стволы к общей системе.

Угловые соединения делаются в пол дерева, крепление на оголовках производится через двойной слой рубероида для гидроизоляции.

Достоинствами такого решения являются:

Простота обработки, доступность материала.
Древесина имеет достаточную прочность и относительно малый вес, не нагружающий фундамент.
Монтаж возможен в полевых условиях, без применения строительной техники или даже без электроинструментов.

Недостатками деревянных видов обвязки можно считать:

Особенности древесины, склонность к короблению или образованию трещин, потребность в качественной гидрозащите и т.д.
Пожарная опасность древесины.
Возможность порчи материала насекомыми или грызунами.

Несмотря на явные недостатки древесины, ростверк из бруса — распространенный и популярный вариант.

Металлический ростверк

Обвязка металлом требует использования сварных работ.

С точки зрения монтажа она обладает заметными преимуществами:

Высокая скорость соединения.
Прочность, устойчивость ко всем возможным нагрузкам.
Широкий выбор видов металлопроката, позволяющий получить различные варианты обвязки.

Наряду с достоинствами, металлическая обвязка обладает недостатками:

Склонность металла к коррозии.
Необходимость периодического обслуживания конструкции (окраски влагонепроницаемыми полимерными материалами).
Сварные соединения требуют участия профессионального сварщика, способного грамотно выбрать режим работы и силу тока. В противном случае швы будут ломкими и хрупкими, что создаст значительную опасность для постройки.

Основным аргументом в пользу создания металлической обвязки является высокая ремонтопригодность и быстрота сборки ростверка.

Стоимость металлического проката и сварочных работ заметно выше, чем у деревянных балок.

Тем не менее, сторонников такого варианта обвязки примерно столько же, сколько и поклонников деревянных деталей.

Прочность и устойчивость металла высоко ценятся пользователями и повышает конкурентоспособность материала.

Бетонная

Бетонная обвязка — это практически полноценный аналог свайно-ленточного фундамента.

Принципиальным различием является распределение нагрузок — на свайно-ленточных основаниях оба элемента делят нагрузки поровну, а бетонный ростверк свайного фундамента лишь передает нагрузку на опоры, не выполняя несущих функций как таковых.

При этом, будучи лишь промежуточным элементом, бетонная обвязка позволяет получить максимальный эффект.

Она обладает высокой прочностью, долговечностью, устойчивостью к нагрузкам.

Кроме того, бетонный ростверк способен компенсировать изменение нагрузок или несущих способностей отдельных опор, перераспределяя или частично принимая на себя новые условия работы.

Достоинствами такой конструкции являются:

Обеспечение максимальной несущей способности системы.
Независимость от климатических или погодных условий.
Относительно низкая потребность в периодическом обслуживании.
Долговечность, надежность материала.

Недостатками бетонных элементов являются:

Сложность создания, необходимость выполнения разных последовательных этапов работ.
Большие объемы материалов (бетона, арматуры, древесины для опалубки, гидроизоляционных материалов и т.д.).
Для затвердения обвязки требуется длительный период времени (28 дней с момента заливки), в течение которого дальнейшее строительство невозможно.

Строительство бетонной обвязки обычно выбирается при возведении крупных и массивных построек, где особенно важно обеспечить прочность и надежность пояса несмотря на высокий расход материалов и трудозатрат.

Технология обвязки брусом

Большинство случаев использования брусовой обвязки относятся к строительству каркасных домов на буронабивных или винтовых сваях.

Порядок действий:

Нарезка брусьев по длине 200х200. Поскольку обычно используется соединение вполдерева, длина каждого пролета измеряется полностью, без учета толщины примыкающих брусьев.
Укладка периметра, соединение по углами. На каждом оголовке укладывается двойной слой рубероида. Соединения уплотняются джутовыми жгутами.
На оголовках брус фиксируется при помощи «глухарей» — специальных шурупов по дереву, имеющих шестигранные шляпки.
После укладки внешних балок приступают к монтажу внутренних пролетов, расположенных под несущими стенами. Над соответствующими сваями делаются углубления на ширину бруса (200 мм) и на половинную глубину (100 мм). В эти углубления укладываются соответственным образом подготовленные соединительные элементы внутренних пролетов.
Производится соединение всех параллельных пролетов дополнительными балками или досками, установленными на ребро. Для соединения используются саморезы и оцинкованные уголки с ребрами жесткости.
Поверхность всех деревянных деталей покрывают антисептическим и антипиреновым составом. После высыхания наносят слой гидроизоляции (горячий битум или битумная мастика).

Метод связки профилированной трубой

Профилированная труба имеет строение, схожее со швеллером, но по степени прочности она ему сильно уступает.

Это происходит из-за менее прочного металла, применяемого для изготовления профильной трубы, меньшей толщины стенок и прочих особенностей материала. Для достижения максимальной прочности угловые соединения производятся внахлест или внакладку.

Как вариант, производится подрезка концов под 45°, сварка с последующим укреплением стыка косым уголком на болтовые соединения.

Порядок действий:

Подрезка свай, установка оголовков.
Укладка балок по внешнему периметру, соединение углов.
Укладка внутренних балок, сварка с внешними элементами.
Обвязка остальных опор для получения максимальной жесткости.
Нанесение слоя защитного антикоррозийного покрытия.

Способ повязки швеллером

Отличие технологии обвязки швеллером от методики установки профилированной трубы состоит в отсутствии стандартных оголовков.

Швеллер устанавливается широкой стороной кверху, образуя горизонтальную площадку по всем балкам обвязки.

В остальном порядок действий аналогичен технике установки профильной трубы.

Обычные размеры швеллера м для свай диаметром до 108 мм (для них используют швеллер 160 мм).

Сварные соединения дополнительно фиксируются болтовыми соединениями с помощью «косынок».

Сварку должен производить профессиональный квалифицированный специалист, имеющий допуск к работам с ответственными конструкциями. Гидроизоляцию обвязки выполняют традиционными обмазочными материалами или защитными полимерными покрытиями.

При помощи железобетона

Создание железобетонной обвязки выполняется поэтапно.

Порядок действий:

Сборка опалубки. Горизонтальные щиты (дно) укладываются на поверхность оголовков, боковые стенки присоединяются к ним и прочно соединяются в верхней части поперечинами. Внутренние размеры должны соответствовать параметрам ростверка.
Укладка гидроизляции. Пленкой или слоем рубероида плотно устилают дно и внутренние стенки опалубки. Стыки материала делаются внахлест на 10 см с проклейкой соединения скотчем. Полотно должно полностью закрывать всю поверхность днища и стенок опалубки и плотно прилегать к поверхности, не отставая от нее.
Сборка арматурного пояса. Используется арматура диаметром 10 мм и гладкие прутки на 6 мм для вертикальных элементов. Армпояс вяжется с помощью мягкой проволоки, после чего устанавливается внутри опалубки в нужном положении. Необходимо обеспечить заглубление горизонтальных стержней на 2-5 см внутри бетона.
Заливка бетона. Она выполняется в один прием, без долгих перерывов (более суток). Заливать бетон следует с нескольких точек, чтобы не дожидаться, пока материал растечется по всей опалубке. После заливки поверхность накрывают полиэтиленом или мешковиной и выдерживают 28 дней для набора конструкционной прочности.
Опалубку снимают через 10 дней после заливки.
После окончания времени выдержки производят гидроизоляцию поверхности и переходят к дальнейшим работам.

С использованием доски

Обвязка доской 50х200 производится при недоступности качественного бруса.

Технология несколько более трудоемкая, поскольку каждую балку приходится собирать по отдельности, но имеются и плюсы:

Отсутствие коробления или разворота винтом.
Возможность более точного выполнения угловых соединений.
Каждую доску можно предварительно обработать антисептиком и антипиреном, что позволяет значительно увеличить устойчивость балок к биологическим проявлениям или к возгоранию.

Работа заключается в изготовлении из пачки досок подобия сборного бруса.

Доски нарезают по длине, подрезают в нужных местах для угловых соединений и собирают в плотный пакет.

Для фиксации используют шпильки, которые пропускают через сквозные отверстия и туго стягивают.

Образованные балки собирают по технологии, аналогичной методике монтажа брусовой обвязки.

Балки необходимо располагать таким образом, чтобы доски были установлены на ребро, а не горизонтально.

Полезное видео

В данном разделе Вы наглядно сможете увидеть как происходит обвязка, обварка и отделка свайного (свайно-винтового) фундамента (на глубину промерзания):

Заключение

Обвязка свайного фундамента является связующим элементом между отдельными опорами и стенами дома.

Принимая нагрузку, ростверк распределяет ее по всей длине и по всем опорам.

Это позволяет снизить нагрузку на каждую отдельную сваю и образовать достаточно мощную несущую систему, способную работать в сложных условиях.

Большое количество вариантов изготовления обвязки позволяет выбрать наиболее подходящий вид для выбранного материала стен и условий строительства.

От качества и технологии изготовления ростверка во многом зависит эффективность работы фундамента и устойчивость всей постройки.

Облицовка дома: какой кирпич выбрать для фасада и как из него строить

При нынешнем изобилии отделочных материалов выбрать лучший из них бывает затруднительно. В самом деле, на чем остановиться? На недорогом сайдинге, эксклюзивном натуральном камне или просто оштукатурить стены? Выбор велик, но для большинства случаев, несомненно, подойдет нестареющая классика — облицовочный кирпич.

Почему облицовка фасада кирпичом — разумное решение?

Облицовка фасада дома преследует не только эстетические цели, она нужна еще и для достижения сугубо практического результата — защиты стен дома от вредного воздействия внешних факторов. И керамический кирпич справляется с этой задачей как нельзя лучше. С ним не могут сравниться ни навесные вентилируемые фасады, ни облицовка из силикатного кирпича, ни отделка стен дома мокрой штукатуркой. И вот почему.

Во-первых, с помощью облицовки из керамического кирпича можно создать дополнительный утепляющий слой. Материал сам по себе обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками — они гораздо лучше, чем, например, у силикатного кирпича, у которого под воздействием перепадов температур из-за высокой гигроскопичности ухудшается теплопроводность. Кроме того, при окончании работ между слоем облицовки и стеной дома остается замкнутая воздушная прослойка, дополнительно улучшающая теплоизоляцию.
Во-вторых, кирпич надежно защищает стены от ветра, дождя и града, а, например, навесные фасады, особенно из ПВХ-панелей, металлического сайдинга или термообработанной древесины, под воздействием внешних факторов склонны деформироваться, повреждаться от случайных ударов, а при неправильном креплении — попросту отлетать при порывах ветра.
В-третьих, с эстетической точки зрения кирпичные стены не имеют себе равных среди «собратьев». Кирпичный дом идеально вписывается в любой ландшафт, и соперничать с ним может только более дорогая облицовка натуральным камнем или керамогранитом. К тому же облицевать керамическим кирпичом можно практически любую постройку — из керамоблоков, деревянную, из пено- или газобетона.
В-четвертых,по срокам эксплуатации кирпичная облицовка превосходит практически все фасадные материалы, ведь, как показывает практика, грамотно выполненная кладка способна продержаться несколько столетий. Никакой навесной фасад не может сравниться с кирпичом по этому показателю. То же самое касается и мокрой штукатурки: срок службы такого фасада — при использовании самых качественных материалов — не превышает 50 лет даже при условии периодического ремонта. Кроме того, кирпичная облицовка дополнительно укрепляет постройку в целом и увеличивает ее долговечность. Особенно это важно при облицовке стен из газобетона, обладающего не слишком высокой прочностью.

Однако облицовка керамическим кирпичом имеет и свои особенности. Их не слишком много, но знать о них нужно, чтобы не столкнуться с проблемами уже в процессе работы.

Кирпичная облицовка отличается большим весом, а значит, оказывает ощутимую нагрузку на фундамент дома. Специалисты рекомендуют делать фундамент более солидным и дополнительно армировать его с помощью стальной сетки. Если облицовка проводится на уже готовом доме, то имеющийся фундамент придется укреплять с помощью так называемой подведенной основы, создающейся впритык к уже имеющемуся фундаменту и дополнительно укрепленной утрамбованным грунтом. Все эти работы, разумеется, требуют дополнительных финансовых затрат.
Невысокая скорость кладки. Выполнить облицовку быстро не получится, по строительным нормам рекомендуется за один день укладывать не более четырех–пяти рядов кирпича, чтобы избежать деформации кладки. К тому же для облицовки требуются профессиональные знания и навыки, и без достаточного опыта справиться с этой задачей владелец дома вряд ли сможет.

Очевидно, что плюсов кирпичная облицовка стен дома имеет гораздо больше, чем минусов, при правильно выполненной кладке и качественном кирпиче она будет служить буквально веками.

Как выбирать кирпич для облицовки дома?

Как уже говорилось, выбирать кирпич следует максимально тщательно, исходя из его технических характеристик, которые регламентирует ГОСТ 530-2012. Кирпич и камень керамические. Общие технические условия (далее — ГОСТ 530-2012). Для облицовочных работ можно использовать дешевый силикатный или более дорогой керамический кирпич, эксплуатационные свойства которого выше.

Размеры кирпича. Облицовочный кирпич по отечественным стандартам выпускается в трех размерах:

250 × 120 × 65 мм — так называемый одинарный кирпич (1 NF);
250 × 120 × 88 мм — полуторный кирпич (1,4 NF);
250 × 120 × 138 мм — двойной кирпич (1,8 NF) [1] .

Самым популярным в строительстве все же остается одинарный кирпич. В своем роде он уникален — позволяет выполнить облицовку любого дизайна, даже кладку со сложными формами и элементами. По утверждению специалистов, форма и размер одинарного кирпича являются самыми удобными для кладки и даже для удержания в руке. Более комфортным для работы можно назвать разве что кирпич евроформата — 0,7 NF и 0,9 NF, но его придется поискать.

Прочность (на излом и сжатие) — это способность кирпича сопротивляться внешним нагрузкам без разрушения. Чем выше прочность, тем дольше прослужит вся конструкция. Показатель прочности можно найти в числовой части марки кирпича. Например, марка кирпича М100 говорит от том, что он способен выдерживать нагрузки в 100 кг/см 2 . У облицовочного кирпича этот показатель может варьироваться от М75 до М300 [2] .

Теплопроводность — важная характеристика, поскольку именно от нее зависит, насколько теплой будет вся постройка. Теплопроводность во многом определяется плотностью кирпича и наличием в нем пустот: чем меньше плотность, тем ниже теплопроводность, что позитивно сказывается на сохранении тепла в помещении. В соответствии с таблицами 1 и 6 ГОСТ 530-2012, кирпич делится на несколько групп: изделия высокой эффективности, повышенной эффективности, эффективные, условно-эффективные и малоэффективные (обычные) [3] . Коэффициент теплопроводности определяется в ходе испытаний кладки в сухом состоянии, которые проводятся согласно требованиям национального стандарта — ГОСТ Р 56623-2015. Контроль неразрушающий. Метод определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций. Для керамического кирпича коэффициент теплопроводности должен находится в диапазоне 0,4–0,9 Вт/(м × °С) [4] .

Морозостойкость — способность кирпича сопротивляться перепадам температур, сохраняя свою целостность. Кирпич с низким показателем морозостойкости обычно стоит дешевле, но через несколько лет он неизбежно начнет разрушаться или терять цвет под влиянием внешних факторов — процессов замерзания и оттаивания. В документации морозостойкость обозначается буквой F и цифрой, указывающей на количество циклов заморозки, которое допустимо для этого вида кирпича. Для облицовочного кирпича данный показатель по ГОСТ 530-2012 (см. пункт 5.2.7) не должен быть менее F50.

Водопоглощение — этот параметр определяется по ГОСТ 7025-91. Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости — чем выше пористость кирпича, тем больше воды он способен впитать, а проникающая в поры влага при замерзании разрушает постройку. Следовательно, чем выше показатель водопоглощения, тем менее устойчив кирпич к перепадам температуры. Но при этом, кирпич со слишком низким водопоглощением хуже сцепляется с кладочным раствором, а недостаточная пористость не дает кирпичу удерживать тепло.

Облицовочный кирпич «БРАЕР Кладка limited Терра» 1 NF

Облицовочный кирпич для фасадов: тонкости выбора и секреты монтажа

Чисто с технологической точки зрения отделка фасада дома кирпичом достаточно сложное и дорогостоящее мероприятие. Тем не менее, огромное число индивидуальных застройщиков выбирает для себя именно такую технологию. Кирпичом можно облицевать любой дом, не только каменный, но и сруб и даже каркасник. Да, современное развитие строительной индустрии существенно расширило возможности наружной отделки домов, но кирпич продолжает прочно занимать свою нишу. Узнаваемые с детства форма и фактура, солидность и основательность, надежность и долговечность – совокупность этих характеристик, присущих кирпичным домам, формирует особую ценность для покупателей.

При этом надо понимать, что кирпичная облицовка – это тот способ отделки, который предъявляет повышенные требования как к качеству материала и к квалификации исполнителей, так и к соблюдению технологических требований. Сегодня совместно со специалистами компании «БРАЕР» и при участии пользователей нашего портала мы рассмотрим основные правила выбора облицовочного кирпича, поговорим об особенностях кладки кирпичного фасада и разберем основные проблемы, с которыми сталкиваются покупатели.

Содержание:

Плюсы и минусы кирпичных фасадов
Брак кирпича и виды дефектов
Как выбирать облицовочный кирпич?
Кладка кирпичного фасада. Практические советы

Плюсы и минусы кирпичных фасадов

Для начала рассмотрим практические преимущества кирпичных фасадов. Основная причина широкой популярности применения облицовочного кирпича в наружной отделке – это солидный перечень высоких технических характеристик и качеств. Что потребителю нужно от фасада? Надежность, устойчивость к атмосферным осадкам и прочим неблагоприятным факторам и длительная бездефектная эксплуатация. Всем этим требованиям кирпич отвечает в полной мере. Даже фасад, облицованный металлом, вряд ли выдержит конкурентное сравнение с кирпичным по части долговечности, не говоря уже о штукатурке.

Со штукатуркой основная неясность – долговечность. Кирпич же, построил и забыл. Дождь, снег, солнце – без разницы. Если вдруг какие-то небольшие дефекты, то они порой даже дом облагораживают, а вот дефекты на штукатурке – не эстетичны.

Коль скоро речь зашла об эстетике, то визуальная составляющая кирпича, как дизайнерского отделочного материала, также на высоте. Кирпич представлен на современном рынке в широкой цветовой палитре, в нескольких типоразмерах и с различной фактурой поверхности. Так что, имея немного воображения и чуть-чуть желания, можно не просто сделать надежную облицовку дома, но и придать ему любую стилистическую направленность от благородной старины до модерна.

Впрочем, есть у облицовки кирпичом и свои минусы, не упомянуть о которых было бы несправедливо:

– Большой вес, что требует серьезной проектной подготовки и возведения усиленного фундамента. Традиционно – это первый сдерживающий фактор. Если частный застройщик не учтет его или не в полной мере оценит важность момента, с высокой долей вероятности можно утверждать, что он рискует столкнуться с серьезными и даже фатальными для дома проблемами.

– Сложность работы и высокие требования к квалификации строителей. Можно ли это назвать полноценным недостатком? Скорее нет, в большей степени – это ограничивающий фактор или же фактор риска, поскольку толковых работников, с ровными руками и с пониманием технологических аспектов хватает не на всех.

Хороший каменщик и рядовой кирпич выложит так, что вы не заметите “пляску” размера. Каменщик же, который еще учится (или того хуже, который не хочет учится) и идеальный кирпич положит криво.

– Большой разброс по качеству кирпича, а также вероятность наличия скрытых дефектов, которые неочевидны при покупке. О самых распространенных дефектах мы поговорим позже, а пока общий совет по покупке:

«Оптимальный вариант — это покупка изделий у официальных дистрибьюторов или напрямую у производителей. Именно в этом случае покупатель получает возможность приобрести качественный материал. Для кирпича очень важным является качество, которое обеспечивается:
1. За счет соблюдения технологии производства и хорошей технологической оснащенности предприятия.
2. За счет хорошего сырья. Выбор глины для кирпича тоже непростая задача, у этого природного материала следует учитывать такие свойства как пластичность, неспекаемость, легкоплавкость, которые в свою очередь влияют на водопоглощение, морозостойкость и прочие важнейшие для лицевого кирпича характеристики.

Кроме того, покупка материала у «официалов» предоставляет надежную обратную связь с поставщиком, что не только обеспечивает информационную поддержку, но и облегчает работу с рекламациями в случае проблем с качеством.

Брак кирпича и виды дефектов

С какими видами дефектов и брака обычно сталкиваются покупатели? Самый очевидный – большое отклонение линейных размеров. Следует понимать, что лицевой кирпич – это материал, формирующий внешний облик дома, поэтому к его геометрии, внешнему виду и целостности должны предъявляться повышенные требования. При покупке, следует банально брать кирпич в руки, прикладывать его плоскостями друг к другу, сравнивать размеры, отбраковывать сколы и трещины и т.д. Даже цвета кирпича одной номенклатуры от партии к партии может отличаться.

Столкнулись с серьезной проблемой! У нас на замену пошло 18 поддонов. Совет всем один и самый главный, не ленитесь проверять, что получаете, плюс к тому: ведите кладку из нескольких поддонов одновременно и САМОЕ ГЛАВНОЕ – покупайте весь кирпич СРАЗУ из одной партии, чтобы не было проблем по цвету. Поверьте, это очень большая проблема.

Еще одной проблемой являются так называемые «высолы». Высолы проявляются уже на кирпичных стенах в виде белых пятен и разводов (то есть уже после того, как кирпич уложен). Самое неприятное, что при покупке заранее нельзя сказать, будут ли образовываться высолы на стене или нет. Появляются они в результате миграции солей из кладочного раствора или кирпича. При этом, если рецептуру раствора можно проконтролировать, то состав воды, которую использовали при производстве материала, узнать невозможно.

Скрытым дефектом лицевого кирпича, который невозможно обнаружить при покупке, также являются отстрелы. Отстрелы — это ямки-воронки неправильной формы на плоскости кирпича с белым вкраплением в глубине. Основная причина появления отстрелов – нарушение технологии производства, связанное с плохим перемалыванием глины. В этом случае в теле кирпича остаются не перемолотые кусочки извести, которые, напитавшись со временем водой, вступают в реакцию с образованием газа. В результате газ «взрывается» и образуется воронка, похожая на след от попадания пули.

В феврале приобрел кирпич. Складировал на улице, а один для демонстрации строителям взял из пачки и положил в кабинете. Через три недели обратил внимание на крошку вокруг кирпича. И привет, появился множественный отстрел с пушистой известью в “воронках”. Наверняка это реакция на смену температуры и изменение влажности. Жду тепла чтоб проверить все 12 500 штук для наглядной демонстрации торгашам и ОТК бракоделов. Ребята, осторожно!

При значительном количестве отстрелы способны не просто сильно ухудшить внешний вид дома, но нарушить прочность конструкции. Как избежать этого неприятного явления?

Приобретайте кирпич у проверенного производителя, обязательно выпущенный по ГОСТ. Важным моментом является оснащенность завода современным автоматизированным оборудованием и наличие системы контроля качества на всех этапах производства. При покупке всегда необходимо требовать полный набор сопроводительных документов, включая сертификат или паспорт на продукцию.

Как выбирать облицовочный кирпич?

Сегодня на рынке облицовочный кирпич представлен в пяти основных типоразмерах. Три из них согласно ГОСТ:

Одинарный, с линейными размерами 250*120*65мм, где 65мм – это высота кирпича;
Полуторный – 250*120*88мм;
Двойной – 250*120*138мм.

И два, так называемый «евроформат»:

Одинарный – 250*85*65;
Полуторный – 250*85*88.

Кирпич европейского формата имеет меньшую ширину, за счет этого он удобнее при художественной кладке. Какой формат подойдет именно вам? Обратимся к опыту портала:

Размер облицовочного кирпича скажется на облике дома в том плане, что зрительно будет изменять пропорции дома – если дом одноэтажный – то одинарная облицовка – самое то, даже полуторка будет его несколько утяжелять, а уж двойной будет делать его пропорции несоразмерными (дом будет казаться меньше и более “топорным” что ли), а вот если двух- или трехэтажный – можно попробовать.

Отдельная ниша рынка – кирпич ручной формовки, используемый в эксклюзивной отделке и стилизации дома под старинный особняк. Помимо того, что его стоимость значительно выше типового кирпича, он требует еще и отменного профессионализма у исполнителей, чья работа также стоит весьма недешево.

Отклонение линейных размеров типового кирпича ничто по сравнению с моим голландским ручной формовки, там вообще нет двух одинаковых кирпичей. Строители с ума сходят, кладут, как вазу китайскую склеивают, все медленно и тщательно.

Помимо размера у облицовочного кирпича выделяют 4 важнейших показателя качества, в которых необходимо как минимум ориентироваться, чтобы избежать и последующих проблем, и лишних трат.

Прочность. Это способность кирпича сопротивляться внешним нагрузкам. Данный параметр измеряется точно также, как и прочность бетона, и имеет буквенный префикс М на маркировке. Например, кирпич марки М150 способен выдерживать нагрузку до 150 кг/см2. Для керамического кирпича установлена прочность в диапазоне от М75 до М300. Однако бывает облицовочный клинкерный кирпич с маркой от М350 и выше.

Теплопроводность. Данный показатель для облицовочного кирпича должен находиться в пределах 0,4–0,9 Вт/(м×℃). Он не часто принимается в расчет при выборе конкретного кирпича, учитывая, что энергосберегающие функции – это не главная цель кирпичной облицовки. Тем не менее, при расчете теплосопротивления стен его следует учитывать.

Водопоглощение. Это способность материала впитывать воду при намокании. Чем меньше плотность черепка, чем более пористая его структура, тем больше воды он способен впитать.

Влага, проникающая в поры кирпича, при замерзании способна буквально разорвать его изнутри. Следовательно, чем выше водопоглощение, тем менее он устойчив к перепадам температуры. Однако не все так просто: кирпич со слишком низким показателем водопоглощения плохо сцепляется с кладочным раствором, а высокая плотность изделия снижает его способность сохранять тепло. Этот показатель должен составлять не более 9%.

Еще одним весьма и весьма важным параметром облицовочного кирпича является его морозостойкость, обозначаемая в документах префиксом F и числовым значением, выражающим количество циклов заморозки, которое должен выдерживать материал без образования трещин и нарушения целостности.

С указанной характеристикой связан и достаточно распространенный миф, что для надежности и долговечности фасада следует использовать кирпич с утолщенной лицевой стенкой (20мм вместо 12мм). Данному мифу даже нашлось место в ветках нашего форума.

Утолщенная стенка, создана для предотвращения (уменьшения вероятности) разрушения кирпича, насколько это реально лучше, это большой вопрос, думается, что зависит от производителя.

Действительно природа мифа кроется в следующем: в 2000-х годах началось масштабное строительство многоэтажных домов с кирпичной облицовкой. При этом наблюдалось периодическое разрушение фасадов – кирпич вываливался из кладки. Было выпущено соответствующее дополнение к требованиям, регламентирующее увеличение толщины лицевой стенки. Позднее проведенные лабораторные исследования подтвердили, что разрушение кирпича в фасадах происходит вследствие низкого показателя морозостойкости, а толщина лицевой стенки как таковая не влияет на прочность фасада.

Кладка кирпичного фасада. Практические советы

«Делать или не делать вентиляционный зазор при облицовке стен кирпичом?» – это, пожалуй, один из главных вопросов, возникающих перед началом работ.

Ответ на это вопрос дает показатель паропроницаемости материалов. Стена, облицованная кирпичом, является многослойной, при этом паропроницаемость слоев стены должна увеличиваться изнутри наружу. Кирпичный фасад имеет достаточно низкую паропроницаемость. И если мы облицовываем кирпичом дом, построенный из дерева или газобетона, чья паропроницаемость выше, то наличие вентиляционного зазора между слоями стены обязательно. Если же основным несущим материалом стены является керамический блок, имеющий равную с кирпичом паропроницаемость, то вентиляционный зазор выполнять не обязательно.

«Как рассчитать необходимое количество кирпича?»

Все просто как божий день: размер одинарного кирпича 250х120х65 его также называют условным. расход 51шт/м.кв. с учетом растворных швов. (при кладке толщиной в полкирпича или 120 мм). Если будете применять полуторный кирпич 250х120х88 то расход 37 шт./к.кв. Если кирпич формата NF (240х115х71) то нужно 48 шт/м.кв. Если ручной формовки формата WFD65 (215х102х65) то 58 шт/м.кв. Просчитайте площадь фасада дома выкиньте площадь окон и дверей прибавьте 10 % на брак, бой и обрезки и вперед.

«Какие существуют варианты облицовки?»

Способов кладки кирпича существует достаточно много, приведем самые распространенные:

Ступенчатая облицовка. Все кирпичи укладываются только длинной стороной, каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего на половину или четверть кирпича;
Цепная кладка. При таком способе ложковый кирпич чередуется с тычковым.
Дикарка. Достаточно сложный тип кладки при котором делается нарочитая асимметричность чередования ложков и тычков. Несмотря на кажущуюся хаотичность у такой укладки есть достаточно жесткая система.
Баварская кладка. Суть ее не в особом чередовании ложков и тычков, а в распределении оттенков кирпича, когда берутся несколько соседних по палитре тонов и укладываются с определенным чередованием. Это формирует особый стиль. Кладка, появившаяся как необходимость, сегодня является достаточно крутым дизайнерским приемом.

«Какова очередность проведения работ?»

При возведении стен из керамического блока, облицованных кирпичом, сперва рекомендуется укладывать кирпич, начиная от углов. Кладка первого ряда осуществляется на гидроизоляцию. Выкладывать ряд необходимо по всему периметру здания, заполняя швы полностью. Рекомендуется перед укладкой смачивать кирпич водой, чтобы он не так активно впитывал воду из раствора.

Блоки, как и кирпич, также укладываются, начиная с углов здания, на расстоянии в 1 см от кирпичной облицовки. Каждый последующий ряд блоков укладывается со смещением. Через каждые два ряда блоков основная стена и облицовка перевязываются вместе при помощи базальтовой, оцинкованной сетки или гибких связей.

За смену рекомендуется укладывать не более 2-х рядов блоков или 6-ти рядов кирпичей.

В ходе работы следует постоянно проверять кладку с помощью уровней и отвесов — чем чаще это будет делаться, тем лучше окажется результат.

В случае же облицовки уже построенного дома из газобетона или дерева наиболее подходящим материалом для связки кирпичного фасада с несущей стеной являются пластины из нержавеющей стали или гибкие базальтопастиковые связи.

Выводы

Облицовка фасада кирпичом – это трудоемкое мероприятие. Но если соблюдать технологию, использовать качественный кирпич и дополнительные материалы и пользоваться услугами профессиональных строителей, то такой фасад прослужит минимум 100 лет.

Хотите узнать больше о кирпичных фасадах, возможных проблемах и путях их решения читайте нашу статью.

На FORUMHOUSE есть тема, посвященная выбору облицовочного кирпича и опыту эксплуатации кирпичных фасадов.

Лучший облицовочный кирпич: обзор производителей + инструкция выбора

Привлекательный и долговечный вариант отделки фасада частного дома – это применение специального фасадного кирпича. Обойдется дороже сайдинга, теплоизоляционных плит или декоративной штукатурки, но такой кирпич придает дому завершенность формы.

Вот только на рынке строительных материалов сейчас такое разнообразие кирпича, что разобраться с покупкой «правильного» сможет разве что строитель с 20-летним опытом работы на за своими плечами. Но все обстоит проще, главное – знать, как классифицируется фасадный кирпич и какими преимуществами и недостатками обладает каждая его разновидность. И уже тогда выбрать лучший облицовочный кирпич не составит труда.

Чем облицовочный кирпич отличается от чернового

Облицовочный кирпич имеет точную геометрическую форму, а также однородный цвет. Для такого материала важно именно внешний привлекательный вид. И по этой причине он производится методом гиперпрессования. Это когда смесь запрессовывается в специальную форму и под сверхвысоким давлением сжимается до стадии получения гладкой поверхности.

По ГОСТ-овским стандартам допустимые отклонения от заданных размеров такого кирпича составляет не более 3 миллиметров в ширину и 4 миллиметров в длину – производители обязаны соблюдать эти нормативы. Что же касательно эксплуатационных характеристик, то они — второстепенные. Такой кирпич обладает посредственной тепло- и шумоизоляцией, но устойчив к негативным воздействиям окружающей среды.

Что лучше: штукатурка или облицовочный кирпич

Преимущества использования декоративной штукатурки:

сравнительно недорогой материал;
отделка осуществляется быстро;
стены до отделки могут иметь дефекты (неровности, небольшие трещины от усадки);
есть штукатурка, которая дополнительно защищает фасад от влаги, насекомых;
разнообразие дизайнов.

У отделочного кирпича, если его сравнивать с декоративной фасадной штукатуркой, есть следующие преимущества:

долговечность;
на протяжении всего периода эксплуатации сохраняет первоначальный вид;
монтируется вместе с теплоизоляцией (если используется кирпич с низким коэффициентом влагопоглощения);
есть фасадный кирпич текстурированный (со штукатуркой — только простые текстуры);
отделка кирпичом выглядит более «презентабельно».

Обратите внимание! У отделочного кирпича есть существенный недостаток – его дороговизна. Такой материал от зарубежных производителей может обходиться по цене и 100 рублей за один брусок. А отделка дома в 80 – 120 м 2 им обойдется уже в 400 – 600 тысяч рублей, что для многих — не по карману.

Классификация облицовочного кирпича

Разновидностей облицовочного кирпича – много, но часто используемые следующие:

Керамический. Дешевый и популярный, производится из глины, как и черновой кирпич для традиционной кладки. Для фасада используется пустотелый, с отверстиями, пронизывающих всю плоскость по длине. Их диаметр может варьируется, что влияет на расход цементного состава. Есть и полнотелый, но стоит они в разы дороже, при такой стоимости можно рассмотреть и более надежные варианты отделки (тот же клинкерный кирпич).

Важно! Такая облицовка – самая распространенная, но вот чтобы фасад не терял первоначальный вид, его придется регулярно обрабатывать грунтовыми составами для защиты от ультрафиолета, влаги.

Клинкерный. По дизайну бывает и гладким, и фактурным. Является самым долговечным, так как не поглощает влагу. Но укладывается на жесткий цементный раствор, то есть, с минимальным содержанием влаги и примесей (использовать пластификатор). Тоже изготавливается из глины, но специального состава (с полевыми шпатами и минеральными присадками).

Гиперпрессованный. В принципе, любой фасадный кирпич изготавливается методом гиперпрессования – только так можно получить идеальную геометрическую форму без каких-либо визуальных погрешностей. Но в строительной сфере сформировалось значение «гиперпрессованный» кирпич – это тот, который изготавливается из цемента высокой марки с добавлением известняка и цветных присадок. Текстурированным тоже бывает, но форма задается уже оттиском.

Главный плюс гиперпрессованного кирпича – это большое разнообразие по формам и цвету (цемент легко смешивается с любым красителем). Его же часто используют для отделки оконных рам, дверных проемов и всего того, где можно применить кирпич нестандартных форм. Обладает весомым недостатком – это появление микротрещин уже спустя 2 – 3 года после эксплуатации. Все это объясняется высоким влагопоглощением и низкой устойчивостью к переменам температур окружающей среды.

В отдельную категорию можно отнести фасадные кирпичи ручной формовки. Их состав разнообразен: с добавлением известняковой основы, щебня, минеральных компонентов и присадок, и даже с лакированным лицевым основанием. Это своего рода материал «премиум-класса», стоит баснословных денег. По всем критериям отвечает клинкерному кирпичу, но с уникальной текстурой (так как применяется ручная формовка). Чаще такую облицовку используют для обустройства загородных коттеджей.

Также используется условная классификация по назначению. С этим все просто: бывает простой фасадный и жаропрочный. Последний, как можно догадаться, используется при кладке каминов, печей, для финишной отделки и придания конструкции привлекательного вида (сама печь выкладывается из простого жаропрочного кирпича).

Цены на облицовочный керамический кирпич

Плюсы и минусы разновидностей облицовочного кирпича

Таблица 1. Преимущества и недостатки облицовочного кирпича.

Тип	Плюсы	Минусы
Керамический	Дешевый, привлекательный дизайн, простая кладка, паропроницаемый (дом «дышит» и не накапливает внутри влагу)	Сравнительно быстро теряет первоначальный вид без ухода, пустотелая основа и высокий расход цементного раствора, поглощает влагу
Клинкерный	Практически не требует за собой ухода (лишь удаление высолов), сохраняет начальный вид на весь период эксплуатации (до 100 лет), звуко- и теплоизоляционный, устойчивый к перепадам температур и критически низким температурам	Дорогостоящий, не пропускает влагу, поэтому без дополнительной системы вентиляции в доме не обойтись (если подведено водоснабжение, уборная и ванна – тоже в доме)
Гиперпрессованный (из цементного раствора с известняком)	Самое большое разнообразие дизайнов и цветовых решений, самый дешевый	Требует ухода за собой, нередко – и покраски, если не защищать от влаги, то начинает со временем трескаться

Какой облицовочный кирпич лучше

Каждый опытный строитель с уверенностью ответит, что самый лучший для фасадной отделки – это клинкерный кирпич. Но главный фактор, который останавливает домовладельцев от покупки – это стоимость. Поэтому данный вариант следует рассматривать только в том случае, если хозяин готов потратить порядка 500 тысяч рублей на долговечную отделку.

Если клинкерный не подходит, то можно рассматривать вариант использования керамического. Это своего рода «классика», такой кирпич используется в строительстве уже более сотни лет. Он является оптимальным сочетанием в плане качества/надежности/стоимости/долговечности, но вот его вариаций по внешнему виду не так и много.

Чаще встречается либо красный, либо один из его темных/светлых оттенков (в сторону коричневого или желтого). А ещё на его кладку идет немалое количество цементного раствора (из-за пустотелой формы).

Гиперпрессованный на основе цементного состава – тот кирпич, который опытные строители не рекомендуют использовать. Он дешевый, привлекательный, но уже через 5 лет даже при регулярной обработке грунтовыми и кислотными составами начинает выцветать, трескаться и в буквальном смысле осыпаться. Гораздо лучше за те же самые деньги купить качественную декоративную штукатурку или сайдинг – вид будет сохранен на десятки лет, а в плане эксплуатационных характеристик отличий будет минимум.

Цены на облицовочный клинкерный кирпич

Видео — Важные моменты при выборе облицовочного кирпича

Обзор популярных производителей

В РФ масса производителей облицовочных кирпичей любого типа. Самые популярные среди таковых:

Рязанский Кирпичный Завод.
Голицынский Кирпичный Завод.
Славянский кирпич.
Староскольский КЗ.
МКЗ (Московский).
Донские Зори.

В основном предлагают керамические и гиперпрессованные кирпичи – они самые востребованные среди потребителей. Средняя стоимость – до 15 рублей за блок (пустотелый со сквозными отверстиями). В плане эксплуатационных характеристик не уступает зарубежным блокам (используется тот же класс прочности – М150 или М200). Но с чем у российских производителей есть проблемы, так это с дизайном – на фоне продукции от того же Bauer их кирпич выглядит совсем неприметным.

МКЗ и Рязанский заводы также производят и клинкерные кирпичи, причем с разным размером блока. Средняя стоимость – от 45 до 55 рублей за блок. Ничего примечательного в плане дизайна, визуально выглядит как керамический, но с гладкой поверхностью без зазубрин (с полным соответствием стандартам ГОСТ).

Что касательно зарубежных производителей, то в РФ пользуется спросом продукция от следующих производителей:

Terca (керамические).
Lode Janka (тоже керамический).
Regal Blend Muhl (клинкерный, в том числе ручной формовки).
Rauf.

Конечно же, импортные строительные материалы стоят в разы дороже. Но в плане качества ничем особенным не отличаются – соблюдаются стандарты качества ISO, которые практически аналогичны ГОСТу. Но в плане дизайна импортная продукция – явный лидер. Особенно голландские и немецкие производители (Daks Baksteen, Lode, Rauf). Ценовой диапазон у их кирпичей — широкий. Минимальная цена – 45 рублей за блок (керамика), максимальная – свыше 140 рублей за блок (клинкер, например, Terca Safari полнотелый с ручной формовкой).

Как правильно выбрать фасадный кирпич — пошаговая инструкция

Заниматься отделкой следует в последнюю очередь, но вот общий дизайн составляется ещё на этапе строительства. Вот с этим у многих и возникает масса проблем. Решить их проще всего – это обратиться к профессиональному дизайнеру. Главное – сделать окончательный выбор касательно оттенка (светлый, тёмный, текстурированный). Далее же потребуется:

Шаг 1. Рассчитать примерный расход блоков (по количеству). Легко, если знать размер стандартного фасадного кирпича – 250х120х25 миллиметров (есть и толще, а есть и «в половину»).

Шаг 2. Определиться с доступными финансами. Естественно, лучше покупать клинкерный кирпич. Но керамика обойдется чуть ли не в десятки раз дешевле.

Шаг 3. Ознакомиться с предложениями в ближайших строительных магазинах. Учитывать дизайн, который подходит под выбранный тон (с учетом ценовой категории). Из всех выбрать марки, которые будут являться «потенциальными» вариантами для покупки.

Шаг 4. Из выбранных по дизайну вариантов определиться с тем, какой марки кирпич более надежен и долговечен. С этим помогут отзывы на тематических форумах. Полноценно оценить качество материала можно лишь спустя 3 – 5 лет его эксплуатации, верить продавцам «на словах» не нужно.

Важный нюанс! Учет расхода цементного раствора должен быть не ниже, чем марка прочности самого кирпича. По этой причине использовать пустотелый М250 или выше фасадный кирпич – не лучший вариант. Вся отделка обойдется не дешевле, чем качественным полнотелым М250, но в последнем варианте объем работ будет намного меньше.

Какие марки фасадного кирпича рекомендуют использовать опытные строители? Марки производителя Terca из серий Safari, Trees, Nordic, Milano. От Muhr часто выделяют марки No. 13, Canyon. Средняя цена – от 50 рублей за блок. Если же это дорого, то лучше рассматривать российские варианты – там есть масса достойных марок по цене от 12 рублей за блок и выше (керамического). Спросом пользуется продукция Рязанского и Голицынского заводов.

Если облицовку хочется из фасадного кирпича, но финансы банально не позволяют — следует рассмотреть и такой вариант. Керамическая фасадная плитка

Цены на различные виды клея Основит Максипликс

Видео — Как правильно выбрать кирпич для строительства

Нюансы ухода за облицовочным кирпичем

Не менее важно правильно ухаживать за облицовочным кирпичом – так можно сохранить его первоначальный вид не на один десяток лет. Больше всего ухода к себе требует керамический. Его хотя бы 1 раз в 2 года необходимо обрабатывать грунтовыми составами для усиления устойчивости против действия влаги и низких температур. Окрашивать его тоже можно, но только красочными составами и лаками с высоким показателем адгезии – в противном случае тон получится неравномерным (но заметно это будет лишь спустя 2 – 3 месяца после монтажа).

За клинкерным кирпичом никакого ухода не нужно – только избавляться от появляющихся высолов (светлые «наросты», которые воспринимают за грибок или лишайник). Удаляется с помощью специальных чистящих составов для фасада, в основе которых – водный низко концентрированный раствор любой из кислот. После такой обработки желательно также покрыть поверхность фасада антибактериальной грунтовкой.

Хуже всего дела обстоят с гиперпрессованным кирпичом. Даже при тщательном уходе за ним сохранить его первоначальный вид надолго не получится. Уже через 3 – 5 лет на нем появятся мелкие трещины. Защититься от этого можно только дополнительным влагозащищающим слоем. Но это может быть сайдинг или штукатурка.

То есть, для решения проблемы фасадный облицовочный кирпич потребуется… закрыть за слоем другого материала. Так что гиперпрессованный блок из цементного раствора после того, как начнет покрываться трещинами, попросту закрывают под сайдинг – это единственное решение проблемы. Иной вариант – выбивать все кирпичи и менять фасадную кладку.

Итого, вариаций фасадных кирпичей всего 3: керамический, клинкерный и гиперпрессованный. По всем характеристикам и параметрам лучший – клинкерный. Если приобрести — нет возможности, то лучше отдавать предпочтение керамическому (в том числе и от российских производителей – они предлагают недорогие варианты). А вот гиперпрессованный на основе цементного раствора используется сейчас крайне редко – он недолговечен и быстро теряет вид, но стоит дешево.

Как правильно выбрать лучший кирпич для облицовки дома: обзор материалов, цены

Наружные стены дома — защита от непогоды, сами стены тоже нуждаются в защите. Чаще всего эту роль играет облицовка из кирпича, и здесь главное — выбрать правильный вид и марку материала.

Почему важна отделка стен

Любой домовладелец хочет, чтобы дом прослужил долго с минимальными затратами на ремонт и эксплуатацию. Конечно, если коттедж построен по последним строительным нормами, утеплен в соответствии с климатическими нормами, облицован клинкерной плиткой или оштукатурен, то дополнительная защита ему не нужна.

Когда речь идет о старых постройках из древесины, древесных материалов или пористых блоков из легких бетонов (пенобетон, газобетон), защита наружной поверхности — необходимость. Выполненная из кирпича, наружная облицовка выполняет несколько функций:

защита от неблагоприятных климатических факторов (осадки, высокие и низкие температуры, ветер);
улучшение теплотехнических характеристик;
улучшение внешнего вида.

Промышленность выпускает несколько наименований кирпича с разными характеристиками, рассчитанные для различных условий эксплуатации. Чтобы не ошибиться с выбором, следует изучить их основные свойства.

Виды материала, какой лучше выбрать

Облицовочный кирпич производят методом обжига (различные виды керамического и клинкерный) и без обжиговым методом (гиперпрессованный и силикатный), что придает материалу совершенно разные качества. Для выбора материала для наружной облицовки стен важны следующие характеристики:

вес — влияет на мощность и толщину фундамента;
марка по прочности;
марка по морозостойкости — количество циклов замораживания-оттаивания, которое выдерживает материал в течение 1 сезона, для наружной облицовки согласно строительных правил не может быть меньше Мрз 35 для стен и Мрз 50 для цоколя, карниза и парапета;
водопоглощение — показывает, какое количество влаги впитывает материал в течение 24 часов при полном погружении в воду, материалы с высоким уровнем водопоглощения не годятся для облицовки цоколя, карниза и парапета, так как при замораживании насыщенной влагой материала происходит разрушение лицевой поверхности кладки;
теплопроводность — нужна для расчета требуемой толщины кладки или толщины утеплителя.

При выборе облицовки и покупке материала следует ознакомиться с паспортом производителя на партию товара, в котором указаны эти показатели. Качественный брусок имеет однородный цвет по всей толщине, без повреждений целостности граней и лицевого слоя. Розовый оттенок керамики — признак недожога, слишком темный или черный цвет (кроме цветного и клинкера) говорит о пережоге.

Керамический

Керамика — наиболее давнее изобретение человечества в области искусственных строительных материалов. Обычный рядовой кирпичик производят методом полусухого или пластического прессования из глин с различными добавками с последующим обжигом при t=900-1000 °С. В отличие от рядового, облицовочный материал должен обладать:

повышенной морозостойкостью — минимальное значение Мрз 35;
минимальным влагопоглощением — 2-6%;
повышенной прочностью — от М 75;
паропроницаемостью — керамика обладает свойством «дышать», то есть выпускать в атмосферу излишнюю влагу.

Керамический облицовочный кирпич изготавливают с различной отделкой лицевых поверхностей, он может быть фактурным, глазурованным или ангобированным. Нанесением лицевого декоративного слоя кирпичу придают широкую цветовую гамму — от белого до черного цвета.

Керамический кирпич производят полнотелым и пустотелым с разным количеством пустот. Пустоты уменьшают вес кладки и теплопроводность, но делают ее более уязвимой: в суровом климате при большом количестве циклов замораживания-оттаивания кирпич с низкой маркой по морозостойкости быстро разрушается, происходит отслаивание лицевой поверхности в области внешнего ряда пустот.

Вес полнотелого бруска — 1650 кг/м3, пустотелого — от 1350 до 1480 кг/м3.

Клинкерный

Клинкерный кирпич изготавливают на протяжении более 200 лет из особых шамотных глин с различными минеральными добавками при повышенной температуре (до 1300°С) и непрерывным обжиге. Выпускается полнотелым и пустотелым, одинарным, евроформата, узким, тонким или фигурным. От обычной керамики клинкер отличается повышенными характеристиками:

он прочнее (от М 150);
тяжелее (1800-2000 кг/м3);
обладает минимальным водопоглощением (2–3%);
увеличенной морозостойкостью (от Мрз 75).

В процессе изготовления клинкера используют особые сланцевые глины, добавки только минерального состава, ручная формовка или метод экструзии и большое количество энергии. Метод производства делает стоимость материала значительно выше, чем обычной керамики.

Внешний вид клинкера зависит от способа производства и добавок: изготовленный вручную и обожженный в аутентичных печах, он имеет неровные грани и интересную фактуру, эффектные переходы цвета.

Произведенный на современных линиях клинкер отличается идеальной геометрической формой. Цветовая гамма зависит от минеральных пигментов, включенных в состав массы для прессования — от почти белого до темно-красного, коричневого и черного.

Клинкерный кирпич — настоящий аристократ в мире облицовочных материалов.

Силикатный

Силикатный кирпич изготавливают из смеси кварцевого песка, извести и добавок автоклавным методом, что делает стоимость материала значительно ниже, чем у керамики. По своим характеристикам силикатный кирпич значительно уступает клинкерному и керамическому:

морозостойкость — Мрз 25 – 35;
водопоглощение — 13-15%;
больший вес — 1800 кг/м3.

Тем не менее, для облицовки стен силикатные кирпичины активно используют благодаря хорошей геометрии, достаточно широкой цветовой гамме и дешевизне.

Гиперпрессованный

Материал, получаемый гиперпрессованием, по своим характеристикам превосходит даже клинкер: прочность выше натурального камня, нулевое водопоглощение, огнестойкость.

Технология гиперпрессования заключается в воздействии на формованную смесь высоким давлением при повышенной температуре, благодаря чему происходит сплавление составляющих на молекулярном уровне. При производстве используется большое количество электроэнергии, что обуславливает высокую стоимость продукта.

Гиперпрессованный кирпич выпускают самых разнообразных форм, фактур и цвета. Он используется, как в экстерьере, так и интерьере зданий. Его можно применять для облицовки печей, каминов и дымоходов.

Основные размеры

Размеры облицовочного бруска отечественного производства определяет ГОСТ 530-2007, который подразделяет размеры изделий следующим образом:

одинарный кирпич — 250х120х65 мм;
полуторный — 250х120х88;
двойной — 250х120х138;
узкий — 250х60х65;
тонкий — 250х22х65.

Документ дает право производителю выпускать изделия других типоразмеров по согласованию с покупателем. Кроме брусков прямоугольной формы, материал для облицовки производят различных фигурных закругленных форм для выкладывания арок, обрамлений, галтелей.

Как избавиться от высолов

Высолы — беловатый налет на лицевой поверхности кладки, никак не связаны с качеством кирпича. Появление высолов определяется добавками, введенными в кладочный раствор, чаще всего при зимней кладке.

Избавляет от высолов ведение кладки на жестких растворах с малым содержанием влаги. Применение жестких смесей обязательно при отделке материалом с малым влагопоглощением — клинкерным или гиперпрессованным.

Возможное появление налета предотвращает применение гидрофобизаторов — кремнийорганических составов, которые придают кладке водоотталкивающие свойства. Проникая в поры материала, гидрофобизатор создает пленку, препятствующую движению влаги, но одновременно лишая кирпич способности дышать.

Для удаления налета солей созданы специальные строительные смывки. Есть народные методы борьбы с высолами: промывка пятен 5% раствором уксуса, соляной кислоты или нашатыря.

Сколько он стоит

Стоимость материала для облицовки зависит от вида, характеристик и места нахождения производителя.

Наиболее дешевый вариант — облицовка белым силикатным бруском: сырье для производства есть повсеместно, установка для пропаривания не занимает много места, затраты электроэнергии невелики. Цена белого силикатного кирпича начинается от 9 руб/шт.

Керамический облицовочный кирпич имеет большой разброс в стоимости: продукция завода г. Ревда (Урал) от 8 руб/шт. до 78 руб/шт. импортного производства.

Стоимость клинкера начинается от 70 руб/шт. производства РФ до 254 $ за м2 клинкера Quebec размером 230х105х71, белого цвета.

Цены на гиперпрессованный материал начинаются от 12,5 руб/шт. за узкий формат (фактически плитка толщиной 22 мм, до 71 руб/шт. за изделие полуторного формата.

Заключение

Дом, облицованный кирпичом, производит впечатление солидного, ухоженного жилища. Подобрав сочетание изделий разного цвета и фактуры, можно превратить простую коробку в постройку с эффектной архитектурой. Главное, при выборе материала учитывать все характеристики. Отвечая на главный вопрос: что такое облицовка, — с уверенностью отвечаем: необходимость и украшение.