Огнеупорный кирпич

Традиционный способ отопительной системы в частном доме предусматривает присутствие соответствующих конструкций в виде печи или камина. Для строительства таких конструкций нужен специальный материал, отличающийся хорошей устойчивостью к повышенным температурными режимами и прочностью. Лучше всего с такой задачей справляется огнеупорный кирпич. Он применяется для возведения изолированных оболочек, не позволяющих открытому огню навредить общей конструкции дома.

Предназначение огнеупорных материалов заключается в отделке внутренней области производственной или бытовой печи, дымохода, труб, каминов. Кроме того, изделие можно применять и для уличных сооружений по типу мангалов или барбекю.

Технические особенности

Огнеупорный кирпич для высокотемпературных конструкций производится из глинистого материала, который носит название – желтый шамот. Стройматериалы, состоящие на 70% из шамотного компонента, относятся к категории глиноземного изделия с высокой степенью жаростойкости.

Шамотный кирпич может выдерживать экстремальные температуры и одновременно справляться с деформирующими свойствами в агрессивной среде.

Процесс обжига бежево-красного кирпича происходит при температурном режиме не менее 1 300 о С, что превышает показатель запекания керамики на 200°С – керамика запекается при температуре 1100 о С. Исходя из данного фактора, изделие при дальнейшей эксплуатации способно спокойно переносить прямое долгосрочное взаимодействие с огнем.

Огнеупорный шамотный кирпич рассчитан на минимальную температуру в 1000 градусов

Остальные характеристики, которые позволяют использовать материал в печи, достигаются путем добавления специальных компонентов: графит, перетертый кварц, оксидам и другие огнеупорные элементы.

Главные свойства и технические особенности изделия по ГОСТ

Огнеупоры выпускают с с разными свойствами и характеристиками, но все они должны соответствовать ГОСТ 8691-73:

Проводимость тепла – 0,83-1,27 Вт/м⋅ о С;
Прочность на сжатие – 14-24 Н/мм 2 ;
Средний показатель рабочего температурного режима – +1400 о С, однако при испытании физических возможностей, максимальная температура может достигать 1740 о С;
Масса одной единицы материала – 3,7 кг. Вес и толщина некоторых моделей значительно выше, например, модификации изготовленный по ТУ выпускаются от 2,5 до 6 кг.
Высокая устойчивость перед химическими воздействиями;
Впитывание влаги – 7%.

Главный компонент сырья – оксид алюминия, способный увеличивать прочность продукта, противодействовать агрессивным элементам, создавать пористую структуру в самом блоке после его изготовления и удерживать тепло непосредственно в печке. Согласно данному фактору была создана отдельная классификация термостойких кирпичей, имеющая восемь видов, отличающихся соотношением пор к общему объему продукта – 3-85%.

Шамотный кирпич – это наиболее часто встречающийся огнеупорный кирпич. Он получил свое название благодаря составу: шамотный кирпич на 70% состоит из глины

При выборе изделия не стоит отдавать предпочтение изделиям с определенной нормой удельного веса, поскольку строительные элементы с большой степенью пористости имеют значительно низкую прочность.

Облегченный блок категории ШЛ или ШЛТ обладает несколько другим составом. Для достижения большого количества пор используются такие компоненты, как:

стружка;
торф.

Во время того, как изделие проходит стадию обжига, стружка или торф сгорают прямо внутри, за счет чего и получаются опустошенные емкости необходимого размера.

Марки и размеры

Согласно нормативам по ГОСТу 8691-73 строительный рынок предлагает потребителям продукт следующих категорий:

Огнеупорный кирпич ША

Стандартный материал, который способен выдерживать температурный режим в +1 720 о С. Плотность изделия равна 2-2,1 т/куб.м, при большом количестве содержания Al₂O₃.

Шамотный кирпич ША-8

Огнеупорный кирпич ШБ

Предназначен для общего использования при температуре +1670 о С. Из-за меньшей массы, маркировка огнеупорного кирпича имеет соответствующую плотность – 1,9-2 т/куб.м. Считается наиболее востребованным.

Кирпич огнеупорный ШБ-8

Огнеупорный кирпич ПВ, ПБ

Обладает средней пустотностью до 30% и плотностью – 0,9 т/куб.м, параметры позволяют изделию нагреваться в замедленном темпе и надолго задерживать температуру после прекращения подачи огня. Отлично подходит для возведения мангалов, барбекю и дымоходных труб. Имеет сравнительно низкую стоимость.

Огнеупорный кирпич ПВ-5

Огнеупорный кирпич ШЛ

Всоставе присутствуют органические компоненты, из-за которых плотность может варьироваться от 0,3 до 0,9 т/куб.м, теплопроводность – 0,2-0,36 Вт/м⋅К. Что касается огнеупорности, то она не превышает +1300 о С.

Из этих параметров можно точно определиться с задачей, как выбрать кирпич для печи. Однако существуют и другие разновидности данного материала, поэтому, чтобы точно определиться, следует рассмотреть сравнительную таблицу.

Категория

Размеры огнеупорного кирпича, см

Что такое шамотный огнеупорный кирпич? Виды и характеристики

Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

Состав и характеристики

Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм 2 .
Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al₂O₃ влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

Плотность – 0,3-0,9 т/м 3 .
Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм 2 .
Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
Огнеупорность – +1300 °С.

Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м 3 , несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м 3 ), и среди частных строителей пользуется популярностью.
ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO₂). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м 3 , что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Индекс	1	2	3	4	5	6	6а	7	8	9	10
Длина, мм	230							250		300	345
Ширина, мм	65	85	114				150	124		150
Высота, мм	65		100	75	65	40	65	75	65		75

Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

Тип	Полуторный					Трехчетвертной
Индекс	11	12	13	14	15	16	17	18	19
Длина, мм	230		250		300	172		187
Ширина, мм	172		187		225	114		124
Высота, мм	75	65	75	65		75	65	75	65

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

Виды противопожарных пропиток дерева

В настоящее время распространено использование древесины в качестве строительного материала. Но, как правило, такой материал имеет свои недостатки, и одним из них считается его высокая пожароопасность. Поэтому нужно думать о мерах защиты конструкции во время строительства деревянных сооружений. И одним из наиболее оптимальных вариантов является обработка древесины антипиреновой пропиткой.

Термин антипирен

Для того чтобы более точно узнать, каким образом противопожарная пропитка может противостоять огненному пламени, нужно выяснить, что представляют собой пропитки, каких бывают видов и принцип работы их защитных свойств.

Антипирен – это огнезащитная смесь, полученная в результате химических процессов. Полученные химические составы препятствуют возгоранию деревянных материалов. В результате, пропитанный деревянный ствол таким составом, сможет противостоять огненному пламени длительное время.

К антипиренам относят не только пропитки, но и покрытия в виде лаков, красок, грунтовки, которые в большинстве случаев наносятся на готовые изделия.

Виды пропитки

Выделяют следующие виды пропиток: органорастворимые и водорастворимые.

Органорастворимые пропитки – смеси, которые способны проникать в глубокие слои древесины, что обеспечивает максимальную огнезащиту конструкций. Но в их основе содержаться легко воспламеняемые растворители.

Поэтому обработка органорастворимыми составами ведется преимущественно на производственных объектах. Кроме того, они негативно сказываются на здоровье человека. Ввиду этих факторов их применение на практике довольно редкое.

Водорастворимые пропитки – наиболее оптимальный вариант для обработки древесины. Но они эффективны там, где деревянные конструкции не подвергаются длительному воздействию влаги. В основном используют для жилых комплексов, хозяйственных построек.

В свою очередь водорастворимые пропитки классифицируются на: легковымываемые смеси, вымываемые смеси противопожарной защиты древесины, невымываемые смеси, трудновымываемые смеси огнезащиты деревянных сооружений.

Преимущества и недостатки водных пропиток:

Преимущества	Недостатки
быстро высыхают	проникают лишь на не большую толщину деревянного изделия
не имеют запаха	защищают только поверхностный слой
низкая стоимость	большой расход смеси
простота нанесения	низкая эффективность
доступность средств	требуется повторная обработка
не представляют угрозу для здоровья человека	не применимы к деревянным строениям, которые постоянно соприкасаются с водой

Чаще всего, для защиты внутренних конструкций помещений от воспламенения применяют легковымываемые, а также вымываемые составы.

Составы и свойства

В огнестойкий состав пропитки включены специальные вещества. Это азотокислотные, сернокислотные и аммонийные соли.

Во время воздействия огня на поверхность компоненты пропитки начинают химическое взаимодействие, вследствие чего образуется слой негорючего пенококса. Тем самым защищают деревянные постройки, а также в процессе выделяются газы, которые препятствуют горению.

Среди органорастворимых противопожарных средств популярную известность получили смеси, в которых есть атомы фосфора и галогенов.

Из водорастворимых огнеупорных пропиток часто применяются смеси, в которых присутствуют соли фосфатной кислоты – моноаммоний, фосфат, диаммония фосфат и другие. Эти вещества уже очень продолжительный период применяются в роли антипирена, и в чистом виде, и в составе иных солей.

Обычно диаммоний фосфат идет в составе с сульфатом аммония. В процессе нагревания данной смеси испаряется аммиак (негорючий газ) и образуются оксиды фосфора, которые покрывают огнезащитной пленкой дерево. Хорошими антипиренами является и смесь сульфата аммония с фосфатом натрия или смесь буры с борной кислотой.

Огнезащитная пропитка не окрашивает деревянные конструкции, не заменяет их физических свойств и структуру дерева. При возгорании деформацией может быть только обугливание поверхности древесины.

Конечно, огнезащитная пропитка для дерева не спасет от поджога, где будут применимы легковоспламеняющиеся и горючие растворы.

Однако, зачастую, пожары разгораются от небольшого очага, который, в случае его подпитки горючими веществами, начинает действовать в полную силу. Тогда, древесина, пропитанная антипиренами, не сможет выстоять.

Способы обработки конструкций и расход материала

Противопожарная обработка дерева составами бывает умеренной и глубокой. Многие хозяева предпочтение отдают умеренной обработке, так как она легко выполняется и расход материала меньше, что выходит дешевле. Она проводится двумя способами: пропитка деревянных поверхностей опрыскиванием или с помощью кисти. Недостатком такого вида обработки считается то, что она действует лишь снаружи.

Стоит отметить, что если производится обработка деревянных конструкций огнезащитным составом вне помещения, то делать это нужно исключительно в теплое время года, при относительной влажности не более 70%.

Потому что при отрицательных температурах воздуха замершая влага, располагается в толще древесины, будет мешать проникновению противопожарного средства вглубь.

При глубокой обработке используется метод горячехолодной ванны или в автоклаве. Первый метод предусматривает чередования прогревания дерева с окунанием его в холодную ванную.

Второй метод, который записан в СНиП – это вакуумное нанесение состава под давлением. Такой способ противопожарной обработки пропиткой деревянных строений предусматривает ее предварительный нагрев до 60 градусов и обработку давлением в 8 атмосфер.

Помимо способа проникновения нужно учитывать и время года. Например, для неотапливаемой кровли или открытых чердаков нужно выбирать зимний огнеупорный состав для дерева.

Перед нанесением огнеупорного состава деревянная конструкция должна быть сухой, очищенной от грязи и пыли поверхность. Если требуется обработать ранее использованную древесину, то ее поверхность нужно очистить от остатков предыдущих покрытий.

Следует знать, что огнеупорная пропитка должна наноситься строго по инструкции производителя.

Не нужно пренебрегать техникой безопасности. Если работы с токсичными материалами производятся внутри помещения, то обработку необходимо осуществлять в резиновых перчатках, защитных очках и респираторе.

Пропитки, в основе у которых соли, не очень хорошо закрепляются на поверхности древесины, поэтому чтобы получить максимальный эффект от ее использования и 2 группу огнезащитной эффективности, надо нанести не меньше 300 г на 1 кв.м. Для 1 группы огнезащитной эффективности необходимо использование 600 г на 1 кв. м.

Из-за слабой фиксации, огнеупорный состав не проникает в глубокие слои дерева и быстро смывается. Поэтому повторно проводить обработку надо через пару лет. Несолевые пропитки быстро проникают в толщу дерева, и требуют меньшего расхода, около 280 г на 1 кв.м. Срок службы у них при наружном использовании около 5 лет, при внутренней отделке – 15 лет.

Как выбрать пропитку и производителя

Отечественный рынок полон разнообразием противопожарных средств. Выбирая подходящий состав надо учитывать некоторые нюансы.

Огнезащитная пропитка не должна отрицательно влиять на гигроскопичные или механические свойства древесины. Также пропитки обязаны быть максимально безопасны для здоровья людей, животных и не выделять токсичных газов.

При выборе пропитки нужно обратить внимание на показатель концентрации водородных ионов – рН среды. Например, в продаже есть огнезащитные составы, у которых рН равен 1,5. Такой показатель приближен к рН концентрированных кислот, что не гарантирует безопасность для человека, и требует соблюдения определённых условий использования и хранения.

Также надо учитывать и то, что если пропитка на водной основе, то дереву нужна дополнительная просушка, иначе это может привести деформации.

Важно учесть и показатели атмосферной стойкости пропитки. Чем больше атмосферная стойкость, тем дольше не надо проводить обработку снова. Так как, под действием внешних факторов со временем эффективность пропитки снижается, то ее нужно периодически обновлять.

Еще главный момент заключается в том, что вещества огнеупорных составов разных изготовителей могут вступать в отрицательные химические реакции,последствием которых могут стать не только уменьшение огнезащитных свойств, но и выделение вредных химических веществ. Поэтому желательно использовать составы одного производителя или же убедиться в том, что они химически совестимы.

При выборе огнезащитной пропитки нужно знать, что такие средства проходят обязательную сертификацию. Сертификация противопожарных средств выполняется по показателям качества проектной документации в отношении свойств выпускаемой продукции и требований к безопасности.

Такую сертификацию проводят органы Минздравсоцразвития РФ в период санитарно-эпидемиологической оценки предприятия. В них указывается норма расхода огнеупорного средства. Отсутствие такого сертификата делает незаконным использование огнезащитного средства.

Стоит заметить, что отечественные огнеупорные пропитки Норт, Сенеж, Неомид, намного превосходят по качеству зарубежных. Например, пропитка марки «Сенеж» представлена в большом разнообразии. Все составы этой марки высокоэффективны, надолго обеспечивают сохранность структуры древесины и ее запах.

Противопожарные пропитки этой марки для дерева экологически безопасны и противостоят не только огню, но предупреждают растрескивание деревянных конструкций. С положительной стороны зарекомендовали себя такие средства: «Сенеж Экобио», «Сенеж Сауна», «Сенеж Огнебио», «Сенеж Био».

Также высокую безопасность при пожаре гарантируют средства фирмы «Неомид». Противопожарная пропитка этой фирмы обеспечивает защиту дерева не только от огня, но и от насекомых, грибка, к тому же восстанавливает натуральный цвет дерева, сохраняя структуру и воздухопроницаемость.

Солевые пропитки — «устаревший» способ огнезащиты деревянных конструкций

Узнайте все о строительстве из дерева

все категории
Общая информация 367
Бани, сауны 176
Беседки, перголы, маф. 177
Дома из sip-панелей 43
Каркасные дома 139
Клееный брус 66
Композит 0
Крепеж, комплектующие 46
Крыши из камыша, земли 17
Отели, гостевые, кафе 134
Оцилиндрованое бревно 22
Проекты,архитекторы 426
Профилированный брус 41
Саман, глина-солома 40
Средства защиты дерева 61
Сруб дикий 42
Утеплители 63
Церкви 37
Экодом 91
Эксклюзив 574

Рост популярности деревянного домостроения и увеличение числа пожаров обуславливают возросший интерес к проблемам огнезащиты конструкций из древесины. Огнезащита достигается путем противопожарной обработки деревянных конструкций специальными веществами – антипиренами. Существует множество видов антипиренов для древесины: лаки, краски, пасты, обмазки, однако наиболее распространенными и удобными для противопожарной обработки деревянных конструкций являются растворы различной концентрации – пропитки.

Пропитки для огнезащиты конструкций из древесины делят на солевые и несолевые. Важно знать, какими характеристиками должны обладать огнезащитные составы для обеспечения должного уровня защиты от огня.

Плюсы и минусы солевых пропиток для огнезащиты конструкций из дерева .

Исторически наиболее «древними» антипиренами являются солевые пропитки. Они и по настоящее время находят применение в огнезащите конструкций из древесины и широко представлены на современном российском рынке огнезащитных составов. По химическому составу они представляют собой концентрированные растворы некоторых солей минеральных кислот: угольной, фосфорной, борной.

Главное достоинство солевых антипиренов — доступность компонентов составов, приемлемая цена. Основной недостаток – высокие нормы расхода и относительно малая «живучесть», слабая фиксируемость в древесине.

Важным качественным показателем пропиток для противопожарной обработки деревянных конструкций является соотношение расхода состава и показателей обеспечиваемой им огнезащиты. Основным показателем составов для огнезащиты конструкций из дерева является группа огнезащитной эффективности: первая или вторая.

Для получения первой группы расход солевого состава, согласно ГОСТ 28815-96, должен составлять не менее 600 г/кв.м, что достижимо только при автоклавной пропитке древесины. Поверхностная обработка даже после нанесения 6 слоев солевого антипирена обеспечивает только вторую группу огнезащиты: при этом древесина впитывает не более 400 г/кв.м антипирена.

Еще одним важным показателем пропиток для противопожарной обработки деревянных конструкций является срок сохранения огнезащитного эффекта. Срок службы большинства солевых пропиток при поверхностном нанесении не превышает 1,5 года.

Отсутствие образования химических связей между структурными фрагментами солевых антипиренов и компонентами древесины не препятствуют обратной миграции антипирена. Химически они не вступают во взаимодействие с древесиной. Кроме того, находясь в древесине, соли поглощают атмосферную влагу, что существенно увеличивает их способность к миграции на поверхность (эффект «высолов»). Закрепить антипирен в древесине с помощью нанесения на поверхность ЛКМ невозможно, поскольку образующиеся на поверхности «высолы» препятствуют фиксации ЛКМ.

Солевыми составами нельзя пропитывать влажную древесину и проводить обработку при минусовых температурах. Это ограничивает сезон строительных работ.

Решающим фактором при выборе огнезащитного средства часто становится цена. Однако дешевые солевые антипирены, широко применяемые еще с прошлого века, являются малоэффективными, не способными на длительный срок обеспечить огнезащиту конструкций из дерева. Более высокому уровню отвечают антипирены-антисептики нового поколения, относимые к типу несолевых антипиренов. При обработке значимых строительных объектов выбор все чаще делается в сторону последних.

Для огнезащиты конструкций из дерева ООО «НПО НОРТ» производит несолевые антипирены серии «Пирилакс®»: «Пирилакс®-Терма», «Пирилакс®» и «Пирилакс®-Люкс».

Противопожарная пропитка для дерева: солевые и несолевые составы. Эффективность, расход и сроки

По технике безопасности для обеспечения охраны здоровья и жизни людей по ГОСТ 28815-96 используется противопожарная пропитка для дерева, которая способна существенно оттянуть возгорание при контакте с открытым огнём или при замыкании электропроводки.

На строительном рынке можно встретить несколько видом таких смесей – они могут покрывать изделие сверху, лишая его возможности дальней декоративной обработки, либо впитываться в волокна, после чего можно наносить лакокрасочные материалы. Более подробно обо всём этом мы узнаем ниже и посмотрим в качестве дополнительного материала видео в этой статье.

Антипирены

Покрытия и пропитки, солевые и несолевые составы

Противопожарная краска по дереву ПИРЕКС

В тех случаях, когда декоративное оформление обрабатываемого объекта не стоит во главе угла (склады, подсобные помещения, чердаки и так далее), то можно использовать огнезащитные покрытия, как то обмазки, пасты, лаки и эмали для дерева . Их основное отличие в том, что после такой обработки малярные работы произвести уже невозможно, но в этом и нет потребности, так как в проекте отсутствует эстетическая составляющая. Хотя в некоторых случаях это не совсем так, например, используя противопожарный лак для дерева, вы одновременно можете сохранить его структуру.

PIRILAX – гибрид солевого и несолевого состава

В отличие от покрытий пропитки бывают тонированными и бесцветными, следовательно, они в состоянии сохранить не только текстуру, но даже запах древесины, что позволяет их без всякого ущерба использовать их даже в парной бане или сауне . Но не любая из них применима в таких ситуациях – составы могут быть органорастворимыми, то есть, для них используются химические растворители, у которых есть неприятный запах.
Но есть также водорастворимые препараты, которые востребованы больше других, так как применяются для жилых помещений, но они опять-таки имеют подгруппы, разделяясь на солевые и несолевые составы.
Солевые пропитки относятся к старому поколению – они были разработаны и внедрены в эксплуатацию в конце XX столетия, но, тем не менее, их применяют до сих пор, тем более что никакая инструкция не запрещает этого делать, а их стоимость наиболее низкая среди аналогов . Такие составы представлены растворами солей минералов – угольной, фосфорной и борной кислот.
Но наряду с низкой стоимостью вы также получаете непродолжительный период эксплуатации, слабую адгезию и наличие высолов на обрабатываемой поверхности.
Солевые пропитки легко смываются водой, поэтому, их нельзя использовать в парилках и саунах, а также в любых помещениях с повышенной влажностью . Кроме того, покрытие обработанной поверхности лакокрасочными материалами практически невозможно – этому помешают высолы.

Бесцветная несолевая противопожарная пропитка деревянных конструкций NEOMID

Водорастворимые несолевые огнебиозащитные препараты действенны в течение 15 лет, как антипирены и в течение 20 лет, как антисептики.

Примечание. Большинство солевых и несолевых растворов помимо антипиренов содержат также и антисептики и рассматриваются, как «Средства для огнебиозащиты».

Эффективность, расход и сроки

Примечание. Любые противопожарные покрытия для дерева имеют группу огнезащиты (I или II), поэтому, при выборе материала обязательно обращайте на это внимание, сообразуясь с вашими потребностями.

На фото: пожарные испытания

Давайте разберёмся, что означают такие различия в группах и что они могут принести вам лично при использовании того или иного средства на производстве или в домашнем хозяйстве, а оценка препаратам выставляется практическим методом, то есть, проведением пожарных испытаний.

Так, при горении деревянных конструкций, которые обработаны антипиренами II группы, которая имеет классификацию трудновоспламеняемой, потеря общей массы от начальной составляет порядка 25%.

А вот I группа, которая классифицируется, как трудносгораемая, обеспечивает обработанной древесине потерю только 9% общей массы после испытаний (в этом случае цена средства, конечно, будет выше).

СЕНЕЖ ОГНЕБИО ПРОФ

Огнезащитная группа в основном зависит от метода нанесения и расхода препарата на квадратный метр поверхности. Например, «НЕОМИД 450-1» в состоянии обеспечить I группу, если расход средства будет составлять порядка 250 г/м2, но если расход будет 150г/м2, то это уже будет II группа.

Для пропитки «СЕНЕЖ ОГНЕБИО ПРОФ» этот расход увеличивается, так для I группы необходимо 600г/м2, а для II группы – 300 г/м2 – вам просто придётся увеличить число покрывающих слоёв от 2-3 до 1-2 для «НЕОМИД» и от 6-7 до 3-4 для «СЕНЕЖ» соответственно.

Но, обеспечивая ту или иную группу защиты, важно учитывать сроки её дееспособности, что означает увеличение или уменьшение периодичности повторной обработки – все эти качества в совокупности влияют на конечную стоимость пропитки, которую вам придётся заплатить в определённый период времени.

Для примера можно взять тот же «НЕОМИД 450-1», который дееспособен более 7-ми лет, «ФЕНИЛАКС» – до 5-ти лет и «бс-13» – до 2-ух лет. В соответствии с продолжительностью этого периода сопоставьте количество пропитки, нужное для нанесения и подсчитайте её стоимость.

Помимо расхода и срока дееспособности состава на его эффективность также влияет такое качество, как вымываемость – чаще всего такие пропитки исключают возможность прямого попадания влаги на обработанную поверхность.

Поэтому на строительном рынке чаще всего можно встретить вымываемые и легковымываемые огнезащитные составы для дерева, которые рекомендуется покрывать лакокрасочными материалами.

Нанесение таких средств не ухудшает адгезию при малярных работах, но в любом случае они должны быть несолевыми (для парилок и саун следует искать трудновымываемые водорастворимые пропитки).

Примечание. Некоторые несолевые составы способны окрашивать древесину, но при этом сохраняют проявление её текстуры.

На что ещё следует обращать внимание

В магазинах обычно большой выбор антипиренов

Помимо нанесения огнебиозащитных средств также нужно соблюдать противопожарное расстояние между деревянными домами и подсобными строениями – оно должно быть не менее 15м согласно

Техническому регламенту о требованиях ПБ №123-ФЗ от 22.07.2003. помимо этого, у вас всегда должно стоять противопожарное УЗО для деревянного дома, хотя эти устройства ставятся во всех помещениях.

При покупке огнебиозащиты в магазине проверьте наличие сертификата соответствия, а также заключения СЭС, а если пожарники будут проверять сделанную вами обработку, то потребуйте наличия регламента, которое в разы облегчит проверку (регламент отдадите пожарным).

Также обратите внимание на то, о чём мы уже говорили в этой статье – солевой или несолевой состав, группу огнезащиты, возможность нанесения ЛКМ, расход препарата на квадратный метр, срок дееспособности и метод нанесения. Для бесцветных составов обратите внимание на возможность или невозможность тонирования.

Заключение

Огнебиозащитные составы наносятся специалистами, но у себя дома вы можете сделать это своими руками, только при этом нужно соблюдать регламент, даже если обработку не булат проверять пожарные. При этом обязательно используйте все защитные средства, применение которых рекомендует производитель препарата.

Как обеспечить максимальную защиту древесины от огня?

Разновидности смесей

Все составы в зависимости от основы можно условно разделить на:

Краски. Обеспечивают хорошую защиту за счет покрытия изделий из дерева плотной и прочной пленкой. Минусы: скрывают красоту поверхности; токсичны. Хорошо использовать их для огнестойкой защиты старых строений.
Лаки. Подчеркивают красоту деревянной поверхности, надежно защищают ее от возгорания, но из-за токсичности не подходят для внутренних работ.
Пропитки – используются чаще всего.

На последних нужно остановиться подробнее. Пропитки отлично сохраняют структуру дерева, глубоко проникают в глубь материала, защищая его от возгорания.

В зависимости от растворителя могут быть:

органорастворимые — часто токсичны, используются для наружных работ.
водорастворимые — нетоксичны, подходят для обработки стен внутри и снаружи.

Водорастворимые пропитки подразделяют на:

Легковымываемые. Применяются в сухих и умеренно влажных внутренних помещениях, хорошо подходят для жилых комнат, обеспечивают хорошую защиту в случае пожара.
Вымываемые. Используются для обработки жилых комнат и подсобных помещений с умеренной влажностью, хорошо защищают древесину от огня.
Трудновымываемые. Подходят для влажных помещений (кухня, ванная) и для наружных работ.
Невымываемые составы с повышенной огнезащитной функцией. Хорошо подходят для наружной и внутренней обработки бань, саун и других пожароопасных объектов.

Обработка и пропитка деревянных поверхностей огнезащитным составом

Работа с антипиренами должна неукоснительно осуществляться по прописанным производителем правилам в инструкции. У каждого вещества могут присутствовать свои нюансы, которые учитывают при работе. Также выполняются действия согласно нормам НПД.

Пошагово проводятся следующие действия:

Оценка характеристик древесины.
Анализ особенностей дома.
Выбор методов и составов.
Подготовка проектного документа.
Обработка.
После завершения проверяется результат, составляется акт о противопожарной защите.

Работа с антипиренами должна неукоснительно осуществляться по прописанным производителем правилам в инструкции.

Техническое задание на обработку

Техническое задание по нормативным документам должно содержать нижеописанные пункты:

Объяснение выбора метода и составов;
Этапы работы;
Описание, где указывают уровень огнезащиты по ГОСТ 30247;
Сведения результатов экспериментов выбранного средства;
Результат надежности, теплотехнические данные.

Тот, кто проводит обработку и должен создать проект и расчеты. Без данных документов не будут подписан соответствующими органами акт об обработке.

Для небольших и несложных объектов проектная документация тоже будет создаваться, однако будет иметь описательный характер. Если работа ведется со сложными объектами, то проект может иметь большой объем и требовать длительного создания.

Если работа ведется со сложными объектами, то проект может иметь большой объем и требовать длительного создания.

Оборудование для нанесения защиты

Оборудование для разных средств и способов используется неодинаковое. Чтобы понять, какое средство может подойти для конкретного случая, следует изучить, имеющиеся виды обработки:

Пропитка создается в специальных цехах, в специализированном оборудовании. Проводится покрытие непосредственно на дереве. Есть возможность самому замочить древесину, но проводить процесс трудоемко и дорого, а результат будет менее эффективным;
Поверхностная, применяется уже на готовых строениях. Инструментами могут выбираться валики, кисточки и пульверизаторы;
Краски и пасты используются стандартно.

Оборудование для разных средств и способов используется неодинаковое.

Технология нанесения составов

Для получения желаемого результата следует соблюдать следующий порядок:

Поверхность шлифуется, либо делается шероховатой.
Наносят дранку.
Высушивают.
Наносят несколько слоев, при этом каждый должен хорошо просохнуть до следующего.
С растворами используются специальные шпаклевочные смеси; советуется сверху наносить огнезащитные лаки.

Наносят несколько слоев, при этом каждый должен хорошо просохнуть до следующего.

Антипирены

Покрытия и пропитки, солевые и несолевые составы

Противопожарная краска по дереву ПИРЕКС

В тех случаях, когда декоративное оформление обрабатываемого объекта не стоит во главе угла (склады, подсобные помещения, чердаки и так далее), то можно использовать огнезащитные покрытия, как то обмазки, пасты, лаки и эмали для дерева. Их основное отличие в том, что после такой обработки малярные работы произвести уже невозможно, но в этом и нет потребности, так как в проекте отсутствует эстетическая составляющая. Хотя в некоторых случаях это не совсем так, например, используя противопожарный лак для дерева, вы одновременно можете сохранить его структуру.

PIRILAX – гибрид солевого и несолевого состава

В отличие от покрытий пропитки бывают тонированными и бесцветными, следовательно, они в состоянии сохранить не только текстуру, но даже запах древесины, что позволяет их без всякого ущерба использовать их даже в парной бане или сауне. Но не любая из них применима в таких ситуациях – составы могут быть органорастворимыми, то есть, для них используются химические растворители, у которых есть неприятный запах. Но есть также водорастворимые препараты, которые востребованы больше других, так как применяются для жилых помещений, но они опять-таки имеют подгруппы, разделяясь на солевые и несолевые составы.
Солевые пропитки относятся к старому поколению – они были разработаны и внедрены в эксплуатацию в конце XX столетия, но, тем не менее, их применяют до сих пор, тем более что никакая инструкция не запрещает этого делать, а их стоимость наиболее низкая среди аналогов. Такие составы представлены растворами солей минералов – угольной, фосфорной и борной кислот. Но наряду с низкой стоимостью вы также получаете непродолжительный период эксплуатации, слабую адгезию и наличие высолов на обрабатываемой поверхности.
Солевые пропитки легко смываются водой, поэтому, их нельзя использовать в парилках и саунах, а также в любых помещениях с повышенной влажностью. Кроме того, покрытие обработанной поверхности лакокрасочными материалами практически невозможно – этому помешают высолы.

Бесцветная несолевая противопожарная пропитка деревянных конструкций NEOMID

Несолевые огнебиозащитные составы сейчас более популярны, так как обладают целым рядом преимуществ (делаются на основе фосфорорганических соединений) – помимо отличной адгезии они образуют не изменённую визуально негорючую поверхность. Такие составы относят ко второму поколению пропиток, которые в полной мере позволяют проводить малярные работы любыми лакокрасочными материалами или не делать этого вообще, оставляя открытой структуру и текстуру древесины, как это принято в парных и саунах.

Примечание. Большинство солевых и несолевых растворов помимо антипиренов содержат также и антисептики и рассматриваются, как «Средства для огнебиозащиты».

Эффективность, расход и сроки

Примечание. Любые противопожарные покрытия для дерева имеют группу огнезащиты (I или II), поэтому, при выборе материала обязательно обращайте на это внимание, сообразуясь с вашими потребностями.

На фото: пожарные испытания

А вот I группа, которая классифицируется, как трудносгораемая, обеспечивает обработанной древесине потерю только 9%!общей массы после испытаний (в этом случае цена средства, конечно, будет выше).

СЕНЕЖ ОГНЕБИО ПРОФ

Примечание. Некоторые несолевые составы способны окрашивать древесину, но при этом сохраняют проявление её текстуры.

На что ещё следует обращать внимание

В магазинах обычно большой выбор антипиренов

Самостоятельная защита строения от возгорания

Придать уже готовому строению первый и второй класс защиты древесины от огня, к сожалению, невозможно. Но выбранный в зависимости от предназначения состав поможет значительно снизить пожароопасность. При выборе пропитки необходимо учитывать:

Отапливаемость помещения. Для чердаков, веранд, а также для наружных работ надо брать морозостойкие составы.
Влияние атмосферных факторов. Для улицы нужны трудновымываемые смеси.
Экологичность. Для жилых помещений подойдут только нетоксичные препараты, а при работе с токсичными необходимо использовать средства защиты.
Эстетичность. Как правило, пропитывающие средства никак не влияют на цвет и текстуру дерева.
Экономичность.
Пожаробезопасность. В инструкции по применению должна быть указана защитная степень препарата.
Устойчивость. Сколько времени должно пройти до последующей обработки.

Нанесение на деревянную поверхность антипиреновых препаратов выполнить несложно. Оно проводится так же, как при использовании других видов пропиток:

Все работы по пропитыванию проводятся при плюсовой температуре в безветренную погоду или в хорошо проветриваемом помещении. Работа при отрицательных температурах снизит впитывающие качества древесной поверхности и уменьшит защитные свойства раствора.
Доски очищаются от старой краски, грязи и пыли.
По возможности проводится обезжиривание Уайт-спиритом.
На подготовленную площадь равномерно наносится раствор при помощи кисти, валика или краскопульта.
Поверхность просушивается и проводятся заключительные декоративно-строительные работы.

Совет: огнезащитные качества проведенной обработки можно проверить самостоятельно. Для этого из разных мест деревянного строения надо взять небольшие щепочки и подержать их над пламенем.

Без постоянного воздействия огня щепка должна гаснуть. Проведение огнезащитного пропитывания построек – ответственный процесс, которым не стоит пренебрегать во время строительства или косметического ремонта.

Правильное нанесение антипиреновых препаратов на деревянные поверхности повысит безопасность жилого дома. Но стоит помнить, что даже самые качественные препараты, нанесенные поверхностным способом, через пару лет под воздействием атмосферных явлений снижают свои защитные свойства. Потребуется повторное их нанесение.

Какая бывает огнезащита древесины?

Огнезащита древесины поможет предохранить от возгорания деревянные конструкции. Существуют специальные составы и материалы, которые повышают ее пожарную безопасность.

Противопожарные краски

При нанесении на деревянную поверхность этих специальных составов образуется защитный слой, который не дает древесине нагреваться и воспламеняться. Противопожарные краски бывают 2 видов: вспучивающиеся и не вспучивающиеся. У каждого из них существуют свои свойства.

При воздействии на вспучивающуюся краску высокой температуры увеличивается ее толщина, покрытие начинает трескаться. Вспененный слой в состоянии сдерживать воздействие огня до 2 часов.

В состав не вспучивающейся краски входит жидкое стекло и противопожарные наполнители. Они оказывают неплохое сопротивление огню, могут продержаться 1,5-2 часа.

Наносятся такие составы в домашних условиях своими руками при помощи пульверизатора либо валика. Следующая обработка понадобится лишь спустя 10 лет.

Противопожарные лаки для дерева

Эти лакокрасочные материалы, предназначены для обработки поверхностей, с целью их задекорировать и повысить уровень стойкости дерева к огню. Лак сохраняет красивый внешний вид и природную структуру. Такими огнестойкими составами обрабатываются:

несущие конструкции;
стены;
полы.

Выпускаются матовые и полуматовые лаки. Противопожарная обработка лаками внутри помещения должна проводиться с периодичностью в 10 лет, снаружи — через каждые 6 лет. Наносить его необходимо по заранее покрашенной поверхности, за исключением конструкций, прошедших обработку водно-дисперсионным составом.

К особенностям использования таких средств защиты относятся следующие:

Работать с лаками нужно при температуре не ниже +5°C.
Промежуток между нанесением следующего слоя должен быть не меньше 12 часов.
С каждым последующим слоем повышается устойчивость древесины к огню.

Огнестойкие лаки и краски считаются очень плотной отделкой. Наличие в них пигмента придает обработанной поверхности прекрасные декоративные свойства, но ее красота полностью скрывается.

Противопожарные пропитки для конструкций из древесины

Нанесение глубокой бесцветной огнезащитной пропитки для древесины выполняется в автоклаве либо методом горячехолодной ванны. Такую работу можно проделать дома своими руками. Результат будет чуть хуже, нежели в производственных условиях. Для нанесения глубокой пропитки брус надо замочить в емкости, а затем просушить естественным способом.

Нужно иметь в виду, что более глубокое ее проникновение в тело дерева, способствует лучшей защите конструкции от пламени. Противопожарная пропитка сможет защитить деревянные конструкции лишь в том случае, если:

нанесена строго по определенной технологии;
соблюдены нормы расхода;
выдержано нормативное время между повторными нанесениями и т. д.

Древесный рисунок под пропитками виден отлично.

Солевые и несолевые водорастворимые пропитки

Огнезащитными составами в большинстве случаев обрабатываются деревянные конструкции, долго не подвергающиеся воздействию влаги. Водорастворимые пропитки бывают солевые и несолевые.

Солевые известны давно. И в наши дни используются часто, благодаря низкой стоимости. В них содержатся соли минералов таких кислот, как:

борная;
фосфорная;
угольная.

У солевых составов есть много недостатков, это:

слабое прилипание;
недолговременный период эксплуатации;
низкий уровень защиты;
существенный расход;
невозможность в последующем обрабатывать лакокрасочными материалами.

Необходимо иметь в виду, что такого рода пропитки водой смыть достаточно легко, что уменьшает область применения. Запрещается использовать их во всех помещениях, где наблюдается повышенная влажность: саунах, парилках. Сферой использования такой пропитки является влагозащищенная древесина, находящаяся внутри помещения.

У водорастворимых несолевых средств значительно больше плюсов. Одним из них является способность пропитывать древесину таким образом, что происходит связывание их с волокнами на химическом уровне. Это свойство помогает закрепиться в ней надолго.

К другим достоинствам относится:

превосходный уровень защиты;
абсолютная безопасность по отношению к здоровью человека;
возможность лакировать и окрашивать обработанную древесину.

Несолевые пропитки не способны испортить внешний вид дерева.

Во всех химических средствах защиты деревянных конструкций от огня содержатся антипирены. К ним относятся вещества либо смеси, блокирующие возгорание обработанной поверхности. При воздействии пламени на дерево они начинают действовать определенным образом. Первое что происходит — это вспучивание, и тогда вспененная поверхность не позволяет напрямую контактировать огню с деревом. Одновременно выделяется газ, дополнительно создающий защитное облако.

Начинают разлагаться составляющие смеси. Они выделяют газы, способные уменьшить горение. А также плавятся и элементы, имеющиеся в составе. Это ведет к образованию на деревянной поверхности пленки, уменьшающей доступ кислорода.

Выбор огнезащитной пропитки

На строительном рынке чаще всего продаются противопожарные средства комплексного действия. В них содержатся антипирены и антисептики. Приобретая такого рода пропитки нужно убедиться, что есть сертификат, и обратить внимание на:

срок службы огнезащитного состава;
группу эффективности;
вид и расходование раствора;
изменение расцветки дерева.

Обязательно надо узнать, можно ли в дальнейшем обрабатывать древесину лакокрасочными средствами. Для работы с деревянными поверхностями в зимнее время существуют специальные огнезащитные материалы.

Улучшать огнезащиту в большинстве случаев приходится уже в построенном помещении, поэтому самому в домашних условиях провести глубокую пропитку не представляется возможным. Есть составы, которые обладают свойствами проникать глубоко в волокна древесины, но поверхностная обработка не позволяет проявить их в достаточной степени.

Повысить эффективность защиты от огня можно, если одновременно использовать пропитки и лакокрасочные материалы.

Материалы и конструктивная огнезащита

Для того чтобы увеличить огнестойкость деревянных поверхностей, можно использовать материалы, которые помогут создать огнеупорный экран либо каркас, или применить конструкционные способы.

Один из материалов для огнезащиты — это негорючие гипсоволокнистые плиты. В этом случае необходимо дополнительно их обработать специальными растворами. ГВЛ обладают способностью ограничивать воздействие на несущие конструкции тепловой энергии. Гипсоволокнистые плиты используются в такой ситуации, когда обрабатывать иными составами по определенным причинам нет возможности.

Еще 1 материалом является фольгированный утеплитель. Такого рода рулонная защита древесины от огня в основном используется в помещениях, которые не посещаются: закрытых мансардных и чердачных этажах, труднодоступных местах.

Для зданий, сооруженных из дерева, существует конструктивная огнезащита, когда применяются специальные огнеупорные пояса, задачей которых является прекращение свободного распространения пламени. Разрабатывать проект безопасности с использованием поясов нужно на ранней стадии строительных работ.

Существуют еще дополнительные средства огнезащиты древесины. Защитить несущие и опорные конструкции от возгорания поможет каркас, сооруженный из кирпича. Можно воспользоваться специальной штукатурной смесью, в которой присутствует вермикулит. Если огнезащита выполнена правильно, то это защитит древесину от разрушений, не давая пламени быстро распространиться.