Печь Варвара для бани + видео

Печи для бани «Варвара»: обзор моделей

  1. Преимущества и недостатки
  2. Устройство
  3. Модельный ряд
  4. Дополнительные элементы
  5. Отзывы покупателей

Россия всегда ассоциируется с морозами и баней. Когда разгоряченное тело ныряет в прорубь, когда морозный воздух и снежок пронизывают распаренную кожу… С этими исконно русскими символами трудно поспорить. Да и не стоит. В самых холодных уголках страны баня имеется в каждом дворе. Как же местные умельцы умудряются создать правильную, грамотную и безопасную постройку? Правильно подобранная и установленная печь – это уже половина дела.

Преимущества и недостатки

Одной из самых известных банных печей сегодня является продукция тверского производителя «Деро и К». Компания показывает себя на российском рынке как качественный поставщик изделий вот уже более десяти лет. В производстве печей для бань и саун этот производитель опирается, прежде всего, на собственный и зарубежный опыт.

Очень важным для них также является и голос покупателей, на которых, в первую очередь, ориентирована компания.

Среди преимуществ печи «Варвара» можно выделить следующие ключевые моменты.

  • Индивидуальная комплектация под заказ. Производитель учитывает все потребности покупателя, что может отразиться на конечной цене изделия.
  • Эффективная скорость нагрева. Конвекционная система и материал, из которого изготовлены печи, позволяет разогревать помещение бани за полтора часа и менее.
  • Экономичная цена и использование. Цена напрямую зависит от размера печи и комплектации. Она не требует дополнительного технического обслуживания со стороны чаще, чем один раз в год-два. Уникальная топочная система экономит основное горючее – дрова.

  • Износостойкость. Сама печь изготавливается из металла толщиной не менее шести миллиметров, а водяной бак – из качественной нержавеющей стали, поэтому вариант прогорания сведен к минимуму.
  • Упрощенная эксплуатация. Печь очень легко чистится благодаря имеющемуся круглому отверстию сзади, которое закрывается специальной заглушкой.
  • Эстетичный внешний вид. Некоторые модели облицованы натуральным камнем, в других – сетчатый термокожух для выкладки камней, в третьих – панорамная передняя дверца из термоустойчивого стекла.

Также печи «Варвара» имеют небольшой вес, по сравнению со своими «коллегами» (иногда он не превышает 100 кг).

Следует заметить и недостатки этой чудо-печки, основанные на наблюдениях покупателей, крайне недовольных своей покупкой.

  • Вода в баке греется медленнее, чем обычно. Профессионалы предлагают решить эту проблему установкой дополнительного теплообменника на дымоход. После чего температура воды повышается максимально быстро, поэтому нужно следить, чтобы вода в баке не закипела.
  • конденсат в дымоходе. Проблема, связанная с вариантом установки трубы. Печь работает на медленном огне, то есть на постоянном подогреве. Из-за этого на выходе дымохода температура получается небольшая, в результате чего и образуется конденсат.

Мастера печного и банного дела рекомендуют делать трубу дымохода длиннее резервуара хотя бы на 50 см.

Одной из дополнительных рекомендаций является полный отказ от березовых дров. Топить печь таким горючим неприемлемо. В некоторых случаях наблюдался разрыв швов. Производитель уверяет, что все меры по устранению этого недостатка предприняты, березовые дрова получили амнистию и могут использоваться наравне с другими. Счастливые обладатели печей «Варвара», проверившие это на собственном опыте, пока не комментируют это обстоятельство.

Как видно из недостатков печи для бани отечественного производителя, наилучшую функциональность она приобретает при правильной установке.

Устройство

Существует целый модельный ряд печей «Варвара». Чтобы максимально точно разобрать устройство продукции торговой марки «Деро и К», остановимся на самой простой из них. Эта банная печь не является экономическим или технологическим чудом.

Ее устройство довольно типичное и простое:

  • Топочная камера – место, где сжигается горючее. Поскольку печка на дровах, то подойдут любые деревянные поленья.
  • Система дожига – здесь распадаются дымовые газы, которые были образованы в топке.
  • Колосники и зольный совок выступают помощниками в сборе дровяных твердых остатков.
  • Сложная система дымоходов работает максимально эффективно при правильной установке.
  • Защитный кожух обеспечивает теплоотдачу в помещение.

Немаловажной составляющей печи «Варвара» является ее система очистки – дырка с заглушкой на тыльной стороне печи, которая легко прочищается от сажи обычным ершиком. Но такое отверстие появилось лишь спустя годы в последних моделях. Профессионалы подсказывают, что в устаревших печках можно самостоятельно сделать место для очистки. Вырез должен находиться в верхней трети задней стенки и попадать непосредственно в дымовой канал.

Главное – соблюдать осторожность и создать максимальную герметичность именно в этом месте, т. е. сделать еще и плотную заглушку.

Модельный ряд

Производитель ответственно заявляет, что прежде чем приступать к изготовлению банных печей, был проведен целый ряд исследований и испытаний. Остановимся на основных моделях печей «Варвара» и рассмотрим их достоинства и недостатки более подробно.

«Сказка» и «Терма сказка» – это конвекционно-аккумулирующие печи, которые максимально быстро прогревают помещение и очень долго поддерживают в нем тепло. Стенки и верх печей выполнены из натурального камня – талькохлорит. Отличаются эти две печки резервуаром для камней. В «Сказке» это открытая каменка, в «Терма сказке» – закрытый «сундучок» с крышкой. Вторая способствует разогреву камней до максимальной температуры. Обе предназначены для прогрева парилки не более 24 квадратных метров. Вес – до 200 кг в собранном виде.

Эти же модели, но обозначенные приставкой «мини», разогревают парную комнату не более 12 квадратов.

Печи «Каменка» и «Терма каменка» имеют несколько модификаций.

  • «Каменка». Максимальная загрузка камней – 180-200 кг, время разогрева помещения до 24 квадратных метров – не более полутора часов. Вес печи в собранном виде – до 120 кг.
  • «Каменка удлиненная топка». Длина топочной камеры больше на 100 мм, чем у первой. Масса также не более 120 килограмм.
  • «Каменка мини» изготовлена специально для малогабаритных парных – до 12 м2. Очень компактная, проста в установке и эксплуатации. Весит не более 85 кг.
  • «Каменка мини удлиненная топка». Весит 90 кг, рассчитана на небольшой объем парного помещения.
Читайте также:  Садовые дорожки из камня: 9 лучших материалов для отделки, их формы и способы укладки, фото

«Терма каменка» делится на модификации по тому же принципу, что и простая «Каменка». Единственное отличие – закрытая каменка у первой.

Печь «Мини» можно установить даже в самой маленькой бане, благодаря компактным размерам. Разнообразие подвидов, главной особенностью которых является разделение на классические, с укороченной топкой и с удлиненной топкой, имеет три варианта:

  • «Мини без контура»;
  • «Мини навесная»;
  • «Мини с контуром».

Все они очень эффективны, несмотря на свои габаритные размеры. В этой печи сохранена система двойной конвекции, что способствует быстрому прогреванию помещения и каменки. Она может дополняться водяным контуром и разными видами топочной камеры, а также может отлично функционировать с боковым навесным баком.

«Мини с контуром» – это печь со встроенным в топочную камеру теплообменником, который призван нагревать воду в баке (обычно до 50 л объемом), расположенном на приличном расстоянии от печи.

«Поленница», как и «Мини», бывает навесная, с контуром и без контура. Но эта модель и рассчитана на помещения побольше. Навесной бак или водяной контур тут уже достигают большего объема, чем в «Мини», а именно 55 литров.

Каждая из моделей успешно комплектуется дополнительными элементами, которые позволяют печи функционировать максимально эффективно и комфортно.

Дополнительные элементы

У этого же поставщика есть ряд дополнений, которые можно дополнительно заказать и установить в бане.

  • Выносная топочная камера. Случается, что стенка между парилкой и комнатой отдыха не позволяет вывести топку в смежное помещение. Поэтому они изготавливаются сразу с различными размерами топок: укороченная, стандартная и удлиненная.
  • Навесной бак. Представляет собой классический резервуар для воды, который крепится слева или справа в специально отведенное углубление – карман. Бак выполнен полностью из нержавейки толщиной не более одного миллиметра.

  • Панорамная дверца является больше декоративным элементом, чем практичным и функциональным.
  • Водяной бак, расположенный на трубе дымохода, позволяет использовать душ в случае, если баня оборудована водопроводом.
  • Теплообменник. Дополнительный элемент для нагрева воды в резервуаре, находящемся на удаленном расстоянии от печки. Очень важно следить за наполнением теплообменника. Если он будет не полным, то это может привести к его разгерметизации.

Эта банная печь хороша тем, что может гармонично вписаться в интерьер любой бани в своем первозданном виде, а может служить продуктивно и эффективно, обложенная кирпичом. При это она привлекает в помещение не просто русский дух и эстетическую ценность. Благодаря такой установке появляются дополнительные мощности для ускорения прогрева парилки.

Таким образом, печь «Варвара» приобретает образ отечественного печного конструктора, который очень легко подстроится не только под предпочтения и дополнительные запросы своего владельца, но и впишется в интерьер любой мало или крупногабаритной русской бани.

Отзывы покупателей

По отзывам владельцев «Варвары», эта печь проста и эффективна. Все они описывают плюсы, дают советы по установке и обслуживанию. Из отрицательных моментов пользователи чаще всего указывают проблемы с чисткой, периодическим пропаданием тяги, беспорядочной укладкой колосников. Последняя происходит, когда печь перетапливается, а стенки топки деформируются.

О производителе же покупатели отзываются не очень лестно. Замечено, что технологи постоянно вовремя реагируют на вопросы своих клиентов. Но когда речь заходит о замене той или иной составляющей части (по вине владельца печи или производителя), возникают проблемы.

Сегодня компания-производитель продолжает выпускать качественные печи для бань. Сейчас активно дорабатываются все недостатки в имеющихся моделях. Также производитель обещает в скором времени выпустить обновленную серию классических печей. Что конкретно будет изменено, не разглашается.

Стоимость печей для бани «Варвара» колеблется от 12 500 рублей за «Мини» до 49 500 рублей за «Терма сказка». Каждая из моделей обладает своими достоинствами. Но главное – это качество, проверенное временем и выращенное на прошлых исправленных ошибках.

Профессионалы советуют также обратить внимание на некоторые важные моменты, согласно инструкции.

  • Защита основания печи от перегрева и прожига. Одним из простейших рецептов изготовления такой защиты является использование кирпичей и оцинкованного листа. На раствор бетона кладут два ряда «огненных камней», а сверху накрывают листом металла. Площадь такого основания должна быть примерно на 10 см больше площади днища печи.
  • Контроль за температурой нагреваемой воды.
  • Выбор труб, качество которых не зависит от перепадов давления и температуры. Категорически здесь не рекомендуется пластик.
  • Постоянная прочистка зольника и дымохода, чтобы не скапливалась сажа, которая затрудняет работу печи в целом.
  • Предварительная протопка печи перед установкой ее в помещение.
  • Укладка в каменку речной и морской гальки, жадеита (близок к нефриту), талькохлорита, габбро-диабаза (по составу приближается к базальту), малинового кварцита, белого кварца (он же – банный валун), базальта и чугунных камней.

Также при постройке бани и установке в нее печи следует проконсультироваться с профессиональным печником. Это поможет не только продлить срок ее службы, но и полноценно насладиться всеми преимуществами продукции российского производителя.

В следующем видео вы можете посмотреть обзор мультирежимной банно-саунной модели печи «Терма Каменка».

Печи «Варвара» банные: отзывы, обзор, как построить баню своими руками

Линия продукции Варвара для бань и саун представлена компактными агрегатами с закрытой стальной топкой. Характерной чертой являются толстые надежные стенки (не менее 6 мм), что свидетельствует о долговечности. Конструкция простая: в базовую комплектацию входит топка, камера дожига, зольник (в том числе используемый в качестве шибера), дымоотвод, корпус, каменка на теплообменнике. Расширенный вариант подразумевает изготовление на заказ и подбор модели с увеличенной топкой, встроенным контуром нагрева (стандартная емкость – 60 или 120 л), навесным боковым баком (от 35 до 55 л). Все печи-каменки для бани этого производителя за исключением Сказки существуют в двух модификациях – мини и обычная, первую рекомендуется купить для небольших помещений до 16 м3, вторые подходят для парилок до 24.

Читайте также:  Особенности оборудования гардеробной комнаты

Конструкция печей данной марки

Модели Варвара очень просты в устройстве. Рассмотрим их основные элементы:

  • Печная топка – предназначена для сжигания загружаемого в неё топлива (в данном случае дров).
  • Камера дожига. В ней осуществляется окончательный распад образовавшихся в топке дымовых газов.
  • С помощью зольника и колосников регулируют процесс сжигания топлива и сбор твёрдых остатков топлива.
  • Эффективная дымоходная система.
  • Кожух печи. Он обеспечивает передачу тепла в помещение и нагрев камней.

Соединение деталей

Чтобы сварить детали будущей печи, можно использовать сварочный бытовой аппарат полуавтоматического действия. Для резки металла используется угловая шлифмашина с отрезным кругом. Перед сваркой все детали подгоняются одна к другой по месту. Перед тем, как окончательно сваривать все составляющие, их необходимо «прихватить» сваркой.

Для начала необходимо большую трубу (которая заготовлена для корпуса) разрезать на две части – 900 и 600 мм. Из большей части будет сварена топка с каменкой, из меньшей – бак для нагрева воды.

Для корпуса печи цилиндр ее целесообразно располагать вертикально. По высоте его необходимо разметить на три зоны – топка, поддувало и место для укладки камней. Сверху и снизу надо сварить крышки из листовой стали. В верхнюю крышку вваривается дымоход.

Топка должна занимать основную часть печи. Ее высота 700-800 мм. Под топкой расположено поддувало высотой около 10 см. Между топкой и поддувалом должна быть вварена колосниковая решетка. Ее можно изготовить из стержней арматуры диаметром не менее 16 мм.

Преимущества и недостатки теплогенераторов Варвара

Одним из наиболее значимых преимуществ является небольшой вес агрегатов этой марки. Самая массивная печь весит не более 120 кг и поэтому не требует дополнительных работ по укреплению пола. Однако, если планируется сооружение кирпичного экрана для печи, то в этом случае необходимо предусмотреть место для сооружения фундамента.

Окошко, расположенное на задней стенке, служит для удобного ухода за теплогенератором. В топочной камере приварен дымовой зуб, предназначенный для сбора сажи.

Совет! Камеру дожига и дымовой зуб рекомендуется очищать примерно два раза в год.

Банные установки Варвара можно доукомплектовать баками для воды – выносными или навесными.Контур из нержавеющей стали улучшает циркуляцию воды и повышает теплоотдачу. Благодаря ему, жидкость в баке закипает в течение часа.

  • Выносные баки изготавливают из коррозионностойкой стали, их объём может быть равен 60 или 120 л. Их устанавливают на втором этаже или применяют в качестве переходной детали через потолок.
  • Навесные баки из коррозионностойкой стали выпускают объёмом 50 л.

Печь без ёмкости для воды используется в тех случаях, когда установка предназначена только для создания требуемой температуры в помещении. А для подогрева воды служат другие приборы.

Производители, анализируя отзывы пользователей о печи Варвара, постоянно совершенствуют и дорабатывают свою продукцию:

  • С 2013 года все модели оснащают дымоходом с унифицированным диаметром – 114 мм.
  • Количество сварных швов аппарата было уменьшено. В двух местах швы были заменены сгибами, что значительно повысило надёжность теплогенераторов.

Отопительные установки Варвара оснащены камерой дожига, что значительно повышает полезное действие агрегата. Топочная камера имеет арочный свод, который позволяет достичь равномерного прогрева всех частей теплогенератора и эффективной циркуляции воздушных масс.

Все модели данной марки оснащены выносной топочной камерой, которая даёт возможность загружать в них топливо из предбанника.

Если есть желание любоваться открытым огнём – можно заказать дверцу топки с жаропрочным стеклом.

Основным минусом данных отопительных установок является их внешний вид, который не играет значения при обкладке печи кирпичом. Исключение – декоративно привлекательный агрегат «Сказка», облицованный талькохлоритом.

Установки Варвара имеют камеру дожига, что обеспечивает низкую температуру отработанных дымовых газов. Поэтому на трубе в значительных количествах может образовываться конденсат. Во избежание этой проблемы требуется неукоснительно соблюдать требования по установке агрегата.

Совет! Не рекомендуется применять в качестве топлива берёзовые поленья, поскольку бывали случаи разгерметизации сварных швов печи.

Рассмотрим разновидностей моделей Варвара, представленные на официальном сайте производителя.

Выбор материала

Устройство печи для бани необходимо начинать с подбора материала. Для этого можно использовать листовую сталь толщиной не менее 5 миллиметров. Металл толщиной 3-4 мм тоже подойдет, но при нагреве он может выгибаться, что эстетически будет выглядеть не очень привлекательно. Из листового металла можно сварить корпус кубической формы или в форме параллелепипеда. Сварить что-либо оригинальное будет, пожалуй, трудно.

Лучше всего для корпуса банной печи использовать отрезок стальной трубы диаметром 500-600 мм и длиной около 1,5 метра. Толщина стенок, в этом случае, может быть меньше толщины листового металла, так как сама труба обладает большей пространственной жесткостью. Теплоотдача круглой печи при равном объеме топки будет больше, то есть можно рациональнее использовать пространство внутри бани.

Читайте также:  Оригинальный дизайн мужской комнаты

Для дымохода в бане можно применить стальную трубу диаметром 100-150 мм. Длина ее подбирается в зависимости от конструкции бани. Необходимо учесть, что возвышение дымохода над кровлей из сгораемого материала не может быть меньше 1 метра.

Для возможности перекрывания печи после окончания топки, необходимо приобрести задвижку подходящих размеров, которая будет вварена в дымоход.

Еще понадобятся несколько петель или крючков, по количеству дверец в печке. Дверец может быть несколько, в зависимости от конструктивного решения печи. Об этом будет рассказано отдельно. Торцы корпуса печки делают из листовой стали.

Печи «Классик» и «Паленица»

Эти теплогенераторы имеют схожие характеристики, а отличаются только габаритами, которые у «Паленицы» меньше. Вес этих теплогененраторов находится в пределах 90-120 кг, объём отапливаемого помещения – до 24 м3, масса камней – до 50 кг. В качестве топлива используются дрова.

Эти модели могут выпускаться с водонагревательным контуром, для производства которого используют коррозионностойкую сталь. Установки дооборудуют выносным баком, для наполнения водой которого используют насос. Такие модификации позволяют организовать душ, требуется только монтаж смесителя.

Видео инструкция: как сварить металлическую печь для бани своими руками

Расчет объема бака для банной печи

Объем бака с водой рассчитывают, принимая на одного человека от семи до десяти литров воды температурой не менее пятидесяти градусов. Так, если планируется одновременное посещение парной компанией 3-4 человека, следует выбирать бак объемом не менее 40 литров.

Как вычислить объем парной и топливника печи?

Мало измерить габариты комнаты. Нужно еще учесть материал поверхностей. Если в помещении есть окна, стеклянная дверь, поверхности из кафеля, кирпича, бетона, следует измерить их площадь. За каждый квадратный метр площади таких поверхностей прибавляйте полтора кубических метра к объему помещения, который будет учитываться при выборе размера печи. Минимальная мощность печи для бани – 8-10 кВт.

Требования к печи

Печь для бани должна быть безопасной (как в плане пожаров, так и для здоровья человека – не вызывать ожогов при случайном прикосновении и исключать попадание дыма в помещение), температурный режим обязательно должен регулироваться, а габариты соответствовать объему помещения.

Модели-каменки для бани Варвара

Положительные отзывы от потребителей получают банные установки серии Варвара «Каменка» и «Каменка Мини». Они отличаются между собой размерными параметрами и массой камней.

Масса этих теплогенераторов составляет 90-120 кг. В каменку можно заложить не менее 180 кг камней. Объём обогреваемых помещений – «Каменка» до 24 м3, «Каменка Мини» до 16 м3.

При условии выполнения всех правил теплоизоляции парильное отделение можно подготовить к работе в течение часа.

Дверца топочной камеры в обеих моделях оснащена жаропрочным стеклом.

По соотношению стоимости и эксплуатационных качеств теплогенераторы марки Варвара представляют собой неплохой вариант для русских парных и финских саун.

Варианты отопительных устройств

Печки различаются по виду используемого топлива. Наиболее доступным сырьем считается твердое топливо, в частности древесина. Поленья, сгорая, нагревают всю площадь и насыщают приятными ароматами помещение. Не нужно подведение электропроводки или газовых коммуникаций. Это спасение для участка, где частенько случаются сбои в поставке электричества и газа.

  • систематическая очистка дымохода;
  • постоянный тщательный мониторинг соблюдения стандартов пожарной безопасности;
  • необходимость в предварительном заготовлении дров;
  • непрерывное подкидывание в топку ресурсов.


Для печки на сжиженном газе не нужны разрешительные документы

Альтернатива древесине – газ. Для банных печей на газе обязательно обустройство газового термостата и предохранителя, чтобы избежать утечки. Голубое топливо характеризуется экономичностью: помещение обогревается в считаные минуты. Однако требуется подключение к общей магистрали или постоянный запас сжиженного жидкого горючего в баллонах.

Комбинированные печки работают на природном газе, керосине, солярке и поленьях. Многообразие рабочих материалов объясняется дополнительными элементами в оборудовании: газогорелочные детали (горелки, фильтры, клапаны) и механизмы для закладки поленьев.

Отмечается негативное влияние керосина и солярки на атмосферу внутри бани: плохие запахи и снижение пожарной безопасности.

Электрические агрегаты славятся рядом плюсов:

  • компактность;
  • теплопроводность;
  • долговечность;
  • равномерное нагревание всей площади;
  • поддержка оптимального температурного режима.

Весомый недостаток: невозможность работы без стабильной электросети и высокая стоимость аппарата. Поэтому владельцы загородных дач или домиков отдают предпочтения металлическим печкам, работающим на твердых материалах.

Порядовая кладка печи для бани своими руками — фото отчет

Все очень просто, достаточно смотреть на фотографии и делать точно также, естественно при этом нужно использовать подходящие материалы и смеси!

Кирпичная печь для бани готова

Нулевой ряд основания печи:Второй ряд основания печи: Второй ряд и поддувальная камера Четвертый ряд — перекрываем поддувало Ставим колосник Второй ряд шамотного кирпича Оставляем зазор между шамотным и облицовочным кирпичом Третий и четвертый ряд шамотного кирпича Обкладываем шамотный кирпич обычным Кладем пятый ряд шамотного кирпича Делаем шамотную решетку Делаем отпускной канал Ставим топочную дверцу Выводим регистр Крепим верхнюю часть дверки Готовая топочная дверка Внешний вид печи на данном этапе Делаем решетку, на которой должны будут лежать камни Второй ряд кармана для камней Выводим верхний уровень регистра Как должна выглядеть печь, если вы все делаете правильно Необходимые места укладки шамотного кирпича Крайний ряд шамотного кирпича Делаем отверстия в шамотном кирпиче Подготовка задвижки к установке (примерка) Укладка задвижки Обкладка задвижки Перекрываем проем над ядром Сужаем дымоход Кладка дымохода Установка второй задвижки Подгонка верхней части дымохода к потолку Если вы все сделали правильно, ваша печь для бани должна выглядеть примерно вот так

Читайте также:  Обустройство балкона и лоджии

Поздравляем вас, оказывается, что вы вполне справились с задачей самостоятельно!

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

Одним из важных этапов обустройства частной бани на участке является изготовление и монтаж отопительной печи.

Громоздкие и трудоемкие печи из кирпича или камня можно оставить профессионалам, а вот сварить печь в баню из металла своими руками под силу даже начинающему банщику.

Правила установки

Печь можно или купить готовую, или сделать своими руками. Но это еще не все, так как вторая половина дела – ее установка. Сама основная задача – подготовка места в бане, где будет располагаться печь. Как выше уже писалось, доля металлической конструкции основательный фундамент не нужен, но все равно необходимо установить своеобразный пьедестал. Во-первых, это укрепит пол и поможет выдержать полностью печь, так как кроме ее собственного веса нужно учитывать вес водяного бака и камней. Во-вторых, придаст дополнительную защиту, необходимую по технике безопасности.

Для подготовки подиума, нужно вырыть котлован глубиной около 35-50 см, зависимо от величины и массивности печи. На самое дно засыпается песок и тщательно утрамбовывается сверху размещается щебень и на него рубероид. Все остальное заливается раствором бетона и песка. Когда все тщательно высохнет (лучше выдержать не менее 20 дней), выкладывается кирпичная кладка на высоту приблизительно 15 сантиметров над уровнем пола. Если кладку не сделать, и печь установить на бетон, он быстро разрушится и потрескается из-за перепадов температурного режима.

Также при установке печи важно соблюдать дистанцию от стен – не меньше 20 сантиметров. На всех поверхностях вокруг печи рекомендуется установить жаропрочные металлические листы, которые будут их защищать.

Надежным вариантом защиты является кирпичная «шуба», которую укладывают поверх металлической печи. Она будет защищать от пожара, но и помогать сохранять тепло длительное время.

Печи для бань «Варвара»: обзор и отзывы

Все более прочные позиции на рынке печей для бань занимают отечественные производители. Их изделия не всегда отличаются привлекательным дизайном, но вот качество агрегатов и их свойства часто находятся на высоте. Одна из таких фирм – «Варвара». Эта компания начала выпускать печи для бань 10 лет тому назад, предварительно изучив опыт ведущих и отечественных производителей. Как результат – печи для бань «Варвара» пользуются стабильным спросом и почти не имеют нареканий по качеству.

Устройство печи на примере модели «Варвара Классик»

Плюсы печей «Варвара»

Одно из самых больших преимуществ — относительно небольшой вес. Даже самая крупная печь этой марки весит не больше 120 килограммов (без воды, топлива и камней). Такой вес выдерживает почти любой пол, но если хотите обложить печь экраном для создания более мягкого пара, все равно придется укреплять фундамент для печи, или предусмотреть его на стадии планирования.

На задней стене печей «Варвара» конструкторы предусмотрели специальное окошко, закрытое крышкой, которое облегчает уход за ней. Внутри, в топке, приварен специальный лист (дымовой зуб), на котором скапливается сажа. Вот его то и камеру дожига и нужно чистить примерно два раза в год. Вот и весь уход.

К плюсам печей для бани «Варвара» можно отнести возможность комплектации

Печь для бани «Варвара» оборудованная выносным баком

выносным или навесным баком приличных объемов:

  • Выносной бак из нержавеющей стали, который можно установить на втором этаже или использовать в качестве проходника через потолок, может быть объемом 120 или 60 литров. Причем, производитель утверждает, что благодаря имеющемуся в баке нагревательному контуру из нержавейки, улучшающему циркуляцию воды и повышающему теплоотдачу, вода в баке закипит в течение часа.
  • Навесной бак из нержавейки имеет объем 50 литров. В такой комплектации печи легко монтируются.

К плюсам этих печей можно отнести и то, что модели усовершенствуются и дорабатываются. Так в начале 2013 года все модели имеют унифицированный дымоход – 114 мм, а с августа в конструкцию печей внесены изменения: в ней стало меньше швов. В двух местах сварные швы заменили сгибами, что намного повысило надежность агрегатов. Печи «Варвара» имеют камеру дожига, что увеличивает КПД. Арочный свод топочной камеры позволяет добиться равномерного прогрева всех зон, и лучшей циркуляции воздуха.

Все печи «Варвара» оборудованы выносной топливной камерой, т.е. закладывается топливо из предбанника. При желании дверцу можно заказать с огнеупорным стеклом и любоваться игрой пламени.

Недостатки

К недостаткам печей «Варвара» можно отнести разве что не самый привлекательный внешний вид. Если вы планируете обложить печь экраном (а это самое разумное решение), то и внешний вид вас беспокоить не должен, а к качеству этих печей претензий почти нет. Хотя есть печь «Сказка», которая облицована талькохлоритом. Эту модель непривлекательной не назовешь.

Печь для бани «Варвара Сказка» облицована талькохлотитом

Модельный ряд

Модели «Классик» и «Поленица»

Печи имеют схожие характеристики:

  • Вес 90-120 кг;
  • Максимальный объем парилки – 24м 3 ;
  • Масса камней – 50 кг;
  • Топливо – дрова;
  • Нагрев воздуха от 20 о С до 100 о С за 60 минут.

Чертеж печи «Варвара Классик»

Обе могут быть оборудованы выносным баком, который подключается к действующей системе водоснабжения (возможно заполнение бака при наличии насоса). Эта модификация позволяет организовать душ – нужно будет установить смеситель. Также эти модели выпускаются с водонагревательным контуром, который изготовлен из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм. В этом случае печь можно подключать к системе отопления и использовать для обогрева помещений.

Читайте также:  Отопление дома самый экономный способ: как сэкономить, эффективное

Модели без контуров водонагревателя рационально использовать, если воду нагревают в бойлерах. Есть еще возможность оборудовать печь навесным баком.

«Варвара Классик» с навесным баком для воды

Использовать навесной бак удобно в тех случаях, когда к бане не подведена вода. Навесной бак всегда можно снять и промыть, ведь не секрет, что на внутренней поверхности бака будет образовываться налет.

«Варвара Паленица»имеет несколько меньшие габариты, чем «Варвара Классик».

Чертеж печи «Варвара Паленица»

Внешне «Варвара Паленица» мало чем отличает от «Варвара Классик».

Модели-каменки

Две модели «Варвара Каменка» отличаются расположением и массой камней, габаритами.

  • Габариты (ВxШxД): 780x560x780 мм
  • Масса: не более 90-120 кг.
  • Масса закладываемых камней: не менее 180 кг.
  • Максимальный объем парильного помещения: 24 м 3
  • Время нагрева парильного помещения от 20 0С до 100 0С (при условии правильной теплоизоляции): 60 мин.
  • Вынос топочной камеры: 140 мм
  • Диаметр дымохода: 114 мм
  • Мощность: 12 кВТ
  • Жаропрочное стекло (ШxД): 305×290 мм
  • Топливо: дрова

«Варвара Каменка» со стеклянной и чугунной дверцей

Меньшего размера «Каменка мини» предназначена для помещений до 16м 3 , большая может обогреть до 24м 3 .

Печь для бани «Варвара Каменка Мини»

Обе печи оборудованы дверцей с панорамным жаропрочным стеклом.

«Мини» и «Панорама»

Печь «Варвара Мини» имеет небольшие габариты 735 x 390 x 670 мм и может устанавливаться даже в маленьких банях. Может быть оборудована навесным баком (42 литра) или контуром из нержавеющей стали для нагрева воды.

Чертеж печи «Варвара Мини» «Варвара Мини» с водогрейным контуром

Печь для бани «Варвара Панорама» может обогреть помещение до 24м 3 . Она оборудована панорамной дверью из огнеупорного стекла, что позволяет наслаждаться видом пламени.

Чертеж печи «Панорама»

Печь изготавливается из стали СТ-3 толщиной 6 мм.

Печь для бани «Варвара Панорама»

Печи «Варвара» — неплохой выбор по соотношению цена/качество. Если вас интересуют печи выполненные из металла толщиной 8-10 мм, познакомьтесь с печами «Жара».

Печи «Варвара» – бюджетные и качественные печи от российского производителя

  1. Особенности печи «Варвара»
  2. Печь «Варвара»: преимущества и недостатки
  3. Печи для бани «Варвара»: модели и разновидности

Качество пара в бане напрямую зависит от используемой печи. Печь для бани должна быть качественной, чтобы в парной образовывался оптимальный микроклимат. Печь можно сделать своими руками или приобрести готовую модель. Знаменитыми являются финские печи Harvia. Если же вы выбираете более бюджетный вариант, то обратите внимание на печи «Варвара».

Особенности печи «Варвара»

Тверская компания «ДЕРО и К» занимается производством дровяных печей под маркой «Варвара» уже более 15 лет.

Печь для бани «Варвара» работает по следующему принципу: воздух поступает в нижнюю часть печи, нагревается в ней и горячим выходит из верхней части.

Конструкция банной печи «Варвара» достаточно проста, она состоит из следующих элементов:

  • печной топки. В ней происходит сгорание дров;
  • камеры, находящейся рядом с топкой. В ней осуществляется окончательный распад дыма;
  • системы зольника и чугунных колосников. Они нужны для регулирования процесса сгорания топлива и сбора углей и золы;
  • дымоход. Через него продукты горения выходят из помещения;
  • кожух. Он нагревает каменку и передает тепло окружающим воздушным массам.

Печь «Варвара»: преимущества и недостатки

Все печи под маркой «Варвара» являются дровяными. Печь на дровах – это классический вариант, являющийся самым первым, но и сегодня именно они являются лучшим выбором. Недостаток газовых и электрических печей – отсутствие приятного звука потрескивающих поленьев и легкого древесного аромата. С печью «Варвара» вы сможете создать атмосферу традиционной русской бани.

Продукция этой марки имеет отличное качество и высокий срок службы. Для изготовления печей компания использует сталь толщиной 6 мм, она проходит дополнительную обработку.

Печи «Варвара» для бани имеют небольшой вес – около 100 кг. Преимуществом легкой печи является отсутствие необходимости в подготовке укрепленного фундамента, что упрощает процесс строительства бани своими руками и, соответственно, уменьшает расходы на ее возведение.

Банные печи «Варвара» быстро нагреваются, это позволяет уменьшить расход топлива и дает возможность быстрее приступить к банным процедурам.

Немаловажным является и привлекательный внешний вид. Печи «Варвара» выглядят стильно и современно: обтекаемые формы, аккуратные дверцы для топки из закаленного стекла, каменная облицовка делают печь привлекательной и помогают украсить интерьер.

Печи «Варвара» имеют достаточно низкую цену, поэтому купить ее могут позволить себе и те, кто планирует построить бюджетную баню.

Несмотря на обилие преимуществ, печь «Варвара» имеет и свои недостатки. В частности, если сравнивать модели печи с баком для воды от нескольких производителей, то можно заметить, что время нагрева воды в печи этой марки больше, чем в других. Решить такую проблему можно, если установить дополнительный контур теплообмена.

Еще одним недостатком является необходимость установки длинного дымохода, важно, чтобы труба выступала за верхнюю границу бака. Это вызвано принципом медленного горения и наличием дополнительной камеры. Если труба будет короткой, то это приведет к накапливанию и стеканию по ней конденсирующих водяных капель.

Печи для бани «Варвара»: модели и разновидности

Компания «ДЕРО и К» осуществляет изготовление металлических печей для бани и сауны, с открытой и закрытой каменкой, с теплообменником и баком для воды. Они могут иметь сетчатый кожух или облицовку из камня. Модельный ряд компании достаточно широкий, поэтому любой может подобрать вариант под свой вкус.

Особой популярностью пользуются печи с баком для воды, причем его расположение может быть разным: сверху, внизу или сбоку. Более простой вариант – простая печь без бака.

Читайте также:  Правила укладки труб для водопровода в земле – важные детали. Укладка канализационных труб в траншею: инструкция и советы начинающим

Интересным решением станет печь с панорамной дверцей, в этом случае вы сможете во время парильных процедур смотреть на огонь, который, как известно, действует успокаивающе.

Отличительной чертой серий печей «Сказка» и «Терма сказка» является то, что они отделаны камнем талькохлоритом. Он придает им изысканный внешний вид и позволяет получать мягкий пар. Если вы хотите купить печь с открытой каменкой, то обратите внимание на серию «Сказка», а если с закрытой – на серию «Терма сказка». Преимуществом закрытой каменки является то, что в этом случае камни сильнее нагреваются, в результате получается мягкий пар.

В коллекциях печей «Каменка» и «Терма каменка» представлены модели с сетчатым кожухом для закладки камней. Они могут иметь закрытую и панорамную дверцу, разные размеры и мощность.

Если у вас совсем небольшая парная в бане, а каждый сантиметр площади имеет значение, то рациональным вариантом станут печи серии «Мини». Они имеют компактные размеры, поэтому легко поместятся даже в маленьких парных, при этом такие печи отличаются высокой эффективностью. В ассортименте представлены печи с водяным контуром, с баком и без, с увеличенной топочной камерой.

Еще одним вариантом для небольших парных являются угловые печи серии «Бермуда». Всего в серии 4 модели: 2 левых и 2 правых. Такие печи аккуратно устанавливаются в углу и занимают мало места, при этом эффективно образуют качественный пар.

Широкий выбор печей представлен в коллекции «Паленица». Здесь вы найдете модели без контура и с контуром. Встроенный теплообменник позволяет осуществлять нагрев воды в баке, находящемся на отдалении от печи. Теплообменник находится в топке и напрямую взаимодействует с огнем, благодаря чему вода нагревается достаточно быстро.

Печь «Волжанка» подходит для больших парных объемом 24-35 кубических метров.

Печь «Элегант» – это самый дорогой вариант, он подходит для тех людей, кто больше ценит комфорт и стиль и меньше внимания уделяет цене. Печь облицована камнем и имеет панорамную дверцу.

На официальном сайте печи «Варвара» представлены в полном ассортименте, каждая модель имеет подробное описание (размеры, вес, время нагрева, мощность и др.). После изучения характеристик и выбора конкретной модели, можно переходить к покупке печи для бани «Варвара», официальный сайт имеет специальный раздел «Точки продаж», где представлены все адреса мест, где вы можете приобрести продукцию. Огромное количество дилеров дает возможность купить печь в любой точке страны!

Банная печь «Варвара» хорошо зарекомендовала себя для бытового использования. Бюджетные модели эффективно работают и обеспечивают образование качественного пара. Установка печи «Варвара» и ее эксплуатация достаточно просты, поэтому рекомендуем обратить внимание на эту марку.

Зачем нужна технологическая карта прогрева бетона

Большая часть территории России — регионы с ярко выраженными временами года. Есть зима с отрицательными температурами, теплое лето и межсезонье.

При осуществлении частной застройки строители планируют бетонные работы на начало осени, но в крупном строительстве допускать простои в работах длиной по полгода нерентабельно. Могут быть и другие причины бетонирования при неподходящих температурах:

  1. Работы на слабых грунтах, которые возможны только зимой.
  2. Сезонное снижение стоимости материалов и работ.
  3. Возможность без проблем подвозить материалы по замерзшим дорогам.

Поэтому разработаны меры по прогреву бетона.

Зачем необходим прогрев бетона в зимнее время

В СП 70.13330 указано, что производство работ по бетонированию при среднесуточных температурах наружного воздуха ниже +5° С или при минимальной суточной температуре воздуха ниже 0° С считается зимним бетонированием.

Почему особо выделяются эти температуры?

Основной компонент бетона — цемент. Его также называют вяжущим компонентом.

Цемент — это вяжущее водного твердения. Это означает, что для получения твердого и прочного бетонного камня необходимо, чтобы компоненты цемента вступили в химические реакции с водой, так называемые реакции гидратации.

Со стороны кажется, что цемент просто смешали с водой и заполнителями и высушили, но это не так. При реакции составляющих цемента, таких, как алит, белит, трехкальциевый алюминат и четырехкальциевый алюмоферрит, образуются новые соединения кристаллической структуры.

Процессы гидратации требуют времени; аллит, ферритная и алюминатная фазы вступают в реакцию быстро, белит реагирует медленнее. В общей сложности необходимо 28 суток, чтобы бетон набрал расчетную прочность.

Различают также критическую прочность бетона. Это прочность, по достижении которой бетону уже не страшны неблагоприятные условия окружающей среды; обычно это 30—50% от проектной прочности.

Оптимальными условиями отвердевания бетона являются:

  1. температура наружного воздуха 18—20° С;
  2. высокая влажность воздуха.

Что происходит, если температура воздуха опускается ниже?

С понижением температуры процессы химических реакций все более замедляются.

Впоследствии, если бетон согреть, он наберет прочность, но она будет ниже ожидаемой.

Если температура воздуха опускается до 0° С и ниже, вода которая не успела прореагировать с компонентами цемента, замерзнет. При замерзании она расширится и приведет к образованию пустот и трещин в бетоне, что негативно отразится на прочности готового изделия. Образование ледяной пленки вокруг арматуры будет способствовать ее отслаиванию.

Поскольку количество воды в бетонной смеси рассчитывается заранее, составляющим цемента не хватит воды для реакции, таким образом, гидратация пройдет не полностью, и это снизит прочность бетона.

Вот почему при зимнем бетонировании следует принимать определенные меры, обеспечивающие правильное протекание реакций гидратации.

Эти меры делятся на три вида:

  1. добавление особых компонентов в бетонный раствор;
  2. сохранение тепла;
  3. прогрев бетона.

У каждого из этих мероприятий есть свои плюсы и минусы. Решение принимается исходя из конкретной ситуации.

Читайте также:  Натяжные потолки со светодиодной подсветкой: монтаж своими руками с помощью инструкции, фото и видео

Существуют определенные стандарты на проведение любых прогревающих мероприятий, которые позволяют провести их наиболее эффективно и экономически целесообразно. Они отражены в технологических картах.

Применение специальных добавок для бетонных растворов.

Противоморозные добавки увеличивают скорость реакций и одновременно снижают температуру застывания воды в смеси, благодаря чему бетон отвердевает и при пониженных температурах.

Добавки-ускорители твердения способствуют быстрому набору критической прочности, после чего бетону уже не страшен холод.

Самый простой вариант противоморозных добавок — хлористые соли, но у их применения много ограничений, так как они совместимы не с любым видом портландцемента и работают только до температуры –10°С, кроме того, не рекомендованы к применению в армированных конструкциях, поскольку могут вызвать коррозию арматуры.

Другое дело — специальные добавки, например, CemFrio и HotIce от CEMMIX.

У этих добавок много преимуществ:

  1. низкие дозировки;
  2. простая процедура добавления;
  3. эффективная работа до температуры –20° С без прогревающих мероприятий;
  4. дополнительное пластифицирующее действие, позволяющее получать смеси повышенной удобоукладываемости;
  5. предотвращение расслаивания смеси;
  6. хорошая совместимость с любыми видами цементов и с арматурой;
  7. экономия цемента и воды;
  8. увеличение прочности готового изделия.

Сохранение тепла

При протекании реакций гидратации в бетонной смеси выделяется тепло. Если залитая конструкция имеет большой размер и достаточную толщину, тепла выделяется достаточно для того, чтобы не дать бетону замерзнуть. Нужно только сохранить его.

С этой целью применяют метод термоса:

  1. Бетон замешивают из прогретых материалов. Цемент прогревать нельзя во избежание «заваривания», а заполнители, арматуру и опалубку прогревают горячим воздухом, воду подогревают до температуры 70° С.
  2. Применяют утепленную опалубку.
  3. После укладки бетонной смеси ее температура должна быть не ниже +10° С.
  4. Заливку укрывают теплоизолирующими материалами. Иногда используют специальные прогревающие маты.
  5. Периферические части конструкций могут дополнительно прогреваться электродами.
  6. Дополнительно применяют противоморозные добавки для бетона.

Метод термоса эффективен для крупных конструкций, но его недостаточно, если у заливки большая площадь охлаждения, либо температуры слишком низкие (ниже –10° С).

Прогрев бетона

Есть несколько способов прогрева бетона:

  1. тепляки;
  2. электродный прогрев;
  3. инфракрасный прогрев;
  4. индукционный прогрев;
  5. термоматы;
  6. прогрев бетона с помощью ПНСВ.
Тепляки

Тепляки — это своеобразные «шатры», которые возводят над бетонной заливкой. Внутри устанавливают тепловые пушки, которые поддерживают температуру на нужном уровне. По достижении конструкцией критической прочности шатры можно демонтировать.

Электродный прогрев

Внутри опалубки закрепляют электроды, благодаря чему через бетонный раствор можно пропускать ток и таким образом греть бетон.

Технологическая карта на электродный прогрев конструкций из монолитного бетона содержит организационные и технические решения по электродному прогреву бетона с целью ускорения работ и повышения качества конструкций, которые изготавливаются в холодный сезон.

Эти решения разработаны в соответствии с требованиями СНиП. Подробнее можно ознакомиться с ними в СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» п. 5.11 «Производство бетонных работ при отрицательных температурах».

  1. область применения электродного прогрева (сквозного, периферийного, арматурного) со схемами и указаниями о подготовке конструкций;
  2. допустимость применения противоморозных добавок, их вид и количество;
  3. область применения гидротеплоизоляции;
  4. методы и график выполнения работ;
  5. калькуляцию трудозатрат;
  6. параметры прогрева;
  7. необходимые материально-технические ресурсы;
  8. технику безопасности;
  9. требования к качеству и приемке работ;
  10. технико-экономические показатели.

Технологическая карта позволяет правильно и своевременно произвести все необходимые работы по электродному прогреву бетонных конструкций в зимнее время.

Инфракрасный прогрев

Бетон прогревают инфракрасным излучением.

Индукционный прогрев

Разогревает арматуру, от нее прогревается и бетон.

Термоматы

На поверхности заливки раскладываются обогреватели в виде матов. Они равномерно прогревают бетон.

Прогрев бетона с помощью ПНСВ (провода нагревательного со стальной жилой и изоляцией из полиэтилена или поливинилхлоридного пластиката)

Провод ПНВС расшифровывается следующим образом:

  1. П — провод;
  2. Н — нагревательный;
  3. С — материал провода (сталь);
  4. В — материал изоляции (винил, который правильнее называть поливинилхлоридом).

Провод погружается в бетон; не реже двух раз за смену проверяют напряжение в цепи.

Технологическая карта на электрообогрев нагревательными проводами монолитных конструкций содержит указания по электрообогреву конструкций с помощью ПНСВ. В ней можно найти сведения, касающиеся области применения метода, организации и технологии выполнения работ, требований по приемке.

При выборе любого метода прогрева дополнительное применение противоморозных добавок будет целесообразным. Все методы прогрева — дорогостоящие мероприятия, поэтому, чем быстрее их можно будет прекратить, тем больше средств будет сэкономлено. Добавки-ускорители твердения и противоморозные добавки позволяют бетону быстрее достичь критической прочности, после чего можно отменить прогревающие мероприятия.

Какова продолжительность прогрева бетона

Бетон прогревается до тех пор, пока не достигнет критической прочности (30—50% от проектной). Обычно это происходит на 4—6-й день.

Прочность бетона определяют по фактическому температурному режиму при помощи графиков.

Для более точного определения сроков используют лабораторные исследования, для которых изготавливают отливки-образцы и позволяют им набирать прочность в таких же условиях, как и основная конструкция.

Применение противоморозных добавок при зимних бетонных работах гарантирует получение качественных бетонных конструкций даже в условиях отрицательных температур. Совмещение применения противоморозных добавок с методом термоса или прогревом бетона не только гарантирует набор прочности, но и сокращает продолжительность термообработки, а значит, позволяет сэкономить электроэнергию и повысить оборачиваемость дорогостоящего оборудования и опалубки. Грамотное применение прогревающих мероприятий и противоморозных добавок в соответствии с технологической картой позволяет получать зимний бетон высокого качества.

Прогрев (электропрогрев) бетона в зимнее время проводом пнсв: технологическая карта

Необходимость прогрева бетона в зимнее время появляется довольно часто. Несмотря на то, что обычно ремонтно-строительные работы проводят в теплое время года без нарушения технологического процесса, часто остановка производства стоит очень дорого и поэтому актуально использование разнообразных методов прогрева.

Согласно нормативам и правилам, заливать обычный бетон при минусовой температуре нельзя, так как смесь не застывает нормально, теряет большую часть прочности, становится причиной разрушений и деформаций. Для того, чтобы соблюсти график выполнения работ и обеспечить их высокое качество, бетон прогревают кабелями и трансформатором, индукционным и инфракрасным методами, применяют сварочные аппараты и противоморозные добавки.

До начала работ обязательно создается технологическая карта на прогрев любым выбранным методом, в которой указываются все основные положения, условия, этапы работ. Опытные мастера утверждают, что наилучшего результата можно добиться при использовании одновременно противоморозных добавок и одного из методов прогрева.

Читайте также:  Несколько идей по изготовлению и декорированию абажура для настольной лампы своими руками

С одной стороны, специальные присадки помогают смеси быстрее застывать, устраняют пузыри воздуха, делают ее более прочной, с другой же – прогрев должен осуществляться под контролем и с заведомо установленными показателями, чтобы не допустить замерзания бетона и его перегрева. Для этих целей рекомендовано использовать специальные регуляторы, контроллеры либо же обращаться к профессионалам.

Технологическая карта и способы прогрева бетона

На прогрев бетона в зимнее время технологическая карта составляется обязательно. Чтобы все работы были выполнены качественно, эффективно и безопасно, важно четкое соблюдение технологии, нормативов. Найти примеры документа можно в сети, но для каждого конкретного объекта составляется индивидуальный план на прогрев.

Технологическая карта составляется с использованием СНиП, ЕНиР и ГЭСН, включает важные справочные данные касательно того, какая температура должна быть, какой метод прогрева выбран, указываются необходимые устройства и инструменты, весь процесс и т.д.

  • Сфера применения способа прогрева
  • Технология, организация и этапы выполнения работ
  • Расчет трудозатрат
  • Основные требования к качеству работ
  • График осуществления всех задач
  • Необходимые материальные ресурсы
  • Охрана труда и обеспечение безопасности
  • Все важные технико-экономические показатели
  • Схемы укладки, подключения проводов, электродов, длина нагревательных элементов, контроль временного/температурного режимов и т.д.

Прогревать сварочным аппаратом

Данный способ предполагает выполнение прогрева с использованием кусков арматуры, лампы накаливания, термометра для измерения температуры. Куски арматуры устанавливаются параллельно цепи, с прямыми и примыкающими проводами, а между ними монтируют лампу накаливания, которая измеряет напряжение.

Для измерения температуры используют градусник. Обычно по времени данный процесс занимает много – около 2 месяцев. На весь период прогревания бетона конструкция должна быть надежно защищена от воздействия воды и холода. Как правило, обогрев сварочным аппаратом применяют в случае необходимости прогрева небольших объемов бетона и при условии хорошей погоды.

Инфракрасный метод

Данный метод базируется на использовании тепловой энергии, которая преобразуется из излучения прибора, что функционирует в инфракрасном диапазоне. Этот тип прогрева осуществляется за счет электромагнитных колебаний, где скорость распространения волны равна 2.98 х 108 м/с, а длина волны равна 0.76-1000 мкм. В роли генератора часто выступают трубки, сделанные из металла и кварца.

За счет лучей энергия доходит до более глубоких слоев бетона, процесс реализуется постепенно и плавно. Высокие показатели мощности запрещены и не эффективны, так как верхний слой бетона прогреется, а нижний останется холодным, что станет причиной распространения деформаций, разрушений и т.д. Метод чаще всего применяется для прогрева тонких слоев конструкции и подготовки раствора с целью ускорения времени адгезии.

Индукционный метод

Технология индукционного прогрева используется для ускорения набора железобетоном нужного показателя прочности при минусовых температурах. Применение технологии подходит лишь для армированных конструкций – всех тех, что содержат внутри металлические элементы (они выступят в роли сердечника).

Технология базируется на таком принципе электродинамики, как магнитная индукция. Вокруг залитого элемента (часто для колонн, к примеру) петлями размещают изолированный кабель, который выступает в роли индуктора. Количество мотков и сечение провода определяют методом расчета. Переменный ток пускают по кабелю, в конструкции появляется электромагнитное поле, прогревающее внутренние элементы армирования, от которых тепло идет на бетон.

Сердечником может выступить и металлическая опалубка – тогда прогревают снаружи. Такой способ довольно редко используют, так как в подобных условиях большую эффективность демонстрирует греющая опалубка.

Все открытые части бетона должны быть укрыты теплоизолирующими материалами, чтобы снизить теплопотери. Когда смесь достигает расчетной температуры, используют метод термоса либо изометрическое выдерживание посредством периодического отключения питания. Электропрогрев бетона по данной технологии предполагает расход на уровне 120-150 кВт-ч/м3 бетона.

  • Сравнительно невысокая цена
  • Равномерность прогрева
  • Независимость от электропроводящих характеристик бетона
  • Возможность предварительно обогревать опалубку, арматуру без дополнительного оборудования

Из недостатков метода стоит упомянуть такие, как необходимость выполнения больших объемов индивидуальных расчетов, а также ограниченное использование в плане конструкций (обычно это трубы, балки, колонны и т.д.). Для индукционного прогрева бетона понадобятся: трансформатор КТПТО-80, кабель (КРПТ 1х25, 3х50, 3х25 + 1х16).

Применение трансформаторов

Трансформаторы применяются для прогрева бетона довольно часто. В большинстве случаев это ТМОБ, КТПТО-80, ТСДЗ-80 и другие.

  • Повышение производительности труда за счет отсутствия простоя
  • Возможность проводить работы в любое время года
  • Соблюдение сроков строительства
  • Рациональное применение оборудования и транспорта
  • Повышение прочности бетона и соответствие готовой конструкции всем требованиям и нормам
  • Отсутствие дополнительных затрат на присадки, пластификаторы и т.д.

Прогрев бетона с использованием трансформатора может осуществляться двумя методами: проводом ПНСВ или электродами. Установка преобразовывает электроэнергию в тепло, за счет дополнительных средств передает его в бетонную массу. Смесь нагревается до +80 градусов, но интенсивность подачи тепла можно регулировать.

Нагрев требует определенного времени, обязательно контролируется и регулируется – за основу может быть взята таблица с расчетами или нормативные документы. При выборе одного из двух способов обязательно учитывают требование в равномерном распределении по бетону тепловой энергии.

Читайте также:  Обшивка фасада дома доской

Если планируется использовать электроды, то прогревочный трансформатор подключают к ним. Это могут быть поверхностные (нашивные, полосовые, пластичные) или внутренние (стержневые, струнные) электроды. Допускается применение исключительно переменного тока. Больше всего подходят для этой цели трансформаторы типа КТПТО.

Использование кабеля

Для прогрева бетона применяют провода ПНСВ разного производства толщиной 1.2-3 миллиметра. Жилы проводов делают из стали, вокруг есть специальная изоляция. Провод раскладывают по периметру объекта, кабель крепят к арматуре. Каркас позволяет исключить возможность соприкосновения проводника с землей или опалубкой. Для таких работ применяют сухие или масляные трансформаторы.

Прогрев кабелем не требует слишком больших затрат электроэнергии, дорогостоящего дополнительного оснащения.

  • Кабель устанавливается на бетонное основание до заливки.
  • Все надежно фиксируется крепежными деталями.
  • Кабель проверяется на предмет наличия повреждений (их быть не должно).
  • Подключение кабеля к низковольтному электрическому шкафу.

Противоморозные добавки

Разные добавки позволяют работать с бетоном при температуре до -25 градусов, делая его способным противостоять агрессивным воздействиям. В состав добавок вводятся компоненты, призванные сделать бетон способным сохранить свои физико-механические свойства в условиях пониженной температуры. Разнообразие добавок, представленных на рынке сегодня, огромно.

Строительство и монтаж в условиях пониженной температуры (как и в любых других) регламентируются установленными правилами и нормами. Прогрев бетонных конструкций осуществляется в соответствии с такими документами: СНиП 3.06.04-91 («Мосты и трубы») и СНиП 3.03.01-87 («Несущие и ограждающие конструкции»).

Расчет времени

Прогрев бетона начинается с выбора оптимальной схемы с учетом требований строительной площадки, региона (Москва требует одних мер, Сочи или Норильск – совершенно иных), возможностей и т.д.

  • Среднегодовой прогноз погоды зимой в регионе, взятый за предыдущие пару лет, а также прогнозируемая отметка средней температуры воздуха в течение данного зимнего периода.
  • Расчет модуля рабочей прогреваемой поверхности, определение термосной выдержки раствора.
  • Расчет средней температуры конструкции на протяжении срока ее охлаждения.
  • Учет информации про температуру готовой бетонной смеси, ее изотермические свойства (предоставляет завод-изготовитель раствора).
  • Определение тепловых потерь в процессе транспортировки смеси, разгрузки.
  • Определение температуры смеси с начала укладки (учитывается отдача тепла на прогрев арматуры, опалубки).
  • Расчет времени охлаждения раствора (в соответствии с нормативными требованиями прочности).

Все эти данные используются при прогнозировании времени затвердевания бетона, для учета тепловых потерь в процессе заливки, излучения тепла с поверхности. Но все это довольно приблизительно, поэтому в процессе прогрева нужно тщательно контролировать температуру каждые полчаса-час при нагревании и раз в 12 часов при остывании. Если режим нарушен, нужно повышать или отключать ток, регулируя параметры.

В технологической карте должен быть отмечен график нагрева с указанием оптимальных значений и всех важных расчетов, выполненных в соответствии со СНиПами и правилами.

Прогрев бетона – чрезвычайно важное мероприятие при выполнении ремонтно-строительных работ в зимнее время. Без реализации указанных методов бетон просто не наберет нормативную прочность, поставив под сомнение прочность, надежность и долговечность всей конструкции.

Прогрев бетона в зимнее время

Строительные мероприятия, связанные с бетонированием монолитных конструкций, осуществляются на протяжении года. Зимой строителям приходится решать ряд задач по обеспечению прочности бетона и предотвращению замерзания входящей в раствор воды. С целью поддержания положительной температуры раствора и обеспечения оптимальных условий схватывания осуществляется прогрев бетона. Рассмотрим детально методы нагрева с использованием электрической энергии и инфракрасных лучей.

Как осуществляется прогрев бетона в зимнее время

С наступлением зимних холодов строителям приходится сталкиваться с серьезными проблемами, связанными с особенностями бетонного раствора. Он содержит гравий, портландцемент и песок с добавлением воды. Раствор при обычных условиях приобретает эксплуатационные характеристики на протяжении месяца. Однако вода при замерзании увеличивается, что может разрушить монолит.

В процессе осуществления строительных и ремонтных работ в условиях низких температур для ускорения отвердения бетонного раствора следует использовать прогрев бетона

Для поддержания температуры используются следующие технические приемы:

  • электрический прогрев специальным кабелем. Для повышения температуры применяется ПНСВ провод, который заранее прокладывается по подлежащей заливке конструкции;
  • электронагрев с помощью сварочного трансформатора. К источнику электроэнергии подключается кабель для прогрева бетона с помощью введенных в массив электродов;
  • нагрев с помощью специальной опалубки. В стандартных элементах щитовой конструкции опалубки вмонтированы быстросъемные электронагревательные элементы;
  • инфракрасный разогрев. Он основан на использовании направленного инфракрасного излучения, благодаря которому повышается температура бетона;
  • предварительный разогрев смеси. Раствор нагревается до заливки таким образом, чтобы при твердении он сохранял положительную температуру;
  • обустройство специальных шатров. Сооружается каркасная конструкция с брезентовым или полиэтиленовым перекрытием, внутри которой работает тепловая пушка.

Принятие решения о применении конкретного метода нагрева осуществляется на основании предварительно выполненных расчетов. В комплексе проанализировав все факторы и оценив экономическую сторону вопроса, можно определиться и принять правильное решение. Остановимся на особенностях каждого способа разогрева.

Электропрогрев бетона с помощью кабеля ПНСВ

Используя провод для прогрева бетона ПНСВ несложно обеспечить оптимальную для застывания раствора температуру. Этот метод достаточно простой и предусматривает прокладку специального провода ПНСВ, который греется при подаче низкого напряжения от понижающего трансформатора.

Такой способ работает по достаточно простому принципу. Прежде чем выполнить заливку, закладывается провод для прогрева бетона

Технология электрического обогрева специальным проводом имеет ряд преимуществ:

  • обеспечивает высокую эффективность. Правильно подобранный и профессионально уложенный нагревательный провод способен обогреть бетонный массив увеличенного объема;
  • гарантирует экономичность. Незначительное потребление электрической энергии позволяет избежать существенных финансовых расходов и заметно сокращает сметную стоимость работ;
  • сохраняет структуру монолита. При подаче питающего напряжения не образуются трещины в зонах прокладки кабеля, а также пузырьки воздуха в разогреваемом проводом бетонном массиве;
  • является универсальной. Электрический обогрев может использоваться для монолитных конструкций, изготовленных из обычного бетона, а также усиленных стальной арматурой.
Читайте также:  Обшивка фасада дома доской

Несмотря на серьезные преимущества, метод имеет определенные недостатки:

  • требует проведения подготовительных мероприятий, при выполнении которых укладывается кабель прогревочный для бетона. Важно соблюдать аккуратность при укладке петель провода и придерживаться рабочей схемы;
  • нуждается в использовании специального трансформатора. Мощность понижающего оборудования должна обеспечивать возможность повышения температуры бетонного массива до необходимого уровня.

Используется специальный кабель, состоящий из токопроводящего сердечника и изоляционного покрытия. Провод подбирается на основании расчетов, учитывающих ряд факторов:

  • питающее напряжение трансформатора;
  • диаметр токопроводящей жилы;
  • длину провода.

Нужно принять во внимание, что закладка прогревочных петель осуществляется обычно при малоприятной погоде

При прокладке кабеля важно соблюдать следующие требования:

  • обеспечить чистоту поверхности и исключить возможность повреждения кабеля;
  • избегать перегибов жил и равномерно укладывать провод по всей площади.

Важно обеспечить требуемую интенсивность нагрева:

  • на протяжении первых двух часов нагрева, скорость не должна повышаться более чем на 10 градусов в час;
  • рабочая температура должна быть стабильной в течение всего периода прогрева;
  • скорость остывания разогретого массива не должна превышать 5 градусов Цельсия в час.

Приобретайте провод для прогрева бетона только у проверенных производителей, и проверяйте наличие сертификата. Метод использования кабеля для нагрева бетонного раствора аналогичен процессу обустройства теплого пола.

Прогрев бетона сварочным аппаратом

Прогреть раствор можно, используя сварочное оборудование и проволочные электроды. Метод положительно зарекомендовал себя при заливке в зимнее время вертикальных конструкций:

  • колон;
  • стен;
  • ограждений.

Производить электропрогрев бетона можно с использованием электродов, заменяющих собой провода ПНСВ

В качестве токопроводящих элементов может использоваться:

  • стальная арматура;
  • проволока диаметром 8–10 мм;
  • металлические пластины.

Практическая реализация этого способа несложная:

  • после бетонирования вертикальных конструкций необходимо воткнуть в бетонный массив электроды;
  • затем следует с помощью кабеля подать питающее напряжение от понижающего трансформатора.

При нагреве вертикальных колонн небольшого сечения достаточно использовать один электрод. При этом прогрев бетонной смеси будет осуществляться путем подачи напряжения на арматурный каркас и установленный в раствор стальной стержень.

При выполнении работ важно соблюдать следующие требования:

  • подобрать расстояние между стержнями, которое должно составлять не менее 60 см в зависимости от климатических условий;
  • регулировать питающее напряжение для достижения необходимой температуры прогрева бетонного массива.

Достоинства метода:

  • простота практической реализации;
  • возможность использования на крупных объектах;
  • ускоренный монтаж элементов.

Электродный прогрев прост в использовании и монтаже, но на его проведение требуются значительные затраты электроэнергии

Слабые места:

  • повышенный расход электроэнергии;
  • невозможность повторного использования электродов.

Роль проводника электрической энергии в данном варианте играет вода.

Использование нагревающей опалубки

С помощью специальной сборной опалубки, в щитах которой смонтированы электрические нагреватели, можно в зимнее время обеспечить поддержание положительной температуры бетонного раствора.

Преимущества этого метода:

  • возможность быстрой замены электрических нагревателей, доступ к которым осуществляется с внешней стороны конструкции;
  • универсальность опалубки, которая многократно может использоваться на различных объектах;
  • повышенная эффективность, позволяющая выполнять строительные мероприятия при снижении температуры до минус 25 градусов Цельсия;
  • увеличенный коэффициент полезного действия, благодаря которому снижаются энергозатраты, и повышается рентабельность;
  • ускоренный монтаж опалубки, конструкция которой позволяет за ограниченное время соединить щиты и подключить электроэнергию.

Для обогрева бетона таким методом в опалубку монтируются нагревательные элементы, замена которых производится по мере необходимости

Несмотря на комплекс достоинства, имеется ряд недостатков:

  • повышенная стоимость конструкции;
  • проблематичность применения на сложных конфигурациях.

Метод греющей опалубки положительно зарекомендовал себя на крупных строительных объектах.

Инфракрасный метод разогрева

Направленное воздействие инфракрасного излучения позволяет в необходимом участке выполнить прогрев до требуемой температуры. Интенсивность теплового излучения регулируется за счет изменения интервала между бетонной поверхностью и инфракрасными элементами.

Технология нагрева термоматами довольно проста:

  • в раствор вводятся добавки, ускоряющие твердение;
  • на поверхность кладутся специальные маты;
  • осуществляется подача питающего напряжения.

Этот способ используется для обогрева бетонных поверхностей, расположенных в горизонтальной плоскости.

Преимущества технологии:

  • пониженный уровень энергозатрат;
  • простота осуществления;
  • регулировка интенсивности излучения;
  • возможность нагрева через опалубку.

Обогрев таким способом осуществляется за счет воздействия инфракрасного излучения

  • интенсивное испарение воды из бетона, который следует защитить от преждевременного высыхания;
  • повышенные затраты на приобретение матов для прогрева увеличенной площади.

Благодаря повышенной эффективности инфракрасная технология широко используется в строительной сфере.

Предварительный разогрев бетонной смеси

Способ предварительного нагрева бетона является одним из самых простых. Он предусматривает следующие работы:

  • повышение температуры смеси на этапе приготовления;
  • последующую заливку разогретого состава.

Существенным недостатком этого метода является необходимость выполнения сложных расчетов, учитывающих:

  • климатические факторы;
  • объем бетона;
  • продолжительность заливки.

При недостаточной температуре бетона возникает необходимость в его дополнительном разогреве любым из доступных способов.

Подводим итоги

Выбор оптимального метода – сложная задача. Важно оценить эффективность метода и правильно рассчитать суммарный объем затрат. Необходимо тщательно проанализировать достоинства и недостатки и не допустить ошибки, принимая решение.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: