Какой выбрать пенопласт для утепления дома?

Утепленные стены гораздо лучше защищают дом от проникновения холода зимой, позволяя значительно сэкономить на отоплении. Но когда речь идет о самом процессе утепления, каждый из нас хочет получить максимально эффективный результат и при этом сэкономить побольше средств. Под эти требования отлично подходит такой теплоизоляционный материал, как пенопласт. Рассмотрим его основные достоинства и недостатки, а также нюансы выбора.

Плюсы и минусы

Достоинств у пенопласта гораздо больше, чем недостатков, но обо всем по порядку. Первое преимущество, которое и позволяет использовать пенопласт в качестве утеплителя, — это его превосходные теплоизоляционные свойства. Кроме того, этот материал не способен впитывать влагу, а поэтому не понадобится пароизоляция, а в будущем это полезное свойство позволит не знать проблем с развитием плесени и грибка.

Пенопласт – это достаточно легкий материал, поэтому не потребуются работы по усилению фундамента, да и работать с ним очень просто. Это долговечный материал, который со временем не деформируется и не меняет своих свойств. Низкая цена на данный вид утеплителя – решающий аргумент за его выбор.

Но не обходится без недостатков. Главный из них – горючесть: пенопласт легко поддерживает горение, выделяя при этом едкий токсичный дым. Именно поэтому для утепления дома лучше выбирать материал, пропитанный антипреновым составом, который предотвращает самостоятельное возгорание. Кроме того, в пенопласте часто устраивают себе норки грызуны, что является частой причиной для отказа от этого типа утеплителя, но если монтаж выполнять по всем правилам, то и этой неприятности можно будет избежать.

Какой бывает пенопласт?

Тот материал, который мы привыкли называть пенопластом, может изготавливаться разным способом, в итоге образуя материал с разными свойствами и внешним видом. Так, наибольшей популярностью пользуется полистирольный пенопласт. Он может быть прессовым: в такой часто упаковывают бытовую технику, а выглядит материал как множество мелких шариков, плотно прижатых друг к другу. Такой материал легко крошится и ломается, и для утепления, естественно, не подходит. Беспрессовой пенопласт раскрошить гораздо сложнее, в нем гранулы связаны между собой очень крепко, но и в производстве он сложнее. Но и тот, и тот пенопласт обладает одним недостатком – наличие пор, в которые могут попадать пары влаги, а впоследствии конденсироваться и разрушать материал. Именно поэтому для утепления используют только экструзионный полистирол, который лишен всех этих недостатков и сможет прослужить около 60 лет.

Кроме того, на рынке присутствуют и другие виды пенопластов, который не используются при утеплении, поэтому о них мы упомянем вкратце. Полиуретановые пенопласты часто используются в производстве мебели. По сути, это самый обычный поролон, который желтеет на солнце, недолговечен, быстро крошится, очень легко воспламеняется и выделяет при горении массу токсичных веществ.

Поливинилхлоридный пенопласт во многом похож на экструзионный, но при горении выделяет намного больше токсичных веществ. Полиэтиленовый пенопласт знаком многим из нас: часто в его тонкие листы оборачивают хрупкие вещи.

Размер плит

Пенопластовые плиты выпускаются, в основном, в трех типоразмерах: 0,5*1, 1*1 и 2*1 м. Сразу стоит отметить, что этот утеплитель легко режется, поэтому никаких проблем в процессе монтажа возникать не должно. Итак, выбирать лучше тот материал, который наиболее подходит к площади утепляемой поверхности. Как правило, для утепления балконов, лоджий и квартир в многоквартирных домах свой выбор останавливают на плитах размером 0,5*1 м: с ними удобнее всего работать, они более экономичны, да и всевозможные сложные детали фасада таким материалом утеплить будет легче. Но если нужно утеплить частный дом, стены которого отличаются правильной плоской поверхностью, то есть смысл использовать плиты размером 1*1 м. Самый крупный материал, плиты размером 2*1 м используются реже всего для особо больших зданий.

Какая плотность необходима?

Для утепления дома используется пенопласт разной плотности в зависимости от того, какие цели преследуются, и что конкретно нужно утеплить. Так, для утепления стен снаружи лучше остановить свой выбор на пенопласте с плотностью 25 кг/м³, если необходимо утеплить пол, то используют плиты поплотнее – 35 кг/м³, такой же материал используют и для обустройства кровли. А вот для утепления стен с внутренней стороны лучше выбрать пенопласт с плотностью 15 кг/м³.

Для утепления наружных стен пенопласт плотностью 15 кг/м³ лучше не использовать. Конечно же, это не запрещено, но его долговечность, прочность и надежность будут под вопросом, что несложно проверить самостоятельно, ведь достаточно всего лишь сжать материал. В итоге можно получить менее долговечное утепление, да и по уровню теплоизоляции такой пенопласт уступает более плотному аналогу. Но стоит отметить, что подобный материал можно использовать для утепления некапитальных сооружений: ларьки, небольшие магазинчики, складские помещения. Также пенопласт с плотностью 15 кг/м³ можно использовать для утепления некоторых частей фасада, которые прилегают к дому, но не требуют серьезного утепления: веранда, технические постройки, открытые балконы.

Пенопласт плотностью 35 кг/м³ для утепления стен используется крайне редко: со своими задачами он справляется отлично, но отличается высокой ценой. В некоторых случаях, кстати, когда особенно важны теплоизоляционные свойства, выгоднее использовать более тонкий лист более плотного пенопласта, чем пенопласт средней плотности, но двойной толщины. Но в большинстве случаев именно материал с плотностью 25 кг/м³ пользуется наивысшим спросом.

Толщина

Толщина пенопласта – параметр, который стоит выбирать, исходя из индивидуальной совокупности факторов: толщина стен, материал стен, климатические условия и т.д. Именно поэтому невозможно сказать, что абсолютно всем подойдет слой пенопласта толщиной в 5 см, хотя именно такой материал чаще всего используется для утепления многоквартирных домов в умеренном поясе.

Каждый сам сможет рассчитать необходимую толщину утеплителя, используя нижеприведенные таблицы. Итак, допустим, вы живете в доме, стены которого состоят из двух рядов кирпича. Сопротивление теплопередачи при этом будет 0,405 м²*°С/Вт. учитывая, что толщина стен составляет 54 см. При этом нормативное значение, например, для Москвы 3,16 м 2 * 0 С/Вт, разница составляет 2,755 м²*С/Вт, и именно это нужно компенсировать утеплителем, коэффициент теплопроводности которого нашем случае 0,031 Вт/м*°С. Выходит, что толщина утеплителя будет равняться 0,031*2,755=0,085м, что составляет 8,5 см.

Качество пенопласта

Когда все остальные параметры определены, нужно оценивать необходимый материал на предмет качества. Во-первых, нужно попросить сертификаты качества: ответственные производители и продавцы всегда снабжают товар необходимой документацией, подтверждающей его качество. Во-вторых, нужно убедиться, что товар хранится в надлежащих условиях, и что на его упаковке присутсвует необходимая маркировка, сообщающая об основных свойствах данного материала. Пенопласт не должен храниться под действием прямых солнечных лучей: в этом случае он теряет часть своих эксплуатационных свойств, может начать выделять неприятный запах. Также важно чтобы материал хранился в хорошо проветриваемом помещении, и чтобы влажность была не более 60%.

Внимание нужно обратить и на гранулы пенопласта. Они должны быть одного размера и расположены равномерно по всему объему. Если же в некоторых местах присутствуют пустоты, а гранулы легко отпадают, то подобный товар сложно назвать качественным. Кроме того, не лишним будет сравнить между собой отдельные листы материала: они должны быть абсолютно одинаковыми по толщине, плотности, с ровными краями, белоснежного цвета.

Обзор пенопласта как утеплителя

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Строители широко используют пенопласт для тепло- и звукоизоляции частных домов, квартир в многоэтажных домах, крупных строительных объектов. Утепляют фасады, шумоизолируют с одновременным утеплением стены и потолки квартир и домов изнутри.

Редакция портала StroyGuru решила выяснить, насколько эффективно применять пенопласт для утепления и звукоизоляции, как правильно выбрать утеплитель, какие материалы и инструменты потребуются при проведении термоизоляционных работ.

Характеристики

Сложно найти человека, который на бытовом уровне не сталкивался бы с пенопластом: легкими листами белого цвета из вспененного беспрессовым способом стиропора (другое название — полистирол).

Впервые материал получен в средине ХХ века фирмой «BASF» путем полимеризации стиропора с одновременным введением в расплавленную смесь пенообразующего вещества. В результате получился материал на 98% состоящий из воздушных камер, образованных тонкими стенками полистирола.

Газ, как известно, передает тепло только конвекционным способом, чего нет в ячейках пенопласта. А по стенкам камер передача тепла незначительная из-за их малой толщины. Поэтому полученный компанией «BASF» материал оказался прекрасным утеплителем.

Для идентификации видов пенопласта используются наборы из букв и цифр. Маркировка выглядит следующим образом: ПСБ-С-25 Ф, где ПСБ показывает, что это беспрессовый полистирол, С — самозатухающий, 25 — плотность в кг/м 3 , Ф — фасадный. Вместо буквы «Ф» или рядом с ней могут стоять:

А — правильная геометрическая форма с ровной кромкой;
В — кромка с L-образным срезом;
Р — листы нарезались горячей струной;
Н — можно использовать для наружных работ.

В процессе производства можно добиваться разной плотности пенопласта с разными показателями механической прочности, жесткости, стойкости к различным видам воздействия. В зависимости от величины массы материала на единицу объема (кг/м 3 ), выделены следующие марки утеплителя: ПСБ-15, ПСБ-25, ПСБ-35. Иногда в продаже можно встретить ПСБ-50. Но он используется в основном для устройства несъемной опалубки при монолитном строительстве.

Имея разную плотность, пенопласт обладает разными физико-техническими показателями. Для наглядности основные характеристики сведены в таблицу 1.

Таблица 1. Основные показатели марок пенопласта.

Марка пенопласта / Показатели	ПСБ-С-15	ПСБ-С-25	ПСБ-С-35
Теплопроводность, Вт/(м×°К)	0.043	0.039	0.037
Плотность, кг/м3	8,0-15,0	15,0-25,0	25,0-35,0
Прочность на сжатие, мПа	0,04-0,05	0,08-0,10	0.16
Устойчивость на изгиб, мПа	0,06-0,07	0.18	0.25
Класс горючести	Г3	Г3	Г3
Коэффициент паропроницаемости, мг/(мчПа)	0.05	0.05	0.05
Время самозатухания после контакта с открытым пламенем, сек	4	1	1
Водопоглощение при погружении в воду на 24 часа, %	4	3	2

По толщине производители предлагают листы от 10 до 100 мм с шагом в 10 мм. При необходимости есть возможность на любом производстве получить утеплитель пенопласт толщиной до 500 мм при одинаковой цене за 1 м 3 . Наиболее популярная среди покупателей толщина в 40 и 50 мм.

Объясняется это тем, что пенопластовая плита толщиной в 5 см имеет такие же теплосберегающие свойства, как древесина толщиной в 27 см, кирпичная кладка в 75 см, бетонная стена толщиной 150 см. Этого достаточно для утепления жилья в средней полосе России. Для районов Крайнего Севера нужен более толстый утеплитель — 10 см.

По длине и ширине приняты два стандарта: 500 х 1000 и 1000 х 1000. Иногда можно встретить размер 1000 х 2000.

Плюсы и минусы

У пенопласта есть как сильные стороны, так и слабые. Плюсы очевидны:

низкая теплопроводность — 0,037-0,041 Вт/(м·K), сравнимая с минеральной ватой, что позволяет эффективно утеплять конструкции здания из кирпича, бетона, керамзитобетона, газосиликатных блоков и т.д.;
способность сохранять эксплуатационные свойства в большом диапазоне температур: от -50 o С до +75 o С (если отсутствует контакт с открытым пламенем, начинает разрушаться при +160 o С);
низкая стоимость — относится к бюджетному виду материалов;
простой монтаж — нет необходимости монтировать обрешетку, так как фиксируется клеевым способом;
не требует опыта работы и специальных инструментов при проведении термоизоляции;
малый удельный вес — не создает нагрузку на конструктивные элементы здания;
не служит базой для размножения плесени и грибка;
проявляет инертность к компонентам цементно-песчаного раствора, гипсу, слабым кислотам.

Минусы также есть, но на них потребители мало обращают внимания. Среди недостатков:

горючесть — класс Г3 (нормально горючие). Здесь необходимо уточнение: производители утверждают, что утеплитель самозатухающий из-за специальных добавок — антипиренов, о чем говорит маркировка буквой «С» (см. фото выше). Однако такое свойство во время опытов демонстрирует только продукция известных брендов: «Nova Chemicals», «BASF», «Polimeri Europa» и «Styrochem». Российские производители также вводят в состав антипирены, но эффекта самозатухания не получают: продукция прекрасно горит;

выделение ядовитых веществ во время горения (синильная кислота, фосген, бромистый водород и др.) в результате чего человек во время пожара быстро теряет сознание и погибает;
переход в текучую фазу в процессе горения — растекается по полу, увеличивая площадь пожара;
выделение вредного для здоровья стирола при повышении температуры свыше +30 o С;

Внимание: вреден ли пенопласт как утеплитель внутри помещения? При отсутствии экстремальных (высокая температура) или форс-мажорных обстоятельств (пожар), утеплитель из пенопласта абсолютно безвреден для человека, чего не скажешь при возникновении внештатной ситуации.

малый срок эксплуатации — 5-7 лет, в течение которых сохраняются первоначальные значения теплопроводности, хотя производители утверждают обратное, говоря о 30 годах и более. Лабораторные испытания, в ходе которых из стены извлекли плиту пенопласта, прослужившую 9 лет, показали, что из-за деструктивных процессов (появления раковин, полостей, увеличения плотности и уменьшения объема) коэффициент теплопроводности увеличился практически в 8 раз;
усиливает (резонирует) внутриквартирные шумы. Здесь также нужны пояснения, так как на просторах интернета, в том числе и в Википедии, утверждается, что пенопласт имеет хорошие звукоизоляционные свойства. Но это миф. Утеплитель имеет закрытую ячеистую структуру и легкий вес. Поэтому не может отражать звуковые волны — нет массы и поглощать шумы — материал не пропускает воздух. Наоборот, высокая жесткость плиты и малая масса ведут к возникновению резонанса в районе 500 Гц, т.е. в самом центре бытовых шумов;
неустойчивость к большинству растворителей красок — мгновенно плавится;
интенсивно стареет под ультрафиолетовым излучением (солнечными лучами), о чем усиленно замалчивается производителями и продавцами;
отсутствие паропроницаемости, хотя во всех справочниках приводятся цифровые значения, опровергающие данное утверждение. Проблема решается или правильным выбором толщины материала, что требует сложных расчетов, или устройством вентилируемого фасада и кровли;
низкая механическая прочность — легко повреждается в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации.

Особо следует выделить взаимоотношение утеплителя с мышами — если они в доме завелись, то в первую очередь вред будет нанесен пенопласту.

Что лучше — пенопласт или пенополистирол

Среди специалистов и домашних мастеров часто возникают споры, что лучше использовать для утепления: пенопласт или пенополистирол. Продвинутые посетители портала скажут, что это одно и то же. И будут правы. Ведь, с точки зрения химика, пенополистирол (он же стиропор) является не только классическим представителем пенопластов, но и основателем класса вспененных пластических масс.

На бытовом уровне не все так однозначно, так как пенополистирол связывают с такими материалами как «Пеноплэкс», «Технониколь», «Styrofoam», URSA, которые по структуре почти неотличимы от пенопласта, но производятся из экструдированного пенополистирола. Разобраться, где пенопластовый утеплитель, а где экструдированный пенополистирол просто: первый всегда белый, второй — цветной (окрашенный). При этом каждый производитель использует свой колер: «Технониколь» (желтый), «Пеноплэкс» (оранжевый), «Styrofoam» (голубой) и т.д.

Если касаться их эксплуатационных характеристик, то различия есть, но незначительные:

у пенопласта выше показатель теплопроводности, что требует более толстого слоя теплоизоляции. А это потеря полезной площади помещения при утеплении изнутри;
у экструдированного пенополистирола выше прочность и жесткость;
пенопласт стоит намного дешевле (примерно 2 000 руб./м 3 против 4 500 руб./м 3 ).

Область применения

Утеплители из пенопласта можно встретить в разных отраслях народного хозяйства. Их используют, например, при термоизоляции морозильных камер, рефрижераторов, изотермических фургонов и т.д. В строительстве применяют при утеплении:

фасадов, что позволяет решить одновременно несколько проблем: создать эффективную теплоизоляцию здания; защитить стены от дождя, ветра, солнечных лучей и перепадов температур; вывести «точку росы» из толщи стены, предотвращая ее промерзание (очень важно для кирпича и керамики);
пола — используется для утепления по способу «плавающей стяжки»;
кровли (крыши) — укладывается на тыльную сторону кровли («Вентилируемая крыша») и сверху («Невентилируемая крыша»);
фундаментов;
потолка (межэтажного перекрытия);
стен изнутри помещения, балконов, лоджий, гаражей, мастерских и др. подсобных или хозяйственных помещений;
трубопроводов.

Все шире применяется пенопласт и при устройстве несъемной опалубки во время возведения монолитных зданий.

Производители и цены

Производят строительный пенопласт во всех регионах России, так как очень дорого осуществлять поставки за пределы области или края. Поэтому говорить о конкретных фирмах-поставщиках нет смысла. Цены за 1 м 3 варьируются в пределах 1790 руб. за утеплитель ПСБ-С-15 до 3900 руб. за ПСБ-С-50.

Ряд иностранных предприятий также поставляет на рынки России свою продукцию. Некоторые со своих заводов за пределами РФ, часть с производств, размещенных в России. Среди них:

«BASF» — немецкая фирма, имеет филиалы в России;
Polimeri Europa (Dunastyr) (Италия);
«Styrochem» (Финляндия) и др.

Цены на продукцию иностранных компаний выше на 10-85% при одинаковых эксплуатационных характеристиках, за исключением горючести. Импортный пенопласт не горит, затухает, а российский — полыхает.

Технология утепления

Утеплить дом пенопластом под силу любому начинающему мастеру, знакомому с основами теплоизоляционных работ. Для работы потребуется приобрести материалы и собрать набор инструментов.

Инструменты и материалы

Из расходных материалов нужно купить:

пенопласт;
клей на цементной или синтетической основе;
специальные грибки для крепления пенопласта, превышающие по длине толщину плит на 4-5 см — нужны при утеплении вертикальных и наклонных поверхностей;
армирующую сетку;
монтажную пену.

Набор инструментов включает:

уровень;
отвес;
рулетку;
нож со сменным лезвием или ножовку;
электродрель;
емкость для клея;
насадку-миксер для размешивания клея.

Набор инструментов универсальный для всех конструктивных элементов дома. Технологии утепления кровли, пола и стен снаружи и изнутри имеют свои нюансы. Поэтому рассмотрим раздельно.

Фасада

Утепление стены снаружи здания выполняется в несколько шагов.

Шаг 1. Стена обеспыливается.

Шаг 2. Наносится слой проникающей грунтовки;

Шаг 3. На стыке стены с фундаментом или на высоте 50 см от земли по периметру здания крепится профиль под утеплитель — служит опорой нижним листам пенопласта.

Шаг 4. Дрелью с миксером размешивается клей.

Шаг 5. Клеящая смесь наносится на плиты утеплителя. Способов нанесения несколько: сплошным слоем, в 5 точках (по углам и посредине), полосами по периметру и по центру, полосой или точками.

Шаг 6. Лист пенопласта ставится на профиль, после чего прижимается к поверхности стены. В прижатом положении нужно зафиксировать утеплитель на несколько секунд для схватывания клея. Выступившие излишки клея снимаются шпателем.

Шаг 7. Крепится 2 ряда утеплителя.

Шаг 8. В стене дрелью (перфоратором) высверливаются отверстия под грибки. На каждый лист по пять: по углам и в центре.

Шаг 9. Производится дополнительное крепление листов пенопласта к стене. Вначале в отверстия вставляются грибки, затем они фиксируются пластиковыми дюбелями.

Шаг 10. Наклеивается армирующая сетка.

Дальнейший ход работ определяется видом финишной отделки. Декоративная штукатурка наносится на армирующую сетку. Под сайдинг набивается обрешетка.

Утепление пола проводится под стяжку и по лагам. Термоизоляция под стяжку выполняется в несколько этапов:

готовится основание пола. Полная информация о технологии подготовки основания пола приведена в работе «Подготовка пола к заливке стяжки»;
проводятся гидроизоляционные работы;
плотно друг к другу укладываются плиты пенопласта. Соседние ряды монтируются со сдвигом, «вразбежку» — поперечные швы не должны совпадать. Здесь необходимо обратить внимание на несколько моментов: листы фиксируются клеем, между стеной и утеплителем должен быть технологический зазор в 1-2 см, стыки между плитами проклеиваются скотчем, щели заделываются клейкой шпатлевкой;

утеплительный слой армируется;
заливается стяжка.

Алгоритм работ утепления пола по лагам следующий:

готовится основание пола;
проводится гидроизоляция чернового пола — подробности можно посмотреть в материале «Гидроизоляция деревянного пола»;
крепятся лаги;
укладывается пенопласт;
щели между лагами и утеплителем запениваются монтажной пеной;
термоизоляционный слой закрывается пароизоляционной пленкой;
по лагам крепится фанера или листы ОСБ;
монтируется чистовой пол.

Стен изнутри

Утеплять стены изнутри можно по 2 технологиям:

на клей под декоративную штукатурку, покраску или «жидкие» обои;
при помощи обрешетки, если финишная отделка керамическая плитка или панели ПВХ.

Внимание: строители отказываются в последнее время вообще от обрешетки, заменяя ГКЛ гипсовой штукатуркой под обои и краску.

Во втором случае пенопласт клеится к стене между вертикальными стойками. Щели между плитами утеплителя и каркасом запениваются. Поверх утепления крепятся листы гипсокартона под керамическую плитку или набивается контробрешетка под панели ПВХ.

Кровли

Кровля утепляется пенопластом 2-мя способами в зависимости от вида крыши.

Горизонтальная (плоская) крыша покрывается плитами утеплителя толщиной 7-10 см сверху, после чего заливается битумом и проклеивается двумя слоями рубероида.
Скатная кровля утепляется с тыльной стороны, по отношению к чердачному пространству. Плиты толщиной 10 см крепятся в обрешетку, смонтированную на настиле под пенопласт. Здесь важно правильно выполнить пароизоляцию и создать вентиляционный зазор между кровлей и утеплителем, чтобы избежать образования конденсата.

Заключение

Редакция сайта постаралась максимально объективно оценить утепление дома пенопластом. В результате получились неоднозначные выводы. С одной стороны использование пенопласта позволяет:

сократить расходы на строительно-монтажные работы;
добиться экономии тепловой энергии при обогреве помещений, а вместе с этим и денежных трат;
увеличить ресурс автономных обогревательных систем;
сохранить полезную площадь помещений при утеплении изнутри, благодаря меньшей толщине утеплителя;
создать комфортные условия не только владельцам жилья, но и конструкциям здания.

С другой стороны, велик риск возникновения серьезных проблем:

любое возгорание несет угрозу здоровью и жизни человеку;
быстро теряются теплосберегающие способности;
увеличивается шумовая нагрузка на хозяев квартиры или дома, что ведет к ослаблению иммунной системы, появлению вялости и, как результат, снижению трудоспособности.

Утеплитель пенополистирол – технические характеристики и нюансы применения

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Статья подготовлена при участии специалистов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола

Рынок теплоизоляционных материалов представлен различными категориями, что значительно упрощает выбор подходящего утеплителя для конкретных задач. Один из самых востребованных в частной сфере изоляторов – пенополистирол, его популярность объясняется как высокими техническими характеристиками, так и доступностью. Тем не менее, вокруг него не утихают баталии между сторонниками и противниками, человеку, далекому от строительства, достаточно сложно разобраться, какие из свойств утеплителя реальные, а какие из разряда «страшилок». Мы попробуем облегчить задачу новичкам, да и более опытным умельцам нашего портала будет нелишне освежить информацию. А помогут отделить «зерна от плевел» специалисты Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола.

Что собой представляет пенополистирол.
Основные характеристики пенополистирола.
Сфера применения пенополистирола.

Что собой представляет пенополистирол

Зачастую пенополистирол (ППС) называют пенопластом, что вполне оправдано, так как пенопласт – это общее понятие, объединяющее группу вспененных пластических масс (полимеров), к которой и относится ППС.

Пенополистирол – жесткий материал с ячеистой структурой, полученный путем спекания гранул, получаемых из суспензионного вспенивающегося полистирола беспрессовым способом. В России пенополистирол имеет ряд других, широко употребляемых названий: пенопласт, ПСБ – С, вспененный полистирол. В других странах для его обозначения используется аббревиатура EPS (expanded polystyrene). При этом необходимо различать белый вспененный пенополистирол и цветной экструдированный пенополистирол (XPS), который имеет другую структуру, свойства и, собственно, другой способ производства.

ППС выпускается в виде плит различной плотности и толщины, сформованных из гранул одной фракции, однородного белого цвета без характерного химического запаха.

Если разломить плиту, линия отрыва должна проходить не только по границе спекания гранул, но и непосредственно через них.

Основные характеристики ППС

Так как ППС на 98 % состоит из воздуха и только на 2 % из оболочек вспененного полистирола, его главной характеристикой является минимальная теплопроводность – 0,032-0,034 Вт/(м·С). Кроме того, плиты паропроницаемы, но влагостойки, так как даже при полном погружении практически не впитывают воду. То есть, материал достаточно хорошо проводит пар, но не накапливает влагу, в отличие от некоторых других теплоизоляторов.

К отличной теплопроводности, паропроницаемости и влагостойкости стоит добавить устойчивость плит к биологическим поражениям.

Пенополистирол биологически нейтрален, это значит, что плесень и грибок не размножаются на поверхности вспененного полистирола, что доказано многочисленными исследованиями.

Не менее значим и большой срок службы с сохранением характеристик даже в суровых условиях применения.

Пенополистирол был подвергнут пятидесяти циклам замораживания/размораживания в четырехпроцентном растворе хлорида натрия. Раствор соли обеспечивал жесткие условия испытания. По результатам тестов не выявлено никакого влияния на целостность структуры. Сейчас блоки из пенополистирола широко используются в Норвегии для устройства дорог, тоннелей и искусственных насыпей. Наши же исследователи провели испытания с большим количеством циклов и прогнозируют долговечность пенополистирола не менее 100 лет.

Но кроме внешних воздействий, в процессе эксплуатации материал может подвергаться и другим угрозам, одна из них, волнующая наших умельцев – мыши.

Хотелось бы затронуть тему с мышами и пенопластом – слышал, что после посещения пенопласта мышами от него остается труха, правда ли это?

Что касается грызунов, то питательной ценности ППС для них не представляет, однако они могут в нем завестись, как и в любом другом теплоизоляционном материале. Поэтому необходимо выполнять мероприятия, ограничивающие грызунам доступ к утеплителю, и закрывать поверхность облицовочными слоями. Кроме того, мыши и крысы – это вопрос не строительного характера, а скорее гигиенического.

По поводу экологичности производных полистирола баталии не утихают с момента начала производства и по сей день: одни считают материал абсолютно безвредным и экологичным утеплителем, другие – настоящей миной замедленного действия. А истина, как обычно, посредине.

Ранее считалось, что все полимеры весь свой жизненный цикл эксплуатации выделяют вредные вещества, так как процесс полимеризации нельзя довести до конца на 100% молекулах. Это все от того, что когда все в Европе занимались в середине прошлого века химией, мы занимались «кукурузой». Современные технологии и оборудование мирового уровня (зарубежные линии) давно решили эту проблему. На заводе СИБУРа в Перми стоит лучшее по мировым меркам оборудование, применяется передовая на сегодня технология. В процессе сушки выводятся все не связанные в цепочки молекулы стирола. В процессе эксплуатации если он и выделяет что, то, конечно, в пределах, допустимых санитарными нормами. По нашим испытаниям в кубе изделия из пенополистирола менее 0.002 мг стирола (что соответствует нормам ПДК).

Мало кто знает, но стирол находится в таких распространенных продуктах, как орехи и клубника. Во всем мире упаковка из ППС очень востребована – рыбные ящики, стаканчики под горячее, лотки под мясо и т.д.

Еще один из важнейших параметров – горючесть, так как от пожара никто не застрахован, но желательно обойтись без трагических последствий. Пользователей волнует не только горючесть ППС, но и дымообразующая способность.

ППС – горючий материал (Г3), но он не поддерживает горения, так как содержит антипирены. То есть, если поднести горелку и убрать, то максимум через 4 секунды он потухнет. Это при испытаниях. А если пожар, как на заводе ЗИЛ, где горел металл, и температура зашкаливала за 1000⁰С, то сгорит абсолютно все. При горении ППС выделяется углекислый и угарный газы, те же самые, что и при горении дерева. Суть в том, что это количество дыма гораздо меньше, так как плотность ППС в среднем 15 кг/м³, что меньше, чем у других материалов. Но скорость дымообразования выше, чем у того же дерева, поэтому его никогда не применяют в открытых конструкциях. ППС закрывают штукатурным слоем. Например, фасадная система с пенополистиролом и фасадная система с минеральной ватой имеют один класс пожарной опасности – К0.

Как правильно выбрать пенополистирол для утепления

В условиях постоянного повышения цен на энергоносители владельцам домов приходится прибегать к осуществлению дополнительных теплоизоляционных работ. В качестве утеплителя многие пользуются пенополистиролом. О том, как выбрать качественный пенополистирол, и пойдет сейчас речь.

Виды пенополистирола

Пенополистирол является современным материалом, благодаря которому достигается отличная теплоизоляция здания. Его используют как при утеплении стен домов, так и проведении теплоизоляции фундамента (независимо от уровня грунтовых вод).

Но сфера использования пенополистирола этим не ограничивается. Кровля, пол, водопроводные трубы, транспортные пути, оконные и дверные проемы — все данные элементы можно утеплить этим материалом. Гранулированный пенополистирол может выступать в качестве наполнителя для упаковки или декоративного элемента при внутренней отделке комнат.

Существуют следующие виды утеплителя:

Наиболее популярной разновидностью пенополистирола является беспрессовый материал. Из гранул удаляется влага с помощью процесса сушки. После чего производится вспенивание материала при температуре 80-85ºС, высушивание и повторное нагревание. Полученная смесь укладывается в специальную форму. При остывании материал самостоятельно уплотняется. Беспрессовый пенополистирол является самым хрупким, поскольку для его изготовления применяется минимальное количество изопентана (естественно, что он является и самым дешевым изделием).

При производстве экструзионного пенополистирола используется специальное оборудование — экструдер. Получается материал после обработки конечного полимерного продукта. В большинстве случаев экструзионный пенополистирол выступает в качестве сырья для изготовления упаковочной тары.

Основное отличие автоклавного пенополистирола от экструзионного материала — использование автоклава. Данное оборудование применяется при вспенивании и воздействии высокой температуры.

Наиболее дорогостоящим изделием является прессовый материал. Технология изготовления гранулированного пенополистирола такого типа происходит с применением газа. Данный утеплитель обладает максимальной прочностью.

Характеристики пенополистирола

Стандартными физико-химическими свойствами данного теплоизоляционного материала являются:

-теплопроводность — 0,03 Вт/мК;

-плотность — 33-36 кг/м³;

-паропроницаемость — 0,02 мг/м/ч/Па;

-влагопоглощение — 0,3% от объема в сутки;

-прочность на сжатие (при наличии деформационных явлений в 10%) — 0,32 МПа;

-прочность при изгибе — 0,4-0,5 МПа;

-эксплуатационный период — свыше 50 лет.

К преимуществам гранулированного пенополистирола (помимо теплоизоляционных свойств) относятся:

-простота транспортировки и выполнения монтажных работ;

-пожаробезопасность (благодаря наличию антипиренов);

-великолепные звукоизоляционные качества;

-устойчивость к появлению грибка и плесени.

Отличные теплоизоляционные свойства материала достигаются за счет воздуха, который находится внутри гранул.

Что касается экологичности гранулированного пенополистирола, то стоит отметить следующее. Материал остается экологичным до тех пор, пока на него не будет воздействовать высокая температура. При повышенной температуре и в процессе горения утеплитель начинает окисляться. В результате этого явления происходит выделение вредных веществ.

Критерии выбора пенополистирола

Покупка пенополистирола должна поспособствовать максимальному сроку эксплуатации теплоизоляционного покрытия.

Неверное определение толщины — основная ошибка, которая может привести к снижению срока службы материала. Слишком тонкий утеплитель станет причиной значительных теплопотерь дома. Особенности и строение пенополистирола не позволяют использовать и слишком толстый материал. В результате температурных перепадов такой утеплитель растрескается или покроется «волнами», сквозь которые будет поступать холодный воздух с улицы.

При приобретении утеплителя сначала обращают внимание на его маркировку. Для проведения фасадных теплоизоляционных работ подходит пенополистирол ПСБ-С-40, который относится к самозатухающим изделиям.

Для этого отламывается небольшой кусок изделия. Образование неровного края с маленькими круглыми шариками в результате разлома пенополистирола свидетельствует о низком качестве материала. О хорошем качестве изделия будет говорить наличие правильных многогранников в месте разлома, через которые будет проходить и линия разлома.

Когда выбираем правильно пенополистирол, уделяем внимание на четыре основных характеристики:

-прочность на сжатие;

Структура утеплителя должна быть однородной и мелкоячеистой. Когда ячейки отчетливо видны или структура материала отличается высокой пористостью, то пенополистирол относится к изделиям не самого высокого качества.

Прочность на сжатие проверяется путем надавливания на утеплитель. Если пенополистирол «издает» треск, то такой материал (с тонкими стенками и крупными ячейками) является непригодным для качественного осуществления теплоизоляционных работ. Качественный утеплитель может выдерживать нагрузку до 60 т / м².

Уровень водопоглощения пенополистирола также можно проверить практическим способом. Для сравнения от двух типов утеплителя отрезаются два кусочка и на сутки помещаются в воду. Спустя 24 часа образцы выкладываются на салфетку. После нажатия из материала низкого качества будет выдавлено большее количество воды.

О теплоизоляционных свойствах свидетельствует теплопроводность материала. Данный показатель определяется в лабораторных условиях с помощью специального оборудования. Максимальные теплоизоляционные качества достигаются лишь при соблюдении технологии проведения работ. В обязательном порядке пенополистирол укрывается от воздействия солнечных лучей. Для этого следует воспользоваться штукатурным раствором на основе цемента.

Наилучшими производителями пенополистирола являются европейские компании «Nova Chemicals», «Polimeri Europa» и «BASF». .

Видео о выборе пенополистирола в гранулах:

Чем отличаются пассатижи от плоскогубцев?

Многофункциональные инструменты найдутся в любом доме. Пассатижи и плоскогубцы незаменимы в слесарном деле, при починке утройся и механизмов, во время электромонтажных работ. Некоторые ошибочно полагают, что эти инструменты не отличаются друг от друга. На самом деле они относятся к одной группе, но рознятся по предназначению и не могут быть взаимозаменяемыми.

Особенности плоскогубцев

Если нужно починить предмет с металлическими деталями или провести строительные работы, то используют плоскогубцы. Рабочая часть напоминает пирамиду по форме, губки плоские, откуда и пошло название. На внутренней части есть специальные насечки. Две металлические детали плоскогубцев соединены накрест. Под рабочей частью находятся ручки, которые приходят в движение благодаря шарниру. Гладкая поверхность позволяет загибать, зажимать и фиксировать изделия из мягкого металлического сплава, проволоки, листы металла. Иногда плоскогубцы применяют для откручивания гаек, но это не относится к основным функциям.

Инструмент может иметь разный внешний вид. Плоскогубцы делятся на 6 видов, каждый из которых предназначен для конкретных манипуляций.

С вытянутой и узкой рабочей поверхностью. Инструмент отличается маленькой силой сжатия. Используется для небольших деталей из мягкого металлического сплава.
С загнутыми концами. Помогает производить работы с труднодоступными деталями. Отличные плоскогубцы для электроники, позволяют добраться до элементов под платами.
С тонкими и удлиненными концами. Чаще всего используются для фиксации небольших гвоздей. Рукоятки помогают увеличивать силу сжатия при необходимости.
Для работ с деталями из деликатных материалов. Рабочая часть отличается смягченным или гладким покрытием. Могут иметь накладки из силикона. Применяются при работе с материалами, которые могут поломаться или поцарапаться при неаккуратном воздействии.
Комбинированные могут быть выполнены в двух вариантах. Первый подвид отличается наличием выемки на рабочей поверхности. Второй подвид имеет острую кромку. Комбинированные плоскогубцы помогут, когда нужно захватить округлую трубку или откусить кусочек тонкой проволоки.
Диэлектрические плоскогубцы. Отличаются наличием изоляции на ручках. Используются при работе с электричеством. Обратите внимание, что на рукоятках указано, при каком максимальном напряжении можно применять.

Помните, что плоскогубцы используются для захвата средних и мелких деталей, с большими работать не получится. Не забывайте периодически смазывать движущиеся детали. Определенные правила работы помогут увеличить срок эксплуатации инструмента.

Захват помогает удерживать деталь в нужном положении, чтобы она не соскальзывала. Можно направлять изделие с помощью плоскогубцев. Функция востребована в случаях, когда руками выполнить задачу не получается физически, или силы пальцев попросту не хватает.
Не стоит производить насильственные действия во время захвата предмета. Неосторожные манипуляции могут привести к повреждению самого инструмента или к повреждению поверхности детали.
Классические плоскогубцы позволяют захватывать только плоские детали. Для округлых применяйте комбинированный вид.
При работе с электричеством удерживайте инструмент исключительно за рукоятки. Если есть возможность, то отключите напряжение перед началом манипуляций.
С помощью плоскогубцев можно перекусывать только мягкие металлы. Не стоит применять для откусывания частей стальных деталей: это повредит инструмент.
Функциональность плоскогубцев наиболее востребована в радиомонтажных работах.

Что такое пассатижи?

Пассатижи чаще всего применяются при слесарных и электромонтажных работах. Универсальный инструмент широко используется в быту благодаря тому, что ему можно найти применение практически в любой области. Рабочая поверхность инструмента имеет особые выемки с насечками, благодаря этому производится надежный захват и удерживание различных поверхностей. Большинство домашних мастеров используют комбинированные пассатижи, с помощью которых можно справляться со многими задачами. Существуют и более узкопрофильные виды инструмента.

Диэлектрические внешне и по функционалу полностью дублируют комбинированные, но оснащены ручками из изоляционного материала. Такая деталь позволяет выполнять работы с проводами и приборами под напряжением. Пассатижи используют при замене или монтаже проводки, электрического оборудования, счетчиков. Инструмент обязательно должен быть у каждого электрика.
Пассатижи для люверсов очень востребованы. Особых навыков для работы с инструментом не требуется. Пассатижи используют при установке колец для крепления штор, рекламных баннеров и растяжек. Они помогут установить люверсы на одежду или обувь, поэтому могут быть полезны для всех членов семьи.
Комбинированные регулируемые иногда называются переставными или трубными пассатижами. Внешне напоминают обычные комбинированные, но позволяют регулировать раскрытие губок. Такой инструмент поможет захватить и удерживать круглые детали любого диаметра. При желании можно использовать в качестве гаечного ключа.

Не допускайте появления коррозии на металле, всегда смазывайте рабочую поверхность. Это поможет увеличить срок службы пассатижей. Кроме того, существуют некоторые правила использования.

Следите за расстоянием между ручками, чтобы не защемить пальцы.
Пассатижи дают возможность захватывать плоские и цилиндрические детали.
Можно использовать для удерживания гаек. Затянутые гайки лучше не откручивать с помощью пассатижей.
Важно не толкать, а тянуть инструмент при работе.
Если нужно перекусить проволоку, то установите ее перпендикулярно режущей части.
При работе с электричеством держите инструмент за рукоятки из изоляционного материала.

В чем же разница?

Согласно ГОСТу, пассатижи и плоскогубцы относятся к ручным слесарно-монтажным инструментам. Визуально отличить их довольно легко по существенным признакам.

Размер. Пассатижи имеют короткие и массивные губки, крупные ручки. Инструмент меньше по размерам.
Отличие формы рабочей зоны. Пассатижи отличаются овальными выемками, тогда как у плоскогубцев губки ровные.
Только пассатижи оснащены поворотным шарниром.
Пассатижи более многофункциональны, а плоскогубцы – узкопрофильные.
С плоскими деталями работают плоскогубцами. Если нужно захватить круглую или цилиндрическую – пассатижами.
Пассатижи отличаются более фигурной поверхностью, поэтому захват будет более надежным.

Специалистам лучше приобретать инструмент исходя из потребностей. Для домашнего использования пассатижи подходят лучше благодаря универсальности. Выбирать следует качественный инструмент и использовать только по назначению.

О том, чем отличаются пассатижи от плоскогубцев, смотрите в видео ниже.

Виды плоскогубцев и как их правильно выбрать

В этой статье мы рассмотрим какие виды плоскогубцев существуют и что важно – как их правильно выбирать.

Но судя по количеству вопросов, многие люди не знают отличий плоскогубцев и пассатижей. А нам нужно разбираться в этом, ведь инструменты создавались для разного! Их бездумное использование результат труда не улучшает.

Всегда будут умельцы, забивающие гвозди разводными ключами. Но верю, что наша аудитория – люди любознательные и умелые. Поэтому, давайте разбираться.

Это плоскогубцы или пассатижи

Пассатижи и плоскогубцы монтажные имеют две подвижные части, скрепленные между собой шарниром. Потому оба класса инструментов относятся к категории шарнирно-губцевый инструмент.

Сфера применения ШГИ:

монтажные
сантехнические работы
электромонтажные работы

Этими инструментами можно и гвоздь из дощечки извлечь, и гайку подтянуть, и кран-буксу в ванной заменить. Но для работы с электричеством подходят только диэлектрические ШГИ, выдерживающие определенное напряжение без риска для здоровья рабочего.

Материалы корпуса

Плоскогубцы и пассатижи изготавливаются из инструментальной стали марок CS45, CS55, хром-ванадия. Последний материал применяется реже и стоит дороже, но лучший по твердости и износостойкости. CS55 следует сразу за хром-ванадием, а CS45 используют для бюджетного ручного инструмента.

Важный параметр качества материала – его твердость, измеряемая по шкале Роквелла. Обозначается числом и подписью «HRC».

Затем металл обрабатывают объемной закалкой и покрывают защитным слоем при помощи:

оксидирования
хроминрования
фосфотирования

Оба класса инструментов имеют рукоятки двух типов:

Однокомпонентные – целиком пластиковые или обрезиненные. Годятся для работы в агрессивной среде. Пластиковые рукоятки крепятся с помощью клея, в некоторых случаях ручки могут проворачиваться или слетать – если плохо подклеены. Пластик тоже не лишен минусов – выскальзывает из ладони при работе в перчатках. Обрезиненные ручки удерживаются цепко, приятно ощущаются в руке, но легче царапаются и разрезаются в процессе работы.

Двухкомпонентые рукоятки – основа из обычного или противоударного пластика плюс резиновое покрытие. Пластик придает прочность, в том числе при падениях с высоты, а резиновое покрытие устраняет скольжение ручек в ладони.

Так, с общими деталями понятно. А в чем появляется разница между пассатижами и плоскогубцами?

Поговорим об этом подробнее.

Плоскогубцы, характеристика

Плоскогубцы — это инструмент с плоскими поверхностями губок, от этого и пошло его название. Нужен для равномерного захватывания заготовок.

Зажимные поверхности плоскогубцев имеют только зубцы и иногда режущие кромки, но выемок нет. Идеально для удержания небольших деталей, проводов и крепежа.

Собираете и ремонтируете электронику, механизмы, вплоть до наручных часов – вам нужны именно плоскогубцы.

Другая опция этой группы – сгибание проводов и металлических пластин. Ровные поверхности без выемок позволяют захватывать заготовку по всей площади без дополнительного урона материалам.

Позже мы подробнее рассмотрим виды специальных плоскогубцев для точных работ, но сначала разберемся с пассатижами.

Пассатижи разводные, характеристика

Пассатижи – многофункциональный инструмент и имеет четкую направленность для силовой работы. Само слово – французское, его можно перевести как «зажим стержня».

Сборку и ювелирный труд не назовешь сильными сторонами пассатижей.

Дело в том, что инструмент изготавливается с комбинированными губками: есть выемки для захвата цилиндрических деталей: прутьев, толстой проволоки, гвоздей, шурупов.

Есть и плоские зажимные поверхности, они всегда производятся с зубчатой насечкой, что повышает силу сжатия губок. Поэтому пассатижами можно захватывать детали, но вы при этом рискуете повредить заготовку. Логичнее использовать пассатижи при черновой обработке.

Будьте внимательны, часто пассатижи путают с плоскогубцами комбинированного типа: последние тоже могут иметь овальную выемку, но дополнительно оснащаются режущей кромкой для разделения проволоки и крепежа. Так же, в области шарнира, может быть дополнительная выемка для перекусывания той же проволоки.

Ряд моделей пассатижей производят с раздвижным шарниром – чтобы шире раздвигать губки и захватывать заготовки большего диаметра.

Поскольку пассатижи – по своему назначению мощнее, чем плоскогубцы – для них используется материал большей прочности и закалки. Если норма твердости для плоскогубцев колеблется в районе 47 HRC, то для пассатижей она достигает 53 HRC.

Пассатижи объединяют в себе функции нескольких инструментов, поэтому их чаще покупают. Тем не менее, плоскогубцы незаменимы для точных работ и труда в ограниченном пространстве. Удобно держать дома и то, и другое.

Как пользоваться пассатижами:

Пассатижи должны быть смазаны, иначе они не будут двигаться, либо губки буду сводиться резко, рывком – так можно и руку поранить.
Выбирайте плоскогубцы таким образом, чтобы при закрытии, они не зажимали вам пальцы.
Зажимайте пассатижами и плоские, и цилиндрические детали.
При работе не толкайте, а тяните рукоятки пассатижей.

Виды плоскогубцев

В ассортименте инструментов VIRA представлен ряд плоскогубцев для сборки бытовой техники, электроники, а в некоторых случаях эти товары просто удобно использовать в небольших нишах в стенах, при работе углублениях и отверстиях в потолке, полу.

Мы открыто указываем параметры наших инструментов на сайте, и какие материалы для них используем.

Тонконосы

Плоскогубцы с удлиненными губками. Выполняют схожие с плоскогубцами функции, но за счет вытянутых и более узких захватывающих частей с зубчатой насечкой (уже на 10 мм) позволяют легко захватывать винты и мелкие детали сборки. Режущие кромки рассчитаны на работу с проводами и проволокой. Материал стали CS55.

Утконосы

Вариант измененного инструмента с изогнутыми губками – плоскогубцы утконосы. Инструмент хорош тем, что позволяет добираться до проводов и крепежа в изогнутых пространствах или расположенных под углом. Здесь имеются как зажимные поверхности с зубчатой насечкой, так и режущие кромки. Опять же, они больше подойдут для проволоки и проводов, а не гвоздей. Материал стали CS55.

Круглогубцы

Для чего нужны круглогубцы: для фигурного сгибания проволоки. Конусообразные губки позволяют сгибать заготовки радиусом до 0,6 мм. Используются, в основном, производителями ювелирных украшений. Рабочая часть выполнена из высокоуглеродистой стали CS55.

Все плоскогубцы для точной работы производятся с двухкомпонентными ручками. В качестве основы для них мы применяем ударопрочный ABS пластик, а дополнительное удобство достигается за счет вставок из TPR резины.

Это шероховатый и упругий материал, мягко лежащий в руке, при этом инструмент не скользит в ладони даже при работе под дождем.

Бокорезы

Ещё один представитель группы ШГИ VIRA – бокорезы. Инструмент специально создан для перекусывания проводки, поскольку имеет только режущую грань, без зажимных поверхностей. Ключевое свойство инструмента – его режущие свойства. Отличный вариант для электрика, монтажника и ремотника.

Многих людей интересует отличие кусачек и бокорезов. Об этом можно было бы написать отдельную заметку, но если кратко, то бокорезы – разновидность клещей.

Обработка металла

Для защиты плоскогубцев VIRA мы применяем оксидирование или воронение металла. Это помогает защитить инструмент от влаги и ржавчины. При такой обработке плоскогубцы могут прослужить лет на 5 дольше.

Стандарт качества

Все ШГИ компании VIRA соответствуют требованиям немецкого стандарта Geprüfte Sicherheit (GS). Этим знаком обозначаются товары, отвечающие безопасности и качеству производства.

Как пользоваться плоскогубцами:

Проверяйте смазку инструмента. В магазин он попадает уже хорошо смазанным, но лучше удостовериться в этом. Без смазки зажимные поверхности двигаться не будут, плоскогубцы ржавеют.
Плоскогубцы всё-таки не предназначены для зажимания больших деталей. Используйте инструмент для средних и малых заготовок.
Инструменты не предполагают агрессивной работы. Излишне сильный нажим на рукоятки со временем портит состояние режущих кромок, зубцов зажимных поверхностей. К тому же страдает внешний вид обрабатываемых деталей.
Захватывайте плоскогубцами плоские части заготовок.
Работая с деталями под напряжением, держитесь только за ручки плоскогубцев (для этого подходят только диэлектрические плоскогубцы)
Плоскогубцы не подходят для перекусывания твердых материалов, например, стали.

Как выбирать плоскогубцы

Проверьте шарнир.

Плоскогубцы не должны слишком «гулять» в месте скрепления подвижных частей. Возьмите инструмент в руки горизонтально, губками от себя и попробуйте пошатать плоскогубцы за рукоятки вверх-вниз. Соединение в шарнире без большого люфта говорит о качестве сборки инструмента. Сильно люфтит – подвижные части подогнаны плохо.

Проверьте сведение губок

Зажимные поверхности инструмента должны достаточно плотно прижиматься друг к другу при сведении. Это важно для инструментов, применяемых в точной работе, ведь если губки плохо сводятся вместе – мелкие детали и крепеж будут вываливаться, а не удерживаться.

Удобство рукояток

Убедитесь, что они надежно держатся и не слетают, приятные вашей руке, не проскальзывают в ладони. Если рукоятки хоть немного царапают пальцы и руку, то при постоянной работе вас ждут мозоли и царапины.

Надеюсь, что теперь вы знаете в чем разница между плоскогубцами и пассатижами и сможете сделать самостоятельный выбор в пользу инструмента, соответствующего вашим собственным целям. Кроме того, теперь вы знаете какие разновидности плоскогубцев существуют и для чего они предназначены.

Пассатижи и плоскогубцы — особенности, различия, характеристики

Клещи и щипцы — самые древние приспособления, известные с доисторических времен. По данным историков, изначально они использовались в кузнечном деле, но очень быстро образовали обширную группу шарнирно-губцевого инструмента. Сегодня количество разновидностей таких устройств весьма велико, перечислить сходу их все сможет не каждый мастер. Обычно их называют плоскогубцами или пассатижами, хотя практически каждый вариант конструкции имеет собственное название.

Примечательно, что существенных изменений в устройстве подобных инструментов не производится очень давно, несмотря на заметные сдвиги в облике других приспособлений. Кроме того, специфика использования не предполагает создания из этих устройств электроинструмента. Рассмотрим их внимательнее.

Что представляют собой пассатижи и плоскогубцы

1-Пассатижи 2-Плоскогубцы

Оба вида представляют собой наиболее распространенные и обширные разновидности шарнирно-губцевого инструмента. Все они имеют схожую конструкцию — два одинаковых (чаще всего) элемента, соединенные шарниром. С одной стороны — рукоятки, другая часть — рабочая.

Различие между всеми видами состоит в двух позициях:

Форма губок. Этот показатель определяет название и назначение инструмента.
Тип шарнира. Классический вид — фиксированный шарнир, но нередко встречаются разъемные варианты, позволяющие изменять размер рабочей базы (ширину захвата губок).

Назначение инструмента определяется формой губок. Она могут иметь режущие кромки, вырезы, обеспечивающие более прочный и плотный захват, образовать своеобразный шаблон для загибания различных деталей.

Существуют следующие разновидности:

Пассатижи.
Плоскогубцы.
Кусачки.
Бокорезы.

Круглогубцы.
Длинногубцы.
Острогубцы.
Клещи.

Различие между пассатижами и плоскогубцами

Различие между обоими видами не принципиальное, но вполне определенное.

Плоскогубцы предназначены для выполнения захвата, сжатия, загибания различных деталей или заготовок. Рабочие поверхности прямые, обычно с мелким рифлением для исключения проскальзывания материала при захвате.

Пассатижи являются универсальным инструментом. Они способны выполнять значительно большее количество операций и задач, поскольку их губки оснащены различными выемками, захватами, режущими кромками как на внутренней, так и на наружной стороне.

Типичный набор функционала, свойственного пассатижам:

Захват, зажим деталей.
Загибание проволоки или листового металла.
Перекусывание проволоки, гвоздей, шурупов и т.п.

Особенности, технические характеристики

Основными техническими характеристиками пассатижей и плоскогубцев являются:

Размер (общий).
Обычно составляет от 10 до 20 см.
Ширина губок. стандарт —
2-3 см.
Угол раскрытия рабочих поверхностей.
Зависит от типа шарнира, специфических особенностей конструкции.
Набор функций (для пассатижей).
Наличие режущих поверхностей, возможность перекусывать стальную проволоку при помощи паза на внешней поверхности губок, возвратная пружина и т.д.

Тип шарнира. Бывают неподвижные или регулируемые конструкции
Наличие резиновых, ПВХ или пластиковых накладок для рукояток
Вид
Покрытия.Бывают хромированные или вороненые инструменты.

Основная особенность инструмента — наличие двух рукояток, которые выполняют двойную функцию:

Используются для удержания в руках.

Регулируют величину раскрытия и силу сжатия губок.

Плюсы и минусы инструмента

К достоинствам следует отнести:

Многофункциональность, универсальность использования, способность выполнять различные задачи.
Компактность, малый вес, возможность носить инструмент с собой без затруднений.
Большой выбор размера, формы, дополнительного функционала.
Доступная цена.

Недостатки:

Металл склонен к коррозии, поэтому необходимо организовать соответствующие условия для хранения инструмента.
Фиксированный шарнир способен терять подвижность и требует периодической смазки.
Накладки на рукоятки довольно быстро выходят из строя и требуют замены.

Критерии выбора

Выбрать качественный и удобный инструмент можно, руководствуясь следующими критериями:

Назначение, основные задачи, которые предстоит решать. Определяют размер, ширину губок, проверяют удобство хвата рукой и прочие органолептические показатели;
Набор функций. Для электриков важно наличие изолирующих накладок на рукоятках. Кроме этого, необходимо осмотреть рабочую часть и выяснить, какие операции доступны при использовании данного экземпляра. Рекомендуется выбирать максимально многофункциональный инструмент, хотя некоторые дополнительные функции бывают избыточными;
Цвет ручек должен быть достаточно ярким, чтобы можно было сразу найти их в условиях недостаточной освещенности;
Производитель инструмента должен быть известным и надежным. На рынке присутствует большое количество изделий из стран Юго-Восточной Азии. Они не обеспечивают достаточной прочности, изготавливаются из неподходящей стали. Иногда рукоятки или губки таких экземпляров попросту переламываются во время работы. Лучше заплатить подороже, но получить качественный и долговечный инструмент;
Существуют бытовые и профессиональные пассатижи. Первые производятся для домашнего использования, не отличаются прочностью и предназначены для эпизодического применения. Вторые заметно дороже, но полностью соответствуют всем требованиям по качеству. Предпочтение рекомендуется отдавать профессиональным образцам, которые гарантированно выполнят все доступные задачи;
Необходимо проверить инструмент, сжав рукоятки. В идеале, губки должны плотно, без зазоров, сжаться. Режущие кромки прилегают друг к другу. Ход губок мягкий, без сопротивления.

Советы опытных пользователей

Для увеличения срока службы инструмента не следует применять его для несвойственных работ. Иногда пассатижи используют как подставку при расклепывании металлических деталей молотком, или для удержания контактов под напряжением. Это приводит к расшатыванию шарнира, а сильная искра при размыкании контактов может оплавить губки наподобие сварки. Необходимо своевременно смазывать пассатижи, протирать их ветошью от влаги, очищать от агрессивных химических составов. Аккуратное и бережное отношение поможет сохранить в целости накладки на рукоятках и увеличит общий срок службы инструмента.