Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром: обзор характеристик, плюсы и минусы

Как выбрать котел длительного горения: лучшие бренды + советы по выбору отопительной техники

Отопительный котел длительного горения предназначен для обогрева комнат в течение внушительного периода без пополнения топлива. Как правило, большинство моделей этого класса могут работать на одной закладке твердого горючего больше 12 часов. Достигается такой эффект за счет особой конструкции камеры сгорания.

Поставщики предлагают внушительный выбор такого рода устройств. Среди представленных моделей присутствуют действительно эффективные и удобные в эксплуатации устройства, но есть и низкокачественный ширпотреб. Чтобы за свои кровно заработанные приобрести стоящую обогревательную технику, разберемся с правилами ее выбора.

На что смотреть при выборе котла?

Из-за просто огромного спроса на котлы, работающие на одной закладке дров свыше 12 часов, производители активно пополняют рынок новыми моделями. Как результат, практически у каждого покупателя возникает ряд вопросов, которые связаны с выбором производителя, конструкции, типа топлива.

К тому же далеко не каждый сможет правильно рассчитать мощность. Чтобы не столкнуться с этими проблемами в магазине, разберемся со всеми нюансами подробнее.

Виды оборудования по конструкции

На рынке представлены три разновидности котлов, работающих на твердом топливе. К ним относятся классические модели, пиролизные, а также пеллетные агрегаты. Первый тип станет отличным выбором, как для дома, так и для промышленного или коммерческого использования.

К достоинствам таких моделей следует отнести:

  1. Универсальность. Оборудование может работать на отопительных гранулах (пеллетах), дровах, торфе и на угле.
  2. Многофункциональность. Классические котлы отлично подходят не только для обогрева помещения, но и для нагрева воды.
  3. Эффективность. КПД представленных устройств в большинстве случае варьируется в пределах 80-85 %. Это позволяет использовать их, как в качестве основного источника тепла, так и в роли дополнительного.

Пиролизные модели чаще всего используются для подогрева воды. Работает такого рода устройства на органическом топливе.

Следует отметить, что пиролизные котлы достаточно требовательны к влажности топливного сырья. Если этот показатель будет выше 25-35 %, то эффективность обогрева значительно снизится.

Третья вариация котлов длительного горения была запатентована в Европе относительно недавно. Но за довольно короткий срок такие устройства завоевали признание среди сотен тысяч покупателей.

Работают пеллетные котлы на древесных гранулах. Изготавливается топливо из спрессованной стружки, опилок, а также ряда других видов отходов деревообрабатывающей промышленности.

К преимуществам представленного вида относят:

  • долговечность – срок эксплуатации устройства в среднем составляет больше 20 лет;
  • автономность – прибор самостоятельно и довольно хорошо поддерживает указанную владельцем температуру;
  • эффективность – КПД моделей на пеллетах достигает 90 %.

Что касается недостатков, то выделяется только один – высокая и недоступная для многих цена. Но этот минус целиком окупается простотой обслуживания и производительностью оборудования.

С особенностями работы и эксплуатации твердотопливных котлов ознакомит статья, посвященная этому интересному вопросу.

Как правильно рассчитать мощность?

Если нужно определиться с производительностью котла, важно учитывать площадь, качество утепления стен, вид используемого топливо, а также длину обогревающего контура. Расчеты можно в значительной мере упростить.

Для этого нужно лишь пользоваться следующей формулой:

1 кВт на 1 м 2 помещения.

При этом высота потолков не должна превышать 3 метра. Более удобным вариантом будет воспользоваться при расчете специальной таблицей. Ниже представлена одна из них.

Мощность котла Площадь обогрева, кв. м.
15 кВт до 150
20 кВт до 200
30 кВт до 300
50 кВт до 500
70 кВт до 700

С ее помощью можно за считанные минуты узнать подходящую мощность. При этом единственный параметр, который вам понадобится, – площадь помещения в метрах кубических.

Тип регулятора и ценник

Если у вас в доме наблюдаются постоянные перебои в электрической сети, то целесообразно будет выбрать котел с механическим регулятором. Он не нуждаются в подаче тока, так как его принцип действия основан на циркуляции воздуха естественным путем.

Автоматика подойдет тем, кто не хочет лишний раз заморачиваться и тратить свое время на поход в котельную. Такого рода регулятор нагнетает воздух при помощи вентилятора.

Стоимость обогревательного оборудования во многом зависит от материала, из которого изготовлено устройство, бренда, а также мощности. Важно понимать, что такого рода техника покупается на десятилетия. Поэтому даже не смотрите в сторону дешевых моделей. Помните – эффективный котел не может быть дешевым.

Плюсы и минусы агрегатов длительного горения

Прежде всего, представленное выше оборудование отличается своей эффективностью. Благодаря особой конструкции топливо внутри прибора не горит, а медленно тлеет. Это позволяет значительно повысить КПД (вплоть до 85%), а также в течение длительного времени обогревать внушительную по размерам площадь.

В список достоинств котлов, работающих в течение длительного времени, также следует включить объем камеры сгорания. В подавляющее большинство устройств за один раз можно загрузить до 50 кг топлива. Как результат, вы надолго забудете о том, что нужно зайти в котельную и подкинуть дровишек.

Также в отличие от своих аналогов обогревательное оборудование длительного горения может работать на разных видах горючего. Например, на дровах, угле, торфе, пеллетах, обычных и прессованных опилках. Благодаря универсальности вы, как владелец, можете сэкономить ощутимую сумму.

Что касается недостатков, то ощутимых минусов у устройств этого класса замечено не было. Но хотелось бы отметить высокую стоимость. В среднем цена на котлы длительного горения начинается от 100 000 рублей и выше. Да, можно найти более дешевые модели, но они не смогут порадовать своей эффективностью и удобством использования.

Важно при установке твердотопливного котла длительного хранения ответственно отнестись к проектированию системы отопления. Ведь если все тщательно не продумать, то вы не почувствуете всех преимуществ представленных выше приборов.

Обзор лучших производителей

На российском рынке представлены тысячи котлов длительного горения. В качестве поставщиков выступают, как производители из России, так и зарубежные компании. Но, к сожалению, только некоторые фирмы предлагают эффективное, надежное, долговечное и качественное оборудование.

Место #1 – компания НМК

Открывает список лучших производителей твердотопливных котлов российская компания “НМК”. Она выделяется среди своих конкурентов внушительным ассортиментом агрегатов изо всех ценовых категорий.

Читайте также:  Подробное сравнение одноконтурных и двухконтурных котлов

Вы можете заказать как модель за 30 000 рублей, так и потратиться на мощный прибор за 100 000+ рублей.

Также компания “НМК” имеет широкую сеть представительств и отличается оперативностью доставки обогревательного оборудования.

Место #2 – производитель Stropuva

Если вы хотите заказать агрегат для обогрева производственного, коммерческого помещения или же просто дома больших размеров, то обратите внимание на литовского поставщика.

Котлы бренда Stropuva способны поддерживать тление горючего в течение 3 суток. При этом постоянный присмотр со стороны человека не требуется.

Производством отопительного оборудования Candle занимается представленная ранее компания “Stropuva”. Принцип действия агрегатов основывается на методике верхнего горения. Благодаря особой конструкции топливо медленно тлеет, отдавая максимальное количество тепла.

К преимуществам котлов Candle следует отнести:

  • горение в течение 2 суток на дровах и более 5 дней на угле;
  • эффективность, достигающую 94 %;
  • возможность установки котла в систему с естественной или принудительной циркуляцией теплового носителя.

Также оборудование этой брендовой марки отличается простотой эксплуатации. Все, что от вас требуется, – это время от времени добавлять топливо, а также 2-3 раза в месяц очищать низ топки от образовавшегося пепла.

Место #3 – компания Неделька

Одним из лидеров на российском рынке является компания “Неделька”. Данная фирма занимается серийным производством обогревательного оборудования мощностью от 15 до 90 кВт.

Место #4 – немецкая фирма Buderus

Если вы хотите приобрести котел, который будет греть еще и ваших внуков, то смело выбирайте приборы от немецкой фирмы Buderus.

Место #5 – агрегат марки Траян

С момента появления на рынке котельное оборудование Траян сразу же завоевало внимание со стороны тысяч заказчиков. Продукция этого производителя стала настолько популярна, в первую очередь, за счет своей безупречной конструкции.

Агрегаты продуманы до мелочей, что позволяет добиться их долговечности, многофункциональности и высокой эффективности.

На сайте производителя представлено несколько линеек котлов. Это позволяет выбрать подходящий по стоимости и типу загружаемого топлива прибор. Ну а если вы ищите максимально универсальный вариант, то обратите внимание на комбинированные модели, оборудованные электрическим теном.

Место #6 – фирма Heiztechnik

Инженеры фирмы Heiztechnik всегда старались первыми внедрять инновационные решения в свою продукцию. Поэтому котлы с возможностью длительного горения от этого производителя уже более 15 лет занимают лидирующие позиции на рынке.

Да, ассортимент устройств небольшой (всего насчитывается около 40 устройств), но каждая модель может похвастаться продуманностью конструкции, широким диапазоном используемых видов топлива, а также высоким уровнем автоматизации.

Все котлы Heiztechnik соответствуют наивысшему классу энергоэффективности. При этом они максимально удобны в эксплуатации. Вам не нужно будет долго разбираться, как установить котел и начать им пользоваться.

Общие правила и ориентиры выбора котлов для устройства отопления загородного дома приведены здесь. Рекомендуем ознакомиться с весьма полезной информацией.

Выводы и полезное видео по теме

Советы по выбору котлов для дома:

Котлы, поддерживающие горение в течение длительного времени, являются превосходной альтернативой агрегатам, которое работают на дорожающем топливе.

Да, они не могут похвастаться компактностью, а также простотой эксплуатации. Но оборудование этого класса отличается высокой эффективностью, что позволяет сэкономить свое время и ощутимую денежную сумму. Но только при условии грамотного проектирования системы отопления.

Поделитесь своим мнением по поводу эксплуатации котлов и полезными сведениями, не упомянутыми в статье. Не исключено, что в вашем распоряжении есть ценная информация, которая пригодится посетителям сайта. Оставляйте, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы, размещайте фото в расположенном ниже блоке.

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром

Отопление и горячее водоснабжение являются главными составляющими комфорта. Обеспечить свой дом теплом можно разными способами, среди которых далеко не последнее место занимают пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром.

В отличие от других модификаций котлы на твердом топливе не требуют наличия газопровода или электросети и могут длительное время работать в автономном режиме. В качестве энергоносителя могут использоваться дрова, уголь, торф и даже органические бытовые отходы.

Некоторые пиролизные котлы дополнительно оснащены водяным контуром, именно о них и пойдет речь. Ниже будут рассмотрены конструкция и принцип работы пиролизных котлов, их достоинства и недостатки виды и характеристики различных видов топлива. Кроме этого, вашему вниманию будут предложены отзывы владельцев котлов длительного горения и топ 10 самых популярных моделей.

Принцип работы пиролизных котлов с водяным контуром

В основу работы пиролизных котлов положен принцип сжигания газообразных соединений, выделяющихся в процессе пассивного сгорания древесины. При недостатке кислорода, окисление органического топлива происходит выделение газов, которые при сгорании выделяют большое количество тепла. Конструкция пиролизных котлов длительного горения с водяным контуром предусматривает использование этой тепловой энергии для нагрева теплоносителя.

Конструкция пиролизного котла

Все существующие установки можно условно разделить на две основных типа, каждый из которых имеет свои конструктивные особенности.

Пиролизные котлы с принудительной циркуляцией воздуха, как правило, имеют верхнюю загрузку, а камера дожигания находится снизу основной топки. Камеры соединяются между собой форсунками, изготовленными из жаропрочного материала.

Специально установленный вентилятор обеспечивает интенсивную подачу воздуха в топку, откуда через колосник поступает во вторичную камеру сжигания. При такой конструкции процесс пиролиза не отличается эффективностью, поскольку наличие большого количества кислорода в топке приводит к быстрому сгоранию дров.

Установка вентилятора на выходной патрубок позволяет осуществить пропорциональное разделение воздушного потока между топочной камерой и зоной сжигания пиролизного газа.

В этом случае, основная часть всасываемого воздуха поступает в камеру дожига, и лишь незначительная часть подается в зону горения топлива. Такое разделение способствует экономичному горению топливной закладки и максимальному выделению летучих углеводородов. Кроме этого, медленное тление обеспечивает нагрев среднего слоя и окончательное просушивание всего используемого топлива. Благодаря избытку кислорода в камере дожига, происходит эффективное сжигание вторичных газов, с выделением максимального количества тепла.

Читайте также:  Отделка деревянных домов – особенности работ и примеры дизайна

Пиролизные котлы со свободной циркуляцией воздуха не оснащаются вентиляторами и используют естественную тягу. У таких систем камера для сжигания дров располагается снизу, сжигание пиролизных газов происходит в верхней части установки, а подача воздуха осуществляется через первичную и вторичную заслонки.

Такая компоновка способствует максимальному выделению углеводородных соединений, поскольку при правильной регулировке первичной воздушной заслонки обеспечиваются оптимальные условия для тления древесины.

Эффективность работы пиролизных котлов с верхней камерой дожигания зависит от положения первичной заслонки. Недостаточный приток кислорода снижает температуру в топочной камере и, как следствие, выделение пиролизных газов. Избыток кислорода приводит к интенсивному горению и нерациональному использованию топлива.

Используемое топливо

При выборе основного вида топлива, прежде всего, следует учесть рекомендации изготовителя, в общем случае, пиролизные котлы длительного горения в качестве топлива могут использовать:

  • Дрова;
  • Пеллеты;
  • Бурый уголь;
  • Каменный уголь;
  • Брикеты.

Дрова считаются оптимальным видом топлива для пиролизных котлов. Разные породы могут несколько различаться длительностью горения и количеством выделяемого тепла, однако, независимо от сорта древесины, ее влажность не должна превышать 20%.

Пеллеты представляют собой спрессованные органические отходы сельскохозяйственной и деревообрабатывающей промышленности. В состав гранул могут входить древесные опилки, солома, шелуха подсолнечника и т.д.

Бурый уголь обеспечивает обильное выделение пиролизных газов и высокую теплоотдачу.

Каменный уголь (антрацит) обладает высокими показателями теплоотдачи и используется для отопления больших площадей.

Брикеты изготавливаются по той же технологии что и пеллеты, из органических мелкодисперсных отходов. Различие состоит в том, что брикеты формируются в форме натуральных поленьев.

При выборе топлива для пиролизной установки следует учитывать возможность его доставки, а также доступность и стоимость того или иного вида горючего.

Достоинства и недостатки

К достоинствам котлов длительного горения, работающих на твердом топливе, относятся:

  • Возможность экономичной автономной работы в условиях отсутствия газовых магистралей. А в некоторых случаях, и электросетей;
  • При правильно отрегулированном процессе сжигания, в атмосферу практически не поступают угарный газ и сажа;
  • Пиролизные котлы в отличие от обычных твердотопливных котлов могут длительное время функционировать без пополнения запаса топлива;
  • Для газогенераторных установок характерен оперативный выход на рабочий режим и быстрый обогрев помещения;
  • Продукты сгорания легко удаляются из рабочей зоны котла.

Из недостатков наиболее существенными считаются:

  • Значительное снижение мощности агрегата при неправильной регулировке воздушных заслонок и использовании дров, влажность которых превышает 25%;
  • Как правило, пиролизные котлы с водяным контуром отличаются большими габаритными размерами;
  • Необходимость, пусть и не постоянной, ручной загрузки и контроля;
  • Стоимость агрегатов редко вписывается в бюджетный сегмент.

Пиролизный котел, какой лучше купить: советы эксперта

При покупке пиролизного котла длительного горения следует обратить особое внимание на следующее:

Мощность, кВт

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром: отзывы реальных владельцев

Перед покупкой котла многие проводят мониторинг отзывов потребителей в интернете. Чтобы сэкономить время читателей, приведем некоторые отзывы владельцев пиролизных котлов.

  • Три года назад решился купить пиролизную установку Viessmann с керамической футеровкой. Не могу сказать ничего плохого, 3 года безупречной работы и практически никаких проблем. Сразу после установки пришлось немного повозиться с регулировкой заслонок и все наладилось. Рядом много сухостоя, им и топлю. Одной закладки часов на 8-9 хватает, так что не верьте страшилкам, хороший котел! Олег, Ленинград.
  • Раньше у нас был обычный твердотопливный котел, в прошлом году заменили его на пиролизный СИВ-100. Первые же 3 месяца работы новой установки показали, что разница довольно ощутима. Расход дров, конечно больше заявленного, и горит он часов 5-6, никак не 8-10, но даже при этом, гораздо эффективнее старого котла. Чистим раз в неделю, а если брикетами топить – и того реже.Алексей, Курская обл.
  • Установили в доме пиролизный котел «Буржуй КТА 20». Сразу скажу, что не стоит верить рекламным проспектам, одной загрузки хватает часов на 6 максимум, никак не на 12, и деготь тоже в наличии, надо чистить. С функциями своими он справляется, но ожидали большего, если можно было переиграть – не стал бы переплачивать. Николай, Одесса.
  • Чтобы много экономить, решили купить пиролизный котел «Троян». Врут они все! Не горит он 12 часов с одной закладки, максимум чего удалось добиться несколько раз было 8 часов, а в основном 5-6 часов. Бывает и деготь в топке, но в целом, в доме тепло и уютно. На днях приходил сосед, он отоплением занимается профессионально, обещал что-то там с заслонками сделать, тогда совсем заживем! Никита, Рязань.

Тщательно проанализировав эти и другие отзывы, можно прийти к выводу, что, как правило, время горения не соответствует заявленному, а в остальном серьезных претензий к работе пиролизных газогенераторов нет.

Популярность различных моделей наглядно показана в рейтинге топ 10 котлов длительного горения с водяным контуром и без него.

Лучший пиролизный котел длительного горения: рейтинг топ10

Поскольку каждая модификация имеет свою специфику рейтинг предусматривает наличие нескольких категорий.

Классификация

Цена, тыс. руб.

Котлы пиролизные длительного горения с водяным контуром

RODA BRENNER CLASSIC R BCR-04

5. Корпус изделия изготовлен из высококачественного чугуна. Вырабатываемая мощность на дровах 22,2 кВт, на угле 23,5 кВт. Отапливает 230-250 м 2 .

4. Материал корпуса Сталь 09Г2С, толщина – 5 мм. Камера сгорания заключена в водяную рубашку 25 мм. Мощность – 60 кВт.

3. Используемое топливо – дрова. Вырабатываемая мощность 80 кВт. Оснащен защитой от перегрева. Возможность подключения внешнего управления.

2. Обеспечивает автономную работу в течении 10-12 часов, не требует постоянного контроля.

1. Мощность агрегата 20 кВт. Возможность подключения дополнительного ТЭНа для экономии основного топлива.

Лучшие пиролизные котлы длительного горения для дачного домика

WIRBEL ECO-CKB 25kW

3. Двухконтурный котел может работать на всех видах топлива. Обогреваемая площадь – 250-260 м 2 . Объем встроенного бойлера 72 л.

Читайте также:  Роскошный дизайн интерьера детской комнаты для девочки

2. Эффективный обогрев до 80 м 2 . Длительность горения одной закладки поленьев (35 кг) – 72 ч, угля (88 кг) – 120ч.

НМК Магнум КДГ 15 ТЭ

1. Корпус из высококачественной термостойкой стали. Номинальная мощность – 15 кВт. Возможность подключения ТЭНа. Загрузочная камера – 35 л, топливо – уголь.

Пиролизные комплексы для оснащения тепличных хозяйств

2. В зависимости от модификации, номинальная мощность может быть от 6 до 12 кВт. Возможность полностью автономной работы (без подключения к электросети).

1. Максимальная скорость выхода на рабочий режим. Работает на всех видах топлива. Обогреваемая площадь 100 м 2 . Максимальная мощность 9 кВт.

Изучение принципов работы и конструкции пиролизных котлов, а также отзывов владельцев, на практике протестировавших различные модификации, свидетельствует, что при правильной настройке и эксплуатации, агрегаты являются высокоэффективными и экономичными системами.

FAQ по пиролизным котлам

Выбор системы отопления для дома, а вернее будет сказать, выбор отопительного котла, зависит, в первую очередь, от доступного источника энергии. Не вдаваясь в теорию и описание различных принципов получения тепловой энергии, отметим, что на долю твердотопливных котлов сегодня приходится изрядный процент. Да, не всем повезло с магистральным газом на участке, и не каждый дом имеет достаточный уровень утепления и выгодный энерготариф для обогрева электричеством. В этом случае современные твердотопливные котлы способны достаточно эффективно решать задачи отопления.

Однако параметры выбора на этом не исчерпываются. Что нужно потребителю от системы отопления? Ответы лежат на поверхности, это: экономичность, безопасность, долговечность, комфортная эксплуатация и простота управления. Всем этим параметрам в наибольшей мере соответствуют пиролизные котлы, однако мало кто из потребителей четко представляет, как они работают и какими должны обладать характеристиками, чтобы выбор был оправдан.

Принцип работы пиролизного котла

Немного теории. Пиролизный котёл представляет собой разновидность твердотопливного котла, в котором топливо (например, дрова) и выходящие из него летучие вещества сгорают раздельно. За счет реализации данного принципа достигается более полное сгорание топлива и существенно повышается эффективность оборудования.

В пиролизных котлах топка разделена на две части. В первую часть (камера загрузки) загружается топливо с высоким выходом летучих веществ. Традиционно это дрова, топливные брикеты и уголь. Их поджигают и закрывают дверцу. При недостатке воздуха и под действием высокой температуры (около 500°С) происходит обугливание и выделение древесного газа, собственно, это и есть пиролиз. Выделившийся газ поступает во вторую камеру, там к нему подмешивается вторичный воздух, в котором пиролизный газ сгорает при температуре близкой к температуре горения магистрального газа (свыше 1300°С). Часть тепла поступает к нижнему слою дров для поддержания процесса пиролиза, остальное тепло утилизируется для нагрева теплоносителя.

«К чему такие сложности?» —спросите вы. Горят себе дрова и горят. Все дело в том, что обычный дровяной котел, даже энергозависимый, с принудительной воздухоподачей, не может похвастаться высоким КПД, самое большое – это 70%. В то время как качественный пиролизный котел способен выдать КПД на уровне 90%. Это к вопросу об эффективности. Продолжим. Обычный твердотопливный котел постоянно нуждается в присутствии оператора, даже такая разновидность, как котлы длительного горения требуют периодического контроля (раз в 2-4 часа). Пиролизный котел, даже в лютые морозы, работает на одной загрузке до 10 часов без необходимости регулярного контроля. Это к вопросу об удобстве эксплуатации.

Здесь, вполне логично, возникает вопрос о долговечности такого оборудования, ведь 1300˚С – это не шутки. Тут как при выборе автомобиля: выбираем качество – не знаем проблем долгие годы. Для примера рассмотрим пиролизные котлы ATMOS, которые по праву можно считать «мерседесом» среди аналогов. И рассмотрим мы их через те моменты, которые определяют качественные показатели хорошего пиролизного котла.

Конструкция правильного пиролизного котла

Для разделения процесса горения на несколько фаз, конструкция пиролизного котла должна в обязательном порядке состоять из двух камер, расположенных друг над другом. В верхней камере загрузки (газифицирующая камера) топливо тлеет при высокой температуре и недостаточном количестве воздуха.

Образовавшийся пиролизный газ посредством вентилятора поступает в нижнюю камеру сгорания через керамическую форсунку и смешивается с подогретым воздухом. В нижней камере происходит полное сгорание пиролизного газа при температуре выше 1300°С. В то время как температура горения сухих дров в типовом твердотопливном котле достигает не более 850°С. В результате процесса пиролиза происходит практически полное сгорание загруженного топлива с образованием минимального количества золы – не более 1% от исходной массы дров. В традиционном же котле, добавляется еще и сажа, что требует регулярной чистки и ухода.

Важная деталь, обеспечивающая котлам ATMOS высокие эксплуатационные характеристики – это наличие защитных керамических элементов в камере горения. Почему это так важно? Как уже отмечалось выше пиролизный газ в смеси с кислородом сгорает при температуре около 1300°С. Длительное воздействие столь высокой температуры, да еще и узконаправленное (факел), способно разрушить не только сталь, но и чугун. В самых последних версиях котлов ATMOS керамическая облицовка установлена также и в верхней камере, что позволяет увеличить температуру самого пиролизного процесса и повысить эффективность оборудования. Само по себе наличие керамической облицовки в котле можно считать своеобразным индикатором его эффективности. Отсутствие таковой является ярким свидетельством того, что температура в камере сгорания не превышает 1000°С, иначе котел очень скоро выйдет из строя. А значит по своему КПД он будет ближе к обычным твердотопливным котлам.

Всегда следует обращать внимание на качество сборки. Большинство твердотопливных котлов сегодня выглядят так, будто их варили безлунной ночью нетвердыми руками. Котлы ATMOS отличаются ювелирным качеством сборки и изготовлены из стали толщиной 6-8 мм. Дверцы котла выполнены из котлового чугуна, благодаря чему на протяжении всего срока службы их «не ведет». С внутренней стороны дверцы оснащены термически устойчивыми пластинами, что защищает котел от лишних теплопотерь, а дверцы – от перегрева. Уплотнения по периметру выполнены из термостойкого каната и обеспечивают максимальную плотность и легкость закрытия дверцы.

Читайте также:  Свинарник своими руками: описание с фото, отзывы

Следующая составляющая качественного котла – это обеспечение комфортной эксплуатации. Котлы ATMOS оснащены оптимальным набором приборов измерения, управления и защиты. При этом всегда есть возможность модернизации с установкой интеллектуальной автоматики. Благодаря чему, к котлам можно подключать целый набор датчиков для контроля температуры в котле, трубопроводах, тепловом аккумуляторе, бойлере ГВС, в помещении и на улице.

Как обеспечить пиролизному котлу дополнительную эффективность

Прежде всего – это качество топлива. Так, при влажности топлива выше 20%, производительность котла может снизится до 50% от указанного номинального значения, поэтому использовать следует только сухие дрова.

Также, при реализации системы отопления на базе пиролизного котла, в нее рекомендуется включать теплоаккумулятор (большой бак с хорошей теплоизоляцией). Установка теплоаккумулятора, в первую очередь, продлевает срок службы котла и позволяет более экономно расходовать топливо. Дело в том, что пиролизные котлы достигают максимальной эффективности при работе в полную мощность. Если в моменте вам не нужно такое количество тепловой энергии здесь и сейчас, то она «накопится» в теплоаккумуляторе и будет расходоваться уже оттуда по потребностям, а котел в это время может «отдохнуть».

Дополняется такая схема специальным оборудованием Laddomat, которое представляет собой устройство, имеющее в своей конструкции: циркуляционный насос, встроенный термовентиль, шаровые краны, термометры, автоматический клапан для регулирования естественной циркуляции теплоносителя и другие важные узлы. Устройство Laddomat предназначено для регулирования накопления горячей воды в теплоаккумуляторе и обеспечения быстрого выхода котла в рабочий режим сразу после растопки или дозакладки топлива. Кроме того, Laddomat абсолютно незаменимо при отключении электроэнергии. В этот момент устройство защищает котел от перегрева, благодаря циркуляции теплоносителя между котлом и буферной емкостью (теплоаккумулятором).

По сути Laddomat, управляет интенсивностью процесса горения в котле, посредством создания в теплоаккумуляторе нескольких слоев разной температуры. Такая схема обеспечивает эффективную работу пиролизного котла и его комфортное использование, а также значительную экономию топлива.

Экономическая целесообразность пиролизного котла. Вместо выводов

Справедливости ради необходимо отметить, что экономический эффект от использования пиролизного котла в сравнении традиционным твердотопливным, тем выше, чем больше площадь отапливаемого дома, а следовательно, выше мощность отопительного оборудования. Для дома площадью около 300 метров, ежегодная экономия на дровах составляет около 12 тысяч рублей (на дату написания статьи). Учитывая, что хороший пиролизный котел «живет и трудится» минимум 20 лет, то накопленный эффект будет весьма существенным.

Безусловно, долговечность котла зависит от условий эксплуатации. Тот факт, что эффективность пиролизных котлов зависит от влажности древесного топлива, зачастую относят к их недостаткам. Однако это касается всех котлов на древесине, что бы не говорили их производители. Свежая древесина плохо горит, сильно дымит и значительно сокращает срок службы котла и дымохода. Мощность котла снижается до 50 %, а потребление топлива возрастает в два раза.

Древесина 20 % влажности имеет тепловую ценность 4 кВт.час на 1 кг; Древесина 60 % влажности имеет тепловую ценность 1,5 кВт.час на 1 кг.

Максимальная мощность и длительный срок службы котла обеспечиваются сжиганием древесины, отлежавшейся под навесом минимум 2 года.

В качестве топлива для пиролизного котла можно использовать древесные поленья, колотые дрова длиной 330, 530, 730 и 1000 мм, (в зависимости от мощности котла), можно использовать даже древесные колоды большого диаметра. Можно использовать древесину и с бОльшим диаметром в форме колоды, при этом снизится номинальная мощность, но увеличится время горения. Кроме того, экономятся не только физические усилия, но и необходимое время, для колки дров.

Рейтинг пиролизных котлов длительного горения

Теплоснабжение частных домов, производств и административных помещений от твердотопливных котельных весьма распространено в местности, где отсутствует возможность подключения к газовой магистрали или в условиях крайнего севера. Топливом для таких котельных служат уголь, дрова, пеллеты и брикеты. Общий недостаток такого типа отопления в том, что приходится регулярно снабжать топку топливом. Однако существует такая разновидность твердотопливного оборудования, где этого недостатка нет – пиролизный котёл.

  • 1 Что такое пиролиз
  • 2 Принцип работы пиролизного котла
  • 3 Конструкция пиролизного котла длительного горения
  • 4 Плюсы и минусы пиролизного котла
  • 5 Насколько экономичный пиролизный котел
  • 6 Стоит ли делать своими руками
  • 7 Популярные модели
  • 8 Установка

Что такое пиролиз

Это процесс образования горючего газа и его сжигание в твердотопливных котлах и печах, где при горении дров происходит выделение горячего угарного газа. При условии соединения его с кислородом происходит его сгорание с тепловыделением и образованием углекислого газа.

В современной технике это физическое явление широко распространено. Например, функция очистки духовых шкафов работает на этом принципе. Примерно так же работает барботаж.
Используя это свойство сгорания топлива производители начали экспериментировать с конструкциями, где топливо не сгорало сразу, а тлело при недостатке кислорода, выделяя CO (угарный газ).

Полученный газ предполагалось сжигать в другой камере. В качестве топлива можно использовать обычные колотые дрова или специальные древесноугольные брикеты (Тюменский пиролизный завод).

Помимо пиролизных котлов, работающих на дровах существуют модели, работающие на угле. Некоторые работают на естественной тяге.

Принцип работы пиролизного котла

Чтобы лучше понять преимущество пиролизных котлов нужно подробнее ознакомиться с принципом их работы. Несмотря на классическое определение пиролиза, в котором сказано, что сгорают и отдают тепло только газы, в пиролизных котлах длительного горения с водяным контуром топливо всё же горит в условии недостатка кислорода.

Тление топлива образует древесный газ, который поступает в камеру сжигания, туда же подаётся разогретый воздух. Это приводит к появлению пламени – происходит сгорание с выделением тепла. При этом угарный газ превращается в углекислый и количество вредных веществ меньше, чем в обычных котлах.
Использование пиролизных котлов это приводит к экономии топлива, потому что из одного и того же количества топлива получается большее количество тепла.

Читайте также:  Печь для беседки своими руками: полезные советы новичку

Например, для обычного агрегата может понадобиться 10 куб.м. дров на отопительный период, а пиролизному будет достаточно 6 куб.м. И что не менее важно, не придётся часто пополнять топливом.

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром производятся в нескольких разновидностях:

  • энергонезависимые. Характерны естественная тяга и механический способ управления;
  • энергозависимые. Используется дутьевое оборудование, что способствует более высокой эффективности;
  • с отличием в расположении камеры дожигания газа. Камера может быть под топкой или над ней.

Вариантов конструктивного исполнения может быть множество, но принципом горения они не отличаются. Существуют, так называемые, шахтные котлы длительного горения, которые работают вне зависимости от вида и качества топлива и являются скорее утилизаторами, чем отопительными пиролизными установками.
Использование энергозависимых котлов удобно тем, что они комплектуются автоматикой для регулирования горения, в зависимости от температуры воды и температуры в помещении.

Длительное горение происходит благодаря двум факторам: низкая интенсивность тления топлива и большой топкой. Всё это и гарантирует малую периодичность подхода к оборудованию.

Конструкция пиролизного котла длительного горения

Пиролизный котёл длительного горения имеет следующее устройство:

  • Блок управления. Этим устройством выбираются разные режимы и контролируются параметры работы;
  • Корпус. Выполняется из стали и покрывается жаростойкой краской;
  • Теплоизоляция. Используют для снижения теплопотерь;
  • Устройство от закипания. Контролирует температуру теплоносителя и регулирует горение, во избежание закипания, которое может приветси к аварии;
  • Теплообменник. Металлический трубопровод, заполняющийся теплоносителем, который нагревается в процессе горения топлива, после чего поступает в систему отопления;
  • Топочная камера. Служит для погрузки в неё твёрдого топлива. После чего происходит розжиг, и прекращается доступ воздуха. Тление происходит при 450˚С;
  • Камера сгорания. В данной части происходит сгорание древесного газа, при условии подачи воздуха. Температура горения доходит до 1100˚С;
  • Патрубок подачи теплоносителя в систему отопления;
  • Колосники. Металлическая решётка, расположенная между камерами загрузки и сгорания;
  • Подключение к дымоходу;
  • Вентилятор дымохода;
  • Клапан первичного воздуха для начала пиролиза;
  • Клапан вторичного воздуха для сгорания древесного газа;
  • Патрубок обратного трубопровода.

Плюсы и минусы пиролизного котла

Как и любое оборудование пиролизные установки длительного горения имеют как преимущества, так и недостатки.

К достоинствам можно отнести:

  • Экономичные. Расход топлива снижается до 40% в зависимости от модификации, условий эксплуатации;
  • Длительное горение. Это способствует тому, что после закладки пиролизного топлива подходить к котлу понадобится не скоро;
  • Экологичность. Сгорание топлива происходит почти полное, поэтому вредных веществ практически не выделяется;
  • Высокая теплоотдача продуктов сгорания. Температура удаляющихся газов заметно ниже, чем в обычных котлах;
  • Возможно использование автоматических устройств регулировки мощности, за счёт изменения интенсивности тления.

Недостатки пиролизного оборудования следующие:

  • Высокая стоимость. Дороговизна объясняется удобством и экономичностью;
  • Зависимость от энергоресурсов. Учитывая наличие автоматики и принудительной вентиляции пиролизные котлы нуждаются в подключении к электросети;
  • Размеры. Габариты значительно больше, чему у традиционных твердотопливных установок.

Основным недостатком всё же выступает стоимость, а остальные не представляют больших проблем.

Насколько экономичный пиролизный котел

Конструктивные особенности пиролизных котлов обеспечивают ему значительное преимущество перед классическими. Коэффициент полезного действия твердотопливного пиролизного котла длительного горения достигает показателей газового оборудования и составляет около 90%, а КПД классических не превышает 70%.
Чтобы разобраться насколько экономичны твердотопливные пиролизные котлы можно выполнить расчёт и сравнить его с сопоставимым по эффективности видом топлива.

Цена природного газа для населения разная в зависимости от региона, но для упрощения возьмём город Москву. Его цена 4,84 рубля за куб.м. (в остальных регионах, в основном, выше). Стоимость колотых дров на нужды отопления составляет около 1500 рублей за 1 куб.м. Отсюда 1 кг дров стоит 1,5 рубля. В нормативной документации указано, что 1 кг дров способен отдать 3200-3600 ккал. Калорийность газа – 8000 ккал/куб.м. Как было указано КПД отопительных пиролизных и газовых котлов сопоставим, поэтому в расчёте им можно пренебречь.
Проведя простой расчёт можно убедиться, что для получения 8000 ккал потребуется сжечь 2,35 кг дров. Перемножим на удельную стоимость дров: 2,35 кг *1,5 рубля. Получим, что стоимость 8000 ккал при сжигании дров будет равна 3,52 рубля, а при сжигании газа – 4,84 рубля. Использование котла пиролизного горения даёт экономию на топливные затраты почти 30% по сравнению с использованием газового оборудования.

Пиролизные установки хоть и дорогое, но наиболее подходящее оборудование для обогрева парников, теплиц, оранжерей. Этот вид оборудования применяется также на заводах по переработке мусора.

Стоит ли делать своими руками

Если есть необходимые знания, возможности и чертежи, то пиролизный котёл можно изготовить самостоятельно. Среди населения популярна схема пиролизного котла Беляева. Простой эту технологию назвать нельзя, тем не менее она является одной из самых доступных и реализуемых.

Чтобы изготовить пиролизный котёл своими руками по чертежам, нужно:

  • металлическая труба (Д32,57,159 мм);
  • профильная труба (20х20, 80х40, 60х30 мм);
  • лист металлический;
  • шамотный кирпич;
  • насос подачи воздуха;
  • датчик температуры.

Помимо этого понадобится инструмент, аппарат для сварки. Нужен будет помощник. Сперва изготавливаются листовые части установки, отрезаемые точным инструментом, а затем, следуя пошаговой инструкции, выполняется остальная работа по сборке самодельного котла.

Популярные модели

Рассмотрим наиболее распространённые и популярные пиролизные установки, среди которых есть как зависящие от электроэнергии, так и не зависящие:

  1. Котёл Попова. Данная модель изготавливается из стали и является основной для изготовления пиролизного котла длительного горения своими руками. Используется любое твёрдое топливо. Большая камера сгорания позволяет обеспечить котлу автономную работу до 1 суток. Наибольшая теплопроизводительность данной модели достигает 1000 кВт, наименьшая – 25 кВт. Коэффициент полезного действия – до 95%.
  2. Гейзер. Котёл выполняется как для бытового применения, так и для промышленного. Бытовая линейка пиролизных котлов отопления имеет диапазон мощности от 10 до 50 кВт. Котлы энергонезависимые, работают на любом топливе, имеют высокий КПД, просты в эксплуатации.
  3. Buderus. Имеют высокое качество, механическое управление, независимы от электроэнергии. Теплообменник котлов выполняется как из чугуна, что исключает коррозию, так и из стали. КПД котлов Будерус колеблется от 78 до 87%, в зависимости от модели.
  4. Бастион. Энергонезависимые пиролизные котлы с водяным контуром, работающие на всех видах топлива. Диапазон мощности – от 12 до 50 кВт. Имеют чугунные теплообменники, качественную конструкцию и невысокую стоимость.
  5. Wattek Pyrotek 36. Энергозависимые чешские одноконтурные котлы с мощностью от 26 до 42 кВт. Имеют медный теплообменник и оборудованы автоматикой. КПД доходит до 90%. Автономное горение до 10 часов.
  6. Viessman. Немецкое оборудование, оснащённое автоматической системой управления.Диапазон мощности от 25 до 80 кВт. Топливо используется дровяное. КПД – 88%.
  7. Dakon. Газогенераторные пиролизные установки мощностью от 18 до 40 кВт. Котлы Дакон работают на дровах и древесных отходах. КПД – до 85%.
  8. Буржуй-К. Российские котлы мощностью от 10 до 32 кВт. Коэффициент полезного действия – 85%. Изготавливаются и промышленные пиролизные котлы мощностью выше 200 кВт.
  9. Теплодар42. Российские пиролизные угольные котлы. Имеют широкую линейку для частных домов, коттеджей, административных зданий и промышленности.
  10. Фортан. Пиролизное оборудование для переработки разного рода отходов. Отличаются экологичной работой при утилизации, качественно перерабатывают бытовые, резинотехнические, промышленные и медицинские отходы.
  11. Sime. Итальянское оборудование мощностью от 22,5 до 38,7 кВт. Имеют чугунный теплообменник и высокий КПД.
Читайте также:  Ремонт в хрущевке: с чего начать и как реализовать модные идеи (135 фото)

Среди российских производителей можно выделить продукцию ООО «Завод пиролизного оборудования Климова», г.Барнаул.

Установка

Пиролизные котлы можно устанавливать в системы как с естественной циркуляцией, так и с принудительной. При монтаже котла в систему с естественной циркуляцией необходимо учитывать уклон труб, в системе с принудительной циркуляцией важно подобрать правильное насосное оборудование.

Поскольку теплообменник склонен к низкотемпературной коррозии, следует контролировать температуру теплоносителя на обратном трубопроводе, чтобы он не получил резкого охлаждения. Рекомендуется выдерживать её не меньшей 60°С.

Это выполняется путём подмешивания воды в обрате горячей водой из подающего трубопровода. Большое значение имеет правильная обвязка.

Прежде чем начать работу необходимо заполнить систему водой. После чего нужно настроить режим подачи воздуха в камеру сгорания пиролизных газов, чтобы обеспечить требуемый режим работы.

Качество сгорания газов можно также определить косвенно – оценить дым, выходящий из трубы: если он не имеет резкого запаха и тёмного оттенка, то топливо сгорает правильно.

Если при работе из котла вытекает тяжёлая пиролизная смола, то это свидетельствует о низкой температуре в топке, о неверно выбранном сечении дымохода или о необходимости его очистки.

Проблема также может возникнуть в самодельном котле. В первое время после установки котёл тестируется и должен находится под постоянным присмотром. Загрузка топлива должна составлять около двух третей объёма топки. Как только тестирование будет пройдено, то можно эксплуатировать на полную мощность.

Печь булерьян – лучшее решение для частного дома и воздушная разводка печи (90 фото)

Положительные и отрицательные стороны устройства

Бренеран — успешная конструкция, работающая на твердом топливе. Она имеет множество достоинств:

  • Корпус служит принудительным конвектором, через который проходит весь кислород помещения. При этом воздухообмен осуществляется природным образом — благодаря разным плотностям подогретого и прохладного воздуха.
  • Топить можно торфяными брикетами, поленьями, отходами бумажной и деревообрабатывающей промышленности.
  • Высокий КПД печки — он достигает 80%.
  • Чертежи этого прибора для обогрева широко распространены, и их можно найти без особого труда во всемирной паутине.
  • Материалы и оборудование для монтажа изделия достаточно просты и стоят не очень дорого. Понадобится аппарат для сварки, приспособление для изгиба труб, металлические листы и теплообменники из нержавеющей стали.
  • Достаточно прост и сам монтаж оборудования, а также принцип его работы.

Минусы конструкции

Видимых отрицательных сторон булерьян не имеет. Эти устройства так и называют — «печи без недостатков». Но если хорошо разобраться в конструкции, то все же можно найти отрицательные моменты:

  • Сжигание в печи каменного угля может повредить устройство. Также не допускается использование легковоспламеняющихся жидкостей и газов.
  • Принцип работы основан на сгорании дров и бумаги. При этом выделяется реакционная вода, которая образуется при распаде молекул живых организмов.


Современный дизайн
Продавцы, рекламируя бренеран, говорят, что при горении дерево не образует золы, но она имеется в древесине изначально. Поэтому зольные частицы пролетают в трубу дымохода.

При разложении органики выделяются углеводородные радикалы, которые снижают КПД печки на 6%. Это небольшая цифра, но для отопительных приборов в быту радикалы достаточно опасны.

Образующаяся вода после реакции выпадает в виде конденсата. Причем это не просто загрязненная жидкость, а смесь частиц золы и свернутая в комочек тончайшая пленочка. В отстойник выпадают образовавшиеся токсины, которые имеют неприятный запах. Эту «воду» постоянно нужно куда-то выносить, ведь выливать в огород ее нельзя — иначе произойдет отравление почвы. В связи с этим не очень приятным явлением приспособление для отопления часто используют в теплицах, где грунт ежегодно должен обновляться.

Монтаж дымоотвода для булерьяна

Особенности монтажа дымохода для печи длительного горения «Булерьян» зависят от места расположения отопительного прибора. Размещение дымоотвода может быть внутренним и наружным. Наружное расположение трубы используют в том случае, если конструкция монтируется в готовом строении. При внутреннем размещении все конструктивные элементы дымовыводящего канала устанавливают вдоль стен, проводят сквозь межэтажные перекрытия и кровлю, а затем выводят наружу.

Процесс установки начинается с подсоединения дымовыводящего патрубка. Чтобы отопительный прибор удобнее было обслуживать, в месте выхода из него трубы вставляют тройник со съемной заглушкой. Дымоход крепится к стене с помощью специальных скоб.

Совет! При обустройстве дымоотвода от булерьяна следует избегать образования горизонтальных участков, так как они ухудшают тягу.



Устройство агрегата


Схема устройства
В основу изделия заложена схема стального конвекционно-трубного воздушного котла медленного горения. Иногда его называют приспособлением типа печь-калорифер.

Булерьян состоит из следующих частей:

  1. Топки. В ее стены на 2/3 диаметра углублены теплообменники. При этом 70% тепла, выделяющегося в топке при тлении, из воздуха отдается трубкам. А 10% распределяется по печи и нагревает воздух.
  2. Дверцы, которая плотно закрывается.
  3. Поддувала типа патрубка.
  4. Дросселя. При помощи него можно регулировать мощность устройства, а при его перекрывании печь гаснет.
  5. Колосников из чугуна. Когда производят монтаж изделия, их располагают внизу на уровне чуть больше половины топки.
  6. Перегородки, расположенной горизонтально. Она приварена от верха на четверть высоты топки и при этом доходит до лицевой стороны на пятую часть всего размера топки. В этой перемычке имеются отверстия общей площадью 7%.
Читайте также:  Отделка откосов пластиковых окон сэндвич-панелями



Схема классической модели

Булерьян должна представлять собой цельнометаллическую конструкцию, основой которой является топка с двумя камерами и согнутые вокруг нее трубки. Более подробно ознакомиться со схемой классической модели можно на рисунке, представленном ниже.

Не нужно забывать о поддувале, куда будут поступать холодные воздушные массы в топку. Так как твердое топливо будет сгорать крайне медленно, о зольнике можно забыть, но и его наличие ничего не испортит.

Вводное видео о устройстве печи:

Подробный рассказ, о принципе работы:

Эффективность можно увеличить оборудовав двойную заднюю стенку и двуслойный корпус.

Теперь обо всем более подробно.



Принцип работы


Принципиальная схема
При работе агрегата кислород для дожигания забирается из топочного места. При этом доля воздуха, который отбирается от топки, механически изменяется. Его количество зависит от качества применяемого топлива и установленного режима топки. Этим булерьян отличается от всех систем с соединенными или же раздельными потоками воздуха.

Отделенное верхней перегородкой место образует камеру дожигания при работе в режиме тления. Дымовые газы из дожигателя выводятся в «боров», или «чушку». Эту часть дымохода размещают горизонтально, и ее длина составляет 0,8–1 м. Применение борова обязательно, так как он немного приостанавливает догорание газов, которые отходят.

В дымоходе после поворота располагается шибер, или дымовой дроссель. Вьюшка, которая полностью перекрывает дымоход, не предусмотрена, так что нет опасности угара. Диаметр дымохода немного больше поддувального патрубка, и в заслонке сделано отверстие, поэтому угарный газ в любом случае уйдет в трубу дымохода. Сверху шибера в печи расположен экономайзер.


Названия элементов

Изучив чертеж булерьяна, можно увидеть, что его устройство представляет собой вертикально расположенный участок дымохода. Длина его — от 1,5 до 3 м. В нем происходит окончательное сгорание чадных веществ. В борове середина газовой струи не успевает остыть, и отраженное от стенок экономайзера ИК делает сильнее концентрацию тепловой энергии в потоке, поэтому происходит вспышка газа.

Газ, который вспыхнул, увеличивается в объеме, однако в закрытом пространстве ему некуда деться, так что образуется газовая пробка. При этом горение в топке печи затихает, пробка охлаждается и проходит наружу, а горение опять усиливается.

Важно! Работа приспособления для обогрева возможна и без экономайзера. Только при этом коэффициент полезного действия падает с 80% до 60%, и устройство выходит из строя через 2–3 года. Поэтому такой принцип работы нецелесообразен.



Варианты исполнения дымохода

Дымоход может быть сделан двумя способами:

  1. Через наружную стену и потом вверх
  2. Сразу вверх, через потолок и крышу

Вывод дымохода через крышу

Вывод дымохода через стену


Схематически это выглядит примерно так:

Изготовление печи булерьян и ее установка


Самодельный вариант
Для точного монтажа печки необходимо иметь чертежи со строго указанными размерами и всеми техническими характеристиками изделия. При отклонении от размеров при сваривании конструкции ее может «перекосить», и будут напрасно затрачены средства на приобретение материалов.

Установка проводится на каркас из металлических уголков или труб высотой в 25 см, поэтому рекомендуется проводить монтаж сразу на нем. Можно совместить каркас с топкой. Для этого нужно взять трубу из металла диаметром 40–60 см и длиной 50–70 см. Возможен и другой вариант. При его применении не нужна заготовка для корпуса. Его можно сделать из труб типа воздуховодов. Топка будет смонтирована из разных стальных листов.

Схема сборки печи булерьян требует наличия следующих составных частей:

  • Пластин из стали. Толщина их составляет 2 мм и 10 мм.
  • Стальных труб. Толщина их стенки — 3 мм, наружный диаметр — 45–50 мм, количество — 9 штук, длина — до 1,5 м.
  • Двери для топки круглой формы и петель для нее. Необходимо учесть, что диаметр топки составляет 25 см.
  • Двух трубок для сектора дожигания газов. Их диаметр должен быть 12–16 мм.
  • Пластины типа заслонки, которая применяется для регулирования подачи воздуха.

При изготовлении печи воздуходувы изгибают под 80 , затем их располагают на каркасе и прочно крепят, чтобы они не сдвинулись и не упали. Обычно это делают, приварив изнутри временные металлические полосы. Затем теплообменники собирают в одно целое путем сваривания при помощи металлических полосок, ширина которых составляет 5–6 см. После такого монтажа получится корпус в виде бочки, при этом трубы располагаются встречно. Убираем временные планки.


Конструкция схожая на оригинал

Чертежи предусматривают топочное отделение. Выполнив его монтаж, приваривают стальную пластину. Она необходима, чтобы класть на нее дрова. В дальнейшем изготавливают стальной круг толщиной 2 мм, внутри которого делают отверстие диаметром 120 мм. Круг крепят, и он служит задней стенкой. В отверстие устанавливают раструб дымохода. Затем внутрь его вставляют шибер, который держится благодаря пружине и ручке рычага.

Теперь необходимо оборудовать место, где дожигаются газы. В верхней части сверху крепят полосу, образующую второй этаж, а над ней приваривают две трубки диаметром 12 мм.

Своими руками смонтированы все основные части, и теперь необходимо установить дверцы топки. Спереди печи крепят стальной круг с бортиками. Именно на него будет надеваться дверца. На ней необходимо предусмотреть такой же выступ.

Для регулирования потока воздуха в двери топки вырезают отверстие диаметром 60 мм и вваривают в него трубку из стали. К раструбу дымохода крепят трубопровод, который после установки будет выше конька крыши. При монтаже труба дымохода снаружи должна быть хорошо утеплена, иначе будет образовываться конденсат.

Читайте также:  Сварной стол своими руками

Чертежи

Рассмотренная конструкция печи Булерьян является классической. Она прекрасно подходит для отпаивания большинства помещений. Иногда производители подобных установок вносят некоторые изменения, направленные на улучшения производительности и увеличения мощности. Идти на подобный шаг самому не стоит – можно все испортить.

Для тех, кто решил делать печь булерьян своими руками, приведем несколько наглядных чертежей.

Чертежи и схемы работы булерьяна (кликните для увеличения изображения)

Самостоятельная установка печи булерьян в загородном доме

Можно ли ставить булерьян в жилом доме?

Технология процесса пиролиза и конвекционной печи нашла себя в малоэтажном индивидуальном строительстве. При соблюдении всех пожарных норм и правильном монтаже, булерьян безопасен даже для деревянных дач.

  • Как правильно поставить булерьян на даче?
  • Этапы
  • Выбор места
  • Материалы и инструменты
  • Нормы пожарной безопасности
  • Фундамент и подставка
  • Варианты монтажа дымохода
  • Как развести тепло по комнатам?
  • Можно ли обложить кирпичом и как это сделать?
  • Вывод

Существуют подобные системы давно, но первоначально больше использовались для отопления нежилых помещений. Современные производители реализовали решения, пригодные для применения в жилых строениях.

Булерьян отлично справляется с отоплением помещения, в котором нет внутренних стен. Показатели теплоотдачи значительно превосходят традиционное печное отопление. Длительное сгорание позволяет сокращать количество затраченного топлива. КПД составляет около 80%. Такому показателю способствует процесс пиролиза и конвекционного обогрева.

Внешний вид печки больше соответствует промышленному ангару. Поможет не стандартное решение интерьера. В руках умелого дизайнера в жилом доме такая печь может смотреться очень органично:

Как правильно поставить булерьян на даче?

Pechnoy.guru поможет вам разобраться, как установить печь булерьян своими руками.

Этапы

Установка системы отопления включает следующие этапы:

  1. выбор места
  2. подготовка основания;
  3. изготовление подставки;
  4. сборка системы дымохода;
  5. монтаж котла на подставку;
  6. подключение к дымоходу;
  7. пробный розжиг.

к содержанию ↑

Выбор места

Как установить печь булерьян правильно? Важнейшее требование — обеспечить свободную циркуляцию воздуха в помещении. В противном случае, неизбежно появление неотапливаемых зон. Учитывая этот критерий, будем выбирать место для монтажа печи.

  1. Должна располагаться на первом этаже, в самом просторном помещении.
  2. Корпус печи нагревается свыше 300 градусов Цельсия. Следует максимально обезопасить себя и близких от возможных ожогов, установив защитный кожух.
  3. В стесненных условиях установку можно произвести в углу комнаты. Если места достаточно и конвекционная печь не будет мешать передвижению, ее располагают в центре помещения.
  4. Минимальное расстояние до стен — 300 мм. Стены надо защитить несгораемым материалом.
  5. Перед топкой должен остаться пяточок 1,5х1,5 метра. Во избежание пожара, положите на него металлический лист.

Вот удачные примеры правильной установки булерьяна:

Пример установки 1

Здесь она расположена в центре просторного помещения. Защитный кожух обеспечивает должную безопасность. Благодаря отверстиям в кожухе, обеспечена оптимальная циркуляция воздуха.

Пример установки 2

А эта конвекционная печь уютно расположилась у стены. Установка произведена на оптимальной высоте от уровня пола. Выдержаны необходимые расстояния до стены и ближайших предметов. Покрытие пола не сгораемое, поэтому металлический лист перед топкой не обязателен.

В этом примере пол и стены защищены специальными листами. Дымоход выводится через крышу.

Материалы и инструменты

Чтобы самостоятельно смонтировать отопительную систему булерьян, нам понадобятся следующие инструменты:

  • сварочный инвертор;
  • угловая шлифмашинка 125 мм;
  • разный подсобный инструмент.

Список материалов более длинный:

  • лист металлический, толщиной 10 мм;
  • уголок металлический 50х50х5;
  • сварочные электроды или проволока;
  • диски отрезные и шлифовальные для угловой шлифмашинки;
  • ветошь, другие подручные материалы.

к содержанию ↑

Нормы пожарной безопасности

  • Перед топкой оставить свободное пространство 1,5х1,5 м, защищенное несгораемым материалом (рекомендуем использовать металлический лист толщиной 3-6 мм).
  • Расстояние до стен, защищенных несгораемым материалом — не менее 300 мм, до любых воспламеняющихся предметов — не менее 600 мм.
  • Корпус печи укрыть защитным кожухом.

к содержанию ↑

Фундамент и подставка

Дополнительный фундамент не требуется. Оптимальный забор холодного воздуха снизу будет обеспечен при установке печи на расстоянии не менее 200 мм от пола. Это позволит максимально использовать КПД от процесса пиролиза.

Сначала изготовим подставку. Следуем пошаговой инструкции:

  • Тщательно замеряем габариты самой печи. К полученным значениям прибавляем 6 см к длине, 6 см к ширине (диаметру булерьяна). Получаем габариты подставки.
  • Отрезаем 6 кусков уголка по размеру «длина + 6 см» и 2 куска по размеру «ширина + 6см».
  • Высоту принимаем 30 см. Отрезаем 4 «ножки».
  • Отрезаем 2 куска по размеру «ширина + 10 см»
  • С помощью сварочного аппарата собираем подставку.

Выглядит это примерно так:

Также можно использовать кирпичную подставку:

Варианты монтажа дымохода

Существуют два варианта установки дымохода для печи булерьян:

  1. Традиционный – применяется непосредственно при постройке дома. Труба дымохода проходит вертикально, через все перекрытия. Расположение дымохода не может быть изменено без капитальных разрушений. Плюс заключается в отсутствии горизонтальных участков.
  1. Коаксильный — основное преимущество в том, что такая система отопления может быть смонтирована после постройки дома. Обеспечивает более эффективный, по сравнению с традиционным, отвод продуктов горения. С точки зрения пожарной безопасности, является более предпочтительным. Существенно экономит место.

к содержанию ↑

Как развести тепло по комнатам?

Качественно спроектировать, рассчитать и выполнить сложную систему отопления для большого загородного особняка могут только профессионалы. Нам же нужно обогреть несколько соседних комнат в небольшом дачном домике. С этим вполне справимся своими силами.

Разводить тепло по комнатам будем с помощью металлических гофрорукавов. Следуем простой инструкции:

  • замеряем внешний диаметр труб булерьяна;
  • закупаем нужное количество гофрорукавов из аллюминия, внутренний диамметр которых на пару миллиметров больше внешнего диаметра труб булерьна;
  • соединяем гофрорукава между собой будем с помощью специального термостойкого скотча;
  • перфоратором со специальной насадкой (фрезой) делаем отверстия нужного диаметра в стене комнаты, куда мы должны подвести обогрев;
  • подводим гофрорукава к отвертиям, с противоположной стороны закрываем металлическими решетками.

Разводка большого булерьяна

Планировать систему отопления нужно еще на стадии проектирования дома. Это позволит предусмотреть необходимые вентиляционные каналы для прокладки воздуховодов. Таким способом можно обогреть дом любой площади. Особенно актуально это для дома в несколько этажей.

Читайте также:  Постройка бани из бруса – особенности сборки

Можно ли обложить кирпичом и как это сделать?

Устройство защитного кожуха для печи — трудоемкий, затратный процесс. Можно обложить конвекционную печь кирпичом. У такого способа есть очевидный минус – любые преграды препятствуют свободной конвертации воздуха.

Два простых способа этого избежать:

  1. Отверстие под топку должно находится на 40 см выше пола.
  2. Обязательно оставляйте достаточное количество отверстий, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха.

Обкладка печи кирпичом, с точки зрения увеличения КПД, бесполезна. Кирпич не будет аккумулировать тепло. Периодически придется добавлять топливо, чтобы поддерживать пиролиз в печи. Иначе помещение быстро остынет. Традиционная печь прогорает, но потом еще несколько часов отдает накопленное тепло. Булерьян остывает сразу.

Вывод

Преимущества печи булерьян перед другими источниками очевидны:

  • высокий КПД (около 80%)
  • увеличенный срок сгорания топлива и, как следствие, его экономия
  • небольшие габаритные размеры
  • не требует устройства сложной системы дымохода
  • можно смонтировать самостоятельно, после постройки дома
  • достаточно высокая мощность
  • быстрая теплоотдача

Но есть и минусы:

  • Работает только на твердом топливе. Жидкое и газ использовать не получится.
  • Не способна аккумулировать и накапливать тепло, в помещение будет поступать теплый воздух пока печь не прогорит. Потом снова нужно будет добавить топливо.
  • Относительно высокая стоимость.

Конвекционную печь булерьян нужно использовать, когда:

  1. Вы присутствуете на даче не постоянно;
  2. Отопление вам требуется время от времени;
  3. Обогреть холодное помещение нужно как можно быстрее.

С этими задачами булерьян справится успешно. Конвекционная печь способна обогреть просторную комнату, а также несколько соседних. Очень поможет для обогрева склада, теплицы, бани, сарая.

Система отопления вполне конкурентоспособна в самых жестких климатических условиях. Благодаря экономии топлива и высокому КПД, не требует больших затрат при эксплуатации.

Печь булерьян – лучшее решение для частного дома и воздушная разводка печи (90 фото)

Положительные и отрицательные стороны устройства

Бренеран — успешная конструкция, работающая на твердом топливе. Она имеет множество достоинств:

  • Корпус служит принудительным конвектором, через который проходит весь кислород помещения. При этом воздухообмен осуществляется природным образом — благодаря разным плотностям подогретого и прохладного воздуха.
  • Топить можно торфяными брикетами, поленьями, отходами бумажной и деревообрабатывающей промышленности.
  • Высокий КПД печки — он достигает 80%.
  • Чертежи этого прибора для обогрева широко распространены, и их можно найти без особого труда во всемирной паутине.
  • Материалы и оборудование для монтажа изделия достаточно просты и стоят не очень дорого. Понадобится аппарат для сварки, приспособление для изгиба труб, металлические листы и теплообменники из нержавеющей стали.
  • Достаточно прост и сам монтаж оборудования, а также принцип его работы.

Минусы конструкции

Видимых отрицательных сторон булерьян не имеет. Эти устройства так и называют — «печи без недостатков». Но если хорошо разобраться в конструкции, то все же можно найти отрицательные моменты:

  • Сжигание в печи каменного угля может повредить устройство. Также не допускается использование легковоспламеняющихся жидкостей и газов.
  • Принцип работы основан на сгорании дров и бумаги. При этом выделяется реакционная вода, которая образуется при распаде молекул живых организмов.


Современный дизайн
Продавцы, рекламируя бренеран, говорят, что при горении дерево не образует золы, но она имеется в древесине изначально. Поэтому зольные частицы пролетают в трубу дымохода.

При разложении органики выделяются углеводородные радикалы, которые снижают КПД печки на 6%. Это небольшая цифра, но для отопительных приборов в быту радикалы достаточно опасны.

Образующаяся вода после реакции выпадает в виде конденсата. Причем это не просто загрязненная жидкость, а смесь частиц золы и свернутая в комочек тончайшая пленочка. В отстойник выпадают образовавшиеся токсины, которые имеют неприятный запах. Эту «воду» постоянно нужно куда-то выносить, ведь выливать в огород ее нельзя — иначе произойдет отравление почвы. В связи с этим не очень приятным явлением приспособление для отопления часто используют в теплицах, где грунт ежегодно должен обновляться.

Монтаж дымоотвода для булерьяна

Особенности монтажа дымохода для печи длительного горения «Булерьян» зависят от места расположения отопительного прибора. Размещение дымоотвода может быть внутренним и наружным. Наружное расположение трубы используют в том случае, если конструкция монтируется в готовом строении. При внутреннем размещении все конструктивные элементы дымовыводящего канала устанавливают вдоль стен, проводят сквозь межэтажные перекрытия и кровлю, а затем выводят наружу.

Процесс установки начинается с подсоединения дымовыводящего патрубка. Чтобы отопительный прибор удобнее было обслуживать, в месте выхода из него трубы вставляют тройник со съемной заглушкой. Дымоход крепится к стене с помощью специальных скоб.

Совет! При обустройстве дымоотвода от булерьяна следует избегать образования горизонтальных участков, так как они ухудшают тягу.



Устройство агрегата


Схема устройства
В основу изделия заложена схема стального конвекционно-трубного воздушного котла медленного горения. Иногда его называют приспособлением типа печь-калорифер.

Булерьян состоит из следующих частей:

  1. Топки. В ее стены на 2/3 диаметра углублены теплообменники. При этом 70% тепла, выделяющегося в топке при тлении, из воздуха отдается трубкам. А 10% распределяется по печи и нагревает воздух.
  2. Дверцы, которая плотно закрывается.
  3. Поддувала типа патрубка.
  4. Дросселя. При помощи него можно регулировать мощность устройства, а при его перекрывании печь гаснет.
  5. Колосников из чугуна. Когда производят монтаж изделия, их располагают внизу на уровне чуть больше половины топки.
  6. Перегородки, расположенной горизонтально. Она приварена от верха на четверть высоты топки и при этом доходит до лицевой стороны на пятую часть всего размера топки. В этой перемычке имеются отверстия общей площадью 7%.



Схема классической модели

Булерьян должна представлять собой цельнометаллическую конструкцию, основой которой является топка с двумя камерами и согнутые вокруг нее трубки. Более подробно ознакомиться со схемой классической модели можно на рисунке, представленном ниже.

Не нужно забывать о поддувале, куда будут поступать холодные воздушные массы в топку. Так как твердое топливо будет сгорать крайне медленно, о зольнике можно забыть, но и его наличие ничего не испортит.

Читайте также:  Особенности патронов для лампочек

Вводное видео о устройстве печи:

Подробный рассказ, о принципе работы:

Эффективность можно увеличить оборудовав двойную заднюю стенку и двуслойный корпус.

Теперь обо всем более подробно.



Принцип работы


Принципиальная схема
При работе агрегата кислород для дожигания забирается из топочного места. При этом доля воздуха, который отбирается от топки, механически изменяется. Его количество зависит от качества применяемого топлива и установленного режима топки. Этим булерьян отличается от всех систем с соединенными или же раздельными потоками воздуха.

Отделенное верхней перегородкой место образует камеру дожигания при работе в режиме тления. Дымовые газы из дожигателя выводятся в «боров», или «чушку». Эту часть дымохода размещают горизонтально, и ее длина составляет 0,8–1 м. Применение борова обязательно, так как он немного приостанавливает догорание газов, которые отходят.

В дымоходе после поворота располагается шибер, или дымовой дроссель. Вьюшка, которая полностью перекрывает дымоход, не предусмотрена, так что нет опасности угара. Диаметр дымохода немного больше поддувального патрубка, и в заслонке сделано отверстие, поэтому угарный газ в любом случае уйдет в трубу дымохода. Сверху шибера в печи расположен экономайзер.


Названия элементов

Изучив чертеж булерьяна, можно увидеть, что его устройство представляет собой вертикально расположенный участок дымохода. Длина его — от 1,5 до 3 м. В нем происходит окончательное сгорание чадных веществ. В борове середина газовой струи не успевает остыть, и отраженное от стенок экономайзера ИК делает сильнее концентрацию тепловой энергии в потоке, поэтому происходит вспышка газа.

Газ, который вспыхнул, увеличивается в объеме, однако в закрытом пространстве ему некуда деться, так что образуется газовая пробка. При этом горение в топке печи затихает, пробка охлаждается и проходит наружу, а горение опять усиливается.

Важно! Работа приспособления для обогрева возможна и без экономайзера. Только при этом коэффициент полезного действия падает с 80% до 60%, и устройство выходит из строя через 2–3 года. Поэтому такой принцип работы нецелесообразен.



Варианты исполнения дымохода

Дымоход может быть сделан двумя способами:

  1. Через наружную стену и потом вверх
  2. Сразу вверх, через потолок и крышу

Вывод дымохода через крышу

Вывод дымохода через стену


Схематически это выглядит примерно так:

Изготовление печи булерьян и ее установка


Самодельный вариант
Для точного монтажа печки необходимо иметь чертежи со строго указанными размерами и всеми техническими характеристиками изделия. При отклонении от размеров при сваривании конструкции ее может «перекосить», и будут напрасно затрачены средства на приобретение материалов.

Установка проводится на каркас из металлических уголков или труб высотой в 25 см, поэтому рекомендуется проводить монтаж сразу на нем. Можно совместить каркас с топкой. Для этого нужно взять трубу из металла диаметром 40–60 см и длиной 50–70 см. Возможен и другой вариант. При его применении не нужна заготовка для корпуса. Его можно сделать из труб типа воздуховодов. Топка будет смонтирована из разных стальных листов.

Схема сборки печи булерьян требует наличия следующих составных частей:

  • Пластин из стали. Толщина их составляет 2 мм и 10 мм.
  • Стальных труб. Толщина их стенки — 3 мм, наружный диаметр — 45–50 мм, количество — 9 штук, длина — до 1,5 м.
  • Двери для топки круглой формы и петель для нее. Необходимо учесть, что диаметр топки составляет 25 см.
  • Двух трубок для сектора дожигания газов. Их диаметр должен быть 12–16 мм.
  • Пластины типа заслонки, которая применяется для регулирования подачи воздуха.

При изготовлении печи воздуходувы изгибают под 80 , затем их располагают на каркасе и прочно крепят, чтобы они не сдвинулись и не упали. Обычно это делают, приварив изнутри временные металлические полосы. Затем теплообменники собирают в одно целое путем сваривания при помощи металлических полосок, ширина которых составляет 5–6 см. После такого монтажа получится корпус в виде бочки, при этом трубы располагаются встречно. Убираем временные планки.


Конструкция схожая на оригинал

Чертежи предусматривают топочное отделение. Выполнив его монтаж, приваривают стальную пластину. Она необходима, чтобы класть на нее дрова. В дальнейшем изготавливают стальной круг толщиной 2 мм, внутри которого делают отверстие диаметром 120 мм. Круг крепят, и он служит задней стенкой. В отверстие устанавливают раструб дымохода. Затем внутрь его вставляют шибер, который держится благодаря пружине и ручке рычага.

Теперь необходимо оборудовать место, где дожигаются газы. В верхней части сверху крепят полосу, образующую второй этаж, а над ней приваривают две трубки диаметром 12 мм.

Своими руками смонтированы все основные части, и теперь необходимо установить дверцы топки. Спереди печи крепят стальной круг с бортиками. Именно на него будет надеваться дверца. На ней необходимо предусмотреть такой же выступ.

Для регулирования потока воздуха в двери топки вырезают отверстие диаметром 60 мм и вваривают в него трубку из стали. К раструбу дымохода крепят трубопровод, который после установки будет выше конька крыши. При монтаже труба дымохода снаружи должна быть хорошо утеплена, иначе будет образовываться конденсат.

Чертежи

Рассмотренная конструкция печи Булерьян является классической. Она прекрасно подходит для отпаивания большинства помещений. Иногда производители подобных установок вносят некоторые изменения, направленные на улучшения производительности и увеличения мощности. Идти на подобный шаг самому не стоит – можно все испортить.

Для тех, кто решил делать печь булерьян своими руками, приведем несколько наглядных чертежей.

Чертежи и схемы работы булерьяна (кликните для увеличения изображения)

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: