Плёночный тёплый пол под линолеум. Видео

Как сделать пленочный тёплый пол под линолеум: инструкция по укладке инфракрасной системы обогрева

Линолеум – относительно недорогое и несложное в монтаже напольное покрытие. Но оно не всегда хорошо переносит обогрев. Поэтому, выбирая тёплый пол под линолеум, необходимо ориентироваться на целый ряд факторов. С указанными ориентирами стоит ознакомиться, согласны?

Мы расскажем, какой вариант напольной греющей системы лучше выбрать для укладки под ламинированное покрытие. У нас вы узнаете, как производится ее монтаж, какие технологические правила следует соблюдать во время сборки. С учетом наших рекомендаций вы сможете обустроить комфортное для проживания пространство собственными руками.

Выбор подходящей марки линолеума

Бытует мнение, что линолеум — это полностью синтетическое напольное покрытие, которое при нагреве выделяет опасные для здоровья химические вещества, например, фенол.

Также в упрек линолеуму ставят плохую способность переносить нагрев. Под воздействием высоких температур покрытие может заметно деформироваться.

Наконец, изначально материал создавался не для того, чтобы передавать тепло, а чтобы защищать от проникающего снизу холода. Все это верно, но лишь отчасти. Линолеум отличается простым монтажом и умеренной стоимостью, поэтому он остается исключительно популярным напольным покрытием.

Современные технологии и разработки позволили производителям создать новые виды линолеума. Среди них есть и такие, которые прекрасно передают тепло, переносят умеренный нагрев без ущерба для внешнего вида и не выделяют никаких опасных испарений.

Можно выделить пять основных видов линолеума:

  • алкидный или грифталевый;
  • нитроцеллюлозный, он же коллоксилиновый;
  • релин или резиновый;
  • виниловый, а точнее ПВХ;
  • натуральный, известный как мармолеум.

Не вдаваясь в подробности технологии производства, сразу же можно отметить, что первые три варианта для использования с теплым полом категорически не подходят. Все они плохо реагируют на нагрев, а релин и вовсе не подходит для применения в жилых помещениях.

Самый популярный вариант линолеума – это его ПВХ-версия. Такое покрытие очень разнообразно по дизайну и толщине, относительно безопасно, и отличается приятно умеренной ценой. После монтажа виниловое покрытие почти всегда источает не особенно приятный характерный запах, который выветривается со временем.

Тем не менее, линолеум ПВХ не опасен, он подходит для помещений, в которых живут люди. При покупке рекомендуется изучить маркировку материала, на упаковке должна иметься отметка о том, что это покрытие предназначено для монтажа по системам теплого пола.

Например, обычный линолеум может быть снабжен дополнительным слоем теплоизолирующего материала, который над теплым полом совершенно не нужен.

Натуральный линолеум, он же мармолеум, это передовое слово на рынке напольных покрытий. В состав материала входят исключительно естественные компоненты, такие как измельченная кора пробкового дерева, сосновая смола и льняное масло, порошковый известняк и красители натурального происхождения.

Разумеется, при нагреве такой материал не может выделять никаких вредных веществ, только натуральные испарения. Мармолеум чувствителен к сильному нагреву, поэтому к вопросу выбора температурного режима для такого покрытия приходится подходить очень ответственно. Впрочем, это верно и в отношении виниловых материалов.

В вину мармолеуму можно поставить разве что солидную цену, но высокая износостойкость и безопасность материала полностью оправдывают такие затраты. Мармолеум не изменяет цвет со временем, а также эффективно сопротивляется возгоранию.

Подбирая линолеум для теплого пола, нужно уделить внимание толщине материала. Слишком тонкое покрытие обнажит все неровности основания, в чрезмерно толстый материал снизит эффективность обогрева помещения.

Инфракрасная пленка – идеальный вариант

Как известно, теплый пол разделяют на две основные группы: водяной и электрический, одной из разновидностей которого является инфракрасный вариант. Выделяющая ИК излучение система энергозависима, поскольку для его работы необходима электрическая энергия.

Пленка работает в благоприятном для покрытия диапазоне, благодаря чему именно инфракрасный теплый пол считается прекрасным выбором для монтажа под линолеум.

Как уже упоминалось, линолеум чувствителен к чрезмерному нагреву. Даже если последствия перегрева поверхности не становится очевидными сразу, со временем они проявятся в виде деформации, размягчения, вспучивания и т.п.

Оптимальной для линолеума считается тепловая мощность около 150-230 Вт на каждый квадратный метр обогреваемой площади. Инфракрасная пленка обеспечивает именно такие параметры.

Тепло и комфорт вашего дома: инфракрасный теплый пол под линолеум

Использование инфракрасных теплых полов позволяет добиться максимально комфортного температурного режима в помещении. Их можно совмещать практически с любым видом напольного отделочного материала.

Однако, выбрав инфракрасный теплый пол под линолеум, нужно подобрать подходящие материалы и учесть нюансы монтажа.

Инфракрасный пол под линолеум — оптимальное решение

В основу работы инфракрасных полов положен принцип вторичной конвекции – изначально обогреваются физические тела (предметы интерьера и быта, человека, животных), а после окружающий воздуха.

Пленочный ИК пол – это два слоя пленки, между которыми расположены нагревательные элементы. Источник питания – электроэнергия, которая подается по электропроводникам. Тепловую энергию излучает нанесенная на пленку карбоновая паста. Обогрев осуществляется за счет ИК лучей карбоновых полупроводников.

Стержневой ИК пол – тонкий мат из карбоновых стержней. В основе этой системы – композитный материал. В термопары с электропроводящими шинами встроены гнущиеся стержни. ИК излучения при нагреве дает термопленка из полимера, в которую запаян греющий элемент. Плюсом этой системы является саморегуляция температурного режима. Термостатом служат сами нагревательные пластины.

Читайте также:  Прихожая в стиле минимализм: минимум деталей, максимум комфорта

Данная система обогрева имеет ряд как положительных, так и отрицательных качеств.

Плюсы ИК системы обогрева

К преимуществам данного нагрева можно отнести:

  • тепло инфракрасных лучей схоже с теплом солнца и создает наибольший комфорт для человека. Их лечебный эффект доказан учеными;
  • в отличие от альтернативных систем отопления, данная не пересушивает воздух. Эта особенность позволяет добиться наиболее благоприятных климатических условий в помещении;
  • технология ИК полов совместим с максимально большим количеством современных напольных покрытий: керамоплиткой, ламинатом, ковролином, паркетом и линолеумом;
  • возможность укладки в постройках любой геометрии. Пленку можно уложить в помещениях с нестандартной планировкой, на балконах, лоджиях;
  • небольшая толщина пленки. Дает возможность эксплуатации в строениях с низкими потолками, так как существенно не поднимет уровень пола;
  • простота монтажа. При условии, что пол, на который планируется укладка пленки, ровный и не имеет дефектов, нет необходимости в заливке стяжки. Укладку осуществляют методом «сухого монтажа»;
  • длительный срок эксплуатации. Большинство производителей дают гарантийные обязательства на бесперебойную работу на протяжении 15-20 лет;
  • возможность самостоятельного монтирования, без привлечения специалистов;
  • минимальная высота стяжки при установке стержневой системы. Высота плиточного клея или бетона не превышает 2-3 см;
  • экономия электроэнергии. При условии установки терморегуляторов, существует возможность программирования температурных режимов либо их автоматической или ручной коррекции.

Минусы ИК полов

Их относительно немного:

  • после укладки пленочного ИК отопления нельзя делать перестановку в помещении. На местах расположения пленки нельзя устанавливать громоздкую мебель и бытовую технику – это может привести к перегреву полов;
  • необходимость установки терморегуляторов в каждом помещении;
  • если нет элементарных навыков, то уложить и подключить систему будет своими руками сложно. Непрофессионалу не всегда удается подключить контакт к пленке. Ее приходится обрезать и подсоединять к другому контакту;
  • укладка теплого пола под линолеум на бетонный пол с дефектами приводит к ее деформации. Поэтому, иногда новая стяжка все-таки необходима;
  • если ИК отопление применяется как вспомогательное к стационарному, то воздух может быть пересушен;
  • высокая цена стержневых систем.

Какой ИК теплый пол предпочтительнее под линолеум

Производители предлагают два вида ИК систем отопления. Каждый имеет свои достоинства и недостатки и при выборе системы следует сделать, ориентируясь на свои индивидуальные запросы.

Пленочный пол Стержневой пол
Безопасность и надежность эксплуатации Безопасность и надежность эксплуатации
Оба вида работают на использовании ИК излучения, гарантийный срок годности – 15 лет. Оба вида работают на использовании ИК излучения, гарантийный срок годности – 15 лет.
1. Не требует предварительных работ при укладке, монтируется на ровную бетонную поверхность методом «сухого монтажа».
2. Нагревается при размещении на утепленном полу мебели.
1. Укладка в стяжку из бетона или плиточной смеси.
2. Не перегревается при закрытии рабочих участков мебелью и быттехникой.
Универсальность Универсальность
Можно применять для утепления пола, стен, потолка и других ровных поверхностей Применяется только для утепления пола, в том числе и в помещениях с повышенной влажностью.
Энергосбережение Энергосбережение
Повышенное энергосбережение по сравнению с альтернативными системами обогрева Повышенное энергосбережение по сравнению с альтернативными системами обогрева
Стоимость Стоимость
Бюджетный вариант. Высокая стоимость.
Терморегуляция Терморегуляция
Необходим терморегулятор. Самостоятельное понижение температуры на нагретых зонах жилья и понижение около холодных зон – оконных и дверных проемов.

Какой линолеум совместим с ИК системами отопления

При использовании несовместимых марок линолеума возможны его деформации. Линолеум может покоробится, растянуться или, наоборот, сжаться.

Также, при нагревании некоторые виды выделяют опасные вещества и токсины или же имеют изоляционную подложку, которая препятствует проведению тепла.

При выборе линолеума для укладки поверх ИК отопительной системы особое внимание стоит уделить его маркировке. Она должна иметь сведения о совместимости с системами теплых электрополов.

Материалы и инструменты

Можно уложить теплые полы под линолеум своими руками.

Для этого нужно подготовить такие подручные материалы и приспособления:

  • комплект отопления (инфракрасное полотно, изолятор, контактные зажимы);
  • датчик температуры и терморегулятор, полая гофротрубка;
  • электропроводка;
  • двусторонний скотч;
  • полиэтиленовая пленка;
  • фанерные листы;
  • утеплитель (теплоотражающая подложка);
  • гвозди;
  • нож, ножницы;
  • плоскогубцы, клещи;
  • отвертка;
  • инструменты для штробления стены (молоток и стамеска, штроборез, болгарка, перфоратор).

Вместо скотча для фиксации можно пользоваться строительным степлером либо мебельными гвоздями.

Порядок монтажа ИК пленочных полов

Монтаж инфракрасного теплого пола под линолеум осуществляется в несколько этапов.

Подготовительные мероприятия: план укладки, разметка и подготовка материала

Перед началом монтажа ИК пола, следует начертить схему. На листе бумаги рисуется комната с соблюдением пропорций с разметкой размещения мебели и других крупногабаритных предметов интерьера. На схему следует нанести расположение терморегулятора, датчика температурного режима, расположение листов пленки, с учетом их размеров.

Пленка может быть уложена вдоль или поперек комнаты. Оптимально размещение полос ИК пленки продольно – это поможет минимизировать количество точек подключения.

Теплые полы под линолеум

Уложить теплый пол под линолеум – задача, приводящая в замешательство многих людей. Причина очевидна: в основном линолеум стелется на деревянный пол или бетонное основание. Большинство систем обогрева требуют заливки бетонной стяжки, что невозможно в этой ситуации. Кроме того, бетонная стяжка неизбежно снижает высоту потолка. Однако инфракрасный (или пленочный) вид теплого пола, вполне подходит для монтажа под линолеум.

Преимущества теплых полов

Можно ли стелить линолеум на систему теплых полов? Ответ — однозначно да! Главное учесть особенности этого покрытия и подобрать правильное оборудование. Об этом мы подробно расскажем в этой статье, дополняя инструкции фото и видео материалами.

Безвыходных ситуаций нет, особенно если изучить многочисленные отзывы. Теплый пол под линолеум можно сделать, используя электрическую систему обогрева в виде пленки. В чем ее преимущества?

  1. Укладка на деревянное основание и на бетонный пол;
  2. Простота монтажа;
  3. Сравнительно низкое энергопотребление;
  4. Возможность укладки под линолеум.

Читайте также большой обзор: Плюсы и минусы инфракрасного теплого пола и других типов.

Следует учитывать, что не каждый вид линолеума подходит для использования на полах с обогревом. О том, как подобрать оптимальный вариант, расскажем ниже.

Выбор линолеума для теплого пола

Традиционный линолеум представляет собой материал, произведенный из синтетических смол. Его можно стелить на любую поверхность, при этом он имеет различную фактуру и расцветку. Однако, при воздействии температуры от 25 0 C, материал начинает коробиться, терять форму и как следствие, долговечность. Кроме того, этот вид линолеума пожароопасен, потому его применение для полов с обогревом недопустимо.

Линолеум для теплого пола обычно обозначается такими значками

Другим вариантом напольного покрытия является мармолеум. По своей сути он схож с линолеумом, но для его производства используется натуральная древесная мука и льняное масло. Благодаря этому материал обладает следующими особенностями:

  • огнестойкость: материал не горит и не дымит;
  • износоустойчивость: не истирается, устойчив к воздействию грязи, срок службы до 30 лет;
  • антибактерицидные свойства: микроорганизмы не размножаются на этом виде покрытия;
  • эксплуатация при температуре до 28 0 С.

Последняя особенность говорит о том, что материал прекрасно будет взаимодействовать с инфракрасным теплым полом.

Золотой серединой станет многослойный ПВХ линолеум, который так же подходит для полов с обогревом. Правда, экологичность этого материала значительно ниже, чем у мармолеума.

Если говорить о ценах, то примерная стоимость следующая: линолеум – от 150 р/кв.м, многослойный РВХ материал – от 400 р/кв.м, мармолеум от 800 р/кв.м. Зная примерные расценки вы можете приобрести материал согласно вашим финансовым возможностям.

Подготовка поверхности

Перед тем как стелить пленочный теплый пол под линолеум, нужно выровнять поверхность. Дело в том, что ИК теплый пол изготавливается из пленки (отсюда и название) и потому очень чувствителен к неровностям.

Выровнять деревянный пол нетрудно. Для этих целей используется фанера толщиной от 6 мм. Материал укладывается плотно друг к другу, без зазоров и выступов краев. Другим вариантом станет использование ОСБ плит (по отзывам, этот вариант даже лучше). В отличие от фанеры, они более долговечны, кроме того, обладают антисептическим действием (препятствуют распространению грибка и плесени). Рекомендуется использовать плиты маркировки ОСБ-3, толщиной 8 мм. В случае, когда необходимо сделать поверхность по уровню, под листы материала можно подкладывать деревянный брус нужного размера.

Если деревянный пол не имеет значительных неровностей, впадин, щелей и выполнен по уровню – можно обойтись без предварительного выравнивания и сразу приступить к укладке теплоизоляции.

Выравнивание бетонного основания более трудоемкий процесс. Хотя затраты труда можно снизить, если использовать смесь для жидкого пола. Состав имеет жидкую консистенцию, равномерно растекается по поверхности. Мастеру нужно лишь пройтись по слою игольчатым валиком, чтобы не образовывались воздушные мешки. Важно: электрический пол можно укладывать спустя 3 недели после окончания работ.

Нужна ли теплоизоляция?

В случае с бетонным полом все понятно: без теплоизоляции не обойтись. А как быть с деревянным покрытием? Если подходить к решению вопроса основательно, то лучше постелить утеплитель. Дерево хорошо проводит тепло, значит, будет «отбирать» полезную температуру у ИК теплого пола. Какой материал выбрать?

Толщина утеплителя не должна быть меньше 3 мм. Желательно, чтобы поверхность имела отражающие свойства, но не допускается наличия фольги, которая проводит электричество и может стать причиной короткого замыкания. Подойдет продукция «Энергофлекс» или любая другая.

Укладывать теплоизоляцию нужно встык, без образования нахлеста или зазора. Края листов нужно зафиксировать с помощью обыкновенного монтажного скотча.

Последовательность работ по устройству теплого пола под линолеум

Линолеум, независимо от его толщины и вида, является мягким материалом. Для защиты теплого пленочного пола от нежелательного механического воздействия мастера рекомендуют делать многослойную структуру, в которой сами обогревательные элементы находятся между слоем теплоизоляции и фанеры. Поэтому последовательность укладки пола будет следующей:

  • выравнивание пола;
  • устройство теплоизоляции;
  • монтаж системы обогрева;
  • укладка выравнивающих плит;
  • укладка линолеума на фанеру или ОСБ.

По этой причине, ответ на вопрос «можно ли стелить линолеум непосредственно на теплый пол» однозначен – нельзя, если не хотите быстрого выхода из строя системы подогрева.

Монтаж пленки

Для начала нужно знать о требованиях к инфракрасному полу под линолеум:

  1. Мощность не должна быть выше 150 Вт на квадратный метр.
  2. Мощность терморегулятора вычисляется путем умножения мощности пола на квадратуру.
  3. Пленочный теплый пол нельзя стелить в тех местах, где предполагается размещение мебели и бытовой техники.
  4. Терморегулятор располагается на той стене, которая будет ближе к месту подключения.

Секреты мастеров: правильный монтаж теплого пола под линолеум

  1. В первую очередь необходимо проштробить в стене канал для электропроводки и подготовить место для установки регулятора температуры.
  2. Сенсорный термодатчик устанавливается максимально близко к регулятору температуры. Лучше всего сделать углубление в подложке и спрятать его туда: несмотря на то, что он имеет плоскую форму, может образоваться небольшой бугорок, который будет мешать укладке линолеума. После этого можно начинать укладывать электрический пол.
  3. Важное условие: нужно соблюдать соотношение ширины полосы к ее максимальной длине. Удобнее пользоваться рулонами шириной 1 метр, при этом максимально возможная длина равна 4,5 м. Укладку надо рассчитать таким образом, чтобы было как можно меньше стыков.
  4. Край, противоположный от места подключения, нужно изолировать битумной изоляцией. Стыки скрепить между собой малярным скотчем, с интервалом примерно 10-15 см.
  5. Разрезание материала допускается только по светлому сектору, черное напыление повреждать нельзя.
  6. При производстве теплого пола используется последовательное соединение медных жил, поэтому и подключение системы к электрической сети должно быть таким же.
  7. Для подключения нужно использовать медные зажимы, которые идут в комплекте. В месте для подключения (оно обозначено в инструкции) устанавливается зажим таким образом, чтобы нижняя его часть находилось между медной жилой и пленкой, а верхняя лежала на пленке. После чего нужно сжать пассатижами зажим с таким усилием, чтобы он пробил верхний слой пленки, но не повредил медную жилу. На местах подключения также необходима битумная изоляция.

Установка и подключение терморегулятора

Термостат работает от напряжения 220 В, поэтому его можно подключать напрямую к розетке. Но лучшим решением станет подключение к автоматическому выключателю, который обесточит пол при коротком замыкании.

Подробнее почитать о выборе и настройке в статье: Терморегуляторы для теплого пола.

Последовательность выполнения работ будет следующей:

  1. Подсоединить провод, подающий напряжение на пленочный пол к соответствующему выходу из регулятора температуры.
  2. Согласно техническому паспорту устройства подключить цепь.
  3. В случае соединения термостата с автоматическим выключателем проводка подключается к клеммам F и L, где F – фаза, а L – ноль.
  4. Если же используется прямое подключение к розетке, то определить фазу и ноль можно с помощью индикаторной отвертки.
  5. После подачи питания нужно установить регулятор температуры в минимальное положение, затем включить обогрев пола рубильником и установить максимальную температуру. Характерный щелчок станет сигналом о том, что регулятор температуры подключен правильно.

Тестовый запуск, проверка работоспособности

После монтажа всей электрической системы на деревянный пол, нужно проверить ее работоспособность. Для этого нужно включить теплый пленочный пол на 15-20 минут. На что обратить внимание?

Все секции должны нагреваться равномерно. Нелишним станет и проверка изоляции: эксплуатация с неправильной или поврежденной изоляцией может привести к короткому замыканию.

В случае если система инфракрасного пола работает исправно, ее можно отключить и после полного остывания приступить к настилу фанеры и линолеума.

Смотрите видео обзор по укладке инфракрасного теплого пола:

Как правильно стелить линолеум?

Основное условие – поверхность должна быть ровной. Шурупы, если они использовались для крепления листов ОСБ или фанеры к деревянному полу, лучше утопить в углубления, стыки между листами зашпаклевать. Затем можно стелить сам линолеум на покрытие.

Если используется обычный ПВХ линолеум, тут нюансов нет. Главное, склеить стыки клеем или холодной сваркой.

При монтаже маромолеума или многослойного ПВХ линолеума потребуется приклеивание материала к поверхности. Клей лучше использовать не на водной основе. Для натуральной основы подойдет бустилат, а для материала на войлочной основе лучшим решением станет гумилакс.

Придерживайтесь наших рекомендаций и тогда теплый пол будет радовать вас долгое время.

Теплый пленочный или теплый пол под линолеум своими руками

Создавая комфортные условия для жизни в собственной квартире или доме рано, или поздно встает вопрос об утеплении пола. Одним из приемлемых вариантов является пленочный теплый пол под линолеум, пришедший на смену популярным ранее водяным и кабельным системам обогрева.

Особенности утепления полов под линолеум

Можно ли смонтировать такую систему своими руками интересует многих. Одним из весомых плюсов установки его конструкции считается простота монтажа и экономия времени. Комплект пленочного пола сопровождается инструкцией, в которой подробно объясняется как сделать его самостоятельно.

Прежде чем выбрать способ утепления многие потребители обращаются к отзывам в интернете, и сталкиваются с массой негативных впечатлений. Стоит заметить, что такие отзывы появляются благодаря неправильному подходу к выбору материалов.

Многочисленные утверждения о токсичности самого линолеума и выделяемых им веществ при нагреве правдиво лишь отчасти, и вызвано скорее ошибочным сочетанием тех или иных материалов. Кроме того, неверно подобранное покрытие склонно к деформации в результате длительного воздействия тепла.

Современная индустрия строительных материалов предлагает широкий ассортимент покрытий. Линолеум обрел популярность благодаря удобству укладки, долговечности покрытия и относительно невысокой стоимости (в отличии , например, от паркета или ламината ). Но не стоит останавливать выбор на самом дешевом варианте. При выборе линолеума, под которых будет укладываться система подогрева, нужно учитывать некоторые особенности.

Фото уложенного пленочного пола под линолеумом

Необдуманный выбор скажется впоследствии на качество, а выделение вредных для здоровья веществ может сказаться и на здоровье. Поэтому важно внимательно изучить все нюансы, с которыми придется столкнуться. Важно правильно выбрать не только линолеум, но и теплый пленочный пол.

Выбор линолеума

Строительные рынки и магазины предлагают множество вариантов напольных покрытий различного состава, толщины и расцветок. Стоимость их так же колеблется в достаточно широком диапазоне. И лишь небольшая категория покупателей руководствуется не стоимостью и внешней красотой, а составом материала.

Существует несколько видов линолеума:

  • из ПВХ, довольно широко представлен на внутреннем рынке;
  • натуральный;
  • глифталевый;
  • резиновый.

При покупке напольного материала следует внимательно изучить техническую документацию, предоставить которую должен продавец товара. Производители обозначают специальной маркировкой возможность использования линолеума под инфракрасный пленочный пол.

Специальная маркировка на упаковке

Материал на ПВХ основе самый доступный по цене. Но укладывать его на систему обогрева следует с осторожностью, поскольку такое покрытие выдерживает нагрев не более 28 градусов.

Глифталевый линолеум имеет тканевую основу, а его поверхность защищена сверхпрочным глифталевым лаком. Этот вариант считается самым оптимальным для монтажа теплого пола. У такого материала есть свой минус — достаточно высокая цена.

Резиновый линолеум — самый дешевый в группе напольных покрытий, его использование для теплого пола допустимо. Однако из-за низких качеств материал не нашел широкого применения.

Важным значением для использования напольного покрытия для ИК пола является его теплопроводность. Материал с низким показателем теплопроводности не подходит для монтажа теплых полов, в этом случае велик риск высоких затрат на электроэнергию при низком качестве обогрева.

Утепленный линолеум на толстой основе не подходит для укладки на слой инфракрасного пола. Эффективность обогрева в таком варианте снижается до минимума. Нужно учитывать и то, что тонкий линолеум не способен скрыть дефекты пола. Укладывать такой материал следует очень аккуратно.

Пленочный пол

Теплый электрический пол создает дополнительный комфорт. Рассматривать его как основной источник отопления не рекомендуется. Данный вид утепления считается дополнением к основной системе. Инфракрасный теплый пол под линолеум применяется в жилых помещениях, кухне, на лоджиях.

Инфракрасный теплый пол — рулонный материал, который раскладывается под линолеум. Необходимое условие — подключение к электросети. Для обустройства конструкции понадобится слой теплоотражателя. Лучше если он будет произведен той же компанией, что изготовила и пленочное покрытие.

Монтаж теплого пленочного пола

Монтаж инфракрасного теплого пола под линолеум можно провести самостоятельно. Следуя пошаговой инструкции ИК пол укладывается в довольно короткие сроки. Этапы монтажных работ:

  • подготовка поверхности, которая послужит основанием для инфракрасного пленочного пола;
  • проведение замеров и планировка расположения нагревательного элемента;
  • укладка термоизолятора;
  • электромонтажные работы и установка терморегулятора;
  • укладка линолеума.

Если производится монтаж теплого пола под линолеум своими руками на бетонное основание, то сначала проводят выравнивание плоскости. На ней не может быть выступов и щелей. Можно сделать под теплый пол стяжку из цементно-песчаной смеси.

На просохшую поверхность укладывается гидроизоляционный слой. Им может служить обычная пленка или слой битумной мастики. Поверх гидроизоляции накладывается клееная фанера или листы ОСП, которые скрепляются с основанием с помощью дюбелей. Крепления располагают поочередно.

Далее нужно провести замеры и подготовить план-схему расположения пленки в зависимости от расположения мебели. Например, прокладывать пленочное покрытие в той части, где расположится шкаф, нецелесообразно. Поскольку там, где будет находиться низкая мебель, конвекция воздуха очень слабая, и отопление этих частей комнаты неэффективно.

Если по поверхности пола расположена проводка, ИК пленку следует разместить в 50 мм от нее и хорошо изолировать. Нагревательные приборы (камины, духовки, печи) должны находиться не ближе, чем в 200 мм от пленки.

Необходимо рассчитать потребление электроэнергии, которое будет зависеть от площади обогрева. Данные о потреблении указываются изготовителем в инструкции к инфракрасному пленочному покрытию. Обычно эти показания составляют 200 Вт на 1 квадратный метр. В тех случаях, когда мощность подогрева превышает 3 кВт, необходимо монтировать дополнительную силовую проводку.

В случае сомнений можно проконсультироваться со специалистом электромонтажа. Он сможет оценить состояние проводки в помещении и при необходимости провести замену защитных устройств повышенной мощности. На этом этапе следует определить где будет находиться терморегулятор, к которому будет подводиться кабель.

Следующий шаг в работе — укладка термоизолятора с алюминиевой фольгой. Это необходимо для уменьшения потерь тепла. Термоизолятор толщиной в 5-6 мм укладывается максимально герметично, а стыки его полотен скрепляются скотчем.

Далее можно стелить пленочный теплый пол. Изготовитель наносит специальную маркировку, которая указывает как это сделать правильно. Пленка укладывается нижней стороной к термоизолятору.

Подключение конструкции и изоляция

Инфракрасный пленочный теплый пол под линолеум необходимо монтировать согласно требованиям ПУЭ. Изготовитель пленочного покрытия сопровождает свой товар полным комплектом всех необходимых соединителей и изоляционным материалом, а так же подробной инструкцией монтажных действий. Теплые полы под линолеум своими руками послужат долго и будут безопасными, если все рекомендации будут соблюдаться.

Медная шина в области разрезов тщательно проклеивается битумным материалом. В точки будущих соединений кабеля и шины устанавливают контактные зажимы. Все детали шины между собой фиксируются скотчем для того, чтобы избежать сдвигов при укладке. Подготовленную конструкцию внимательно осматривают и проверяют. Убедившись, что все сделано правильно, подсоединяют провода.

Провода лучше залудить чтобы не было рекреации окисления

Для того, чтобы не происходило окислительных реакций, окончания проводов лучше залудить. Необходимо проверить контакты и полностью изолировать их с обеих сторон битумной изолентой. Недопустимо наложение деталей пленки друг на друга.

Подключение терморегулятора

Безошибочно установить терморегулятор для пленочного пола под линолеум поможет подробная инструкция от производителя. Датчик, который фиксирует температуру нагрева, следует разместить на черной полосе шины и закрепить его битумной лентой. Недопустимо располагать его над поверхностью пола, в этом случае он будет фиксировать температуру помещения.

Для того, чтобы детали датчика и провод не выступали, допустимо проделать специальные канавки с помощью монтажного ножа. В эти углубления спрячутся элементы датчика, а зафиксировать их положение можно изолентой.

После этого терморегулятор устанавливают в стену, предварительно сняв монтажную панель. Нельзя допускать неплотного прилегания к стене.

К терморегулятору подсоединяется кабель инфракрасного пола. Если мощность конструкции составит 2 кВт, то необходима установка дополнительного автомата.

Терморегулятор для подключения

Тестирование

Тестирование конструкции заключается в нагреве с параметрами 20-25 градусов. Через несколько минут питание конструкции следует полностью отключить и проверить области прикрепления проводов. Их температура не может превышать температуру пленки. Если контакты сильно нагрелись, следует устранить неполадки.

Укладка линолеума

После благополучного тестирования смонтированной конструкции подходят к завершению процесса монтажа. Теплый пленочный пол под линолеум нуждается в дополнительной гидроизоляции. Для нее применяют специальное защитное покрытие. С целью экономии средств допустимо использовать обыкновенную пленку, укладывая ее внахлест на 10см. Необходимо тщательно проклеить стыки скотчем.

Далее накладывают листы клееной фанеры. Они аккуратно прибиваются маленькими гвоздями или крепятся шурупами к стяжке. Нужно следить, чтоб токопроводные элементы не были повреждены. Последним слоем конструкции станет линолеум.

Монтаж пленочного теплого пола под линолеум окончен. Этапы монтажных работ показывают, что сделать теплый пол достаточно просто и быстро. Правильно собранная конструкция прослужит долгое время, станет надежным способом дополнительного обогрева и сделает жилье уютным и комфортным.

Видео — укладка теплого покрытия под линолеум

Применение пластификаторов для цементного раствора

Пластифицирующие добавки для бетона дают возможность получить более пластичный раствор, позволяющий выполнять ответственные строительные работы. Используя пластификатор, можно уменьшить количество воды в смеси, так как требуемая консистенция раствора достигается с сохранением прочностных характеристик бетона. Эти присадки не только повышают удобство укладки раствора, но и благотворно влияют на прочностные свойства бетона.

Стоимость оригинальных материалов довольно высока и многие частные застройщики часто ищут варианты того, чем можно заменить пластификатор для бетона при небольших объемах работ в домашних условиях. Действительно, такая возможность существует, хотя, если сравнивать специально приготовленный материал с заменителем, последний будет проигрывать по многим параметрам.

Специально разработанные жидкости на полимерной основе обладают лучшими характеристиками, позволяющими повысить качество бетона, а замена этого материала на, например, привычное жидкое мыло или стиральный порошок, хоть и улучшит состав цементно-песчаного смеси, но значительно не изменит его свойств.

Достижение следующих положительных результатов позволяет определяет то, для чего нужен пластификатор в бетоне:

  • приготовление смеси происходит значительно быстрей, чем в случае приготовления без добавления пластификатора;
  • исключается излишнее проникновение влаги в смесь;
  • благодаря повышенной адгезии с арматурной сеткой, прочность конструкции повышается;
  • для приготовления раствора требуется меньший объем воды;
  • применение пластификатора позволяет равномерно перемешиваться смеси во время приготовления раствора, при этом вода не создает отдельный слой;
  • пластификация бетона придает ему дополнительные характеристики (морозоустойчивость, влагонепроницаемость, прочность);
  • срок службы конструкции увеличивается.

Перечисленные положительные свойства, приобретаемые бетоном с случае применения присадок, дают понимание того, зачем нужны пластификаторы.

Сфера применения пластификаторов

Использование пластификаторов для цемента, благодаря повышенной пластичности раствора, позволяет существенно уменьшить сроки укладки материала. Данные присадки придают противоморозные свойства смеси, позволяют применять материал в агрессивных средах и в местах с повышенной влажностью. Все эти уникальные характеристики востребованы при организации следующих работ:

  • заливка сложных по форме конструкций с высокой частотой ячеек армирования;
  • заливка монолитных фундаментов разных типов;
  • в качестве присадки для штукатурных и кладочных растворов;
  • для заливки стяжки в гражданских и промышленных зданиях;
  • для производства тротуарной плитки;
  • для производства бетонных блоков, плит и прочих несущих изделий.

Виды пластификаторов и их характеристика

Присадки, улучшающие свойства ЦПС, классифицируют по характеру основного вещества, присутствующего в составе материала. Всего существует три вида пластификаторов:

  • Присадки с органическими компонентами.
  • Присадки с органоминеральными компонентами.
  • Присадки с неорганическими компонентами.

Для органических присадок характерно наличие в составе большого количества производных переработки нефтепродуктов, побочных продуктов деревообработки и сельского хозяйства. Для неорганических присадок обычно применяют химические соединения на основе формальдегидов, возможно использование нафтасульфиткислот. При производстве органоминеральных присадок производят смешивание различных веществ в определенной пропорции.

Помимо перечисленных характеристик, пластификаторы подразделяют по типу воздействия на цементно-песчаный раствор при добавлении:

  • Присадки модифицирующего воздействия. Эти пластификаторы позволяют существенно увеличить прочность бетона, придают конструкциям повышенную морозоустойчивость, влагонепроницаемость и сопротивление коррозии. Повышение эксплуатационных качеств сопровождается снижением расхода материала;
  • Присадки, позволяющие повысить прочность бетона более низких марок;
  • Присадки, дающие возможность работать с цементно-песчаным раствором при отрицательных температурах;
  • Суперпластификаторы, которые позволяют перевозить готовую смесь на дальние расстояния при повышенных температурах;
  • Присадки, обеспечивающие задержку пузырьков воздуха в бетонной смеси для получения специальных сортов микропористых бетонов, которые используют для отливки конструкций, работающих в условиях частых и резких температурных колебаний;
  • Пластификаторы, позволяющие, благодаря текучести и пластичности раствора, заполнить опалубку с густым армированием;
  • Присадки, придающие раствору повышенную вязкость и используемые для приготовления штукатурных смесей.

Какой пластификатор для бетона лучше, зависит от ситуации и конструктивных требований проекта.

Чем можно заменить пластификатор для бетона

Для личного домостроения использование профессиональных пластификаторов часто не оправдано ввиду их высокой стоимости, но потребность придать раствору необходимые качества сохраняется, а поэтому многие домашние умельцы готовят пластификатор для бетона своими руками.

Существует несколько проверенных рецептур для приготовления пластификатора для цементного раствора своими руками:

  • Гашеная известь. Данный материал дает возможность повысить эластичность раствора для кладки кирпичей или блоков, позволяет улучшить адгезию, защищает конструкцию от пагубного воздействия микроорганизмов. В качестве присадки в растворе на основе гашеной извести часто используют известь-пушонку.
  • Жидкое мыло. Моющие составы, в том числе стиральный порошок, позволяют сделать раствор более пластичным и продляют срок вставания бетона.
  • Клей ПВА. Применяют при необходимости повысить прочность изделий из бетона, а также для получения более высоких характеристик по водостойкости.

Самым важным вопросом в приготовлении раствора с пластификатором в домашних условиях является соблюдение пропорций. Сколько добавить пластификатора на куб раствора, чтобы получить требуемый результат? Следующие инструкции позволят избежать ошибок и приготовить качественный раствор.

При использовании пушонки в качестве пластификатора, необходимо добавлять этот материал при перемешивании сухих ингредиентов раствора. Обычно, для достижения нужных качеств бетона, извести требуется порядка 20% от количества цемента. Такой объем достаточен для получения пластичного, подвижного раствора, с которым будет работать намного легче.

Пропорции и рекомендации пл добавлению пластификаторов в растворы.

Если эта присадка поставляется в виде густого, тестообразного материала, необходимо растворить его водой до консистенции молока, и добавлять к уже перемешанным сухим компонентам.

Есть еще один вариант использования извести в тестообразном виде: цемент, необходимый для приготовления общего объема раствора, смешивается с половиной извести, а вторая половина смешивается с полным объемом песка. После тщательного перемешивания обе части соединяют и вновь смешивают, добавляя воду до получения требуемой консистенции.

Для всех рецептов необходимо применять только гашеную известь.

При использовании моющих веществ для повышения качества цементно-песчаного раствора, необходимо помнить, что эти компоненты добавляют исключительно в самом начале замешивания смеси. Если мыльные растворы добавлять в уже готовый раствор, возможно появление пены, что существенно ухудшит прочностные характеристики готового изделия.

Применять моющие вещества в качестве пластификаторов выше рекомендованной пропорции нельзя, так как существует угроза появления высолов на внешней части конструкции, что является причиной преждевременного разрушения бетона. Кроме того, такое явление приводит к снижению морозоустойчивости и водостойкости конструкции.

Для получения качественного раствора достаточно добавлять 200 мл жидкого мыла или другого моющего средства на 50 кг цемента, на этот же объем цемента потребуется не более 150 грамм стирального порошка.

Добавлять ПВА клей рекомендуют в разбавленном состоянии в соотношении к цементу как 1 к 50.

Инструкция по замешиванию раствора с пластификатором

Главным условием получения раствора с требуемыми качествами является неукоснительное следование дозировке пластификатора в смеси. Также важно соблюдать последовательность внесения присадок.

Моющие вещества и стиральный порошок добавляют в разбавленном виде на стадии готовки цементно-песчаной смеси. Гашеная известь перемешивается с сухими фракциями и только после получения однородной смеси добавляют воду. Поливинилацетат разбавляют водой и добавляют в уже готовую смесь.

Для пластификаторов, производящихся в заводских условиях, следует придерживаться инструкции по использованию.

Популярные производители и цены

К наиболее доступным пластификаторам, представленным на отечественном рынке, относят следующие марки:

  • Хардпласт. Продукция данной компании позволяет достичь высокой пластичности раствора, борется с расслаиванием бетона, а также повышает гидроизоляционные свойства конструкций. Стоимость материала составляет порядка 100 рублей за упаковку емкостью 10 кг;
  • Док-Пласт. Этот производитель также выпускает доступные по цене пластификаторы для цементно-песчаных растворов. Присадки, выпущенные под этой маркой, дают возможность получить повышенную влагонепроницаемость и морозоустойчивость бетона. Основное его назначение – увеличение сроков эксплуатации изделия. Стоимость 10 кг пакета — около 120 рублей;
  • Суперпласт. Используется для бетонов, предназначенных для работы в агрессивных средах. Позволяет улучшить водонепроницаемость и сопротивление коррозии. Упаковка объемом 15 кг продается в пределах 150 рублей;
  • Д5. Используется для недопущения появления трещин в бетонном основании, отлично работает в районах с повышенной влажностью. Стоимость мешка объемом 15 кг не превышает 150 рублей.

Успешное применение данных пластификаторов зависит от точного следования руководству, которое регламентирует соотношение материала к компонентам цементно-песчаного раствора.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

  • Инструкция по замене уплотнителя в ПВХ окне
  • Самостоятельное возведение крыши частного дома

–>

Особенности применения пластифицирующих добавок в бетонах и кладочных растворах

Любое современное строительство не обходится без использования специальных добавок для бетонных смесей и цементных кладочных растворов. Добавки необходимы, чтобы модифицировать бетон и растворы с целью придания им определённых свойств, упрощающих работу и повышающих качество строительства. При этом допускается ряд ошибок, которые могут привести к отрицательным результатам. В частности, применение избыточного количества воды, с целью повышения удобоукладываемости смеси, и использовании в качестве добавок бытовых моющих веществ.

В этой части учебного курса мы расскажем о том, как использование специальных пластифицирующих добавок позволяет получить пластичную смесь и одновременно избежать падения прочности бетона.

  • Почему нельзя модифицировать бетон избыточным количеством воды.
  • Для чего нужны пластификаторы.
  • Как добавки меняют свойства бетона и кладочных растворов.
  • Какие добавки нужно использовать при проведении монолитных и кладочных работах.
  • Как добавки позволяют избежать появления высолов на облицовочном кирпиче.

Почему избыток воды приводит к снижению прочности бетона

Бетон — это составной материал, состоящий из цемента, щебня, песка и воды. Цемент — главный компонент бетона, т.к. при затворении смеси водой происходит реакция гидратации. Т.е. образуется т.н. цементный клей, который связывает все остальные наполнители друг с другом. После затвердения получается прочный искусственный материал — цементный камень.

Вода является самым дешевым компонентом в бетонной смеси и одновременно пластифицирующим элементом. Этим часто пользуются нерадивые или неопытные строители, добавляя в смесь избыточное количество воды, т.к. чем больше воды, тем подвижнее, а значит более удобоукладываемой получается бетон.

Подобный подход приводит к отрицательным результатам. Важно: чем больше воды в бетоне, тем менее прочным он становится, т.е. падает его марочность. Также уменьшаются его долговечность, морозостойкость и водонепроницаемость. Добавление лишней воды приводит к расслоению бетонной смеси, сильной усадке и повышенному трещинообразованию конструкции.

Параметры бетона характеризуются классом и марками: В (класс бетона на сжатие), F (марка по морозостойкости), W (марка по водонепроницаемости и П (подвижность смеси П1-П5). Чем выше марка по подвижности, тем более подвижная (жидкая) бетонная смесь. С подвижной смесью удобно работать строителям, например, укладывая бетон в густоармированную конструкцию. Но для твердения бетона необходимо определенное количество воды, а чем больше будет «лишней» воды, тем больше останется пор, следовательно, уменьшится прочность бетона. Поэтому каждый состав бетонной смеси необходимо грамотно рассчитать. Причём в разных конструкциях, в зависимости от их назначения, требуется определённая прочность бетона.

Для чего необходимо использовать пластификаторы

В погоне за пластичностью, как уже говорилось выше, строители часто льют в бетон дополнительную воду, которая в дальнейшем приводит к снижению прочности, например, фундамента. На первый взгляд кажется, что, чтобы этого избежать, надо уменьшить количество воды, т.к. для протекания реакции гидратации её не требуется много.

Но, недостаточная пластичность, т.н. «жесткой смеси», в свою очередь также может привести к пустотам, так как бетонная смесь просто не сможет проникнуть через густое армирование в конструкции. Поэтому необходимо использовать добавку для водоредуцирования, т.е. снижения количества воды затворения при увеличении подвижности бетонной смеси.

В зависимости от назначения добавки, в качестве пластифицирующих компонентов, производители используют различные химические соединения. Добавки классифицируются, на: пластифицирующие, замедляющие и ускоряющие схватывание (твердение), противоморозные, позволяющие производить работы в зимнее время, и др.

Кроме того, бетонная смесь с пластификатором не прилипает к стенкам бетономешалок, легче подается бетононасосом, также продлевается время доставки раствора с помощью миксера от бетонного узла до объекта строительства.

Особенности использования добавок при кладочных работах

При проведении строительных работ важно разделять добавки, в зависимости от конструкций, где они должны использоваться. Например, при монолитных работах, заливке фундамента, перекрытий, несущих колонн важно добиться проектной конструктивной прочности. В то время как кладочному раствору избыточная прочность не нужна.

Существует большое количество разных пластификаторов. Нельзя бездумно использовать одни и те же добавки для кладочных и для бетонных работ, т.к. они отличаются друг от друга по химическому составу. Также добавки отличаются «мощностью» действия, влиянием на жизнеспособность раствора и смеси. Схожесть всех пластификаторов в том, что они уменьшают количество воды затворения, но, к бетону для фундамента и к кладочной смеси, предъявляются совершенно разные требования. Если пренебречь этим правилом, можно получить отрицательный результат, который приведет к большим проблемам.

При кладочных работах каменщику нужно, чтобы с раствором было удобно работать. Раствор должен быть легким, воздушным, как говорят «тянуться за мастерком».

Для этого используются добавки, которые обеспечивают не только пластичность, но и повышенную воздухововлекаемость. Это приводит к снижению прочности раствора, которая не нужна строителям при кладке лицевого кирпича.

Специальные добавки для кладки увеличивают выход объёма готового раствора. Например, без добавки можно, из равного объёма компонентов, получить 200 литров раствора, а с добавкой уже 230-240 л.

Важно: Если использовать добавку для кладочного раствора при бетонировании фундамента, где важна плотность бетона, то это может привести к существенному снижению прочности конструкции. Т.е. вместо запланированного М350 можно получить бетон М100-М50. В итоге: фундамент не сможет выдерживать и перераспределять нагрузку на грунт вес от вышележащих конструкций и его придётся демонтировать.

И наоборот, не следует применять добавки для бетонирования при проведении кладочных работ, т.к. они не обеспечат лёгкости, воздушности смеси и долгого времени жизни раствора, что важно для каменщиков.

Использование добавок для минимизации высолообразования на кирпичной кладке

Итак, модифицирующие добавки повышают качество раствора, его удобоукладываемость, прочность, морозостойкость и т.д. Кроме это использование пластификаторов для кладочных растворов позволяют уменьшить вероятность образования высолов на лицевых кирпичных стенах.

Высолы появляются из-за того, что через кладочный раствор начинает мигрировать влага, вынося с собой на лицевую сторону кирпича соли и другие легкорастворимые соединения. Т.к. добавка блокирует капилляры (снижается проницаемость раствора), то через них влага уже не может так легко вынести растворимые соединения. Помимо этого, сокращается количество воды для приготовления раствора, а это также уменьшает вероятность высолообразования.

Большая часть каменщиков обычно, всегда, при кладочных работах, использует средства для модифицирования раствора. Часто для этих целей применяются бытовых моющие средства — жидкое мыло, порошок и т.д. Мотивируется это тем, что и профессиональные добавки и «народные» средства содержат ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияющие на вовлечение воздуха в смесь.

Важно: бытовые моющие средства, модифицирующие смесь, обеспечивают только похожий визуальный эффект, как и при применении специальных пластификаторов. Но в добавках для кладочных растворов есть разные ПАВ, которые, например, вовлекают в смесь воздух для крупных воздушных пор. Другие поверхностно-активные вещества не просто вовлекают воздух, а разбивают его на микропоры. Получается система замкнутых микропор, что обеспечивает повышение морозостойкости смеси и т.д.

В стоимости всего каменного фасада, цена на профессиональные добавки невелика, поэтому нет смысла рисковать дорогим лицевым кирпичом и использовать для кладки бытовые моющие вещества. Т.к. это может привести к непредсказуемым конечным результатам в долгосрочной перспективе.

Как легко сделать пластификатор для цементного раствора своими руками: пропорции, чем заменить

Бетон и раствор в больших объемах используются во время ремонтных и строительных работ. Если не включать в состав смесей пластификатор для цемента, то со временем в залитых массивах и кладке могут появляться расколы и трещины.

Перед тем, как выбирать подходящие добавки, необходимо изучить все существующие виды присадок и их основные функции.

Эксплуатационные характеристики смеси улучшаются за счет ее модификации с помощью входящих в состав специальных компонентов. В зависимости от вида добавки она способна изменять гидратацию цемента в положительную сторону, устойчивость к отрицательным температурам, повышает эластичность.

  • снижают концентрацию и насыщение влагой;
  • в процессе гидратации уменьшают усадку;
  • способствуют тому, что формы заполняются составом легче, и упрощается процесс кладки;
  • делают так, что раствор цемента, подготовленной заранее, храниться дольше;
  • производят профилактику растрескивания;
  • создают возможность, чтобы арматура из стали лучше контактировала с составами;
  • повышают прочность конструкции;
  • уменьшают требуемое количество воды;
  • способствуют тому, что раствор меньше расслаивается;
  • создают более подвижные смеси.

Ускорители

Цементные растворы твердеют быстрее, если в их состав добавляют специальные химические вещества, ускоряющие процесс. Процесс гидратации начинается в момент, когда в частицы цемента проникает вода, и продолжается даже спустя несколько месяцев. При этом увеличивается прочность материала.

Когда влага выводится из бетона слишком быстро или остается внутри его, он начинает крошиться и терять прочность. Чтобы нормализовать процесс, нужно прогреть раствор или применять химические добавки.

  • кальция хлорид;
  • нитрат кальция;
  • нитрит-нитрат кальция;
  • нитрит-нитрат-хлорид кальция;
  • сульфат натрия;
  • нитрат натрия;
  • тринатрийфосфат;
  • хлорид натрия.

Производители на рынок поставляют ускорители схватывания следующих марок: Реламикс, Addiment, Релаксор, Конкрит-Ф, Форт УП-2 и др.

  1. Работах в холодное время, в сочетании с электроподогревом.
  2. В процессе производства сборных элементов, плитки и других штучных фасонных ЖБИ. Износостойкость и прочность, внешний вид продукции улучшается, появляется возможность обойтись меньшим количеством форм за счет сокращения времени твердения.
  3. Необходимости уменьшить время оборачивания опалубки при заливке монолита.
  4. Сокращенных в 2-3 раза сроках строительства.
  5. Создании легких бетонов без снижения прочности и изменения соотношения воды и цемента в составе.

Замедлители

При больших объемах строительства возникают трудности при состыковке залитых ранее участков со свежим раствором. Чтобы смеси для штукатурки, бетонирования, клей КМЦ не успевали застывать, используют специальные добавки, увеличивающие время схватывания.

  • снижаются расходы на вибрирование;
  • подвижность улучшается, соответственно, можно производить укладку при температурах до +30°С;
  • уменьшается количество цемента;
  • отсутствует расслоение;
  • усадка снижается;
  • прочность повышается;
  • готовая конструкция имеет лучшую поверхность;
  • рабочие находится в более комфортных условиях благодаря отсутствию вибрационных шумов.

  1. Добавки химические — нитрилотриметиленфосфоновая кислота (НТФ), глюконат натрия, цитрат натрия.
  2. Составы из нескольких компонентов, продающиеся в готовом виде, — SikaPlast 520 N, замедлитель фирмы «Промснаб» из Кемерово, Линамикс, FREM LINAS 200 жидкий.
  3. Отходы пищевой промышленности — кормовая сахарная патока, молочная сыворотка.

Чтобы производить работы по технологии «мытый бетон» для производства рельефных декоративных форм, используют специальные замедлители — гели или жидкости:

  • DRC 6 — замедлитель архитектурный;
  • Pieri VBA Bio 2 — биоразлагаемый состав;
  • Чистый бетон — гель-замедлитель для отделочных слоев;
  • гель G-05.

Воздухововлекающие

Чтобы в толще бетона образовались микропоры диаметром около 0,05 см, применяются добавки, которые вовлекают в смесь необходимое количество воздуха. Такая структура нужна для повышения морозостойкости.

  1. Снижения плотности готовых конструкций.
  2. Возможности использовать крупнозернистый заполнитель вместо кварцевого песка.
  3. Снижения расхода пористых материалов и водосодержания смеси.
  4. Улучшения звуко- и теплоизоляции.
  5. Уменьшения расслоения во время перевозки.
  6. Облегчения придания формы раствору (повышение удобоукладываемости по сравнению со смесью без добавок).

Чаще всего в качестве такой добавки используют Винсол. Его получает после нейтрализации смолы деревьев.

  1. Синтетические поверхностно активные вещества;
  2. Древесный пек (омыленный);
  3. Древесную омыленную смолу.
  4. Соли нефтяных или лигносульфоновых кислот.
  5. Полученные из протеинов соли.
  6. Соли органических сульфокислот.

  1. Бисил Цел — производится компанией «Доризо», Испания.
  2. Мылонафт — состав продается в металлических или деревянных бочках. Представляет собой пасту, которая содержит не менее 70% сухого вещества.
  3. Смола древесная омыленная (СДО) — продается в бумажных мешках в твердом виде. К цементу добавляется в пропорции 0,1-0,3%.
  4. ЦНИИПС-1 — поставляется в бумажных пакетах в пастообразном виде.
  5. СПД — 40% водный раствор поставляется в железнодорожных цистернах. К сухому цементу добавляется в пропорциях 0,005-0,025%.
  6. СНВ — смола нейтрализованная воздухововлекающая. От массы цемента вводятся в состав бетона в значении 0,005-0,05%.

Противоморозные

Присадки этого типа нужны, чтобы адаптировать стройматериалы к холодным погодным условиям. В современных условиях строительство многих объектов продолжается в зимний период за счет использования модификаторов.

  1. ХК — результат взаимодействия кальция и соляной кислоты. Применяется в конструкциях без арматуры, потому что вызывает ее коррозию.
  2. НКМ, НК+М — смесь нитрата кальция и мочевины.
  3. М — мочевина. Замедляет схватывание.
  4. НН, ННК — нитрат и нитрит-нитрат кальция. Ускоряют схватывание в мороз. Имеют антикоррозийное действие. Ядовиты.
  5. НК — нитрат кальция. Изменяет время твердения.
  6. П — поташ (карбонат кальция). Даже при — 30°С бетон хорошо схватывается.

Суперпластификаторы

Многих интересует, суперпластификаторы — что это такое. Эти присадки представляют собой органические или синтетические вещества анионоактивного типа с множеством полярных групп и их смеси. Такие добавки в растворах продлевают срок их жизни, повышают подвижность бетонов в 3-4 раза.

От массы цемента предел содержания добавок — 0,7-1,5%. Для высокоалюминатных цементов доза должна быть выше, так как от алюминатности зависит подвижность бетона.

Применение суперпластификаторов приводит к экономии цемента до 50 кг/м³. При этом увеличиваются характеристики прочности до 25%.

Добавки 1 группы используются на заводах ЖБИ, чтобы получить нужную удобоукладываемость смеси. Сокращаются затраты на производство, ускоряется набор прочности и оборотистость форм.

Суперпластификатор С-3 и аналогичные ему вещества является водным раствором соли, в состав которой входят 30-40% сухого продукта. Последний получают из нафталина и серной кислоты.

Правила изготовления

Добавлять пластифицирующие присадки в бетон или раствор нужно с соблюдением пропорций и последовательности ввода:

  1. Только в готовую бетонную смесь следует вливать поливинилацетатный клей. Проникновение влаги в раствор уменьшится, если на ведро бетона расходовать стакан ПВА.
  2. Порог твердости будет выше за счет замедления гидратации, когда на мешок цемента добавить 100-150 г порошка для стирки в момент затворения состава. Порошок предварительно разводят в воде.
  3. Для работ внутри здания берут пропорцию 1:1 гашеной извести и цемента. При фасадной штукатурке понадобится смесь с 20% содержанием извести. Швы кладки будут более гладкими, улучшится равномерность нанесения, и станет проще производить сложные манипуляции с раствором. Увеличится его клейкость. Бетон приобретает дополнительную эластичность. Кроме прочего, состав получит высокие бактерицидные способности.
  4. Бетон может твердеть на 2-3 часа быстрее, если в начале смешивания ввести на мешок портландцемента (50 кг) стакан (200 г) шампуня или мыла в жидкой форме. Можно готовить бетонную смесь за меньшее время в больших объемах.

Но в сельской местности в условиях фермерского хозяйства использовать яйца (например, битые) в роли присадок к раствору будет разумно. Органические вещества в составе желтка позволяют зданиям стоять на протяжении столетий.

Технологические особенности

При использовании в качестве модификаторов для кладочного раствора и цементной штукатурки подручных или самостоятельно изготовленных средств есть вероятность столкнуться со следующими проблемами:

  1. После введения мыла на бетонной поверхности усиленно вымывается соль. Поэтому нельзя исключить появление разводов белого цвета.
  2. Некоторые свойства связующего цемента могут меняться под воздействием присадок. От этого способны варьироваться и сроки твердения состава. Их становится трудно точно спрогнозировать.
  3. Улучшаются условия для образования плесени за счет нарушения структуры раствора после введения мыла. Оно связывает жидкость в бетоне и не дает ей мигрировать.
  4. Нагрузка на фундамент растет, и бетон набирает большую плотность, когда уменьшается образование микропор внутри монолита. Этот процесс возникает после добавления моющих средств. Раствор в этом случае быстрее садится.
  5. Присадки для модификации могут не дать нужного эффекта, если их не вовремя вводить. Это следует делать в начале замеса, так как щелочная среда, получающаяся от мыла, может изменить свойства смеси.
  6. Пена образуется более сильно при применении моющих средств и замесе состава в электрической бетономешалке. Процесс приготовления раствора нужно будет периодически прерывать, дожидаясь осадки пены.

Принцип действия

Чтобы правильно использовать пластификаторы, нужно понимать механизм их работы. Части смеси, рассматриваемой как система, имеющие одинаковые качества и состав, и с помощью поверхности разделения отделенные от остальных элементов, являются фазой.

Удельная поверхность (суммарная) частиц увеличивается с уменьшением размера. В свою очередь при увеличении поверхности взаимодействующих элементов у химических реакций повышается качество.

Компоненты строительных растворов — пылеобразный мелкий цемент и относительно него крупный песок, к которым при смешивании добавляют в воду. Силы сцепления, действующего на границе раздела фаз в поверхностном слое воды между молекулами, создают большое поверхностное натяжение. Это приводит к разнородно и неполному смачиванию цемента при затрудненном растекании жидкости по поверхности.

При одинаковом количестве воды вязкость раствора сильно увеличивается, когда принимающие участие в химических реакциях поверхность цемента (удельная) в свою очередь растет. Это возможно, если в смеси образуются все более мелкие фракции цемента за счет распада крупных частиц при нейтрализации их электрических зарядов, имеющих разную полярность.

Отдельно для каждого раствора и выбранной добавки следует рассматривать возможность изменения скорости гидратации. Различные виды поверхностно активных веществ и цемент взаимодействуют по-разному.

Чем можно заменить

В Москве и других больших городах приобрести недорого любую добавку просто. При работе в отдаленных районах и отсутствии присадок в продаже выход из положения существует.

  1. Для придания раствору водоотталкивающих свойств, увеличения его прочности и подвижности нужно добавить в состав клей ПВА. Понадобится 200-250 г клея на 10 л смеси.
  2. Еще одним вариантом подобрать замену заводскому пластификатору для цементного раствора своими руками — это добавить гашеную известь. Ее следует подмешивать в бетон не более 20%. В этом случае снизится вероятность появления трещин, повысится пластичность. Изделия, например, тротуарная плитка станут устойчивыми к резким сменам температур, их поверхность будет гладкой, ровно, прочной. Если в качестве присадки используется известь, то другие вещества применять вместе с ней нельзя.
  3. Можно влить в раствор немного средства для мытья посуды. На 12 кг цемента (ведро) понадобится 2 ст. л. бытовой химии. Получившаяся при размешивании пена, обволакивая частицы связующего и наполнителя в растворе, сделает его эластичным.
  4. Увеличить подвижность строительных смесей способен стиральный порошок. При этом большее пенообразование дает состав для ручной стирки — менее дорогой. 2 ст. л. на ведро цемента будет достаточно.
  5. Чтобы сэкономить, подойдет жидкое мыло. Оно продается в 5-литровых бутылках. Лучше брать не самое дешевое средство. Пропорции — 2 ст. л. на ведро с цементом. Аналогично всыпают измельченное на терке для овощей твердое хозяйственное мыло.

Как сделать своими руками

Можно приготовить пластификаторы для растворов цементных своими руками. Лучше всего для этого воспользоваться предназначенными для разведения порошкообразными препаратами.

  • использовать горячую воду (+70…+90°C) в количестве, указанном на этикетке;
  • растворять порошок, добавляя воду и помешивая;
  • продолжая периодически мешать, дать смеси настояться 2-3 часа.

Порошок хранится дольше, чем жидкий раствор, в 2 раза. Другие добавки стоит вводить только после того, как раствор настоится.

Требуется взболтать готовый состав перед вливанием в воду для затворения.

Техника безопасности всегда должна быть в центре внимания человека, работающего со строительной химией. Нельзя забывать о необходимости пользоваться респиратором, спецодеждой с длинными рукавами, очками и резиновыми перчатками.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: