Как подключить электрический теплый пол к терморегулятору: монтаж и настройка

Как подключить теплый пол к электричеству — схема подключения

Укладка теплого пола – отличное решение для комфортного нахождения в ванной или любой другой комнате. Слаженная работа всех блоков системы гарантирует долговечное и безопасное использование инфракрасных теплых полов. Терморегулятор является незаменимым прибором, который в автоматическом режиме регулирует температуру поверхности покрытия пола.

Общие принципы подключения терморегуляторов к теплому полу

Терморегуляторы бывают разных видов: механические, с электронным управлением, с сенсорной панелью или с обычной ручкой переключения. Принципы подключения у них схожи, несмотря на внешние различия.

Выбор оптимального места установки для терморегулятора

Сухая стена, на которую не действуют сквозняки и прямые солнечные лучи – оптимальное место установки терморегулятора. Подключение к электричеству облегчит розетка, если она находится рядом. Высота установки прибора зависит от желания и удобства потребителя, обычно 0,4 – 1,7 метра от пола.

Контроллер устанавливается двумя способами на выбор:

Встроенный – в стене выдалбливается полость для подводящих кабелей и корпус термостата, помещенный в монтажную коробку, вмуровывается в подготовленное отверстие;
Настенный – провода и терморегулятор располагаются снаружи. В этом случае целостность стены в месте крепления прибора не нарушается.

СПРАВКА! Кабель датчика, идущий к терморегулятору от теплого пола в первом варианте, удобно укладывать в металлопластиковую трубу, а не в гофру. Если прибор выйдет из строя, его можно легко заменить.

Схема подключения проводов к терморегулятору

Терморегулятор выполнен в виде квадратной коробки с разъемами. Схему подключения проводов производители указывают на задней крышке прибора и разобраться в ней несложно, так как клеммные колодки пронумерованы:

№№ 1, 2 – для проводов питания;
№№ 3, 4 – для проводов, идущих от нагревательных матов;
№№ 6, 7 – датчик температуры.

Буквенная маркировка разъемов означает:

Порядок подключения проводов к терморегулятору состоит из трех этапов.

подводка сетевого провода:

к разъему 1 подводится фазовый провод L;
к гнезду 2 подсоединяется провод N, ноль.

подключение греющего кабеля:

в клемму 3 вставляется нулевой провод N;
в клемму 4 – фаза L.

температурный датчик подключается без соблюдения полярности в разъемы 6 и 7.

Настройка терморегулятора

Распространенные модели термостатов оснащены программным модулем, который задает необходимые показатели температуры пола для любого временного отрезка. Сенсорный экран позволяет провести эту процедуру путем нескольких нажатий.

Клавиши «вверх» и «вниз» задают нужную температуру в ручном режиме после включения прибора.

Настройки автоматической регулировки займут некоторое время.

Установка даты и времени.

На панели есть кнопка «книжка», в течение 5 секунд необходимо удерживать ее в нажатом состоянии одновременно со стрелкой «вверх». Открывается меню, в котором можно настроить как часы, так и дни недели (обозначаются цифрами от 1 до 7). Кнопка «питание» сохраняет выбранный вариант.

Регулировка нагрева по дням и часам

Активация меню настроек происходит с помощью значка «книжка», на который жать нужно в течение 5 секунд. В основных настройках временного интервала будние дни идут в первую очередь. Опции выбираются нажатием на «книжку», время выбирается клавишами «вверх» и «вниз». Цикл настроек повторяется в такой последовательности: день недели – время – температура. Настроить можно, разбив сутки на 6 отрезков:

подъем;
покинули дом;
вернулись в обед;
ушли с обеда;
вернулись вечером;
ночной режим.

Настройки сервисного меню

Активизируются на выключенном приборе при нажатии кнопок «включение» и «книжка». С помощью сервисного меню можно настроить:

Калибровку датчиков;
Переключение датчиков или их одновременное включение;
Ограничение температуры;
Регулировку шага температуры (по умолчанию шаг включения-отключения пола равен 1 градусу);
Минимальный режим прогрева;
Максимальный обогрев;
Сброс настроек.

Детский режим

Экран терморегулятора можно защитить от случайного нажатия, подключив блокировку. Одновременное нажатие клавиш «вверх» и «вниз» в течение 5 секунд обеспечивает надежную защиту контроллера от несанкционированного переключения.

Неисправности

Надежность термостатов зависит от качества комплектующих, из которых изготовлены устройства.

Механические повреждения – часто встречающиеся поломки для приборов низкой ценовой категории. Неаккуратное обращение приводит к выходу из строя кнопок, колесиков и лицевых панелей.
Важной составляющей термостата является контактное реле, ресурс которого ограничен количеством циклов включения-выключения. Со временем деталь изнашивается и питание перестает подаваться на греющий кабель;
Скачки напряжения в электросети гарантированно выводят из строя электронную «начинку» контроллера;
Неправильное подключение прибора может привести к короткому замыканию и порче устройства.

Подключение теплого пола без использования терморегулятора

Подключить полы к электричеству без применения терморегулятора теоретически возможно, но это решение неоправданно по нескольким причинам:

Риск перегрева системы – отсутствует контроль за изменениями температуры греющей пленки, которая нагревается до максимума рабочей температуры, а это не менее 60 °C. Напольное покрытие, независимо от вида, становится аккумулятором тепла и повышает температуру греющих элементов дополнительно на 10-15 градусов.
Непрерывная работа под воздействием высоких температур сокращает срок службы изделия и приводит к его поломке;
Необходимость постоянного контроля – для предотвращения проблем, описанных выше, теплый пол придется включать и отключать вручную, что не обеспечивает его комфортную эксплуатацию;
Увеличение расхода электроэнергии – постоянно работающая система приводит к дополнительным нагрузкам в электросети и неоправданному расходу электричества;
Дискомфорт в использовании – связан с нагревом используемого покрытия пола. К примеру, плитка обладает низкой теплопроводностью. Её поверхность может нагреваться до максимально возможных показателей температуры, предусмотренных характеристиками системы;
Перегрев напольного покрытия – влечет за собой дополнительные расходы на ремонт, так как в процессе использования рассыхаются элементы ламината и паркетной доски, происходит выцветание и коробление линолеума. Ковролин выделяет летучие токсичные вещества, плиточный клей разрушается от перепадов температуры.

Соединение пленок между собой у инфракрасного теплого пола

Укладка ИК пленочного пола – процесс кропотливый, но не требующий специальных навыков.

ВАЖНО! Необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией: у каждого из производителей свои требования к раскрою матов и монтажу системы, а также рекомендации по использованию подложки и УЗО – устройство защитного отключения.

Конструкция инфракрасного теплого пола включает в себя пленочный нагреватель, который производится в рулонах и имеет толщину в среднем до 2 мм. Внутри пленки между медными жилами располагаются полосы карбона, которые нагреваются от проходящего по ним электрического тока. На матах производители наносят пунктирные линии, указывающие линию отреза. Раскрой необходимо производить с учетом стоящей в комнате мебели: под нее теплый пол не укладывают.

Полосы пленки располагают на полу таким образом, чтобы они не соприкасались друг с другом. Некоторые производители рекомендуют укладывать маты внахлест, выдерживая расстояние между соседними шинами не более 1 см. Фиксируются они с помощью двустороннего скотча, который после выполнения монтажных работ необходимо удалить.

Укладка подложки по периметру помещения – в её отражающей поверхности должно быть исключено применение металлов;
Распределение матов с учетом геометрии помещения с отступом от стен на расстояние 5-7 см;
Установка крепежей электропитания – это специальные клипсы в виде соединенных под углом пластин. Одна пластина заводится в полость под ламинацией и накладывается на медную жилу. Вторая с помощью пассатижей обжимает ее с другой стороны;
Присоединение проводов – рекомендуется использовать двухцветные. Схема подключения – параллельная, то есть провода располагаются с одной стороны. Обязательна проверка их плотного закрепления в контактных зажимах и изоляция жидкой резиной, которая входит в комплект;
Выполнение гидроизоляции токоведущих частей, к которым не будет подведена клемма с проводами;
Заведение датчика терморегулятора под нагревательные элементы;
Присоединение термостата;
Тестовое подключение теплого пола с проверкой каждого элемента на нагрев.

Заключение

Отсутствие термодатчика в схеме теплого пола приводит к неисправностям в использовании нагревательных элементов и неизбежным материальным затратам. Этот прибор является важной конструктивной составляющей в системе обогрева поверхности полов.

Виды терморегуляторов для теплого пола

Как выполнить монтаж инфракрасного теплого пола под плитку?

Как выполнить укладку электрического теплого пола под плитку?

Как подключить и настроить датчик движения для управления освещением: электрические схемы подключения и настройка датчика

Что такое инфракрасный плёночный теплый пол?

Как подключить и настроить интернет на телевизоре?

Особенности подключения теплого пола к терморегулятору

Особенности
Виды и принципы работы
Схема соединения
Как правильно подключить своими руками?
Установка и настройка
Производители
Советы профессионалов

Самый ответственный момент в монтировании теплого пола – это подсоединение теплых полов к терморегулятору. Данный электроприбор поддерживает постоянную комфортную температуру в жилом помещении, расходуя минимальное количество электроэнергии.

Особенности

Терморегулятор предназначается для стабилизации температурных показателей, автоподключения и отключения нагревательных приборов. Электроприбор принимает показатели с температурного датчика и автоматизированным способом отключает электрическое питание при достижении необходимой температуры. Даже в это время электроприбор активен и продолжает авторегулировку температуры. При понижении температурных показателей, регулятор возобновляет свою деятельность.

Виды и принципы работы

Терморегуляторы различных механизмов отопления имеют разные механизмы автоуправления.

Для водяных полов:

Двухходовой клапан.
Трехходовой клапан.

Особенность функционирования заключается в физическом ограничении впуска кипятка в механизм обогрева. При этом обеспечивается необходимый объем воды желаемой температуры.

Разновидности терморегуляторов:

Цифровой. Особенность функционирования схожа с электронно-механическим термостатом. Отличительной особенностью является способность задавать температурный режим в электродатчике. Электромеханизм оборудован сенсорной панелью, куда выводится информация.

Электронно-механический. Представляет собой устройство, принцип эксплуатации которого схож с работой утюга. Регулирование температуры происходит за счет вращения колесика. Поворот в одну сторону обеспечивает повышение температуры, в другую – уменьшение. Определить температурный режим возможно только по собственной интуиции. Единственный плюс такого терморегулятора – это низкая цена и простота в установке.

Программируемый. Данный вид устройства демонстрирует умный электромеханизм. Способен отключать и включать систему обогрева при заданной температуре. Также имеется возможность включения устройства в установленное время. Все температурные режимы показаны на панели управления.

По количеству каналов управления терморегулятор бывает:

Двухзонный, который функционирует единовременно на двух участках системы отопления.
Одноканальный – обработка спецсигнала с одного датчика.

По способу монтирования:

Внутренний (встроенный).
Внешний (выносной, накладной).

На данный момент выпускается много разновидностей теплых полов с нагревательными элементами, наиболее распространенными среди них являются:

Резистивный кабель. Бывает двухжильный и одножильный.

Кабель с функцией саморегулировки.

Термомат (представляет собой двуслойное полотно, внутри которого запаяны нагревательные механизмы).

Пленочный (инфракрасный). Базовой основой такого обогрева значатся углеродные и карбоновые стержни.

Схема соединения

Термостат монтируется в стену около розетки или выключателя. В подготовленную воронку в стене устанавливается монтажная коробочка для термостата, к которой подсоединяются электропровода (ноль и фаза) сети питания и температурного электродатчика. Далее, выполняется подсоединение термостата.

В механизме терморегулятора имеются боковые гнезда, к которым подсоединяется проводка электросети (220 В), температурный датчик и греющий элемент.

Важно знание проводов по цвету:

Белый – L-фаза.
Синий – N ноль.
Желто-зеленый провод – заземление.

Схема соединения:

Электрические провода (напряжение 220В) подсоединяют к разъемам 1 и 2. К 1 проводится синий провод, а к 2 белый.
К гнездам 3 и 4 проводятся провода нагревательного электрокабеля: №3 – провод N, №4 – провод L.
Провода датчика температуры подсоединяются к контактам 6 и 7, независимо от полярности.
Проверка на функционирование. Для этого подключают электропитание, на приборе выставляют температурный режим на минимум и подключают систему нагревательных элементов (обычно с помощью специальной ручки или кнопки). Далее, выставляют максимальную температуру. Правильность работы терморегулятора покажет себя щелчком, который предупреждает об электрическом замыкании цепи.

Схемы подсоединения бывают разными и могут отличаться, поэтому производители для правильного подсоединения все электроконтакты нумеруют.

Инструкция подключения теплого водяного пола:

Для начала выполняется монтирование термодатчика. Рекомендуется выполнять монтаж термодатчика вблизи с терморегулятором.
В конструкции греющего пола выполнить сборку сервопривода. Данный электромеханизм предназначен для авторегулировки водного напора, переходящего в контуры.
Имеющиеся электропровода соединить в единую цепь.
Настроить нагревательные элементы механизма.
По окончании монтажа необходимо подсоединиться к сети и проверить функциональность всей системы. В течение 90-120 минут производить замеры температурных режимов обыкновенным градусником в области расположения датчика. Показатель правильной работы заключается в полном исключении отклонений в показаниях.

В этом случае терморегулятор контролирует температурный режим воздуха, а не нагревание покрытия.

Подключение терморегулятора к двухжильному кабелю. Система двухжильного кабеля под защитным слоем состоит из двух токоведущих проводок. Он удобен в установке тем, что подключение происходит с помощью одного провода, в отличие от одножильного электрокабеля.

Схема подключения показывает, что в двухжильном электрокабеле контактируют 3 электропровода: коричневый и синий являются токоведущими, желто-зеленый – заземлением. Фазу подключают к 3 разъему, к элетроконтакту 4 подводят ноль (синий), на контакт 5 – заземление (зеленый).

Подключение одножильного кабеля. Конструкция одножильного кабеля состоит из одного токоведущего электропровода (белый). Вторая проводка зеленого цвета предназначается для заземления экрана PE. На электроконтакты термостата №3 и №4 присоединяются провода белого цвета, а зеленый подключают к №5.

Подключение теплых матов почти не отличается от процесса для кабельного отопления.

Остановимся только на различиях:

Для установки датчика температур на поверхности мата делается углубление. Конструкция включается в сеть с помощью медных проводников, расположенных по краям нагревательных матов.
Имеется возможность разрезания пленочного покрытия по контурам. С изнаночной стороны пленки электропровода изолируются, а с лицевой оставляют открытыми для соединения к электропроводам. Пленочные полоски укладываются параллельно друг другу и соединяются между собой.

Как правильно подключить своими руками?

Чтобы правильно подключить терморегулятор к теплому полу своими руками, нужно строго следовать рекомендациям монтажных работ:

В подготовленный карман уложить монтажную коробку и подсоединить силовой электрокабель.
В отверстие установочного стакана необходимо вывести термодатчик.
Подведите электропровода для включения трехходового клапана или нагревательных кабелей.
Используя инструкцию термоприбора, произвести подключение нагрузки и температурного устройства.
Далее, подсоединяется питающий кабель к входным электроклеммам терморегулятора.
Подается электропитание и включается обогрев. Для контролирования нагрева пола устанавливается температурный режим 26-28 градусов. В случае расположения датчика в стене применяют температуру 20-22 градуса.

После всех монтажных работ необходимо протестировать системы на функционирование. Области с неравномерным обогревом отключают от сети и проводят проверку на сопротивление. Обнаруженные неполадки устраняют и восстанавливают функционирование системы теплого пола. Правильность установленной системы определяется при получении необходимого климата при нескольких этапах включения/отключения нагревательных элементов.

Установка и настройка

Управление и настройка терморегулятора электрического теплого пола выглядит следующим образом:

При подсоединении термостата к общей сети и нажатия клавиши «0» включается питание устройства.
Регулирование температуры в большинстве моделей выполняется с помощью клавишей «^» и «V».
При наборе температуры светится указатель Set.
Желаемый результат заданного температурного состояния информируется индикатором Run.
Отключение от электрического питания выполняется клавишей ON/OFF.

Регулирование температуры водяного теплого пола

Самый распространенный способ подсоединения механизма водяного отопления производится с помощью коллектора. На механизм подводятся концы двух труб: один на подающую гребенку, второй на обратную. На каждый контур поступает теплоноситель идентичной температуры. Данный метод не очень практичен, ведь определять температуру воздуха необходимо по собственным ощущениям.

Для упрощения работы на входе устанавливают расходомеры, которые помогают выправлять температурную норму. В этом случае контролирование тоже выполняется вручную. Термостаты предназначены для автоуправления устройством, а сервоприводы играют роль исполнителя.

Для большого участка нагревания и разветвленной отопительной сети лучше устанавливать термостаты с сервоприводами. Сервоприводы располагаются в каждом периметре на гребенке автоподачи теплоносителя. Роль сервопривода заключается в автоподаче приказа для снижения и добавления объема теплоносителя. Термостаты размещаются в каждой отдельной комнате, где имеется такой вид обогрева. Они взаимосвязаны с сервоприводами, которым и подают спецсигналы управления.

Регуляторы проверяют как температуру напольного покрытия, так и температуру климата, а также оснащены функцией программирования. Контролировать и регулировать температуру необходимо, если такой пол используется в качестве основного источника отопления. Изготавливают модели, отслеживающие единовременно 2 коэффициента. В этом случае первостепенной информацией являются данные о состоянии воздушного пространства, а температура пола представлена второстепенным показателем.

Регулятор теплого пола функционирует следующим образом: на панели механизма можно запрограммировать желаемую температуру. При имеющемся несоответствии даже на 1 градус в любую сторону, на сервомоторы подается сигнал, по которому приток теплоносителя увеличивается или сбавляется. Некоторое время спустя, температурное положение приходит в нормированное состояние.

Автоматизированное управление температурных показателей намного упрощает контроль водных конструкций. Отрегулировать гребенку и механические вентили вручную в данном случае не возникает необходимости.

Установка датчика температуры теплого водяного пола. Электродатчики в основном расположены внутри термостата.

Инструкции по монтированию терморегулятора:

Вблизи не должно находиться других источников отопления.
Попадание солнечного света на корпус строго запрещено.
Установка термостата возможна на высоте 100-150 см от напольного покрытия.

Измерители температуры в основном внешние. Данный электромеханизм закрепляется на краю длинного кабеля. Этот электроприбор должен устанавливаться в полу, необходимый промежуток между стеной и прибором не менее 50 см. Его располагают на одинаковой дистанции от близлежащих труб с теплоносителем. Другой конец подводится к регулятору и соединяется к соответствующим электроклеммам.

Установка термоприбора должна выполняться до заливки стяжки. Для дальнейшей замены его необходимо укладывать в гофрорукав. Край гофрорукава, который расположен в стяжке, необходимо заизолировать. Другой край укладывается в канавку на стене и укладывается на коробку термостата. Данная укладка является довольно трудоемкой, но она позволяет без проблем заменить неисправный датчик.

Производители

Среди наиболее популярных компаний, специализирующихся на продукции данного рода, можно выделить следующие:

Фирма «Теплолюкс» очень известна сегодня благодаря высокому качеству выпускаемой продукции. Имеется возможность простейшей установки системы и регулирования механизма вручную. Единственный минус этого бренда – высокая себестоимость материалов.
Если ориентироваться по оптимальному соотношению цены и качества, то прекрасным примером станет всемирно известный бренд Grand Meyer.
Терморегуляторы Energy завоевали большую популярность за счет своей конструкции, имеющей ЖК-дисплей. Данные электроприборы прекрасно функционируют с различными теплыми полами, тем самым экономя расходы.

Советы профессионалов

Электромонтажные работы обязательно проводятся, в соответствии с техникой безопасности. При пренебрежении этими правилами, возникает большой риск неблагоприятных последствий.

Рекомендации:

Электрические работы проводятся только в обесточенном помещении. Если имеется возможность отключения необходимой линии, ее лучше отключить от сети питания.
Подключение устройства возможно только в собранной конструкции.
Термостат необходимо поддерживать в чистом состоянии.
Превышение мощности и тока от заданных производителем параметров строго запрещено.
Без специальных навыков ни в коем случае не производить ремонт регулятора.
Если имеется старая электропроводка, безопаснее будет установить отдельную линию для подключения теплого пола, которая специализирована на автоматику.
Лучшим вариантом для регулирования температуры будет установка отдельных термостатов в каждую комнату.

О том, как подключить теплый пол, смотрите в следующем видео.

Печь для бани своими руками, чертежи и порядовки

От печи в бане зависит влажность и температура воздуха, комфорт и польза для организма. Банную печь обязательно оснащают баком для нагрева воды, дымоходом и карманом-каменкой для камней.

Если у вас есть огромное желание сложить печь для бани своими руками, а не нанимать специалистов — обязательно несколько раз прочитайте эту статью, можете даже распечатать её на листке бумаги и пользоваться непосредственно как шпаргалкой. При этом вы существенно сэкономите и получите бесценный опыт, который в вам в дальнейшем складывать подобные конструкции уже за деньги. Немаловажную роль играет внешняя отделка, ведь баня — это место отдыха, как физического, так и морального и внешний вид печи играет в этом немаловажную роль! После внешней отделки печь в вашей бане должна стать ее «изюминкой», эксклюзивным украшением, на которое просто приятно смотреть, как на картину.

Банную печь располагают либо топочной дверцей в соседнее помещение, либо непосредственно в парную, где и производится закладка дров. Естественно лучше, чтобы дрова закладывались из соседней комнаты, если вам позволяют размеры — делайте именно так.

Баки с водой монтируют либо за корпусом печи на опорах (напольное или настенное крепление), либо крепят его непосредственно над топливником печи. При этом стационарное напольное крепление бака более безопасно, нежели настенное.

Видео инструкция: как сварить металлическую печь для бани своими руками

Расчет объема бака для банной печи

Объем бака с водой рассчитывают, принимая на одного человека от семи до десяти литров воды температурой не менее пятидесяти градусов. Так, если планируется одновременное посещение парной компанией 3-4 человека, следует выбирать бак объемом не менее 40 литров.

Как вычислить объем парной и топливника печи?

Мало измерить габариты комнаты. Нужно еще учесть материал поверхностей. Если в помещении есть окна, стеклянная дверь, поверхности из кафеля, кирпича, бетона, следует измерить их площадь. За каждый квадратный метр площади таких поверхностей прибавляйте полтора кубических метра к объему помещения, который будет учитываться при выборе размера печи. Минимальная мощность печи для бани – 8-10 кВт.

Требования к печи

Печь для бани должна быть безопасной (как в плане пожаров, так и для здоровья человека – не вызывать ожогов при случайном прикосновении и исключать попадание дыма в помещение), температурный режим обязательно должен регулироваться, а габариты соответствовать объему помещения.

Металлическая печь-калорифер, подходит ли она для бани?

Металлическая печь калорифер

Такая конструкция печи наиболее простая. Для работы понадобятся листы стали толщиной не менее 5 мм, сварочный аппарат и болгарка (или газовый резак), трубы для подвода и отвод воды, огнеупорные кирпичи, раствор печной глины, камни, трубы для дымохода, кран, печные дверки с задвижками и петлями, металлический профиль для монтажа опоры печки.

Образец печи калорифер

Сама конструкция состоит из бака для воды с подсоединенными к нему трубами и краном. Бак нагревается от задней стенки печи, внутреннее пространство которой в свою очередь зонально распределено на топку и каменку открытого типа. Дымовые газы утилизируются через дымоход, выходящий из топки через каменку и стены бани.

В первую очередь необходимо вырезать из листов стали донышко и боковые стенки будущей печки и соединить их сваркой. Внутрь печи привариваем уголки – они будут поддерживать лист металла, на который уложим камни.

Делаем каркас для печи

На передней стенке вырезаем прямоугольное отверстие под дверцу, и из вырезанного прямоугольника делаем дверцу. По периметру можно обварить ее полосками стали для большей плотности прилегания. В нижней части дверцы или передней стенки топливника высверливаем несколько отверстий для доступа воздуха внутрь печи. Сваркой крепим петли дверные и петлю под задвижку.

Внутреннее пространство печи обкладываем шамотным кирпичом

Чтобы сделать дымоход, подготовим патрубок и проделаем отверстие в листе металла, на котором будет каменка. Привариваем патрубок к стальному листу.

Металлическая печь для бани

Приступаем к монтажу бака для воды. Он состоит из трех стенок и донышка, герметично сваренных между собой и задней стенкой печи. К одной из боковых стенок бака привариваем подводящую и отводящую трубы для воды. Затем привариваем кран в нижней части бака. Всю конструкцию устанавливаем на каркас из стальных профилей или на кирпичное основание высотой 20-30 см. Металлические части печи покрываем огнеупорной краской. Наверх выкладываем камни (талькохлорит, порфирит, базальты и т.п.) размером от 5 до 12 см. Монтируем дымоход и дымовую трубу, наливаем в бак воду, накрываем его крышкой и производим розжиг готовой печи, проверяя конструкцию на наличие тяги и отсутствие дыма в помещении.

Чтобы модернизировать буржуйку для бани, можно оснастить ее камерой-зольником с колосниковой решеткой и ящиком для сбора пепла. Это значительно упростит чистку печи, а дверца поддувала поможет лучше регулировать тягу, а соответственно температуру и скорость сгорания топлива. Для той же цели (регулирование температуры нагрева печи), а также для уменьшения потерь тепла через дымоход, его оснащают задвижкой. Она может быть шиберного типа или любого другого.

Задвижка для дымохода

Задвижка — вид 2

Печь для бани из трубы или старого баллона

Отличие этой конструкции от предыдущей в том, что бак с водой располагается непосредственно над топливником. Для работы понадобятся: труба для печи и бака (толщина стенок 1 см, диаметр 50 см, высота 150 см); труба для каменки (толщина стенок прежняя, а диметр 35см); кран врезной; металлическая арматура; петли для дверец; листы стАльные толщиной аналогично трубам; инструменты для сварки, резки металла.

Печь для бани из трубы

Делим трубу большего диаметра надвое, используя болгарку. Из одной части (длина 60 см) будем монтировать бак для воды, из второй (90 см)– конструировать отопительный прибор для бани.
На листе стали делаем разметку, чтобы вырезать круг, равный по диаметру трубе – корпусу печи. Для этого удобно использовать баллончик с краской или маркер. Этот круг послужит донышком конструкции. Герметично привариваем его к трубе.
Сразу же делаем ножки конструкции. Для этого укрепляем донышко печи для бани металлическим каркасом из профилей. Высота каркаса 10-15 см.
После того, как печь твердо стоит на ножках, рисуем на корпусе прямоугольник 25х7 см. Этот кусочек металла будет дверцей поддувала. Вырезаем его болгаркой, оснащаем петлями, скобой-ручкой и щеколдой.
Делаем колосник. Его задача: пропускать воздух из поддувала в зону горения, удерживать топливо и не препятствовать попаданию пепла и золы в нижнюю камеру печи. Такую решетку можно изготовить из отрезков арматуры или листа металла с вырезанными в нем отверстиями. Колосник необходимо закрепить сваркой во внутренней части трубы на высоте 12-15 см от донышка.

Дверца топливника для печи

Дверца для каменки

Крышка для бака

Таким образом, из самых простых материалов можно быстро и дешево соорудить печь для бани своими руками, при этом она ничем функционально не будет отличаться от покупного аналога! Выполняя работу качественно и не спеша, вы получите результат, который будет радовать вас и ваших гостей многие годы!

Порядовая кладка печи для бани своими руками — фото отчет

Все очень просто, достаточно смотреть на фотографии и делать точно также, естественно при этом нужно использовать подходящие материалы и смеси!

Кирпичная печь для бани готова

Нулевой ряд основания печи:Второй ряд основания печи: Второй ряд и поддувальная камера Четвертый ряд — перекрываем поддувало Ставим колосник Второй ряд шамотного кирпича Оставляем зазор между шамотным и облицовочным кирпичом Третий и четвертый ряд шамотного кирпича Обкладываем шамотный кирпич обычным Кладем пятый ряд шамотного кирпича Делаем шамотную решетку Делаем отпускной канал Ставим топочную дверцу Выводим регистр Крепим верхнюю часть дверки Готовая топочная дверка Внешний вид печи на данном этапе Делаем решетку, на которой должны будут лежать камни Второй ряд кармана для камней Выводим верхний уровень регистра Как должна выглядеть печь, если вы все делаете правильно Необходимые места укладки шамотного кирпича Крайний ряд шамотного кирпича Делаем отверстия в шамотном кирпиче Подготовка задвижки к установке (примерка) Укладка задвижки Обкладка задвижки Перекрываем проем над ядром Сужаем дымоход Кладка дымохода Установка второй задвижки Подгонка верхней части дымохода к потолку Если вы все сделали правильно, ваша печь для бани должна выглядеть примерно вот так

Поздравляем вас, оказывается, что вы вполне справились с задачей самостоятельно!

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Металлические печи для бани своими руками

Основные задачи самодельной металлической печи это нагревать воду и воздух.
Каменка печи может быть:

закрытой;
открытой.

Безусловно, в закрытой конструкции тепло сохраняется намного дольше. Однако чтобы достичь нужной температуры в парилке, потребуется больше топлива и времени.
Для нечастого посещения, профессионалы советуют устанавливать в баню закрытую каменку.

Парилка намного быстрее нагревается в каменке открытого типа. Однако если плеснуть на камни воду, она начинает быстро охлаждаться.

В парилке всегда располагают цельные камни, с округленными боками.

Чем отличается металлическая печь для бани от печи в сауне

Главным отличием можно назвать температуру парения. В сауне она может достигать 85 градусов, а иногда намного больше. Такая температура не допускает большой влажности. Человек может получить сильный ожог.

Поэтому в сауне всегда поддерживается влажность не больше 5–15%.

В обычной русской парной, значение температуры находится в диапазоне 55–65 градусов. Очень редко она может достичь 70 градусов. Для этой температуры специально поднимают значение влажности. Она находится в пределах 50–60%.

Чтобы решить такие задачи, нужен соответствующий подход к строительству печи. Для установки в сауне необходимо, чтобы корпус печи, как можно больше соприкасался с окружающей атмосферой. Воздушные потоки должны двигаться с большой скоростью вдоль стенок.

Главной задачей считается создание быстрого нагрева парилки до нужной температуры. В самой сауне обычно устанавливается небольшая каменка открытого типа, монтируемая над топкой.

Прогрев камней в подобной печи достигает только 200–250 градусов. Окружающий воздух забирает очень много тепла. Такая каменка может создать только небольшое количество пара. Для сауны этого вполне достаточно. Один ковш воды даст 15% влажность. Человек не сможет вытерпеть ее большее значение.

Задача обычной русской парной совершенно другая. Главное чтобы было много пара. Очень важно добиться его определенного состояния. Он должен иметь вид мелких капель. Такой пар получил название «сухого». Он отличается высокой температурой, примерно 130–150 градусов. Человек, попав в подобные условия, чувствует мощный прилив сил. Чтобы получить такой пар нужно раскалить камни выше 500 градусов. Для этого их опускают глубоко внутрь топки, с установленной закрытой каменкой. Все описанные выше отличия, нужно обязательно учитывать при строительстве печи.

Габариты каменки

Если утепление бани было сделано в соответствии с технологическим процессом, то объем парной будет влиять на количество камней. Существует несколько источников, которые рекомендуют применение определенного количества камней. В среднем на 1 куб. метр положено 20–40 камней. Вообще-то, чем больше положено камней, тем быстрее можно получить нужный объем пара. Однако должно соблюдаться одно условие. Мощность печи должна быть достаточной, для их нагрева.

Основной проблемой, которую приходится решать, эта плотность камней. У каждой породы она своя. Поэтому одинаковая масса может отличаться разным объемом.
Средняя парилка, имеющая объем 12–14 куб метров, хорошо прогревается каменкой с габаритами 30х40х30 миллиметров. В зависимости от конструкции печи эти значения могут изменяться.

Чтобы сделать такой теплотехнический расчет, нужны специальные знания и опыт. Гораздо проще, пользоваться готовыми чертежами, в которых уже высчитаны определенные пропорции. В принципе, как минимум, объем топки, в которой не установлена каменка, не должен быть меньше. В идеале, должен быть даже больше на 30-50%.

Где нужно устанавливать контейнер для камней

Уже давно известно, что температура достигает своего максимума в верхнем отделе, около задней стенки. Именно здесь лучше всего установить такую емкость. Свод топки будет испытывать меньшие термические нагрузки, камни будут хорошо нагреваться.
Каменка требует постоянного обслуживания. Внутрь обязательно должна проникать вода. Люк, предназначенный для обслуживания, должен находиться в месте, откуда можно достать самый дальний его край.

Вода должна подаваться вглубь каменки, при этом человек не должен получить ожог.
В каменку вставляется одна или несколько трубок, которые полностью охватывают всю емкость. В каждую трубку, обложенную камнями, вставляют воронку. Когда в трубку подается вода, она начинает быстро покрывать поверхность камней, происходит ее стремительное испарение.

Технология изготовления

Таких конструкций очень много. Каждая из них имеет свои особенности и отличается принципом работы. Однако существуют в таких печах и одинаковые детали, работающие на одном и том же принципе.

Топка

Самой первой изготавливается топка. Габариты определяются индивидуально. Опытные мастера рекомендуют, если ширина достигает 50 см, создавать аналогичную высоту. Самодельная печь для бани должна предусматривать применение готовых металлических деталей таких как решетки и дверцы.

Надо сказать, что лучше использовать именно стальные детали, так как чугунные изделия отличаются своей фиксацией.

В стандартном проекте металлической печи, закладывается топка, имеющая две секции. Первая предназначена для сжигания топлива. Во второй будет собираться зола. Поэтому их отделяют решеткой, устанавливают отдельные дверки.

Очень часто, окно секции, в которой собирается зола, используется для увеличения тяги, требуемой для создания нормального горения.

Если в проекте металлической банной печи, показана установка каменки, верхний отдел топки также должен быть изготовлен из решетки.

Проект самодельной металлической банной печи

Эта конструкция разрабатывалась для парной, с габаритами 2х3х2,3 м. Для сварки применялся 3 мм листовой металл.

Чтобы улучшить горение, было специально спроектировано подключение еще одного воздуховода, идущего снаружи. Другим технологическим решением стали ребра жесткости. Эти уголки привариваются по бокам, к верхнему отделу топки. Когда будет происходить сильный нагрев, металл не начнет выгибаться.

Другая схема показывает металлическую печь, где подача воздуха осуществляется в верхний отдел топки. Эти конструкции получили название «дожигатели».

К задней стенке приварена металлическая пластина. Между приваренной пластиной и стеной образуется щель. В нее вставляются трубки, через которые происходит подача воздуха, находящегося под колосниками.

Такое простое устройство помогает справиться с двумя проблемами.
Прежде всего, происходит интенсивное охлаждение задней стенки и защита ее от прогорания.

Вторым положительным моментом, считается подача уже разогретого воздуха. В этой области находятся очень горячие дымовые газы. Примерно 80% из них считаются горючими. При соединении этих газов с горячим воздухом, происходит воспламенение горючих веществ.

Температура верхнего отдела топки намного увеличивается. Камни нагреваются до очень высокой температуры. Причем если для этого пользоваться сухими дровами, то их понадобится намного меньше.

Большинство печей длительного горения работают именно на таком принципе. Для банных печей этот способ стали применять несколько лет назад.

Точно такая же модель, не имеющая дожига, имеет несколько другой формат. На чертеже отсутствуют габариты, зато намного проще понять, какие нужны пропорции и как расположены различные детали.

Объем топки, достигает 130% от общего объема каменки. Такое соотношение гарантирует нормальную работу.

Труба дымохода немного смещена назад. Правда такая технология отличается своими недостатками. Возможно появление некоторых проблем, когда будет проводиться монтаж дымохода. Трубу может не пропустить потолочная балка. Придется его изгибать, а это уже нехорошо. Поэтому заранее нужно предусмотреть такую ситуацию, и найти оптимальный путь прокладки дымохода.

Любители бани часто спорят, хорошо или плохо устанавливать в парилке емкость, в которой будет нагреваться вода.

По мнению одних, влажность можно регулировать открыванием крышки бака.
Другие называют такой пар «тяжелым». Они устанавливают емкость в моечном отделе. Нагрев воды происходит при помощи теплообменника, который соединен с баком.

Металлическая печь, оборудованная водяным баком

Такая конструкция превосходно работает. «Искрогаситель» увеличивает путь движения дымовых газов. Они намного дольше находятся в топке, улучшается прогрев стенок. Вместо бака можно положить камни.

Достаточно интересно выглядит вариант, когда бак устанавливается в задней области печки.

Дымоход сдвигается назад. Он проходит прямо через бак. Так как высота бака достаточно большая, повышается эффективность тепло съема. Вызывает интерес и устройство каменки. Ее габариты не имеют больших значений, однако для небольшой парилки этого вполне достаточно.

Вызывает неудобство процесс закрывания крышкой. Его можно делать только с определенной стороны. Очень тяжело закрыть крышку, когда была подана вода в каменку. Плюсом можно назвать удобство обслуживания.

Изготавливаем печь в сауну

Основной задачей таких отопительных приборов считается скорость получения требуемой температуры, а также возможность постоянной её поддержки. Самым простым решением считается установка вентилятора. Благодаря обдуву стенок, будет повышаться температура.

Аналогичной функцией обладает кожух-конвектор. Другими словами, это корпус, завернутый в оболочку. Между топкой и кожухом возникает зазор, примерно 1,5–2 см. Снизу в щель засасывается воздух.

Он движется вдоль стенок, и начинает нагреваться, попутно охлаждая стенки. Затем он начинает подниматься. По всей площади парилки начинает разноситься мягкое тепло.
Если для корпуса печи был использован толстый металл, разрешается кожух изготавливать из более тонкого листа. Он не будет сильно нагреваться, поэтому прогорание стенок исключается. Если каменка будет располагаться вверху, прямо над топкой (смотри фото), в корпусе делается отверстие, чтобы происходило вентилирование каменки. Часть потока воздуха, поднимающегося вдоль стенок, начнет попадать прямо в каменку. Уложенные камни получат дополнительный обдув и нагреются еще больше. Данная каменка получила название «вентилируемая». Ею очень хорошо пользоваться в суховоздушных саунах.

Схемы и эскизы

Для сауны конструкция печей намного проще. Требуется наличие нормальной топки, чтобы можно было пользоваться большими поленьями. К топке, сверху привариваются стенки каменки с объемом 20–25 литров. Можно, конечно, изменять габаритные размеры, но никаких особых хитростей в этом нет.

Не стоит устанавливать в парной сауны, емкость для разогрева воды. Будет очень сложно контролировать влажность. Если температура поднимется очень высоко, можно получить ожог.

На фотографии показаны варианты такой установки бака.

Еще одной разновидностью каменки, считается ее установка внутри топки. Ее можно закрывать крышкой. Сухое парение достигается при открытой крышке. После закрытия каменки, можно получить много пара.

Печь с баком для воды для бани своими руками

Очень хорошо, когда каменка справляется и с нагревом парилки, и с подготовкой горячей воды для душа. Предлагаем обсудить особенности конструкции такой печи, чтобы понять, как собрать каменку с баком для воды своими руками и обеспечить её продолжительную и беспроблемную эксплуатацию.

Способ размещения бака

Чтобы нагрев воды происходил быстро, бак должен обеспечивать эффективный съём тепла. Обратная сторона вопроса — нельзя допускать перегрева и закипания жидкости. Таким образом, оптимальное место для размещения бака определяется равновесным соотношением степени нагрева и площади контакта. Ввиду вышесказанного можно выделить три подходящих способа установки.

Вариант первый — сбоку вплотную к стенке топки по принципу водяной рубашки. Бак не обязательно должен повторять полный размер стенки, за счёт площади соприкосновения и ширины можно легко регулировать интенсивность нагрева и объём бака. Главный минус бокового размещения связан с тем, что наиболее эффективный теплоотвод возможен в том случае, когда стенка топки по совместительству является стенкой бака. Даже минимальная воздушная прослойка между двойными стенками приводит к увеличению времени нагрева до нескольких часов, поэтому приходится подбирать марку стали с хорошей свариваемостью, чтобы не снизить жаропрочность топки.

Вариант второй — цилиндрический бак вокруг дымохода. Основное достоинство бака этого типа — минимум «хищения» пространства в парилке, которая, как правило, имеет минимальную площадь для быстрого и экономичного прогрева. Недостаток бака заключается в сравнительно высокой сложности его самостоятельного изготовления. Бак такой конструкции есть ни что иное как обычный сегмент дымохода: он очень просто соединяется с вытяжным каналом каменки посредством поворотного колена или короткой вставки, при этом сечение внутренней трубы можно выбирать любым, благодаря чему не возникнет трудностей с подбором подходящей сэндвич-трубы.

И, наконец, третий вариант — установка бака в самой горячей зоне, то есть непосредственно на камни. Такая конструкция обладает наибольшим временем нагрева, но при этом никак не зависит от конструкции самой печи. Недочёт здесь только один — если бак расположен поверх кладки это:

не вполне эстетично;
вызывает неудобства с подливанием воды для генерации пара.

Наиболее подходящими для такого размещения бака будут печи с закрытой каменкой, однако следует выбирать вместимость водонагревателя с учётом пониженной теплоотдачи.

Открытый или закрытый бак?

Одной из основных тонкостей при устройстве бака для банной печи служит определение режима его работы и назначения. Часто имеет смысл комбинировать подготовку горячей воды для водных процедур и забирать часть её в качестве теплоносителя для системы отопления смежных помещений.

Пригодность бака для многофункционального использования определяется его типом, он может быть закрытым или открытым. Закрытый бак — это герметичная ёмкость, в которую вода поступает под рабочим давлением из системы холодного водопровода. Такой бак не имеет опасности перелива, но при этом остаётся крайне чувствительным к перегреву и требует установки группы безопасности с клапаном сброса.

Открытый бак не имеет верхней герметичной крышки, плюс он не всегда пригоден для подключения к системе отопления. Требуется контроль за наполнением или установка поплавкового дозатора. Но есть и преимущества: открытый бак полностью безопасен, его закипание не обернётся трагедией, а потому не так важен тщательный расчёт объёма и учёт интенсивности нагрева.

Какой из вариантов лучше? Как минимум это определяется способом заполнения, ибо герметичный бак наполнить водой вручную практически невозможно. В свою очередь закрытая ёмкость более удобна при эксплуатации: нет нужды следить за уровнем воды, полный объём нагретой жидкости можно расходовать по своему усмотрению, не опасаясь опустошения и попадания воздуха в циркуляционный насос отопительной системы.

Особенности изготовления корпуса

В качестве материала для изготовления бака лучше всего выбрать нержавеющую листовую сталь толщиной 1–1,5 мм. Жаропрочность такой конструкции не так важна, намного критичнее простота обработки в домашних условиях. Именно поэтому для изготовления бака оптимально подойдут марки стали с низким содержанием углерода и легирующего хрома, способного модифицироваться до карбида при перегреве сварочного шва.

Для изготовления бака наилучшим образом подойдут марки стали AISI 304L или более распространённая 07Х16Н6. При столь малой толщине металла сварочный шов очень легко прожечь, поэтому начинающим сварщикам рекомендуется пользоваться электродами ОК61.30 толщиной 2 мм, для более опытных мастеров подойдут более дешёвые ОЗЛ-8 или ЦЛ-11 с 3 мм стержнем. Сварка ведётся инвертором в обратной полярности (плюс на электроде) при значении тока не более 50–60 А.

Для соединения тонких листов их стык рекомендуется выполнять внахлёст порядка 10 мм. Шов выполняется однопроходный без боковых колебаний и с достаточно высокой скоростью. Чтобы обеспечить быстрый отвод тепла из сварочной зоны, желательно подкладывать с обратной стороны шва массивный металлический предмет: для плоских швов это металлическая пластина или швеллер, для угловых — угловая сталь, для соединительного шва цилиндра — труба диаметром 70–80 мм.

Бак в форме параллелепипеда собирается наиболее просто, достаточно изготовить цельную развёртку вертикальных стенок и согнуть её в прямоугольный рукав. Дно и крышка бака — прямоугольные фрагменты, края которых отгибают наружу под прямым углом. После вставки эти детали позиционируются таким образом, чтобы стенка бака выступала за отогнутый край на 3–5 мм, затем по этому стыку проводится сварка. Электрод при этом должен направляться не перпендикулярно плоскости металла, а в торец отогнутого фрагмента под углом порядка 60°.

Бак для установки на дымоход может иметь цилиндрические или прямоугольные внешние стенки, но при этом обязательно требуется предварительное изготовление трубы по внутреннему диаметру вытяжного отвода печи. В ряде случаев эту трубу изготавливают немного конусной (в верхней части перехлёст на 1–1,5 мм меньше), чтобы иметь возможность плотно вставить её в вывод печи и обеспечить столь же плотное её соединение с верхними сегментами дымохода. В любом случае для изготовления трубы понадобится свернуть стальной лист и оправить края по 10–15 мм с каждой стыкуемой стороны для получения плотно прилегающих плоскостей шва.

Сначала труба крепится к сварочному столу с обоих концов струбцинами и проваривается изнутри. Для удобства электрод можно вставить в держатель в продольном положении и немного согнуть его под 90° со значительным радиусом изгиба, чтобы не осыпалось покрытие. После сварки изнутри выполняется наружный герметизирующий шов. Далее техника проста — сварить внешнюю стенку бака одним из описанных способов и вставить фрагменты дна и крышки с отогнутыми краями, герметично проварить все стыки. Нужно помнить, что труба должна выступать с нижней стороны бака не менее 150 мм, с верхней — около 50 мм.

Устройство каменки с водяной рубашкой

Большинство разновидностей каменок, в том числе и самодельных, можно доукомплектовать баком для воды с боковым размещением. Исключение составляют печи с кирпичным обкладом: зачастую аккуратно демонтировать часть такого экрана достаточно проблематично.

Если же экран каменки выполнен стальным кожухом, на нём размечают окно по размерам бака. Затем в кожухе вырезают фрагмент меньше разметки по 15–20 мм с каждой стороны и убирают теплоизоляцию при наличии таковой. Отступ от разметки образует полосу у каждого края, которая загибается вовнутрь: нужно только сделать косые подрезы в углах, а затем вставить между корпусом и экраном печи брусок подходящей толщины, после чего борт оправляется киянкой.

Наиболее сложная задача — выполнить качественное сварное соединение стенок бака с корпусом печи. При этом нужно правильно подобрать материал — для топок из углеродистой стали бак также должен быть «чёрным». Сварку нужно вести в мягких режимах, чтобы, с одной стороны, не нарушить структуру стенок топки, а с другой — не прожечь металл стенок бака.

Наиболее выгодно временно разобрать каменную кладку и положить печь набок, чтобы проводить сварку в нижнем положении. Не следует приваривать бак к каменке стенками в торец, правильнее будет отогнуть их края по 10–15 мм и вести шов по краю полученного нахлёста.

Установка бака на дымоход и его подключение

Как уже говорилось, бак на трубе дымохода — наиболее простой вариант, не требующий изменения планировки. Единственным ограничением служит вес — ёмкость объёмом свыше 50–70 литров требует дополнительной поддержки. Например, её можно подвесить на цепях к потолку или оснастить опорными ножками.

Соединение нагревателя с печью выполняется «по конденсату» — труба бака вставляется внутрь вытяжного канала. Чтобы упредить подтравливание в этом месте можно использовать силикатный термостойкий герметик. Если сверху бака система отвода продуктов горения выполнена утеплёнными сэндвич-трубами, сборка последующих сегментов выполняется «по дыму», для одностенных труб рекомендуется придерживаться обратного направления соединений.

Открытые баки могут не иметь сантехнического подключения как такового, достаточно врезать шаровый кран в нижней части боковой стенки. Если бак будет проточным, в его дно врезают два патрубка — один длинный, примерно до середины высоты бака, предназначенный для подачи холодной воды, и один короткий — для забора горячей. Многие справедливо заметят, что эта схема устроена по обратному принципу, чем в накопительных водонагревателях, однако бак печи нагревается не в одной точке, а по всей высоте, поэтому подмешивание холодной воды должно выполняться в наиболее нагретой зоне. Если бак подключается к системе отопления, требуется врезка ещё одного короткого резьбового патрубка для подвода обратки.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Кирпичная печь для бани своими руками

Несмотря на то, что кирпичная печь прогревается дольше металлической печи, она способна обеспечить более равномерный прогрев парилки и отсутствие «холодных зон». Опытные парильщики утверждают, что находится в таком помещении комфортно даже при высокой температуре.

Кирпичные печи являются достаточно сложными устройствами, и их кладка требует особого умения. Сделать ее своими руками можно, но только при точном соблюдении схемы укладки (порядовки) и знании определенных тонкостей.

Нужен ли фундамент?

Такая конструкция будет иметь значительный вес, поэтому перед ее установкой обязательно возводится прочное основание. Некоторые специалисты утверждают, что, если здание построено на сплошном фундаменте, отдельное его возведение для печи не требуется. Однако в болотистой местности или в северных районах, где из-за перепадов температур даже тщательно утрамбованная почва будет «играть», для каменки лучше предусмотреть отдельный фундамент.

Перерезать несущие балки и лаги для его возведения, стропила и балки перекрытия для вывода дымовой трубы нежелательно, поэтому место под печь лучше выбрать еще до начала строительства здания.

Важно! Не следует привязывать такой фундамент к основному, так как из-за большой разности температур при нагревании коэффициент расширения будет слишком большим. Расстояние между основным и печным фундаментами должно быть не меньше полуметра.

Фундамент для банной печи

Возведение фундамента для печи

Глубина котлована определяется исходя из свойств грунта: при высокой плотности достаточно 20-50 см, в рыхлых почвах он углубляется на 50-100 см. Его ширина должна быть на кирпич больше основания печи. Перед началом укладки на дно насыпается песок, который для уплотнения тщательно проливается водой, затем укладывается и плотно трамбуется щебень или бой кирпича.

Важно! Цементно-песчаный раствор окончательно застывает и набирает прочность не меньше недели, поэтому возводить тяжелую печь до его полного высыхания не следует.

Поверхность фундамента не должна доходить до уровня пола на высоту двух кирпичей. На готовом основании размещается 2 слоя гидроизоляции: толь, пропитанный дегтевой мастикой или рубероид, обработанный битумным раствором. Зазоры между фундаментом и полом заполняются песком и трамбуются.

Фундамент может также выполняться из полнотелого кирпича или бута (крупного строительного камня неправильной формы), которые выкладываются на залитое цементным раствором основание. Предпоследний ряд кирпичного фундамента при этом также перекрывается слоем гидроизоляции.

Закладка фундамента

Начало кладки

Что такое порядовка?

Порядовкой называют подробную схему кладки с указанием порядка размещения кирпичей в каждом ряду. Для работ следует подобрать порядовку печи, соответствующую размеру парилки. К примеру, если каменка будет располагаться над топкой, для обеспечения их максимального прогрева топливник делается не менее 0,5 м. При объеме парилки до 12 кв. м и баком для воды 40 л размер каменки с сухим паром будет составлять 0,77×0,5 м. Высота топливника при этом должна быть около 0,5 м.

При отсутствии должного опыта схему лучше не менять. Если помещение нестандартное, и все же требуется внесение какие-либо изменений, скорректированную порядовку лучше показать опытному специалисту.

Схема кладки на любых чертежах всегда начинается с нулевого ряда. Он необходим, чтобы вывести фундамент на уровень пола. Определить высоту будущей конструкции несложно: на схеме каждое деление составляет 10 см и равно средней высоте кирпича.

На двух рисунках, расположенных ниже, показан пример кирпичной печи с баком для воды и ее порядовка. На схеме видно, что кирпичи укладываются по-разному: ложком (набок) или постелью (широкой частью) вниз.

Печь-каменка с баком

Порядовка каменки с баком, расположенным вверху

Песчано-глиняный раствор

Цемент плохо переносит воздействие высоких температур, поэтому для печи не используется. Кладка производится с помощью раствора глины, добытой на достаточной глубине без примесей земли и других посторонних включений, и песка.

Начало кладки

Перед началом работ глина должна постоять в воде в течение нескольких суток и размякнуть. Перед соединением с песком она тщательно размешивается с водой до консистенции жирной густой сметаны. Оставшиеся комки можно разбить с помощью строительного миксера или дрели со специальной насадкой.

Чтобы в узкие швы не попадала галька и мелкие камни, песок тщательно просеивается. Для кладки огнеупорного кирпича глина с песком смешивается в пропорции 1:2. Чтобы раствор не сох, замес готовится небольшими порциями. Раствор должен быть чуть шероховатым, максимально эластичным и ложиться без разрывов.

Но жирность глины бывает разной, и чем она жирней, тем больше песка должно находиться в растворе. Именно поэтому опытные печники проверяют вязкость с помощью встряхивания его с палки или мастерка.

Нормальная толщина слоя, оставшегося после встряхивания 2 мм. Если она меньше, добавляется глина. Если же раствор по консистенции напоминает пластилин, и после встряхивания остается раствор более 3 мм, в смесь следует добавить еще песка.

Выбор кирпича

Если планируется топка углем или газом, для работ используется огнеупорный качественный кирпич морозостойкостью до 25 циклов. Для печи на дровах лучше использовать его тугоплавкую (типа гжельского) разновидность. Пустотелые и силикатные виды не используются, так как под действием высоких температур они быстро разрушаются.

Иногда в целях экономии огнеупорным (шамотным) кирпичом выкладывают лишь топку, а оставшуюся часть печи докладывают обычным силикатным. Но, так как коэффициент их терморасширения различен, не следует комбинировать их в обвязке.

Проверить качества кирпича можно обычным постукиванием по нему любым твердым предметом. При отсутствии брака звук будет не глухим, а звонким, «металлическим». Не следует использовать изделия с видимыми трещинами, посторонними вкраплениями и излишне пористые. Качественный шамотный кирпич имеет насыщенный желтоватый (песочный) оттенок, необожженный – бледный и тусклый цвет.

Шамотный кирпич

Кладка печи

Перед укладкой для улучшения сцепления и предохранения от обезвоживания раствора кирпич вымачивается несколько минут в воде до выделения пузырьков. Шамотный кирпич можно лишь ненадолго погрузить в воду для удаления пыли.

Первый ряд кирпичей должен укладываться на фундамент насухо без применения песчано-глиняной смеси. При последующей кладке толщина слоя раствора должна составлять 3-6 мм. Раствором промазывается пласт и тычковая часть кирпича. На выбранном месте его следует чуть подвигать, а затем, постукивая мастерком, плотно прижать.

Кладка кирпича

Для упрочения конструкции кирпич выкладывается со смещением следующего ряда на 30-50% и перекрытием стыка. При работе обязательно понадобятся половинки и четверти. Чтобы предотвратить образование трещин, резку лучше производить с помощью болгарки, оснащенной алмазным диском.

Укладка половинок и частей кирпича

В местах прилегания к кирпичам дверки изолируется асбестом, к ней с помощью болтов и шайб прикручивается 4 прочных проволоки или полосы оцинкованной жести, которые будут закладываться в швы кладки. Для достижения плотности по размеру проволоки в кирпичах прорезаются канавки.

Установка дверки

Чтобы обеспечить лучший прогрев, банные камни размещаются на стальной или чугунной решетке. Чем их меньше, тем более сухой пар будет в помещении. В русской бане вес камней составляет не менее 50-60, в сауне – 30 кг.

Советы по кладке:

• чтобы идеально подобрать кирпичи по размеру, каждый их ряд размещается вначале насухо без раствора, излишки длины аккуратно подрезаются, кирпичи пронумеровываются, а затем собираются в ряд уже на растворе;
• печь, выложенная неровно, простоит недолго, поэтому не следует допускать даже малейших отклонений: после укладки каждого ряда горизонталь и вертикаль лучше выверять с помощью уровня; точность углов дополнительно определяется с помощью отвесов или уголка;
• чтобы колосник и дверки прослужили как можно дольше, лучше выбирать не сталь, а более огнеупорный чугун;
• в дровяной печи колосник и дверка располагаются на одном уровне, при отоплении углем колосник должен находиться на 20 см ниже топки;
• при укладке колосника обязательно оставляются зазоры для температурного расширения; для этого при необходимости кирпич подрезается до нужного размера;

Установка колосника

• над дверкой следует предусмотреть небольшую вентиляционную щель, которая защитит ее от перегрева или вырезать кирпичи в этом месте клином;
• для обеспечения лучшего притока воздуха и полного сгорания топлива колосники укладываются только вдоль поддувального канала;
• половинки и четверти лучше использовать в верхних рядах;
• чтобы глина со временем не растрескалась, печь можно армировать глиной с сеткой из стали; крепежная проволока для нее предусматриваться уже в кладке.

Возведение трубы и дымохода

Железные дымовые трубы имеют серьезный недостаток: при перепадах температур на них образовывается конденсат, который «притягивает» сажу, поэтому их лучше возводить из также из кирпича.

Важно! В дымоход закладываются только целые кирпичи. Из-за риска их выпадения использование половинок и растрескавшихся частей недопустимо. Стена дымохода должна быть идеально ровной. В противном случае в углах будут скапливаться комки сажи, и шахта быстро забьется. По всему пути следования дыма выступы желательно скруглить.

При устройстве дымохода следует соблюдать несколько правил:
• хайлом называют систему ходов, соединяющих камеру с топливом и дымоход; размер его нижней части зависят от ширины топливника и в среднем составляет 3/4 кирпича; площадь его сечения должна быть около 60-65% от общей площади дымохода;
• все места прохождения дыма следует сразу же прочистить и полностью удалить остатки раствора;
• недопустимо сужать канал дымохода – по всей его длине он должен быть одинаковым; кроме того, его сечение не может быть меньше сечения хайла, а его общая длина от края трубы до колосника не менее 5 м;

Кладка дымохода

• при кладке дымохода и топки кирпичи лучше размещать самой обожженной стороной к огню и дыму;
• при слишком коротком дымоходе дым не успеет остыть, и жар будет попросту улетать в трубу;
• для предохранения от возгорания в месте прохождения через потолок труба дополнительно обкладывается кирпичом и оборачивается термостойким материалом;

Отделка места примыкания трубы к потолку

• высота трубы после конька крыши должна составлять не менее 0,5 м;
• чтобы можно было легко определить повреждение, труба белится известковым раствором: в таком случае места утечки дыма легко определить по следам копоти.

Пробная растопка печи

Считается, что идеально высушенная перед первой растопкой печь прослужить дольше, поэтому лучше оставить ее на пару недель с открытыми дверками до полного высыхания. Если нет дождя, задвижку трубы тоже оставляют открытой. Проветривать в эти дни следует и само помещение.

Пробную растопку производят небольшим количеством (около 500 г) бумаги. Это делается для того, чтобы определить наличие тяги и удалить из печи остатки влаги. Поддувало в этот момент должно быть полностью открыто. После этого печь оставляют еще на сутки.

Совет. Если на улице сыро, первый раз огонь может разгораться плохо. В таком случае, чтобы «продавить» воздух вверх, можно прожечь свернутую в трубу газету в верхней прочистной дверке или вьюшке.

Последующую растопку щепками с небольшим количеством дров следует проводить осторожно. Максимальное количество топлива можно закладывать только после нескольких растопок. Идеально сложенная печь не дымит и прогревается равномерно. Определить степень прогрева можно с помощью прикосновения руки к разным частям ее поверхности. Остывать печь из кирпича должна также ровно.

Плотность кладки и отсутствие трещин определяют с помощью сжигания в дымовом канале материалов, дающих много дыма. При обнаружении трещин, через которые будет проходить дым, их замазывают раствором.

Схема движения дыма

Видео по теме: Печь для бани из кирпича своими руками

Чертежи печи для бани из металла: простейшие конструкции

Печь в бане является обязательным атрибутом, поскольку именно она отвечает за нагрев и последующее поддержание температуры. При этом существует целый ряд заводских изделий или конструкций из кирпича, которые максимально отвечают необходимым требованиям. Однако особой популярностью пользуются чертежи самодельных печей для бани из металла, которые дают возможность изготовить небольшое устройство, идеально подходящее для конкретных условий.

Любительское фото простейшей самодельной печи из металла

Процесс изготовления

Для начала необходимо сказать о том, что существует целый ряд подобных изделий, которые отличаются своей конструкцией и принципом работы. Поэтому чертежи печей для бань из металла бывают разными. Однако все они обладают приблизительно одинаковым принципом действия (см.также статью «Печь для бани из трубы: советы по изготовлению»).

Простейший чертеж банной печи

Топка

Прежде всего, необходимо изготовить топку. Ее размеры каждый определяет сам, но профессионалы советуют при ширине 0.5 метра делать такую же высоту.
Многие чертежи самодельной печи для бани из металла предполагают использование некоторых готовых элементов. К ним относятся решетки и дверцы. При этом мастера советуют выбирать эти детали, изготовленные именно из металла, поскольку чугунные изделия придется фиксировать особенным образом.

Проект изготовления металлической конструкции с детальным указанием необходимых элементов и их размеров

Типовой чертеж печи для бани из металла предполагает, что топка будет состоять из двух секций. В первой из них происходит сжигание топлива, а вторая нужна для сбора золы. Учитывая это, их разделяют решеткой и делают отдельные дверцы.
Стоит отметить, что окно секций для сбора золы часто используют для создания тяги, которая необходима для горения.
Если чертеж банной печи из металла предполагает размещение каменки, то верхнюю часть топки также изготавливают из решетки

Совет! Для изготовления печи стоит использовать толстый металл. Так конструкцию не поведет при нагреве, и она сможет выделять больше тепла.

Подробный чертеж в правильном оформлении

Каменка и бак с водой

Над топкой необходимо сделать отдельную камеру с дверцей, которая будет отделяться решеткой.
В нее помешают специальные камни для длительного поддержания температуры.
При этом чертежи банной печи из металла рекомендуют делать закрывающее окно, которое можно использовать для подачи воды и создания пара.
Необходимо отметить, что обычные камни для таких печей не подходят. Особенно это относится к материалу, содержащему кремний или другие включения.
Верх данного отсека делают с отверстием для трубы. Она будет отводить дым, и при этом подогревать воду.

Принцип действия подобных печей

Емкость для жидкости устанавливают сверху. При этом чертежи печей для бани из металла советуют, чтобы печная труба проходила через ее середину. Так вода будет нагреваться и от дымохода и от верхней поверхности банной каменки.
Профессиональные мастера рекомендуют установить на низ такого бака кран. При этом нужно приобрести специальные устройства, цена которых может быть велика, но именно они смогут работать длительный срок в условиях постоянного перепада температуры.

Два варианта создания горизонтальных устройств

Отдельное внимание уделяют крышке емкости. Ее можно изготовить из древесины, но тогда нужно защитить область соприкосновения с дымоходом. При этом инструкция по монтажу советует делать в ней небольшие прорези для свободного выхода пара .

Совет! Подобную конструкцию обычно изготавливают из толстостенной трубы. Это помогает решить вопрос о дешевых материалах, поскольку такие изделия можно найти на пунктах приема вторсырья по сходной стоимости.

Проект металлической печи для бани с правильной установкой и организацией дымохода

Дымоход

Когда создают чертеж печки для бани из металла, то отдельное внимание уделяют дымоходу, а именно местам, где он будет проходить через крышу. Дело в том, что трубы при топке имеют довольно большую температуру и во избежание возгорания их нужно дополнительно изолировать. Также они должны располагаться на определенной высоте, чтобы создавать постоянную тягу.

Правильная организация дымохода

Создавая печи своими руками, многие мастера советуют для организации подобных проходов приобретать готовые изделия, которые делаются специально для данных целей. При этом их довольно часто выпускают в виде цельного комплекса с наружной трубой и грибком.

Также нужно подумать и о защитном экране, в задачу которого входить предотвращать воздействие высокой температуры на стены из древесины. Их лучше всего создавать со светоотражающей поверхностью, чтобы осуществлять отвод инфракрасного излучения. Данные изделия довольно часто продаются в готовом виде и имеют относительно небольшую стоимость.

Заводские изделия для организации отвода дыма имеют хороший внешний вид и отлично справляются со своими задачами

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Также на основании текста, который представлен выше, можно сделать вывод о том, что принцип изготовление печей из металла довольно пост. При этом существует масса различных конструкций, которые имеют свои определенные особенности и характеристики (см.также статью «Чертежи металлической печи для бани своими руками: как соорудить каменку в парной с высоким КПД»).

Отдельное внимание при этом стоит уделить некоторым заводским изделиям, которые представлены в виде дверей, дымоходов и решеток. Они позволят значительно облегчить процесс изготовления, а значит, именно на их базе стоит разрабатывать чертежи.