Погреб из бетонных колец: примеры и варианты исполнения, отзывы

Как сделать бетонный погреб из колец диаметром 2 метра?

При выборе материала для отдельного дачного погреба стоит рассмотреть вариант с использованием ж/б колец заводского качества. Отзывы на форумах о таких постройках исключительно положительные, единственным минусом этого исполнения признана потребность в привлечении подъемной технике. Технология монтажа считается несложной, бюджет строительства под ключ при диаметре изделий в пределах 2 м не превышает 50000 рублей. Закладку рекомендуют проводить летом или ранней осенью, перед загрузкой урожая и при минимальном УГВ в сложном плане нет необходимости.

Характеристики ЖБ колец

Параметры регламентированы ГОСТ 8020-90. Их изготавливают из высококачественного бетона с маркой прочности в пределах М200-М500 и армируют стальными прутьями, для улучшения показателей в состав могут вводить полимерные добавки. К обязательным условиям технологии изготовления относят виброобработку железобетона с целью его уплотнения и увеличения прочностных качеств. Стандартные размеры варьируются от 0,7 до 2,5 м в диаметре, до 0,9-1 по высоте и от 7 до 12 см по толщине стенок. Для строительства погреба рекомендуют купить изделия с маркировкой КС-20 или КЦД-20, признанные оптимальными по вместительности и стоимости.

Все кольца должны иметь одинаковый внутренний диаметр, в противном случае их места стыков недостаточно герметичны. Предпочтение отдается разновидностям с замковыми соединениями (с выемками в нижней части и пазами в верхней), при их использовании изделия не боятся подвижек грунта. Ввиду прямой зависимости между весом и размером сооружения разгружаются, переносятся и устанавливаться исключительно с помощью подъемной техники. К общим свойствам этих ЖБИ относят химическую инертность, повышенную влаго- и морозостойкость, прочность и долгий срок службы (20 лет и выше). Для упрощения монтажа и обеспечения максимальной герметичности стоит приобрести элементы с дном или дополнительные: днище или крышку с готовым люком.

Плюсы погреба из бетонных колец

К преимуществам подвала из таких конструкций относят:

1. Высокую прочность стенок, успешно выдерживающих давление грунтовых вод при сезонном поднятии их уровня и вес слоев почвы.

2. Срок службы от 20 лет и более. Для хранилища на даче это значение считается оптимальным.

3. Независимость от уровня промерзания грунта. Благодаря вибрационному уплотнению такой железобетон не пропускает внутрь структуры влагу и не боится минусовых температур. Подполья, собранные из колец, выигрывают этом плане у заливаемых построек.

4. Простоту и высокую скорость монтажа, возвести такой погреб своими руками может даже неспециалист. Пригоден к эксплуатации непосредственно после установки крышки.

5. Достаточное удобство, условия погрузки и вынимания продукции в таких постройках ничем не отличаются от любых других отдельных подпольев с вертикальным входом.

6. Оптимальное сочетание компактности и вместительности. Погреб из железобетонных колец с диаметром в 2 м занимает минимум места на участках с дачами и вмещает весь урожай.

7. Ремонтопригодность, случайно поврежденный участок без проблем восстанавливается с помощью цементного раствора.

8. Обеспечение оптимального температурного режима хранения за счет заглубления основной части в землю. На продукцию в таком сооружении не оказывают влияние солнечные лучи.

9. Доступность, построить может любой дачник с доходом не выше среднего.

Нюансы и последовательность монтажа

Существует два подхода к заглублению тяжелых сквозных конструкций из ЖБ: постепенная выборка грунта с осаживанием кольца под собственным весом или его опускание краном в предварительно выкопанную круглую яму. Преимуществом второго способа является высокая скорость работ, при задействовании специальной землеройной техники подготовить яму необходимого диаметра и провести спуск бетонных сооружений выйдет за один день. Но при таком монтаже под ключ следует помнить об условии использования нижнего кольца с готовым днищем.

Перед началом работ на участке дачи выбирается максимально возвышенное место и определяется уровень заложения грунтовых вод. Железобетон нормально переносит сезонные подтапливания, но близкое расположение водоемов или постоянное поднятие УГВ недопустимо. Глубина заложения погреба-кессона из трех 2м колец со стандартной высотой в 90 см соответственно достигает 170-180 см, согласно строительным нормам УГВ не должен подниматься к днищу еще на 40-50 см. Оценить риски помогает садовый бур и деревянная планка длиной до 3 мм, оценку проводят дважды: ранней весной или осенью и после спада вод.

При положительных результатах анализа и наличии площадки для подъезда подъемной техники какие-либо ограничения для закладки отсутствуют. Стенки из железобетона выдерживают смещения любых грунтов, потребность в их непосредственном усилении возникает редко (для исключения перекосов в ряде случаев почва вокруг них смешивается с более прочными материалами и уплотняется). В ходе монтажа придерживаются следующей схемы действий:

1. С помощью землеройной техники или вручную подготавливается яма с чуть большим диаметром, чем у самого кольца.

2. Принимаются меры по снижению влияния подземных вод на пол погреба: на дно попеременно насыпается и тщательно уплотняется по 10-15 см песка и щебня, поверх которых заливается от 7 до 10 см раствора с маркой прочности не ниже М200. Такую стяжку рекомендуют армировать, но не металлом, а композитными прутьями или прочной стекловолоконной сеткой.

3. Наружные стенки обрабатываются жидким стеклом, битумными или полимерными мастиками.

4. С применением спецтехники осуществляется спуск ЖБИ с тщательным контролем уровня первого элемента, отклонения по горизонтали недопустимы. Лучшие результаты достигаются при использовании колец с бетонным замком, в этом случае при стыковке верхнего и нижнего изделия проверяется попадание паза в выемки. Для обеспечения надежного сцепления все нижние торцы перед этим промазываются 1-2 см слоем плиточного клея или аналогичным раствором с повышенной адгезией. Излишки бетона или клеевого состава удаляются незамедлительно. После их высыхания все внутренние швы обрабатываются герметиками или гидроизоляционными мастиками.

5. Проводится обратная засыпка грунта, при необходимости – смешанного с щебнем или кирпичным боем. При риске проседания по периметру колец закладывается так называемый бетонный буртик (найти ЖБИ с такими выступами сложно, их проще залить самому).

6. Размещается крышка – с помощью готовых плит перекрытий из ЖБ с люками для входа или своими силами путем установки временной опалубки, армирования и бетонирования. Второй способ упрощает процесс размещения вентиляционных труб, нужные отверстия предусматриваются заранее.

7. Проводится внутреннее обустройство погреба: размещаются полки, закрома, фиксируется лестница, размещаются вентиляционные трубы, к крышке крепится люк. Этот этап занимает много времени, для ускорения ввода постройки из колец в эксплуатацию стеллажи и все сопутствующие элементы системы хранения стоит купить заранее.

В утеплении нуждаются только крышка и наружные участки (последние не всегда), оптимальным теплоизолятором ввиду непосредственного контакта с грунтом признан уплотненный пенополистирол. Повышенные требования выдвигаются к надежности гидроизоляции бетонных колец, при наличии бюджета обработке подлежат не только наружные, но и внутренние стенки. Лучшие результаты достигаются при укладке готовых ЖБИ с днищем и замковыми системами соединений.

Требование эффективной вентиляции подполья является обязательным условием эксплуатации любого погреба, включая собранные из колец виды. Вертикальные бетонные конструкции с полностью герметичными стенками нуждаются в установке как минимум приточно-вытяжной системы, размещения обычных продухов в верхней части недостаточно. Нужный режим достигается при закладке в крышке двух труб сечением не менее 10 см – приточной, опускаемой как можно ближе к полу (от до 40 см, не выше) и вытяжной, размещаемой практически под потолком.

Для закладки вентиляционных каналов проще всего купить обычные пластиковые трубы, в ходе работ принимаются меры по их фиксации к внутренним стенкам погреба из колец (причем без пробития). Для исключения подсоса и возврата несвежего воздуха трубы размещаются в дальних точках друг от друга, для защиты от осадков и мусора их верхушки накрываются специальными колпаками. Их направляют строго вертикально, внутренние отверстия не перекрывают полками или другими предметами.

Принятых мер может быть недостаточно, стены периодически осматриваются на предмет появления конденсата или грибка, для контроля за режимом эксплуатации используется тахометр и термометр. При малейших признаках слабой вентиляции постройку рекомендуется проветрить, в сухую погоду достаточно открыть крышку на несколько часов, при повышенной влажности усилить тягу выйдет с помощью свечи, размещенной возле приточной трубы. Постоянное образование конденсата на внутренних стенках погреба из железобетонных колец при правильно организованном вентилировании и проверенной циркуляции воздуха является сигналом потери герметичности через щели на стыках или пол, устранить такие последствия крайне сложно. Слабыми участками считают пол и стыки конструкций, при проявлении протечек их советуется высушить и промазать жидкой гидроизоляцией или цементно-полимерным раствором.

Стоимость ЖБИ

Ориентировочные расценки на готовые железобетонные элементы заводского качества приведены в таблице:

Стоимость профессиональных услуг по установке такого погреба на даче под ключ составляет 25 000 рублей на простых участках и достигает 50 000 на сложных. В перечень стандартных работ не входит организация дренажных систем или утепление наружной части, это же относится к предварительному анализу грунта. С целью экономии услуги по доставке и монтажу стоит доверить одной и тоже же фирме, получить какие-либо другие скидки для таких конструкций сложно, особенно при строительстве летом. Приведенные расценки актуальны при размещении двухметровых колец и стандартной крышки, при необходимости увеличения объема они возрастают.

Подвал из бетонных колец — характеристика и этапы строительства

Для хранения урожая огородниками используется погреб из бетонных колец. Постройка такого сооружения на территории усадьбы не будет занимать много времени, сил и средств. Для этих целей хорошо подойдут железобетонные конструкции диаметром 2,0 или 2,5 м. Обустраивается такой объект вертикального размещения как отдельное строение, так и «подселяют» его в подполье дома или другой хозяйственной постройки.

1. Преимущества сооружения
2. Какие недостатки?
3. Особенности строительства
4. Этапы работы
5. Подготовка
6. Установка
7. Спуск и обустройство крышки
8. Гидроизоляция
9. Внутренняя отделка

Преимущества сооружения

Параметры	Характеристика
Простота	Не нужно заливать фундамент
	Не нужно усиливать стены
	Постройка не требует навыков
Долговечность	Срок эксплуатации — более 20-ти лет
Прочность	Стойкость к влиянию грунтовых вод
	Сопротивляемость сезонному движению грунтов
	Стены выдерживают давление грунта
Холодоустойчивость	Размещается на любой глубине
	Хорошая гидроизоляция не позволит холоду «забраться» в сооружение
Стойкость к воздействию химических веществ	Правильно выполненная изоляция защищает от воздействия токсинов
Экономия места	Цилиндрическая форма позволяет экономить пространство при достаточном внутреннем объеме помещения

Какие недостатки?

Бетонный погреб из колец имеет свои минусы:

• Высокая масса элементов конструкции. Для транспортировки, перевозки и монтажа колец необходимо привлекать спецтехнику (грузовик, кран) или бригаду работников — готовые части имеют вес от 150 до 200 кг.
• Хрупкая структура материала. При транспортировке и монтаже необходимо правильно направлять нагрузку. Бетонные материалы от чрезмерного механического воздействия могут деформироваться и дать трещины.
• Внутренняя структура материала. Для предотвращения появления в сооружении сырости, чрезмерно низких температур, что может привести к порчи сохраняемых продуктов, обязательно проведение гидро- и теплоизоляционных работ.

Особенности строительства

Если погреб из монолитного бетона строят на маленькой даче, можно для этого использовать одно кольцо — нет смысла обустраивать сооружение большого объема, когда ожидается ежегодное получение малого количества урожая.

Погреб из бетона можно соорудить с использованием 2-х видов колец:

Бетонные кольца с замковым соединением являются устойчивыми и легче монтируются между собой, чего не скажешь про стандартные.

• Стандартные кольца. Соединяются друг с другом при помощи сварки выступающих петель, а также обязательно залить цементным раствором стыки. Такая конструкция ненадежна — со временем под влиянием движения грунтов сооружение начинает смещаться, металлические части соединения под действием коррозии разрушаются, что также приводит к нарушению целостности конструкции.
• Кольца с замковым устройством. На таких типах бетонных изделий с одной стороны выполнен гребень, а с другой — выемка. Они легко монтируются между собой, в результате получают готовый погреб, устойчивый к движению грунтов и с надежным соединением между элементами сооружения.

Хранилище для урожая имеет 2 способа размещения в грунте:

• Вертикальное. Кольца размещены вертикально в земле, как в колодце.
• Горизонтальное. Бетонные элементы устанавливают горизонтально. После фиксирования положения, конструкцию защищают дерном и растительностью от обсыпания.

Этапы работы

Подготовка

Бетонные элементы, которые будут задействованы для строительства погреба, используются для построения канализационных систем, колодцев, небольших объемов водоемов. Кольца приобретаются на строительной базе и транспортируются на место постоянной установки. Далее необходимо выкопать углубление необходимого диаметра и высоты, при этом объем котлована должен быть немного больше размеров строящегося сооружения — элементы конструкции должны без особых усилий устанавливаться на свое место. После установки образовавшиеся пустоты засыпают грунтом с боем кирпича или проводят заливку песчано-цементной смесью.

Установка

Перед установкой колец готовят будущее дно погреба. Для этого тщательно утрамбовывают смесь песка и цемента, чтобы сформировалась «подушка». Аккуратность проведения этой работы повлияет на качество заливки или песчано-цементной стяжки. Можно уложить дно и выкопанную шахту цельным геотекстилем, который обеспечит гидроизоляцию сооружения.

Спуск и обустройство крышки

Последний этап формирования конструкции — спуск бетонных колец. Для этого аккуратно опускают блоки в котлован — можно собственными силами, но лучше — привлечь подъемник или строительный кран. При прохождении этой процедуры кольца не должны утратить свою целостность. А также, как вариант, используют технологию сооружения колодцев — элементы вкапываются путем извлечения земли изнутри, но в этом случае невозможно провести гидроизоляцию стенок снаружи.

Для спуска необходимо установить лестницу, а также смонтировать крышку — круглой или квадратной формы.

Далее устанавливают металлическую лестницу или другое подъемное устройство. Обустраивают крышку подвала — ее покупают в виде готового железобетонного изделия или оборудуют самостоятельно с лазом квадратного или круглого сечения. Монтируют вентиляционную систему. Для этого на разных уровнях конструкции устанавливают приточную и вытяжную трубы, они обеспечат циркуляцию воздуха внутри хранилища.

Гидроизоляция

Для долговечности погреба обеспечивается защита от влаги, так как бетон подвержен коррозийным процессам. В качестве защиты используется:

• Внутренняя гидроизоляция. После монтажа колец наносят по стыкам цементно-песковой раствор, который преграждает попадание воды внутрь хранилища.
• Внешняя гидроизоляция. Используют рулонные, пленные и жидкие средства защиты от влаги. Этими средствами обрабатывают внешнюю сторону колец, защищая бетон от разрушительного действия воды.

Внутренняя отделка

Внутри хранилища оформление стеллажей выполняется по вкусу хозяина постройки, но сложность обустройства сопряжена круглой поверхностью стен. Полки обустраиваются по «револьверному» принципу, для них конструируется стеллаж в форме цилиндра (барабана), на котором в контейнерах или просто так размещаются съестные припасы. Крышку прикрывают соломой или делают над ней декоративный «домик».

Быстрый и недорогой способ сделать погреб из бетонных колец

Погреб – важное и нужное сооружение на собственном участке. Даже при наличии вместительного холодильника он точно не будет лишним, ведь в него можно поместить огромное количество заготовок и сохранить овощи до следующего сезона. Существует множество разновидностей погребов, которые делают из стандартных материалов: дерева, бетона, кирпича. Недорогим, быстрым и надежным вариантом будет погреб из бетонных колец. Он идеально подойдет тем, кто не хочет тратить время и силы на долгое возведение стенок.

Преимущества и недостатки решения

Погреб из колец – прекрасный выбор для владельцев частных домов, дач, приусадебных участков. Он придется по нраву тем, кто не имеет возможности пристроить сооружение непосредственно к дому.

Погреб для дачи из бетонных колец

Важно! Встроенные хранилища требуют строгого соблюдения норм по гидроизоляции, тепловой защите, безопасности.

Поскольку погреб из бетонных колец будет небольшим по размерам (диаметр заготовок равен 2-2,5 м), он пригодится владельцам дачных участков, которые выращивают урожай для себя и не нуждаются в стационарном хранилище.

Преимуществ у погреба множество:

• простота монтажа и эксплуатации;
• возможность отремонтировать в любое время;
• прочность, долговечность материалов;
• подбор нужной высоты путем добавления секций;
• оптимальная температура внутри – около +4…+5 градусов;
• минимальные затраты;
• отсутствие необходимости в профессиональных навыках для возведения.

Овощная яма из бетонных колец 2м

К минусам погреба из бетонных колец относится ограниченность формы – она будет точно повторять контур заготовок (круг или квадрат). Кроме того, основа для погреба довольно тяжелая, и спускать ее внутрь придется с применением подъемника или другого механизма.

Разновидности погребов – какие бывают?

С помощью колец из бетона можно сделать сооружение определенного типа. Основные варианты:

• с небольшим заглублением (применяется при близком расположении грунтовых вод);
• без заглубления (надземный);
• с полным заглублением в яму (более предпочтительный).

Что касается самих колец, то они отличаются друг от друга не только размерами, но и видом. Есть кольца с замковым соединением. На их верхней части есть выступы, а на нижней – выемки. При монтаже они плотно защелкиваются, соединяясь друг с другом и оставаясь в таком положении даже при движении грунта. Стандартные кольца без замков приходится скреплять цементом и скобами, к тому же они считаются менее надежными.

Подготовка к монтажу погреба

Вначале определяются с местом расположения хранилища и его глубиной, учитывая уровень грунтовых вод. Лучше всего делать погреб на возвышенности – это защитит его от попадания талых вод и осадков.

На заметку! Освещение не планируют: помещение будет не слишком просторным, поэтому в него можно просто брать с собой фонарик.

После приступают к копанию ямы нужной конфигурации, которая полностью зависит от формы колец. Диаметр ямы должен быть чуть больше, чем кольца, чтобы их удобно было погружать внутрь.

Котлован для погреба

Вынутый грунт выбрасывать не надо – им можно уплотнить зазор между стенками и бетоном. Вертикальность стенок контролируют строительным уровнем и отвесом.

Основной этап работ

Заранее приобретают секции для монтажа хранилища: к моменту готовности котлована они уже должны быть в наличии. Дно ямы засыпают подушкой из равных частей песка и щебня толщиной около 10 см, сверху размещают чистый песок (5 см) и хорошо утрамбовывают. Дно в дальнейшем можно залить цементом или сделать земляным, но дренаж в любом случае обязателен.

Когда дно подготовлено, приступают к спуску колец в котлован. Обычно для этого применяют лебедку, но годится и сила нескольких помощников. Бросать заготовки нельзя – они могут повредиться.

Установка ЖБИ колец

По мере укладки нужного количества колец делают гидроизоляцию – промазывают стенки горячим битумом, холодной мастикой, оклеивают рубероидом. Если погреб не сильно заглублен, его дополнительно утепляют снаружи.

Заливка перекрытия

Для перекрытий делают опалубку. Вырезают металлическую полосу шириной 100 мм, ставят по краям перекрытия и закрепляют кирпичами. Внутрь помещают опалубку из досок.

Стандартный цементный раствор льют по краю металлической полосы. Дают бетону застыть на 50% (около недели) и приступают к устройству люка, который должен очень плотно прилегать к верхнему кольцу.

Совет! Для изготовления люка используют любые материалы и обязательно гидроизолируют, утепляют его.

Финишные работы

Чтобы продукты отлично хранились в погребе, устраивают вентиляцию. Понадобится две трубы – приточная и вытяжная. Их ставят в противоположных углах по диагонали.

Приточную трубу монтируют на 50 см от пола и выводят по стене вверх, до крышки. Вытяжную трубу крепят под потолком (на 15 см) и примерно на метр возвышают над крышкой. Сверху обе трубки покрывают сеткой от мусора и защищают «зонтиками».

Готовое хранилище штукатурят изнутри и в произвольном порядке прикрепляют полочки, ставят ящики, стеллажи. Здесь можно сполна проявить свою фантазию, руководствуясь потребностями и удобством эксплуатации погреба: в него должны вместиться все заготовки, овощи и другие продукты.

Использование технологий для постройки погреба из бетонных колец 2 м

Место для хранения овощей, запасов на зиму, домашней консервации иногда крайне необходимо – настолько, что обойтись без него практически невозможно. Для этого используется подпол в гараже, отдельно стоящее сооружение или пристройка к дому (погреб, ледник). Погреб из бетонных колец 2 м станет отличным решением проблемы. Остается детально разобраться, как его соорудить и что для этого потребуется.

Создайте погреб ля своего дома

Преимущества и недостатки погреба из бетонных колец

На видео, выложенных ниже, можно увидеть, как быстро сооружается погреб из бетонных колец диаметром 2 м. Но сначала рассмотрим все явные «за» и «против» этой конструкции. Преимущества подвала или погреба, собранного своими руками по такому варианту, состоят в следующем:

• относительная простота монтажа;
• возможность набора нужного размера добавлением секций;
• использование прочного и долговечного материала.

Таковы достоинства горизонтального или вертикально ориентированного погреба из 2 и более бетонных колец. Оптимальный размер обычно принимается в пределах двухметрового диаметра, меньшего может банально не хватить для собственных нужд, а больший сложнее в монтаже.

Но есть, увы, и недостатки. Во-первых, железобетон, из которого состоит сооружение, никак нельзя назвать невесомым или легким – придется воспользоваться грузоподъемными механизмами, а это не так просто и затратно. Во-вторых, готовая форма не оставляет шансов на эксперименты с дизайном: только точное повторение контура кольца (квадрата или окружности). Собственно, на этом серьезные минусы погреба из бетонных колец заканчиваются.

Для сооружения подземного хранилища из готовых бетонных секций обязательно будет нужен кран: с учетом значительного веса одного кольца быстро и безопасно смонтировать его своими руками, без применения механизмов, не получится.

В данном видео рассмотрим как сделать погреб из бетонных колец:

Подготовительный этап

На данной стадии определяют место, где будет находиться будущее хранилище. Обязательно нужно учесть уровень грунтовых вод: он может повлиять на конструкцию подпола, придется его делать открытым, полунадземным или закопать полностью, оставив сверху только люк. На фото и видео, размещаемых ниже, наглядно показываются все разновидности погребов, объясняется разница между ними и нюансы сооружения.

После того как указанные параметры определены, начинают рыть яму под будущее хранилище. Ее конфигурация находится в прямой зависимости от выбранного решения – будет это погреб из бетонных колец горизонтальный или вертикальный. Поэтому в процессе копания необходимо стараться придерживаться формы, чтобы потом не пришлось вносить коррективы. Землю, образовавшуюся после рытья котлована, пока никуда не выбрасываем.

Желательно сделать яму чуть больше, чем размеры колец, чтобы можно было без проблем нанести слой гидроизоляции на наружную стенку будущего погреба. Предполагается, что материал (секции) уже готовы для монтажа, в противном случае заранее заниматься земляными работами не имеет смысла: если не известны сроки поставки колец, их типоразмер, вырытый наугад котлован неизбежно придется переделывать – засыпать или расширять.

Обязательно контролируют основные параметры (вертикальность стенок, горизонтальность основания), используя отвес и уровень. На дне обязательно устраивается щебеночная подсыпка до 100 мм толщиной и слой песка поверх нее (до 50 мм). Впоследствии пол в погребе можно сделать земляным либо цементным на свой выбор. Если грунт впоследствии будут засыпать в зазор между стенкой и ямой, то его рекомендуется слегка утрамбовать.

Устройство погреба

Монтаж бетонных колец, образующих погреб, показан на видео: обычно для этого выбираются секции диаметром 2 м, которые последовательно укладываются друг на друга (вертикальная ориентация) или стыкуются по горизонтали. В этом случае для обеспечения жесткости сцепления элементов применяются строительные скобы. Соединяются секции не «на сухую», а на прослойку из заранее приготовленного цементно-песчаного раствора. Его же используют потом для зачеканки возможных щелей и зазоров.

Многие советуют для устройства погреба своими руками использовать лебедку. Для этого понадобится недюжинная сноровка, а также помощь нескольких человек. Гораздо эффективнее сделать наборной сруб из бетонных колец, монтируя их с помощью автокрана.

Какой из вариантов выбрать – решать заказчику, главное, чтобы секции равномерно и аккуратно становились одна на другую (соединялись в горизонтальном погребе). Заранее следует предусмотреть, как будет организовано днище: оно также может быть монолитным, сделанным по месту, или сборным, из подходящей по размеру плиты-диска.

В первом случае устраивается опалубка, в которую заливают замешанную на участке или приобретенную готовую смесь, во втором – днище пристыковывают к последнему кольцу, фиксируют скобами (или с помощью сварки). Сварное крепление имеет смысл, если в сопрягаемых деталях имеются закладные детали. В противном случае придется детально разработать конкретный способ реализации своего замысла.

У погреба обязательно должна быть крышка – ее рекомендуется изготовить из металла, бетона, даже накрыть цельной железобетонной плитой (такие используют при устройстве колодцев). В покрытии устраивается люк (дверь в стенке для горизонтального погреба), чтобы в сооружение можно было беспрепятственно попадать по мере необходимости.

По окончании монтажа тщательно заделываются все зазоры в стенках, швы (если их не заполнили до этого). Заодно можно пройтись по внутренней поверхности будущего хранилища, ликвидируя трещины, выбоины (если они есть), значительные перепады и нестыковки. Когда штукатурные работы полностью завершены и раствор высохнет, можно переходить к выполнению следующего этапа – специальной процедуры по гидроизоляции стенок.

Устройство гидроизоляции погреба

Эта процедура относится к обязательным, поскольку несущие конструкции (бетонные кольца) будут находиться в земле, возможно, станут контактировать с влагой, поступающей из грунта, испытывать перепады температур, поэтому они нуждаются в защите. Вариантов выполнения гидроизоляции существует несколько:

• обмазочная (горячим битумом, холодной мастикой);
• оклеечная (рубероидом, стеклоизолом);
• специальная пропитка водоотталкивающим составом.

Используйте бетонные кольца для создания погреба

Можно, конечно, забыть обо всех этих трудностях, купив готовые пластиковые погреба, но цена их неоправданно высока. Грамотно устроенный, с учетом предполагаемого (определенного) уровня грунтовых вод, горизонтальный погреб будет ничуть не хуже полимерного, к тому же позволяет рассчитать габариты внутреннего пространства, добавляя (убирая) кольца. Гидроизоляция устраивается также и для крышки, если она будет закрыта землей.

Вентиляция

В данном разделе также существует не один-единственный вариант, а несколько способов организации вентиляции. Допускается использовать технологию, которую применяют в промышленных зданиях и жилых объектах: необходимы две трубы – приточная и вытяжная. По одной воздух будет поступать в погреб, а по другой – выходить из него. Принцип работы такой вентиляции прост и осуществляется за счет разницы температур.

Принудительная (с нагнетанием или вытягиванием) воздушной смеси обойдется слишком дорого и мало себя оправдывает, поэтому чаще всего циркуляция воздуха в подземных полузаглубленных погребах из бетонных секций организовывается именно таким способом. Выходные патрубки размещают так, чтобы они не особенно бросались в глаза, закрывают специальными грибками или решетками.

Фильтры и защитные кожухи на вентиляционных трубах нужны, чтобы избежать попадания вовнутрь мусора, листьев, забивания порывами ветра. В противном случае вентиляция быстро перестанет выполнять свои функции.

Внутреннее обустройство

Внутренняя организация пространства выполняется в полном соответствии с планами заказчика – как, что и где устанавливать, размещать. Основа, залог успеха надежного хранилища заключается в грамотном планировании размещения полок, стеллажей, отделов погреба. В отдельных случаях возможно устройство промежуточного перекрытия (в большом вертикально ориентированном подполе), например, разделяющего склад овощей и консервации.

Каких-то определенных требований по организации мест хранения заготовок на зиму нет, все делается в произвольном порядке. Примеры легко найти на нашем сайте либо же немного пофантазировать, чтобы получить решение под свои конкретные нужды.

Основное требование – погреб должен быть чистым, хорошо вентилируемым, просторным, чтобы в него помещалось все, что планируется хранить и сберегать.

Особенности строительства круглого погреба своими руками

Сначала нужно определиться с размерами колец для погреба, а потом – с их количеством, то есть глубиной погреба. Способ монтажа с помощью лебедки достаточно сложен, по возможности его следует заменить установкой с помощью крана. Ручной способ отпадает сразу, поскольку одно кольцо имеет солидный вес.

Особенно тщательно следует выбирать место для устройства погреба, внося поправку на глубину залегания грунтовых вод и конструкцию хранилища. Также в обязательном порядке должна быть выполнена гидроизоляция: поскольку погреб сооружается всерьез и надолго, необходимо защитить бетонные кольца от контакта с влагой и последующего разрушения.

Специального крепления секций между собой не требуется, так как они будут устанавливаться одна на другую, удерживаясь за счет собственного веса. Стыки заделываются цементно-песчаным раствором, рекомендуется перед укладкой вышестоящей секции предварительно устроить подушку поверх нижележащей (нанести строительным мастерком тонкий слой смеси).

Не стоит забывать и о вентиляции: без нее воздух в погребе быстро станет несвежим, затхлым, на стенках появятся плесень и грибки. Заключительным аккордом должно стать устройство крышки и люка: размеры их должны быть подобраны таким образом, чтобы можно было беспрепятственно проникать в хранилище, но слишком большую дверцу делать также не следует.

Правильно, с соблюдением всех приведенных рекомендаций, созданный погреб прослужит долго, сохраняя домашние заготовки, продукты и овощи, помогая хозяевам освободить место в квартире или доме.

Состав бетона для фундамента на 1 кубометр

В области строительства, как и повсюду развитие технологий постоянно вносит всё новые и новые приёмы и способы работы. Наряду с традиционными кирпичными и рублеными из кругляка стенами зданий запросто можно встретить монолит, «коробки», сложенные из прямоугольного бруса, профилированного бруса, сэндвич панели, утеплённые стены из ОСБ, обитые профнастилом и т.д.

Не исключение в общей тенденции и фундамент. Традиционному ленточному, используемому в средней полосе России в частном строительстве с незапамятных времён, стали потихоньку составлять конкуренцию такие типы как свайный, плитный, винтовой.

Неизменным остаётся одно – бетон, материал, используемый для изготовления всех видов фундаментов. Даже свайный фундамент, если он служит основой для более или менее серьёзного здания, делается с ростверком из железобетона.

Несмотря на кажущуюся простоту приготовления бетона и неизменность на протяжении многих десятилетий набора компонентов, прочность этого материала очень сильно зависит от соблюдения всех технологических требований при его приготовлении, а также от качества использованных исходных материалов.

Ингредиенты и заливка

Для того чтобы фундамент здания был прочным и долговечным покупке материалов следует уделить особо пристальное внимание.

Составными компонентами бетона являются:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода.

Цемент – смесь обычной извести и тонко измельчённой обожжённой глины. Рабочие качества цемента зависят от качества помола этой самой глины – чем помол тоньше, тем цемент качественнее, тем меньше его можно добавлять в раствор. В торговле, как правило, представлен в двух вариантах: марка М400 и марка М500.

Бывает также цемент с различными добавками, но для изготовления фундамента такой товар брать не стоит. Основания зданий делаются из чистого цемента.

При выборе цемента в магазине в первую очередь следует посмотреть на дату выпуска. При обеспечении надлежащих условий хранения цемент сохраняет свои рабочие свойства в течение года. Но это в идеале. Как и где находился товар до того, как попасть на склад магазина неизвестно, поэтому предпочтительнее выбрать цемент, с момента выпуска которого прошло не более 100 дней.

Есть у данного строительного материала такое свойство слёживаться при длительном хранении, а также в условиях повышенной влажности (самое страшное для цемента – ухудшает его качества в разы). При покупке обязательно нужно прощупать мешки.

Иногда, если мешки хранятся на сырой земле, твёрдая становится вся их нижняя часть, контактировавшая с грунтом. При обнаружении таких «симптомов» лучше поискать товар в другом месте.

Песок – для изготовления бетона применяется всевозможный. Единственное условие для песка – минимальное количество содержащейся в нём глины. В идеале песок должен состоять из чистых зёрен кварца. Однако глина в тех или иных пропорциях содержится в песке, добытом где угодно. Максимальное её количество будет в суглинках.

Приятный на вид жёлтый по цвету песочек добывается в лесных карьерах. Очень любят расти на таких песках сосны. Такой материал практически не содержит камней. Но использовать его как компонент для изготовления фундамента нежелательно – содержание глины выше среднего.

Лучший вариант – это песок с крупным зерном или мелкий гравий. Неплохой строительный материал также речной песок.

Щебень – в бетоне он играет роль заполнителя. Требования качества данного материала аналогичны требованиям, предъявляемым к песку. В щебне должно быть как меньше примесей и загрязнителей.

Покрывающая его мелкодисперсная пыль препятствует надёжному контакту поверхности камешков с цементным раствором. Естественно, что прочность готового строительного материала пострадает.

Так же сам камень, из которого изготовили щебень, должен быть достаточно прочным. Кварц и гранит – лучшие варианты геологических пород для производства щебня.

Бетон какой марки выбрать?

Марка бетона обуславливает прочность этого материала, а также его долговечность, изменяется она от М100 до М400. Для изготовления фундаментов применяются бетоны М200, М300 и М400.

Вот область применения каждой из них:

М200 – применение как материала для отливки оснований зданий весьма ограничено. Можно применять лишь при возведении временных зданий или сооружений из лёгких материалов.

Прочность бетона марки М200 – менее 200 кг нагрузки на квадратный сантиметр. При строительстве жилых домов, других долговременных зданий применение М200 нецелесообразно.

Исключение составляют лишь южные районы страны с минимальной глубиной промерзания грунта, каменистые почвы не подверженные пучинам и размыванию.

М300 – общепризнанный идеальный состав для возведения фундаментов, бетон этой марки наиболее часто заказывается в готовом виде в миксерах как материал для оснований зданий в частном строительстве. Прочность бетона М300 составляет около 300 кг/см 2 .

М400 можно использовать для фундаментов обычных зданий, но экономически оправдано применение состава этой марки в случае строительства на болотистых пучинистых почвах. Грамотно заарматуренный ленточный фундамент из бетона М400 отлично держит форму, не боится повышенной влажности, прекрасно выдерживает любое количество циклов замораживания – размораживания. Нормативная нагрузка на М400 – около 400 кг/см 2 .

Пропорции компонентов

Состав исходных материалов зависит от требуемой марки бетона, а также от качества имеющегося цемента. В нижеприведённых таблицах указаны пропорции исходных материалов для приготовления одного кубического метра бетонов различных марок.

Таблица 1. Состав компонентов по весу для приготовления 1 м 3 бетона различных марок.

Таблица 2. Состав компонентов по объёму для приготовления 1 м 3 бетона различных марок.

В двух таблицах приведены пропорции компонентов по массе или по объему в зависимости от того, как именно в том или ином случае удобнее отмерять их количество.

Купить готовый или сделать самому?

Сравним затраты на покупку готового бетона и на приготовление его самостоятельно. Для примера возьмём строительство фундамента для дома прямоугольной формы 8 × 10 метров. Ширина фундамента составит 40 см. Высота 2,5 метра (1,7 – вглубь, чтобы гарантированно перекрыть глубины промерзания грунтов в центральной части России и 1,3 – в высоту над поверхностью почвы). Марка бетона для строительства основания здания принимается М300.

Объём фундамента для такого дома составит:

Рассчитаем вначале, во сколько встанет приобретение готового материала с доставкой миксерами.

Таблица 3. Примерный расчёт затрат на приобретение 40 м 3 готового бетона марки М300

Расчётная величина	Значение	Единицы измерения
Необходимый объём бетона	40	м 3
Цена готового бетона марки М300	3 200	руб./м 3
ИТОГО: стоимость всего объёма бетона	128 000	руб.
Объём миксера	8	м 3
Количество рейсов миксера	5	раз
Продолжительность 1 рейса	1,5	час
Стоимость 1 часа заказа миксера	1 700	руб./час
Всего часов работы машины	7,5	час
ИТОГО: стоимость работы машины	12 750	руб.
ИТОГО: всех затрат	140 750	руб.

А во сколько же обойдётся изготовление такого же объёма бетона М300 самостоятельно.

Таблица 4. Примерный расчёт затрат на изготовление 40 м 3 бетона марки М300 своими силами.

Расчётная величина	Значение	Единицы измерения
Необходимый объём бетона	40	м3
Необходимое количество цемента	12,92	тонн
Цена цемента	4 500	руб./тонна
ИТОГО: стоимость цемента	58 140	руб.
Необходимое количество песка	24,32	тонн
Цена песка	50	руб./тонна
ИТОГО: стоимость песка	1 216	руб.
Необходимое количество щебня	47,04	тонн
Цена щебня	450	руб./тонна
ИТОГО: стоимость щебня	21 168	руб.
ИТОГО: стоимость компонентов	80 524	руб.
Полный тоннаж груза	84	тонн
Рейсов 10 тонного самосвала	9	рейсов
Стоимость одного часа заказа самосвала	1 100	руб./час
Продолжительность 1 рейса	1	час
Всего часов работы машины	9	час
ИТОГО: стоимость работы машины	9 900	руб
Стоимость суток проката бетономешалки	400	руб./сутки
Продолжительность работ	10	суток
ИТОГО: стоимость проката оборудования	4 000	руб
ИТОГО: всех затрат	94 424	руб

Как видно из расчётов более 140 тысяч рублей тратится на приобретение готового строительного материала и порядка 94 тысяч – на изготовление своими силами.

Но расчёт на приготовление бетона сделан из расчёта полного отсутствия у хозяина собственных «основных средств». В случае же, если в распоряжении имеется собственный транспорт или же оборудование для замеса бетона – разница в цене становится более существенной.

А сколько его понадобится? Особенности расчёта.

Расчёт объёма бетона, необходимого для заливки фундамента несложен.

Объём любой геометрической фигуры рассчитывается стандартно:

V — объём фундамента, м3;

S — площади поверхности фундамента, м2;

h — высота фундамента, м;

kус — коэффициент усадки бетона;

kр — коэффициент расширения опалубки.

Площадь поверхности фундамента в каждом конкретном случае разная:

• для обычного ленточного фундамента — это произведение полного периметра на ширину;
• в случае набирающего в последнее время популярность плитного фундамента – это произведение длины и ширины дома;
• в случае винтового фундамента вычисляется только площадь ростверка аналогично расчету «ленты»;
• при строительстве свайного фундамента расчёт проводится дважды – отдельно для ростверка и отдельно для свайной части.

Коэффициент усадки бетона в формуле нивелирует последствия уменьшения объёма цементного раствора при высыхании, принимается как правило в пределах 1,05…1,10.

Коэффициент расширения опалубки учитывает изменение геометрических параметров опалубки под весом залитого в неё бетона, а кроме того — проникновение раствора в грунт и его протекания через стыки элементов.

Для опалубочных систем, изготовленных промышленным способом, имеющих специальные рёбра жёсткости и надёжные герметичные стыки он принимается в пределах 1,05…1,10. Для кустарно изготовленных опалубок этот коэффициент больше и составляет 1,15…1,25. Для заполнения бетоном форм, вырытых в грунте, в зависимости от качества выполнения земляных работ и типа грунта – 1,20…1,35.

Советы специалистов

И в заключение – несколько советов от строителей-специалистов:

• как правило хорошим песком для приготовления бетона является тот, в котором много камней;
• песок, пригодный для изготовления фундаментов, как правило, имеет белый или серый цвет, желтизну придают песку примеси глины, в разы снижающие прочностные свойства бетона;
• воды в бетоне должно быть как можно меньше. Жидкий раствор легче залить в форму, но его прочность ниже. Дело в том, что вода, сама стекая вниз, «смывает» за собой частички цемента, обедняя верхние слои конструкции. К тому же после её испарения в массиве остаётся множество пор;
• замес в бетономешалке выполняется в последовательности:
  • вода (в количестве меньшем нормы);
  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • снова вода до необходимой консистенции.
• замес вручную:
  • песок;
  • цемент (по поверхности песка ровным слоем);
  • вода;
  • щебень.

Сколько Весит Куб Бетона? — Таблица по маркам цемента

📝 Зачастую, при планировании строительных работ, нужно знать, сколько весит куб бетона м300, м400, м500. Давайте посмотрим, сколько будет весить кубометр бетонной смеси, в зависимости от его типа. Масса бетонной смеси определяется массой, которую имеют применяемые заполнители.

Вес м3 бетона марки М100, М200, М300, М400, М500.

В соответствии с удельным весом, бетонная смесь может быть:

• особо легкой до 500 кг;
• легкий 1000 до 1800 кг;
• тяжелой 1800 — 2500 кг;
• особо тяжелой 2500 до 3000 кг.

Как видите, при расчете массы бетонного раствора нету нечего сложного, а далее ми более подробно рассмотрим вопрос, какая маса бетона разных марок, так же предоставим подробный таблицы.

Удельный и Объемный вес бетона в 1м3: таблица массы всех марок

Бетон – основной компонент любых строительных работ, будь то обычный ремонт или строительство котлованов и сооружений. Он обладает высокой прочностью изначально, однако при применении добавок может улучшиться по характеристикам.

При строительстве в первую очередь рассчитывается сколько весит бетон, так как на основании данной характеристики определяется спецификой его использования и применения. Вес раствора зависит напрямую от компонентов, добавляемых в качестве наполнения. Это могут быть такие материалы как щебень, керамзит, галька и многие другие.

Также при замесе учитывается и объём затраченной воды. На основание данных характеристик бетон разделяют на четыре вида: легкие и тяжелые, особо легкие и особо тяжелые.

Вес 1 куба бетона всех марок и классов, таблица:

Подробная таблица массы.

Марка бетона	Класс бетона	Вес 1 м3 бетона (кг)
М100	В7,5	2494
М200	В15	2432
М250	В20	2348
М300	В22,5	2502
М350	В25	2502
М400	В30	2376

Виды удельного веса 1 куба бетона

Самым распространенным способом классифицирования массы куба состава является разделение согласно удельному весу.

Согласно объемной массе, выделяют такие виды бетонов, как:

1. Особо легкие: Вес 500 кг максимально на каждый куб. Характеризуется содержание воздушных ячеек с диаметром 1-1,5 мм и пористой основой. Это знакомые нам пено и газоблоки, которые в основе своей имеют не только классические цемент и песок, но и пенообразователь, создающий ячейки с воздухом. Это позволяет создать низкий вес и хорошую теплоизоляционную способность.
2. Легкие — составы бетона заполненные облегченными пористыми заполнителями, такими как керамзит или без заполнителей, но имеющие пористую структуру, такие как пенобетон или газобетон. Куб (кубометр) легкого бетона весит от 500 до 1800 кг. В кубометр бетона входит около 600 кг песка — основного и обязательного компонента. Легкие бетоны, как правило, используются в виде готовых строительных блоков.
3. Тяжелые. Это самый распространенный (классический) вид строительных растворов. Он лучше всего подходит для сооружения главных элементов несущих конструкций, заливки стяжки, возведения ограждений и т.д. В состав тяжелых бетонов входят большеразмерные и массивные наполнители: крупнозернистый песок, гравий, щебень. Именно они и занимают основной объем смеси. Кубометр такого материала весит 1800-2500 кг.
4. Особо тяжелые. В производстве используются металлические наполнители, придающие массивность готовой продукции. Вес куба бетона составляет 2500-3000 кг. В составе супертяжелых смесей обязательно присутствует цемент повышенной прочности. В частном домостроении не применяются. Обычно из них изготавливают защитные сооружения специального назначения, например, для атомных реакторов.

типы	марки	удельный вес, кг
особо лёгкие	М50 — М75	до 500
лёгкие	М100 — М200	500-1800
тяжелые	М200 – М400	1800-2500
особо тяжелые	М 450 и выше	2500-3000

От чего зависит вес 1м3 бетона?

Как и в любом другом случае, нам необходимо начать с теоретических основ. Для начала давайте узнаем, что, собственно и составляет этот самый вес бетонного покрытия на каждый 1м3.

Вес кубометра бетона в зависимости от заполнителя:

Вид бетона, заполнитель	Удельный вес куба, кг
Железобетон	2500
Бетон на гравии или щебне из камня	2400
Туфобетон	1200-1600
Пемзобетон	800-1600
Бетон на шлаке вулканическом	800-1600
Керамзитобетон на керамзитовом песке, керамзитопенобетон	500-1800
Керамзитобетон на кварцевом песке	800-1200
Керамзитобетон на перлитовом песке	800-1000
Шунгизитобетон	100-1400
Перлитобетон	600-1200
Шлакопемзобетон (термозитобетон)	1000-1800
Шлакопемзопено и шлакопемзогазобетон	800-1600
Бетон на гранулированных доменных шлаках	1200-1800
Аглопоритобетоны на котельных (топливных) шлаках	1000-1800
Бетон на зольном гравии	1000-1400
Газозолобетон и пенозолобетон	800-1200
Газобетон, пенобетон, газосиликат и пеносиликат	300-1000
Вермикулитобетон	300-800

Какие главные показатели качества бетона известны:

• прочность и долговечность;
• морозостойкость и влагоустойчивость;
• степень схватываемости (скорость застывания);
• вес бетона на 1м3.

Это, безусловно, не все, но основные показатели (все показатели есть в гостах, таблицах, по желанию). Здесь важно понимать, что в основе понятия веса на 1м3 подразумевается пересечение понятия прочности и веса. Дело в том, что прочность и способность удерживать разного рода нагрузки у бетона будет основано на плотности изделия. Мы уже знаем, что бетонные блоки бывают разные.

Сколько весит куб бетона?

Использование цементного раствора в строительных целях можно встретить гораздо чаще, чем большинства других известных материалов. Именно поэтому довольно часто нужно узнать массу одного кубометра смеси – вес готовых бетонных и железобетонных конструкций отыгрывает важную роль в проектировании сооружений. Дальше пойдет речь о том, сколько весит куб бетона и что влияет на эту характеристику.

Классификация по весу

Использование бетонной массы стало достаточно распространенным: от отделочных целей до сооружения дамб. Именно поэтому характеристики смеси отображают с помощью разделения на классы и марки. Это дает возможность делать точный выбор для конкретных целей. К примеру, В25 марка бетона гораздо прочнее В10 и, естественно, ее масса будет больше. Также существует разделение в зависимости от массы. Точно поможет увидеть вес бетона в 1м3 таблица, но об этом немного позже, а пока давайте рассмотрим разделение по «весовым категориям»:

типы	марки	удельный вес, кг
особо лёгкие	М50 — М75	до 500
лёгкие	М100 — М200	500-1800
тяжелые	М200 – М400	1800-2500
особо тяжелые	М 450 и выше	2500-3000

Вес напрямую зависит от плотности всех элементов и может быть в пределах 300-3000 кг.

Теплоизоляционный (особо лёгкие)

Такой материал изготавливается из цемента и наполнителей, при смешивании которых получается структура с наличием пустот около 85%. Используется для изготовления конструкций с особыми требованиями к теплопроводности (при этом они не способны выдерживать существенные несущие нагрузки). К этой категории относят смеси с массой до 500 кг на кубометр. В некоторых случаях для повышения их прочности используют пластификатор для бетона.

Стоит учитывать низкую устойчивость пористых структур к воздействию морозов. При их установке нужно обязательно устанавливать гидроизоляционную защиту.

Легкий

Так классифицируется раствор с массой в пределах 500-1800 кг. Его в основном применяют для создания специальных строительных блоков, в структуре которых присутствуют поры – они могут образовываться с помощью вспенивателей или быть обусловлены применением ячеистых наполнителей (керамзит например).

Только товарный бетон может точно соответствовать указанной массе и марке.

Тяжелый

Тяжелый бетон – один из самых распространенных в строительстве. Он идеально подходит для сооружения составляющих конструкции, выполняющих несущую функцию. Вес куба в таком случае может составлять 1800-2500 кг – этот показатель полностью зависит от процентного соотношения песка и крупного наполнителя, а также плотности последнего (даже при использовании гранитного и гравийного наполнителя в одинаковом количестве итоговый вес одного кубометра будет разным).

Супертяжелый (особо тяжелые)

Для его изготовления используют металлические наполнители, что повышает весовые характеристики до максимального придела на 1 куб – немного более 3000 кг . Такие смеси используют для предотвращения распространения радиоактивного излучения сквозь стены.

Производство супертяжелых смесей подразумевает использование довольно специфических для строительства материалов, стоимость на которые сделает сооружение дома довольно затратным. Именно поэтому их используют исключительно при возведении объектов с повышенными требованиями к защите от радиации.

Таблица объемного веса

Марка цемента	Жидкое состояние (т/м³)	Сухое состояние (т/м³)
М100	2 366	2 180
М150	2 360	2 181
М200	2 362	2 182
М300	2 358	2 183
М400	2 350	2 170
М500	2 355	2 180

Если проводить сравнение весовых показателей в объемном и удельном соотношении, то получается, что объемно М200 весит также как фактически бетон М250.

Таблица удельного веса

Марка бетона	Удельный вес 1м 3 бетона
Бетон М100	2494 кг
Бетон М200	2432 кг
Бетон М250	2348 кг
Бетон М300	2389 кг
Бетон М350	2502 кг
Бетон М400	2376 кг
Бетон М500	2298 кг

Теперь вы знаете, сколько весит куб бетона конкретной марки. Только учтите, что добиться точного соответствия характеристикам возможно при его заводском производстве.