Порожки для ламината: какие бывают, как выбрать и как установить

Порожек для ламината – выбираем правильно

Ламинированное покрытие быстро завоевало популярность среди поклонников домашнего ремонта. Простота монтажа, привлекательный вид, декоративные качества, большой срок службы – все это сделало ламинат лидером среди напольных отделочных материалов.

Технологические зазоры, стыковочные швы, межкомнатные соединения, переходы на другой вид покрытия, лестницы – все это требует дополнительных деталей. Для этого и пригодится специальный декоративный порожек. Суть его присутствия – превратить поверхность пола между комнатами в единое целое, в дверном проеме обойтись без порога, создать плавный переход с ламината на плитку или линолеум.

Порожки различаются материалом изготовления, конструкцией, рисунком и цветом. Задача мастера – уложить декоративные детали так, чтобы полы в доме выглядели ровно, без щелей и выступов.

Для чего нужны порожки

Не все полы в доме покрываются ламинатом. В ванной и на кухне может лежать керамическая плитка, в спальне, детской настилают ковролин, чтобы приглушить звук шагов и создать уютную атмосферу. Функция установленных порожков – стыковка этих покрытий в единую ровную поверхность, хотя между комнатами возможен перепад в высоте пола.

  • Закрывая соединительный шов между двумя видами покрытия, порожек не дает накапливаться в нем мусору и грязи, защищает края ламинированных досок от механических повреждений.
  • Монтаж ламината без порогов выглядит незавершенным. Закончат оформление декоративные порожки, делающие места стыковки между комнатами практически незаметными.
  • Пороги необходимы и в том случае, когда укладка ламината в соседних помещениях различается по высоте. Конструкция порогов зрительно нивелирует этот перепад и соединяет пространство комнат в единое целое.

Укладка ламината без порогов грозит еще и получением травмы от острых краев половиц. Стыковочные порожки делают пол гладким, а переходы между комнатами – безопасными. С помощью этих деталей удастся воплотить в жизнь проект дизайнера по зонированию комнаты или отделке фигурного соединительного шва между разными видами покрытия.

Разновидности порогов

В зависимости от задачи, поставленной перед соединительным порогом, можно подобрать модель, предлагающую наиболее точный и удобный результат. Соединительные детали состыкуют ламинат в дверном проеме между комнатами настолько точно, что визуально покрытие будет выглядеть ровным и гладким. Порожки каждого вида имеют свои особенности в конструкции и назначении.

Прямые (перекрывающие стык)

Наиболее распространенной моделью является прямая, слегка вогнутая планка с гладкой или рифленой поверхностью. Она стыкует одноуровневые покрытия между комнатами. И неважно, какие материалы соединяет стыковочный Т-образный порожек. Главное, чтобы полы находились на одном уровне, а срезы представляли собой прямую линию. Допустимая погрешность – не более 2 мм. Прямой порожек чаще всего соединяет ламинат, уложенный в соседних комнатах. Поэтому его место под межкомнатной дверью или в открытом проеме.

Разноуровневые

Такой порожек для ламината необходим для выравнивания перепадов между отдельно уложенными покрытиями. Разница в высоте может составлять от 1,5 до 10 сантиметров, максимально возможное значение – 20 см. Разноуровневый порожек относится к типу переходных и имеет либо традиционную, либо нестандартную конструкцию. Его задача – закрыть края ламинированных досок от возможных повреждений, нивелировать визуально различие по высоте пола и обезопасить переход с одного покрытия на другое.

Соединение ламината и плитки или ковролина не всегда происходит на одном уровне. Разная толщина материала, неодинаковые способы подготовки чернового пола образуют разноуровневое покрытие. Здесь хорошо зарекомендовал себя Г-образный порожек, помогающий оформить переход с ламината на плитку.

Угловые

К переходным относятся и угловые порожки для ламината. Их задача – закрыть срезы ламинированных досок, образующих ступеньку лестницы, либо расположенных возле стены. Довольно часто эти уголки делают из материала, не допускающего скольжение, чтобы обезопасить проход по лестнице. Разнообразие формы и цвета предлагает выбор углового порога для ламината с любым рисунком. Иногда этот элемент становится декоративным или окантовочным, может взять на себя функции плинтуса.

Специальные

Стыковочным порожкам для ламината придается особая форма, если требуется соединить фигурные декоративные срезы, либо для оформления беспороговой укладки однородных покрытий, однотонных или разного цвета, сходных по плотности и толщине. Профиль этих деталей напоминает буквы – Г-, H-, Z-, F-образный.

Окантовочные

Окантовочный, или краевой, порог для ламината – финишная отделка открытых краев, одно из применений – оформление ступеней лестницы. Этот вид порога закрывает срезы ламинированных досок при выходе на балкон, для окантовки краев в прихожей, при отделке подиума. Здесь важно не промахнуться с размером окантовочной планки, поскольку сгладить получившийся зазор будет уже нечем. Поэтому надежнее отправляться в магазин на поиски порожка с образцом уложенного покрытия.

Декоративные элементы станут ярким дополнением напольного покрытия со сложной геометрией укладки.

Материалы порожков для ламината

Логично, что декоративные детали для ламинированного пола изготавливают из такой же плиты. Но это лишь один из вариантов. Порожки могут быть металлическими, пластиковыми, деревянными. Каждый из них используется в конкретном случае, поскольку способен нести вполне определенную нагрузку.

Металлические

В производстве металлических конструкций используются сталь, латунь, но все рекорды по популярности побил алюминий. Легкие, надежные, удобные в монтаже алюминиевые пороги для ламината подтверждают известную формулу соотношения цены и качества. Они отличаются высокой прочностью, длительностью службы, разнообразной цветовой палитрой и бюджетной стоимостью.

Существует несколько разновидностей порожков из металла.

  • Анодированные, прошедшие обработку анодным оксидированием. Металл покрывается особой оксидной пленкой, придающей ему дополнительную прочность и защиту от механических повреждений. Поверхность при этом окрашивается в нарядные золотые, серебряные, бронзовые оттенки, что улучшает и декоративные качества порогов.
  • Окрашенные, с нанесенным на поверхность порошково-полимерным составом. В результате покраски порожек обретает все разнообразие палитры, от мягких приглушенных тонов до вызывающих, ярких оттенков. Порошковая краска не выгорает, поэтому металл надолго сохраняет первоначальный вид.
  • Ламинированные, покрытые ПВХ-пленкой. Достоинство этого варианта в том, что можно подобрать декоративный порог для ламината, идентичный по цвету и текстуре основному фону. Этот вид отделки имеет большой спрос среди покупателей за свой респектабельный вид и бюджетную стоимость.
  • Хромированные. Зеркальная поверхность порожка добавляет обстановке необычный акцент, который используют в стилистике хай-тека. Но в классическом интерьере сверкающие детали будут не совсем уместны.
Читайте также:  Проект кухни с расстановкой мебели — познаем вместе

Для металлических порогов характерна высокая износостойкость, они сохраняют первоначальный вид в течение всего срока эксплуатации, не требуют дорогостоящего ухода, обладают привлекательностью и бюджетной стоимостью.

Порог из ПВХ

Пороги из пластика – наиболее дешевый вариант, обладающий разнообразной гаммой оттенков и широким кругом применения. Гибкие порожки при любой геометрии края защитят открытые срезы ламината, превратившись в яркое украшение интерьера. Свой единственный недостаток – небольшой срок эксплуатации – они компенсируют удобным и простым монтажом.

Гибкий порог не рассчитан на высокие механические нагрузки, но его легко заменить при повреждении. Сборная конструкция состоит из двух частей:

  • крепежной планки, которая неподвижно прикрепляется к основе саморезами или строительным клеем;
  • порога их ПВХ, имеющего такой же профиль сечения, что и крепежная рейка.

Пластиковая часть вставляется в разъем планки и прочно защелкивается. При повреждении рейка остается на месте, а декоративная часть легко удаляется и заменяется новой. Для противоскользящего эффекта часть гибких порожков изготавливается с мягкими резиновыми накладками.

Гибкий послушный материал сможет задекорировать край ламината любой кривизны – колонны, эркеры, подиумы. Пороги из ПВХ удобны как для оформления прямых одноуровневых стыков, так и для выравнивания и соединения напольных покрытий разного уровня.

Деревянные

Этот вид порогов не вызывает аллергии, отделка из дерева демонстрирует естественную текстуру и приятные теплые оттенки. Но высокая стоимость относит их к материалам класса люкс. Деревянные порожки чаще покупают для отделки паркета и паркетной доски из массива дерева. Под ламинат их тоже приобретают, особенно, когда ламинированные доски по внешнему виду ничем не отличаются от натурального материала.

Отделка из дерева применима только в сухих помещениях с невысокой механической нагрузкой. Порожки требуют постоянного внимания, их надо регулярно шлифовать, пропитывать защитными составами, покрывать лаком. При укладке ламината можно обойтись и без деревянных деталей, заменив их идентичными по внешнему виду, но дешевыми и простыми в уходе моделями из ПВХ.

Из ламинированного МДФ

Преимущество этих порогов – полная идентичность с основным покрытием. Некоторые производители выпускают пороги для ламината вместе с основной коллекцией, что гарантирует одинаковый рисунок и цвет. Поэтому соединительные швы в комнатах будут практически незаметными.

Структура порожка из ЛМДФ напоминает конструкцию ламинированных досок:

  • плотное основание;
  • декоративная бумага с рисунком древесной текстуры;
  • защитная прозрачная пленка из меламина.

Плита МДФ не обладает высокой прочностью, поэтому пороги для ламината, изготовленные на ее основе, ломаются раньше, чем основное покрытие. Они относятся к универсальному типу стыковочных порожков, потому что подходят и для простых одноуровневых соединений, и для нивелирования разноуровневых поверхностей с большим перепадом.

Способы крепления

После покупки выбранных декоративных элементов требуется установить порожек на ламинат так, чтобы прочность и качество стыковки продлили срок эксплуатации напольного покрытия.

Соединительные порожки имеют два способа фиксации – открытый и скрытый. Оба вида прочно прикрепляют отделку к полу, но при скрытом способе порог становится практически незаметным, сохраняя визуальное впечатление целостности ламината.

Открытое крепление

Если в соединительной планке нет готовых отверстий для крепежа, их можно проделать самостоятельно дрелью, на расстоянии 30-50 см друг от друга. Монтаж порожков начинается с определения точного расстояния между плинтусами или другими ограничителями. Затем отрезается планка нужной длины и укладывается на подготовленное основание. Если это дерево, то порожек закрепляется саморезами. В бетоне сначала придется сделать отверстия под дюбели чуть большего диаметра, а уже в них закручивать саморезы или шурупы.

Открытое крепление ламината оправдано в малодоступных местах, где не будет заметно крепежных шляпок. Широкий порог потребует более плотной фиксации, увеличение количества саморезов ухудшит эстетическое восприятие всего покрытия.

Закрытое крепление

Спрятать шляпки крепежа, сделать соединительный порог для ламината менее заметным – достоинства скрытого крепления. Конструкция таких элементов делится на две части.

  • Нижняя деталь – неподвижное основание. Она прикрепляется к полу саморезами или быстросохнущим строительным клеем.
  • Верхняя часть – декоративная. Она накладывается на основание и фиксируется простым замковым соединением, надо лишь нажать на планку до характерного щелчка. На поверхности ламината остается отделочная полоска, под которой скрыты все детали крепежа.

Установка скрытых порожков требует мастерства и умения, для подобных работ приглашают специалистов. Но можно собрать их и самостоятельно, обладая определенными навыками. Скрытое крепление удобно собирать, оно аккуратно выглядит, его можно установить в любом помещении.

  • Прямой порожек для одноуровневых поверхностей или маскировки температурного шва. Нижняя планка укладывается в щель между срезами ламинированных досок, для точного положения в нее на время вставляется небольшой фрагмент верхней части. После фиксации крепежной планки саморезами или клеем, в нее защелкивается декоративная деталь порожка. В результате образуется практически незаметное соединение, пол выглядит монолитным.
  • Декорирование криволинейных стыков гибким порожком из ПВХ. Он состоит из двух элементов – профильной ленты и декоративного покрытия. В оставленный по всему краю зазор с учетом температурного расширения ламината вставляется профильная деталь. Намечаются отверстия для крепежа, лента на время убирается, а в отмеченных местах высверливаются отверстия под пластиковые дюбели. Затем нижняя часть порожка снова вставляется в щель и прочно фиксируется саморезами.

Вдоль направляющей укладывается декоративный профиль, который при надавливании легко защелкивается. Чтобы сделать верх более гибким и удобным в работе, его на 15-20 минут замачивают в горячей воде.

Читайте также:  Назначение и принцип работы дифференциального автомата - схема подключения и особенности применения дифавтомата

Монтаж скрытых порогов оправдан и при декорировании разноуровневых соединений, и при оформлении компенсационного шва в дверном проеме. Такой порожек делают из любого материала, способ установки легко комбинировать, используя и крепежные элементы, и клей. Метод оправдывает себя при монтаже изогнутых порогов большой длины. Работать надо в паре, потому что с жидкими гвоздями или ПВА нижнюю планку придется удерживать до полного застывания клеевого состава.

Как правильно подобрать порожек

Стыковочные порожки для ламината различаются и по материалу, и по способу крепления, и по месту установки. Остается купить декоративные элементы для каждого конкретного случая, изучив правила выбора.

  • Если необходимо задекорировать стык между ламинатом в коридоре и керамической плиткой в ванной или на кухне, то порожек должен быть влагостойким. Лишняя влага не страшна пластиковым и алюминиевым порожкам. Следует учитывать и уровень проходимости в каждом помещении. Отделка из ПВХ может не выдержать высокой активности движения, но ее при необходимости легко заменить.
  • Не стоит экономить на соединительных порожках, покупая дешевый и низкокачественный товар. Он быстро придет в негодность и потребует замены. Устанавливайте сразу прочные и красивые пороги, соответствующие по качеству основному покрытию.
  • Дизайн каждый подбирает в соответствии со стилем интерьера, фактурой и оттенком ламината. Магазины предлагают большой выбор расцветок, материалов, рисунка, что поможет быстро найти нужную отделку.
  • Вид креплений демократичен для выбора. Открытую систему смонтирует и начинающий строитель. Гибкие пороги для ламината обычно оформляют скрытым способом. Очень удобен самоклеющийся порог, который достаточно уложить на стыке и плотно прижать. Чтобы профиль не сдвинулся с места, эту операцию выполняют вдвоем. Можно обойтись без классических порогов между комнатами, если при укладке ламината технологический разрыв в дверном проеме задекорировать стыковочным порожком.
  • Производители декоративных порогов для ламината различаются по степени известности. Если бренд завоевал мировую известность, то продукция этой марки будет соответствовать требованиям качества, чего нельзя утверждать в отношении малоизвестной фирмы. Некоторые компании в свои коллекции ламинированных покрытий включают и стыковочные порожки, что заметно упрощает выбор.

Отделочный материал прослужит меньше основного покрытия, но срок эксплуатации декоративных порогов можно увеличить, если правильно ухаживать за ними. В основном достаточно обычных моющих средств и влажной уборки. Деревянные порожки требуют регулярной шлифовки, обработки защитными средствами, лакировки. При уходе за хромированными деталями нельзя использовать абразивные и химически активные чистящие составы, после уборки насухо вытирать.

Монтаж декоративных порожков – не обязательное требование при укладке ламината. Но их присутствие заметно улучшает качество напольного покрытия, визуально делает поверхность монолитной, что удобно при разнице в высоте полов соседних помещений. Увеличивается срок службы ламинированного покрытия, повышается степень безопасности при активной эксплуатации. Оформление стыковочных швов порожками делает пространство удобным и комфортным.

А вы какой порожек для ламината выбрали в своей квартире?

Как выбрать пороги для ламината

Ламинированный паркет смонтирован, теперь нужно задекорировать открытое соединение в проемах межкомнатных дверей, в области сведения ступени и подступенка либо на стыке с другими напольными покрытиями – линолеумом, кафельной плиткой. Самый популярный вариант отделки — пороги для ламината.

Для чего нужны пороги

Как известно, в помещении ламинат нужно укладывать с зазором от любых ограждающих конструкций – стен, дверных коробок, колонн и т.п. Связано это с относительно большим коэффициентом изменения линейных размеров напольного материала из-за температурно-влажностных перепадов. По этой причине специалисты советуют ламинат в каждом отдельном помещении укладывать раздельно, а между комнатами формировать в дверном проеме своеобразный компенсационный шов. Это позволит избежать в будущем вспучивания покрытия, нарушения его целостности и геометрии.

Есть еще одно немаловажное замечание в инструкции к ламинированному паркету — площадь цельного покрытия не должна превышать 30-100 м2 (зависит от плотности и размеров плиты). То есть через каждые 5-10 м в помещении рекомендуется делать расширительный зазор.

Предельная площадь ламината и швы.

Образуемые компенсационные щели декорируются несколькими способами. Наиболее известный из них – переходные профили или пороги. Их назначение:

  1. Сглаживание перепадов уровня пола или формирование аккуратного перехода от одного типа покрытия к другому;
  2. Защита торцов ламината от грязи, образования сколов, заусениц и других повреждений;
  3. Нивелирование шва на стыках с декоративным эффектом;
  4. Создание эффекта зонирования.

Таким образом, пороги – это полезные отделочные профили, которые можно использовать как по прямому назначению, так и для реализации различных дизайнерских идей. Выпускаются в следующих габаритах:

  • Шириной от 1 до 12 см;
  • Длиной от 0,9 до 3 м;

По материалу изготовления

Металлические

Используется алюминий, реже – сталь или латунь. Благодаря долговечности, прочности, морозостойкости это самый распространенный тип порогов для домашнего и коммерческого применения. В преимуществах металлической продукции также широчайший ассортимент декоров. В том числе:

  • Простые алюминиевые, к которым не применяется ни одна декоративная техника. Недороги, универсальны и не слишком сложны в установке.
  • Анодированные. Металлическая полоса подвергается анодному оксидированию, в результате чего на поверхности образуется тончайшая металлизированная пленка различных оттенков и текстур: золото, серебро классическое и с чернением, медь и бронза с налетом патины и т.п. Эффект действительно красивый, но преимущество такой обработки не только в этом. Готовые порожки не боятся царапин, коррозионных процессов, долговечны, идеально сочетаются с классическими дизайнами ламината.
  • Окрашенные. На поверхность наносятся специальные полимерно-порошковые составы насыщенных и приглушенных оттенков. Покрытие получается прочным на истирание и удары, легко выдерживает частое мытье даже с использованием агрессивной бытовой химии. Рекомендуется применять в сочетании с классическими древесными декорами, а также с ламинатом под мрамор, керамику, текстиль и т.п.
  • Ламинированные. Алюминиевые полосы покрываются плотной и прочной ПВХ-пленкой с текстурой под ламинат. Это самый продаваемый вид изделий, а все благодаря приемлемой цене и широчайшему ассортименту декоров – до 80.
Читайте также:  Подхваты для штор своими руками

Уникальный в своей простоте и практичности гибкий и мягкий порог для ламината выпускается почти всеми заводами по производству плинтусов, панелей и других изделий из пластика. Представляет собой комплект из:

  • Крепежной сплошной или перфорированной планки — крепится к основанию саморезами или монтажным клеем
  • Профилированного порога, который вставляется в паз планки и фиксируется.

Изделие производится из полужесткого ПВХ, характеризуется водо, био- и ударостойкостью. Гибкий порог разработан для:

  • перекрывания прямых стыков;
  • выравнивания и соединения разноуровневых материалов;

Благодаря богатой цветовой гамме (до 30 оттенков) и текстурированию обеспечивается гармоничный переход между идентичными и различными напольными покрытиями, включая разноуровневые (например, порог между ламинатом толщиной 12 мм и ковролином сечением 4 мм).

Деревянные

Деревянные пороги натуральных, тонированных и выбеленных оттенков относятся к категории люксовых и чаще всего используются в сочетании с паркетом и паркетной доской. Нередко их покупают и для ламината, особенно в тех случаях, когда к декору и тону покрытия сложно подобрать аксессуары из металла и ПВХ. Профили из цельной древесины дорогие, не слишком капризные в эксплуатации, не разрешаются к установке во влажных помещениях. Для фиксации используется монтажный клей сверхсильный или же крепежная планка из металла или ПВХ.

МДФ-пороги, ламинированные ПВХ-пленкой, заслуживают отдельного упоминания. Хотя бы потому, что они относятся к универсальным. То есть могут использоваться для нивелирования значительных перепадов, а при необходимой подрезке – для простых прямолинейных швов. Ассортимент, как правило, включает в среднем 12-25 наиболее популярных оттенков.

МДФ-пороги используются в сочетании с паркетом, ламинатом, паркетной или инженерной доской. Удобны тем, что выпускаются к определенным коллекциям, то есть совпадение по тону и текстуре будет идеальным.

Отдельно стоит упомянуть о пробковых компенсаторах – полосках из пробки разной толщины и высоты. Это не порог в классическом его понимании. Скорее своеобразный «буфер» между покрытиями, который нуждается в защите от влаги и грязи после установки. В сочетании с обычным ламинатом используется редко.

Разновидности по конструкции

Самый большой ассортимент стыков встречается именно в серии из металла. Деревянные, пластиковые и другие типы профилей ограничены характеристиками материала, из которого они изготовлены.

Пороги бывают следующих видов:

Перекрывающие стык или прямые

Предназначены для установки на одноуровневых напольных покрытиях. Представляют собой слегка вогнутые полоски с гладкой или рифленой поверхностью. В этой серии выпускаются пороги для ламината со скрытым креплением или открытой фиксацией.

Прямые пороги разных видов.

Первые представляют собой полосу, на изнаночной стороне которого имеется направляющая канавка, образуемая 1-3 выступающими шипами из металла, МДФ или пластика. Для крепления в основании нужно просверлить отверстие, вбить в него дюбель. В канавку вдевается шляпка метиза, затем порог приставляется к стыку так, чтобы острие самореза и дюбельной вставки совпали. Конструкт прибивается к основанию до упора в финишное напольное покрытие.

В группу порогов скрытой фиксации можно отнести изделия системы «ласточка» или мультиклип. Крепежный Т- или Ш-образный стыковочный профиль закрепляется на основании. Затем на нем устанавливается пластиковая или стальная вставка, на которую «одевается» сам кант.

Равно и разноуровневые пороги со скрытой системой мульти-крепления.

Пороги с открытым способом фиксации считаются самыми удобными в работе для новичков. В полосе уже просверлены отверстия под крепеж с определенным интервалом (не более 50 см). Достаточно приложить планку на место и закрутить саморез или шуруп. Большинство российских производителей метизы подходящего размере поставляет в комплекте с кантом, что очень удобно для покупателей.

Из интересных модификаций стоит отметить:

    Самоклеящиеся одноуровневые порожки. С изнаночной стороны на края наносится полимерный клеевой состав. Для монтажа достаточно снять защитную бумагу, установить кант на место и прижать или слегка постучать по поверхности. Несмотря на удобство и скорость монтажа многие покупатели до сих пор не доверяют этому виду порогов из-за якобы низкого уровня надежности клеевого соединения. Справедливости ради отметим, что качественная продукция от известных производителей может «держаться» годами, тогда как китайские и прочие аналоги действительно отклеиваются после нескольких месяцев эксплуатации.

Пороги с противоскользящей защитой.

Разноуровневые


Накладки стандартной или особой формы, предназначенные для сглаживания перепадов между напольными материалами разной толщины. Ширина изделий варьируется от 1,5 до 10 см, а высота нивелируемой разницы между покрытиями может достигать 20 мм. Способы крепления те же, что и для одноуровневых: открытый и закрытый со всеми возможными модификациями. Сюда же можно включить накладки с фиксационным кантом особой формы: Z-, L-образные и другие. В упаковку каждого изделия вкладывается простая и понятная инструкция в картинках.

Угловые

Поскольку ламинатом нередко облицовывают и лестницы, рассмотрим еще один вид изделий. По сути это известные уголки из металла, дерева и МДФ, которые защищают край ступени от истирания, грязи, сколов, а также обеспечивают защиту от скольжения. Способы крепления те же – открытый, при помощи метизов, и закрытый, с использованием дополнительных или интегрированных кантов особой формы.


Уголком также можно заменить и плинтус, используя его как торцевой или окантовочный элемент.

Специальные для ламината


В эту группу относятся металлические и МДФ-канты равно- и разноуровневые, имеющий специальный профиль – Г-, Н-, Z-, F-образный и др. С их помощью соединяются однородные материалы разной или идентичной палитры, плотности и толщины. Удобны для формирования деформационно-компенсационных швов. Схема фиксации – исключительно закрытая.

Окантовочные


Данный вид металлических изделий еще называют краевым. Фактически это удобный аналог уголка для ступеней или плинтуса. Форма может быть разной, но способ крепления один – закрытый. Размеры изделий вариативны, поэтому лучше подбирать их по имеющемуся образку ламината, а не на словах.

Мы перечислили только наиболее распространенные виды порогов. Но и этого достаточно чтобы понять, что выбор обширен и вы можете найти нужный вид декоративных накладок под любые, даже самые сложные условия монтажа.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Все о порожках для ламината: гибкие, металлические, разноуровневые.

В данной статье будут рассмотрены вопросы, касающиеся выбора и применения молдинга (порога) под ламинат. Порог, это планка 10-60 мм ширины и длиною1-4 м.

Порог нужен для закрытия стыков между отдельными плитами ламината.
В случае если у вас разное напольное покрытие, например, ламинат и кафельная плитка, используйте пороги как универсальное приспособление для закрытия стыков.

Существует несколько общепринятых видов порогов (молдингов). Различие между ними зависит от места применения данного приспособления. Перечислим основные виды:

Самый используемый вид. Его используют в случае, если нужно закрыть шов между листами ламината на границах комнат. Высота листов напольного покрытия в этом случае должна быть либо одинаковой, либо не превышать 2 мм.

Самый востребованный вид порога. Нужен для соединения стыков различной высоты, но не более 3-4 мм.

Он используется для соединения стыков, которые имеют разную высоту. Разница высот может составлять от 5 до 20 мм.

В свою очередь, переходные пороги бывают трех типов:

3.1 Угловой. Очень популярен, подходит к различным типам покрытия, ламинат — кафель, ламинат – ламинат, ламинат – линолеум. Чаще всего этот вид используют для соединения ламината и кафельной плитки.

3.2 Круглый. Хорошо компенсирует перепады высот от 10 до 20 мм.Подходит к разным типам покрытия.
3.3 Порог сложной формы (гибкий). Очень популярно использовать этот вид в ванной, так как он оснащен хорошей защитой от затекания воды, часто используют для маскировки стыков около разного рода ниш, арок. Почти всегда материалом для изготовления гибкого порога служит пластик.

  • Завершающий.
  • Применяется, когда есть необходимость закрыть край одного покрытия, актуально, в случае если края напольного покрытия приподняты и подходят к ступенькам либо порогу балкона.

    Материалы из которых изготавливают пороги

    Скажем несколько слов о материалах, из которых изготавливаются пороги. Большой выбор их объясняется тем, что по функциональным и качественным характеристикам они очень разнятся, отсюда и большая разница в цене.

    Материалы:

    В настоящий момент редко используется. Требует постоянного ухода (периодическое покрытие лаком и шлифовка). Дерево считается одним из лучших материалов для порогов, но из-за цены и неудобства использования в настоящий момент вытесняется пластиком и металлом.

    Популярный материал из-за цены и своих свойств. Пороги из металла гораздо более долговечны и не требуют специального ухода. Очень популярны алюминиевые и стальные пороги (молдинги). Если порог будет применяться на лестницы, то покупайте порог с резиновой вставкой.

    Аналог деревянным порогам. Плюс в том, что не требуют особого ухода. Минус, высокая цена.

    В последнее время обходит металл по популярности. Основной и главный плюс порога из пластика, это его цена.

  • Ламинат.
  • Средний вариант между деревом и пластиком. Никаких особых плюсов и минусов нет.

    Cпособы крепления

    1. Механический (открытый).

    Для такого варианта крепежа обычно берутся металлические молдинги.

    Сам процесс крепежа выглядит так — режут пороги на куски нужной длины, делают отверстие в полу, в подавляющем большинстве случаев в молдинге отверстия уже сделаны, прикручивают пороги к полу саморезными шурупами.

    Использовать дюбеля или гвозди нельзя, высокий риск повредить ламинат.

    В последнее время стал очень популярен. В большей мере из-за эстетических предпочтений. Для крепежа используется сильный и быстросохнущий клей различного состава.

    Существует еще два редких варианта крепежа, о которых можно упомянуть:

    Механическим способом крепятся прямые участки и скрытым крепежом все остальные, используется один порог большой длины. Для такого варианта используются только пластиковые молдинги.

  • Крепеж со скрытым креплением.
  • В данном случае до укладки ламината производиться разметка и крепиться специальная планка, на которую потом крепится сам порог.

    Правильный выбор порога

    Если говорить о материале, из которого изготавливаются пороги под ламинат, тут все зависит от ваших средств и эстетических предпочтений.
    Понятно, что металлический порог прослужит дольше, чем пластиковый, а эстетический вид деревянного порога лучше, по сравнению с металлическим.
    Тут где-то теряем, а где-находим.

    Важным моментом при выборе будет функциональное предназначение помещения, например, порог между комнатой и ванной лучше брать металлический, ламинат и дерево плохо переносят высокую влажность.
    Не забываем и о банальном здравом смысле. Для примера, если вы покупаете ламинат Balterio за 1800 рублей, не берите дешевый пластиковый порог, это очень заметно.

    Другой пример, не ставьте деревянный порожек в ванной, неважно, что это красиво выглядит на первый взгляд, если вы это сделаете, очень скоро он потеряет презентабельный вид.

    Отзывы

    «Пришлось брать деревянные пороги за 250 рублей 1.8 метра, зато вишня, дерево….Жене красоты захотелось….А ничего что ламинат постелили Перго за 2300 рублей. Вот так, чего не сделаешь ради женщины, даже порожки за 250 рублей возьмешь»
    Сергей, г.Ростов-на-Дону

    «Закончил ремонт в квартире недавно. Делал не я, бригаду нанимал. За пару дней справились,правда,я подготовил им все, полы сорвал ит.д. Сделали качественно, ламинат в двух комнатах красиво уложили в шахматной порядке_). Красоты захотелось)) Пороги взяли люминиевые. Решил не заморачиваться с деревом, а пластик отсоветовали.»
    Александр, г.Новосибирск

    «Кому как, а для меня лучший на сегодня материал для порога под ламинат – это алюминий, не сталь или латунь, а именно алюминий. Пять лет пороги стоят, и еще три по пять будут стоять!»
    Владислав, г.Москва

    «По совету взяли пластиковые пороги. Онинедорогие, в случае чего легко поменять. Крепили клеем, так, что проблем не будет. И вид у них хороший. С первого раза и не скажешь что пластик. Очень презентабельный вид.»
    Елена, г.Магадан

    «Ремонт закончили. Сам все делал, ну почти, жена с сестрой помогли немного. Ламинат стелил, порожки выбирал, все своими руками. Можно, можно все сделать самому. Металлические порожки использовал, самые стойкие и крепкие они. Да и цена нормальная. Пороги крепил саморезами, не доверяю этим клееным вариантам.»
    Константин, г.Орша

    Порожек для ламината: особенности, разновидности и назначение стыковочных порожков между ламинатом

    Ламинат на современном строительном рынке представлен в широчайшем ассортименте. Этот напольный материал характеризуется отличными эксплуатационными качествами – надежностью, прочностью, износостойкостью, долговечностью и другими особенностями, позволяющими использовать его в помещениях любого назначения. При переходе из одного помещения в другое, где используется другой напольный материал – кафель или плитка или при желании выполнить комбинированную отделку пола, например на кухне, рабочую зону оформляют практичной плиткой, а обеденную ламинатом, потребуется установить порожек для ламината. О разновидностях этого элемента и способах его установки – сегодняшний материал.

    Порожек для ламината из алюминия отличаются прочностью и долговечностью

    Когда может потребоваться порожек

    Небольшой и на первый взгляд не такой важный, порожек на самом деле выполняет важную функцию – придает завершенности напольному покрытию, делает отделку опрятной и защищает стык между материалами от пыли, загрязнений и влаги. Все разновидности ламината, кроме водостойкого материала из ПВХ, в той или иной мере не устойчивы к воздействию влаги.

    ПВХ ламинат экологически чист и безопасен для человека и окружающей среды. В одной из наших статей можно ознакомиться с подробным списком преимуществ ПВХ панелей.

    Плавный стык иногда оформляют при помощи герметика – это альтернативный способ

    Поэтому производители сделали все возможное, чтобы стыки между ламелями при укладке напольного покрытия были максимально плотными – так влага, случайно оказавшаяся на поверхности пола, не просочится и не станет причиной разбухания внутреннего слоя. Особенно наличие порожка актуально в прихожих, ванных и кухнях.

    Криволинейный профиль Т-образного сечения

    Цены на ламинат «Таркетт»

    Назначение стыковочных порожков

    Как было ранее отмечено, стыковочный элемент выполняет несколько функций:

    1. Защитную. Закрывая стык между двумя материалами, порожек защищает его от попадания внутрь грязи, мелкого мусора и влаги.
    2. Эстетичную. Оформление стыков порожками придает поверхности пола завершенный внешний вид.
    3. При наличии небольшого перепада высоты между двумя материалами с помощью особой формы порожка удается сделать эту особенность не такой явной. Однако при укладке напольного покрытия из разных материалов следует заранее рассчитать высоту пирога, чтобы вывести их на единую высоту.
    4. С помощью порожка обеспечивается элементарная безопасность для жильцов – исключается возможность получения травм о край ламината.

    В прихожей плиткой выкладывают пространство перед дверью, где больше всего вероятность загрязнений и попадания влаги на пол

    Редко, когда можно встретить в квартире только один вид напольного покрытия. Ламинат не всегда практичен в применении на кухне из-за своей низкой влагостойкости и в спальне из-за звонкости, да и в детской иногда стелют ковролин или пробку. Классический вариант применения порожков – стыковка двух материалов: плитки и ламината, ковролина и ламината. Часто, чтобы придать декоративности переходу, его делают волнистым.

    На переходе одного помещения в другое, например ванной с кафельным полом в прихожую с ламинатом порожек делают прямым.

    Процесс укладки порожка ПВХ

    Особенности изделий

    Сегодня производители готовы предложить стыковочные элементы разных видов, отличающихся материалом изготовления, оттенком, текстурой, размером, функциональностью и эксплуатационными качествами.

    Отличаются порожки способом крепления, который может быть открытым и закрытым. Каждый из этих способов хорош и практичен по-своему. Открытый способ характеризуется тем, что крепеж остается на виду, с одной стороны это не совсем эстетично, но если подобрать элементы крепления в тон порожку, то они станут практически незаметны, зато такой способ фиксации является более надежным, прочным и простым в монтаже.

    Порожек подобран в тон плитки

    Закрытый способ крепления позволяет создать эстетичный переход. Крепление происходит при помощи установки встык реечной защелки, в которую затем вставляется порог. Элемент, закрепленный таким способом, подбирается в тон покрытию и практически не заметен.

    При изогнутом стыке используют гибкие ПВХ порожки или при помощи специального инструмента придают необходимую форму профилю, предназначенному для открытого метода фиксации.

    Оформление рабочей зоны кухни и прихожей плиткой – практичное решение

    Отличаются порожки и по стоимости, которая напрямую зависит от материала изготовления. Так, ПВХ изделия гораздо дешевле тех, что изготовлены из натуральной древесины.

    Обратите внимание! Долговечность порожка зависит от качества материала, из которого он изготовлен, соблюдение технологии монтажа, эксплуатации и ухода.

    Разновидности порожков для ламината

    Помимо способа крепления, порожки для ламината условно можно разделить на несколько разновидностей по материалу изготовления и назначению изделий.

    Таблица 1. Разновидности порожков по материалу изготовления

    Таблица 2. Разновидности порожков по назначению

    Иллюстрация Описание
    Угловые порожки применяют для оформления края ступени. Насечки обеспечивают противоскользящий эффект. Внешне такой порожек выглядит как уголок.
    При небольшой разнице высоты между стыкуемыми напольными покрытиями используют специальный выравнивающий порожек. Который нивелирует перепад. Сечение выбирается в зависимости от высоты перепада.
    При значительной разнице в высоте расположения материалов (до 2 см) используют порожки, ширина которых варьируется от до 10 см. При этом есть возможность выбрать тип фиксации – открытый или закрытый.
    Стыки плавной конфигурации оформляются гибкими или криволинейными порожками. Универсальными являются ПВХ профили, которые могут повторить любой изгиб.
    Эта разновидность порожков применяется для придания завершенности отделке пола при оформлении подиума, выхода на балкон или для окантовки кромки материала в прихожей.
    При переходе материалов без изменения высоты их расположения применяют прямой порожек.

    Правила выбора

    Из преимуществ порожка для ламинат выделяют его способность надежно защищать стык между материалами, а также придавать ему эстетичный внешний вид. Благодаря широчайшему ассортименту моделей, есть возможность подобрать необходимый вариант под существующую отделку.

    Один из способов стыковки кафеля и ламината

    Из недостатков отмечают наличие некоторых моделей с низкими эксплуатационными свойствами и незначительные трудности при монтаже.

    При выборе порожка рекомендуется обратить внимание на следующие факторы:

    1. Особенности и конфигурацию стыка.
    2. Стиль и цветовую гамму помещения.
    3. Предпочтительный способ крепления.
    4. Назначение помещения, его особенности, например, уровень влажности и загрязненности.
    5. Уровень проходимости.
    6. Приемлемую стоимость изделий.

    Особенности монтажа

    Монтаж порожка независимо от его конфигурации – прямой или изогнутый и способа крепления не доставляет трудностей, но учесть необходимо следующее: при стыковании плитки ламината предусматривают такую ширину зазора, чтобы в нее помещалась крепежная планка, к которой фиксируется стыковочный профиль, если речь идет о скрытом креплении. К этой ширине необходимо добавить 5 мм на расширение ламината, так как его укладка происходит плавающим способом.

    Процесс фиксации прямого порожка

    Хотите знать, какие инструменты помогут вам положить ламинат быстро и с минимальными трудозатратами? Читайте статью «Инструменты для укладки ламината».

    Монтаж прямого порожка

    Наиболее простым способом монтажа характеризуется прямой порожек, который применяется для стыковки двух материалов, расположенных в единой плоскости или для маскировки компенсационного шва при укладке ламината в дверном проеме.

    Небольшие кусочки могут остаться от подрезки порожка

    В шов помещают первый фрагмент – крепежную планку. Чтобы зафиксировать ее правильное положение, используют фрагмент порожка, который впоследствии в нее будет вставлен.

    Небольшой фрагмент позволяет зафиксировать направляющую в нужном положении

    Элементы порожка ставят по бокам проема и при помощи самореза фиксируют планку по всей длине. Для ее крепления также можно использовать клей.

    Отверстия высверливают по всей длине направляющей

    После того, как планка зафиксирована, в нее защелкивают заранее подготовленный прямой порожек необходимой длины.

    Порожек просто защелкивается в паз направляющей

    Результатом становится практически монолитное покрытие. Подобранный в тон ламината порожек практически не заметен на его поверхности.

    На поверхности пола такой порожек практически не заметен

    Оформление криволинейного стыка

    Таблица 3. Укладка гибкого ПВХ профиля

    Иллюстрация Описание
    В существующий зазор, который сформирован с учетом места для расширения ламината, укладывают профильную ленту ПВХ, в которую будет вмонтирован порожек.
    С помощью перфоратора сквозь ленту ПВХ намечают расположение отверстий под крепеж.
    Профиль удаляют и высверливают отверстия.
    В получившиеся отверстия вставляют пластиковые дубели.
    ПВХ ленту вставляют в зазор.
    Вкручивают саморезы, надежно фиксируя направляющую в заданном положении.
    Перед тем как приступать к креплению гибкого профиля, его помещают в горячую воду на 15-20 минут, чтобы материал размягчился, и с ним было проще работать.
    На завершающем этапе гибкий профиль вставляют в направляющую планку и, надавливая, защелкивают.

    Монтаж алюминиевого порожка

    Фиксация алюминиевого порожка также происходит быстро и без особых проблем. Такие планки уже снабжены отверстиями для крепежа, поэтому важно правильно перенести разметку в место стыка.

    Таблица 4. Монтаж алюминиевого порожка

    Иллюстрация Описание
    С помощью рулетки измеряют длину зазора.
    Отмеряют длину порожка, при необходимости подрезают и шлифуют край.
    Порожек устанавливают в рабочее положение.
    Карандашом на поверхности ламината рядом с отверстием на порожке делают засечки. Вдоль порожка с одной стороны очерчивают линию.
    От линии в месте карандашной засечки отмеряют расстояние, равное половине ширины порожка.
    Карандашом внутри стыка отмечают место будущего отверстия. Также поступают со всеми засечками.
    С помощью перфоратора высверливают отверстия под крепеж и фиксируют в нем дюбеля.
    Саморез вкручивают отверткой.

    Видео — Стыки плитки и ламината

    Полированный бетонный пол – преимущества и виды шлифовки

    Чтобы бетонный пол был надежным и долговечным, при его устройстве необходимо соблюдать правильную технологию обработки. Шлифовкой выравнивают поверхность бетона перед нанесением на нее финишного покрытия. Снимают верхний слой бетона, после чего производят дальнейшую его обработку полимерными и красящими составами или укрепляющими пропитками. Одним из вариантов является полированный бетонный пол, имеющий высокую прочность, по сравнению с мрамором и керамогранитом. Он не отслаивается и не скалывается. Поверхность получается идеально ровной, блестящей и нескользящей.

    Для чего нужна шлифовка бетона

    Качественно отшлифованный и отполированный бетонный пол не уступает покрытиям из плитки и натурального камня, а во многом даже превосходит их. Современные технологии позволяют получать эффектные и практичные поверхности, не требующие реставрации в течение долгого времени и особого ухода. Шлифованный бетонный пол можно устраивать как внутри сооружений, так и на улице:

    • в производственных цехах и административных зданиях;
    • в учебных аудиториях и развлекательных центрах;
    • в гаражах и подвальных помещениях;
    • во дворах и в хозяйственных постройках;
    • в прихожих и гостиных.

    Шлифовка производится при реставрации старого, не полностью разрушенного основания, при выравнивании бетона под нанесение декоративных тонкослойных покрытий красящими составами, при устройстве наливных и полированных полов. Также шлифовка необходима при обработке бетонной поверхности укрепляющими пропитками и устройстве обеспыленного пола.

    Работы осуществляются в два этапа.

    1. Предварительная шлифовка происходит не ранее, чем через три-пять дней после завершения устройства основания из бетона;
    2. Окончательную шлифовку производят после полного отвердения бетонного слоя.

    Шлифовка бетонных полов не только выравнивает их поверхность, удаляя на старом покрытии повреждения. Она устраняет, также, загрязнения, следы от жира и масел, клея и абразивов, а главное – освежает покрытие, повышая его прочность и адгезию.

    При заливке нового бетонного основания на его поверхности появляется цементное молочко, за счет оседания крупных фракций, являющихся заполнителем бетонного раствора. Довольно быстро верхний слой начинает пылиться и разрушаться, в результате чего на поверхности появляются трещины, выбоины, сколы и другие дефекты. Исправить ситуацию поможет шлифовка, которая снимает хрупкий слой, оставляя выровненным более прочный.

    Бетон, не подвергшийся шлифовке, будет впитывать влагу, а вода при отрицательных температурах замерзает, расширяется и разрывает внешний слой материала.

    Этот момент следует учитывать, особенно при устройстве пола в подсобных неотапливаемых помещениях, на первых этажах и террасах, при оформлении уличных площадок и дорожек.

    При шлифовке бетонных поверхностей следует помнить о том, что она не корректирует горизонтальность, а лишь выравнивает их. Шлифовальная машина при движении повторяет общий профиль покрытия и плохо справляется с волнами и большими перепадами на поверхности, поэтому горизонтального направления рекомендуется придерживаться еще при заливке бетона. Для этого при помощи строительного уровня выставляют маяки перед началом устройства бетонного основания.

    Разновидности шлифовки

    Отшлифовать бетонный пол можно двумя способами:

    • влажным – используется при устройстве мозаичных полов с наполнителем из мраморной крошки, имеющей разную фракцию. Абразивные сегменты, начиная от крупного и заканчивая мелким номером, способствуют получению идеальной поверхности, внешне схожей с полированным бетоном. Недостатком данного способа является необходимость ожидания просушки бетонного слоя после шлифовки;
    • сухим – позволяет сразу после окончания работ и уборки пыли приступать к следующему этапу – нанесению финишного покрытия. Данный вид шлифовки намного эффективнее и производительнее, а выполняется она алмазными сегментами крупных номеров. Недостатком данного способа является образование большого количества пыли, но использование в процессе работы промышленного пылесоса снижает ее концентрацию в воздухе до минимума.

    Оборудование для шлифовки

    Профессионалы не задумываются над вопросом, чем отшлифовать бетонный пол. Для этого существует специальное оборудование. Главное, чтобы оно соответствовало своему предназначению. Для больших площадей используют профессиональные шлифовальные машины, а для небольших – бытовые.

    Профессиональное оборудование отличается большей производительностью и наличием диска с сателлитами, на которых крепятся алмазные или абразивные насадки. Гладкость отшлифованной поверхности обеспечивается вращением сателлитов в обратном от движения круга направлении. Шлифовальные машины оборудуются регулировкой скорости и подачи воды. Они имеют возможность забора шлама, появляющегося в процессе работы.

    Бытовое оборудование отличается компактностью и присутствием в конструкции только одного шлифовального диска. У них значительно ниже не только стоимость, но и качество выполненных работ. Поверхность вряд ли получится идеальной, но в некоторых случаях без бытовых шлифовальных машин сложно обойтись. Не всегда крупногабаритное профессиональное оборудование можно поместить в небольшом помещении, а тем более предоставить необходимое место для маневров.

    Выбирая, как и чем шлифовать бетонный пол, следует обратить внимание на тот нюанс, что чем тяжелее будет шлифовальная машина, тем ровнее получится готовая поверхность.

    Домашние мастера при небольших объемах работ используют болгарку с абразивным диском или алмазной чашей, предназначенной для шлифовки бетона. Многие сталкивались с тем, как шлифовать ей бетонный пол. Это достаточно трудоемкий процесс, но для выполнения шлифования в труднодоступных местах болгарка становится просто незаменимым инструментом. К тому же, для мелкого ремонта нет необходимости приобретать слишком дорогостоящее оборудование.

    При использовании болгарки необходимо знать о том, что обращаться с ней следует осторожно, так как этот инструмент является небезопасным. При неправильной установке шлифовальный круг может соскочить, что чревато неблагоприятными последствиями.

    Полировка бетонной поверхности

    Полирование поверхности бетона производится после предварительной шлифовки поверхности пола. Другими словами, оно является финишной шлифовкой. В результате получается идеально ровная блестящая поверхность, обладающая высокой прочностью, долговечностью и эстетичностью.

    Процесс полировки происходит достаточно быстро. Для качественного результата рекомендуется обратиться за помощью к специалистам, так как любителям редко удается добиться совершенства. Высокая стоимость работ окупится великолепным внешним видом и долгим сроком службы без необходимости выполнения локального ремонта.

    Полировальное оборудование имеет небольшие габариты, поэтому используется не только на больших площадях, но и в стесненных условиях. Обычные шлифованные бетонные полы отличаются своим внешним видом и свойствами от полированных, поверхность которых намного глаже и прочнее. На нее предварительно наносят жидкие составы-уплотнители, после чего бетон становится тверже и приобретает дополнительную влагоустойчивость. Далее поверхность обрабатывают полировальными машинами, что делает ее безупречной.

    Бетонный полированный пол может быть выполнен в однотонным сером или цветном исполнении, а также с каким-либо рисунком. На его поверхности не остается следов от грязи, автомобильных шин или масляных пятен. Полированный бетон не пылит, а уход за ним очень прост – это влажная уборка. Повторная полировка при обычных условиях эксплуатации понадобится не раньше, чем через 10 лет.

    Преимущества полированных бетонных полов

    Данный вид является на сегодняшний день великолепной альтернативой мраморным и мозаичным полам терраццо. В европейских странах полированный бетон широко используется уже достаточно долгое время, а в нашей стране подобные полы появились не так давно, но быстро завоевали популярность, благодаря своим неоспоримым качествам.

    Бетонные полированные полы:

    • доступны;
    • универсальны;
    • прочны;
    • не требуют дорогостоящих материалов и огромных трудозатрат;
    • бесшовны и герметичны;
    • великолепно отражают звук, что является важным условием при обустройстве конференц-залов и учебных аудиторий;
    • не скользят;
    • малозатратны в эксплуатации.

    Блеск легко восстанавливается после нового полирования поверхности, а старый бетонный пол несложно превратить в яркую деталь интерьера. Отсутствие швов препятствует накоплению в них грязи и пыли, а низкий коэффициент скольжения предотвращает возможность появления травм при падении. Прочная поверхность полированного бетона позволяет использовать пол в помещениях с высокой проходимостью и высокой влажностью.

    Полированный бетон вполне может конкурировать с натуральным камнем. А необработанный материал слишком быстро потеряет свою прочность.

    Правила и рекомендации по шлифовке бетонного пола

    1. Особенности
      • Сухой
      • Мокрый
    2. Чем отшлифовать?
    3. Профессиональное оборудование
    4. Бытовая шлифмашинка
    5. Как сделать своими руками?
    6. Удачные примеры и варианты

    Бетон является уникальным строительным материалом, способным выдерживать значительные нагрузки, поэтому такое вещество применяется в различных отраслях, среди которых можно выделить обустройство бетонных полов.

    Чтобы придать поверхности уникальности, желательно отполировать ее. Важно при этом соблюдать правила и рекомендации по шлифовке бетонного пола. Это позволит получить прочную и долговечную продукцию, которая прекрасно противостоит внешним факторам.

    Особенности

    Шлифовка бетонного пола представляет собой его обработку специальными абразивными материалами с целью выравнивания и укрепления структуры. После таких процедур создается гладкая поверхность, которая прекрасно подходит для дальнейшей обработки.

    Разновидностью шлифовки бетона является его полировка. Данный процесс предполагает снятие очень маленького слоя материала с последовательным его уплотнением. Это позволяет придать полу глянцевую структуру. Шлифование используют для образования напольных покрытий в таких учреждениях, как больницы, торговые центры, аквапарки и загородные участки.

    Шлифованные бетонные полы имеют несколько весомых преимуществ перед другими напольными покрытиями:

    • Долговечность. Материал может служить несколько десятилетий без потери основных технических параметров. При желании можно выполнять периодическую шлифовку, восстанавливая декоративные особенности пола.
    • Глянцевый бетонный пол внешне очень похож на такие материалы, как натуральный камень или наливные основания. С помощью различных компонентов можно изменять дизайн поверхности (например, кварц).
    • Относительно невысокая стоимость. Оборудовать такой пол довольно просто, так как все материалы доступны на рынке, а работа с ними не требует особых навыков.
    • Отшлифованное бетонное покрытие можно использовать в качестве основания для декоративной отделки с помощью ламината или паркета. Эта основа идеально ровная и не содержит значительных перепадов, что исключает быстрый износ досок.

    Обработка бетонных оснований сегодня выполняется 2 основными способами.

    Сухой

    В таком случае рабочие инструменты снимают бетон без дополнительных растворов. Это приводит к тому, что образуется много пыли. Эти вещества при попадании в легкие оседают и уже практически не выводятся из них. Поэтому, применяя данный подход, следует использовать качественные средства индивидуальной защиты. С помощью этой технологии можно снимать бетон толщиной не больше 2 мм.

    Мокрый

    Используют его тогда, когда пол дополнен минеральной крошкой или мозаикой. Во время обработки бетона на поверхность подается вода, которая предотвращает образование большого количества пыли. Но это приводит уже к образованию жидкой грязи, которая так же не очень приятна.

    С помощью мокрой технологии можно снимать уже до 5 мм бетона, но такая работа требует особых навыков.

    Чем отшлифовать?

    Бетон – это прочный материал, который довольно сложно разрушить механическим путем, поэтому шлифование производится только специальным инструментом, который дополняется различными рабочими приспособлениями. Эти конструкции можно разделить на 2 большие группы.

    Профессиональное оборудование

    Сюда относят специальные шлифмашинки, которые позволяют обрабатывать значительные объемы поверхностей. Приводятся в движение, как от электрических, так и бензиновых двигателей. Существует множество видов такого оборудования, отличающегося мощностью и производительностью. Среди них следует выделить машины-вертолеты. Они оснащаются 4-мя лопастями, которые уже соприкасаются с полом.

    Дополнительные механизмы позволяют изменять скорость вращения рабочих элементов. Таким образом, можно получить различный уровень шлифовки в зависимости от назначения пола.

    Профессиональное оборудование используют для работы с классическими бетонными поверхностями и основаниями с топпингом. Последний тип основ предполагает внедрение в верхний слой стяжки сухого цемента и других составляющих. Это позволяет после шлифовки получить не только прочные, но и красивые основания. Подобные добавки позволяют увеличить срок службы бетонного пола до 15 лет.

    Бытовая шлифмашинка

    Устройства такого типа отличаются небольшим размером и компактностью. В некоторых случаях их можно заменить обычной болгаркой, которую дополняют алмазными кругами.

    Оборудование такого типа отличается невысокой мощностью и небольшими габаритами. Это позволяет прекрасно обрабатывать бетон даже в углах помещения, с чем не всегда справиться промышленная машинка.

    Но качество обработки бетонной поверхности зависит не только от мощности устройства, но и абразивных насадок. Именно они и разрушают верхний слой материала, убирая лишние элементы. Рабочий инструмент можно условно разделить на несколько основных типов.

    Одними из самых распространенных являются дисковые насадки. Внешне они напоминают шлифовальные круги, которыми оснащают болгарки. Но абразивная часть может иметь разную структуру, что позволяет шлифовать основания с различной прочности.

    В зависимости от этого выделяют такие подтипы дисковых инструментов:

    • Черепашки. Основным назначением этих конструкций является чистовая отделка оснований. Изделия отличаются гибкой основой, которая покрыта алмазной крошкой. Круг фиксируется к рабочему органу с помощью классической липучки. Это позволяет быстро выполнять замену инструмента после его истирания.
    • Планшайбы. Поверхность такого диска покрывается алмазной крошкой различного размера, поэтому инструмент применяют для черновой обработки пола, так как они хорошо удаляют большие крошки. Производители представляют несколько комбинаций рабочей поверхности, которая предназначается для шлифовки поверхностей различной твердости.
    • Чашки. Внешне эти изделия напоминают круг, но по своей конструкции более похожи на тарелку. Вдоль периметра круга нанесены специальные пазы с алмазными составляющими. Именно они и снимают бетон при воздействии на его структуру.

    В зависимости от уровня шлифования полов чашки разделяют на такие виды:

    • Двойной сегмент – основным назначением является удаление верхних толстых слоев.
    • Квадрат. Круг хорошо срабатывает, когда поверхность покрыта крупными отдельными кусками застывшей смеси. При этом инструмент хорошо противостоит нагрузкам и не теряет своих технических характеристик.
    • Бумеранг. Рабочая поверхность отличается небольшой зернистостью, что позволяет обрабатывать только чистовые полы, где нужно получить высокое качество шлифовки.
    • Франкфурты. Данный инструмент используется для тонкой шлифовки. С его помощью можно получить глянцевую поверхность, которая отличается блеском. В зависимости от зернистости рабочего элемента окончательный дизайн может изменяться.

    Как сделать своими руками?

    Шлифование бетонного пола – это трудоемкая задача, которую можно выполнять и в домашних условиях. Чтобы получить красивую поверхность, важно правильно подготовить ее к обработке.

    Этот процесс предполагает выполнение таких последовательных действий:

    • Начинать подготовку следует с осмотра старого пола. Если на его поверхности присутствует арматура или другие металлические вставки, тогда желательно удалить их. Для этого используют болгарку, с помощью которой вырезают металл со структуры основания. Когда количество металла значительное, тогда лучше поверх основания организовать укрепляющую стяжку толщиной 2-5 см в зависимости от перепада основания.
    • Если на поверхности присутствуют трещины или сколы, их обязательно следует удалить с помощью цементного раствора. Полировку при этом не начинают до тех пор, пока вещество не высохнет хотя бы в половину прочности.

    • Правильно будет перед началом проверить уровень основания. Технология позволяет отшлифовать поверхность с небольшим уклоном, но после обработки она будет смотреться по-разному. Процедура упрощается с помощью лазерных уровней, позволяющих выполнять замеры сразу в нескольких направлениях.
    • Обработка начинается только после того, как бетон полностью застынет и наберет всю прочность. Это касается новых поверхностей, которые формируются в новостройках или во время капитального ремонта. Узнать жесткость пола можно с помощью болгарки и одной из насадок.
    • Если количество бугров или ям довольно большое, тогда обязательно используется черновая обработка. Это позволит выровнять основание и сделать его ровным. Обратите внимание, что если глубина ям довольно большая, то такая процедура не всегда является экономически выгодной. Лучше в таком случае выровнять пол бетонной стяжкой, а лишь затем приступать к обработке.

    Технология шлифования не предполагает сложных операций.

    Важно при этом соблюдать несколько рекомендаций:

    • Перед обработкой пол следует покрыть специальными грунтовочными смесями, которые увеличивают адгезию бетона.
    • Следующим шагом является выбор шлифовальной машины и насадок к ней. Если комната небольшая, тогда можно использовать обычную болгарку. Чем больше круг к ней подходит, тем скорее вы обработаете основание.

    Особое внимание следует уделить дискам. Для шлифования следует покупать несколько кругов, которые отличаются зернистостью. Оптимальным вариантом будет размер насадки 25-40 мм. Если же хотите получить глянцевую поверхность, то дополнительно нужно будет приобрести диск размером 1500-3000 мм.

    Шлифование выполняется только в защитной одежде, респираторе и очках. Важно при этом соблюдать основную технику безопасности работы с болгаркой или другими шлифовальными машинами. Обратите внимание, что при сухом способе образуется много пыли, которая не позволяет долго проводить обработку. Процедура выполняется последовательно, после того как грязь осядет.

    Шлифовка проводиться до тех пор, пока поверхность пола не приобретет нужную структуру и гладкость.

    Изначально основание обрабатывается кругами с крупным напылением, а затем с более мелкими зернами.

    Когда пол полностью отшлифован, можно приступать к его мытью и дальнейшей обработке. После высыхания основание можно покрывать лаком или специальными полиуретановыми составами. Это придаст ему уникальный дизайн, а также продлит срок службы.

    Удачные примеры и варианты

    В любом жилище (квартире или доме) благодаря полированному или шлифованному полу можно воплотить в жизнь удачные дизайнерские задумки.

    Такое высококачественное бетонное полированное покрытие выглядит просто из-за серого цвета, но из-за удачно подобранных белых стен и мебели с черной обивкой интерьер получился весьма интересным.

    Еще один пример великолепного интерьера – строгая гостиная со стеной-имитацией каменной кладки, к которой идеально подходит бетонный шлифованный пол. Это сочетание смотрится пикантно и необычно.

    Полированный бетонный пол будет прекрасно смотреться в кухне-столовой соответствующего стиля. Это может быть интерьер в стиле лофт, индастриал и даже модерн. Подобные помещения выглядят эстетично в смысле дизайна и санитарии, а также весьма оригинально.

    Процесс шлифовки бетонного пола вы можете наблюдать в этом видео.

    Обзор технологий полировки бетона. Сравнение и цены.

    Современные технологии обработки бетона позволяют получать практичные и эффектные полы, не требующие особого ухода и частого ремонта. Один из вариантов – полированный бетонный пол, который по прочности не уступает покрытиям из натурального камня. Такой пол можно устраивать и на открытых площадках, и внутри зданий.

    Полирование бетонных поверхностей

    Технология полирования позволяет создавать на основе старого или нового бетонного пола современное и экологически безопасное напольное покрытие, не подверженное износу, шелушению или отслаиванию. На нем не остаются следы от разных химикатов, технических масел или колес погрузчиков. Поэтому полированные бетонные полы, блестящие как стекло, пользуются заслуженной популярностью у владельцев супермаркетов, гостиниц, выставочных залов, больших складских комплексов и пр.

    Поверхность бетона после полировки приобретает глянцевый блеск и внешне выглядит, как натуральный камень, не уступая ему и по прочности. Полировка бетона осуществляется с помощью специального оборудования и дисков с алмазными сегментами зернистостью 1500-3000.

    Полу в зависимости от задач можно придать разную степень глянца, начиная от матового или «сатин» и заканчивая практически зеркальным, класса «кристалл-финиш».

    В том случае, когда планируется создание полированных бетонных полов, в качестве наполнителя рекомендуется использовать не щебень мелкой фракции, а мраморную или гранитную крошку. Ее расход будет намного меньше, чем щебня, поскольку крошка является более плотным материалом и не создает много пустот. Кроме того, бетон с мраморной крошкой выглядит намного эффектнее.

    Бетонное основание, предназначенное для полировки, должно соответствовать определенным требованиям: марка бетона должна быть не ниже М350, а перепад высот должен составлять не более 2 мм на 2 кв. метра. Такие жесткие требования относительно ровности основания обусловлены тем, что шлифмашина должна стачивать верхний слой бетона одинаково равномерно по всему участку шлифования. На поверхности пола не должно оставаться неотшлифованных линз после 4-5 проходов машины.

    Если не вдаваться в подробности, то технологию полировки бетона можно представить следующим образом:

    • подготовка. Бетонное основание полностью очищается от старых покрытий (керамическая плитка, краска, ковролин, наливные полы и т. п.). При необходимости выполняется ремонт трещин, сколов и прочих дефектов;
    • шлифовка. Этот процесс производят с помощью специального оборудования, последовательно используя абразивы различной зернистости (30-200 grit);
    • укрепление. Бетонную поверхность после шлифовки пропитывают специальными импрегнаторами с целью повышения прочности основного материала;
    • полировка. Этот процесс аналогичен шлифовке, но только с применением абразивного инструмента с зернистостью 300-3000 grit. В результате получают полированный бетонный пол с необходимой степенью блеска.

    Возможные ошибки при полировке полов

    1. Несоблюдение этапности проведения работ. Это может привести к тому, что не зашлифованные дефекты (царапины, которые не исчезли после очередной смены абразивного инструмента), проявятся только при полировании. Причем ошибки, возникшие на ранних этапах, могут стать заметными значительно позже. Как правило, это происходит при появлении блеска, то есть на самых последних стадиях полирования.

    Итог: на данном участке понадобится повторный цикл работ, начиная с инструмента с необходимой зернистостью, для исправления внешнего вида поверхности пола. Либо заказчик получит в результате неправильной работы блестящий, но «поцарапанный» пол.

    1. Применение неправильной пропитки. Это может стать причиной того, что поверхность пола не приобретет эффектного эстетического вида.

    Итог: понадобится повторный цикл работ, включая и шлифовку испорченного участка. Либо заказчик получит пол с участками, принципиально отличающимися друг от друга своим внешним видом.

    1. Несоблюдение требуемой скорости вращения алмазного инструмента. В этом случае возможны последствия аналогичные тем, что описаны выше.

    Итог: понадобится повторный цикл работ для исправления внешнего вида пола. Либо заказчик получит блестящий «поцарапанный» пол.

    Преимущества полированных полов

    На сегодняшний день полированные бетонные полы являются прекрасной альтернативой мраморным или мозаичным полам террацо. В странах Европы и в Америке полированный бетон используется уже достаточно долго, а у нас он появился сравнительно недавно, но очень быстро завоевал популярность, благодаря своим замечательным качествам.

    Полированные полы обладают такими достоинствами, как:

    • универсальность применения. Полы из полированного бетона могут быть обустроены в помещениях любых размеров и различного целевого назначения. Это могут быть жилые, промышленные, административные, торговые помещения и даже площадки на открытом воздухе;
    • устойчивость к воздействию большинства биохимических реагентов и влаги;
    • высокая износостойкость. Бетонные полы являются оптимальными для использования в местах с интенсивным передвижением транспорта или с высокой проходимостью людей;
    • длительный срок службы. При периодической полировке верхнего слоя (раз в 8-10 лет) покрытие может прослужить не менее 100 лет;
    • экологичность. В составе бетонных полов отсутствуют любые токсические материалы;
    • широкий выбор декоративных решений. С помощью полированного бетона можно имитировать натуральный камень, создавать эффект «мокрого пола». На него можно наносить различные орнаменты и окрашивать в любой цвет.

    Кроме того, полированные бетонные полы отличаются простотой обслуживания и ухода. По сравнению с другими видами покрытий они требуют наименьших эксплуатационных расходов. В таблице приведена сравнительная стоимость затрат на обслуживание одного квадратного метра промышленных площадей с различными напольными покрытиями.

    Затраты на обслуживание пола с разными видами напольных покрытий:

    Напольное покрытие Стоимость устройства, у.е/м 2 Средний срок эксплуатации, лет Суммарные затраты за 20 лет, у. е./м 2 Ежегодные затраты, у. е./м 2
    Полированный бетон 100 20 100 5
    Лакокрасочные покрытия 50 5 75 15
    Тераццо (мозаичные полы) 200 20 400 20
    Керамическая плитка 130 20 440 22
    Линолеум, полимеры 75 15 450 30

    Как видим, обслуживание полированных бетонных полов требует наименьших затрат.

    Технологии полировки бетона

    Технология полировки во многом зависит от состояния бетонного пола – работа с новой стяжкой или ремонт старой, а также от тех условий, в которых будет производиться данный процесс (на улице или в помещении). Процесс создания полированного бетонного пола состоит из целого ряда этапов. Разные строительные компании выделяют от 3 до 15 этапов.

    Технология HTC Superfloor

    Типовая технология полировки бетонного пола HTC Superfloor включает пять стадий, состоящих из девяти этапов.

    Более подробно в статье Технология полировки HTC Superfloor

    Технология полировки бетонного пола Husqvarna Hiperfloor

    Технология обработки бетонного пола Hiperfloor разработана компанией Husqvarna и предназначена для ремонта старых или отделки новых бетонных поверхностей с очень качественным результатом.

    Типовая технология полировки пола Husqvarna Hiperfloor включает шесть основных стадий, состоящих из пятнадцати этапов.

    Более подробно в статье Технология полировки бетонного пола Husqvarna Hiperfloor

    Технология полировки бетонных полов с помощью мозаично-шлифовальной машины Сплитстоун GM-245

    Выбор данного оборудования не случаен. Мозаично-шлифовальные машины Сплитстоун пользуются заслуженным успехом у российских подрядчиков, специализирующихся на изготовлении полированных бетонных полов.

    Сколько стоит полировка бетона

    Стоимость полировальных работ зависит от исходного состояния бетонного основания (его твердости, ровности, марки бетона, наличия или отсутствия дефектов), а также от конечной цели полировки. Полную стоимость этого процесса может определить только специалист после осмотра поверхности будущего пола.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: