Достоинства и недостатки домов из бруса
Дома из бруса последние годы стали весьма популярными. Одна из главных причин этой популярности – стильный вид, особая архитектура, уходящая корнями в историю древнего русского зодчества. Но прежде чем решить строить эту красоту, стоит разобраться в нюансах деревянного домостроения, четко представить, какими качествами обладает дом из бруса, его плюсы и минусы.
Особенности строительства из бруса
Дом из бруса строится так же, как и древние избы и терема. Разница только в форме элементов, из которых собирается сруб, точнее в их сечении. Вместо круглых бревен используются брусья прямоугольного или более сложного сечения.
Сруб возводится последовательным укладыванием венцов один на другой с их креплением между собой в углах и торцевых соединениях при помощи замков, которые вырубаются в теле этих деталей. Замки представляют собой выемки специальной формы, которые обеспечивают взаимное зацепление деталей и их фиксацию в горизонтальной плоскости.
Венец за венцом они укладываются один на другой и соединяются по вертикали деревянными или металлическими нагелями, винтовыми стяжками или компенсирующими креплениями с пружинным блоком. Сруб отличается от каменных строений тем, что его элементы прочно удерживаются друг за друга и образуют очень устойчивую конструкцию, способную выдержать даже землетрясение.
Строение, возведенное по технологии сруба, претерпевает усадку. В основном это вызвано высыханием материала и уменьшением поперечных размеров элементов. Величина усадки зависит от исходной влажности бруса и может достигать 10 %. То есть, стена высотой 3 м в результате усадки становится ниже на 30 см. Как правило, построенный сруб, оставляют для усадки на срок до 1–2 лет, и только после этого устанавливают окна, двери, делают окончательную отделку.
Стропила и стены при установке сруба.
Стропила и стены через год.
Время усадки сильно зависит от начальной влажности материала и особенностей местного климата. Если древесина хорошо высушена, то отделка и «столярка» могут быть сделаны сразу же, с некоторыми предосторожностями и с применением специальных скользящих креплений.
Виды бруса для сруба
Для строительства сруба используются брус трех видов:
Пиленый брус.
Профилированный цельный брус.
Клееный брус.
Каждый из этих материалов имеет свои особенности.
Пиленый брус
Это самый простой в производстве вид бруса. Он изготавливается распиливанием бревен, фактически, снятием с него горбылей с четырех сторон. Простая форма, простая технология производства определяют невысокую стоимость материала.
Брус изготавливается из сырых или частично высушенных бревен. Перед использованием на стройке они могут подсушиваться, но применяются и сырыми, с высушиванием в составе сруба, что позволяет избежать искривлений за счет жесткого крепления и веса, расположенных выше элементов.
Пиленый брус может подвергаться дополнительной обработке – строганию боковых сторон. Благодаря этому они калибруются по ширине и получают гладкие поверхности, готовые для чистовой отделки.
Главное достоинство пиленого бруса – это невысокая стоимость. При этом по сравнению со строительством из бревен, он дает стены с ровной поверхностью.
Недостатки пиленого бруса являются следствием низкой степени обработки материала:
- сильная усадка сруба;
- сравнительно большие трудозатраты на конопатку стыков и последующее обслуживание уплотнений;
- возможность продувания швов и затекания в них воды;
- склонность к короблению.
Профилированный брус
Профилированным называют брус, имеющий специальное сечение, которое формируется фрезеровкой. Оценим плюсы и минусы профилированного бруса. Профилированию обычно подвергаются высушенные брусья, имеющие естественную влажность – около 20 %. Но может использоваться и более сухой материал.
Сечение профилированного бруса имеет несколько характерных особенностей. Ровные боковые поверхности с фасками, сглаживающими углы и формирующими линейчатую структуру стены сруба. Верхняя и нижняя поверхности имеют рельеф, образующий замок, который фиксирует элементы смежных венцов и способствует уплотнению межвенцовых швов. Сложность профиля может очень сильно отличаться у разных производителей. Профиль краевых участков не допускает затекания воды в шов.
Преимущества профилированного бруса:
- четкая фиксация венцов при сборке сруба;
- надежное и малозатратное уплотнение стыков;
- хорошая защита от продувания;
- уменьшенная усадка, обычно не превышающая 5 %;
- гладкая поверхность, практически не требующая чистовой обработки.
Недостатками профилированного бруса являются повышенная стоимость и обычная для древесины подвижность при изменениях влажности, в том числе и сезонных.
Плюсы и минусы домов из бруса
- Особенности возведения
- Основные преимущества
- Обзор явных недостатков
- Плюсы и минусы дома из разных видов бруса
Выбирая материал для строительства дома, будущие владельцы часто отдают предпочтение натуральным, возводя брусовые конструкции на своих участках. У такого решения есть свои плюсы и минусы, многое зависит от типа основы — будет она клееной или обычной, профилированной, двойной. Обзор особенностей домов из бруса поможет понять: стоит ли их строить, какие важные моменты придется учесть при проведении работ.
Особенности возведения
Строительство жилых домов чаще всего ведется из бруса — материала, имеющего доступную стоимость и природное происхождение. Но даже выбирая экологичную основу для будущего здания, владельцы не застрахованы от ошибок. Первое, что приходится учесть при возведении: тип бруса. Основная его классификация выглядит так.
- Обычный брус прямоугольного или квадратного сечения. Имеет естественную влажность древесины, чаще всего изготавливается в размерах 15×15 см, 20×20 см или 15×20 см. Материал укладывается встык, требует дополнительного утепления. При строительстве выдерживается определенный срок для усадки.
- Профилированный брус. Материал имеет специальные пазы и гребни, при помощи которых производится его стыковка. Такие строения более теплые, легко и быстро собираются, дают меньшую усадку. Из хорошо просушенного в камерах материала можно возводить дома сразу под отделку, без риска коробления древесины.
- Клееный брус. Материал без брака, сучков и любых других дефектов. Формируется из заготовок, прошедших сушку, склеивается под прессом. Основное его достоинство — сохранение заданной геометрии конструкции. Отделку можно начинать сразу по завершении строительства.
У домов из бруса есть свои особенности возведения. При строительстве несущие стены и углы дома требуется укреплять для сохранения геометрии всей конструкции. Общая технология строительства сборных домов не меняется.
Здания собирают на фундаменте — свайном, столбчатом, бетонном ленточном или плите.
Пиломатериалы предварительно раскраивают под заданный размер, крепят к вертикальным опорам, усиливают диагональными балками, сборка производится встык, в паз или в гребень, в зависимости от обработки сторон бруса.
Основные преимущества
Плюсы домов из бруса вполне очевидны. Среди наиболее ценных свойств этого материала можно выделить такие.
- Снижение трудоемкости строительства. Складывать дом из бруса гораздо легче и быстрее, чем из бревна, кирпича, блоков.
- Унифицированные габариты. Длина и сечение подбираются с учетом назначения строения, сезонности его использования, климатических факторов.
- Легкость расчетов. Можно заранее определить, сколько потребуется материалов на строительство дома.
- Сохранение свойств материала. Даже при длительной эксплуатации он не теряет их, оставаясь прочным и надежным.
- Легкость последующей отделки. Сложенная стена получается ровной, ее легко можно теплоизолировать или покрыть декоративными материалами.
- Экологичность. Природное происхождение материала выгодно отличает его от других вариантов. Чаще всего для жилого дома выбирают брус из лиственницы или осины, а также других лиственных пород.
- Сохранение тепла. По этому показателю брус сечением 250 мм способен сравниться с кирпичной стеной метровой толщины.
- Минимальная нагрузка на фундамент. Древесина — более легкий материал, поэтому основание для дома можно сделать с минимальным заглублением, снизить затраты на его подготовку.
- Эстетичность. Клееный и профилированный брус не требует обязательной отделки. Эти материалы позволяют сохранить очарование загородного коттеджа, сделать дом уютным и теплым без дополнительных усилий.
- Прочность. При правильном выборе материала можно обеспечить зданию устойчивость к сейсмическим, механическим, погодным нагрузкам.
Преимущества действительно весомые. Стоит ли удивляться тому, что дома из бруса сегодня массово возводят, активно используют для постоянного проживания или в качестве сезонных дачных построек. Экономическую выгоду тоже не стоит сбрасывать со счетов.
Строительство обходится дешевле, чем в случае с монолитными и кирпичными домами, его можно вести самостоятельно, без привлечения сторонних специалистов, тяжелой техники.
Обзор явных недостатков
Брусовой дом — постройка из древесины, которая почти всегда сохраняет исходные минусы этого материала. Среди наиболее явных недостатков принято выделять следующие.
- Интенсивность усадки. Даже у клееного бруса она проявляется, хоть и незначительно. У материала естественной влажности усадка достигает 12-20% от общего объема. Соответственно, при высыхании строения может происходить коробление, растрескивание, перекашивание деталей конструкции. Проблемы могут возникать с оконными и дверными проемами, кровельными элементами.
- Необходимость защиты от огня. В любом деревянном доме она выше, чем в каменном или кирпичном. Стены приходится покрывать антипиреновыми пропитками. Исключение — клееный брус, в котором такие вещества содержатся по всей толщине.
- Низкая биологическая стойкость. Материал легко портится под влиянием грибка, плесени вследствие плохо организованной вентиляции. Ему могут угрожать жучки-древоточцы, грызуны, другие вредители. На защиту от биологического поражения тоже придется затрачивать дополнительные средства.
- Выделение смолы. Оно характерно только для бруса из хвойных пород древесины. Именно они при нагреве начинают выделять особые вещества. Такая проблема может привести к повреждению дорогостоящей отделки, другим неприятным последствиям. Решается проблема путем замены хвойной древесины на лиственную еще на стадии строительства.
- Сложности с обустройством «мокрых зон». Кухня, ванная комната и любые другие помещения с повышенным уровнем влажности в этом случае требуют более серьезной гидроизоляции. Затраты заметно возрастают в сравнении с обустройством таких помещений в кирпичных и каменных зданиях.
- Появление щелей. При строительстве встык они появятся даже в доме из клееного бруса. Пазы и гребни снижают риски появления зазоров. Но изоляции соединений, их герметизации в любом случае приходится уделять больше внимания.
- Необходимость в дополнительной теплоизоляции. Отчасти она возникает из-за щелей, но в большинстве случаев связана с попытками сэкономить на материале. Толщины стен в 15 см явно недостаточно для беспроблемной круглогодичной эксплуатации дома. Его придется дополнительно утеплять или повышать расходы на отопление.
Также стоит учесть, что деревянные лакированные или окрашенные стены гармонично вписываются далеко не во все стили дизайна.
Дополнительная наружная и внутренняя отделка заметно повышает стоимость строительства здания.
При этом дом из бруса теряет часть своих достоинств, в том числе и оптимальный микроклимат в помещениях.
Плюсы и минусы дома из разных видов бруса
Основное сравнение всегда проводится между клееным и цельным брусом естественной влажности. И оно точно не в пользу второго варианта. Достаточно рассмотреть основные параметры.
- Экологичность. В натуральном брусе отсутствуют дополнительные вещества, химические соединения. Дома из него полностью безопасны. Клееный брус изготавливают с использованием специальных соединительных составов. При определенных условиях они могут испаряться, выделяя в атмосферу токсичные соединения.
- Пожаробезопасность. Она выше у клееного бруса. Дома из обычного материала приходится дополнительно обрабатывать антипиренами для снижения риска возгорания.
- Влагопоглощение. У клееного материала оно низкое за счет специальной технологии обработки. Брус естественной влажности интенсивно впитывает воду, меняя свои геометрические параметры.
- Однородность состава. У цельного материала она всегда одинаковая. Клееный брус создается из 2 и более разных пород дерева. Это влияет на свойства и характеристики готового материала, делает его более устойчивым к деформациям.
- Необходимость в дополнительной обработке. Она обязательно понадобится при использовании бруса естественной влажности. Клееная разновидность проходит обработку еще в процессе производства.
- Воздухопроницаемость. По этому параметру явным лидером является обычный брус, сохраняющий внутри строения естественный микроклимат, за который так ценят деревянные дома. В зданиях из клееного материала обязательно обустройство дополнительной вентиляции.
- Скорость возведения. Самая высокая — у клееного бруса, за 3-4 месяца дом можно подготовить к заселению или отделке. С обычным непрофилированным материалом этот срок увеличится на 12-18 месяцев. При этом стены дополнительно придется проконопачивать, утеплять, подготавливать под отделку.
- Стоимость материала. Самым доступным вариантом является обрезной брус, цена профилированного в 2-4 раза выше. Клееный материал обходится в 25-30 000 рублей за 1 м3.
Сравнивая разные виды бруса, нельзя забывать и о профилированном его варианте. Он дает возможность уплотнения стыков при строительстве, существенно облегчает процесс монтажа, обладает ровной и гладкой поверхностью. От клееного аналога обычный профилированный брус отличается сохранением всех пороков древесины, а также потребностью в усадке.
Принимая окончательное решение о строительстве дома из бруса, стоит учесть и сезонность его эксплуатации, требования к уровню безопасности.
Для постоянного проживания в здании, при наличии в семье детей, людей с легочными заболеваниями или пожилых, оптимальным решением станет натуральный профилированный брус.
Он обладает всеми необходимыми достоинствами, но не нарушает естественного воздухообмена, легко утепляется, не требует сложной отделки. Если дом возводится для сезонного проживания, или требования к экологичности материала не столь высоки, лучше сделать выбор в пользу качественного клееного бруса.
Какие есть плюсы, минусы, а также отзывы о домах из бруса?
В последние годы в строительной отрасли большую популярность приобрели дома из бруса.
Но поскольку это материал довольно специфический, что отражается и на процессе строительства, и на эксплуатации таких домов, прежде чем решится возводить такую красоту, застройщик должен сориентироваться во всех его нюансах, знать его преимущества и недостатки.
А в данном, будущему застройщику помогут реальные отзывы владельцев дома из бруса, размещенные в интернет сети.
Преимущества строительства
Домостроения из него исключительно хороши, как снаружи, так и внутри. Они выразительно вписываются в окружающий ландшафт. Помимо этого, не менее ценится их декоративность.
Они практически не требуют выполнения дополнительных работ, гармонично размещаясь, среди красочных пейзажей окружающего мира.
Владельцы домов из бруса выделяют такие их главные преимущества:
- Высокая скорость монтажа. Это становится возможным исключительно благодаря точным габаритам его, который вплотную прилегает друг к другу. Это обеспечивает быструю сборку по принципу конструктора. Впрочем, качественно собирать такой дом могут только профессиональные плотники.
- Низкая теплопроводность дерева обеспечивает высокую теплоизоляция стен. Дома с толщиной стен более 250 мм не нуждаются в дополнительном утеплении.
Особенно при применении профилированного бруса, который замковыми соединениями обеспечивает еще большую плотность стеновых конструкций, способных долго сохранять тепло.
Многие компании производят готовый комплект дома из бруса, который собирается на месте практически без отходов.
Важно! Брус изготавливается из чистой древесины, которая создает благоприятный микроклимат. Дерево в доме дышит, насыщая его воздух уникальными микроэлементами, которые благотворно воздействуют на организм человека.
Недостатки пиломатериала
Строительные конструкции дважды в году значительно изменяют геометрию: зимой они усыхают практически на 10% и разбухают к лету не менее чем на 15%.
Эти обстоятельства следует учитывать при выполнении технологических проемов для дверей, оставляя необходимый зазор, иначе они к лету, вероятно, перестанут открываться.
Это к сожалению не единственный недостаток брусовых домов, большинство из них связаны с природными свойствами дерева:
- Биологическая нестойкость, такие стены требуются в специальной защите от гниения, разрушения грибком и насекомыми. Для того чтобы защитить древесину от этого недостатка, пропитывают стены антисептиками и пропитками от влаги.
- Природная горючесть древесины создает условия для пожарной опасности. Для снижения горючести стен, его обрабатывают огнезащитной пропиткой.
- Естественный процесс старения. Процесс замедляется если своевременно следить за состоянием плотности соединительных швов, обрабатывать материал лаком или специальными красителями.
Владельцы домов из бруса самыми большими минусами своих владений считают:
- Естественную усадку дерева в течение года и больше.
- Биологическое поражение от жуков короедов и процесса гниения. Процесс замедляется практически полностью при обработке его инсектицидными пропитками.
- Сравнительная небольшая долговечность.
Справка! Многие специалисты не согласны с мнением о недолговечности дома из бруса. На самом деле все зависит от надлежащего качества избранного бруса, выполнения технологии постройки и обработки дерева, а также ежегодного обслуживания стен дома. При выполнении этих нехитрых условий, дом будет в хорошем состоянии очень долго и его хватит не на одно поколение собственников.
Хорошие и плохие мнения
Принимая решение о строительстве такого дома, правильно будет если потенциальный застройщик ознакомиться с отзывами владельцев таких домов. Такие отзывы собираются на различных строительных форумах или на сайтах компаний производителей стенового бруса и подрядных фирм.
Отзывы реальных владельцев деревянных домов смогут дать понять застройщику, что он может ожидать в результате вложения своих средств в реализацию проекта, какие сроки на это потребуется и какие «подводные камни» его ожидают на этом пути. Статистика говорит о том, что 80% пользователей доверяют товару с рейтингом не ниже 4 из 5 звезд.
Исследования, проведенные в 2020 г, выявили что средний бал оценки, который выставляют собственники таким модификациям деревянных домов выше 4 и менее 6% из них имеют плачевный опыт строительства и эксплуатации.
Принимая столь ответственное решение, застройщик должен услышать мнение не только пользователей, но и строителей. Как правило, солидные компании, которые строят дома из бруса на своих сайтах или профильных форумах знакомят читателей о наработках в этом направлении.
Реальных владельцев
Некоторые пользователи, уже живущие в построенных домах, оценивают качество, практичность и цену такого строения на 5 баллов из пяти возможных.
Один из пользователей поведал о своем опыте застройщика дома из профилированного бруса 200х200 мм.
Дом находится в эксплуатации более 3-х лет. Строительство проводилось в феврале, коробка с крышей была выполнена за месяц, после чего дом был поставлен на усадку.
Дом обработан от грибка и плесени средством «Тиккурила». Обрабатывался полностью вместе выпусками бруса, чтобы не трескался, впрочем, это не помогло, трещины все же появились, но не критичные.
К преимуществам таких конструкций домов относят возможность получения отличной благоприятной температуры в доме, привлекательный внешний вид. К недостаткам — определенные сложности по электрической проводке, ее нужно укладывать в железных трубах, что сложно и дорого.
Другие пользователи к преимуществам брусовых жилищ относят: природный 100 процентный деревянный массив с 0% добавкой клея, экологическая безопасность. Гладкие площади создают привлекательный вид домостроению.
Установка профилированного бруса с зазором 3 мм с саморасширяющимся ленточным уплотнителем, создает теплое строение со сложным «лабиринтным» замком в 2-х плоскостях, что намного лучше оцилиндрованного бревна по теплозащите и требует на 40 %меньше расхода энергоносителей для обогрева, чем дом из бревна того же сечения.
Минимальная усадка, не требующая больших объемов конопатки. Возможность формирования трещин намного ниже, поскольку в нем снята напряжённость с 4-х сторон. Заводская автоклавная пропитка бруса с огнезащитными антипиренами, обеспечивает долговечность и безопасность стен. К минусам застройщики относят большой период усадки.
Обработка резанием открывает поры древесины для попадания в нее бактерий и насекомых, что может быть качественно устранено только автоклавной пропиткой материала.
Еще один застройщик поделился опытом строительства из профилированного бруса. Дом был выстроен 6 лет назад своими силами. Предварительно выполнялся тщательный подбор материала с определением влажности и конфигурации замка, был выбран профиль «финский». Несмотря на то, что расчетный период строительства 1-1.5 месяца, они уложились за лето.
Использовались для крепления металлические шпильки, после завершения работ поверхности стен были покрыты пропиткой «Антекс Титан» от огня и плесени. Цвет дома не изменился.
Отделка выполнялась через год, фактическая усадка была 10 см, что неплохо при ожидаемых 18 см. При установке коробки был положен пенопласт между ним и брусом, чтобы при дальнейшей укладке он уплотнился сжатием. Проживание в доме круглогодичное. Нареканий никаких нет. Строение потемнело, но равномерно.
Строителей
Перед тем как начинать строительство дома из бруса, нужно ознакомиться с отзывами профессионалов, вот некоторые из них:
Компания ЗАО ЭкоСпецСтрой считает, что в клееном брусе больше недостатков чем преимуществ. Поскольку прочность его зависит от качества, применяемого клея при разных температурных перепадах.
Низкая глубинная биостойкость при эксплуатации менее 6 мм, что способствует низкому сроку службы домов. С отзывами можно ознакомиться на форуме.
При установке кровли с мягкой черепицей, лучше зимой не работать. Выбирать одну бригаду под ключ, чтобы снять претензии между исполнителями. Отзывы можно прочитать на форуме.
Видео по теме
О преимуществах и недостатках домов из бруса также рассказывается в видео:
Заключение
Дома из бруса, безусловно, завоевали справедливый интерес у застройщиков. Их технология довольно качественно проработана в отечественной практике, которая сделала эти сооружения не только недорогими, но и комфортабельными.
Эти дома истинно прекрасны, тем не менее они обладают очевидными минусами, обнаруживаемыми как на этапе постройки, так и в ходе эксплуатации. Впрочем, обладая правдивой информацией о них, можно принять все меры, чтобы их минимизировать.
Дома из бруса: преимущества и недостатки технологии
Отправим материал на почту
- Плюсы профилированного бруса
- Минусы деревянных домов из бруса
- Выбираем понравившийся проект
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 183² Общая площадь
- 6 комнат
- 2 санузла
- 148.1² Общая площадь
- 2 комнаты
- 1 санузел
- 65² Общая площадь
- 6 x 6м Площадь застройки
- 2 комнаты
- 2 санузла
- 113.5² Общая площадь
- 10 x 15м Площадь застройки
- 3 комнаты
- 1 санузел
- 92² Общая площадь
- 6 x 9м Площадь застройки
- 7 комнат
- 2 санузла
- 322² Общая площадь
- 14 x 15м Площадь застройки
- 5 комнат
- 1 санузел
- 152² Общая площадь
- 9 x 10м Площадь застройки
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 122² Общая площадь
- 9 x 11м Площадь застройки
- 2 комнаты
- 1 санузел
- 36² Общая площадь
- 6 x 6м Площадь застройки
- 3 комнаты
- 1 санузел
- 106² Общая площадь
- 14 x 11м Площадь застройки
- 1 комната
- 27² Общая площадь
- 6 x 5м Площадь застройки
- 4 комнаты
- 1 санузел
- 108² Общая площадь
- 6 x 9м Площадь застройки
- 1 комната
- 18² Общая площадь
- 6 x 3м Площадь застройки
- 4 комнаты
- 1 санузел
- 80² Общая площадь
- 6 x 8м Площадь застройки
- 6 комнат
- 2 санузла
- 269² Общая площадь
- 16 x 14м Площадь застройки
- 6 комнат
- 2 санузла
- 200² Общая площадь
- 15 x 12м Площадь застройки
- 5 комнат
- 1 санузел
- 138.8² Общая площадь
- 9 x 10м Площадь застройки
- 7 комнат
- 3 санузла
- 267.2² Общая площадь
- 13 x 14м Площадь застройки
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 178² Общая площадь
- 14 x 12м Площадь застройки
- 3 комнаты
- 90² Общая площадь
- 6 x 9м Площадь застройки
У строганного бруса края ровные, а профилированный имеет гребни и пазы, которые выпиливаются на специальных четырехсторонних фрезеровочных станках. Различают два типа профиля: немецкий («гребенка») и финский (два шипа).
И в зависимости от выбранного материала имеет дом из бруса преимущества и недостатки, о которых лучше узнать на этапе планирования.
Плюсы профилированного бруса
- Привлекательный внешний вид. С красотой построек из дерева сравнятся мало какие дома.
- Стопроцентно натуральная древесина. Профилированный брус изготавливается исключительно из массива.
- Дышащие стены. А это значит, что отсутствует необходимость использовать при строительстве паро- и гидроизоляционные пленки и мембраны.
- Быстрота сборки дома. Изготовление бруса на заводе позволяет исключить необходимость его доработки на месте сборки. А это существенно, до 1–2 месяцев, сокращает сроки возведения дома.
- Привлекательная цена. Здесь надо учитывать не только стоимость самого материала, но и тот факт, что дом из профилированного бруса не нуждается в дополнительных отделочных работах.
Рекомендация! Влажность бруса, купленного зимой и не подвергнутого камерной сушке, обычно не превышает 18 %, что соответствует влажности бруса, прошедшего камерную сушку. Так как последний стоит дороже, это позволяет дополнительно сэкономить
- Возможность возведения дома в любое время года. Отсутствие «мокрых» процессов позволяет строить дом при любой, даже отрицательной, температуре воздуха.
- Нетребовательность к отделке. Зачастую брус просто шлифуют и покрывают лессирующими составами, которые не скрывают благородный рисунок дерева.
- Гладкость поверхности стен. Это позволяет использовать в интерьере любую отделку: на листы гипсокартона можно наклеить как обои, так и кафельную плитку.
- Минимальная усадка. Здесь следует помнить, что только брус камерной сушки дает минимальную усадку – около 3,5 % (лиственница – до 4,5 %). Брус же естественной влажности дает усадку около 10 %, поэтому дому требуется около года, чтобы он окончательно осел, и только потом в нем можно начинать отделочные работы.
Однако в длительности процесса усадки есть и свой плюс – не надо выкладывать большую сумму сразу за все. В первый год можно оплатить коробку, а на следующий уже потратиться на окончательную отделку дома.
Рекомендация! До полной усадки дома не следует устанавливать в нем окна и двери, стелить пол и класть чистовую крышу.
Брус камерной сушки 200 × 200 редко бывает полностью просушенным, поэтому с ним надо быть осторожнее. Желательно иметь при себе влагомер для древесины.
Дом из такого бруса следует возводить не в период дождей, а когда нет сырости. Если же купить брус камерной сушки в дождливую погоду, то через пару дней он приобретет естественную влажность, даже при условии хранения под навесом.
- Отсутствие необходимости конопатить дом после усадки. Замко́вые соединения исключают образование щелей между брусом, а значит, препятствуют продуванию через стену. Следовательно, конопатить дом не надо. Хотя некоторые специалисты утверждают, что со временем сделать это все равно придется, правда, не по всему периметру, а лишь в местах образования щелей.
Рекомендация! Для максимального упрощения трудоемкого процесса конопачения эксперты советуют применять саморасширяющийся утеплитель. Особенно он будет хорош при использовании финского профиля
- Устойчивость к деформации. Профилированный брус более устойчив к деформации (кручению и выгибанию), чем обычный струганный.
- Отсутствие необходимости использовать тяжелую строительную технику. Сборка дома из профилированного бруса может осуществляться бригадой рабочих из 2-3 человек.
- Экономия на фундаменте. Легкость конструкции дома позволяет ставить его на мелкозаглубленный ленточный фундамент и не тратиться на тяжелый сильнозаглубленный.
- Возможность сделать скрытую электропроводку. Необходимые штробы и отверстия можно заказать сразу на заводе. Для этого еще до начала изготовления домокомплекта надо предоставить производителю бруса необходимые чертежи разводки коммуникаций.
- Полезные свойства древесины. Если использовать брус из хвойных пород дерева, то стены дома будут обеззараживать воздух в нем.
Минусы деревянных домов из бруса
Перед тем, как заказать дом из бруса, надо ознакомиться с недостатками технологии строительства из профилированного бруса, и вообще деревянных домов.
- Трещины. К сожалению, это естественный процесс для зданий, построенных из цельной древесины.
Рекомендация! Следует обращать особое внимание на запуск отопления в доме. Если сразу же прогреть его до 20 °С, то все стены в течение недели покроются трещинами. Чтобы этого не случилось, в первую неделю дом прогревают до 8 °С, во вторую – до 15, и только в третью неделю температуру воздуха внутри доводят до комфортной – 20 °С.
- Пожароопасность. Любой деревянный дом считается зданием повышенной пожароопасности. Проблема решается обработкой дерева антиперенами, которые исключают или значительно замедляют процесс возгорания древесины.
Рекомендация! Обработать брус огнезащитными средствами желательно еще на заводе, где пропитка глубже проникнет в дерево, так как там этот процесс производится под давлением в автоклаве
- Необходимость дополнительного утепления. Жить в неутепленном деревянном доме комфортно только в теплое время года. Если же ваша цель – постоянное проживание в нем, то его следует утеплить.
- Подверженность гниению и поеданию насекомыми. Деревянные дома требуют обязательной обработки специальными пропитками.
- Длительность и дороговизна обработки и утепления.
- Невозможность процесса перепланировки. Считается, что после завершения строительства деревянного дома работы по его перепланировке или надстройке уже невозможны.
Рекомендация! При использовании для возведения дома финского профиля перепланировка становится возможной: венцы довольно просто разбираются и собираются обратно. А вот на венцах из немецкого профиля очень часто при разборке ломаются шипы, поэтому использовать разобранные венцы повторно уже не получится.
- Простота архитектурных форм. Из профилированного бруса сложно выстраивать эркеры, флигели, башенки и другие подобные архитектурные формы.
Видео описание
Наглядно про плюсы и минусы брусовых домов смотрите в следующем видеоролике:
Минусы дома из бруса существенные, но зная о них, можно их предупредить, побеспокоившись о них на этапе строительства, и придерживаясь правил эксплуатации такого дома.
Выбираем понравившийся проект
На выставке «Малоэтажная страна» технология строительства домов из профилированного бруса представлена пятью компаниями, так что выбор за вами!
Плюсы и минусы газобетона, обзор характеристик
Если вы интересуетесь достоинствами и недостатками газобетона, то скорее всего, вы планируете строить дом, и стараетесь узнать достоверную информацию про данный стеновой материал.
Начнем с того, что газобетон нельзя назвать уж очень современным материалом, так как его производство началось еще 50 лет назад, а это уже показатель. На данный момент, автоклавный газобетон является самым распространенным выбором частных строителей и строительных компаний.
Так почему же, среди всех стеновых блоков доминирует именно газобетон? Ответ прост: его плюсы значительно преобладают над минусами, и сейчас мы детально про них расскажем.
Газобетон хорошо удерживает тепло
Высокое сопротивление тепловой передаче является самым важным достоинством газобетона, так как это сэкономит деньги на отоплении. То, насколько газобетонный дом будет теплый, зависит от толщины стены, от плотности блоков и других примыкающих элементов дома.
Частные газобетонные дома строят из блоков плотностью от D400 до D600. Чем плотность блоков ниже, тем лучше они сохраняют тепло, но при этом они являются более хрупкими.
Мы считаем, что самым оптимальным вариантом стен является качественный автоклавный газобетон D400 толщиной 375 мм.
Какая стоимость у газобетона
Стоимость кубометра газобетона может сильно отличаться у разных производителей, где-то цена будет составлять 2500 р, а у другого производителя – более 5000 р. Цена зависит от качества блоков, а качество от сырья и заводского оборудования. Самым качественным газобетоном на рынке считается Ytong и Аерок. Ytong имеет максимальную прочность на сжатие, и цену соответствующую.
Стоит отметить, что качественный автоклавный газобетон не только обладает повышенной прочностью, но и лучшей геометрией, то есть, отклонение по размерам составляет всего 1 мм, что в будущем сэкономит время на выравнивание рядов, и сэкономит штукатурку для отделки.
Вес стен из газобетона
Так как средняя плотность газобетона составляет всего 500 кг/м3, что в четыре раза меньше чем у кирпича, то и вес здания уменьшается в разы. То есть, нагрузка на фундамент и на грунт уменьшается, что позволяет сэкономить на бетоне. Но стоит отметить, что армирование фундамента должно быть довольно мощным, чтобы фундамент был жестким и минимально прогибался от различных сил, таких как морозное пучение, усадка грунта и т.д.
Большой размер блоков
Большие блоки существенно ускоряют кладку, так как объем газоблока в 17 раз больше стандартного кирпича. Большие размеры многократно ускоряют скорость кладки, уменьшают количество швов, а хорошая геометрия делает эти швы минимальными, что уменьшает мостики холода в кладке до минимума. Но стоит отметить, что большие блоки весят под 30 кг, переносить их и укладывать тяжеловато.
Отличная геометрия блоков
Из всех стеновых материалов, геометрия автоклавного газобетона самая лучшая и отклонения от заявленных размеров составляет от 1 до 3 мм. Сперва может показаться, что разницы от этих миллиметров нету, но, на каждую неровность придется тратить больше клея, больше штукатурки, то есть расход на отделку увеличиться. Особенно если суммарная площадь внешней и внутренней отделки составляет 500 м2. Так что геометрия блоков важна.
Газобетон легко обрабатывается
Так как газоблоки имеют пористую структуру, обрабатываются они довольно легко даже ручными инструментами. Пилятся блоки ручной ножовкой по газобетону, штробы делаются ручным штроборезом, отверстия сверлятся дрелью-шуруповертом.
Низкий расход кладочного клея
Так как газоблоки очень ровные, клеевой шов составляет около 2-3 мм, клея тратится очень мало, что выгодно, в сравнении с обычным раствором.
Разнообразие выбора газобетонных блоков
Газобетон производят различной плотности, начиная от D200, подходящего как теплоизолятор, и заканчивая D700, для большой этажности возводимых зданий. По длине кладочные блоки стандартные – 600 мм; высота: 200 или 250 мм; Толщина от 200 до 375 мм. Есть также перегородочные блоки, которые могут быть толщиной от 75 мм.
Газобетон не горит и не гниет
Газобетон является искусственным пористым камнем(минералом), который абсолютно не горит, и не является средой для питания грибков. Огнестойкость газобетона очень высокая.
Не требует утепления
Нужно ли утеплять газобетонные стены или нет, вопрос спорный, так как все зависит от плотности блоков, от толщины стен и от региона проживания. Если используется газобетон D400 толщиной 375 мм, то для средней полосы России можно обойтись без утеплителя. Но если при такой толщине будет использоваться блок из D600, утеплять все же придется.
Долговечность газобетона
Главные разрушительные силы, которые могут повредить газобетон и прочие каменные материалы – влага и мороз. Современный автоклавный газобетон обладает морозостойкостью F-50 и более циклов, но при правильной просушке и правильной облицовке, газобетон прослужит более 100 лет.
Хрупкость
При транспортировке много блоков в паллете бывают надколотыми или вовсе треснутыми пополам. Процент брака может составлять до 10%.
Низкая несущая способность
Пористая структура газобетона снижает его прочность на сжатие, то есть, уменьшает несущую способность. Газобетон действительно один из самых хрупких материалов, но при всём этом, прочности D400 и D500 хватит для строительства двух-трехэтажных домов. Для усиления конструкции дома, возводят железобетонные перемычки и армопояса.
Несоблюдение технологии приведет к трещинам
Каждый этап строительства, должен быть выполнен по всем правилам. Если допустить ошибки в фундаменте, трещины гарантированы. Если не выравнивать ряды теркой, или не армировать ряды, трещины также образуются. Армопояс под перекрытия и крышу обязательны. Более подробно про технологию строительства из газобетона смотрите в нашем обзоре по ссылке.
Газобетон требует длительной просушки
В процессе производства, газобетон обрабатывают водяным паром под большим давлением, в результате чего блоки насыщаются водой. Перед отделкой, нужно выждать, чтобы газобетон просох.
Влага со временем испаряется из толщи газобетона, но на полную просушку может потребоваться от года до двух, в зависимости от толщины блока, плотности, облицовки и погодных факторов в районе строительства.
Плохая звукоизоляция газобетонных перегородок
Тонкие стены низкой плотности плохо удерживают волновой шум, потому, тонкие перегородки из газоблока низкой плотности между жилыми комнатами мы вам не рекомендуем. Для перегородок лучше подойдет полнотелый кирпич, так как именно массивные стены из плотного материала хорошо препятствуют звуковой волне.
Газобетонные стены и воры
В газобетонных стенах без внешней облицовки кирпичом можно проделать дыру, через которую злоумышленник попадет в дом. Хотя проще конечно взломать замок или окно. Имейте это в виду.
Требуется наличие армопоясов
Так как газобетон хрупкий, и плохо воспринимает точечные нагрузки, его усиливают армопоясами, которые равномерно распределяют вес от перекрытий и крыши на стены. Но возведение армопояса является трудоемкой и затратной задачей.
Крепежи плохо держаться в газобетоне
Если использовать обычные крепежи, то они действительно будет плохо держаться, потому нужно использовать специальные, для ячеистого бетона. Более подробно про крепеж для газобетона смотрите в нашей предыдущей статье.
Плюсы газобетона
- Хорошо удерживает тепло.
- Приятная стоимость за куб.
- Низкий вес стен.
- Большой размер блоков.
- Отличная геометрия.
- Легко обрабатывается.
- Высокая скорость возведения стен.
- Низкий расход кладочного клея.
- Разнообразие газобетона по плотности и толщине блоков.
- Не горит, не гниет.
- При нужной толщине стен, не требует утепления.
- При правильной облицовке, газобетон очень долговечен.
Минусы газобетона
- Хрупкий, при транспортировке много сколотых блоков.
- Небольшая, но достаточная несущая способность.
- Малейшее несоблюдение технологии приводит к трещинам в стенах.
- Свежий заводской газобетон влажный и требует долгой просушки.
- Тонкие газобетонные перегородки имеют плохую звукоизоляцию.
- Воры могут пропилить в стене отверстие и проникнуть в дом.
- Требуются армопояса под перекрытия и мауэрлат.
- Обычные крепежи плохо держаться в стене, требуются специальные.
ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:
Изготовление армопояса для газобетона
Чем отличается газобетон от пенобетона
Сравнение кирпича и газобетона
Гидроизоляция фундамента под газоблоки
Какой марки выбрать газобетон?
Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?
Разновидности крепежей для газобетона
Сколько стоит построить газобетонный дом?
Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков
Газобетонные блоки: плюсы и минусы, сравнение с аналогами
Отправим материал на почту
- Производство строительного материала
- Обзор характеристик
- Классификация
- Физические параметры
- Сравнительная характеристика
- Коротко о главном
- 4 комнаты
- 1 санузел
- 120² Общая площадь
- 6 комнат
- 3 санузла
- 166.4² Общая площадь
- 4 комнаты
- 1 санузел
- 47.9² Общая площадь
- 5 комнат
- 3 санузла
- 216.9² Общая площадь
- 6 комнат
- 2 санузла
- 174.6² Общая площадь
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 174.9² Общая площадь
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 122² Общая площадь
- 4 комнаты
- 1 санузел
- 105.45² Общая площадь
- 6 комнат
- 2 санузла
- 213.9² Общая площадь
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 190.83² Общая площадь
- 6 комнат
- 2 санузла
- 131² Общая площадь
- 6 комнат
- 2 санузла
- 155.1² Общая площадь
- 6 комнат
- 2 санузла
- 143.9² Общая площадь
- 7 комнат
- 2 санузла
- 228.5² Общая площадь
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 169.6² Общая площадь
- 6 комнат
- 2 санузла
- 208.8² Общая площадь
- 5 комнат
- 2 санузла
- 154.5² Общая площадь
- 7 комнат
- 1 санузел
- 174.2² Общая площадь
- 3 комнаты
- 1 санузел
- 83.7² Общая площадь
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 123.6² Общая площадь
На строительных площадках кладочные строительные материалы для строительства домов, возведения перегородок представлены в широком ассортименте. Рассмотрим такой вариант, как газобетонные блоки, плюсы и минусы пористого бетона. Ознакомимся с технологиями производства, техническими характеристиками, размерами, разберемся, как определить вес блоков. После прочтения статьи с поставщиками и рабочими общаться будет заметно проще.
Производство строительного материала
Для понимания, что такое газобетонные блоки, их преимущества и недостатки, нужно выяснить его состав. Основой для изготовления газобетона является смесь цемента, кварца, алюминиевой пудры. Для корректировки тех или иных характеристик готового продукта могут быть использованы дополнительные присадки или заменители твёрдого наполнителя (гипс, известь, зола, шлак).
Связующий компонент (М400, М500) обеспечивает прочную связку мелкофракционного наполнителя. Песок фракцией до 2 мм может быть добыт в любом месте, но необходимо его предварительно очистить от глинистых, биологических включений.
Металл в виде пудры (ПАП-1, ПАП-2), пасты или суспензии добавляется с целью получения пористой структуры блоков. Такой результат достигается за счёт химической реакции алюминия с щёлочью, продуктами которой становятся соли кальция и газообразный водород.
Разбавителем является чистая техническая вода. Выявлена зависимость поведения раствора от температуры жидкой среды. Поэтому показатель доводят минимум до +45℃. Такой подход положительно сказывается на прочностных характеристиках, способствует ускорению процесса затвердевания пористого бетона. Также отмечается возможность уменьшения порции цемента в составе из-за повышенной химической активности компонентов.
Производство газобетона регламентируется строго прописанными нормами в следующих документах:
- ГОСТ 23732-79 (о воде для приготовления растворов);
- ГОСТ 10178-85 (о цементном связующем).
Для получения блоков объёмом в один куб потребуется примерно 90 кг портландцемента, 35 кг извести, 375 кг песка. После замешивания состава в сухом виде добавляют 0,5 кг алюминиевой пудры. В однородную смесь заливают почти 300 литров воды. Это стандартизированные пропорции, но каждый изготовитель разрабатывает свою рецептуру и технические условия.
Плюсы и минусы газобетона в строительстве определяет не только состав, но технология изготовления блоков. В продажу материалы поступают двух типов. Классификация проводится по типу производства: с участием автоклава или без печи.
Процесс на первых этапах идентичный:
- приготавливается смесь и раствор;
- массу заливают в форму (наполнение составляет 50 %);
- на образование пор отводится 4-6 часов;
- удаляют излишки, нарезают заготовки;
- на затвердевание блоков уходит ещё до 18 часов.
Без использования автоклава материал должен набрать отпускную прочность, на что уходит 2-3 дня. Изделия далее отправляют на склад ещё на 3 недели. Либо заготовки определяют в герметичную камеру, где создаётся давление до 12 кг/кв.см., а газобетон подвергается обработке горячим водяным паром. В результате получается строительный материал более высокого качества.
Обзор характеристик
При проектировании строительства дома из газоблоков рассматривают плюсы и минусы материала с точки зрения технических показателей, физических параметров. Так, поры диаметром до 3 мм заметно уменьшают вес бетона, упрощают раскрой изделий, положительно сказываются на теплоизоляционных свойствах и способности поглощать шумы. Для детального изучения продукции нужно ознакомиться с маркировкой, назначением отдельных видов газоблоков.
Классификация
Среди характеристик, на которых основывают плюсы и минусы возведения стены из газобетона, выделяют форму, прочность, изоляционные свойства, назначение. Производители для удобства наносят на изделия маркировку. Вот что скрывается под условными обозначениями (D – плотность, 300 – значение в кг/куб.м.):
- D300 – самый хрупкий вид газобетона, который обладает сравнительно низким коэффициентом теплопроводности. Это определяет его изоляционное назначение.
- D400 используют для возведения дверных проёмов, теплоизоляции несущих конструкций здания высотой в 1 этаж.
- D500 предназначен для монолитного строительства двухэтажных домов.
- D600 считается особенно актуально для строительства стен с вентилируемым фасадом.
Существует также материал марки D300. Его применяют для обшивки высотных зданий с целью утепления фасада. А виды D700-1200 относятся к группе конструкционных блоков, применяемых для строительства всех элементов здания: фундамент, стены, перекрытия.
В таблице представлена детальная характеристика изделий в соответствии с маркировкой.
| Свойство/Марка | D300 | D400 | D500 | D600 | D700 | D800 |
| Класс прочности на сжатие | 0.75-1 | 1.5-2.5 | 1.5-3.5 | 2-4 | 2-5 | 3.5-7.5 |
| Средняя прочность в кг/кв.см. | 10-15 | 25-32 | 25-46 | 30-55 | 30-65 | 46-98 |
| Теплопроводность в Вт/м*℃ | 0,088 | 0,11 | 0,13 | 0,15 | 0,19 | 0,21 |
| Усадка в мм/м | 0,3 | |||||
| Класс горючести | НГ | |||||
| Паропроницаемость в мг/м*ч*Па | 0,25 | 0,23 | 0,2 | 0,16 | 0,15 | 0,14 |
Физические параметры
Рассматривая плюсы и минусы строительства дома из газобетонных блоков, стоит обратить внимание на стандартный размерный ряд изделий. Большинство производителей включает в список дополнительных услуг изготовление строительного материала по индивидуальным параметрам. Но среди постоянного ассортимента можно подобрать оптимальный вариант практически для любого объекта.
Так, для возведения перегородок, стен производят блоки длиной 625 мм. Для несущих конструкций высота составляет 200-300 мм, а толщина от 200 до 500 мм. Остальная продукция поступает в продажу с соответствующими параметрами в диапазонах 250-500 и 75-175 мм.
Чашеобразный блоки применяются для формирования оконных, дверных проёмов, а также для крепления в пазах различного рода усиливающих перемычек. Их стандартные размеры выглядят так: высота 250 мм, длина от 500 до 600 мм, ширина от 200 до 400 мм.
Чтобы узнать нагрузку строения на фундамент, нужно определить вес одного блока, используемого для возведения конструкций. Для этого можно воспользоваться следующей формулой: m=V(объем)*P(плотность). Например, для перегородки понадобилось 35 штук марки D400 размером 600*300*200. Тогда общая масса стены будет равна 504 кг. Если нужно узнать количество блоков в одном кубе, то плотность делят на объем: 400*(0,6*0,3*0,3)=14 штук.
Сравнительная характеристика
На фоне альтернативных вариантов проще определить основные плюсы и минусы дома из газобетона. Газобетонный блоки используют как кладочный строительный материал для возведения несущих конструкций, перегородок или обшивки для теплоизоляции стен. С той же целью на прилавки поступает кирпич, пеноблок, ЖБИ, дерево, керамзитобетон, полистиролбетон, шлакоблок.
В таблице рассмотрены плюсы и минусы аналогов в сравнении с газобетоном.
| Альтернатива | Превосходит | Уступает | |
| Деревянный брус | экологичность; простота в обработке; долговечность зависит от соблюдения правил эксплуатации. | подвержен деформации; нуждается в периодической защите от грибка, плесени и бактерий; горит; гниёт; слабая стойкость к влаге. | |
| Керамзитобетон | применяется для возведения дымоходов, печей и каминов. | весит больше в 2 раза, так как в состав входит тяжёлый бетон; стоит дороже примерно в 1,5 раза; кладочный шов широкий, от чего образуются мостики холода; необходимо проведение теплоизоляционных мер; сложный раскрой, образуются сколы и трещины. | |
| Кирпич | экологичность; не горит; не боится влаги; высокая плотность; применяется для возведения дымоходов, печей и каминов; долговечность соблюдается при отсутствии конденсата в теле конструкций. | дорого стоит; хорошо проводит тепло; большой вес; узкий диапазон размерного ряда; требуется много клеящего раствора для кладки; кладочный шов широкий, от чего образуются мостики холода; необходимо проведение теплоизоляционных мер; сложный раскрой, образуются сколы и трещины. | |
| Пенобетон | малый вес; экологичность; хорошо пропускает воздух и сохраняет температурный режим внутри помещения. | узкий ассортимент в размерном ряду; ограничена область применения объектами с низкой нагрузкой; материал со временем даёт усадку и покрывается микротрещинами, что приводят к разрушению; тяжело обрабатывается; кладочной смеси нужно больше в 3 раза, чем для газобетона. | |
| Полистиролбетон | лёгкость достигается включениями из вспененного пенопласта; пластичность за счёт воздушного наполнения; хорошая теплоизоляция; погрешность в размерах имеет предел в 2 мм, что позволяет экономить средства на кладочной смеси. | экологичность ниже из-за синтетических включений; низкая прочность полимеров обусловливает хрупкость минеральных связей, которые разрушаются со временем из-за весовой нагрузки или под влиянием температурных перепадов; при горении выделяются токсины; короткий срок службы. | |
| Шлакоблок | низкая стоимость. | низкая прочность; слабая стойкость к влаге; присутствуют вредные вещества в составе; выделяются токсины при нагревании; короткий срок службы. | |
Видео описание
Подробнее о пенобетоне и газобетоне в сравнении можно узнать из видео:
Все плюсы и минусы стен из газобетонных блоков сводятся к пористой структуре, свойствам основных компонентов: цемент, песок. Сравнительно с большинством аналогов материал лёгкий, что обеспечивает небольшую нагрузку на основание дома и позволяет сэкономить на транспортировке или аренде грузоподъёмного оборудования во время монтажных работ. Для кладки ровных изделий используют мелкофракционный клей с толщиной слоя всего 3-5 мм. В результате отсутствуют мостики холода.
Видео описание
С технологией кладки газобетонных блоков можно ознакомиться из видео:
Гидроксид кальция после активности алюминия придает блокам стабильности, повышает прочность, из-за чего усадка конструкций практически отсутствует. Теплоизоляционные показатели не допускают устройство однородных конструкций в умеренной климатической зоне, но сравнительно с привычным кирпичом минимальная толщина стен может быть меньше в 2 раза.
Кладочные работы проводятся быстро и без специального набора инструментов. Блоки легко обрабатываются, не крошатся. Из-за малого веса дополнительная помощь для перемещения изделий не требуется.
Универсальность газобетона обусловлена стойкостью к огню, биологической активности. А также применимостью для возведения стен, перегородок, перекрытий, лестниц, ограждений. При этом архитектурное решение практические не имеет ограничений.
Недостатки среди множества достоинств имеются из-за пористости. Это качество является причиной низкой прочности на изгиб и сжатие, высокого водопоглощения, затруднённого крепления к материалу тяжёлых предметов.
Если просто вбить в стену гвоздь, то отверстие практически сразу начинается разрушаться. Чтобы этого не происходило нужно использовать металлические или химические анкера.
Кроме прочего, важно применять только специальный клеящий раствор, который необходимо распределять по всей стыкуемой поверхности. Только в этом случае заявленные характеристики будут совпадать с реальностью.
Видео описание
Дополнительную информацию о характеристиках газобетона можно узнать из видео:
Коротко о главном
Чтобы понять, что такое газоблоки, их преимущества и недостатки, нужно ознакомиться с технологией производства материала, его техническими характеристиками.
Основными компонентами блоков является цемент, очищенный песок. Из-за добавления алюминия образуется водород (придает пористость), кальцинированная соль (придает стабильности и прочности).
Главное преимущество газобетона заключается в сочетании лёгкого веса, высокой прочности, плотности, теплоизоляционных свойствах, способности дышать, поглощать шумы. Это при высоком водопоглощении, относительной хрупкости.
Широкий размерный ряд позволяет быстро строить перегородки и дома без аренды грузоподъёмного оборудования.
Вычислить общий вес возводимой конструкции легко, если умножить объем отдельного элемента на его плотность, а полученный результат на количество используемых блоков. В документы показатели смотреть нет необходимости, так как всегда есть под рукой рулетка и оттиск с маркировкой. На ней цифры показывают вес кубометра газобетона.
Газобетонные блоки: плюсы и минусы, подробный анализ материала
Популярный на сегодняшний день газобетон, все чаще становится предметом обсуждения застройщиков. Каждый, пытаясь оградить себя от неверного выбора, тщательно анализирует все возможные недостатки и преимущества строительных материалов.
В этой статье речь пойдет о материале, предназначенном для возведения стен. Рассмотрим, что представляют собой газобетонные блоки, плюсы и минусы которого могут кардинальным образом повлиять на долговечность и эксплуатационные характеристики постройки.
Общие характеристики и особенности материала
Для того, чтобы проанализировать все сильные и слабые стороны газобетона, предварительно стоит изучить особенности и свойства данного материала.
Виды газобетона и методы изготовления
Газобетонные блоки являются разновидностью ячеистых бетонов. Производятся они из смеси силикатной извести, кварцевого песка и газообразователя. Все компоненты смешиваются, образуя при этом пузырьки диаметром до 2-х мм.
Готовый раствор разливается в формы. А после — отправляется в автоклав, где блоки досыхают под воздействием высокой температуры и давления. Благодаря такой термообработке и составу, изделия приобретают качества, отличающие их от других стеновых материалов.
Менее распространенным способом производства является метод неавтоклавного твердения. Он в основном характерен для кустарных мелких производств, так как крупные предприятия и производители предпочитают использовать практически полностью автоматизированное производство с автоклавным типом твердения.
Неавтоклавный газобетон несколько уступает по характеристикам своему конкуренту, а процесс его изготовления занимает значительно больше времени за счет гидратационного твердения.
Классификация и сфера применения
Изделия из газобетона, в зависимости от назначения, подразделяются на:
- Конструкционные, плотность 1000-1200
- Конструкционно-теплоизоляционные, плотностью 500-900
- Теплоизоляционные, плотностью 200-500
Теплоизоляционные газобетонные блоки обладают низкой плотностью, и, соответственно, прочностью. Однако в противовес к этому, они характеризуются отличными теплоизоляционными характеристиками.
Сфера применения-соответствующая: утепление. Если говорить по-иному, то стены из такого вида материала просто не способны выдержать ничего, помимо своего собственного веса.
Свойства и характеристики теплоизоляционных газоблоков:
| Наименование показателя | Числовое значение |
| Коэффициент теплопроводности Вт (м*с) | 0,1 |
| Прочность на сжатие | B 1,5-2 |
| Морозостойкость | F20-35 |
| Марка блока | M350-400 |
| Вес 1м3, кг | 370-400 |
Конструкционно-теплоизоляционные блоки обладают значительно большей плотностью и меньшей способностью к теплопроводности. Такой блок можно применять при строительстве домов малой этажности в качестве материала для несущих стен и перегородок.
Свойства и характеристики конструкционно-теплоизоляционных блоков:
| Наименование показателя | Числовое значение |
| Коэффициент теплопроводности Вт (м*с) | 0,12-0,14 |
| Прочность на сжатие | B 2-3,5 |
| Морозостойкость | F25-35 |
| Марка блока | M500-600 |
| Вес 1м3, кг | 550-600 |
Конструкционные газоблоки отличаются высокой плотностью и высоким коэффициентом теплопроводности. Соответственно, температуру они удерживают плохо, но в то же время превосходят вышеописанные типы блока по прочности. Они активно используются в строительной отрасли, и могут выдержать относительно большие нагрузки.
Характеристики конструкционного газобетонного блока:
| Наименование показателя | Числовое значение |
| Коэффициент теплопроводности Вт (м*с) | 0,18-0,19 |
| Прочность на сжатие | B 3,5-5 |
| Морозостойкость | Не менее F35 |
| Марка блока | Минимально М700 |
| Вес 1м3, кг | От 700 кг в зависимости от плотности |
Обратите внимание! Характеристики, представленные в таблицах, могут различаться у разных производителей газобетонных блоков.
Помимо классификации, зависимой от назначения блока, существуют и иные:
- По типу вяжущего компонента разделяют на: известковые, цементные, шлаковые, смешанные и зольные вяжущие. Это означает, что масса основного вяжущего компонента составляет не менее 50% от всего сырья.
- По типу кремнеземистых компонентов выделяют: блоки, выполненные на основе натуральных материалов и изготовленные на основе вторичного продукта промышленности.
Достоинства и недостатки автоклавного газобетонного блока
Газобетонный блок, как и любой строительный материал, обладает набором свойств и качеств, которые в свою очередь наделяют изделия положительными и отрицательными характеристиками. Их мы и рассмотрим.
Плюсы построек из газобетона
- Основное достоинство, на которое чаще всего обращают внимание застройщики, является способность материала сохранять тепло, то есть изделия обладают низким, так называемым коэффициентом теплопроводности. При этом, стоимость строительства дома из газобетонного блока обойдется значительно дешевле по сравнению, например, с кирпичом, наделенным аналогичными количественными показателями проводимости температуры.
- Способность материала к высокому уровню паропроницаемости несомненно делает его достойным конкурентом на рынке строительных материалов для стен. Благодаря этому качеству в помещении устанавливается комфортный микроклимат, путем поглощения блоками излишков влажности и ее отдачи при сухости воздуха.
- Газобетонные блоки просты в обращении. Справиться с кладкой может даже начинающий. Это обусловлено высокой точностью в геометрии материала и сравнительно большим размером изделий.
Последняя характеристика непосредственно влияет на скорость возведения стен, увеличивая ее в разы. Ровная и геометрически верная поверхность также сокращает расход кладочного материала, что, в сою очередь, помогает сэкономить бюджет.
- Относительно невысокая цена. Строительство дома из газобетонных блоков обойдется дешевле, чем при использовании большинства материалов для стен.
- Небольшой вес – еще один плюс. При строительстве с использованием данного материала, можно в значительной мере сэкономить на фундаменте, так как нагрузка на него будет небольшой.
- Несмотря на то, что газобетонный блок создан искусственно, он является экологически чистым и не наносит вреда окружающей среде и человеку.
- При пожаре материал не горит, он входит в группу негорючих материалов.
- Изделия из ячеистых бетонов обладают повышенным показателем морозостойкости, они способны выдерживать до 100, а по заявления некоторых производителей, и 150 циклов замораживания и оттаивания.
- Звукоизоляционные характеристики у газобетона – на должном уровне. Они в разы превышают аналогичную способность у кирпича и камня.
- Блоки не подвержены биологическому воздействию, навредить может им только чрезмерное увлажнение
- Завершающим достоинством является легкость в обработке. Блок легко поддается механическому воздействию, что позволяет с легкость его обрезать, шлифовать, пилить, изменять форму.
- Не взирая на то, что газобетонные блоки обладают не совсем высокой плотностью в сравнении, например, с кирпичом, долговечность конструкции, возведенной из данного материала, не оставляет сомнений. Он обладает способностью набирать уровень прочности со временем.
Благодаря всем этим преимуществам, изделия из газобетона заслуженно распространены во многих сферах строительства. Являются одним из самых популярных материалов как среди строителей, так и застройщиков.
Отрицательные стороны
Совершенного материала, к сожалению, на данный момент не существует, и газобетон не является исключением. Разберемся, смогут ли вышеперечисленные достоинства компенсировать существующие недостатки?
- Одним из основных минусов является гигроскопическая составляющая, ее показатель у газобетона достаточно велик. Этот недостаток на практике заключается в следующем: дело в том, что данный материал обладает свойством накапливать влагу, процентный показатель которого может достигать 35%. Данный факт отрицательно может сказаться на коэффициенте теплопроводности. Помимо этого, может происходить деформация и появление трещин.
- Трудоемкость внутренней отделки. Газобетонные блоки обладают низкой адгезией с покрытиями, что значительно усложняет процесс отделки. Дополнительно требуется грунтование и армирование стекловолокнистой сеткой, а это еще и увеличивает расходы на оплату материалов и услуг.
- Необходимая, регламентированная ГОСТ, толщина стен. Как заверяют большинство производителей, толщины стен в 38 см вполне достаточно, опираясь при этом на техническую документацию. Однако, согласно СНип 23-01-99 и II — 3 – 79 коэффициент сопротивления внешней стены равен 3,15, что характерно для среднего региона России, а влажность блока колеблется в диапазоне 5-12%. Для стеновых блоков 500-ой марки это -0,17 кВт. После проведения всех необходимых подсчетов, получится цифра равная 53, 5 см. И это — не учитывая расходов тепла на мостики холода, наличие перемычек и армированного пояса.
- Со временем блоки могут потрескаться в следствие усадки.
- Газобетон, находясь в регионах с повышенной влажностью воздуха, может изменить цвет на зеленоватый или вовсе покрыться грибком.
- Склонность изделий крошиться при механических воздействиях, в связи с этим, в процессе работы, определенное количество материала может прийти в негодность. Также данный недостаток часто проявляется при транспортировке, перевозить блоки нужно крайне аккуратно.
- К стене из газобетона очень плохо фиксируются метизы, что доставляет определенные неудобства при проведении строительных работ.
Совет! Выбирая блоки, обязательно проверяйте их на наличие брака, а если вы воспользовались услугой доставки, не оплачивайте стоимость поездки слишком скоропостижно, убедитесь, что изделия в целости и сохранности, особенно учитывая крайнюю хрупкость материала в следствие механических воздействий.
Анализируя плюсы и минусы газобетонных блоков, становится очевидным, что достоинств все же больше.
Сильные и слабые стороны неавтоклавного бетона
Рассматривая в данной статье преимущества и недостатки газобетона, справедливым будет обратить внимание не только на популярный автоклавный материал, но и на его близкого сородича – блока неавтоклавного твердения.
Плюсы и минусы газобетона гидратационного твердения:
| Положительные стороны | Отрицательные стороны |
| Блоки можно сделать практически любого размера, включая сплошную заливку фундамента | Прочность неавтоклавного газоблока ниже, чем у схожих стеновых материалов |
| Система производства несколько проще, чем у автоклавного бетона, газобетон гидратационного твердения можно изготовить в домашних условиях своими руками | Блок поддается усадке, примерно в 8 раз больше, нежели автоклавный газобетон. |
| Низкая себестоимость готового блока | Толщина стены: она должна быть около 65-75 см, для того, чтобы отвечать нормам СНиП |
| Неплохие показатели морозостойкости и влагоустойчивости | Блок сильно крошится при механическом воздействии |
Сравнительная оценка газобетонного блока со схожими материалами для стен
При выборе материала для строительства, любой застройщик решит сравнить различные виды изделий. Рассмотрим, в чем же заключается преимущество блоков из газобетона в сравнении с другими не менее популярными стеновыми материалами.
Сравнение газобетона с конкурирующими стеновыми материалами:
| Материал | Газобетон | Пенобетон | Кирпич | Арболит | Керамзитобетон | Керамические блоки |
| Показатель | ||||||
| Плотность | 600-800 | 450-900 | 1000-2000 | 400-850 | 700-1500 | 600-800 |
| Прочность на сжатие | 5-20 | 10-50 | 50-450 | 50-70 | 35-150 | 10-50 |
| Теплопроводность | 0,18-0,3 | 0,1-0,4 | 0,3-0,8 | 0,07-0,17 | 0,15-0,45 | 0,2-0,5 |
| Морозостойкость | 20-200 | 25-50 | 50-200 | 25-50 | 50-200 | 20-50 |
| Паропроницаемость | 0,2 | 0,2 | 0,11-0,15 | 0,11 | 0,08 | 0,12 |
| Усадка % | 1,5 | 0,6-1,2 | 0,4-0,8 | |||
| Водопоглощение | 100 | 95 | 40 | 14 | 50 | 15-30 |
| Огнестойкость | 4 | 4 | 3 | 5 | 3 | 5 |
| Рекомендуемая толщина стены | 0,4 | 0,6 | 1,2 | От 0,3 | 1 | От 0,6 |
Как видно из таблицы, газобетон – достойный конкурент большинству материалов. В теплопроводности он уступает только арболиту. В усадке проигрывает всем, однако показатель в 1,5% не так велик. Не радует и показатель водопоглащения.
Но при всем этом, газобетонный блок уходит вперёд по таким параметрам как: толщина стены, огнестойкость и морозостойкость. И, если внимательно проанализировать таблицу, станет понятно, что, имея преимущество в одном показателе, все без исключения материалы уступают какому-либо в другом.
Поэтому застройщику придется сделать выбор: какие параметры являются для него более приоритетными. А видео в этой статье поможет.
Калькулятор Веса Дома
Обзор ведущих производителей газобетона: сравнительная характеристика свойств и качеств
Многие характеристики газобетонного блока могут варьироваться в зависимости от производителя товара, и это нисколько не удивляет. Каждый из них желает выделить свою продукцию среди конкурентов. В связи с этим, сильные и более слабые стороны продукции также могут отличаться.
И чтобы окончательно подытожить все плюсы и минусы газобетона, рассмотрим краткий обзор продукции ведущих производителей газобетона.
| Наименование и краткая характеристика | Теплопроводность Вт/м С | Плотность | Прочность | Морозостойкость, циклов | Паропроницаемость | Усадка мм/м |
| Как утверждает производитель, газобетон Теплон – материал с исключительной геометрией, в связи с этим кладка его не занимает более 20 минут. И это –возможно, завод по производству данного блока является одним из самых современных. |
Данный газоблок не нуждается в дополнительной отделке, на поверхность стены можно сразу наносить шпатлевку или финишное покрытие.
