Кровля крыши профнастилом своими руками: монтаж, технология

Кровля крыши профнастилом своими руками

Профнастил – это недорогой сравнительно строительный материал, который отличается еще и своей практичностью. Этот строительный материал представляет лист металла, с одной стороны покрытый защитным слоем, устойчивым против атмосферных условий и пропущенный через специальное устройство, которое делает лист не прямым, а профильным, чтобы создать повышенную механическую прочность. Это осуществляется за счет появившихся выступов и канавок. Получается достаточно легкий строительный материал, с которым удобно работать даже без помощника.

Разновидности профнастила

В основном, выпускается производителями два вида профнастила: обычный оцинкованный, а также разноцветный, с нанесенным слоем полимера. Полимерное покрытие играет различную роль: защищает от внешних, в том числе атмосферных воздействий, а также придает декоративный внешний вид. Если обычные оцинкованные листы используются в качестве кровельного материала различных хозяйственных построек, то разноцветные, с полимерным покрытием могут стать украшением любого частного хозяйства и других более солидных построек.

Назначение

Листы профнастила, в зависимости от назначения, отличаются разной толщиной. Самый тонкий профнастил обозначается буквой «С», и предназначается для облагораживания стен, а также, в качестве кровельного материала при сплошной или частой обрешетке, а также в случаях, когда существует вероятность небольших снеговых нагрузок.

Самый толстый профнастил предназначается для конструкций, которым необходимо обеспечить повышенную нагрузочную способность. Он обозначается буквой «Н», при этом он способен противостоять большим ветровым и снеговым нагрузкам. Выпускается также, универсальный профнастил, с маркировкой «НС». Отличается средними характеристиками, поэтому может использоваться в широких технологических целях.

Как правило, после буквы стоят еще и цифры, которые обозначают высоту волны в миллиметрах. Для обустройства крыш в основном используются профлисты с высотой волны, не меньше 20 мм.

Профиль, который имеет более мощную нагрузочную способность, отличается более сложным контуром волны, а также большим количеством бороздок.

Тип покрытия

Несмотря на внешнюю сложность, цена одного и того же вида может заметно отличаться. Все дело в том, что разные производители используют разные технологии производства, а также разные материалы. Защитное покрытие может изготавливаться, как на основе цинка, так и с добавлением алюминия. Комплексное, алюмоцинковое покрытие было разработано не так давно, поэтому считается более революционным. Такое покрытие более долговечное, по сравнению с обычным цинковым.

Долговечность и надежность покрытия зависит еще и от типа прокатки, с целью формирования волн. Как правило, используется холодная прокатка и прокатка с эмульсией. Холодная прокатка осуществляется на специальном дорогостоящем оборудовании, поскольку задача состоит еще и в том, чтобы сохранить защитное покрытие в целостности. Поэтому листы профнастила, изготовленные по такой технологии, стоят дороже.

Прокатка с эмульсией предполагает смачивание листа специальной жидкостью (эмульсией) и только после этого направляются на оборудование, формирующее волны. В обязательном порядке перед отправкой листов в печь для обжига, чтобы закрепить защитное покрытие, листы необходимо высушить. Если этого не сделать, то такие листы быстро теряют свои защитные свойства и ржавеют. К сожалению, процесс ржавения заранее предугадать невозможно, поэтому остается надежда на то, что производитель не нарушал технологию производства. Профнастил, изготовленный на основе данной технологии, стоит дешевле.

Существуют также различные покрытия из полимеров, выполненных на основе:

Полиэстера. Покрытие может быть, как глянцевым, так и матовым. Несмотря на тот факт, что покрытие на основе полиэстера самое дешевое и самое пластичное, оно имеет достаточно хорошие защитные свойства и длительное время сохраняет свой цвет. Матовый полиэстер не имеет блестящих свойств и выглядит, как бархатистый. Такая поверхность образуется в результате применения другой технологии, а также использования более толстого слоя. К тому же, это покрытие имеет большую устойчивость к механическим усилиям.
Пластизола. Подобный тип поверхности, хотя и имеет повышенную устойчивость к агрессивным воздействиям, он плохо противостоит ультрафиолету. За пару лет покрытие, изготовленное на основе пластизола, практически полностью выцветает.
Пурала. Это материал, изготовленный на основе полиуретана, с добавлением полиамида и акрила. Характер покрытия более однородный, а срок его службы не менее 10 лет, без изменения цвета. Недостаток подобного покрытия – его высокая стоимость.
ПВДФ. Это состав, полученный при смешивании поливинилфторида и акрила. Покрытие дорогое, но оно того стоит, так как долго служит даже в агрессивной среде. Идеальное использование – это морские побережья. Существует его замечательная особенность: материал самоочищается. При малейшем дождике поверхность подобного строительного материала начинает блестеть, как новая.

Разные виды покрытия обеспечивают разные характеристики

Для обычных условий подойдет профнастил, изготовленный на основе полиэстера, поскольку он обладает хорошим соотношением цены к качеству.

Монтаж листов профнастила

Монтаж листов профнастила имеет свои особенности. Чтобы кровля оказалась качественной, необходима обрешетка, которая монтируется перпендикулярно листам профнастила. Каркас, в виде обрешетки, выполняется с шагом, не больше 60 сантиметров. Для монтажа обрешетки используются обрезные доски-дюймовки, толщиной 25 мм. Листы укладываются по направлению снизу вверх, с перекрытием в одну волну. При монтаже на крышу, следует обратить внимание на размер крайних полочек. Более короткие полочки должны находиться внизу, а более длинные полочки перекрывают более короткие полочки. В процессе монтажа необходимо контролировать, чтобы листы монтировались без зазоров. Если не проследить за этим фактором, то в зазоры может попасть влага.

Кровля из профнастила – характеристики покрытия, нюансы выбора

Согласно статистическим данным и результату опроса, проведенного среди участников портала, тройку лидеров среди кровельных покрытий, востребованных в частном домостроении, замыкает профнастил. Он уступает металлической и гибкой черепице, но превосходит по популярности другие кровельные материалы. И если для одних лаконичный профиль – минус, то другие выбирают данное покрытие именно из-за визуальной составляющей. В любом случае, профнастил на крышах – достаточно распространенное явление, не лишним будет рассмотреть этот материал подробнее.

Содержание

Что собой представляет профнастил.
Разновидности профилированного листа.
Как выбрать профнастил для крыши.

Что собой представляет профнастил

Профилированный лист, он же – профлист или профнастил (реже металлопрофиль), листовой материал, изготавливаемый из оцинкованной стали методом холодного проката (профилирования). Современный профнастил выпускается с профилями разных видов, но большее распространение получил трапециевидный. И хотя профиль значительно повышает декоративные свойства материала, в первую очередь он придает ему необходимые характеристики – повышает прочность, жесткость, несущую и пропускную способность.

Чтобы продлить срок службы металла, после профилирования на поверхность наносят полимерные покрытия – они не только защищают лист от внешних воздействий, но и значительно повышают декоративность. Сегодня профлист можно купить практически в любом цвете, как с матовой, так и с глянцевой поверхностью. Что касается полимеров, то применяются те же, что и при производстве металлочерепицы – полиэстер и производные полиуретана.

Срок службы профлиста в первую очередь зависит от параметров стальной основы и слоя цинка, но и защитно-декоративное покрытие вносит свою лепту. Без полимерной пленки цинк сразу же вступает в реакцию с окружающей средой. Это не значит, что его «смоет» за несколько лет, но прослужит такая кровля меньше. Однако никакой слой полимера не гарантирует долгие годы профлисту, если в основе – слишком тонкая сталь и недостаточный слой цинка. Как и в случае с металлочерепицей, производственный цикл обычно включает профилирование и нанесение покрытия, а сталь закупается у отечественных или зарубежных предприятий. Соответственно, качество конечного продукта будет зависеть именно от качества сырья.

Разновидности профилированного листа

По большому счету, сегодня профлист от металлочерепицы отличается только формой профиля, так как изготавливается из той же оцинкованной стали с полимерными покрытиями. И если к недостаткам профлиста зачастую относят недостаточную декоративность, то одним из его главных достоинств считается «терпимость» к обрешетке. В отличие от МЧ, шаг между элементами может быть значительно больше, и его не придется строго соблюдать. Это не только позволяет экономить на пиломатериалах, но и упрощает подготовительный процесс. Что касается предельно допустимого угла ската, то и по этому показателю металлочерепица и профнастил похожи.

Профилированные листы предпочтительно применять на крышах построек с углом наклона 20 градусов. Допускается для промышленных объектов с самонесущим профилем минимальный уклон кровли из профнастила не менее 8 градусов, а для жилых зданий – от 10 градусов.

Изначально профнастил не предназначался для применения в качестве кровельного материала и выпускался в трех видах:

С – стеновой, для обшивки фасадов, фронтонов и заборов;

Н – несущий, с повышенной несущей способностью, для заливки облегченных монолитных перекрытий;

НС – универсальный.

Тем не менее, и стеновым, и несущим, и универсальным профнастилом крыли крыши еще в СССР – но если тогда это были преимущественно ангары, склады и другие промышленные объекты, то сегодня это не только различные навесы и хозпостройки, но и частные дома. Возможность применения С, Н или НС профлистов на крыше зависит от высоты и формы гребня – при равной толщине основания именно эти показатели обеспечивают листам достаточную несущую и пропускную способность. Чтобы стеновой профиль можно было использовать как кровельный, высота гребня должна быть от 21 мм, также востребован универсальный, так как у него этот показатель 35 мм.

Что касается несущего профлиста, то его тоже используют для крыш, но это нецелесообразно, даже в целях экономии древесины.

Вообще все профили выше 45 (С 45) бессмысленны к применению на кровле чисто экономически. Тем более бессмысленно применение профилей группы Н, т. к. попытка использовать их высокую несущую способность с целью экономии на обрешетке стропильной системы оборачивается либо ее (стропильной системы) утяжелением, либо последующим обрушением.

Спрос рождает предложение, и сегодня производители предлагают специфицированный для кровельного применения профлист, у которого не только особая форма профиля, но и канавка для отвода конденсата, благодаря чему высота гребня может быть и ниже 21 мм. Такие листы маркируются буквами R, но некоторые бренды также добавляют аббревиатуру (МП, СИС). Однако оборотной стороной низкого профиля является зависимость от основания – ввиду небольшой жесткости под такие листы необходима частая, а иногда и сплошная обрешетка.

На что обратить внимание при выборе профнастила для крыши

Совет «зрить в корень» и в данной ситуации актуален, только корнем является сердцевина, а именно – стальная оцинкованная основа профнастила. Толщина металла без учета полимерного слоя должна быть не менее 0,5 мм, а цинковое покрытие – не ниже второго класса (140 г/м²), но чем выше этот показатель, тем лучше. Если от высоты профиля зависит жесткость профнастила, то от толщины цинкового покрытия – его устойчивость к коррозии. Обычно для потребителей важна и устойчивость к выгоранию.

Пришло время покупки металлопрофиля и всех доборных материалов. Однозначно профиль С 21, но не могу определиться между покрытием:

полиэстер глянец;
полиэстер матовый.

Меня больше всего интересует антикоррозийная стойкость и что меньше выцветает.

Антикоррозийная стойкость будет выше у металла с высоким содержанием цинка – 275 гм². По цветостойкости – матовые покрытия лучше, если речь идет про полиэстер. Но полиуретановые покрытия лучше, чем полиэфирные (полиэстер).

Без спектрального анализа определить, соответствует ли заявляемая толщина реальной, невозможно, единственный выход – покупка у крупных производителей.

Все не очень сложно – крупные производители, как правило, не прячут технические характеристики своих материалов и дают письменные гарантии.

Также при покупке профнастила Хозяин дивана и Pil18 рекомендуют обращать внимание еще на несколько факторов.

прямолинейность кромок;
отсутствие загибов, переломов, потертостей или «елочки»;
грунтовка на тыльной стороне листа должна быть однотонной, без разводов.

Еще один совет от участника портала касается габаритов листа.

Рекомендую использовать листы, нарезанные под заказ на всю длину ската, а не стандартные двух или трехметровые и кровельный профиль. У него имеется дополнительный желоб с одного края, который препятствует протеканию в месте нахлеста листов.

И дело оказывается не только в желобе.

Профлист нужно брать с волной не ниже 20 мм и обязательное обозначение на конце (R), это означает, что именно для кровли этот профлист (крайняя волна приходит внахлест сверху). А так да – 0,5 мм металл, цинка побольше, и будет счастье.

Что касается визуальной составляющей, то обширная цветовая гамма, профиль различной конфигурации, а также наличие глянцевых и матовых поверхностей позволяют профнастилу достойно выглядеть на фоне остальных кровельных покрытий.

А выбор, как обычно, личное дело желаний и возможностей каждого.

Профнастил будет интересно смотреться на крыше необычной формы, например – на крыше Судейкина. Шифер сильно сдал свои позиции, не в последнюю очередь из-за невысокой декоративности, но это можно исправить, уложив его под черепицу. В видео – об особенностях применения мембран при монтаже кровельного пирога.

Как правильно покрыть крышу профнастилом – разбираем все нюансы и тонкости

Не только гуру стройки, но и новички признали профнастил как один из наиболее практичных и долговечных материалов из всего ассортимента металлических покрытий кровель частных домов. Функциональность, надежность и бюджетность – эти преимущества позволяют назвать профильный металлический лист наиболее выгодным вариантом для кровельных работ. Поговорим подробно обо всех нюансах строительного материала и его особенностях монтажа.

Какой профнастил для крыши выбрать

Профнастил (профлист) – это гофрированный металлический лист с различной рельефной высотой. Каждый вид профлистов имеет буквенную и цифровую часть его обозначения.

С – стеновой и НС – несущий стеновой успешно применяется для обшивки стен и при кровельных работах. Цифра в номенклатуре обозначает высоту гофры в варианты для крыш частных домов.

Толщина металла – второй показатель кровельного материала. Профилированные листы производят толщиной от 0.3 мм до 1.2 мм, от этого зависит прочность и жесткость. Для проведения кровельных работ зачастую выбирают профнастил толщиной 0.5-0.8 мм.

Еще один важный момент – антикоррозийное покрытие металла. Профильный лист может быть оцинкованным и покрытый цинком с полимером, — то есть с определенной цветовой палитрой, с глянцем или матовым эффектом, с фактурой под камень. Полимерное покрытие – это дополнительная защита от коррозии и достойный внешний вид кровли.

Почему специалисты рекомендуют профлист для кровли?

Это прочный, но при этом достаточно лёгкий материал для кровельных работ.
Безукоризненно реагирует на различные воздействия факторов окружающей среды.
Простота монтажа.
Доступный по цене материал.
Представленный на современном рынке ассортимент профильного металла позволяет выбрать качественное покрытие нужного оттенка, с определёнными рельефными качествами, нужной толщины и соответствующих параметров по высоте, длине и ширине.

Основные характеристики материала позволяют сделать правильный выбор и исключить ошибки при проведении кровельных работ.

Для обустройства скатных кровель чаще всего применяется профилированный лист высотой волны не менее 18-20 мм. Профнастил высотой выше 35 мм на крыше будет выглядеть неэстетично.

Лучшие марки – МП 20, С 21, НС-35, НС-44.

Также обращают внимание на наличие у профнастила капиллярной канавки.

Инструкция по монтажу профнастила на крышу

В первую очередь внизу стропил прибивается карнизная доска:

Перед монтажом профлистов на крыше производят фиксацию гидроизоляционного материала.
Затем устанавливают линию обрешетки и контр обрешетки. Рекомендованный размер обрешетки – 15*20 (30) мм. Брус обязательно пропитывают антисептиком.
Непосредственно перед установкой металлических листов делают вентиляционный зазор высотой не менее 4 см.
Далее фиксируют с помощью саморезов профнастил. Монтаж проводят оцинкованными шурупами 4.8*29 мм.
Заключительный момент – оформление фронтона и конька кровли.

Инструменты для проведения кровельных работ стандартные для любых видов материалов: строительный уровень, шуруповерт, молоток, ножовка по металлу или лобзик.

Основные материалы для работы при монтаже перекрытия:

профильный металлический лист (подбирают соответственно периметру крыши);
доборные элементы;
гидро и пароизоляция;
утеплитель;
герметик.

Читайте также про стропильную систему крыши.

Обрешетка под профнастил и гидроизоляция

При монтаже кровельных листов обязательно выполняют обрешетку из стальных прогонов или деревянных панелей.

Гидроизоляция и пароизоляция кровли при монтаже покрытия требуется для того, чтобы предотвратить скопление конденсата в подкровельном пространстве. Излишняя влажность может привести к образованию плесени и гниению стропил, что в результате нередко приводит к промерзанию крыши.

Таким образом, в разрез между обрешеткой и кровельным покрытием проводят монтаж гидроизоляционной паропропускающей пленки. Она фиксируется внахлест и проклеивается специальной строительной клейкой лентой. Защитная функция изоляции особенно ощутима, если помещение выполнено из пеноблоков.

Порядок закрепления листов

Следующий шаг – крепление профильного листа к обрешетке. Это делают в нижней части гофры с помощью оцинкованных саморезов (обязательно уплотненных прорезиненной шайбой).

Расход саморезов на один профнастил (шириной 1.2 м) — примерно 6-8 штук.

Крепление конька кровли выполняют с помощью верхней гофры. Подобрать длину саморезов можно с помощью простых расчетов: суммируют длину резьбы самореза, высоту профиля и толщину уплотнителя.

Пошаговая инструкция:

Листы фиксируют параллельно карнизу со свесом 50 мм.
Сторону профиля с капиллярной канавкой накрывают краем соседнего листа.
Если длина профлиста не соответствует длине ската, то следующий ряд покрытия монтируют внахлест шагом 20 мм.
Листы крепят в месте прилегания трапеции к обрешетке.
Нижний край профиля прикрепляют к доскам обрешетки через нижнюю трапецию (крепление с обрешеткой).
Промежуточная фиксация осуществляется в шахматном порядке, не более 8 штук саморезов на 1 квадратный метр. Крепежи вкручивают вниз до рельефной волны, непосредственно до уплотнения прокладки. Все действия проводят без чрезмерных усилий.
Крайние полки высоких профнастилов рекомендуется соединять заклепками с шагом около 50 см.

Монтаж доборных элементов

В процессе проведения монтажа профилированного листа на поверхность крыши не забывают о своевременной фиксации доборных элементов кровли:

ветровое (защита от осадков со стороны фронтонного свеса),
конек (верхняя точка, защищает кровлю от осадков и прочего влияния окружающей среды),
пара карнизных планок,
ендова внутреннее и внешнее – сложный элемент, внутренний угол, который объединяет два ската на больших крыша, функция – защитная.
примыкание внутреннее и внешнее – присоединение кровли с вертикальными поверхностями, устанавливают по завершении монтажа кровли.

Под конек после монтажа профлиста крепят уплотнительный материал рулонного вида. Некоторые эксперты рекомендуют во впадины укладывать поролон. Ветровая планка малая применима при монтаже профиля Н 21. Ветровое большое чаще всего используют при выборе для кровельных работа профиля типа НС 35. Крепится планка по завершении фиксации основного кровельного материала – то есть профлистов. Карнизная планка также выступает защитой от ветра и осадков. Она устанавливается перед началом монтажа профнастила. Оцинкованная внутренняя ендова устанавливается до монтажа кровельных листов. Внешняя ендова фиксируется поверх внутренней после прошивки к планкам профлистов и окончания всех монтажных работ кровли.

Последними монтируют отливы – на карнизную доску таким образом, чтобы пленка гидроизоляции спускалась в них и был сток конденсата.

Можно ли под профнастил стелить рубероид на крыше

Для паро- и гидроизоляции на кровле используют не только пленку, но и другие соответствующие техническим требованиям материалы. Например, толь и рубероид вполне подходят в качестве гидроизоляционных материалов. Как правило, их применяют в нежилых помещениях.

Существуют следующие правила монтажа рубероида на кровлю в качестве гидроизоляции:

Рубероид укладывают на обрешетку из досок размером не менее 20 мм.
Оставляют зазор между гидроизоляцией и обрешеткой не менее 50 мм.
Также оставляют щели для эффективной вентиляции между уплотнителем и коньком.

Возможные проблемы и нюансы установки кровли из профнастила

Чтобы при монтаже кровли не возникли проблемы, рассмотрим все возможные нюансы работы с профлистом:

Если угол наклона кровли превышает 25 градусов, а частота обрешетки менее 40 см используют профилированный лист похожий на шифер – с высотой волны от 20 до 40 мм.
Оптимальная толщина металла при выборе покрытия не менее 0.5 мм.
Чем более высокая волна у исходного кровельного материала, тем больше его несущая способность и жесткость, и тем менее толстый металл требуется. Таким образом, высота рельефа профлиста позволяет варьировать толщиной металла.
Чем больше площадь крыши и больше расстояния между стропилами, тем больше нагрузки на профлист. Для повышения прочности на металле делают дополнительные ребра-канавки.
Предпочтительно выбирать длину профилированных листов по длине кровли – тогда меньше будет стыков и зазоров.
Если угол наклона покрытия менее 12 градусов, нахлест листов обязательно герметизируют.
Монтаж подкровельной пленки проводят от карниза по направлению к коньку.
Чтобы избежать попадания влаги и осадков в зазоры кровельного покрытия – рекомендуется при монтаже покрытия установить на коньке уплотнительные прокладки. При этом между последними и коньком обязательно оставляют вентиляционный зазор.
Заключительный момент – подтягивают все саморезы по периметру крыши.

Все кровельные работы требуют точности расчетов, внимательности и четкого соблюдения последовательности действий. Продуманный план и правильный выбор материалов позволит с успехом провести монтаж кровли из профлиста.

Как правильно покрыть крышу профнастилом – разбираем все нюансы и тонкости

Какой профнастил для крыши выбрать

Толщина металла – второй показатель кровельного материала. Профилированные листы производят толщиной от 0.3 мм до 1.2 мм, от этого зависит прочность и жесткость. Для проведения кровельных работ зачастую выбирают профнастил толщиной 0.5-0.8 мм.

Почему специалисты рекомендуют профлист для кровли?

Это прочный, но при этом достаточно лёгкий материал для кровельных работ.
Безукоризненно реагирует на различные воздействия факторов окружающей среды.
Простота монтажа.
Доступный по цене материал.
Представленный на современном рынке ассортимент профильного металла позволяет выбрать качественное покрытие нужного оттенка, с определёнными рельефными качествами, нужной толщины и соответствующих параметров по высоте, длине и ширине.

Лучшие марки – МП 20, С 21, НС-35, НС-44.

Также обращают внимание на наличие у профнастила капиллярной канавки.

Инструкция по монтажу профнастила на крышу

В первую очередь внизу стропил прибивается карнизная доска:

Перед монтажом профлистов на крыше производят фиксацию гидроизоляционного материала.
Затем устанавливают линию обрешетки и контр обрешетки. Рекомендованный размер обрешетки – 15*20 (30) мм. Брус обязательно пропитывают антисептиком.
Непосредственно перед установкой металлических листов делают вентиляционный зазор высотой не менее 4 см.
Далее фиксируют с помощью саморезов профнастил. Монтаж проводят оцинкованными шурупами 4.8*29 мм.
Заключительный момент – оформление фронтона и конька кровли.

Основные материалы для работы при монтаже перекрытия:

профильный металлический лист (подбирают соответственно периметру крыши);
доборные элементы;
гидро и пароизоляция;
утеплитель;
герметик.

Читайте также про стропильную систему крыши.

Обрешетка под профнастил и гидроизоляция

При монтаже кровельных листов обязательно выполняют обрешетку из стальных прогонов или деревянных панелей.

Порядок закрепления листов

Расход саморезов на один профнастил (шириной 1.2 м) — примерно 6-8 штук.

Пошаговая инструкция:

Листы фиксируют параллельно карнизу со свесом 50 мм.
Сторону профиля с капиллярной канавкой накрывают краем соседнего листа.
Если длина профлиста не соответствует длине ската, то следующий ряд покрытия монтируют внахлест шагом 20 мм.
Листы крепят в месте прилегания трапеции к обрешетке.
Нижний край профиля прикрепляют к доскам обрешетки через нижнюю трапецию (крепление с обрешеткой).
Промежуточная фиксация осуществляется в шахматном порядке, не более 8 штук саморезов на 1 квадратный метр. Крепежи вкручивают вниз до рельефной волны, непосредственно до уплотнения прокладки. Все действия проводят без чрезмерных усилий.
Крайние полки высоких профнастилов рекомендуется соединять заклепками с шагом около 50 см.

Монтаж доборных элементов

ветровое (защита от осадков со стороны фронтонного свеса),
конек (верхняя точка, защищает кровлю от осадков и прочего влияния окружающей среды),
пара карнизных планок,
ендова внутреннее и внешнее – сложный элемент, внутренний угол, который объединяет два ската на больших крыша, функция – защитная.
примыкание внутреннее и внешнее – присоединение кровли с вертикальными поверхностями, устанавливают по завершении монтажа кровли.

Последними монтируют отливы – на карнизную доску таким образом, чтобы пленка гидроизоляции спускалась в них и был сток конденсата.

Можно ли под профнастил стелить рубероид на крыше

Существуют следующие правила монтажа рубероида на кровлю в качестве гидроизоляции:

Рубероид укладывают на обрешетку из досок размером не менее 20 мм.
Оставляют зазор между гидроизоляцией и обрешеткой не менее 50 мм.
Также оставляют щели для эффективной вентиляции между уплотнителем и коньком.

Возможные проблемы и нюансы установки кровли из профнастила

Чтобы при монтаже кровли не возникли проблемы, рассмотрим все возможные нюансы работы с профлистом:

Если угол наклона кровли превышает 25 градусов, а частота обрешетки менее 40 см используют профилированный лист похожий на шифер – с высотой волны от 20 до 40 мм.
Оптимальная толщина металла при выборе покрытия не менее 0.5 мм.
Чем более высокая волна у исходного кровельного материала, тем больше его несущая способность и жесткость, и тем менее толстый металл требуется. Таким образом, высота рельефа профлиста позволяет варьировать толщиной металла.
Чем больше площадь крыши и больше расстояния между стропилами, тем больше нагрузки на профлист. Для повышения прочности на металле делают дополнительные ребра-канавки.
Предпочтительно выбирать длину профилированных листов по длине кровли – тогда меньше будет стыков и зазоров.
Если угол наклона покрытия менее 12 градусов, нахлест листов обязательно герметизируют.
Монтаж подкровельной пленки проводят от карниза по направлению к коньку.
Чтобы избежать попадания влаги и осадков в зазоры кровельного покрытия – рекомендуется при монтаже покрытия установить на коньке уплотнительные прокладки. При этом между последними и коньком обязательно оставляют вентиляционный зазор.
Заключительный момент – подтягивают все саморезы по периметру крыши.

Теплица из поликарбоната своими руками: пошаговая инструкция

Многие из нас летом предпочитают проводить время на дачах. Но реалии таковы, что сейчас дача – это не только место отдыха, но и безусловно неплохое подспорье. Зимой томаты и огурчики из банок станут прекрасным дополнением стола. Летом условия для выращивания культур, бесспорно, хорошие, но иногда надо защитить рассаду от осадков, ветра и других неблагоприятных условий. И самое оптимальное решение – это теплицы и парники. Возводить стационарную теплицу достаточно дорого, и поэтому поликарбонатные теплицы – самый оптимальный вариант для небольшого дачного участка. К тому же, собрать такую теплицу за один день вполне реально, а простоит она многие годы.

Преимущества сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат значительно упростил летний сезон для дачников, сельских жителей и аргопредприятий. По своим эксплуатационным параметрам он существенно превосходит многие строительные материалы. Он значительно надежнее чем полиэтиленовая пленка. В отличие от стекла он не бьётся, сборка теплицы упрощается. Этот материал производится с шестидесятых годов. Причины популярности этого покрытия в том, что оно обладает хорошей прочностью и качественной теплоизоляцией. При постройке теплиц используют именно сотовый поликарбонат. Монолитный аналог по своим свойствам не дотягивает до него. Сотовый материал представляет собой, как правило, два параллельных листа, соединённых перемычками. Между пластинами находится воздух. Воздух улучшает термоизоляционные свойства, а сами перемычки играют роль ребер жесткости.

Встречаются варианты и с тремя пластинами. Их параметры лучше, но для климата средней полосы России достаточно листов из двух пластин. Такое покрытие теплиц имеет и другие преимущества:

Поликарбонат прозрачен и хорошо рассеивает естественное освещение. Растения не получают ожогов.
Малый вес способствует быстрому возведению теплицы.
Листы поликарбоната пластичны и гибки. Это дает возможность придания теплицам необходимой формы.
Устойчив к перепадам температуры.
Срок полезной эксплуатации может достигать пятнадцати лет.
Низкая стоимость. Поликарбонатная теплица обойдется значительно дешевле стеклянной.

Преимущества поликарбоната делают материал популярным среди садоводов.

Вам могут пригодиться

Строительство теплицы из поликарбоната

При возведении небольших легких теплиц не потребуется заливать фундамент. Можно также приобрести готовый комплект для сборки теплицы. Он будет включать в себя каркас, крепежные материалы, уже нарезанные листы поликарбоната. Приобретая сразу два одинаковых комплекта, можно построить одну теплицу двукратной длины. Проект будущей теплицы можно подготовить и самому. Для этого потребуются навыки инженера-строителя.

Выбор сотового поликарбоната

Номенклатура листов поликарбоната отличается многообразием, соответственно, и характеристиками. Основными характеристиками поликарбоната являются: толщина и вес листов, размеры, коэффициент светопропускания, присутствие защитного слоя от УФ-излучения и допустимый радиус изгиба.

Использование тонких недорогих поликарбонатных панелей приведет к увеличению количества и стоимости несущих элементов каркаса. Зимой снеговую нагрузку такая теплица может не выдержать. Использование листов максимальной толщины имеет смысл только в холодных регионах. Кроме того, с увеличением толщины, растет и вес, а это значит каркас должен быть усиленным.
Желательно выбирать листы с защитным слоем от ультрафиолета. Помимо защиты растений, они долговечнее, так как УФ-излучение наносит вред структуре материала. Поликарбонат без светостабилизирующего слоя не желателен для возведения парников и теплиц.

Коэффициент светопропускания выбирается в зависимости от климатических особенностей региона, но не менее 80 процентов. Окрашенные листы в агроинженерных решениях не применяются.
Размеры и допустимый радиус изгиба поликарбоната должен соответствовать особенностям каркаса. В местности, где имеются зимой частые и обильные снегопады, обычно строят арочные теплицы, либо каплевидной формы.
Наиболее востребованы листы толщиной 4 – 8 миллиметров. Обрешетка обычно имеет размеры 70 см или 105 см. Шаг традиционно равен половине, либо трети ширине листа. Для экономии материала – это оптимальное решение.
При приобретении материала необходимо проверять сертификат качества. Недорогой и некачественный материал сильно проигрывает по характеристикам и сроку службы.

Материалы и инструменты

Если Вы приобретаете готовый комплект для сборки теплицы, то в нем уже будут все необходимы материал, в том числе крепежные. В этом случае просто следуйте инструкции. Если проект самостоятельный, то из инструментов потребуется ножовка, острый нож, отвертки, шуруповерт. Из материалов потребуются шайбы (граверы), винты, гайки, саморезы, фиксаторы. Для крепления поликарбоната к элементам каркаса как правило применяются:

кровельные саморезы с прокладкой (она же шайба EPDM);
саморезы с термошайбой (обычно из резины);
саморезы с термошайбой и ножкой.

Обычные голые саморезы применяются очень редко. Они допустимы в регионах без больших температурных колебаний. Саморезы должны быть предназначены для металла и иметь небольшой шаг резьбы. Наличие прокладки необходимо для герметизации отверстия. Саморезы с термошайбой – это специализированные изделия для крепления поликарбоната. Они уменьшают риск деформации панелей при слишком сильной затяжке. Саморезы с термошайбой и ножной – это развитие идеи крепежа поликарбоната. Их перетянуть невозможно, риск вмятин отсутствует полностью. Сверлить листы лучше именно шуруповертом, а не дрелью. Ее скорость и мощность избыточны при работе с этим материалом. Для создания отверстий используются сверла по металлу. Для сборки каркаса теплицы применяют винты и гайки небольшого диаметра. Желательно использование граверов. Такой крепеж надежнее.

Вам могут пригодиться

Пошаговая инструкция

Сборка каркаса – это самый ответственный этап при постройке теплицы. Имеется несколько общих рекомендаций, которые помогут вам выполнить работу быстро и качественно:

Сборка начинается с торцевых частей. Сборка дуговых соединений производится позже.
Дуги каркаса теплицы сразу фиксируйте на совесть. Остальные элементы можно наживить и отрегулировать.
Фурнитура устанавливается в конце сборки.
Каркас фиксируют на фундаменте или вкапывают в землю по завершению монтажа и регулировки.
Если перекладин в конструкции много, то сначала ставятся основные и продольные, которые соединяют торцевые элементы и основные дуги.
После монтажа каркаса теплицы приступают к покрытию поликарбонатом. Лучше заниматься покрытием в отсутствии ветра. Материал легок и серьезно парусит. Ветер мешает при работе и листы можно легко повредить.
Первоначально производится раскройка материала. Потом с нарезанных готовых пластин удаляется транспортировочная пленка. Слой для защиты от ультрафиолета располагают наружу. Саморезы должны располагаться примерно в полуметре друг от друга. Двери и форточки покрывают листами в последний момент. Выступающие части поликарбоната срезаются ножом (удобен мощный канцелярский нож).

Как продлить срок службы теплицы из поликарбоната

Для продления срока полезной эксплуатации поликарбонатной теплицы есть несколько простых рекомендаций:

Используйте качественные строительные материалы.
При мойке поликарбонатной теплицы не используйте абразивы и агрессивную химию. После мойки теплица обязательно должна быть просушена.
Торцы листов желательно проклеить специальной герметизирующей лентой.
При покрытии убедитесь, что защитный слой направлен не в теплицу.
При подготовке поликарбонатной теплицы к зиме установите дополнительные подпорки, чтобы теплица не сложилась под снежной шапкой.
Периодически подтягивайте саморезы.

Если нет потребностей в особом дизайне теплиц, то лучшее решение – приобретение готового комплекта. Для того, чтобы теплица служила долго, придерживайтесь инструкции по сборке и уходу. Сейчас поликарбонат – наиболее подходящий современный материал для постройки теплицы на дачном участке. Правильно спроектированная и собранная теплица – это уже половина пути к богатому урожаю. В большинстве случаев стоимость такого решения окупается за один-два сезона.

Сборка теплицы из поликарбоната

Залог богатого урожая помидоров, огурцов и других теплолюбивых культур осенью – хорошая качественная теплица. Уже долгие годы на садоводческом рынке пользуются большим спросом конструкции, сделанные из металлического профиля и покрытые поликарбонатом. Многие дачники, почитав отзывы и посмотрев на дома для растений, построенные на участках других садоводов, приобретают такие сооружения и для своего огорода. Но мало конструкцию купить – ее еще нужно правильно собрать. Как же производится сборка теплицы из поликарбоната? К счастью, все не так сложно, как кажется.

Выбираем теплицу из поликарбоната

Залог успешной эксплуатации, пользы от покупки и возможности самостоятельной доставки/сборки теплицы во многом будет зависеть от правильности выбора. Поэтому, прежде чем отправиться в магазин и приобрести теплицу, ознакомимся с основными принципами выбора этой конструкции.

Сначала определитесь, для каких целей вам нужна теплица и что вы собираетесь в ней выращивать, в каком количестве – от этого будет зависеть тип конструкции, ее размеры. Если у вас небольшой дачный участок, а культивировать вы планируете всего несколько кустов томатов и огурцов «для себя», то нет смысла приобретать конструкцию огромных размеров – вы все равно ее не задействуете полностью. Если же вы решились заняться овощеводческим бизнесом, то и теплицу вам придется покупать не просто большую, но и утепленную. А это скажется как на ее цене, так и на сложности установки – не всегда такую конструкцию получится собрать самостоятельно.

Хорошая теплица должна быть прочной – это известно каждому садоводу. Но и тратить большие деньги лишний раз тоже не хочется. Поэтому учитывайте, в каком климатическом поясе вы живете. Если у вас в регионе не бывает сильных ветров и снегопадов, то не стоит приобретать усиленную конструкцию, которая намного дороже стандартной, к тому же также сложна в сборке за счет большого числа дополнительных деталей. В регионе с сильными ветровыми и снеговыми нагрузками, наоборот, бессмысленно покупать теплицу стандартную – тут как раз нужна усиленная, чтобы в зимний период она не рухнула под тяжестью снега на ней. Кстати, прочность теплицы зависит во многом от формы крыши.

Таблица. Типы крыш теплицы.

Пирамидальная или купольная

При выборе теплицы не стоит забывать и о том, что на прочность и долговечность будут влиять такие факторы, как толщина и покрытие металлического профиля, плотность и толщина листов поликарбоната, расстояние между основными дугами и многое другое. Не забудьте обратить внимание и на качество поликарбоната.

Цены на сотовый поликарбонат

На заметку! Поликарбонатное покрытие для теплиц часто продается отдельно от самого каркаса. При выборе поликарбоната обязательно осведомитесь у продавца, имеется ли на материале слой, защищающий от ультрафиолета. В случае отсутствия такового не берите поликарбонат, так как под воздействием УФ-лучей он будет очень быстро разрушаться.

Также по возможности старайтесь выбирать теплицу, в каркасе которой меньше составных элементов – чем больше цельных деталей, тем прочнее конструкция. И не забывайте про покрытие каркаса – оцинковка металла намного лучше, чем покраска. Если верить отзывам опытных садоводов, то краска часто облазит (особенно в местах стыковки деталей) и ее приходится ежегодно подкрашивать, чтобы избежать преждевременной коррозии.

Подготовка места и фундамента

Прежде чем собирать теплицу на своем дачном участке, вы должны подумать и о том, где и как будет установлена эта конструкция. Во-первых, вы должны выбрать место для нее. Теплица должна располагаться на хорошо освещенном участке на расстоянии минимум нескольких метров от домов, сараев и других конструкций. Также нежелательно, чтобы над конструкцией нависали ветви деревьев. В противном случае во время ветров на теплицу может упасть что-либо сверху и повредить ее.

Обязательно разровняйте поверхность грунта – лучше всего даже снять верхний слой. Это также позволит избавиться от семян сорняков. А для удобства проведения работ удалите грунт на площади, которая примерно на метр шире с каждой стороны нужного вам прямоугольника.

На заметку! Если теплица будет стоять неровно, то из-за перекосов она будет разрушаться и изнашиваться намного быстрее, чем установленная на выровненной площадке. Да и на криво установленном каркасе не будет возможности правильно закрепить поликарбонат.

Стоит подумать и о наличии фундамента. Как говорят производители, сейчас большинство теплиц в нем не нуждается, особенно если пользуются ими (теплицами) только в весенне-летний период. Однако опытные садоводы все же рекомендуют сделать хотя бы элементарное основание из бруса. Это очень просто – достаточно соединить между собой при помощи металлических уголков и саморезов четыре отрезка бруса с сечением минимум 10*10 см. Размер такого фундамента должен быть равен основанию будущей теплицы.

Внимание! Не забудьте покрыть дерево защитным средством, которое будет оберегать его от плесени и гниения. В противном случае основание достаточно быстро придет в негодность. Также советуют под брус стелить толь.

Можно сделать и ленточный фундамент из бетона. Он более надежен, чем брусовой, однако требует больше финансовых и трудовых затрат. Кстати, теплице, которая будет эксплуатироваться в зимний период, без него и вовсе не обойтись.

Фундамент под теплицу из поликарбоната — какой лучше

Любая постройка начинается с фундамента. Но вначале необходимо выбрать его конструкцию. А для этого, в свою очередь, надо знать, какие бывают фундаменты, чем они друг от друга отличаются и как их сделать. Более детально читайте здесь.

Сборка каркаса

Сборка каркаса – это, пожалуй, самый сложный и ответственный этап установки теплицы из поликарбоната. Множество деталей (а чем крепче и масштабнее теплица, тем больше элементов присутствует в комплекте поставки) часто ставят в тупик даже опытных мастеров, чего уж говорить об обычных садоводах. Но все же разобраться в процессе сборки вполне возможно. Тем более что в каждом комплекте поставки любой промышленной теплицы должна быть инструкция по монтажу.

Внимание! Сборку любой теплицы, купленной в магазине, обязательно производите строго по инструкции. В противном случае вы рискуете получить конструкцию, которая либо будет неправильно функционировать, либо очень быстро разрушится.

Несколько общих правил для сборки любой теплицы из поликарбоната:

сначала собирают торцевые части конструкции, потом переходят к сборке дуг;
детали основных каркасных дуг (если они разборные) можно сразу же соединять на совесть, а отдельные элементы теплицы в собранном каркасе сначала «наживляют» болтами и только после точной регулировки и выравнивания конструкции затягивают; для выравнивания конструкции пользуются строительным уровнем;
ручки и прочую фурнитуру устанавливают в последнюю очередь;
каркас вкапывают в землю или прикручивают к фундаменту только после окончательной сборки и регулировки теплицы;
если каркас теплицы состоит из огромного числа перекладин (как продольных, так и поперечных), то сначала устанавливают основные, продольные, которые будут держать торцевые части и основные дуги.

Покрытие теплицы

После сборки каркаса и установки его на фундамент либо закрепления на грунте приступают к покрытию теплицы поликарбонатом. Материал очищается от защитной пленки, укладывается на конструкцию лицевой стороной (имеющей защиту от УФ-лучей) вверх и крепится на дуги при помощи кровельных саморезов и шайб (как правило, на расстоянии не более 40-60 см друг от друга). Иногда может дополнительно использоваться оцинкованная лента.

На заметку! Торцы теплицы, как правило, обшивают до момента установки на каркас.

Лучше всего крыть теплицу поликарбонатом в безветренную погоду. Материал этот очень легкий и хорошо «парусит», поэтому любой порыв ветра может повредить его или просто помешать вам основательно выполнить крепление.

Сборка теплицы на примере промышленной модели

Для примера рассмотрим подробно процесс сборки теплицы «Усадьба КУ» производства компании «Тепличный выбор».

Шаг 1. Сборка этой теплицы начинается с раскройки укрывного материала. Один из листов разрезаем вдоль на два одинаковых куска при помощи ножа.

Шаг 2. Складываем получившиеся отрезки друг на друга лицом к лицу и выравниваем. Делаем разметку маркером по размерам, указанным в инструкции, и разрезаем сложенные куски. Получится шесть деталей материала, которыми мы будем укрывать торцевые части теплицы.

Совет! Для удобства и чтобы не повредить другие листы, которые будут нужны целыми, можно использовать доску, подкладывая ее по линии разреза под материал.

Шаг 3. Цельные сварные торцевые части теплицы укладываем на ровную поверхность. Под их верхнюю часть кладем небольшие деревянные бруски и сверлим отверстия для ручек и их крепления.

Шаг 4. Затем сверлим отверстия по периметру двери и торца для крепления укрывного материала. Для этого подойдет сверло на 4 мм.

Шаг 5. Удаляем защитную пленку с материала и ровно укладываем прямоугольные куски поликарбоната на двери. Закрепляем их шайбами и кровельными саморезами в нижней и средней частях листа, верхнюю пока не трогаем.

Шаг 6. Разрезаем поликарбонат на стыке форточки и двери.

Шаг 7. Верхнюю часть поликарбоната (форточную) накладываем непосредственно на дверь (на 1 см), чтобы форточка закрывалась внахлест, и крепим его к ней саморезами.

Шаг 8. Отделяем верхнюю часть поликарбоната от форточки. Подкладываем его часть (1 см) под поликарбонат, прикрученный к форточке, и крепим к верхней части торца.

Шаг 9. Вырезаем поликарбонат на выступающих частях петель на створках дверей и форточек.

Шаг 10. Обрезаем материал ножом по краю стойки, на которой прикреплены дверные петли. Обрезаем также и излишки материала в верхней части торца.

Шаг 11. Берем куски, оставшиеся для боковых частей торцов конструкции, очищаем их от пленки, укладываем на торцы и выравниваем по нижней части основания. Прикрепляем к торцевой части теплицы. Излишки по краям отрезаем.

Шаг 12. Прикручиваем ручки и запорные механизмы.

Шаг 13. Распакуем детали основания. Обратите внимание: в наборе есть основания с пальцами и без пальцев. Также имеются и две стяжки.

Шаг 14. Располагаем детали так, чтобы отверстия на стяжках совпадали с местами крепления дуг на основании.

Шаг 15. Соединяем стяжки и основания и скрепляем их саморезами.

Шаг 16. Располагаем основания на фундаменте, выравниваем, укрепляем на нем.

Шаг 17. Устанавливаем цельные дуги.

Шаг 18. Скрепляем дуги стяжками между собой.

Шаг 19. Устанавливаем торцевые части теплицы, соединяем их со стяжками и саморезами крепим к фундаменту.

Шаг 20. Измеряем диагонали теплицы, чтобы убедиться, что конструкция стоит ровно. Они должны быть равными.

Шаг 21. Покрываем теплицу очищенным от пленки поликарбонатом. Крепим саморезами.

На заметку! Не забудьте оставить маленький козырек из поликарбоната над торцевыми частями теплицы.

Шаг 22. Устанавливаем дополнительную форточку в любом месте. Выбираем его и изнутри прижимаем к поликарбонату форточку. Помощник снаружи закрепляет ее саморезами на поликарбонате.

Шаг 23. Прорезаем стыки по периметру форточки ножом. На петлях вырезаем кусочки материала, чтобы они не мешали открывать створку. Крепим систему открывания форточки изнутри.

Инструкция по сборке теплиц «Усадьба У» и «Усадьба КУ». Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Видео — Сборка теплицы из поликарбоната

Вот таким образом можно самостоятельно собрать теплицу из поликарбоната – все не так сложно, как кажется. Вы вполне сможете справиться с этой задачей самостоятельно. Главное – помните все советы и применяйте их на деле.

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

Лучшие идеи как построить парник из поликарбоната: особенности конструкции, выбор материалов, пошаговая инструкция с фото

Многие владельцы земельных участков предпочитают изготавливать и устанавливать парники из поликарбоната своими руками. Этот вариант позволяет возвести доступную по цене конструкцию, отличающуюся индивидуальными, максимально удобными для эксплуатации размерами.

Кроме прочего, грамотные чертежи и схемы не только значительно облегчают самостоятельную сборку каркаса, но и помогают достаточно легко модернизировать его.

Что из себя представляют парники из поликарбоната?

Парники на основе поликарбоната являются малогабаритными, чаще всего неотапливаемыми строениями, защищающими культурные растения от неблагоприятного погодного воздействия.

Благодаря такому нехитрому сельскохозяйственному сооружению со свето-прозрачной кровлей удаётся на несколько недель продлить сезон плодоношения огородных культур, а также заметно увеличить показатели урожайности.

Отзывы об использовании: плюсы и минусы

Использование поликарбоната отличается огромным количеством преимуществ, наиболее важные из которых представлены небольшим весом и долговечностью конструкции.

Также к числу неоспоримых достоинств поликарбоната можно отнести:

простоту транспортирования и монтажа;
отличные теплоизоляционные характеристики;
максимальную защиту от природного ультрафиолета;
высокие прочностные свойства;
широкий размерный ряд;
возможность круглогодичной эксплуатации;
высокие показатели безопасности.

Поликарбонатное покрытие имеет впечатляющую стойкость к неблагоприятным внешним воздействиям и некоторым агрессивным средствам ухода.

Несмотря на внушительные преимущества, парники на основе поликарбоната не лишены некоторых недостатков, которые проявляются при нарушении правил эксплуатации такого сельскохозяйственного сооружения.

Торцевая часть листов обязательно должна быть закрыта, что предотвратит попадание влаги, мусора и насекомых, а также минимизирует риск развития грибков и ухудшения эксплуатационных характеристик конструкции.

Недостаточная толщина укрывного и каркасного материала может стать причиной деформации или обрушения парника.

Какой поликарбонат лучше подходит для парников

Несмотря на то, что к традиционным тепличным материалам относятся стекло и полиэтиленовая плёнка, в процессе эксплуатации удалось доказать, что именно поликарбонат лучше всего подходит для обустройства парников.

Качественный материал обладает:

маркировкой производителя, содержащей данные о размерах, толщине, марке и изготовителе, а также даты выпуска;
хорошим внешним видом, представленным гладкой и ровной, без заломов или царапин поверхностью;
наличием защитной тонкой плёнки с нанесённым фирменным логотипом.

Важным показателем при выборе листового поликарбоната при парнике является внешний вид упаковки.

Минимальная допустимая толщина материала должна составлять 4.0 мм, но для эксплуатации в сложных климатических условиях лучше всего использовать более толстый сотовый поликарбонат.

Выбор материала для каркаса: особенности, сравнение характеристик

Каркас является основным элементом любой теплицы и парника, поэтому к нему предъявляются особые требования, касающиеся надёжности и прочности, долговечности и практичности.

Для изготовления основы парника используются самые разные материалы, которые отличаются по техническим параметрам и характеристикам, чем и обуславливается эксплуатация конструкции.

Пластиковые трубы

Использование пластиковых отопительных или водопроводных труб при изготовлении каркаса очень популярно. Такой материал отличается гибкостью, лёгкостью и достаточно хорошими эксплуатационными характеристиками.

Тем не менее, нужно учитывать, что пластик тяжело переносит температурные перепады и довольно сложно фиксируется на бетонном основании.

Кроме прочего, такой материал не позволяет получить конструкцию под поликарбонат с максимальной жёсткостью и надёжностью, что обусловлено значительным количеством сборно-разборных узлов.

Металлические материалы

Стандартные металлические каркасы — оптимальный вариант для парника под поликарбонатное покрытие. Такая конструкция легко выдерживает значительные нагрузки, а также не нуждается в демонтаже на зимний период.

Чаще всего для изготовления каркаса используется профильная труба, алюминиевый или оцинкованный профиль. Первый вариант отличается долговечностью и надёжностью, но предполагает применение специального оборудования — трубогиба.

Алюминиевый профиль обладает практически неограниченным сроком службы, но достаточно жёсткий и сложный в плане монтажа поликарбоната. Оцинкованная конструкция не подвергается коррозийным изменениям.

Такой материал отличается простой в работе и часто применяется в изготовлении арочных, двух- и односкатных каркасов.

Пиломатериалы

Одним из наиболее доступных материалов для изготовления тепличного каркаса по-прежнему остаётся древесина.

В пользу такой конструкции говорят невысокая цена материала, полная экологическая чистота, простота самостоятельной обработки и привлекательный, натуральный внешний вид.

При выборе такого варианта каркаса нужно учитывать некоторые недостатки этого материала, к числу которых относится подверженность гниению, необходимость грамотной обработки всех деталей, а также относительная сложность проведения демонтажных работ с целью переноса на новое место и высокий риск воспламенения.

Слишком широкие деревянные элементы могут образовывать затенение.

Фундамент для парника: как выбрать и когда нужен?

Правильно выполненное фундаментное основание позволяет обеспечить конструкции достаточную устойчивость к сильным порывам ветра и атмосферным осадкам.

Благодаря фундаменту в парнике лучше сохраняется всё аккумулируемое тепло. Особенно важен такой элемент конструкции при значительном весе парника.

Тип основания	Достоинства	Минусы
Деревянное	Доступная цена, простота установки, достойные теплоизоляционные характеристики	Подверженность гниению, необходимость использовать качественную защитную обработку
Столбчатое	Надёжность, долговечность, сравнительно невысокая цена	Необходимость дополнительно укреплять цоколь и придавать жёсткость
Свайное	Возможность монтажа на подвижных грунтах и сложных рельефах	Риск развития коррозийных изменений в процессе использования
Кирпичное	Оптимальный вариант для зимней отапливаемой конструкции	Недостаточно продолжительный срок эксплуатации
Ленточное	Один из самых долговечных и надёжных в эксплуатации	Большие финансовые затраты, низкий уровень теплоизоляции
Блочное	Достаточная устойчивость к неблагоприятным внешним воздействиям	Недостаточная долговечность, низкие теплоизоляционные характеристики
Из плит	Подходит для использования на любом типе грунта	Значительный вес, высокая цена, необходимость дополнительного утепления

Лучшие примеры парников из поликарбоната: фотогалерея

Парники на основе поликарбоната отличаются размерами и ценами, поэтому владельцы земельных участков могут без труда выбрать оптимальную по всем параметрам модель.

Мини-парник

К такой категории относятся легко и быстро изготавливаемые самостоятельно малогабаритные сельскохозяйственные сооружения. Например, парник из поликарбоната «Хлебница» своими руками можно выполнить в максимально короткие сроки.

Арочный парник

Модель «Бабочка» имеет легко поднимающиеся вверх, удобные стенки, что обеспечивает беспрепятственный уход за растениями и полноценное проветривание внутреннего пространства.

Одна из модификаций отличается значительным объёмом и прекрасно подходит для обустройства достаточно широких гряд.

Парник «Углубленный»

Такие модели отличаются экономией свободного пространства на участке и аккумулируют тепловую энергию по принципу традиционного термоса, поэтому прекрасно подходят для регионов с неблагоприятным климатом.

С деревянным каркасом

Современные деревянные конструкции с открывающимся верхом прекрасно сочетаются с покрытием на основе поликарбоната и могут использоваться для выращивания разных растений, кроме ампельных культур.

С металлическим каркасом

Модель «Тюльпан» отличается раздвижным принципом регулирования, что заметно облегчает эксплуатацию на ограниченном по площади участке.

Односкатная модель «Бельгийский парник» прекрасно зарекомендовала себя и чаще всего используется для высева семенного материала, выгонки зелени и выращивания рассады.

Как построить парник: чертежи и расчёты, материалы и расходники

При самостоятельном возведении сельскохозяйственного сооружения нельзя пренебрегать всеми этапами подготовительных мероприятий. Особое внимание уделяется выбору и расчёту всех материалов, изготовлению фундаментного основания и сборке прочного каркаса.

Легче всего самостоятельно изготовить деревянную двухскатную конструкцию под поликарбонат или сельскохозяйственное сооружение из металлического профиля.

Подготовительные мероприятия

В проектной документации должны быть отображены габариты конструктивных элементов, а также участки креплений.

Грамотно выполненное графическое изображение содержит этапы работ по строительству фундамента, монтажу каркаса, обшивке кровли и боковин.

Сборка металлического каркаса предполагает приобретение:

металлического «ПС» и «ПН» профиля сечением 50 × 40 мм, количество которого зависит от размеров возводимого парника;
саморезов с плоской круглой шляпкой (4,2 × 16);
рубероида;
кирпича;
цемента;
строительного песка;
мелкой щебёнки.

Прочность и надёжность каркаса обуславливается стоечными элементами и широким направляющим металлическим профилем «ПН» из которого изготавливаются горизонтальные детали.

Стандартный набор рабочего инструмента включает в себя электрический шуруповёрт, ножницы по металлу для работы с профилем, рулетку строительную и уровень.

Укладка фундамента

При выборе материала для возведения фундаментного основания в обязательном порядке учитывается тип парника и основные характеристики грунта.

Ленточный фундамент идеален для стационарных конструкций, отличающихся значительным весом или используемых в круглогодичном режиме.

Для его изготовления роется котлован, возводится опалубка, засыпается песочно-щебёночная подушка, после чего на армирование заливается цементный или бетонный раствор.

Комбинированное основание из кирпича и бруса выполняется быстро и достаточно легко. С этой целью следует в соответствии с разметкой вырыть ямы под кирпичные столбы, поверх которых укладываются обработанные антисептиком деревянные бруски.

Альтернативным вариантом служит незаглублённый брусовой фундамент на небольших по размерам плитах. Такая конструкция дополнительно укрепляется металлическими уголками, заглублёнными в грунт.

Способов фиксации элементов деревянного фундаментного основания несколько, но наиболее приемлемым является использование анкерных болтов.

Возведение кирпичного фундаментного основания — процесс трудоёмкий и затратный в финансовом плане. Кроме прочего, такой фундамент нецелесообразно обустраивать под лёгкие конструкции.

Блочный фундамент укладывается при помощи стандартного цементного раствора, а для максимальной надёжности боковые части кладки уплотняются подсыпкой грунта.

Самостоятельное обустройство свайного фундамента требует некоторой сноровки. При таком типе основания очень важно располагать все сваи в строго вертикальном направлении и на одном уровне.

Заливка плитного фундаментного основания по возведённой предварительно деревянной опалубке — мероприятие дорогостоящее и сложное, но позволяющее получить надёжную опору для тяжёлой и круглогодично используемой конструкции парника.

Как собрать прочный каркас для парника хлебница своими руками: правила крепления и особенности конструкции

Каркас парника «Хлебница» лучше всего изготавливать из профильной трубы стандартным сечением 20 × 20 × 1,5 мм. Понадобится подготовить пару четырёхметровых заготовок, три отрезка профиля длиной 396 см, восемь метровых отрезков и две заготовки длиной 160 см. В качестве крепежей рекомендуется воспользоваться болтами и саморезами или применять сварку. Подвижность элементов обеспечивается двумя шарнирами.

С помощью оборудования изготавливаются дуги движущейся части и боковин, после чего на боковинах размечается середина.

Нижняя рама собирается посредством сваривания элементов в угловых зонах. Швы зачищаются, после чего на нижнюю раму привариваются боковины и при помощи маркера намечается середина.

На нижнюю раму и боковины по разметке привариваются торцевые столбики, а затем сваривается движущая часть.

С внутренней стороны осевых планок проделываются отверстия и устанавливаются шарниры, после чего навешивается движущаяся часть и проверяется работоспособность створок.

Готовый каркас окрашивается, обшивается поликарбонатом и устанавливается на фундамент, фиксация к которому выполняется шурупами или другими крепежами (в зависимости от типа основания).

Как сделать дверь и форточку

Изготовление дверей и форточек — обязательная часть процесса самостоятельного строительства парника.

Стандартный способ изготовления двери в тепличных конструкциях, выполненных на основе пластиковых труб.

В металлических и деревянных каркасах двери и форточки изготавливаются по вышеприведённой интуитивно понятной схеме.

Как правильно закрепить поликарбонат на каркасе

Надёжность фиксации поликарбоната обеспечивается специальными термошайбами или особой металлической оцинкованной лентой.

Соты поликарбоната располагаются вертикально, а торцевая часть полотна защищается при помощи герметика или П-образного профиля.

В процессе монтажа категорически нельзя недотягивать или слишком сильно перетягивать саморезы.

В первом случае фиксация укрывного материала будет недостаточно надёжной, и под внешним воздействием укрытие может быть сорвано с каркаса.

Перетянутые крепежи часто становятся причиной повреждение листов сотового поликарбоната.

Полезные советы: особенности эксплуатации и обустройства

В процессе эксплуатации парника на основе поликарбоната нужно соблюдать определённые правила ухода за конструкцией и покрытием:

мыть укрывной материал желательно обычной водой с применением неагрессивных моющих средств;
нельзя использовать для чистки поликарбоната абразивные средства, уничтожающие тонкую защитную плёнку;
возле тепличной конструкции запрещается разводить открытый огонь или устанавливать любые нагревательные приборы;
при необходимости поликарбонатные листы на зимний период демонтируются и хранятся в тёплом, сухом помещении;
осенью проводится стандартная жидкостная или газовая дезинфекция внутреннего пространства сельскохозяйственного сооружения.

При обустройстве парника, который существенно отличается своими размерами от тепличной конструкции, следует помнить, что габариты такого сельскохозяйственного сооружения не позволяют устанавливать сложное оборудование для отопления, дополнительного освещения и вентиляции.

Парники из поликарбоната представлены несколькими разновидностями, но все они отличаются удобством эксплуатации, положительными техническими характеристиками и многочисленными неоспоримыми достоинствами.

Изготовить простую стационарную или мобильную тепличную конструкцию вполне можно самостоятельно, с относительно небольшими финансовыми затратами и в максимально короткие сроки.