Проход трубы через крышу из металлочерепицы – рассмотрим порядок обустройства проходя печной трубы через кровлю

Обустройство прохода трубы через крышу из металлочерепицы

Проход трубы через крышу покрытой металлочерепицей требует при монтаже очень серьезного подхода. Потому что правильно смонтированная дымоходная труба становиться залогом безопасности всего строения.

Обустройство дымохода через крышу из металлочерепицы рассчитывается еще при разработке схемы отеплительной системы. Чаще всего вывод дымохода стараются сделать в зоне конька. При таком расположении труба будет проведена через «теплую зону», а таким образом уменьшается возможность появления конденсата.

Проще всего, когда выход проходит через конек. В такой ситуации существенно упрощается установка перекрытия узла примыкания. Помимо этого, в зимнее время в такой конструкции не появляться «карманы» из снега, и как результат – отсутствуют протечки.

Еще один вариант размещения – когда конструкция дымоотвода несколько удаляется от центра крыши. Происходит это по причине того, что печи строят в любой зоне жилья, и дымоотвод проще обустроить над ними. Во время строительства, важно правильно обустроить и вывести соединение перекрытия и печной трубы.

Порядок обустройства дымохода через крышу из металлочерепицы

Самые большие проблемы могут возникнуть при обустройстве прохода трубы через утепленную кровлю. Потому, что она состоит из определенного количество слоев утеплителя, включающих кровельный изолирующий материал и обрешетки перекрытия кровли.

Смотреть видео: обход дымоотвода через металлочерепицу

Опытные мастера советуют в данной ситуации строить отдельный короб по окружности прохода печной трубы через потолок. Главное, что нужно знать, выполняя данный выход, это сохранение безопасности деревянной конструкции на кровле.

Короб, проходя через потолок, обязан быть надежно защищен от контакта с печным дымовыводящим трубопроводом. Это достигается посредством использования минеральной ваты, основу которой составляет базальт или стекловолокно.

Узел возводимого строения для прохода печной трубы бывает различной формы. Она зависима от типа материала, используемого при проведении строительства прохода через потолок. Как правило, форма печной трубы на кровле бывает следующих видов:

прямоугольная;
квадратная;
круглая.

Первый и второй вид создают при возведении строения из кирпича и блоков. А посредством использования металлоизделий и цемента создают проход для печной трубы, который имеет круглую форму.

Система наружного фартука на участке примыкания

Примыкание дымохода к металлочерепице специалисты выделяют, как очень важный фактор. Чтобы обеспечить необходимую в данной ситуации герметичность снаружи строят фартук. Монтажные работы начинают проводить, из устройства внутреннего фартука. При этом ставят планку или стальной лист верху и внизу и такие же элементы по бокам.

Планку внизу прикладывают к стенкам и проводят маркером линию.

Оставшиеся части так же используют, как шаблон для последующей разметки. Когда линия по периметру выполнена, приступают к проделке штроб. Их лучше делать болгаркой, углубляясь на 15 см.

В конце их промывают водой, смывают кирпичную пыль, и ждут, пока все подсохнет.

Чтобы не нарушилась герметичность при примыкании дымовыводящей конструкции к перекрытию из металлочерепицы, важно контролировать, чтобы штробы проходили точно по месту укладки кирпича.

Выполняя монтаж наружного фартука дымовыводной конструкции через мягкую кровлю, используют теплоустойчивую гидроизоляционную защиту. На трубную заготовку ее заводят на 5 см.

Сам срез клеится к трубному изделию посредством строительного скотча. А место, где труба выходит за мягкую кровлю, обворачивают пленкой. Для надежного примыкания к мягкой кровле рекомендуют использовать «Экобит».

Вентиляция между конструкцией и стропилами обеспечивается оптимальной дистанцией между ними. Чтобы предотвратить перегрев кирпичного дымохода от печки и избежать растрескивания кирпича трубу обворачивают листом из стали, который имеет полимерное покрытие. Для вентиляции делается зазор, равный 20 см.

Обход дымохода из кирпичной трубы, устройство фартука

Чтобы обустроить примыкание, следует устранить две проблемы. Первая – перевести воду, которая стекает со ската, перенаправить ее по обеим сторонам возводимого строения. После этого ее выпускают на скат под постройкой. Вторая – не дать воде попасть в жилье, и ту жидкость, которая сходит по стенам дымовывода направить на крышу.

Чтобы все это решить следует построить фартук из металла. Он обязан стоять на поверхностной части крыши и на трубе (на дистанции 15 – 20 см возвышаясь над плоскостью).

До начала работы дымоход оштукатуривают. После чего на его боковые стороны заводят гидроизоляционную защиту. Со стороны грани сзади, не больше, чем 80 см в гидроизоляцию встраивают желоб для вывода воды.

До того, как вывести асбестовые или другие трубы дымохода через покрытой металлочерепицей, обустраивается обрешетка, и на нее устанавливают нижний фартук. Для этой задачи левый и правый листы, обрезают по контуру и затем их разрезают по ширине. Протяженность при этом выдерживают 5 см от места, где начинается первая волна, которая будет проходить сверху над дымоотводом на доме или на бане.

Смотреть видео: кирпичный дымоотвод – как пройти кровлю из металлочерепицы

Выводить штробы нужно по кирпичу, а не по кладке. Место после обработки очищается от загрязнения и тщательно промывается водой. Когда оно просохнет, штробы наполняют герметиком на силиконовой основе.

После готовиться планка примыкания и нужные элементы фартука. Далее в герметик вводят крайнюю часть планки и прикрепляют к металлочерепице посредством саморезов.

Проход дымохода круглого и квадратного сечения

Задача, как правильно выводить проход круглой трубы через металлочерепицу, становиться достаточно актуальной. Если круглая трубная заготовка уже оснащена утеплением, то кровельный пирог необходимо защитить от возгорания.

Если при монтаже через потолок используются материалы, которые легко воспламеняются, то от дымоотвода они должны быть на расстоянии не меньше, чем на 20 см. При этом делают проходной проем в форме короба из дерева. А пустое пространство заполняют теплоизоляционным материалом.

Обустраивая проходной канал для круглой трубной заготовкой, используется следующая технологическая последовательность:

гидроизоляция разрезается в форме конверта;
крайние части полотна доводят до стропил и фиксируются к постройке, играющей несущую роль, скобами;
затем пленка гидроизоляции прижимается брусками, входящими в обрешетку, а слой пароизоляции – основанием для установки материала – отделки;
чтобы максимально защитить утепляющий материал, зоны примыкания проклеивают специальной лентой;
в конце поверхность, где выполнялась работа, покрывают металлочерепицей.

Как делают проход стальной трубной заготовки сквозь кровлю

Действия с такой постройкой не любят спешки. Мастер, который взялся за это дело, должен четко понимать особенности каждого потолочного перекрытия. Например, прохождение кирпичной конструкции через деревянное перекрытие, а так же через любое другое, должен выполняться без потери целостности крыши.

В противном случае, после первых дождей перекрытие будет давать протечки. Так же важно учесть, что гидроизоляция стального дымоотвода на шиферном перекрытии будет не такой, какая выполняется на деревянном перекрытии и металлочерепице.

Выполнение прохода без распушки

Дымоход из кирпича устроен с предусмотренной защитой горючих материалов от перегревания. Часть сооружения, которая проводиться через потолочное покрытие, становиться разделкой, и имеет название — «распушка». Этот элемент играет роль нужного утолщения трубных стенок, которое предохраняет от перегрева.

В последнее время для прохода кирпичной дымовыводной конструкции через потолок без распушки применяют керамзит или вермикулит. Эти материалы отличаются хорошими теплоизолирующими характеристиками.

Простой песок для такой задачи применяют крайне редко. Вся проблема заключается в том, что у песка слишком мелкая фракция и большая масса. Для подобной функции «распушки» теплопроводимость этого материала слишком высока.

Более легким и простым решением данного вопроса является использование короба, заполненного термоустойчивой базальтовой ватой. При монтаже минеральной ваты, постройка со стороны чердака оснащается свободным доступом к ней.

В случаях, когда строение выводится на второй этаж, то проем в полу с утеплителем закрывают листом из металла.

Проход вентиляции

Вывод вентиляции на крышу является обязательным условием при строительстве. Обустроенная полноценная система вентиляции в крыше является залогом использования жилья на длительный срок. Циркулируемый теплый воздух изнутри помещения становиться причиной появления конденсата на холодных поверхностях.

Вывод из этого простой. Находясь под таким влиянием, возведенные конструкции быстро теряют свою целостность. По этой причине устанавливают принудительную вентиляцию.

В строительных магазинах не трудно приобрести вентиляцию любого образца. Чтобы сделать ее вывод не понадобиться много времени и усилий. Эта установка проводиться таким образом.

Элемент прохода укладывают на основание из черепицы и обводят его контур. Так определяется место, где он будет проходить.
Металлочерепица разрезается по нанесенной разметке.
Уплотнитель из резины фиксируют саморезами к металлопрофилю. Далее он тщательно обрабатывается силиконом.
Проходную деталь вентиляционного канала скрепляют с уплотнителем из резины и прикрепляют шурупами к крыше.

Как провести асбестовые и сэндвич дымоотводы

Во многих ситуациях вывод сэндвич трубы на крышу через металлочерепицу становиться отличной альтернативой дымоотводу из кирпича для печи. Такая постройка отличается простою монтажа. Поскольку основные элементы – это два патрубка разного диаметра, между которыми размещен теплоизоляционный слой из базальтовой ваты.

Вывод прохода для сендвич строения на крыше из металлочерепицы может выполнить даже человек, не имеющий большого строительного опыта.

И легкость установки в данном случае дополняют отличные эксплуатационные показатели и длительный период службы.

Специалисты утверждают, что для вывода горючих веществ, лучше варианта, чем сендвич – труба найти сложно. Ведь такой материал превосходно защищен от сильных перегревов стенок из вне. Так же и от образования конденсата.

К этим достоинствам необходимо добавить, что выглядит данное сооружение очень презентабельно.

Если подвести краткий итог, можно прийти к заключению. Действий высокой сложности весь этот процесс не содержит. Главное при работе пошагам выполнять установленные СНИПом требования, выдержать все размеры и соблюдать рекомендации.

Если все будет сделано по правилам, то эксплуатация обогревательного прибора станет абсолютно безопасной, и проблем с проверяющими органами не возникнет.

Дымоход через металлочерепицу – условия и правила устройства перехода

Для оборудования частного дома дровяной печью, котлом или камином не обойтись без обустройства дымохода. Вместе с тем, сделать проход через кровлю, особенно если это дымоход через металлочерепицу довольно сложно. Здесь необходимо учитывать не только требования прочности и надежности кровли и дымохода, не меньшую важность здесь приобретает вопрос пожарной безопасности, надежной защиты перехода от протекания.

Общая характеристика черепицы в качестве кровли

Использование металла для обустройства кровли позволяет получить надежную и прочную крышу, способную простоять без дополнительных вложений долгие годы. Сегодня металлочерепица, как кровельный материал предпочтительнее для устройства кровли, чем крыша из шифера или еврорубероида.

Металлочерепица выпускается из металла толщиной от 0,5 до 1,2 мм. Длина полосы металла металлочерепицы может варьироваться от стандартных 1,2 метра до 6 метров или даже большего размера, если заказ делается по индивидуальному размеру. Окраска металла обычно делается красками устойчивыми к ультрафиолетовому излучению. По заявлениям производителей, без механических повреждений лакокрасочное покрытие способно выдержать 50 летний срок эксплуатации.

Как выглядит установленный дымоход через металлочерепицу

Кроме того, металлочерепица это не только листы профилированного металла, это еще целый набор разных доборных элементов, позволяющих собрать кровлю, отвечающую всем нормативам и стандартам. В число таких доборных элементов входит и несколько специфических деталей, предназначенных для обустройства кровельных переходов внутренних коммуникаций и систем через крышу. В число таких элементов входят:

Антенные выводы;
Выводы вентиляционных каналов;
Слуховые окна;
Окна световых туннелей;

И конечно, в число таких доборных элементов входит набор деталей для обустройства прохода дымохода через металлочерепицу.

Принципы и варианты выведения дымохода через металлочерепицу

Одними из наиболее важных моментов, связанных с обустройством выхода дымоходного канала через кровлю из металлочерепицы выступают выбор места выхода и соблюдение всех принципов обустройства перехода через чердачное пространство.

В первом случае большую роль играет соблюдение правил строительства кровли, учет вопросов соблюдения требований норм прочности конструкции и надежной герметизации периметра перехода. Во втором случае вопросы касаются соблюдений правил техники безопасности – учета расстояния до потенциально горючих материалов, использование методов установки теплоизоляционных экранов и поясов.

Место расположения выхода дымохода через кровлю

Дымоход через металлочерепицу можно вывести несколькими способами. Наиболее удачный вариант это коньковое расположение трубы. В случае если дымоход выходит через место стыка сторон кровли, установка будет самым лучшим вариантом. Это обусловлено несколькими моментами:

При коньковом расположении вывода существенно экономятся материалы, работа не требует больших трудозатрат;
Обвод трубы дымохода обеспечивается штатными доборными элементами кровельной системы;
Коньковое расположение позволит не допустить нагромождение снежной шапки, что существенно снижает риск протечки воды при таянии снега, и исключает заливание воды при обильном дожде.

Вторым, правда, менее удачным вариантом прохода дымохода через кровлю из металлочерепицы выступает вариант выхода через одну из сторон крыши. В данном варианте следует учитывать:

Угол наклона кровли;
Расположение точки прохода дымохода через крышу из металлочерепицы – насколько оно удалено от конька крыши;
Тип дымохода – из кирпичной кладки, из металлической трубы, из сэндвич элементов, каменной кладки, асбестоцементной трубы.

И хотя современные технологии позволяют обеспечить целостность кровли и ее герметичность все-таки такое расположение может приводить к образованию снежной шапки, наледи, мест просачивания воды через металл.

Третьим вариантом выступает дымоход, расположенный у края кровли. Несмотря на то, что это самый неудачный вариант, такого варианта установки исключать нельзя. Чаще всего это делается для отопительных приборов, которые устанавливается после постройки здания. Здесь труба выводится в самой нижней точке ската крыши. Но, и для этого варианта есть варианты решения, дающие 100% результат того, что кровля в этом месте протекать не будет.

А вот устраивать выход дымохода в месте соприкосновения скатов крыши, где укладываются ендовы категорически нельзя, производители металлочерепицы для такого варианта расположения, увы, не могут предложить никаких доборных элементов и вариантов герметизации стыка.

Вторым моментом выступает расположение места, где проходит дымоход через крышу из металлочерепицы, относительно стропильной конструкции. Здесь особую роль играет тип стропильной конструкции, то, как оборудовано чердачное пространство, что располагается под крышей.

Место расположения выхода дымохода через кровлю

Прежде всего, здесь следует учитывать тип стропильной конструкции кровли – идеально, если это будет простые прямые стропила с углом наклона от 45 до 75 градусов. В таком случае, даже если здание имеет крышу мансардного типа,прочность стропил не будет нарушена.

Основные требования к дымоходу

Дымоход через металлочерепицу должен соответствовать нескольким требованиям. Одно из важнейших требований это функциональность – труба или дымоходный канал другого профиля должен обеспечивать максимальный проход продуктов горения через себя. Наиболее эффективно с этим справляется прямой дымоход, а это означает, что канал не должен иметь изгибов и изменения направления. В противном случае в точках изменения направления будет образовываться конденсат, увеличится слой нагара и заметно ухудшаться тяга.

Второй момент заключается в том, чтобы обеспечить максимальную тягу высота дымохода должна быть не менее 6 метров от уровня топки. В классическом варианте, такой дымоход должен быть выше конька кровли на 0,7-1,0 метр. При расположении трубы на скате крыши высота рассчитывается в зависимости от угла наклона кровли и расстояния от верхней точки дымохода до конька. Такие расчёты необходимы для того чтобы исключить такие явления как образование зоны разрежения и явления обратной тяги, когда дым не отводится наружу, а наоборот, засасывается вовнутрь.

Кроме этого, само место, где труба проходит через металлическую поверхность покрытия должно быть безопасным, не пропускать влагу во внутренние слои кровли, обеспечивать естественные температурные расширения, как металла трубы, так и черепицы.

Выполнение всех этих условий обеспечивается применением только качественных материалов и инструментов, а также квалифицированным исполнением всех операций по монтажу дымохода.

Технология выведения дымохода

Несмотря на то, что металлочерепица сегодня с успехом применяется как на вентилируемой так и на невентилируемой кровле, чтобы правильно понимать все тонкости монтажа лучше рассматривать самый сложный случай оборудования вывода дымохода. Таким случаем выступает вывод дымохода через утепленную кровлю со слоем паро и гидроизоляции.

Обустройство прохода стальной трубы через стальную кровлю

В современных конструкциях дымоходов сегодня практически не используются простые толстостенные трубы. На смену стальным трубам, к которым термоизоляция крепится вручную и фиксируется проволокой или металлическими стяжками снаружи пришли сэндвич конструкции с огнестойким утеплителем между наружной и внутренней металлической частью.

Такие трубы намного эффективнее простых стальных труб. Они легче, они имеют стандартные крепления и легко соединяются между собой. Кроме того, многослойная конструкция утеплителя не позволяет образовываться конденсату, что значительно продлевает срок эксплуатации дымохода.

Монтаж такого дымохода осуществляется в следующей последовательности:

В месте предполагаемой точки установки дымоходной трубы делается разметка;
Сверлится отверстие диаметром 4-6 мм, и при помощи металлического щупа определяется точность выбранного места установки;
В случае необходимости делается корректировка и уточняется место установки;
При помощи электолобзика или болгарки делается вырез в металлочерепице отверстия на 3-5 мм больше, чем диаметр трубы;
Разбирается слой утеплителя, аккуратно вырезается отверстие в гидроизоляции, оно делается точно по диаметру трубы;
Делается вырез в слое ОСБ плиты или досках обрешетки;
Следующим шагом выступает установка под утеплитель силиконового колпака с вырезанным отверстием меньшим на 2-3 мм диаметра трубы;
Делается монтаж металлической трубы с сэндвич наполнителем;
Из-под металла покрытия вынимается мембрана, так, чтобы она выходила наружу между трубой и черепицей на 1-2 мм;
При помощи жаростойкого скотча мембрана приклеивается к наружной плоскости трубы;
Сверху на трубу надевается силиконовый колпак с отрезанным отверстием под трубу (наружную поверхность перед этим рекомендуется смочить жидким мылом, это улучшит скольжение силикона по металлу);
Перед тем как начать его фиксировать на металлочерепице, при помощи силикона он фиксируется на всех поверхностях;
При помощи металлической гибкой шины и саморезов колпак фиксируется на профиле.

При обустройстве дымоходной трубы в процессе строительных работ рекомендуется рассчитать материал так, чтобы дымоходная труба находилась на стыке двух листов профиля. Такой вариант дает возможность более качественно установить все элементы конструкции от мембраны вокруг трубы и заканчивая металлическим обводом колпака.

Проход кирпичной трубы через металлическую черепицу

В отличие от металлической трубы кирпичная кладка имеет несколько иную технологию оборудования вывода. Здесь труба должна быть возведена до начала постройки стропильной конструкции. В точке прохода стропила фиксируются на расстоянии 20-30 см от кирпичной кладки. Для избежания возгорания, труба обвертывается фольгированной базальтовой ватой.

После установки утеплителя на стропила и покрытия его мембраной на кладку устанавливается внутренний фартук из набора для обвода кровельного материала. После этого в кирпичной кладке на высоте 100-150 мм над уровнем поверхности покрытия делается разрез болгаркой по всему периметру на глубину 100-150 мм. Поверхность кладки обрабатывается гидрофобизатором.

Проход кирпичной трубы через металлическую черепицу

Внимание: штраба должна быть максимально ровной и находиться под углом, это делается для того, чтобы металлическая пластина зашла в кирпичную кладку, а вода стекала вниз.

Далее алгоритм работ следующий:

Делается разметка планок примыкания, на них делаются разрезы и планки сгибаются по размеру кирпичной трубы;
Сначала устанавливается нижняя планка, потом боковые и в последнюю очередь верхняя. Установка делается таким образом, чтобы изгиб максимально далеко заходил в кладку;
Перед фиксацией планок штраба заполняется силиконом;
Планки фиксируются кровельными саморезами;
Сверху устанавливается металлический экран для отвода воды;
Далее, укладывается теплоизоляция кровли и гидрозащитный материал, который фиксируется на кирпиче силиконом или жидкими гвоздями;
Дальше монтируется покрытие, при этом, нижний и боковые части обвода должны быть над металлочерепицей, а верхний сегмент под ней;
После укладки полотна металлочерепицы устанавливается верхний обвод. Основная его задача обеспечение защиты кирпича от воздействия снеговой шапки и прикрытия стыка между кирпичом и металлом.

Фартук для дымохода под металлочерепицу

Для обвода прямоугольных конструкций, да и круглых и даже овальных стандартных размеров производители предлагают целые наборы элементов, позволяющих без особого труда оформить дымоход.

В качестве таких доборных деталей используются как цельные элементы, так и сборные, состоящие из нескольких частей. Цельные элементы, в точности повторяют профиль дымохода, так, что выходящая труба или кладка плотно фиксируется в отверстии. Наборные элементы позволяют подобрать элементы и сделать обвод исходя из индивидуальных размеров дымохода.

Для круглых элементов наиболее эффективно использовать металлический фартук с силиконовым колпаком. Это дает возможность сделать надежную герметизацию стыка колпака и трубы, зажав мягкий силикон между двумя металлическими пластинами.

Обход трубы металлочерепицей

Самый простой способ сделать обход дымоходной трубы металлочерепицей, это начать кровельные работы от самой трубы. Облегчить работы поможет использование нескольких листов в металлочерепицы небольшого размера. Этот вариант можно использовать, когда труба проходит через один из скатов крыши. Небольшими листами устраивается кровля вокруг дымохода, а остальная поверхность покрывается листами большей длины.

Перед тем как сделать раскрой листов, рекомендуется сделать разметку из листов картона, это даст возможность обеспечить точность реза и плотное прилегание металла к кирпичной кладке.

Аналогично рекомендуется действовать и с трубой круглого или овального сечения. Перед тем как вывести круглую трубу под металлочерепицу стоит просчитать форму волны на стыке листов металлочерепицы, чтобы правильно зафиксировать фартук и колпак.

Нюансы отделки трубы дымохода на крыше из металлочерепицы

В большинстве случаев, при использовании стандартных элементов из набора обводов или цельного фартука проблем во время монтажа не возникает. Стандартные размеры позволяют сделать вывод максимально герметичным. А вот в нестандартных случаях, приходится прибегать к некоторым хитростям. Прежде всего, при работе с кирпичной кладкой, особенно если она нестандартного размера, например, когда в кладке используются декоративные, выступающие элементы.

В таком случае стандартный кровельный проход придется заменять штучным изделием. Для изготовления таких элементов рекомендуется использовать металл меньшей толщины. Чем тоньше металл, тем легче придать ему нужную форму. А вот делать развертку детали для сборки лучше делать на бумаге, при этом чтобы получить реальные размеры достаточно нарезать картон или другую бумагу и обернуть вывод трубы, после чего зафиксировать полученный фартук скотчем. После того как все недостатки конструкции будут устранены, бумага аккуратно разрезается, и выкройка переносится на металл.

Со стороны, которая будет прилегать к плоскости металлочерепицы, по контуру колпака рекомендуется нанести слой силиконового герметика. Такой слой позволит не допустить отрывания силикона от металла. А вот для фиксации стоит поискать не жесткую полосу, а полосу из мягкого металла. Ее намного легче прижать саморезами, придав нужную форму.

При использовании резиновых или силиконовых колпаков не рекомендуется делать зазор между материалом кровли и дымоходом слишком маленьким. Постоянный процесс нагревания и остывания металла, вызванный суточными колебаниями температуры воздуха может привести к тому, что нарушится герметичность соединения. Ведь усадка материала стропил, ветровые нагрузки и расширение, да и сужение под действием температуры наверняка приведут сначала к потере герметичности, а потом к постоянному затеканию воды под покрытие.

Кроме всех перечисленных нюансов при устройстве дымоходов на крыше из металлочерепицы нужно помнить, что с металла снег сходит очень быстро, и это может повредить трубу. Для этого опытные кровельщики рекомендуют установить выше по склону крыши снегозадержатели, чтобы снежная шапка сходила медленно. Второй момент заключается в том, чтобы разместить снегозадержатели под наклоном, если уж снег и сорвется, то часть его была направлена в разные стороны от трубы.

Как выполнить проход дымохода через кровлю из металлочерепицы своими руками

Кровля из металлочерепицы это популярное решение при строительстве или ремонте дома. Грамотный вывод дымохода через такую крышу сохранит ее внешний вид, убережет кровлю и печную трубу от разрушения. Особенности конфигурации металлочерепицы не только придает строению презентабельный внешний вид, но и усложняют проход трубы через крышу. При монтаже и заделке сквозного отверстия под дымоотвод важно обеспечить надежную гидроизоляцию, защитить горючие материалы от перегрева и обеспечить эстетичность оформления трубы.

Особенности металлочерепицы в качестве кровли

Металлочерепица – это стальное рифленое покрытие, которое усилено цветным слоем антикоррозийной защиты из органических или композитных материалов. При укладке по технологии такое кровля рассчитана на срок службы более полувека. При этом вам не потребуется дополнительно ухаживать за крышей, красить ее или устранять протечки. Сталь надежно защищена, а цветное покрытие рассчитано на эксплуатацию в режиме уличных условий.

Обратите внимание! Ближайший «родственник» металлочерепицы кровельный профиль. Однако его внешний вид дотягивает только до эконом класса, тогда как металлочерепица придает строению респектабельность и аристократичность.

Достоинства кровли из металлочерепицы:

небольшой вес;
простота укладки;
долговечность;
экологичность;
негорючесть;
доступная цена;
устойчивость к атмосферному влиянию.

К недостаткам можно отнести:

сложность покрытия крыши сложной конфигурации;
большое количество отходов материала при укладке на фигурную крышу;
шум от ударов по металлу при дожде и сходе снежных масс;
большое количество отверстий для крепежа является потенциальными очагами коррозии и протечек.

Обратите внимание! Основным недостатком при покрытии крыши металлочерепицей можно назвать непрофессиональную работу. При нарушении технологии резки и укладки, ее состояние будет плачевным уже через несколько лет.

Варианты прохождения дымохода

Для качественной организации дымоотведения, когда нагрузка атмосферных факторов на трубу и место ее прохода через крышу будет минимальным, важно правильно определить место сквозного отверстия для трубы. Оптимальным, с точки зрения защиты от дождя и снега, будет проход трубы через двускатную крышу из металлочерепицы сквозь конек. Однако такой вывод предполагает нарушение целостности балки конька, установку дополнительных опор, что нежелательно.

При определении места прохождения дымохода руководствуются следующими соображениями:

прямой дымоход тянет лучше, чем имеющий несколько изгибов или продолжительный горизонтально ориентированный участок;
труба не должна выходить вблизи мансардных окон или на окна рядом стоящего строения, поскольку продукты горения будет задувать в них ветром;
в ендовах (место соединения двух скатов на сложной крыше) скапливается максимальное количество снега, сквозных отверстий в крыше здесь не делают;
чем ближе труба к коньку, тем меньше конденсата в ней образуется.

Для двускатной крыши существуют следующие нормы зависимости высоты трубы от ее расположения относительно конька:

для зоны в 1,5 метра от конька достаточно высоты в 50 см;
для зоны от 1,5 до 3 метров окончание трубы совпадает с высотой крыши;
дальше 3 метровой зоны высота дымоотвода может быть ниже конька, но не более чем на угол в 10 градусов между верхними точками.

В жилом доме под кровлю из металлочерепицы укладывают паро, гидроизоляцию, которая служит и поглотителем шума, устраняя один из основных недостатков такой кровли. Очень важно защитить место стыка крыши и трубы от протечек, попадания холодного воздуха.

Для защиты горючих элементов кровли от высокой температуры дымохода, для герметичного закрытия проходки монтируют специальный проходной узел. Он представляет собой короб, который встраивают в сквозной проход. Сама труба выводится через центр данного короба. С внешней и внутренней стороны крыши короб оформляется защитными фартуками.

Обратите внимание! Расстояние от стенки кирпичной трубы до кровельного пирога не может быть меньше 13 см. Если труба керамическая, то это расстояние увеличивается до 25 см (СНиП 41-01-2003).

Узел прохождения через крышу из металлочерепицы определяется формой трубы дымоотвода. Он может быть круглым, квадратным или прямоугольным.

Обустройство квадратного выхода

Квадратный или прямоугольный проход монтируют для классической кирпичной трубы. Отверстие в металлочерепице вырезают при помощи ножниц по металлу или электролобзика.

Обратите внимание! Резать металлочерепицу болгаркой непрофессионально. Армированный абразивный круг повреждает антикоррозийное покрытие, что приводит к быстрой порче металлической основы.

Второй шаг в устройстве прохода для квадратной трубы – установка внутреннего металлического защитного фартука. Работу начинают с разметки места штробления трубы под планки примыкания внутреннего фартука.

Штробу проделывают глубиной в 15 мм. Для лучшего сцепления планок примыкания с трубой канавка должна быть с уклоном вверх. Штробу прочищают потоком воды от песка и пыли.

Планки устанавливают следующим образом:

верхний, загнутый край каждой из 4 планок вставляют в проделанное отверстие;
порядок установки планок примыкания следующий: первой устанавливают нижнюю, затем боковые, последней крепят верхнюю;
важно обеспечить достаточный, около 15 см, нахлест планок, соблюдая последовательность от нижней к высшим;
нижний край планок крепят саморезами на кровельную обрешетку.

Под нижнюю планку подсовывают влагоотводящий галстук. Это специальный железный лист с загнутыми краями. Его устанавливают под металлочерепицу с выводом до края кровли или в ендову.

Гидроизоляционный материал укладывают поверх планок примыкания, с нахлестом в 5 см. После этого укладывают на место металлочерепицу.

Завершающим этапом прохода квадратной трубы является установка внешнего декоративного фартука. В большинстве случаев такой фартук в сборе можно купить готовым, под цвет кровли.

Обратите внимание! Работы с металлочерепицей и установкой фартуков следует проводить аккуратно, не допуская механических повреждений защитного слоя.

Саморезы используют со специальными защитными шляпками. Все стыки обязательно промазывают силиконовым герметиком.

Круглый выход на крышу

Обустройство прохода круглой трубы через крышу из металлочерепицы упрощается наличием готовой эластичной кровельной проходки.

Производители предлагают большой выбор цветовой гаммы. Материал, из которого изготовлена эластичная проходка для круглой трубы, обеспечивает герметичность соединения трубы с кровельным покрытием любой конфигурации. Он надежно защищает место соединения в интервале температур от -74 до 260 градусов.

Обратите внимание! Эластичную кровельную проходку можно использовать не только для вывода сэндвич-трубы, но и для обустройства прохода телевизионной антенны, вентиляционных каналов на крышу из металлочерепицы.

Как обеспечить примыкание к трубе из кирпича

Помимо описанного выше классического способа герметизации посредством штробления и примыкающих планок, есть менее трудоемкий и более удобный для самостоятельного монтажа способ. Это герметизация трубы из кирпича на крыше из металлочерепицы самоклеящейся металлической гидроизоляционной лентой. Ее можно подобрать точно по цвету металлочерепицы.

Обратите внимание! Установку гидроизоляционной свинцовой ленты проводят при температуре не меньше 8 градусов. Защитную пленку снимают после примерки, отрезания и загибания.

Монтаж гидроизоляционной металлической ленты проводят следующим образом:

Отрезают ленту по размеру ширины нижней стороны трубы плюс 4 см для загиба с боковых сторон. К трубе ее прикладывают таким образом, чтобы середина (определяется по разрыву защитной пленки) приходилась на место стыка трубы и металлочерепицы. Боковые стороны загибают вверх на 2 см. Снимают защитную пленку и приклеивают ленту к трубе и черепице.
Для замера боковых сегментов прикладывают ленту к нижнему краю ранее приклеенного участка, протягивают до конца боковой стороны трубы, прибавляют 25 см для нахлеста. Приклеивают к металлочерепице. Нижний край бокового сегмента отрезают по границам загиба нижнего листа. Места загиба склеивают, загибают к трубе. Верхнюю часть отрезают по границе примыкания к трубе и приклеивают к черепице.
Верхний участок самоклеящейся ленты отрезают по границам боковых сегментов и наклеивают на трубу. Часть, примыкающую к трубе, обрезают с учетом боковых нахлестов в 2 см.
Завершающим этапом герметизации квадратной трубы на черепичной крыше будет приклеивание дополнительной самоклеящейся ленты на место стыка верхнего сегмента с металлочерепицей.

Работы по монтажу проходки трубы через крышу требуют навыков работы на высоте. Если вы сомневаетесь в своих силах, то лучше поручите их профессионалу.

Проход дымохода через кровлю из металлочерепицы

Из-за сложной формы поверхности крышная разделка металлочерепицы выполняется по более сложной схеме, нежели для других покрытий. Предлагаем научиться правильно выполнять проход дымохода через кровлю в таких случаях, не действуя в ущерб функциям кровельного покрытия и несущей системы.

Какая система кровли

В отличие от вентиляционных каналов, проход вытяжной трубы отопления практически всегда требует вмешательства в стропильную систему кровли. Связано это с тем, что из-за действия высоких температуры вокруг дымохода требуется обустроить защитную зону, в которой категорически не допускается присутствие горючих материалов, в частности — древесины. Какой именно будет ширина этой зоны зависит от типа дымоходного канала.

Если говорить строго, степень вмешательства в несущую систему зависит не от её типа, а от места, в котором выполняется проход трубы. Можно выделить три наиболее распространённых случая:

В скате чердака со свободным доступом.
На коньке.
В скате закрытого чердака и прочих труднодоступных местах.

Основная специфика работы здесь в том, что в первых двух случаях стропильная система остаётся доступной для работы. Если же доступ к подкровельному пространству ограничен, последовательность действий меняется на противоположную: сперва на обширном участке демонтируют кровельное покрытие, гидроизоляцию и обрешётку, после чего производится разборка перекрытия и обустройство зоны прохода.

Дымоходный канал проходит через кровлю частью своего разгонного участка — финального прямого отрезка трубы, в котором создаётся необходимая тяга. Поэтому зона прохода через кровлю в проекции точно совпадает с разделкой перекрытия, никаких поворотов выше труба иметь не должна. Это несколько осложняет работу, ведь в стропильной системе имеются удобные места для обустройства прохода, но не много и не всегда можно расположить котёл строго под ними.

Наиболее удачным обстоятельством считается то, когда труба проходит между двумя стропильными ногами на таком расстоянии от конькового узла, где нет ни ригелей, ни затяжек и прогонов. Чем ниже по скату, тем больше работы возникает по перекладке кровельного покрытия, если же проход расположен слишком высоко — придётся вмешиваться в коньковый узел и каким-то образом разводить его, делая разрыв в прогонах. Поэтому если имеется возможность сместить место прохода через перекрытие — лучше продумать этот момент заранее. Категорически неприемлемым считается проход дымохода через ендову или в непосредственной близости от мансардных окон.

Как выбрать разделку

Существует два типа крышных разделок — для дымоходов круглого и прямоугольного сечения. В последнем случае герметичный фартук собирается собственноручно из кровельного железа. Не смотря на трудоёмкость, такой вариант считается наиболее надёжным. Разделки под трубу круглого сечения изготавливаются фабрично, они имеют вид гофрированной манжеты с широкими полями. Для качественного и герметичного примыкания место прохода трубы должно изолироваться двумя фартуками: внутренним и внешним декоративным.

Для прохода труб круглого сечения через металлочерепицу используют гибкие разделки из термостойкой синтетической резины. Более экзотический вариант, преимущественно европейского производства — композитные алюминиевые разделки. В обоих случаях суть их работы в том, что они повторяют сложный профиль металлочерепицы и крепятся к ней как механически, так и герметизирующим клеевым соединением.

Самостоятельное изготовление разделки требует определённой сноровки и простейшего набора инструмента для кровельных работ — киянки и оправки с прямым углом. И нижний, и верхний фартук состоят из четырех Z-образных планок. На углах планки стыкуются либо подворотом, либо на фальцах, что предпочтительней. Нарезка полос кровельной стали должна выполняться без перегрева кромок, к тому же примыкающие к дымоходу и кровле края должны иметь подворот, то есть одинарную завальцовку.

Изготовление проёма под дымоход

Требованиями пожарной безопасности предусматривается отступ от корпуса дымохода до элементов стропильной системы и пирога кровли, выполненных из сгораемых или подверженных оплавлению материалов. Величина зазора определяется наличием у дымоходного канала негорючей изоляции, теплопроводность которой не превышает 0,3 м 2 *°С/Вт. Так, для кирпичных и керамических колодцев отступ должен составлять не менее 250 мм, в то время как для сертифицированной сэндвич трубы достаточно и 130 мм.

С учётом габаритов дымоходного канала определить размеры проёма достаточно просто. Следом идёт нанесение разметки на детали внутренней обшивки и обрешётки. Парозащитные и гидроизоляционные материалы разрезают конвертом и заворачивают внутрь пирога. Далее внутренние поверхности проёма следует отделать гидроизоляционным материалом, не чувствительным к нагреву, как правило в этих целях используют алюминиевую или медную фольгу.

Обращаем ваше внимание, что к этому моменту металлочерепица должна быть демонтирована вокруг места прохода. Лучшим вариантом считается вести демонтаж начиная от конька и снять по одному листу в каждую сторону от проёма. Таким образом проход в кровле должен быть полностью свободен на момент установки дымоходной трубы. Для крыш под металлочерепицу характерен следующий порядок действий: сначала стропильная система подготавливается в месте прохода трубы, далее по общей схеме устраивается пирог кровли, после чего заполняется проём и монтируется покрытие с разделкой.

Укрепление стропильной системы

В простейшем случае проём ограничивается двумя распорками, установленными между стропилами. Таким образом в пироге кровли формируется квадрат, стенки которого отстоят на расстояние не меньше нормативного. Для лёгких крыш из металлочерепицы характерен редкий шаг стропил, поэтому обычно горизонтальный габарит проёма оказывается избыточно большим. Его можно сократить, вставив между горизонтальными распорками ещё пару вертикальных. Это желательно не только с точки зрения сокращения бреши в теплоизоляции: даже в холодной кровле проём минимально допустимых размеров вызовет меньше трудностей с устройством негорючей обрешётки и креплением металлочерепицы на место.

В сложных случаях стропильную ногу приходится разрезать. В зависимости от высоты прохода, демонтажу также подвергается затяжка, ригель, либо несколько прогонов. Общая методика укрепления стропильной системы такова: в месте разреза стропильная нога сверху и снизу скрепляется с соседними посредством горизонтальных распорок. Далее между этими распорками вставляют вертикальные брусья, заменяющие стропильную ногу в месте прохода. Этот же метод может применяться и к другим элементам несущей системы, расположенными параллельно: прогонами или, например, высокими затяжками.

Достаточно редко практикуется усиление с помощью подпорных стоек. В основном это целесообразно при уклоне ската выше 35°, когда требуется вырезать достаточно длинные фрагменты стропильной системы. В таких случаях вокруг проёма обустраивается своя несущая система, зачастую она имеет висячий тип. Для обеспечения достаточно прочности противоположные ноги принято соединять затяжками, на которые будут опираться стойки.

Восстановление пирога кровли

Когда проём подготовлен, трубу закрепляют в нём с помощью стальных растяжек. Далее производится набор обрешётки из негорючих материалов — стального уголка или оцинкованного профиля. Шаг и расположение этих элементов выбирают исходя из условий крепления металлочерепицы и разделки под трубу. Зачастую достаточно двух горизонтально направленных вставок, которые соединяются между собой практически вплотную с двух сторон от трубы.

Обратная заделка проёма производится по направлению снизу-вверх. Для холодной кровли этот этап пропускают: пирог проёма не заполняется утеплителем. В ином случае в него враспор вставляют соответствующих размеров мат плотной минеральной ваты, разрезанный на две части. Дополнительное крепление утеплителя можно обеспечить с помощью стальной арматурной сетки, подбитой снизу к деревянным распоркам, ограничивающим проём. Пароизоляция на этом участке не монтируется, её заменяют алюминиевой фольгой.

Дальнейшая заделка проводится со стороны кровли. В полуметре от дымоходной трубы гидроизоляцию меняют на лист оцинкованного железа, в котором проделано отверстие по диаметру трубы, расширенное до эллипса в соответствии с углом наклона ската. Края листа герметизируют битумной мастикой и крепят к обрешётке саморезами, в этом месте лист должен иметь нахлёст на общую гидроизоляцию не менее 10 см.

Монтаж разделки

Разделка для дымоходов прямоугольного сечения должна иметь герметичный нижний фартук и защитно-декоративный верхний. Для этих целей нижний сборный манжет должен не только герметично примыкать к металлическому листу, но и к самому кирпичному колодцу. Для этого в кладке по наклонному кольцу нарезают штробу, которая с учётом швов в самом мелком месте должна иметь глубину не менее 15–20 мм. Высоту нарезки штробы нужно выбирать таким образом, чтобы на горизонтальных участках она не проходила по шву кладки. При этом наклонные участки нарезают параллельно плоскости ската.

Крепление разделки производится к металлическому листу и стенкам колодца с помощью кровельных саморезов и дюбелей с широкой пластиковой шляпкой «грибок». Перед вставкой загнутой полки в штробу последнюю обильно заполняют силиконовым или другим атмосферостойким герметиком. Сборка фартука производится в такой последовательности: сначала нижний сегмент, потом боковые закреплённые с завёрнутыми внизу «язычками» по 70–80 мм. Последним крепится верхний сегмент фартука, его края заворачивают по бокам. Все угловые соединения следует тщательно герметизировать битумной мастикой, в том числе и снаружи.

Верхний отсекающий фартук собирается совместно с кровельным покрытием. Сначала крепят ряд металлочерепицы, примыкающий к дымоходу, после чего устанавливается нижняя планка фартука. Её, как и остальные, нет нужды крепить в штробу, достаточно частой фиксации мелкими дюбелями и подмазки густого герметика. После закрепления нижней планки продолжается набор листов металлочерепицы до крайнего ряда, целиком примыкающего к боковым стенкам дымохода, то есть кровельное покрытие не должно укладываться выше по скату. Перед тем, как продолжить, нужно закрепить верхнюю планку фартука, а затем боковые. Таким образом металлочерепица крепится поверх внешней разделки только в верхней части, а по бокам и снизу она скрывается под планками, для чего на высших углах следует проделать пару вертикальных надрезов и обработать их края.

Что до фабричных разделок, они крепятся в полном соответствии с прилагаемой монтажной инструкцией. Сначала срезается колпак нужного диаметра, после чего манжет надевается на трубу. Для нижней и верхней разделок последовательность действий одинакова: изгиб фланца по форме поверхности, закладка битумного шнура и частое крепление саморезами. Отличием верней разделки служит более высокий колпак с угловым расположением в соответствии уклону ската.

Перекрытия для газобетонного дома. Что лучше выбрать? на сайте Недвио

Недвижимость
Строительство
Ремонт
Участок и Сад
О загородной жизни
Вопросы-Ответы
- Интерактивная кадастровая карта
- О проекте Недвио
- Реклама на Nedvio.com

Газобетонные коттеджи в нашей стране прочно заняли нишу лидирующей технологии недорогих каменных домов. Все потому, что газобетонные блоки стоят дешевле кирпича, легче в кладке, не требуют привлечения спецтехники и большого числа рабочей силы.

Однако многие частные застройщики задаются вопросом: «Какое перекрытие лучше делать в таких домах?» Ведь очевидно, что газобетон — более хрупкий и капризный материал, нежели кирпич. Из этой статьи вы узнаете плюсы и минусы каждого варианта.

Какие есть варианты перекрытий?

В домах, выстроенных из газобетонных блоков, в качестве перекрытий могут служить разные строительные материалы, такие как дерево, бетонные плиты, блоки и пр. В зависимости от способа устройства в таких домах чаще всего применяют следующие виды перекрытий:

деревянное;
бетонное;
заливное-монолитное;
сборно-монолитное.

Каждый из этих вариантов имеет свои особенности и свои плюсы. Так, например, бетонная плита перекрытия — самый прочный и долговечный вариант, однако и самый тяжелый (простой фундамент на сваях такие плиты может не выдержать). Есть свои недостатки и у деревянных и монолитных перекрытий, которые могут частично компенсироваться специальными технологическими приемами, применяемыми в процессе укладки перекрытия. Давайте рассмотрим эти моменты более подробно.

Деревянные перекрытия

Это самый недорогой и потому очень популярный способ межэтажных перекрытий среди частных застройщиков. Он выполняется из деревянных балок высотой от 150 мм.

Несомненным достоинством данного способа служит его экологичность и дешевизна – деревянное перекрытие обойдется хозяину в 1,5-2 раза дешевле бетонного. Весомым преимуществом является и то, что дерево — это достаточно легкий материал, отсюда и снижение нагрузки на фундамент, и удобство монтажа – вполне можно обойтись без крана! Однако звукоизолирующая и нагрузочная способности дерева невелики, впрочем, для жилого дома вполне достаточны.

U-образные газобетонные блоки, на которые опираются балки, следует заполнять бетонным раствором, в который добавляется специальное армирование – два металлических стержня диаметром 8 мм, соединенных друг с другом поперечными стержнями несколько меньшего диаметра (6 мм), расположенными через каждые 150 мм. Балки фиксируются к вмурованным в U-образные блоки якорям, расположенным на расстоянии 2000 — 2500 мм друг от друга.

В наружных блоках стен балки располагаются в специальных гнездах, которые могут быть закрытыми или открытыми. В закрытом гнезде остается зазор порядка 30 мм между его стенками и балкой.

Главный недостаток дерева, как строительного материала, – его низкая огнестойкость и склонность к гниению и, как следствие, низкая долговечность. А потому, при сооружении деревянного перекрытия в доме из огнеупорного и долговечного газобетонного блока, вопросу защиты деревянных балок должно уделяться самое пристальное внимание. Среди таких мер отметим следующее:

Перед установкой деревянные балки должны быть хорошо просушенными и тщательно обработанными антисептиком и огнезащитным раствором;
Концы балок срезаются под углом около 75 градусов и обрабатываются специальными антисептиками на длину не менее 750 мм;
Конец балки, который помещен в блок газобетонной кладки, тщательно обматывается рубероидом или другим гидроизоляционным материалом так, чтобы вся находящаяся в гнезде поверхность балки была полностью изолирована;
Гнезда утепляются минеральной ватой или пенополистиролом. Щели между швами заполняются с помощью строительного раствора или полиуретанового герметика на 100 мм вглубь. Таким образом обеспечивается герметичность сооружения и также предупреждается гниение балки;
Для предотвращения впитывания деревом влаги из кладки следует предотвратить их контакт — делать основание из армированного бетона на последнем ряде стены. Между перекладиной и кладкой должно быть расстояние не менее 30 мм.

Бетонные плиты

Ж/б плиты не менее популярны в качестве перекрытия, чем деревянные балки. Применяются разные виды готовых бетонных монолитных плит, например, железобетонные, керамзитовые, газобетонные.

К общим достоинствам плит отнесем высокую скорость выполнения монтажных работ, отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, а к недостаткам – дороговизну доставки и монтажа, ибо в данном случае без подъемного крана не обойтись. Вес плит в зависимости от их материала колеблется от 0,9 до 5 тонн, а это значит, что в большинстве случаев достаточно крана с грузоподъемностью 5 тонн.

К сожалению, необходимость в привлечении специальной грузоподъемной техники — не единственный недостаток бетонных плит, поскольку они имеют ограниченную прочность на изгиб. Это может быть и не критично, поскольку промышленность выпускает плиты с разной расчетной нагрузкой от 600 до 2000 кг/м2, главное — исключить возможности усадки дома, поскольку в этом случае велика вероятность появления трещин.

Еще один недостаток бетонных плит — их большой вес. Чтобы они не срезали мягкий газобетон стен, требуется обязательное устройство верхнего армированного пояса под укладку плит, даже если они будут более легкими, — керамзитовыми или газобетонными.

Заливное-монолитное железобетонное перекрытие

Данное железобетонное перекрытие можно изготовить самостоятельно, без применения дорогостоящей подъемной техники, существенно сэкономив и на доставке готовых плит. Для его устройства по всей площади устанавливается опалубка, внутри нее сплетается каркас из арматурных прутьев диаметром до 15 мм, а затем все это заливается бетоном.

Такое перекрытие, благодаря своей монолитности, равномерно прочное по всему периметру и дает дополнительное армирование для всего дома. Кроме этого, таким образом можно изготовить перекрытие строго по размеру строения и любой формы, что весьма ценится индивидуальными застройщиками, предпочитающими нестандартные проекты.

Естественно, скорость изготовления заливно-монолитного покрытия будет в разы меньшей, чем с готовыми плитами, а вес (соответственно, нагрузка на стены и фундамент) больше, даже при меньшей толщине. Обустройство опалубки потребует дополнительных материалов, которые вряд ли найдут применение в дальнейшем. Кроме того, все это потребует много физических усилий от исполнителя работ. Впрочем, если таковым является сам хозяин дома, все с лихвой возмещается удовлетворением от сознания того, что свой дом он построил собственными руками – от начала и до конца!

Заливное-монолитное перекрытие из газобетонных блоков

Такое перекрытие еще называют сборно-монолитным, поскольку оно выполняется из готовых газобетонных (или других, например, керамзитовых) блоков. Сверху все это заливается бетоном и после его застывания составляет единую конструкцию.

Такое решение перекрытия может существенно снизить его вес, поскольку блоки газобетона довольно легкие, а полученная в итоге их заливки бетоном монолитность конструкции создает, как и в предыдущем случае, дополнительный армированный пояс для строения в целом. Технология процесса такова:

На распределительную подушку с шагом, равным длине газобетонного блока, укладываются сборные тавровые балки;
На нижнюю полку тавра укладываются газобетонные блоки;
По периметру монтируется опалубка и каркасы армопояса;
На верхней части тавровой балки одновременно с блоками и сейсмопоясом бетонируется арматурный каркас.

На сегодня подобное перекрытие считается наиболее прогрессивным и оптимальным вариантом при возведении одноэтажного газобетонного дома в зоне с низкой сейсмической активностью. Его применение в домах большей этажности, особенно в сейсмически активных зонах, в нашей стране ограничено отсутствием строительных норм и достаточного опыта строительства подобных сооружений.

В любом случае не рекомендуется устройство межэтажного перекрытия без соответствующего инженерно-строительного проекта. Правильно рассчитать перекрытие дома может только инженер-специалист, который имеет опыт проектирования газобетонных домов.

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Какие перекрытия выбрать для газобетонного дома

Чтобы определиться с выбором перекрытия для газобетонного дома, для начала необходимо произвести расчеты по несущей способности стен, то есть, какую максимальную нагрузку способны выдержать стены.

Ведь если стены у вас толщиной всего 200 мм из газобетона D400 классом прочности B1.5, и при этом длина пролета довольно большая, то несущей способности для монолитного или плитного перекрытия может не хватить. В такой ситуации нужно применять деревянные, газобетонные или сборно-монолитные перекрытия.

Также важными факторами, влияющими на выбор перекрытий являются:

Несущая способность перекрытия
Максимальная длина пролета
Звукоизоляция
Стоимость
Время возведения
Возможность подъезда спецтехники

Про все эти факторы и нюансы мы расскажем далее, рассматривая и сравнивая каждый из вариантов перекрытий.

Монолитное
Сборно-монолитное
Железобетонные плиты
Газобетонные плиты
Деревянные или металлические балки

Железобетонные плиты перекрытия

Плиты перекрытий являются частым выбором для домов из газобетона. ЖБ-плиты обладают следующими преимуществами и недостатками:

Невысокая стоимость.
Хорошая несущая способность (от 400 до 800 кг/м2).
Высокая скорость монтажа самих плит.
Хорошая звукоизоляция перекрытия.
Длина плиты до 9 метров.
Для монтажа требуется нанимать кран.
Необходимо строить армопояс по периметру стен.

Газобетонные плиты перекрытия

Изготавливаются такие перекрытия из армированного автоклавного газобетона плотностью D500 или D600. Возможно заказать на заводе свой вариант плит. Хоть теплоизоляция у этих перекрытий и хорошая, но смысла в ней мало, так как второй этаж также нужно отапливать, и разделять их теплоизоляцией смысла мало.

Если рассматривать газобетонное перекрытие как потолок от холодного чердака, то это слишком дорого, дешевле сделать из деревянных балок, утепленных минеральной ватой.

Достоинства и недостатки:

Высокая скорость монтажа.
Легкость плит.
Отличная теплоизоляция.
Можно обойтись без армопояса, хотя он желателен.
Средняя несущая способность (до 600 кг/м2).
Длина плит до 6,4 метров.
Высокая стоимость.
Требуется нанимать кран.

Монолитное перекрытие

Главное преимущество монолитных перекрытий в том, что можно залить перекрытие практически любой формы, что дает большую свободу при планировке дома. Для усиления конструкции, делают укрепленные армированные балки, повышающие несущую способность перекрытий и возможную длину пролета. В отличии от плит перекрытия, монолит распределяет нагрузку по всему периметру стен.

Достоинства и недостатки:

Несущая способность (до 1000 кг/м2).
Длина пролетов до 9 метров.
Отличная звукоизоляция.
Не требуется армопояс.
Требуется нанимать бетономешалку и бетононасос.
Самая большая стоимость из всех вариантов перекрытий.
Долго возводить и ждать затвердения бетона.

Если вы планируете в доме большие залы и комнаты, то для монолитного перекрытия несущей способности самого газобетона может не хватить, в таком случае можно применять жби колонны, усиленные плиты и балки. Ознакомиться с такими железобетонными изделиями вы можете по ссылке.

Сборно-монолитное перекрытие

Сборно-монолитные перекрытия состоят из заводских армированных балок, между которыми устанавливаются газобетонные блоки, выступающие как заполнители. Сверху укладывается арматура и заливается высокомарочный бетон М250-М300.

Достоинства и недостатки:

Длина пролета до 9 метров.
Свобода в планировке.
Не требуется наличие армопояса.
Относительно небольшой вес.
Несущая способность (до 600 кг/м2)
Средняя цена.
Большая экономия бетона, в сравнении с чистым монолитом.
Хорошая звукоизоляция.
Не требуется монтаж армопояса.
Не требуется наличие крана.

Деревянные перекрытия

Данное перекрытие также очень распространено, и изготовить его можно силами двух людей, без привлечения спецтехники. В качестве балок применяются массивные бруски из цельного или клееного дерева толщиной до 200 мм и высотой до 400 мм. Балки должны быть обработаны антисептиком, а зоны опирания их на стены должны быть гидроизолированы мастикой или рубероидом. Шаг балок зависит от предполагаемых нагрузок и варьируется от 300 до 600 мм.

Достоинства и недостатки:

Самая низкая стоимость.
Высокая скорость монтажа.
Не требуется наличие спецтехники.
Низкая несущая способность.
Плохая звукоизоляция.
Требуется наличие армопояса.
Максимальная длина пролета – 6 метров.

Можно сделать пролет и больше шести метров, но тогда образуется прогиб, и несущая способность уменьшится.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Какие перекрытия лучше выбрать для дома из газобетона

Перекрытие — это горизонтальная конструкция, которая служит перегородкой для этажей здания и главным связующим элементом для стен. Такая конструкция требует дополнительной отделки, так как выполняет роль пола и потолка в помещениях.

Особенности перекрытий в домах из газобетона
Каким требованиям должны соответствовать
Виды перекрытий: какое лучше использовать
Описание, сравнение, особенности
Железобетонные плиты перекрытия
Монтаж
Деревянные перекрытия
Монтаж
Газобетонные плиты перекрытия
Монтаж
Особенности
Монолитное перекрытие
Монтаж
Сборно-монолитное перекрытие
Монтаж
Особенности

Особенности перекрытий в домах из газобетона

Наиболее важным при выборе перекрытия является уровень нагрузки, который выдержит конструкция. Нормой для жилых помещений считается нагрузка в пределах от 500 кг/м² до 800 кг/м².

Срок службы конструкции должен быть максимально приближен к сроку годности материала стен, газобетону. Материал с коротким сроком службы должен перекрывать этот недостаток легкостью демонтажа.

Каким требованиям должны соответствовать

Основным требованием к перекрытию между жилыми этажами является выдерживание больших нагрузок. Чердачное помещение может иметь не особо высокую устойчивость к нагрузкам, если в нем планируется хранить легкие предметы и вещи. Для перегородок, отделяющих жилые помещения от чердачных и подвальных этажей, важна изоляция. Изолируют помещения от проникновения холодного воздуха, влаги и шумов. Также важны такие параметры как удобство и скорость монтажа, ценовая категория.

Учитывая цену на требуемые материалы, доставку и монтажные работы, самым доступным вариантом является деревянное перекрытие, а самым дорогим — сборно-монолитное.

Виды перекрытий: какое лучше использовать

Какой материал будет использован в конкретном доме, зависит от пожеланий владельца будущего строения и рекомендаций проектировщика.

Выбор межэтажного перекрытия в газобетонном доме зависит от:

количества этажей в доме, которых может быть не более трех;
формы здания;
размеров помещения;
финансового положения;
сейсмической обстановки региона.

монолитные,
сборно-монолитные,
деревянные,
железобетонные,
газобетонные.

Описание, сравнение, особенности

Монолитные и сборно-монолитные конструкции лучше других подходят для того, чтобы перекрыть здание с большим расстоянием между наружными стенами и имеющее замысловатую форму. Перекрывать помещения с различным температурным режимом удобнее всего газобетонными плитами, так как они хорошо сохраняют тепло и не пропускают звук.

Низкая ценовая категория делает деревянные конструкции наиболее предпочитаемыми для владельца, но их не следует использовать в регионах сейсмической активности, повышенной влажности и при построении трехэтажного здания.

Железобетонные плиты долговечны, выдерживают большие нагрузки и усиливают стяжку несущих конструкций. Но вес и габариты изделия требуют постоянного присутствия подъемного крана, что увеличивает стоимость работ.

Таблица сравнения цен материалов, их особенности:

Вид перекрытия	Цена	Особенности
Деревянное	Низкая	Не используется для подвальных помещений
Железобетонное	Средняя	Требует использования спецтехники
Газобетонное	Средняя	Обладает высокими изоляционными свойствами
Сборно-монолитное	Выше средней	Выдерживает нагрузку не более 600 кг/м²
Монолитное	Высокая	Удобно применять в зданиях неправильных форм

Железобетонные плиты перекрытия

Железобетонные плиты представляют собой прочное перекрытие, для монтажа которого используется спецтехника. Изготовление плит происходит из бетона высокой прочности и арматуры. Для облегчения плит, в них предусмотрены продольные пустоты.

Железобетонные плиты выдерживают нагрузку от 800 кг/м². Они применяются при строительстве трехэтажных газобетонных домов. Пустоты внутри плиты используют для повышения звукоизоляции и теплоизоляции помещения, а также для монтажа проводки.

Монтаж

Чтобы определить требуемую длину плиты, нужно к расстоянию между несущими стенами прибавить 240 см. Железобетонную плиту нужно класть с напуском в 120 см на каждую стену. Монтаж производится по схематическому чертежу проектировщика.

На место монтажа плиту подают краном и укладывают на густой раствор, нанесенный на места фиксации. Для точности расположения, монтажник ломиком производит корректировку укладки плиты. Блоки стягиваются проволокой и фиксируются сваркой. В случае образования щелей, их заполняют бетоном.

Чтобы уменьшить размер плиты, ее разрубают поперек. Продольное разрубание приводит к снижению прочности.

высокая прочность;
способность к выдерживанию больших нагрузок;
равномерное распределение нагрузки.

большой вес;
необходимость заливания армированного пояса.

Деревянные перекрытия

Дерево — легкий строительный материал, который компенсирует лишний вес стен из газобетона. Популярность конструкций из дерева обусловлена легкостью монтажа и доступностью цены. Древесина имеет короткий срок эксплуатации, в сравнении с железом и бетоном. Но это компенсируется легкостью демонтажа пришедших в негодность участков.

Расстояние между точками опоры бруса не может превышать 6 метров, из-за риска излишнего прогиба перекрытия. Перед монтажом брусья и балки пропитываются составами, которые предотвращают появление плесени и повышают противопожарные характеристики.

Монтаж

Деревянные перекрытия в доме из газобетона удобно использовать благодаря податливости материала.

Под балки из дерева оборудуется армированный пояс. Во время заливки пояса бетоном в него укладываются анкера или пластины из металла, на которых будут фиксироваться балки.

Глубина опирания деревянных балок на стены из газобетона должна быть свыше 120 мм. Это необходимо, чтобы края газобетонных панелей не крошились.

Класть балки начинают с краев, применяя строительный уровень. Затем их соединяют толстой леской, которая будет служить ориентиром для остальных балок. При укладке деревянного изделия в стену расстояние от торца балки до стены должно превышать 2 см. В этот отступ укладывают утеплитель. Гидроизоляция торцов недопустима, так как она приведет к гниению дерева.

Поверх основных монтируют поперечные балки, на которые будет уложен обшивочный материал. Сначала обшивают нижнюю сторону балочного перекрытия, чтоб уложить на него изолирующие материалы. Затем производят обшивку сверху материалом, который будет служить напольным покрытием.

Перед укладкой, деревянные балки следует защитить от влаги, в местах соприкосновения с другими материалами. Для этого подходит обработка битумом или гидроизолом и прокладка из рубероида или толи.

доступная ценовая категория и легкость монтажа, делают деревянные перекрытия популярными;
недолговечность сглаживается легкостью замены отдельных элементов;
использование природных материалов, не приносящих вреда здоровью.

угроза гниения и поражения вредителями;
способность к горению;
необходимость периодических обработок во время эксплуатации.

Торцевые стороны балок должны иметь спил с углом от 60 до 70 градусов. Это необходимо для влагооборота в древесине.

Газобетонные плиты перекрытия

Газобетонные плиты при относительно небольшом весе способны выдерживать давление до 600 кг/м². Такой нагрузки будет недостаточно для помещений, в которых скапливается большое количество людей или будет установлена тяжелая техника и мебель.

Перекрытия из газобетона удобно применять для помещений с нестандартными формами. Благодаря тому, что плиты изготавливаются по нескольким стандартным размерам, удается избежать лишних спилов и расхода материала.

Свойства плиты из газобетона при ширине 625 мм:

Показатель нагрузки на конструкцию представлен без учета веса материалов, которыми будет застелен пол.

Монтаж

Подача плит на место установки осуществляется краном. Укладка происходит на раствор, который нанесен на опорные стены. Вторую плиту кладут так, чтобы гребень был направлен в сторону первой плиты. Стропальщики выравнивают и прижимают вторую плиту так, чтоб гребень вошел в паз.

Далее выкладывают армопояс и опалубку из блоков. Получившуюся коробку заполняют бетоном, который изолирует все швы и не пропускает влагу внутрь конструкции.

Монолитное завершение обеспечивает дополнительную стяжку стен и равное распределение нагрузки на все опоры.

Особенности

Плиты перекрытия из газобетона являются хорошей изоляцией звука и тепла из внешней среды. Эти качества и низкие показатели выдерживаемой нагрузки делают перекрытие из газобетонных плит основным видом перегородки между чердачным помещением и жилой комнатой.

Максимальная длина плиты равна 6 метрам, из-за чего сужается область ее применения. Расстояние между несущими стенами не может быть больше 5,7 метров, для достижения оптимального напуска опирания.

Монолитное перекрытие

Монолитное перекрытие в домах из газобетона выполняется с обустройством опалубки и использованием армированной основы. Это делает конструкцию прочной и способной выдерживать большие нагрузки. Равномерное давление перекрытия на все несущие конструкции здания позволяет использовать его в регионах с нестабильной сейсмоактивностью.

Монтаж

При монтаже сверху на установленные ригели и уложенную опалубку выкладывается армированная решетка, которая увеличивает прочность конструкции. На опалубку с использованием нивелира выкладывается слой высокопрочного бетона. Бетон подвергается воздействию вибраций для более плотной укладки. После монтажа перекрытие оставляют не менее чем на 3 недели для полного просыхания бетонного слоя.

долговечность;
усиление несущей конструкции;
прочность.

длительные подготовительные работы;
сложность монтажа.

Сборно-монолитное перекрытие

Сборно-монолитное перекрытие — самая молодая технология из всех перечисленных. Сборка этого варианта делается строго по схеме.

Для ее монтажа требуются:

балки с каркасом для блоков;
блоки, которые могут быть полистиролбетонными, керамзитобетонными, бетонными или силикатными газоблоками;
бетон, для заливки.

Некоторые виды балок имеют специальные выступы из арматуры, которые следует защемлять в монолитном поясе стены. Это обеспечивает надежность стяжки несущих стен и увеличивает устойчивость к колебаниям земной поверхности.

Монтаж

Монтирование сборно-монолитного междуэтажного перекрытия начинается с настила из досок, на который выкладываются железные или железобетонные балки. Пустоты между балками заполняются блоками. Поверх армированной сетки, выложенной на блоки, заливается бетон. Бетонный слой уплотняют вибрацией и оставляют сохнуть. В период сушки поверхность следует периодически увлажнять для избежания растрескивания и нарушения прочности.

Особенности

Сборно-монолитное перекрытие объединяет четыре важных требования:

прочность,
легкость монтажа,
долговечность,
теплоизоляционные качества.

Высокая цена и короткий срок пребывания на рынке делают сборно-монолитный вариант не столь популярным, как деревянные и железобетонные перекрытия.

Выбирать материал и конструкцию для разделения этажей нужно во время проектирования здания. Проект может включать комбинацию видов. К примеру, если в двухэтажном здании чердак будет отделен плитами из газобетона, а между отапливаемыми помещениями смонтируют деревянные перегородки, то получится облегчить общий вес здания. Поэтому выбор перекрытия лучше доверить специалистам.