Просекатель для профиля: принцип работы, какой лучше выбрать

Просекатель для профиля гипсокартона — инструмент для быстрого соединения профилей

Перегородки, потолки, фальшстены часто возводятся из гипсокартона. А его монтируют на каркас из металлических профилей. Значительная часть времени уходит на монтаж этого самого каркаса. Сократить время без потери качества позволяет просекатель для металлического профиля. Это ручной инструмент, который соединяет два профиля в считанные секунды.

Что такое просекатель для листового металла

Просекатель или просечные клещи — ручной инструмент для соединения изделий из листового металла. Соединение происходит за счет формирования сквозного отверстия в соединяемых деталях. Фиксируются соединяемые части за счет загибания образовавшихся металлических лепестков. То есть, для соединения изделий из листового металла при помощи просекателя, не требуется никакого крепежа или дополнительных действий.

Приставили в нужное место рабочую часть инструмента, нажали на ручки. Металл пробивается, его кусочки загибаются. Все. Из-за того, что металл «пробивается», пошло еще одно название этого инструмента — пробойник для профиля. Этот же инструмент можно найти под названием «клещи для соединения ГК-профилей». Именно так позиционируют его некоторые производители. Есть и другие названия — просечка, дырокол для профиля. Это уже из жаргона строителей и домашних мастеров.

Просекатель для металлического профиля: устройство роликового типа

Внешне просекатель — это те же клещи, но с длинными рукоятками и непривычным строением рабочей части. Как у обычных клещей, у них есть две губки, но они разные по форме. С одной стороны упор, с другой пробойник. Пробойник — это выступающая часть, которая проделывает отверстие в металле. Упор — это утолщенная часть с отверстием, в которое заходит пробойник.

Фото того, как работает просекатель. Он проделывает сквозное отверстие в соединяемых деталях и загибает лепестки из металла

Форма рабочей части разработана так, что лепестки металла, которые образуются при проделывании отверстия, слегка загибаются. Этим обеспечивается надежная фиксация изделий друг относительно друга. Форма отверстия обычно прямоугольная, но может быть квадратной или круглой. Прямоугольным предпочтительнее, потому что дает более «жесткое» соединение.

Плюсы и минусы использования просекателей

Этот вид инструмента пока не слишком популярен. Причины назвать сложно, ведь вещь действительно хорошая. Особенно для тех, кто занимается монтажом гипсокартонных систем, да и для домашних мастеров тоже нужная вещь. В чем плюсы:

  • Быстрое и надежное соединение профилей. Скорость монтажа каркаса под гипсокартон значительно возрастает. Принцип работы прост: завели соединяемые детали между губок, сжали ручки, передвинули, повторили. И так столько раз, сколько требуется.

Пробойник для профиля гипсокартона. Так еще называют этот инструмент

  • Нет необходимости в использовании крепежа. Это экономия времени и средств.
  • Инструмент ручной, так что электричество не нужно. Можно работать на любых объектах.
  • В месте соединения профилей нет выступа. При монтаже на заклепки или саморезы, головка выступает над поверхностью профиля. У самореза больше, у заклепок меньше. Это мешает листу гипсокартона ложиться ровно, без загибов. При использовании просекателя, загибы остаются с «изнаночной» стороны профиля. Лицевая получается без выступов. Лист ложится ровно, что уменьшает время на шпаклевку и ее расход.

    Для монтажа гипсокартона отсутствие выступов — точно плюс

    Мало кто из тех, кто попробовал работать просекателем возвращаются к саморезам. Хотя, надо сказать, есть и такие. Иногда в сложных местах, соединение «прихватывают» саморезом, потом используют просекатель, а саморез выкручивают. Но это те, кто любит перестраховываться. При некотором навыке работы, дополнительная фиксация не требуется.

    Недостатки

    Теперь о минусах. Применение просекателя для профиля гипсокартона действительно уменьшает затраты времени. Но инструмент ручной и требует приложения мышечной силы. При больших объемах монтажа, именно конструкций из профилей, быстро накапливается усталость. И к концу рабочего дня скорость работы падает. Чем лучше инструмент, тем меньше усилий необходимо, но они нужны все равно. И это минус.

    Второй недостаток — сложность разборки. Чтобы разъединить два профиля, надо разогнуть лепестки металла. Времени требуется больше, чем при выкручивании саморезов. Но меньше, чем при снятии заклепок. Вроде, это все сложности и минусы работы с просекателем.

    Не везде можно подлезть и сделать просечку. Тогда приходится использовать саморезы и шуруповерт

    Есть и еще один недостаток, который обусловлен формой рабочей части. Некоторые узлы — перемычки, фиксаторы — просто невозможно «достать» просекателем. Пробойник туда никак не лезет. Есть модели с очень большими «окошками», но они не очень хороши для обычных соединений. Для профессионалов иметь несколько разных моделей это нормально, а вот для домашнего пользования — явный перебор.

    Саморезы или просечка

    О том, что при использовании просекателей лист ложится ровнее, уже сказали. И это явный плюс в пользу просечного соединения. Второй безоговорочный плюс — экономия времени. Третий — отсутствие расходников.

    В минусы соединения профилей ГК просекателем записывают недостаточную прочность крепления. Саморезами надежнее. Возможно, но прочность каркаса нужна только до момента обшивки его ГКЛ. А ее хватит с головой, даже если на каждое соединение делать только по одному креплению. Но решать что лучше — просекатель или саморезы — вам.

    Виды и конструкции

    Ассортимент просекателей в наших магазинах не так велик, но в крупных строительных магазинах можно увидеть около десятка разных моделей. Какие они бывают? Во-первых, есть модели для листового металла (на фото снизу). Они имеют совсем небольшой зазор в рабочей части, который еще называют «окошко». У просекателей для листового металла это окошко всего-то около сантиметра шириной. Любой металл туда влезет, а вот профиль для гипсокартона только направляющий (ПН) или стоечный (ПС) с небольшими полочками. И то могут быть проблемы.

    Просекатель для металлического профиля должен иметь «окошко» в рабочей части побольше

    Читайте также:  Пробковая подложка под линолеум: достоинства, особенности укладки

    Если говорить о моделях для соединения гипсокартона, то они имеют «окошко» побольше. Оно выполнено в виде квадрата, прямоугольника или со скругленными углами. Чем больше окошко, тем проще будет со скреплением стоечных профилей с любой шириной полок. Но тогда увеличивается размер «головы», что далеко не всегда удобно. Профессионалы просто имеют несколько разных инструментов, а для ремонта и бытового использования выбирают что-то среднее.

    Это уже инструмент для профессионалов — с разными по размерам и форме отверстиями

    Есть еще разные формы отверстий: прямоугольное, круглое, квадратное. Есть они разных размеров. Чем больше толщина металла, тем большего размера требуется пробойник (или бита). Есть модели со сменными пробойниками, а есть ротационные. У ротационных или револьверных (на фото выше) смена насадки происходит поворотом колеса с разными по форме и размерам битами. Если работать с листовым металлом планируете часто — это хорошая вещь. Для эпизодического применения такая роскошь ни к чему.

    У потолка и пола можно и обычным инструментом скрепить профили, но удобнее работать со специальным

    Есть еще просекатель для металлического профиля для удобного скрепления профилей под потолком или у пола. У них ручки не являются продолжением рабочей части, а установлены под углом. У некоторых (Ultra Profil EDMA) под углом 90°, у других — под 45°. Этот инструмент еще больше ускоряет работу при создании каркасов для подвесных потолков.

    Одноручные и двуручные и принцип работы

    Стоит еще помнить, что есть одноручные и двуручные модели. В одноручных есть возвратная пружина, которая разжимает рукоятки после снятия напряжения.

    Одноручными работать далеко не легко. Особенно, на хороших профилях из нормального металла. Так что часто одноручные все равно приводят в действие двумя руками. В таком случае порядок работы с просекателем для профилей КГ такой:

    Как работает просекатель: пробивает оба профиля, загибает края внутрь

    • Выставляем профили по уровню.
    • Левой рукой фиксируем их в нужном положении.
    • Инструмент в правой. Заводим его рабочую часть в нужную точку, сжимаем до того момента, как бита не упрется в металл.
    • Левую руку убираем (профили «держит» просекатель), сжимаем рукоятки двумя руками.

    Работа двуручными отличается тем, что рукоятки находятся на таком расстоянии, что одной рукой их даже не подхватишь. Ну, и еще они предназначены для соединения более толстого металла.

    Как выбрать просекатель для металлического профиля

    Пожалуй, сложное — выбор конкретной модели просекателя. Делятся они, как обычно, на бытовые и профессиональные. Разница в цене более чем ощутимая. Самые дешевые и приемлемые по качеству можно приобрести примерно за 10$, нормальные — от 20-30$, а действительно хорошие стоить могут 100$ и выше.

    Просекатель профиля для гипсокартона: какой выбрать

    В чем разница? В рабочем ресурсе и удобстве использования. А это значит, что в более дорогих применяют более прочные и дорогие металлы, резину и пластик для ручек и т.д. У них более сложное устройство рабочей части, есть механизм, который снижает усилие, необходимое для соединения. В общем, платить есть за что. Но тем не менее, для периодической работы, для дома можно и в дешевом сегменте найти вполне неплохие и работоспособные экземпляры.

    Разница в рабочей части между обычным недорогим просекателем и профессиональным

    При выборе просекателя для профиля из любой категории смотрите на следующие параметры:

    • Максимальная толщина скрепляемых деталей. Обратите внимание, указывается суммарная толщина металла, которую может пробить данный инструмент. То есть, если указано 1,2 мм, это значит, что можно брать два листа по 0,6 мм или 0,8 мм + 0,4 мм, но никак не два листа по 1,2 мм.
    • Форма и размер «окошка». Скругленные углы облегчают работу.
    • Наличие ролика, который проталкивает пробойник. Такие модели дороже, но усилий прилагать надо намного меньше.
    • Корпус без дефектов, каверн, трещин, массивный и тяжелый.
    • Оцениваем эргономику.
      • Ручки должны быть удобными, с упорами.
      • Идеально, если на рукоятках есть прорезиненные вкладки. Иначе придется работать в перчатках — будут мозоли.
      • Рукоятки в разведенном состоянии можно обхватить одной рукой.
    • Плавный ход при сжатии.
    • Отсутствие люфтов.

    Для профессионалов такой инструмент — находка, но для любителей и домашних мастеров цена слишком велика

    И очень желательно, чтобы фирма была известная. Хотя, есть и безымянные «китайцы», которые для домашнего пользования очень даже неплохи.

    Плюсы и минусы просекателя для профиля, обзор популярных моделей

    Гипсокартонные перегородки на сегодняшний день пользуются большим спросом в офисных и жилых помещениях. Причиной этому является удобный монтаж и довольно приятная стоимость материалов. Однако для установки таких ограждений необходимо иметь хороший просекатель для профиля гипсокартона.

    Популярность инструмента объясняется широким спектром форм его применения:

    • отделка внутренних помещений;
    • работа с тонколистовыми металлическим профилями;
    • возможность использования различных материалов вне зависимости от типоразмера и параметра используемой основы.

    Благодаря простоте структуры и невысокой цене, просекатели являются отличным эксплуатационным ресурсом, при этом качество самого инструмента также держится на высоте. Большим плюсом считается простота в использовании – не нужно иметь профильное образование, чтобы пользоваться просекателем в быту.

    1 Где может понадобиться просекатель для профиля

    Основной сферой применения просекателей признаны монтажные работы, где необходимо соединять металлические профили с опорными каркасами. Также они нашли свое применение в точечном креплении изделий из листового металла. Технология базируется на следующих принципах: два просеченных металлических листа накладывают друг на друга, после чего с обратной стороны краев используют завальцовку отверстий. Несмотря на то, что сама технология была разработана более десятка лет назад, она только сейчас стала наиболее распространенной.

    Читайте также:  Романтичный декор спальни

    Причиной этому стало широкое распространение профильным систем, в которых используют гипсокартон для прокладки внутренних перегородок. Ранее такие просекатели для гипсокартона использовались только для того, чтобы быстро монтировать металлические каркасы гипсокартонных перегородок и потолков.

    Суть работы заключается в следующем:

    • рукоятки просекателя нужно сильно сжать, чтобы пробойник прошел насквозь через два скрепляемых листа;
    • сначала прорезается отверстие посередине профиля, после чего начинается сечение в разные стороны;
    • одновременно с этим проводится сгибание металла обоих листов на бортик обратной стороной заднего листа.

    Чаще всего для этого используют прямоугольный просекатель для металлического профиля, однако на рынке можно найти и квадратные модели. Классическая форма этого инструмента представляет собой клещи с парой длинных рукояток, которые оснащены пробойником и встречным ограничителем. В более продвинутых версиях используют шарнирный механизм. Если нужно подробнее узнать о том, какие бывают просекатели для металлического профиля под гипсокартон, информацию легко найти в интернете или на официальных источниках производителей.

    2 Преимущества и недостатки использования просекателя для монтажа гипсокартона

    Начать стоит с главного достоинства эксплуатации просекателей, а именно – выравнивания поверхности. Выступающая часть просечки будет располагаться с внутренней стороны профиля. Также просекатели выгодно использовать вместо шурупо и электроинструментов. Таким образом, можно сократить время монтажа в несколько раз, однако это будет актуально только в случае небольших объемов работ. Если же сравнивать более трудоемкий ремонт или реконструкцию, лучше пользоваться электроинструментами. На этом фоне появляется еще один плюс просекателей – полная независимость от электросетей. Доступ к розетке есть не всегда, поэтому иногда просекатель для соединения профилей будет единственным решением проблем.

    Крепление такого типа позволяет сэкономить на приобретении расходных крепежей – здесь не нужно дополнительно покупать саморезы или шурупы для фиксации металлических листов. Хоть цена комплектующих не особо высокая, однако, если рассматривать большой объем работ, придется постоянно докупать большое количество расходников. В результате общая стоимость всех комплектующих может оказаться выше цены самого просекателя. Такое соединение будет на уровень надежнее, чем классическое с использованием электроинструмента. К тому же, пользоваться прибором можно без дополнительной помощи. Держа в обеих руках электроинструмент, не удастся поддерживать каркас для фиксации, другая же ситуация, когда для сдавливания и пресечения можно использовать только одну руку.

    Однако в использовании этой технологии есть и пара недостатков, о которых надо знать перед началом ее использования:

    • временное крепление – уровень надежности крепления с помощью шуруповерта и саморезов будет лучше, при этом срок службы также повышается. Просекатели чаще используют для создания пременно соединения. Позже для продления срока эксплуатации все равно необходимо дополнительно провести фиксацию с помощью пары шурупов. На целостность это не повлияет, да и количества расходных материалов будет меньше;
    • сложность разборки гипсокартонных ограждений – в случае необходимости демонтажа таких каркасов, нужно немало времени и сил потратить на разгибание усов металла с обратной стороны. Главная сложность состоит в том, что при этом надо не деформировать сам профиль, иначе дальнейшее его использование будет невозможным;
    • не каждый может пользоваться просекателем одной рукой в виду технических особенностей монтажа. Также для работы лучше использовать перчатки, иначе можно повредить кожу на руках.

    3 Правила пользования для новичков

    Первым шагом является проверка работоспособности просекателя. Зачастую нужно сделать пару пробных соединений, оценить качество сверления, а уже после этого начинать его использовать на основном профиле. Также лучше проверить качество соединения – выдерживает ли каркас прикладную физическую нагрузку. После того следует изучить материал. Даже если развальцовка будет сделана профессионалом, плохой металл может значительно сократить срок службы установки.

    Процедура соединения двух профилей проходит в четыре этапа:

    1. Установка профиля – необходимо сделать разметку внахлест в тех случаях, когда их нужно зафиксировать.
    2. Место нахлеста захватывается с помощью просекателя, после чего нужно слегка расколоть стальной лист.
    3. Непосредственная фиксация места нахлеста – для этого требуется просто сдавить рукоятки, после чего ослабить хватку, если вы пользуетесь просекателем с возвратной пружиной.
    4. Проверка качества соединения после разжатия.

    Важно пользоваться качественным оборудованием. Если усики не полностью разогнуты после фиксации, проблема может быть в оборудовании. Если же был подобран качественный просекатель, сила сжатия была недостаточной и следует повторно продавить то же отверстие.

    4 На что обращать внимание при выборе хорошей модели просекателя

    Неопытным пользователям тяжело будет выбрать профессиональный просекатель для металлического профиля, ведь визуально сложно определить его качество. Также стоит учесть, что на рынке есть множество классических и продвинутых моделей, поэтому нелегко остановится на чем-то одном. Для начала стоит сразу определиться, для чего вам нужен данный инструмент – являются ли это объемные работы, долго ли вы планируете пользоваться просекателем, нужно ли переплачивать за шарнирный механизм, если достаточно будет классической версии и т.д. Когда требуется просто смонтировать пару перегородок или провести обшивку нескольких стен или панелей, подойдет любой просекатель для металлического профиля под гипсокартон от проверенных изготовителей. Чтобы выбрать действительно хорошее профессиональное оборудование, нужно обязательно обратить внимание не следующее:

    • максимальную толщину соединяемого профиля – зная заранее, с какими материалами вы будете работать, это поможет определится с нужным инструментом;
    • качество сборки и наличие люфта;
    • длину рукояток – подбирается индивидуально, это повлияет на применяемые физические усилия во время работы;
    • удобство рукояток;
    • репутацию торговой марки – рейтинг просекателя для профиля лучше узнавать на официальных источниках;
    • долговечность покрытия – проще всего делать после того, как определились с каким-то списком лучших кандидатов. Узнать об этом на сайте производителя не удастся – придется почитать комментарии других пользователей.

    5 Обзор наиболее популярных моделей просекателей

    Найти лучший просекатель для металлического профиля под гипсокартон довольно сложно из-за специфики монтажных работ. Не каждому подойдет одна и та же модель, поэтому при выборе лучше одновременно оценивать несколько фирм, которые занимаются производством инструментом. Если выделять такие компании, то на данный момент лидерами считаются Knauf, Edma, Сибин, KWB, Matrix и Sparta. Каждая из них имеет оригинальные модели, приспособленные под узкую сферу использования, поэтому конкретные модификации популярны в своей категории.

    Читайте также:  Сколько хранится мясо в морозилке

    КНАУФ

    КНАУФ – всемирно известный концерн, располагающийся в Германии. Занимается производством полной номенклатуры материалов, особенное внимание уделяется металлическим профилям и арматуре для крепления ГПЛ. Фирма больше занимается продукцией комплектующих деталей и материалов, просекатель КНАУФ для профиля так легко найти не удастся. Они занимаются распространением продукции других производителей под своим брендом. Если говорить о лучшей продукции от компании, выделить стоит “просекатель КНАУФ Штанганце” с закрытой рычажной системой. Есть и более простые инструменты типа КНАУФ Веркцойг. Никаких технических параметров этих моделей производитель на сайте не оставляет, можно найти только преимущества использования инструментов. Однако стоит понимать, что структура любого просекателя будет похожей на продукции конкурентов, основная разница заключается в качестве изготовления, поэтому с поиском параметров конкретной модели проблем не будет.

    EDMA

    Компания EDMA занимается преимущественно изготовлением профессиональной техники для монтажа каркасов. Производственная линейки этого бренда насчитывает множество просекателей с различной конфигурацией, поэтому здесь можно найти нужный универсальный просекатель. Насадка на все дрели EDMA Power Profil 161455 до сих пор является лидером на мировом рынке по количеству продаж, а все благодаря универсальности продуцируемого товара. Секрет успеха продукции лежит в усовершенствованном шарнирном механизме – он помогает сократить усилия для сжатия вплоть до 30%. Кроме того, у просекателей EDMA есть вмонтированные пуансоны, а это значит, что такие продукты имеют повышенную прочность и срок службы.

    Matrix

    Отдельного внимания заслуживает просекатель для металлического профиля под гипсокартон Matrix. На данный момент в России есть небольшой выбор инструментов от данного производителя, купить можно только две популярные модели типа 87950 и 87951. Основным преимуществом этой линейки является их стоимость – обе доступных модификации относятся к низкой ценовой категории – их стоимость на рынке варьируется в районе 1000 рублей.

    ЗАО “Сибин”

    Качественную продукцию изготавливает и русский бренд ЗАО “Сибин”. Главным продуктом является преимущественно садово-огородный инвентарь, однако есть и слесарные инструменты. Сейчас от компании представлена только одна модель для обработки металлического профиля – просекатель “Сибин” 3132. Он обладает стандартными техническими характеристиками, однако на рынке просекатель позиционируется в качестве наиболее дешевой модели во всей России. Отличительной особенностью в сравнении с конкурентами является большое округленное зево. Если сравнивать его с китайскими аналогами, пробойник здесь подается с помощью роликов. Единственным негативным моментом пользователи считают отделку и покрытие, которые имеют небольшой срок службы.

    KWB

    Отдельно стоит выделить компанию KWB – она специализируется на изготовлении устройств для пробития тонколистового металла. Отверстия получаются довольно маленькие – до нескольких десятков миллиметров. Такие инструменты нужны для самых простых процедур – прокладки труб, гофрорукавов, электропроводки с чем отлично справляется просекатель отверстий KWB 32 мм. Это ускоряет сверление ровных отверстий, при этом возможна работа со стальным профилем.

    6 Можно ли сделать просекатель для профиля своими руками

    Необходимость изготовления самодельных просекателей довольно низкая, ведь сам по себе инструмент довольно недорогой. На рынке можно найти много хороших моделей по удобной стоимости, при этом зачастую создание собственного инструмента может обойтись дороже обычной покупки. Если же вы все-таки решились сами сделать личный просекатель, можно придерживаться одного из двух популярных методов.

    1. Использование старых клещей в качестве основы. Для этой функции подбираются переставные модели, которые также называют “попугаями”. Процесс состоит в следующем: губки подрезают согласно расчетам, после чего сразу на них наваривается пробойник и ограничитель. Чтобы точно выставить настройку просекателя, нужно сначала его протестировать. Делать это следует на стадии прихватки – сначала осуществить пару пробных пробитий, а уже потом делать финальную приварку.
    2. Копирование уже существующих моделей. Лучше всего воссоздать просекатель типа “Сибин”. Ключом здесь считается простота его выполнения. Основной должен быть металл, подойдет толщина около 3-4 мм. Для создания такого инструмента не нужно специального оборудования и особых навыков – сделать модель можно даже в домашней мастерской. Чтобы добиться хороших показателей, форма и размер пробойника должны соответствовать фабричным требованиям. Найти все эти характеристики можно на сайте производителя. Если вы не уверены в том, что сможете сделать заготовку сами, всегда можете обратиться к специалисту, который выполнит это за вас. Самым важным этапом здесь считается заточка пробойника. Также нужно правильно рассчитать размер зазора, который делается в ответной части.

    7 В каких ситуациях лучше не пользоваться просекателем

    Несмотря на высокие показатели надежности и производительности при использовании просекателей, не всегда можно достичь желаемого результата в процессе соединения листового металла. Чтобы сделать все правильно, нужно соблюдать определенные условия. Не всегда разборные соединения лучше фиксировать именно с помощью сверления отверстий и крепить просекателем. Если вы хотите соединить пару изогнутых деталей, у вас ничего не получится. Для хорошей просечки с отгибом поверхность должна быть идеально ровной без зазоров. Иначе впоследствии конструкция будет настолько нестабильной, что развалится под собственным весом.

    Также нужно знать, как будет использоваться монтируемая конструкция. Если в будущих планах есть разбор установки, лучше при первичной фиксации использовать саморезы. Особенно важно это в тех случаях, когда ограждение используется в техобслуживании или аварийных ситуациях. Устойчивость закрепленной конструкции с использованием просекателя довольно спорная, если говорить о форме нагрузки. Да, каркас может с легкостью выдерживать собственный вес, однако, если приложить давление под неестественным углом, профили не выдержат нагрузки и целостность нарушится.

    Читайте также:  Облицовочный камень для цоколя - инструкция по укладке своими руками

    Не все конструкции можно устанавливать с помощью просекателя. Инструмент отлично подходит для поперечного крепления потолочного каркаса, однако основная нагрузка должна идти на саморезы. То же можно сказать и о тех конструкциях, которые будут постоянно находится под динамическими нагрузками. Стандартные модели просекателей используют больше как кузнечно-прессовое оборудование. Благодаря своей дыропробивной способности лучшая форма применения ручного просекателя – это формирование отверстий нужной глубины для дальнейшей фиксации конструкции болтами и саморезами.

    10 лучших просекателей для профиля

    Характеристика в рейтинге

    Просекатель – инструмент, позволяющий быстро соединять металлические профили между собой, не используя дополнительные крепежные элементы. Принцип его работы заключается в пробитии отверстий в местах соединения и одновременной завальцовки граней. Благодаря такой технике, мы получаем прочную конструкцию под гипсокартон, и главное преимущество такого крепления в скорости возведения.

    Выбирая просекатель для профиля следует обращать внимание на следующие факторы:

    • качество стали;
    • надежность механизма;
    • эргономика рукояток;
    • наличие рычажного механизма, или его отсутствие;
    • размер пуансона.

    Большинство аспектов легко определяется на глаз, кроме качества сборки и используемой стали. Здесь не обойтись без личного опыта или отзывов реальных пользователей. Их мы также изучили и учли при составлении нашего рейтинга, в который попали 10 лучших моделей, с которыми вы не будете испытывать неудобств при работе. В ТОП попали как самые популярные производители, которые часто завышают цену только за свое имя, так и малоизвестные бренды из Азии, также отличающиеся высоким качеством и соответствием всем заявленным требованиям. Мы рассмотрим как просекатели с усиленным пуансоном, так и самые простые инструменты рычажного типа, которые стоят дешевле, но при работе менее удобны и заставляют мастера прилагать повышенные усилия при нажатии на рычаги.

    ТОП-10 лучших просекателей для профиля

    10 Knipex KN-9042250

    Профессиональная работа подразумевает использование профессионального инструмента. Касается это и гипсокартона, а также металлического профиля, который соединяет просекатель. И перед нами самый профессиональный. Самый лучший. Самый качественный и надежный инструмент в этой категории. Вы спросите, откуда же тогда такое непочетное место в рейтинге. Все просто, достаточно посмотреть на его цену. Да, мы не ошиблись, и не приписали лишний ноль. Он действительно стоит больше 11 тысяч рублей, и это самый дорогой инструмент не только в нашем ТОПе, но и на рынке.

    Безусловно, качество стали, сборки и прочие нюансы здесь на высшем уровне, и это лучший просекатель, но стоит понимать, что соединить металлический профиль может и модель за 400 рублей. Да, она будет не такой удобной, и возможно менее надежной, но разница в цене просто феноменальная. Давать какие-то рекомендации по поводу этой модели не имеет смысла. Готовы потратиться на лучший просекатель, но за 11 тысяч, не проблема, но есть модели гораздо дешевле, и их очень много.

    9 Brigadier

    Просекатели с поворотной головкой встречаются не так часто, и данная модель является скорее исключением из правил. Наличие подвижного модуля, соединенного шарниром, позволяет произвести соединение в труднодоступных местах, и в этом его главное преимущество. Справедливости ради, следует отметить, что угол наклона очень маленький и возлагать на него больших надежд не стоит. В каких-то моментах это будет удобно, но в большинстве случаев с задачей справится и обычный просекатель.

    Из других преимуществ данной модели можно выделить эргономичные рукоятки, изготовленные из двух компонентов: полиуретана, мягкого и приятного на ощупь, и твердого пластика. Благодаря такому сочетанию инструмент прекрасно лежит в руке и не выскальзывает, даже если руки вспотели или просто мокрые. К механизму пуансона в отзывах нареканий нет, а именно он, наравне с шарнирным модулем является самой слабой частью инструмента. Проще говоря, это лучшая конструкция в плане удобства, но на рынке есть и более дешевые варианты, с точно такими же характеристиками.

    8 Зубр 3135

    В большинстве случаев просекатель имеет неподвижную конструкцию, и это не всегда удобно, особенно если нужно подлезть в трудное место. Поможет в этом инструмент с подвижной головкой, которая наклоняется по отношению к рукояткам при помощи специального шарнира. Стоит отметить, что угол поворота не такой большой, но и его бывает достаточно, и тут важно, чтобы шарнирное соединение было максимально прочным и надежным, так как именно он становится самой уязвимой частью конструкции.

    Судя по отзывам, нареканий к механизму нет, как и к самому просекателю. Со своими задачами он справляется отлично. По сути, это модифицированный вариант инструмента «Мастер», и остальные характеристики у него такие же: двухкомпонентные рукоятки из твердого пластика и вспененного полиуретана, а также два ограничителя, оберегающие руки во время соскальзывания. Очень удобный и качественный инструмент, который можно смело назвать профессиональным, и именно так его позиционирует производитель.

    7 Сибин

    Одним из ограничений при работе с просекателем является размер его зева. В большинстве случаев достаточно, чтобы в него помещались две стенки профиля, но существуют ситуации, когда с таким инструментом просто невозможно добраться до места скрепления. В этом случае используется такой инструмент, главной особенностью которого является увеличенный зев.

    В остальном это самый обычный инструмент, назвать который лучшим не получится хотя бы из-за отсутствия пуансона и необходимости прилагать недюжинные усилия в работе. Если перед вами не стоит задача строительства огромной гипсокартонной конструкции, никаких проблем не будет, и нет смысла переплачивать. Проще говоря – это инструмент для нечастого и недлительного использования. Обычный просекатель без вспомогательных рычагов, зато по привлекательной цене.

    Читайте также:  Профили для перегородок

    6 Энкор 300мм

    Профессиональные мастера, часто работающие с гипсокартоном, используют просекатель одной рукой. Если инструмент с пуансоном, в этом нет проблем, но толстый металлический профиль вносит свои коррективы. Данная модель рассчитана под управление двумя руками. Рычаги далеко отстоят друг от друга, поэтому захватить их одной ладонью не получится. Зато, в случае соскальзывания костяшки пальцев не ударятся.

    Просекатель может пробивать отверстия даже в самом толстом металле, и в этом его главное преимущество. В остальном – это обычная модель без дополнительных модулей. Здесь нет пуансона и сложной системы рычагов. Пробитие производится только собственными усилиями мастера, и работать долго с таким инструментом будет сложно. Также к недостаткам можно отнести довольно высокую стоимость. Это не самый дорогой вариант, но однозначно стоящий дороже подобных моделей. За что производитель назначает такую цену непонятно, так как единственное отличие от более дешевых аналогов заключается только в расположении рукояток.

    5 STAYER “GRAND”

    Просекатель профиля может быть разной конструкции, и данная модель является чем-то средним между инструментом с пуансоном и простой механической системой из двух рычагов. Механизм позволяет работать с приложением минимума усилий, что стало возможным благодаря скрытому механизму передачи силы. Он находится внутри корпуса, и это можно назвать недостатком, так как отремонтировать этот инструмент будет практически невозможно.

    Впрочем, ремонт тут вряд ли понадобится. По крайней мере, в ближайшие несколько лет. Это профессиональная модель, рассчитанная на серьезные нагрузки, и изготовленная она из прочной инструментальной стали. А вот что подкачало, так это эргономика. Рукоятки облиты пластиком, но нет никаких полиуретановых вставок. За такие деньги, кстати, производитель мог бы уделить этому больше внимания, но не стал. В общем, это качественный просекатель, но не очень удобный в работе. Модель на любителя, если можно так выразиться.

    4 DEXX 31391

    Выбирать механический инструмент, руководствуясь только ценой нельзя. Удешевляют конструкцию путем упрощения и удаления некоторых модулей, что приводит к тому, что работать становится сложнее. Данная модель не подойдет для профессионального использования. Серьезная гипсокартонная конструкция требует множества соединений, и ваши руки просто не вынесут такой нагрузки.

    Зато он отлично подойдет для дома, и главное достоинство здесь – цена. Это самый дешевый просекатель на рынке, и обусловлена стоимость отсутствием рычажного механизма и пуансона. Просекать отверстия придется собственными мышцами. Это несложно, особенно если речь идет о нескольких соединениях, а не о сотнях. Эргономика также оставляет желать лучшего, но для редких работ она не так важна. Рукоятки тут обливные, изготовленные из плотного пластика. Не самый приятный на ощупь материал, зато надежный и долговечный. Проще говоря, это типичный бытовой инструмент, и профессиональный мастер вряд ли обратит на него внимание в магазине.

    3 Matrix 87951

    Любой мастер, работающий с гипсокартоном, и использующий просекатель знает, что самая слабая деталь в этом инструменте – рычажная система. Постоянные нагрузки, и зачастую сталь низкого качества быстро выводят инструмент из строя, и на этот аспект следует обращать внимание в первую очередь, и данная может быть смело названа лучшей.

    Конструкция здесь такова, что количество подвижных соединений сведено к минимуму, и все модули поддаются ремонту и замене. При должном обращении такой просекатель прослужит очень долго, и на этом преимущества не заканчиваются. Также следует отметить эргономику. Рукоятки полностью покрыты вспененным полиуретаном. Они удобно лежат в руках и не выскальзывают, а также обладают приятными тактильными ощущениями. Этот инструмент создан именно для тех, кто часто работает с металлическим профилем и возводит сложные гипсокартонные конструкции. Отсюда и довольно высокая цена, по крайней мере, по сравнению с более простыми моделями.

    2 SIBIN 313

    По сути, просекатель профиля это самый простой инструмент, в конструкции которого можно обойтись без сложных механизмов. Да, есть модели с уникальной конструкцией и дополнительными пуансонами, но практической необходимости в них нет, так как скрепить металлический профиль может и такой инструмент.

    Это самая простая, и даже примитивная модель, и назвать ее лучшей нельзя по целому ряду причин. Но на такое почтенное место в рейтинге она попала именно благодаря простоте конструкции. Если вы домашний мастер, и вам нет необходимости постоянно возводить сложные конструкции, а использоваться такой инструмент будет крайне редко, не имеет смысла переплачивать за профессиональную модель. Вполне хватит и этого вариант, прекрасно справляющегося со своими задачами. Да, при работе придется прилагать повышенные усилия, так как нет системы сложных рычагов. Но металлический профиль, используемый под гипсокартон очень тонкий и мягкий. Пробить в нем отверстие сможет любой человек средней физической силы. Конечно, работать постоянно с такой моделью не получится, но для разовых или редких работ это лучший вариант.

    1 ЗУБР “МАСТЕР”

    Среди всего многообразия ассортимента компании Зубр, есть и просекатели профиля, и одна из моделей по праву, попала на самое высокое место нашего рейтинга. Начнем с материалов. При изготовлении данного инструмента использована легированная инструментальная сталь, делающая его максимально прочным, надежным и долговечным. Это легкий сплав, а пробивной штырь выполнен из каленой марки высокой прочности. Подвижный механизм также не вызывает нареканий.

    Еще одно преимущество – эргономика. Двухкомпонентные ручки изготовлены из плотного пластика и вспененного полиуретана, обеспечивающего надежный хват и предотвращающего выскальзывание инструмента из рук. Также на рукоятке имеются два ограничителя, защищающие ваши руки от случайного удара. Недостатков у инструмента нет, по крайней мере, они не отображены в отзывах. Он прекрасно сшивает металлический профиль и позволяет возводить конструкцию под гипсокартон максимально быстро. Да и цена вполне приемлемая. Не самая низкая, но и не рекордсмен в нашем рейтинге.

    Читайте также:  Печь-каменка для русской бани – простые рецепты

    Правильная скрутка электрических проводов: способы соединения

    При монтаже электрической проводки особое внимание уделяется электрическим контактам, так как от этого зависит качество и надёжность всей электросети в целом. Неотъемлемой частью таких контактов является соединение проводов. Для этого используются как современные технологии, так и старые методы. Каждый метод имеет свои недостатки и преимущества. Какой вид скрутки проводов использовать, выбирается от условий и возможностей.

    Требования к скрутке проводов

    Скручивание проводов между собой — наиболее популярный и простой способ, но одновременно с этим и самый ненадёжный. Чтоб понять как правильно скручивать провода, необходимо представлять, какие процессы могут проходить в месте соединения. Со временем в результате температурного воздействия происходит ослабление зажима. Это вызвано линейным расширением проводника во время прохождения больших величин тока. Контакт в месте соединения ослабляется, его сопротивление увеличивается, соответственно происходит нагрев места скрутки. Провода окисляются и перегреваются, пропадает контакт или происходит пробой изоляции, что чревато коротким замыканием и возгоранием.

    Требования к скрутке проводов регламентируются правилами установки электрооборудования (ПУЭ). Основные правила, предъявляемые к любому способу соединения проводов, — обеспечить контакт без дополнительного сопротивления. То есть эта величина в месте скрутки не должна превышать минимальное значение сопротивления самих проводов. Это справедливо и к требованиям механической прочности, место контакта не должно быть менее прочно, чем значение прочности самих проводов.

    Поэтому, согласно ПУЭ, просто сделанные соединения в виде скрутки при монтаже электропроводки запрещены. После выполнения скрутки требуются дополнительные операции, направленные на увеличение её надёжности. Это может быть пайка, сварка, опрессовка, механический зажим.

    Важно отметить, что скрутка применима, только если соединяемые проводники выполнены из одного материала. Иначе образуется химическое соединение из-за окисления, которое быстро разрушает скрутку.

    Существуют различные типы скруток:

    • параллельная простая;
    • последовательная простая;
    • параллельная желобком;
    • последовательная желобком;
    • бандажная.

    Перед началом соединения необходимо подготовить провода. Для этого понадобится снять изоляцию на длине не менее 50 мм, оголённый провод очистить мелкой наждачной, а уже потом приступать к скрутке. Параллельное соединение применяется, когда возникает необходимость объединить концы проводов между собой, например, в распределительных коробках. Последовательная скрутка при выполнении ответвлений.

    Способ параллельного соединения

    Параллельное соединение — простая операция, которая подразумевает способ, при котором два провода, зачищенные на одинаковую длину, прикладываются параллельно друг к другу. Далее, оголённые концы перекрещиваются так, чтоб края прикасались друг к другу. Затем, вращательным движением приступают к закручиванию. Крутить необходимо в одну сторону, в какую — неважно.

    Изолированные части проводников не должны скручиваться между собой. Сначала проводники крутятся руками, формируя направление, а после докручиваются пассатижами. При этом пассатижами берутся концы проводов для придания скрутке равномерности. Способ «параллельно желобком» подразумевает то, что при скрутке одна жила неподвижна, а вторая оплетает её. Для этого, начиная от конца изоляции, одним проводом делается три — четыре витка вокруг второго. Первый с плотным прикасанием прокладываем параллельно второму и в конце выполняем опять три — четыре витка.

    Описание последовательного метода

    Последовательное простое соединение осуществляется другим образом. Зачищенные концы проводов не прикладываются друг к другу, а располагаются встречно, внахлёст. Середины зачищенных жил прикладываются друг к другу, а затем оплетаются в одну сторону и в другую. В этом случае необходимо, чтобы зачищенные жилы не попадали на изоляцию противоположного провода. При скрутке желобком каждая жила оплетается с другой только в местах конца изоляции, а в середине проходит с плотным касанием.

    Бандажное скручивание кабеля

    Выполняется как параллельным, так и последовательным методом. При первом методе провода прижимаются изоляционным слоем друг к другу, а вокруг зачищенных проводников накручивается спиральными движениями третий проводник. Для этого один конец дополнительного провода держится пальцами, а второй при помощи пассатижей обматывается вокруг, крепко сжимая соединяемые жилы между собой. Во втором методе зачищенные жилы прикладываются параллельно, но напротив друг друга, не доставая до изоляции противоположного провода один-два миллиметра. После чего плотно обкатываются дополнительным проводником.

    Скручивание многожильного кабеля

    При таком соединении существуют небольшие нюансы. Для увеличения площади соприкосновения применяются те же способы, но с предварительным разделением жил в каждом проводе. После снятия изоляции жилы разводятся в каждом проводе, и из них создаются две — четыре косички с равным количеством жил в каждой. Затем укладываются один на другой, и провода скручиваются по одной косичке из каждого провода. В конце полученные косички, сплетаются между собой. Таким образом получится правильная скрутка проводов с крепкой механической прочностью и низким сопротивлением.

    Количество витков, которое получается при работе должно быть более шести. Виды соединения проводов не зависят от используемого материала и выполняются одинаково как для алюминиевого, так и для медного провода. Важно понимать, что скручивать разные виды проводов между собой нельзя, и алюминиевый провод при чрезмерном закручивании может обломиться. Если необходимо скрутить больше двух проводов, то технология процесса не изменится.

    Дополнительные технологические операции

    Так как ПУЭ запрещает выполнять одну лишь скрутку, а соединять разные материалы нельзя, то процесс скрутки должен заканчивается клеммником или пайкой. Чтобы сделать соединение надёжным, используются следующие технологические операции:

    • пайка;
    • сварка;
    • винтовые зажимы;
    • обжим в специальных пружинных устройствах;
    • опрессовка.

    Пайка и сварка при соединении

    Единственный недостаток этой операции — трудоёмкость работы. Для проведения пайки потребуется олово и флюс. При работе с медью в виде флюса используется канифоль, в то время как для алюминия применяются высокоактивные флюсы, содержащие олеиновую кислоту и йодид лития. Если для пайки меди хватает паяльника мощностью до 100 Вт, то алюминий сваривают с помощью газовой грелки, температура нагрева должна составлять 400— 500 градусов. Припой для меди используется свинцово-оловянный. А для алюминия с содержанием цинка.

    Читайте также:  Побелка потолка своими руками: удаление старого слоя, чистка и выравнивание поверхности, выбор материала и нанесение

    Сама технология проста, так как теплопроводность скрутки больше, чем припоя, то при расплавлении он переходит на место соединения, создавая тонкий слой. При пайке не допускается больших наплывов припоя, он должен располагаться равномерно по всей поверхности.

    Применение винтовых зажимов

    Винтовые зажимы в своём принципе действия подразумевают механическое сдавливание скрученных поверхностей при помощи болтового соединения. Для этого используются стальные колодки. Готовая скрутка или отдельные жилы провода укладывается под стальную шайбу и сжимаются вкручиванием винта. При этом прижим осуществляется как самой шайбой, так и только винтом. Первый способ лучше, так как поверхность соприкосновения больше.

    Сама клеммная колодка выглядит в виде пластины на изоляторе с группой контактов. С помощью клеммных колодок соединяются как медные провода, так и алюминиевые, разного сечения.

    Использование пружинных устройств

    Позволяют осуществлять самое быстрое соединения без применения инструмента. Распространённое применение получили клеммники Wago. Они выпускаются не только разных размеров, но и под разное количество соединяемых проводов. С их помощью соединяются одножильные и многожильные провода разного сечения и вида. Провода объединяются как по отдельности, так и между собой. Для этого клеммники имеют защёлку-флажок, который позволяет уложить провод и зажать его внутри после защёлкивания. Или использовать приспособление в виде клипс.

    С помощью клеммы Wago можно соединять и алюминий с медью между собой. Но для этого используется специальная паста, предотвращающая доступ воздуха, а жилы проводов разводятся по отдельным ячейкам.

    Опрессовка соединяемых шнуров

    При необходимости соединить провода большого сечения используются наконечники (гильзы). Провода зачищаются и вставляются в гильзы, затем с помощью пресс-клещей происходит сжатие гильзы и провод обжимается. Такое соединение считается надёжным, но требует специализированного инструмента.

    Своего рода опрессовкой считаются и соединительные изолирующие зажимы (СИЗ). После скрутки провода, в зависимости от диаметра, колпачки накручиваются сверху на соединение, поджимая контакт и изолируя его.

    Последний завершающий этап после выполнения соединения — это тщательная его изоляция. В качестве изолятора используется диэлектрическая изолента или термотрубка. Изоляция должна быть больше на 2—3 см, чем само место соединения. Изоляция должна проводиться качественно, иначе существует возможность возникновения пробоя между проводами, что приведёт к короткому замыканию.

    Делаем правильную скрутку проводов

    Скрутка проводов — один из методов, когда необходимо выполнить ответвление либо дополнительное соединение проводки. Однако по ПУЭ ее запрещено применять. Но зная, как правильно сделать скрутку проводов, реально избежать непредвиденных случаев, особенно замыкания, которое часто чревато возгоранием.

    Соединение проводов

    Для обеспечения полноценной электроводимости важным моментом является целостность проводки. Недопустимо ее повреждение или некачественное сцепление. Важно гарантировать плотное примыкание контактов и надежность соединения в зонах «электрических узлов». Различают определенные способы, устраняющие разрывы в кабеля. В их числе следует отметить сварку. Она применяется в отношении медных и алюминиевых проводов. При этом обеспечивается особенно надежное сцепление.

    Соединения можно разделить на виды:

    • скрутка;
    • сварка;
    • пайка;
    • опресовка;
    • клеммные колодки;
    • самозажимные клеммники (клеммы WAGO);
    • колпачки СИЗ;
    • болтовой зажим.

    Самое полноценное соединение для проводов изготовленных из меди – пайка. Ее легко осуществить при помощи флюса (канифоль, бура) и оловянного припоя. Так же применяют клеммники – специальное приспособление, которое выполняется при помощи винтовых зажимов. Их подбирают отдельно в соответствии с сечением жил. Нередко используются и самозажимные клеммники, для экономии времени на проведении электромонтажных работ. С целью изоляции скрученного или спаянного электрического соединения используют изоляционные колпачки СИЗ. Сегодня в энергетике широко применимы клеммы WAGO, которые выпускаются для проводных проводов и кабелей различных диаметров. К тому же клеммы WAGO позволяют соединить жилы из различных материалов (медь и алюминий).

    Выбор какое соединение использовать зависит от различных факторов:

    • материал (сталь, медь, алюминий);
    • количество скручиваемых элементов;
    • сечение;
    • место проведения работы (дом, улица, в земле и т.д.).

    Виды скруток

    Надежная и плотная скрутка уберегает от непредвиденных аварийных ситуаций. Важно выполнить ее максимально правильно. Даже малейшие нарушения техники безопасности способны стать поводом для возгорания. По этой причине правила устройства электрооборудования не предусматривают законного применения данного способа. Несмотря на запрет, он актуален как на производствах, так и в быту. Существующие виды скруток проводов можно использовать временно, когда по какой-то причине невозможно быстрое соединение более безопасными методами.

    Известны простые способы, с помощью которых реально безопасно и прочно произвести соединение. Они не представляют сложности даже для новичка. При выполнении допускается использование как двух проводов, так и нескольких. Обычно используют следующие известные виды скруток:

    • бандаж;
    • желобок;
    • простой метод ответвления.

    Виды скруток проводов

    Вышеуказанные скрутки электрических проводов являются вполне надежными электрическими соединениями. Но для реализации требуются определенные навыки с работой ручного инструмента. Обучиться самостоятельно доступно каждому человеку, который практикует ремонт электропроводов.

    Бандаж – один из способов скрутки проводов, часто применяемых в быту. Для него характерно применение дополнительного отрезка, который накладывается на соединяемые токопроводящие жилы. Это неплохой метод для последовательного, параллельного и ответвленного соединения.

    Многожильные

    Новички иногда задаются вопросом: «как соединить одножильный и многожильный медный провод?». В действительности главным требованием является плотное и надежное прилегание площади поперечного сечения жил друг к другу. Зная, сколько проводов можно скручивать в одну скрутку, можно быстро выполнить поставленную задачу. Количество электрических жил зависит от их поперечного сечения. Чем оно больше, тем меньше проводов допускается к процессу скручивания. И наоборот: чем меньше поперечное сечение токопроводящих жил, тем большее количество проводов можно скручивать.

    Читайте также:  Регистрация скважины на воду в России: со скольки метров и что нужно знать +Фото и Виде

    Соединение многожильных проводов скруткой методом «желобок» не представляет сложности. Это более простой способ при выполнении работы, чем «бандаж». В данном соединении необязательно использование дополнительного отрезка проводки. Полноценное соединение проводов скруткой в этом случае осуществляется непосредственно самими проводами. Они укладываются параллельно, последовательно либо ответвлением.

    Перед тем, как скрутить три провода вместе, необходимо освободить концы жил от изоляции и при помощи ручного инструмента произвести скручивание. Допустимо применение методов «желобка» и «бандажа», а так же простого ответвления. Максимальное количество проводов в скрутке с использованием последнего способа зависит от диаметра токопроводящей жилы. Даже при самом малом диаметре жил их количество не должно быть более шести. Начинающие электрики задаются вопросом: «как сделать скрутку из 4 проводов?». Наиболее оптимально произвести данное действие методом «желобка» либо «простого ответвления».

    Скрутка проводов по ПУЭ

    Длина скрутки проводов по ПУЭ граничит в пределах – от 3 см до 6 см, в зависимости от их диаметров.

    Скручивание одножильного с многожильным осуществляется следующим образом:

    1. Подготавливаются концы на расстоянии от 4 см до 8 см.
    2. Многожильная токопроводящая жила накладывается на одножильную и наматывается длиной до 4 см.

    Инструмент для скрутки проводов

    Для выполнения данной задачи требуется наличие определенных инструментов. В числе обязательных:

    • плоскогубцы (описывал в статье);
    • бокорезы;
    • гидравлически или ручные опрессовыватели.

    Пресс гидравлический ручной КВТ «ПГР-70»

    Так же понадобится насадка для скрутки и материал для изоляции. При работе данными инструментами обязательно соблюдение правил техники безопасности. Потребуются определенные навыки в работе. Несмотря на то, что в некоторых случаях защищенную изоляцией проводку можно скручивать руками, сегодня обычно применяют прибор для скрутки проводов. Он в значительной мере облегчает работу и гарантирует высокое качество результата. Такое приспособление для работы, как пневматические или гидравлические прессклещи, позволяет оконцевать проводящие жилы для дальнейшего их подключения.

    Существуют также небольшие приспособления позволяющие ускорить скрутку жил. Такой девайс вставляется в шуруповерт и вращением совершает их скрутку.

    Девайсы для скрутки

    Изоляция соединения

    Важным требованием в процедуре соединения является их изоляция во избежание несчастных случаев. К изоляционным материалам следует отнести:

    • полихлорвиниловые трубки;
    • изоляционную ленту;
    • термоусадочные трубки;
    • специальные колпачки изоляторы скрутки.

    Способы изоляции проводов

    Способы изоляции проводов напрямую зависят от материала, который применяется. Они подразделяются на такие методы, как насаживание, наматывание и прогревание. В первом случае насаживают материал на скручиваемый сегмент. Во втором — выполняются простое наматывание с помощью изоляционной ленты. В третьем — изоляция термоусадочной трубкой предусматривает ее насаживание на токоведущую часть с последующим ее прогреванием.

    На вопрос новичков «можно ли изолировать провода изолентой?» следует ответить однозначно положительно. Это один из самых распространенных методов. Основное требование – соблюдение срока годности материала и отсутствие видимых повреждений.

    Несмотря на то, что с первого взгляда процедура скручивания электропроводящих жил кажется несложной, обязательно требуется ответственный подход к делу.

    Как правильно скручивать провода между собой

    Скрутка проводов — это первое, что стоит изучить начинающему электрику. Такое соединение распространено в слаботочном оборудовании. Не обойтись без скрутки и при отладке новых устройств и цепей, где необходимо временно подсоединить какое-либо устройство.

    Где применяется электрическая скрутка

    Скручивание проводов выполняется для их электрического и механического соединения. Данный способ подключения не подразумевает передачи большой мощности. Поэтому скрутки стараются применять только в слаботочных цепях и помещениях без повышенной влажности.

    Соединение кабелей при помощи скрутки

    Надежная скрутка обладает следующими свойствами:

    1. Низкое переходное сопротивление. В противном случае контакт отгорит.
    2. Высокая механическая прочность. Особенно для подвешенных в воздухе проводов.
    3. Герметичность соединения. Под действием воды скрутка окисляется и горит.
    4. Соответствие металлов токоведущих жил. Недопустим контакт медных и алюминиевых проводов.

    Важно! При монтаже электропроводки в квартире скрутки следует размещать в распаечных коробках. Такая мера защитит контакт от пыли и влаги и сделает его доступнее для обслуживания.

    Чем опасна скрутка

    Основная опасность заключается в высоком сопротивлении. Вдобавок, если соединение плохо стянуто или греется, то этот показатель становится еще хуже.

    Место скрутки выступает в роли низкоомного резистора. Под действием тока на нем выделяется тепловая энергия. Она способствует окислению скрутки и дальнейшему ухудшению контакта. В итоге соединенные подобным образом жилы просто отгорают. Часто именно это становится причиной поломок устройств и коротких замыканий проводки.

    Сгоревшая скрутка

    Плюсы и минусы применения скруток

    Несмотря на риск пожара, скрутка очень часто применяется электриками. Это объясняется плюсами, которыми обладает такой вид соединения:

    • это самый дешевый способ подключения проводов;
    • для выполнения достаточно ножа и изоляционной ленты;
    • простота изготовления;
    • занимает минимум места.

    Скрутка – самый простой способ соединения проводов

    Имеются и минусы:

    • подобное соединение запрещено правилами ПУЭ;
    • риск возгорания;
    • скрученные жилы проблематично разъединить.

    Разновидности скруток

    Существуют десятки вариантов скруток. Они отличаются по строению токоведущих жил, материалу и сложности изготовления. Если рассматривать с точки зрения назначения, скрутки делятся на 2 категории:

    1. Ответвление. 1-й провод остается целым. С него только снимается отрезок изоляции. На оголенную токоведущую жилу накручивается другой провод.
    2. Наращивание. Применяется для соединения свободных концов 2 проводов одинакового сечения. Таким способом удлиняют кабели.

    Ответвление многожильного провода

    Инструмент для соединения проводки

    Скрутка требует минимальный набор инструментов. Вначале предстоит снять с кабеля изоляционный слой. Для этого подходит нож или кусачки. Наиболее удобно пользоваться специальным инструментом — стриппером. Далее зачищенные жилы скручиваются. Если провод однопроволочный, их желательно затянуть пассатижами. Последний этап — герметизация соединения. Для этого следует использовать изолирующие термоусаживаемые трубки или ПВХ ленту.

    Читайте также:  Плоскорез Фокина: как выглядит и работает помощник садовода

    Стриппер для зачистки проводов

    Подготовка к скручиванию

    Перед скручиванием с токоведущих жил необходимо снять слой защитной изоляции. Обычно эта операция производится при помощи ножа. Во время работы нужно стараться не повредить лезвием инструмента металлический токовод. В противном случае он способен надломиться в ослабленном месте. В особенности это касается мягких многопроволочных жил кабелей.

    Если снимать изоляцию предстоит с алюминиевого кабеля, то необходимо избегать его перегибов. Этот металл плохо справляется с частыми деформациями. Поэтому кабель из алюминия способен сломаться во время зачистки.

    Снятие изоляции с кабеля

    Обратите внимание! Алюминиевый провод способен сломаться и под изоляцией. Обычно это случается в пределах 20 см от соединения. Визуально такую проблему не определить. Надлом ищется на ощупь.

    Варианты скручивания многопроволочных проводов

    На практике применяют 3 способа скручивания гибких многопроволочных жил. Выбор метода осуществляется по ситуации и исходя из предпочтений мастера. Способы таковы:

    • последовательное соединение;
    • параллельное соединение;
    • бандаж из тонкой проволоки;

    Последовательная скрутка

    Зачищенные жилы прикладываются друг к другу так, чтобы они образовали перекрестие. Затем проводники скручиваются между собой. Выполняемое соединение симметрично относительно перекрестья жил. Концы проводов торчат в противоположные стороны. После выполнения скрутки ее желательно слегка подтянуть, чтобы она затянулась.

    Способ хорош компактностью полученного соединения. Его толщина не превышает 3 диаметра провода с изоляцией. Следует соблюдать внимательность. Если скрутка защищается от влаги термоусаживаемой трубкой, то изоляция надевается на жилу до выполнения соединения.

    Параллельная

    С концов проводов снимается изоляция. Жилы следует соединять так, чтобы зачищенные участки находились параллельно. Концы проводов смотрят в одну и ту же сторону. Затем тоководы навиваются друг на друга в форме спирали. Важно выполнять соединение максимально тугим, но не сломать проводники чрезмерным усилием.

    Такую скрутку можно найти в распределительной коробке. Для защиты контакта применяется изолента или термоусадка. На временных и неответственных соединениях допускается для изоляции использовать ПВХ трубку (кембрик).

    Бандажная скрутка

    Бандажное соединение жил пригодно для подключения толстых проводов, которые проблематично согнуть руками или пассатижами. Токоведущие жилы укладываются друг к другу. Предварительно их необходимо как следует зачистить со всех сторон с помощью надфиля или напильника. Затем оголенные жилы плотно обматываются по кругу максимальным количеством более тонких проводов. Похожее соединение используют на опорах ЛЭП.

    Важно! Не следует соединять жилы кабелей узлом. Контакт получится максимально прочным на разрыв, но крайне ненадежным с точки зрения электропроводности.

    Особенности скручивания однопроволочных проводов

    Одножильную проводку сложнее скручивать, чем многожильную. На это есть ряд причин:

    1. Токоведущая жила изготовлена из жесткого прутка металла. Если сечение достаточно велико, то его не получится согнуть руками.
    2. Провод имеет низкую пластичность. Он подвержен изломам, поэтому работать с ним необходимо с особой осторожностью.
    3. При зачистке изоляции лезвие ножа необходимо вести под углом менее 30° к оси провода. В противном случае острие врежется в токоведущую жилу и повредит ее.
    4. Зачистки выполняются не короче 50 мм. Только так возможно обеспечить хорошее соединение.
    5. Готовую скрутку желательно проверить под нагрузкой. В процессе работы она не должна нагреваться сильнее цельного провода без соединения.

    Соединение медных и алюминиевых жил

    Правила запрещают скручивать провода из меди и алюминия. Однако в реальности не всегда удается следовать подобным нормам. Если принято решение скрутить медь с алюминием, то необходимо учитывать следующее:

    1. Соединительная скрутка должна быть легкодоступной. Следует избегать касания соединения с горючими материалами.
    2. Влажность увеличивает опасность скрутки. Вода ускорит окисление, перегрев и нарушение контакта.
    3. Соединение не пригодно для силовых цепей. Не стоит нагружать его более чем на 500 Вт.
    4. Полученный контакт требует герметичности. Влага воздуха повредит скрутку.
    5. Необходимо периодически контролировать состояние соединения. А лучше заменить алюминиевый провод на новый из меди.

    Болтовое соединение медного и алюминиевого проводов

    Подключение разных по сечению проводов

    Правильная скрутка выполняется одинаковыми по толщине проводами. В реальности такое возможно не всегда. Периодически приходится соединять провода разного сечения. Из-за отличающихся размеров жил, они не смогут должным образом прижаться. Поэтому соединение желательно пропаять или использовать какой-либо вид клеммника или обжимных гильз.

    Распространенный случай подобной скрутки — это ответвление в электрощите фазного провода на квартиру. Для повышения надежности контакт улучшают соединителем типа «орех». Его более профессиональное, но менее распространенное название — сжим ответвительный.

    Ошибки при изготовлении скрутки

    Большинство ошибок связаны с формой, размером и натяжением скрутки. Чтобы качественно соединить два провода, их следует равномерно намотать друг на друга. Между тоководами должно получиться максимальное по площади пятно контакта. Считается неправильным накручивание одной жилы на другую, если они обладают отличным сечением.

    Другая ошибка — слишком короткая скрутка. Чем она длиннее, тем больше площадь соприкосновения. А значит ниже сопротивления и возможный нагрев. Длина хорошей скрутки составляет не менее 5 см.

    При выполнении соединения необходимо правильно выбрать натяжение. Слишком большое усилие способно сломать скрутку, а малое приведет к ухудшению электрического контакта.

    Электрики, монтируя проводку, нередко используют различные приспособления для затягивания. Они представляют собой биту со специальной насадкой под провода, которая вставляется в любую дрель. Подобное приспособление превращает электроинструмент в полуавтоматический станок для монтажа проводки. Его возможно сделать самостоятельно. Но намного проще приобрести готовый. Например, насадка на шуруповерт от фирмы Tundra, помимо соединения жил, способна снимать изоляцию.

    Способы изоляции

    Соединение кабелей без изоляции непригодно для работы. Чтобы доделать скрутку до конца, ее обязательно нужно защитить от внешней среды. Для этого необходимо подобрать одни из изоляционных материалов:

    • тряпичная или ПВХ изолента;
    • термоусаживаемые трубки;
    • соединительный изолирующий зажим (СИЗ).

    Изоляция с помощью СИЗ колпачков

    Читайте также:  Платяные шкафы (75 фото): что это такое, трехстворчатый вариант в спальню, белые и черные модели, размеры и глубина

    Изолента — наиболее старый и знакомый каждому монтажнику вариант. Термоусаживаемые трубки удобны. Их основное достоинство — компактность. СИЗы — самый быстрый метод изолирования. Они выполнены в виде колпачков, надеваемых на оголенные концы проводов.

    Обратите внимание! Изолента бывает 2 видов: на основе ПВХ и тряпичная. Что выбрать, следует определять исходя из ситуации. ПВХ лента более герметична, с ней проще работать. Но она плохо клеится на холоде и способна сама разматываться со скрутки. Тряпичная изолента лучше ведет себя на холоде. Но она маркая и способна пропитываться водой.

    ПУЭ не рассматривает скрутку как разрешенный способ подключения проводов. Однако такое соединение крайне распространено в слаботочных цепях. Не зная, как правильно выполнить скрутку, не получится надежно соединить кабель.

    Изоляция скруток с помощью изоленты

    Хорошая скрутка имеет минимальное переходное сопротивление. Контакт должен быть максимально прочным и герметичным. Если скрутить провода с соблюдением этих правил и по контакту не будет протекать большой ток, то он прослужит десятки лет.

    8 лучших способов соединения жил кабелей и проводов 1 запрещенный

    Подписка на рассылку

    • ВКонтакте
    • Facebook
    • ok
    • Twitter
    • YouTube
    • Instagram
    • Яндекс.Дзен
    • TikTok

    Выбор способа соединения жил кабелей и проводов при монтаже электропроводки – ответственная задача. Необходимо учесть совокупность факторов, среди которых – сечение и материал, из которого изготовлены жилы, рабочие условия, а также наличие нужных инструментов для работы. В данной статье мы поговорим о самых распространенных способах соединения проводников.

    Клеммные колодки

    Относительно простой способ соединения, часто используемый в распределительных коробках, а также для подключения осветительных приборов. Клеммная колодка представляет собой втулку из латуни, помещенную в корпус из пластика. Чтобы закрепить провод внутри нее, необходимо с усилием закрутить винты вручную при помощи отвертки.

    Важно, чтобы размер клеммной колодки соответствовал сечению жил кабеля или провода. Если вам нужно соединить многопроволочные проводники, предварительно необходимо обжать их с помощью наконечников (например, НШВИ).

    Основной минус клеммных колодок – возможность соединения только двух проводников. Также их нельзя применить для соединения жил из разнородных металлов (например, меди и алюминия).

    Клеммы Wago

    В основе клемм Ваго – специальный зажим рычажного типа. С его помощью можно быстро зафиксировать жилу кабеля или провода без риска повредить их. Существуют два вида клемм Ваго – неразъемные, которые можно использовать только один раз, и разъемные, которые могут не только соединить проводники, но и быстро разъединить их. Очевидно, что преимущества за разъемными клеммами.

    Важное достоинство Wago – простое соединение проводников из меди и алюминия. Также возможно фиксирование двух и более жил проводов, а при соединении жил многопроволочного исполнения не требуется использовать дополнительные аксессуары. К недостаткам Ваго можно отнести их стоимость (она значительно выше, чем цена клеммных колодок) и ограниченная область применения – подключение освещения и розеток общего назначения.

    Колпачки СИЗ

    СИЗ – соединительные изолирующие зажимы. Проще говоря, это пластиковые колпачки с небольшой пружинкой для фиксации проводников внутри. Достоинства СИЗов – негорючесть, относительно низкая стоимость, а также удобство для маркировки проводов (в продаже есть СИЗ нескольких цветов). Однако медь и алюминий с их помощью соединять нельзя.

    Опрессовка при помощи гильз

    Очень надежный способ соединения. Однако одних гильз для него недостаточно. Необходим и специальный инструмент – пресс-клещи, а также термоусадочная трубка, делающая соединение герметично изолированным. Выбирая данный способ, учитывайте, что он относится к неразъемным соединениям. При ремонте или неправильном подключении соединение нужно будет обрезать и выполнить монтаж заново с применением новой гильзы.

    Зажим типа «орех»

    Еще один вид соединительного кабельного зажима – так называемый «орех». Он состоит из 2 пластин и 4 винтов, расположенных по углам. Алгоритм соединения следующий. Зачищаем 2 конца провода, фиксируем их внутри пластины, а затем надеваем оболочку из карболита. «Орешек» довольно удобен, но из-за больших размеров использовать его в распределительной коробке нельзя.

    Соединение при помощи болта

    Болт, 3 шайбы и гайка – вот и все, что вам понадобится для такого способа соединения. Пригодится он в том случае, когда нет материалов, необходимых для вышеперечисленных способов. Надеваем шайбу на резьбу болта, зачищаем жилу и накручиваем ее сверху. Затем устанавливаем вторую шайбу, надеваем жилу и третью шайбу, закручиваем и изолируем гайку. Таким способом можно соединить проводники с медными и алюминиевыми жилами.

    Сварка

    Для данного способа соединения вам понадобятся сварочный аппарат, электроды для сварки проводов, пассатижи и бокорезы, а также флюс (если планируется выполнить сварку алюминиевых жил). Не забудьте защитить глаза при помощи специальных очков. Алгоритм осуществления сварки следующий. Зачищаем жилы от изоляции, выполняем скрутку, а затем – сварку при помощи сварочного аппарата. Данный способ соединения жил и проводов достаточно надежен, но не стоит забывать, что он не подходит для соединения проводников из меди и алюминия.

    Пайка

    Популярный способ соединения, который, однако, не рекомендуется в соответствии с СП 76.13330.2016. Это неразъемное соединение, для осуществления которого необходимо зачистить концы проводов и окунуть их в расплавленный припой.

    Скрутка

    Еще один способ, использование которого запрещено ПУЭ (п. 2.1.21). Он довольно примитивный – жилы скручиваются между собой с использованием пассатижей. Изоляция осуществляется с помощью старой-доброй изоленты. Такой способ возможен только для временного соединения. Советуем не рисковать и выбирать более надежные способы соединения.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: