Какую выбрать мойку для кухни – фото и советы профессионалов
Кухонная раковина – незаменимый элемент для готовки и поддержания чистоты, но как выбрать мойку для кухни, чтобы она была удобной, долговечной и эстетически привлекательной? Подобрать идеальное изделие помогут знания некоторых нюансов, о которых мы рассказываем в этой статье.
- На какие параметры стоит обращать внимание при подборе?
- Из какого материала мойка будет практичней?
- Какая форма удобнее?
- Какой размер лучше для кухни?
- Выбираем комплектацию мойки
- Какой способ установки выбрать?
- Советы профессионалов
На какие параметры стоит обращать внимание при подборе?
Чтобы не ошибиться с выбором, следует учитывать следующие характеристики:
- Материал раковины для кухни.
- Форма и размер изделия.
- Комплектация кухонной мойки.
- Способ монтажа.
- Дизайн интерьера кухни.
Из какого материала мойка будет практичней?
Раковины изготавливают из различных материалов – даже из мрамора или дерева. Такие модели производят только на заказ: это эксклюзивно, но дорого и не всегда практично. Наиболее распространенные изделия можно найти в свободной продаже, и большинство из них отличаются прочностью, разнообразием цветов и форм.
Нержавейка
Неприхотливые мойки из нержавеющей стали являются самыми популярными в России: они долговечны, не подвержены коррозии и просты в уходе. Высокая температура на них не влияет, удары кастрюль и столовых приборов не оставляют царапин.
Единственный недостаток изделия из нержавейки – повышенный шум во время набора воды. Эта проблема легко решается специальной накладкой, которую многие производители поставляют в комплекте.
Если при покупке цена на мойку кажется подозрительно низкой, а бренд – незнакомым, лучше всего отказать от приобретения. В противном случае изделие может оказаться тонким, а значит, менее качественным и износостойким.
На фото практичная раковина из матовой нержавеющей стали. За такой поверхностью легко ухаживать – мелкие царапины и разводы на ней незаметны.
Керамическая мойка
Модели из керамики изготавливается из бюджетного фаянса или более дорогого фарфора. Эмалированные изделия отлично переносят длительное воздействие влаги, легко моются, экологичны и бесшумны. Со временем керамическая поверхность может покрыться трещинами, к тому же пористый материал активно впитывает грязь и жир. Защищает от неблагоприятных воздействий только специальная эмаль, делающая изделие прочным и глянцевым.
Недостаток керамической мойки для кухни – её вес: для монтажа потребуется помощь специалистов. Такое изделие необходимо уберегать от любого вида механических воздействий.
На фото керамическая мойка, которая отлично смотрится и в традиционной, и в современной кухне.
Натуральный камень
Роскошная кухонная мойка из мрамора или гранита – штучный товар и производится только по персональному заказу. Один из главных минусов каменной раковины для кухни – её вес. Дороговизна изделия влечёт за собой дополнительные расходы на монтаж и подходящую устойчивую тумбу. Зато мойка из камня отличается долговечностью, ударопрочностью и бесшумностью. К сожалению, её поверхность не устойчива к микроорганизмам – некоторые модели со временем начинают неприятно пахнуть.
Искусственный камень
Такие раковины производятся из гранитной крошки или кварцевого песка, а также связующей полимерной смолы. Благодаря современным технологиям, мойки из искусственного камня выходят на первое место по прочности и ударостойкости. Такие изделия становятся украшением кухни, к тому же отличаются широкой цветовой палитрой.
Главная особенность композитной мойки – её ремонтопригодность. Даже если поверхность не удалось уберечь от скола, специалист устранит дефект с помощью наждачки и акрилового клея. Ещё один важный нюанс: отверстие для крана, которое высверливают во время установки, позволяет монтировать смеситель в любом удобном месте.
На фото мойка для кухни, стилизованная “под мрамор”.
Акриловая
Такие мойки производятся из особого вида пластика, армированного стекловолокном. Они удобны, отличаются гладкой поверхностью и сравнительно недороги. Ухаживать за ними довольно просто, но не стоит злоупотреблять чистящими средствами на основе абразивов или нефти. Также стоит беречь покрытие от раскаленной посуды.
На фото акриловая раковина с двумя чашами и пластинами из нержавеющей стали на дне.
Какая форма удобнее?
Считается, что круглая мойка вместительнее прямоугольной и квадратной, так как большинство тарелок и сковородок имеют закругленные углы. Визуально она занимает меньше места, ухаживать за ней проще.
Круглая раковина – оптимальный выбор, если её необходимо установить в угол Г-образного кухонного гарнитура. Также в продаже бывают угловые многогранные конструкции. Особой компактностью отличаются треугольные модели: благодаря небольшому размеру мойки, она легко войдёт в угол и не займёт много места.
На фото овальная мойка для кухни с круглой чашей, которая не только имеет привлекательный внешний вид, но и отличается функциональностью.
У прямоугольных моделей есть свои преимущества – в отличие от круглых, они могут быть большими и иметь дополнительные аксессуары. Наиболее эргономичной формой мойки является квадрат или прямоугольник с закругленными углами. Но в конечном итоге, форма изделия – это вопрос индивидуальных предпочтений владельца кухни.
На фото черная мойка, которая смотрится благородно и стильно. На такой поверхности трудно заметить большинство загрязнений.
Какой размер лучше для кухни?
Чем шире и глубже мойка, тем она удобнее: туда поместится больше посуды, а брызги от воды не будут лететь на стол. Но в маленькой кухне не стоит жертвовать местом для готовки и устанавливать громоздкую раковину, занимая всю рабочую поверхность. Чтобы посуды умещалось больше, лучше купить глубокую конструкцию. Наличие посудомоечной машины – ещё один плюс в пользу маленькой раковины.
Стандартная глубина чаши – 15-18 см. Этого хватает, чтобы набрать воду в кастрюлю или замочить посуду. Устанавливая мойку, стоит оставлять минимум 5 см до стены или краёв тумбы.
Оптимальные размеры квадратной раковины – 50х50 и 60х60 см, прямоугольной – от 55 см в длину и 50 см в ширину. Круглые изделия производятся от 45 см в диаметре.
Выбираем комплектацию мойки
Некоторые дополнительные атрибуты могут показаться бесполезными, но практика показывает, что они экономят до 30% времени, проведённого на кухне за готовкой и уборкой.
Определяемся с оптимальным количеством чаш
Для традиционных малогабаритных кухонь мойка с двумя большими чашами – редкость. Иногда можно встретить изделие, где одна чаша стандартная, а другая меньшего размера. Двойная мойка очень функциональна, так как позволяет замачивать и споласкивать посуду в разных ёмкостях. В ней удобно мыть продукты, если одна чаша занята кастрюлями и тарелками. Также в двойной раковине можно использовать дополнительные аксессуары.
Изделие с одной чашей гораздо популярней и дешевле, к тому же не требует специальных сифонов с двумя выпусками.
Когда стоит использовать мойку с крылом?
Крылья занимают значительную площадь столешницы, но очень полезны с функциональной точки зрения. На дополнительную поверхность из нержавейки или акрила можно ставить мокрую посуду, что позволит продлить срок службы кухонного гарнитура. Выбирая изделие с крылом, следует обратить внимание на её наклон: направленность в сторону слива поможет избежать скапливания и застаивания воды.
Если на кухне достаточно места для установки раковины с крылом, то такая конструкция станет полезным и практичным приобретением.
На фото удобная раковина с крылом, расположенная напротив окна.
Какие аксессуары помогут в быту?
Вот ещё несколько интересных дополнений, позволяющих сэкономить силы и время на кухне:
- Сушилка, которая вешается на чашу и используется после мытья посуды. Приобретается в магазине сантехники.
- Измельчитель отходов в сливе (диспоузер) помогает избавиться от частой чистки канализационных труб.
- Специальные решетки или пластины, защищающие дно от повреждений.
- Колландер – съёмный противень с отверстиями, который предназначен для мытья, сушки или размораживания продуктов. Для удобства использования устанавливается на чашу.
На фото – оригинальная кухонная мойка, конфигурация которой позволяет встраивать дополнительные аксессуары, например, доски для овощей и фруктов.
Какой способ установки выбрать?
Стоит заранее подумать о виде монтажа при выборе мойки для кухни. Это зависит от нескольких факторов.
Накладная
Изделие, как крышка, надевается на тумбу, заменяя собой столешницу. Накладная мойка считается оптимальным решением для модульных, то есть сборных, кухонных гарнитуров. Недостаток конструкции в том, что на боковые стенки тумбы может попадать вода.
На фото надёжная и практичная накладная конструкция, монтаж которой не вызывает труда.
Врезная
Если столешница представляет собой цельную плиту из ЛДСП, искусственного камня или металла, то раковина монтируется в специальную прорезь под размер изделия. В столешнице, изготовленной из дерева или ЛДСП, отверстие можно вырезать самостоятельно. В остальных случаях лучше довериться профессионалам.
Недостаток этого способа установки – вероятность проникновения влаги между мойкой и тумбой. Во избежание порчи материала, его обрабатывают водоотталкивающей пропиткой.
Подстольная
Раковина крепится чуть ниже уровня столешницы. Подходит только для влагостойких плит из искусственного или натурального камня, так как материал подвергается постоянному воздействию воды.
Встраиваемая
Интегрированная мойка для кухни, в сравнении с перечисленными типами установки, является наиболее привлекательным и дорогим вариантом. Раковина составляет единое целое со столешницей, которая слегка выступает за пределы тумбы. Изготавливаются на заказ из искусственного или натурального камня, а также пластика.
На фото кухня с раковиной, интегрированной в столешницу из искусственного камня.
Советы профессионалов
Раковины для кухни делятся на виды не только по размеру, форме и материалу изготовления, но и по своему дизайну.
- Изделие должно гармонировать с кухонной мебелью и техникой. Универсальными цветами являются белый и металлик. Раковина из нержавейки хорошо впишется в современный интерьер, но для деревенского и классического стиля подойдут более благородные материалы и цвета.
- Следует соотносить дизайн сантехнического прибора и стиля кухни: раковина “под старину” не впишется в лофт или хай-тек.
- Мойка может контрастировать со столешницей или, наоборот, сливаться с ней. Контраст уместен в кухне, где не хватает акцентов.
- Оптимальной высотой раковины считается та, когда локти человека находятся примерно в 10 см от неё.
О том, как выбрать для кухни удобную мойку с учётом габаритов и свойств материалов, подробно рассказывается в этом видео:
Современная индустрия по производству кухонной сантехники предлагает множество разновидностей моек – от самых простых до изысканных. Раковина, которая раньше несла только практическую функцию, сегодня может превратиться в украшение кухни.
Краскопульт. Назначение, виды, характеристики и выбор
Нанесение лакокрасочного покрытия и жидких растворов на обрабатываемые поверхности методом распыления более эффективное по сравнению с ручным способом.
Для этих целей используют краскопульт – устройство, требующее предварительной настройки и некоторых навыков обращения с ним, и обеспечивающее результат высокого качества.
Речь пойдет о том, какие бывают краскораспылители, их особенности работы, основные характеристики, для чего нужен этот инструмент, и как выбрать подходящую модель под конкретные условия использования.
Назначение и принцип действия краскопультов
Краскопульты используют преимущественно для равномерного окрашивания поверхностей.
Но одной лишь покраской дело не ограничивается. Инструмент подходит для распыления жидкостей, порошкообразных веществ и суспензий, аналогично пульверизатору.
Посредством краскораспылителей в быту может выполняться целый ряд работ:
- Нанесение декоративных, защитных покрытий – собственно, и есть профильное использование инструмента. Потому работа с большими объемами краски, лака, пропиток, морилок и даже клея редко обходится без краскопульта.
- Опрыскивание растений на приусадебных участках. Специализированными составами обрабатываются кроны деревьев, цветы и кустарник. Кроме того, именно краскопультами выполняется обработка от клещей, как наиболее действенный способ избавится от этих опасных паукообразных на даче. Весенняя побелка стволов деревьев – еще один эффективный вариант использования этого инструмента.
- Грунтование поверхностей – особо актуально при обработке больших площадей.
- Дезинфекция помещений моющими средствами. В случае борьбы с грибком используют специальный антисептик.
На самом деле краскопульт способен работать с любыми жидкими растворами, размер отдельных фракций которых легко проходит сквозь отверстие сопла, а вязкость соответствует рекомендациям пистолета.
Принцип работы краскопультов заключается в смешивании краски, подаваемой под давлением, с воздухом, в следствии чего она разбивается на мелкодисперсную пыль.
Это позволяет нанести рабочий состав на поверхность равномерно.
Устройство и характеристики
Независимо от конструкции и вида, краскопульты состоят из следующих основных комплектующих, смонтированных на корпусе, который выполнен в виде пистолета, реже – удочки (штанги):
- Рукоятка – для удержания инструмента в руках и направления потока распыляемого раствора.
- Бачок – небольшой резервуар, в который заливается жидкий раствор для последующего распыления.
- Курок. При его нажатии происходит процесс распыления раствора. Отвечает за движение запорной иглы.
- Сопло – отверстие, расположенное в передней части пистолета, аналогично дулу стрелкового оружия. Другое название – дюза. Как правило, является частью распылительной головки, которая может иметь дополнительные отверстия для подачи струи воздуха, в зависимости от вида краскопульта. Закрывание и открывание сопла выполняется запорной иглой.
- Регулятор давления – располагается в большинстве случаев над рукоятью в задней части пистолета, служит для настройки давления подачи воздуха (у пневматических моделей). Еще один регулятор – запорный винт, регулирует интенсивность подачи раствора, находится, как правило, над регулятором давления.
Струя раствора при нажатии на курок образует пятно, которое называется факелом.
Его контур задается воздушными форсунками, расположенными вокруг дюзы.
Форму факела также можно отрегулировать специальным винтом.
Для работы всего устройства требуется система питания, которая может быть интегрированной, например, двигатель электрических моделей, либо же подключаемой самостоятельной.
Яркий пример последней – воздушный компрессор, соединяющийся с пистолетом посредством гибкого шланга.
Материал
Пистолеты с низким рабочим давлением изготавливают из пластика.
Это касается как ручных, так и электрических моделей, что позволяет снизить вес инструмента, который иногда требуется держать в руках продолжительное время. Корпуса, например, пневматических моделей, обязательно металлические (алюминиевые зачастую),
способные с легкостью перенести высокое давление воздуха, которое у профессиональных изделий достигает 6 бар. Бачки также бывают металлическими или пластиковыми.
Сопла
На количество раствора, выходящего из краскопульта, влияет:
- Диаметр дюза (до 6 мм);
- Вязкость материала;
- Подаваемое давление воздуха.
Для правильного нанесения раствора, размер сопла следует подбирать в соответствие с зернистостью материала (размером твердых частиц) и его вязкостью.
Размеры и вес
Пневматические распылители краски, работающие в паре с компрессором, могут весить 0,25 – 1,6 кг, при этом длина пистолета в большинстве случаев составляет 120 – 250 мм.
Электрические безвоздушные варианты весят в среднем 1,5 — 2 кг при длине 250 – 300 мм, собственно, как и воздушные.
Система распыления
Технология распыления – характеристика, отличающая пневматические модели друг от друга, а каждая из них имеет свои уникальные особенности:
- HP – с высоким давлением на выходе, достигающем значений 1,2 – 1,5 атм. при входном 2,5 – 5 атм. Характерна высокая скорость и равномерное нанесение материала при широком факеле, замусоренность обрабатываемой поверхности и низкий перенос краски, процент которого составляет около 45%.
- MP – со средним выходным давлением.
- RP – с пониженным выходным давлением. Применяется такая система для нанесения всех видов красок и лаков, включая материалы, содержащие пониженное количество растворителя. Среди особенностей можно выделить высокую скорость обработки поверхностей, потребность в компрессоре с небольшой производительностью, широкий факел.
- HTE – с высокой эффективностью передачи материала.
- LVMP – с низким объемом распыления при среднем входном давлении.
- HVLP – с высоким объемом распыления при низком входном давлении. К особенностям относится больший уровень переноса материала, достигающий 70%, отсутствие мусора, так как нет завихрений, и опыла. К недостаткам относится потребность в производительном компрессоре вместе с воздухопроводом более широкого диаметра, и еще необходимо устанавливать фильтры, очищающие воздушную массу от посторонних веществ, таких как масло, влага и др.
- LVLP – с малым объемом распыления при работе с низким давлением. Среди особенностей можно выделить низкий уровень потребляемого воздуха, как и чувствительность к скачкам давления, и хороший перенос красящего материала на покрываемую поверхность.
Для тонкой настройки работы систем распыления, пистолеты краскораспылителей оснащают регулятором подачи воздуха, который ограничивает объем воздуха, участвующий в смешивании с раствором.
А также регулирует степень открытия форсунки, что позволяет настроить расход материала и форму факела.
Мощность
Способность краскораспылителей справляться с материалом определенной вязкости зависит, в первую очередь, от мощности инструмента.
Этот показатель не одинаков для различных видов краскопультов.
К примеру, 110-ваттной электрической безвоздушной модели будет достаточно для выполнения большинства задач, в то время как воздушные варианты той же мощности обладают крайне низкой производительностью.
Дополнительное оборудование
Не все краскораспылители являются самостоятельными инструментами.
Для работы некоторых из них требуется дополнительное оборудование.
Так, пневматические модели функционируют только в паре с компрессором подходящей производительности, для подключения которого используют воздушный шланг соответствующего внутреннего диаметра.
Электрические краскопульты раздельной компоновки представляют собой блок с мотором без ресивера и соединенным с ним посредством шланга пистолетом.
У большинства моделей конструкция разборная, а значит, поддерживается подключение шланга оптимальной для работы длины.
Виды краскопультов и их цена
Все существующие краскопульты делятся на следующие виды:
Пневматические
Выдают самое высокое качество работы и предназначены для профессионального использования.
Вылетающие из сопла капли краски разбиваются в мелкодисперсную пыль воздушными потоками за счет особой конструкции распылительной головки.
В итоге струя приобретает форму факела, который от дюзы выходит конусом.
Конструктивно различают модели с нижним и верхним бачком.
При этом оба варианта отличаются лишь удобством использования в конкретных условиях.
Так, например, краскопульты, у которых бачок сверху, лучше подходят для работы с вязкими жидкостями, так как обеспечивается их естественное стекание к приемному отверстию.
К ним относится и так называемый краскопульт мини, отличающийся меньшей длиной за счет того, что бачок расположен над пистолетом.
Преимущественно используют технологии распыления низкого давления (HVLP), высокого давления (HP) и симбиоз этих вариантов, объединяющий их преимущества (LVLP).
Характерная особенность – окрасочный пистолет подключается воздушным шлангом к компрессору с ресивером.
Стоимость начинается от 700 руб. за простые модели, может превышать 7 тыс. руб., и это без учета расходов на компрессор.
Механические
Выполняются в виде цилиндра с плунжерным насосом, из которого выходят шланги для закачивания раствора и непосредственно его распыления.
Подобные модели называются ручными.
Еще один вариант исполнения – пульверизатор, где жидкость заливают в емкость, которая герметично закрывается, а затем в нее вручную насосом накачивают давление.
Цена держится в районе 4 — 5 тыс. рублей.
Электрические
В основе лежит электродвигатель.
Существуют ранцевые модели с вместительными баками и обычные небольших размеров.
Их объем в среднем составляет 5 литров. Стоимость самых простых моделей — 1300 руб., а средняя цена держится в районе 2 – 4 тыс. рублей.
Последние, в свою очередь, делится по типу питания на:
• Сетевые – с питанием от бытовой электросети. Бывают монолитными и раздельными, где для подключения двигательного блока к распыляющему пистолету используют шланг.
• Аккумуляторные – с питанием от аккумуляторной батареи. К преимуществам относится возможность работы в местах без подвода электричества.
Также разделение идет и по типу распыления на:
• Безвоздушное распыление – в сопло материал подается мощным поршневым насосом. Поршневой краскопульт – очевидное название для подобных моделей. Специальная конструкция дюзы разбивает краску на мелкие частицы. При работе наблюдается отсутствие красочного тумана, но при этом сама краска наносится относительно толстым слоем.
• Воздушное распыление – в основе лежит турбинный или соленоидный электродвигатель. Принцип работы схож с пневматическими моделями.
К менее распространенным вариантам относятся порошковые краскопульты, где пистолеты, на которые подается электрический ток, одновременно подключаются и к компрессору (электростатический метод).
Существуют и трибостатические варианты, где частицы краски заряжаются трением между собой.
Краскораспылитель по сфере применения можно разделить условно на:
- Автомобильный – для максимально точного и ровного нанесения лакокрасочного покрытия. Сюда относятся аэрографы.
- Строительный – для работ с красками, различными строительными растворами, включая грунтовку, в условиях, не требующих предельно высокой точности нанесения. Малярный краскопульт позволяет обработать участки, например, стен, недоступные для кисти или валика.
- Пищевой пистолет-распылитель – электроинструмент, работающий по принципу краскопульта.
Используется преимущественно в кулинарии для нанесения на выпечку, например, глазури и масла.
Какой краскопульт выбрать?
При выборе краскопульта ориентиром выступают следующие характеристики:
- Вместительность бака – определяет объем работ, который можно выполнить между дозаправками. Так, например, средний объем бачка, установленного на пистолете пневматических моделей, составляет порядка 0,5 – 0,6 л.
- Рабочее давление. Популярные варианты рассчитаны на работы при 5 – 6 атмосферах.
- Производительность – указывает на объем материала, распыляемый за минуту непрерывной работы.
- Расход материала – указывает на количество краски, необходимое для покрытия конкретной площади. Тут лидирует система LVLP c высоким показателем переноса материала.
Выбирая инструмент для дома, предпочтение лучше отдать неприхотливым механическим вариантам, которые, к тому же, подходят для работы в местах без электричества.
Для профессиональной деятельности лучшим выбором станет пневматическая модель за счет высокой производительности.
Для покраски автомобилей, если эта деятельность не является основной, имеет смысл купить краскопульт, оснащенный 1,4-миллиметровой дюзой.
Такой вариант считается универсальным и подойдет для выполнения большинства работ, включая грунтование.
Что касается системы распыления, обычно выбирают между HVLP и LVLP. Оба варианта при умелом обращении исключают образования наплывов краски, и кроме того, позволяют достичь приемлемой толщины слоя.
Для покраски автомобильных дисков используют преимущественно порошковую краску, а для ее нанесения требуется ионизация частиц порошка.
Тут не обойтись без порошкового краскопульта или установки порошковой окраски с возможностью подключения пистолетов, способных заряжать краситель коронированием или трением.
Что нужно знать о краскопультах?
Существует особый вид краскораспылителей, называемый покрасочными станциями.
Представляют собой раздельную систему пистолет – насос.
Краска подается прямо из ведра, а сам насос с мощным электродвигателем часто смонтированы на платформе, оснащенной колесами для удобства транспортировки.
Применяются, как профессиональные решения для выполнения большого объема работ.
Производители
Пневматический инструмент изготавливают:
- Fubag,
- Stayer,
- Qyattro,
- Зубр,
- Калибр,
- Aist,
- Jetapro,
- Santool,
- Patriot.
Электрические модели производят:
- Bosch,
- Hammer,
- Wagner,
- Калибр,
- Фиолент,
- Зубр,
- Ставр,
- Энергомаш,
- Sturm, Elitech.
Краскопульт. Какой использовать, как выбрать?
Всем привет. Эту запись я хочу посвятить такому инструменту как краскораспылитель. В настоящее время на рынке огромный выбор краскопультов и разобраться в этом многообразии обычному человеку конечно тяжело. Мы попробуем разобраться что для чего нужно, какие особенности у разных краскопультов. И так приступим…
Краскораспылители пневматические — это инструменты, предназначенные для обработки различных поверхностей методом распыления. Для их работы необходим сжатый воздух, для получения которого применяется компрессор с ресивером.
Пневматические устройства являются самыми надежными и безопасными инструментами. У них нет двигателя, поэтому они не искрят, не перегреваются. Их можно использовать в запыленных и с повышенной влажностью помещениях, чего не скажешь об электрических инструментах.
Используя краскопульт пневматический можно ровно и быстро нанести на деталь отделочное или защитное покрытие, что обеспечивает его высокую производительность и отличное качество.
Такие свойства способствуют тому, что краскопульты пневматические имеют самые благоприятные отзывы и пользуются популярностью среди профессионалов и на потребительском рынке.
Суть процесса распыления заключается в том, что под действием сильного давления сжатого воздуха краска, поступающая из емкости, выбивается из сопла головки на обрабатываемую поверхность так называемым факелом.
Размер капель и конус распыла, то есть выходящая краска, настраивается путем подбора диаметра сопла (форсунки) головки окрасочного пистолета и регулирования потока сжатого воздуха с помощью курка.
Покрасочные слои при этом получаются очень тонкими, поэтому чтобы получить поверхностный пласт необходимой толщины, покраску производят в несколько рядов.
Учитывая сильную разбивку краски при использовании пневматических малярных инструментов, выполнять окрасочные работы необходимо в специальных окрасочных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
Сейчас наиболее востребованы краскораспылители, в которых можно комплектовать головку сменными форсунками с разными диаметрами, так как это позволяет использовать материал различной вязкости.
Покраска будет гарантировано качественной, если перед началом работы настроить малярный пистолет на покраску конкретной детали.
Для этого необходимо отрегулировать его производительность, ширину факела, величину давления распыляющего воздуха, поскольку высокое давление способствует образованию большого количества красочного тумана, а низкое приводит к образованию шероховатого покрытия.
Следует иметь в виду, что при окрашивании небольших поверхностей сложной конфигурации следует применять круглый факел. Использование плоского факела увеличивает расхода воздуха вдвое, а это значит, что возрастут и потери на туманообразование.
При выборе пневматического краскораспылителя следует обращать внимание на объем потребляемого воздуха и рабочее давление — именно этот показатель является основным критерием выбора инструмента.
Давайте рассмотрим основные свойства краскопультов:
— Рабочее давление. Его подбирают исходя из устройства окрасочного пистолета. Варьирует в пределах 2÷6 бар.
— Расход воздуха. Этот показатель определяется моделью инструмента, влияет на его производительность.
Диаметр сопла.
— Емкость бачка. Обычно она составляет 0,8 л.
В зависимости от рабочего давления и объема подаваемого воздуха краскопульты пневматические имеют следующие названия, которые имеются на корпусе инструмента:
1) Краскораспылитель пневматический HP
Инструмент функционирует при большом давлении (до 6 бар), при этом расход воздуха у него небольшой. Его достоинством является широкий факел, благодаря которому краска наноситься на поверхность быстро и равномерно.
Недостаток этого пистолета в том, что на обрабатываемую поверхность попадает небольшой процент отделочного материала, он составляет не больше 50%. Этого количества недостаточно для получения качественной отделки. К тому же он сильно загрязняет окружающий воздух той краской, что не попала на поверхность детали, а улетучилась с воздушным потоком.
Завихрения, возникающие из-за большого давления, приводят к тому, что к отделываемой поверхности липнет мусор, поэтому после окраски пистолетом HPнеобходима ее доработка — шлифование и полирование.
Этот тип инструмента привлекателен своей дешевизной и несложностью в использовании. Поэтому народные умельцы этот краскопульт пневматический для покраски авто считают наиболее подходящим. Однако профессионалы предпочитают пользоваться малярными пистолетами других типов.
2) Краскопульт системы HVLP
Подача краски в этих пистолетах осуществляется под чрезвычайно низким давлением при большом объеме воздуха.Подобный способ распыления способствует образованию крупных капель, из-за того, что воздух под невысоким давлением разбивает лакокрасочный материал лишь частично.
Неоспоримое достоинство этой системы в том, что краскопульт низкого давления переносит на обрабатываемую поверхность до 65% краски, которая распределяется устойчивым факелом, «красочный туман» незначительный. Это подтверждает высокие экологические качества инструмента.
Из недостатков обращает на себя внимание некоторое снижение качества покрытия, например, образуется шагрень. Краскопульты HVLP самые эффективные. Ониобладают высокой экономичностью, потери краски не превышают 35%. Ввиду высокого потребления сжатого воздуха он нуждается в мощном компрессоре.
Используя в работе краскораспылитель пневматический низкого давления, наносить материалы следует на расстоянии не дальше 15 см, что ограничивает его использование в некоторых местах. Практика показала, что для работы с малярным пистолетом HVLP необходим высокий профессионализм исполнителя, иначе не избежать подтеков краски. Его стоимость достаточно велика — порядка 300 $. Цена его китайских аналогов 40 $.
3) Краскораспылитель системы LVL:
Функционирует при низком давлении с небольшим потреблением воздуха. Благодаря этому снижается окрасочный туман. Работа с ним позволяет значительно экономить окрасочный материал, потому как перенос краски на поверхность изделия достаточно высокий — доходит до 80%.
Краскопульт пневматический LVLPне требует большого количества воздуха, так что, естественно, не нуждается в высокопроизводительном компрессоре. Покрытие получается очень высокого качества. Стоимость инструмента такого вида выше, чем его аналогов.
Бачки для окрасочного пис толета.
Поставляется пневматический краскопульт в комплекте с бачком для расходного материала. Бачок обычно выполняется из пластмассы или металла. На его крышке расположено дренажное отверстие, которое необходимо периодически прочищать — это предотвратить создание вакуума в бачке.
Как пользоваться краскопультом при покраске разных поверхностей?
Краскопульт обеспечивает высокое качество покрасочных работ, значительно экономит время и силы. Чтобы уверенно пользоваться краскопультом, необходимо изучить его конструкцию, способы применения, знать возможные дефекты при работе, уметь готовить лакокрасочные смеси. Статья дает ответы на эти вопросы.
Особенности покраски
Обычно применяются два вида краскопульта:
- Пневматический. В устройство подается сжатый воздух, который проходит по внутреннему каналу и захватывает краску из специальной емкости и с силой вылетает из отверстия – сопла, создавая так называемый покрасочный факел. Схема отличается качеством и производительностью. Результат во многом зависит от опыта и мастерства маляра.
- Электрический. Чтобы правильно пользоваться во время окрашивания электрическим краскопультом, необходимо выбрать его тип – с компрессором или с плунжерным насосом.
Компрессорный агрегат работает по тому же принципу, что и пневматический. Давление воздуха, создаваемое встроенным электрическим компрессором, меньше, чем у профессиональных пневматических устройств. Качество окрашивания ниже, но и расход красящей смеси меньше.
Подготовительный этап
Перед окрашиванием необходимо провести ряд операций.
- Подготовка поверхности. Участок под покраску очищается от загрязнений, промывается и сушится. Металлическая поверхность обезжиривается. Неровности обрабатываются наждачкой.
- Подготовка краски. Необходимо подобрать вязкость, исходя из диаметра сопла устройства и давления. Вязкость уменьшают, добавляя растворитель. Эмалевые составы разбавляют до соотношения 10 к 4, водоэмульсионку – в пропорции 10 к 1. Перед использованием смесь процеживают.
- Пробное окрашивание. Перед началом работы окрашивается небольшой участок. При нанесении состав не должен пузыриться, подтекать и брызгать.
Правила работы
Есть несколько общих правил для получения хорошего результата:
- выбор дистанции распыления. При использовании нитроэмалевых и алкидных составов оптимальная дистанция составляет 20-25 см. Для водоэмульсионки – от 30 до 50 см. В этом случае факел формирует красящее пятно максимальной концентрации, без подтеков;
- удержание краскопульта во время работы перпендикулярно поверхности. Отклонение на 10% понижает концентрации краски в пятне на 10-15%, что ведет к ее перерасходу.
Базовые приемы окрашивания простых поверхностей
Начинать работать краскопультом следует с угла плоскости. Агрегат включается за 10-15 см от края детали и перемещается слева направо. По достижении правого края детали устройство выключается. Следующая полоса наносится ниже предыдущей и перекрывает ее примерно на 50%. Процесс повторяется до полного окрашивания поверхности.
При большой длине детали применяют секционный метод. Поверхность делится на несколько секций длиной 65-90 см, которые красятся отдельно. Границы секций перекрывается на 10-12 см.
Окрашивание и штукатурение стен
- Окрашивание стен. Проводится по правилам покраски вертикальной плоскости с разделением на секции. Секции окрашиваются поочередно, края заходят друг на друга на 10-12 см. При необходимости вносят корректировки: меняют дистанцию распыления, давление и размер сопла, вязкость краски. Для лучшего цвета стены красятся в два слоя. Второй слой наносится после полного высыхания первого.
- Шпаклевка стен. Вязкость шпаклевки выше, чем у краски. Для ее нанесения необходимо устройство с диаметром сопла от 3,5 мм до 8 мм. Такой пневматический краскопульт называется картушным пистолетом. У него большой резервуар для смеси и несколько сменных сопел разного диаметра. Для работы необходимо красить краскопультом с компрессором с давлением 3,5 – 4 атм. Техника шпаклевка пистолетом незначительно отличается от покраски стен. Обрабатываемые секции меньше по размерам – так удобней работать тяжелым пистолетом, дистанция распыления 15-20 см, может понадобиться ручной шпатель для устранения дефектов.
- Нанесение шубы. Фактурная штукатурка (шуба) – эффектный и практичный декор стен. Наносится картушным пистолетом с соплами диаметром от 6 мм до 8 мм. Способ нанесения аналогичен шпаклевке. Дистанция распыления 10-15 см, а при использовании гипсовой штукатурки уменьшается до 5-10 см. Стена обрабатываются секционно, сверху вниз слева направо. Толщина слоя – не более 12 мм.
Покраска потолка
Для окрашивания чаще всего используются водоэмульсионные составы. Они экологичные, быстро готовятся, при необходимости легко смываются. Потолок делится на несколько секций, ширина которых соразмерна размаху рук. Это необходимо, чтобы руки меньше уставали. Секцию окрашивают, равномерно перемещая устройство по направлению от стены к центру потолка параллельными перекрывающимися полосами. Затем переходят к следующей секции. Дистанция распыления – около 50 см. Следующий слой наносится после высыхания предыдущего. Этот метод применяется и для нанесения побелки.
Работы по дереву и фанере
Дерево – материал с непрочной, хорошо проницаемой поверхностью. Оно быстро разрушается впитываемой влагой, поэтому главная задача при окрашивании – добиться максимальной гидроизоляции детали. Способы окрашивания зависят от условий эксплуатации:
- в помещении деревянная деталь обрабатывается грунтовкой, антисептической и гидрофобной пропитками, лаком, водоэмульсионным составом;
- для защиты деревянных изделий, которые эксплуатируются на открытом воздухе, необходимы: предварительная обработка, грунтование и пропитка, шпаклевка, окраска древесины. Предпочтительнее краски на масляной основе.
Окрашивание металлических изделий
При покраске металлических изделий этап подготовительных работ – одно из основных условий получения качественного результата. Особенно важно подготовить окрашиваемую поверхность:
- удалить грязь и старый красочный слой;
- обработать растворителем или уайт-спиритом;
- промыть мыльным раствором и чистой водой;
- зашпаклевать и отшлифовать участки с повреждениями (сколами, кавернами, заусенцами и т. д.);
- загрунтовать.
При окрашивании металла краска плохо впитывается, легко образуются подтеки и пузыри, поэтому необходимо выполнять следующие рекомендации:
- как можно реже выключать прибор;
- перемещать устройство медленно, без рывков;
- слои наносить параллельно;
- окрашивать деталь с разных направлений;
- выдерживать дистанцию распыления.
Применение молотковой краски
Покрашенная молотковой краской деталь имеет текстуру отчеканенной молотком металлической поверхности. Эффект придают присадки – алюминиевая пудра и стеклянная крошка. У краски высокая адгезия, а после высыхания – устойчивость к повреждениям, перепадам температуры и влажности. Маскирует неровности и может наноситься на ржавчину.
Покраска молотковой краской деталей, проводимой из краскопульта, имеет особенности:
- используются профессиональные пневматические приборы с компрессором, создающим давление 4-6 атмосфер;
- применяются сопла больших диаметров;
- краска разбавляется ксилолом или сольвентом;
- перед работой прибор очищают ксилолом или сольвентом;
- окрашивание производится за один проход перекрывающимися полосами без выключения устройства до полного окрашивания детали;
- количество слоев – от 1 до 3.
Меры безопасности при работе
При эксплуатации необходимо:
- соблюдать меры электробезопасности;
- работать в проветриваемом помещении;
- использовать средства защиты: респиратор, очки, перчатки, комбинезон;
- при работе на высоте использовать специальные приспособления: стремянку, устойчивые козлы и т.п. Обязательное условие – помощник для страховки.
Возможные проблемы при нанесении краски и способы решения
- Пузыри.
- большой диаметр сопла;
- большая вязкость:
- толстый слой.
- отрегулировать устройство;
- после высыхания отшлифовать и нанести новый слой.
- попадание влаги;
- работа при повышенной влажности;
- некачественный растворитель;
- излишнее давление.
- повысить температуру в помещении;
- отрегулировать краскопульт;
- нанести еще один слой.
- с поверхности не удалены остатки моющего средства;
- не удалены пыль, волокна ветоши и т. д.
- отшлифовать и заново окрасить.
- краска нанесена на непросохший слой;
- излишнее давление;
- мала дистанция распыления.
- высушить, отшлифовать, отполировать.
- неправильная дистанция распыления;
- сквозняки;
- попадание воды или масла;
- неполная просушка слоев.
- обработать мелкой наждачной бумагой;
- нанести еще одного слой.
Чистка краскопульта
Очищать прибор необходимо после каждого применения в следующей последовательности:
- откручивается и промывается емкость;
- извлекаются и промываются воздушная головка и дюза;
- воздухораспределительное кольцо снимается и очищается ершиком из комплекта устройства, без использования растворителя;
- извлекается и промывается игла;
- ершиком чистятся воздушные каналы устройства;
- прибор продувается сжатым воздухом или протирается насухо чистой ветошью;
- по окончании чистки агрегат собирается и убирается на хранение.
Распылитель краски: описание, характеристики, советы по выбору
В домашней мастерской каждого мужчины должен быть такой прибор, как распылитель краски. Это удобное техническое средство позволяет равномерно распределять красящий слой по поверхности, добиваясь отсутствия всевозможных пятен, неровностей или деформаций. Использование различных видов таких распылителей позволяет упростить ремонтную работу, а также декорирование помещений и технических устройств, таких как автомобиль, холодильник или стены.
- Назначение и сферы применения распылителя
- Недостатки красящих пульверизаторов
- Безвоздушная обработка
- Электрические и ручные распылители
- Что необходимо учитывать при покупке
- Выбор распылителя для краски
- Как сделать простое механическое устройство
Все красочные распылители характеризуются компактными габаритами и работают на «воздушной тяге». В небольшом бачке, который подключен к устройству, присутствует красящий состав, создающий избыточное давление воздуха. В итоге краска равномерно распределяется по обрабатываемой поверхности.
Назначение и сферы применения распылителя
Собираясь приобрести распылительное устройство, многие люди задаются вопросом о том, почему бы не использовать классическую кисть или малярный валик. Зачем приобретать механические приборы для распределения красящего состава? Однако для такого пульверизатора (ещё одно название — аэрограф) характерны многие достоинства, иначе он вряд ли бы пользовался популярностью на протяжении двух столетий. Кстати, изобрели устройство ещё в XIX веке. Из преимуществ распылителя выделяют следующие:
- С помощью ручного краскопульта можно красиво покрыть поверхность с любой геометрией и формами, включая сложные изделия с выступами, изгибами, перепадами и углублениями. Классическим валиком это сделать нельзя.
- Распыление состава посредством направленного облака решает такую проблему, как неравномерное покрытие. Это означает, что любые потеки, наплывы и пропущенные места попросту не появляются.
- Показатели производительности малярной работы определяются скоростью окрашивания из аэрографа. Даже если речь идёт об обработке простых, прямолинейных поверхностей, то выигрыш бесспорный, что уж говорить о более сложных геометрических формах.
- Если красить валиком или кистью, это может стать причиной возникновения эффекта «облезлой кисточки», что приводит к такой неприятности, когда отдельные ворсинки по-прежнему остаются на свежеокрашенной поверхности, искажая декоративную привлекательность конструкции. Для механических распылителей этот недостаток нехарактерен, т. к. они полноценно покрывают поверхность и не оставляют на ней разводов. После покраски вам не придётся отковыривать остатки ворсинок от свежей краски.
- Ручные пульверизаторы характеризуются особой простотой в эксплуатации. Пользоваться ими гораздо проще, чем валиком или кистью. Всё, что требуется от рабочего, — поместить в ёмкость красящий состав, направить распылитель на «цель», а затем просто нажать на кнопку. Таким образом, вы сможете увидеть результат в виде равномерного распределения окраски.
Недостатки красящих пульверизаторов
Однако, кроме плюсов, у ручных механических распылителей есть и существенные недостатки. Чтобы избежать непредвиденных проблем, важно заранее учесть такие особенности:
- Правила техники безопасности. Не секрет, что большинство существующих видов красок, а особенно органических, состоят из растворителей на взрывоопасной основе. Любые неосторожные действия, дымящаяся сигарета или зажженная спичка в руке рабочего могут вызвать сложнейшие повреждения или ожоги. А вот если пользоваться кисточкой или валиком, то подобная опасность полностью отсутствует.
- Следующий недостаток заключается в агрессивном воздействии на лёгкие. При длительной малярной работе следует применять респиратор или специальное средство индивидуальной защиты. В противном случае вы можете столкнуться с серьёзными проблемами со здоровьем.
- Расход краски при использовании красящих пульверизаторов гораздо выше, чем при выполнении аналогичных действий с кисточкой или валиком. Механические и более усовершенствованные версии с подключением к источнику сжатого воздуха требуют достаточно большого запаса краски, ведь значительная его часть оседает в виде облака на окружающие детали.
- Трудоёмкость работы с пульверизатором довольно большая. Ведь в процессе обработки поверхностей придётся защитить сторонние предметы от попадания краски. Для примера: чтобы успешно покрасить пороги для ламината, необходимо предварительно защитить ламинированную поверхность или снять порожек для покрытия краской в удалённом месте.
В любом случае, применение красящих пульверизаторов — действительно разумное решение. Такие инструменты не являются альтернативой для классических валиков и кистей, а всего лишь расширяют их возможности, обеспечивая максимальную производительность и равномерность распределения красящего состава.
Безвоздушная обработка
Из вышеперечисленных особенностей понятно, что безвоздушное распределение краски — это лучший способ достичь качественного глубокого покрытия без применения утомительных и непродуктивных валиков или кистей, которые нуждаются в физическом воздействии со стороны маляра. Однако нужно понимать, что понятие «безвоздушный» слегка преувеличено, т. к. в составе этих приборов размещен специальный вакуумный насос, который работает на основе поршней. Поршень обеспечивает эффективную подачу краски из ведра или бочки, передавая её в распыляющий элемент конструкции. Таким образом, смешение воздуха с краской, которое характерно для воздушных систем, не предусмотрено.
Подача мощного давления позволяет добиться нужного потенциала через сопло со специальной конструкцией. В результате покрытие становится максимально качественным и равномерным.
Электрические и ручные распылители
Для разных поверхностей требуется применять разные приборы, которые могут отличаться не только конструктивными особенностями и стоимостью, но и принципом работы. Электрические модели обеспечивают максимальное качество работы, оставаясь универсальным решением.
С помощью этих насадок можно эффективно покрывать другие комплектующие и прокрашивать самые разные поверхности. К тому же эти устройства удобно распределяют и составы, и растворы. Их вес не превышает 25 кг, однако за час работы удаётся обработать около 250 квадратных метров площади, чего нельзя добиться с помощью механических аналогов. Существенный плюс электроприборов заключается в экономичном расходовании красящих составов, при этом использования компрессоров не требуется.
Что касается ручных распылителей, то они представляют собой более упрощенный и доступный по цене вариант пульверизаторов, обеспечивающий более обширные сферы применения и свободу в проведении всевозможных манипуляций. Правда, при ручной обработке можно покрыть лишь небольшую поверхность, соблюдая повышенную осторожность и внимательность. Любые ошибки могут привести к плачевным последствиям и существенно ухудшить декоративную привлекательность изделия.
Что необходимо учитывать при покупке
Чтобы выбор безвоздушного распылителя красящего состава был успешным, следует внимательно изучить ряд параметров:
- надёжность конструкции и доверие со стороны покупателей к марке производителя.
- эксплуатационные сроки и качество работы.
- стабильность подачи краски без любых неполадок.
- удобство эксплуатации при покраске конкретной поверхности.
- объёмы выполняемых работ.
- стоимость и свои финансовые возможности.
- независимость от помощи сторонних рабочих и отсутствие агрессивного воздействия на организм.
Независимо от разновидности распылителя, такой прибор существенно упростит покрытие поверхности краской и позволит достичь максимальных успехов и скорости. В результате это вызывает экономию рабочей силы, а главное — времени. Ели говорить о стоимости обработки, то самым дорогим решением станет машинная покраска, а самым доступным — покраска посредством ручного механизма.
В любом случае, если для валика требуется около 1 кг разбавленного состава, то для прибора достаточно 0,5 кг для такой же площади.
На этапе выбора важно учесть нужды строительства и ремонта. Если для одних целей необходимо купить компактное устройство, то для других придётся выбирать сложную электрическую установку с долгоиграющим распределением.
Выбор распылителя для краски
Во многих хозяйственных магазинах и гипермаркетах можно встретить большое разнообразие краскопультов, которые обладают очень интересными возможностями и вполне доступной стоимостью. Если вы серьёзно подошли к вопросу покупки этого инструмента, не забудьте взвесить все «за» и «против», а также учесть ряд особенностей подобного помощника для маляра:
- Материал, из которого изготовлен корпус. Не секрет, что самой низкой стоимостью характеризуются пластиковые модели. Однако это существенно ухудшает эксплуатационный срок и надёжность конструкции. Да и отдельные красящие составы способны разъесть её и привести ко всевозможным деформациям. Алюминиевые изделия по-особому прочные и лёгкие, но их стоимость гораздо выше. Лучшее решение представлено корпусом-ёмкостью из высококачественного алюминия, который покрыт никелированным составом. Подобный краскопульт может сохранять свои рабочие свойства на протяжении десятилетий, не ржавея и не деформируясь.
- Материал уплотнений и наличие дополнительного комплекта для замены. Не секрет, что резиновые прокладки могут изнашиваться, поэтому их лучше заменить тефлоновыми. Большинство уплотнителей характеризуются уникальной конструкцией, поэтому поиск порванной вкладки может стать очень изматывающим действием. Поэтому желательно покупать те модели, которые поставляются с ремонтным комплектом. Это по-особому полезно для продолжительной эксплуатации.
- Отсутствие деформаций на резьбовом соединении, точность сопряжения движущих элементов, пропускную способность распылителя и другие рабочие характеристики желательно оценить ещё до приобретения. Важно, чтобы в инструкции к конкретной модели присутствовал список поддерживаемых красящих составов.
Кроме аэрографов-распылителей механического типа, можно купить изделия, которые присоединяются к специальному компрессору или к источнику электрического питания.
Как сделать простое механическое устройство
Если у вас нет возможности поехать в торговый центр, лучше изготовить распылитель самостоятельно. Конечно же, он не сможет порадовать вас такими характеристиками, как фабричный, но для решения многих повседневных задач его вполне хватит. Чтобы выполнить кустарную задачу, достаточно использовать небольшой флакон-ёмкость и ряд трубок из латуни или меди. Чем больше объём, тем реже проводится замена краски. Желательно отдавать предпочтение ёмкостям на 0.5−0.7 литра. Крышка должна плотно завинчиваться диаметром от 25 мм — то есть лучше отдавать предпочтение банкам, нежели бутылкам.
Одна алюминиевая либо медная трубка длиной 10−25 см и внутренним диаметром 3−4 мм фиксируется на шланге от пылесоса. На верхнем срезе ставят сопло, а в пробке ёмкости просверливается отверстие под трубку диаметром 2−3 мм. Затем она вставляется почти на всю глубину ёмкости.
Особая сложность использования самодельных устройств заключается в регулировке положения двух трубок относительно друг друга.
Самодельный краскопульт управляется посредством изменения положения всасывающей трубки. Важно предварительно избавиться от подсоса воздуха в кольцевую щель между трубкой и крышкой банки, поэтому её часто обрабатывают герметическим средством. В основном конструкция напоминает специальную крышку-насадку для побелки потолков посредством бытового пылесоса.
Если внимательно изучить особенности устройства распылителя, то процесс создания такого прибора будет очень простым.
Пульверизатор для краски: как выбрать и использовать?
Для того чтобы сделать качественный ремонт, необходимо наличие качественных материалов и оборудования. Экономить на этом не стоит, так как всё сказывается на конечном результате. Одним из удачных изобретений человечества по праву считается пульверизатор для краски. Он является незаменимым помощником и применяется в самых разнообразных сферах, а именно в промышленности, строительной и автомобильной сферах. Инструмент – отличный заменитель всевозможных кисточек и валиков. Оборудование идеально подойдет для обработки большой площади и объемных деталей разных параметров. Для небольших площадей подойдет краскопульт ручной для краски, сделанный своими руками.
Распылитель для краски – для чего он нужен
Распылители для краски используются в самых разных сферах жизни. Оборудование позволяет обработать значительные площади в самые короткие сроки. Пульверизаторы используются для покраски автомобилей, труб, дверей, потолков, стен и других всевозможных поверхностей. Нанесение получается аккуратным и равномерным, без изъянов, что не может обеспечить самый лучший валик, а тем более кисть.
Ручной распылитель краски обеспечивает качественное нанесение, прост в использовании и эффективен для обработки больших площадей.
Распылители для краски используются в самых разных сферах жизни
Плюсы и минусы инструмента для краски
Распылитель для краски значительно облегчает выполнение работ. Помимо этого, инструмент обладает рядом достоинств, среди которых:
- Экономичность – благодаря тончайшему слою, краски тратиться меньше, по сравнению с работой кистью.
- Быстрота и простота работы – начинается работа с нажатия курка пистолета, после старта производится обработка больших площадей за считаные минуты.
- Возможность покраски в труднодоступных местах.
- Равномерность нанесения – исключены пятна и разводы благодаря технике нанесения лакокрасочного материала.
Недостатков в процессе применения этого инструмента почти нет. Единственным минусом является невозможность замаскировать дефект поверхности. Именно поэтому необходимо перед началом работ тщательно ее подготовить.
Виды пульверизаторов
Ввиду того что пульверизаторы пользуются большой популярностью, на рынке представлен широкий ассортимент продукции. Какой же выбрать вид устройства? У покупателей есть возможность приобретения пневматического, ручного и электрического распылителя.
Пневматический краскопульт Air Pro AM5008 LVLP
Первый вид нуждается в использовании компрессора. Такие модели востребованы, так как гарантируют высокое качество покрытия и просты в использовании. Недостатком пневматических пульверизаторов являются большие габариты и цена продукции.
Распылитель для краски ручной – экономный, доступный и эффективный. Среди минусов использования можно выделить необходимость мастеру самостоятельно нагнетать давление.
Электрический прибор считается самым популярным и удобным. Эту конструкцию легко можно сделать своими руками. Она состоит из турбины, подающей воздух, и емкости с красящим материалом.
Выбираем пульверизатор для краски
Чтобы сделать правильный выбор, следует опираться на основные параметры и требования, предъявляемые к прибору. Для быстрых, удобных и необъемных работ лучше всего приобрести электрический распылитель. Если нужно нанести покрытие на большой участок, целесообразнее использовать пневматический пульверизатор. Когда приоритетом является цена, – следует обратить внимание на ручной инструмент.
Краскопульт пневматический Air Pro AM2012 HVLP WB
Пульверизатор с ручным приводом
Краскораспылитель ручной обычно изготавливается из алюминия, благодаря чему является стойким к воздействию различных факторов, в том числе составляющих лакокрасочных веществ. Конструкция состоит из емкости для материала, зауженной насадки. Контейнер для краски может быть пластмассовым или металлическим. Очень часто инструмент оснащен несколькими насадками. Это позволяет выбрать самый подходящий вариант. Пульверизатор имеет два винта, которые отвечают за регулирование подачи воздуха и красящего средства. Как правило, прибор вмещает до 1 литра жидкости.
Принцип действия распылителя очень прост: при нажатии на курок подается воздух, создавая избыточное давление, и краска выталкивается в систему. После этого происходит распыление.
Электрический пульверизатор
Устройство электрического типа наиболее популярно, так как не требует никаких усилий и не нуждается в дополнительных элементах. Давление создается автоматически с помощью специального механизма, а он, в свою очередь, запускается после подачи электропитания. Краскопульт оснащен большим соплом, что обеспечивает легкое нанесение вязких красок и водоэмульсионки. Практически все модели имеют одну насадку, что довольно неудобно при нанесении покрытия на поверхности разного типа.
Краскопульт Bosch PFS 55
Пульверизаторы с пневматическим приводом
Распылители этого типа профессиональные, и выпускаются разных видов: краскопульты низкого, высокого давления и универсальные. Одним из преимуществ является наличие множества разнообразных насадок (сопел), что позволяет выполнить работу любой сложности. Ёмкости прибора варьируются от 100 мл и более.
Пневматический пульверизатор отлично подойдет для окрашивания больших поверхностей, обеспечит высокое качество распыления и максимально разобьет краску, чтобы покрытие произошло самым тонким слоем. В связи с этим мастер покрывает поверхность несколько раз, чтобы создать многослойность.
От чего зависит качество покрытия
Конечно же, на качество покрытия влияет устройство, которым оно производится. В зависимости от выбранного пульверизатора меняется технология окрашивания, соответственно, результат всегда разный.
При покраске инструментом высокого давления происходит нанесение материалов на эмалевую и лакированную поверхности. Результат получается равномерным, высококачественным, и в процессе работы потребляется минимальное количество сжатого воздуха. Распыляя краску с расстояния не менее 40 см, мастер получит лучший результат.
С использованием краскопульта низкого давления потребление воздуха возрастает и тогда появляется необходимость в использовании компрессора. Работы проводятся на расстоянии 20 см и требуют наличия широкого шланга. Такой способ нанесения снижает расход краски, соответственно, он более выгоден.
Универсальные пульверизаторы соединяют в себе два предыдущих метода. Прибор можно использовать как дома, так и в промышленных масштабах.
Пульверизатор с пневматическим приводом для покраски автомобиля
Правила эксплуатации
Чтобы процесс нанесения краски прошел успешно, необходимо соблюдать следующие правила:
- Очистить помещение от мобильной мебели, остальную накрыть пленкой из полиэтилена.
- Купить подходящую краску. Она может защищать от влажности или огня, предотвращать коррозию.
Необходимо развести смесь строго по указаниям в инструкции и надеть средства индивидуальной защиты.
Подготовка
Для достижения отличного результата необходимо обязательно подготовить рабочую поверхность. Следует очистить пыль и другой мусор, удалить загрязнения с помощью моющих средств или шампуня. Поверхность перед началом работы должна быть обезжирена. В некоторых случаях понадобится удалить старый слой покрытия и отшлифовать проблемные участки. На поверхность наносится грунтовка, а затем само красочное покрытие.
Как разбавлять краску для пульверизатора
Набор для окраски поверхности состоит из стандартных элементов: пигмента, растворителя и связующей основы. Растворитель, в свою очередь, может быть полярным и неполярным.
Растворитель для краски «Булмат»
Для приготовления красящего средства 50–60% растворителя добавляют к составу и хорошенько перемешивают. Это основа, которая подходит к инструменту любого типа. Кроме того, на упаковке четко прописана инструкция и указаны пропорции, которые следует выдерживать. Несоблюдение пропорции может привести к неподходящей консистенции краски или же поверхность будет покрыта мелкими трещинами.
Чем разводить краску для пульверизатора
Разводится краска с помощью растворителя. Наиболее распространенными считаются номера 646, 647, 650, р-4 и уайт-спирит. Каждый из них имеет свои особенности и подходит к определенному виду красок. Уайт-спирит является неполярным растворителем, предназначенным для алкидной и масляной эмали.
Какую краску выбрать
На рынке лакокрасочных изделий представлен широкий ассортимент красок для пульверизатора. Есть возможность приобрести алкидную, масляную, акриловую, нитроэмалевую и водоэмульсионную краску. Для каждого вида поверхности выбирается необходимое для него покрытие. Критериями выбора являются прочность, устойчивость, привлекательность и долговечность.
Для автомобиля используют нитроэмалевую и алкидную краски; для дерева – акриловую и масляную; для стен – водоэмульсионную, акриловую и алкидную.
Акриловая эмаль 2:1 АК-2К-400
Нанесение краски
Начинать работу следует с установки необходимых параметров. Регулировать краскопульт нужно в зависимости от размера поверхности. Для качественного нанесения применяется расстояние 18 см. Но не стоит забывать, что для каждого инструмента расстояние индивидуально. Покрытие наносится быстро и начинается с небольших областей. Окрашивание происходит сверху вниз. Для достижения отличного результата рекомендуется нанести три слоя.
Как изготовить простой ручной распылитель
Изготовить ручной пульверизатор можно всего за несколько минут из пишущей ручки. Для этого понадобится бутылка с крышкой, шариковая ручка, спичечный коробок. Изготовление осуществляется следующим образом:
- ручка разбирается, из ее стержня удаляется паста;
- стержень промывается уайт-спиритом;
- к спичечному коробку сверху (на широкую сторону) прикладывается стержень так, чтобы сужающаяся головка ручки выступала за край коробка;
- горизонтально (с той стороны, где выдвигается коробок) прикладывается очищенный стержень так, чтобы его головка образовала с корпусом ручки угол 90⁰, но не перекрывали друг друга;
- компоненты соединяют между собой скотчем или изолентой.
Схема краскопульта из гелевой ручки
Простейший пульверизатор для краски ручной на этом готов. Далее, в крышке небольшой пластиковой бутылки нужно проделать отверстие такого же диаметра, как и сам стержень, и вставить его. В бутылку залить разбавленную до нужной консистенции краску. На этом все – воздух вдувать нужно самостоятельно через корпус ручки, поэтому для окраски больших площадей такой прибор не подходит. Емкость должна быть не больше литра.
Советы по применению ручного пульверизатора
В процессе работы угол распыления краски довольно большой, поэтому рекомендуется убрать близко расположенные вещи либо накрыть их пленкой. Лучше всего работать на свежем воздухе. Сырость, дождь, туман нежелательны при нанесении покрытия. Перед работой поверхность очищается и высушивается. Рекомендуется предварительно потренироваться на ненужной детали, чтобы увидеть результат. После окончания работ устройство тщательно вымывается, высушивается, а затем собирается заново.
Заключение
Каким бы пульверизатором ни проводилось распыление, результат получится намного качественнее, чем с применением кистей или валиков. Метод нанесения краски отличается простотой, высокой скоростью и отличным качеством.
Пульверизатор для краски: особенности использования
Как часто во время ремонта возникает необходимость что-либо покрасить. И зачастую, кисть или валик, неспособны справиться с поставленной задачей, а значит, остаётся только краскопульт. И в этой статье мы поговорим о том, как правильно его выбрать, и почему электрический пульверизатор для краски – это не всегда самый лучший выход.
Что необходимо знать
Зайдя в любой строительный магазин, человек не связанный плотно с малярным ремеслом, поразится огромному разнообразию представленных там пульверизаторов. Так в чём же их разница? И почему между некоторыми моделями, цена может различаться на несколько порядков?
На самом деле, отличительных факторов очень много, начиная от принципа работы и заканчивая выходной мощностью инструмента. К каждому виду краски, пульверизатор подбирается отдельно, но только актуально это для профессионалов, которые постоянно имеют с ними дело. А как же быть рядовому покупателю?
Дадим несколько практических советов по выбору, на что необходимо обращать внимание:
- Выходная мощность. Основной параметр при выборе краскопульта. Чем он выше, тем гуще и тяжелее может быть краска. Но не стоит сразу покупать самый мощный инструмент, если вам необходимо поработать, например, с водной краской. Такой пульверизатор для покраски её просто распылит в пространство.
- Размер сопла. Чем он меньше, тем тоньше и изящнее получится нанесение, но от этого зависит и скорость работы, поэтому размер сопла выбирают в зависимости от поставленных задач.
- Тип привода. Самый мощный инструмент – это пневматический, но например пульверизатор для водоэмульсионной краски, вполне может быть и ручной, особенно если площадь покраски небольшая.
- Бренд. К сожалению, рынок завален контрафактной продукцией низкого качества, и зачастую от бренда зависит очень многое.
Важно! Самые популярные брендовые модели, чаще всего становятся жертвами подделок, поэтому перед покупкой, обязательно требуйте у продавца всей сопутствующей документации, которую он обязан вам предоставить.
А перед тем, как перейти к детальному описанию инструментов, предлагаем вам посмотреть видео в этой статье, в котором показана подробная инструкция того, как правильно красить распылителем для краски. Это будет полезно как новичкам, никогда раньше не сталкивавшимся с этой задачей, и решили сделать ремонт своими руками, так и бывалым мастерам, которые могут найти для себя что-то новое.
Типы пульверизаторов
Как мы уже говорили выше, основной критерий при выборе подходящего пульверизатора – это его выходная мощность, чем гуще и тяжелее краска, тем больше сил нужно инструменту, чтобы её распылить. Но жидкие краски при большой мощности электрического краскопульта, наоборот, не лягут на поверхность изделия.
Поэтому выбирать инструмент необходимо в зависимости от типа краски, которую условно можно поделить на несколько категорий:
- Легкие краски. Все краски на водной или алкидной основе. Так же, в этот список можно включить нитро эмали, которые при разбавлении (см. Чем лучше разбавить краску пф 115), получаются очень лёгкими.
- Тяжёлые краски. Все эмали на масляной основе, а так же силиконовые и силикатные, которые очень сложно распылить, даже при большой мощности.
- Твёрдые краски. К которым можно отнести полимерный порошок или резиновую эмаль (см. Резиновая краска: область применения).
Пульверизатор с ручным приводом
Этот инструмент, по определению, сложно назвать поляризатором, и подходит он скорее только для распыления жидких красок на водной основе. Профессионалы никогда не работают с подобным инструментом предпочитая ему более технически сложные краскопульты на пневматическом или электрическом приводе.
У ручного краскопульта больше минусов, чем плюсов, и именно это делает его сталь малопривлекательным среди мастеров.
Перечислить все недостатки инструменты можно долго, поэтому мы остановимся только на самых основных:
- Низкая мощность, которой достаточно только для красок на водной основе ну или, в крайнем случае, для алкидных эмалей.
- Слишком маленький запас мощности, который нагнетается вручную. Распыления хватает всего на несколько минут работы, после чего пульверизатор для краски необходимо снова прокачивать, эта особенность влияет как на нанесение краски, так и на скорость работы.
- Низкое качество получаемого покрытия и очень сложно подобрать необходимый режим работы краска или наносится очень тонким слоем или наоборот начинает стекать.
- Невозможность работать никакими другими красками кроме как на водной основе.
Мы намеренно не останавливаемся на этом типе инструмента подробно, так как, по сути, он и не является краскопультом. Но если вам, к примеру, необходимо нанести побелку на потолок в гараже, то это самый оптимальный вариант.
Электрический пульверизатор
Для бытовых нужд это самый оптимальный вид инструмента, но среди профессионалов он не пользуются большой популярностью, и тому есть несколько причин. Главной из которых является сравнительно невысокая мощность, которой не всегда достаточно для того чтобы распылять тяжелый краски на масляной основе.
Также мощность влияет на скорость работы, чем она ниже, тем медленнее распыляется краска и соответственно, тем ниже производительность инструмента. Конечно, для разовой работы электрического пульверизатора вполне будет достаточно, тем более, если вы не планируете им пользоваться регулярно.
Сегодня подобных инструментов представлено очень много и более того, многие из них отличаются довольно высокой мощностью, но даже ее недостаточно для работы с молотковыми или кузнечными эмалями, которые сами по себе являются очень тяжелыми.
О достоинствах и недостатках электрических пульверизаторов можно спорить очень долго, но, не попробовав работать с ним, никогда нельзя точно сказать подходит он вам или нет. В любом случае это наиболее дешевый инструмент по сравнению с пневматическими аналогами, и если вам необходимо приобрести его только для разового пользования, то это вполне можно считать хорошим выбором.
Пульверизаторы с пневматическим приводом
Этот инструмент по праву считается самым популярным среди профессионалов, и дело не только в том, что его мощность можно регулировать и зависит она не от самого краскопульта от компрессора, к которому он присоединен. В зависимости от необходимости, под пневматический пульверизатор можно отдельно подбирать сопла, которые могут не только влиять на общий вид покрытия, но и на скорость нанесения.
Очень часто, выбирая электрокраскопульт с пневматическим приводом, не особо обращают внимание на сам краскопульт, больше уделяя внимание компрессору, полагая, то именно от него будет зависеть весь процесс покраски.
Это в корне неправильная позиция, так как от краскопульта зависит не меньше, а зачастую даже больше. Многие инструменты настолько плохого качества, что способны погубить всю проделанную работу, например, если в процессе нанесения, краска вдруг начала вылетать комками, или распыляться неравномерно, в результате чего образовались просветы, или наоборот потёки.
Совет! Перед тем, как красить пульверизатором, обязательно промойте его растворителем, соответствующим типу выбранной краски. Это необходимо для того, чтобы убрать все посторонние примеси из инструмента, которые могут свернуть эмаль в процессе нанесения её на поверхность.
И в заключении
Как видно, правильный подбор пульверизатора для краски, дело довольно сложное, и тем более, если у вас нет должного опыта в этом вопросе. Самое правильное, это спросить совета у профессионала, который сможет более точно подобрать инструмент, исходя из всех ваших нюансов, и финансовых возможностей, которые часто становятся основой выбора инструмента.
Тем более что высокая стоимость электрического краскопульта – это совершенно не гарант качественного инструмента, а дань имени производителя, который только за один свой логотип, прибавляет несколько тысяч рублей к общей стоимости, которая и так немаленькая.