Разметка стен лазерным уровнем

Как использовать лазерный уровень для штукатурки стен?

Давным-давно, когда я старался постоянно повышать свои навыки и узнавать что-то новое об отделке не только беседами со «старшими товарищами» или просмотром соответствующей тематики роликов на YouTube, но и время от времени читал советскую техническую литературу для учащихся ПТУ (кладезь информации, кстати, большинство сведений актуально до сих пор) в какой-то из книжек по штукатурным работам мне довелось прочитать, что трудозатраты на их проведение при строительстве дома достигают около 30%. По моему скромному мнению, автор несколько преувеличил их значимость, но тем не менее штукатурка — это тяжелый монотонный труд, искренне ненавидимый многие строителями. Мой друг по поводу штукатурки выразил свои чувства так: «Давай я тебе скажу просто — даже если у меня не будет никакой работы, за штукатурку я никогда не возьмусь!»

Сегодняшняя статья для тех, чья позиция не столь принципиальна по отношению к штукатурным работам. В ней мы рассмотрим, как использовать лазерный уровень для облегчения этого нелегкого труда. Если говорить утрировано, то, по сути, штукатурка — это перенос n-количества кубов раствора на стену. Следовательно, что сократить продолжительность и трудозатратность работы нам необходимо уменьшить объем материала. Сделать это надо без потери качества. При этом для проведения последующих отделочных работ толщина штукатурного слоя значения не имеет, лишь бы ровная поверхность без изломов. Поэтому надо сделать его минимально возможным. И в этом нам поможет лазерный уровень.

Подходит для этих целей как «ведерко» (нужна модель 4V/1H — 5-ти лучевая), так и кирпич (подойдет любая модель с вертикалью в 360 градусов). Если брать во внимание удобство использования, то лучше пользоваться уровенем 2-го вида. Расстояние от луча до стены, при упирании защитной призмы в нее, составляет 9мм (в различных моделях этот показатель разнится от 8 до 11мм).

Хороши эти уровни для штукатурных работ еще и тем, что подавляющее большинство из них имеет в числе своих аксессуаров металлическое основание.
В подставке есть 3 винта, назначение которых заключается в смещении зафиксированного корпуса уровня в продольном или поперечном направлении, а также вращении вокруг своей оси.

Сначала требуется оценить бугристость намеченной для оштукатуриванию поверхности. Поэтому ставим уровень к стене таким образом, чтобы проецируемый луч проходил параллельно ей. В этом нам поможет диагональный винт, очень плавно смещающий корпус вокруг своей оси.

Тут следует иметь ввиду, что отталкиваться надо от качества кладки. Обычно, насколько бы заваленной или волнистой стена не была, первый ряд стараются выложить ровно. К тому же, следует иметь ввиду — будет ли в этом помещении прямые углы или нет. Если будут, то луч не обязательно должен быть параллелен.

Установили прибор, смотрим. Луч не должен «ползать» по стене. В противном случае, в этом месте находится бугор. Есть 2 варианта при таком раскладе: а) сместить площадку с уровнем назад. Необязательно передвигать всю конструкцию, достаточно воспользоваться ранее упомянутыми винтами; б) удалить мешающий нарост. На этом этапе требуется выставить лазерный уровень в таком положении, при котором его луч будет проходит в миллиметре от самой выступающей точки на стене.

После того, как цель будет достигнута можно в нескольких местах промерить рулеткой расстояние от стены до луча, чтобы примерно прикинуть требуемое количество раствора. Можно этого и не делать. А вот поставить риски на полу по концам нижней линии, чтобы потом легко и непринужденно установить прибор на то же место, сделать крайне желательно.

Дальнейшие действия будут зависить от вида маяков и способа их установки/образования. Я, обычно, делаю т.н. «натертые», из штукатурного раствора. Для их создания требуется определенная сноровка. Плюс их можно делать при помощи заранее вкрученных и выставленных в одну плоскость саморезов. Или сначала выставить на определенное расстояние от стены лазерный уровень, затем нанести карандашом на правило риски и по ним уже ориентироваться, придавливая раствор. Поэтому опишу более простой в исполнении способ, в котором будем применять 6мм металлические штукатурные маячки.

Размечаем места под маяки. Также используем лазерный уровень для этого. Расстояние между маяками — длина правила минус 20-30 сантиметров. Не слишком напряжено тянуть раствор 1,5м правилом, поэтому рекомендую ширину между полосами делать 1,1-1,3м, с отступом от стены со стороны отсчета 10-15см.

Пробиваем перфоратором отверстия под дюбеля. Достаточно трех: два от пола и потолка на расстоянии 10-15см и одно посередине.

Теперь снова берем лазерный уровень. Опять же, на этом этапе есть несколько вариантов приведения шляпок саморезов в одну плоскость:

1) устанавливаем уровень в прежнее положение на ранее нарисованные отметки (мы их сделали на этапе «промерки» нашей поверхности). И выставляем шляпки саморезов, чтобы через них проходил луч;

2) от ранее сделанных отметок отступаем несколько см, и уже по новым устанавливаем луч уровня. Берем крестовую отвертку и вкручиваем саморез до тех пор, пока от шляпки до стены не останется 2-3мм. Начинать надо с самореза, который находится на самой выступающей части стены. Делаем карандашом черту на отвертке (можно наклеить на нее малярную ленту). И закручиваем оставшиеся саморезы, используя эту метку в качестве ориентира.

ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ. Это делается в случае параллельного стене прохождения линии луча! Если линия проходит не параллельно, то выставляем в плоскость саморезы под крайние маяки. Затем между нижними (верхними) протягивается шнурка и по ней «загоняются» в одну плоскость саморезы для средних маяков. И, потом уже, используя эти саморезы, выгоняются остальные.

Выходим на финишную прямую — замешиваем раствор для фиксации штукатурных маяков. Если глаз остёр, то ровненько снизу до верху по линии накидываем небольшими бугорками раствор. Если не особо, то на помощь снова приходит лазерный уровень: включаем вертикаль и по ней распределяем штукатурные массы. Места с саморезами обходим стороной.
Вдавливаем металлические маяки в раствор. Несильно во всех местах кроме тех, которые у маяков. Там до упора.

Берем правило. Удобнее всего изначально 3-х метровым, отпиленным под размеры потолка комнаты. Плавно, но настойчиво подталкиваем маяки к неизбежной встрече с саморезами.

Утопили все, отложили правило, замазали. Ждем, пока раствор основательно затвердеет, чтобы можно было свободно работать по нему правилом.

Вот так быстро и удобно при помощи лазерного уровня мы можем выставить минимальный слой штукатурки.

Чем хороши лазерные уровни (нивелиры), и почему строители их массово приобретают

Содержание

Содержание

Сначала в реечные уровни начали встраивать лазерные модули (типа указки), но они не стали популярными. А вот когда появились приборы, которые вместо проецирования одинокой точки умели рисовать целые плоскости, случилась революция. Дело не столько в доступности (хотя раньше о них говорили «дорого, но точно»), сколько в высокой эффективности и практичности лазерных нивелиров. Мы попробуем разобраться, стоит ли покупать такие устройства и что с их помощью можно делать?

Как работает лазерный нивелир

Начать нужно с терминологии. Эти приборы часто называют лазерными нивелирами. Однако наиболее точным является термин «лазерные построители», так как устройства данного типа не измеряют разность высот между несколькими точками, как геодезический нивелир. По сфере использования построитель имеет больше сходства с реечными и водяными уровнями, поэтому название «лазерный уровень» можно считать более-менее приемлемым.

Главная задача лазерного уровня — визуальное построение плоскостей (вертикальных, горизонтальных и наклонных). Для начала работы нам нужно надежно установить прибор на месте и включить кнопку. На поверхности сразу появится достаточно тонкая линия, по которой можно либо сразу произвести необходимый монтаж, либо выполнить измерения от этой точной лазерной линии.

Также по нескольким пересекающимся линиям можно выполнить разметку углов 90 градусов. По сути, это функции очень большого угольника. Кстати, некоторые приборы способны проецировать точки надира и зенита, то есть такие построители по факту являются «цифровыми отвесами».

Коротко о конструкции

Основным рабочим узлом самовыравнивающихся маятниковых построителей (наиболее популярного ныне класса этих устройств) является блок лазерных излучателей. Эти диоды направляют лучи в оптическую призму, где осуществляется формирование плоскости — фокусировка и развертка.

Блок с излучателями подвешивается на маятниковом компенсаторе, который работает по принципу отвеса. Чтобы гасить колебания металлического маятника и быстро приводить прибор в рабочее положение, многие лазерные построители оборудуют магнитными демпферами (своего рода «захватами»).

Важная фишка: маятниковый механизм лазерного построителя можно блокировать. Это позволяет безопасно транспортировать прибор, предохраняя его самовыравнивающий узел от поломки, а также проецировать лазерные линии/плоскости под каким-то выбранным уклоном.

Основные типы лазерных построителей

В зависимости от технологии проецирования плоскостей приборы принято разделять на 2 класса:

Позиционные (статические) построители. В них луч развертывается, проходя через оптическую призму. Недорогой, но практичный вариант. Чаще всего используется при ремонтно-строительных работах внутри зданий и для различных «бытовых» целей.

Ротационные построители. Плоскость создается путем вращения лазера при помощи ротационной головки. Чтобы «поймать» уровень, в таких устройствах зачастую используется электронный маятник, а для компенсации его отклонений применяется сервопривод. Такие построители обладают высокой точностью и большой дальностью работы (до нескольких сот метров), поэтому чаще всего применяются для использования за пределами помещений. Стоимость ротационных приборов в разы больше, чем у позиционных.

Приобретая маятниковый лазерный построитель, важно определиться, достаточно ли для ваших потребностей будет частичного проецирования плоскости, либо нужны будут полные плоскости. Поэтому выбор будет между:

• совсем бюджетными моделями с частичной разверткой луча на 120-180 градусов (по факту линией засвечивается только одна стена и небольшие участки смежных стен),
• построителями с проецированием лазерной линии на 360 градусов (можно получить линии на стенах по периметру всей комнаты).

По количеству создаваемых линий построители разделяются на:

• Устройства с минимальной схемой H1/V1 (можно получить крест «одна горизонталь, одна вертикаль).
• Устройства мультипризменные (3D и более), которые могут выдавать одновременно до шести плоскостей.

Создание каркасов для гипсокартона и прочих подсистем

Пристенные и потолочные каркасы (например, для монтажа плит ГКЛ или деревянной вагонки) раньше собирали при помощи отвеса, шланги с водой, контрольных шнуров и очень длинного реечного уровня. Но даже уровень-правило длиной до 2-3 метров не мог зацепить профили или бруски по всей комнате. Как результат, возникали нежелательные погрешности, либо выставление каркаса занимало слишком много времени.

С появлением лазерного нивелира скорость и качество монтажа выросли в разы. Также удалось отказаться от использования целого набора инструментов. И заметим, что погрешность качественных построителей составляет всего 0,3-0,1 мм на метре, что в несколько в раз меньше, чем у хорошего пузырькового уровня.

Выставление подсистемы ведется непосредственно по лучу (профили ставятся в створ с проецируемой плоскостью). В сложных местах более удобно воспользоваться контрольной мишенью, закрепленной на профилях.

Укладка плитки на стены или на пол

Плиточные работы всегда требовали использования высокоточного и при этом очень надежного реечного уровня. Если при корректировке плитки относительно рабочей плоскости обычный уровень сложно заменить лазерным устройством, то при позиционировании рядов и швов построители просто незаменимы.

Прибор, который рисует четкие пересекающиеся линии, позволяет идеально точно произвести облицовку, без использования шнуров, угольников или правила. Кстати, сейчас выпускаются специальные модели лазерных устройств, предназначенные именно для плиточных работ.

Монтаж натяжных потолков

Самая важная операция при монтаже натяжного потолка — это точная и надежная установка на стены стартового профиля. Теоретически можно воспользоваться ватерпасом для выставления меток, а потом соединить их в полный периметр отбивочным шнуром. На небольших площадях можно использовать реечный уровень.

Лазерный построитель, проецирующий плоскость на 360 градусов, позволяет производить монтаж практически сразу после установки — прямо по лучу. При этом мастер мгновенно видит все перепады на перекрытии. В том числе лазером засвечиваются отдельные элементы, которые выступают за рабочую плоскость и могут касаться полотна (например, провода освещения и т.п.). С обычными типами уровней такого «всевидения» нет.

По лазерному уровню потолочники выставляют платформы для монтажа светильников и люстр, закладные для карнизов, разделительные профили.

Кладка

Как в случае с облицовкой поверхности кафельной плиткой, совсем отказаться от использования обычного уровня каменщику не удается. Но вполне реально заменить шнур, по которому размечают первые кирпичи, ровняются все последующие ряды или создаются проемы и столбы.

Установка маяков для штукатурки или стяжки

Лазерный построитель буквально создан для выставления маяков. Реечный уровень или правило не дает главного — они не показывают всю плоскость целиком. Мастеру необходимо много раз переставлять разметочный инструмент в разных направлениях, передвигать его по маякам, чтобы зацепить их и добиться касания всех элементов.

Лазерный «засвет» искомой плоскости решает множество возникающих проблем, главная из которых — искривление будущего намета из-за некачественно установленных маяков. Выставлять маяки можно сразу по лучам электронного прибора. Некоторые мастера предпочитают предварительно устанавливать в один створ своеобразное поле саморезов, которые послужат основой для крепления маяков. Кстати, четко выставленные в один створ головки саморезов часто выступают в качестве маяков для выравнивания полов «нивелирмассой».

Лазерный уровень также поможет ориентировать маяки на смежных стенах таким образом, чтобы отделанные поверхности в итоге оказались под прямым углом.

Сборка лестничных маршей, перил

При работе с наклонными элементами лестниц обычные реечные уровни практически бессильны, если только в них нет функции цифрового угломера. К тому же реечными уровнями (в силу их ограниченной длины) сложно сделать разметку линии протяженностью, например, 3-5 метров.

Любой лазерный построитель легко покажет линию длиной более 10 метров. Но как же засветить им наклонную плоскость? Все просто — нужно только заблокировать переключателем маятник (эта функция обычно имеется) и, установив прибор на штативе, наклонить его.

Монтаж дверных и оконных блоков, изготовление откосов

Заполнение проемов и обустройство откосов без проблем можно выполнить пузырьковым уровнем. Но с лазерным построителем установка дверей и окон станет немного проще.

Другое дело, когда есть необходимость четко на одной высоте установить несколько окон, расположенных на одной стене. Тут пузырьковый уровень бессилен. Раньше применяли водяной ватерпас или оптические измерительные приборы, но теперь можно воспользоваться маятниковым построителем.

Если нужно установить большой подоконник или, например, сделать длинный откос, то тут лазерный уровень тоже незаменим.

Ландшафтные работы, изготовление ограждений, установка опалубки

Лазерные построители достаточно легко справляются с определением высот на местности. То есть там, где с обычным уровнем делать нечего. Другое дело, что для этих целей (из проблем: рост погрешности при увеличении расстояния, плохая видимость луча из-за дневного света, повышенные требования к точности) требуются серьезные профессиональные устройства. В идеале — ротационные приборы.

Разметка расположения перегородок, стен и прочих крупных объектов под прямым углом

Раз уж мультипризменный лазерный построитель рисует сразу несколько пересекающихся плоскостей, то почему бы не использовать такую возможность во благо? По факту здесь мастера юзают прибор и в качестве уровня/построителя, и одновременно в качестве лазерного угольника. Очень востребованная функция, например, для гипсокартонщиков или плотников.

Монтаж в одну линию осветительных приборов, розеток, картин, радиаторов отопления

Если нам в момент крепления необходимо выровнять какой-то единичный элемент, то можно воспользоваться простым реечным уровнем. Но задача становится намного сложнее, когда следует ровно расположить сразу несколько предметов, причем не просто «по струнке» (может выручить обычный шнур), а именно по уровню.

Поклейка обоев, приклеивание молдингов, установка перфоуголка

Все больше маляров выбирает построитель вместо реечного уровня. Лазерный прибор дает точную линию необходимой длины, например, для вертикальной разметки на стене стартового обойного полотна. Это незаменимый помощник при установке перфорированных уголков перед шпаклеванием.

С помощью лазерного уровня можно отбить четкую горизонтальную линию, к примеру, чтобы установить галтель или при покраске отделить скотчем панель на стене.

Прокладка инженерных коммуникаций (провода, трубы, воздуховоды)

Каждый раз, когда есть необходимость разметить пути следования коммуникаций, вместо контрольного шнура можно использовать построитель и производить монтаж по лазерной линии. А если поставлена задача проложить трубы или трассы проводов по уровню (либо под уклоном) — то лазерному прибору альтернативы практически нет, ведь реечный уровень, опять-таки, часто оказывается для этого слишком коротким.

Навешивание шкафов и полок, сборка мебели

Мебельщики всех мастей тоже облюбовали лазерные построители, ведь ими можно не только четко определить вертикальность и горизонтальность отдельных элементов (с чем, собственно, неплохо справляется обычный уровень), но также четко выставить все по уровню.

Этим прибором запросто можно выставить столешницу, основу подиума и прочие крупные «детали».

Лазерный нивелир помогает мебельщикам качественно проинспектировать объект перед выполнением замеров, например, определить взаимную прямоугольность и отвесность стен перед расчетом кухонного гарнитура.

Выводы

Лазерный построитель с успехом заменяет множество других инструментов и приспособлений. Среди его неоспоримых достоинств:

• большая длина рисуемых плоскостей/линий при минимальной погрешности (недосягаемые для обычного реечного уровня величины)
• возможность работы нескольких человек по показаниям одного прибора
• многие построители засвечивают сразу 360 градусов (весь периметр)
• свободные руки при установке устройства на кронштейн или штатив
• пересечение линий точно под прямым углом (доступно использование в качестве угольника)
• самовыравнивающий узел оборудован зуммером для оповещения при критичных отклонениях (простота использования, полный контроль и минимум ошибок)
• при блокировке маятника есть возможность размечать монтируемые элементы под разными уклонами
• световая линия, используемая при разметке, не оставляет следов на основе как, например, отбивочный шнур

В общем, лазерный уровень — это реально полезный прибор, который отработает каждую свою копейку хоть дома, хоть в профессиональной деятельности. В статье мы описали далеко не все варианты его использования. Поэтому если вы обладаете таким инструментом и еще как-то применяете лазерный построитель — пишите в комментариях, всем будет интересно узнать что-то новенькое…

Быстро, просто, точно: лазерные нивелиры для внутренних отделочных работ

Коробка, заведенная под крышу, по сути – только остов будущего дома, а в комфортабельное и презентабельное жилье он превратится в ходе внутренних работ. И этот этап требует значительно больше средств, а зачастую и сил, и времени, особенно, если строительство ведется самостоятельно. На темпы работ огромное влияние оказывает техническая база – с хорошим инструментом не приходится тратить лишнее время на подготовку и идти на компромисс между скоростью и качеством. При участии специалиста компании BOSCH, рассмотрим, почему и профессионалы, и частники выбирают высокотехнологичное измерительное оборудование – лазерные нивелиры.

Содержание:

• Зачем нужен лазерный нивелир
• Что собой представляет лазерный нивелир
• Преимущества лазерного нивелира с зеленым лучом
• Советы по выбору инструмента

Зачем нужен лазерный нивелир

Основой большинства операций, что при прокладке коммуникаций, что при черновой и финишной отделке интерьера, является точная разметка. Сравнительно недавно лазерный измерительный инструмент применяли даже не все профессионалы, а уж у частника можно было найти только пузырьковый уровень, правило и отбивку, максимум – гидроуровень. И хотя эти простые приспособления вполне функциональны, их использование далеко от удобства, а на все ухищрения по нахождению и фиксации искомых углов, линий и выведению плоскостей тратится масса времени, сил и нервов.

Время – один из самых дорогих ресурсов, нецелесообразно тратить его на «танцы с бубнами», когда можно воспользоваться лазерным нивелиром и за несколько минут подготовиться к установке оконного или дверного блока, выравниванию стен, заливке стяжки, кладке плитки или монтажу каркасных перегородок. Немаловажно, что лазерный луч не сотрется и не отклонится и поможет контролировать точность работ до самого конца без дополнительных манипуляций.

Что такое лазерный нивелир

Лазерный нивелир – оптический, электромеханический инструмент, проецирующий на поверхность точки, линии и плоскости, четкой горизонтальной, вертикальной или заданной наклонной ориентации. Предназначен для самых различных строительных наружных и внутренних работ по измерению и разметке поверхностей с точностью в доли миллиметра. Его применение значительно упрощает все разметочные мероприятия и сокращает затраченное на них время (до 60%). Бытовые и профессиональные лазерные нивелиры подразделяются на четыре категории.

• Точечные – отображают только точки в различных плоскостях (от 2 до 5).
• Линейные – проецируют лучи в линию, формируют перекрестие и плоскости.
• Комбинированные – проекция точек и линий.
• Ротационные – обладают большим рабочим диапазоном ввиду отличного от линейных принципа работы.

Для внутренних работ применяются линейные лазерные нивелиры или комбинированные, с проекцией лучей и точек – это оптимальное сочетание функционала и стоимости.

Простейшего точечного нивелира для всех операций будет недостаточно, а ротационный избыточен.

Используя комбинированные лазерные нивелиры, проецирующие линии и точки, можно выполнять весь спектр стандартных отделочных работ. Сочетание точности лазерных линий и практичности точек отвеса дает универсальность – один прибор для горизонтального выравнивания и проверки правильности установки оконных и дверных блоков или ровности стен, а также переноса точек с пола на потолок. А функция самонивелирования в этих строительных лазерах максимально упрощает работу с инструментом, обеспечивая точные результаты.

Преимущества лазерного нивелира с зеленым лучом

В качестве источника излучения в лазерном нивелире используется мощный лазерный диод, изначально он был только красного цвета с излучением в диапазоне 635-670 нм. И достаточно долгое время альтернативы не существовало, но несколько лет назад в продаже появились нивелиры с зеленым лучом. Их главным отличием является большая эффективность – при равных условиях, зеленый луч видно лучше, что позволяет беспрепятственно работать при ярком солнечном освещении. Учитывая, что именно на летний сезон приходится большинство строек, хорошая видимость луча в залитой солнцем комнате – необходимость. Но есть достаточно существенный нюанс – энергоэффективность инструмента.

Вот так всегда и бывает, что в теории все красиво, а на практике как?

За восемь лет плотной работы с лазерными приборами, я не встречал ни одного энергоэффективного линейного нивелира с зеленым лучом. При сравнении, два аналогичных креста, один зеленый, другой красный, по энергопотреблению и цене отличались в 2-3 раза, и как вы догадываетесь не в пользу зеленого. При этом на улице, даже зеленому лазеру все равно был необходим приемник. Поэтому сомневаюсь, что игра стоит свеч.

Действительно, подобная проблема существует, но только в том случае, когда зеленый луч имитируется, а не генерируется зеленым светодиодом.

Подтверждено, что при прочих равных зеленый лучше воспринимается глазом человека. Это не некая особенность именно нивелиров с зеленым лучом, это особенность строения нашего глаза и тех волн, которые мы улавливаем. Мы предлагаем выбор своим клиентам между красным и зеленым лучом в зависимости от задач, которые перед ними стоят и условий, в которых они работают.

Хочу отметить, некоторые компании практикуют старую технологию, продавая ее за настоящий зеленый диод, пользователем которой, возможно, и стал участник портала. Старые продукты с зеленым лучом используют технологию цветового преобразования, генерирующую зеленый лазерный луч из излучения красного лазерного диода. Если говорить простым языком, луч такого нивелира окрашивается в зеленый цвет только за счет окрашенного в зеленый цвет стекла.

Мы рекомендуем приобретать продукцию с настоящим зеленым лазерным диодом, который повышает эффективность работы, улучшает надежность и предлагает лучшую видимость лазерной линии. Данная технология, безусловно, более дорогостоящая, но при этом более эффективная во всех отношениях.

И это мнение не только специалистов.

Нет в нивелирах с зеленым лучом никаких светофильтров и красного ничего нет. Там диодный ИК-лазер 808 нм накачивает неодимовый твердотельный ИК лазер 1064 нм, а, затем, нелинейный кристалл преобразует эти инфракрасные 1064 нм в зеленые 532 нм. КПД всего этого дела в итоге оказывается не сильно хуже, чем у диодного красного лазера (с важной поправкой: если кристаллы качественные, что у китайцев бывает далеко не всегда). А с учетом того, что чувствительность глаза к 532 нм в 4 раза выше, чем к 635-660 нм красных диодных лазеров, зеленый при равной яркости оказывается в разы эффективнее.

Советы по выбору инструмента

На рынке лазерные нивелиры представлены максимально широко, как в розничной торговле, так и в интернет магазинах, что зачастую только усложняет задачу выбора. И типовой вопрос, задаваемый в профильных ветках на форуме, с незначительными вариациями выглядит примерно так.

Собираемся делать капитальный в ремонт в своем доме, необходимо докупить некоторый инструмент, в частности, лазерный нивелир. Планируем: выравнивание и облицовку/покраску стен, установку спотов на потолок, монтаж каркасных перегородок, переделку лестницы на мансарду. Какой нивелир посоветуете с учетом фронта работ?

Поставленные задачи достаточно типичны, поэтому в данном случае я бы рекомендовал нивелир, который проецирует лазерный крест, имеет точки отвеса и функцию работы в наклоне.

Теперь подробнее о каждой из функций и зачем они все-таки нужны.

Проекция взаимно перпендикулярных лазерных линий – позволяет выполнять как горизонтальное, так и вертикальное выравнивание внутри помещения. Также в некоторых моделях существует возможность регулировать количество лазерных линий в зависимости от того, что для вас является приоритетным на выполняемом этапе работы.

Проекция точек отвеса – функция, которая существенно расширяет функционал нивелира. Точки используются как лазерный отвес и позволяют проверять правильность установки оконных блоков, дверных проемов или ровность стен, а также переносить точки с пола на потолок, например, для разметки под освещение. Как это работает? Делать разметку на полу гораздо легче, чем на потолке, согласитесь. Поэтому, для установки спотов с определенным шагом, вы делаете первичную разметку на полу, после чего, установив нижнюю точку отвеса нивелира на отметку, он автоматически спроецирует верхнюю на нужное место на потолке.

Для таких задач, как установка перил лестничных пролетов в нивелире должна быть функция проекции линий в наклонном положении. Лазерный нивелир спроецирует линию под нужным углом, что позволит выполнить установку перил или другую операцию, требующую построения наклонной линии.

Особое внимание при покупке нивелира специалист рекомендует обращать на аксессуары, которыми он укомплектован.

Очень часто, пользователь, который только решает купить себе нивелир, обращает внимание исключительно на сам инструмент и при равных функциях двух нивелиров часто делает выбор в пользу самого бюджетного варианта, полагая, что разница в цене обусловлена только наличием бренда. На самом деле, держатели в профессиональных нивелирах – это залог не только быстрой и качественной работы, но и сохранения ваших нервов. При разработке аксессуаров наши инженеры-конструкторы уделяют креплениям и поворотным платформами ничуть не меньше внимания, чем при создании самого лазерного нивелира.

Простота и удобство крепления, безопасное размещение инструмента на металлических профилях под потолком или на стене, наличие поворотной платформы, позволяющей менять положение лазерных линий без смещения нивелира относительно первоначального местоположения – все это не только обеспечивает максимальную точность выполняемых работ, но и делает работу приятной и максимально эффективной. В наше время трата времени – это непозволительная роскошь, поэтому выбирайте для себя только качественные инструменты.

Участники же нашего портала также советуют принимать во внимание сервисное обслуживание – наличие сервисных центров упрощает жизнь, если прибор вышел из строя в течение гарантийного срока. И естественно, чем дольше гарантия и чем больше случаев она покрывает, тем лучше.

На большинство моделей лазерных нивелиров нашей компании действует специальный сервис «Супергарантия» (в дополнение к уже существующей гарантии 3 года): в случае поломки инструмента (даже при наличии механических повреждений) пользователю отремонтируют нивелир бесплатно. Или поменяют на новый, при обращении в официальный сервисный центр в течение первого года после покупки. Данный сервис является бесплатным и действует автоматически после покупки.

Вывод

Лазерные нивелиры – высокоточное измерительное оборудование, упрощающее и ускоряющее разметочные и отделочные работы, а также повышающее их качество. А лазерные нивелиры с зеленым лучом, это еще и возможность работы при ярком дневном освещении без перенапряжения.

На форуме измерительному оборудованию посвящен целый раздел, в котором можно почерпнуть полезную информацию, задать интересующие вопросы и обсудить различные типы инструментов. Одним из самых востребованных типов напольных покрытий, является керамогранит, укладку которого лазерный нивелир облегчит в разы. В видео – интерьерные решения в доме-кубе.

Работа с лазерным уровнем. От ошибок – к успеху!

Содержание:

1. 1. Заблуждение 1. Можно работать в любых условиях
2. 2. Заблуждение 2. Кроме уровня для разметки ничего не надо
3. 3. Заблуждение 3. Прибор идеально точный и не требует проверки
4. 4. Заблуждение 4. Никаких подготовительных работ не нужно
5. 5. Заблуждение 5. Устройству не требуется уход
6. 6. Подведем итог

Впервые приступая к работе с новым инструментом, не все бывает до конца понятно. Казалось бы, посмотрел в инструкции, какая кнопка для чего нужна, и этого достаточно. Но такое отношение часто становится причиной разочарований в результате работы.

Типичный пример: пользователь не знал, как правильно выровнять лазерный уровень перед тем, как проецировать разметку на стену, или не захотел этого сделать. Он просто поставил прибор на стол, включил лазер в режиме проецирования вертикальной линии и по ней начал сверлить отверстия в стене для крепления металлического профиля. После оказалось, что линия была спроецирована не строго перпендикулярно полу. Пришлось переделывать работу. А ведь это лишние затраты времени, сил, рабочих материалов…

Это далеко не единственный пример того, как пренебрежение элементарными правилами эксплуатации измерительных приборов портит конечный результат. Мы развеем заблуждения, которые могут стать причиной серьезных ошибок, допускаемых новичком. Начнем по порядку…

Заблуждение 1. Можно работать в любых условиях

Несомненно, сфера применения лазерных уровней различна, их используют и в квартирах, и на открытых стройучастках. Но это совершенно не значит, что с одним прибором можно работать везде. Ведь для каждого устройства производитель устанавливает особые требования по температурному рабочему диапазону. Если в инструкции указано, что использовать уровень можно только при плюсовой температуре, то возможность работы на улице в зимнее время сразу отпадает. Профессиональные нивелиры имеют рабочий температурный диапазон в пределах от -10 до +40 °С, поэтому подходят для эксплуатации в холодное время года, но при строгом соблюдении нижней температурной границы.

Кроме того, сфера использования лазерного уровня зависит и от дальности проецирования лазера и его видимости. Для работы в помещении будет достаточно луча длиной до 10-15 м, а вот на улице при проецировании разметки на больших расстояниях нужен прибор, дальность излучения которого составляет несколько десятков метров.

Заблуждение 2. Кроме уровня для разметки ничего не надо

Прибор, проецирующий на объект лазерные лучи, хоть и выполняет основную задачу – помогает сделать разметку, но для получения отличного результата его одного недостаточно. Есть ряд вспомогательных приспособлений, без которых просто не обойтись.

Удерживающее устройство

Рейка

Очки

Приемник лазерных лучей

Элементы питания

Заблуждение 3. Прибор идеально точный и не требует проверки

Конечно, большинство производителей указывает, с какой максимальной точностью лазерный уровень сможет нанести разметку. И раз Вы покупаете продукцию данного производителя, то, наверняка, доверяете ему. Но лучше убедиться в соответствии заявленных характеристик самому. Практичный пользователь сразу после покупки прибора может провести проверку его точности самостоятельно. Есть несколько способов, мы расскажем о наиболее простом из них. Нужно установить лазерный уровень посередине комнаты, например, на расстоянии 5 метров от стены. После этого – спроецировать точку или горизонтальную линию на стене, отметить ее карандашом (точка А). Сместить прибор назад на расстоянии 1 метр, не меняя его высоты. Спроецировать на стену луч и отметить точку Б. Расстояние в миллиметрах между точками А и Б должно быть не больше заявленной погрешности. Если это не так, значит, прибор нужно сдать в сервисный центр для устранения дефекта.

Если Вы выполняете строительные или монтажные работы, требующие высокой точности, то должны быть полностью уверены в том, что погрешность лазерного нивелира не превышает допустимое производителем значение. Более того, в некоторых случаях необходимо официальное подтверждение – сертификат. Для этого нужно проводить поверку прибора в специальных аттестующих инстанциях. Периодичность обязательной поверки измерительных инструментов устанавливается индивидуально.

Заблуждение 4. Никаких подготовительных работ не нужно

Это не так, ведь если изначально неправильно разместить лазерный уровень, ровную разметку получить не удастся. Поэтому сначала нужно найти оптимальное место для его расположения и установить таким образом, чтобы соблюдалось несколько условий:

• Ничто не должно создавать препятствие для лазерных лучей, иначе они будут преломляться, и линия будет спроецирована не полностью.
• Расстояние от прибора до объекта должно быть не больше, чем это предписывает инструкция. А если есть возможность, то лучше поставить его как можно ближе, чтобы погрешность была минимальной. Если прибор может работать с приемником лучей, то максимально допустимое расстояние можно будет увеличить (но только при необходимости).
• Устанавливается лазерный уровень либо на очень ровной поверхности, например, на столе, либо на штативе или держателе, чтобы обеспечить неподвижность его корпуса. Надежная фиксация не даст прибору сместиться и нарушить точность изначальной разметки.
• Необходимо выровнять нивелир относительно горизонта. Если прибор имеет пузырьковый уровень, то ориентироваться на положение жидкости в колбе. Если устройство имеет функцию самонивелирования, то придать ему такое положение, в котором прекратится подача сигнала о том, что устройство стоит неровно.
• Убедитесь, что в зоне проецирования световых лучей нет людей или животных. Это поможет избежать случайного попадания лазерного излучения в глаза.

Только после выполнения всех перечисленных требований можно включать прибор и делать разметку. Ответственный подход пользователя на подготовительном этапе гарантирует качество выполненных работ, а также безопасность находящихся вблизи объекта людей.

Заблуждение 5. Устройству не требуется уход

Лучше сказать, что лазерный уровень требует минимум усилий по уходу. Ведь в его обслуживании нет ничего сложного. Нужно периодически очищать корпус от загрязнений и своевременно заменять элементы питания. Еще важно помнить, что бережное отношение к прибору – гарантия долгого срока его службы. Храните и переносите его в специальной сумке или кейсе, так Вы снизите риск его повреждения от случайных ударов. Ведь механическое воздействие может привести к тому, что точность лазера собьется, и придется проводить калибровку. Если такое случилось, не пытайтесь сами устранить неполадки, лучше доверьте это профессионалам. Так Вы будете уверены в том, что все будет выполнено быстро и качественно, и прибор снова станет Вам надежным помощником.

Подведем итог

Теперь, когда Вы знаете, какие ошибки чаще всего допускают неосведомленные пользователи при работе с лазерным уровнем, сами уже не будете их повторять. Более подробные предписания и тонкости использования Вашего прибора Вы найдете в прилагаемой к нему инструкции. Следуя тому, что там написано, Вы сможете избежать проблем при нанесении разметки и, несомненно, получите качественный результат. Может быть, первый раз изучение инструкции и подготовительные работы перед измерениями займут у Вас много времени. Но это того стоит, ведь, усвоив правильный алгоритм действий, Вы сможете в дальнейшем довести его до автоматизма и делать ровную разметку всего за несколько минут.

Как правильно выставить маяки по лазерному уровню

В ремонте важна аккуратность и качество работы. Всегда большое внимание уделяется не только красивой отделке, но и ровному полу, гладким стенам и потолку. В капитальном строительстве стены иногда отклоняются от вертикальной оси, на них есть рельеф, неровности или изгибы. В таких случаях перед отделкой имеет место коррекция капитальных стен. Наиболее удобный вариант – установка маяков для штукатурки стен с помощью лазерного уровня. Если выполнить грамотно выравнивать капитальные стены, на них не остается никаких крупных недостатков, и легко выполняется любая отделка или декор. Несмотря на то, что для этого типа ремонтных работ требуются специализированные инструменты, сам процесс вполне простой, и его можно сделать без помощи профессионалов, изучив теоретический материал.

Какие бывают маячки

Маячки для выравнивания стен – это незатейливое приспособление, представляющее собой оцинкованные металлические рейки. Если разрезать профиль поперек, этот инструмент напоминает букву «Т».

Все маяки подразделяются на три группы:

Металлическая планка (маячная рейка). Используется значительно чаще других вариантов. Высота рейки может варьироваться от 3 до 10 метров. Планка нее требует подготовки и ее можно сразу использовать по назначению. Их установка не требует много времени и особенных навыков. После монтажа реек необходимо подождать несколько часов, а затем начинать наносить штукатурку, если используется смесь на основе гипса. Если установка производилась с помощью дюбелей – работу можно начинать сразу. Такие маяки не сложно обрезать и адаптировать для любых размеров стен, что упрощает работу с ними;

Существуют специальные угловые маяки, используемые для обработки углов помещения.

Что нужно сделать перед началом работы

Этап подготовки играет немаловажную роль в установке маяков по лазерному уровню, что способствует существенному сокращению времени, необходимому для монтажа реек. От качества подготовительных работ будет зависеть не только конечный результат, но и особенности выполнения работы.

Разметка стен и потолка

Перед тем, как выставлять маяки под штукатурку лазерным уровнем, производится разметку всех поверхностей. Первая метка ставится через 30 см от угла. То, как часто должны быть расположены профили, зависит от размеров правила, для создания ровного покрытия его концы должны на 5-10 см выходить за рейку.

Итак, отметив первую черту, нужно приложить инструмент так, чтобы его концы на несколько сантиметров заходили за отметку и поставить новую отметку. При выполнении разметки стены с окном работа начинается с выставления реек по краям окна и заливки пространства около него. Затем устанавливаются дополнительные маячки, и продолжается обработка стены. Если во время разметки рейка оказывается в двери, ее следует установить ближе к последней.

Как ставить маяки по лазерному уровню

Для установки маяков с помощью лазерного уровня подойдет аппарат типа «кирпич» с вертикалью-окружностью в 360 градусов. Если правильно установить инструмент, между лазером и штукатуркой останется просвет около 1 см.

Установка штукатурных маяков по лазеру Bosch GLL 3-80

Сначала необходимо оценить значительные дефекты и установить лазерный уровень для штукатурки стен так, чтобы лазер лежал параллельно нижней границе стены. Здесь используется диагональный винт, который плавно вращает уровень. Конечно, при установке уровня следует отметить качество капитальной стены, но, не зависимо от остальной бугристости всей стены, первые несколько рядов выкладываются параллельно.

Перед тем, как выставлять маяки по лазерному уровню, нужно удостовериться, что проецируемый лазерный луч нигде не сталкивается с неровностями стены. Это легко заметить: встречая на пути какое-либо минимальное препятствие, луч не проходит до конца комнаты. Дистанция между лазером и самой выступающей точкой поверхности не должна превышать 1 мм.

Далее просверливаются отверстия для дюбелей. Шляпки саморезов необходимо выставлять в один ряд, чтобы в дальнейшем ровно выставить маяки и продолжить ремонтные работы. Следующим этапом выполняется выкручивание и выставление в одну плоскость шурупов.

Существует два основных способа выравнивания шурупов:

• Установка аппарата на ранее отмеченные линии и выкручивание саморезов так, чтобы луч лежал точно на их шляпках;
• Установка аппарата на расстоянии 2-3 мм от ранее отмеченных линий, выкручивание болта до такого положения, когда от его шляпки до стены получается просвет, равный не более 2-3 мм.

Удобнее начинать с шурупа, находящегося на самой выпуклой части стены. На отвертке нужно сделать пометку на соответствующем расстоянии (можно предварительно наклеить небольшой кусок скотча) и выкрутить оставшиеся болты до этой отметки.

Данные способы подойдут, если лазерный луч проходит точно параллельно нижней части стены. Иначе для выставления маяков по лазерному уровню нужно выкручивать саморезы, корректируя уровень нитью.

Сначала ровно устанавливаются крайние маяки, по ним протягивается шнурка и соответственно выкручиваются остальные. Этот вариант установки маячков выполняется без лазерного уровня.

Как проверить ровность поверхности лазерным нивелиром

В выравнивании стен с помощью лазерного уровня следует отметить не только установку реек. Нужно включить вертикальную плоскость аппарата и зафиксировать его так, чтобы проецируемая плоскость проходила строго параллельно стене. В данном случае лазер выстраивает не саму выравненную стену, а параллельную ей плоскость.

Если лазер прерывается и не доходит до конца стены, значит поверхность не идеально ровная. Инструмент следует немного передвинуть и проследить изменение лазера. Для уточнения перепадов на стене лучше всего подойдет деревянный или металлический метр с миллиметровой шкалой.

Чтобы на инструменте не было никаких подвижных частей, это может спровоцировать неточность измерений (ввиду этого лучше не использовать рулетку).

Далее следует выделить вертикальные участки на расстоянии нескольких сантиметров друг от друга и установить измерительные приборы перпендикулярно поверхности. Нужно отметить измерения, через которые пройдет лазер и повторить процедуру через 70-100 см. Исходя из этих данных можно примерно представлять степень искривления стены.

Плюсы и минусы использования

Установка маяков лазерным уровнем имеет значительные преимущества перед другими способами монтажа, среди них:

• Простота выполнения по сравнению с установкой маяков отвесом;
• Высокая точность в измерениях;
• Значительная экономия времени (особенно ощущается при выполнении крупномасштабных работ);
• Высокое качество покрытия. Заштукатуренные стены не содержат никаких дефектов, заусенцев или неровностей;
• Такой способ особенно удобен при работе на крупномасштабных стенах.

Тем не менее, в работе с лазерным уровнем есть и недостатки:

• Для качественного выполнения работы требуется опыт и профессиональные знания;
• Могут потребоваться большие затраты материала.

Во многих развитых сетях строительных магазинов представлен большой выбор инструментов и материалов, среди которых различные нивелиры. Качество выравнивания стен во многом зависит от правильной подготовки и выбора материалов.

Процесс установки маяков не так сложен, как могло показаться на первый взгляд. Тем не менее, для того, чтобы грамотно установить маяки и произвести последующие ремонтные работы, необходим хотя бы небольшой опыт в строительной сфере. Также следует изучить некоторый теоретический материал и отметить важные детали. Удобно составить алгоритм действий и выделить тезисы для каждого этапа. После этого можно уверенно начинать практическую часть.

Видео: Качественный и быстрый способ установки маяков для штукатурки

Ручной насос для скважины: виды, схемы, принцип работы

Если в загородном доме нет возможности к скважине провести электричество или его подача нестабильна, то выходом из ситуации является использование механических средств для подъема жидкостей, самое эффективное и доступное из которых — ручной насос для скважины. Устройство полезно, когда хозяева проводят мало времени в своем доме, а потребность в воде невелика. Простой механический агрегат позволяет снабдить водой семью для основных бытовых нужд и организовать полив огородных растений.

Рис.1 Механические ручные помпы

1. Сфера применения механической помпы и ее преимущества
2. Использование механических помп имеет следующие достоинства по сравнению с электрическими моделями:
3. Виды ручных помп
4. Поршневая помпа
5. Штанговый (штоковый) ручной насос для скважины
6. Мембранная помпа
7. Крыльчатый насос
8. Шиберный насос
9. Другие виды механических насосов
10. Винт Архимеда
11. Гидравлический таран
12. Аэролифт
13. Самодельная поршневая помпа

Сфера применения механической помпы и ее преимущества

Самым бюджетным способом обеспечения водой загородных домов и участков является бурение неглубокой абиссинской скважины (можно провести самостоятельно) и использование для откачки жидкости с глубины механического агрегата. Любой насос ручного принципа действия можно применять для подъема жидкости из различных водных источников, выполняя при этом следующие работы:

• водообеспечение проживающих людей, водоемом является скважина или неглубокий колодец;
• забор чистой или загрязненной воды из водоемов для полива и бытовых целей;
• дренаж в помещениях, расположенных ниже поверхности земли, с помощью помпы можно откачивать жидкость, которая собирается в приямках под полом;
• откачивание вод из затопленных погребов, хранилищ, подземных гаражей, кессонных ям.

Использование механических помп имеет следующие достоинства по сравнению с электрическими моделями:

• Невысокая стоимость, отличающаяся в разы от электронасосов.
• Экономичность — для функционирования не требуется электроэнергия, а приложение небольших физических усилий всегда приносит пользу здоровью.
• Простое устройство позволяет легко ремонтировать агрегаты, некоторые умельцы даже собирают ручной насос для скважины своими руками.
• Ремонтопригодность механических помп намного выше электронасосов — испорченные детали можно не только приобрести в торговой сети, но изготовить самостоятельно.

Рис. 2 Особенности посадки ручной установки водоснабжения на скважинную трубу

• Способ монтажа позволяет самостоятельно установить ручные насосы для скважин и колодцев в водный источник без привлечения квалифицированных специалистов и специальной техники.
• Ручной насос для скважины можно разместить не только на своем участке, но и в общественных местах — благодаря невысокой стоимости и сложности демонтажа его сохранность намного выше дорогих электрических аналогов.
• Помпа, помещенная в чугунный или металлический корпус, не боится внешних температурных воздействий и влаги, в отличие от электронасосов не нуждается в специальных навесах для защиты от осадков.

Виды ручных помп

Ручные помпы в отличие от электронасосов способны поднимать жидкость с небольших глубин и существенно уступают им в производительности, для забора требуется приложить физические усилия и затратить время — это неудобно для большого количества потребителей.

Механические устройства для водозабора насчитывают несколько классов, отличающихся принципом действия, физическими параметрами и техническими характеристиками.

Рис.3 Поршневые устройства — принцип работы и внешний вид

Поршневая помпа

Простой принцип действия и область применения, подходящая для большинства работ по водозабору в домашнем хозяйстве, обусловили высокую популярность подобного агрегата.

Стандартное устройство поршневого насоса включает в себя цилиндрический корпус, внутри которого перемещается поршень, шток которого закреплен на рычаге-коромысле.

По периметру поршневого диска имеются эластичные уплотнения, обеспечивающие его плотное прилегание к стенкам, а на его поверхности расположены сферические обратные клапаны.

Ручной насос для воды из скважины устанавливают на верх обсадных труб с таким расчетом, чтобы на выходе погруженной в отверстие водоподъемной трубы располагался обратный клапан, без которого функционирование системы невозможно.

Рис. 4 Изготовление поршневого ручного насоса

При поступательном ходе поршня клапан, установленный на выходе скважинной трубы, опускается и препятствует обратному поступлению воды. Под напором жидкость открывает встроенные клапаны в диске и помещается над его поверхностью. При обратном ходе клапаны диска закрывается, препятствуя стеканию воды, и она, поднимаясь вместе с поршнем, выливается через выходную сливную трубку насоса.

Стандартный поршневой водяной насос имеет металлический корпус из чугуна с нержавеющим диском внутри, агрегат способен проводить водный забор с 9 метров.

Штанговый (штоковый) ручной насос для скважины

Штанговые ручные помпы для водозабора из скважины используют, если глубина водного зеркала более 10 метров. Принцип работы помпы аналогичен поршневым видам, основным отличием является размещение рабочей камеры с втягивающим воду поршнем не в корпусе агрегата, а в опущенной на глубину штанге — это позволяет поднимать жидкости с глубин до 30 метров. Закрепленный на длинном штоке поршень перемещается при помощи ручки, вода всасывается и поднимается вверх, заполняя напорный трубопровод с помощью клапанной системы. За каждый цикл хода поршня водяной столб пополняется новой порцией жидкости, скопившаяся вода в итоге выливается наружу через выходной патрубок.

Рис. 5 Штанговый насос для подъема жидкости с больших глубин и его принцип работы

Штанговый насос является громоздким, сложным в установке устройством, стоимость которого сравнима с электрическими моделями, поэтому в быту его используют крайне редко и только в тех случаях, когда электричество недоступно, а водоносный слой располагается слишком глубоко.

Штоковый насос находит применение в источниках, диаметр трубы которых слишком мал для погружения глубинного электронасоса в скважину, а глубина слишком велика для использования наружного электрического агрегата.

Для продвижения вверх водного столба требуются титанические усилия, поэтому ручка такого устройства имеет очень высокую прочность и большую длину, для создания рычага, уменьшающего прилагаемую силу.

Мембранная помпа

Рис. 6. Помпа ручная мембранная

Если предыдущие агрегаты требовали непосредственной установки на скважину, мембранный ручной насос может располагаться в любом месте на поверхности. Помпы этой группы относят к наиболее простым устройствам, которые используются в основном для перекачки жидкостей и горюче-смазочных материалов из различного вида емкостей.

Мембранные виды имеют характерную конструкцию в виде дискового корпуса с расположенной на верхней крышке рукояткой, материалом изготовления является сталь, чугун или пластик.

Корпус имеет входной и выходной патрубки, к которым подключается гибкие шланги и проушины для крепления на любую твердую поверхность.

Принцип работы мембранной помпы довольно прост: жидкость втягивается в рабочую камеру через входной патрубок пластичной резиновой мембраной, закрепленной на штоке с ручкой. При обратном движении клапан входного патрубка закрывается, и жидкость выталкивается через выходное отверстие, выпускной клапан которого работает в противофазе со входным.

Крыльчатый насос

Рис. 7 Насос ручной крыльчатый

Крыльчатая помпа имеет простое и компактное устройство, в основном используется для перекачки жидкостей на промышленном производстве и в складских помещениях. При установке крыльчатого агрегата в скважину высота подъема может достигать 5 — 7 метров.

Корпус помпы имеет круглую форму и оснащен входным и выходным патрубком, характерной особенностью конструкции является расположение и перемещение рабочего рычага параллельно верхней крышке. Внутри корпуса расположена крыльчатка с двумя отверстиями для обратных клапанов, соединенная с ручкой, в области всасывающего патрубка размещены еще два клапана. Система работает таким образом, что при повороте ручки открывается клапан на крыльчатке и в нижней части корпуса, при этом в рабочей камере вода одновременно всасывается и выталкивается, что обеспечивает непрерывность потока.

Преимуществом крыльчатых видов при применении в промышленной отрасли является возможность работы с вязкими жидкостями, для бытового водоснабжения они используются довольно редко ввиду низкой производительности.

Шиберный насос

Рис. 8 Принцип действия ручного шиберного агрегата

Шиберный или роторно-пластинчатый насос имеет характерный цилиндрический корпус с рабочей ручкой, вращающейся в отличие от крыльчатых видов с возвратно-поступательными движениями, по кругу.

Свое название конструкция получила из-за наличия в рабочем узле плоских пластин — шиберов.

Основной рабочий элемент устройства — ротор со смещенным центром вращения, располагающийся в круглом статоре. По периметру роторного колеса через равные промежутки прорезаны радиальные отверстия, в которые вставлены подпружиненные шиберные пластины. В насосном корпусе размещены входной и выходной патрубок, через которые происходит забор и выталкивание вод, преимущество шиберной конструкции — полная изоляция всасываемого и выталкиваемого потоков.

При вращении ротора поступающая через всасывающий патрубок вода перемещается шиберными пластинами вдоль корпуса и выталкивается наружу.

Отсутствие зазоров между роторным колесом и стенками рабочей камеры, присущее всем модификациям центробежных, винтовых и шестереночных видов, позволило существенно увеличить их КПД. К недостаткам можно отнести постоянный контакт шиберных пластин с корпусом — это приводит к их быстрому обоюдному износу. Основное применение роторно-пластинчатых помп — перекачка жидких вязких химических веществ и пищевых продуктов в промышленном производстве.

Другие виды механических насосов

Ручные механические устройства для водоснабжения использовались с древнейших времен, в настоящее время их заменили модели промышленного производства. В некоторых случаях при отсутствии электричества использование механических заводских агрегатов неэффективно, и народные умельцы придумывают свои схемы и чертежи, как сделать ручной насос для скважины своими руками.

Если в приведенном случае (водозабор из скважины) можно использовать принцип действия промышленных агрегатов, то для забора воды из открытых водоемов используют собственные разработки на основе древних технологий.

Винт Архимеда

Рис. 9 Винт Архимеда и его использование

Конструкция придумана греческим мыслителем в 250 году до нашей эры и состоит цилиндрической трубы, внутри которой находится винт, система опускается в открытый водоем под небольшим углом. При работе вращающиеся лопасти захватывает воду и продвигают ее вверх по трубе, по окончании которой она выливается в подготовленную емкость.

Аналог данной установки — шнековые электронасос, рассчитанный на постоянный водозабор из глубоких водных источников.

Гидравлический таран

Рис. 10 Гидравлический таран

Механик Монгольфье является создателем гидравлического насоса, поднимающего воду за счет своей кинетической энергии. Его принцип действия заключается в перекрытии быстрого потока клапаном, после чего вода под давлением поступает в размещенный вверху гидравлический бак и затем по напольному шлангу доставляется потребителю. Устройство работает повторяющимися циклами, некоторые производители выпускают гидронасосы кустарными способами.

Аэролифт

Рис. 11 Аэролифт – принцип работы

Германский инженер Карл Лошер разработал данный метод в 1797 году, его сущность состоит в выталкивании жидкости из опущенной в источник полой трубы воздухом. Для работы аэролифта в нижнюю часть трубы через входной патрубок закачивают ручным насосом воздух, его пузырьки растворяются в воде и вследствие легкого веса поднимаются на поверхность вместе с жидкостью.

Для предотвращения попадания жидкости в напорный воздушный шланг накачивание производят через ниппель.

Данную конструкцию можно использовать при наличии электричества, подключая вместо механического насоса компрессор.

Самодельная поршневая помпа

Некоторые народные умельцы изготавливают поршневые насосы самостоятельно. Обычная конструкция представляет собой рабочую камеру из сваренной трубы, в качестве поршня используют металлический или пластиковый диск с уплотнительным резиновым кольцом по диаметру. Чтобы обеспечить с помощью самодельной конструкции водоснабжение, в пластиковых или металлических поршневых дисках просверливают отверстия для установки системы обратных клапанов.

Рис. 12 Устройство самодельного поршневого насоса

Большинство современных механических агрегатов, как и поверхностные электронасосы, способны поднимать жидкость из скважин глубиной до 10 метров. Наибольшую высоту подачи обеспечивает штанговая помпа, работающая по аналогии с электрическими погружными видами. Ее корпус и рабочий клапан могут опускаться в источник глубиной до 30 метров, обеспечивая забор при аналогичном расстоянии до водного зеркала.

Среди всех видов в быту наиболее распространены поршневые ручные насосы, которые монтируются непосредственно над выходом обсадной скважинной трубы, при этом всасывание происходит через опущенную в отверстие трубу с обратным клапаном.

Ручной насос для скважины: виды оборудования, характеристики, их плюсы и минусы

Скважина на участке помогает решить вопрос автономного обеспечения водой. Но без специального оборудования поднять жидкость на поверхность не получается. А покупать дорогостоящие автоматические устройства, если дача посещается от случая к случаю, совсем не хочется, не так ли?

Значительно дешевле обойдется ручной насос для скважины отечественного или зарубежного производства. Поставить его несложно, а работать он сможет даже при отсутствии на участке центральной электрического снабжения.

Но какой вариант лучше выбрать? Мы поможем разобраться с этими вопросами – в нашей публикации рассмотрены конструктивные особенности наиболее популярных видов насосов ручного типа, их возможности, основные плюсы и минусы. Также мы привели рекомендации по выбору подходящего варианта оборудования.

Особенности ручного оборудования

Ручной насос позволяет перекачивать жидкость из скважины, обустроенной на участке, к точке отбора, приложив небольшие усилия. Скорость водопотока здесь гораздо ниже, чем в автоматических приборах. Но накачать вручную ведро воды не сложно – с этой задачей справится даже подросток.

Тем не менее, рычажные механизмы имеют ряд существенных преимуществ.

Среди ключевых следующие позиции:

• автономность – прибор можно использовать там, где отсутствует электрическая сеть, либо стоимость электроэнергии слишком высока, и подключать мощное оборудование экономически не выгодно;
• небольшие материальные затраты на приобретение – ручной агрегат стоит значительно дешевле автоматического и не всегда есть реальная потребность платить значительную сумму денег за технику, которая не будет эксплуатироваться в постоянном режиме;
• универсальность – ручные насосы на рынке представлены в широком ассортименте, выбрать подходяще устройство можно как под глубокую, так и под мелкую скважину;
• ремонтопригодность – если какие-либо узлы рычажных моделей выходят из строя, они очень легко и быстро заменяются;
• простой монтаж – установка не требует профильных знаний и осуществляется без использования специфического, дорогостоящего инструмента:
• элементарное использование – чтобы насос начал подавать воду, нужно только несколько раз поднять и опустить рукоятку, с этой задачей легко справится даже ребенок, женщина или пенсионер.

У оборудования только два минуса. Первый – это физические усилия, которые требуется прикладывать для получения жидкости для питья или полива. В этом плане автоматические насосы, выкачивающие воду из скважины без непосредственного участия человека, выигрывают.

Второй – небольшая по сравнению с автоматическими агрегатами производительность.

Однако, полноценным недостатком это считать нельзя. Ведь такие модели предназначаются для установки в местах, где нет потребности в постоянно текущей из крана воде или бесперебойную подачу просто невозможно организовать физически.

Обычно ручные насосы используют на дачных участках, посещаемых только летом, и в местах, где есть проблемы с постоянной подачей электричества.

Также ручные модели применяют как сопутствующий вариант водоснабжения. Так, ежедневно обеспечивать необходимым количеством воды грядки с овощами будет довольно сложно. А ручной насос поможет справиться с этой задачей, причем без лишних затрат на оплату электроэнергии.

Разновидности ручных насосов

Ручное оборудование для перекачки воды на рынке представлено в самых разнообразных вариантах.

Владельцам скважин предлагаются следующие типы изделий:

• крыльчатые;
• поршневые;
• штанговые;
• мембранные.

Каждый вид имеет особенности, обусловливающие область максимально эффективного использования. Независимо от конструкции и принципа работы, все приборы демонстрируют примерно одинаковую производительность.

За один полный цикл возвратно-поступательного движения из скважины будет получено около литра жидкости. За минуту таким способом можно набрать от 20 до 40 литров воды. Более точная цифра зависит от того, насколько часто пользователь сможет поднимать/опускать рычаг-рукоятку.

Вид #1 — крыльчатые агрегаты

Ручной крыльчатый насос – это компактный прибор для откачивания воды из подземных источников глубиной 5-7 метров. Небольшие размеры позволяют применять устройство в технических целях на производствах, складах, базах и других участках, где нет возможности смонтировать более мощное и габаритное оборудование.

Конструкционно изделие состоит из корпуса с напорным и всасывающим патрубками. Крыльчатка с лопастями фиксируется на валу, крепко соединенном с рукояткой устройства. Верхний отсек прибора сохраняет постоянный объем даже при условии изменения положения крыльчатки.

Нижнюю часть рабочей камеры насоса на две части разделяют специальные перемычки. Два клапана стоят на лопастях насоса, а еще два, работающие в противовес им, размещаются на входе в нижнюю камеру.

В процессе воздействия на рукоятку пользователя, крыльчатка начинает вращаться. В рабочей камере формируются чередующиеся зоны повышенного давления и разрядки. Жидкость всасывается через входной патрубок и энергично выталкивается через напорный. Насосные клапаны обеспечивают перемещение воды по коммуникационным магистралям только в одном направлении.

Ручные насосы крыльчатого типа справляются с перекачкой довольно вязких жидкостей, но плохо переносят загрязненную жидкость. Не подходят для транспортировки воды, содержащей фрагменты жидкого топлива, спиртов, парафина, пищевых масел и любых абразивных материалов. Хорошо работают с чистыми неглубокими скважинами.

Часто могут использоваться в подвальных помещениях, где нет возможности разместить более мощное и громоздкое оборудование. По бюджетной цене продаются в корпусе из анодированного металла.

Среди моделей зарубежных производителей популярностью пользуются немецкие К1 и К2 с латунными клапанами и лопастями. Российский аналог РК2 реализуется по более высокой цене, но комплектуется крыльчатым механизмом из металла, склонного к коррозийным проявлениям.

Плюсы крыльчатых насосов: компактные габариты, способность к перекачке вязких жидкостей.

Из минусов: низкая производительность, высокая требовательность к чистоте воды, работа в скважинах небольшой глубины.

Вид #2 — насосы поршневого типа

Поршневые приборы пользуются широкой популярностью. Конструкционно состоят из цилиндрического корпуса, выполненного из пищевой нержавеющей стали. Внутри перемещается поршень, посредством штока закрепленный на рычаге-коромысле.

Эластичные фторопластовые уплотнители обеспечивают плотное прилегание поршневого диска к стенкам. Сверху располагаются обратные клапаны сферической формы.

Насосы такого типа создают давление на входе. Ставятся на 1 метр выше уровня земли. Монтируются на верхнюю часть обсадных коммуникаций таким образом, чтобы обратный клапан системы находился на выходе погруженной в отверстие водоподъемной трубы.

Используются там, где зеркало воды располагается высоко. Добывают воду из скважин до 10 метров. Из более глубоких источников поднять жидкость на поверхность не могут. Больших физических усилий для нажатия на рычажный механизм не требуют.

В процессе поступательного движения поршня клапан опускается и препятствует оттоку жидкости в обратном направлении. Вода под напором открывает встроенные клапаны и поднимается над поверхностью поршневого диска.

В процессе возвратно-поступательного движения поршня клапан опускается и препятствует оттоку жидкости в обратном направлении. Вода под напором открывает встроенные клапаны и поднимается над поверхностью поршневого диска. Во время обратного хода дисковые клапаны закрываются, не давая воде стекать вниз.

Закаченный в систему воздух толкает жидкость под давлением вверх и в результате она выливается через выходную сливную трубку насоса.

В рейтинге наиболее продаваемых поршневых моделей верхние позиции занимают приборы из стали с оцинкованными болтами от российского производителя Watergood. Изделия зарубежных торговых марок пользуются меньшей популярностью.

Плюсы поршневых насосов: перекачивание как чистой, так и мутной воды с песком, пригодность для работы со светлыми нефтепродуктами, кислотами, растворителями, спиртами.

Еще один плюс заключается в простоте конструкции – так, насос поршневого типа можно изготовить в домашних условиях.

Основные минусы: отдельные модели требуют утепления на зиму, так как не могут эксплуатироваться, если температура окружающей среды опускается ниже +1 °C. Обычно эта информация указывается на сайте производителя и в сопроводительной технической документации прибора.

Вид #3 — штанговые (штоковые) устройства

Штанговые ручные насосы иногда называются штоковыми. Применяются там, где вода залегает на глубине 12-30 метров. Для всех остальных ручных моделей это – непосильная задача.

По конструкции приборы немного схожи с поршневыми агрегатами. В качестве основного рабочего узла здесь используются цилиндр и поршень с удлиненным окончанием. Помповая часть устройства располагается в водоносном слое.

Оборудование штангового типа монтируется непосредственно в скважину. Штоковая часть погружается в воду на глубину порядка 1 метра.

Перекачка воды начинается, когда человек приводит в движение рычажное устройство. Поршень опускается и нижний клапан закрывается. Образовавшееся давление открывает верхний клапан и жидкость перемещается в пространство над цилиндром.

В процесс подъема поршневого элемента вода закрывает верхний клапан, а разряжение, создавшееся под поршнем, открывает нижний клапан для всасывания воды.

Наиболее актуально использовать штанговые насосы в условиях, когда вода залегает слишком глубоко для установки наружного электроприбора, диаметр скважины не позволяет смонтировать автоматический насос или отсутствует возможность подключения к электрической сети. Во всех других ситуациях тратиться на оборудование нецелесообразно.

Основное преимущество штанговых насосов — подъем жидкости с больших глубин. Компактный насос штокового типа для скважины глубиной до 15 м можно изготовить в домашних условиях. Рекомендуем ознакомиться с подробной инструкцией по изготовлению самодельных насосов из подручных материалов.

Из минусов покупных моделей сложность установки, громоздкость конструкции, большие усилия, требующиеся для прокачки, невозможность использовать агрегат в скважинах, размещенных на скосах или имеющих внутреннее искривление, высокий риск обрыва штанги.

Вид #4 — мембранное оборудование

Ручные мембранные или диафрагменные насосы очень выносливы. Одинаково успешно они могут качать чистую/загрязненную бытовую воду и дизельное топливо, имеющее в составе примеси. Даже при наличии в жидкости большого количества мелких частиц песка и абразивных элементов, все узлы работают безупречно.

Шаровые клапаны не занимают фиксированного места, не трутся друг о друга, а постоянно перекатываются. Это способствует самоочищению и сводит к нулю риск возникновения заклинивания.

Круглый корпус приборов делается из прочного пластика или отливается из высококачественного чугуна. Мембраны и клапаны производятся из маслобензостойкой резины. Оборудование служит годами и не выходит из строя. Подходит для эксплуатации только в неглубоких скважинах.

Использовать устройство можно не только для перекачивания воды любого качества, но и для отвода сточных или дождевых вод из погребов, подвалов, траншей и прочих участков, подвергшихся затоплению.

Среди покупателей пользуются спросом модели от датского концерна Grundfos и тайваньские насосы Ампика. Они продаются по оптимальной цене.

Среди плюсов износостойкость, нетребовательность к качеству перекачиваемой воды, оптимальный вес, лояльная стоимость, долговечность.

Основной минус — возможность работать в скважинах малой глубины (до 6 метров).

Рекомендации по выбору ручного насоса

Выбирая ручной насос, нужно прежде всего ориентироваться на глубину скважины. Если она составляет от 5 до 7 метров, с задачей справятся все разновидности портативных помповых приборов. Для источников, где зеркало воды находится на высоте до 10 метров, подойдет любое рычажное оборудование, кроме крыльчатого.

Поднять на поверхность жидкость с глубины до 30 метров сможет только ручной штанговый прибор. Но для этого скважина не должна иметь скосов или изгибов.

Вес рычажного оборудования составляет от 4 до 130 кг. Этот параметр имеет значение в момент транспортировки. Легкие изделия до 15 кг можно доставить к месту монтажа самостоятельно. Более тяжелые модели придется перевозить на автомобиле и пользоваться услугами наемных рабочих для погрузки/выгрузки.

При установке тяжелых ручных насосов тоже часто возникают проблемы. Обычно владельцу требуется сторонняя помощь при переноске и в процессе установки прибора. Желательно подумать об этом заранее и пригласить мастера либо воспользоваться услугами кого-то из родственников, друзей или знакомых.

Еще один важный элемент при выборе модели – это качество воды. Крыльчатые агрегаты в этом плане очень требовательны и не справляются с перекачкой жидкости, содержащей песок и примеси.

Если на участке проблема с чистотой воды, стоит предпочесть насосы поршневого, штангового или мембранного типа. Они нормально выполнят задачу и не выйдут из строя после прохождения по системе мелких абразивных частиц.

Вам нужен функциональный насос для откачки грязкой воды, а ручной вариант не подходит? Рекомендуем ознакомиться с лучшими автоматическими моделями, представленными на рынке и правилами выбора.

Если оборудование нужно только для эксплуатации в летний период, стоит рассмотреть насосы с пластиковым корпусом. Они продаются по более низкой цене, мало весят и считаются бюджетным вариантом. Но серьезных рабочих нагрузок не выдерживают и часто выходят из строя, не отработав даже одного сезона.

Изделия из тонкостенной пищевой стали считаются более выносливыми, чем пластиковые. Максимальный срок использования имеют чугунные и бронзовые приборы. Высокая цена в них компенсируется продолжительным эксплуатационным периодом, надежностью и стойкостью к проявлениям внешней среды. Все металлические агрегаты подходят для круглогодичного использования.

Внешний вид насоса тоже имеет значение. Желательно, чтобы он гармонично сочетался со всеми остальными элементами на участке и не портил окружающий пейзаж. Отдельные производители выпускают ручные насосы с эффектными рукоятками и стильными кранами. Такие изделия ценятся дороже, но полностью оправдывают стоимость, превращаясь из привычного элемента в декоративный объект.

Чтобы насос всегда работал корректно и не ломался, за ним нужно ухаживать, очищать отдельные узлы и смазывать их специальными средствами. В некоторых моделях есть система самоочистки. Дополнительное обслуживание таким устройствам не требуется.

Если вы планируете много времени проводить на даче, то без автоматизации системы водоснабжения вам не обойтись. В таком случае рекомендуем ознакомиться с рейтингом насосных станций, пользующихся спросом у покупателей, и правилами выбора лучшей.

Выводы и полезное видео по теме

Технические характеристики и особенности поршневого ручного насоса с чугунным корпусом.

Принцип работы механизма ручного насоса поршневого типа.

Как работает штанговый насос. Реальный пользователь демонстрирует процесс добычи воды из скважины.

Использование ручного насоса – удачный выход из положения для владельцев дачных участков или загородных домиков временного проживания. Оборудование стоит недорого, легко монтируется, не требует подключения к электросети и подает воду из источников глубиной от 5 до 30 метров.

Рычажный насос работает в любых погодных условиях и выдерживает интенсивную эксплуатацию. Может применяться для организации дополнительной точки раздачи воды на территориях, где основное водоснабжение находится далеко от мест полива.

Используете насос ручного типа на своей даче? Покажите в комментариях свою модель насоса, поделитесь впечатлением от его использования. Или только присматриваетесь к этому варианту насосного оборудования, оценивая его плюсы и минусы? Если у вас возникли вопросы по выбору подходящей разновидности ручного насоса, не стесняйтесь спросить совет у наших экспертов и других посетителей сайта. Форма обратной связи расположена внизу под этой публикацией.