Разошелся ламинат на стыках, что делать, почему он расходится

Почему расходятся швы ламината, как исправить

Разошедшиеся стыки ламината – проблема довольно заметная и неприятная, ведь в этом случае целостность покрытия утрачивается, портится внешний вид, а щели начинают расползаться, охватывая всё большую площадь. Рассмотрим, почему расходятся швы и что делать, если ламинат на полу разошелся, как исправить, не разбирая весь пол.

Почему расходится ламинат

Ламинат может разойтись или подняться по нескольким причинам. Чаще всего они связаны либо с помещением, либо с самим покрытием, либо с нарушением технологии укладки:

Сухой воздух в помещении

Недостаточная влажность может быть причиной расхождения стыков. В этом случае зазоры будут появляться преимущественно зимой, когда включаются батареи, воздух становится суше. Доски ламината начинают активно сохнуть, сжиматься, и стыки между ними расходятся.

Проблема в том, что даже когда доска пришла в норму, щель часто остается. Очень важно при укладке выбирать правильную доску и класть её так, чтобы изменения климата в квартире не влияли на качество укладки.

Разошелся ламинат из-за неровности подложки

В любой инструкции по укладке ламината сказано – укладывать на идеально ровную поверхность. Часто это не воспринимается буквально, и основой служит старое ДСП или просто дощатое покрытие, собранное кое-как.

В этом случае расхождение досок объясняется естественными неровностями под покрытием. Больше того – стыки досок в этом случае могут ломаться, а эта поломка уже намного серьезнее.

Технология укладки соблюдается не до конца

Частой причиной того, что разошелся ламинат сразу после укладки или со временем, становятся неправильные зазоры около стены. Они могут быть больше или меньше оптимальных, в итоге это приводит к неравномерному распределению нагрузки на покрытие, доски «гуляют», ища удобное положение, и расходятся в местах наибольшего напряжения.

Мелкий строительный мусор в стыках

К таковому относятся песчинки, опилки и камушки. Такие зазоры будут почти незаметными, но вот характерный скрип ламината со временем обязательно появятся. Лучшим способом предотвратить подобную ситуацию является промазка клеем или воском подпольных и торцевых стыков, что позволит избежать попадания мусора.

Частая причина появления щелей – самостоятельная укладка ламината. Плохая подгонка деталей друг к другу, а также невыполнение определённых этапов работ, которые известны только опытным мастерам, и приводят в дальнейшем к этим проблемам.

Таковы основные причины, по которым доски ламината начинают расходиться. Но что делать, если щель уже появилась, ведь перебирать ламинат очень дорого, тяжело и долго? Есть простые способы, которые позволят решить эту проблему буквально за пару минут.

Что делать, когда ламинат уже разошелся

Для каждой из ситуаций существует своё решение. То, что решает одну проблему, далеко не всегда позволяет решать другую. В ряде случаев, единственным решением проблемы является переборка пола.

Если причиной расхождения ламината является сухой воздух, то эта проблема решается просто. Необходима покупка увлажнителя воздуха и его использование. Со временем мелкие зазоры исчезнут сами. Лучше это делать в момент, когда щели только начали появляться, а вот если уже сформировались крупные зазоры, такой способ может и не помочь.

Если ламинат разошелся из-за подложки (неверная толщина подложки, некачественная, неправильно выбрана или уложена), то остаётся только переборка ламината. Покрытие аккуратно снимается, делает новая бетонная растяжка – только после этого покрытие укладывается обратно.

Даже если временно удастся справиться с щелями, неровная подложка будет приводить к их постоянному образованию. Соответственно, чем быстрее будет устранена причина, тем лучше.

При «гуляющем» ламинате нет необходимости полностью разбирать пол. Зазоры образуются на месте наибольшего сопротивления. В этом случае там, где зазоры маленькие, необходимо их увеличение путём подпила досок.

Там, где ламинат разошелся серьезно и щели крупные, нужно сокращение зазора, в этом случае подкладываются колышки, которые убираются под плинтуса.

Как подбить доски ламината при мелких щелях

Одиночные щели могут образоваться со временем по различным причинам. Их также можно устранить буквально за несколько минут. Если оставить, как есть, в них скапливается мусор, который приводит к увеличению щели, а если попадёт вода, то скорее всего ламинат вздуется.

Соединить замки можно очень просто, понадобится лишь молоток, двусторонний скотч и деревянный брусок.

Работа проводится следующим образом:

Из щели нужно убрать пыль и мусор, которые помешают плотному соединению замков – лучше всего справляется пылесос.
На деревянный брусок наклеивается скотч с одной стороны и снимается защитная плёнка, после чего он прикладывается к нужной планке ламината. Желательно крепление в 5 сантиметрах от щели.
Брусок придерживается рукой, после чего по его задней части в нужном направлении наносится несколько ударов молотком. Это позволяет двигать доски ламината, не разбирая покрытия. Так надо продвигаться по всему ламинату, устраняя щели, пока они не исчезнут.

Если ламинат лежит давно и замки перестали работать, может помочь клей ПВХ, который наносится на сточенные замки, после чего доски соединяются.

Эти способы позволят справится с появлением щелей в ламинате. В зависимости от сложности случая может понадобиться разборка покрытия, но чаще всего, если ламинат разошелся, проблема решается быстро и просто.

Расчет состава и пропорций тяжелых бетонов

Информация по назначению калькулятора

О нлайн калькулятор расчета и подбора составов тяжелых бетонов на цементном вяжущем с применением крупного и мелкого заполнителей. С учетом пластифицирующих добавок, метода уплотнения и подвижности бетонной смеси. Расчет примерный, и может отличаться от реального, в зависимости от применяемых материалов, их влажности и других характеристик. Для более точного определения пропорций необходимо производить пробный замес.

Краткое описание тяжелых бетонов

Ж елезобетонные изделия для строительства изготавливаются не только на специализированных предприятиях, но и очень часто отливаются непосредственно на возводимом объекте. Без бетона не обходится ни одна стройка. Для создания надежной конструкции с заданными техническими характеристиками используют тяжелый бетон, который в соответствии со строительными нормами обладает объемной массой свыше 1 800 кг/м3.

Отличительные особенности тяжелого бетона

П роизводство строительных материалов осуществляется в двух категориях: легкие и тяжелые бетонные изделия. Они существенно отличаются по физико-технологическим характеристикам и соответственно по области применения:

Легкие бетоны – производятся на основе «легких» наполнителей, которые значительно снижают объемную массу и повышают теплоизоляционные свойства. К тому же чем легче бетон, тем он имеет большую пористость, а значит низкую гидравлическую сопротивляемость, поэтому изделия из легкого бетона применяются для внутренних неответственных конструкций без сильного динамического разрушающего воздействия.
Тяжелые бетоны – характеризуются высокой прочностью и малой пористостью, что гарантирует отменную стойкость к любым механическим и химическим воздействиям. Строительные материалы из тяжелого бетона применимы для особо ответственных конструкций с открытой (природной) эксплуатацией, в том числе для возведения фундаментов, стен, и заливки полов.

Характеристики тяжелого бетона

Р асчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов осуществляется с учетом требуемых характеристик (свойств):

Прочность – главный показатель способности железобетонных изделий выдерживать разрушающую нагрузку. Именно этот показатель указывает на область применения бетона в высотных зданиях, фундаментах или гидротехнических сооружениях. Показатель классифицируют от В3,5 до В60, что соответствует маркировке пределу прочности от М50 до М1000 (от 5 до 100 Мпа).
Температурное расширение и огнестойкость тяжелого бетона – показатель возможности использования строительных изделий в зонах температурного воздействия. Так, заливка пола из тяжелого бетона имеет коэффициент расширения не более 0,5 мм на погонный метр. Бетон способен выдерживать температуру до 500 градусов (выше происходит разрушение), а при температуре порядка 200 градусов теряется его прочность не более 30%.
Пористость, водостойкость и морозостойкость – смежные показатели, от суммы которых зависит эксплуатационная стойкость железобетонных изделий. Пористость тяжелого бетона не должна превышать 15%. Морозостойкость маркируется по способности выдерживать циклическое замораживание от F50 до F1000. Тяжелый бетон применяется при строительстве каналов и мостов, поэтому их водостойкость в пределах по маркировке W2 — W20 (цифра – показатель воздействия воды в кгс/см2).

Применение тяжелого бетона

О чень важно правильно проводить расчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов, т.к. от этого зависит марка получаемого бетона и области его применения:

– Особо ответственные конструкции и гидросооружения должны возводиться из бетона марки не ниже М500.

– Ответственные сооружения, фундаменты и стены многоэтажек, плитные основания изготавливаются из бетона М250 – М350.

– Индивидуальное строительство может осуществляться бетонами М150 – М200.

– Неответственные бетонные изделия для дорожек, отмосток и элементов дорожного или ландшафтного дизайна могут отливаться прочностью М50 – М150.

Структурные особенности тяжелого бетона

С остав и пропорции используемых составляющих для тяжелого бетона напрямую влияет на его технологические и физические характеристики, поэтому расчет должен проводиться достаточно точным, что удобнее осуществлять на онлайн-калькуляторе. Для отливки качественных бетонных изделий с подходящими техническими характеристиками необходимо учитывать ряд особенностей изготовления тяжелого бетона:

Заполнители используются обязательно двух типов: крупноформатные и мелкие. Крупноформатные заполнители (щебень или гравий) обеспечивают прочность бетона, а мелкий – за счет уплотненного распределения повышает плотность и снижает пористость бетона. Заполнитель крупных форматов с угловатыми формами обеспечивает меньшую усадку отливки и эксплуатационную высокую динамическую прочность. Фракция мелкого заполнителя также влияет на характеристики бетонного изделия: чем мельче, тем плотность и водостойкость повышается. Стоит учесть, что от прочности крупноформатного заполнителя зависит и прочность самой бетонной отливки.
Пластичность бетона или удобоукладываемость – способность бетонной смеси полностью заполнить заливаемую форму с достаточным уплотнением для гарантирования расчетной его прочности. Пластичность маркируют от П1 (минимальная) до П5 (максимальная). Для заливки открытых площадок с применением уплотняющей (вибрационной) техники можно брать бетоны П1, но для сложных конструкций необходимо применять высоко пластичные бетонные растворы от П3 до П5.

О шибочно думать, что добавлением воды можно повысить пластичность бетона без вреда его качеству, т.к. падает его однородность и прочность и увеличивается усадка. Для повышения пластичности бетона используют пластификаторы, которые улучшают способность перемещения наполнителей, что гарантирует качественное заполнение формы и легкий выход из отливки воздуха с равномерной структурой всего бетона. Профессиональное строительство обязательно использует пластификаторы.

Подвижность бетонной смеси

П одвижность бетонной смеси – важнейший показатель удобоукладываемости, который показывает возможность метода (ручного или с использованием механизмов) качественного заполнения формы бетонных конструкций различного применения:

Ж2 – применима для массивных железобетонных конструкций и опорных площадок. Обязательно использование виброуплотняющей техники.
Ж1 – бетонные смеси для возведения стеновых конструкций гражданского и промышленного назначения. Заполнение малых форм допустимо производить без механического уплотнения, но объемные изделия изготавливаются только с применением виброуплотнения.
П1 – рекомендуется проводить отливку непосредственно на месте возведения элемента конструкции. Подвижность применима для изготовления тонкостенных изделий с армированием не более 1%. В частном строительстве отливаются плиты, опоры и балки малого сечения с ручным и механическим уплотнением.
П2 – применяется для ответственных армированных (более 1%) конструкций: балки, элементы бункеров и мостов. Изготавливаемые детали обладают повышенной прочностью. В зависимости от формы используется ручное или механическое уплотнение.
П3 – бетон с отличной заполняющей способностью, заливаемый в скользящие опалубки с армированием более 1%. Особо популярен как в частном строительстве, так и коммерческом. В отдельных случаях необходимо для качественного заполнения сложных форм применение вибратора.
П4 – раствор легко заполняет любые формы опалубки без применения вибраторов, поэтому такой бетон очень популярен в частном строительстве: отливка фундаментов, стеновых и плитных конструкций. К тому же раствор с пластичность П4 идеально подходит для заполнения форм с густым армированием более 1%, при этом качество укладки обеспечивается простой штыковкой.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Пропорции состава бетона на 1 м³, технология приготовления, таблицы

Бетон — наверное, самый популярный из всех строительных материалов, поскольку из всего их спектра он самый универсальный. Чаще всего его приготовление осуществляется на специализированных растворно-бетонных узлах (РБУ), что связано с высокой потребностью застройщиков в больших объемах бетонной смеси. Но если требуется небольшой объем, то бетон можно приготовить своими руками. Главное здесь — знание пропорций и соблюдение технологии.

Состав смеси и ее характеристики

Бетонная смесь состоит из нескольких компонентов. Четыре из них являются обязательными:

Вода.
Цемент.
Крупный заполнитель — щебень.
Мелкий заполнитель — песок.

По мере необходимости в бетон вводятся специальные добавки — противоморозные, пластифицирующие, газообразующие, ингибирующие, катализирующие, гидроизолирующие, пигментные, увеличивающие прочностные характеристики.

Но все они имеют ограниченное применение и в частном домостроении используются редко.

Вяжущее и заполнители

Цемент является самым применяемым видом вяжущего в строительстве. Этот порошок, произведенный при помощи совместного обжига известняка и глины, связывает воду, образуя твердые соединения. В чистом виде цемент не применяется — при схватывании он трескается. Зато в сочетании с заполнителями он проявляет свои качества.

Характеризуется цемент маркой и классом. Марка — это усредненный предел прочности образца из нормативного состава смеси, приготовленной на основе цемента, а класс — гарантированная прочность такого образца.

Марка бетона, который получится при использовании цемента, зависит от характеристики как самого вяжущего, так и от водоцементного соотношения, являющегося базовым при расчете состава бетона.

Заполнителем чаще всего служит известковый щебень, хотя в ряде случаев используется гранитный. Мелким заполнителем служит песок. К их качеству есть определенные требования. Так, они не должны содержать глинистых частиц, органических загрязнений, химических примесей. Перед замесом все это нужно удалить, промыв заполнитель.

Параметры готовых составов

Замес бетона рассчитывается заранее, потому что от пропорций составляющих будут зависеть характеристики готовой конструкции. К ним следует отнести следующие параметры:

марка бетона;
морозостойкость;
водопроницаемость;
удобоукладываемость;
время затвердевания.

Класс получившегося бетона можно будет оценить позже, по истечении 28 дней.

Но запланировать соответствующую прочность можно и даже нужно. Если планируется бетонировать конструкцию при помощи бетононасоса, следует подумать о том, чтобы бетон имел хорошую осадку конуса, то есть был подвижным. В противном случае насос либо не станет работать, либо засорится.

Соблюдение технологии

При самостоятельном замесе бетона следует придерживаться правил по приготовлению смеси и ее укладке. Помнить нужно и о создании условий для отвердевания, особенно если это делается в жаркую сухую или напротив, морозную погоду. Последовательность действий при замесе будет следующая:

Отмерить нужное количество ингридиентов.

Залить в бетономешалку воду.

Добавить туда весь цемент.

Если планируется введение добавки, то ее добавляют в водоцементную смесь.

Засыпать в смесь песок и щебень.

Тщательно перемешать до получения однородной массы.

После замешивания бетон нужно проверить мастерком или лопатой. Он не должен расслаиваться, содержать в себе неперемешанные комки песка или цемента. Добавлять воду больше нежелательно, поскольку это снизит прочность.

Укладывается бетон в опалубку сразу. Не стоит делать большие перерывы, поэтому крупные конструкции лучше заливать товарным бетоном с миксера. Во время укладки залитую смесь нужно вибрировать. Для этого существуют специальные инструменты — вибраторы. Небольшие объемы можно утрамбовать лопатой или постучать молотком по опалубке. Несоблюдение этого правило снизит качество бетона — в нем образуются пузырьки воздуха, что негативно скажется на прочностных и других характеристиках застывшего бетона.

Приготовление и пропорции

Желающим приготовить бетон самостоятельно можно порекомендовать воспользоваться таблицами. Хотя для расчета состава существуют довольно простые формулы, вряд ли кто-то будет ими пользоваться — в конце концов далеко не все люди занимаются стройкой ежедневно. Поэтому таблица пропорций бетона на 1 м³ будет весьма кстати.

Табличные данные

В литературе можно встретить различные рекомендации по расчету пропорций. Кто-то дает их в массовых долях, кто-то в объемных, но чаще используются и те и другие. Для примера можно привести универсальную таблицу:

М бетона	М цемента	размер щебня, мм	цемент, кг	цемент, литры	песок, кг	песок, л	щебень, кг	щебень, л	вода, л
100	300	40	242,16	220,97	760	528	1132	839	208
100	300	20	257,3	234,09	760	704	1117	827	208
150	300	40	302,7	275,4	680	472	1211	816	211
150	300	20	322,88	293,62	671	465	1200	889	211
200	300	40	354,16	321,87	665	463	1173	869	205
200	300	20	378,38	344,07	640	444	1173	869	208
150	400	40	237,12	216,94	1165	532	1132	833	205
150	400	20	253,26	229,04	760	528	1123	831	208
200	400	40	282,52	257,3	751	521	1111	823	208
200	400	20	302,7	275,46	680	472	1211	896	211
300	400	40	414,7	376,36	655	455	1125	833	211
300	400	20	443,96	403,6	620	431	1131	837	211
150	500	40	201,8	176,58	811	563	1191	881	211
150	500	20	273,44	184,65	811	563	1180	881	200
200	500	40	247,21	214,92	755	524	1132	839	208
200	500	20	262,34	229,04	715	497	1175	871	211
300	500	40	383,42	333,98	660	459	1151	852	211
300	500	20	363,24	315,82	720	500	1111	889	211
400	500	40	438,92	382,41	625	435	1131	837	211
400	500	20	459,1	299,56	615	427	1115	827	211

Таблица 1. Бетон, состав и пропорции на 1 м³.

В таблице представлен распространенный в частном домостроении бетон с маркой подвижности П2. Вариантов, как видно выше, много. Учтен и размер щебня, и марки цемента. Если в хозяйстве есть весы, то можно пользоваться ими, но их отсутствие неплохо компенсируется ведрами, объем которых составляет 12 л.

Встречаются и более детализированные таблицы, по которым можно рассчитать пропорции состава для определенной марки смеси. Например, состав бетона М300 на 1 м³ в таблице ниже дан в зависимости от степени подвижности:

осадка конуса (подвижность), см	цемент М400	щебень	песок	вода
1−2	335	1220	636	155
3−5	360	1202	630	165
6−8	380	1215	588	175
9−12	400	1200	560	185

Таблица 2. Состав бетона М300 разной степени удобоукладываемости. Все данные – в килограммах.

Часто можно встретить пропорции, выраженные в массовых или объемных долях. Главное здесь — уточнить, о массе речь идет или об объеме, поскольку только у воды 1 л весит 1 кг. Вот пример такой рекомендации в долях:

марка цемента	Ц, кг	П, кг	Щ, кг	Ц, л	П, л	Щ, л
М400	1	1.2	2.7	10	11	24
М500	1	1.6	3.2	10	14	28

Таблица 3. Состав бетона М400 на 1 м³.

Таблица, к сожалению, не показывает, сколько воды требуется для замеса. Но зато она дает наглядное представление о том, как марка цемента влияет на необходимое количество заполнителя. Все данные в таблицах, касающиеся заполнителей, даны для сухого материала. Если у последнего присутствует влажность, то ее обязательно учитывают при определении количества воды.

Самостоятельный расчет

Рассчитать пропорции компонентов смеси можно и самостоятельно. Для этого существует отработанная методика, в которой учтены качественные показатели всех составляющих. Последовательность расчета проста и включает в себя следующие пункты:

Определение соотношения воды и портландцемента.
Расчет необходимого расхода воды.
Расчет количества цемента.
Нахождение коэффициента раздвижки щебня.
Определение пустотности щебня.
Нахождение массы щебня.
Нахождение массы песка.
Корректировка.

В расчетах будут использованы таблицы. Для иллюстрации удобнее всего воспользоваться практическими примерами приготовления бетона. Пропорции из таблицы на 1 м³ не всегда учитывают реальное положение вещей.

Задача: определить расход компонентов для заливки подготовки под ленточный фундамент. Требуемая марка бетона — М200. На участке имеются: мелкий не очень качественный песок (размер зерен 1,5 мм) влажностью 3%, гравий фракции 20 мм, цемент М300, пролежавший под навесом месяц. Количество полученного бетона должно быть 6 м³, подвижность — 5−7 см (показатель осадки конуса).

Для начала рассчитывается водоцементное соотношение. Для бетонов с низкой прочностью его формула будет такой:

Здесь R — планируемая марка бетона, R₀ – марка цемента, А — коэффициент из таблицы. Если нужно замесить бетон высокой марки, то вместо значка «+» в формуле ставится «-», а в качестве коэффициента используется А₁. Таблица этих коэффициентов учитывает качество исходных материалов:

качество сырья	А₁	А
высококачественное	0,43	0,65
среднее	0,4	0,6
низкокачественное	0,37	0,55

Гравий опускает расчет на позицию сырья среднего качества, а песок, указанный в задании, и залежавшийся цемент относят материалы к низкокачественным. Поэтому А=0,55. Высчитать предполагаемое водоцементное соотношение теперь просто:

Расход воды можно найти в соответствующих таблицах, иногда можно воспользоваться и графиками.

В ряде случаев приходится проводить интерполяцию по соседним значениям, после чего вносить коррективы. Так, в следующей таблице ниже дана водопотребность при условии, что используется песок с размером песчинок 2 мм. Когда его размер меньше на полсантиметра, то на каждый кубометр бетона воды требуется на 3−5 л больше, чем в таблице.

Количество цемента будет определить несложно. Для этого нужно известное количество воды поделить на ранее полученное соотношение воды и цемента. Поскольку в задании дан гравий среднего размера 20 мм, то на каждый куб бетона потребуется 185 л воды. На мелкий песок прибавляется еще 5 л, а на 6 м³ бетона нужно всего 1140 л.

На каждый кубометр приходится 404 кг цемента. Это намного больше минимального предела, указанного в СНиП 82−02−95. Зная эту массу, можно найти показатель раздвижки а. Это тоже табличная величина.

Методом интерполяции можно рассчитать раздвижку и получить число 1,446. Его в дальнейшем можно применить при расчете количества щебня. В качестве такового в задаче используется гравий фракции 20 мм. Его плотность зависит от породы, которой он представлен, но чаще всего это смесь природных обломков. Можно принять его насыпную плотность (ρ) по средней величине — 1430 кг на кубометр. Истинная плотность (ρ₀) колеблется в пределах 2,5−2,7 тонны на кубометр. Можно принять усредненное значение 2,6. Исходя из этого, можно рассчитать количество щебня:

В формуле П₀ – это пустотность. Ее можно рассчитать, зная истинную и насыпную плотность:

Щ=1000/(1,446*0,45/1,43+½, 6)=1191 кг/м³, на 6 кубометров нужно, таким образом, 7146 килограммов.

Остается вычислить количество песка. Это делается по остаточному принципу:

где ρ₁ и ρ₂ – истинные плотности песка и цемента. Они равны соответственно 2,62 и 3,1 тонны на кубометр. Исходя из условий задачи, получается:

П=2,62 (1000−404/3,1−190−1191/2,6)=643 кг/м³.

На 6 кубических метров нужно в 6 раз больше, то есть 3858 кг. Зная, что в песке содержится 3% воды, следует скорректировать объем последней и учесть ее массу в массе песка. Вместе с водой его масса будет составлять 3977 кг. Это на 119 кг больше, чем сухой песок. Это же количество воды нужно вычесть из исходного, и получается 1021 л.

Итак, задача решена. На 6 м³ бетона марки 200 понадобится 1021 л воды, 3977 кг песка, 7146 кг гравия и 2425 г цемента М300. Суммарный объем всех компонентов будет больше требуемых 6 м³, но поскольку сыпучие материалы содержат пустоты, то они равномерно заполнятся. Если ввести в условия задачи насыпную плотность цемента (1,2) и песка (1,4), можно посчитать коэффициент выхода бетона:

Это число укладывается в норму. Коэффициент выхода должен находиться в интервале 0,6−0,7.

Если это условие не соблюдается, рекомендуется воспользоваться добавками, пользоваться которыми следует согласно инструкции на упаковке.

Как рассчитать, сколько щебня в 1 м3 бетона, соотношение песка и цемента

Умение определить, сколько щебня в 1 м3 бетона, очень важно для любого мастера, который регулярно работает с бетонным раствором. Несмотря на наличие разнообразных онлайн-калькуляторов и других инструментов расчета, желательно знать основные алгоритмы определения оптимальных пропорций для замеса бетона с нужными характеристиками и свойствами.

Введение в раствор щебня дает возможность значительно увеличить показатель прочности будущей конструкции, понизить стоимость смеси, улучшить морозоустойчивость. Чтобы определить, сколько щебня в 1 кубе бетона нужно в конкретном случае, обязательно учитывают характеристики самого материала – прочность, фракция, тип, лещадность.

Каждая марка бетона предполагает свои пропорции определенных компонентов. Знать, сколько в кубе бетона песка, щебня, цемента, чрезвычайно важно, ведь именно от верного соотношения материалов будут зависеть качество, параметры раствора и соответствие его требованиям.

Неправильный замес может стать причиной скорого разрушения конструкции, несоответствия показателей прочности, стойкости к разным воздействиям, сокращение срока эксплуатации здания и т.д. Поэтому до начала работ необходимо выполнить точные расчеты и определить объемы всех компонентов.

Разновидности бетонных смесей

До того, как определять, сколько песка и цемента, воды и щебня в кубе бетона, необходимо определиться с тем, какая смесь нужна. В зависимости от сферы применения и технических характеристик выделяют три типа бетонных растворов, которые отличаются теми или иными параметрами и входят в смесь в разных объемах.

Рассчитывая, сколько щебня нужно на один куб бетона, необходимо брать во внимание назначение конструкции/здания, требуемую марку раствора. Обычно в замесах применяют вторичный, известковый, шлаковый, гранитный щебень. Также используют гравий.

Мастера часто используют правило: марка наполнителя должна быть выше нужной марки бетонного раствора минимум в 2 раза. То есть, если нужно получить бетон М300, сорт отсева или гравия должен быть с показателем прочности минимум М600.

Во многом расчетный вес щебня зависит от фракции. Поэтому до того, как засыпать материал в раствор, обязательно еще раз проверяют его вес.

Порядок подбора состава бетона

Количество бетона обычно измеряют кубическими метрами. Поэтому пропорции нужных ингредиентов считают в расчете на один куб раствора. С целью приготовления правильной смеси рассчитывают, сколько надо щебня, песка и цемента на 1 куб бетона.

Уточнение свойств и характеристик всех компонентов (наименование, фракция и т.д.)
Создание пробной партии бетонного раствора с тщательным отбором проб, выполнением испытаний
Определение зависимости качества бетонной смеси от показателей отдельных компонентов
Расчет оптимального номинального состава (обязательно учитывается экономный расход цемента)

До того, как рассчитать количество цемента, песка и щебня на куб бетона, необходимо определить требования к смеси, исходя из ее назначения. Это же влияет и на тип используемого щебня.

Известняк – наполнитель подходит для создания железобетонных изделий, его получают в результате дробления осадочных пород
Гравий – актуален для всех популярных марок, используемых в производстве зданий и монолитных конструкций
Шлак – подойдет для ремонта и обустройства автодорог, других объектов
Гранит – раздробленная щебенка, которая подойдет для заливки пустот и монолитных конструкций
Вторичный щебень – его получают посредством дробления различных строительных отходов, для важных конструкций и задач не подходит

Сколько нужно щебня на 1 куб бетона

Пытаясь понять, сколько кубов расходуется песка и щебня на 1 куб бетона, необходимо сначала изучить наиболее распространенные рецепты замеса. Соотношение воды/песка в общем составе меняется в соответствии с фракцией щебня. Для основных видов наполнителя есть соответствующие пропорции, которые можно найти в таблицах или специальных онлайн-калькуляторах.

Так, если взять стандартную фракцию щебня 20 миллиметров и плотность материала в пределах 1400 кг/м3, масса составит около 1200 килограммов. Другие компоненты будут заполнять пустоты, гарантируя качественное сцепление. Правило работает при условии расчета сухих компонентов и стандартного размера зерна. Объем воды в такой смеси стандартный.

Получается, что для приготовления одного кубического метра готового бетонного раствора берут 1206 килограммов щебня (0.816 м3), 220 килограммов воды (0.22 м3).

Для замеса кубического метра бетона марки М300 с использованием цемента марки М400 нужно:

385 килограммов (0.296 м3) цемента
1207 килограммов (0.816 м3) обычного щебня
504 килограмма (0.336 м3) песка
215 литров чистой воды

Определение количества щебня

Определить объем щебня и других компонентов в кубе бетона можно несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками, актуален для конкретного типа работ.

Состав марок бетона и соотношение песка, цемента и щебня

Для разных видов бетонного раствора в качестве заполнителя используют разные типы щебня. Так, в состав бетонов марок М100-М300 добавляют стандартный крупный щебень. Бетон марки М400 предполагает использование вымытого гравия или щебня крупной фракции без дополнительных примесей (более лучшего качества).

Марка бетона М100: расход щебня 6.1 и 4.1 песка
М150: 5 щебня и 3.2 песка
М200: 4.2 щебня и 2.5 песка
М250: 3.4 щебня и 1.9 песка
М300: 3.2 щебня и 1.7 песка
М400: 2.4 щебня и 1.1 песка
М450: 2.2 щебня и 1 песка

Марка бетона М100: 7.1 щебня и 5.3 песка
М150: 5.8 щебня и 4 песка
М200: 4.9 щебня и 3.2 песка
М250: 3.9 щебня и 2.4 песка
М300: 3.7 щебня и 2.2 песка
М400: 2.8 щебня и 1.4 песка
М450: 2.5 щебня и 1.2 песка

Экспериментальный расчет

Определить, сколько щебня идет на куб бетона, можно по специальной формуле:

α – обозначает коэффициент раздвижки
V пустот.щ – маса пустотная, измеряется в кг/л
y насып. щ – насыпная масса, измеряется в кг/л
y щ – плотность материала, измеряется в кг/л

Так, если нужно приготовить раствор М 200 и высчитать объем наполнителя для одного куба, берут цемент М400 и наполнитель в объеме, который высчитывается в соответствии с его техническими характеристиками. В примере параметры щебня такие: плотность 2.5 кг/л, фракция 20 миллиметров, насыпная масса равна 1.3 кг/л, пустотная масса равна 0.49 кг/л.

Расчет объема: Щ = 1000 / (1.1 * 0.49 / 1.3 + ½.5) = 1227 кг/м³. Таким образом, для получения куба раствора нужно взять 1227 килограммов щебня с указанными характеристиками. Данный метод эффективен, но в быту обычно используют более простые способы вычислений.

Практическое вычисление

Вес одного куба бетона равен примерно 1700-2500 килограммов. На окончательную цифру влияют характеристики составляющих. Обычно рецепт приготовления смеси такой: 200-400 килограммов цемента, 500-700 килограммов песка, 1100-1300 килограммов щебня, 100-200 литров воды.

На практике расчеты выполняют так: количество гравия должно быть равным объему раствора. Так, для получения кубометра бетона берут столько же наполнителя.

Цемент – 0.3 кубометра
Щебень – кубометр (1300 килограммов)
Вода – 180 литров
Песок – 650 килограммов

Определяя, сколько нужно щебня для одного куба бетона, можно использовать несколько разных методов. Лучше всего доверить выполнение расчетов мастеру, что будет гарантировать корректность вычислений и качество полученной смеси.

Сколько в 1м3 бетона песка, щебня, цемента?

В зависимости от целевого назначения раствора, рассчитывают сколько добавить щебня в 1 м³ бетона. Причины добавления щебенки в бетон заключаются в снижении стоимости и усилении прочности готовой смеси.

Гранитный или диабазовый камень усиливает морозостойкость и сопротивляемость нагрузкам на сжатие. Объем его определяется в зависимости от марки приготовляемого бетона, например, м200 или м500, с различными соотношениями и весом компонентов.

Щебень производят путем дробления цельного горного камня из гранита, известняка, гравия, диабаза или других скальных пород. Добывают легкий камень: туф, известняк. Также в растворы добавляют шлак из доменных и мартеновских печей и отходы строительной деятельности. При размалывании получается различная фракция и лещадность. После измельчения их калибруют через сито с разной ячейкой, разделяя по величине.

Полезная информация:

Шлифовка бетона болгаркой
Сколько весит куб бетона
Сколько времени бетон набирает прочность
Заменитель бетона и его преимущества
Сколько денег потребляет стиральная машина?
Фиброволокно для бетона: обман маркетологов или нет

Стандартные размеры камня:

70-20 мм – для заливки монолита;
70-40 мм – для массивных железобетонных конструкций;
60-25 мм – под железные дороги;
40-20 мм – раствор для оснований под тяжелые производственные здания;
20-10 мм – закладывают в бетон для заливки фундамента под дом, строительства дорожного полотна;
10-5 мм – для производства плит перекрытия;
Гран отсев – для отливания бетонного декора с эффектом мытой поверхности.

Большое значение имеет форма зерна. Наилучшей считается кубовидная форма, так как она обеспечивает надежное сцепление внутри раствора. Круглый гравий ослабит прочность раствора, а острый или игольчатый сделает поверхность шероховатой. В идеале применяют зерно кубовидное с частичным добавлением щебня игольчатой или плоской лещадности.

Виды бетонных смесей

Бетонные смеси классифицируют по расходу песка и щебня:

Легкая – 1 кубометр бетона весит от 500 до 1800 кг. Вес зависит от того сколько щебня в кубе бетона и какой камень всыпали. Здесь применяют щебенку из туфа, ракушечника, керамзита, масса которых в разы ниже гранитного аналога. Количество щебня закладывают не более веса песка, который является связующим. Фракция в данном случае 5-10 мм. Легкий раствор применяют для конструкции перекрытий, а также для изготовления шлакобетонных и керамзитовых блоков. Стены из них обладают теплоизолирующими свойствами;
Тяжелая – на 1 куб бетона нужно щебня около 1200 кг. Масса кубического метра от 1600 до 2500 кг. Такой раствор самый ходовой на стройке частных домов. Гравий или гранитный камень закладывают более крупной фракции – 10-20 мм. Из тяжелого бетона льют монолитные стены и фундаменты;
Особо прочная, супертяжелая смесь, вес кубометра достигает 3000 кг. Это обусловлено применением щебней высокой плотности, например, баритовых или магнетитовых пород. Часто добавляют металлический шлак (скрап). Такой раствор пригоден для тяжелых фундаментов под промышленные здания и высотные дома. Его употребляют для строительства электростанций и военных объектов.

Расчетные значения

Приступая к расчету на калькуляторе: указывается количество бетона, которое нужно получить для проведения строительных работ. Его вес рассчитывается кубометрах. Можно рассчитать тяжелые бетоны в различных объемах – от промышленных до малых, переведя предварительно количество литров в кубический метр (например 40 л = 0,04 м3).

Марки прочности бетона в расчете

Важнейшие условия для получения необходимой марки цементного раствора — правильный выбор и точность вычисления составляющих. От произведенных вычислений пропорций зависит качество и предназначение бетона:

Марка М500 — служит лучшей основой для строительства фундамента промышленных объектов, особых зданий, конструкций и гидросооружений.
М250 – М350 – используется для ленточного фундамента в частном строительстве, стен в многоквартирных домах, а также плитных оснований.
М150 – М200 – пригодны для возведения легких конструкций в индивидуальном строительстве.
М50 – М150 – применяются в отделочных работах, при обустройстве участков (ландшафтный дизайн).

Расчетная формула для приготовления бетонного состава рекомендована методикой, прописанной в ГОСТ 27006 — 86 (1989) «Бетоны. Правила подбора составов» и ГОСТ 7473 — 94 «Смеси бетонные. Технические условия».

Состав и пропорции заполнителей

Характеристики бетонной смеси зависят от точности произведенных расчетов цемента, гравия, воды, поэтому онлайн-калькулятор станет удобным инструментом, чтобы высчитать пропорции в кубах.

При использовании раствора важно учесть размер фракций, соотношение песка, щебенки или гравия. Свойства тяжелого бетона будут зависеть от следующих видов заполнителей, применяемых одновременно:

крупные – к ним относят щебень (гранитный, известняковый, шлаковый) или гравий. Они отвечают за устойчивость, а также дают меньшую усадку после отливки бетона.
мелкие – это песок карьерного, речного или керамзитового видов. Его наличие в смеси убирает пористость и повышает плотность бетона. Размер песчинок влияет на водонепроницаемость и плотность бетона: чем меньше – тем лучше и крепче.

Как узнать площадь комнаты

Создавая бетонную смесь, важно придерживаться точных пропорций. Они определяют долговечность произведенных работ и выступают гарантией качества.

Марка цемента

Цемент является материалом, связывающим между собой все компоненты. Выбор марки зависит от технологии бетонирования, вида бетона и расхода раствора в м3. В случае нарушения пропорции цемент влияет на недолгосрочность эксплуатации, что влечет проведение повторных работ.

В портландцементе (например ПЦ 500) количество различных примесей сведено к минимуму, поэтому дополнительные ингредиенты только улучшат качество бетонной смеси. Приготавливать такой цемент удобно и несложно, он очень доступен по цене. Марка цемента говорит о максимальном пределе прочности при сжатии в кг на квадратный метр.

Подвижность бетонной смеси

Подвижность – это способность раствора эффективно заполнять опалубку. Она указывает на легкость работ со смесью и качество уплотнения. Заполнение формы для заливки площадки производится с помощью трамбования, вибраций или просто под собственным весом. Существуют следующие категории подвижности бетона:

Ж1 и Ж2– жесткие смеси бетонов, применяемые при строительстве объектов гражданского и промышленного назначения, железобетонных конструкций, а также опорных площадок. Использование вибрационных устройств для усадки обязательно.
П1 – применяется при возведении тонких стен, опор, плит с армированием не более 1%. Сопровождается отливка ручным или механическим уплотнением.
П2 – используется для изделий с армированием более 1% — балок, деталей мостов или в частном строительстве — для изготовления пола в гараже, придавая им особую прочность. Уплотнение производится ручным или техническим способом.
П3 – такой раствор хорошо заполняет пространство, но еще недостаточно пластичен, чтобы заливать им сложные формы без использования вибрационной техники. Применим в индивидуальном и коммерческом строительстве.
П4 – бетон легко заполняет полости самостоятельно, без дополнительной усадочной техники. Можно использовать бетононасос. Такой раствор экономит время на заливку площадки и упрощает его.

При использовании менее подвижных марок бетона не стоит увеличивать количество воды, отходя от рекомендуемых пропорций. Это увеличит эластичность смеси и скорость усадки, но будут нарушены нормы строительства, что повлечет уменьшение прочности, появление трещин и даже разрушение. Стоит использовать бетонные смеси с характеристиками, соответствующими типу возводимых сооружений.

Наличие пластификаторов, помимо основного назначения – повысить пластичность раствора, способствует эффективному перемещению пгс (песчано-гравийных смесей), различных наполнителей, что обеспечивает качественную отливку. Это положительно влияет на структуру бетона, убирая излишний воздух из состава. Пластификаторы являются обязательным ингредиентом стройки высокого класса.

Марки бетона и их применение в строительстве

Сколько нужно щебня на 1 куб бетона

Сначала определяются, какую марку бетона желают получить, а затем просчитывают сколько нужно щебня на один куб бетона. В специальных таблицах указаны расчетные пропорции воды, цемента, щебня и песка в кубе бетона.

Как сделать вазоны из бетона, которые полюбятся всей семье

По технологическим рекомендациям приготовления раствора определяют количество щебня, которое следует закладывать в одном кубе бетона. Средняя норма равняется 9 частям, из которых 1 порция – цемент, 3 порции – песок, 5 порций – щебенка. Пропорция выглядит так: 1:3:5.

Весовое значение зависит от фракции и плотности камня. Средняя масса щебня в 1 кубе бетона равна 1400 кг. Чтобы избежать пустот в готовой конструкции, рекомендуют брать сразу несколько фракций, различной лещадности, чтобы камень равномерно распределялся в смеси.

Домашнее приготовление раствора невозможно из-за большого объема и веса в одном кубе бетона. Поэтому даются пропорции на небольшой замес, беря за единицу измерения — ведро.

Пропорция такая же 1:3:5. То есть 1 ведро портландцемента 500, 3 ведра песка, а количество щебня 5 ведер. В домашних условиях кроме крупной фракции 10-20, добавляется некоторое количество гран отсева, улучшающего заполнение ленточных фундаментов.

Для совсем небольших объемов раствора сыпучие компоненты измеряют совковой лопатой в такой же пропорции 1:3:5.

Перед смешиванием компонентов необходимо замерить вес единицы, например, одного ведра наполнителя, чтобы точнее рассчитать пропорцию веса.

Составляющие смеси и характеристики

Тяжелые бетоны имеют в составе цемент определенной марки, песок и щебень, которые после перемешивания до однородной массы затворяются водой. Цемент — связующий порошок. Широко используются портландцементы, которые получаются обжигом при высокой температуре композиции из известняка и глины.

К ним при измельчении добавляется гипс, который определяет скорость гидратации бетонного раствора. Обычно для изготовления тяжелых бетонов различного назначения от М100 до М450 применяются цементы марок М300 – М500. Наполнитель для связывания смеси — натуральный камень (щебень), получаемый дроблением породы.

В результате получается сыпучий зернистый (разных фракций) строительный материал. В зависимости от вида породы, он имеет различные характеристики твердости. В бетоне используются следующие типы щебенки:

гравийная (из осадочных пород);
гранитная (результат дробления гранита);
шлаковая (продукт теплоэнергетики);
известняковая (из осадочных горных пород);
вторичная (из б/у асфальта, кирпича).

Гранит — самый твердый щебень. Песок формирует подвижность (текучесть) бетона, заполняя пространство между цементом и щебнем, и структурную равномерность распределения компонентов в объеме. Таким образом, бетон получает необходимую удобоукладываемость. Вода обеспечивает протекание реакций гидратации цемента в растворе (образование цементного камня), часть ее формирует мелкопористую структуру бетонных конструкций. В общем случае для получения одного куба бетонной смеси (без привязки к конкретной марке) может потребоваться цемента (от М500 и выше) 0,15 – 0,5 т, гравия 1,0 – 1,4 т, песка 0,4 – 0,8 т и воды 0,09 – 0,21 т.

Вернуться к оглавлению

Требования к компонентам

Основные компоненты бетонной смеси.
Важным является понимание того, какие значения свойств бетона и какая его марка требуются. Поэтому составляющие бетонной композиции должны соответствовать определенным требованиям для получения искусственного камня, имеющего заданные параметры качества. При отборе следует учитывать:

для цементов — временной интервал схватывания, объем (вес), активность;
для песка — чистоту, влажность, размер и форму фракций, объем (вес), пустотность;
для щебенки — размер и форму зерен фракций (концентрация пластинчатой и игольчатой форм), вес (объем), прочность, влагопоглощение, чистоту;
для воды — чистоту, объем.

Данные параметры формируют конечные марочные показатели характеристик бетона, а также не менее важные промежуточные показатели свойств — удобоукладываемости и плотности раствора. Невнимание к исходному качеству щебня, цемента, воды и песка ведет к недобору марочных значений, к примеру, величины прочности конструкций.

Важнейшие параметры — свежесть цемента и марочные характеристики (например, прочность, морозостойкость и пр.). Чем больше числовой показатель марки, тем выше значения характеристик. Щебень для смеси берется не весь подряд, а необходимых фракций (40 – 70, 20 – 40 мм и 5 – 20 мм).

Для наполнителя важна большая неправильность форм зерен и шершавость поверхности (известковый, гранитный щебни). Если используется гравийный помол с круглыми зернами, прочность уменьшается. Заполнитель следует избавить от пыли и грязи путем промывания. Данное требование относится также к песку. Он, как осадочная порода, должен состоять только из крупинок размером до 0,3 см и не должен иметь примесей глины.

Для очистки песчаную смесь следует промывать водой. Подготовка песка осуществляется последовательным просеиванием через сетки с ячейками 0,25, 0,12 см и 0,315 мм. Последние прошедшие сито фракции становятся заполнителями. Также важно сухой или мокрый песок используется. Влага в нем искажает действительное пропорциональное соотношение с другими компонентами.

Правильное водно-цементное соотношение обеспечивает необходимую длительность и интенсивность протекания реакций гидратации раствора. Оптимальное количество воды — 40% от веса сухого цемента. Увеличение ее объема расслаивает смесь, способствует недобору прочности, недостаточный объем останавливает твердение. Раствор должен быть густым, но не жестким, удобоукладываемым, но не вытекающим через швы опалубки. Рынок стройматериалов предлагает также воспользоваться готовыми песчано-гравийными составами (пгс), получаемыми добычей гравия и песка.

Речная смесь наполнителей содержит меньше глины и пыли, чем добываемая в карьерах. Дополнительное обогащение подобной смеси песком формирует полностью готовую композицию. Однако следует знать, что доля песка в ней должна быть 30% и выше (гравий до 70%). Незнание действительного содержания может привести к искажению правильного соотношения компонентов.

Проверенные рецепты бетона-самомеса: распечатай и пользуйся

Когда нет возможности заказать миксер с бетоном, или вам требуется забетонировать конструкции небольших объёмов, на помощь приходит бетон-самомес. Вопрос лишь в том, как его приготовить? На первый взгляд кажется, что нет ничего проще. Берём «народную» пропорцию 1:3:5. Т.е., на одну часть цемента три части песка и пять частей щебня, воду добавим «по вкусу». Ещё плеснём в бетономешалку моющего средства. Ведь все так делают. И… вуаля, самомесный бетон готов. Не спешите! Чаще всего это приводит к проблемам. Фундамент залитый таким самомесом на следующий год осыпается. Отмостка трескается, а перемычки лопаются. Чтобы этого не произошло, читайте нашу статью, где собраны проверенные временем рецепты бетона-самомеса.

Пропорции прочного самомесного бетона
В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель
Сколько бетона за раз замесит бетономешалка
Почему бетон надо вибрировать, а не штыковать
Можно ли добавлять в бетон бытовые моющие средства

Рецепты для наполнения бетономешалки

По правилам, чтобы приготовить качественный самомесный бетон, нужно найти пустотность и влажность песка и щебня, который вам привезли на участок. Рассчитать насыпную плотность цемента и плотность цементного раствора. Скажите честно, кто этим будет заниматься на реальной стройплощадке? Особенно, если вам строят дом наёмные рабочие. Выход — распечатайте эту статью, и используйте как шпаргалку, при изготовлении самомесного бетона.

Хочу приготовить бетон-самомес. Есть бетономешалка на 132 л. Хочу узнать пропорции бетонной смеси для заливки фундамента на один замес, так чтобы не перегрузить бетоносмеситель.

На вопрос отвечают участники FORUMHОUSE.

Я делаю столбчатый фундамент под баню. Бетономешалка на 130 л. Пропорции смеси:

2.5 совковых лопаты цемента марки М500;
6 лопат песка;
8 лопать гранитного щебня фракции 5-20;
немного воды.

Когда подрезал столбы по уровню, то бетон с трудом пилила мощная болгарка с алмазным диском диаметром 230 мм.

Я бетонировал столбы для забора. Бетон месил так:

1 ведро цемента М500;
2.5 ведра песка;
4 ведра щебня фракции 5-20;
Воды меньше ведра.

Компоненты смеси брал из таблицы ниже.

Для себя сделал вывод — на самомес цемента не жалейте! Мои пропорции:

1 часть цемента;
2 части песка;
4 части щебня.

Бетон получается такой прочный, что его с трудом берёт перфоратор.

При изготовлении самомесного бетона самый важный фактор — водоцементное соотношение! В/Ц — это пропорция веса цемента и воды, которые используются для приготовления бетонной смеси. Наряду с маркой цемента, В/Ц определяет марку бетона на выходе. Водоцементное соотношение для бетонной смеси приведены в таблице ниже.

Ещё один вопрос задал пользователь с ником Serejik1987. У него есть бетономешалка на 155 л. Как приготовить в ней бетон М200, и сколько засыпать вёдер компонентов для полной загрузки.

Если мерить в вёдрах, то на грушу такого объёма советуют засыпать: 1:2,8:4,8, (цемент-песок-щебень), но я рекомендую другую пропорцию — 1:2:3. В крайнем случае — 1:2,5:4. Главное — не перелить воды! Чтобы смесь была удобоукладываемая, добавьте пластификатор.

А мне интересно, зачем в пропорции выше, уменьшать количество заполнителей? Что это даёт?

В гравитационной бетономешалке сложно провернуть смесь с водоцементным соотношением менее 0,6. Жесткие смеси крутят бетоносмесители принудительного действия, но они дорого стоят. Вот и приходится специально выбирать пропорции с большим содержанием цемента, чтобы на выходе получить фундамент, который не развалится через несколько лет.

А я готовлю самомес по рецепту ребят, которые занимаются изготовлением бетонных бассейнов. Пропорции бетона М350, на гранитном щебне фракции 5-20:

Цемент М400 – 20 л или 25 кг.
Песок речной, мытый – 30 л или 42 кг.
Щебень – 50 л или 67,5 кг.
Вода – 12 л.
Суперпластификатор – 0.2 л.

Раньше я заливал фундамент в пропорции 1:3:5, сейчас бы делал самомес в пропорции 1,5:3:5.

В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель

Объём бетономешалки у Липоня – 180 л. Грушу он грузил так:

Залил 11 литров воды.
Потом кинул в грушу 20 литров щебня.
Затем 10 литров цемента.
Добавил 20 литров песка,
Залил 0.2 л пластифицирующей добавки.
Закинул ещё 20 литров щебеня.
Теперь Липоня засыпал ещё 10 литров песка.

В процессе замеса смотрим на густоту бетона. Добавляем воду из оставшегося литра. На финише закидываем 10 литров щебня. Компоненты сыпал ведрами по 10 л.

Я месил бетон в бетономешалке на 160 л. Пропорции смеси – 1:3:4. Ингредиенты закидывал ведрами по 12 л. Месил так:

Залил 8 л воды в бетономешалку.
Добавил жидкий пластификатор в воду.
Высыпал весь щебень. Он промоется водой и обеспылится.
Засыпал весь цемент. Жду 3 мин. При необходимости меняю угол наклона груши.
Засыпал 1-е и 2-е ведра песка. Жду. Если смесь густая, добавляю чуть-чуть воды.
Высыпаю 3-е ведро песка.

Проверенным составом бетона и алгоритмом засыпки компонентов в бетономешалку поделился участник FORUMHОUSE 7profy.

Бетон марки М250 и делаю в бетономешалке на 180 л. Состав бетона по весу:

цемент М400 – 16 кг;
песок речной – 32 кг;
щебень фракции 5-20 – 62 кг;
вода – 8 л.
пластификатор – 250 мл.

Теперь, этот же бетон по объему в 8 л ведрах:

цемент – 1,5 ведра;
песок – 3 ведра;
щебень – 5 ведер;
вода – 1 ведро;
пластификатор – 1 мерный стаканчик.

Ингредиенты в бетономешалку я загружаю так:

щебень;
песок;
цемент;
вода с пластификатором.

Смесь из груши не вытекает. На выходе с одного замеса получается до 70 л бетона. Смесь жесткая. Заливал с глубинным вибратором. Если щебень и песок совсем сухие, то добавляю 0.5 л воды. Если песок и щебень после дождя, то тогда убавляю 0.5-1.0 л воды. Если смесь в бетономешалке переливается, а не пересыпается, то воды достаточно.

Я, после экспериментов, пришел к такому составу: 1 ведро цемента + полведра воды + 2 ведра речного песка + 3 ведра щебня фракции 5- 20 мм. После набора прочности при ударе молотка бетон звенит. Но без пластификатора жесткую смесь не перемешать. Учтите это!

Бетон-самомес: блиц ответы на самые популярные вопросы пользователей FORUMHОUSE

1. Что сначала засыпать в бетономешалку: цемент, щебень и песок, а потом добавлять воду или, в первую очередь лить воду?

Мне кажется, что компоненты в бетономешалке надо мешать на сухую и только потом заливать воду. Так можно?

А вы попробуйте! При такой последовательности смесь получится комками и продолжительность замеса сильно увеличивается. Если начинать с воды, то всё происходит проще и быстрее.

Точно! Если засыпать сухую смесь в сырую грушу после первого замеса, то она прилипнет к стенкам и водой потом не размоется. Приходится отковыривать её лопатой.

Сначала лейте воду, потом добавьте щебень, цемент и песок. Смотрите, что происходит: вода смывает с щебня пыль и грязь. Цемент затем дробится и перемешивается щебнем с водой в однородную кашицу. Далее все перемешивается уже с песком. При таком способе замешивания ингредиентов не образуются комки и непромесы. Только песок не весь сразу добавляйте, а небольшими порциями и следите, чтобы предыдущая порция хорошо перемешалась.

2. Сколько бетона выдаст за раз бетономешалка?

У меня бетоносмеситель на 63 л. Сколько бетона он за раз смешает и сколько грузить компонентов в грушу?

Если у вас бетоносмеситель с обычной грушей, то у неё полезный объем менее половины. Даже 30 л мешать уже неудобно.

В бетономешалке гравитационного типа, её полный объём разделите на 3. Если объём груши разделить пополам, то излишки бетона будут вываливаться из груши.

Я вычитала в книжке «Памятку бетонщика» за 1955 год такие рекомендации: “Цемент дозируйте по весу, а остальные части по объёму”. На 1 куб бетона уйдёт:

250 кг цемента;
160 л воды;
400 л песка;
880 л гравия.

3. Штыковать или вибрировать бетон?

Штыковать бетон – бесполезное занятие. К лил столбы и думал обойтись подручными средствами. Прицепил к перфоратору прут и включил ударный режим. Тольку никакого. Поштыковал, чуть лучше, но, всё не то. Пошел и купил самый дешевый глубинный вибратор. Залил бетон в яму, включил инструмент и бетон разом ушел вниз и заполнил весь объём. Рекомендую!

Я тоже лил столбы под забор. Рабочие говорят: «Мы проштыкуем так, что вибратору и не снилось!». Хорошо. Вывалили в яму 4 ведра жесткого бетона. Говорю им: «Штыкуйте!». Они бились с бетоном до посинения. Умяли кое-как. Клянутся, что больше смесь не уплотнить. Включил вибратор и в…жик, бетон пошел вниз. Через минуту вывалили ещё полведра бетона в яму. С тех пор рабочие к штыкованию охладели.

Выводы

В статье мы коснулись основных вопросов связанных с бетоном-самомесом. Теперь вы сможете приготовить его самостоятельно и, взяв пропорцию 1:2:3 (цемент-песок-щебень фракции 5-20) с В/Ц 0,6 – 0,65 не прогадать с прочностью. В заключении ещё один совет от FORUMHОUSE:

Этот «народный» метод практикуют при кладке лицевого кирпича, где от раствора не требуется высокая прочность, но он совершенно не годится для бетона. Для повышения подвижности жесткого бетона используйте пластификаторы. Стоят они недорого, а эффект вы увидите сразу и без ущерба для качества бетона в долгосрочной перспективе.

Всё что нужно знать о бетоне-самомесе собрано в одной теме: Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

Опалубка: какая конструкция лучше или, Как и из чего делать опалубку для фундамента, чтобы её не распёрло при заливке бетона.
Вас достали высолы на кирпичной кладке? Узнайте: от чего они появляются, как убрать высолы с облицовочного кирпича, и к чему приведёт игнорирование этой проблемы.
Делаем армопояс в доме из газобетона. FORUMHOUSE предлагает рецепт «пирога» опалубки для изготовления армопояса в газобетонном доме.

Состав бетона: сколько в 1м3 бетона песка, щебня, цемента

Полезная информация:

Шлифовка бетона болгаркой
Сколько весит куб бетона
Сколько времени бетон набирает прочность
Заменитель бетона и его преимущества
Сколько денег потребляет стиральная машина?
Фиброволокно для бетона: обман маркетологов или нет

Стандартные размеры камня:

70-20 мм – для заливки монолита;
70-40 мм – для массивных железобетонных конструкций;
60-25 мм – под железные дороги;
40-20 мм – раствор для оснований под тяжелые производственные здания;
20-10 мм – закладывают в бетон для заливки фундамента под дом, строительства дорожного полотна;
10-5 мм – для производства плит перекрытия;
Гран отсев – для отливания бетонного декора с эффектом мытой поверхности.

Большое значение имеет форма зерна. Наилучшей считается кубовидная форма, так как она обеспечивает надежное сцепление внутри раствора. Круглый гравий ослабит прочность раствора, а острый или игольчатый сделает поверхность шероховатой. В идеале применяют зерно кубовидное с частичным добавлением щебня игольчатой или плоской лещадности.

Виды бетонных смесей

Бетонные смеси классифицируют по расходу песка и щебня:

Легкая – 1 кубометр бетона весит от 500 до 1800 кг. Вес зависит от того сколько щебня в кубе бетона и какой камень всыпали. Здесь применяют щебенку из туфа, ракушечника, керамзита, масса которых в разы ниже гранитного аналога. Количество щебня закладывают не более веса песка, который является связующим. Фракция в данном случае 5-10 мм. Легкий раствор применяют для конструкции перекрытий, а также для изготовления шлакобетонных и керамзитовых блоков. Стены из них обладают теплоизолирующими свойствами;
Тяжелая – на 1 куб бетона нужно щебня около 1200 кг. Масса кубического метра от 1600 до 2500 кг. Такой раствор самый ходовой на стройке частных домов. Гравий или гранитный камень закладывают более крупной фракции – 10-20 мм. Из тяжелого бетона льют монолитные стены и фундаменты;
Особо прочная, супертяжелая смесь, вес кубометра достигает 3000 кг. Это обусловлено применением щебней высокой плотности, например, баритовых или магнетитовых пород. Часто добавляют металлический шлак (скрап). Такой раствор пригоден для тяжелых фундаментов под промышленные здания и высотные дома. Его употребляют для строительства электростанций и военных объектов.

Пропорции при приготовлении бетона

Вес щебня для приготовления бетонной смеси зависит от марки приготавливаемого раствора и характеристик нерудного материала (размера фракций, насыпной плотности). Однако примерное количество определить можно, исходя из типовых пропорций (весового соотношения компонентов). В составе бетонной смеси содержатся:

1 часть цемента;
2 части песка;
4 части щебня;
½ часть воды.

Указанные пропорции являются приблизительными. Готовить бетонный раствор с таким соотношением компонентов можно только для строительства объектов, которые не являются ответственными. Для расчета пропорций будем отталкиваться от количества цемента.

Сколько нужно щебня на 1 куб бетона

Сколько весит куб бетона

Для совсем небольших объемов раствора сыпучие компоненты измеряют совковой лопатой в такой же пропорции 1:3:5.

Перед смешиванием компонентов необходимо замерить вес единицы, например, одного ведра наполнителя, чтобы точнее рассчитать пропорцию веса.

Определение количества щебня

Основными компонентами тяжелого вида кроме цемента являются песок, щебень и вода. В зависимости от размера щебня меняется соотношение песка и воды в общем составе. В таблице ниже представлены количественные показатели для основных фракций заполнителя.

Компоненты	Размер гравия, мм
Компоненты	10	15	20	25	40	50	70
Вода, м³	230	220	200	195	185	177	167
Песок, %	56	52	49	46	41	39	35

Состав марок

Для различных смесей в качестве наполнителя применяется определенный вид щебня. Для марки бетона М100-М300 нужно использовать рядовой наполнитель крупной фракции. Сорт М400 предусматривает применение улучшенного компонента. Щебень или гравий крупных размеров должен быть вымыт и не содержать посторонних примесей.

Более высокое качество обеспечивает наличие гранитного щебня или заполнителя из плотного известняка. Эти требования предъявляются для показателя прочности – 500–600. Все компоненты перед использованием проходят опытную проверку. В состав марки М600 надо включать только мелкозернистый гранитный щебень.

Для основных наименований существуют определенные пропорции компонентов, которые используются для производства бетона. Приведем примеры расхода.

Соотношение заполнителей для марки цемента М400

Компонент	Марка бетона
Компонент	100	150	200	250	300	400	450
щебень	6,1	5,0	4,2	3,4	3,2	2,4	2,2
песок	4,1	3,2	2,5	1,9	1,7	1,1	1,0

Соотношение заполнителей для марки цемента М500

Компонент	Марка бетона
Компонент	100	150	200	250	300	400	450
щебень	7,1	5,8	4,9	3,9	3,7	2,8	2,5
песок	5,3	4,0	3,2	2,4	2,2	1,4	1,2

Можно определить необходимого количества заполнителя самостоятельно, используя специальные формулы.

Экспериментальный расчет

Приблизительное значение объема щебня в бетоне вычисляется следующим образом:

Где α – коэффициент раздвижки; V пуст. щ – пустотная масса, кг/л.; γнас. щ – объемная насыпная масса, кг/л; γщ– плотность, кг/л.

Рассмотрим пример: Необходимо рассчитать объем наполнителя для марки М200 на один куб. Используемый цемент берется со значением М400. Для вычисления нужно использовать показатели заполнителя, без которого невозможен расчет.

фракция – 20 мм;
плотность – 2,5 кг/л;
насыпная масса – 1,3 кг/л;
показатель пустотной массы – 0,49 кг/л.

Коэффициент α для марок выше М400 находится в пределах 1,05–1,15. Для расчета объема заполнителя используется среднее значение – 1,1. Если следует выполнять расчет для других марок бетона, значение коэффициента можно определить при помощи специальных таблиц, адаптированных для всех видов бетона. Рассчитываем объем:

Щ= 1000/(1,1*0,49/1,3+½,5)=1227 кг/м³.

Получается, что на один куб приходится 1227 кг щебенки. Чтобы выполнить такой трудоемкий расчет, необходимо наличие справочной литературы, которая не всегда есть в наличии. В быту чаще используются другие методы.

Практическое вычисление

На 1 м³ тяжелого бетона приходится 1700—2500 кг. Точное значение определяют компоненты, которые входят в состав раствора, их расход определяется следующим образом:

цемент 200–400 кг;
песок – 500–700 кг;
щебень 1100–1300 кг;
вода – 100–200 литров.

Существует множество таблиц, по которым определяется количественное соотношение компонентов. На практике расчет выглядит следующим образом. Количество используемого гравия будет равно объему полученного раствора. Значит, на 1 м³ бетона, вам потребуется такой же объем наполнителя. Производство в домашних условиях надо выполнять в следующих пропорциях:

цемент – 0,3 куба;
вода – 180 литров;
щебень – 1 куб или 1300 кг;
песок – 650 кг.

Такой расход компонентов смеси будет отвечать всем требованиям. Увеличение объема щебня и песка в составе может привести к ухудшению качеств материала и снижению его прочности.

Пропорции щебня и песка (таблица)

В связи с тем, что так называемый «тяжелый бетон», является классическим типом связующего, который как привило, используется в малоэтажном частном строительстве и ремонтных работах, приводим таблицы расхода песка и щебня на 1 м3 «тяжелого бетона» разных марок для цемента М400 и М500.

Таблица потребности песка (в килограммах и м3) и щебня (в тоннах и м3) на 1 м3 бетона для цемента М400

Марка бетона	М100	М150	М200	М300	М350	М400	М550	М600
Песок кг/м3	843/0,56	785/0,52	738/0,5	642/0,43	590/0,4	530/0,35	500/0,33	480/0,32
Щебень т/м3	1,28/0,77	1,28/0,77	1,26/0,76	1,25/0,75	1,2/0,74	1,2/0,73	1,15/0,7	1,12/0,68

Таблица потребности песка (в килограммах и м3) и щебня (в тоннах и м3) на 1 м3 бетона для цемента М500

Марка бетона	М100	М150	М200	М300	М350	М400	М550	М600
Песок кг/м3	900/0,6	855/0,57	790/0,53	700/0,47	650/0,43	610/0,4	540/0,36	500/0,33
Щебень т/м3	1,26/0,76	1,26/0,76	1,26/0,76	1,26/0,76	1,23/0,75	1,22/0,74	1,17/0,71	1,15/0,7

Какой щебень используют в приготовлении бетона?

Отвечая на вопрос сколько нужно щебня на 1 куб бетона, стоит акцентировать внимание застройщиков-ремонтников на типах щебня, который можно использовать для приготовления тяжелого бетона:

Гравийный щебень. Используется в качестве наполнителя для марок бетона М400-М100. Является осадочной горной породой, нашел широкое применение в строительстве автомобильных дорог и монолитных зданий;
Щебень гранитный. Изготавливается методом дробления гранитной породы до требуемой фракции. Широко используется в качестве наполнителя для всех марок тяжелых бетонов, любого назначения;
Шлаковый щебень. Является отходом металлургического производства. Используется в строительстве и ремонте автомобильных дорог;
Щебень известняковый – продукт дробления осадочных пород содержащих кальцит. Обладает невысокими прочностными характеристиками. Применяется в частном строительстве и производстве ЖБИ;

«Вторичный» щебень. Производится способом дробления строительных материалов бывших в употреблении: кирпич, асфальт, штукатурка, куски бетона и т.п. Ввиду низких прочностных характеристик используется как дополнительный недорого наполнитель для бетонов, который используют для заливки неответственных конструкций: отмосток, площадок, легких фундаментов и т.п.

Что входит в состав бетона, характеристики

В состав бетона входят следующие компоненты:

Цемент. Основное, связующее вещество. Производство цемента заключается в обжигании известняка и глины в печах при температуре 1480 градусов. После этого обожженную смесь смешивают с гипсом для лучшего схватывания.
Вода. Для получения качественного раствора процент жидкости должен быть не менее 25% от общей массы. Однако слишком много воды также приведет к потере прочности.
Песок. Это своего рода наполнитель. Используется поскольку смесь и одного цемента, воды и щебня, не обладала бы достаточной подвижностью. За счет этого незастывший раствор проще укладывать. Плюс песок заполняет все воздушные пустоты, делая бетон прочнее.
Щебень. Это необязательный материал, поскольку получить бетонный раствор можно и без щебня. Однако он удешевляет стоимость раствора и бетон с щебнем менее подтвержден потрескиванию в процессе застывания.

Требования к компонентам

Бетон разделяется на несколько марок. Каждая марка говорит о прочности готового продукта. Чем марка выше, тем он будет прочнее.

Щебень представляет собой камень, размолотый на небольшие осколки. Для бетона размер осколков должен быть 5-20 мм. Наиболее качественный раствор получается при использовании гранитного щебня. Он же и самый дорогой. Такой бетон получится прочным и не восприимчивым к низким температурам.

Часто для производства используется гравий вместо щебня, например галька с реки. Такое обычно встречается в домашнем строительстве, поскольку бетон на основе гальки является менее прочным.

Часто вместо песка для производства бетонного раствора используют песчано-гравийную смесь. Это материал из гравия и песка. Его добывают в специальный карьерах. Для хорошего раствора лучше использовать речной ПГС, так как в нем меньшее содержание глины.