Ремонт акриловой ванны своими руками – отверстия, трещины и сколы + Видео

Выбираем клей для акриловых ванн и душевых кабин

Люди делают свой быт максимально комфортным, постоянно что-то изобретая. Так, ванны из стали и чугуна заменяются на акриловые. К положительным качествам можно добавить один отрицательный момент – склонность покрытия к повреждениям. Однако их несложно устранить в домашних условиях, если знать, чем и как заклеить акриловую ванну душевой кабины.

Почему появляются трещины в акриловой ванне

Обычно неисправности душевой кабины возникают из-за длительного или неаккуратного использования. Акрил при нагревании расширяется, при любом воздействии акриловая ванна может лопнуть или треснуть. Существуют 2 вида причин поломок:

• химические (порошкообразные и сильно концентрированные средства по уходу за ванной и для стирки белья образуют царапины, пятна);
• механические (из-за ударов тяжелых и острых предметов в ванне из акрила появляются щели, трещины).

Определив вид дефекта, можно понять, как заделать трещину или царапину в акриловой ванне.

Виды дефектов, их устранение

Существует множество вариантов повредить ванну из акрила. Все дефекты можно сгруппировать по тяжести повреждения:

1. незначительные дефекты (шероховатости, мелкие царапины);
2. мелкие трещинки, крупные царапины, сколы;
3. крупные трещины;
4. сквозные пробоины.

Отдельным видом можно назвать расслоение.

Универсальный клей для починки акриловой ванны не подойдет, поскольку акрил обладает низкой адгезией (способность к прочному сцеплению с другими поверхностями). Нужно приобрести клей специального состава с влаго- и термостойкими характеристиками.

Виды 2-компонентного клея для акриловых ванн:

• Момент Супер Эпокси.

В обоих вариантах в состав входят два важных компонента: эпоксидная смола и отвердитель. В клее «Момент» эти компоненты находятся в отдельных тюбиках (для смешивания в разных пропорциях).

Особой популярностью пользуются ремкомплекты с набором всех необходимых материалов, инструментов для устранения дефекта. Такой комплект можно приобрести в любом строительном магазине.

Рассмотрим подробные инструкции по ремонту разных видов дефектов.

Ремонт незначительных дефектов

Мелкие дефекты не только выглядят не эстетично, но и являются местом скопления микробов, грязи. При этом отремонтировать незначительное повреждение не составит труда.

Мелкими трещинами можно считать те, что не превышают 3 мм. При таких повреждениях ванны не используют ни клей, ни жидкий акрил. Необходимые материалы:

1. полироль (два вида – абразивная, восковая);
2. наждачная бумага (мелкозернистая);
3. шпатель;
4. резиновые перчатки;
5. респиратор;
6. войлок;
7. салфетка из микрофибры.

Для заделки мелких трещин в акриловой ванне нужно выполнить несколько действий:

1. Вымыть и тщательно высушить душевой поддон.
2. Аккуратно затереть область, где имеются царапины или мелкие трещинки. Затирать следует до гладкости и матовости поверхности.
3. Покрыть отшлифованный участок абразивной полиролью специального состава (при помощи шпателя).
4. Растереть полированную область войлоком до состояния гладкости.
5. Нанести второй вид полироли – восковой. Натереть салфеткой до блеска.
6. Промыть моющим средством, используя мягкую губку.

«Заклеивание» ванны или душевой кабины из акрила в этом случае происходит с помощью зашкуривания и полировки.

Не все незначительные дефекты требуют использования наждачки. Если ванна утратила блеск, и на ней нет видимых царапин, то ремонт может включать в себя лишь восковую полировку.

Что делать с большой трещиной на акриловой ванне

Если обнаружилась большая трещина на ванне из акрила, следует незамедлительно заделать треснувший участок. Используемые инструменты и материалы:

• дрель (сверло D=0,3 см);
• жидкий акрил;
• отвердитель;
• полироль (восковая);
• наждачная бумага (разное зерно – от 800 до 2000);
• шпатель;
• ацетон;
• резиновые перчатки;
• респиратор;
• войлок;
• салфетка из микрофибры.

Ремонт душевого поддона потребует выполнить ряд действий:

1. Просверлить дрелью отверстия с двух сторон от лучей трещины. Это необходимо сделать для того, чтобы повреждение не увеличивалось в размерах.
2. Отшкурить участок, заступая 2–3 см от поврежденного элемента (включая отверстия от дрели). Сначала используют более крупную наждачку, постепенно уменьшая зерно.
3. Промыть мыльным раствором.
4. Обезжирить.
5. Смешать жидкий акрил с отвердителем.
6. Уложить на поверхность полученную смесь.
7. Дождаться высыхания. Для застывания акрила потребуется не менее 12 часов.
8. После отвердевания зашкурить и отполировать.

Если трещина окажется достаточно большой (но не сквозной), потребуется слой стекловолокна, смоченного эпоксидной смолой.

Если трещина на акриловой ванне превратилась в скол или пробоину

Сколы бывают двух видов: мелкие и глубокие. Мелкие ремонтируются тщательной полировкой. Тогда как глубокие просто так не отшкурить, все равно останется выемка. Ремонт больших сколов включает в себя шаги:

1. Зачистить наждачкой и обезжирить поверхность.
2. Приготовить 2-компонентный раствор жидкого акрила из акридной смолы и отвердителя.
3. Заделать скол приготовленным раствором.
4. Дать просохнуть (время зависит от размера скола).
5. После просыхания, когда поверхность затвердеет, ее шкурят и полируют.

Материалы и инструменты для реставрации скола аналогичные. В местах наибольшего давления на трещину может появиться пробоина. Восстановительные работы проводят в два этапа: снаружи и внутри.

Работа с внешней стороны:

1. Промыть и обезжирить участок с тыльной стороны пробоины (D примерно 15 см).
2. На обработанную площадь акрилового поддона приклеивают первую накладку из стеклоткани эпоксидным клеем (должна быть больше пробоины на 5 см).
3. Дать просохнуть клею.
4. Наложить вторую накладку из стеклоткани (на 10 см больше сквозного повреждения).
5. После просыхания приклеить последнюю накладку (на 15 см больше пробоины).

С внешней стороны выйдет конструкция из трех армированных слоев. Работа с внутренней стороны:

1. Область вокруг отверстия зашкурить и обезжирить.
2. Заполнить ее раствором жидкого акрила.
3. Разровнять шпателем поверхность.
4. Дождаться затвердения.
5. Обработать наждачной бумагой.
6. Отполировать.

Если отверстие пробоины до 3 мм (например, после саморезов), то его можно просто заполнить жидким акрилом, как в инструкции по отделке скола. Не обрабатывайте повреждение монтажной пеной.

Устраняем расслоение

Из-за неправильно установленной сантехники и некачественных материалов, из которых она изготовлена, произойдет вздутие (акрил отходит от стеклопластика). Расслоение устранить просто. Необходимые для этой процедуры материалы:

1. клей с эпоксидной смолой;
2. шприц;
3. ветошь.

Алгоритм действий по устранению расслоения:

1. В центре расслоения с помощью шприца делается прокол и вводится специальный клей.
2. Место вздутия необходимо придавить и удерживать какое-то время, чтобы слои склеились между собой.
3. Ветошью удалить остаток клея.

Когда слои будут склеены, производятся действия по удалению трещины с использованием жидкого акрила.

Как предупредить появление дефектов

Сантехника из акрила прослужит долго, если предотвратить появление дефектов:

• не наполнять ванну крутым кипятком;
• не ставить в нее в нее тазы и ведра;
• не ронять на поверхность тяжелые и острые предметы;
• не чистить агрессивными средствами бытовой химии.

Если обнаружены недостатки, дабы избежать серьёзной поломки, нужно:

1. Положить кирпичи или другой прочный материал под дно ванны, если оно прогибается (для красоты прикройте ванну экраном из пластика).
2. Для укрепления нанести латексную краску на стенки ванны, если они просвечиваются на солнце.

Аккуратное использование и своевременная реставрация сантехники позволят ей прослужить еще несколько лет и сэкономят бюджет.

В заключение

В разных случаях повреждений возникают различные виды дефектов. Не нужно спешить, обращаясь за помощью к профессионалам, или тратить деньги на покупку новой сантехники. Ремонт акриловой ванны можно осуществить самостоятельно.

Также рекомендуем посмотреть видео как правильно использовать ремкомплект:

Реставрация ванны своими руками: подготовка и пошаговая инструкция

Верхний слой эмали у стальных и чугунных ванн со временем истирается. На поверхности появляются нелицеприятные пятна, трещины, сколы, желтизна. Конечно, такую ванну можно выбросить, а взамен установить новую, но реставрация продлит жизнь вашей сантехники и позволит сберечь семейный бюджет.

Реставрация ванны своими руками

Реставрация. Методы

Реставрация может быть проведена разными методами, в числе которых:

• нанесение двухкомпонентной эмали. Два компонента – это отвердитель и сама эмалью. Смесь наносят на поверхность, как обычную краску;
• заливка ванны акрилом (стакрилом). После шлифовки и тщательного обезжиривания ванна заливается акрилом. Уже через 2 дня обновленная сантехника полностью готова к использованию;
• установка «ванны в ванну». Этот метод заключается в установке акрилового вкладыша, полностью идентичного старой ванне. Вкладыш крепится клеем или пеной и позволяет еще долго пользоваться отреставрированной ванной.

Подготовка ванны к эмалировке или нанесению акрила

Хотя у этих способов и есть свои особенности, процедура подготовки полностью идентична. Необходимо удалить слой старой эмали и добиться максимальной адгезии будущего покрытия с чугуном/сталью.

Узнайте, какие бывают ванны акриловые угловые ассиметричные, а также ознакомьтесь с видами и советами по выбору, из нашей новой статьи.

Необходимо подготовить следующие материалы и приспособления:

• порошок чистящий;
• растворитель;
• бумагу наждачную на тканевой основе (например, Р24);
• быстротвердеющую шпаклевку полиэфирную автомобильную;
• полиэтилен, газеты и малярный скотч;
• пылесос (или широкую мягкую кисть);
• болгарку + шлифовальные круги;
• ткань чистую, не оставляющую ворса;
• фен строительный;
• отвертку.

Шаг 1. Чистим всю поверхность ванны щеткой и абразивным средством (порошком).

Чистка ванны

Шаг 2. Берем наждачку и зачищаем ванну до тех пор, пока не появятся риски от абразива. При шлифовке смывать чистящее средство не нужно. Вместо наждачки можно использовать углошлифовальную машинку со специальной насадкой. Это значительно упростит работу и ускорит процесс подготовки.

Шлифовка ванны Шлифовка Шлифовка

Шаг 3. После шлифовки хорошо смываем все крошки и мыльную пленку. Протравливаем ванну, используя кислоту щавелевую. Нейтрализуем кислоту содой.

Шаг 4. Наполняем ванну горячей водой до бортиков. Ждем около 10 минут, открываем слив, чтобы воды стекла, а затем протираем ванну тканью насухо. Можно прогреть сосуд строительным феном. Так влага скорее испарится и ванну можно будет дальше готовить к реставрации.

Сушка и прогрев

Шаг 5. Осматриваем ванну на предмет крупных дефектов, выбоин. Наносим автомобильную шпаклевку, а после того как она подсохнет, шлифуем мелкодисперсной наждачной бумагой. Пыль убираем пылесосом / мягкой щеткой, после чего тщательно обезжириваем растворителем всю поверхность сантехники и протираем безворсовыми салфетками.

Шаг 6. Отвинчиваем душевой шланг. Излив и краны заворачиваем в полиэтилен, чтобы капли воды не попали в ванну во время работы.

Излив и краны заворачиваем в полиэтилен

Шаг 7. Вооружившись отверткой, демонтируем решетку слива и сифон под ванной. Под отверстие для слива подставляем посуду, в которую будут стекать капли акрила или эмали.

Схема обвязки. 1 — труба перелива; 2 — сливная труба; 3 — металлический клин опоры; 4 — напольный сифон; 5— раструб канализации; 6 — металлическая полоса заземления Схема устройства сифона в ванной

Шаг 8. Заклеиваем малярным скотчем все поверхности, которые прилегают к реставрируемому сосуду. Пол, рядом стоящую стиральную машину, раковину накрываем полиэтиленом или старыми газетами.

Приступаем к процессу реставрации.

Нанесение эмали

Эмалировать можно не только ванну, но и душевой поддон из стали и чугуна, умывальник, кухонную мойку. Реставрируется как вся поверхность сантехники, так и отдельные участки, при необходимости.

Такой способ реставрации недолговечен, но достаточно экономичен. Окрашенная ванна прослужит вам еще пару лет, после чего вновь придется задуматься об окрашивании или ее замене.

Обратите внимание! Эмаль имеет едкий химический запах, поэтому все работы можно выполнять только в средствах индивидуальной защиты для органов дыхания.

Шаг 1. Открываем эмаль и отвердитель. Выливаем их в удобную посуду, замешиваем миксером до однородности (точные пропорции см. на упаковке).

Замешивание краски

Шаг 2. Кистью начинаем наносить эмаль, совершая сначала горизонтальные, а затем вертикальные мазки. Тщательно прокрашиваем всю ванну.

Окрашивание ванны

Совет! Чтобы из кисти не лезла щетина, замочите ее в воде на одни сутки!

Шаг 3. Не дожидаясь высыхания первого слоя, наносим второй. Подтеки аккуратно растягиваем кистью.

Окрашивание ванны

Шаг 4. Дно сосуда прокрашиваем еще раз.

Ванна будет готова к эксплуатации примерно через 5 дней. До этого момента желательно не включать воду и не допускать попадания грязи на окрашенные поверхности.

Цены на эмаль для ванны

Реставрация стакрилом или наливная ванна

Такая двухкомпонентная смесь достаточно удобна в нанесении, не имеет едкого запаха и обладает повышенными прочностными характеристиками. Стакрил растекается сам, на поверхности ванны образуется монолитная ровная пленка. При этом стакрил сохнет не слишком быстро, а значит, работы можно производить без спешки и суеты.

Наливной акрил

Шаг 1. Замешиваем миксером стакрил в удобной посуде.

Шаг 2. Добавляем стакрил из общей посуды в небольшой стакан и выливаем на верхний край ванны. Как только струйка достигнет середины стенки, начинаем перемещать стакан по периметру, периодически подливая смесь в стакан.

Наливка стакрила Наливка стакрила

Шаг 3 . Повторяем процесс, начиная лить с середины стенок. Экономить смесь не стоит, излишки сольются в емкость под отверстием, а покрытие получится ровным и гладким.

Если на поверхности образуются пузыри, их можно загладить пластиковым шпателем или кистью.

Процесс полимеризации занимает до 4-х суток. Точные инструкции по пропорциям и времени высыхания указываются на упаковках стакрила.

Наливной акрил

Время отвердения эмали Стакрил Эколор	Температура воздуха
36 часов	+25 градусов С
42 часа	+20 градусов С
48 часов	+17 градусов С

Когда поверхность окончательно застынет, можно убирать пленки, газеты, скотч, устанавливать сифон (старый или новый, на усмотрение владельца) и пользоваться отреставрированной своими руками ванной.

Видео — Реставрация ванны жидким акрилом методом «налива»

Цены на наливной акрил

«Ванна в ванну» или акриловый вкладыш

Если вы не желаете несколько суток проводить гигиенические процедуры, пользуясь тазом или посещая баню, то способ вставки акрилового вкладыша подойдет вам идеально. Процесс самостоятельной реставрации таким способом занимает не более трех часов, а пользоваться ванной можно уже на следующий день.

Кроме того, вкладыш из прочного сантехнического акрила существенно снижает теплопроводность ванны, как следствие вода остывает очень медленно.

Для наилучшего результата важно не только подобрать подходящий по размеру вкладыш, но и правильно распределить клеевой состав (пену и герметик фирмы «Хенкель»).

Замеры ванны Замеры ванны Замеры ванны

Шаг 1. Вооружившись отверткой и болгаркой, демонтируем элементы обвязки.

Демонтаж обвязки

Шаг 2. Готовим ванну к установке вкладыша. Зачищаем всю поверхность наждачной бумагой, болгаркой, убираем мусор пылесосом и производим обезжиривание поверхности. Вытираем все капли воды насухо. Эта мера необходима для улучшения сцепления клеящей пены с сантехникой.

Шаг 3. Вкладыши транспортируются с технологической кромкой, которую перед инсталляцией аккуратно подрезаем болгаркой.

Шаг 4. После того как кромка обрезана, вставляем вкладыш в ванну и производим разметку под технологические отверстия. Для этого маркером чертим круги, просовывая руку под ванну и обводя отверстия слива и перелива.

Акриловая вставка в ванну

Шаг 5. По разметке производим сверловку технологических отверстий.

Шаг 6. Наносим двухкомпонентную пену и герметик. Вставляем баллон герметика в пистолет и распределяем его вокруг отверстий слива и перелива. Далее берем пену, шприцом вводим в баллон специальный состав, который не даст ей чрезмерно разбухнуть. Снизу вверх наносим пену полосами на дно, стенки, бортики реставрируемого сосуда.

Нанесение пены

Шаг 7. Вставляем акриловый вкладыш в ванну, аккуратно прижимаем его руками, выравнивая. Удаляем излишки герметика и пены.

Установка вкладыша

Шаг 8. Производим монтаж сифона (обвязки).

Шаг 9. Заполняем ванну водой, чтобы пена, застывая, не вытеснила легкий вкладыш. На следующий день можно сливать воду и пользоваться обновленной ванной.

Наполняем ванну водой и оставляем на сутки

В свободное время можно установить под отреставрированную ванну декоративный экран, а также защитные бортики на края, соприкасающиеся со стенами.

Перед тем как начать гигиенические процедуры, не забудьте снять защитную пленку с вкладыша.

Видео – Установка акрилового вкладыша. Реставрация ванны своими руками

Как заделать сколы или небольшая реставрация повреждений ванны

Иногда на поверхности появляются небольшие сколы, трещины от упавших тяжелых предметов, царапины. И в таком случае нет необходимости производить полную реставрацию, достаточно в надлежащей последовательности провести мелкий ремонт.

Раньше подобные дефекты устраняли, смешивая клей с зубным порошком либо нанося на скол эпоксидку и присыпая ее фарфоровой пылью. Но такие методы крайне ненадежны, и от них лучше отказаться.

Скол на чугунной ванне Скол на чугунной ванне

Шаг первый. Готовим скол к ремонту. Для начала наносим на скол преобразователь ржавчины, выжидаем, смываем состав водой. Затем чистим скол порошком или жидкостью для мытья посуды. Промываем водой и протираем насухо.

Шаг второй. Используя ацетон или иной растворитель, обезжириваем дефектный участок. Просушиваем и прогреваем поверхность феном.

Шаг третий. Используя автомобильную шпаклевку, промазываем скол. Дожидаемся высыхания и производим шлифовку наждачной бумагой.

Шаг четвертый. Покрываем зашпаклеванное место двухкомпонентной акриловой или автомобильной эмалью.

Также для реставрации можно использовать готовый ремкомплект для ванны, в состав которого входит акриловая краска, отвердитель, несколько листов наждачки, эпоксидная шпатлевка, полироль и подробная инструкция. Примерная стоимость такого комплекта составляет от 900 до 1300 рублей.

Ремкомплект

Видео – Ремонт сколов и даже сквозных дыр металлической ванны

Чем заделать скол эмали на ванной — пошаговая инструкция

При механическом воздействии на декоративном покрытии ванны образуются повреждения. Сколы на эмалированной ванне приводят к образованию коррозии на металлической поверхности. Убрать их можно самостоятельно. Для этого не требуется специализированное образование или оборудование.

Типы повреждений ванн

Производители выпускают ванны из различных материалов. Это следует учитывать при выборе способа реставрации. Все дефекты делят на несколько групп:

1. Царапина. На поверхности образуется одно или несколько повреждений. Неглубокие царапины часто возникают в результате чистки эмали абразивными веществами. Убирают их путем окрашивания.
2. Трещина. Бывает поверхностной или сквозной. Если трескается эмаль, в углублении скапливается влага и загрязнения. Металл подвергается коррозии. Если не убрать трещину, на стенках образуются сквозные отверстия. Дальнейшее использование сантехнического изделия невозможно.
3. Скол. Образуется при механическом воздействии на эмаль. Открывает беспрепятственный доступ кислороду и влаге к металлу. При выявлении необходимо незамедлительно убрать скол. Дальнейшая эксплуатация ванны со сколом приведет к гниению металла.
4. Сквозное отверстие. Возникает при сильном механическом воздействии или при длительном гниении материала. Дальнейшая эксплуатация чаши невозможна по причине протечки. В некоторых случаях ремонт ванны с таким повреждением нецелесообразен.

Способ ремонта зависит от вида повреждения и подбирается отдельно для каждого случая.

Способы борьбы с повреждениями

Владелец самостоятельно подбирает материал, чтобы убрать повреждения. При этом учитывают, из чего изготовлена чаша, насколько сильно она повреждена. Скол на чугунной ванне или сантехнической детали из другого материала можно убрать несколькими способами:

1. Нанесение готовой эмали. Метод используют при небольших сколах. Для ремонта используют специализированные вещества. Способ нанесения продукции разных производителей отличаются. Перед применением необходимо изучить инструкцию по эксплуатации.
2. Использование эпоксидного клея и сухого пигмента. Состав наносят локально в несколько слоев. После полного высыхания проводят шлифовку и полировку. Различные оттенки пигмента позволяют убрать трещину на ванне любого цвета.
3. Нанесение эпоксидной смолы и измельченного фарфора. Состав отличается прочностью и устойчивостью к влажной среде. Эпоксидная смола не допускает контакта металла в месте скола с водой и кислородом.
4. Применение жидкого полимера. Метод используют, чтобы убрать царапины на большой площади. Заливку проводят жидким акрилом. Он имеет высокие показатели прочности при низкой степени теплопроводности.
5. Монтаж пластикового вкладыша. При наличии сквозных отверстий или большого количества сколов возможен монтаж специализированного вкладыша. Он устанавливается внутрь и повторяет форму чаши.

При применении химических веществ в воздух выделяются вредные испарения. Необходимо обеспечить принудительную вентиляцию ванной комнаты и использовать индивидуальные средства защиты.

Как заделать скол эмали

Чтобы убрать повреждение такого типа, необходимо заполнить образовавшуюся полость клеящим составом. Закрашивание скола недопустимо. Так на поверхности останутся раковины и неровности. Убрать скол на акриловой ванне или на сантехническом изделии из другого материала можно несколькими способами.

Нанесение клея с пигментом

Метод предусматривает заполнение места скола клеящим веществом, устойчивым к влаге. Для достижения наилучших адгезивных свойств перед работой подготавливают поверхность. Цель – сделать место шероховатым и убрать пыль. Ремонт проводят в следующей последовательности:

1. Подготовка поверхности. Место скола и прилегающую к нему эмаль зачищают наждачной бумагой. На начальном этапе используют отрезки с абразивным материалом крупной фракции. В результате образуются мелкие царапины, способствующие лучшему сцеплению.
2. Очистка и обезжиривание. С обработанного места удаляют загрязнения и абразивные частицы. Полностью убрать мусор можно струей сжатого воздуха. Чтобы избежать попадания абразива в глаза, используют защитные очки. Очищенную поверхность обезжиривают.
3. Подготовка клеящего состава. Эпоксидный клей смешивают с отвердителем. Соотношение веществ у продукции разных производителей отличается. Перед применением необходимо изучить инструкцию.
4. Нанесение клея и пигмента. Составом заполняют полость скола. Применяют резиновый или пластиковый шпатель. При нанесении придавливают клей к поверхности. Так удается избежать образования пустот. Не дожидаясь высыхания клеящего состава, насыпают пигмент. Порошок распределяют равномерно по всей площади.
5. Шлифовка и полировка. Неровности убирают наждачной бумагой с мелким абразивом. Полировку можно проводить вручную или с помощью специализированной машины.

После ремонта необходимо выдержать ванну сухой 3-4 дня. После этого используют чашу по назначению.

Нанесение эпоксидной смолы и фарфора

Способ подготовки скола к работе не отличается. Поверхность защищают абразивными материалами и обезжиривают. Ремонт скола акриловой ванны проводится эпоксидной смолой, предназначенной для шпаклевки кузова транспортного средства. Она имеет густую консистенцию.

Фарфор нужного цвета предварительно измельчают до состояния мелкого порошка. После этого его смешивают со шпаклевкой. Место скола замазывают эластичным шпателем. Можно использовать пластиковую карту. После полного высыхания полученный материал зачищают наждачной бумагой и полируют.

Время затвердевания продукции разных производителей отличается.

Устранение трещин до 0,1 см

Чтобы убрать мелкие повреждения, используют специализированные эмали. Состав подбирают, учитывая цвет ванны.

Ремонт проводят в следующей последовательности:

1. Очищают поверхность от загрязнений. Для чистки используют наждачную бумагу с мелким зерном.
2. Удаляют пыль струей сжатого воздуха. Перед нанесением поверхность должна быть сухой. Это улучшит сцепление.
3. Обезжиривают место ремонта. Можно использовать уайт-спирит, ацетон, спирт и т. д.
4. Наносят эмаль малярной кистью или губкой. При этом слой состава делают ровным и тонким.
5. Дожидаются полного высыхания эмали.
6. Полируют участок.

После ремонта получают гладкую поверхность без трещин. Ванну выдерживают в сухом состоянии на протяжении суток.

Сквозные отверстия и варианты заделки

При возникновении утечки можно используют вкладыши или заклеивают трещину специализированным средством. Способ заделки трещины отличается от замазки скола тем, что на эпоксидную смолу наносят армирующий слой. Готовый акриловый вкладыш можно установить в ванну самостоятельно.

Работу проводят в следующем порядке:

1. Очищают эмаль ванны от загрязнений.
2. Обрабатывают эмаль наждачной бумагой с крупным зерном. Это улучшит сцепление.
3. В места крепления сифона наносят слой герметика. Это необходимо, чтобы избежать протечки.
4. На чашу наносят монтажную пену. Ее количество рассчитывают, исходя из зазора между вкладышем и ванной.
5. Устанавливают акриловый вкладыш. При монтаже делают уклон в сторону сливного отверстия.
6. Прикручивают элементы сантехники в месте водоотведения и перелива.
7. Устанавливают пробку и заполняют чашу холодной водой.

В таком состоянии оставляют акриловый вкладыш на сутки. Жидкость давит на стенки и дно, равномерно прижимая их к чаше. После полного застывания монтажной пены можно использовать изделие по назначению.

Немного о профилактике повреждений

Учитывая несколько правил при ремонте и эксплуатации, удастся избежать повреждений. Это увеличит срок службы чаши. Правила, которые следует соблюдать:

1. Не использовать для чистки вещества с абразивами. Мелкие частицы нарушают целостность эмали. Это провоцирует ее растрескивание.
2. При обнаружении трещины незамедлительно ее убрать. Откладывание ремонта может привести к более серьезным повреждениям.
3. Избегать ударов по эмали твердыми металлическими предметами. Механическое воздействие приведет к образованию трещин.
4. Регулярно очищать ванну от загрязнений.

Чистящие вещества подбирают отдельно для каждого случая. При этом учитывают материал покрытия.

Убрать скол на эмали можно своими руками. Для этого не требуется специализированных знаний и навыков. Человек самостоятельно определяет, чем заделать скол эмали в ванне. При этом учитывают материал покрытия и степень повреждения.

Восстанавливали ли вы целостность эмали ванны? Какие материалы для этого применяли? Оставляйте комментарии, добавляйте статью в закладки и делитесь ею в социальных сетях.

Также рекомендуем посмотреть подобранные видео по нашей теме.

Реставрация ванн. Как починить сколы эмали в ванне.

Как отремонтировать скол на ванне.

Автор публикации 16.01.2021

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как приготовить раствор для тротуарной плитки?

Как сделать раствор для тротуарной плитки – этот вопрос может возникнуть в процессе ремонта частного дома, точнее ландшафтного оформления двора. В итоге смешивания определенных компонентов получается смесь бетона, которую можно легко приготовить самостоятельно. Однако при этом необходимо четко следовать всем указаниям и соблюдать правила. В процессе смешивания раствора необходимые условия – чистота, а также поддержание нужной влажности и температурного режима.

Если вы приготовите кашицу своими руками, это даст вам возможность провести некий эксперимент с цветами, а также с внешним видом плитки в плане формы. При этом форма для будущих элементов может быть также сделана своими руками. Используются самые разные геометрические фигуры.

• квадрат
• прямоугольник (в том числе с узорными краями)
• овал
• ромб

Чтобы реализовать замысел создания раствора, смеси под плитку, нужно взять смесь из полиуретана и форму, например, плитку или гипс. Для того чтобы комфортно работать с материалом, хватит 10 форм.

И все же пока рано приступать к подготовке самого раствора. Перед этим подготавливается вибростол, у которого должна быть четко ровная поверхность.

Приспособление изготавливают из разных материалов – это может быть деревянная основа, силиконовая, пенопласт, полиуретан и другие материалы. Кроме того, понадобится масляное вещество, которым нужно будет смазать формы. В качестве смазки можно использовать подсолнечное или пальмовое масла, а также подойдут даже старые моторные масла, которые уже отработали и не пригодятся автовладельцу.

Как приготовить раствор для тротуарной плитки

Состав раствора включает в себя несколько компонентов – это и материалы для получения бетона, и жидкие вещества. Итак, приготовление раствора для плитки происходит за счет размешивания в одной таре:

• цемента (чаще всего специалисты советуют использовать материал белого цвета)
• дистиллированной воды
• мелкофракционного речного песка (он должен быть просеян)
• пластификатора, который придает пластичность материалу
• гранитного щебня (фракция должна быть три-пять миллиметров)
• жидкого пигмента
• диспергатора, который делает смесь морозоустойчивой

Последний компонент (это относится и к пигментам) можно добавлять при желании, это не является обязательным условием.

Приготовить плиточный раствор: пропорции

Очень важно соблюсти верные пропорции – только в этом случае получится качественный раствор для плитки. Итак, в состав бетона для тротуарной плитки должны войти материалы в следующем процентном соотношении:

• цемента – 23
• щебня – 57
• песка – 20
• воды – 40 (имеется в виду от количества сухих компонентов)
• пигмента (700 мл)
• пластификатора – 0,5 (имеется в виду от количества цемента)
• диспергатора (90 г)

Когда готовится раствор для тротуарной плитки, пропорции сухих компонентов нужно ввести особым способом. Воду мы считаем от количества этих компонентов, а пластификатор рассчитываем, соотнеся его с объемами цемента. Диспергаторы и пигменты добавляем, растворяя вещества водой. Чтобы сделать один квадратный метр готового изделия, необходимо затратить приблизительно порядка 20 кг цемента, примерно столько же песка, 54-55 кг щебня, около 10 л воды и порядка 100 г пластификатора. В результате получится изделие толщиной 4-5 см.

Изготовление растворов под плитку тротуарную: порядок действий

В самом начале необходимо очень хорошо перемешивать песок, цемент и пластификатор. Затем идет добавление щебня, а жидкость доливают уже в самом конце, причем мелкими дозами. Если пропорции были соблюдены верно, раствор получится довольно плотный и будет хорошо держаться на инструменте. Он не должен разливаться или крошиться. Если же состав раствора для тротуарной плитки был неверным, или мастер нарушил технологию его изготовления, масса может начать растекаться. Если мы получаем слишком твердый раствор для тротуарной плитки, пропорции также были не соблюдены.

Самый надежный способ – замешивать раствор с помощью бетономешалки. Еще одним методом может быть использование строительного миксера. Это профессиональные способы, но если таких возможностей нет, можно обойтись и подручными средствами, например, подойдет обычный мастерок. Просто такой способ изготовления растворов под уличную плитку потребует больше сил и времени.

Если же вы решили, что не хотите самостоятельно заниматься приготовлением состава для тротуарной плитки, можно обратиться к профессионалам.

Заливка бетона в специальные формы

Перед тем как придать подготовленному составу конечную форму, надо дать смеси настояться.

Далее необходимо следовать алгоритму:

• разложить формы на столе (вибростол)
• смазать изделия маслянистой жидкостью, используя кисточку или губку
• убрать лишнее масло салфеткой
• залить раствор для тротуарной плитки (пропорции в данном случае определяются формой, масса заливается ровными слоями)

Необходимо знать некоторые секреты заливки. Если нужно, чтобы получился насыщенный цвет, лучше заливать в несколько слоев. Если необходимо получить эффект мрамора, нужно заливать один за другим два цвета.

После заполнения форм нужно их простучать (провибрировать) в течение нескольких минут, затем осуществить выравнивание на поверхности, накрыть пленкой и дать бетону, раствору засохнуть. Чаще всего высыхание бетона занимает один-два дня. При этом очень важно соблюдать определенную температуру. Профессионалы говорят, что температурный режим должен составлять 15-25 градусов.

Проблемы при изготовлении тротуарной плитки

Если пропорции были соблюдены не до конца, могут возникнуть самые разные проблемы.

• краска может сбиться (в этом случае может исчезнуть эффект мрамора). Это происходит, когда постукивание проводили слишком долго
• тротуарную плитку трудно разъединить с формой. Такая проблема может возникнуть из-за того, что мастер использовал недостаточно смазочного материала
• образуются пузыри и пустоты. Значит, изделие плохо простучали и в бетоне задержались воздушные пузыри. Также проблема могла возникнуть из-за того, что мастер слишком много использовал смазки
• материал ломается. Чаще всего такая проблема возникает по причине того, что было использовано недостаточно много воды или сырье было не совсем качественным

Итак, как приготовить раствор для тротуарной плитки?

Должны применяться определенные способы работы с бетоном – тогда тротуарная плитка получится крепкой, качественной. Ее можно будет использовать в любых местах – выложить красивую дорожку, украсить детскую площадку или приусадебный участок. Возможно, для кого-то попытка создать домашнюю плитку станет способом начать собственный бизнес.

Пропорции и состав раствора для тротуарной плитки

1. Состав смеси
2. Пропорции
3. Как приготовить своими руками?
4. Возможные проблемы

Тротуарная плитка – это строительный материал, который очень часто используется для обустройства частных участков и общественных территорий. Ее можно приобрести в специализированных магазинах или изготовить самостоятельно. Следует узнать об особенностях, пропорциях и составе раствора для тротуарной плитки.

Состав смеси

Раствор для тротуарной плитки, например, для бетонных дорожек на даче, может быть составлен из разнообразных компонентов: он может быть цементно-песчаный, состоять исключительно из цемента, не содержать щебня, быть цветным (содержащим краситель). При этом раствор в любом случае должен отвечать нескольким ключевым требованиям, среди них:

• устойчивость по отношению к негативным воздействиям окружающей среды (например, к низкой температуре воздуха);
• прочность и надежность;
• низкий уровень пористости;
• низкий коэффициент поглощения влаги;
• эстетически привлекательный внешний вид.

Рассмотрим подробнее основные элементы, которые входят в состав раствора для тротуарной плитки.

• Цемент. Основой любого раствора для тротуарной плитки должен стать цемент. Традиционно специалисты выбирают портландцемент М500. Кроме того, следует помнить о том, что в состав цемента должен входить трехкальциевый алюминат, но его объем не должен превышать 8%. Благодаря таким характеристикам итоговый раствор будет отличаться высокими показателями прочности.

• Песок. Это один из основных составляющих компонентов любого раствора для тротуарной плитки. По сути, данное вещество является мелким заполнителем, соответственно, к нему предъявляются повышенные требования к качеству. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение речному песку без мусора и примесей. Наличие песка в растворе обеспечивает рассыпчатость.

• Уплотнители. Они выполняют функцию армирующего компонента. Благодаря их использованию увеличивается уровень прочности и устойчивости готовой тротуарной плитки. В качестве уплотнителя обычно используются такие материалы, как гравий, щебень или глиняный керамзит.

• Затвердители. Благодаря использованию затвердителей значительно увеличивается скорость застывания бетона (при этом во время сушки изделия не растрескиваются). В связи с этим растворы с затвердителями можно использовать в любое время года (как летом, так и зимой). Следует также отметить тот факт, что использование затвердителей повышает скорость выполнения работ. Это особенно актуально в том случае, если вы изготавливаете большое количество тротуарной плитки.

• Красители. В зависимости от ваших пожеланий и потребностей при производстве тротуарной плитки в раствор можно добавлять красители (либо же обойтись без них). В отношении выбора цвета рекомендуется ориентироваться на личные вкусовые предпочтения, а также на общую цветовую гамму ландшафта. При этом красящее вещество должно относиться к категории неорганических оксидов. Чаще всего такие красители производятся и продаются в виде сухих порошков. При использовании красителя очень важно равномерно распределить его по всей смеси – это обычно осуществляют посредством бетономешалки. Соотношение красителя к общей массе раствора зависит от необходимой интенсивности цвета, в среднем используют до 8% красящего порошка.

Полезный совет. На итоговый цвет раствора влияет не только используемый краситель, но также марка цемента. Соответственно, в процессе производства тротуарной плитки одной партии важно позаботиться о применении одной и той же марки цемента.

• Щебень. При изготовлении раствора для тротуарной плитки щебень и песок необходимо использовать в одинаковом соотношении. Благодаря этому плитка не будет разрушаться при замораживании и оттаивании (что особенно актуально для регионов, где происходит частое изменение температур). Что касается отличительных характеристик используемого щебня, то они должны соответствовать таким показателям: размер – от 5 до 10 мм, морозостойкость – от 1 000, отсутствие примесей.

• Пластификаторы. Эти компоненты положительно влияют на пластичность готового состава (отсюда и название элементов). Пластификаторы обеспечивают высокий уровень и надежность сцепления частиц между собой. В качестве пластификаторов можно применять поливинилхлоридный клей, гашеную известь, моющие средства. Помимо прочего, эти компоненты повышают водоотталкивающие характеристики изделий.

• Вода. При добавлении воды в очень важно соблюдать оптимальные пропорции. Это связано с тем, что излишнее количество влаги сделает раствор жидким, соответственно, снизит качество готовой плитки.

Пропорции

Помимо необходимости использования определенного набора компонентов при приготовлении раствора для тротуарной плитки, нужно также соблюдать необходимые пропорции и соотношения песка, цемента и всех остальных элементов.

Полезный совет: Несмотря на то что существуют универсальные правила касательно пропорций компонентов состава для тротуарной плитки, нужно также учитывать индивидуальные нюансы. Так, например, составы для брусчатки и для заполнения швов могут значительно отличаться друг от друга.

Следует отметить тот факт, что самостоятельный расчет необходимого соотношения компонентов – это довольно сложная и комплексная задача. При этом идеальных пропорций можно добиться только опытным путем и с учетом всех совершенных ранее ошибок. Поэтому если вы не являетесь компетентным строителем и не обладаете достаточным количеством знаний, навыков и умений, то вам следует четко следовать советам и рекомендациям специалистов.

Помните о том, что даже небольшие погрешности могут привести к приготовлению смеси, которая в итоге окажется непригодной для использования. Кроме того, следует иметь в виду, что количество компонентов зависит также от их качества. Если говорить о традиционных пропорциях, то они выглядят таким образом:

• 23 части цемента в ведрах;
• 20 частей песка из отсева;
• 57 частей щебня;
• пластификатор, который должен составлять 0,5 частей от используемого цемента;
• 40 частей теплой воды (расчет производится, исходя из количества сухих составляющих);
• укрепляющие смесь добавки в количестве 90 г на 1 м 2
• пигмент в количестве 700 мл на 1 м 2.

Помимо этого, существует несколько универсальных правил:

• песок и цемент в растворе должны присутствовать в соотношении 3 к 1;
• добавлять воду нужно до тех пор, пока не образуется тянущаяся и вязкая консистенция;
• при желании изготовить плитку двухслойного типа все компоненты следует использовать в соотношении 1 к 1.

Следует помнить о том, то соблюдение пропорций имеет такое же большое значение, как и соблюдение состава. Только при выполнении всех технологических стандартов вы получите желаемый материал, который будет отличаться высоким качеством и продолжительным сроком службы.

Как приготовить своими руками?

Приготовление раствора для тротуарной плитки можно осуществить самостоятельно в домашних условиях. При этом очень важно соблюдать рецепт и правильно замешать раствор для заливки. Вы получите добротную тротуарную плитку, которая по своим качествам, свойствам и характеристикам не будет уступать заводским изделиям. Рассмотрим подробную инструкцию, как готовить раствор для тротуарной плитки своими руками:

• для начала нужно смешать 2 основных компонента раствора: песок и цемент;
• далее для создания самодельного раствора нужно добавить пластификатор;
• на следующем этапе необходимо добавить щебень;
• теперь можно добавлять жидкость (при этом стоит помнить о том, что в итоге раствор должен быть идеальной густой консистенции).

После завершения процесса смешивания компонентов можно приступать к заливке раствора в заранее заготовленные формочки для тротуарной плитки. Формочки в обязательном порядке нужно поместить на специальный вибростол (при этом их также нужно смазать маслом при помощи кисточки). Вибростол предназначен для утрамбовки смеси в форме. Следующий шаг – процедура сушки, которая может занять до 48 часов при температурном режиме от 15 до 25°C.

Возможные проблемы

Если замесить состав надлежащим образом, вы получите желаемый результат в виде строительного материала, который будет выполнять свое функциональное назначение на все 100% и прослужит длительное время. Стоит всегда помнить о том, что процесс приготовления раствора для тротуарной плитки может сопровождаться различными трудностями. Чаще всего проблемы возникают в связи с тем, что вы не соблюдали алгоритм действий, не использовали все необходимые компоненты или взяли их в неподходящих пропорциях. Рассмотрим самые распространенные проблемы, которые могут возникнуть у пользователя в процессе приготовления раствора.

• Сбитие краски. Очень важно равномерно размешать краску. Если не соблюдать это правило, то краситель может распределиться слоями, соответственно, исчезнет необходимый мраморный эффект. Такая проблема очень часто возникает в том случае, если выдержка формочек с раствором на вибростоле оказалась дольше, чем необходимо.
• Трудности в процессе отделения готовой плитки от формочки. Это связано с тем, что при изготовлении строительного материала вы использовали недостаточное количество (либо не использовали вовсе) смазочного материала.
• Наличие пузырьков и пустот в готовой плитке. Такие дефекты готового материала обычно связаны с недостаточным количеством выдержки состава на вибростоле. Кроме того, наличие пузырьков и пустот может стать следствием излишней смазки.
• Крошение плитки. Если плитка крошится, то велика вероятность того, что при приготовлении раствора вы не соблюдали все необходимые пропорции.

Пропорции и состав раствора для тротуарной плитки, смотрите видео ниже.

Рецепт раствора для тротуарной плитки: для изготовления и укладки своими руками в домашних условиях

Создавая раствор для плитки своими руками, необходимо грамотно рассчитать соотношение всех используемых компонентов, выбрать подходящую марку стройматериалов и изучить рецептуру производства.

Большое значение придается типу исходного сырья, среде выполнения работ, погодным и другим факторам. Однако существуют универсальные методики, позволяющие подготовить правильную смесь за короткое время.

Компоненты

Изучая рецепт раствора для тротуарной плитки и пропорции, нужно позаботиться о таких компонентах:

1. Цементная смесь.
2. Песок.
3. Щебень.
4. Добавки-пластификаторы.
5. Жидкость.

Поскольку при самостоятельном производстве нет необходимости подготавливать большие объемы смеси, мастеру не обязательно задействовать специальное оборудование для размешивания. С такой задачей неплохо справляется электрический миксер.

Выполняя замешивание бетонной консистенции, важно соблюдать следующие требования:

1. Грамотный расчет соотношения добавок.
2. Учет качества сырья при выборе.
3. Соблюдение водоцементного соотношения в пределах 0,4.
4. Использование вибростола при формирующей заливке.
5. Окрашивание поверхности.

Цемент

С целью повышения эксплуатационных свойств и качественных показателей состава тротуарной плитки, необходимо подготовить качественный цемент. Для реализации такого проекта нельзя использовать материал с добавками.

1. Вяжущие свойства смеси должны составлять 15-22 при реакции сырья с водой.
2. Пластичные параметры должны снижаться через 45 часов с начала затвердевания.
3. Полное затвердевание должно занимать не больше 7-12 часов, а набор прочностных свойств на 70% — не больше недели при нормальной температуре.

1. Степень устойчивости к морозу и влаге.
2. Пористость и расслоение.
3. Образование трещин и продолжительность гидратации.

Если выполняется замешивание раствора своими руками, оптимальные значения В/Ц должны составлять 0,4.

Песок и щебень (гравий)

Смесь для укладки тротуарной плитки предусматривает введение песка и щебня. Эти компоненты решают следующие задачи:

1. Снижают стоимость конечной продукции.
2. Поднимают прочностные свойства и устойчивость к износу плитки.
3. Улучшают водонепроницаемость и устойчивость к отрицательным температурам.

1. Нельзя использовать щебень и песок, содержащий большое количество глины.
2. Следует отдавать предпочтение мелкофракционному щебню и крупному песку.
3. Наивысшими прочностными и морозостойкими свойствами обладает гранотсев.
4. Рваные частички карьерного песка характеризуются высокой адгезией.
5. Чтобы уменьшить интенсивность расслоения, рекомендуется применять непрерывный заполнитель, содержащий камешки разного размера.
6. Из-за компактных габаритов плитки лучше выбирать щебень 5/10.

Уплотнители

Состав бетона под тротуарную плитку предусматривает наличие уплотняющих компонентов, которые дают изделию улучшенные прочностные свойства и устойчивость к следующим погодным воздействиям:

1. Град.
2. Дождь.
3. Снег.
4. Мороз.

Еще уплотнители устраняют проблему истирания декоративного слоя плитки. Роль таких добавок выполняет гранитный щебень или отсев гравия. Показатели плотности обоих компонентов практически аналогичные, при этом щебень пользуется большим спросом, поскольку он характеризуется геометрически ломанной формой и усиливает плотность. Однако морской или речной гравий округлый, поэтому площадь покрытия вяжущего вещества уменьшается.

Состав лучше разбавлять крупнофракционным щебнем (20-40 мм). При использовании гравия, рекомендуется останавливаться на отсеве или мелкофракционном компоненте, который предварительно просевается через сетку.

Присадки

Разбираясь, как сделать раствор для тротуарной плитки, важно предусмотреть наличие присадочных добавок.

1. Пластификаторы. Они предназначаются для улучшения прочности и свойств конечной продукции.
2. Затвердители. Способствуют ускорению процесса твердения бетона.
3. Красители.

Пластификатор

Существует большое количество пластификаторов, которые отличаются свойствами и достоинствами.

1. Сухие смеси от зарубежных брендов. Используются при небольших объемах производства и окружающей температуре не ниже -2°С.
2. Жидкие пластификаторы. Отличаются разной модификацией: существуют варианты для жарких условий использования или для изделий, устойчивых к воздействию сильных морозов.

Создавая цемент для тротуарной плитки, можно использовать 2 разновидности пластификаторов, поскольку они усиливают прочностные свойства раствора на 15-20%. Еще улучшается водонепроницаемость и морозостойкость, а общие расходы цементной смеси снижаются на 18-20%.

Затвердитель

Использование затвердителей оправдывает себя в холодную пору года, однако такие добавки эффективны и в жаркий период. Применение подобных реагентов позволяет плитке затвердевать быстрее, что снижает вероятность ее деформации при просушивании. Еще присадки ускоряют процесс производства плитки.

Красящий пигмент

Разбираясь, как приготовить раствор для брусчатки, необходимо позаботиться и о красящем пигменте. В большинстве случаев в его качестве используется сухая порошкообразная краска, которая характеризуется нейтральной реакцией и не сказывается на качествах продукции.

Пропорции для вибролитья

Пропорции раствора для вибролитья учитывают такое соотношение добавок:

1. М250/В20 — ведро цемента, 2 ведра песка и 3,5 ведра щебня.
2. М300/В22,5 — ведро цементной смеси, 1,7 ведра песка и 3,2 ведра щебня.
3. М400/И30 — ведро цементной смеси, аналогичное количество песка и 2,5 ведра щебня.

Для серой плитки

Если подготавливается раствор для укладки серой плитки в Москве, необходимо учитывать такие факторы:

1. Регион использования. От этого нюанса зависит устойчивость фигурных изделий к отрицательным температурам.
2. Условия почвы и климата. Если в регионе присутствует высокие значения УГВ, частые осадки или высокая влажность, понадобится снизить В/Ц и добавить в состав раствора для тротуарной плитки добавки, улучшающие водонепроницаемость.
3. Технология производства. Если используется метод вибролитья, поверхность брусчатки будет ровной и гладкой. С целью придания шероховатостей используется крупнофракционный песок.

Подобное оборудование решает две задачи:

1. Обеспечивает равномерное заполнение формы жесткой смеси с минимальным водоцементным соотношением.
2. Удаляет воздушную смесь из бетона, снижая пористость и обеспечивая прочную мелкозернистую структуру с низкими гидрофобными свойствами.

Для цветной

1. Для плитки создается 2 порции бетонной смеси — 2/3 от объема серой консистенции и 1/3 окрашенной пигментными добавками.
2. Внутрь заготовки помещается цветной бетон.
3. Вибрационное оборудование включается на 20 секунд.
4. После этого форму заливают простым бетоном и обрабатывают вибростолом еще 40 секунд.
5. На последнем этапе смесь оборачивают полиэтиленом и перемещают в место просушивания.

В процессе окрашивания колер добавляют в бетономешалку. Оттенок плитки становится бледным, но даже при интенсивном истирании некоторых элементов дизайн дорожки не меняется.

Последовательность замешивания

Чтобы достичь высокого качества конечной продукции, недостаточно найти рецепт раствора или определиться, какой раствор нужен. Еще важно ознакомиться с пошаговой инструкцией производства смеси в домашних условиях и придерживаться технологии замешивания.

Приготовление раствора

При самостоятельном приготовлении раствора прпдерживаются такой технологии.

1. В резервуар бетономешалки погружается вся сухая смесь песка, 2/3 части щебня и цементный состав.
2. После этого производится сухое перемешивание.
3. После добавления жидкости бетономешалка запускается на 1 минуту.
4. Дальше в барабан вносят оставшийся щебень.

Процесс перемешивания занимает 1,5-2 минуты, при этом бетон можно подмешивать в течение 3 часов.

Раствор для производства

Раствор для изготовления плитки будет качественным только при соблюдении пропорций. Поэтому начинающему мастеру необходимо внимательно следить за правильностью расчетов и использовать в качестве единиц измерения ведра и лопаты. К тому же необходимо ознакомиться со всеми требованиями по прочности и плотности плитки.

Раствор для укладки

Выбрать состав гарцовки несложно, поскольку он состоит из 2 компонентов:

1. Песок.
2. Цемент.

Соотношение этих добавок определяется маркой цементной смеси:

1. М500 — к ведру цемента добавляется 5 ведер песка.
2. М400 — на 1 ведро цемента приходится 4 песка.
3. М300 — ведро цемента на 3 ведра песка.

Достичь высокой экономии сырья при использовании низких марок цемента не удастся, поэтому оптимальным вариантом является цемент М500.

Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала

Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.

• Плитка-самоделка от Костя9
• Самодельный вибро-стол и плитка-самоделка от Командира

Плитка-самоделка от Костя9

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

• Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
• Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
• Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
• Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
• Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

• Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
• Вливается вода;
• Добавляется пластификатор;
• Смесь тщательно перемешивается;
• Добавляется цемент;
• Снова тщательное перемешивание;
• Добавляется песок;
• Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Жидкий бетон, что жидкая грязь – прочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.