Ремонт насоса «Ручеек» - как правильно разобрать и устранить неполадки

Как отремонтировать насос «Ручеек»

Здесь вы узнаете:

Технические характеристики насоса «Ручеек»
Принцип действия изделия
Конструкция насоса «Ручеек»
Разбор насоса
Диагностика неполадок
Настройка параметров работы насоса
Профилактика поломок насосного агрегата

Ремонт насоса «Ручеек» своими руками можно выполнить в домашних условиях, если это небольшая неисправность и при наличии навыков, инструмента и материалов. Предлагаем подробные инструкции.

Технические характеристики насоса «Ручеек»

Несмотря на свою невысокую цену, данный вибрационный насос обладает замечательными эксплуатационно-техническими характеристиками:

Подача воды по вертикали до 40м.
Напор по горизонтальному трубопроводу – до 100м.
Мощность – 3,4 ватта. То есть, для поднятия с десятиметровой глубины 1м3 воды потребуется всего лишь 200 ват электричества.

Принцип действия изделия

При подключении агрегата к источнику электропитания с сетевым напряжением 50 Гц якорь притягивается к сердечнику. Каждые полпериода он отбрасывается амортизатором обратно. Таким образом, за 1 период токовой волны, притяжение якоря происходит дважды. Следовательно, за 1 секунду он притягивается сотню раз. Также наблюдается и частая вибрация поршня, находящегося на штоке с якорем.

Насос Ручеек без корпуса

Благодаря объему, ограниченному клапаном и поршнем, образуется гидравлическая камера. Действия в ней пружинятся за счет упругости перекачиваемой среды, содержащей растворенный воздух, и колебаний поршня. В то время, как вода выталкивается в напорный патрубок, а пружина разжимается-сжимается, клапан обеспечивает вход жидкости и через всасывающие отверстия – ее выход.

Насос Ручеек в комплекте имеет капроновый трос, используемый для его закрепления и монтажа. Трос защищает потребителя от поражения электричеством в случае пробоя изоляции, так как не проводит ток.

Стальной трос применять не рекомендуется, поскольку он перетирает пружины корпуса.

Конструкция насоса «Ручеек»

Вибрационный насос состоит из следующих элементов:

электромагнит;
корпус;
вибратор;
электропривод;
фиксатор;
винты, шайбы, гайки;
втулка;
муфта.

Конструкция Ручейка имеет классическую компоновку – электропривод расположен снизу, а всасывающие отверстия сверху. Это позволяет обеспечить лучшее охлаждение, исключить забор примесей со дна. Агрегат без проблем работает длительное время в погружном состоянии с всасывающими отверстиями открытыми на воздух.

Электромагнит, размещенный под корпусом, формируется из обмотки и сердечника П-образного вида, материал исполнения которого является сталь электротехнической листовки. Обмотку составляют 2 катушки, соединенные последовательно. Катушка и обмотка залиты компаундом, который обеспечивает изоляцию, отвод тепла от катушек и закрепление.

Корпус защищает от механических повреждений, установленный в нем, клапан, роль которого заключается в закрытии входных отверстий. Когда давление отсутствует, жидкость свободно вытекает через специальный зазор диаметром от 0,6 мм до 0,8.

Якорь и шток, запрессованный в нем, формирует вибратор. На штоке размещен амортизатор, резиновая пружина, жестко крепящаяся на валу двумя гайками.

Насос Ручеек в сборе и в разрезе

Внутри амортизатора содержится втулка, ограничивающая сжатие резиновой пружины. Диафрагма, также выполненная из резины, помещена от амортизатора на определенном расстоянии. Ее роль заключается в создании дополнительной опоры для штока и его направлении. Диафрагма еще отделает электрическую и гидравлическую камеры друг от друга.

Разбор насоса

Разборка насоса обычно не вызывает больших трудностей.

После поднятия прибора из скважины, следует продуть выходной штуцер, удалив из насоса остатки воды. На всех стыкуемых деталях аппарата следует нанести метки маркером, чтобы при сборке установить их в точную позицию. Затем приступаем к разборке корпуса, зажав его в тисках за уступы близ винтов. Винты, стягивающие две половины корпуса (4 штуки), следует ослаблять равномерно. После снятия крышки, из корпуса достаётся вибратор – основной рабочий агрегат насоса.

Открутив фиксирующую шайбу, расположенную сверху вибратора, можно разобрать весь узел. Все комплектующие детали нанизываются на центральный шток друг за другом, подобно кольцам на детской пирамидке. Главное – при разборке вибратора запомнить правильную последовательность всех этих деталей. Для этого рекомендуется каждый этап демонтажа запечатлевать на камеру телефона.

Диагностика неполадок

Не допускайте работу насоса “на сухую”! Чтобы предупредить подобные ситуации, систему дополняют блоком автоматики или датчиком сухого хода.

Также требуется регулярно производить профилактические осмотры скважины, при возникновении трения о стенки нужно немедленно поднять насос на поверхность и устранить причину трения путем перемещения насоса.

Для защиты корпуса насоса от механических повреждений необходимо использовать специальное резиновое кольцо, надеваемое перед подвешиванием насоса в колодец или скважину.

Если возникли посторонние шумы и звуки

Насос издает характерный звук, похожий на звон. После разборки, произведите тщательный визуальный осмотр. Если в ходе осмотра обнаружено на поверхности электромагнита отпечаток якоря и черное пятно, это свидетельствует о том, что якорь ударяется о поверхность магнита. Данная неисправность негативно влияет на вибратор и ведет к сгоранию обмотки.

Разборка насоса и необходимые инструменты

Необходимо замерить расстояние от крышки заливки до поверхности магнита. Высота заливки должна равняться 3,9 см, но значение на штангельциркуле – 4,9 см, поскольку толщина планки, расположенной на поверхности заливки, составляет 1 см.

Затем разбирают вибратор, осуществляют замену регулировочной шайбы в соответствии с нормой высоты заливки. Например, если она равна 2,85 см, то потребуется шайба 1,05 см. Большую втулку вставляют в амортизатор, а в поршень – малую. После того, как насос скручен, производят при помощи кернения стопорение винтов.

Следите за тем, чтобы не возник перекос, винты вкручиваете равномерно и плотно, слишком не зажимая, дабы не сократить промежуток между якорем и магнитом. С помощью измерительных приборов проверьте параметры насоса. В случае отсутствия стука, высоте подъема не менее 40 м – вам удалось отремонтировать свой агрегат успешно.

Если насос гудит и не качает

Это наиболее часто встречающаяся жалоба владельцев насосов “Ручеек”: агрегат гудит, но воду не качает и при этом корпус не греется. Причин неисправности может быть несколько:

Ослабление крепежа поршня. Это происходит из-за вибрации и в принципе неизбежно после 2-3-х лет эксплуатации. Применение дополнительных шайб поможет продлить срок службы крепления. Ремонт в этом случае заключается в завинчивании гайки поршня или её замене.
Повреждение клапана. Для устранения неполадки необходимо разобрать насос и осмотреть клапан. Он может быть деформирован или прорван попадающим в насос мелким гравием или песчинками. В этом случае также поможет замена резинового клапана на новый, но производить эту замену придётся регулярно 1 раз в 1-2 года в зависимости от интенсивности работы насоса.
Износ резинового поршня. Определить можно по снижению объема перекачиваемой воды в сопровождении усиленного гудения насоса. Лечится заменой поврежденной гибкой детали.
Плохое крепление амортизатора. При этой поломке амортизатор не выполняет свою функцию, шток болтается и якорь стучит об электромагнит. Ремонт – закручивание и/или замена гаек амортизатора.
Обрыв или разрушение штока. Происходит вследствие интенсивных механических воздействий. Это самый сложный случай поломки. Ремонт заключается в полной замене неработающей детали. В этом случае целесообразно будет рассмотреть вариант покупки нового бытового насоса.

Если вы обнаружили, что ваш “Ручеек” гудит, но не качает воду необходимо немедленно отключить его от электросети, поднять на поверхность и искать причину неисправности. Оставлять насос работающим в этом случае нельзя!

Если скрепляющие винты не откручиваются, то их необходимо срезать болгаркой и при сборке заменить новыми, то же самое касается внутренних гаек и винтов крепления.

Если насос греется и сильно гудит

Эта неисправность наиболее часто связана с тем, что оборудование работало без погружения в воду. Ручеек, как и любой другой вибрационный насос, имеет такую конструкцию, при которой охлаждение всех его элементов происходит за счёт перекачиваемой им же жидкости.

При падении уровня воды или её отсутствии агрегат перестаёт охлаждаться и перегревается. Чаще всего в таких условиях выходит из строя электромагнитная часть: перегорает обмотка электромагнита и он полностью теряет свои свойства, а значит, не обеспечивает вибрацию.

Самостоятельно отремонтировать электромагнит сложно, но возможно. Для ремонта вам потребуются следующие инструменты и материалы:

медный провод для обмотки диаметром 65 мкм;
трубка ПВХ диаметром 4 мм;
эпоксидная смола быстрого твердения;
паяльник и электроплитка;
намоточный станок;
молоток, плоская отвёртка;
средства защиты: маска сварщика и рукавицы.

Ремонтные работы, связанные с использованием паяльника и эпоксидной смолы лучше всего проводить на свежем воздухе. Ни в коем случае не вдыхайте пары смолы, они токсичны и крайне негативно действуют на лёгкие! Работу необходимо производить в перчатках, избегая попадания вещества на кожу.

Не лишним при ремонте электромагнитной части насоса будет помощник, который сможет держать насос в руках при извлечении электромагнита из катушек.

При работе с паяльником необходимо соблюдать меры предосторожности: не допускать попадания искр и нагретых элементов на резиновые детали насоса.

Пошаговая инструкция по ремонту электромагнита погружного насоса “Ручеек”:

Разбираем насос и извлекаем электромагнит с катушками при помощи нагревания корпуса электроплиткой. Эпоксидная смола, окружающая электромагнит под воздействием температуры станет мягкой и элемент легко можно достать, аккуратно постукивая агрегат о деревянную колоду.
Пока эпоксидная смола не застыла необходимо очистить от её остатков внутреннюю часть насоса.
Снимаем электромагнит с катушек при помощи деревянного бруска и молотка. Помощник должен держать электромагнит в руках, а вы наставляете брусок на электромагнит и аккуратно выбивайте его, нанося удары молотком по бруску. Почему элемент необходимо обязательно держать? Это предотвратит раскол катушек, т.к. можно лучше регулировать силу удара.
Разматываем сгоревшие обмотки катушек и очищаем уцелевшие части от остатков эпоксидного вещества.
Используя намоточный станок, намотайте катушку, чтобы получилось 8-10 слоев, и закрепите последний слой при помощи х/б изоленты. На начало обмотки наденьте трубочку ПВХ, а каркасы катушки закрепите на сердечнике электромагнита.
Концы обмоток, находящиеся снаружи зачистите и припаяйте паяльником для получения требуемого соединения. Откусите излишек обмотки.
Проведите кабель в корпус насоса через уплотнитель к месту, где должен будет устанавливаться электромагнит. Конец кабеля разделайте на отдельные проводки и зачистите их концы.
Скрутите концы кабеля с началом обмоток электромагнита и катушек и припаяйте. Опустите электромагнит с катушками на место, одновременно удаляя излишки кабеля. Для надёжной посадки электромагнита используйте молоток, нанося им аккуратные точечные удары через деревянный брусок.
Зажимаем в тиски корпус агрегата и выравниваем его, используя строительный уровень. Размешиваем эпоксидную смолу и заливаем вокруг катушки до верхней кромки электромагнита. Ждём 10-15 минут, чтобы “эпоксидка” заполнила все пустоты.

Для затвердения смолы требуется не менее 24 часов. По истечении этого времени соберите насос и опробуйте его работу, погрузив в емкость с водой.

Учтите, что ремонт электромагнита – это трудоемкий процесс. В большинстве случаев целесообразней приобрести новый насос “Ручеек”, но если есть время и желание, то можно попробовать произвести ремонт своими руками в соответствии с пошаговой инструкцией.

Для быстрого затвердевания рекомендуется использовать эпоксидную смолу, в состав которой входят пластификаторы, можно также добавить их отдельно после разведения смолы

Если насос работает бесшумно

“Ручеек” – не тот насос, который в исправном состоянии работает бесшумно, поэтому отсутствие размеренного гудения должно вас насторожить не меньше, чем излишний шум.

При снижении уровня шума всегда ощутимо снижается напор подаваемой воды. Причина такой неисправности – упало напряжение в электросети ниже минимально допустимого предела, т.е. ниже 180В. При снижении напряжения на 10% производительности насоса уменьшается на 50%.

В этом случае насос необходимо отключить от электропитания и принять меры для установки нормального напряжения, например, использовать специальный стабилизатор.

При слишком большом напряжении в электросети насос “Ручеек” не включается, т.к. срабатывает защита.

Замена истертого и прорванного клапана

Попадание мелких камней и прочих инородных тел часто бывает при использовании насоса для откачки дренажных вод из подвала, прочистки скважины и т.д. Чтобы этого избежать необходимо установить дополнительный мелкосетчатый фильтр, который натягивается на водоприёмную часть насоса, куда засасывается вода.

Если же инородное тело попало внутрь механизма, то, скорее всего, он пройдёт через встроенный фильтр и застрянет у клапана, а т.к. клапан выполнен из водостойкой резины, то через некоторое время он разрушиться.

Признаком разрушения или чрезмерного износа клапана является значительное и нарастающее снижение производительности. Гудение насоса при повреждении клапана, как правило, остается нормальным.

Ремонт насоса в этом случае произвести несложно, достаточно заменить резиновый клапан, предварительно разобрав насос. Некоторые пользователи уверяют, что вместо неисправного клапана можно использовать пробку от медицинского флакона. Делать это не рекомендуется, т.к. подобная конструкция не прослужит долго, лучше всего использовать специальный ремкомплект для вибрационного насоса.

При замене резинового клапана рекомендуется произвести также замену всех деталей, входящих в состав ремкоплекта, это позволить продлить срок службы насоса

Профилактика разгерметизации корпуса

Разгерметизация корпуса приводит к ощутимым перебоям с подачей воды. Для ее предотвращения необходимо правильно подобрать габариты насоса для конкретной скважины или колодца. Агрегат в процессе работы не должен соприкасаться со стенками.

Настройка параметров работы насоса

Ремонт вибрационного электронасоса Ручеек, связанный с настройкой рабочих параметров аппарата, нужно производить в следующей последовательности.

Наладка положения поршня. Поршень должен располагаться параллельно остальным частям аппарата. Зазор между штоком и втулкой создает перекос поршня. Чтоб убрать перекос надо подмотать шток фольгой. Контроль параллельности производим штангенциркулем.
Контроль соосности штока с поршнем. Если произошло смещение, стакан скользит по прокладке и помпа слабо качает. Придать соосность можно закрепив прокладку с входным стаканом, предварительно разобрав и затем собрав корпус.
Настройка расстояния от седла до поршня. Это расстояние должно приближаться к 0,5 мм. Регулируют его количеством шайб, имеющих толщину 0,5 мм, одеваемых на шток. Такой допуск нужен для беспрепятственного прохода воздуха при продувке и затем воды в выходной патрубок и перекрытии поршнем отверстия при увеличении давления.

Большое количество шайб приближает поршень к седлу, если продуть ртом воздух не пройдет. При всасывании воздух должен свободно перемещаться.

Правильно отремонтированный, настроенный и собранный погружной вибрационный насос Ручеек при помещении его без шланга в воду должен работать стабильно и выдавать напор 0,2-0,3 м. Напряжение электросети должно соответствовать 220 В, с допуском в 10 В.

Если после проведенных манипуляций насос не работает или его работа не удовлетворяет номинальным показателям, то следует искать причину и устранить поломку, возможно обратившись к помощи специалистов.

Профилактика поломок насосного агрегата

Соблюдая правила эксплуатации, рекомендованные производителями, вы сведёте риск поломки насосного оборудования к минимуму, и оно прослужит вам долгие годы.

Основные правила эксплуатации:

Не допускать работу насоса без воды.
Не использовать насос при наличии нестабильного напряжения в электросети.
Не эксплуатировать насос с повреждённым питающим шнуром или корпусом.
Не перемещать агрегат за шнур электропитания.
Не пережимать шланг для повышения напора.
Не перекачивать воду с грязью, примесями, мусором.

При установке насоса в скважине на него необходимо надеть защитное кольцо из резины, которое предохранит оборудование от ударов о стенки.

Включать/выключать агрегат можно только при помощи штепсельной вилки или двухполюсного выключателя, врезанного в систему стационарной проводки.

Перед началом использования внимательно изучите инструкцию по эксплуатации и соблюдайте рекомендации производителя, это поможет избежать поломок.

В процессе эксплуатации вибрационного насоса “Ручеек” необходимо своевременно производить профилактический смотр и следить за качеством откачиваемой воды. Если вода поступает грязная, то насос необходимо отключить и проверить его положение относительно дна.

Ремонт бытовых вибрационных погружных насосов марок «Малыш», «Ручеек», «Нептун», «Урожай», «Босна», «Струмок», «Джерельце» и т.д. своими руками

Несмотря на все свои положительные качества, погружные вибрационные насосы не самые надежные и нередко ломаются по самым разным причинам. Причиной неисправности насоса могут стать проблемы с силовым магнитом или обмоткой, обрыв тяги, прорыв клапана, обрыв или короткое замыкание. Встречается немало простых неисправностей, устранить которые, казалось бы, не суть сложно. Тем не менее, после ремонта насоса он может качать очень слабо, а то и вовсе качать перестанет. Поэтому очень важно правильно собрать и отрегулировать насос. Чтобы понять, как настроить и собрать насос правильно, необходимо иметь представление о его конструкции, а также о некоторых важных моментах его правильной регулировки.

Конструкция и принцип работы погружного насоса

Для того, чтобы правильно произвести диагностику неисправности насоса и в последующем иметь возможность устранить неполадки самостоятельно, сначала следует изучить принцип работы и внутреннее устройство агрегата. Особенно актуально это для тех, кто впервые сталкивается с такой проблемой как поломка вибрационного насоса и понятия не имеет о том, каким образом его можно отремонтировать.

Подробно разберем эти вопросы, используя наглядную схему.

Работа погружного насоса основана на преобразовании переменной силы тока в механические колебания якоря и поршня, которые и способствуют перемещению воды. Вибрация поршня выталкивает воду из гидравлической камеры (пространства между поршнем и клапаном) в напорный патрубок. Основные узлы насоса: корпус, электромагнит и вибратор.

Электромагнит представляет собой сердечник и две катушки, намотанные медным проводом. Помещенный в корпус насоса, он заливается компаундом, который служит не только для фиксации магнитной системы в корпусе, но и в качестве изоляционного и теплоотводящего материала.

Вибратор состоит из: якоря, штока, амортизатора. Шток запрессован в якорь, амортизатор установлен на штоке и представляет собой резиновую мембрану, качество изготовления которой определяет некоторые параметры работы насоса.

Резиновая диафрагма, фиксируемая упором, разделяет гидравлическую и электрическую камеры насоса, служит также опорой штока, определяющей его направление. В верхней части штока находится резиновый поршень.

В корпусе насоса располагается резиновый клапан, который перекрывает выходные отверстия для воды, но при отсутствии давления в насосе обеспечивает свободное ее вытекание.

Ремонт насоса своими руками — реально!

Самые распространенные неисправности насосов и способы их устранения

1. Гудит, но не качает (либо качает очень слабо)

Чтобы понять причину, обратимся к конструкции насоса (см. схему): на штоке 7 поверх амортизатора 12 накручиваются две гайки 14. Если их крепление ослабевает, смещается и амортизатор, насос начинает работать «впустую».

Чтобы вернуть насос к нормальному режиму работы, нужно его разобрать и до упора закрутить гайки, верхнюю законтрить. Последовательность разборки насоса можно посмотреть на представленной выше схеме. Могут возникнуть сложности со стяжными винтами (М8х40) на крышке, если они заржавели, и снять их обычным способом не получается. Как вариант, можно срезать их болгаркой, а при сборке заменить стяжными винтами с шестигранной головкой.

Другой причиной может быть повреждение клапана вследствие большого износа. Попадающий в насос песок ускоряет этот процесс, поэтому целостность резиновых деталей стоит проверить. В случае сильного износа или разрыва клапан подлежит замене.

Обрыв штока – также одна из возможных причин, поэтому стоит проверить и его целостность. Заменить шток при его неисправности или деформации практически нереально.

2. При включении насоса в сеть выбивает пробки, обугливается кабель

Причиной подобного явления может быть сгоревшая обмотка якоря, либо неисправность кабеля. В первом случае ремонт нецелесообразен: процесс перемотки якоря требует определенных знаний, а затраты по времени и силам не стоят результата, так как высока вероятность повторного замыкания. Изготовить обмотку для 36В теоретически возможно, перемотав катушки с соблюдением всех параметров: толщины и марки провода; количества витков, рассчитываемого для данного напряжения, чтобы мощность осталась прежней и т.д. Но легче просто заменить обмотку на новую.

Кабель проверяем с помощью тестера. Замена кабеля в случае его неисправности возможна в некоторых случаях, так как в «Малыше», к примеру, провод в корпусе залит компаундом, лишь при необходимости увеличить длину его можно нарастить методом скрутки.

3. Сильная вибрация и перегрев насоса

Даже непродолжительная работа насоса без воды становится причиной перегрева, который может привести к сгоранию насоса. Из-за перегрева корпус расширяется, от его поверхности отслаивается компаундная заливка, окружающая магнит, возникает вибрация. Работа без воды в течение более продолжительного времени приводит к полному отслоению магнита. Зазор между магнитом и поршнем исчезает, перемещение поршня становится невозможным.

Привести насос к обычному состоянию и снизить возможность подобного явления в перспективе можно описанным ниже способом (способ довольно сложный и не совсем точный в применении некоторых материалов и инструментов).

Насос следует разобрать, отделив электрическую часть. Постукиванием по корпусу определяем, что магнит не закреплен внутри. Освобождаем его из корпуса, после чего болгаркой прорезаем на нем канавки глубиной почти 2мм, в продольном и поперечном направлении. На внутренней стороне корпуса такие канавки можно прорезать в хаотическом порядке. После этого корпус покрыть герметиком или клеем и запрессовать внутрь магнит. Когда герметик застынет, можно собирать насос.

Однако существуют модели насосов с расположенными сверху всасывающими отверстиями («Ручеек», выпускаемый ОАО «Ливгидромаш», и «Малыш М» с завода «Электродвигатель»). Данная конструкция позволяет не только исключить забор примесей со дна скважины, но и улучшить охлаждение насоса, благодаря чему возможна безопасная работа насоса «всухую» до 7 часов. Снабжение насоса термореле (модель «Малыш К») увеличивает его стоимость, но обеспечивает его отключение при перепадах напряжения или перегреве.

4. Низкое давление, насос плохо качает

Происходит это при недостаточной величине зазора в вибраторе.

Если клапана в порядке, гайки на штоке не раскрутились и нет обрыва тяги, исправить ситуацию можно, добавив шайбы 11 (по 1мм) на вибратор 2. Увеличив таким образом зазор, можно повысить давление и увеличить ход насоса. Стоит помнить, что во время проведения данной процедуры нужно настраивать и проверять насос, то есть, количество шайб определять опытным путем до достижения нужного результата.

Важные моменты при сборке и настройке насоса

Ремонт произведен, насос предстоит собрать, настроить и проверить. Данные действия требуют особого внимания и точности.

Итак, при сборке следует обращать внимание первым делом на зазор между поршнем и магнитной системой насоса, он должен быть примерно 4-5мм. Затем проверяем целостность клапана, продуваем со стороны входа воды – клапан при этом должен пропускать воздух. Поршень также должен пройти проверку на целостность, эластичность и отсутствие деформаций. Следующим этапом определяем зазор между корпусом и клапаном, прилегающим к всасывающим отверстиям. Оптимальная величина составляет 0,6-0,8мм, зазор нужен для свободного вытекания воды при отсутствии в насосе давления. Собирая корпус, сопоставляем симметричные части, совмещая отверстие для протока воды в резиновой прокладке с отверстием в верхней части корпуса.

Ремонт насоса Ручеек – возможные неисправности и способы их устранения

Своей надежной работой, простой конструкцией и недорогой ценой бытовые насосы Ручеек полюбились потребителем еще со времен СССР. Российско-белорусское предприятие ОАО Ливгидромаш выпускает эти мини агрегаты, особенно популярные среди дачников, уже более сорока лет. При большом насыщении рынка импортными и другими отечественными насосами, электронасос Ручеек неизменно сохраняет лидирующие позиции. Большим плюсом этого аппарата является то, что произвести ремонт насоса Ручеек вполне можно самостоятельно, сэкономив время и деньги. Для этого необходимо ознакомиться с принципом работы и устройством аппарата.

Устройство и принцип работы

Насос погружного типа Ручеек состоит из таких частей:

корпуса, соединенного четырьмя винтами;
электропривода;
вибратора.

Корпус аппарата выполнен в виде кожуха. В верхней секции кожуха располагается стакан для поступления воды через отверстия и патрубок для выхода воды. Специальный клапан открывает и закрывает входные отверстия.

Электропривод аппарата состоит из сердечника с двумя катушками и шнура электропитания.

Вибратор компонуется амортизатором, диафрагмой, упором, муфтой и штоком. Вверху шток соединен с поршнем, внизу с якорем.

Колебания якоря и поршня, которые создаются под действием эластичного амортизатора, преобразовуют электроэнергию сети в поступательную механическую вибрацию. Поршень под действием штока создает в стакане с отверстиями давление, происходит одновременное закрытие клапана и вода выдавливается в выходящий патрубок.

Преимущества верхнего водозабора помпы:

происходит самоохлаждение системы в процессе работы;
не происходит засос рабочим органом ила со дна.

Возможные проблемы

При выполнении правил эксплуатации, предусмотренных изготовителем, насос Ручеек редко выходит из строя.

В основном неполадки происходят из-за нарушения правил эксплуатации или нескольких лет работы без должного ухода.

Распространенными неполадками при использовании бытового аппарата Ручеек, которые успешно устраняются самостоятельно, являются:

повреждение клапана, требующее его замены;
отслоение электромагнитной заливки;
разгерметизация корпуса;
износ поршня;
слабо закрепленный амортизатор;
слабо закрепленный поршень;
обрыв штока.

Чтобы отремонтировать насос первоначально требуется диагностировать по симптомам характер неисправности, а затем приступать к разборке прибора. Разборка корпуса аппарата Ручеек происходит посредством тисков, которыми зажимаются выпуклые части корпуса, располагающиеся около винтов. Откручивать винты следует по очереди, постепенно.

Диагностика неисправности – насос не качает, но гудит

При таких симптомах нужно отключить работающий Ручеек от сети, поднять на поверхность и определить причину неисправности.В данном случае причины поломки и способы их устранения могут быть следующими.

Слабое крепление поршня. Ослабление крепежа под действием вибрации происходит после нескольких лет использования помпы. Требуется закрутить гайки поршня, подложив несколько шайб.
Износ резиновой части поршня, определяется сильным гудением аппарата и уменьшением количества перекачиваемой воды. Устраняется заменой деформированного эластичного элемента.
Поврежденный клапан требует замены на новый. Рекомендовано производить замену этого резинового элемента один раз в год.
Слабо закрепленный амортизатор не выполняет своего предназначения. Происходит болтанка штока и якорь бьется об электромагнит. Нужно заменить и завинтить гайки амортизатора.
Обрыв штока или его разрушение происходят под действием серьезных механических нагрузок в результате неправильной эксплуатации. Ремонт требует полной замены всего узла. Зачастую целесообразней приобрести новую помпу.

Диагностика неисправности – насос гудит и греется

Такая поломка обычно связана с работой помпы на сухую при уменьшении уровня или отсутствии воды в скважине. Происходит перегрев аппарата из-за отсутствия охлаждения. Обычно ломается электромагнитная часть. Вибрация не происходит, так как сгорает обмотка катушек, и они утрачивают свою работоспособность.

Ремонт электромагнита своими руками – процесс непростой. Для этого понадобится:

ПВХ трубка сечением 4 мм;
провод медный сечением 65 мкм для восстановления обмотки;
смола эпоксидная быстрозатвердевающая;
электроплита и паяльник;
плоская отвертка, молоток;
намоточный станок;
рукавицы рабочие и маска сварщика.

Поэтапная рекомендация по восстановлению электромагнита

План ремонта электромагнита в насосах Ручеек состоит в следующем.

Разобрав насос, нагреваем корпус на электроплите и вынимаем электромагнит. Эпоксидка от температуры размякает. Слегка постукивая корпусом по деревянной колодке, деталь свободно извлекается.
Очищаем внутреннюю часть корпуса от остатков эпоксидной смолы, пока она не застыла.
Посредством молотка и деревянного бруска снимаем с катушек электромагнит. Нужно быть аккуратным, чтоб не расколоть катушки.
Перегоревшие обмотки катушек раскручиваем и зачищаем целые части от эпоксидки.
Наматываем катушку на намоточном станке. Делаем 8-10 слоев и закрепляем последний слой х/б изоляционной лентой. ПВХ трубку одеваем на начало обмотки. Закрепляем на сердечнике каркасы катушек.
Наружные концы обмоток зачищаем и припаиваем паяльником, получая надежное соединение. Излишки обмотки откусываем.
Заводим в корпус аппарата кабель через уплотнитель до места установки электромагнита. Разделываем концы кабеля и зачищаем. Скручиваем и припаиваем концы кабеля с началом обмотки катушек и электромагнита.
Удалив излишки кабеля, возвращаем электромагнит с катушками на место. При этом применяем молоток, нанося им через брусок легкие точечные удары.
Выравниваем корпус насоса, зажав в тиски, при помощи строительного уровня. Подготовленной эпоксидкой заливаем около катушки до верхнего края электромагнита. Делаем паузу минут 15, чтобы смола заполнила пустоты.
Эпоксидная смола застывает не менее суток. После ее затвердения собираем Ручеек, помещаем в воду и испытываем работоспособность.

Как видим, процесс устранения этой поломки весьма трудоемкий и часто выгодней приобрести новый аппарат.

Диагностика неисправности – бесшумная работа Ручейка

Исправно работающий Ручеек всегда издает стабильное гудение. При уменьшении привычного звука гудения происходит существенное снижение напора. Насос плохо качает воду. Неисправность кроется в падении напряжения в электросети, ниже допустимых пределов в 180 В. Производительность насоса падает на 50% уже при падении напряжения на 10%.

При сильно высоком напряжении в электросети Ручеек не запускается, будет срабатывать защита. В таких ситуациях нужно использовать стабилизатор напряжения сети.

Диагностика неисправности – нарастающая потеря напора

Когда Ручеек издает нормальный рабочий звук, но при этом происходит стабильное уменьшение напора, следует обратить внимание на клапан. На клапан из водостойкой резины оказывают влияние инородные твердые тела, которые засасываются при откачке дренажных вод. Для предотвращения преждевременного повреждения клапана рекомендуется применять дополнительный фильтр. Такой мелкосетчатый фильтр устанавливается на водовсасывающую часть насоса.

В случае, когда замены клапана не избежать, нужно разобрать корпус насоса и установить ремкомплект. Качающий механизм будет восстановлен и напор вернется.

Настройка параметров работы насоса

Наладка положения поршня. Поршень должен располагаться параллельно остальным частям аппарата. Зазор между штоком и втулкой создает перекос поршня. Чтоб убрать перекос надо подмотать шток фольгой. Контроль параллельности производим штангенциркулем.
Контроль соосности штока с поршнем. Если произошло смещение, стакан скользит по прокладке и помпа слабо качает. Придать соосность можно закрепив прокладку с входным стаканом, предварительно разобрав и затем собрав корпус.
Настройка расстояния от седла до поршня. Это расстояние должно приближаться к 0,5 мм. Регулируют его количеством шайб, имеющих толщину 0,5 мм, одеваемых на шток. Такой допуск нужен для беспрепятственного прохода воздуха при продувке и затем воды в выходной патрубок и перекрытии поршнем отверстия при увеличении давления.

Особенности использования насосов Ручеек (видео)

Ремонт насоса Ручеек своими руками

Насос, как устройство, уже давно стал незаменимым “ассистентом” в домашнем быту жителей частного сектора и владельцев дачных участков.

В лидерах, по соотношению “цена — качество”, безусловно, находятся вибрационные насосы погружного типа, стандартизированные по одному образцу.

Высокая популярность и простое устройство насоса ручеек позволяет применять его как в штатных ситуациях (полив, забор воды из скважин и колодцев и тд), так и в нестандартных решениях (выкачивание сливных ям, использование «спарки» для чистки колодцев и др.).

Содержание статьи

Именно такие нагрузки приводят к преждевременным поломкам и выходу из строя этого устройства. Но, благодаря стандартизации и взаимозаменяемости деталей, запчастей, ремонтопригодность таких насосов находится на высоком уровне, и при наличии необходимых навыков и некоторой сноровки, можно восстановить практически 100% экземпляров.

Устройство и принцип работы насоса ручеек

Для правильной разборки и ремонта, необходимо правильно понимать некоторые особенности данного типа устройств. В отличие от центробежных или “насосов – улиток”, вибро-насосы не имеют движущихся частей (в традиционном понимании). Передача движения от электрической части к механической происходит не за счет валов или редукторов, а посредством применения электромагнита, функционирующего с частотой сети. Это получается около 100 раз в секунду, поэтому успевают “сгладится” все флуктуации и на выходе получается чистый стабильный напор.

Электрическая часть насоса:
катушка индуктивности, герметизированная (включая кабель подключения) в алюминиевом корпусе с помощью специального компаунда;
кабель с вилкой, (высокий класс влагозащищенности);
есть сообщения о встроенных защитных электро-термореле. но это скорее опытные или экспериментальные образцы;

Механическая часть:
вибрационно – инерционный блок, состоящий из якоря-штока и демпфирующего элемента;
камера высокого давления (напорная);
камера низкого давления (всасывающая);
полимерный амортизатор, для гашения паразитных вибраций;
обратный клапан, служит для предотвращения пропускания жидкости при изменении давления и отсутствия обратной утечки при выключении;
регулировочный узел, данный тип насосов очень чувствителен к изменению зазоров. Подогнать нужный можно при помощи шайб, различной толщины;

Охлаждение насоса происходит за счет полного погружения в воду. В вариантах с нижним расположением заборного сопла существует вероятность выкачки воды на уровень корпуса. При этом насос работает в “сухом” пространстве, но при нормальном функционировании, прохождение значительного количества воды через механизм, должно обеспечить достаточное охлаждение. Этот режим работы считается экстремальным и должен быть сведен к минимуму, иначе ремонт вибрационного насоса ручеек неизбежен.

Типичные неисправности и ремонт насоса ручеек своими руками

Существует несколько основных причин выхода из строя насоса — вибрация, нарушение температурного и эксплуатационного режимов, разгерметизация корпуса или питающего кабеля, недопустимые грязь и примеси в воде. Иногда совокупность двух и более факторов ведет к необходимости устранения сразу нескольких причин неисправности, но обычно ремонт насоса ручеек начинается с таких признаков:

Почти новый насос, а сильно упал напор и объем подаваемой воды

Обычно это простая разгерметизация корпуса (ослабли 4 болта крепления), и это устраняется за пару минут подтяжкой (крест на крест) гаек. Можно немного усовершенствовать конструкцию, применив более виброустойчивые гравера или же заменив обычные гайки на самоконтрящиеся (тефлоновые);

Ослабление центральной гайки, которая держит поршень, также является частой причиной проблем с новым насосом. Затяжка с контрольной проверкой зазоров полностью восстановит работоспособность;

Нарушение зазора между катушкой и якорем, вследствие притирки новых деталей. Необходима разборка насоса, измерение и восстановление зазора с помощью регулировочных шайб. Завод рекомендует 4-4.5 мм, но практика показывает, что устанавливать зазор требуется опытным путем. Наилучшие результаты по производительности и напору показывает регулировка по формуле — минимальный зазор (при котором якорь перестает доставать до катушки) + 1.5-2 мм;

Отслоение катушки. Такое иногда встречается как заводской брак или вследствии перегрева (работа без охлаждения). Подлежит восстановлению при наличии необходимых материалов и инструментов. Необходимо достать катушку и “болгаркой” сделать небольшие и неглубокие надрезы (не более 5 мм). Желательно чтобы они сообщались или были выполнены в виде резьбы (для равномерного заполнения клея). Советуют множество вариантов клея (“эпоксидка” + различные наполнители и тд), но лучший результат показал автомобильный клей для клейки стекла (можно обратиться на СТО, чтобы не покупать целый тубус). Клей наносится на катушку и запрессовывается в корпус тисами (постепенно и аккуратно, чтобы не лопнул корпус);

Насос не подает признаков “жизни”, питание присутствует

Наиболее вероятная причина — обрыв в кабеле или обмотках катушки. Если повреждение кабеля находится выше максимального уровня воды, то отремонтировать можно просто восстановив цепь и тщательно заизолировав место обрыва. Если же повреждение находится в воде или в месте предполагаемого попадания воды — полная замена кабеля;

Обрыв или короткое замыкание обмоток — наиболее сложный ремонт насоса ручеек своими руками, так как требует специальных знаний и навыков. При таком дефекте необходимо извлечь катушку и перемотать ее. Для этого необходимо нагреть корпус (паяльная лампа или газовая плита) и выбить залитую компаундом катушку. С помощью зубила убрать “эпоксидку” и обеспечить доступ к катушке. Если есть возможность, необходимо точно измерить диаметр провода и посчитать количество витков, так как единых рекомендаций по намотке нет (заводом часто используется разный диаметр провода и соответственно разное количество витков). Для точных расчетов необходимо использовать справочную литературу, так же можно провести модернизацию насоса и перевести его на питание, к примеру, 36 вольт, что существенно увеличит срок службы электрической части.

Профилактика и ТО.

Со временем насос постепенно утрачивает первоначальные характеристики, падает напор и производительность, увеличивается шумность. Скорее всего, речь идет о банальном износе резиновых частей механизма подачи.

Поменяв ремкомплект, предварительно подогнав клапана к посадочным местам, и выполнив регулировку (необходимо добиться отсутствия стука якоря об катушку, при различных нагрузках и максимальном напоре), которую возможно придется повторить несколько раз, можно полностью восстановить работоспособность насоса.

Видео: ремонт насоса ручеек своими руками

Насос ручеек – один из большого семейства современного насосного оборудования. В этой статье мы собрали для Вас самые полезные советы по ремонту насосов.

Есть мнение, что восстановленные образцы долго “не ходят” и некоторые ломаются практически сразу. Это не совсем правда, качественно произведенная “дефектовка” деталей, выполнение всех требуемых регулировок и соблюдение технических условий позволяют продолжить эксплуатацию сроком не менее 2 — 3-х лет, что полностью оправдывает ремонт вибрационного насоса ручеек или его аналогов.

Как разобрать и отремонтировать насос «Ручеёк»

Погружные насосы модельного ряда «Ручеёк» пользуются неизменной популярностью у дачников и владельцев частных домов ещё со времён СССР. Главные причины этого – высокая надёжность, бюджетная стоимость и возможность ремонта насоса «Ручеёк» собственными силами.

Технические характеристики
Основные неисправности
Разбор насоса
Ремонт насоса
При подключении к электросети, «Ручеёк» гудит, но воду не качает
Посторонние шумы, в виде металлических позвякиваний
Неполадки электрических компонентов

Технические характеристики

Подача воды по вертикали до 40м.
Напор по горизонтальному трубопроводу – до 100м.
Мощность – 3,4 ватта. То есть, для поднятия с десятиметровой глубины 1м3 воды потребуется всего лишь 200 ват электричества.

Основные неисправности

Большинство неполадок происходит из-за длительного срока эксплуатации, либо неправильного использования прибора. К наиболее часто встречающимся неполадкам «Ручейка», по отзывам владельцев и специалистов-ремонтников, следует отнести ниже перечисленные:

Насос при включении начинает гудеть, но не подаёт воду.
При работе прибора явственно слышаться посторонние шумы.
Неисправности электрической части насоса.

Большинство этих неполадок, благодаря простоте устройства «Ручейка», вполне по силам устранить собственными руками.

Разбор насоса

Разборка насоса обычно не вызывает больших трудностей.

Ремонт насоса

Ремонт насоса ручеёк своими руками следует производить, если гарантийный срок уже вышел. Каждый вид неполадки вызывается своими причинами. Следовательно, и способы их устранения тоже будут индивидуальны.

При подключении к электросети, «Ручеёк» гудит, но воду не качает

Скорее всего, причина в разгерметизации корпуса. При узкой обсадной трубе, корпус насоса может биться о неё при работе. Учитывая скорость вибрационных колебаний, достигающую 100 в секунду, подобные удары приводят к отслаиванию заливки магнита.

Такие же явления наблюдаются, когда насос работал без воды, на сухую. Ремонт состоит в извлечении магнита из вибратора. Далее при помощи шлифмашинки нарезаются мелкие канавки по всей его площади. После следует нанести на него слой герметика, и установить на своё место. После того, как герметик полностью застынет, прибор собирается и испытывается на корректность работы.

Посторонние шумы, в виде металлических позвякиваний

Следует разобрать корпус, и осмотреть прибор изнутри. Когда на магните видно чёрное пятно и отпечаток от якоря, ясно, что происходит их соприкосновение в процессе работы. Это может привести к сгоранию обмотки электродвигателя. Замеряем высоту заливки штангенциркулем – она должна составлять 4,9см.

Если данная высота в ходе эксплуатации уменьшилась, потребуется подложить во втулку регулирующую шайбу, или несколько шайб, необходимой толщины. После этого насос собирается и испытывается. Если шайба подобрана точно по размеру, то металлический стук должен исчезнуть.

Неполадки электрических компонентов

Целостность обмотки электродвигателя можно проверить омметром. Если показатель прибора слишком велик – возможен обрыв цепи, а при нулевом показателе сопротивления, вероятно, обмотку двигателя пробило. Перемотка двигателя дело сложное и зачастую нерентабельное.

Проще приобрести новый двигатель, а то и новый насос. Если при включении в ток насоса, происходит выключение предохранительных автоматов (пробок), то налицо короткое замыкание. Следует проверить целостность питающего электрокабеля, а также прочих элементов внутренней проводки.

Если вы не уверены в своей квалификации электрослесаря, лучше передать «Ручеёк» для обследования и последующего ремонта специалистам. Электричество не любит дилетантов, и легкомысленное отношение к нему способно привести к большой беде.

Ремонт насоса Ручеек своими руками, причины неисправностей

Мы уже не раз упоминали в своих статьях самый популярный по отзывам наших покупателей, всем полюбившийся насос Ручеек и его «собратьев» по конструктивному решению насосной камеры модели «Малыш».

Вы уже читали статьи с полным обзором мест применения, конструктивных и технических особенностей насоса Ручеек 1 с полным перечнем его основных узлов и механизмов этого завсегдатая дач и загородных участков.

Такой повышенный интерес к этим необычным гидроустановкам возник благодаря не только их неординарному решению в конструкции всасывающей системы, но и в большей мере неприхотливости данных машин и их дешевому, а зачастую, домашнему ремонту этих насосов.

Корпус из сплава алюминия, плюс простой сердечник, двигающийся за счет электромагнитного колебания в медной катушке, шток, который приводит к вибрации поршня, который в свою очередь попеременно засасывает и выталкивает воду, приводя при этом перепускной клапан в разные положения. Вот и все основные механизмы, задействованные в перекачке воды.

Водяные насосы этого типа полностью находятся под толщей воды и охлаждаются за счет омываемой их жидкости. По этой причине у них нет сложной аварийной автоматики, у них малые габариты, и они очень легки для монтажных и демонтажных работ.

Кроме того, каждый владелец таких гидромашин может с легкостью разобрать и самостоятельно разобраться в поломке этого простейшего агрегата.Ремонт насоса Ручеек в домашних условиях прост, так как для замены вышедших из строя деталей не нужна квалификация высшего разряда. До+ статочно иметь простейшие инструменты и начальные навыки обращения с ними.

К основным преимуществам этого типа погружных насосов относятся:

Малая производственная цена готового изделия, которая существенно не изменялась со дня выпуска первой партии гидромашин, что очень выгодно для покупателей.
Высокая мобильность и неприхотливость в эксплуатационных условиях. Вес изделия в полной комплектации не превышает 4-х килограмм, что очень удобно при монтаже/демонтаже и транспортировки насоса.
Простая конструкция и низкий уровень технологии сборки не требуют особых навыков при использовании установки и не требует дополнительных затрат на обслуживание механизмов.
Высокая экономичность установки. Чтобы поднять из колодца тонны воды, вам предстоит израсходовать всего 200 Вт электроэнергии, что сравнимо с часовым горением лампы накаливания средней мощности.
Еще немаловажную роль при выборе именно этой модели насоса является его высокая универсальность областей применения. Насос кроме подачи воды в дом или на участок при поливе, может осушить затопленный подвал, или обезводить канал для прокладки канализационных труб. При помощи вибрации штока насоса чистят и углубляют дно колодцев от проникшего между бетонными кольцами опалубки песка.

Основные неисправности насоса Ручеек

Для начала ознакомимся с составляющими деталями конструкции вибрационного механизма из устройства насоса Ручеек, заодно посмотрим возможный порядок разборки-сборки этой гидромашины, которая еще с времен развитого социализма помогала всем частникам в доставке воды:

Как прекрасно видно из приведенной схемы вибрационные насосы типа Ручеек состоят из нескольких основных механизмов:

Электропривода с электромагнитом и катушкой проводов.
Вибратора, состоящего из многочисленных и совершенно необходимых деталей.
Фиксатора перепускного клапана.
Самого перепускника.
Двух половин корпусных крышек.
4-х крепежных винтов фурнитуры.

Самым сложным и насыщенным мелкими деталями в этой схеме является силовой набор вибратора, на который приходятся все основные ударные нагрузки, которые возникают за счет колебания штока в магнитном поле, создаваемом электромагнитной катушкой.

На шток, якорь, амортизатор, защитную муфту и упор приходятся все высокочастотные ударные силы.

Поршень постоянно находится под давлением сопротивляющейся и несжимаемой жидкости, к тому же через него осуществляется перемещение перепускного клапана в положение открытия и закрытия насосной полости на прием воды и вытеснение ее в выходную магистраль.

Для гашения частых силовых колебаний штока и всего механизма в конструкции вибрационного насоса предусмотрен резиновый амортизатор с ограничивающей втулкой.

Еще одним резиновым элементом насосного механизма является диафрагма, отстоящая от амортизатора на некоторое расстояние. Она является опорой для штока и направляет его в определенном направлении. Но главное, эта гибкая резиновая прокладка отделяет водяную часть насоса от электрической и при ее повреждении может возникнуть короткое замыкание со всеми понятными последствиями для самого насоса и для живых организмов, находящихся в водной среде рядом с гидронасосом погружного типа.

Электропитание магнитной катушки осуществляется через электрошнур, который обходит водную часть гидромашины сверху по боковой части корпуса. Поступление воды происходит через верхнюю часть насоса через решетчатые отверстия всасывающего устройства с эластичным кольцевым клапаном.

Как же определить, что ваш насос вибрационного типа перестал нормально функционировать, почему насос Ручеек не качает воду?

Насос Ручеек стал слабо подавать воду на поверхность, упало давление

Так почему насос Ручеек плохо качает воду? Назовем ряд причин:

Возможным фактором, стало уменьшение рабочего хода на штоке вибратора в месте его соединения с диафрагмой и поршнем. Уменьшилось расстояние свободного хода поршня, соответственно уменьшается рабочая зона хода диафрагмы с поршнем и по этой причине падает давление на выходе из насоса.

При извлечении насоса из воды, сразу поместите его в любую емкость с водой и проверьте подачу напряжения на обмотки катушки, подключив установку к сети 220 В,

Если при проверочной проверке работы насоса у вас выбило пробки и не работает насос, то нужно менять обмотку якоря. Убедившись, что электроцепь работает нормально, вытащите насос из емкости и продуйте входную часть ртом, чтобы выдуть из внутренней части корпуса остатки воды.

На стыковочном шве 2-х частей корпуса нанести контрольные метки с помощью влагостойкого фломастера или металлическим метчиком. Это ускорит последующую сборку изделия. Не разбирайте агрегат, который находится на гарантии, отнесите его в ближайший сервис.

Зажимаем уступ на корпусе насосов в районе стыковочного шва, где вывернуты крепежные винты, в слесарных тисках. Ослабляем постепенно винты из пазов. Винты имеют головки под отвертку, так что берегите шлицы. Лучше в последующем заменить винты на болты с головками под торцевой шестигранный ключ.

Разбираем соединения подвижной части насоса и опытным путем добавляем некоторое количество шайб на место стыковки штока и муфты.

Насос при работе издает характерный звенящий или «гудящий» звук

При длительной и интенсивной эксплуатации бывает, что водяной насос Ручеек начинает издавать звуки, похожие на звон металлических деталей. Для выяснения причин, так же потребуется разборка гидроузла.

Нужно тщательное визуальное обследование агрегата. В случае обнаружения темных отпечатков якоря в виде темного пятна на магните обмотки, то это явно свидетельствует об ударении якоря по магниту во время работы электромеханизма. Это может привести к пробою обмотки и выходу двигателя из строя или механическому разрушению вибратора.

Штангенциркулем замерьте расстояние между крышкой заливки и поверхностью магнитного ложа. Стандартная высота у заливки 3.9 см («штангеле» будет цифра 4.9 см за счет прибавления толщины планки на ее поверхности в 1 см).

Разберем сам вибратор на составляющие детали и заменим регулировочную шайбу, чтобы общая длина конструкции составила стандартную величину 3.9 см. Например: высота заливки 2.85 см, ставим шайбу-втулку толщиной 1.05 см, в сумме будет 3.9 см. Не забываем, место большой регулировочной шайбы-втулки внутри амортизатора, малой – в поршне. Стопорение контровочных винтов делаем при помощи кернения резьбы на болтах.

При стягивании конструкции вибратора нельзя допускать смещений и перекосов его составных частей, чтобы не было помех при работе электромотора.

Иногда насос Ручеек «гудит», но не качает, это может быть из-за ослабления гаек крепления или разрушением перепускного клапана. В этом случае его следует заменить и потуже закрутить винт крепления. Если вам не удается сорвать заржавевший винт крепления, то используйте болгарку и спилите его, а потом замените на новый – оцинкованный или из нержавейки.

Ремонт клапана или его замена и ремонт провода питания электромагнитного двигателя самые простые виды ремонтных работ, и но и они требуют частичной разборки насосной части и отделения верхнего корпуса от нижнего, электрического.

Насос разгерметизировался или стал плохо засасывать и выпускать воду

На стенках насоса начали появляться полосы ржавчины в виде отдельных потоков из корпуса насосной части. Это сигнализирует нам об ослабленной герметизации устройства, которое может наступить вследствие частых ударов корпуса насоса о стенки узкой скважины или колодца. Эти микро соприкосновения можно сравнить с очень частыми ударами молотка (сотни в секунду) по корпусу насоса. Это может привести к разрушению заливки магнита. Необходимо его извлечь, наметить на внутренней стороне корпуса борозды, залить все герметиком и установить магнит на свое место.

Эти работы мы выполняем на полностью обесточенном агрегате и после застывания герметика под прессом и сборки двух частей корпуса проверяем герметичность установки в емкости с водой, подключив электрошнур насоса к сети 220 В.

Видео про самодельные доработки вибрационного насоса Ручеек

Погружные насосы для скважины: виды и характеристики бытовых насосов

Перед использованием насоса погружного для скважины специалисты советуют познакомиться с видами такого оборудования и разобраться в том, в каких случаях следует отдавать предпочтение тем или иным моделям. Все виды погружных насосов, несмотря на вариативность конструктивного исполнения, имеют общие особенности, которые и отличают их от поверхностных гидромашин. Такими особенностями также определяются сферы применения насосов скважинных погружных.

Погружные насосы предназначены для подачи воды из скважин, но могут использоваться для забора воды из шахтных колодцев, резервуаров и открытых источников при соблюдении главного условия эксплуатации – полного погружения в перекачиваемую жидкость

Общие конструктивные особенности

Все виды погружных насосов для оснащения скважин, как уже говорилось выше, имеют общие конструктивные особенности. Поскольку погружные (или глубинные) насосы в процессе использования размещаются в толще перекачиваемой ими жидкой среды, их оснащают герметичным корпусом, защищающим электродвигатель от контакта с жидкостью.

Корпус погружного насосного оборудования, который у различных моделей может варьироваться по размерам и весу, как правило, имеет вытянутую цилиндрическую форму и относительно небольшой диаметр. Такая форма корпуса глубинных (погружных) насосов оптимально подходит для того, чтобы размещать их в обсадных колоннах, в которых они и находятся в процессе своей эксплуатации.

Вытянутый цилиндр – конструктивная особенность погружных скважинных насосов

К общим для всех типов погружных насосов также относятся следующие конструктивные особенности:

наличие фильтра грубой очистки, устанавливаемого на всасывающем патрубке (основное назначение такого фильтра заключается в том, чтобы защитить внутреннюю часть устройства от попадания в нее твердых включений, содержащихся в составе перекачиваемой жидкости);
оснащение обратным клапаном (многие современные модели погружных насосов для скважин имеют такой элемент, который не дает перекачиваемой жидкости двигаться в обратном направлении; если же он отсутствует в базовой комплектации насоса, то его приобретают дополнительно и устанавливают на оборудование, для чего предусмотрено специальное резьбовое соединение).

В верхней части погружных скважинных насосов находятся выходной патрубок, вывод кабеля питания и хомуты закрепления троса

Преимущества и недостатки

Погружные насосы для скважин, как следует из названия таких устройств, устанавливаются в толще перекачиваемой ими жидкой среды на небольшом расстоянии от дна подземного источника. Скважинный насос поверхностного типа, в отличие от погружного, располагают на поверхности земли, а забор жидкости из обслуживаемого им подземного источника осуществляется посредством гибкого шланга или специальной трубы. Выбирая насос для оснащения скважин или колодцев, следует учитывать преимущества и недостатки использования как погружных, так и поверхностных гидромашин.

Рассмотрим преимущества применения насосного оборудования погружного типа.

Глубинные насосы, находясь в процессе своей эксплуатации в жидкости, создают минимальное количество шума и вибраций.
За счет того, что погружные скважинные насосы постоянно находятся в толще жидкой среды, температура которой практически никогда не опускается ниже ноля градусов, такие устройства не подвержены промерзанию.
Движущиеся элементы внутренней конструкции погружных насосов охлаждаются перекачиваемой жидкой средой, поэтому риск перегрева таких устройств, который может стать причиной их быстрого выхода из строя, отсутствует.
Как промышленные модели, так и бытовые насосы погружного типа отличаются высокой производительностью. Такие устройства способны формировать поток, характеризующийся большим напором. Данное свойство погружных насосов позволяет использовать их для обслуживания скважин, жидкая среда в которых располагается на значительной глубине. В частности, отдельные модели рассматриваемой категории успешно используются для откачивания жидкой среды из скважин, глубина которых превышает 100 метров.

Корпуса погружных скважинных насосов рассчитаны на продолжительный срок эксплуатации

Как у любых других технических устройств, есть у погружных насосов и недостатки.

Такие гидромашины довольно трудно устанавливать в скважине. Степень сложности монтажа определяется целым рядом параметров, наиболее значимыми из которых являются глубина скважины, в которой планируется установка такого оборудования, а также конструктивные особенности самого насосного устройства.
Для того чтобы выполнить техническое обслуживание или ремонт погружного насоса, его следует извлечь из подземного источника, что также связано с определенными сложностями. В тех случаях, когда погружной насос для скважины располагается в ней на слишком значительной глубине, для его извлечения потребуется несколько человек, обладающих соответствующими навыками.
Приводной электродвигатель погружного насоса смонтирован в корпусе самого устройства, располагаемого в скважине на определенной глубине, поэтому для функционирования гидромашины потребуется прокладка надежно защищенной кабельной линии, длина которой будет зависеть от глубины обслуживаемого подземного источника.

Основные разновидности

Современные российские и зарубежные производители предлагают для оснащения скважин различные виды погружного насосного оборудования, которые различаются между собой как конструктивным исполнением, так и принципом действия. Выбирая насос из разнообразия предлагаемых на современном рынке вариантов, следует сопоставлять технические возможности таких устройств с задачами, для решения которых их планируется использовать.

Вибрационные

Принцип, по которому работает погружной вибрационный электронасос, заключается в следующем.

По виткам электрической катушки, которая является основным элементом конструкции такого устройства, пропускается переменный электрический ток, что способствует созданию переменного магнитного поля в ее сердечнике.
Массивный металлический якорь вибрационного насоса при создании переменного магнитного поля в сердечнике катушки то притягивается к этому полю, то отталкивается от него, совершая возвратно-поступательные движения с определенной частотой.
Якорь насоса посредством специального штока связан с эластичной мембраной и поршнем, совершающим свои перемещения в рабочей камере. При перемещении поршня вниз жидкая среда из скважины всасывается в рабочую камеру через входной патрубок, а при движении вверх – выталкивается из нее в напорную магистраль.

Устройство погружного насоса вибрационного типа

Поскольку в конструкции вибрационной гидромашины отсутствуют электродвигатель и вращающиеся узлы, такое оборудование отличается высокой надежностью в работе и долговечностью. Между тем, выбирая погружной насос вибрационного типа, следует иметь в виду, что он не может создавать поток жидкости с высоким напором и характеризуется достаточно невысокой производительностью. Кроме того, скважинный насос вибрационного типа из-за особенностей конструкционного исполнения критично относится к твердым примесям, содержащимся в составе перекачиваемой жидкой среды.

Если говорить о достоинствах, которыми обладают вибрационные глубинные насосы для скважин, то сюда следует отнести:

небольшой вес, что позволяет использовать для размещения такого устройства в подземной скважине даже капроновый шнур;
невысокую стоимость, выгодно отличающую такие насосы от погружного насосного оборудования любого другого типа.

Бюджетный вибрационный насос «Малыш»

Следует иметь в виду, что при работе устройства данного типа в толще жидкой среды, в которую оно помещено, создаются вибрационные волны, способные привести к разрушению незащищенных стенок скважины и заиливанию перекачиваемой жидкости.

Центробежные

Основным рабочим узлом конструкции центробежных погружных насосов является колесо, на внешней поверхности которого зафиксированы лопатки, перемещающие перекачиваемую жидкую среду по внутренней камере устройства с большой скоростью. При этом на жидкость воздействует центробежная сила, выталкивающая ее через напорный патрубок. При отбрасывании жидкой среды к стенкам рабочей камеры насоса в центре камеры создается разрежение воздуха, способствующее всасыванию очередной порции жидкости через входной патрубок.

Характеристики погружных центробежных насосов для скважин (в частности, создаваемый такими устройствами напор потока жидкой среды и производительность) можно значительно улучшить, если оснастить такое оборудование несколькими рабочими колесами, располагаемыми последовательно на одном валу. В этом случае напор, создаваемый насосным оборудованием, составляет сумму напоров, формируемых каждым рабочим колесом.

Устройство скважинного насоса центробежного типа

Центробежные насосы, относящиеся к наиболее популярным устройствам среди всего применяемого сегодня для скважин погружного насосного оборудования, представлены на современном рынке большим разнообразием моделей, что позволяет подбирать их для различных целей. У центробежных погружных насосов для скважин технические характеристики позволяют создавать поток жидкой среды с высоким напором, а также откачивать жидкость из подземных источников большой глубины и транспортировать ее по горизонтальному участку трубопровода на значительные расстояния. Кроме того, рассматриваемые насосы практически не шумят и не создают в перекачиваемой жидкой среде вибрационных волн.

К недостаткам центробежных погружных насосов для скважин следует отнести:

достаточно высокую стоимость;
сложность выполнения монтажных работ (в особенности в том случае, если центробежный насос устанавливается в скважине, характеризующейся значительной глубиной).

Скважинный насос Grundfos SQ 2-85 с кабелем

Винтовые

Погружные насосы винтового типа используются нечасто. Основным назначением таких устройств является перекачивание вязких жидкостей или жидких сред, характеризующихся сильной степенью загрязнения. Главным конструктивным узлом винтовых гидромашин является винт или шнек, который, вращаясь на приводном валу, перемещает перекачиваемую жидкую среду от входного патрубка к напорному. Для того чтобы обеспечить плотное прилегание шнека к внутренним стенкам устройства, в качестве материала их покрытия используют твердую резину.

Среди достоинств винтовых погружных насосов следует отметить их способность поднимать жидкую среду со значительной глубины (порядка 50 метров), а среди недостатков – наличие в их конструкции большого количества точек трения, что способствует интенсивному износу оборудования. Винтовые насосы из-за указанного недостатка нуждаются в более частом техническом обслуживании и ремонте, чем насосные устройства любого другого типа.

Устройство погружного насоса винтового типа

Вихревые

По принципу действия вихревые погружные насосы напоминают центробежные, но превосходят последние в способности создавать поток жидкой среды с высоким напором. Конструктивной особенностью насосов данного типа является наличие специальных канавок на стенках внутренней рабочей камеры, в которых перекачиваемая жидкая среда получает дополнительное ускорение.

Наиболее значимыми преимуществами погружных насосов вихревого типа являются:

простота конструкции и, соответственно, более низкая цена, если сравнивать такое оборудование с моделями центробежного типа;
возможность эффективной работы с жидкой средой, в составе которой содержатся воздушные пузыри и пробки (благодаря такому качеству вихревые погружные насосы способны одинаково успешно перекачивать не только жидкие, но и дисперсные среды, содержащие и газовую составляющую).

Устройство скважинного насоса вихревого типа

Основным недостатком вихревых погружных насосов является то, что они очень критично относятся к содержанию в составе перекачиваемой жидкой среды нерастворимых твердых включений. Именно поэтому выбирать насосы данного типа целесообразно лишь в тех случаях, когда в составе жидкой среды, которую предстоит перекачивать с их помощью, таких примесей нет.

Как правильно выбирать погружные насосы

Как и насос циркуляционный, устройство погружного типа, чтобы обеспечить эффективность его использования, важно правильно подобрать. При этом следует обращать внимание на целый ряд параметров, к которым, в частности, относятся:

производительность, то есть способность устройства перекачивать определенный объем жидкой среды в единицу времени (выбирая насос по данному параметру, учитывайте, что он должен быть в состоянии обеспечить суммарную потребность в воде, используемой как для бытовых нужд, так и для полива растений на приусадебном участке);
напор потока жидкой среды, который способен создавать выбираемый насос (данная характеристика измеряется в метрах водяного столба);
способность гидромашины работать с жидкими средами, в составе которых содержится определенное количество твердых нерастворимых включений;
размеры насосного оборудования (в частности, его диаметр, который должен соответствовать поперечному размеру конкретной скважины);
наличие в оснащении погружного насоса для скважины дополнительных устройств, повышающих эффективность работы такого оборудования и продолжительность его безаварийной эксплуатации;
стоимость оборудования и торговая марка, под которой оно произведено.