Ремонт выбоин стяжки бетонного пола своими руками

Ремонт трещин и выбоин в бетонных полах

При замене напольного покрытия владельцам квартир часто приходится сталкиваться с необходимостью ремонта бетонного пола, который может представлять собой как бетонную стяжку, так и саму межэтажную плиту перекрытия. Несмотря на то, что бетон – долговечный и надежный материал, под воздействием различных факторов на нем могут появляться выбоины и трещины. Для предотвращения дальнейшего разрушения необходимы своевременные меры, ведь от состояния бетонного основания зависит срок службы финишного пола. Выясним, как отремонтировать бетонное покрытие, используя специальные смеси для ремонта бетонного пола.

Причины появления дефектов на бетоне

Дефекты на бетонном полу могут образовываться по разным причинам, которые связаны в первую очередь с нарушениями в процессе его обустройства.

Трещины часто появляются из-за отсутствия, несвоевременной нарезки или неправильного расчета толщины швов в бетонных полах, предназначенных для предотвращения напряжения бетона при температурном расширении и в процессе усадки. Правильно сделанный температурно-усадочный шов позволит избежать многих проблем.

К другим причинам появления трещин можно отнести:

большое количество воды в растворе при заливке бетонной стяжки или ее недостаток;
некачественное армирование;
отсутствие гидроизоляции основания.

Дефекты могут образовываться даже при качественно проделанной работе. Любое покрытие подвержено естественному износу, на него негативно действует избыток влаги. Выбоины появляются из-за физических воздействий. Нельзя исключать влияние внешних факторов на бетонное перекрытие. Слабое место – стык стены и пола, там часто появляются трещины.

Необходимо определить вид повреждения. Это позволит составить план работы и выбрать нужный материал. Часто сталкиваются со следующими разновидностями:

небольшие углубления, выбоины;
трещины различного размера;
тончайшие щели и сколы.

Ремонт надолго откладывать не стоит. Размер дефектов постепенно может увеличиваться, бетон начнет крошиться и отходить кусками, что усложнит заделывание проблемных мест.

Выбор смеси для ремонта бетонной поверхности

Перед тем как начинать ремонт пола в квартире своими руками, нужно подготовить смесь для восстановления бетонных поверхностей и конструкций. В строительных магазинах они представлены в большом количестве. Для того чтобы правильно выбрать марку смеси, нужно определить степень повреждения бетонной поверхности:

Первая степень – присутствуют раковины, усадочные трещины.
Вторая степень – шелушение поверхности, мелкие сколы.
Третья степень – трещины в пределах 2 мм глубиной не более 40 мм.
Четвертая степень – трещины более 2 мм, глубина до 10 см.
Пятая степень – большие выбоины и трещины, глубина более 20 см.

Предназначение ремонтной смеси должно быть указано на упаковке. Заслуживают внимания такие производители смесей для восстановления бетонных поверхностей, как Emaco, «Бирсс», Ceresit, «Барс».

Можно использовать универсальные ремонтные смеси, например Ivsil Render.

Поскольку цена специальных тиксотропных составов, содержащих армирующие микроволокна и полимеры, достаточно высока, для небольшого объема работ смесь можно подготовить самостоятельно. Для этого берется 1 часть клея ПВА и смешивается с 4 частями воды. На данном растворе с помощью строительного миксера или специальной насадки на дрель замешивают песчано-цементную смесь в соотношении 1:3.

Подготовительные работы

После выбора материала для ремонта бетонных полов следует приступать к ремонту. Вначале идет подготовительный этап:

Из комнаты выносятся все посторонние предметы.
Имеющийся мусор, бетонную крошку и пыль выметают. Выбоины и трещины тщательно очищают пылесосом.
Любые загрязнения, ржавчину, плесень или старый грунт убирают жесткой металлической щеткой.
Для устранения жирных пятен нужно воспользоваться специальным раствором.
Бетонный пол прометается мокрым веником, затем его нужно просушить.
Если видна арматура, то ее следует зачистить наждачной бумагой и загрунтовать составом с антикоррозийными свойствами.

Участки бетонной поверхности, которые потеряли прочность, лучше обстучать молотком и расчистить. Правило распространяется и на края проблемных участков.

Заделывание выбоин в бетонном полу

Ремонт бетонных полов начинается с расширения и углубления выбоины по периметру. Лучше для этого использовать болгарку с алмазным диском.

Пропил делается на 1 см глубже дефекта. В стороны выбоина расширяется на 2–3 см. При необходимости эти показатели увеличивают.
С помощью перфоратора или молотка с зубилом на месте выбоины делается выемка, должно получиться прямоугольное углубление. Если применяется перфоратор, то посторонним лучше отойти.
Углубление тщательно очищается пылесосом и грунтуется.
Заделывать выбоину можно после высыхания грунта. Смесь тщательно разравнивают, она несколько раз протыкается для удаления воздуха. Можно использовать металлический штырь или мастерок. Разравнивают поверхность с помощью правила.

Имеет значение глубина выбоины. Если она больше 5–6 см, то состав заливается в несколько слоев. Максимальная толщина слоя – 2 см.

После застывания переходят к шлифовке. Добиться ровного бетонного основания поможет строительный уровень.

Работы рекомендуется проводить в респираторе, защитных очках и перчатках. Окна в процессе ремонта должны быть открыты. Пол можно покрыть краской по бетону, которая послужит дополнительной защитой. Ее подбирают специально для жилых помещений. Отремонтированный таким образом пол будет служить долго.

Правила ремонта трещин

Процесс заделывания трещин в бетонном полу отличается в зависимости от их размера.

Небольшие щели расширяются в глубину и ширину на 2–5 см. Для этого можно использовать зубило или болгарку.
Углубление очищается от кусков бетона и пыли, затем обрабатывается грунтовкой.
Для ремонта трещин в бетонном полу применяют самодельную смесь на основе ПВА. Ею заполняют трещину и дожидаются усадки.
Производится покрытие вторым слоем, высушивание и шлифовка.

В тех случаях, когда распил сопровождается сильным пылением, что говорит о том, что бетон ослаблен, необходимо использовать только специальные тиксотропные составы.

Ремонт трещин в бетонных полах не следует откладывать надолго. Если они деформационные, то к ним нужно отнестись с особым вниманием. Определить их вид можно с помощью полос бумаги. За несколько месяцев до ремонта они наклеиваются на трещины в бетонном полу. При усадочных щелях бумага останется целой, при деформационных полоски разорвутся, что говорит об их расширении.

Такая трещина пропиливается на 5 см в глубину и 3 см в ширину.
Края пропила сбиваются, образуется треугольная выемка.
После тщательного очищения углубление грунтуется.
В трещину вставляются маркеры с шагом в 3 м.

Маркерами служат тонкие гладкие металлические стержни. Можно сделать их самостоятельно из спиц от колеса велосипеда.

Трещина заполняется тиксотропным составом, использование самодельных смесей в подобных случаях не рекомендуется
Забетонированный участок после высыхания шлифуется.
Стержни-маркеры вынимаются, по отверстиям, оставшимся после них, вырезается новый деформационный шов.
Из шва удаляется пыль, и в него укладывается шнур «Вилотерм» или его аналог.
Шов окончательно заделывается герметиком на основе силикона или полиуретана.

Некоторые замечают на полу маленькие трещины-паутинки, как на следующем фото. Со временем они могут стать шире. При ослабевании бетона в этой части они зачищаются, покрываются грунтом. Для заделки можно приготовить свой состав или использовать магазинный.

Чтобы после ремонта бетонного пола в квартире мебель стояла ровно, необходимо на протяжении всего процесса пользоваться строительным уровнем.

Капитальный ремонт бетонного пола: стоимость

В случае сильного повреждения бетонного покрытия или при обустройстве системы «теплый пол» придется провести капитальный ремонт – полную замену бетонной стяжки. При обращении к специалистам эта процедура с учетом материалов обойдется в следующую сумму:

в Москве – от 420 руб./м2;
в СПб – от 380 руб./м2.

Демонтаж старой бетонной стяжки в эту сумму не входит, цена зависит от площади работ: чем она больше, тем дешевле.

ООО Свой Мастер & PoliStyle

16 сентября 2021

Услуги
Цены
СНиПы/ГОСТы
Галерея
Статьи

Статьи:

Мебель и сборка
Ремонт и интерьер
ПУЭ и электрика
Стиль и дизайн
Сантехника
Материалы
Экспертиза
Документация
ГОСТы и СНиПы
Двери и окна
Фен-шуй в доме

Ремонт бетонных полов: устранение трещин, выбоин, неровностей

Обычно ремонт бетонных полов – это тема для полов в гаражах и промышленных помещениях, многие годы верой и правдой служивших своих хозяевам. Тем не менее ремонт бетонного пола в жилых помещениях — это борьба с дефектами бетонной и цементно-песчаной стяжки. И даже совершенно новая стяжка и бетонный пол могут испытывать потребность в ремонте. Рассмотрим дефекты бетонных полов поподробнее.

Содержание

Виды дефектов бетонных полов
Усадочные трещины бетонного раствора
Конструкционные и технологические ошибки
Разрушения в процессе эксплуатации
Борьба с мелкими трещинами
Другие методы лечения трещин
Силикатизация
Битумизация
Смолизация
Цементация
Ремонт сколов и выбоин
Ремонт бетонного пола в гараже, жилом и промышленном помещении
Ремонт бетона — видео

Виды дефектов бетонных полов

Дефекты бетонных полов можно подразделяются по следующим показателям:

Дефекты, полученные при монтаже бетона:

усадочные трещины;
трещины из-за конструкционных и технологических ошибок.

Разрушения, приобретенные в процессе эксплуатации:

выбоины;
расслоения;
сколы;
глубокие трещины.

Усадочные трещины бетонного раствора

Что нужно знать о бетоне? Это многокомпонентный раствор, в котором происходят химические реакции. Основная химическая реакция бетонного раствора – гидратация между цементным камнем и водой, в результате чего пластичная смесь превращается в прочный камень. Эти процессы характеризуются внутренним напряжением конструкции.

Первые усадочные трещины могут появиться на поверхности бетона в первые 6-8 часов после заливки, так как она сжимается, отдавая влагу. Могут появиться трещины и в дальнейшем периоде набирания прочности. Что может повлиять на появление трещин:

Неправильные пропорции компонентов бетонного раствора:

излишки воды;
излишки цемента;
отсутствие пластификаторов и другие.

Неправильный первичный уход за схватывающейся смесью. Влага не должна слишком быстро покидать раствор:

если за короткий отрезок времени испарилось 10 % влаги, то теряется 18 % прочности бетона;
если 20 % влаги, то 30 % прочности;
если 30 % влаги, то 50 % прочности.

Поэтому раствор оберегается от сквозняков и прямых солнечных лучей. Для этого поверхность увлажняется и плотно накрывается пленкой. В целом небольшие усадочные трещины (волосяные) являются нормой для бетона, но их ширина должна быть не более 0,1 мм.

Конструкционные и технологические ошибки

Конструкционные ошибки – это неправильный подбор конструкции пола, то есть его бетонной составляющей. Как правило, это ошибки на стадии проектирования, когда неправильно учитываются нагрузки, уровень грунтовых вод, состав основания и температурный перепад.

Они могут быть следующими:

Устройство бетонного пола (стяжки) небольшой толщины без армирования на непрочное основание – грунт или утеплитель.
Устройство бетонного слоя на деревянное основание.
Процесс морозного пучения грунта основания бетонного пола.

Технологические ошибки характеризуются незнанием особенностей работы бетонного слоя как материала. Самая распространенная ошибка касается отсутствия учета температурного расширения бетона. Для борьбы с расширением укладываются демпферные ленты у стен, перегородок и колон, а на самом полотне бетона устраиваются деформационные швы.

Деформационные швы в бетоне нарезаются после того, как бетон набрал достаточную прочность на глубину равной 1/3 толщины бетонного слоя. Деформационные швы рекомендуется нарезать через 1,2-1,5 м на больших производственных площадях, но можно обойтись без них в небольших жилых комнатах.

Назначение деформационных швов состоит в том, что они контролируют хаотичный характер появления трещин. В этом случае можно проводить периодический ремонт швов, а не вскрывать множество мелких трещин.

Разрушения в процессе эксплуатации

Бетонный пол подвергается следующим видам нагрузок:

Статические. Представляют собой постоянные нагрузки от мебели, стеллажей, складируемого материала. Характеризуется появлением трещин.
Абразивные. Возникают от трения с другими материалами. Приводят к поверхностному разрушению бетона.
Динамические. Нагрузки от двигающих людей и транспорта, ударные нагрузки. возникают серьезные разрушения: выбоины, сколы.
Вибрационные. Например, вибрация токарного и слесарного оборудования. Появление трещин.
Химические. Воздействие различных агрессивных жидкостей. Нарушают структуру материала.

Как правило, для промышленных бетонных полов это комплекс всех видов нагрузок: давление и вибрация от технологического оборудования, от колес погрузочной техники, воздействие температурных перепадов (особенно в неотапливаемых помещениях).

Со временем бетон подвергается коррозии, не так быстро как металл, но в нем тоже происходят химические процессы, нарушающие целостность материала:

При постоянном контакте с атмосферными осадками и грунтовыми водами из бетона постепенно вымывается легко растворимый компонент – гашеная известь.
Разрушающее действие плесени, грибков и других микроорганизмов.
Воздействие агрессивных жидкостей, которые приводят к увеличению объема бетона.

Другими причинами разрушения бетона могут стать блуждающие токи, сейсмическая активность почвы, климатические особенности: морской ветер, резкая смена жары и холода и другие.

Борьба с мелкими трещинами

Что делать, если свежебетонируемый пол покрылся сетью мелких трещин? Хотя их наличие вполне естественно, но в процессе эксплуатации пола возможно попадание влаги в трещины, а температурные перепады приведут к углублению и расширению дефектов. Даже если бетонный слой выполняет функцию стяжки пола в жилом помещении, где не предвидятся температурные перепады, доступ влаги, и он находится под слоем покрытия пола, все равно могут возникнуть разные форс-мажорные обстоятельства.

Есть интересная технология самозалечивания трещин. Производитель гидроизоляционных материалов Пенетрон предложил во время замеса бетонной смеси добавлять Пенетрон Адмикс. Изначально материал применялся для сохранения прочности, водостойкости и химической стойкости. Но было замечено, что если на появляющиеся в бетоне с модифицированной добавкой мелкие трещины толщиной до 0,4 мм добавлять влагу, то в течение нескольких суток они залечиваются (зарастают кристаллами).

Обратите внимание: такой ремонт возможен, если Пенетрон Адмикс добавлен на стадии приготовления бетона. Можно добавить растворенный в воде материал в миксер, транспортирующий готовую бетонную смесь.

Другие методы лечения трещин

Перед тем как приступить к лечению трещин, их нужно расширить. Для этого подойдут различные инструменты:

Электрооборудование (болгарка, дрель, шлифовальная машина).
Обычные слесарные инструменты (нож, лопата, мастерок, шпатель, металлическая щетка, стамеска, долото, молоток).
Дополнительные приспособления (кисть малярная, линейка, пылесос).

Для заделки трещин используются следующие методы:

инъекцирование;
заливка (поверхностное заполнение).

Для инъекции к глубокой трещине с 2 сторон в шахматном порядке высверливаются наклонные скважины, в которые устанавливаются трубки. В трубки под давление закачивается заполняющий раствор, затем трубки удаляют. Поверхностное заполнение подходит для неглубоких расширенных трещин.

В зависимости от используемых материалов различаются следующие классические виды заполнения трещин:

Силикатизация.
Битумизация.
Смолизация.
Цементация.

Силикатизация

Силикатизация – это применение жидкого стекла или раствор силиката натрия (калия). Еще одно название материала силикатный клей. Он продается в любом хозяйственном магазине. Жидкое стекло обладает следующими химическими свойствами:

растворяется в воде;
при смешивании с ацетоном полимеризуется (образует силикатный каучук);
при смешивании с серной кислотой образует твердая нерастворимая в воде кремневая кислота.

Поэтому заполнение трещин жидким стеклом состоит из 2 частей. Сначала закачивается силикат натрия, затем хлористый кальций (кальциевая соль соляной кислоты). В результате химической реакции получается трудно растворимый гидросиликат.

Жидкое стекло применяют в качестве добавки к бетонному раствору. Готовая смесь значительно быстрее схватывается. Кроме того, у бетона снижаются такие показатели, как пористость и водопроницаемость, а стойкость к кислотам и заражению микроорганизмами повышается.

Часто силикат натрия используется для ремонта поверхности бетона. Раствор действительно прочно связывает разрушающиеся частицы между собой. Бетонный пол выглядит блестяще. Но не стоит забывать, что жидкое стекло растворяется в воде и покрытие пола при контакте с влагой просто смоется.

Битумизация

Битумизация представляет собой заполнение трещин горячим битумом, например, БНД, который разогревается до 200-300оС. Сегодня используется достаточно редко из-за требований пожарной безопасности.

Смолизация

При смолизации заполнение трещин производится тремя видами смол:

фурановая смола;
фенолформальдегидная смола и фенолоспирты с добавкой отвердителей;
карбидная смола.

Цементация

Цементация производится инъекционной подачей цементного раствора. Раствор приготавливается из цемента марки не менее М 400. В зависимости от ширины трещины применяют раствор разной консистенции. Среднее соотношение воды и цемента 1:1.

На самом деле, для ремонта трещин уже давно применяют специальные ремонтные смеси. Растворы, получаемые из таких смесей пластичные, безусадочные, быстро твердеют. Применяются ремонтные смеси марки Емако, Бирсс, Барс Консолит, Mapegrout Thixotropic(Италия), Ceresit, Thomsit, Geolite.

Ремонт сколов и выбоин

Ремонт поверхностных повреждений состоит из нескольких этапов:

Определение площади разрушения.
Выполнение надрезов в бетоне вокруг разрушенной поверхности и демонтаж поверхности разрушения. Это следует сделать из расчета, что структура бетона в этих местах может быть повреждена, из-за чего может не получиться прочное сцепление с ремонтной смесью. Однако, отбивку нужно производить аккуратно, чтобы не повредить целостность бетона.
Уборка крошки и пыли. Можно сделать влажную уборку и/или пропылесосить. Простое подметание пола, даже с увлажнением, не приведет к качественному обеспыливанию поверхности.
Подбор и нанесение ремонтной смеси.

Ремонт бетонного пола в гараже, жилом и промышленном помещении

Методы по ремонту пола в гараже, на складе или в квартире используются одни и те же. А вот подбор ремонтных смесей осуществляется с учетом разных показателей:

Показатель	Гараж	Промышленное помещение	Квартира
Толщина ремонтного слоя	+	+	+
Усадка	+	+	+
Химическая стойкость	+	+
Водостойкость	+	+
Морозостойкость	+	+
Нагрузки при эксплуатации	+	+

Применяемые ремонтные смеси: Емако, Бирсс, Барс Консолит, Mapegrout Thixotropic(Италия), Ceresit, Thomsit, Geolite.

Кроме того, нужно знать, что ремонту подвергается бетонный пол, в котором разрушению подверглось не более 40 % объема. Если разрушений больше, то целесообразно произвести замену бетонного пола (стяжки).

Ремонт бетона — видео

Как и чем ремонтировать бетонную поверхность

Бетон представляет собой композиционный материал, образующий в застывшем состоянии искусственный камень с капиллярно-пористой структурой. От воздействия механических и других нагрузок он склонен к разрушению.

Какие бывают повреждения бетона и причины возникновения
Ремонтные составы для бетона
Ремонт больших повреждений
Сухие смеси для ремонта бетона
Тиксотропные смеси
Эпоксидные и полимерные составы
Технология проведения ремонтных работ
Подготовительные работы
Приготовление раствора
Устранение большого дефекта с помощью опалубки
Ремонт композиционными составами
Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией
Тиксотропный метод торкетирования
Заключение

Чтобы осуществить ремонт бетона на улице или внутри помещения, используют специальные смеси. Они продаются в готовом виде или их делают самостоятельно, смешивая пропорции нужных компонентов.

Какие бывают повреждения бетона и причины возникновения

Чтобы разобраться с причинами повреждения, нужно знать свойство и состав бетона. Готовят его из цемента, песка и воды. Наполнителем использую щебень, а для улучшения эксплуатационных характеристик – специальные добавки, например, пластификатор, фиброволокно. Для прочности, бетонную конструкцию усиливают арматурой.

Когда раствор застывает, он дает усадку, другими словами – сжимается. Получившийся искусственный камень прочный на сжатие, но не устойчивый к растяжению. Когда на него в процессе эксплуатации воздействуют такие силы, образуются дефекты.

Повреждения бывают следующих видов:

Разрыхление общей структуры. Дефекты могут быть невидимы визуально, но мелкие разрушения снижают прочность бетонной конструкции.
Разрушение поверхности. Дефект проявляется на верхних слоях бетона в виде сколов, выбоин.
Разрушение глубоких слоев. Дефект проявляется трещинами, образующимися на неплотных участках бетонной конструкции.

В общих чертах выделяют две причины возникновения разрушительного процесса бетона: нарушение технологии его изготовления и от старости. С первым фактором вопросов не возникает. Если раствор сделан неправильно, то аналогичного качества будет бетонная конструкция.

Что касается старости, то на ускорение процесса оказывают влияние следующие факторы:

избыточные механические нагрузки;
воздействие химических веществ;
увеличение физических процессов, вызванных температурным расширением;
коррозия армирующего каркаса.

При выявлении начальной стадии повреждения, необходимо срочно провести ремонт старого бетона для предотвращения его от дальнейшего разрушения.

Ремонтные составы для бетона

Чтобы восстановление искусственного камня прошло успешно, перед выбором ремонтного состава проводят тщательный осмотр разрушенной конструкции, делают анализ. Смесь подбирают с учетом следующих факторов:

степень нагруженности конструкции, ее несущая способность;
глубина повреждения;
условия эксплуатации бетона (влажная среда, температурный режим, степень воздействия агрессивной среды);
доступность до поврежденного участка;
предполагаемый объем работ.

Если проводить ремонт поверхности бетона на обозримом месте, важно учитывать эстетические требования.

Ремонт больших повреждений

Большую поврежденную площадь заливают новым бетонным раствором. Сначала поверхность конструкции очищают от отслаивающихся кусков, пыли. Должно остаться чистое прочное основание из доброкачественного бетона.

Заливку осуществляют цементным составом с комплексными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Хорошие результаты дает быстротвердеющий полимерраствор или фибробетон.

Чтобы ремонт бетона цементным раствором прошел успешно, важно создать условия для его надежного сцепления с восстанавливаемым основанием. Обычно практикуют два способа:

Сплошную заливку всей площади конструкции осуществляют раствором толщиной больше 100 мм. Если проводят частичное восстановление, место бетонирования углубляют.
Лучшее сцепление старых и новых слоев происходит, когда стальную армосетку дюбелями крепят к восстанавливаемому основанию.

Перед заливкой раствора поверхность ремонтируемой конструкции обрабатывают эпоксидными, акриловыми или другими клеевыми составами, обеспечивающими лучшую адгезию.

Сухие смеси для ремонта бетона

Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.

Самыми популярными производителями считаются «Кнауф», «Основит».

Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.

смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ

По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:

для работ при температуре выше +5оС;
при отрицательных температурах;
для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.

Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.

хорошая адгезия со старым основанием;
высокая механическая прочность застывшего состава;
из-за добавок смесь не дает усадку;
возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

смесь для ремонта бетона Sika

В отличие от обычных сухих смесей, тиксотропные составы наносят без установки опалубка на горизонтальную, вертикальную или потолочную поверхность.

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
хорошая адгезия с основанием;
устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

Эпоксидные и полимерные составы

Основное назначение составов – ремонт наливных полов, инъекционные работы, организация защиты бетонной конструкции от воздействия разрушающих факторов. Популярные производители: «Элакор», «Технопласт», «КрасКО».

полимерный состав для ремонта бетона Элакор

Акрилатными составами выполняют ремонт трещин в бетоне, заделывают сколы, обрабатывают основание для улучшения водонепроницаемости. Эпоксидные смеси помогают восстановить несущую способность искусственного камня, заделать трещины.

Иногда состав наносят для улучшения адгезии основания с новым ремонтным слоем. Полиуретановыми смесями устраняют протечки, предотвращают приток воды.

устойчивость к механическому и химическому воздействию;
хорошая износостойкость;
высокая адгезия с основанием;
хорошие гидроизоляционные свойства.

Минусом считается малый срок жизнеспособности.

Технология проведения ремонтных работ

В общих чертах технология ремонта основана на выполнении следующих действий:

подготовка основания к восстановлению;
монтаж опалубки и увлажнение основания (при необходимости);
приготовление раствора;
нанесение смеси для ремонта бетона на восстанавливаемое основание.

В дальнейшем идет уход за восстановленным участком.

Подготовительные работы

Бетонную конструкцию к восстановлению подготавливают следующими способами:

Механическая подготовка предусматривает использование зубила, молотка, перфоратора, другого инструмента, помогающего удалить ненадежные участки бетона.
Термическая подготовка основана на нагреве поверхности бетонного основания горелкой до температуры 90о С. Обжиг устраняет загрязнители с искусственного камня. После термической идет механическая или гидравлическая подготовка.
Химическая подготовка предусматривает обработку основания реагентами, применяется там, где нельзя использовать механический способ.
Гидравлическая подготовка основана на использовании оборудования, создающего высокое давление до 120 МПа. Метод применяют везде, где безопасно увеличивать влажность воздуха.

Цель подготовки – удалить разрушенные участки бетона. Оптимально делать выборку слоя глубиной до 20 мм, минимальной шириной 100-150 мм.

Приготовление раствора

Сухой состав смеси для ремонта бетона разводят водой. Оптимально использовать при больших количествах бетономешалку, для малого замеса – дрель с насадкой. Количество добавляемой воды указано в инструкции, но обычно на 1 кг порошка добавляют 0,13 л жидкости.

Приготовление композиционных, герметизирующих и инъекционных составов предусматривает смешивание компонентов в чистой таре. Пропорции аналогично указаны в инструкции.

Любого раствора готовят нужное количество с учетом срока его жизнеспособности.

Устранение большого дефекта с помощью опалубки

Действие необходимо, когда ремонтируют большие дефекты, допущенные строителями. Опалубку обустраивают из досок, фанеры, длинные участки усиливают подпорками для предотвращения прогибов.

Основание обрабатывают праймером. Бетонный раствор наносят вручную с последующим уплотнением вибратором до появления на поверхности цементного молочка. Зацементированную поверхность укрывают пленкой, а удаляют ее вместе с опалубкой после полного застывания.

Получившиеся лишние выступы счищают, технологические пустоты заделывают инъекционным способом.

Ремонт композиционными составами

Технологию применяют при необходимости усилить конструкцию без ее утяжеления и изменении геометрии. Сначала основание обрабатывают пескоструем или шлифмашиной, наносят эпоксидную грунтовку, оставляют высыхать до 12 часов.

Жидкую смесь наносят валиком, кистью. Если в композиционном составе присутствует песок, его разравнивают правилом или кельмой. После затвердевания восстановленную поверхность шлифуют, валиком наносят эпоксидную смолу для запечатывания пор.

Устранение трещин, жидким составом, пломбой и инъекцией

Ремонтом трещин занимаются после устранения причин их образования, восстановления гидроизоляции, полной просушки основания.

Способ зависит от глубины дефекта:

Мелкие паутинообразные трещины устраняют нанесением жидких составов, образующих защитное покрытие.
Глубокие трещины с двух сторон расширяют примерно до 150-200 мм, углубляют до 50-70 мм. Из канавок компрессором выдувают пыль, методом инъекции вводят полимерный состав или ставят пломбу, заполнив пустоты фибробетоном.

Состав смеси для инъекции, технология ее подачи зависит от размера трещины. Мелкие канавки заполняют при помощи пневмоинъектора, создающего давление 0,2-0,3 МПа. В трещины глубиной от 450 мм нагнетают состав при помощи ручного насоса, пакеров.

Рабочее давление поддерживают 20 Бар, но в процессе его могут увеличивать до 40 Бар. Подача смеси происходит до тех пор, пока она выйдет из установленного в трещину соседнего пакера.

Участки с большими трещинами сшивают анкерами, после инъекции каналов по всей площади основания наносят слой раствора толщиной около 20 мм.

Тиксотропный метод торкетирования

Чтобы тиксотропные смеси прочно сцеплялись с основанием, после подготовки оно должно иметь шероховатую фактуру. Бетонную поверхность обильно пропитывают водой и во влажном состоянии обрабатывают ее грунтом.

На малых участках тиксотропный ремонт бетона выполняют вручную. Смесь наносят шпателем, кельмой или мастерком. На больших участках применяют метод торкетирования. Тиксотропную смесь подают с использованием сжатого воздуха или пневмобетононасоса.

Один цикл предусматривает нанесение слоя толщиной до 30 мм. Смесь разравнивают по восстанавливаемому основанию. Количество слоев, а также их толщина определяется проектом.

Заключение

Ремонт бетонных конструкций проводят с использованием стремянок, лестниц, лесов. При высотных работах работники пользуются предохранительными поясами. Нормы ТБ отражены в СниП 12-03-2001 и СниП 12-04-2002.

Ремонт бетонного пола — виды повреждений и их устранение

Надежность бетонных полов проверена годами. Популярность именно этого варианта устройства пола обусловлена длительностью срока эксплуатации. Стойкость к внешним воздействиям дополняется относительно невысокой стоимостью материала. Но, не смотря на это, даже такое покрытие требует некоторого внимания к себе. Чтобы растраты на содержание были минимальными, ремонт бетонных полов необходимо проводить при появлении небольших дефектов которые уменьшают целостность конструкции. Прочность полов снижается при изменении внешнего вида, а в частности:

Образовании неровностей, выбоин и трещин;
Разрушении швов;
Повышенном пылеобразовании.

Эти проблемы можно устранить и самостоятельно.

Подготовительный этап

Основной подготовительный процесс для всех методов заключается в следующем. Первым делом демонтируется напольное покрытие. Желательно перед выполнением ремонтных работ просушить пол в течение суток или нескольких дней, а потом тщательно убрать весь мусор.

Ржавчина, плесень и старая грунтовка удаляются металлической щеткой. Жирные пятна и краска выводятся химическими препаратами. Чем лучше будет подготовлена поверхность, тем качественнее будет выполнен ремонт. В случае «обнажения» арматуры ее зачищают и проводят антикоррозийную обработку. Дальше процесс ремонта зависит от повреждения.

Устранение выбоин

При нарушении технологии монтажа бетонных полов со временем в нем появляются выбоины. Также они могут образовываться при больших механических нагрузках. Такие повреждения следует немедленно устранять во избежание дальнейшего разрушения покрытия.

Перед ремонтом выбоина по периметру прорезается на глубину не менее 2 см. Для более тщательного и аккуратного выполнения данного этапа используется алмазный диск.

С нарушенного участка с помощью перфоратора и подручных инструментов удаляется старое покрытие. Из образовавшейся выемки убирается мусор. Для удаления пыли с очищаемого участка применяют пескоструйный аппарат или промышленный пылесос. Образовавшуюся полость покрывают эпоксидной грунтовкой, а затем заполняют ремонтным составом. Затем смесь разравнивается рейкой или правилом. После набирания составом достаточной прочности выполняется шлифовка участка вровень с полом.

Если глубина выемки более 5 см, ремонтный состав укладывается послойно.

Заделка трещин

Ремонт трещин также требуется выполнять незамедлительно после обнаружения дефекта. Это необходимо для того чтобы не допускать увеличения щели, раскрашивания краев, попадания в трещину жидкости и мусора. К тому же трещина в бетонном полу может повредить напольное покрытие. Чем меньше дефект, тем легче выполнять ремонт. Если глубина щели менее 2 см достаточно прорезать углубление на 1 см, если более, то на 5 см. Для ремонта большой трещины необходимо сделать дополнительные каналы вдоль щели с двух сторон, а затем углубить выемку.

Следующий этап — вычищение и удаление пыли осуществляется при помощи строительного пылесоса. После этих процедур края шва покрываются грунтовкой (эпоксидной или полиуретановой), разведенной растворителем в соотношении 1 к 10. Далее трещина заполняется ремонтным составом, который представляет собой эпоксидную или полиуретановую основу и кварцевый песок в качестве наполнителя.

После усадки первого слоя выполняется еще одно заполнение трещины тем же составом. После застывания раствора поверхность шлифуют вровень с полом. Слишком широкие трещины необходимо укрепить металлическими скобами.

Для которых в щели через каждые 25 см шлифовальной машиной прорезаются двухсантиметровые углубления шириной полтора сантиметра. После добавления в прорези ремонтного состава закладывается арматура, которая сверху покрывается тем же составом.

Исправление неровностей

В ходе эксплуатации бетонного пола могут появиться неровности, которые негативно сказываются на напольном покрытии. Такие дефекты часто бывают в новых домах. Чтобы устранить этот недостаток необходимо выровнять пол. С этой целью используют фрезеровальную машину, при помощи которой выравнивают поверхность, углубляясь на 1 см, и шлифуют подготовленный участок.

После удаления пыли с обрабатываемой поверхности бетонный пол подвергается пропитке. Для этого применяют полиуретановую или эпоксидную грунтовку разбавленную растворителем Р-646 или сольвентом в соотношении 1 к 10. Обработанные поверхности заполняются раствором и выравниваются рейкой или правилом. К окончательной шлифовке пола приступают после застывания раствора.

Ремонт швов

Деформационные швы, находящиеся в бетонном полу, со временем теряют свою прочность и начинают крошиться и разрушатся. Заметив такие нарушения, следует незамедлительно провести ремонт. Щель расшивается алмазным диском, причем края шва делаются перпендикулярно полу. Из выемки удаляются остатки бетона, мусор, непрочные участки. Промышленным пылесосом или пескоструйным аппаратом щель тщательно освобождается от пыли и покрывается эпоксидной грунтовкой.

Вдоль трещины и на пересечении швов, на расстоянии не более 3 м друг от друга ставятся маркеры из стальных стержней. Шов заполняется ремонтным составом (целесообразно применение цементного раствора с полимерной добавкой). После застывания раствора делается шлифовка ремонтируемых участков. Удаляются маркеры, а по оставленным разметкам делается новый деформационный шов, который вычищается пылесосом. В полученную щель заделывается прокладочный шнур «Вилатерм», который обеспечивает гидро и виброизоляцию пола. Сверху шов заполняется герметиком.

Обеспыливание стяжки бетонного пола

Рано или поздно бетонные полы начинают пылить. Чрезмерное запыление сказывается на людях, которые находятся в запыленном помещении. В этом случае даже частая влажная уборка недостаточна. Спасением в такой ситуации может стать покраска или специальное покрытие. Для полов в жилых помещениях или с небольшими нагрузками достаточно тонкого покрытия. Это может быть: Элакор, Поропрайм, Неомер.

Данный метод прост и экономичен. Очищенную от мусора и пыли поверхность покрывают тонкослойным покрытием (грунтовкой, краской или лаком). Современные грунтовки, проникая глубоко в поверхность, не только предотвращают появление пыли, но и увеличивают морозостойкость, износоустойчивость и устойчивость полов к агрессивным веществам.

Капитальный ремонт бетонного пола

Если площадь поврежденной поверхности превышает 30% желательно произвести полную замену старой стяжки.

Описанные методы применимы в том случае, если повреждения незначительны. При больших разрушениях требуется капитальный ремонт бетонного пола. Лучшим вариантом в этом случае будет выполнение новой бетонной стяжки. Процесс не очень сложный, но требующий соблюдения некоторых правил:

Ремонтируемая поверхность должна быть максимально очищена от мусора и пыли, помочь в этом могут специальные смеси для очистки бетонных покрытий;
Для максимального сцепления раствора с поверхностью обязательно использовать грунтовку, для влажных помещений она должна быть водоотталкивающей;
Полное застывание стяжки длится около месяца, в это время запрещается воздействовать на покрытие.

Перед выполнением стяжки вся поверхность пола шлифуется при помощи шлифовальной машины и очищается от мусора и пыли. Подготовленный участок пропитывается эпоксидной или полиуретановой грунтовкой. На поверхность основания наносится самовыравнивающийся состав слоем от 5 до 10 см. После чего рекомендуется пройтись по поверхности игольчатым валиком для удаления воздушных пузырьков. При необходимости наносится второй слой смеси.

Вовремя замеченный дефект бетонного покрытия и его немедленное устранение значительно увеличат время эксплуатации конструкции. Используя описанные технологии в каждой конкретной ситуации можно продлить срок службы пола и избежать значительных финансовых затрат. А проведение правильных мероприятий по эксплуатации покрытия (обеспыливание пола) поможет уменьшить запыление помещений и исключить вредное воздействие на организм человека.

Ремонт батарей отопления из чугуна и биметалла своими руками

Городская теплосеть – не самая экономичная схема. Со временем отопительные блоки (радиаторы) засоряются и теряют эффективность, происходит разгерметизация при запуске, требуется срочный ремонт батарей отопления. Иногда достаточно только сделать промывку и/или произвести покраску, но есть и «тяжелые» случаи, требующие сварки или пайки. Есть свои особенности в том, как ремонтировать чугунное и биметаллическое тепловое оборудование.

Ремонт батарей можно осуществить своими руками

Распространенные причины неисправностей радиаторов

Городская система имеет и свои преимущества – всего лишь оплачивая коммунальные услуги, в отопительный сезон хозяева получают горячий теплоноситель в квартире. Особого ухода не требуется, но со временем засоряются трубы или появляется течь.

Основные причины проблем, связанных с необходимостью заняться улучшением качества теплоснабжения, обновления внешнего вида или полной заменой батарей:

Снижение тепловой отдачи (батареи еле-еле теплые, а трубы горячие).
Ухудшение внешнего вида (облупившаяся краска, сколы, ржавые подтеки).
Несоответствие модели радиатора схеме замкнутого контура.
Многочисленные следы ремонта батареи на скорую руку (хомуты, обмотки, неумелая сварка швов с наплывами), доставшиеся после прежних хозяев в приобретенной квартире.
Засорение труб низкокачественным теплоносителем (органический осадок, ржавчина, кальциевый налет), из-за чего батареи холодные, практически не прогреваются, нужна прочистка или продувка.
Необходимость в ремонте по причине заметного разрушения резьбовых соединений и крана Маевского.
Шумит батарея – грохот, щелчки, потрескивания (причины разные, их могут диагностировать и устранить только специалисты). Если трубы и радиаторы сделаны из разного металла, у них отличается коэффициент теплоемкости, скорость прогревания и расширения. В некоторых случаях шум и треск – предупреждение о предстоящем разрыве соединения.
Воздушные пробки – признак неправильной установки батарей и отсутствия и воздухоотводчика. Газ постепенно выделяется из воды, при низком давлении завоздушивание происходит в верхней точке контура или на поворотах.
Постепенное разрушение батарей из алюминия (вследствие электрохимической коррозии от несовместимости с медью в деталях котла или из-за высокой кислотности теплоносителя).

Неравномерный нагрев радиатора может говорить о засорении некоторых секций

Полезный совет! Приступать к плановому ремонту чугунных батарей (или из другого металла) лучше по завершении отопительного сезона или накануне.

Профилактика течи в отопительной системе

Иногда приходится обращаться к специалистам, хотя многое можно сделать самостоятельно. Владельцам частного сектора приходится много делать своими руками, чтобы удешевить ремонт. В большинстве случаев можно справиться самому, имея инструмент и подручные средства.

Чтобы не затопить соседей и не делать повторного ремонта, рекомендуется иметь все необходимое для экстренного устранения протечки под рукой. Любой легкий ремонт начинаются с подготовки инструмента:

разводной ключ № 2, 3 для сантехнических работ;
радиаторный ключ под ниппели 5/4 (старая «гармошка») или под ниппель 1 (современные модели);
отрезок трубы, который помогает провернуть ключ;
герметик, силиконовый клей или другой аналог;
пакля с солидолом;
хомуты подходящего размера;
эластичные жгуты или полоски резины;
«холодная сварка» или другой двухкомпонентный полимер, образующий при реакции твердое вещество.

После временного устранения проблемы все равно потребуется капитальная реставрация чугунного прибора.

Обратите внимание! Под батареей не всегда видна лужица. Иногда разгерметизацию секций можно обнаружить только по повышенной влажности в отдельной комнате.

Хорошо, если есть навык накладывания хомутов на небольшую трещину в трубах или в местах соединения. Для этого потребуется перекрыть подачу теплоносителя в квартире или отдельной комнате и заблокировать место разгерметизации.

Холодная сварка — быстрая помощь для устранения небольшой течи в батарее

После выполнения простейших манипуляций по обработке стыка и наложения хомута можно возобновить подачу горячей воды. Рекомендуется проверить, нет ли завоздушивания (открыть воздуховыпускной клапан при небходимости). Все этапы доступны для самостоятельного выполнения. Но это временная мера, не стоит откладывать замену изношенных радиаторов на неопределенный срок.

Диагностика состояния батарей

Течь батареи имеет причину, поэтому желательно устранить именно ее, а не только последствия разрушения целостности. Чаще всего предстоящий прорыв заранее напоминает о себе «симптомами».

Важно! Бессмысленно подставлять миску под протечкой – возможна большая проблема с прорывом в отсутствие хозяев квартиры. Лучше сразу же постараться исправить положение, если трещина образовалась в доступном месте.

Нередки случаи, когда соседи снизу жалуются, что их затопили, а в квартире нет никаких признаков – краны закрыты, батареи не текут. Есть 2 вероятные причины – трещина в трубе по стояку между перекрытиями.

Только специалисты могут определить место протечки и варианты устранения проблемы. Если нет возможности провести профилактический ремонт батарей отопления, следует разобраться с причиной, вызвавшей неисправность. Если радиатор не подлежит починке, его надо снять и заменить новым.

Рано или поздно прохудившийся радиатор придется заменить на новый

Простейшая профилактика заключается в продувке засорившихся радиаторов, завершающаяся их покраской. После комплексного ремонта и прочистки системы отопления эффективность старых батарей возрастет, продлится срок эксплуатации. Не каждый состав подходит для окрашивания батарей, нужна специальная термостойкая краска, старый слой рекомендуется снять специальной «смывкой».

Как промыть батареи

Через каждые 2-3 года следует проводить профилактическое промывание. Что оно дает:

очистка увеличит просвет в трубах и радиаторах, исключив перепады давления;
улучшит пропускную способность системы, повысит КПД отопления;
выявит слабые места как внутри батарей, так и во всем замкнутом контуре.
радиаторы будут отдавать все тепло в помещение.

Обратите внимание! Продувку делают специальным пневматическим оборудованием. Промыть же радиаторы можно своими руками одним из наиболее доступных методов.

Батареи невозможно промыть в домашних условиях без отсоединения блоков от труб и отключения общего отопления. Обычно внутри них много грязи, поэтому необходимо заранее подготовить помещение, на пол постелить непромокаемую ткань, убрать шторы. При отсутствии крана слив теплоносителя из системы усложняется, для этого нужна широкая емкость под батареей.

Радиатор отсоединяют от линии теплосети разводным ключом для сантехнических работ. Слив из него воду, переносят в ванную или подсобное помещение для дальнейшей промывки. Грязь, состоящая из органического осадка, кальция и ржавчины очень едкая, с неприятным канализационным запахом, поэтому ванну лучше обложить клеенкой или брезентом, который потом лучше выбросить. Промываемый радиатор лучше ставить не на дно ванны, а на деревянный щит или пластиковый поддон.

Через отверстия, в которых были заглушки, под напором подается вода, например, из шланга, очистка продолжается до тех пор, пока подаваемая вода не будет совсем прозрачной. Для усиления эффективности рекомендуется добавлять реактивы, которые нейтрализуют неприятный запах и удалят ржавую накипь:

средства для прочистки раковины;
туалетный «Утенок»;
кальцинированная сода с уксусом;
«Крот» или его аналог;
раствор хлорки или «Белизны»;
любое другое средство для сантехнической чистки труб.

Средство можно залить в радиатор и оставить на ночь для перманентной реакции. После промыва заглушки и краны ставят на место, радиаторы подсоединяют к трубам. После проверки герметичности соединения можно включать общее отопление. Соединения, которые вызывают сомнение, можно усилить «холодной сваркой».

Самая эффективная промывка возможна только при помощи специального оборудования

Особенности ремонта биметаллических радиаторов

Заменой или реставрацией старых батарей следует заняться перед началом отопительного сезона, когда проверяют испытания системы отопления.

Алгоритм действий выглядит так:

Перекрыть подачу теплоносителя.
Снять алюминиевый кожух с биметаллической конструкции, если это возможно, обнажив трубчатый стальной распределитель, чтобы лучше были видны проблемные участки.
По возможности слить остатки воды из радиатора, просушить швы феном.
На проблемном участке провести герметизацию подходящим средством – силиконовый герметик, холодная сварка, жидкие гвозди, пакля с солидолом, бинт с эпоксидной смолой, другая «скорая помощь».
Выдержать регламент для полимеризации, если того требует инструкция к применению (солидол не твердеет).
Обрабатываемый стык перемотать бинтовой резиной и установить хомут, максимально стянув винтами.
Подключить батарею к общему отоплению, убедившись, что течь устранена.

Иногда визуально сложно определить, где произошло засорение труб. Сложно сразу сказать, почему не греет тот или иной радиатор в квартире – стальной, чугунный или алюминиевый. В этом случае нужны специалисты с диагностической аппаратурой. Потребность в промывке радиатора или продувка труб – грязный процесс. Надо быть готовым к тому, что корпуса радиаторов придется снимать, после делать генеральную уборку или даже косметический ремонт.

Особенности ремонта чугунных радиаторов

При небольшой разгерметизации на чугунной батарее могут появиться ржавые разводы, в комнате повышается влажность, может «гулять» канализационный запах. Это свидетельствует о том, что прорыв небольшой, скорее, небольшая трещина на соединении секций «гармошки».

Чугун не поддается сварке или пайке, поэтому потекшую чугунную батарею лучше заменить сразу

Между секциями сложно поставить хомут или зафиксировать его до максимального зажатия. Возможно, будет достаточно наложения латки из «холодной сварки», поверх которой делают резиновую обмотку. Это временная мера, по завершении отопительного сезона чугунные батареи придется менять.

При гидроударе или испытаниях системы в несколько атмосфер может произойти разрыв небольшой трещины. Горячая вода может бить буквально фонтаном. Тогда вызывают аварийную бригаду, предварительно перекрыв подачу теплоносителя.

Итак, очевидно, что мелкий ремонт прохудившихся батарей отопления – временная мера. Такой «скорой помощи» достаточно при небольшой протечке в самый разгар отопительного сезона. Отложив замену прохудившихся батарей до завершения зимы, не стоит рисковать, думая, что этого вполне достаточно, капитальный ремонт больше не нужен. В любой момент может произойти авария, даже если латка или хомут установлен на совесть. По завершении ремонта желательно перекрасить батареи, особенно если на них есть следы «ржавых» разводов.

Ремонт батарей отопления своими руками по правилам

Среди основных элементов отопительных конструкций значатся радиаторы, которые, нагреваясь, обогревают помещения. Приборы, произведенные из чугуна, которые предназначены для теплоснабжения квартир и домов, могут прослужить несколько десятков лет. Но нет ничего вечного, это касается, в том числе и данного материала для изготовления радиаторов. По истечению определенного срока эксплуатации наступает время, когда требуется выполнить ремонт батарей отопления своими руками. Причиной может стать протечка, ухудшение качества теплоотдачи, облупившаяся краска и т.д.

Ремонт заключается не только в покраске батарей отопления. Нередко требуется заменить часть батареи, которую невозможно реставрировать, добавить или убрать одну или несколько секций, поменять трубу подачи или обратки и прочее. Если не произвести комплексный ремонт батареи отопления, то восстановить эффективный обогрев в помещении вряд ли удастся.

При наличии навыков строительных работ можно обойтись собственными силами. Правда, для проведения ремонтных работ иногда требуется сварочный аппарат.

Устранение течи батареи отопления

В многоэтажном доме вариант устранения щели зависит от ее места расположения. На горячих секциях устранять протечку достаточно проблематично, но возможно (прочитайте: “Устранение течи в системе отопления, герметизация соединений”).

Существует несколько способов, как можно произвести ремонт отопительных батарей:

В случае, когда чугунный отопительный прибор протекает на стыках, берут медицинский бинт, смачивают в эпоксидном клее и плотно наматывают в месте, которое подтекает. Когда клейкая лента высыхает, она становится очень прочной и ее можно выкрасить в цвет радиатора. Отремонтированный таким образом участок продержится пару лет (прочитайте также: “Правильная покраска труб отопления, как именно и какой краской лучше красить”).
Устраняют протечки в батарее на стыке при помощи специально изготовленных для этих целей хомутов, которые продаются в строительных магазинах. Это изделие (см.фото) представляет собой металлическое кольцо, имеющее прорезиненные пластины, которые между собой стягивают двумя болтами. Хомут прикладывают на место течи и потом затягивают болты (прочитайте также: “Как устранить течь трубы отопления, если она протекает”). В продаже имеется продукция с разными размерами и диаметрами, подходящая для разных приборов.
При невозможности реализации первых двух способов, место течи можно прикрыть небольшим кусочком плотной резины, вырезанным из медицинского жгута или велосипедной камеры. Но подобный хомут является временной мерой и в дальнейшем требуется переделка.
Небольшое отверстие в батарее можно устранить, если использовать холодную сварку. Она представляет собой химическое соединение, имеющее вид небольших пластинок и напоминающее по консистенции детский пластилин. Кусочек сварки разминают в руках, пока не образуется однородная масса. После этого его приклеивают к поврежденному месту на приборе. Чугунные отверстия прекрасно заклеят герметики (полимерный или порошковый), способные выдерживать большие температуры и не испаряться.

Каждый хозяин квартиры, чтобы не затопить ниже живущих соседей, должен иметь под рукой:

хомуты соответствующего размера;
бинт медицинский;
эпоксидный клей;
резиновые жгуты;
клей-герметик;
холодную сварку для батарей.

После временного устранения проблемы все равно требуется капитальная реставрация чугунного прибора.

Ремонт батареи отопления своими руками на видео:

Реставрация старых радиаторов из чугуна

До того, как отремонтировать батарею отопления, следует приготовить инструменты и материалы:

разводной сантехнический ключ № 2, 3;
ключ для радиаторов под ниппель 5/4 (когда батарея старая), под ниппель 1 (если радиатор современный);
мел;
стальная труба длиной 50-70 сантиметров, помогающая проворачивать ключ.

Реставрация изделий из чугуна начинается с демонтажа приборов и слива остатков теплоносителя из полостей. Секции помещают на горизонтальную поверхность. Потом снимают крайнюю заглушку или футорки. Следует не забывать, что у заглушек резьба всегда левая, а у обычных футорок – правая.

До начала работ по ключу при помощи мела выполняют круговую отметку. Для этого следует совместить рабочую часть ключа и ниппель, который нужно открутить и нанести пометку на торце секции. Необходимо подложить упор под ключ, под его свободный край, и таким образом удастся избежать прогибов. После окончания подготовки батареи к разборке начинают откручивать секции, сдвигая резьбу с места.

Параллельные ниппели поочередно прокручивают на ширину 5-7 миллиметров между соседними секциями. Ремонт батареи отопления своими руками или ее реставрацию лучше выполнять с напарником, чтобы радиатор был зафиксирован в нужном положении.
Таким способом меняют секции не только в чугунных изделиях, но и в алюминиевых и биметаллических приборах.

Нередко старые радиаторы из чугуна с трудом поддаются механическим воздействиям, поскольку секции проржавели. В таком случае места соединения в месте расположения ниппеля прогревают автогеном вдоль параллельных стыков круговыми движениями. После завершения нагрева откручивают футорки. Когда замена секций радиатора завершена, его помещают на прежнее место (прочитайте также: “Замена радиаторов отопления своими руками – делаем правильно”).

Покраска и ремонт батарей отопления

Когда чугунные изделия не протекают и эффективно обогревают помещение, но краска на приборах облупилась, то потребуется их перекрасить, поскольку такие конструкции из чугуна подвергаются коррозии, результатом чего будут течи.

Чтобы покрасить батарею из чугуна потребуются:

строительный фен (или растворитель);
щетка, наждачная бумага;
антикоррозийное покрытие;
грунт по металлу;
краска;
кисти и прочее.

Старое лакокрасочное покрытие необходимо удалить, используя железную щетку и химические соединения, предназначенные для снятия краски. Когда батарея уже демонтирована, можно использовать строительный фен – он вздует слой краски и тот легко снимется. Затем поверхность зачищают наждачной бумагой. Дальше ремонт радиаторов отопления своими руками предполагает обработку чугуна преобразователем ржавчины, а потом обезжиривание растворителем. Потом поверхность грунтуют составом для металлов.

Для нанесения краски используют кисти. Батарею следует прокрасить полностью, для чего подойдут валики, губки, распылители (детальнее: “Чем и какой краской покрасить батареи отопления”). Начинают покраску радиаторов отопления с внутренних поверхностей, а затем приводят в порядок наружную часть.

Чугунные батареи: ремонт своими руками, причины поломок

Ремонт чугунных радиаторов отопления бывает поверхностным и капитальным. В первом случае пытаются устранить течь простейшими способами, чтобы «дотянуть» до окончания отопительного периода. Во втором варианте подвергают батарею полной разборке, раскручивают секции, делают промывку.

Особенности ремонта чугунной батареи
Почему может сломаться чугунная батарея
Способы ремонта чугунных батарей отопления
Как отремонтировать чугунную батарею отопления
Советы профессионалов
Заключение

Особенности ремонта чугунной батареи

По своей структуре чугун от обычного металла отличается хрупкостью. Основной особенностью его ремонта является осторожное обращение с радиатором. При появлении течи поврежденный участок нельзя обстукивать от ржавчины и накипи. Нанесенные удары приведут к появлению новых микротрещин, которые при поступлении горячего теплоносителя начнут расширяться.

Это касается и чугунных радиаторов, которые подвергают промывке. Нельзя ударять по секциям металлическим молотком, чтобы быстрее отпала грязь. Если предусмотрена разборка на секции, то соединительные ниппели раскручивают осторожно. Они тоже чугунные и могут треснуть.

Несмотря на массивный вес, чугунный радиатор хрупкий и боится ударов

Если ремонт течи можно осуществить методом накладки бандажа, то участок возле трещины просто зачищают. Такие действия не разрушат чугунные стенки секции. Во время промывки иногда требуется простукивание. Делать это можно, но легонько и только деревянным молотком.

Чугунные советские радиаторы после длительного срока службы смотрятся не эстетично. Часто по этой причине от них пытаются избавиться. Однако их можно превратить совершенно в новые батареи, если воспользоваться еще одной особенностью ремонта. Он состоит из четырех действий:

Чугунный старый радиатор промывают химическими реагентами. Действие помогает очистить внутри секции от грязи, ржавчины, твердых солевых отложений.
Промытый радиатор разбирают на секции. Участок коллектора, где нужно раскрутить чугунный ниппель, прогревают паяльной лампой.
Каждую чугунную секцию сверху подвергают пескоструйной обработке. В итоге ее нельзя будет отличить от нового изделия.
После очистки чугунные секции вновь собирают в батарею. На участках стыковки коллекторов ставят новые уплотнительные кольца. Если ниппели плохие, их аналогично меняют. Оптимально заменить боковые пробки, где производится подключение трубопровода к радиатору. У них резьба уже будет изношена, и в этом месте может проявиться течь.

После проведенного ремонта на выходе предстает новый радиатор. Именно такие чугунные батареи чаще всего после восстановления продают фирмы, выдавая их за новый товар. Теперь осталось радиатор покрасить и повесить на свое место.

Почему может сломаться чугунная батарея

Причин возникновения дефекта на чугунных секциях радиатора мало, но они есть. Неполадки могут даже проявиться без образования течи, что скажется на плохой работе батареи. Чтобы найти верный способ ремонта, нужно правильно определить причину поломки:

Чугунные приборы отопления тяжелые. Если их подвешивать на слабых кронштейнах, со временем происходит перекос. Секции начинают «завоздушиваться» и не греют. Со слабых кронштейнов радиатор способен сорваться, оборвать трубопровод. При падении от удара на чугунных секциях появятся трещины.
От гидроудара способна треснуть стенка секции
Чугун слабоустойчив к гидроударам в системе отопления, другим механическим воздействиям, наносимым человеком во время монтажа. Даже если секция не треснула, течь способна проявиться в местах соединения.
Засор является распространенной причиной неисправности. Внутри секций оседают грязь, солевые отложения. Периодически требуется проводить капитальный ремонт с промывкой химическими реагентами.
Резиновые кольца на соединении коллекторов секций периодически нужно менять
В местах соединения коллекторов секций установлены резиновые кольца. Со временем прокладки изнашиваются. Резину разъедают химические реагенты во время промывки. При капитальном ремонте прокладки обязательно меняют.
Причиной поломки может стать банальное размораживание радиатора. Например, хозяин долгое время не появляется на даче. При сильных морозах теплоноситель замерзает в системе отопления. От расширения воды чугунную секцию разрывает.

Признаки поломки выявить несложно. О загрязнении или завоздушивании радиатора свидетельствуют непрогретые участки. Если на чугунной поверхности еще нет течи, но уже появился белый или ржавый налет, это первый «звонок» об опасности. С ремонтом затягивать нельзя.

Способы ремонта чугунных батарей отопления

Технология ремонта зависит от причины неисправности. Если происходит частое завоздушивание из-за перекоса, радиатор выравнивают по горизонтали на стене, усиливают дополнительными кронштейнами. При засоре секций способ ремонта один – промывка реагентами.

При появлении течи часто применяют народные способы ремонта:

Небольшую трещину на секции ликвидируют заклеиванием эпоксидной смолой с кусочками марли. Этот метод поможет устранить течь на подводящей к радиатору трубе или в месте соединения коллекторов секций.
Для устранения течи на доступном участке наматывают бинт, пропитанный эпоксидной смолой
Коллектор радиатора или подводящая труба имеют круглое сечение. Устранить течь поможет наложение хомута.
Заклеить трещину на радиаторе поможет холодная сварка. Средство для экстренного ремонта напоминает пластилин, который нужно размять руками и наклеить на чистую поверхность.
Холодная сварка поможет быстро устранить течь

Каждый способ ремонта подбирают индивидуально для конкретной ситуации. Все зависит от того, в каком месте образовалась течь.

Как отремонтировать чугунную батарею отопления

Ремонт начинают с подготовительных действий. Под радиатором застилают пленку, так как без воды и грязи здесь не обойтись. Важно знать, если выбран способ заклеивания эпоксидной смолой или холодной сваркой, то радиатор нужно отключить от системы отопления, иначе течь теплоносителя не даст приклеиться бандажу к чугунной поверхности. Однако сделать это можно, когда батарея оснащена запорной арматурой.

Допустим, краны на подводке труб к радиатору имеются. Перед началом ремонта их нужно закрыть. Следующим действием сливают с батареи теплоноситель, чтобы устранить течь. Проблемный участок зачищают от краски, грязи, ржавчины. Обезжиривают ацетоном или спиртом. Эпоксидную смолу наносят на полоску бинта или х/б ткани. Если трещина на ровном участке секции, то заплатку просто наклеивают несколькими слоями, дав время каждому из них застыть. На участок подводящей трубы или коллектор просмоленный бинт наматывают в виде бандажа. После застывания участок закрашивают под цвет радиатора.

Проблемный участок перед ремонтом очищают от краски и обезжиривают

Аналогичные действия выполняют, когда предусмотрен ремонт чугунной батареи холодной сваркой, но бинт или полоска ткани понадобятся для других действий. Средство напоминает пластилин. Перед использованием отрезают необходимое количество массы и разминают ее руками. В это время происходит смешивание компонентов, отвечающих за отвердевание холодной сварки. Размягченную массу приклеивают на участок, требующий ремонта. Сверху полоской ткани пытаются намотать бандаж. Чем сильнее прижать холодную сварку к чугунной поверхности, тем прочнее получится заплатка.

Хомут поможет устранить течь, если невозможно радиатор отключить от системы отопления

В квартирах со старым ремонтом чугунные радиаторы установлены без запорной арматуры. Ремонт эпоксидной смолой или холодной сваркой невозможен, так как теплоноситель постоянно подтекает. Если проблемный участок на трубе или соединении коллекторов секций, выручит хомут. Изделие для бандажа состоит из одного разъемного кольца или двух полуколец. Для стяжки предусмотрены болты. Роль уплотнителя исполняет резиновая полоса. Хомут устанавливают на проблемный участок, затягивают болты до прекращения течи.

Капитальный ремонт требует полной разборки радиатора

Если течь образовалась не одна, такой радиатор лучше сразу разобрать. Перед этим его отключают от системы отопления, сливают теплоноситель. Выполняют ремонт в такой последовательности:

Когда чугунная батарея подключена к системе отопления металлическими трубами, прослужившими не один десяток лет, раскручивать сгоны нет смысла. Они все равно оборвутся. Резьбы обрезают болгаркой. На их место придется приваривать новые сгоны.
Радиатор снимают с кронштейнов, укладывают на пол. Ключом пытаются открутить заглушки с коллекторов и гайки с обрезанными сгонами. Важно помнить, что на одном коллекторе будет правая, а на другом – левая резьба. Если гайки не идут, их прогревают паяльной лампой. После откручивания на заглушках резьбы очищают щеткой по металлу. Гайки с обрезанными сгонами лучше выбросить и купить новые. Выкрутить куски трубки с резьбой сложно.
Для разъединения секций внутрь коллектора вводят специальный ключ. Один его конец напоминает лопатку. Именно этой плоской частью ищут зацеп за усики чугунного ниппеля. Он аналогично имеет правую и левую резьбу. Ключом пытаются сорвать ниппель и провернуть на пару оборотов. Если он не поддается, участок коллектора прогревают паяльной лампой. Аналогичную операцию выполняют на противоположном коллекторе. Каждый ниппель поочередно проворачивают на пару оборотов, пока полностью отсоединится секция.

Подобным образом можно разобрать весь радиатор или отделить поврежденные секции. Если внутри оказалось много грязи, для промывки используют каустическую соду. Подойдет раствор из 9% уксуса и воды в соотношении 1:1. На крайний случай используют 5% раствор серной кислоты. Для промывки жидкость заливают внутрь радиатора на сутки, затем промывают чистой водой. После этих действий батарею разъединяют на отдельные секции, меняют уплотнительные кольца, производят обратную сборку.

На видео подробнее о ремонте отопительных радиаторов:

Советы профессионалов

Несколько советов помогут провести эффективный ремонт:

После ремонта радиатор придется красить. Если он скрыт за декоративным экраном, желательно выбрать темную краску. Чугунная батарея лучше будет отдавать тепло.
Кронштейны для подвешивания располагают так, чтобы зазор между радиатором и подоконником составлял 10 см, а полом – 12-15 см.
Для отражения тепла стену за чугунной батареей заклеивают фольгированным материалом.

Эффективность отопления зависит от количества секций на каждом радиаторе. Здесь нужны грамотные расчеты, выполнить которые помогут опытные специалисты.

Заключение

Ремонт чугунных радиаторов отопления в одиночку сложно выполнять, если требуется полная разборка. Проблема связана с большим весом и хрупкостью чугуна. Оптимально пригласить помощника или доверить работу наемным специалистам.