Самодельный лобзиковый станок: преимущества, техника безопасности

Как сделать своими руками лобзиковый станок?

Если вы занимаетесь резьбой и делаете фигурки или детали из дерева, пластмассы или похожего на них материала, вам не обойтись без инструмента, чье название напоминает далекое советское прошлое: это лобзик.

Лобзик лобзику рознь, сейчас в продаже имеются и «пионерские» элементарные ручные модели, и электрические современные инструменты, лишь отдаленно напоминающие привычные пилки.

1. Самодельный станок
2. Техническое описание и составные части
3. Модельный ряд лобзиковых станков
4. Лобзики с нижним суппортом
5. Станки с двойным суппортом
6. Станки на подвеске
7. Устройства с градуировкой
8. Станки универсальные
9. Как сделать лобзиковый станок своими руками?

Самодельный станок

Лобзик можно смастерить и самостоятельно: в технической литературе и сети предлагается множество схем и чертежей электрических лобзиковых станков.

Сделать такое устройство несложно, а пользу от него вы получите значительную. Вы сможете самостоятельно заниматься производством нужно вам мебели и реализовать самые смелые творческие идеи для интерьера.

Пример изготовления лобзикового станка.

Самодельный лобзиковый станок поможет вам профессионально делать ровные детали самых причудливых форм. Для начала вам нужно определиться с самой подходящей для вас конструкцией.

Техническое описание и составные части

Принципиальная схема любого лобзикового станка одна и та же для разных моделей.

В его составе обязательно имеются следующие части:

• пилка;
• привод с мощностью около 150 Вт;
• коромысло для натяжения пилки;
• рабочая поверхность с градуировкой;
• блок сверления и пр.

На рабочей поверхности фиксируется расходный материал. В продвинутых моделях встречаются специальные устройства для поворотных движений детали, в них рабочая поверхность может менять угол наклона.

Размеры поверхности будут зависеть от ваших производственных и творческих планов: чем больших размеров детали вы собираетесь выпиливать, тем больше должен быть ваш производственный стол. Традиционные размеры обычно около 30 – 40 см.

Виды пилок самые разнообразные. Они зависят прежде всего от расходного материала. Имеют значение и размеры деталей для выпилки. Обычные пилки для работы с древесиной имеют длину около 35 – 40 см. Они в состоянии пилить детали из дерева или пластика с толщиной не больше 100 мм.

С разными типами материалов меняются и пилки, в основном это касается их ширины: от 2-х до 10-ти мм. Пилки могут различаться по типу своих хвостиков – с штифтами или без. Они фиксируются в специальном приспособлении для их натяжения и ровного пиления. Для этого в них имеются пружины рессорного вида.

Еще одна важнейшая деталь станка: кривошипно-шатунный узел. Его функцию трудно переоценить: именно он передает движение от привода на пилку, превращая вращательное движение в поступательное.

Чертеж сборки лобзикового станка.

Благодаря этому пилка начинает колебаться с высокой частотой, скорость таких колебаний в среднем около 800 – 1000 оборотов в минуту. Важно помнить об амплитуде вертикальных колебаний, она не должна превышать 50-ти мм.

В продвинутых современных лобзиковых моделях скорость меняется в зависимости от вида расходного материала. Большая часть настольных моделей работает в двух режимах скорости. Чаще всего это 600 и 1000 оборотов в минуту.

Модельный ряд лобзиковых станков

Чаще всего станки различаются во своей мощности электропривода, разброс значений огромный: от 90 до 500 Вт.

Также эти устройства подразделяется на разновидности исходя их своей принципиальной конструкции:

• универсальные;
• на подвеске;
• с градуировкой;
• с суппортом в нижнем положении;
• с суппортом двойным.

Лобзики с нижним суппортом

Самые употребляемые и популярные модели – станки с нижним суппортом. Их особенностью является разделение рабочей станины на верхнюю и нижнюю части.

Если в верхнем отделе находится лишь одно устройство для пиления и очистки, то в нижнем отделе располагается множество рабочих элементов: электрический мотор, переключатель, узел передачи и узел контроля. Такая конструкция дает возможность пилить листы материалов практических любого размера.

Станки с двойным суппортом

Самодельный лобзиковый станок с двойным суппортом отличается от нижнего суппорта наличием в верхнем отделе специальной дополнительной планки и рабочего стола с возможностью менять угол наклона и общую высоту.

Эти модели предназначены для работы с деталями негабаритных размеров. Такой станок сделать легче, чем предыдущую модель. В материалах, с которыми можно работать на нем, есть ограничения: их толщина не должны превышать 80-ти мм.

Станки на подвеске

Название говорит само за себя: модель подвижна, она работает без станины. Принципиальный момент в данной конструкции – это движение режущей пилки, а не расходника. Сам модуль крепится к потолку, пилка приводится в движение вручную.

Все это дает серьезные преимущества: таким образом можно создавать самые сложные узоры, размеры поверхности ничем не ограничены.

Устройства с градуировкой

Наличие упоров и градусной шкалы дают возможность работать по техническим чертежам, без малейших погрешностей.

Станки универсальные

Такие аппараты обычно называют электролобзиковыми. Их особенность – возможность производить несколько операций типа шлифовки, полировки, пиления и т.д.

Как сделать лобзиковый станок своими руками?

На изготовлении простейших станков останавливаться не будем: такого рода руководства с поддержкой на видео вы без труда найдет в сети. Поговорим о самодельных станках из электролобзика.

Сборка станка своими руками.

Вот какая последовательность работ по их изготовлению:

• Делаем станину из фанерного листа или пластика.
  Главное, чтобы толщина была не меньше 12-ти мм. Функция станины – фундамент, рабочая поверхность и место для фиксации механизмов и электрического двигателя.
• Размещаем с противоположной стороны специальную качалку с эксцентриком.
  Соединяем их с помощью металлической планки с подшипниками. Все крепления в конструкции винтовые.
• Производим монтаж промежуточного вала.
  Для этого нужно подготовить два подшипника, насадить шкив на вал максимально плотно, затем тщательно закрепить винтами. Аналогичные действия производится с эксцентриком.
• У качалки амплитуда движений должна меняться.
  Для этого нужно менять место крепления винта, для чего просверливаем на фланце эксцентрика ровно четыре отверстия с резьбой. Отверстия должны быть расположены на разных расстояниях от оси. Со сменой места крепления винта будет меняться размах амплитуды качалки.
• Делаем качалку: это не что иное как деревянные коромысла, в чьи задние концы вставляются винты, которые вы соорудили в предыдущем пункте, это винты натяжения.
  Сами коромысла прикреплены к стойке шарнирами. На передние концы коромысел фиксируем пилку. Предыдущие и данный этапы нужно выполнять с особым вниманием и тщательностью. Дело в том, что крепление пилки – принципиально важная вещь. Коромысла с пластинками подвергаются постоянным нагрузкам при движении из-за их жесткой стяжки винтами.
• Для качалки нужно стойка.
  Будет лучше, если она будет сделана из целого куска материала. Паз для первого коромысла проделываем на верхней части стойки. С нижнего конца располагаем специальный прямоугольный проем для второго коромысла.

Ваш станок готов. Желаем классных идей и их качественного воплощения.

Сварка линолеума: Виды холодной и горячей склейки- Инструкции +Фото и Видео

Сварка линолеума своими руками.Линолеум-популярное покрытие, славящееся своей прочностью, длительным сроком эксплуатации, простотой монтажа, дешевой ценой. Но у линолеума есть один важный недостаток: наличие стыков между его листами. Если их не обработать, то с течением времени края начнут загибаться, портя внешний вид напольного покрытия. О том, как соединить стыки листов линолеума, чтобы швы не было видно, мы вам расскажем. Соединение линолеума возможно с помощью сварки.

Существует два вида сварки напольного покрытия: холодным и горячим способом. Мы познакомим вас с особенностями каждого из этих способов. Сварка предохраняет линолеум от деформации.

1. Общие сведения
2. Классификация линолеума
3. Что такое холодная сварка линолеума
4. Типы холодной сварки
5. Клей типа А
6. Клей типа С
7. Клей типа Т
8. Инструменты для холодной сварки
9. Этапы холодной сварки
10. Строители советуют
11. Горячая сварка линолеума
12. Плюсы и минусы горячей сварки
13. Инструменты для горячей сварки линолеума
14. Технология горячей сварки швов линолеума
15. Горячая сварка линолеума с помощью полимерной ленты
16. Итоги

Общие сведения

Классификация линолеума

Прежде чем познакомить вас со способами сварки, важно узнать и определиться, какой из видов линолеума вы приобретете. От того, какой линолеум вы будете монтировать на пол, будет зависеть способ сварки и клей, необходимые для соединения листов напольного покрытия.

Классифицируются линолеумы по различным признакам. Одним из простейших разделений является наличие подложки у напольного покрытия. Существуют линолеумы основные и безосновные. Безосновные-очень тонкие-всего 1,6 мм толщиной. Они недолговечны и требуют идеально ровного основания пола. Любые выемки и выбоины будут заметны на таком виде линолеума. От мебели могут остаться следы, он может быстро порваться. Цена такого линолеума небольшая. В последнее время дешевое напольное покрытие покупают редко, потому что оно быстро изнашивается.

Основный линолеум делится на 3 класса: на теплой (войлочной)основе, на вспененной основе и многослойный. Основой первого класса служит синтетический или натуральный войлок. Он прекрасно вписывается в детскую комнату и зал, потому что ногам тепло, детям удобно играть и бегать по теплому полу. Толщина такого линолеума 5мм. Верхний полимерный слой (такой линолеум состоит из двух слоев) занимает всего 1.5 мм. Поэтому такое напольное покрытие боится воды и не предназначено для ванных комнат. Линолеум на вспененной основе имеет толщину 2-3,5мм. Он влагоустойчив, не боится химических веществ. Поэтому его можно стелить где угодно: в комнатах, ванной, на кухне.

Многослойный линолеум имеет разные подложки: джутовую, полиэфирную, вспененную ПВХ. Она накладывается на основу-стекловолокно, покрытое поливинилхлоридом. Стекловолокно предохраняет линолеум от деформации. На лицевом слое виден рисунок, который покрывает защитный слой. Чтобы повысить износоустойчивость защитного слоя накладывают полиуретановый пласт. Многослойный линолеум не только обладает повышенной износоустойчивостью, но и теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Он не боится влаги, поэтому его можно расположить не только в комнатах, но и на кухне, в прихожей, в ванне.

Стоит обратить внимание на стыки в ванной комнате, потому что помещение обладает повышенной влажностью. Стыки следует соединять горячей сваркой или использовать специальные клеи при холодной сварке.

Линолеум классифицируется также и по материалу. По материалу бывают натуральные, резиновые, ПВХ, нитроцеллюлозные, гифталиевые линолеумы. Наилучшие из них-натуральные. Они состоят из древесной смолы, льняного масла, извести, пробковой муки. Он обладает антисептическими свойствами, не боится микроорганизмов, подвержен гниению и плесени. Он не впитывает жир, не тускнеет и не трескается, поэтому может использоваться на кухне и прослужит длительное время.

Резиновый линолеум имеет в верхнем слое специальный наполнитель и каучук, Его основа-дробленая резина или битум. Он влагоустойчив, эластичен. Линолеум из поливинилхлорида выпускается на основе и без нее. Его эластичность, привлекательный вид, демократичная цена сделали этот вид линолеума популярным среди покупателей. Но у него есть и серьезные недостатки: специфический запах, который долго не выветривается, он не выдерживает низкие температуры, может потрескаться и даже лопнуть.

Гифталиевые линолеумы не так эластичны, как ПВХ линолеум. Но они обладают высокими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Прекрасно подходит к квартирам с повышенной слышимостью. Нитроцеллюлозные линолеумы эластичны, влагоустойчивы, обладают специфическим блеском. Но пожароопасны.

Линолеумы также различаются по месту применения. Она зависит от степени износоустойчивости материалов. Различают бытовой, полукоммерческий и коммерческий линолеум. Бытовой линолеум имеет толщину не более 4мм. Он красив, эластичен, но быстро изнашивается, при неаккуратном обращении с ним может порваться.

При монтаже бытового линолеума используют холодный способ сварки. Полукоммерческий линолеум разработан для помещений, обладающих средней проходимостью: офисов, гостиниц, но успешно используется в домах и квартирах. Он имеет дополнительный защитный слой 0,7мм. Износоустойчивость полукоммерческого линолеума значительно выше, чем у бытового.

Коммерческий линолеум предназначен для помещений с высокой проходимостью: крупных офисов, школ, больниц, музеев, магазинов. Он делается на основе вспененного ПВХ, обладающего повышенной стойкостью к механическим воздействиям, перепадам температур. Для коммерческого линолеума можно использовать клей Т холодной сварки, а также и горячую сварку.

Что такое холодная сварка линолеума

Холодная сварка-это нанесение на стыки специального клея. Такой метод применяется, в основном, для соединения стыков бытового линолеума и является самым популярным его способом сварки. Нанося клей на стыки, вы получаете после высыхания прозрачный шов, который не видно невооруженным глазом. Определить его можно только на ощупь, проводя пальцами в месте, где раньше был зазор.

Преимущества холодной сварки линолеума:

• Шов при таком способе получается аккуратным. При горячей сварке он грубый, коробится, теряет свой естественный цвет.
• Напольное покрытие становится монолитным независимо от того, сколько листов линолеума нужно было соединить.
• Для холодной сварки не нужно дорогих инструментов, приспособлений и оборудования, требующихся для горячей сварки (нагрева до 400 градусов). Простейшие инструменты, которые понадобятся, всегда под рукой, их можно найти в любой квартире.
• Данный способ не требует профессиональных навыков, с нею справится каждый человек, самостоятельно соединяя зазоры в единое целое. Горячая сварка по силам лишь специалистам.

Типы холодной сварки

Холодная сварка использует 3 вида клея:

1. клей -марки А;
2. клей типа С;
3. клей Т. Данный тип клея используется редко для бытовых целей, но охотно применяется профессионалами.

Давайте рассмотрим каждый из этих видов клея.

При выборе типа холодной сварки, нужно учитывать два критерия.

1. Необходимо знать особенности линолеума, какое вы будете укладывать в комнате. Нужно учитывать его вид: бытовой, полукоммерческий, какова его толщина, для каких целей он будет использоваться.
2. Насколько аккуратны должны быть швы между листами линолеума.

Клей типа А

Клей класса А очень прочен и надежен. Этот клей жидкой консистенции, потому что в нем высокий процент растворителя. При соединении стыков он растворяет края линолеума и делает шов аккуратным и малозаметным.

Но стыки более 2мм шириной он заделать не может из-за жидкой консистенции. Данный клей эффективен при использовании нового линолеума, разрезанного на заводе. Если материал старый и к тому же разрезан вручную, то шов будет некрасивым, неаккуратным, им нельзя заполнить все неровности между отрезанными листами напольного покрытия.

Клей типа С

Этот клей можно применять не только при обработке швов нового материала, но и при соединении стыков старого напольного покрытия, разрезанного неровно своими руками. Такой клей более густой и насыщенный. Он с успехом заделает большие щели и зазоры между старыми неровными листами линолеума. В его составе больше ПВХ и меньше растворителя. При использовании данного типа холодной сварки допускаются зазоры 4 мм. При его применении не нужно точно выравнивать края линолеума, клей зальет собой все неровности. После высыхания вы не заметите ни одного изъяна на месте шва.

Клей типа Т

Данный клей применяют неохотно в быту. Но для производственных помещений, мест с высокой проходимостью клей идеален. Он очень прочен, обладает высокой эластичностью. Он надежен не только для бытового, но и для полукоммерческого линолеума. Строители с удовольствием используют данный тип холодной сварки. Коммерческий линолеум и ПВХ, которые склеиваются данным видом клея, будут служить длительное время, радуя своей красотой и монолитностью.

Инструменты для холодной сварки

Для холодной сварки нам понадобятся:

• малярный скотч;
• клей;
• игольчатый наконечник;
• карандаш;
• канцелярский нож;
• направляющая линейка.

Этапы холодной сварки

Существует несколько этапов холодной сварки.

1 этап: отрезание шва. Положите внахлест полоски линолеума 5-6см. Возьмите линейку и отметьте от края одного листа 2,5-3см. В зависимости от того, каков размер нахлеста, нужно взять ровно половину. С одной стороны, отметьте карандашом точку, отступите и нанесите другую отметину. Возьмите направляющую линейку и проведите линию. Это будет место реза. Если линолеум лежит на жестком полу, например, на бетонном основании, то необходимо подложить под нижний лист что-то мягкое. Это может быть отрезок этого же или другого линолеума. Возьмите направляющую линейку. Прижмите ее плотно к линии, а затем канцелярским ножом проведите вдоль края линейки до конца листов линолеума.

Внимание! Старайтесь нажимать на нож так, чтобы прорезать оба листа одновременно. Если режете сразу два листа. то стык получается идеально ровным. Если же нечаянно рука дрогнула и на обоих листах будет погрешность, то ее не будет видно, листы плотно лягут друг к другу.

После того, как вы сделали шов, уберите обрезки листов и подложки. Положите края ровно друг к другу.

2 этапом является наклеивание полоски двустороннего или малярного скотча на шов, чтобы соединить оба полотна линолеума. Скотч закрывает не только место шва, но и поверхность напольного покрытия, чтобы клей не растекался по напольному покрытию и не пачкал его. Пригладьте скотч. чтобы он лучше приклеился к линолеуму, затем аккуратно разрежьте скотч точно в месте стыка ножом.

Важно! Необходимо не дотрагиваться ножом до поверхности линолеума, а вести им в месте соединения листов.

3 этапом является выдавливание клея по шву.

Чтобы шов был аккуратным, на тюбик с клеем надевается насадка с иглой. Игла просовывается в разрез и плавно выдавливается в щель. Малярный скотч необходим для того, чтобы защитить поверхность линолеума от излишков клея. Как только капля клея диаметром 3-4мм появится на скотче, начинайте продвигать иглу по разрезу, не переставая давить на тюбик. Ведем иглу до конца шва.

Внимание! Следите за тем, чтобы ширина полоски клея была 3-4мм.

4 этап-высыхание клея. Подождите немного, чтобы клей схватился. На его подсыхание понадобится минут 15.

Последним пятым этапом будет удаление двустороннего скотча с напольного покрытия. Для этого тянем его под острым углом. Теперь можете убедится в прочности и аккуратности шва. Желательно не ходить по линолеуму часа 2-3, не подвергать его никаким нагрузкам.

Строители советуют

Чтобы процесс соединения стыков проходил эффективно, нужно обратить внимание на некоторые полезные советы, которые дают специалисты, знающие толк в сварке линолеума.

• При расчете линолеума на комнату прибавьте еще 6 см, потому что листы лучше накладывать внахлест при холодной сварке, только так вы сможете разрезать оба полотнища аккуратно.
• При работе клеем следует надевать защитные перчатки, чтобы он не попадал на открытую кожу, не травмировать ее.
• Наконечник на клей должен быть игольчатым. Он поможет вам аккуратно и полностью занять щель между листами линолеума, качественно их соединив, не испачкав им поверхность напольного покрытия.
• Если все же вы попали клеем на линолеум, не огорчайтесь. Не убирайте сразу же его с линолеума, а подождите, когда он подсохнет. Только тогда вы сможете снять его с напольного покрытия канцелярским ножом.

Горячая сварка линолеума

Горячая сварка применяется для соединения краев жесткого линолеума, имеющего в своем составе натуральные компоненты. Этот способ используют в местах с высокой проходимостью, когда нужно надежно загерметизировать стыки линолеума.

Плюсы и минусы горячей сварки

Горячая сварка имеет несколько плюсов.

• Данный метод гораздо надежнее, чем холодная сварка.
• Высокая температура плавления специального шнура, применяемого для заделывания стыков, позволяет сделать шов герметичным.

Недостатком данного способа является то, что его используют не для всех видов линолеума, а для тех, составляющие которого не плавятся при высокой температуре. Это в основном жесткие линолеумы. Минусом горячей сварки считается также необходимость использования специального дорогостоящего оборудования, справиться с которым под силу не всем.

Инструменты для горячей сварки линолеума

Чтобы обеспечить сваривание линолеума с помощью высокой температуры, возьмите следующие инструменты для работы:

• качество шва будет ниже, чем при работе термофеном.
• необходимость использования строительного фена с терморегулятором, который покажет, до какой температуры он нагрелся. Можно использовать и паяльник, но он без терморегулятора.
• контроль температуры поможет качественно сварить шов;
• насадки;
• шнур для горячей сварки линолеума. Он сделан из того же материала, что и сами листы напольного покрытия. Под воздействием высокой температуры кромки линолеума и шнур начинают плавится. Шнур попадает в стык между кромками, заполняя данное пространство. Шов становится незаметным, и в то же время прочным и надежным;
• дугообразный нож или ножницы в форме полумесяца. инструменты помогут быстро и аккуратно убрать излишки клея в отличие от прямых, которые с данной работой не справятся.

Технология горячей сварки швов линолеума

Полотна напольного покрытия укладываются не внахлест, а в стык. Сначала листы линолеума приклеиваются к основе, и только после высыхания следует начать сваривать стыки полотнищ. Приклеивание линолеума-обязательное условие при горячей сварке, иначе края напольного покрытия загибаются. Далее с помощью специального строительного ножа сделайте канавку шириной 2-3мм.Это углубление выполняется на две трети толщины линолеума. Данная канавка необходима для того, в нее уложить шнур, который, расплавляясь при высокой температуре, заполняет собой углубление, крепко соединяя между собой полотна линолеума. Этот присадочный пруток может быть круглой и треугольной формы. Канавку следует тщательно очистить от мусора с помощью специального пылесоса. На фен установите специальную насадку.

Пруток заправьте в термофен. Включите инструмент и нагрейте до температуры 350-400 градусов. У фена есть носик, который вставляется в вырезанное углубление и выпускает шнур в нее. Шнур, проходя через фен, нагревается до высокой температуры. От горячего воздуха шнур и кромки линолеума расплавляются. Прижимный ролик давит на расплавленные части, крепко сваривая их между собой. Пока шов не остыл, необходимо с помощью дугообразного ножа или специальных ножниц срезать выступающие части шнура, а затем отшлифовать его. Шлифовать шов следует с помощью нулевой наждачной бумаги, приклеенной на деревянный брусок.

На заметку! Чтобы шов был незаметным, следует так уложить линолеум вдоль комнаты или поперек, чтобы на него не падали прямые солнечные лучи. При выборе присадочного шнура обратите внимание на то, чтобы его оттенок совпадал с раскраской линолеума или был близок к нему по цвету. При использовании коммерческого и полукоммерческого линолеума горячая сварка позволяет крепко соединить разноцветные отрезки полотнищ напольного покрытия, придавая ему своеобразный дизайнерский рисунок, оригинальное цветовое решение.

Горячая сварка линолеума с помощью полимерной ленты

Данный способ выполняется с помощью специального аппарата, который похож на утюг. На стык линолеумов накладывается полимерная лента. Она защищает верхний слой линолеума от подгорания. Проводим аппаратом для горячей сварки, как его шутливо называют строители, утюгом плавно по полимерной ленте по всему стыку. Под воздействием высокой температуры верхняя часть кромок напольного покрытия расплавляется, соединяясь между собой. Затем лента удаляется. Соединение готово.

Итоги

Сегодня мы рассказали вам о том. какие способы сварки линолеума существуют, вскрыли особенности каждого из этих способов, Мы познакомили с технологией горячей и холодной сварки, показали, для каких видов линолеумов подходит тот или иной клей. Надеемся, что советы специалистов, написанные в нашей статье, вам помогут.

Линолеум

Эстетическая привлекательность и хорошие эксплуатационные характеристики, многообразие дизайнерских и цветовых решений, безопасность и долговечность использования выделяют линолеум в отдельную группу современных напольных покрытий, а идеальное соотношение высокого качества и доступной цены делает его использование практически повсеместным.

Содержание:

1. Методы соединения линолеума

• Горячая сварка
• Холодная сварка

Методы соединения линолеума

Будучи универсальным напольным покрытием, линолеум успешно применяется в помещениях жилого и офисного типа, складских и производственных территориях. Чтобы выполнить качественный настил линолеума исполнитель должен обладать обширным опытом и знаниями основ технологии укладки, профессиональным подходом и аккуратностью. При обустройстве пола линолеумом могут возникать нестандартные ситуации, требующие принятия оперативных, а главное, правильных решений. Так, например, в процессе работы на стыках полотен могут образовываться довольно заметные зазоры, скрыть которые и сделать полотно единым, возможно лишь с применением горячей или холодной сварки для линолеума. Чтобы получить качественный шов необходимо соблюдать определенные правила и рекомендации.

Основными методами сварки линолеума своими руками являются 2 способа:

• горячий способ
• холодный способ,

каждый из которых имеет свои неоспоримые преимущества. При этом заметим сразу, что наиболее простым и менее трудоемким методом, не требующим особых навыков, является холодная сварка линолеума клеем, в то время как горячая сварка – весьма кропотливая работа, выполнение которой осилит лишь опытный профессионал с использованием специальных инструментов.

Горячая сварка

Горячая сварка применима для заделывания швов коммерческих линолеумов, в тех помещениях, где наблюдается значительная интенсивность механических воздействий на поверхность пола, например, в общественных зданиях. Такое покрытие характеризуется повышенной прочностью и высокой стоимостью, а значит, потребуются профессиональные навыки и специальный инструмент – сварочная грелка (паяльник) и присадочные прутки округлого или треугольного профиля, выполненные из пластифицированного поливинилхлорида. Отметим, что качественная сварка возможна лишь после приклеивания покрытия к поверхности пола, поэтому лучшее время для выполнения сварочных мероприятий – на следующие сутки после приклеивания.

Технология сварки линолеума такова:

Перед началом работ на смежных полотнищах предварительно вырезаются кромки специально под форму прутка, образуя тем самым V-образные канавки. Для образования горячих потоков воздуха используется сварочная грелка. Перемещаясь через нагревательные элементы, температура сжатого воздуха повышается и достигает в районе наконечника 300-400 °С. В процессе сварки горелка, а вместе с ней и присадочный пруток проводится вдоль стыка. Поток горячего воздуха размягчает поверхность линолеума и два полотна под действием прижимного ролика надежно свариваются. После того как шов немного остынет с помощью дугообразного ножа или плоской стамески аккуратно срезается выступающая над покрытием часть вплавленного шнура и шлифуется шов до получения ровной поверхности.

Если под рукой у Вас не оказалось сварочной горелки, то можно воспользоваться обычным паяльником, который, наверняка, можно найти на верстаке. Однако результат может огорчить – Вы не сможете получить равномерный, красивый шов по всей длине покрытия. Поэтому если Вам нужен качественный, идеально ровный шов и у Вас нет специального оборудования, то лучше воспользоваться холодной сваркой.

Холодная сварка

Итак, что же обозначает выражение «холодная сварка для линолеума» – сочетание, казалось бы, двух противоположных понятий? Ответ кроется в технологии соединения двух полотен – специальный клей, являясь растворителем, за короткий временной отрезок превращает кромки материала в жидкое состояние. Полотна соединяются, и после испарения растворителя образуется эстетичное соединение повышенной прочности. Технологический процесс холодной сварки полностью исключает обработку линолеума горячим воздухом.

Конечный результат – прочное и ровное соединение – по качеству ничуть не уступает результату соединения на базе температурного плавления, при этом отпадает необходимость в покупке дорогостоящего паяльника. Поэтому для соединения полотен бытового покрытия, а также получения затейливого или сложного (по форме и конфигурации) шва специалисты рекомендуют применять метод холодной сварки линолеума, цена которого доступна для любой категории покупателей. Главный недостаток метода – содержание в составе клеящего вещества вредных для здоровья человека летучих растворителей. Поэтому, выполняя холодную сварку, обеспечьте в помещении движение свежего воздуха.

Холодная сварка линолеума клеем: разновидности

В зависимости от используемого клея холодная сварка может быть двух типов:

• холодная сварка А-клеем,
• холодная сварка С-клеем.

Вы приобрели линолеум и, едва успев его расстелить, хотите соединить несколько его частей в цельное полотно? Тогда воспользуйтесь первым типом (А), предназначенным специально для сварки швов «свежеуложенного» покрытия. А вот если Ваше напольное покрытие успело отлежаться какое-то время в квартире, и Вы стали замечать слегка разошедшиеся швы, то лучше применить второй способ (С). Основное различие между клеем А и клеем С состоит в консистенции, другими словами в густоте.

С-клей гораздо гуще, поскольку его задача – соединение разъехавшихся стыков двух полотен, а это несколько миллиметров. Заливая клей С между полотнами покрытия, Вы заполняете пустое пространство, которое после высыхания образует чрезвычайно прочное скрепление. Холодную сварку можно выполнять без скотча, поскольку густой клей не будет растекаться, а значит, вероятность нежелательного расплавления покрытия равна нулю.

Как склеить линолеум холодной сваркой А-клеем?

Совершенно иначе «работает» А-клей: скреплению подлежат новые, плотно уложенные друг на друга, части линолеума. Клей фактически расплавляет края покрытия, образуя цельное и идеально ровное полотнище. Уникальные свойства клея обеспечивают качественный и прочный сварной шов на напольном покрытии, особенно если оно надежно приклеено к основанию пола.

Технологические особенности холодной сварки

Создание сварного шва

Если напольное покрытие куплено, но еще не уложено, то первостепенной задачей станет обрезка полотен для получения минимального шва. Для этого следует наложить две части линолеума внахлест (не менее 5 см). Линия разреза будет располагаться посредине нахлеста. С помощью карандаша и линейки наносится разметка, по которой в дальнейшем разрезается материал специальным обойным ножом. Полученные таким путем кромки будут идеально стыковаться.

Надежность и долговечность сварного шва, да и линолеума в целом, определяются прочностью закрепления и неподвижностью его краев. Следует помнить, что приклеенный линолеум не деформируется в процессе эксплуатации, ему не страшна влажная уборка в помещении и даже перестановка предметов мебели. Покрытие к полу можно приклеить при помощи клея или двустороннего скотча.

Если Ваше помещение имеет площадь более 20 кв.м., то приклеивание покрытия является обязательным этапом оформления напольного пространства.

Очистка будущего шва

Поскольку клей содержит вредные летучие растворители, перчатки становятся обязательным атрибутом сварочного процесса. Используя пылесос, тщательно очистите стык от частичек пыли и грязи. Если в шов попала вода – протрите насухо.

Так как холодная сварка, вступая в прямой контакт с лицевой поверхностью напольного покрытия, может сделать его менее привлекательным и испортить общее впечатление об интерьере, то следует задуматься о защите краев полотнищ линолеума, в особенности, если линолеум имеет глянцевую поверхность. Чтобы избежать неприятных сюрпризов в виде испорченного, расплавленного покрытия, необходимо воспользоваться широким односторонним малярным скотчем. Его можно наклеить двумя полосами на каждое полотнище по краю или же приклеить одну полосу на будущий сварной шов. Затем аккуратно разрезать скотч на участке соединения, избегая возможного повреждения покрытия.

На фото изображен линолеум мягкий, для сварки которого используются две полоски малярного скотча.

Нанесение холодной сварки

Для выполнения холодной сварки необходимо аккуратно прорезать скотч над стыком полотнищ, а при нанесении клеящего состава следует учитывать наличие «иголочки» на наконечнике тюбика, по которой будет стекать клей. Поэтому, чтобы избежать попадания излишек клея на поверхность покрытия, держите наготове ватный тампон. Не торопясь нанесите клей в стык между скрепляемыми полотнами. Для этого достаточно провести тюбиком по шву, равномерно дозируя состав по всей длине обрабатываемой поверхности. В процессе работы выдерживайте высоту полоски клея в 4 мм и следите за движением иглы строго вдоль разреза.

Наносить клей можно двумя способами:

Первый способ – клей наносится сразу на два полотна, как в нашем примере. Попавший в шов клей вступает во взаимодействие с покрытием и полимеризуется.

Второй способ – клей наносится только на одно полотнище, которое обрабатывается отдельно, а затем присоединяется к поверхности пола. Далее клеящий состав наносят на второе полотно. Максимально плотно укладывают рядом с первым и тщательно разравнивают, обеспечивая тем самым качественную стыковку склеиваемых кусков.

Выбранный Вами способ определяется удобством, консистенцией клея, текущим состоянием напольного покрытия и другими факторами.

После высыхания клея (1-2 часа) Вы можете смело ходить по полу.

Удаление излишек клея

После высыхания клея, можно снять малярную ленту.

При выполнении холодной сварки часть клея может выходить наружу. Не нужно торопиться удалять излишки в процессе сварки, поскольку может произойти отслоение клеящего вещества от покрытия, а это чревато снижением качества сварного шва. Кроме того есть вероятность того, используя грязные инструменты, испачкается непросохший слой клея. И, наконец, последний довод – просохший клей удобнее срезать.

Обратите внимание! Свежая холодная сварка немного пружинит, а в момент натяжения при срезании может появиться углубление, поэтому удалять излишки рекомендуется в два захода.

Как видно, холодная сварка линолеума – несложная работа, успешно справиться с которой может абсолютно любой желающий!

О том, как на высоком качественном уровне и в короткие сроки выполнить холодную сварку линолеума Вы можете узнать из видеоролика на youtube.

Сварка швов линолеума – плюсы и минусы способов

Полы в квартире — важная деталь интерьера, для тех, кто выбирает линолеум — это возможность создать красивый пол с отличными эксплуатационными свойствами. Линолеум хорошо моется, долго сохраняет внешний вид и отлично глушит звук.

Несомненное достоинство рулонного покрытия — легкость его укладки, с которой справится даже непрофессионал. Затруднение у домашнего мастера может возникнуть только в случае, если понадобится сварка швов линолеума — иногда требуется сформировать цельное покрытие из нескольких кусков или полос.

Чтобы швы при устройстве пола из линолеума были прочными, герметичными, незаметными, следует правильно выбрать метод, подходящий к конкретному типу покрытия.

Основные способы соединения швов

Различают два вида сварки:

• Горячая сварка — швы соединяют с помощью высокой температуры. Для нагревания используют специальный фен для сварки линолеума или обычный паяльник.
• Холодный метод — края соединяемых кусков сваривают клеем, который размягчает соединяемые кромки, а после высыхания образуется монолитное соединение с прослойкой клея между кромками.

Важно: выбор метода зависит от финансовых возможностей, и от типа покрытия. Горячей сварке можно подвергать только жесткий и прочный линолеум коммерческого (К) и полукоммерческого (П) классов. Холодная сварка для линолеума используется в любых типах рулонного покрытия.

Горячая сварка швов

Метод горячей сварки чаще используется на промышленных объектах, так как именно там применяется жесткий линолеум, имеющий повышенную прочность. В квартирах линолеум коммерческого класса используют в местах с высокой проходимостью: прихожая, кухня, иногда ванная комната.

Для горячей сварки линолеума понадобится инструмент, который стоит недешево. Зная, как спаять линолеум, можно арендовать профессиональный фен и сделать красивые и прочные швы своими руками. Немного усердия, и собственноручно устроенное напольное покрытие станет гордостью хозяина дома.

Минимальный набор инструментов и материалов для сварки швов горячим методом:

• Строительный фен (горелка) с насадкой для присадочного шнура;
• Ручной резак или фреза для формирования V-образной канавки в месте сваривания листов;
• Нож со специальной насадкой для удаления выступающей части шнура после сварки;
• Шнур сварочный для линолеума — подбирают в цвет покрытия или контрастный вариант.

Монолитная поверхность линолеума образуется от сваривания разогретых кромок и шнура (400 – 600°C).

• Приклеивают линолеум к черновому полу. Для больших площадей рекомендуется приклеивать всю поверхность, в маленьких комнатах ограничиваются проклейкой места сопряжения. К следующему этапу приступают только после высыхания клея.
• Прорезают V-образую канавку по длине шва.
• Заправляют присадочный шнур в фен с насадкой и включают инструмент.
• С равномерной скоростью ведут фен вдоль стыка, следя за тем, чтобы шнур ложился в стыковое углубление.
• Выступающую над плоскостью покрытия часть шнура срезают до того, как он полностью остынет. Мелкие дефекты (шероховатости, занозы) удаляют шлифованием после окончания основного объема работы.

Качественная горячая сварка линолеума в домашних условиях возможна, если используется профессиональный инструмент. Если полученный результат далек от идеала, увиденного на фото в каталоге дизайнера, то скорее всего причина в непрофессиональном инструменте исполнителя.

Например, трудно ожидать безупречного результата, если углубление для шнура режется вручную обычным ножом, а не фрезой — инструментом, который обеспечивает идеальную прямую с одинаковым по ширине и глубине каналом.

Иногда горячая сварка швов линолеума выполняется без присадочного шнура. Для сваривания домашние мастера используют обыкновенный паяльник, который расплавляет кромки листов, плотно прилегающих друг к другу.

После остывания листы склеиваются между собой. Метод применяется редко из-за недостаточной прочности и непривлекательного вида такого шва.

Холодная сварка линолеума

Если горячая сварка не подходит по причине отсутствия/дороговизны инструментов или типа линолеума (мягкое покрытие не выдерживает больших температур), то применяется холодный метод.

Он заключается в расплавлении стыковочных краев химическим составом (клеем), после испарения которого обработанные кромки застывают, образуя единое целое.

Внимание: клей состоит из растворителя, пластификатора и поливинилхлорида. При работе с ним рекомендуется применять средства защиты (перчатки, маска) и обеспечить качественную вентиляцию помещения: пары состава ядовиты.

Самое главное — подобрать правильный клей: холодная сварка для линолеума выпускается 3 типов (A, C, T).

Применяют клей, который соответствует типу покрытия и ширине шва:

• Холодная сварка «A» — жидкий состав, применяется на идеально прирезанных швах. Благодаря своей консистенции легко проникает в тонкие зазоры, образованные методом стыковки «внахлест». Туба снабжена иглой, которая облегчает введение клея.
• Холодная сварка «C» — применяется для сваривания широких швов (до 0,5 см), образовавшихся вследствие некачественной прирезки. Подходит и для ремонта старого покрытия, которое дало усадку или деформировалось в процессе эксплуатации, что приводит к увеличению расстояния между растрескавшимися кромками. Застывшая полоска клея, заполнившая зазор, выполняет ту же функцию, что и шнур для сварки линолеума горячим способом — она служит соединительным мостиком между кромками шва.
• Холодна сварка «T» — клей образует прозрачную пленку, практически незаметную. Используется для склеивания многослойного линолеума на основе полиэстера, ПВХ. Чаще применяется в профессиональном строительстве, так как быстро сохнет и позволяет выравнивать кромку в процессе работы. На месте стыков также может использоваться краска для линолеума, которая для этого предназначена

Холодный метод экономичен: не требуется дорогостоящий инструмент (фен, фреза), дополнительный материал (присадочный шнур). Так как сварка линолеума своими руками не составит труда даже человеку, далекому от строительства, можно сэкономить на оплате рабочим.

Что нужно для холодного спаивания швов линолеума:

• Клей нужного типа;
• Нож для подрезки;
• Бумажный скотч;
• Металлическая линейка.

• Прорезают стык с помощью ножа и линейки;
• Очищают от пыли, мокрые участки просушивают;
• Наклеивают скотч на шов так, чтобы его края были на одном расстоянии от стыка;
• Ножом прорезают скотч точно по шву;
• Ведут наконечник туба вдоль шва, следя за тем, чтобы клей не растекался по скотчу более чем на 0,5 см;
• Через 10 мин. скотч убирают.

По склеенному полотну можно ходить через 1 – 2 часа. Случайные капли и излишки клея на стыке удаляют после его высыхания ножом. Если попытаться убрать с поверхности линолеума сырой клей, то рисунок покрытия может размазаться.

Примечание: при работе со сваркой густой консистенции (C, T) можно обойтись без скотча, так как клей не растекается по поверхности. Достаточно соблюдать аккуратность, и контролировать количество наносимого состава.

Так как сварить линолеум в домашних условиях проще и экономичнее методом холодной сварки, большинство домашних умельцев выбирают его. Соблюдая описанную технологию, можно самостоятельно сварить линолеум так, что он прослужит долго, сохраняя прекрасный вид и целостность швов.

Холодная сварка для линолеума: как склеить стыки, технология и виды склеивания, типы клея

Одним из минусов линолеума можно считать наличие швов, когда приходится стыковать его между комнатами или соединять между собой отдельные полосы при покрытии больших площадей. Однако с этим минусом легко поможет справиться холодная сварка для линолеума. Она позволит закрыть стыки между отдельными отрезами материала без использования металлических порожков. Как правильно работать с материалом? Существуют ли какие-то особенности? Подробнее читайте далее в статье.

Холодная сварка для линолеума

Клей для холодной сварки

Виды склеивания листов линолеума

Перед тем как речь пойдет о том, как же соединить стыки между отдельными кусками линолеума, следует сказать несколько слов о самом материале. Этот вид финишного покрытия для полов применяется как в жилых помещениях, так и в офисах или на производстве. Все дело в том, что линолеум обладает массой положительных черт – он легок в монтаже, прост в уходе, не боится воздействия воды, довольно прочный, не скользит и, в общем-то, не доставляет проблем на протяжении всего эксплуатационного периода. Также линолеум имеет массу вариаций расцветок, фактур, может быть простым или утепленным.

Линолеум в спальне

Еще одно достоинство линолеума – материал продается метражом и может иметь различную ширину, что позволяет выбрать оптимальные размеры для каждого помещения. Однако постелить материал во всех комнатах без надрезов практически невозможно. Также порой в больших помещениях приходится стыковать отдельные отрезки материала. В результате формируются швы, которые либо закрываются металлическим порожком, что не всегда уместно, либо могут оставляться как есть, либо края полосы линолеума приколачиваются мелкими гвоздиками. Но рекомендуется для соединения отдельных кусков использовать сварку.

Как стыковать линолеум между собой? Получить ответ и ознакомиться со всеми возможными способами можно в специальной статье.

Применение металлических порожков при укладке линолеума

Нанесение холодной сварки на линолеум

Горячая сварка швов линолеума

В основе процесса горячей сварки лежит температурное воздействие на линолеум. Этот вид сварки обычно используется внутри производственных помещений, где полы испытывают сильное механическое воздействие, а также там, где отмечена высокая проходимость людей и полы очень быстро изнашиваются. Также при помощи горячей методики заделываются довольно длинные по протяженности стыки.

Горячая сварка линолеума

Горячая сварка осуществляется при помощи специальной горелки (термофена), которая способна нагреть материал до 400 градусов и расплавить его. В зазор между отрезами материала вставляется специальный присадочный шнур, который также нагревается. По своей структуре он напоминает сам линолеум. После остывания два отдельных куска линолеума очень надежно склеиваются (спаиваются) между собой. Затем образовавшийся «рубец» слегка шлифуется.

Аппарат для сварки линолеума Энерджи 1600 (ENERGY 1600)

На заметку! Если под рукой нет специальной горелки для соединения отдельных кусков линолеума, то строители используют мощный электропаяльник. Однако в этом случае достичь идеального результата не удастся – шов будет кривым.

Также для произведения работ по методу горячей сварки понадобятся ножницы с лезвием в форме полумесяца. С их помощью будут удаляться излишки клеевого компонента. Обычные ножницы тут не подойдут.

Для горячей сварки линолеума используется специальный прибор — термофен

Достоинства метода горячей сварки:

• возможность получить прочный и полностью герметичный шов;
• высокая надежность метода.

К недостаткам методики горячей сварки относится то, что использоваться она может только во время укладки плотного, жесткого типа линолеума. Некачественный и мягкий линолеум просто расплавится и испортится. Также необходимо иметь определенные навыки работы, чтобы не допустить ошибок и не испортить покрытие. В целом, если все работы производились правильно и аккуратно, то зазор между отдельными полотнами линолеума не будет заметен глазам.

Технология горячей спайки линолеума

На фотографии удаление излишков с линолеума

Современные виды линолеума отличаются не только улучшенными эксплуатационными свойствами, но и дизайном: это всевозможные расцветки, узоры, имитация природных и искусственных материалов. Как выбрать линолеум, чтобы он служил долго и надежно и на что следует обращать внимание при покупке? Читайте в специальной статье.

Холодная сварка линолеума

Методика холодной сварки этого напольного материала осуществляется намного проще, чем выполнение работ при помощи метода горячей сварки. Она не требует от мастера наличия особых навыков или приобретения определенного оборудования, а потому максимально подходит для выполнения работ самостоятельно во время ремонта в квартире.

Холодная сварка линолеума

Холодная сварка линолеума осуществляется при помощи специального клея, который действует по принципу растворителя. Он «разъедает» края полотен линолеума, а после высыхания прочно соединяет их друг с другом. Результат работы – тонкий шов, который практически не заметен, если специально его не искать. Соединение получается достаточно прочным и надежным.

Холодная сварка линолеума — этапы работы

Внимание! Клей, используемый для технологии холодной сварки, довольно токсичен, потому работать с ним нужно аккуратно.

Холодная сварка с иглой для нанесения

Достоинства и недостатки

Популярность холодной сварки легко объяснима. Способ обладает массой достоинств. Плюсы методики холодной сварки:

• результат работы практически не заметен невооруженным взглядом;
• не придется приобретать специальное оборудование – достаточно только купить специальный клей, малярный скотч;
• работа производится довольно быстро;
• невысокая стоимость – одного тюбика холодной сварки хватит на заделку больших швов, это гораздо выгоднее, чем покупать такое количество металлических порожков.

Недостатков у холодной сварки практически нет, за исключением того, что с многослойным линолеумом работать не получится – стык будет бросаться в глаза. Также не рекомендуется применять метод холодной сварки, если под линолеум был уложен утеплитель.

При наличии на линолеуме выраженного рисунка вроде паркетного узора или растительного орнамента рисунок приходится подгонять по линии подрезки

Типы клея для холодной сварки линолеума

В качестве клеевого компонента для холодной сварки линолеума могут использоваться разные типы клея. Выделяют основных три – А, С, Т. Они отличаются друг от друга консистенцией, а выбирать подходящий клей следует, исходя из величины зазора.

Таблица. Виды клея для холодной сварки линолеума.

Для ремонта дома чаще всего применяется именно клей типа А. Остальные виды используются реже, особенно последний.

Фото клея для холодной сварки линолеума

Холодная сварка Werner Muller для сварки швов линолеума, тип А

Технология холодной сварки

Сварка любого вида линолеума производится только после того, как материал был постелен на пол. Перед этим черновое основание выравнивается, очищается от строительного мусора, при необходимости моется и сушится. Только после этого предварительно замеренный и нарезанный в соответствии с размерами помещения линолеум стелется на поверхность. Перед тем как его закрепить плинтусами или другим методом, линолеум отлеживается в помещении в течение некоторого времени, выравнивается. При этом укладка полотен производится внахлест примерно на 3-4 см.

Внимание! Если на линолеуме есть сложный рисунок, то важно при стыковке учесть этот аспект. То есть подгонять рисунок, особенно при укладке материала внахлест, следует очень точно, тщательно все замерив. В случае нарушения геометрии рисунка исправить ситуацию уже не получится. Единственный выход – покупка нового полотна.

Шаг 1. Первым делом в помещении укладываются полотна линолеума внахлест, как сказано выше. Для получения идеального стыка используется следующий метод: при помощи линейки и канцелярского ножа производится разрез сразу двух полотен. Линия разреза должна приходиться примерно на середину нахлеста. То есть, если ширина нахлеста 4 см, линия разреза будет проходить по линии, удаленной от края на 2 см.

Линолеум следует укладывать с нахлестом

Шаг 2. Разрез производится по ранее намеченной линии вдоль уложенной по ней длинной линейке. Она плотно прижимается к поверхности, а надрез удобнее всего делать при помощи острого канцелярского ножа. Также вместо линейки может использоваться ровный отрез линолеума, металлическая планка и т. д.

Шаг 3. Обрезки от нижнего и верхнего полотен удаляются. Получается ровный стык.

Удаляются обрезки материала

Шаг 4. Полотна линолеума отгибаются. Если материал не закреплен на всей поверхности пола, то его края вдоль срезов проклеиваются при помощи двухстороннего скотча. Лучше всего здесь пригласить на помощь друга, так как самостоятельно проклеивать края линолеума не очень удобно. Первым делом скотч приклеивается к черновому полу, а затем с него удаляется защитная пленка и сверху приклеивается линолеум.

Линолеум приклеивается на скотч

Шаг 5. Стык прокатывается при помощи небольшого валика. Эта процедура даст возможность хорошо прижать линолеум к скотчу и полу.

Стык прокатывается валиком

Шаг 6. После этого место стыка двух кусков линолеума обрабатывается мягкой влажной тканью, а потом просушивается. Там, где будет наноситься клей, должно быть чисто и сухо.

Обработка стыка мягкой влажной тканью

Шаг 7. Стык проклеивается малярным скотчем. Он хорошо прижимается к поверхности.

Стык проклеивается малярным скотчем

Шаг 8. Полоса малярной ленты также прокатывается узким валиком, который использовался ранее. При правильно проведенной процедуре клеевой состав холодной сварки не попадет на поверхность линолеума и не повредит его.

Еще раз используется небольшой валик

Шаг 9. По линии стыка между полотнами линолеума малярная лента разрезается. Это необходимо, чтобы была возможность нанести клей на место стыка.

Лента разрезается по линии стыка

Совет! Некоторые специалисты рекомендуют нагревать стык перед нанесением клея. На малярную ленту укладывается металлическая пластинка и проглаживается утюгом. Но усердствовать с этой процедурой не стоит.

Шаг 10. Тюбик с холодной сваркой перед началом работы взбалтывается. Наконечник тюбика перед работой хорошо очищается.

Тюбик с холодной сваркой

Шаг 11. Клеевой состав наносится так: наконечник тюбика вставляется в стык межу полотнами линолеума и прижимается пальцами одной руки. Пальцами другой руки на тубу оказывается давление. Тюбик ведется вдоль стыка.

Нанесение клея для холодной сварки линолеума

Внимание! Важно следить, чтобы состав, который находится в тюбике, не попал на незащищенный малярным скотчем линолеум.

Шаг 12. Через 10-15 минут скотч аккуратно удаляется. Важно не испачкать клеем незащищенный линолеум. Скотч снимается под острым углом. Результат работы – практически незаметный узкий шов. Передвигаться по линолеуму без опаски можно примерно через два часа после проведения работ.

Так производится работа клеем типа А. Но и составом типа С работать можно точно так же, за исключением того, что малярный скотч не используется. А внешний вид стыка будет более заметным.

Важно помнить о своем здоровье во время работы со сваркой. Пары клея ядовиты, а потому помещение должно быть хорошо вентилируемым.

Видео – Технология холодной сварки

Цены на холодную сварку для линолеума

Полезные советы для холодной сварки

Чтобы работа прошла максимально быстро, а результат был качественным, следует прислушиваться к некоторым советам опытных специалистов.

1. Если клей капнул на поверхность незащищенного линолеума, то нужно дождаться, пока капля высохнет, и удалить ее ножом. Тереть клей не рекомендуется, так как есть риск испортить рисунок.
2. Холодной сваркой можно производить и ремонтные работы на старом линолеуме.
3. Работы лучше производить в защитных перчатках во избежание попадания клея на кожу.
4. Наносить клей без игольчатого наконечника на тюбике нельзя.
5. Излишки клея всегда удаляются в высушенном состоянии при помощи острого ножа.

Подготовка линолеума к холодной сварке

Сварка швов линолеума

Холодную сварку линолеума вполне можно произвести самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Главное – соблюдать все требования и внимательно относиться к этой простой, но кропотливой работе.

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 29.07.2017

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Пошаговая инструкция с видео: сварка швов линолеума

Правильная укладка и монтаж любого вида напольного покрытия является залогом успешной и долгой его эксплуатации. Для линолеума это особенно важно, так как даже внешний вид этого материала очень чувствителен к качеству работ. Рассмотрим по порядку технологию сварки швов линолеума, видео будет дополнением к материалу.

Виды соединения стыков линолеума

Правильная и качественная укладка линолеума включает в себя:

• Подготовку основы под поклейку.
• Укладка материала.
• Соединение между собой листов материала.

Последний пункт на ровне с другими очень важен. Качественная сварка швов линолеума позволяет избежать загрязнение шва, расслоение материала, отклеивание линолеума от основания пола. Распространены две основных технологии: горячая и, так называемая, холодная сварка швов линолеума. Холодная сварка применима к бытовой номенклатуре линолеума, и представляет собой склеивание специальными видами клея. Горячая – путем расплавления материала.

Технология горячей сварки

Сама технология сварки швов специальными нагревательными приборами используется давно и успешно в коммерческом сегменте.

Обратите внимание. Горячая сварка применяется только для коммерческих и полукоммерческих линолеумов. Для бытовых она недопустима. Нагрев материала тонкого линолеума приводит к его повреждению.

Для горячей сварки обязательно используются специальные приспособления и дополнительные материалы.

Для сварки швов линолеума шнуром из ПВХ обязательно используют такие инструменты:

• Промышленный фен.
• Специальная насадка на нагревательный прибор.
• Нож.

Из материалов это специальный мягкий шнур из поливинилхлорида, который расплавляясь прочно соединяет между собой два листа.

Пошаговое описание горячей сварки

Для качественного и правильного выполнения соединения стыков листового материала необходима некоторая сноровка. Но, обычно, она трудностей не вызывает. Конечно, необходимо подготовить весь нужный инструмент и расходные материалы и ознакомится с инструкцией для линолеума по сварке швов, видео будет также не лишним так же посмотреть.

Важно. Пайка стыков проводится только после приклеивания линолеума к основанию!

Этапы укладки:

• На качественно приклеенном линолеуме зачищают стыки от пыли и загрязнений. Ножом, специально для этого предназначенным, кромка обрезается до основания под углом. Подготовленный шов будет заполнятся расплавленным ПВХ.
• Очень тщательно очищают кромку. Можно использовать пылесос.
• Проверяется фен. Он должен быть исправным. Включают его и с помощью встроенного термостата устанавливают необходимую температура 350-400 °С. Температуру можно уточнить в инструкции к свариваемому типу линолеума.
• Устанавливается насадка для использования шнура из поливинилхлорида.
• Свободный конец шнура располагают в канавке между листами и начинают продольное движение феном, следя за тем, чтобы шнур плавился равномерно м качественно заполнял пространство желобка.

• Следующим этапом является удаление не нужного излишка шнура с поверхности линолеума. Еще теплый материал подрезают специальным серповидным ножом и специальной насадкой для подрезки ПВХ шнура. Это нужно делать очень аккуратно и ответственно, иначе не избежать повреждений на поверхности линолеума.

Работа на одном стыке производится в двух направлениях. Посередине стыка осуществляется соединение двух концов шнура внахлест.

Как правильно спаять линолеум своими руками – способ для дома и коммерческий

Линолеум широко используется в финишной отделке полов. Удобства его применения очевидны. Многие делают ремонт в квартирах своими силами. Не всегда можно нанять посторонних, чтобы закрепить небольшой стык линолеума. Поэтому знать, как спаять линолеум в домашних условиях не только полезно, но и выгодно. Отсутствие пайки приведет к образованию щели между соседними полотнами, загибанию вверх под механическим воздействием, попаданию пыли и влаги под напольное покрытие.

В наше время множество разновидностей линолеума – как склеить стыки после укладки?

1. Виды пайки линолеума
2. Коммерческая горячая сварка
3. Инструменты
4. Описание процесса
5. Видео
6. Горячая пайка дома
7. Химическая (холодная) сварка
8. Инструменты
9. Подготовка
10. Видео инструкция

Виды пайки линолеума

Все многообразие рулонных покрытий для пола паяются двумя способами:

1. горячим;
2. холодным.

Эти методы используются в помещениях с разной проходимостью, но различаются по технологии пайки и используемым инструментам.

Коммерческая горячая сварка

На линолеум, уложенный в помещениях с высокой проходимостью, действуют разрушающие нагрузки в продольном и поперечном направлении. Вторые самым пагубным образом сказываются на состоянии мест соединения рулонов.

Для коммерческой спайки нужны специальные инструменты которые есть не у каждого.

Для обеспечения их герметичности в процессе эксплуатации используется горячая сварка. Проводится работниками, которые имеют необходимую квалификацию, знают правила безопасности, досконально знают технологию.

Инструменты

Для производства работ потребуется:

1. правило, металлическая линейка, шаблон (лекало);
2. строительный нож;
3. резак для разделки шва;
4. промышленный фен с температурой нагрева до 600 о С со стандартной насадкой под присадочный шнур;
5. нож в форме полумесяца с направляющей.

На фото необходимые инструменты

Описание процесса

Первоначально добиваются плотного, без разрывов, прилегания полотен.

Если используются рулоны, боковые стороны которых обрезаны в заводских условиях, они укладываются встык, в противном случае напольный материал укладывается слоями с нахлестом. С помощью строительного ножа, мерительных инструментов, лекал прорезается 2 слоя покрытия. Получается шов с максимально плотным прилеганием.

Горячий способ сварки проводится только на кусках, приклеенных к основанию. Для этого используются специальные клеевые составы и мастики. По окончанию работ делают паузу в течение времени, обозначенного в инструкции по использованию клеев, для полного схватывания связующего компонента.

Перед тем как паять линолеум, с помощью резака разделывают швы. Регулировка режущего элемента производится таким образом, чтобы его глубина разделки была 2/3 от толщины, а ширина – 2 – 3 мм (меньше диаметра шнура).

Непосредственно перед процессом спайки швы очищаются от мусора при помощи пылесоса. Края обезжириваются. На фен устанавливаются насадка и присадочный шнур. Выставляется температура, указанная в инструкции по применению заполнителя. Фен устанавливается в начало шва стандартной насадкой. После разогрева феном куска шнура начинается поступательное движение по шву. Скорость должна быть такова, чтобы не происходило растяжения заполнителя. По достижению середины длины шва, пайка останавливается и начинается аналогичным способом от другого края. Стыковка производится путем нахлеста в 2 – 3 см.

Обязательное условие: шнур должен полностью закрывать стыки. Регулирующая насадка позволяет правильно обрезать ножом – полумесяцем излишки наполнителя. После полного остывания этим же ножом происходит чистовая зачистка. Профессиональная горячая сварка создает самое прочное долговечное покрытие из линолеума, пригодное для использования в помещениях с большой проходимостью и залах промышленных предприятий.

Видео

На видео подробно показан процесс коммерческого соединения линолеума.

Горячая пайка дома

Использование вышеописанного способа в условиях квартиры практически невозможно. Приобретение требуемого оборудования увеличит стоимость ремонта, а потом будет долгое время лежать без дела. Поэтому домашний мастер может использовать более легкий способ горячей пайки без сложного инструмента. Он позволяет спаять линолеум своими руками по индивидуальному дизайну из напольного покрытия одинаковой толщины.

Для получения качественного незаметного соединения дух рулонов (кусков) достаточно иметь:

1. правило, металлическую линейку, шаблон (лекало);
2. строительный нож;
3. пальник мощностью от 1 кВт и больше;
4. металлический или пластиковый валик.

Склеивать при помощи разогретого паяльника можно линолеум с плотной подгонкой стыковых швов. Для этого стороны, обработанные на заводе–производителе, укладываются вплотную к друг другу. При создании определенного рисунка, аппликации или использовании остатков укладка производится с наложением в 1 – 2 см. Затем при помощи строительного ножа по правилу, линейке, лекалам производится резка двух слоев сразу. Мелкие элементы и детали лучше приклеить клеем или мастикой. В том случае если наклейка не производится, под швы клеится двухсторонний строительный скотч.

Жало паяльника изгибается под углом удобным для работы. Острие затачивается. Особое внимание уделяется гладкости боковых поверхностей. Они обеспечат плавное скольжение паяльника в шве. Толщина жала должна быть не более 1 мм.

Степень разогрева паяльника проверяют на боковых краях линолеума, которые впоследствии будут укрыты плинтусом. Если при прикосновении жала происходит мгновенное расплавление поверхности, значит, рабочая температура достигнута. Скорость движения необходимо подобрать на тех же закрываемых участках покрытия. Не должно происходить глубокой деформации материала и заметное изменение цвета.

При спайке стыков жало необходимо держать вертикально без сваливания в стороны. Под ведущую руку устанавливается подвижный упор для обеспечения устойчивого положения. Вести паяльник следует на себя. Помощник производит прикатку шва металлическим или пластиковым валиком.

При соблюдении технологии и твердой руке, шов ничем не будет отличаться от профессионального.

Химическая (холодная) сварка

Использование холодного способа сварки линолеума имеет два неоспоримых преимущества:

• используется для коммерческой и частной пайки;
• применяется для нового и бывшего в употреблении линолеума.

Связующим компонентом выступает двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы и полиуретана. При нанесении в результате химической реакции расплавляются торцы кусков. После испарения летучих компонентов в шве образуется прочное соединение. При этом в атмосферу выделяются пары, вредные для дыхания. Работы необходимо проводить в хорошо проветриваемых помещениях.

• Клей типа «А» находиться в алюминиевой тубе, снабженной тонкой иглой. Применяется для соединения кусков линолеума. Проникает в плотно пригнанные швы покрытия из-за высокой текучести.
• Состав «С» продается в тюбике с насадкой. Используется для склеивания ранее уложенного материала, а также нового со швами до 3 мм. Более густой по консистенции состав растворяет края линолеума. При застывании образует единое целое со склеиваемыми участками. Диаметр подаваемого клея регулируется обрезанием насадки в соответствующем месте.
• Клей типа «Т» используется для склеивания новых и старых линолеумов на полиэстеровой основе.

Инструменты

Для производства работ необходимы следующие инструменты:

1. правило, металлическая линейка, шаблон (лекало);
2. строительный нож;
3. клеевой состав;
4. малярный скотч.

Подготовка

Подготовка к склейке производится путем плотной укладки материала. При выполнении художественного замысла производиться резка на программируемых станках или лекалах. При их отсутствии настил производится с нахлестом с последующим прорезанием сразу двух слоев.

Линолеум, укладываемый в помещениях с высокой проходимостью, приклеивается. Точно также поступают с мелкими элементами и кусками в домашних условиях. Швы линолеума заклеивают малярным скотчем. Его прорезают строительным ножом, который погружают в шов для точного повторения линии соединения.

Шов заполняют клеевым составом таким образом, чтобы клей в начальный момент выступал над поверхностью покрытия. По истечении времени, указанного в инструкции по эксплуатации, снимают малярный скотч вместе с остатками клея. Ходить по склеенным участкам можно через 2 часа после демонтажа скотча.

Видео инструкция

Указанные способы позволят создать неповторимые по своей красоте и прочности композиции из линолеума.