Система водяного отопления пола

Как сделать водяной теплый пол в частном доме

Пол с подогревом относят к категории отопительной системы дома. Водяной теплый пол поддерживает комфортную температуру на поверхности, компенсирует потери тепла через основание строения. Способ может применяться как единственный источник тепла в помещении или дополнять радиаторную систему. Используют термостаты и регуляторы, чтобы подобрать степень нагрева.

1. Что собой представляет водяной теплый пол
2. Основные составляющие системы
3. Принцип работы
4. Требования к помещению
5. Сфера применения
6. Варианты схем укладки
7. Выбор и подготовка труб
8. Материалы изготовления труб
9. Расчет количества
10. Комплектующие
11. Подготовка основания
12. Технология монтажа

Что собой представляет водяной теплый пол

Трубы с водой распределяют по полу и подключают к местной или центральной отопительной магистрали. Конструктивные технологии изготовления позволяют использовать теплый пол в разных сооружениях.

В квартирах многоэтажек такое отопление разрешено устанавливать через специальные теплообменники. Они позволяют использовать энергию центральной магистрали так, чтобы не изменить гидравлическую целостность отопительной системы всего дома.

Последние разработки позволяют выполнять электро-водяные теплые полы с упрощенным вариантом подключения:

• система не подсоединяется к отопительному котлу;
• нагревательные детали располагаются внутри на протяжении труб;
• нет необходимости подключать циркуляционную помпу, т. к. вода греется равномерно вдоль трубы;
• система поставляется с трубами, наполненными теплоносителем с нагревателем.

Электро-водяной вариант подключают посредством терморегулятора к сети с напряжением 220 В. Прибор автоматически координирует показатели температуры. Для каждого помещения такие системы рассчитывают по длине, учитывая общую квадратуру комнаты. Можно прогревать пол только в одном помещении и не тратить энергию на всею систему.

Основные составляющие системы

Теплоотражающие и формирующие материалы:

• Фольга для отражения тепла, передачи инфракрасных лучей непосредственно в комнату.
• Пенополистирольный утеплитель для прокладки и фиксации труб с требуемым промежутком друг от друга. Магистраль теплого пола должна быть выставлена максимально точно для эффективной работы.
• Лента демпферная, чтобы устанавливать на стыке пола и стен по периметру помещения. Материал поможет компенсировать движение от расширения при нагревании, сужения в случае остывания.

Для стяжки приобретают специальные пластификаторы, чтобы она не трескалась при расширении. Также понадобится фиброволокно, которое подмешивают в состав раствора.

Конструктивные элементы системы:

• трубы для теплого пола;
• коллекторный блок (гребенку) с клапанами регуляции и расходомерами;
• скобы, крючки для фиксации элементов теплотрассы;
• фитинги соединительные для труб;
• циркуляционную помпу.

Следует использовать только качественные детали, так как залитый стяжкой теплый пол нельзя изменить, переделать. Его можно только демонтировать вместе со стяжкой.

Принцип работы

Энергоноситель (вода или антифриз) в магистрали нагревается от котла. Если есть смешивающий узел, теплоноситель соединяется с тем, что идет из обратного контура. Жидкость нужной температуры поступает в ветку теплого пола, которая забетонирована в стяжке на перекрытии.

Особенности работы системы:

• вода в контуре пола греется до 20-25°С в межсезонье, допускается подогрев до 50-55°С в холодное время года;
• нагревание свыше указанной предельной температуры не допускается, может быть разрыв стяжки и трубы;
• рекомендуется теплоизоляция перекрытия, чтобы снизить потери тепла на нагрев стяжки;
• в хорошо изолированном помещении разница нагрева между первичной и обратной веткой составляет 5-10°С.

Двигаясь по трубам под действием насоса, вода передает тепло стенкам коллекторов, затем — бетонному основанию. Оболочки труб обычно имеют толщину не больше 2 мм, поэтому сопротивления этому процессу не оказывают.

Бетон обладает высокой теплопроводностью, поэтому тепловая энергия равномерно распределяется по массиву стяжки, передается напольному покрытию.

Циркуляционная помпа делает подачу непрерывной.

В коллекторном узле есть запорные краны на каждой трубе для перекрытия системы. Гребенка водяного пола сконструирована в виде трубки с несколькими выводами для подсоединения труб посредством фитингов. Коллекторный узел подсоединяют к крану, размещенному на выводе разветвителя. Там же есть сливной вентиль и воздухоотводчик для устранения воздушных пробок, слива энергоносителя при ремонте.

Байпас на коллекторе перенаправляет поток воды от подающей к обратной ветке, если расход через гребенку уменьшится ниже критического значения. Так сохранятся гидравлические показатели системы независимо от задействования сервоприводов или термостатов.

Требования к помещению

Прежде чем сделать проект и монтаж водяного теплого пола, рекомендуется составить тепловую карту постройки. Схема поможет найти энергетические потери в отдельных комнатах и по всему дому. Убытки тепла не должны превышать 100 Ватт/м², в противном случае перекрытия, полы, стены потребуют дополнительного утепления.

Особенности расположения труб в помещениях:

• трубы не располагают под габаритными предметами, например, диванами, кухонной стенкой, ванной;
• конструкция должна занимать не меньше 70% от общей квадратуры пола, чтобы получить максимальную теплоотдачу.

Лучше делать укладку теплого пола на этапе строительства здания и монтажа плит перекрытия, так можно достичь экономии энергии на 35-40%.

Водяные полы ставят в эксплуатируемых комнатах, учитывая ряд условий:

• потолки не должны быть низкими, т. к. стяжка с трубами заберет по высоте от 8 до 20 см;
• дверные проемы — не ниже 2,1 м;
• прочность половых конструкций должна выдержать будущую бетонную или цементно-песчаную стяжку.

В комнате стены оштукатуривают, в оконных проемах ставят заполнения. Поверхность пола не должна иметь уклон и неровности более 5 мм, чтобы не допустить завоздушивания системы. На балконе полы с подогревом ставят, если окна застеклены, а стены утеплены.

Сфера применения

Водяные полы с подогревом монтируют:

• в домах многоэтажного сектора;
• на дачах, в коттеджах, частных постройках;
• в торговых центрах, магазинах;
• в спортивных сооружениях и культурно-социальных помещениях;
• для подогрева стадионного поля, спортплощадки;
• в конструкции подъездных путей, дорог, ангаров, других зданий и сооружений разного назначения (в качестве системы снеготаяния).

В многоквартирных домах традиционные водяные полы устанавливать запрещено. В центральной системе слишком большое давление и горячая вода, которые не годятся для системы. Любые сбои приведут к протеканию и затоплению соседей снизу. Применяют специальные теплообменники для снижения температуры и напора.

Чаще полы ставят под керамическую плитку, кафель, ламинат, бетонные и цементно-песчаные стяжки. Ковролин, линолеум, дерево плохо передают тепло, поэтому поверхность не нагревается.

Как сделать водяной теплый пол

В помещениях, отопление которых сделано по технологии теплого пола, ощущения намного комфортнее, чем при традиционной радиаторной системе. При подогреве пола, температура распределятся оптимальным образом: теплее всего ногам, а на уровне головы уже более прохладно. Способов подогрева два: водяной и электрический. Водяной дороже в монтаже, но дешевле в эксплуатации, так что именно его чаще делают. Немного сократить расходы при установке можно, если сделать водяной теплый пол своими руками. Технология не самая простая, но и не требует энциклопедических знаний.

Распределение тепловых потоков при разных системах отопления

Устройство и принцип работы

Для водяного подогрева теплого пола используется система труб, по которым циркулирует теплоноситель. Чаще всего трубы заливают в стяжку, но есть системы сухого монтажа — деревянные или полистирольные. В любом случае присутствует большое количество труб небольшого сечения, уложенных под напольное покрытие.

Где можно монтировать

Из-за большого количества труб водяной подогрев делают в основном в частных домах. Дело в том, что система отопления многоэтажек ранней постройки не рассчитана на такой способ обогрева. Сделать теплый пол от отопления можно, но велика вероятность того, что или у вас будет слишком холодно, либо у соседей сверху или снизу — в зависимости от типа запитки системы. Иногда холодным становится весь стояк: гидравлическое сопротивление водяного пола в разы выше, чем радиаторной системы отопления и оно может закупорить движение теплоносителя. По этой причине добиться от управляющей компании разрешения на монтаж теплого пола очень сложно (установка без разрешения — административное правонарушение).

Водяной теплый пол подразумевает большое количество труб небольшого диаметра

Хорошая новость состоит в том, что в новостройках стали делать две системы: одна для радиаторного отопления, вторая — для водяного теплого пола. В таких домах и разрешения не требуется: разрабатывалась соответствующая система с учетом более высокого гидравлического сопротивления.

Принципы организации

Чтобы понимать, что вам необходимо для того чтобы сделать водяной теплый пол своими руками, нужно разобраться в том, из чего состоит система и как она работает.

Регулировка температуры теплоносителя

Для того, чтобы ногам на полу было комфортно, температура теплоносителя не должна превышать 40-45°C. Тогда пол прогревается до комфортных значений — порядка 28°C. Большая часть отопительного оборудования выдавать такую температуру не может: минимум 60-65°C. Исключение — конденсационные газовые котлы. Они показывают максимальную эффективность именно при малых температурах. С их выхода подавать нагретый теплоноситель можно напрямую в трубы теплого пола.

При использовании котла любого другого типа необходим узел подмеса. В нем к горячей воде от котла добавляется остывший теплоноситель из обратного трубопровода. Состав этого уза вы видите на схеме подключения теплого пола к котлу.

Принцип работы следующий. Нагретый теплоноситель поступает от котла. Он попадает на термостатический клапан, который при превышении порогового значения температуры, открывает подмес воды из обратного трубопровода. На фото перед циркуляционным насосом есть перемычка. В ней устанавливают двухходовой или трехходовой клапан. Открывая его и подмешивают остывший теплоноситель.

Смешанный поток через циркуляционный насос попадает на термостат, который руководит работой термостатического клапана. При достижении заданной температуры подача из обратки прекращается, при превышении снова открывается. Так происходит регулировка температуры теплоносителя водяного теплого пола.

Распределение по контурам

Далее теплоноситель попадает на распределительную гребенку. Если водяной теплый пол сделан в одном небольшом помещении (ванной, например), в котором уложена всего одна петля из труб, этого узла может и не быть. Если петель несколько, то между ними необходимо каким-то образом распределять теплоноситель, а потом его каким-то образом собрать и отправить в обратный трубопровод. Эту задачу и выполняет распределительная гребенка или, как еще называют, коллектор теплого пола. По сути это две трубы — на подаче и обратке, к которым подключены входы и выходы всех контуров теплого пола. Это самый простой вариант.

Смесительный узел теплого пола с возможностью автоматического поддержания температуры

Если теплый пол сделан в нескольких помещениях, то лучше ставить коллектор с возможностью регулировки температуры. Во-первых, в разных помещениях требуется разная температура: кто-то предпочитает в спальне +18°C, кому-то необходимо +25°C. Во-вторых, чаще всего, контуры имеют разную длину, и передать могут разное количество тепла. В-третьих, есть помещения «внутренние» — у которых на улицу выходит одна стена, а есть угловые — с двумя или даже тремя наружными стенами. Естественно, количество тепла в них должно быть разным. Обеспечивают это гребенки с термостатами. Оборудование недешевое, схема сложнее, но такая установка позволяет поддерживать заданную температуру в помещении.

Терморегуляторы есть разные. Одни контролируют температуру воздуха в помещении, вторые — температуру пола. Тип выбираете сами. Независимо от этого, они управляют сервомоторами, установленными на гребенке подачи. Сервомоторы в зависимости от команды увеличивают или уменьшают проходное сечение, регулируя интенсивность потока теплоносителя.

Теоретически (и практически бывает) может возникнуть ситуации, когда подача на все контуры окажется перекрытой. В таком случае циркуляция прекратится, котел может закипеть и выйти из строя. Чтобы этого не случилось, обязательно делают байпас, через который проходит часть теплоносителя. При таком построении системы котел в безопасности.

Посмотреть один из вариантов системы можно в видео.

Укладка теплого водяного пола

Одна из ключевых составляющих системы — трубы и система их фиксации. Есть две технологии:

Сухая — полистирольная и деревянная. На систему из пенополистирольных матов или деревянных пластин укладываются металлические полосы со сформованными каналами для укладки труб. Они необходимы для более равномерного распределения тепла. Трубы вставляются в выемки. Сверху укладываются жесткий материал — фанера, ОСП, ГВЛ и т.д. На это основание можно настилать мягкое напольное покрытие. Возможна укладка плитки на плиточный клей, паркета или ламината.

Деревянная система водяного теплого пола
Укладка в стяжку или так называемая «мокрая» технология. Состоит из нескольких слоев: утеплитель, система фиксации (ленты или сетка), трубы, стяжка. Поверх этого «пирога» после схватывания стяжки укладывается уже напольное покрытие. При необходимости под утеплителем укладывают слой гидроизоляции- чтобы не затопить соседей. Может также присутствовать армирующая сетка, которую настилают поверх труб теплого пола. Она перераспределяет нагрузку, предотвращая повреждение системы. Обязательным элементом системы является демпферная лента, которая раскатывается по периметру помещения и укладывается в месте соединения двух контуров.

Водяной теплый пол в стяжке

Обе системы неидеальны, но более дешевой является укладка труб в стяжку. Хотя она и имеет массу минусов, именно она по причине более низкой стоимости более популярна.

Какую систему выбрать

По стоимости сухие системы обходятся дороже: их комплектующие (если брать готовые, заводские) стоят больше. Но они весят намного меньше и быстрее вводятся в эксплуатацию. Есть несколько причин, по которым стоит использовать именно их.

Первая: большой вес стяжки. Далеко не все фундаменты и перекрытия домов способны вынести нагрузку, создаваемую водяным теплым полом в бетонной стяжке. Над поверхностью труб должен быть слой бетона не менее 3 см. Если учесть, что наружный диаметр трубы составляет тоже порядка 3 см, то общая толщина стяжки 6 см. Вес получается более чем значительный. А сверху часто еще плитка на слое клея. Хорошо, если фундамент рассчитан с запасом — он выдержит, а если нет — начнутся проблемы. Если есть подозрение, что перекрытие или фундамент не вынесут нагрузки, лучше делать деревянную или полистирольную систему.

Вторая: низкая ремонтопригодность системы в стяжке. Хотя при укладке контуров теплого пола рекомендуется укладывать только цельные бухты труб без соединений, периодически трубы повреждаются. Или при ремонте попали сверлом, или лопнула из-за брака. Место повреждения можно определить по влажному пятну, но отремонтировать сложно: приходится разбивать стяжку. При этом можно повредить соседние петли, из-за чего зона повреждения становится больше. Даже если удалось сделать аккуратно, приходится делать два шва, а именно они — потенциальные места следующего повреждения.

Процесс монтажа водяного теплого пола

Третий: ввод в эксплуатацию теплого пола в стяжке возможен только после того, как бетон наберет 100% ресурс прочности. На это уходит не менее 28 дней. До этого срока включать теплый пол нельзя.

Четвертый: у вас сделан деревянный пол. Сама по себе тяжка на деревянном полу — не лучшая затея, а еще стяжка с повышенной температурой. Древесина быстро разрушится, обрушится вся система.

Причины серьезные. Потому, в некоторых случаях, более целесообразно использовать сухие технологии. Тем более, что деревянный водяной теплый пол своими руками обходится не так и дорого. Самый дорогой компонент — металлические пластины, но их тоже можно сделать из тонкого листового металла и лучше — алюминия. Важно уметь гнуть, формуя пазы для труб.

Вариант полистирольной системы теплого пола без стяжки продемонстрирован в видео.

Материалы для теплого водяного пола

Чаще всего делают водяной теплый пол в стяжке. О его структуре и необходимых материалах и пойдет речь. Схема теплого водяного пола представлена на фото ниже.

Схема теплого водяного пола со стяжкой

Все работы начинаются с выравнивания основания: без утепления затраты на обогрев будут слишком высокими, а укладывать утеплитель можно только на ровную поверхность. Потому первым делом готовят основание — делают черновую стяжку. Далее опишем пошагово порядок работ и используемые в процессе материалы:

• По периметру помещения раскатывают и демпферную ленту. Это полоса теплоизоляционного материала, толщиной не более 1 см. Она предотвращает потери тепла на обогрев стен. Вторая ее задача — компенсировать температурное расширение, которое возникает при нагреве материалов. Лента может быть специальной, а еще можно уложить нарезанный полосами тонкий пенопласт (толщиной не более 1 см) или другой утеплитель такой же толщины.
• На черновую стяжку укладывается слой теплоизолирующих материалов. Для устройства теплого пола лучший выбор — пенополистирол. Лучше всего — экструдированный. Его плотность должна быть не менее 35 кг/м 2 . Он достаточно плотный, чтобы выдержать вес стяжки и эксплуатационные нагрузки, имеет отличные характеристики и длительный срок экплуатации. Его недостаток — он дорог. Другие, более дешевые материалы (пенопласт, минеральная вата, керамзит), имеют массу недостатков. Если имеете возможность — используйте пенополистирол. Толщина теплоизоляции зависит от многих параметров — от региона, характеристик материала фундамента и утеплителя, способа организации чернового пола. Потому ее необходимо рассчитывать применительно к каждому случаю.

• Далее часто кладут армирующую сетку с шагом 5 см. К ней также привязывают трубы — проволокой или пластиковыми хомутами. Если использовался пенополистирол, можно обойтись без армирования — крепить можно специальными пластиковыми скобами, которые вгоняют в материал. Для других утеплителей армирующая сетка обязательна.
• Поверх устанавливают маяки, после чего заливают стяжку. Ее толщина — на менее 3 см над уровнем труб.
• Далее укладывается чистовое напольное покрытие. Любое, подходящее для использования в системе полов с подогревом.

Это все основные слои, которые необходимо уложить, когда будете делать водяной теплый пол своими руками.

Трубы для теплого пола и схемы укладки

Основной элемент системы — трубы. Чаще всего используют полимерные — из сшитого полиэтилена или металлопластиковые. Они хорошо гнутся, имеют длительный срок службы. Единственный их явный недостаток — не слишком высокая теплопроводность. Этого минуса нет у появившихся недавно гофрированных труб из нержавейки. Гнутся они лучше, стоят не дороже, но по причине малой известности пока используются нечасто.

Диаметр труб для теплого пола зависит от материала, но обычно он 16-20 мм. Укладываются они по нескольким схемам. Самые распространенные — спираль и змейка, есть несколько модификаций, которые учитывают некоторые особенности помещений.

Схемы укладки труб теплого водяного пола

Укладка змейкой — самая простая, но проходя по трубам теплоноситель постепенно остывает и к концу контура доходит уже значительно более холодный, чем был вначале. Потому зона, куда поступает теплоноситель будет самой теплой. Эту особенность используют — укладку начинают с самой холодной зоны — вдоль наружных стен или под окном.

Этого недостатка почти лишена двойная змейка и спираль, но они сложнее в укладке — необходимо нарисовать схему на бумаге, чтобы не запутаться при укладке.

Стяжка

Можно использовать для заливки водяного теплого пола обычный цементно-песчаный раствор на основе портландцемента. Марка портландцемента должна быть высокой — М-400, а лучше М-500. Марка бетона — не ниже М-350.

Полусухая стяжка для теплого пола

Но обычные «мокрые» стяжки очень долго набирают свою проектную прочность: не менее 28 суток. Все это время включать теплый пол нельзя: пойдут трещины, которые могут даже порвать трубы. Потому все чаще используют так называемые полусухие стяжки — с добавками, которые увеличивают пластичность раствора, значительно сокращая количество воды и время на «вызревание». Их можно добавлять самостоятельно или искать сухие смеси с соответствующими свойствами. Стоят они дороже, но мороки с ними меньше: по инструкции добавляют требуемое количество воды и перемешивают.

Водяной теплый пол своими руками сделать реально, но потребуется приличный отрезок времени и немалые средства.

Водяной теплый пол своими руками: выбор материалов и правила монтажа

Водяной теплый пол – популярный способ организации обогрева помещений. Его выбирают из соображений экономичности, сочетающейся с высокой эффективностью. Установка такого отопительного оборудования позволяет снизить затраты на оплату энергии в среднем на 25 – 30 %. Дополнительно сэкономить денежные средства можно, если произвести монтаж теплого водяного пола своими руками.

Особенности конструкции системы

Водяной теплый пол — сложная конструкция, состоящая из следующих слоев:

1. основание;
2. гидро и тепло прослойки;
3. армирующие элементы;
4. трубы;
5. бетонная стяжка.

На верхнюю бетонную стяжку, укладывается финишное напольное покрытие.

Теплоноситель в трубы подается из газового котла. Допустимо также подключение труб к твердотопливному котлу, но экономически такой вариант будет менее выгодным. В качестве теплоносителя используется очищенная вода или антифриз. В дополнение к трубам в полу в помещении устанавливают радиаторы. Но в большинстве случаев, при качественной теплоизоляции дома, они используются редко.

Общая схема водяного теплого пола

К котлу подключается распределительный узел, который состоит из циркуляционного насоса, смесительного узла и коллекторной группы. Она осуществляет «разводку» различных контуров отопления и позволяет регулировать их нагрев.

Преимущества и недостатки системы

Водяной теплый пол в частных домовладениях стремительно набирает популярность. Это объясняется преимуществами данной системы:

• высокая энергетическая эффективность;
• надежность;
• длительный, не менее 50 лет, срок службы.

ВТП может быть единственным источником отопления в помещении. Это позволяет отказаться от радиаторов и более эффективно использовать пространство комнаты. Особенно важен этот момент в помещениях небольшого размера.

Наряду с преимуществами, у системы есть ряд недостатков. Самый значительный – невозможность его использования в многоквартирных домах с центральным отоплением.

Теоретически можно подать заявку в обслуживающую МКД организацию, пройти бесконечный цикл проверок и согласований и получить добро на монтаж системы. Практически – положительное решение этого вопроса скорее исключение из общей практики.

Нелегальная врезка в отопительную систему – это административное правонарушение, за которое будет выписан штраф и получено предписание вернуть все в исходное положение.

Отказ УК на установку теплого пола в МКД вполне обоснован. Давление и температура в централизованной отопительной системе высокое, поэтому даже малейшая ошибка при монтаже может обернуться самыми неприятными последствиями для владельцев квартиры и соседей снизу. При аварии и соседи сверху надолго останутся без отопления. В связи с этим в многоквартирных домах стоит останавливать выбор на установке электрического теплого пола.

При выборе телого пола важно, чтобы у дома была хорошая теплоизоляция

К минусам также можно отнести высокую стоимость оборудования и длительность процесса монтажа. На укладку всех слоев пирога необходимо не менее 30 дней.

Укладка водяного теплого пола: пошаговая инструкция

Процесс обустройства водяного теплого пола одновременно сложен и прост. Важное условие – соблюдение технологии на всех этапах монтажа, начиная с подготовки основания и заканчивая выбором материала для финишного покрытия.

Разработка проекта

Этап проектирования ВТП начинают с решения вопроса, будет ли система единственным источником тепла или в помещениях дополнительно будут установлены радиаторы. Если монтаж батарей не предполагается, все контуры подключаются непосредственно к котлу, без установки распределительного узла. При такой схеме на котле устанавливают температуру до 45 градусов, и теплоноситель напрямую течет в трубы.

При сочетании труб в полу и радиаторов установка смесительного узла обязательна. Для работы батарей теплоноситель нужно нагревать до 70 градусов, а для теплого пола это слишком высокая температура. В смесительном узле теплоноситель будет остывать перед подачей в трубы.

Перед началом монтажа составляется подробный проект размещения коллекторных узлов, смесителей. Мастера рекомендуют располагать их в центре всей системы, чтобы длина труб во всех комнатах была одинаковой. Это поможет точно произвести настройку.

Следующий этап проектирования – зарисовка схемы укладки труб. Существует 2 варианта:

1. Для небольших помещений (менее 10 кв/м) – параллельная укладка «змейкой» с шагом в 20 – 30 см.
2. В помещениях большой площади (от 15 кв/м) – спиралью. Этот метод более трудоемкий, но обеспечивает равномерный прогрев труб по всей площади. Укладка змейкой в больших помещениях может привести к излому труб из-за чрезмерного изгиба и неравномерному прогреву в разных углах комнаты.

Вариант укладки спиралью

Для помещений от 10 до 15 квадратных метров подходят обе схемы укладки. Шаг между трубами можно увеличивать до 35 см, если предполагается установка дополнительных радиаторов.

Если помещение большой площади, поделите его на несколько контуров. Они должны иметь одинаковый размер, разница допускается в приделах 15 метров. При наличии хорошей теплоизоляции, стандартный шаг — 15 см.

Стандартная формула определения размера контура:

• обогреваемую площадь в квадратах делят на шаг укладки в метрах.

• к результату добавляют размер завитков и расстояние до коллектора.

Как выбрать просекатель для металлического профиля?

Любая конструкция из гипсокартона за редким исключением предусматривает наличие каркаса из металлического профиля. Его можно разрезать разными способами – например, ножовкой по металлу или болгаркой. А вот с крепежом все сложнее – традиционным способом их делать не всегда эффективно и удобно. Для этого лучше использовать специально предназначенный для процедуры инструмент – просекатель для профиля. Поговорим более подробно, как выбрать этот инструмент.

Устройство и принцип работы

По своей конструкции просекатель отдаленно напоминает плоскогубцы. Он состоит из следующих элементов:

• Скоба с упором. Представляет собой прямоугольную направляющую, в которой фиксируют обрабатываемый металлопрофиль.
• Упор. Металлический цилиндр или параллелепипед, в который упирается пробиваемый профиль. Расположен на внешнем конце скобы. Имеет небольшое углубление для входа пробойника.
• Пробойник. Небольшой (часто заостренный) цилиндр из металла, который оказывает механическое воздействие на металлопрофиль и тем самым проделывает в нем отверстие.
• Ролик. Колесико, закрепленное на подвижном рычаге. Приводит в движение пробойник.
• Неподвижный рычаг. Рычаг, с помощью которого происходит удержание инструмента. Крепиться к нижней части скобы. Для лучшего удержания рукоятка часто покрыта полимерным составом.
• Подвижный рычаг. С помощью скобы закреплен поверх неподвижного. При передвижении приводит в движение пробойник.
• Пружина. Расположена между двумя рычагами. Помогает возвратить инструмент в исходное положение после пробития металлопрофиля.

Схема работы просекателя выглядит следующим образом:

• скобу помещают над двумя участками металлопрофиля так, чтобы упор находился в месте, где надо сделать их соединение;
• неподвижный рычаг упирают в тыльную часть ладони, а на подвижный нажимают пальцами;
• подвижный рычаг приводит в движение пробойник, который проходит сквозь профиль и создает в нем отверстие;
• края отверстия загибаются таким образом, что деформированные участки металла накладываются друг на друга, тем самым надежно скрепляясь между собой.

Плюсы и минусы

Применение во время монтажа металлопрофиля для гипсокартона просекателя имеет целый ряд преимуществ:

• Быстрота. Если проделывать отверстия дрелью или с помощью ввинчивания в профиль шурупов, это занимает довольно много времени. Использование просекателя сокращает продолжительность пробития одного отверстия до долей секунды.
• Точность. Инструмент позволяет сделать аккуратное, ровное отверстие и не деформировать при этом профиль. Зачастую этого не удается добиться при использовании дрели, шурупа. Отверстие отклоняется от необходимого положения, получается слегка наклонным. Нередко мнется металл (особенно актуально для мягкого алюминиевого профиля).
• Ровность. Лицевая сторона металлопрофильного каркаса остается абсолютно ровной. При соединении шурупами или болтами такого добиться не удается – головка всегда остается на поверхности.
• Экономичность. Использование дрели, шуруповерта сопряжено с расходом электрической энергии. Просекатель – полностью механический инструмент. Это позволяет сэкономить на электричестве. Также экономия заключается в отсутствии необходимости приобретения дополнительного крепежа (например, шурупов).
• Нет необходимости привлекать помощника. Часто при сборке габаритных конструкций из металлопрофиля необходим второй человек, который будет придерживать материал во время сверления. При использовании просекателя потребность в нем практически отпадает – все нужные действия можно выполнить в одиночку.

Несмотря на большое количество плюсов, инструмент имеет один существенный недостаток. Выполненное с его использованием соединение не так надежно, как монтаж с помощью шурупов. Дело в том, что резьба шурупов лучше сопротивляется нагрузке на разрыв. Абсолютно гладкое соединение, сделанное просекателем, куда менее надежно.

Какой просекатель для профиля купить в 2021 году: ТОП-13 лучших просекателей

Просекатель — инструмент, позволяющий скреплять металлические детали без метизов. Применение этого простого гаджета не только ускоряет работу, но и экономит средства на ремонт. В этой статье — ТОП-13 лучших моделей для домашнего и профессионального использования.

Просекатель — инструмент, позволяющий скреплять металлические детали без метизов. Применение этого простого гаджета не только ускоряет работу, но и экономит средства на ремонт. В этой статье — ТОП-13 лучших моделей для домашнего и профессионального использования.

ТОП-13 лучших просекателей

Какой бы вы выбрали просекатель для профиля или посоветовали?

Бюджетные модели

Дешевые — не значит плохие. Просекатели из самой доступной ценовой категории по качеству могут оказаться ну хуже дорогих аналогов. Вот шесть моделей, к которым стоит присмотреться домашним мастерам.

6. FIT 15007

Инструмент позволяет работать одной рукой. Это возможно за счет усиленной конструкции. Игла оставляет прямоугольные отверстия.

Цена — от 1300 руб.

FIT 15007

• вес — 580 г;
• длина — 35,5 см;
• толщина профиля — 0,6 мм.

• невысокая цена;
• легкий;
• удобный в работе.

• мастера дорабатывают инструмент: под матрицу устанавливают шайбу, чтобы добавить прочности соединению.

5. Sibin 3132

Пробойник способен работать с профилем шириной до 8 мм за счет широкого зева скобы.

Цена — от 700 руб.

Sibin 3132

• толщина профиля — 0,6 мм;
• ручки — покрыты пластиком, рельефные;
• вес — 800 г;
• рукоятки с прорезиненным покрытием.

• удобные рукоятки;
• работа с широким профилем;
• возможность скрепления деталей в трудно доступных местах.

• неудобная форма внутреннего отверстия;
• требует большого усилия.

4. Зубр Эксперт

Модель разработана для одной руки. Гаджет позволяет производить монтажные и ремонтные работы даже в труднодоступных местах.

Цена — от 1382 руб.

Зубр Эксперт

• толщина профиля — 0,6 мм;
• вес — 620 г;
• длина — 34,5 см;
• корпус — инструментальная сталь.

• простая замена биты;
• рычажная конструкция;
• возможность работать одной рукой;
• рельефные рукоятки с отверстием для большого пальца;
• цельнолитая конструкция.

• высокая цена;
• нет покрытия на рукоятках;
• небольшая толщина профиля.

3. Sparta 87952

Это просто бюджетный просекатель для работы двумя руками. Станет незаменимым помощником при проведении ремонта своими силами.

Цена — от 424 руб.

Sparta 87952

• вес — 750 г;
• толщина профиля — 0,95 мм;
• длина — 37,7 см.

• обрезиненные рукоятки;
• значительная толщина профиля.

• неудобно работать в сложнодоступных местах.

2. Matrix 87950

Недорогой, но прочный инструмент для самостоятельного ремонта квартиры, дома.

Цена — от 1108 руб.

Matrix 87950

• длина — 250 мм;
• вес — 1150 г;
• толщина профиля — 0,65 мм;
• покрытие рычагов — пластик.

• не оставляет вмятин на скрепленных деталях;
• прокалывает профили Кнауф.

• образуемые при проколе усики часто трескаются, обламываются на толстом профиле (недостаток отсутствует при работе с тонкими материалами);
• большой вес.

1. Просекатель Matrix 87951

Одна из немногих моделей просекателя от торговой марки Matrix, доступная в России. Усовершенствованная версия инструмента позволяет пробить профиль толщиной 0,6 мм.

Цена — от 911 руб.

Просекатель Matrix 87951

• вес — 570 г;
• длина — 29 см;
• толщина профиля — 0,6 мм;
• рабочий захват — 8,5 мм;
• покрытие рукояток.

• легкий вес;
• небольшие габариты;
• возможность работать в стесненных условиях;
• широкая скоба.

• несмотря на рычажный механизм, работать одной рукой сложно — механизм жестковат;
• не подходит для угловых соединений;
• покрытие ручек стирается, но только при интенсивном использовании.

Средний ценовой сегмент

В этом ценовом сегменте часто представлен инструмент, который можно использовать как любителям, так и профессионалам.

3. Topex 43E100

Просекатель предлагает известная польская компания по производству строительных инструментов и аксессуаров сегмента масс-маркет.

Цена — от 2185 руб.

Topex 43E100

• длина — 350 мм;
• ручки — пластиковое покрытие;
• толщина профиля — до 1 мм.

• соединяет надежно, без люфта;
• пробивает материал без сильного нажима;
• дает ровное, аккуратное отверстие.

• мастера стачивают часть металла с биты для лучшего крепления;
• работает не во всех положениях.

2. Stayer Grand

Просекатель с универсальной формой зева позволяет скреплять профиль разной формы.

Цена — от 1900 руб.

Stayer Grand

• длина — 26,5 см;
• толщина профиля — 0,6 мм;
• вес — 1130 г;
• покрытие рукояток — резина.

• возможность работать в труднодоступных местах;
• прорезиненные рукоятки;
• универсальная форма зева.

1. Зубр Профессионал ZR-31351

Еще одна модель просекателя профиля от российского производителя.

Цена — от 2333 руб.

Зубр Профессионал ZR-31351

• толщина сшиваемых профилей — до 0,6 мм;
• вес — 686 г;
• длина — 25 см;
• покрытие рукояток — двухкомпонентное.

• возможность замены пуасона;
• двухкомпонентное покрытие позволяет надежно держать инструмент.

• небольшая толщина профиля.

Премиум-сегмент

Такой инструмент отличается выносливостью, высоким качеством используемых сплавов, эргономичностью конструкции.

4. Knipex KN-9042250

Инструмент скрепляет листы металла толщиной до 1,2 мм. Просекатель изготовлен из оксидированной стали. Специальный рычажный механизм снижает усилие при работе.

Цена — от 12826 руб.

Knipex KN-9042250

• покрытие ручек — пластик;
• толщина скрепляемого материала — 1,2 мм;
• вес — 676 г;
• длина — 25 см.

• возможность работать одной рукой;
• значительная толщина прокалываемого профиля;
• небольшой вес;
• сниженное усилие.

• жесткое покрытие ручек.

3. Stanley Stud Crimping Tool

Профессиональный инструмент разработан для скрепления U-образных каркасов. Корпус отлит из твердосплавного металла.

Цена — 14258 руб.

Stanley Stud Crimping Tool

• вес — 760 мм;
• толщина профиля —0,8 мм;
• длина — 33,5 см;
• покрытие ручек — есть.

• работа одной рукой;
• небольшой вес;
• возможность работать с U-профилем.

2. EDMA ULTRA PROFIL

Торговая марка выпускает профессиональную технику для монтажа каркасов. Просекатель снабжен рычажным механизмом для работы одной рукой.

Цена — от 8720 руб.

EDMA ULTRA PROFIL

• толщина профиля — до 1 мм;
• покрытие рукояток — пластик;
• работа одной рукой — да;
• вес — 825 г.

• пробивает толстый профиль;
• работа одной рукой;
• невысокая цена.

• жесткое покрытие ручек.

1. EDMA Master Profil

Профессиональный просекатель прорезает квадратные отверстия. Двухкомпонентные рукоятки удобно лежат в ладони. Работать можно одной рукой.

EDMA Master Profil

• длина — 26 см;
• вес — 679 г;
• толщина профиля — 1+1 мм.

• небольшой вес;
• надежное крепление, на 60% выше в сравнении с предыдущими моделями;
• нужно прилагать на 30% меньше усилий, чем при работе с аналогичным инструментом других производителей;
• эргономичная форма ручки;
• невысокая стоимость;
• новая патентованная модель пуансона.

Устройство просекателей

Инструмент состоит из таких частей:

• две рукоятки;
• рабочая головка с битой;
• губка с отверстием под биту.

Устройство просекателя

Материал размещают между головкой и битой, и сжимают рукоятки. Бита пробивает деталь и разводит кромки образованного отверстия. Кромки загибаются, детали соединяются. В зависимости от формы шипа на рабочей головке, просекатель оставляет круглые, прямоугольные или квадратные отверстия.

Внимание! Существует две разновидности биты. Прямая применяется для отверстий одного размера. Также представлены инструмент с «револьверной» головкой, в котором рабочая часть выполнена в виде барабана с насадками разного размера. «Револьверные» модели обычно используются для мягких материалов — кожи, картона, пластика.

Как выбрать просекатель для профиля

1. Обыкновенные (любительские). Обычно это бюджетные изделия, предназначенные для выполнения малого объема работ. Такой инструмент подойдет для домашнего ремонта в небольших помещениях — для этого у них достаточный ресурс. Но он неэффективен в работе с толстым металлическим профилем.
2. Усиленные. Это продукция среднего и высшего ценового сегмента. Такие приспособления подходят для профессионального ремонта. Они долго служат, работают без заклинивания даже в толстостенном профиле.
3. Профессиональные. Это массивный, но при этом и надежный гаджет. Пробойники изготовляются из твердых сплавов, выдерживающих интенсивные нагрузки. Многие производители предусмотрели возможность замены пробойника и ролика.

Видео — Совет по выбору просекателя для профилей

При выборе инструмента обращают внимание на следующие характеристики:

• максимальная толщина обрабатываемого профиля;
• длина рукояток — подбирается опытным путем;
• форма рабочей части — зависит от типа профиля (в продаже представлены также универсальные модели);
• вес — чем инструмент тяжелее, тем больше усилий потребуется при работе с ним;
• наличие покрытия на рукоятках — инструмент с пластиковым или, предпочтительнее, резиновым или комбинированным покрытием, не выскальзывает из рук во время работы.

Также просекатели бывают:

1. Одноручные — удобны, когда ремонт выполняется самостоятельно без помощника.
2. Двуручные — нагрузка распределяется между конечностями, поэтому мастер меньше утомляется во время работы (здесь наверняка потребуется ассистент).

Обратите внимание! При покупке обращают внимание и на скобу: чем больше зев, тем шире область применения гаджета.

Видео — Просекатели металлического профиля

Когда нельзя пользоваться просекателем для крепления профиля

Шуруповерт дает более надежное соединение в сравнении с просекателем. Резьба крепежей крепко удерживает элементы каркаса, независимо от направления прикладываемого усилия.

С просекателем устойчивость на нагрузку действует только в определенных направлениях. Если на конструкцию, скрепленную при помощи этого инструмента, оказывают воздействие под неестественным углом, то профили могут рассоединиться.

Просекатель можно использовать:

• при строительстве решетки для обшивки стены гипсокартоном;
• для соединения поперечных профилей подвесного потолка.

Внимание! Гаджет используется для создания временных соединений. Такой способ крепления не может применяться самостоятельно. Дополнительно устанавливают шурупы при монтаже гипсокартона. Один из саморезов, удерживающих лист, будет проходить в месте пересечения двух профилей, где они скреплены просекателем.

Видео — Просекатель для профилей, плюсы и минусы

Возвращаясь к вопросу, какой просекатель выбрать, можно сказать следующее. Для домашнего использования подойдет бюджетный инструмент с универсальной скобой для всех видов профиля, лучше — одноручный, поскольку ремонт обычно выполняется одним человеком. Для профессиональной деятельности следует обратить внимание на инструмент из премиум-категории.

Голосование за лучший просекатель для профиля

Какой бы вы выбрали просекатель для профиля или посоветовали?

Преимущества просекателя для профиля, обзор моделей

Перегородки, потолки, фальшстены часто возводятся из гипсокартона. А его монтируют на каркас из металлических профилей. Значительная часть времени уходит на монтаж этого самого каркаса. Сократить время без потери качества позволяет просекатель для металлического профиля. Это ручной инструмент, который соединяет два профиля в считанные секунды.

Что такое просекатель для листового металла

Просекатель или просечные клещи — ручной инструмент для соединения изделий из листового металла. Соединение происходит за счет формирования сквозного отверстия в соединяемых деталях. Фиксируются соединяемые части за счет загибания образовавшихся металлических лепестков. То есть, для соединения изделий из листового металла при помощи просекателя, не требуется никакого крепежа или дополнительных действий.

Приставили в нужное место рабочую часть инструмента, нажали на ручки. Металл пробивается, его кусочки загибаются. Все. Из-за того, что металл «пробивается», пошло еще одно название этого инструмента — пробойник для профиля. Этот же инструмент можно найти под названием «клещи для соединения ГК-профилей». Именно так позиционируют его некоторые производители. Есть и другие названия — просечка, дырокол для профиля. Это уже из жаргона строителей и домашних мастеров.

Применение просекателя для металлического профиля

Внешне просекатель — это те же клещи, но с длинными рукоятками и непривычным строением рабочей части. Как у обычных клещей, у них есть две губки, но они разные по форме. С одной стороны упор, с другой пробойник. Пробойник — это выступающая часть, которая проделывает отверстие в металле. Упор — это утолщенная часть с отверстием, в которое заходит пробойник.

Фото того, как работает просекатель

Форма рабочей части разработана так, что лепестки металла, которые образуются при проделывании отверстия, слегка загибаются. Этим обеспечивается надежная фиксация изделий друг относительно друга. Форма отверстия обычно прямоугольная, но может быть квадратной или круглой. Прямоугольным предпочтительнее, потому что дает более «жесткое» соединение.

Плюсы и минусы использования просекателей

Этот вид инструмента пока не слишком популярен. Причины назвать сложно, ведь вещь действительно хорошая. Особенно для тех, кто занимается монтажом гипсокартонных систем, да и для домашних мастеров тоже нужная вещь. В чем плюсы:

• Быстрое и надежное соединение профилей. Скорость монтажа каркаса под гипсокартон значительно возрастает. Принцип работы прост: завели соединяемые детали между губок, сжали ручки, передвинули, повторили. И так столько раз, сколько требуется.
  Пробойник для профиля гипсокартона. Так еще называют этот инструмент
• Нет необходимости в использовании крепежа. Это экономия времени и средств.
• Инструмент ручной, так что электричество не нужно. Можно работать на любых объектах.
• В месте соединения профилей нет выступа. При монтаже на заклепки или саморезы, головка выступает над поверхностью профиля. У самореза больше, у заклепок меньше. Это мешает листу гипсокартона ложиться ровно, без загибов. При использовании просекателя, загибы остаются с «изнаночной» стороны профиля. Лицевая получается без выступов. Лист ложится ровно, что уменьшает время на шпаклевку и ее расход.

Для монтажа гипсокартона отсутствие выступов — точно плюс

Мало кто из тех, кто попробовал работать просекателем возвращаются к саморезам. Хотя, надо сказать, есть и такие. Иногда в сложных местах, соединение «прихватывают» саморезом, потом используют просекатель, а саморез выкручивают. Но это те, кто любит перестраховываться. При некотором навыке работы, дополнительная фиксация не требуется.

Недостатки

Теперь о минусах. Применение просекателя для профиля гипсокартона действительно уменьшает затраты времени. Но инструмент ручной и требует приложения мышечной силы. При больших объемах монтажа, именно конструкций из профилей, быстро накапливается усталость. И к концу рабочего дня скорость работы падает. Чем лучше инструмент, тем меньше усилий необходимо, но они нужны все равно. И это минус.

Второй недостаток — сложность разборки. Чтобы разъединить два профиля, надо разогнуть лепестки металла. Времени требуется больше, чем при выкручивании саморезов. Но меньше, чем при снятии заклепок. Вроде, это все сложности и минусы работы с просекателем.

Не везде можно подлезть и сделать просечку. Тогда приходится использовать саморезы и шуруповерт

Есть и еще один недостаток, который обусловлен формой рабочей части. Некоторые узлы — перемычки, фиксаторы — просто невозможно «достать» просекателем. Пробойник туда никак не лезет. Есть модели с очень большими «окошками», но они не очень хороши для обычных соединений. Для профессионалов иметь несколько разных моделей это нормально, а вот для домашнего пользования — явный перебор.

Саморезы или просечка

О том, что при использовании просекателей лист ложится ровнее, уже сказали. И это явный плюс в пользу просечного соединения. Второй безоговорочный плюс — экономия времени. Третий — отсутствие расходников.

В минусы соединения профилей ГК просекателем записывают недостаточную прочность крепления. Саморезами надежнее. Возможно, но прочность каркаса нужна только до момента обшивки его ГКЛ. А ее хватит с головой, даже если на каждое соединение делать только по одному креплению. Но решать что лучше — просекатель или саморезы — вам.

Виды и конструкции

Ассортимент просекателей в наших магазинах не так велик, но в крупных строительных магазинах можно увидеть около десятка разных моделей. Какие они бывают? Во-первых, есть модели для листового металла (на фото снизу). Они имеют совсем небольшой зазор в рабочей части, который еще называют «окошко». У просекателей для листового металла это окошко всего-то около сантиметра шириной. Любой металл туда влезет, а вот профиль для гипсокартона только направляющий (ПН) или стоечный (ПС) с небольшими полочками. И то могут быть проблемы.

Просекатель для металлического профиля должен иметь «окошко» в рабочей части побольше

Если говорить о моделях для соединения гипсокартона, то они имеют «окошко» побольше. Оно выполнено в виде квадрата, прямоугольника или со скругленными углами. Чем больше окошко, тем проще будет со скреплением стоечных профилей с любой шириной полок. Но тогда увеличивается размер «головы», что далеко не всегда удобно. Профессионалы просто имеют несколько разных инструментов, а для ремонта и бытового использования выбирают что-то среднее.

Это уже инструмент для профессионалов — с разными по размерам и форме отверстиям

Есть еще разные формы отверстий: прямоугольное, круглое, квадратное. Есть они разных размеров. Чем больше толщина металла, тем большего размера требуется пробойник (или бита). Есть модели со сменными пробойниками, а есть ротационные. У ротационных или револьверных (на фото выше) смена насадки происходит поворотом колеса с разными по форме и размерам битами. Если работать с листовым металлом планируете часто — это хорошая вещь. Для эпизодического применения такая роскошь ни к чему.

У потолка и пола можно и обычным инструментом скрепить профили, но удобнее работать со специальны

Есть еще просекатель для металлического профиля для удобного скрепления профилей под потолком или у пола. У них ручки не являются продолжением рабочей части, а установлены под углом. У некоторых (Ultra Profil EDMA) под углом 90°, у других — под 45°. Этот инструмент еще больше ускоряет работу при создании каркасов для подвесных потолков.

Одноручные и двуручные и принцип работы

Стоит еще помнить, что есть одноручные и двуручные модели. В одноручных есть возвратная пружина, которая разжимает рукоятки после снятия напряжения.

Одноручными работать далеко не легко. Особенно, на хороших профилях из нормального металла. Так что часто одноручные все равно приводят в действие двумя руками. В таком случае порядок работы с просекателем для профилей КГ такой:

Как работает просекатель: пробивает оба профиля, загибает края внутрь

• Выставляем профили по уровню.
• Левой рукой фиксируем их в нужном положении.
• Инструмент в правой. Заводим его рабочую часть в нужную точку, сжимаем до того момента, как бита не упрется в металл.
• Левую руку убираем (профили «держит» просекатель), сжимаем рукоятки двумя руками.

Работа двуручными отличается тем, что рукоятки находятся на таком расстоянии, что одной рукой их даже не подхватишь. Ну, и еще они предназначены для соединения более толстого металла.

Как выбрать просекатель для металлического профиля

Пожалуй, сложное — выбор конкретной модели просекателя. Делятся они, как обычно, на бытовые и профессиональные. Разница в цене более чем ощутимая. Самые дешевые и приемлемые по качеству можно приобрести примерно за 10$, нормальные — от 20-30$, а действительно хорошие стоить могут 100$ и выше.

Просекатель профиля для гипсокартона: какой выбрать

В чем разница? В рабочем ресурсе и удобстве использования. А это значит, что в более дорогих применяют более прочные и дорогие металлы, резину и пластик для ручек и т.д. У них более сложное устройство рабочей части, есть механизм, который снижает усилие, необходимое для соединения. В общем, платить есть за что. Но тем не менее, для периодической работы, для дома можно и в дешевом сегменте найти вполне неплохие и работоспособные экземпляры.

Разница в рабочей части между обычным недорогим просекателем и профессиональны

При выборе просекателя для профиля из любой категории смотрите на следующие параметры:

• Максимальная толщина скрепляемых деталей. Обратите внимание, указывается суммарная толщина металла, которую может пробить данный инструмент. То есть, если указано 1,2 мм, это значит, что можно брать два листа по 0,6 мм или 0,8 мм + 0,4 мм, но никак не два листа по 1,2 мм.
• Форма и размер «окошка». Скругленные углы облегчают работу.
• Наличие ролика, который проталкивает пробойник. Такие модели дороже, но усилий прилагать надо намного меньше.
• Корпус без дефектов, каверн, трещин, массивный и тяжелый.
• Оцениваем эргономику.
  • Ручки должны быть удобными, с упорами.
  • Идеально, если на рукоятках есть прорезиненные вкладки. Иначе придется работать в перчатках — будут мозоли.
  • Рукоятки в разведенном состоянии можно обхватить одной рукой.
• Плавный ход при сжатии.
• Отсутствие люфтов.

Для профессионалов такой инструмент — находка, но для любителей и домашних мастеров цена слишком велика

И очень желательно, чтобы фирма была известная. Хотя, есть и безымянные «китайцы», которые для домашнего пользования очень даже неплохи.

8 лучших просекателей для профиля

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Просекатели применяются при установке перегородок из гипсокартона и монтаже подвесных потолков. Они позволяют временно соединить профиль между собой, выполнив предварительную сборку, после чего конструкция скрепляется основательно саморезами по металлу. Состоит просекатель из скобы, упора и пробойника, а также двух рукояток, выполняющих роль рычага. Чтобы грамотно выбрать такие клещи для профессиональной деятельности или ремонта в квартире своими руками, обратите внимание на наш список лучших просекателей, содержащий техническую информацию и отзывы.

Рейтинг лучших просекателей для профиля

При составлении ТОП-8 просекателей для монтажа профиля мы руководствовались ключевыми характеристиками, куда входят: максимальное просекаемое сечение, вес инструмента, удобство работы одной или двумя руками, качество исполнения и срок службы. Еще наши эксперты обращали внимание на отзывы мастеров по конкретным позициям, чтобы лучше понять плюсы и минусы товара в реальной эксплуатации.

Номинация	место	наименование товара	цена
Рейтинг лучших просекателей для профиля	1	KNIPEX 9042340	9 238 ₽
2	MATRIX 87951	925 ₽
3	Энкор 51651	1 170 ₽
4	STAYER 250 мм 31381	1 301 ₽
5	Энкор 51650	1 130 ₽
6	Sparta 87952	611 ₽
7	DEXX 31391	389 ₽
8	Энкор 51652	578 ₽

KNIPEX 9042340

На первое место эксперты поставили товар от фирмы KNIPEX. Это профессиональный просекатель, рассчитанный на сечение профиля до 1.2 мм (по 0.6 мм на каждую сторону). Конфигурация скобы позволяет соединять как П-образный, так и квадратный профиль. Инструмент отличается повышенным запасом прочности, потому что собран на толстых осях. Держать просекатель удобно благодаря двухкомпонентным ручкам с упорами. Мастера в отзывах делятся, что для работы просекателем требуется минимальное усилие, поскольку длинные рычаги упрощают сдавливание стенок профиля. Но это играет и обратную роль, потому что удерживать инвентарь приходится двумя руками, а в некоторых случаях не обойтись без помощника. Еще владельцы рады возможности просекателя загибать прорезанные стенки на угол 90 градусов.

Мы поместили просекатель на первое место ввиду высокого качества исполнения как рычагов на осях, так и самого пробойника с упором. Приспособление для скрепления профиля прослужит до 25 лет при каждодневном профессиональном применении.

Достоинства

• высокие ограничители для рук;
• черная закаленная в масле сталь;
• просекание 1.2 мм по толщине;
• минимальное усилие сжатия.

Недостатки

• удерживать просекатель требуется двумя руками;
• весит почти 1 кг;
• небольшая глубина скобы ведет к близкому расположению саморезов в будущем;
• высокая стоимость.

MATRIX 87951

Под брендом MATRIX продается профессиональный просекатель, выполненный из инструментальной стали. Его пробойник закален в масле для повышения прочности. С его помощью можно соединять профиля 27х28 и даже 60х27 мм. При прорезании оцинкованной стенки получается конусообразное отверстие, которое удерживает две стороны между собой. Последующее крепление саморезами осуществляется без дополнительных усилий. Две прорезиненные ручки не дают скользить клещам даже во вспотевших руках. В отзывах мастера радуются, что этим просекателем крепить профиль получается одной рукой, поэтому при монтаже можно обходиться без помощника.

Мы посчитали товар лучшим из-за особо толстой скобы, которая повышает общую прочность конструкции. Усиленный просекатель пригодится, чтобы прорезать сечение профиля до 1.5 мм. Если со временем оси износятся и появится люфт, их можно заменить, поскольку на этих местах находятся не заклепки, а болтовые соединения.

Достоинства

• резиновые рукоятки не скользят в руках;
• сделан из прочной стали;
• можно работать одной рукой;
• предусмотрена замена изношенных осей.

Недостатки

• нет блокировки ручек для транспортировки;
• слабая возвратная пружина.

Энкор 51651

Эта модель для монтажа профилей под гипсокартон очень похожа с предыдущей, за исключением формы скобы, которая более прямоугольная, а не полукруглая. Движение пробойника осуществляется посредством передачи усилия от рычага через три оси. Прорезиненные ручки просекателя повышают надежность хвата. За счет наличия возвратной пружины повышается удобство работы — все манипуляции не сложно выполнять одной рукой. В отзывах владельцы довольны легкостью хода рычагов и ремонтопригодностью просекателя. Небольшая длина 25см позволяет заводить инвентарь в самые узкие места, например при сборке ниш или монтаже подвесного потолка, близко к основному перекрытию.

Такой просекатель тоже относится к усиленному типу и предназначен для временного соединения стенок профиля с сечением до 0.8 мм, что в сумме позволяет прокалывать толщину 1.6 мм. Выбирайте этот товар, чтобы работать с толстым профилем.

Достоинства

• возможность замены осей;
• удобные рукоятки;
• относительно небольшой вес 500 г;
• есть возвратная пружина.

Недостатки

• ручки не блокируются от самопроизвольного смыкания;
• соединение легко расходится при нагрузке.

STAYER 250 мм 31381

Бренд STAYER предлагает просекатель с длиной 25 см, который удобен для возведения отдельно стоящих перегородок из гипсокартона. Пробойник способен прокалывать металл с сечением 1.2 мм. Весит товар 530 г, поэтому не сильно утомляет руки. Отзывы владельцев показывают, что клещи собраны качественно, легко прорезают профиль и разворачивают стенки для фиксации. Работать инструментом можно одной рукой, что повышает производительность и не требует помощника. Пуансон просекателя выполнен из высокопрочной стали и долго сохраняет свою форму. При необходимости его можно заменить, для чего фирма продает отдельные элементы.

Наши эксперты поместили просекатель в обзор лучших ввиду наличия трех слоев резины на рукоятках. Это значительно повышает удобство хвата и предотвращает появление мозолей при ежедневной эксплуатации.

Достоинства

• усиленная конструкция зева;
• прочная инструментальная сталь;
• компактные габариты с длиной 25 см;
• возможность замены осей.

Недостатки

• трудно подлезть к профилю от стены;
• разводка скобы позволяет фиксировать только стоечный профиль к направляющему.

Энкор 51650

Продолжает обзор лучших просекатель от бренда “Энкор”, который обладает длиной 30 см и предназначен для работы двумя руками. За счет удлиненных рычагов инструментом удобно крепить профиль под потолками с высотой 3-3.5 м. Скоба небольшого размера позволяет просовывать рабочую головку просекателя в самые труднодоступные места, что нравится владельцам в отзывах. Еще покупатели хвалят качество загиба металла, а также возможность совершать просечки в разных друг от друга местах, изменяя угол заведения оснастки. Несмотря на небольшую скобу, клешни получились довольно прочными, поэтому способны соединять профиль с общей толщиной 1.6 мм.

По мнению редакции журнала просекатель лучший для крепления профиля с высоким загнутым бортиком на торцах П-образной формы (стоечный). Для этого в конструкции приспособления предусмотрено раскрытие зева на 16 мм, против 5-8 мм, как у конкурентов. Такой функционал отлично подходит для монтажа усиленного оцинкованного профиля в местах установки межкомнатных дверей, где будет больше нагрузки от хлопков створкой.

Достоинства

• антискользящие рукоятки;
• прочная стальная конструкция;
• эргономичные вырезы;
• компактная скоба.

Недостатки

• требуется одновременное задействование двух рук;
• не везде можно купить.

Sparta 87952

А вот более доступный по цене просекатель от бренда “Спарта”. Приспособление предназначено для эксплуатации двумя руками и содержит пробойник с роликовым упором. Но возвратной пружины здесь нет, поэтому после каждого сжимания придется разжимать рукоятки, чтобы извлечь пуансон. Пользователи хвалят товар за мягкую работу и разворот металла на 90 градусов. Весит инструмент 750 г и способен скреплять сталь с сечением 1 мм. Обрезиненные рукоятки рассчитаны на крупные руки, чтобы пользователь не соприкасался с железом. В отличие от конкурентов он имеет не цельную, а сварную конструкцию скобы, чем объясняется его сниженная стоимость. Но сварные швы качественные, поэтому на прочности инструмента это не сказывается.

Этот просекатель более простой, чем вышеописанные модели, поскольку у него конструкция рычагов передает усилие на пробойник только посредством одной оси. Следовательно, модель проще в ремонте, на случай, если со временем появится люфт. Устранить расхлябанность вполне реально своими руками.

Достоинства

• более доступная цена, чем у конкурентов;
• прорезиненные ручки;
• качественные сварные швы;
• абсолютно гладкая лицевая сторона профиля.

Недостатки

• требуется применение двух рук;
• нет возвратной пружины;
• высокая верхняя “губа” входит не во все типы профиля.

DEXX 31391

Аналогичная модель, только от немецкого бренда DEXX. Просекатель для работы с направляющим профилем, поскольку в стоечный его голова просто не помещается. В отзывах покупатели делятся, что используют его для сборки коробов для батарей или работы с профилем 27 мм. Мастера довольны быстрым проколом оцинкованной стали и тем, что от оператора не требуется прилагать больших усилий. Изготавливается просекатель в Китае, но под контролем и технологии немецкой фирмы. Простая конструкция и сборка скобы из нескольких элементов посредством сварки содействуют снижению его стоимости, по сравнению с другими конкурентами. Весит просекатель 700 г, а длина инструмента составляет 30.5 см.

По нашему мнению просекатель лучший среди аналогов из-за особого материала рукояток. Это пористая резина, которая не натирает кожу рук. Накладки выполняются литым способом, поэтому не отпадают при интенсивной эксплуатации. Материал неплохо впитывает пот и повышает надежность хвата.

Достоинства

• неприхотлив в использовании;
• длинные рычаги не требуют усилий от пользователя;
• удобен для монтажа подвесных потолков с высотой 3 м;
• толстые резиновые ручки;

Недостатки

• отсутствует пружина в возвратном механизме;
• не заходит в стоечный профиль.

Энкор 51652

Завершает обзор еще один просекатель для двух рук, который имеет длину 30 см и рассчитан на прокалывание сечения 1.6 мм. Производитель наделил щипцы антискользящим покрытием рукояток, чтобы мастер мог уверенно держать их в руках. Хотя в характеристиках указано, что оснастка просекателя способна совершать отгиб, но на практике этого не происходит. Движение пробойника вперед осуществляется за счет роликового толкателя, а отвод назад обеспечивает выступ на подвижной части рычага. Общая конструкция выполнена из нержавеющей стали и не требует окрашивания. Сам пуансон отлит из углеродистой стали ШХ15 и отличается повышенной прочностью.

Хотя это бытовой просекатель, но отзывы покупателей показывают, что он способен проколоть за один раз сразу три профиля Knauf по 0.6 мм каждый, что в сумме составляет 1.8 мм. Это превышает заявленные производителем характеристики и делает просекатель лучшим по силе нажатия, что подойдет для установки перегородок во время перестановки стен в квартире.