Сколько стоит залить куб бетона вручную: работа по фундаменту

Сколько стоит заливка фундамента

Среди каменных стеновых материалов самым популярным сегодня является газобетон. У него масса достоинств, в числе которых отменная сопротивляемость теплопередаче, однако низкая плотность камня делает его весьма чувствительным к подвижкам основания и требует устройства монолитного фундамента. А так как многие владельцы участков предпочитают возводить стены самостоятельно, то в основном интерес вызывает стоимость заливки фундамента за куб вручную или механизированно под ключ.

Из чего складывается себестоимость фундамента

Организации, оказывающие населению подобные услуги, нередко на своих сайтах озвучивают цену фундаментов той или иной конструкции. Это всего лишь усреднённая цифра, призванная приблизительно сориентировать потенциального заказчика. Когда составляется конкретный проект, учитывающий все условия строительства, цифры могут поменяться как в большую сторону, так и в меньшую.

Это зависит от массы всевозможных нюансов, перечень которых представлен ниже:

  • Тип и конфигурация фундамента.
  • Тип грунта и его физико-механические свойства.
  • Сложность гидрогеологической обстановки (наличие плывуна или работа в условиях высокой влажности грунта).
  • Структура подготовительных слоёв (только песок, песок и щебень, устройство подбетонки или её отсутствие), их толщина.
  • Глубина заложения подошвы фундамента (от этого зависит объём вынимаемого грунта).
  • Применяемые технологии бетонирования (особенно разнообразны при заливке свай).
  • Рельеф местности (ступенчатые ленты и плиты, высоко поднятые ростверки обходятся дороже).
  • Степень механизации земляных работ, ведь в определённых условиях приходится копать вручную.
  • Разновидность применяемой опалубки: несъёмная, инвентарная, съёмная щитовая.
  • Бесподвальный фундамент или с цокольным этажом.
  • Наличие или отсутствие теплоизоляционных слоёв.
  • Применение готовых бетонных смесей или их изготовление на стройплощадке.

Так как самым главным различием является тип фундамента, от которого зависит его материалоёмкость, рассмотрим каждую категорию отдельно, с учётом особенностей конструкции.

Ленточного

Популярность ленточных фундаментов обусловлена тем, что их можно формировать на глинистых грунтах, а на территории России их большинство. Если не брать в расчёт такие крайности, как высокая влажность грунта, вечная мерзлота или значительная просадочность, можно подобрать свой вариант ленты на любой случай.

  • Например, когда грунт твёрдый и неподвижный, ленту можно сделать малозаглублённой или вообще поверхностной. В этом случае её статичность обеспечивается за счёт решётчатой структуры: наружные балки вдоль и поперёк объединяются перекрёстными внутренними, что влечёт увеличение объёма. Такая лента будет обходиться дешёвле за счёт практически нулевого объёма земляных работ.
  • Бывает, что поверхностный слой грунта мягкий или сыпучий но неглубокий, а под ним есть прочный пласт. В таком случае лента закладывается до отметки прочного слежавшегося слоя, а для устойчивости её подошва уширяется за счёт бетонной подушки толщиной 200 мм. Даже если объём затрачиваемого бетона здесь и окажется не больше, чем для решётчатой поверхностной ленты, то ценник возрастёт из-за большего объёма вынимаемого грунта, увеличения затрат на опалубку, да ещё Т-образной формы.
  • Там, где мягкие и твёрдые слои перемежаются на значительную глубину, ленту тоже приходится заглублять до уровня надёжного по несущей способности слоя. Она принимает форму стены в грунте, и по расходу бетона может даже опередить даже считающуюся самой материалоёмкой плиту. Соответственно, и стоить будет дороже.

Так что, говорить однозначно, сколько стоит залить фундамент в форме ленты, было бы в корне неправильно. Стоимость бетонирования – это одно, а конечная стоимость конструкции – совсем другое. Хотя сориентироваться, конечно, можно – достаточно зайти на сайт какой-нибудь организации, занимающейся строительством фундаментов под ключ, и сделать предварительную смету.

Размер здания можно взять любой, ведь нам нужно узнать, сколько стоит заливка фундамента за куб. Если заливка будет производиться вручную, можно просто подсчитать стоимость по разделу «материалы», без стоимости работ.

Допустим, вы будете строить дом из газобетона размером 8*10 м на незаглублённом решётчатом фундаменте высотой 60 см и шириной 50 см, с одной продольной балкой посередине и двумя поперечными. Общая длина такого фундамента составит 64 м, объём 19,2 м³ (округлённо 20 м³). Вот как будет выглядеть при этом калькуляция материалов с ценами на апрель 2021 года:

Читайте также:  Расчет количества обоев для комнаты
Перечень материалов и работ Ед. изм. Количество Цена(руб) Сумма (руб)
Материалы
1. Геотекстиль м² 120 46 5520
2. Песок (доставка с карьера) м³ 20 650 13000
3. Щебень фр. 20-40 мм (доставка с карьера) м³ 10 1450 14500
4. Пиломатериал 40*150*6000 мм на опалубку м³ 4,6 14500 66700
5. Арматура рабочая АIII d=12мм кг 564 57 32148
6. Вязальная проволока кг 23 95 2185
7. Бетон B22,5 W6 F150 (доставка отдельно) м³ 20 3750 75000
8. Расходные материалы комплект 1 12000 12000
Всего по материалам: 221053

Таким образом, если всю работу сделать самостоятельно, куб фундамента будет стоить 11 000 руб. По этой же смете в разделе «работы» стоит итоговая цифра 151884 руб, то есть, полная стоимость такого фундамента под ключ получается 389937 руб, что в пересчёте на 1м³ фундамента составляет порядка 19500 руб.

На заметку: Услуги наёмной бригады, которая и копать траншеи, и заливать бетон будет вручную, обойдутся не дешевле: ручная заливка бетона стоит немного дешевле механизированной (1600 против 2000 руб), зато копать грунт лопатой стоит почти в 2,5 раза дороже (1200 против 500 руб), так что овчинка выделки не стоит.

Уж лучше нанимать организацию, работающую с применением механизмов – она хотя бы обеспечит хорошее качество.

Плитного

У плитного фундамента вариаций не меньше, чем у ленты. Он может быть не только плоским по форме, но и иметь направленные в грунт или в сторону стен рёбра жёсткости. Под плитой может быть бетонная подготовка или весьма существенный по толщине слой теплоизоляции, что естественно, не может не сказываться на себестоимости фундамента.

Если не брать в расчёт дома с цокольным этажом, для которых фундамент нужно закладывать на большую глубину, плита всегда формируется в мелкозаглублённом варианте – или даже поверхностном. Поэтому она обходится не намного дороже решётчатой ленты, о которой шла речь в предыдущей главе – а то и дешевле.

Мы просчитали материалы для плиты толщиной 350 мм под такой же дом 8*10 м, и вот что у нас получилось:

Перечень материалов и работ Ед. изм. Количество Цена (руб) Сумма (руб)
Материалы
1. Геотекстиль м² 120 46 5520
2. Песок (доставка с карьера) м³ 20 650 13000
3. Щебень фр. 20-40 мм (доставка с карьера) м³ 10 1450 14500
4. Пиломатериал 40*150*6000 мм на опалубку м³ 0,8 14500 11600
5. Арматура рабочая АIII d=12мм кг 1443 27 82251
6. Арматура АI d=8мм для хомутов кг 102 61 6222
7. Вязальная проволока кг 58 95 5510
8. Бетон B22,5 W6 F150 (доставка отдельно) м³ 28 3750 105000
9. ПВХ мембрана для гидроизоляции м² 96 160 15360
10. Расходные материалы комплект 1 12000 12000
Всего по материалам: 270963

Объём фундаментного плитного монолита получился на 8 м³ больше, но если разделить итоговую сумму на 28 м³, получаем 9677 руб – за кубометр получается меньше, чем в случае с лентой. Если внимательно сравнить таблицы, можно видеть, что эта разница обусловлена ценой на пиломатериал. У плиты опалубка маленькая, и борта ставятся не в два ряда, а в один.

Стоимость работ по устройству плиты, вместе с доставкой бетона и стройматериалов, по данной смете составила 188600 руб. Делим общую сумму 459600 руб. на объём плиты 28 м³, получаем среднюю стоимость 16412 руб/м³. Снова получилось меньше, чем у ленты, но здесь придётся ещё выкладывать кирпичный цоколь (на ленте не надо), поэтому в итоге получится то же самое или чуть больше. Зато у плиты практически нет ограничений в применяемости, и она лучше всего обеспечивает пространственную жёсткость здания.

Читайте также:  Отопительные печи длительного горения

Свайного (столбчатого)

Свайным называют фундамент, сконструированный из вертикальных опор, объединённых в единую систему поверхностной закольцованной балкой – ростверком. Без ростверка могут обходиться только деревянные или каркасные дома, у которых эту функцию выполняет нижний горизонтальный элемент сруба или каркаса. Монолитные столбы тоже могут называться сваями. Разница между ними заключается только в том, что у столбов обычно длина не превышает 2,5 м, и они нередко имеют уширенную подошву, а сваи могут проникать в грунт на значительную глубину (12 и более метров).

В частном домостроении применяют в основном один вид свай – буронабивные. Популярность этой конструкции заключается в том, что её можно формировать без использования тяжёлой бурильной или забивной техники. Железобетонные сваи с ростверком обладают высокой несущей способностью, особенно в сейсмически неблагополучных районах, позволяют строить дома на самых проблемных грунтах и сложном рельефе.

Главное – правильно рассчитать длину свай, для чего обязательно нужен анализ грунта, а так же сечение вертикальных и горизонтальных элементов, что зависит от предполагаемых нагрузок. Эти нюансы оказывают влияние на себестоимость фундамента, как и то, на какую высоту над поверхностью земли будет поднят ростверк.

  1. Высокое расположение. Такие схемы обычно проектируют на участках с неровным рельефом, при строительстве на берегу водоёма, в местностях с высоким снежным покровом или вероятностью весеннего половодья. Максимальная удалённость такого ростверка от планировочной отметки грунта может составить высоту полноценного этажа – только называться он будет цокольным. В стандартном варианте зазор между низом ростверка и землёй составляет 20 см.
  2. Наземное расположение. Если применение свай продиктовано лишь гидрогеологической обстановкой на участке, а проблем с рельефом или высокими снегами нет, поднимать ростверк высоко не имеет смысла. Идеальным вариантом будет наземное расположение, при котором отметка низа ростверка совпадает с планировочной отметкой грунта. А чтобы на него не воздействовали силы морозного пучения, материковый грунт под ростверком заменяется на песчаную подушку, или как вариант в этом месте прокладывается утеплитель.
  3. Заглублённый ростверк. Здесь нижняя плоскость ростверка находится ниже поверхности земли, фактически являясь вариантом ленточного фундамента, опирающегося на сваи. Схема довольно редкая и применяется вкупе с забивными сваями – для бурозабивных свай приемлемы только два первых способа.

В малоэтажном домостроении чаще всего используется вариант с наземным ростверком – как наиболее экономичный. Рассмотим, сколько будет стоить фундамент для каменного дома размером 9*10 м. Сваи имеют размер 2000 мм длина и 300 мм диаметр, сечение ростверка 800*400 мм.

Перечень материалов и работ Ед. изм. Количество Цена (руб) Сумма (руб)
Материалы
1. Плёнка 120 мкр м² 57 60 3420
2. Песок для подсыпки под ростверк м³ 7,52 1100 8276
3. Аренда инвентарной опалубки ростверка комплект 1 47185
4. Транспортные расходы и спецтехника комплект 1 16000
5. Асбоцементная труба для обсадки скважин D-300мм шт 9 3000 27000
6. Бетон В22,5 м³ 24 4150 99600
7. Метизы комплект 6177
8. Арматура рабочая А500 d=12мм м/п 605 42 25402
9. Арматура АI d=8мм для хомутов м/п 362 21 7589
10 Геотекстиль рулон 3 1000 3000
Всего по материалам: 243649

Если посчитать стоимость кубометра буронабивного фундамента, исходя из расходов на комплект материалов, затраты получаются более низкими чем у ленты и чуть большими, чем у плиты (10150 руб). С учётом стоимости выполняемых работ, такой фундамент размером 9*10 м стоит 401308 руб. Разделив на объём бетона получаем 16721 руб/м³, что тоже меньше чем в случае с лентой, и немного больше, чем себестоимость плавающей плиты.

Вывод напрашивается сам собой: плитный фундамент в наземном варианте является самым выгодным по цене.

Правила выбора бетона для заливки фундамента

Согласно существующим нормам, класс бетона, используемого для фундаментов, не может быть ниже В20 (м²50), для свай и ростверков допустимо применение В15 (м²00). Значение имеет не только прочность на сжатие, но и водопроницаемость бетона – для фундаментов используется марка не ниже W6. Обычно она сочетается с классом прочности В22,5(м³00) – вот она и является основной в малоэтажном строительстве.

Читайте также:  Отделка металлических дверей: создание отделки внутри и снаружи

Расчет стоимости бетона для фундамента

Готовый бетон класса В22,5 в разных регионах стоит в пределах 3750-4150 руб. Опираясь на рецептуру этой марки, попробуем посчитать его стоимость, если приготовить смесь вручную.

  • При использовании цемента марки М500, пропорции песка и щебня по отношению к вяжущему будут такие: 1:2,4:4,3.
  • Подставим вместо единицы вес мешка 50 кг, в таком случае песка надо будет 120 кг, а щебня 215 кг.
  • Средняя стоимость мешка цемента 295 руб, песка – 0,25 руб. за кг, гранитного щебня фракции 10-20 – 1,35 руб. за кг.
  • Подставляем цены и считаем: 295+120х0,65 +215х1,35 = 663,25 руб.
  • На кубометр бетона м³00 уходит 6 мешков цемента М500, поэтому умножаем 663,25 на 6, и получаем 3980 руб.

Цены мы брали усреднённые, фактически получается то же самое, что и взять готовую смесь. Но при самостоятельном изготовлении бетона вам не придётся платить за доставку, а это в зависимости от дальности РБУ и количества смеси может составить более 10000 рублей.

Сколько стоит заливка фундамента бетоном – заключение

Услуги по бетонированию фундаментов тоже различаются в цене по регионам, и зависят от степени механизации процесса. Бывает, что использовать бетононасос попросту невозможно, потому что участок, отведённый под строительство, находится, к примеру, сзади существующего дома или другого объекта, и рабочим приходится носить бетон на определённое расстояние. На все случаи жизни существуют свои расценки, и вот как примерно выглядит этот список:

Вид работы Ед. изм. Цена (руб.)
Бетонирование с уплотнением, при подаче бетона автобетоносмесителем, автокраном или бетононасосом м³ 1650
Приготовление бетона вручную м³ 2690
Перемещение бетона вручную на дальность до 20м м³ 2150
Перемещение бетона вручную на дальность 21-40м м³ 3160
Заливка бетонной подготовки толщиной 100 мм без армирования сеткой м² 570
Устройство монолитного фундамента с двойной опалубкой (ленты, ростверки) м³ 6050
Формирование фундаментных плоских монолитных плит с установкой опалубки и монтажом арматурного каркаса. м³ 5850

Однако не стоит думать, что какой-то подрядчик согласится произвести бетонирование, если подготовительную часть работ вы в целях экономии решили выполнить самостоятельно. Ведь тогда, если что-то пойдёт не так, непонятно с кого и спрашивать. На надёжность фундамента влияет не только качество бетонирования, но и правильное структурирование и уплотнение подфундаментных насыпных слоев – и если затеваете стройку, об этом нужно помнить.

Прайс на бетонные строительные работы

Бетонные работы

Компания «АКВИС» выполняет все виды бетонных работ в Москве и Московской области. Строго соблюдаем рекомендованные технологические процессы, установленные нормы и требования. Гарантируем превосходный результат, поскольку используем качественный бетон, а работы выполняются профессионалами со стажем.

Бетонирование – процесс, состоящий из множества работ: сооружение опалубки, армирование, доставка/заливка бетона и т.д. Все эти затраты входят в общую смету. Предлагаемые расценки носят ориентировочный характер, точная стоимость рассчитывается при составлении договора и утверждении комплекса предстоящих мероприятий.

Как формируются расценки на монолитные работы?

Монолитные работы – технологический процесс, состоящий из следующих операций:

  • Сооружение опалубки;
  • Анкеровка и армирование;
  • Заливка смеси и последующий уход.

Если бетонные работы проводятся при температуре ниже + 5 Со, то общая стоимость услуги возрастает. Это обосновано тем, что необходимо подогревать смесь и опалубку для обеспечения нормальной гидратации, для этого в состав добавляются реактивы.

Если для заливки стен и фундамента применяется опалубка колонного типа с перекрытием, то стоимость увеличится примерно на 20-50%, поскольку монтаж такого сооружения сложнее, чем установка обычных щитов. Количество межэтажных коммуникаций и сложная конструкция здания также повышают общие расходы заказчика.

Читайте также:  Самоклеющиеся обои: описание с фото, советы

Цена бетона складывается из марки и типа используемого наполнителя.
Наличие специальных составов, улучшающих жаропрочность, гидротехнические характеристики или водонепроницаемость также сказываются на цене. На высоту смесь подымается посредством бетононасосов, затраты на их аренду включаются в стоимость.

Факторы влияния на цену 1 куба заливки основания

Обустройство фундамента предполагает выполнение следующих процессов:

  • Расчистка и подготовка площадки;
  • Земельные работы;
  • Монтаж опалубки;
  • Армирование;
  • Заполнение раствором и уплотнение смеси;
  • Выравнивание верхнего слоя.

Перечисленные выше работы являются основными факторами, влияющими на цену 1 куба заливки основания. Кроме того, в итоговую смету включаются дополнительные услуги:

  • Закладка дренажной системы;
  • Тепло- и гидроизоляция фундамента;
  • Шлифовка поверхностей;
  • Пропитка основания защитными грунтами.

К факторам, влияющим на стоимость одного куба заливки основания, также относятся:

  • Способ подачи и распределения раствора в опалубке

Бюджетный и распространенный вариант – выгрузка бетонной смеси непосредственно из миксера посредством подающего лотка. Если используется ручная заливка, подача смеси туфелькой или специализированным насосом, то стоимость возрастает в разы, поскольку процедуры усложняются и требуют больших физических усилий и затрат на аренду спецоборудования.

  • Время года, в которое выполняется строительство

В зимние месяцы стоимость обустройства фундамента увеличивается приблизительно вдвое, а в некоторых случаях и выше. Такой скачек цена на кубический метр заливки основания объясняется тем, что нужно добавлять в раствор дорогостоящие добавки или обогревать опалубку и бетонную смесь.

Также общие затраты на сооружение основания учитывают объем возводимой конструкции, наличие/отсутствие удобного подъезда для спецтехники.

Расчет необходимого объема бетона выполняется на стадии проектирования и составления соответствующей документации. На этом этапе также определяется оптимальная марка прочности и общие габариты основания. Габаритные размеры фундамента рассчитываются исходя из общей предполагаемой нагрузки и характеристик грунта. Глубина заложения и общая высота основания высчитываются из УГВ и линии промерзания грунта. Для расчета ширины основания и класса прочности бетона берутся в учет этажность будущего строения, материалы, используемые для возведения и прочие факторы.

Цена за куб с НДС

Только в компании «АКВИС» самая доступная цена за куб бетона с НДС. Предлагаем изучить прайс, в котором расписаны расценки на бетонные работы. Они помогут провести приблизительный расчет предстоящих затрат. Однако точная сумма согласуется при личной встрече и утверждении предстоящих работ.

Бетонные работы

Бетонные работы: основные виды и этапы работ, обязанности и требования

Бетонный завод в Москве укомплектован штатом бетонщиков (монолитчиков) участвующих в организации и проведении бетонных (монолитных) работ любого уровня сложности и объема. Узнать расценки на работу бригады бетонщиков можно по телефону: +7 (495) 128-83-80.

Когда нужно искать бригаду бетонщиков, монолитчиков

Бригада бетонщиков выполняет бетонные работы, к которым относится:

  • очищение бетонных поверхностей;
  • дозировка компонентов с учетом их массы и требуемых эксплуатационных характеристик готового сооружения;
  • доставка смеси по лоткам, желобам, ручной замес;
  • очистка опалубки, штробление, пробивание отверстий;
  • сбор опалубки;
  • заливка смеси в фундамент;
  • заливка полов и стяжки;
  • использование пневмоинструмента для сруба свайных голов;
  • работа с мостовыми опорами и пролетными строениями;
  • укладка прямолинейных опалубочных конструкций;
  • сооружение тонкостенных конструкций куполов, сводов, путепроводов.

Бригада монолитчиков потребуется для того, чтобы залить плиту перекрытия, возвести фундамент, сделать стяжку и другие работы с использованием бетонного раствора.

Обязанности монолитчиков, бетонщиков

Основной задачей бетонщика – приготовление, укладка бетона, демонтаж конструкций, обработка стыков и поверхности плит. Монолитчики участвуют в работах по строительству любых жилых, промышленных и коммерческих сооружений. Бетонщики производят работы по формированию фундаментных свай, заливки траншей и скважин, строительству плит, лестничных пролетов, балконов, дорожных покрытий.

Бетонщики также занимаются уходом за бетонными конструкциями, занимаются заливкой стяжки и полов. Основной деятельностью монолитчиков является устройство бетонного фундамента: ленточного, плитного или свайного. В обязательности бетонщика входит выполнение всех стадий строительства монолитной конструкции, начиная с подбора, расчета и приготовления раствора, до укладки раствора и его выравниванием. Обязательным этапом работы использование вибратора, который удаляет пузырьки с полужидкого бетона, чтобы обеспечить требуемые прочностные характеристики конструкции.

Читайте также:  Общий обзор рынка газовых настенных котлов

Цены на бригаду бетонщиков

Заливка монолитной плиты перекрытия, заливка стяжки, фундамента или пола требуют разных трудозатрат, поэтому и стоимость бетонных работ будет отличаться. Для подсчета цены работы учитываются характеристики готового сооружения, используемые материалы и внешние факторы. На стоимость заливки фундамента влияет его способ и период проведения работ. Зимой стоимость работ будет выше из-за необходимости прогревания раствора. Пригласить квалифицированную бригаду бетонщиков на крупный или мелкий объем заливки бетона по цене по 3000-4000 руб. за куб.

Виды бетонных работ

Бетонные работы используются при любом строительстве и делятся на виды:

  1. Фундаментные работы. Фундамент является основой любого здания, поэтому от качества его заливки будет зависеть его срок службы, равномерность усадки, отсутствие трещин стен. Фундамент выполняется ленточным или монолитным способом.
  2. Возведение колонн. Для придания высокой жесткости и прочности сооружения.
  3. Возведение стен. Строительство происходит монолитным бетоном или облегченным раствором.
  4. Заливка полов. При этом учитывается требуемая несущая способность. Для данных работ могут потребоваться арматурщики, которые подбирают и проводят необходимое армирование.
  5. Сооружение отмостки. Применяется для защиты фундамента от воды. При строительстве отмостки обязательно использовать раствор, устойчивый к размыванию и гарантирующий высокий показатель водонепроницаемости.

Бетонные работы занимают значительную частью строительных работ, от качества выполнения которых будет зависеть надежность, долговечность и эксплуатационные характеристики сооружения в целом.

Основные этапы бетонных работ

Бетонные работы включают в себя пять основных этапов, к которым относится:

  • транспортировка раствора;
  • подготовительные работы;
  • Сбор опалубки;
  • заливка смеси;
  • уход за бетоном;
  • снятие опалубки.

Чтобы работы были проведены с соблюдением всех норм и требований, важно использовать раствор высокого качества. На бетонном заводе в Москве можно заказать сертифицированный бетон, качество которого подтверждено лабораторными исследованиями. При доставке раствора учитывается риск атмосферных осадков и воздействия солнечных лучей.

Возведение опалубки – также важный этап строительства, который влияет на остальной процесс бетонирования. На третьем этапе происходит подача бетонной смеси. При этом принципиально следить за температурой подачи смеси, ее равномерному распределению и правильному застыванию. Регламентированный уход за бетоном во время его застывания обеспечивает достижение необходимого показателя прочности. Свежий бетон требует организации следующих работ:

  • поливка бетона раз в несколько часов;
  • накрытие бетона влагоемким материалом;
  • поддержания оптимальной температуры;
  • защита бетона от возможных ударов.

Уход за бетоном требуется проводить на протяжении как минимум недели после заливки. Снятие опалубки может проводится только после достижения бетоном 80% от максимальной плотности.

Расчет стоимости бетонных работ

Стоимость бетонных работ рассчитывается, опираясь на проектную документацию. В первую очередь цена работ по бетону будет зависеть от необходимого показателя прочности и сложности сооружения и используемых материалов. Общая стоимость включает в себя цену каждого этапа строительных работ. Поэтому при расчете стоимости работы подсчитывается все виды работы. К тому же на конечную стоимость влияет и ряд других факторов:

  1. Вид проводимых бетонных работ. В данном случае стоимость зависит от типа применяемого бетона, размера площадки, вида бетонной конструкции.
  2. Способ заливки. Бывает ленточный, монолитный и свайной способ заливки бетонного основания. От этого показателя зависит его прочность, надежность и стоимость выполнения работ.
  3. Сезон работы. Летом заливка бетона будет дешевле, чем в холодное время –летом бетон не нуждается в прогреве. Для набора необходимой прочности зимой, в процессе застывания бетон нуждается в прогреве. Если этого не делать, в структуре материала образуются кристаллы льда, которые приведут к снижению прочности готового сооружения.

Подсчитать цену монолитных работ инженеры завода смогут только после изучения проектной документации, выезда на объект, изучения его особенностей, объема и сложности. Поэтому не стоит подавать объявление «ищу монолитчиков» или обращаться к непроверенным мастерам. Прорабы и инженеры бетонного завода в Москве ответят на ваши вопросы по телефону: +7 (495) 128-83-80. Оформить заказ на высококачественный бетон с быстрой доставкой на строительный объект, или заказать бригаду монолитчиков без посредников.

Работы по бетону

Работы по бетону от компании “Стройпроект-Монолит” на 2019 год. Все расценки актуальные. Не каких скрытых платежей. Мы заходим на строительные участки, предварительно согласовав работы по бетону, в соответствии с нашими расценками.

Читайте также:  Пирог каркасной стены: принцип устройства
Вид работ Ед. изм. Цена в руб.
Монолитные работы
Устройство бетонной подготовки без дорожной сетки м³ 2 200
Устройство бетонной подготовки с дорожной сеткой м³ 2 500
Устройство монолитной фундаментной плиты с армированием и опалубкой м³ 4 000
Устройство монолитной фундаментной плиты с армированием и опалубкой менее 10 м³ м³ 4 500
Устройство ленточного фундамента с армированием и опалубкой м³ 5 500
Устройство ленточного фундамента с армированием и опалубкой менее 10 м³ м³ 6 000
Устройство буронабивной сваи м³ 6 000
Устройство монолитной колонны м³ 6 000
Устройство монолитных стен этажа от 200 мм до 600 мм м³ 5 500
Устройство монолитных стен этажа до 200 мм м³ 6 000
Устройство монолитного перекрытия от 160 мм до 300 мм м³ 4 500
Устройство монолитного перекрытия до 160 мм м³ 5 000
Устройство монолитной балки м³ 6 000
Устройство монолитной лестницы м³ 12 000
Устройство монолитных подпорных стен м³ 6 000
Устройство монолитного армированного пояса по несущим стенам м³ 6 300
Ручной замес бетонной смеси м³ 1 700
Цены на устройство гидроизоляции фундамента
Устройство обмазочной горизонтальной гидроизоляции м³ 150
Устройство обмазочной вертикальной гидроизоляции м³ 180
Устройство оклеечной горизонтальной гидроизоляции в 2 слоя м³ 300
Устройство оклеечной вертикальной гидроизоляции в 2 слоя м³ 350
Устройство прокладочной гидроизоляции из пленки ПВХ м³ 30
Устройство утепления фундамента
Устройство теплоизоляции фундамента из пенополистерола на горизонтальной поверхности без фиксации м² 150
Устройство теплоизоляции фундамента из пенополистерола на вертикальной поверхности без фиксации м² 170
Устройство теплоизоляции фундамента из пенополистерола на горизонтальной поверхности с применением монтажного клея м² 300
Устройство теплоизоляции фундамента из пенополистерола на вертикальной поверхности с применением монтажного клея м² 350
Земляные работы
Выемка грунта механизированным способом м³ 300
Выемка грунта вручную м³ 1 100
Устройство песчанной подготовки с послойной трамбовкой м³ 600
Устройство щебеночной подготовки м³ 800
Устройство обратной отсыпки котлована и траншей механизированным способом с послойной трамбовкой м³ 350
Устройство обратной отсыпки котлована и траншей ручным способом с послойной трамбовкой м³ 750

Стоимость работ по бетону

Стоимость работ по бетону включает в себя следующие этапы

Установка опалубки для монолитной конструкции
Армирование монолитной конструкции
Укладка бетонной смеси
Демонтаж инвентарной опалубки

Стоимость бетонных работ, рассчитывается в зависимости от м3, необходимых для устройства монолитного участка.

СТОИМОСТЬ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ МОНОЛИТНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ВКЛЮЧАЯ СТОИМОСТЬ АРЕНДЫ ОПАЛУБКИ

Как сделать деревообрабатывающий станок для дома и домашней мастерской своими руками

При наличии деревообрабатывающих станков мастер может выполнить ряд необходимых работ по обустройству дома. Однако не всегда есть возможность приобрести заводские модели. В качестве альтернативы можно рассмотреть вариант изготовления их своими руками.

Основные операции деревообработки

Сначала необходимо определиться с видами деревообрабатывающих станков. Их конструкция и функциональные особенности зависят от типа проводимых операций.

Помимо необходимых ручных электрических инструментов для обработки древесины потребуется сделать дополнительное техническое оборудование. На первом этапе составляется перечень выполняемых работ. В домашних условиях он может быть ограничен элементарной порезкой и небольшой обработкой деревянных поверхностей. Если же планируется небольшое производство — необходимо расширить перечень операций.

Виды работ, которые можно сделать своими руками в мастерской с помощью специального оборудования:

  • обрезка. Осуществляется для формирования первичной формы детали или при заготовке дров. Во втором случае вместо традиционной бензопилы можно использовать пилорамы;
  • фрезеровка и шлифование. С их помощью происходит обработка поверхности для достижения гладкой формы, а также удаление заусенец и возможных дефектов древесины;
  • токарные работы. Один из самых сложных типов операции. Помимо специфического оборудования потребуется специальный ручной инструмент и практические навыки.
Читайте также:  Рейтинг духовых шкафов по цене и качеству

Это оптимальный перечень выполняемых операций. Он может быть дополнен другими типами работ.

Для качественной обработки древесины необходимо предусмотреть наличие инструментов для покраски или покрытия лаком. Они позволят увеличить срок эксплуатация детали, сохранят ее первоначальный внешний вид.

Проектирование конструкции деревообрабатывающих станков

Самым сложным этапом является профессиональное создание чертежей для изготовления деревообрабатывающего станка своими руками. Во время выполнения этой работы необходимо учитывать будущие характеристики оборудования, а также наличие комплектующих для него.

Существуют определенные правила по разработке технической документации. Они заключаются в определении первоначальных условий, согласно которым составляется схема оборудования. Практически все деревообрабатывающие станки, которые можно сделать своими руками, состоят из следующих элементов:

  • корпус (опорный стол, станина). На нем устанавливается все необходимое оборудование: силовая установка, блок обработки дерева, устройство для изменения текущих параметров;
  • обрабатывающий блок. Его конфигурация и конструкция зависят от типа работ. Для резки дерева дома применяют дисковые или ленточные пилы. Тонкая обработка осуществляется с помощью лобзикового станка;
  • устройство управления. С его помощью осуществляется изменение режима работы — частота вращения детали или механического воздействия на ее поверхность.

В качестве дополнительных компонентов при изготовлении самодельного деревообрабатывающего оборудования своими руками зачастую используют различные типы подсветок, измерительные инструменты. Они могут быть неотъемлемой частью конструкции.

Специалисты рекомендуют использовать комплексный подход во время проектирования. Изучаются чертежи заводских и самодельных моделей, выбирается подходящий вариант для мастерской.

Выбор комплектующих для деревообрабатывающих станков

На фактические характеристики будущего оборудования влияет качество комплектующих. Одной из проблем при изготовлении деревообрабатывающего станка своими руками является выбор деталей.

Специалисты рекомендуют применять как можно больше заводских комплектующих. В первую очередь это относится к блокам обработки. Так, при изготовлении пилорамы для дома в качестве основы можно взять бензопилу. Это же относится к шлифовальному и фрезерному оборудованию. Детали для обработки изготавливается из инструментальной стали. Она характеризуется повышенной твердостью и прочностью. Поэтому сделать самостоятельно фрезу или валик с режущей кромкой будет проблематично.

Параметры выбора комплектующих:

  • соответствие характеристик расчетным данным. Это относится к геометрическим размерам, материалу изготовления;
  • возможность самостоятельной обработки;
  • продолжительный срок эксплуатации.

После учета всех вышеописанных факторов можно приступать к проектированию и изготовлению деревообрабатывающего станка своими руками. Также необходимо позаботиться о мерах безопасности во время работы. В конструкции должны быть предусмотрены защитные панели, отсутствие вероятности прямого контакта с движущимися частями.

Сайт про изобретения своими руками

МозгоЧины

Сайт про изобретения своими руками

Как сделать компактный многофункциональный станок

Как сделать компактный многофункциональный станок


Всем мозгоремесленникам доброго времени суток! Для тех из вас, у кого нет больших мастерских или малогабаритных стеллажей под инструмент, пригодится самоделка этой статьи, в которой компактно умещены все полезные инструменты, и которую легко можно перемещать на другие рабочие площадки.

При создании этой мозгоподелки я старался сделать ее как можно компактной, чтобы ей можно было удобно пользоваться даже в небольшом пространстве, а перемещать даже при отсутствии у вас автомобиля. Для этого у нее имеются транспортировочные колеса, и передвигать поделку можно в одиночку, а если все же использовать для этого авто, то потребуется лишь небольшая помощь при погрузке.

Этот компактная станок-самоделка включает в себя: циркулярный стол, фрезерный стол и лобзик. А еще в ней имеется большой шкаф в котором вы можете хранить другой свой инструмент.

Чтобы показать поделку в действии я сделаю пару ящиков из дешевых сосновых досок.
На видео показано как я нарезаю доски для ящиков на циркулярном столе с помощью салазок, для получения требуемых размеров пользуюсь дополнительной планкой с зажимом.

Потом я делаю канавку для основания.
Нужный угол можно получить используя угловой упор с направляющей.
Сняв накладку можно выставить угол наклона диска, в данном случае 45 градусов.
Направляющая лобзика регулируется в трех осях, тем самым можно использовать лезвия разных размеров — от 100 до 180мм, тем самым получая максимальную высоту среза 70мм.

Далее я делаю ручку выдвижного ящика, и для этого использую фрезером, которым навожу округлую фаску. Здесь также имеется направляющая для углового упора, а еще будет полезен выносной подшипник для фрезерования кривых линий. Сам фрезер можно наклонять под углом 45°.
Ящик готов, и он занимает предназначенное ему место.

Соединение паз-шип можно на этом мозгостоле сделать двумя путями. Во-первых, с помощью лобзика, дополнительной планки и углового упора. А во-вторых, на циркулярном столе, используя специальный кондуктор.

С диском самого большого размера, который можно установить на самоделку (235мм), можно получить максимальный рез 70мм. На направляющей имеются небольшие регулировочные болты для уменьшения наклона, а при необходимости даже для блокировки.

Для соединения деталей я выбрал второй способ, для этого одни части следует помещать с одной стороны кондуктора, а другие — со второй.

И вот что получилось, переходим к фрезеру, на этот раз уже используем прижимное устройство, чтобы сделать паз основания. Для этого необходимо поднять циркулярную пилу и выставить фрезер под углом 45°.

Шаг 1: Нарезка деталей

Начинается создание многофункционального стола-самоделки с нарезки всех деталей и их нумерации.
Далее для получения прорези ручки высверливаются 4 угловых отверстия и «допиливаются» лобзиком. Затем высверливаются отверстия тех же размеров, что и диаметр и толщина шайбы системы открывания. Отверстия зенкуются.

После этого подготавливается место для установки кнопок включения питания и аварийного отключения. Затем с помощью дюбелей и 50мм-х саморезов собирается корпус мозгостола. По желанию, детали корпуса обрабатываются лаком, так поделка будет лучше выглядеть и дольше прослужит.

Подготовив корпус, собираются 3 верхние части. Для этого нарезаются детали откидных рамок и в них высверливаются необходимые отверстия. Отверстие под трубку сверлится такого диаметра, чтобы эта трубка свободно в нем вращалась, так как она является осью вращения откидных крышек.

Затем выбирается полость под циркулярную пилу. Я это сделал с помощью своего 3D-фрезера, за неимением подобного это можно сделать обычным фрезером с помощью соответствующих кондукторов и направляющих.

С лицевой стороны крышки циркулярного стола выбирается полость под быстросъемную панель, сняв которую можно будет менять угол наклона диска. Саму панель можно использовать для настройки глубины фрезерования полости.

Установив циркулярную пилу в предназначенную полость размечаются отверстия под ее крепление. Хорошо подходит для этого 3D-фрезер, потому что на сверлильном станке данные отверстия нельзя будет просверлить из-за его ограниченной рабочей поверхности.

Шаг 2: Начало сборки

На данной стадии начинается постепенная сборка портативного многофункционального станка для мастерской самодельщика.

Размечается и выбирается с помощью циркулярного стола паз под направляющую. Две дополнительных фанерки дадут необходимую глубину для прочного крепления планки направляющей. Далее на крышку крепится планка с нанесенной на него самоклеящейся рулеткой.

После этого высверливается отверстие для фрезера. Затем отрезаются трубки для осей вращения и на корпус монтируются рамки откидных крышек. В соответствии с чертежами изготавливаются и устанавливаются фиксирующие подпорки.

К рамке прикладывается крышка фрезера, выравнивается и крепится саморезами посредством отверстий в канале направляющей.

Затем подготавливается крышка лобзика, в ней выбирается паз под этот самый лобзик. Если для крышки используется материал не со скользящей поверхностью, такой как у меламина, то поверхность этой крышки следует обработать лаком, чередуя со шлифовкой.

Сделав это, вырезаются и собираются детали механизма вертикального подъемника фрезера, с помощью которого будет регулироваться глубина фрезерования.

Далее склеиваются вместе две фанерки, чтобы сделать из них держатель самого фрезера. В них высверливается отверстие того же диаметра, или подходящего, что и при создании крышки фрезера. Этот держатель мозгофрезера можно сделать на ЧПУ-станке или даже заказать онлайн.

Готовый держатель фрезера крепится к вертикальному подъемнику, и теперь его можно попробовать в действии.

Для разметки радиуса пазов наклона временно крепятся к вертикальному подъемнику обычные петли, а для изготовления ручек-вертушков используются обрезки фанеры.

Шаг 3: Завершение сборки

Эту стадию сборки самоделки я начну с тех деталей, о которых позабыл ранее. Они придадут стабильности системе подъема.

Для начала нарезаются детали основания, я сделал это на своем циркулярном столе, затем они собираются в рамку, которая крепится к дну корпуса многофункционального мозгостола. Высота этой рамки должна быть такой же, что и высота имеющихся колесиков.

На створки одной из откидных крышек крепится щеколда, а створки другой — замок. Это может быть полезно при транспортировке поделки и выступать в качестве превентивной меры от кражи вашего инструмента.

Далее подготавливается 4-х разъемный электроудлинитель, в два разъема которого будут включаться лобзик и фрезер, а в два оставшихся — дополнительный электроинструмент. Розетка для циркулярной пилы подключается через кнопку включения питания и кнопку аварийного отключения. Провод удлинителя наматывается на специальные сделанные для этого ручки.

Быстросъемные панели сделаны из опалового метакрилата. Они помещаются на свои места, а прорезь в панели циркулярной пилы аккуратно делается самой пилой. В качестве направляющего подшипника я использовал аксессуар из комплекта старого фрезера. Это приспособление будет полезно при фрезеровании изогнутых линий.

После этого уровнем проверяется плоскость всей верхней части поделки, если они откидные крышки не лежат в плоскости центральной части, то это легко исправляется регулировкой наклона фиксирующих подпорок.

Далее проводится проверка перпендикулярности рабочих частей инструментов и плоскости стола. Для проверки фрезера в нем закрепляется трубка, по которой и смотрится перпендикулярность оси фрезера и плоскости стола, а еще проверяется параллельность канала направляющей и циркулярного диска. Ну и наконец, проверяется перпендикулярность полотна лобзика.

После этого крышки стола складываются, чтобы проверить не мешают ли мозгоинструменты друг другу.

Шаг 4: Полезные приспособления

Данный шаг повествует об изготовлении некоторых полезных аксессуарах для стола-самоделки.

Первым делом нарезаются детали салазок, далее выбирается паз под ползунок направляющей. После этого две фанерные детали скрепляются вместе саморезами, при этом положения саморезов следует выбрать так, чтобы они не мешали последующей доработке этой детали. Затем в специально подготовленный паз на нее наклеивается измерительная лента, и этот аксессуар для мозгостола покрывается лаком, чередуя со шлифованием, тем самым создавая на этом приспособлении необходимую гладкую поверхность.

Салазки собираются, помещаются на многофункциональную самоделку и от них отрезается лишнее и прорезается срединный пропил, а затем еще наклеивается измерительная лента.

От саней откручивается ползунок направляющей и делается паз для кондуктора «шип-паз». Такого же как у другого моего циркулярного стола.

Ползунок канала настраивается таким образом, чтобы исчез крен между болтами. Сам ползунок можно при необходимости застопорить просто закрутив бота по максимуму.

Далее нарезаются детали для стойки, она собирается, и лакируется-шлифуется. После сборки стойки изготавливается фиксирующая система для нее. Дюбели, вклеенные в эту фиксирующую систему, используются как направляющие оси. В окончании сборки стойки изготавливается ручка фиксирующей системы, а затем вся стойка проверяется в действии.

Дополнительно на стойку устанавливается пылесборник для фрезера, а в боковую сторону мозгостойки у пылесборника вкручиваются резьбовые втулки для прижимной панели.

Сделав это проверяется параллельность стойки и циркулярного диска, затем в паз боковой стенки вклеивается измерительная лента.

Закончив с этим, нарезаются детали кондуктора «шип-паз», которые затем склеиваются и зачищаются.

Шаг 5: Еще несколько полезных приспособлений

Это последнее видео данного мозгоруководства, и в его первой части показано как сделать угловой упор (для его создания можно наклеить распечатанный шаблон или воспользоваться линейкой). Заготовку упора можно уже нарезать на самом многофункциональном станке.

Резьба в ползунке направляющей дюймовая, если же необходима метрическая, то придется воспользоваться метчиком.

Обязательно стоит временно прикрутить заготовку упора к направляющей, чтобы убедиться, что радиус поворота сделан верно.

Затем нарезаются детали шипового кондуктора, при этом необходимо для уменьшения трения слегка увеличить толщину крепления кондуктора.

Чтобы изготовить прижимную панель на фанерную заготовку наклеивается шаблон, пазы настройки этой панели выбираются с помощью фрезера мозгостанка. В нужных местах крышки с фрезером монтируются резьбовые втулки.

Далее изготавливается направляющая пилки лобзика, фиксирующая система этой направляющей такая же, как и у стойки.

Сначала собирается система регулировки подшипников, чтобы избежать износа фанеры используется металлическая пластина. Одно из отверстий делается большим, чтобы посредством этого производить настройку подшипников.

Тоже самое проделывается с фанеркой.

После этого механизируется система регулировки высоты, и теперь конструкция может перемещаться в трех осях, тем самым получается необходимое положение.

Наконец, готовую направляющую для пилки можно проверить в действии, при этом важно удерживать распиливаемую дощечку двумя руками, чтобы она достаточно прочно прилегала к плоскости стола.

О компактной многофункциональной самоделке всё, удачи в творчестве!

( Специально для МозгоЧинов #Portable-Workshop

Деревообрабатывающие станки


Деревообрабатывающий станок — это станок, используемый для механической обработки древесины. Деревообрабатывающие станки с помощью пиления, строгания, режущего инструмента или давления помогают придавать дереву форму. Некоторые станки используются для получения пиломатериалов (брусья, доски, стружку, и т.п.), используются в лесной и деревоперерабатывающей промышленности. Есть более сложные станки, позволяющие придавать заготовкам сложные формы, точить красивые не симметричные балясины, изготавливать мебель и прочее. Все они представлены на сайте: фрезерные станки с ЧПУ, станки лущильные, рубанки по дереву, прессы для стыкового склеивания, фрезерно-брусующая машина БРМ-1 и другие станки.
Любой станок включает в себя дополнительные детали и основные части. Чтобы правильно спроектировать станок, нужно учитывать изначально тот материал, который будем обрабатывать, тяжелый дуб или легкую сосну, ширину рабочего поля стола, мощность шпинделя, устройство подачи, а также режущий инструмент.
В нашем каталоге Вы сможете найти различные чертежи начиная от приспособлений для резки подоконника до ленточнопильных станков и более сложного оборудования: станок строгальный по дереву, шипорезный станок, минициркулярную пилу, станок CNC по дереву. Весь этот материал поможет Вам создавать свои рабочие станки по дереву или в обучении.

Основные программы для работы
с чертежами, опубликованными на сайте:
• КОМПАС-3D • AutoCAD
• SolidWorks • T-FLEX CAD

  • лучшие Инженеры
  • топ Закачек
  • топ Просмотров
  • топ За месяц

Софт: AutoCAD 2021

Состав: 3D Сборка

Софт: SolidWorks 2019

Состав: 3D сборка

Софт: SolidWorks 2019

Состав: 3D деталь + чертеж

Софт: STEP / IGES

Состав: 3D Сборка

Софт: КОМПАС-3D V19

Состав: 3D Сборка

Софт: КОМПАС-3D 18

Состав: Сборочный чертеж, спецификация , детали

Софт: КОМПАС-3D V16

Состав: 3D сборка , модели , stp

Софт: КОМПАС-3D 18.1

Состав: Сборочный чертеж, деталировка

Софт: STEP / IGES 203

Состав: 3D Сборка

Софт: STEP / IGES 203

Состав: 3D Сборка

Софт: SolidWorks 2013 SP5

Состав: 3D Сборка, Чертежи.

Софт: SolidWorks 2020

Состав: 3D Сборка с отдельными деталями

Софт: SolidWorks 2017

Состав: Сборочный чертеж, 3D-модели

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: Пояснительная записка, Чертеж Гидрокинематической схемы, Чертеж общего вида станка, Чертеж элементов модернизации.

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: Пояснительная записка, План цеха, Спецификация цеха, Габаритный чертеж изделия, Спецификация Изделия.

Софт: КОМПАС-3D v14

Состав: 3Д модель, деталировка

Софт: Autodesk Revit 2020

Состав: Модель одной деталью

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: 3D Сборка

Софт: AutoCAD 2007

Состав: Чертежи станка, 3D сборка

Софт: КОМПАС-3D 16.1.5

Состав: сборочный чертеж (СБ), спецификации

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: