Напрягающий цемент (НЦ): состав, характеристики и применение

Особенности напрягающего цемента (НЦ)

Современный высокопрочный, с повышенной скоростью застывания материал – напрягающий цемент (НЦ), становится более распространенным среди профессионалов. Он представляет собой смесь нескольких компонентов: портландцементного клинкера тонкого помола, извести, гипса и глиноземного шлака.

Портландцемент придает нужную прочность при схватывании, позволяет избежать появления трещин. Остальные составляющие образуют напрягающий компонент, придающий цементу нужные характеристики.

Особенности
Сфера применения
Разновидности и состав
Характеристики и свойства
Преимущества и недостатки

Особенности

Монолит на основе напрягающего цемента увеличивает свой объем уже на третьи сутки после заливки. При этом он схватывается быстрее классических составов, не в ущерб прочности.

Применяемые в материале вяжущие коагуляционного типа твердения гарантируют высокий уровень адгезии. Поэтому при выполнении ремонтных работ, когда стяжка накладывается на старую основу, необходимо очистить ее поверхность, чтобы получить цельный монолит.

Одна из особенностей такого цемента – запрет на смешивание с вяжущими другого типа, в том числе, обычным портландцементом. Это изменит его технические характеристики, что приведет к снижению расширяющих свойств, ухудшит водо- и газонепроницаетмость, огнеупорность.

Сфера применения

Понятие самонапряженного бетона, для производства которого применяется напрягающий цемент, базируется на отсутствии усадки при его укладке. Сохранение формы монолита после заливки делает этот состав идеальным для строительства фундаментов и стяжки полов, создания конструкций, зданий и сооружений.

Водонепроницаемость бетонов с НЦ, допускает применение при строительстве бассейнов, стоков, канализационных каналов. Высокопрочные пескобетоны и гидроизолирующие смеси на базе напрягающих компонентов используются при возведении очистных сооружений, конструкций, периодически подвергающихся воздействию воды или агрессивных сред.

Повышенная прочность конструкций из самонапряженного бетона, обуславливает их применение под высокими статическими и динамическими нагрузками, в трубопроводных магистралях, местностях со сложным рельефом и климатом. Его используют для отливки вертикальных элементов зданий, изготовления плит перекрытия многокорпусного типа, хранилищ, в том числе для токсичных отходов. Напрягающий цемент и строительные растворы на его основе, используют для выполнения следующих работ:

ремонта и усиления фундаментов зданий и сооружений, особенно в местностях с высоким уровнем грунтовых вод;
строительства резервуаров для воды, нефтепродуктов, других химически активных веществ;
создания гидроизоляционных барьеров;
ремонта сколов, трещин, швов вертикальных и горизонтальных поверхностей;
строительства печей, каминов, бойлерных;
устройства стоков, беговых дорожек, взлетно-посадочных полос, участков автомобильных трасс, подверженных высоким нагрузкам;
применяют для получения композиционных материалов;
малоэтажного строительства, бетонирования подвалов, подземных коммуникаций.

Разновидности и состав

Напрягающий цемент представляет собой саморасширяющийся материал, применяемый в строительстве. Он отличается своей водонепроницаемостью, прочностью. В состав входят:

портландцементный клинкер тонкого помола – 70%;
глиноземный шлак – 20%;
гипс – 10%.

В зависимости от конкретных запросов состав может незначительно меняться, но его нельзя смешивать с другими вяжущими веществами. Для увеличения сопротивления деформациям добавляется известь. Напрягающий цемент маркируется в зависимости от степени расширения при схватывании:

состав, не дающий усадки – НЦ 10;
средние показатели расширения – НЦ 20;
высокое расширение – НЦ 60.

Наиболее распространена марка напрягающего цемента НЦ 20. Этот материал при схватывании расширяется до 1,5% от начального объема, в результате чего приобретает дополнительную прочность. Бетонные конструкции, с таким вяжущим компонентом выдерживают водяное давление в 20 атмосфер, а газонепроницаемость улучшается в 40 раз по сравнению с классическими бетонами. Поэтому он применяется для строительства бассейнов, также в глубоководных конструкциях.

Характеристики и свойства

Характеристики напрягающего цемента регламентируются ГОСТ 31108-2003, в котором отражается соотношение компонентов, входящих в этот материал. Это позволяет получить точные данные, необходимые для расчета будущего здания, конструкции или сооружения.

Одно из свойств, указываемых на упаковке – время первоначального схватывания состава. При стандартных условиях оно составляет 0,5 часа. Прочность на изгиб через 2 суток равна 3,8 МПа, а через 4 недели – уже 5,9 МПа. Прочность на сжатие в этих же временных рамках составляет, соответственно, 14 и 49 МПа. Это больше, чем для обычных бетонов с портландцементом в качестве связующего компонента.

Важным показателем является самонапряжение такого бетона (около 2 МПа). Это позволяет создавать предварительно напряженные железобетонные конструкции, с высоким давлением на арматуру. Данное свойство позволяет возводить высокопрочные фундаменты, вертикальные монолитные конструкции.

Минимальная морозостойкость материала соответствует показателю F30. У бетонов, на основе напрягающего цемента НЦ 20, этот показатель может достигать 1500 циклов заморозки и оттаивания. Ни один другой состав не выдерживает таких нагрузок. Также он взрывобезопасен, пожаростоек.

Преимущества и недостатки

Напрягающий цемент представляет собой универсальный материал, на основе которого легко приготовить строительный раствор, достаточно правильно соблюсти пропорции. Применение НЦ повышает прочностные характеристики и продлевает срок службы бетонных и железобетонных сооружений в 3-6 раз. Это связано с тем, что при расширении масса раствора заполняет все пустоты, делая конструкции монолитными.

Этот материал может использоваться без дополнительной гидроизоляции, поскольку имеет высокую водонепроницаемость, поэтому часто применяется для заливки фундаментов. Это свойство является еще одним преимуществом напрягающего цемента, поскольку гидроизоляционные материалы дороги и недолговечны. Их срок службы не превышает 20 лет, а ремонт гидроизоляции сложен и затратен.

Достоинством является отсутствие усадки при схватывании. Точное прогнозирование характеристик возводимых из него конструкций. При затвердевании на поверхности монолита не возникает трещин, что увеличивает его прочность, влаго- и морозостойкость.

Свойства материала позволяют создавать конструктивные элементы больших размеров без температурных швов, что невозможно сделать, применяя классический портландцемент. Самые прочные полы, плиты перекрытий, фундаментные блоки получаются именно на основе напрягающего цемента.

Важным преимуществом материала — высокая скорость схватывания. Это свойство снижает трудозатраты за счет экономии времени при строительстве. Еще одним плюсом НЦ является многократное увеличение срока безремонтной эксплуатации любых зданий и сооружений, построенных из него.

Среди недостатков отмечают относительно высокую цену. Это приводит к большому количеству подделок на рынке, поэтому при покупке требуйте сертификат качества. Работать с материалом можно только при плюсовой температуре в диапазоне от 5 до 35 °С. Чтобы работать при более низких температурах, в растворы добавляются специальные присадки. Другие добавки применяются, чтобы увеличить время схватывания, которое начинается уже через 30 минут после приготовления раствора.

Напрягающий цемент один из наиболее эффективных, по соотношению цены и качества, материалов, ускоряющий выполнение работы с одновременным повышением качества. Главное условие – строгое соблюдение технологии приготовления и укладки строительных растворов.

Цемент НЦ: особенности и применение

Что это такое?
Особенности
Технические характеристики
Виды
Сфера использования
Как приготовить раствор?
Тонкости использования
Отзывы

Цемент НЦ появился на строительном рынке относительно недавно, однако уже успел получить высокую оценку профессиональных мастеров за свои качества и эксплуатационные характеристики. Являясь одной из разновидностей цемента, материал имеет свои особенности, которые определяют сферу его использования.

Что это такое?

Цемент НЦ (напрягающий цемент) представляет собой вяжущий состав, который отличается особой прочностью и высокой скоростью схватывания. Также он характеризуется водонепроницаемостью и отличной устойчивостью к агрессивным средам, обладает характеристиками, необходимыми для использования в сложных условиях, и является лучшим представителем расширяющих вяжущих.

Его получают при смешивании помола портландцементного клинкера и напрягающего компонента, в состав которого входят гипс, известь и глиноземистый шлак. Портландцемент, входящий в состав, придает материалу устойчивость к образованию трещин.

Особенности

Отличительной особенностью напрягающего цемента является тот факт, что его нельзя смешивать с цементом другого типа. От этого «страдают» его вяжущие и расширяющие качества. Даже если средства не хватает, нельзя включать в него иные добавки, которых не должно быть в составе. При этом может понизиться и огнеупорность материала, что немаловажно в любом строительстве.

Применение напрягающего цемента позволяет придать бетону высокие технические свойства. При затвердевании состав увеличивается в объеме. Расширение можно увидеть уже на 3 день после использования смеси. В этом случае бетон будет затвердевать быстрее, чем при использовании традиционного цемента. При этом скорость затвердевания не будет оказывать негативного влияния на качество покрытия. Прочность состава будет высокой также уже через трое суток после его применения.

Материал отличается повышенной прочностью на изгиб. При необходимости его можно укладывать на старый бетон, при этом уровень адгезии останется высоким. Состав характеризуется низкой газопроницаемостью. В реальных условиях строительства он обеспечивает все те качественные характеристики, которые необходимы для каждого конкретного случая. При этом они будут выше, чем у других составов с модифицированными добавками.

При многочисленных положительных характеристиках напрягающий цемент имеет и недостатки. Например, несмотря на долговечность, стоит такой материал недешево. По этой причине недобросовестные компании часто подделывают цемент такого типа. Рядовому покупателю бывает сложно отличить подлинный материал от поддельного. Однако проблему можно решить путем требования сертификата качества.

Еще одним минусом является тот факт, что не каждый тип напрягающего цемента стоек к низкой температуре. Под воздействием холода некоторые разновидности материала могут лишаться некоторых свойств.

Технические характеристики

Разновидности НЦ различны, однако в среднем напрягающий цемент характеризуется:

первоначальным схватыванием раствора через 30 мин;
морозостойкостью до -30 градусов при количестве циклов до 1500;
прочностью на изгиб после 48 ч равной 3,8 мПа;
прочностью на изгиб через 28 дней равной 5,9 мПа;
самонапряжением не менее 2 мПа;
линейным напряжением от 0,3%;
прочностью на сжатие через 2 суток не менее 14 мПа;
прочностью на сжатие через 28 дней порядка 35-49 мПа;
оптимальным диапазоном температуры проведения работ в диапазоне от +5 до +35 градусов С;
фасовкой по 25 и 45 кг либо отгрузкой без упаковки (оптовые партии).

Напрягающий цемент входит в линейку саморасширяющихся составов, но именно его используют в строительстве особенно часто. Он сочетает в себе свойства ВРЦ (водонепроницаемого расширяющего аналога), РПЦ (портландцемента расширяющего вида) и ГГРЦ (глиноземистого расширяющего состава).

На сегодняшний день напрягающий цемент имеет несколько разновидностей, каждая из которых обладает своими особенностями, что сказывается на сфере применения и сроке эксплуатации. Этот состав сероватого оттенка сегодня может иметь 3 модификации, отличающиеся величиной энергии самонапряжения.

Другими словами, каждая категория отличается степенью расширения, о чем говорят цифры каждой марки:

НЦ 10 – состав без усадки;
НЦ 20 – материал со средними параметрами расширения;
НЦ 60 – аналог с высокими расширяющими способностями.

Из всех типов реже строители приобретают безусадочный напрягающий цемент. Более востребован вариант НЦ 20, который имеет самонапряжение около 2 мПА. Его линейное расширение варьируется в пределах 0,3-1,5%. Бетон, выполненный из такого цемента, будет выдерживать давление воды до 20 атмосфер. При этом газопроницаемость такого бетона будет в 40 раз ниже аналога из ПЦ.

При добавлении напрягающих цементных модификаций в бетон увеличивается допустимое давление на фундамент. В частном строительстве это открывает возможности обустройства верхних этажей материалами любого типа. Строителям не придется выбирать облегченные обшивные элементы отделки, также можно не бояться, что нагрузка скажется на фундаменте и несущих перекрытиях.

Кроме того, открываются большие возможности для обустройства бань, организации саун и бассейнов на территории участка.

Все разновидности отличаются взрывобезопасностью, продлевают долговечность конструкций в 3-6 раз и не имеют токсичных составляющих, что особенно важно для здоровья человека. Они расширяются сразу по всему объему, за счет чего бетонная масса распределяется по основанию равномерно, без образования пустот. Это позволяет обеспечить отличные гидроизоляционные свойства изготавливаемых конструкций, что особенно важно в строительстве.

Применение разновидностей напрягающего цемента исключает необходимость использования других материалов для обустройства гидроизоляции.

Все разновидности подвергают маркировке. Марка напрягающего цемента нужна для того, чтобы было проще понять его назначение. До 2003 г обозначения объясняли тип смеси, ее прочность, процент минеральных присадок, а также дополнительные свойства. Сегодня маркировка изменилась.

Сначала указывают состав (I – без добавок, II – с добавками), буквы А и Б означают процент примеси (6-20 и 21-35 соответственно). Кроме этого указывают предел прочности и нормы сжатия (Н – нормальный, С – среднетвердеющий и Б – быстротвердеющий). Наиболее популярным вариантом цемента такого типа является продукт марки 32 5Н.

Сфера использования

Расширение позволяет нейтрализовать усадку, что делает конструкцию из бетона самонапряженной. Поэтому материал незаменим в малоэтажном и многоэтажном строительстве. Сегодня он решает проблему качественной укладки фундамента и стяжки пола. Благодаря положительным характеристикам его используют при строительстве бассейнов, обустройстве очистных сооружений.

Стойкость к воздействию неблагоприятных факторов позволяет применять материал при строительстве конструкций с высокой динамической нагрузкой, а также объектов, возводимых для хранения токсичных веществ. Благодаря его водонепроницаемости напрягающий цемент можно использовать при прокладке магистралей трубопроводов, а также при изготовлении самих трубопроводов. Кроме того, он незаменим в ремонте сооружений, которые подвергаются затоплениям.

Также в зависимости от разновидности состав используют для:

создания каминов, печей отопления;
сооружения бань, гаражей, подземных помещений;
усиления прочности оснований;
изготовления плит перекрытий многопустотного типа;
изготовления резервуаров для воды, газа, нефтепродуктов;
гидроизоляции пола, кровель;
заделки проблемных участков (сколов, щелей, швов).

Напрягающий цемент можно укладывать в разных, даже сложных условиях. К примеру, из него сооружают напорные трубопроводы, взлетно-посадочные полосы, тонко- и толстостенные конструкции высокой прочности, а также беговые дорожки, стадионы и трибуны. Это отличный материал для железобетонных конструкций.

Как приготовить раствор?

Для получения рабочего песчано-цементного раствора порошкообразную смесь напрягающего цемента смешивают с чистым песком в пропорции 1: 2. Затем к смеси добавляют воду комнатной температуры в количестве около 40% от веса НЦ. Уточнить пропорции и метод разведения можно на упаковке изделия конкретной марки, поскольку производители всегда дают подобные рекомендации для мастеров.

Для получения бетона расход НЦ должен составлять примерно 500 кг на 1 м³ бетона. Смесь тщательно перемешивают при приготовлении и уплотняют при укладке.

Важным нюансом при замешивании раствора является однородность. Для этого используют специальное оборудование, поскольку от однородности будет зависеть качество всей бетонной плиты.

Тонкости использования

При работе с материалом следует учитывать некоторые нюансы. Важно предварительно позаботиться о подготовке оснований и ремонтируемых поверхностей. К примеру, если напрягающий цемент планируется использовать для гидроизоляции, то основание, на котором будут распределять раствор, готовят следующим образом:

удаляют все, что отслаивается от поверхности;
избавляются от маслянистых участков и жира;
снимают старую покраску;
убирают любые загрязнения, строительный мусор и пыль (если не избавиться от пыли, можно не рассчитывать на высокую адгезию).

Если цемент необходим для стяжки, опалубку придется предварительно смочить водой.

Чтобы отремонтировать составом готовую конструкцию, необходимо подготовить основание, промыв его и обезжирив. В противном случае состав, проникающий в трещины, не будет держаться долго.

На следующий день после укладки поверхность, обработанную напрягающим цементом, необходимо увлажнить. Важно поддерживать ее в таком состоянии в течение недели. Для этого первые 5-7 дней поверхность увлажняют водой и накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы влага не испарялась слишком быстро. Также необходимо поддерживать постоянство химико-минералогического состава сырья и строго следовать инструкции укладки.

Если нужно залить дно бассейна гидробетоном, выполненным из напрягающего цемента, необходимо предварительно выполнить подгонку впускных и выпускных труб водопровода с обвязкой всех элементов резиной. Это позволит усилить герметичность закладных элементов и гидробетона, который образует чашу.

Отзывы

Согласно оценке профессионалов в сфере строительства, свойства напрягающего цемента вполне оправдывают его популярность. Опыт применения показывает, что данный материал наиболее эффективен в сравнении с другими типами цемента. Он подходит для заливки стяжки, фундамента, заделки швов между плитами.

Однако мастера отмечают, что без соблюдения технологии и подготовки основания качественные характеристики материала могут заметно уменьшиться. Цена НЦ, по мнению покупателей, вполне приемлема.

О том, как правильно замешивать цементный раствор, смотрите в следующем видео.

Напрягающий цемент – основные характеристики материала

Напрягающий цемент относится к специальным видам вяжущего обладающего рядом уникальных свойств по отношению к цементам общестроительного применения. Напрягающий цемент – это один из видов расширяющихся цементов характеризующихся линейным расширением от 0,3 до 2% на одном погонном метре конструкции.

Область применения напрягающего цемента
Особенности напрягающего цемента ГОСТ Р 56727-2015
Классификация и характеристики напрягающего цемента
Производители и цены
Заключение

При этом самонапряжение армирования и бетонной конструкции составляет от 7 до 30 кгс/см2.

Область применения напрягающего цемента

В соответствии с назначением и свойствами, которыми характеризуется данный строительный материал область применения достаточно широкая. В частности бетон и бетонный раствор, приготовленный на основе напрягающего цемента, используют для строительства следующих сооружений:

Все виды подземных конструкций.
Чаши плавательных бассейнов.
Емкости очистных сооружений.
Емкости для хранения воды и нефтепродуктов.
Строительство сборных и монолитных сооружений с повышенной водонепроницаемостью, морозостойкостью и долговечностью.
Взлетные полосы аэродромов, мостовые переходы и другие бетонные сооружения, воспринимающие значительные статические и динамические механические нагрузки.

В частном строительстве использование напрягающего цемента рекомендовано и экономически оправдано для возведения фундаментов в условиях высокого стояния грунтовых вод. Это обусловлено практически нулевой восприимчивостью материала к проникновению влаги грунтовых вод и влаге находящейся в сыром грунте.

Особенности напрягающего цемента ГОСТ Р 56727-2015

Напрягающий цемент получают путем совместного помола или смешивания измельченных компонентов. В частности в состав вяжущего материала входят: портландцемент, глиноземистый шлак, доменный шлак (гранулы), природный гипс.

Портландцемент выступает в качестве основы связующего, глиноземистый шлак выступает в качестве расширяющейся присадки, доменный шлак и природный гипс выполняют функцию вспомогательных добавок.

При стандартных условиях окружающей среды (температура воздуха 20 градусов Цельсия, относительная важность воздуха 75-80%) и начало схватывания растворов на основе напрягающего цемента начинается через полчаса после затворения, конец схватывания через 4 часа. При этом прочность цементного камня через 24 часа после затворения составляет 150 кгс/см2, прочность через 28 суток не менее 500 кгс/см2.

Технический смысл самонапряжения пока еще недостаточно изучен. На данный момент времени существует несколько гипотез напряжения и расширения бетона, на основе напрягающего связующего: сольватная, осмотическая, коллоидно-химическая и кристаллизационная. При этом все специалисты полагают, что основной причиной расширения материала является образование гидросульфоалюмината кальция характеризующегося активным ростом кристаллов.

Классификация и характеристики напрягающего цемента

Нормативный документ дифференцирует все напрягающие цементы по следующим характеристикам:

Тип цемента.
Величина самонапряжения.
Класс прочности.
Подкласс прочности – нормально твердеющие и быстротвердеющие.

Для простоты восприятия информации сведем все характеристики в Таблицу 1.

Пример и расшифровки стандартного обозначения напрягающего цемента: НЦ-10-32,5Б – ГОСТ Р 56727-2015:

Напрягающий цемент малого самозаряжения 7-20 кгс/см2.
Класс прочности материала 32,5 МПа.
Быстротвердеющий.
Изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ Р 56727-2015.

Оценка качества материала производится на основе измерения конкретных показателей: расширения, самонаряжения, прочности на сжатие и началу схватывания.

Производители и цены

Соответственно специальному составу и специальному назначению напрягающие цементы характеризуются относительно высокой ценой, чем цементы общестроительного назначения. Поэтому прежде приобретать напрягающий цемент, стоит взвешенно оценить экономическую целесообразность и необходимость подобной покупки и применения.

На данный момент времени в Российской Федерации производят напрягающий цемент два предприятия: «Пашийский металлургическо-цементный завод» и Публичное акционерное общество «Подольский цемент». Оба завода выпускают и продают материал марки НЦ-20-32,5Н. При этом компания «Подольский цемент» продает свою продукцию напрямую и предлагает отпускную цену за Напрягающий цемент НЦ-20-32,5Н упакованный в 20 кг мешок по цене 240 рублей, цене за 1000 кг биг-бен 12 000 рублей и цене за 1000 кг навалом 11 500 рублей.

Компания «Пашийский металлургическо-цементный завод» реализует свою продукцию через посредников, поэтому актуальная цена на продукт «Цемент напрягающий НЦ-20, ТУ 5734-072-46854090-98» начинается от 1 000-1 200 рублей за мешок массой 45 кг

Заключение

Типы, марки и технические характеристики цементов применяемых в капитальном многоэтажном строительстве указаны в рабочей проектной документации. Что касается частных и дачных застройщиков то применение напрягающего цемента для приготовления бетонных растворов рекомендовано в плане строительства фундаментов, выгребных ям, подвалов, погребов и бассейнов.

Цемент НЦ (напрягающий) и его использование в строительных работах

Бетонный раствор широко применяется при строительстве и ремонте зданий, сооружений и конструкций. В его составе присутствует вяжущее вещество — цемент, которое отвечает за прочность, износостойкость и долговечность готового покрытия. Если участок подвержен действию влаги, иных повреждающих факторов, а также склонен к усадке, рекомендуется использовать особый цемент НЦ. Он отличается уникальными свойствами, которых нет у обычного раствора, поэтому как нельзя лучше подходит для сложных ситуаций.

Особенности материала

Цемент НЦ, или напрягающий цемент — это специальный вяжущий состав, характеризующийся особой прочностью, большой скоростью схватывания и застывания, а также водостойкостью и водонепроницаемостью. Введение напрягающего цемента в состав бетона позволяет получить материал с улучшенными техническими характеристиками, который применяется в самых трудных условиях строительства.

Напрягающая цементная смесь Лурс

При затвердении цемент сильно увеличивается в объеме, поэтому его относят к расширяющимся составам. Уже на третьи сутки с момента заливки можно заметить, что покрытие возросло в размерах. Время набора прочности у такого материала на порядок меньше, чем у обычного бетона, вследствие чего сроки эксплуатации зданий сдвигаются в меньшую сторону. Положительной чертой материала можно назвать и то, что быстрое застывание не ухудшает качество готового покрытия.

Состав средства

Материал производят согласно ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные» и ГОСТ Р 56727-2015 «Цементы напрягающие». Его состав включает такие компоненты:

Клинкер портландцементный. Это основной компонент для приготовления цемента НЦ. Его доля в общем составе — не менее 67%, он придает материалу стойкость к появлению трещин.
Глиноземистый шлак и специальные расширяющие добавки. Процентное содержание данных веществ в сумме равно 6-20%.
Минеральные компоненты на основе сульфата кальция, например, гипс (до 10%) и вспомогательные вещества (доменный шлак и другие).

Глиноземистый шлак

Согласно ГОСТ, в состав цемента НЦ могут входить и иные вещества. Главное, чтобы они не уменьшали срок службы материала и не вызывали коррозию арматуры, которая используется при строительстве зданий.

Область применения

Напрягающий цемент используется для изготовления так называемого самонапряженного бетона, который характеризуется отсутствием усадки при высыхании и эксплуатации. После заливки и застывания он не растрескивается, поэтому идеально подходит для изготовления стяжек, фундаментов. С помощью материала можно отремонтировать или усилить уже готовые фундаменты и сооружения там, где имеется высокий уровень грунтовых вод.

Заливка стяжки из самонапряженного бетона

Бетоны на основе данного материала отличаются водонепроницаемостью, поэтому они пригодны для постройки канализационных каналов, стоков, сливов, коллекторов и бассейнов. На основе цемента НЦ делают гидроизоляционные строительные смеси для возведения очистных сооружений или конструкций, которые постоянно подвергаются воздействию воды, агрессивных веществ.

Прочие сферы применения материала:

строительство трубопроводов, конструкций в местностях со сложным рельефом, находящихся в суровом или переменчивом климате;
обустройство сооружений, испытывающих большие статические и динамические нагрузки;
постройка и укрепление резервуаров для воды, нефтепродуктов, химических веществ, токсичных отходов;
отливка вертикальных элементов сооружений, плит перекрытий, гидроизоляционных барьеров;
заделывание трещин, сколов, стыков, швов и иных дефектов на любых плоскостях;
создание промышленных объектов, взлетно-посадочных полос, беговых дорожек, автотрасс, особенно подвергающихся большим нагрузкам;
сооружение каминов, печей, бойлерных;
бетонирование цокольных помещений, подвалов, гаражей и иных полуподземных и подземных строений.

Кроме того, цементный порошок вводят в состав различных готовых композитных смесей для усиления их прочности и уменьшения показателя усадки. В целом материал широко используется в многоэтажном монолитном строительстве, но не менее популярен и в частной застройке.

Виды, марки и свойства

Все цементы обязательно подлежат маркировке, что позволяет без труда понять предназначение конкретного материала. В первую очередь, на каждой упаковке указывается группа по составу (1 — без добавок, 2 — с добавками). Буквами обозначают процент примесей (А — 6-20%, Б — 21-35%).

Цемент НЦ подразумевает наличие целой группы средств, каждое из которых имеет свои особенности и специфику применения:

собственно напрягающий цемент НЦ;
глиноземистый расширяющийся цемент ГГРЦ/ГЦ;
водонепроницаемый расширяющийся цемент ВРЦ;
расширяющийся портландцемент РПЦ.

В зависимости от уровня энергии самонапряжения, напрягающие цементы подразделяются на 4 типа:

НЦ-5 — самонапряжение не превышает 0,7 МПа;
НЦ-10 — показатель равен 0,7-2,0 МПа;
НЦ-20 — самонапряжение составляет 2,0-3,0 МПа;
НЦ-30 — цифра равна 3 МПа и более.

Первые два типа цемента сейчас применяются довольно редко, поскольку прочие типы материала имеют более высокие технические характеристики. Чаще всего в строительстве используется цемент НЦ-20, отличающийся безусадочностью и прекрасно подходящий для заливки смесей с компенсированной усадкой. Он экономичен, прост в работе и не требует дополнительной гидроизоляции покрытий. Напрягающий цемент может иметь разные классы прочности — 32,5 и 42,5, причем в каждом из них выделяют по 3 подкласса: нормальнотвердеющие (Н), среднетвердеющие (С) и быстротвердеющие цементы (Б).

Технические характеристики

Параметры материала могут различаться в зависимости от его конкретного вида и марки. Вот усредненные технические характеристики цемента напрягающего типа:

время первоначального схватывания — 30 минут;
морозостойкость при температуре до -30 градусов — 1500 циклов;
прочность на изгиб через 2 суток — 3,8 МПа;
прочность на сжатие через 2 суток — 14 МПа;
прочность за изгиб через 28 суток — 5,9 МПа;
прочность на сжатие через 28 суток — 35-49 МПа;
самонапряжение — 0,7-3 МПа;
показатель линейного расширения — 0,3-2%.

Работать с материалом следует при температуре в пределах +5…+35 градусов. Он фасуется в плотные упаковки по 25-45 кг, реализуется в сухом виде. Бетон, сделанный из цемента НЦ, выдерживает давление воды до 20 атмосфер, отличается крайне низким показателем водопоглощения, а также малой пористостью.

Достоинства и недостатки материала

Материал считается универсальным, ведь он подходит для самых разнообразных строительных работ. Он имеет массу других достоинств:

увеличивает допустимое давление на фундамент, дает возможность применять сырье любого типа на верхних этажах здания (не только облегченное);
серьезно повышает прочность сооружений и строений;
предотвращает появление микротрещин, повышает срок службы конструкции в несколько раз;
равномерно распределяется и расширяется по всему объему конструкции, что исключает появление пустот;
отличается пожаро-, взрывобезопасностью;
безопасный, не содержит токсических соединений;
обеспечивает отличные гидроизолирующие свойства даже без применения иных влагостойких материалов;
очень быстро схватывается и набирает полную прочность, что сокращает трудозатраты и время строительства;
характеризуется повышенной прочностью на изгиб;
может укладываться прямо на старый бетон без снижения уровня адгезии;
устойчив к действию низких температур, перепадов, влажности, давления, влияния агрессивных жидкостей.

Недостатки у материала тоже имеются. Его цена на порядок выше, чем стоимость обычного цемента (обычно на 25-30%). Кроме того, недобросовестные производители нередко подделывают цемент НЦ, реализуя вместо него простое сырье. Работать с материалом можно только при положительных температурах воздуха, а введение в состав специальных присадок, позволяющих трудиться и в более холодном климате, возможно далеко не всегда. Цемент НЦ нельзя смешивать с иными типами цемента. В этом случае его технические характеристики пострадают, расширяющие и вяжущие свойства снизятся.

Как приготовить раствор

Чтобы получить рабочий раствор для заливки, нужно подготовить цемент НЦ, воду и речной песок. Последний должен обязательно быть просеянным и иметь высокое качество. Цемент соединяют с песком в пропорции 1:2, потом вводят прохладную воду (примерно 40% от сухой смеси). При покупке готовой строительной смеси на основе напрягающего цемента следует уточнить порядок разведения раствора в инструкции производителя. Расход материала в среднем равен 500 кг на 1 м куб. готового бетона.

Порядок использования

Перед началом работы важно тщательно подготовить новые основания или ремонтируемые конструкции. Следует удалить все отслаивающиеся покрытия, оттереть пятна битума, масла, жира, нефтепродуктов, снять старую краску. Также надо избавиться от любого мусора, грязи, пыли, иначе сила сцепления бетона с основанием снизится. Если раствор будет заливаться в качестве стяжки, опалубку для нее немного смачивают водой. После заливки бетона на основе цемента НЦ на второй день увлажняют поверхность, повторяя такие действия регулярно в течение 14 дней. После сбрызгивания бетона водой накрывают его пленкой, чтобы жидкость не испарялась чересчур быстро.

Производители и цены на продукцию

В РФ напрягающий цемент разных марок выпускают «Пашийский металлургическо-цементный завод», а также ПАО «Подольский цемент». Стоимость материала у второго производителя за мешок 20 кг составляет от 240-250 рублей, навалом он реализуется за 11500-12000 рублей/тонну. «Пашийский металлургическо-цементный завод» продает цемент НЦ дороже — примерно за 1000-1200 рублей/45 кг.

В розничных магазинах цена материала может быть еще на порядок выше. Кроме того, он является довольно редким товаром, и найти его в свободной продаже не всегда возможно. Тем не менее, крупные супермаркеты обычно имеют в наличии данный продукт, ведь он востребован в строительстве благодаря отличному качеству и превосходным техническим и эксплуатационным параметрам.

Свойства и сфера применения напрягающего цемента

Обычный портландцемент, входящий в состав бетона, отличается низкой водонепроницаемостью и устойчивостью к морозу и агрессивным средам. Чтобы решить эту проблему, был разработана особая группа составов под названием саморасширяющиеся или безусадочные цементы. Самым ярким представителем этой группы является напрягающий цемент (НЦ), который максимально отвечает всем эксплуатационным требованиям и подходит для укладки в сложных условиях.

Главная отличительная особенность данного состава заключается в том, что цемент этого типа начинает увеличиваться в объеме в процессе затвердевания бетонной массы. Благодаря этому усадки и мороз не оказывают пагубного влияния на построенное сооружение.

Чем обусловлен подобный эффект

Если речь идет об обычном ПЦ, то его усадка составляет 2 мм/м, при этом максимальный эффект достигается на 3 неделю твердения бетонного основания. Однако именно в этот период времени существует наибольший образования трещин в конструкции.

Саморасширяющиеся смеси, наоборот, увеличиваются в объеме довольно быстро, уже на 3 день бетонная масса, приготовленная на их основе, набирает прочность порядка 300 кг/см 2 . Это означает, что в данном случае преобладает начальное линейное расширение сырого раствора. Чем больше оно будет, тем быстрее бетон схватится до «опасного» периода, когда могут снизиться его прочностные характеристики.

Подобный эффект определяется компонентами безусадочных смесей. В их состав входят различные примеси, среди которых чаще всего встречаются высокоглиноземистые шлаки, негашеная известь, гидросульфоалюминат кальция, природный двуводный гипс и прочее.

Если в готовой смеси будет высокое содержание саморасширяющихся добавок, то начальное линейной расширение всей смеси будет выше, соответственно она быстрее схватиться. Однако если объем расширяющихся компонентов будет слишком большой, то раствор может начать застывать уже через 4 минуты после его приготовления, что тоже не очень хорошо.

Разновидности и состав материала

Саморасширяющиеся материалы бывают нескольких видов:

ВРЦ – водонепроницаемый расширяющийся цемент;
РПЦ – портландцемент расширяющегося типа;
ГГРЦ/ГЦ – глиноземистый;
НЦ – напрягающий.

Последний тип применяется в строительной сфере чаще всего. Этот вид цемента состоит из следующих компонентов:

портландцементного клинкера (порядка 70% от всей смеси);
глиноземного шлака (не более 20%);
гипсового камня (около 6-10%).

После разбавления такой смеси водой, состав начинает твердеть и набирать прочность. Благодаря этому он расширяется и напрягает железобетон. При этом характеристики саморасширяющегося бетона напрягающего типа могут отличаться в зависимости от конкретного состава.

Марки НЦ и их свойства

Параметры НЦ определяются ГОСТ 31108-2003, согласно которому напрягающий цемент может быть трех видов, в зависимости от величины энергии самонапряжения (этот параметр указывается на маркировке в виде двузначной цифры).

НЦ 10 – безусадочный цемент (почти не используется);
НЦ 20 – напрягающий цемент со средними показателями линейного расширения;
НЦ 60 – цемент, отличающийся высоким линейным расширением.

Сегодня наибольшей популярностью пользуется НЦ 20, так он обладает оптимальными характеристиками:

Уже через сутки прочность бетона с добавлением НЦ 20 будет составлять 15 МПа (порядка 250 кг/см 2 ), а через 28 дней этот показатель достигает 50 МПа.
Прочность на растяжение у бетонов, изготовленных на основе НЦ 20, почти на 30% превышает показатели растворов, приготовленных с добавлением стандартного портландцемента.
Линейное расширение раствора составляет от 0,3 до 1,5%. При этом в процессе расширения давление состава доходит до 30-40 кгс/см 2 , чего вполне достаточно для изготовления так называемых предварительно напряженных ЖБ конструкций, при условии одного или нескольких направлений натяжения арматуры.
Самонапряжение составляет не меньше 2 МПа.
Газонепроницаемость бетона на основе НЦ 20 в 40 меньше, бетона, приготовленного из ПЦ.
Бетон с добавлением НЦ способен выдерживать давление воды до 20 атм.
Морозостойкость саморасширяющейся смеси составляет до 1500 циклов.

Все эти свойства делают цемент этого типа крайне популярным в самых различных областях строительства.

Сфера использования НЦ

Саморасширяющийся состав используется в следующих областях:

при возведении загородных бассейнов и очистных сооружений;
для ремонта помещений, подверженных затоплениям;
при изготовлении фундаментальных оснований для турбогенераторов и конструкций, испытывающих сильные динамические нагрузки, а также при подготовке «фундамента в грунте»;
в строительстве объектов, предназначенных для хранения радиоактивных и токсичных отходов промышленности (например, отстойников для нефтепродуктов);
при укладке дорожных и взлетных покрытий и полов на промышленных объектах;
при изготовлении плит перекрытия многопустотного типа;
в процессе производства безнапорных и напорных трубопроводов.

В частном строительстве НЦ 20 очень часто используют при кладке печей и каминов. Кроме этого, он будет оптимальным решением при строительстве подвала, бани или подземного гаража.

Полезно! Смешивать НЦ с другими видами цемента не рекомендуется, так как в этом случае напрягающий состав может потерять свои свойства. Для приготовления качественного раствора необходимо смешать НЦ 20 и чистый просеянный речной песок в пропорции 1:2. Вода добавляется до получения однородной консистенции.

Также состав применяется в случае, если к бетонной конструкции предъявляются повышенные требования устойчивости к трещинообразованию, морозоустойчивости, долговечности и гидроизоляции.

Так как НЦ 20 обладает хорошей адгезией, он отлично сцепляется со старым бетонным основание. Благодаря этому его успешно используют для ремонта и восстановления бетонных конструкций. Заделка швов, трещин и стыков и покрытие старого основания более прочным материалом повышает его водонепроницаемость и прочность. Исходя из этого, НЦ становится оптимальным составом практически для любого типа работ.

Преимущества недостатки

Помимо описанных выше полезных характеристик состава, стоит также выделить дополнительные плюсы. НЦ:

отличается пожароустойчивостью и взрывобезопасностью;
позволяет увеличить долговечность сооружения в 3-6 раз;
не образует токсичных соединений;
расширяется сразу по всему объему, благодаря чему образуется минимальное количество пустот, а сам бетон равномерно распределяется по заливаемой плоскости.

Если говорить о недостатках данной смеси, то стоит отметить, что НЦ может потерять часть своих свойств при очень частых температурных нагрузках, превышающих 35 градусов. Также стоит учитывать, что саморасширяющиеся смеси часто подделывают, поэтому приобретать данный продукт рекомендуется только после предоставления продавцом сертификата на продукцию. Стоимость цемента составляет порядка 150 рублей за 20 кг НЦ 10 и около 170-300 рублей придется отдать за такую же упаковку НЦ 20.

Напрягающий цемент: технические свойства и применение

Напрягающий цемент для создания и ремонта влагоустойчивых конструкций. Фасовка 25 кг. Всегда в наличии. Розница от 1 мешка. Возможны прямые поставки с завода. Самовывоз из Нахабино, доставка.

Достоинства:
Что это такое?
Особенности
Виды
Особые качества состава
Белый цемент (БЦ) (при изготовлении БЦ действуют нормы ГОСТ 965-78).
С этим товаром покупают
Сфера использования
Как приготовить раствор?
Тонкости использования
Тонкости использования
Плюсы и минусы
Производители и цены на продукцию
Водонепроницаемый безусадочный цемент (ВБЦ)

Достоинства:

-повышенная стойкость к агрессивным воздействиям -высокая морозостойкость -отличное сцепление со старым бетоном -повышенная прочность на изгиб -интенсивный рост прочности после 28 суток твердения

Что это такое?

Его получают при смешивании помола портландцементного клинкера и напрягающего компонента, в состав которого входят гипс, известь и глиноземистый шлак. Портландцемент, входящий в состав, придает материалу устойчивость к образованию трещин.

Особенности

Различают следующие виды цемента:

НЦ — напрягающий;
ГЦ — глиноземистый;
РПЦ — расширяющийся портландцемент;
ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся цемент.

Каждый из вариантов отличается по составу. Разница в свойствах отмечается между смесями, которые содержат одинаковые активные вещества, но в разных дозировках. В результате изменяется уровень твердости, скорость схватывания и набора прочности, влагостойкости. Нельзя смешивать разные виды и марки составов.

Ошибочно полагать, что в этом случае возрастет твердость готовой конструкции. Наоборот, если смешиваются разные материалы, застывание будет происходить неравномерно. Это приведет к ухудшению эксплуатационных характеристик.

Особые качества состава

Образуется пленка стойкая к трению, царапанию, к механическим воздействиям.

Ответ на вопрос почему продукт остается востребованным будет понятен, если рассмотрены качества состава НЦ-132, присущие нитроэмали:

Высокая устойчивость на поверхности пленки к воздействию воды, средств бытовой химии, к частым влажным уборкам с моющими средствами

Состав используется в помещениях с повышенной влажностью.Важное преимущество продукта НЦ-132 – окрашенная поверхность не пострадает от шлифовки и полировки. Напротив, декоративный слой приобретает усиленный блеск.Эмаль относится к экономным материалам, расход низкий. Она легкая в работе.Защитно-декоративное покрытие с большим сроком службы, с высокой скоростью высыхания.Покрытие обладает антикоррозийными свойствами.Долгое время сохраняется яркость цвета слоя эмали под действием прямых солнечных лучей.

Она легкая в работе.Защитно-декоративное покрытие с большим сроком службы, с высокой скоростью высыхания.Покрытие обладает антикоррозийными свойствами.Долгое время сохраняется яркость цвета слоя эмали под действием прямых солнечных лучей.

Белый цемент (БЦ) (при изготовлении БЦ действуют нормы ГОСТ 965-78).

Для изготовления белого цемента применяется маложелезистый клинкер. Данный цемент имеет серый цвет из-за соединений железа и особенностей исходных сырьевых материалов. Чтобы повысить белизну и убрать зеленоватый оттенок, клинкер подвергается процессу отбеливания. По своему составу этот вид цемента разделяют на: белый портландцемент с составляющими минерального происхождения и белый портландцемент.

Марки белого цемента: 400, 500.

Белый цемент имеет свои характеристики, которые позволяют применять его при изготовлении колон, скульптурных элементов. Также его применяют при отделочных работах фасада здания. Еще белый цемент очень часто используется при устройстве цветных цементобетонных слоев дороги.

С этим товаром покупают

Маяк оцинкованный 6 мм (3 м)Маячковый оцинкованный профиль отечественного производства применяется в строительстве при оштукатури…

Керамзит – строительный материал из легкоплавкой глины. Он пористый, легкий, имеет овальную или круглую форму. Для получения керам…

Применение Предназначен для облицовки внутри и снаружи зданий (включая цоколь): Стен керамической плиткой, керамогран…

Эластичная высокоадгезивная сухая клеевая смесь для укладки керамического гранита и керамической плитки. Для укладки «…

Ceresit СМ 17. Высокоэластичный клей для плитки для наружных и внутренних работ Клей для крепления всех видов плитки на слож…

Свойства клея Fixator: Для него характерны определенные потребительские свойства, среди которых особенно важны: Значи…

Ceresit СМ 16. Эластичный клей для плитки для наружных и внутренних работ Клей для крепления всех видов плитки для нар…

Клей для мозаики и плитки LITOPLUS K55 представляет собой сухую многокомпонентную смесь на базе белого высококачественного цемен…

«ВОЛМА-Керамик» — сухая клеевая смесь на основе портландцемента, фракционированного песка и модифицирующих добавок. …

Белый плиточный клей. Белый плиточный клей «Белфикс» используется для укладки декоративной керамической, кафельной, керамограни…

Применение Предназначена для облицовки внутри и снаружи зданий (включая цоколь): Стен плитами из мрамора, гранита, и …

Усиленная клеевая смесь для укладки облицовочных плиток на пол и стены. Характеристики: высокая адгезия (> 0,5 Н/м…

Сфера использования

Также в зависимости от разновидности состав используют для:

создания каминов, печей отопления;
сооружения бань, гаражей, подземных помещений;
усиления прочности оснований;
изготовления плит перекрытий многопустотного типа;
изготовления резервуаров для воды, газа, нефтепродуктов;
гидроизоляции пола, кровель;
заделки проблемных участков (сколов, щелей, швов).

Как приготовить раствор?

Важным нюансом при замешивании раствора является однородность. Для этого используют специальное оборудование, поскольку от однородности будет зависеть качество всей бетонной плиты.

Тонкости использования

удаляют все, что отслаивается от поверхности;
избавляются от маслянистых участков и жира;
снимают старую покраску;
убирают любые загрязнения, строительный мусор и пыль (если не избавиться от пыли, можно не рассчитывать на высокую адгезию).

Если цемент необходим для стяжки, опалубку придется предварительно смочить водой.

Чтобы отремонтировать составом готовую конструкцию, необходимо подготовить основание, промыв его и обезжирив. В противном случае состав, проникающий в трещины, не будет держаться долго.

Тонкости использования

Перед приготовлением цементной смеси очищаются поверхности. Дополнительно их обезжиривают. Это усилит сцепку материалов. Учитывая, что цемент быстро схватывается, приготовлением занимаются, когда поверхности увлажнены. После формирования слоя бетона сразу переходят к его уплотнению. Через 24 часа цементную конструкцию увлажняют. Процедура периодически повторяется на протяжении 1 недели.

Плюсы и минусы

Согласно опыту профессионалов, у напрягающего цемента гораздо больше преимуществ, чем недостатков.

К примеру, он не подвержен усадке, что благотворно влияет на прочность объектов, быстро схватывается, устойчив к влиянию негативной среды и внешнему давлению, имеет такие свойства, как водонепроницаемость, устойчивость к низким температурам, пожаробезопасность, гидроизоляция.
Время эксплуатации объектов при использовании в работе данной смеси увеличивается в несколько раз.

Присутствуют и негативные моменты.

Одним из них является достаточно высокая стоимость данного материала. Но это с лихвой окупается долговечностью строений.
Кроме того, при слишком низких температурах, часто воздействующих на бетон, напрягающий цемент может лишиться некоторых свойств. Также нелишним будет проверить сертификат соответствия приобретаемого продукта, чтобы избежать возможных подделок.

Как правильно замешивать цементный раствор, можно узнать из следующего видео.

Производители и цены на продукцию

Водонепроницаемый безусадочный цемент (ВБЦ)

ВБЦ, как и предыдущий материал, быстро схватывается и твердеет. Чтобы получить данный вид цемента, сначала смешивают такие ингредиенты как гипс, глиноземистый цемент и гидроалюминат кальция, после этого они проходят процесс тщательного помола. ВБЦ схватывается в первые пять минут после нанесения.

Применяется ВБЦ при сооружении железобетонных, бетонных конструкций, которые располагаются там, где повышенная влажность. Тиками местами являются: туннели, мосты, фундаменты и т. д.

Трубы ПВХ для водопровода: особенности применения и монтажа

В последнее время трубы ПВХ для водопровода применяются все чаще, потому что при создании любой системы водоснабжения особую роль играет ее долговечность, экономность и прочность. Именно этими качествами отличаются трубы ПВХ. Задачей любого водопровода является доставка не только технической воды для полива, но и питьевой. Следовательно, вода, проходя по трубам, должна оставаться свежей и чистой, поэтому так важно правильно выбрать материал изготовления труб.

ПВХ-трубы широко применяются для монтажа различных водопроводных систем

Технические характеристики трубы ПВХ для водопровода

Трубы ПВХ (поливинилхлоридные) являются полимерной конструкцией, которая значительно превосходит другие аналоги по вариантам применения и техническим данным. Сложная структура полимера позволила существенно улучшить качество труб, например, повысить ударную прочность и морозоустойчивость. При изготовлении труб не используются токсичные материалы, они не имеют специфического запаха, следовательно, они идеально подходят для питьевого водоснабжения и создания дачного водопровода из пластиковых труб.

Пластиковые трубы не токсичны и экологически безопасны

Основные отличительные особенности труб ПВХ

Современные реалии жизни требуют новых решений и подходов в области строительных материалов. Экологические проблемы заставляют людей все больше осваивать пригородные территории. Дачные поселки вырастают просто на глазах. И если решение о строительстве или покупке переносного дома решается просто, то следующим насущным вопросом становится водоснабжение. При этом следует учитывать, что нужна поставка как воды для питья, так и для регулярного полива.

Выбор материала для трубопровода весьма обширен (железо, пластик, полиэтилен). И среди всего этого ассортимента особо выделяются своими непревзойденными техническими характеристиками трубы ПВХ. Основные отличительные особенности этого вида труб заключаются в следующем:

низкая стоимость;
длительный срок службы;
не подвержены разрушениям от водных потоков и ультрафиолетовых лучей;
не боятся различных щелочей и кислот;

ПВХ-трубы легко монтируются и имеют длительный срок службы

легкость сборки общей водопроводной конструкции;
не разрушаются, если вода внутри замерзает;
не боятся небольших землетрясений (прокладка в земле).

Выбирая трубы ПВХ, вы можете быть уверены в их прочности и надежности. Такой высококачественный трубопровод послужит вам не один десяток лет.

Классификация и размеры ПВХ труб

Существует следующая классификация труб ПВХ:

напорные;
безнапорные;
служащие для перегонки разреженных сред.

Иногда на концах труб устанавливаются раструбы для более плотного соединения друг с другом. Установка дома или на даче пластиковых труб для водопровода, не имеющих такого элемента, производится путем монтирования всех частей при помощи специального клея.

ПВХ-трубы выпускатся диаметром от 12 до 630 мм

Трубы различаются по размерам:

Длине: 1, 2, 3 и 6 м.

Сечению: диаметр пластиковой трубы для водопровода может варьироваться от 12 до 630 мм.

Толщине стенок.

Эксплуатация труб ПВХ происходит при трех показаниях давления: 6, 10 и 16 атмосфер.

Преимущества и недостатки пластиковых труб

Как и любой другой строительный материал, использование труб ПВХ имеет свои плюсы и минусы.

Пластиковые трубы выдерживают температуру до 60 градусов

Преимущества заключаются в следующих аспектах:

не взрывоопасны;
низкая токсичность;
повышенная устойчивость к различным химическим воздействиям;
легкий вес;
отличная пропускная способность;
экологическая безопасность;
отсутствие коррозийных образований;
не воспламеняются;
долгий срок службы (более 55 лет);
хорошая переносимость гидравлических ударов;
простота монтажа;
прекрасная теплопроводность.

Использование некачественных материалов при монтаже водопровода может привести к протечкам

Однако даже при всех несомненных достоинствах, есть и некоторые недостатки, такие как:

боязнь высокой температуры;
необходимость тщательного утепления при низком температурном режиме;
сложность утилизации.

При выборе труб ПВХ для строительства системы водоснабжения следует учитывать все моменты, начиная от региона проживания до диаметра пластиковых труб для водопровода.

Летний водопровод на даче из полипропиленовых труб

Любой владелец дачного участка знает, что без регулярного полива не стоит ждать хорошего урожая. Именно поэтому при обустройстве загородного участка проблему постоянного водоснабжения каждый дачник решает одной из первых.

Для временного летнего водопровода трубу можно прокладывать на поверхности земли

Поскольку приносить воду в ведрах от близлежащей колонки или водоема очень хлопотно и тяжело физически, то наиболее эффективным решением является обустройство на даче водопровода из полипропиленовых труб. Конечно, для его монтажа понадобятся соответствующие финансовые расходы и небольшие физические умения. Но в результате у вас появится возможность систематического полива своего сада и огорода.

Соединение пластиковых труб с использованием муфты

Если у вас на участке есть колодец или артезианская скважина, то вы сможете обеспечить себя и чистейшей водой для питья. Существует два вида дачного водопровода:

Разборной. Трубы прокладываются на поверхности земли и соединяются таким образом, чтобы в конце сезона водопровод можно было легко разобрать на составляющие и убрать до следующего года. Преимуществом служит минимальное техническое обслуживание, возможность подключения к любому водному источнику и мгновенное обнаружение течи. Недостатком является ежегодная разборка конструкции на зимний период.

Постоянный. Для создания данного вида водопровода, трубы укладывают в вырытые траншеи, которые сверху засыпают землей. Преимущества заключаются в возможности использовать данную систему водоснабжения даже в холодное время года. Нахождение труб под землей дает гарантию их сохранности от воров. К недостаткам можно отнести более трудоемкий вариант нахождения и устранения течи.

Схема монтажа разборного дачного водопровода: 1 — уголок резьбовой, 2 — муфта резьбовая, 3 — переходник, 4 — муфта переходная, 5 — тройник 90 градусов, 6 — муфта переходная, 7 — кран, 8 — переходник, 9 — кол трубный, 10 — кольцо уплотнительное, 11 и 12 — хомуты, 13 — насадка для полива, 14 — труба 25 мм

Перед тем как начинать строение летнего водопровода, заранее определитесь с его видом, чтобы правильно составить расходную смету.

Прокладка дачного водопровода из труб ПВХ

Чтобы комфортно проживать в загородном домике, имея возможность наслаждаться природой, чистым воздухом, спокойствием и ухоженной придомовой территорией, нужно заранее позаботиться об условиях водной системы жизнеобеспечения. Следовательно, водопровод нужно обустраивать таким образом, чтобы его работоспособность и функциональность не зависела от погодных условий (снег, град, дождь, жара). Правильно выбранный материал и умелая прокладка трубопровода – это залог долговечной и надежной водопроводной системы.

Пример врезки ПВХ-трубы для летнего водопровода в стальную трубу центрального водоснабжения

Начинать нужно с проекта. Не надо быть профессиональным инженером и точно вычерчивать линии, достаточно корректно отразить на бумаге расположение дома, летней кухни, цветника, сада и огорода. То есть те места, куда и должна осуществляться регулярная подача воды. После этого можно делать замеры, причем лучше немного набавить длины, ведь какая-то часть труб уйдет на обрезку и соединение.

Начертив общий вид водопровода, внимательно сосчитайте все повороты труб, чтобы знать необходимое количество соединительных деталей. Заказ лучше делать один раз, чтобы трубы, фитинги и муфты были из одинаковой партии.

Перед закладкой подземного водопровода, всегда возникает вопрос: на какую глубину закапывать трубы? Владельцы приусадебных участков не должны забывать, что придут морозы, а какая-то часть воды все равно останется в трубах. Согласно техническим данным, минимальный уровень для закладки всех уличных подземных коммуникаций составляет 1,6 м.

Пример обустройства дачного водопровода с прокладкой трубы под землей

Этот параметр был высчитан на основании различных измерений по промерзанию грунта. Поэтому лучше не рисковать и выкопать траншею указанной глубины. Это гарантирует работоспособность трубопровода при любых погодных условиях. Если у вас нет возможности делать настолько глубокую траншею, то лучше обратиться за помощью в местную строительную организацию. Специалисты с точностью до сантиметра назовут вам уровень промерзания земли в вашем регионе. Естественно, за эту услугу вам необходимо будет заплатить.

Если природные условия не позволяют сделать настолько глубокий ров (каменная скала, глина), то нужно сделать предварительную теплоизоляцию труб. Однако также не следует закапывать трубы ПВХ и слишком глубоко. Так как давление может оказаться весьма большим, и водопровод не выдержит, треснет и даст течь.

Трубу для водопровода необходимо укладывать ниже уровня промерзания почвы или дополнительно утеплять

После полной укладки всего дачного водопровода, нужно провести его проверку. Это необходимо сделать перед тем, как засыпать траншею землей. Включите воду сначала на маленькую мощность, а потом постепенно увеличьте напор. Внимательно следите за тем, чтобы вода нигде не прокапывала и свободно проходила внутри труб. Не поленитесь обойти трубопровод по всей длине, уделяя особое внимание герметичности стыков. Если вы не заметили никаких отклонений от норм, смело закапывайте траншею. Процесс укладки водопровода завершен.

ПВХ трубы и фитинги для водопровода

Использование такой основы как поливинилхлорид значительно повысило прочность и практичность труб и фитингов для водопровода, тем самым резко повысив спрос на подобный строительный материал среди владельцев дачных участков. Фитинги – это детали, необходимые для соединения ПВХ труб. Они также обладают высокими техническими свойствами, такими как:

высокая химическая стойкость;
герметичность;
долгосрочность.

Для труб различных диаметров используют разные виды фитингов

Фитинги заслуженно являются самой универсальной соединительной конструкцией. Они широко используются при монтаже, главное подобрать их в соответствии с диаметром труб ПВХ для водопровода. Так как материал изготовления имеет довольно незначительный вес, такие трубы легко можно транспортировать даже в отдаленные места проживания.

К дополнительным плюсам относится легкость монтажа, который под силу абсолютно любому человеку. Также стоит отметить и существенную экономию бюджета. Затратив минимум средств, вы получаете собственную высококачественную систему водоснабжения на своем приусадебном участке.

Соединение металлической и пластиковой трубы с помощью резьбового переходника

Как соединить пластиковые трубы для водопровода

Существует несколько основных способов соединения пластиковых труб для создания водопровода.

Склеивание. Перед началом процесса проверяют элементы соединения на совместимость. Для этого вставляют трубу в фитинг – вхождение должно быть на две трети. Для точной нарезки труб следует воспользоваться ножом или роликовым резаком. Затем торцевой срез зачищают с помощью наждачной бумаги или обычным напильником. Тщательно удаляют стружку и продувают трубу. Зачищенную поверхность обезжиривают.

Клей наносится на внутреннюю поверхность соединительных элементов. Только после этого труба аккуратно вводится в фитинг и поворачивается на 1/4 оборота. Это обеспечивает равномерность распределения клеевого состава. Затем соединение фиксируется в ручном режиме для высыхания (примерно на 25-35 сек). Остатки клея удаляются салфеткой.

Склеивание — самый простой способ соединения пластиковых труб

Муфтовое соединение. Такой тип соединения применяется, если диаметр трубы превышает 50 мм. Отрезок трубы приставляют к муфте, делая соответствующую разметку. Клей наносится на внутреннюю поверхность трубы и муфты, и тщательно закрепляется согласно меткам.

Фланцевое соединение. При этом способе используется резиновая прокладка, которая соединяет болтами чугунный фланец.

В раструб. Сначала все стыковочные места смазываются силиконовым составом (уплотнитель, торец), а затем труба вводится в раструб до соответствующей отметки.

Сварка. Самый надежный способ монтажа. Трубы должны быть очень ровно подрезаны. С помощью специальных сварочных устройств трубные торцы разогревают до необходимой температуры, а затем крепко соединяются. Такой метод соединения часто используется для прокладки трубопровода под землей.

Муфтовый способ применяется для соединения труб, имеющих диаметр более 5 см

В водопроводной системе возможно применение любого из вышеперечисленных способов фиксации труб. Но перед началом каждого необходимо осуществить подготовительный этап. Он включает в себя нарезку отрезков необходимой длины (обязательно проверьте, чтобы все диаметры пластиковых труб для водопровода были одинаковыми), снимание фаски, зачистку концов труб и их обезжиривание.

Обустройство водопровода в саду из пластиковых труб способно существенно улучшить условия жизни для его владельца. Используя трубы ПХВ, вы создадите прочную и долговечную систему водоснабжения, которая позволит рационально эксплуатировать водные ресурсы.