Направляющие и элементы для монтажа гипсокартонных конструкций : описание и особености, фото

Направляющие для гипсокартона из металлопрофиля – надежность и долговечность

Часто при обновлении интерьера или ремонте своего дома или квартиры, используются листы гипсокартона (ГКЛ), монтаж которых должен производиться на специальный каркас. Для его изготовления применяются деревянные рейки или металлические профили. В статье рассматриваются виды и особенности монтажа металлических профилей, из которых изготавливаются направляющие для гипсокартона.

Особенности и виды направляющих

Для изготовления каркаса используются стальные профили с оцинкованным покрытием, что предохраняет материал от образования коррозии и увеличивает промежуток использования элементов. Небольшой вес позволяет сооружать конструкции любой формы и сложности.

Помимо этого, такие направляющие:

• Легко поддаются резке ножницами по металлу;
• Просто изгибаются под требуемую форму;
• Не гниют и не подвергаются воздействию времени;
• Обеспечивают конструкции устойчивость и высокую прочность;
• Погрешности при монтаже легко устраняются.

Существенный недостаток при использовании металлических профилей – высокая цена.

В таблице представлены типы, особенности и размеры изделий из металла для крепления ГКЛ:

Совет: Во избежание деформации конструкции, необходимо правильно подобрать металлические профиля для сборки каркаса.

Выбор качественного материала

Чтобы правильно и качественно закрепить гипсокартон, направляющие должны быть ровными, иметь соответствующие размеры, с качественным оцинкованным покрытием.

Совет: При выборе профиля для крепления гипсокартона, следует учитывать, что толщина металла не допускается менее 0,55 мм.

Изделия могут иметь такие недостатки:

1. Небольшая толщина металла. В этом случае при монтаже саморезы будут прокручиваться, из-за быстрого срыва резьбы. Для проверки толщины материала попросите у продавца сертификат качества, а при его отсутствии сравните экземпляр с деталями от других производителей.
2. Наличие следов ржавчины. Это указывает на начало процесса коррозии, которая будет идти дальше. Если пачка с профилями обильно покрыта смазочным материалом – это плохой признак. Чаще всего так маскируется некачественное покрытие.
3. Весь профиль перекручен, имеет далеко не идеальную форму, из-за несоблюдения технологии прокатки деталей или деформаций, полученных от неправильного хранения.
4. Отклонения от заданных размеров. В этом случае установка направляющих под гипсокартон будет не слишком удобной, а сам каркас менее качественным.
5. При очень редкой или слабой насечке для вкручивания саморезов, монтаж проводить достаточно сложно. Если у полок профиля CD ребра очень большие, сложно вкручиваются LN саморезы. В этом случае их жало располагается на наклонных плоскостях.
6. Наличие на деталях заусенец. Из-за этого монтаж направляющих для гипсокартона станет сопровождаться травмами рук, их порезами.

Вспомогательные детали для фиксации направляющих

Перед тем как закрепить металлический профиль для ГКЛ, стоит познакомиться с видами крепежа элементов, что зависит от собираемой конструкции. При неправильно подобранном способе фиксации деталей, срок эксплуатации всего сооружения будет значительно меньше.

При монтаже каркаса крепление направляющих для гипсокартона выполняется с помощью различных элементов, представленных в таблице:

Обзор направляющих профилей под гипсокартон

Профиль является элементом каркаса, обшиваемого гипсокартоном при возведении стен, перегородок, одно- и многоуровневых потолков. При совместном использовании со стоечными, полоточными, угловыми или арочными разновидностями они образуют жесткую основу для конструкций из ГКЛ любой сложности. Продукцию с нужными характеристиками предлагают Knauf, Gyproc, Анкар, Металлист и Стиллайн, типовые размеры у разных производителей могут отличаться.

Виды и назначение

Основная функция элементов – правильное ориентирование остальных опор при установке потолочных и стоечных конструкций, их рекомендуют купить как при заложении перемычек, так и при выравнивании. К ним выдвигаются серьезные требования в плане коррозионной устойчивости, во избежание появляется ржавых пятен при сборке используются исключительно оцинкованные изделия. Этот тип профиля относится к длинномерным, его стандартная длина составляет 3000 мм, но при необходимости можно найти и купить направляющие от 2750 до 6000 рублей. Толщина стали варьируется в пределах 0,5-0,8 мм, долговечность и прочность не вызывает сомнений.

В зависимости от функционального назначения и размеров выделяют следующие направляющие:

• ПН или UW – используемые в качестве основы для последующего крепления, стабилизации и выравнивания стоечных разновидностей.
• ПНП или UD – потолочные, применяемые при сборке каркасов подвесных конструкций или выравнивании стен.

Маркировка русскими буквами является интуитивно понятной, латиницей – более удобной для подбора несущего профиля. Чаще всего такое обозначение имеет продукция известного производителя гипсокартонных листов и сопутствующих стройматериалов Knauf. Направляющие UD удерживают несущий CD-профиль (в свою очередь разделяемый на облицовочный и потолочный), UW – CW (стеновой и перегородочный). Оба вида имеют U-образную форму, перфорация есть не всегда.

Чаще всего используют для создания межкомнатных перегородок, их отличительной особенностью считается большая ширина. Стандартные размеры варьируется от 2 до 4 м по длине, от 40 до 150 мм – по ширине и от 37 до 40 – по высоте. При необходимости увеличения толщины перегородки их укладывают в два ряда. Внешний вид напоминает рельсу с немного приподнятой основой (в ходе установки это пространство заполняет демпферная лента с целью звукоизоляции и уплотнения). Норма расхода зависит от их функций и типа возводимого сооружения и в среднем составляет 0,7 м.п. на 1 м 2 при сборке межкомнатных перегородок и 1,1 – при облицовке ГКЛ стен.

2. Характеристики ПНП.

Этот профиль имеет гладкую форму, его назначением является поддержка несущих элементов в потолочных и стеновых конструкциях. В целом их функции совпадают с предыдущей разновидностью, но они лучше подходят для сборки каркасов многоуровневых потолков из ГКЛ. Стандартные размеры – 3000 или 4000 мм по длине, 27 – по ширине, 28 – по высоте, также встречаются пристенные UD 17. Направляющий 27×28 используют для удержания облицовочных или потолочных реек 60×27, 17×18 – для 40×17. Норма расхода определяется длиной периметра при закладке одного уровня потолка из гипсокартона или составляет 0,8 п.м на 1 м2 при облицовке стен с целью выравнивания.

3. Что нужно знать о других типах?

Несущий потолочный профиль (с маркировкой ПП или CD) отличается от остальных наличием кромок с тремя канавками с внутренней стороны торцов, усиливающих его жесткость. При выборе его размеров высота боков должна совпадать с направляющими, в противном случае возникают проблем при их креплении и стабилизации. Эти рейки представляют основу потолочного каркаса, обшиваемого впоследствии гипсокартонными листами, и крепятся с помощью подвесов или анкерных зажимов, внутрь ПНП заходят только их края. Норма расхода несущего ПП – 2,9 п.м на 1 м2 при монтаже одноуровневых потолков, 3,2 – многоуровневых, 2 – при облицовке вертикальных стен.

Стеновые стоечные рейки (ПС или CW) имеют С-образную форму, несколько мм краев их торцов загнуты под прямым углом. Они оптимально подходят для возведения перегородок или закладки обрешетки для ГКЛ при выравнивании стен. Чаще всего они устанавливаются вертикально, прямо в закрепленные на полу и потолке направляющие соответствующего типажа и размера. Норма расхода несущих разновидностей зависит от функций гипсокартонной конструкции. Среднее значение составляет 2 п.м на 1 м 2 при облицовке вертикальных стен или монтаже межкомнатных перегородок.

К отдельным видам относят:

• Усиленный дверной профиль (чаще всего встречается с маркировкой UA), используемый при закладке проемов или создании участков для крепления тяжелой сантехники или телевизора. Выдерживает нагрузку до 1,5 кН на 1 п.м. и служит в качестве полноценной опоры. Отличием от стандартных направляющих и несущих элементов является увеличенная толщина – от 2 до 4 мм.
• Угловой. Не применяется при сборке каркаса, назначение – усиление и защита наружных углов возводимых систем. К особенностям относят наличие перфорированных краев, эти изделия сажаются на слой раствора.
• Арочный, используемый для создания криволинейных форм при закладке круглых проемов и многоуровневых потолков. Длина подбирается с учетом габаритов возводимых конструкций (при необходимости – под заказ по вполне доступным ценам), к рабочим характеристикам также относят минимальный вогнутый или выпуклый радиус изгиба (500 и 1000 мм у ПА Knauf, соответственно). Чаще изготавливаются из пластика, чем из металла, и в основном крепятся к несущим элементам каркаса.

Сфера применения ограничена внутренними комнатами из-за характеристик самого ГКЛ. Направляющие из оцинкованного профиля без проблем выдерживают условия эксплуатации в ванных, кухнях и аналогичных помещениях с повышенной влажностью. Все соседние элементы соединяются между собой саморезами-клопами или с помощью просекателя. Для разрезания на отдельные отрезки нужна болгарка или ножницы по металлу.

Последовательность и технология монтажа

Отличие направляющих – их фиксация исключительно к капитальным конструкциям: к потолку и полу в случае возведения межкомнатной перегородки или обшивке ГКЛ вертикальных поверхностей и к стенам при заложении подвесных потолков. Крепление ведется по отмеченным заранее линиям, отклонения от заданного уровня не превышают ±3 мм, в идеале – меньше. Вторым нюансом является фиксация этих разновидностей только на металлические дюбеля. При использовании специализированных изделий с перфорацией по центру (как у Knauf) работы по установке идут быстрее, но они имеются не у всей продукции.

Для сверления отверстий задействуется перфоратор, для загиба краев – пассатижи, дюбеля забиваются молотком. За редкими исключениями работы рекомендуется начинать с нижних участков.

Оптимальный шаг крепежей при фиксации направляющих составляет 30 см (в отличие от 40-50 в несущих, удерживаемых подвесами). При заложении каркаса под перегородочные или потолочные системы предусматриваются меры по улучшению звукоизоляционных свойств – под рейками прокладывается уплотняющая лента.

Стоимость профилей для ГКЛ

Тип	Бренд	Целевое назначение	Размеры: Д×Ш×В, мм	Вес, кг	Цена, рубли
Профиль направляющий для гипсокартона	Knauf	Потолок	3000×28×27	1,08	110
			3000×50×40	1,8	175
			3000×100×40	2,5	275
	Gyproc		3000×50×37	1,53	190
			3000×75×37	1,82	220
	Металлист	Стены, потолок	3000×75×50	2,37	190

Все направляющие используются в паре с соответствующими несущими, во избежание ошибок при подборе размеров все стоит покупать у одного и того же производителя, это же относится к дополнительным комплектующим: крабам, подвесам или удлинительным муфтам. Оптовые партии обходятся дешевле, этот тип для ГКЛ выпускается в упаковках по 12 шт и более, но при необходимости его можно приобрести поштучно. Количество материала рассчитывается заранее исходя из составленного чертежа каркаса. Надежность гипсокартонных конструкций со сплошными изделиями выше, чем из отдельных отрезков, эти длинномерные элементы не разрезают при покупке, что учитывается при выборе авто для транспортировки.

Особенности направляющих для гипсокартона

1. Что это такое?
2. Виды
3. Особенности конструкции
4. Размеры
5. Монтаж
6. Советы и рекомендации

Все, кто когда-либо сталкивался с ремонтом, знают, что прочный каркас – это основа хорошей и качественной работы. Одним из наиболее востребованных материалов в последнее время стал гипсокартон. Важно не только правильно выбрать его, но и организовать грамотное крепление.

В этой статье мы поговорим о том, что такое направляющие для гипсокартона, какие бывают и как их устанавливать.

Что это такое?

Направляющие для гипсокартона – это металлические брусья в виде каркаса, прикреплённые к основным конструкциям помещения. Они служат в качестве основы для остальной его части.

В быту так уж сложилось, что так называемые направляющие для гипсокартона – это любой вид оцинкованного профиля, который служит каркасом для сооружений из гипсокартона.

Задача этих профилей – это равномерно распределить вес от листов гипсокартона по конструкции и не позволить каркасу прогнуться под собственным весом. Если это происходит, то потребуется полная переустановка конструкции.

В отличие от других строительных материалов, направляющие для гипсокартона делятся на конкретные виды, назначение и монтаж которых вполне точно и ясно описаны.

Всего есть пять видов направляющих:

• Потолочный CD. Используется для монтажа подвесных потолков. Профиль у него в форме буквы «П». Стенки такого профиля в ширине равны 60 мм и 27 мм, а длина может быть разной – 3 м, иногда 4.
• Потолочный UD. Ширина стенок в этом случае 27 или 28 мм, длина – 3 м.

• Стоечный профиль или CW. Ширина стенок – 50 мм, ширина основания может быть от 50 до 100 мм, длина достигает 3–4 м.
• Направляющий профиль или UW. Его особенностью является то, что ширина стенок равна ширине основания. Чаще всего это размеры 40 х 40 х 40 (мм). Но могут варьироваться вплоть до 100 мм. Длина таких моделей стандартная – 3 м.
• Самый нераспространенный вид – гибкий арочный профиль. Он используется для установки криволинейных поверхностей. В этом случае каркас может быть разной длины и толщины.

Надо отметить, что все эти виды каркасов для обрешётки в большинстве своём металлические, так как такая конструкция требует особой прочности, к тому же металл легко подвергается обработке, а при эксплуатации не повреждается, не садится, не покрывается плесенью.

Особо стоит отметить скользящие направляющие для гипсокартона. Они устанавливаются в деревянных домах или помещениях, где стены сделаны из древесины. С помощью специальных насадок можно предотвратить сдвиг конструкции при усадке древесины. Эти насадки позволяют металлическому каркасу свободно двигаться, не повреждая дерево, к которому они прикреплены, что и помогает сохранить целостность конструкции.

Особенности конструкции

Говоря о направляющих для гипсокартона в этой статье, мы имеем в виду только те профили, которые сделаны из металла. Самой явной особенностью таких конструкций для гипсокартона является легкость монтажа при столь, на первый взгляд, масштабных работах. Все детали легко и просто скрепляются друг с другом и также легко прикрепляются к стене. Об этом подробнее мы поговорим в разделе ниже.

Направляющие под гипсокартон, как правило, делаются из оцинкованного листа. Благодаря этой форме и структуре материала конструкция получается легкой, но прочной.

Покрытие из цинка не позволяет конструкции заржаветь.

Отдельно нужно отметить профили из алюминия, в силу своей небольшой прочности и грузоподъемности, на них можно устанавливать только стекло.

Все основные детали каркаса, профили, имеют П-образную форму, благодаря которой они легко прикручиваются друг к другу по принципу детского конструктора. Благодаря этим и другим преимуществам такие каркасы нашли свое применение не только как направляющие для гипсокартона, но и воплотились в разных дизайнерских идеях.

Размеры

Размеры – одна из важнейших аспектов при приобретении ГКЛ. Сразу нужно заметить, что изготовление такой продукции на заказ не будет большой проблемой, это вполне распространенная практика.

Помимо этого, есть общие правила для выбора подходящего варианта из уже изготовленной и продающейся продукции.

В первую очередь, надо обратить внимание на ширину стенок. Если толщина стенок равна менее половине сантиметра, то такие каркасы могут использоваться для стен, а если более, то так как они прочнее, – для потолков.

Это касается всех моделей, кроме специального криволинейного профиля.

Как правило, профили имеют следующие стандарты и характеристики:

• Направляющий профиль. Его длина – 3 м, высота – 40 мм, ширина же бывает равна 40, 65, 75 см.
• Стоечный профиль. Длина – 3, 3,5, 4 м, 6 м; высота – 50 мм, основание – 50, 65, 75 мм или 10 см.
• Потолочный профиль. Длина – 3 м, высота – 27 мм, ширина – 60 мм.
• Направляющий потолочный профиль. Длина – 3 м, высота и ширина – 27 х 28 мм.
• Усиленный профиль. Бывает разной длины – 3, 4, 6 м, высота же одна – 40 мм, ширина – 50, 75, 100 мм.
• Маячковый профиль. Длина – 3 м, а сечение – 22 х 6, 23 х 10 или 62 х 6,6 мм.
• Арочный профиль. Длина – 3 или 6 м, сечение – 22 х 6, 23 х 10 или 62 х 6 мм.

Монтаж

При установке профилей своими руками следует помнить, что для каждого этапа и различных типов профилей нужны разные способы крепления. Уровень прочности крепления предполагает последующую надежность и устойчивость конструкции. Во многом это зависит от креплений. Нужно приобрести качественную и прочную продукцию.

Одни из основных этапов монтажа – это сборка и установка конструкции с помощью профилей и установка к стене или к потолку.

Эти два этапа можно осуществить несколькими способами крепления:

• В форме буквы «Т». Используется для монтажа профилей, устанавливаемых параллельно уровню потолка.
• Пружинистое крепление. Имеет в конструкции пружину, благодаря которой прикрепляется к поверхности потолка.
• Многоуровневый крепеж. Используется для профилей, устанавливающихся под многоуровневый потолок.

• Крепеж-соединитель. Используется для наращивания, собирает части конструкции в одно целое для достижения необходимого размера.
• Прямой подвесной крепеж. Используется в качестве крепежа к потолку, имеет форму скобы и крепится к потолку несущего профиля.
• Крепление «Краб» имеет два вида – одноуровневый и двухуровневый. Первый вид соединяет гипсокартонные листы параллельно друг другу на различных плоскостях, а второй закрепляет их на двух уровнях относительно друг друга. Самый универсальный вид крепления, подходящий для установки всех видов профилей.

Каждый из этих видов креплений подходит только к определенному этапу или части конструкции, за исключением крепления «Краб», его можно использовать и при монтаже направляющих на потолок, стены и даже для подвесных конструкций.

Что касается непосредственно самого процесса монтажа, то помимо двух основных этапов, нужно учесть еще и следующие шаги:

1. Расчет всех необходимых подвесов и их установка. Перед установкой профилей, надо рассчитать расстояние между подвесами и прикрепить их к стене. Их расположение и количество зависит от толщины гипсокартона и размеров помещения.
2. Монтаж профилей. Основной этап, в котором устанавливаются сами профили. В ходе этих работ важно иметь при себе и использовать вертикальный и горизонтальный уровни.
3. Заключительный этап-навешивание листов гипсокартона на каркас. На этом этапе работы необходима большая аккуратность, которая обеспечит и аккуратный внешний вид конструкции, и не повредит ранее установленные элементы. Далее потребуется убрать лишние детали и мусор. После можно считать процесс установки законченным.

Советы и рекомендации

Не стоит обделять вниманием возможность приобрести качественные инструменты для установки и обработки ГКЛ. Еще одним важным аспектом является толщина листов гипсокартона, подходящих для данной конструкции. Они не должны быть слишком толстыми.

Прежде чем приступить к установке конструкций из гипсокартона, нужно с умом подойти к другому важному этапу – выбор качественного материала. Довольно распространена такая ситуация, когда профили одного типа имеют цены с большой разницей. Очевидно, что такая ценовая неоднородность связана с различными производителями. Как правило, самые дорогие – это немецкие профили, средняя ценовая категория принадлежит отечественным производителям, и самая низкая – китайская продукция.

Дорогие модели всегда выгодно отличаются толщиной листов, из которых они были изготовлены. Такие профили хорошо удерживают последующую конструкцию и довольно долговечны. Самые дешевые и некачественные профили могут менять свою форму даже от простого поднятия рукой одного края, не говоря уже об их прочности в конструкции.

Несмотря на очевидные преимущества первых и недостатки вторых, не стоит сразу же приобретать только лишь толстые и дорогие профили. Их следует приобретать только в тех случаях, когда предполагаемая установка будет очень высокой. Порой стойки в этом случае могут обойтись дешевле, чем, нежели толстые профили из металла.

Рекомендуется также приобретать толстые профили от немецкого производителя Knauf, если вы решились на самостоятельную установку конструкции из гипсокартона и являетесь новичком в этом деле.

Продукция именно этой фирмы заслужила особо хорошие отзывы своим качеством и легким процессом монтажа.

Установка и сборка подобных конструкций с нуля – дело, требующее знаний и навыков об использовании и установки о нескольких материалах, используемых в этом процессе. То есть, нужно уметь выбирать и крепить не только крепежи и профили, но и листы гипсокартона. Особенно трудоемким и непростым является монтаж таких креплений на полок.

Чаще всего все недочеты и недостатки выявляются на последнем этапе. Это главная причина того, что новичку лучше не заниматься этим самостоятельно, а обратиться если не за помощью, то за советом к специалисту. Если же будучи новичком, вы решились на самостоятельный монтаж, то на просторах можно найти массу информации о видах и способах крепежа подобных конструкций. Удачи!

В следующем видео смотрите мастер-класс по изготовлению потолка из гипсокартона.

Направляющая для гипсокартона: как крепить, размеры и цены

Монтаж гипсокартонных конструкций – один из самых популярных способов подготовки помещений к внутренней отделке. С помощью ГКЛ можно выровнять стены, подготовить основу для натяжного потолка и даже соорудить межкомнатные стены и перегородки. Чтобы эти конструкции имели достаточную прочность и ровность, для них необходимо монтировать каркас из различного вида металлопрофилей. Для обшивки поверхностей потолка или стен основу каркаса будут составлять направляющие профили. Ниже речь пойдет как раз о том, как выбрать качественный металлопрофиль, каких они бывают размеров и как крепить направляющие для гипсокартона правильно.

Что такое направляющий профиль для гипсокартона

Догадаться о предназначении направляющих для ГКЛ можно из их названия. Они служат основой для крепления стоечных и потолочных профилей, задают нужное направление всей гипсокартонной конструкции, а так же используются для создания перемычек.

Виды направляющих профилей

Можно выделить два вида направляющих металлопрофилей для гипсокартона, использующиеся для:

• обшивки стен (ПН или UW профиля);
• создания основы для монтажа подвесного потолка (ППН или UD профиля).

Различаются эти два вида своими размерами.

Размеры направляющих профилей

Размеры направляющих профилей для стен различаются по высоте (50, 65, 75 и 100 миллиметров) и толщине изделия (от 0,5 до 0,6 миллиметров). Неизменной остается ширина полки – она составляет 40 миллиметров.

Потолочный направляющий металлопрофиль имеет размер 28 на 27 миллиметров.

Длина направляющих обычно составляет 3–4 метра, поскольку они используются для создания конструкций на обширных площадях. При необходимости длину легко уменьшить, обрезав лишнее ножницами для резки металла.

Стоимость

Цена таких профилей зависит как от марки-производителя, так и от их размера. Направляющий металлопрофиль для потолка можно приобрести в среднем за 50–100 рублей, для стен – от 100 до 250 рублей за штуку.

Как выбрать качественное изделие

Для того чтобы не ошибиться при выборе металлопрофилей в магазине, обратите внимание на следующие советы и рекомендации:

• Проверяйте толщину металла и остальные размеры изделия. Это можно сделать с помощью специального инструмента (штангенциркуля), либо сравнив несколько металлопрофилей от разных производителей. Если толщина изделия будет недостаточной, при монтаже саморезы будут постоянно прокручиваться из-за срывающейся резьбы, а неверные размеры затруднят процесс монтажа ровного каркаса.
• Если в упаковке хотя бы на одном изделии видна ржавчина, лучше отказаться от такой покупки. Это означает, что процесс коррозии уже начался, и крепить такой профиль на поверхность нельзя.
• Обильно смазанные профили обычно говорят о том, что продавец пытается скрыть некачественное покрытие металла.
• Остерегайтесь изделий с неровной прокаткой – любые искривления будут сильно затруднять работу с ними. Выявить такой дефект достаточно легко, ведь при взгляде вдоль профиля сразу будут заметны любые отклонения от прямой формы. По этой же причине стоит осторожно перевозить металлопрофили, так как они легко могут погнуться.
• Не стоит покупать изделия, на которых имеются заусенцы и сколы. Это может привести к получению порезов во время их монтажа.

Выбор профиля – это как раз тот случай, когда не следует экономить на качестве. Любые погрешности приведут к некачественно выполненной работе, и впоследствии вам придется переплачивать за исправление всех «косяков».

Как правильно крепить направляющие

Перед тем как устанавливать направляющие под гипсокартон, нужно провести подготовку стен или потолка к работе. А именно:

• очистить поверхность от старого отделочного покрытия;
• удалить с поверхности все торчащие предметы вроде арматуры или шурупов;
• провести шпаклевку потолка для его предварительного выравнивания (в том случае, если имеются глубокие трещины или впадины);
• загрунтовать поверхность.

Направляющие для потолка располагаются на стенах по всему периметру помещения, для стен – горизонтально по периметру комнаты на потолке и полу. При креплении они должны быть повернуты таким образом, чтобы в них можно было вставить стоечный или потолочный профиль.

Разметка

• Находится нижняя точка потолочной поверхности, от нее откладывается расстояние, на которое опустится потолок с учетом размера светильников, коммуникаций, толщины утеплителя.
• С помощью уровня и отбивочного шнура проводится линия по периметру комнаты, по которой и будут выставляться направляющие.

• На потолке с помощью уровня и малярного шнура отмечают линию расположения будущей гипсокартонной стены, переносят ее на пол с помощью отвеса.
• Зазор между стеной и профилем должен быть минимальным, но достаточным для прокладки проводки или утеплителя, углы между линиями для смежных стен должны быть прямыми.

Монтаж

Направляющий профиль для листов гипсокартона необходимо закрепить следующим образом:

• Направляющую прислоняем к стене, при этом ориентируемся на черту периметра, проведенную с помощью отвеса. Удобнее всего начинать работу снизу, отступив от края профиля примерно 30 сантиметров. Просверливаем отверстия глубиной немного больше длины дюбеля, и фиксируем его.
• Такие же отверстия проделываются посередине и внизу, в них так же вставляются дюбель-гвозди.
• Теперь проверяем, соответствует ли направляющий профиль черте, а затем подбиваем дюбеля с помощью молотка.

• К оставшемуся до стены расстоянию добавляем еще пару сантиметров, берем нужное количество профилей и начинаем крепить их внахлест. Для этого бока профиля отрезаются ножницами, затем изделие выгибается в обратную сторону, серединка срезается, а края выравниваются с помощью плоскогубцев.
• Все профили выставляются строго по разметке, на стыках сверлим отверстия и закрепляем их дюбелями.
• По тому же принципу происходит крепление направляющих на остальных стенах, а также на потолке.
• По периметру конструкцию можно дополнительно укрепить, просверлив отверстия шагом 20–40 сантиметров и вставив в них дюбель-гвозди.

Такой каркас позволит без труда установить стеновой либо потолочный профиль для создания основы под гипсокартонную обшивку.

Дом из газобетонных блоков. Плюсы и минусы на сайте Недвио

• Недвижимость
• Строительство
• Ремонт
• Участок и Сад
• О загородной жизни
• Вопросы-Ответы
  • Интерактивная кадастровая карта
  • О проекте Недвио
  • Реклама на Nedvio.com

Дома из газобетонных блоков отлично подойдут как для постоянного проживания, так и под дачу. Такие объекты недвижимости имеют массу преимуществ перед другими видами построек. В этой статье мы рассмотрим достоинства и недостатки домов из газобетона.

Газобетонные дома. Основные преимущества

За счет особого способа производства, газобетонные блоки обладают небольшим весом при внушительном объеме. Они дают хорошие показатели шумоизоляции и теплоизоляции. Преимущества перед кирпичом и деревом заметны также при монтаже и расчете общего бюджета работ.

1. Хорошая теплоизоляция и шумоизоляция

Дом из газобетонных блоков обладает хорошей теплоемкостью и по этой характеристике является смесью кирпича и древесины. Правда, в отличие от кирпичного дома, вы сможете быстро прогреть здание.

Также достоинствами газобетона являются: хорошая влагоустойчивость и морозостойкость, звукоизоляция. Благодаря пористой структуре, полученной при расширении известковой смеси в автоклаве, дом защищен от проникновения звуков с улицы и от чрезмерной слышимости всего, что происходит внутри здания. Уменьшить звукоизоляцию может только неправильная технология строительства.

Чтобы дом был полностью защищен от посторонних шумов, следует позаботиться о герметичности стыков стеклопакетов и оконных проемов, дверных косяков и стен. Однако это нельзя считать минусом: ошибки в строительстве всегда приводят к снижению шумоизоляции, независимо от материала стен.

По морозостойкости газобетон приближен к кирпичу. На данный момент, уровень устойчивости к пониженным температурам – 50 циклов. Это позволяет строить газобетонные дома даже в северных условиях. Небольшой размер стыков кладки (не более 3 мм) увеличивает теплоизоляцию здания.

Конечно, итоговая толщина стен зависит от региона вашего проживания. Например, на севере толщина блоков доходит до полуметра. Однако стены из газобетонных блоков делаются в один слой и дополнительно не утепляются.

2. Простота и экономичность возведения

Большим плюсом коттеджей из газобетона является быстрота постройки и легкий вес. Соответственно, при возведении идет меньше затрат на фундамент, по сравнению с тем же кирпичом. Его можно делать мелкозагубленным, более экономичным и быстровозводимым.

Так как один газобетонный блок в разы легче кирпича, дешевле и работы по погрузке и разгрузке блоков и сами строительные работы.

Для сравнения: один газобетонный блок весит в среднем в три раза больше, чем кирпич, однако по размеру он крупнее в 13 раз. Следуя простым расчетам, можно выяснить, что газобетон примерно в 4 раза легче, чем кирпичные блоки. Благодаря этому не только фундамент, но и каркас здания может быть легче и проще.

Сами блоки скрепляются между собой специальным клеем толщиной до 3 мм. При этом не нужно использовать цементно-песчаные смеси, которые дополнительно увеличивают вес постройки и трудно наносятся.

Кладку очень легко сделать ровной за счет специальных выемок и выступов на торце каждого блока. При соединении с другими блоками они образуют нечто вроде замка.

Армирование стен происходит за счет прутьев, которые укладываются в углубления блоков каждые несколько рядов.

Процесс армирования очень прост: в газобетонных кирпичах делается углубление при помощи штробореза. Материал хорошо поддается механической обработке, в нем легко сделать штробы. После продольной укладки арматура заливается клеем. Вертикальное армирование зачастую не требуется. Оно применяется только в случае дополнительных нагрузок на стены.

3. Податливость материала к механической обработке

Газобетон хорошо обрабатывается при помощи резки и сверления. Поэтому его можно быстро и легко армировать, а также соединить в местах образования проемов.

Для создания оконных и дверных проемов достаточно специальных уголков, которые монтируются в блоки за счет сверления.

При внутренней отделке помещения, очень важна склонность материала к механическому воздействию. В газобетонных блоках можно быстро создать отверстие крепежных элементов, подвесов для картин и полок. Также материал позволяет без затруднений просверлить отверстия для подведения коммуникаций. При этом блоки не идут трещинами.

4. Высокая экологичность

Газобетон производится из натуральных материалов. Это песок, известь, цемент и вода.

Газобетон — экологичный материал, микроклимат в таком доме схож с деревянным домом. Но, в отличие от дерева, газобетон не подвержен грибку и плесени.

Натуральный состав делает дом из этого материала полностью безопасным для всех категорий чувствительных людей: аллергиков, астматиков, пожилых людей и детей. При нагревании, материал не выделяет токсичные вещества. В случае пожара, риск задохнуться химическими испарениями сведен к нулю.

По экологичности материал максимально приближен к дереву. Внутри блоков происходит такая же естественная микроциркуляция воздуха, как и в древесных стенах. За счет этого в дом круглый год поступает свежий воздух без крупных потерь тепла, которые могут быть при проветривании или искусственной вентиляции.

Недостатки домов из газобетона

К минусам недвижимости из газобетона можно отнести необходимость тщательных расчетов при строительстве, небольшой срок службы, проблемы при внутренней и внешней отделке.

Если постройка возводится в качестве дачного домика, на эти минусы можно закрыть глаза. Однако при капитальном строительстве дома для постоянного проживания некоторые недостатки становятся существенными.

1. Высокие требования к технике строительства

Дом из газобетона следует строить, строго соблюдая ГОСТы и технические правила. При их нарушении качество здания снижается в разы.

Например, если при заливке фундамента были недочеты, в дальнейшем блоки пойдут трещинами. То же самое произойдет, если стены просто будут возведены неровно из-за неправильного нанесения клея. При недостаточном слое клеевого состава (до 2 мм) дом может перекоситься при естественном проседании.

Чтобы блоки лучше прилегали друг к другу и ложились ровно, их нужно дополнительно шлифовать. При обнаружении сколов и серьезных неровностей придется использовать цементную смесь, которая понижает теплоизоляцию здания.

2. Небольшой срок службы

При планировании строительства из этого материала стоит иметь в виду, что газобетон через 25-35 лет начнет разрушаться. То есть такой дом вы вряд ли сможете оставить свои детям и внукам в качестве родового гнезда.

Это, пожалуй, самый главный его недостаток перед кирпичом и деревом, дома из которых могут служить гораздо дольше. Особенно заметна разница в сроках службы в северных районах. Там дома из газобетона служат в среднем в 1,5 раза меньше, чем кирпичные здания.

3. Трудности дополнительной отделки

Любой дом нуждается в отделке. Но для недвижимости из газобетонных блоков рекомендуется сначала сделать внутреннюю отделку стен, а затем уже внешнюю. Это связано с тем, что влага из блоков выходит по всем направлениям и, чтобы в доме не накапливалась влажность, начинайте ремонт изнутри.

Как мы уже знаем, дома из газобетонных блоков быстро прогреваются. Но они также быстро и остывают. Вам придется постоянно поддерживать температуру в помещениях.

Есть и другой вариант – дополнительная отделка.

Однако сплошная отделка при строительстве дома из газобетона не рекомендована. Без дополнительной вентиляции она может привести к образованию грибка. Он начнет размножаться из-за блокировки естественной микроциркуляции воздуха. А если и сооружать вентиляцию, то придется потратить большую сумму на качественную цокольную или расположенную под кровлей систему.

Конечно, что-то из этих недостатков можно предотвратить или уменьшить при строительстве. Тем не менее многие положительные свойства домов из газобетона и низкая стоимость по сравнению с другими видами домов делают их лидерами в своей нише.

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Газобетон как материал для строительства современного дома. Все за и против.

Газобетон как материал для строительства современного дома. Все за и против.

Зачастую люди, начинающие строительство загородного дома или дачи, еще на начальном этапе сталкиваются с достаточно серьезной дилеммой, связанной с выбором материала. Одним из популярных решений на сегодняшний день является газобетон (газобетонный блок), и многих интересует вопрос, насколько практично будет построить дом из газоблока. Во всех плюсах и минусах такого строительства мы попробуем разобраться в данной публикации.

Совершенно очевидно, что выбор основного материала должен основываться не только на пожеланиях заказчика, но и на инженерных особенностях будущей конструкции, а также функциональной составляющей будущего строения и других аспектах. Только так можно построить современный дом, отвечающий всем современным требованиям.

Содержание:

• Газобетонный блок – очевидные минусы;
• Соотношение сильных и слабых сторон блоков из газобетона;
• В каких случаях лучше отказаться от строительства из газоблоков.

Газобетонный блок – очевидные минусы

Сегодня, когда в сети можно найти ответ на практически любой интересующий нас вопрос, многие интересующиеся отмечают, что вот как раз таки если говорить об этом строительном материале, то процент положительных и отрицательных отзывов о нем практически одинаков. При этом все предъявляемые материалу претензии простому обывателю, на первый взгляд могут показаться достаточно серьезными, например, высокая хрупкость и склонность к образованию трещин. Кроме того, некоторые эксперты заявляют о том, что материал плохо реагирует на отрицательные температуры. Однако все ли так плохо? Возможно всему виной нарушение технологии строительства. Давайте разбираться.

По своей природе газобетон представляет собой технологичный материал, который в свою очередь входит в группу ячеистых бетонов. В основе его производства лежат два процесса: так называемое газообразование, когда уже готовый бетон буквально вспенивается, а в его структуре образуются воздушные пузыри и обжиг, когда заготовка закаляется под действием высоких температур и давления. В результате на выходе получается достаточно прочный и в то же время легкий материал. Это и есть настоящий автоклавный ячеистый газобетон.

Однако на сегодняшний день рынок строительных материалов изобилует продукцией кустарного производства. Производители такого материала не используют автоклав и там применяется совершенно другая технология. В результате, получается похожий по характеристикам блок, но никакого отношения к газобетону он не имеет. Отличить кустарный пеноблок от сертифицированного газобетона можно, в том числе, и по его нарушенной геометрии.

Использование газобетона (газобетонного блока) требует не только знания области его применения, но и неукоснительного соблюдения правил эксплуатации. Кроме того, важно знать обо всех аспектах, приводящих к его разрушению.

Влияние низких температур

Одним из самых больших минусов, которым, по мнению многих, обладает газобетон, является его склонность к разрушению при минусовых температурах в увлажнённой среде. Действительно, такое иногда случается. Но если говорить серьезно, виной всему не недостаточная морозоустойчивость материала, а грубые нарушения при работе с ним.

Первое, на что хочется обратить ваше внимание – это тот факт, что зачастую строители начинают возводить стены, используя плохо просушенные блоки, которые они также проливают водой для большего связывания раствора. В результате излишняя влага буквально запирается в порах бетона, что и является одной из предпосылок к дальнейшему разрушению конструкции под действием низких температур, что объясняется элементарными законами физики.

Время, необходимое для окончательного высыхания кладки, не можете быть менее двух сезонов. Только после этого можно приступать к ухудшающим гигроскопичность работам.

К факторам, способствующим запиранию влаги в порах бетона, относятся:

1. использование низкогигроскопичных штукатурок для внутренней и внешней отделки;
2. отсутствие или недостаточное количество вентиляционных отверстий. Это связано с тем, что утепленный фасад из газобетона, обшивается сайдингом, во время установки которого, оставляется недостаточное количество зазоров;
3. использование виниловых обоев при внутренней отделке помещений;
4. плохая вентиляция помещений на начальном этапе эксплуатации;
5. монтаж гидроизоляционных систем на невысохшую стену;
6. нарушение в конструкции окон, а именно отказ от установки подоконников;
7. оставление недостроенной коробки дома без крыши.

При строительстве домов из газобетонного блока очень важно работать именно с сухими блоками. Кроме того при первичной отделке дома, необходимо отказаться от материалов, отличающихся повышенным содержанием полимеров, в противном случае вся влага, будет буквально заперта в стене, что при взаимодействии с низкими температурами приведет к тем самым печальным последствиям, которых все так бояться.

Другая причина, способная привести к разрушению дома – это недостаточная вентиляция помещений. Возникающий в этом случае парниковый эффект приводит к тому, что вода в поисках выхода будет скапливаться на внешних сторонах стен, что при пониженных температурах может привести к образованию трещин.

Такое же воздействие может оказать и отсутствие поддонников. В этом случае конденсат попадает на стены, что ведет к их постепенному намоканию и дальнейшему разрушению.

Хрупкость материала

По своим размерам газоблок считается крупноформатным стройматериалом. Исходя из этого, такому дому необходим хороший фундамент. Специалисты говорят о том, что разность осадки не может превышать 2 мм на один квадратный метр, в противном случае неармированная кладка может треснуть. По этой причине в качестве основания специалисты рекомендуют использовать монолитные плиты, либо ленточный бетон, так как, благодаря легкости самих пеноблоков можно использовать мелкозаглубленный фундамент.

Небольшой вес газобетонных блоков позволяет возводить дома на практически незаглубленных фундаментах. Однако при этом важно обеспечить ровность грунта, на котором будет возводиться дом. Для этого под фундамент обычно устанавливают специальную подушку. В качестве материала можно использовать:

• песок крупных фракций;
• щебенка;
• ПГС (песчано-гравийная смесь).

В случае, если на участке имеются грунтовые воды, перед началом работ необходимо установить дренаж.

Важно учитывать, что отсутствие влаги в подушке предотвращает ее вспучивание, и, как следствие, возможное разрушение газобетонных стен.

Еще одно распространенное заблуждение, связанное со строительством домов из ячеистого газобетона, заключается в том, что некоторые строители не рекомендуют возводить строения более двух этажей, мотивируя это тем, что при больших нагрузках перекрытия могут рушиться. Однако виной всему в данном случае с уверенностью можно считать низкое качество блоков. Кроме того очень важна марка материала.

Современные стандарты разделяют выпущенные промышленным способом газобетонные блоки на три категории:

• теплоизоляционный;
• конструкционно-теплоизоляционный;
• конструкционный.

Говоря о марках газобетона необходимо отметить, что все они отличаются между собой различными показателями прочности и плотности. Исходя из этого, для разных конструкционных участков выбирают газоблоки с разными характеристиками. В противном случае конструкция может начать разрушаться.

Как вы уже поняли, все вышеизложенные причины и являются предпосылками для столь критического отношения к данному строительному материалу.

Соотношение сильных и слабых сторон блоков из газобетона

Как и большинство строительных материалов газоблок не является универсальным. У него есть и недостатки и преимущества. Однако грамотный подход при подборе материала, а также к технологии самого строительства помогает нивелировать большую часть имеющихся минусов. А о плюсах поговорим подробнее.

Плюсы газобетона и целесообразность его использования

1. Благодаря конструкционной легкости данного материала, возводить дом из газоблока можно на легком фундаменте, что позволит существенно сэкономить.
2. Низкая теплопроводимость. Другими словами, стены из пеноблока позволяют ощутимо снизить расходы на отопление, поскольку в таком помещении тепло держится дольше, чем в кирпичном.
3. Геометрические особенности. Благодаря большему размеру газоблоков работать с ними намного проще, чем с тем же кирпичом. Благодаря использованию данного материала можно сэкономить не только на времени строительных работ, но и на объеме необходимого раствора.
4. Огнеупорность. Благодаря физико-химическим особенностям материала, стены из газоблоков не горят, а также при нагревании не выделяется никаких токсичных веществ. Несущая способность при этом может сохраняться не менее двух часов, под воздействием прямого огня.
5. Долговечность. Особенностью данного материала является то, что он абсолютно не подвержено влиянию внешней среды, а именно не гниет, не покрывается грибком. Кроме того в нем не заводятся ни насекомые ни мелкие грызуны. Таким образом, дом из газобетона может прослужить более 70 лет. Единственное условие, это правильная его эксплуатация.

Минусы газобетона

1. Хрупкость. Слишком высокий показатель хрупкости, обусловленный физико-химическими качествами газобетона, делает материал неспособным воспринимать неравномерно распределенные нагрузки.
2. Высокая гигроскопичность. Открытые газоблоки способны впитывать из вне до 12% влаги (от собственного веса), что в дальнейшем сказывается на потребительских свойствах материала: снижается теплоизоляция, повышается риск разрушений под воздействием низких температур. Поэтому так важно утепление фасада из газобетона. Для его защиты, специалисты рекомендуют использовать сайдинг, однако при его монтаже крайне важно соблюдать технологию, оставлять специальные вентиляционные зазоры.
3. Низкая устойчивость к взлому. Согласно физико-механическим свойствам данного материала его не рекомендуют использовать для строительства различного рода хранилищ.

Таким образом, у нас осталось два аспекта, которые так или иначе могут все еще вызывать вопросы. Первый – это возможные сложности с креплением, ввиду хрупкости материала. Но тут все просто, достаточно воспользоваться специальными анкерами для газобетона, способными выдерживать более 0,4 т на одну единицу. Другой немаловажный вопрос, который волнует большинство потребителей – это шумоизоляция. Несмотря на то, что производители единогласно сходятся во мнении что ее показатели достаточно высоки, обладатели домов из газобетона так не считают. Но возможно это их субъективное мнение, и объективно данный показатель все же в пределах нормы.

В каких случаях лучше отказаться от строительства из газоблоков

Напоследок, хотелось бы сказать о том, что, несмотря на всю универсальность блоков из газобетона, существуют области, где применять их нецелесообразно.

К ним относятся:

• Устройство печей, различной модификации, каминов и дымоходов;
• Строительство бань и бассейнов в климатических зонах с холодной зимой;
• Выкладка стен, на уровне и ниже грунта;
• Возведение стен, находящихся в соприкосновении с почвами с повышенным содержанием соли и сульфатов;
• Строительство домов из газоблока, без следования специальным условиям, домов в сейсмоопасных зонах;

Заключение

Из изложенного выше можно заключить, что газобетон является высокотехнологичным современным материалом, который успешно зарекомендовал свое качество и надежность в строительстве домов частного и коммерческого сектора. Таким образом все, что нужно, чтобы построить дом из газобетона качественно и долговечно — это необходимость четко следовать технологическому регламенту.

Главные плюсы и минусы использования газоблоков при строительстве домов, мнения владельцев

Газобетонные блоки часто используют для строительства домов, сараев, гаражей и других зданий.

Как и у любого другого материала, у него есть защитники и ярые ненавистники. Преимущества и недостатки материала вызывают много споров среди застройщиков.

В статье описаны все плюсы и минусы возведения домов из газобетонных блоков, отталкиваясь от которых удастся сделать правильный выбор.

Преимущества

Можно выделить следующие преимущества зданий из газобетонных блоков:

1. Низкая цена строительного материала. Конечная стоимость постройки из газоблоков будет ниже, чем из кирпича, бруса или керамзитобетона.
2. Небольшой вес материала, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент.
3. Простота обработки. Газобетонные блоки можно без труда распилить, разрезать и отшлифовать. Для выполнения этих операций не требуется оборудование узкого профиля. Все манипуляции можно выполнить ножовкой или классической шлифовальной машинкой.
4. Высокая скорость строительства.
5. Экологичность газоблоков. В процессе их изготовления используется песок, зола, шлак, цемент, негашеная известь, вода и алюминиевая паста. Собственный радиоактивный фон материала не превышает показатели в 54 Бк/г и находятся в пределах нормативов, указанных в ГОСТ 30108-94 (максимально допустимое значение – 370 Бг/г). Для сравнения, значения радиоактивного фона кирпича составляют 120 Бг/г.
6. Возможность использования для разных целей. Из газобетонных блоков строят не только дома, но и гаражи, бани, заборы, ограды, сараи и пр. Широкая геометрия позволяет возводить из них арки и другие сложные конструкции.
7. Низкая теплопроводность, благодаря чему в газобетонном доме всегда будет тепло. Это позволит обладателям такого жилья существенно экономить на отоплении.
8. Высокая морозостойкость. Качественный газоблок выдерживает 50 циклов замораживания и оттаивания и даже больше.
9. Сочетаемость с любыми типами отделочного материала.
10. Возможность выбора газобетонных блоков с разными показателями прочности. В продаже есть материал для строительства одно- и двухэтажных домов.
11. Огнестойкость. Газоблок не горит при пожаре и не поддерживает огонь. Он не выделяет вредные вещества, что снижает риск отравления продуктами горения. Материал может находить в огне до 3 часов. За это время он не утратит свои технические свойства.
12. Хорошая звукоизоляция. Пористая структура материала отлично поглощает шум.
13. Продолжительный срок службы – до 200 лет. В обычных условиях эксплуатации кладка не деформируется.

Газоблок относится к «дышащему» материалу. Это означает, что при соблюдении всех технологий строительства в помещении не возникнет парникового эффекта, не появится грибок и плесень.

Блоки будут самостоятельно выводить пар и влагу наружу.

Утилизация блоков сопровождается их медленным разложением. Продукты распада, попавшие в почву или водоемы, не нанесут экологии вреда.

Совет! Чтобы в полной мере оценить преимущества газобетонных блоков, нужно приобретать только сертифицированную продукцию.

Недостатки

К минусам газобетонных блоков можно отнести:

1. Необходимость в обязательной отделке стен из газоблока. Если материал впитает воду, и она замерзнет, повышается вероятность разрушения конструкции. Поэтому даже на одну зиму недострой нужно консервировать. Вред конструкции может нанести не только дождь и снег, но и туман.
2. Гладкость стен. Этот фактор усложняет отделку, так как на такой поверхности плохо держатся смеси. Чтобы решить проблему, приходится прибегать к двойному грунтованию или армированию полимерной сеткой.
3. Плохая фиксация крепежей. Любые изделия, имеющие вес чуть выше минимального, будут держаться на стенах плохо. Чтобы надежно зафиксировать шкафы, полки или другие элементы, придется использовать специальные крепежи.
4. Появление трещин в стене при неправильном расчете и монтаже основания.
5. Низкая прочность и сжатие на изгиб.

При строительстве домов, этажностью более двух, использовать газобетонные блоки для возведения несущих стен нельзя. В этом случае они подходят только для кладки перегородок.

Отзывы владельцев

Так как из газобетонных блоков дома возводятся уже несколько десятилетий, люди успели накопить большой опыт их использования и составить определенное мнение о проживании в объектах из этого материала.

Положительные моменты, которые можно вычленить из отзывов:

1. Легкая кладка материала. Возвести дом из газобетонных блоков может человек, не имеющий опыта в строительстве.
2. Отсутствие необходимости вложения существенной суммы денег на утепление дома. В таких помещениях тепло зимой и прохладно летом.
3. Возможность сэкономить на оплате отопления в зимний период.
4. Возможность возведения любого строения, высота которого не превышает двух этажей.

Кроме преимуществ, люди выделяют следующие недостатки:

1. Траты на отделку для обеспечения качественной гидроизоляции дома. Если этого не сделать, вода разрушит постройку.
2. Трудности с декоративной отделкой, необходимость использования специального клея, грунтовки и штукатурки.
3. Необходимость армирования стен. В укреплении нуждается каждый четвертый ряд блоков, в противном случае стенах появятся трещины.
4. Впитывание влаги блоками, из-за чего арматура внутри начинает гнить, что негативно сказывается на прочности стен.

Почитать отзывы пользователей можно по следующим ссылкам здесь, здесь, здесь и здесь.

Заключение

Как и любой другой строительный материал, газобетон имеет свои преимущества и недостатки. Однако плюсов у блоков существенно больше, что объясняет их популярность для возведения жилых и нежилых объектов.