Обрешетка под гипсокартон: видео-инструкция – как правильно сделать своими руками, особенности деревянного каркаса, размеры, цена, фото

Монтаж гипсокартона на деревянный каркас

Гипсокартон плотно вошел в нашу жизнь — и как строительный материал, и в качестве облицовки. Большинство производителей рекомендуют монтировать гипсокартоновые конструкции на металлические профили. Детально о процессе монтажа каркаса из металлического профиля мы разобрали в этой статье. Но можно ли монтировать гипсокартон на деревянный каркас? конечно! и мы расскажем, как это сделать грамотно и быстро.

Комбинированное использование дерева и металопрофиля

  1. Необходимые инструменты и материал в работе
  2. Как рассчитать количество крепежа
  3. Выбор и подготовка древесины для каркаса
  4. Подготовка поверхности
  5. Разметка
  6. Сборка деревянного каркаса
  7. Монтаж каркаса прислоненной перегородки к стене:
  8. Обрешетка на подвесах
  9. Обрешетка на прокладках
  10. Крепление гипсокартона к готовому каркасу
  11. Финишная отделка
  12. Фото подборка конструкций каркасов из дерева для крепления гипсокартона
  13. Видео по теме:

Необходимые инструменты и материал в работе

Для устройства деревянного каркаса под облицовку стен,подвесных потолков нужен инструмент:

  • уровень;
  • измерители — линейка, рулетка;
  • ручной или электрический режущий инструмент для древесины;
  • дрель, шуруповерт;
  • молоток.

Инструмент, необходимый для монтажа гипсокартона на деревянную обрешетку

  • деревянный брус, его размер зависит от цели возведения конструкции — для утепления или шумоизоляции стены профиль бруска должен быть не меньше, чем толщина материала прокладки на 4-5 см; для выравнивающей облицовки стен — брус сечения 8,0х2,5 см для стоек (вертикальная система) или балок (горизонтальная), 4,0х2,5 см — для распорок;
  • при звукоизоляции — специальная прокладка;
  • гипсокартон — в зависимости от назначения помещения обычный, влагостойкий, огнестойкий;
  • армирующая лента для швов;
  • шпатлевка;
  • грунтовка;
  • материал финишной отделки.

ВНИМАНИЕ! при облицовка гипсокартона плитными материалами зашивку нужно выполнять в 2 слоя!

Для работ на высоте понадобится лестница-стремянка или подмости.

Обязательна защита работника — одежда, перчатки, очки, респиратор, обувь с нескользкой подошвой.

Как рассчитать количество крепежа

Элементы каркаса крепят к ограждающим конструкциям напрямую дюбелями, каркас под гипсокартон в деревянном доме — гвоздями, при креплении с помощью специальных подвесов — на саморезах. Расчет крепежа зависит от способа крепления, выбранного шага стоек и распорок.

Крепеж каркаса к основе выполняется дюбель-гвоздями (в дерево, бетон, кирпич) или дюбель-винтами (пористые материалы — газо-, керемзито-, пенобетон) 6х40 из расчета 1,6 на м кв.

Каркасы межкомнатных перегородок крепят на анкерные болты.

Между собой деревянные бруски крепят саморезами по дереву — 2,7 на 1м2.

Для крепления облицовки используют саморезы длиной 20 мм с шагом 100…120 мм с конусной головкой — 17 шт. на м2.

Для подвесного потолка расход метизов на м2:
дюбели анкерные (крепление подвесов к потолку) 0,7;

  • шурупы (крепление каркаса к подвесам) 3,5х9 — 1,4;
  • саморезы по дереву (крепление элементов каркаса друг к другу) 0,7;
  • саморезы (крепление ГКЛ) 23.

Выбор и подготовка древесины для каркаса

Можно ли крепить гипсокартон на деревянные бруски? Да, если выбрать правильный материал и обработать его. Особенно уместен гипсокартон по деревянному каркасу в деревянном доме, если вагонка или брус в интерьере не нравятся.

Лучший вариант для каркасов — хвойная древесина, в отличие от лиственных пород она впитывает меньше влаги, меньше подвержена порче насекомыми, гниению, болезням. Но для увеличения срока службы любой брус требует защиты от вредителей и болезней, повышения сопротивляемости горению.

Процесс подгонки деревянной обрешетки под гипсокартон

Брус грунтуют, последовательно покрывают в 2 слоя фунгицидом (при замеченных ходов жучков, плесени, гниения, затем антисептиком и антипиреном. Каждый слой наносят после полного высыхания предыдущего.

Деревянный каркас для гипсокартона, эксплуатируемого в жилом помещении, нельзя обрабатывать составами, содержащими каменноугольные или сланцевые смолы

Сокращает срок подготовительных работ использование комплексных составов, гарантирующих защиту до 25 лет, но цена их значительно выше.

Подготовка поверхности

Перед началом работ удаляется старая отделка — обои, краска, облицовка. При обнаружении грибка и/или плесени проводится обработка поверхностей, они просушиваются. Ровные стены и потолок не требуют дополнительной подготовки, при больших неровностях стены их придется оштукатуривать или сооружать каркас на отлете от ограждения комнаты.

Разметка

Предварительно стоит выполнить чертеж (схему) каркаса с раскладкой ГКЛ, можно нарисовать от руки, главное, чтобы были видны основные и дополнительные элементы конструкции, точки крепления. По схеме рассчитывают размеры и количество элементов каркаса и крепежа, площадь облицовочного материала, количество пропитки и финишной отделки.

Пример разметки каркаса под гипсокартон

Размер обычного листа ГКЛ 1,2х2,5…3,0 м. Исходя из этого габарита выбирается шаг каркаса. Листы ГКЛ можно крепить в горизонтальном или вертикальном направлении, соответственно несущие элементы будут расположены параллельно с шагом 0,6 м в осях, распорки — перпендикулярно, с таким же шагом.

Размеры для сооружения каркаса под стандартный лист гипсокартона

Выбор направления зависит от особенностей перегородки — проемов окон, дверей, декоративных ниш, на потолке — различных уровней, расположения светильников. Конструкцию планируют так, чтобы снизить количество резки ГКЛ и максимально снизить отходы.

Пример обрешетки из дерева под гипсокартон

Разметку креплений и бруса производят на ограждении комнаты маркером или карандашом по схеме. Для выверки вертикали и горизонтали используют пузырьковые или электронные уровни, отвесы.

Сборка деревянного каркаса

Если позволяет место, каркас собирают в горизонтальном положении, а затем поднимают и крепят к стене, но чаще приходится поэлементно собирать конструкцию одновременно с креплением.

Каркас обособленной перегородки закрепляют к обрамлению из бруса в последовательности:

  • нижний горизонтальный опорный брус;
  • боковые стойки;
  • верхний замыкающий брус;
  • стойки и балки обрамления проемов окон и дверей;
  • промежуточные стойки или балки;
  • распорки.

Процесс монтажа каркаса под гипсокартон

Между собой бруски крепят при помощи уголков.

Монтаж каркаса прислоненной перегородки к стене:

  • горизонтальный опорный брус (крепят к полу);
  • крепление основных несущих элементов в горизонтальной или вертикальной раскладке;
  • распорки (крепят к основному брусу).

Готовый каркас для гипсокартона

Обрешетка на подвесах

Монтаж ускорит установка обрешетки на подвесах — элементах крепежа стального каркаса под гипсокартон.

Каркас для гипсокартона на прямых подвесах

  • к ограждающей стене или потолку пристреливают дюбелями профили-подвесы;
  • затем приставляют брус, боковины подвеса отгибают, проверяют горизонталь и вертикаль;
  • закрепляют временно гвоздями в нескольких местах;
  • крепят каждый брус к подвесам саморезами с двух сторон;
  • устанавливают и крепят распорки.
Читайте также:  Пильный диск по дереву для циркулярной пилы: характеристики и правила выбора

Если необходимо уменьшить высоту помещения, подвесы пристреливают к потолку, к каждому подвесу крепят вертикально брус соответствующей длины, к брускам-подвесам монтируют направляющие, между направляющими — распорки.

Схематичное изображение каркаса из дерева для гипсокартона на подвесах

Обрешетка на прокладках

Для того, чтобы не выравнивать стену под обрешетку, неровности можно нивелировать прокладками. Для этого по периметру будущего каркаса натягивают в вертикальном и горизонтальном направлении шнуры с учетом максимальных неровностей. При пристрелке дюбелями элементов обрешетки или подвесов в каждой точке крепления укладывают прокладку требуемой толщины. Способ сокращает время строительства, экономит средства, но требует большой аккуратности и тщательной выверки по уровням.

Крепление гипсокартона к готовому каркасу

Монтаж гипсокартона на деревянный каркас предельно прост. Крепеж ГКЛ к готовой обрешетке выполняется самонарезающими винтами с конической головкой, которая утапливается вровень с поверхностью. Шаг крепежа — 0,3 м.

На листах без заводской фаски на кромках выбирается скос при помощи строительного ножа или электроинструмента. Щель очищается от сора и пыли, грунтуется.

После высыхания грунтовки промежуток между листами заполняется шпатлевкой, на стык шпателем втапливается армирующая лента.

Армирование швов гипсокартона

Высохшие места соединений зачищают наждачной бумагой, очищают от пыли и повторно грунтуют всю поверхность. По слою грунтовки наносят тонкий слой шпатлевки, разравнивают. Высохший слой затирают наждачкой, убирают пыль.

Финишная отделка

Перед финальной обработкой ГКЛ еще раз грунтуют.

Грунтовка гипсокартона перед финишной отделкой

Этот состав выбирают под материал отделки:

  • поверхности под окраску или цветную штукатурку грунтуют колерованным средством, соответствующим виду краски или декоративного состава;
  • под обои грунт — разведенный в определенной пропорции клей;
  • под облицовку плитными материалами нужна усиливающая адгезию грунтовка.

Грунт наносят 2 раза, по высохшей поверхности обрабатывают финальным средством.

Фото подборка конструкций каркасов из дерева для крепления гипсокартона

Видео по теме:

Монтаж гипсокартона на деревянный каркас

Гипсокартон плотно вошел в нашу жизнь — и как строительный материал, и в качестве облицовки. Большинство производителей рекомендуют монтировать гипсокартоновые конструкции на металлические профили. Детально о процессе монтажа каркаса из металлического профиля мы разобрали в этой статье. Но можно ли монтировать гипсокартон на деревянный каркас? конечно! и мы расскажем, как это сделать грамотно и быстро.

Комбинированное использование дерева и металопрофиля

  1. Необходимые инструменты и материал в работе
  2. Как рассчитать количество крепежа
  3. Выбор и подготовка древесины для каркаса
  4. Подготовка поверхности
  5. Разметка
  6. Сборка деревянного каркаса
  7. Монтаж каркаса прислоненной перегородки к стене:
  8. Обрешетка на подвесах
  9. Обрешетка на прокладках
  10. Крепление гипсокартона к готовому каркасу
  11. Финишная отделка
  12. Фото подборка конструкций каркасов из дерева для крепления гипсокартона
  13. Видео по теме:

Необходимые инструменты и материал в работе

Для устройства деревянного каркаса под облицовку стен,подвесных потолков нужен инструмент:

  • уровень;
  • измерители — линейка, рулетка;
  • ручной или электрический режущий инструмент для древесины;
  • дрель, шуруповерт;
  • молоток.

Инструмент, необходимый для монтажа гипсокартона на деревянную обрешетку

  • деревянный брус, его размер зависит от цели возведения конструкции — для утепления или шумоизоляции стены профиль бруска должен быть не меньше, чем толщина материала прокладки на 4-5 см; для выравнивающей облицовки стен — брус сечения 8,0х2,5 см для стоек (вертикальная система) или балок (горизонтальная), 4,0х2,5 см — для распорок;
  • при звукоизоляции — специальная прокладка;
  • гипсокартон — в зависимости от назначения помещения обычный, влагостойкий, огнестойкий;
  • армирующая лента для швов;
  • шпатлевка;
  • грунтовка;
  • материал финишной отделки.

ВНИМАНИЕ! при облицовка гипсокартона плитными материалами зашивку нужно выполнять в 2 слоя!

Для работ на высоте понадобится лестница-стремянка или подмости.

Обязательна защита работника — одежда, перчатки, очки, респиратор, обувь с нескользкой подошвой.

Как рассчитать количество крепежа

Элементы каркаса крепят к ограждающим конструкциям напрямую дюбелями, каркас под гипсокартон в деревянном доме — гвоздями, при креплении с помощью специальных подвесов — на саморезах. Расчет крепежа зависит от способа крепления, выбранного шага стоек и распорок.

Крепеж каркаса к основе выполняется дюбель-гвоздями (в дерево, бетон, кирпич) или дюбель-винтами (пористые материалы — газо-, керемзито-, пенобетон) 6х40 из расчета 1,6 на м кв.

Каркасы межкомнатных перегородок крепят на анкерные болты.

Между собой деревянные бруски крепят саморезами по дереву — 2,7 на 1м2.

Для крепления облицовки используют саморезы длиной 20 мм с шагом 100…120 мм с конусной головкой — 17 шт. на м2.

Для подвесного потолка расход метизов на м2:
дюбели анкерные (крепление подвесов к потолку) 0,7;

  • шурупы (крепление каркаса к подвесам) 3,5х9 — 1,4;
  • саморезы по дереву (крепление элементов каркаса друг к другу) 0,7;
  • саморезы (крепление ГКЛ) 23.

Выбор и подготовка древесины для каркаса

Можно ли крепить гипсокартон на деревянные бруски? Да, если выбрать правильный материал и обработать его. Особенно уместен гипсокартон по деревянному каркасу в деревянном доме, если вагонка или брус в интерьере не нравятся.

Лучший вариант для каркасов — хвойная древесина, в отличие от лиственных пород она впитывает меньше влаги, меньше подвержена порче насекомыми, гниению, болезням. Но для увеличения срока службы любой брус требует защиты от вредителей и болезней, повышения сопротивляемости горению.

Процесс подгонки деревянной обрешетки под гипсокартон

Брус грунтуют, последовательно покрывают в 2 слоя фунгицидом (при замеченных ходов жучков, плесени, гниения, затем антисептиком и антипиреном. Каждый слой наносят после полного высыхания предыдущего.

Деревянный каркас для гипсокартона, эксплуатируемого в жилом помещении, нельзя обрабатывать составами, содержащими каменноугольные или сланцевые смолы

Сокращает срок подготовительных работ использование комплексных составов, гарантирующих защиту до 25 лет, но цена их значительно выше.

Подготовка поверхности

Перед началом работ удаляется старая отделка — обои, краска, облицовка. При обнаружении грибка и/или плесени проводится обработка поверхностей, они просушиваются. Ровные стены и потолок не требуют дополнительной подготовки, при больших неровностях стены их придется оштукатуривать или сооружать каркас на отлете от ограждения комнаты.

Разметка

Предварительно стоит выполнить чертеж (схему) каркаса с раскладкой ГКЛ, можно нарисовать от руки, главное, чтобы были видны основные и дополнительные элементы конструкции, точки крепления. По схеме рассчитывают размеры и количество элементов каркаса и крепежа, площадь облицовочного материала, количество пропитки и финишной отделки.

Пример разметки каркаса под гипсокартон

Размер обычного листа ГКЛ 1,2х2,5…3,0 м. Исходя из этого габарита выбирается шаг каркаса. Листы ГКЛ можно крепить в горизонтальном или вертикальном направлении, соответственно несущие элементы будут расположены параллельно с шагом 0,6 м в осях, распорки — перпендикулярно, с таким же шагом.

Читайте также:  Осенние работы в саду и огороде

Размеры для сооружения каркаса под стандартный лист гипсокартона

Выбор направления зависит от особенностей перегородки — проемов окон, дверей, декоративных ниш, на потолке — различных уровней, расположения светильников. Конструкцию планируют так, чтобы снизить количество резки ГКЛ и максимально снизить отходы.

Пример обрешетки из дерева под гипсокартон

Разметку креплений и бруса производят на ограждении комнаты маркером или карандашом по схеме. Для выверки вертикали и горизонтали используют пузырьковые или электронные уровни, отвесы.

Сборка деревянного каркаса

Если позволяет место, каркас собирают в горизонтальном положении, а затем поднимают и крепят к стене, но чаще приходится поэлементно собирать конструкцию одновременно с креплением.

Каркас обособленной перегородки закрепляют к обрамлению из бруса в последовательности:

  • нижний горизонтальный опорный брус;
  • боковые стойки;
  • верхний замыкающий брус;
  • стойки и балки обрамления проемов окон и дверей;
  • промежуточные стойки или балки;
  • распорки.

Процесс монтажа каркаса под гипсокартон

Между собой бруски крепят при помощи уголков.

Монтаж каркаса прислоненной перегородки к стене:

  • горизонтальный опорный брус (крепят к полу);
  • крепление основных несущих элементов в горизонтальной или вертикальной раскладке;
  • распорки (крепят к основному брусу).

Готовый каркас для гипсокартона

Обрешетка на подвесах

Монтаж ускорит установка обрешетки на подвесах — элементах крепежа стального каркаса под гипсокартон.

Каркас для гипсокартона на прямых подвесах

  • к ограждающей стене или потолку пристреливают дюбелями профили-подвесы;
  • затем приставляют брус, боковины подвеса отгибают, проверяют горизонталь и вертикаль;
  • закрепляют временно гвоздями в нескольких местах;
  • крепят каждый брус к подвесам саморезами с двух сторон;
  • устанавливают и крепят распорки.

Если необходимо уменьшить высоту помещения, подвесы пристреливают к потолку, к каждому подвесу крепят вертикально брус соответствующей длины, к брускам-подвесам монтируют направляющие, между направляющими — распорки.

Схематичное изображение каркаса из дерева для гипсокартона на подвесах

Обрешетка на прокладках

Для того, чтобы не выравнивать стену под обрешетку, неровности можно нивелировать прокладками. Для этого по периметру будущего каркаса натягивают в вертикальном и горизонтальном направлении шнуры с учетом максимальных неровностей. При пристрелке дюбелями элементов обрешетки или подвесов в каждой точке крепления укладывают прокладку требуемой толщины. Способ сокращает время строительства, экономит средства, но требует большой аккуратности и тщательной выверки по уровням.

Крепление гипсокартона к готовому каркасу

Монтаж гипсокартона на деревянный каркас предельно прост. Крепеж ГКЛ к готовой обрешетке выполняется самонарезающими винтами с конической головкой, которая утапливается вровень с поверхностью. Шаг крепежа — 0,3 м.

На листах без заводской фаски на кромках выбирается скос при помощи строительного ножа или электроинструмента. Щель очищается от сора и пыли, грунтуется.

После высыхания грунтовки промежуток между листами заполняется шпатлевкой, на стык шпателем втапливается армирующая лента.

Армирование швов гипсокартона

Высохшие места соединений зачищают наждачной бумагой, очищают от пыли и повторно грунтуют всю поверхность. По слою грунтовки наносят тонкий слой шпатлевки, разравнивают. Высохший слой затирают наждачкой, убирают пыль.

Финишная отделка

Перед финальной обработкой ГКЛ еще раз грунтуют.

Грунтовка гипсокартона перед финишной отделкой

Этот состав выбирают под материал отделки:

  • поверхности под окраску или цветную штукатурку грунтуют колерованным средством, соответствующим виду краски или декоративного состава;
  • под обои грунт — разведенный в определенной пропорции клей;
  • под облицовку плитными материалами нужна усиливающая адгезию грунтовка.

Грунт наносят 2 раза, по высохшей поверхности обрабатывают финальным средством.

Фото подборка конструкций каркасов из дерева для крепления гипсокартона

Видео по теме:

Правила изготовления деревянного каркаса для гипсокартона

Существует несколько способов создания во внутренних помещениях дома ровных стен и потолков. При одном из них крепят гипсокартон на деревянный каркас. Его изготавливают из сосновых или еловых брусков, сечение которых должно соответствовать будущим нагрузкам. Для создания перегородки высотой 2,5 – 4,0 метра подойдет брус 50×60 или 50×70 мм.

Брусья для каркаса под гипсокартон выполняются из еловых или сосновых деревьев и тщательно высушиваются и обрабатываются.

Требования к пиломатериалам, используемым при создании обрешетки

Брус необходимо тщательно проверить. Он может быть слабо-желтого или светло-коричневого цвета без черных или синих пятен. Каждая деталь должна иметь правильные геометрические размеры без сколов, крупных трещин и отклонений по прямолинейности.

При строительных и отделочных работах рекомендуется применять древесину с влажностью порядка 15%. Самостоятельно это проверить невозможно, поэтому при отборе материала надо просто убедиться касанием руки, что он не влажный. Перед монтажом желательно несколько суток подержать бруски в помещении, где они будут установлены.

Для защиты от биологического гниения, плесени, древесного жучка и грызунов древесину обрабатывают антисептическими составами. Можно воспользоваться готовыми смесями для внутренних работ или самостоятельно приготовить 4%-й раствор фтористого натрия, размешав его в горячей воде. Антисептик наносят на бруски кистью в несколько проходов и дают материалу хорошо высохнуть.

Инструменты и материалы для монтажа деревянного каркаса

Мастер, начинающий монтировать деревянный каркас для гипсокартона, должен иметь под рукой:

  • ножовку;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • молоток;
  • строительный уровень или отвес;
  • мелованную нить;
  • рулетку;
  • карандаш;
  • саморезы;
  • дюбели, анкера, кронштейны или анкерные пластины;
  • стальные уголки или крепежные пластины.

В процессе создания перегородки, кроме брусков, потребуются листы ГКЛ, минеральная вата, грунтовка, шпаклевка и отделочные материалы.

Нанесение разметки

Прежде чем начать изготавливать деревянный каркас под гипсокартон, необходимо определить плоскость, в которой он будет установлен, и обозначить линии ее пересечения с полом, потолком и стенами. При этом нужно помнить про толщину ГКЛ и учитывать ее при нанесении разметки.

Начальную точку выбирают на линии стыка потолка с одной из стен. Приложив к ней отвес, находят соответствующую ей отметку возле пола. Обе точки соединяют вертикальной прямой. Листы гипсокартона изготавливаются с достаточной точностью, чтобы использовать их для определения прямого угла. Для этого прикладываем ГКЛ углом к отметке на полу узкой стороной вплотную к стене. Продолжая перпендикуляр до противоположной стены, находим следующую отметку. С помощью отвеса или уровня поднимаемся к потолку. Соединяем все четыре точки прямыми линиями с помощью мелованной нити или карандаша с линейкой.

Читайте также:  Обзор кондиционеров Magnit: коды ошибок, сравнение характеристик мобильных моделей

Монтаж деревянного каркаса

Основу деревянного каркаса составляют брусья, расположенные по его периметру. Их прикрепляют в соответствии с нанесенной разметкой. Начинают изготовление рамы с опорного бруса, который прикрепляют к полу с помощью саморезов, дюбелей или анкеров в зависимости от материала основания. Если в перегородке будет дверной проем, берутся два бруса, расходящиеся от прохода к стенам.

При установке каркаса надо учитывать то, что листы гипсокартона крепят так чтобы стыки двух листов были по середине на бруске.

Таким же образом закрепляются брусья к потолку и стенам. Затем устанавливают вертикальные стойки в центральной части каркаса. Начинают с брусков, обрамляющих дверной проем. Расстояние между ними должно быть на 3 – 5 см больше наружного размера дверной коробки.

Стойки устанавливаются строго вертикально торцами вплотную к горизонтальным опорному и потолочному брускам рамы. Крепление производится саморезами с применением стальных уголков или крепежных пластин, предназначенных для сборки стропил. Они рассчитаны на большие нагрузки, поэтому обеспечат надежность связи. На высоте дверной коробки плюс 2 см стойки соединяют горизонтальной перемычкой.

Между проемом и стенами равномерно с шагом 40 – 60 см ставят еще необходимое количество стоек. При больших размерах перегородки ее придется закрывать несколькими листами ГКЛ. Крепят гипсокартон на деревянные рейки так, чтобы место стыка двух листов приходилось точно на центральную ось бруска. Поэтому установка стоек производится с учетом будущего раскроя и монтажа ГКЛ.

По этой же причине, если высота потолка больше длины листа гипсокартона, на месте стыка первого и второго ряда закрепляют горизонтальные бруски.

Обшивка каркаса листами ГКЛ и отделочные работы

Монтаж ГКЛ на деревянный каркас начинается с нижнего угла перегородки или от дверного проема. Для этого применяют саморезы по дереву 35 мм. Их устанавливают с шагом до 250 мм, отступая от кромок на 10 – 15 мм. При этом шляпки саморезов должны быть немного утопленными в материал листа, что важно для качественной отделки стены.

В случае необходимости раскроя гипсокартон надрезают строительным ножом с последующим надломом по месту реза. Листы стыкуют между собой заводскими кромками друг к другу, а обрезанные края обращают к стенам и потолку.

После установки ГКЛ с одной стороны перегородки ее внутреннее пространство для шумоизоляции заполняется брикетами минеральной ваты, пенопласта или пенополистирола. Прокладываются электрические и информационные кабели, защищенные от повреждений гофрированными трубками. Затем обшивается обратная сторона стены.

После обшивки каркаса гипсокартоном, его необходимо прогрунтовать, а затем хорошо зашпаклевать стыки и шляпки саморезов.

Установленные на место листы гипсокартона обрабатывают грунтовкой. После ее высыхания все стыки и шляпки саморезов закрываются двойным слоем шпаклевки так, чтобы получилась абсолютно ровная поверхность. Через двое суток ее еще раз грунтуют и наклеивают обои, керамическую плитку или наносят любой другой вид чистовой отделки.

Обшивка гипсокартоном неровных стен и потолка

Если размеры помещения позволяют часть пространства занять гипсокартоном, можно с его помощью достаточно быстро и аккуратно закрыть неровные стены и потолок. Для этого также делается деревянный каркас, который крепят к строительным конструкциям.

При обшивке стены нужно повторить все операции, описанные для монтажа перемычки, установив раму вплотную к ней. Для этого допускается взять бруски и рейки меньшего сечения, поскольку их дополнительно можно прикрепить кронштейнами или анкерными пластинами к закрываемой стене.

Некоторые мастера собирают каркас на ровном полу, а уже затем выставляют его на нужное место и закрепляют. Все полости между брусками заполняют теплоизоляционными материалами. Устанавливают гипсокартон на рейки, стараясь не допустить наличия стыков над дверными и оконными проемами, поскольку там не будет опорных вертикальных стоек.

При монтаже ГКЛ на потолок бруски рамы крепятся к стенам строго горизонтально и на одном уровне. После этого выполняется внутренняя обрешетка с закреплением ее к крайним брускам и к плитам потолка. Потолочный гипсокартон имеет несколько меньшую толщину и вес, что облегчает его установку.

Как сделать обрешетку под гипсокартон

  • 1 Подготовка – залог к успеху
  • 2 Монтаж металлического профиля
  • 3 Виды профилей
  • 4 Расчеты и монтаж на стену
  • 5 Сборка и крепеж каркаса
  • 6 На потолок
  • 6.1 Ячеистый каркас
  • 6.2 Поперечный каркас
  • 6.3 Сложные фигуры
  • 7 Деревянная обрешетка
  • 7.1 Пошаговая инструкция стеновой обрешетки
  • 7.2 Упрощенная методика сборки каркаса
  • 8 Видео
  • 9 Схемы

Листы из гипсокартона в наши дни самый актуальный материал для выравнивания потолков, стен в любых помещениях. В данной статье мы рассмотрим, как сделать обрешетку под гипсокартон на стену и потолок, учитывая нюансы по его изготовлению.

Подготовка – залог к успеху

Чтобы обустроить определенную конструкцию, важно произвести верные измерения, подбирая только качественные материалы, ведь от этого зависит долговечность всей конструкции. Среди выбранного материала при создании каркаса можно отметить качественную древесину или же металл.

Подъемник для гипсокартона

Важно обращать внимание, что если предпочтение выпало на каркас из дерева, такую конструкцию следует сооружать лишь в помещении с низким уровнем влажности. В противном случае во внешней среде из-за повышенной влажности и перепадов температур такая обрешетка быстро придет в негодность, это касается и внутренних помещения с высокой влажностью. Если этого не учесть такие конструкции запросто разбухнут и стена поменяет первоначальную форму, приобретя волнообразность.

Монтаж металлического профиля

Костяк для гипсокартона набирается из металлопрофиля, так как такое приспособление увеличивает продолжительность срока эксплуатации, создавая идеально ровную плоскость поверхности. С таким видом материала легко работать, плюс к этому он долговечный и надежный. По этим причинам большинство специалистов, которые берутся за монтаж обрешетки из гипсокартона, предпочитают металлический профиль.

Инструменты для работы с гипсокартоном

Для сборки металлопрофильного каркаса вам может понадобиться:

  • шуруповерт со сменными насадками;
  • молоток;
  • строительный уровень, чтобы высматривать стыки на гипсокартоне, требующие выравнивания (он может быть и лазерным);
  • дрель или перфоратор;
  • строительный чертежный карандаш.

Виды профилей

Затем, когда, начинаете изготовлять каркас, учитывайте различия среди профилей, так как от этого зависит какой формы станет ваша конструкция. Они подразделяются на такие классификации:

  • Пн – направляющий профиль схож с буквой «П». Служит для крепления на потолок или для боковых изделий.
  • Пс – стояковый профиль. У него имеется ребро жесткости, нужное, чтобы усиливать назначенные точки в конструкции. Его применяют для изготовления перегородок.
  • Пп – такой вид профиля применяют, чтобы выстраивать потолочные конструкции. Внешний вид напоминает букву «П».
Читайте также:  Раздвижной стол на кухне 6 кв.м. Оптимизация пространства

Подвес для профиля

При построении обрешетки под гипсокартон, необходимо закупить следующие комплектующие:

  • дюбеля нужны для присоединения профилей на стену с бетонным покрытием;
  • специальные кронштейны;
  • саморезы (они немаловажны при монтаже гипсокартона).

Расчеты и монтаж на стену

Приобретя все нужные материалы для работы, приступаем к монтажу обрешетки на стену. Прежде производится разметка основы выбранной поверхности, к которой будет стыковаться вся конструкция.

Схема монтажа

Далее, делается отступ от стенки приблизительно в 65 мм или более, все зависит от неравномерности ее поверхности. Затем проводится ровная линия на потолке (такая метка служит направляющей для профиля). После всей сделанной работы выносим эту разметку на пол. Таковую процедуру осуществляют при помощи лазерного уровня. Благодаря такой метке можно с легкостью ориентироваться в монтаже с нижними профильными направляющими.

На этой фазе работы нужно верно осуществить расчеты, так как они повлияют на результат и ровность стены. Метки, как верхние, так и нижние, должны быть строго перпендикулярными.

Сборка и крепеж каркаса

После всех осуществленных процедур с нанесением меток, следует приступить к монтажу каркаса. Берем перфоратор, прикрепляем Пн-направляющие по всей поверхности стены. Далее, производится монтаж и сбор стоек, которые способствуют креплению гипсокартона.

При сборке вам понадобятся не только Пн, но и Пп профили. Монтаж осуществляется в таком порядке:

  • Делается разметка к крепежам профиля. Производится отступ от потолка, приблизительно 14 см. Такое расстояние производится с учетом прокладки, а также существующих или возможных коммуникаций вдоль всего потолка. После этого на потолок крепят крепеж из «Пн» профилей.
  • В местах, в которых располагается несущие профили, внедряются подвесы, с шагом в 55 см.
  • Затем совершается нарезка направляющей по нужным замерам и монтируется в профиля Пн.
  • В завершающем этапе используются поперечные профили с использованием крепежных элементов.

На потолок

В отличие от стен, монтаж обрешетки для гипсокартона на потолок имеет свою специфику. В основе каркаса используется 2 вида профиля: UD и CD. Если необходимо произвести фигурный потолок или многоуровневый, то в каркасе используются такие профили, как CW и UW. Толщина этих профилей бывает 50, 75 и 100 мм. Сейчас рассмотрим процесс изготовления таких типов каркаса:

  1. Ячеистый.
  2. Поперечный.
  3. Сложные фигуры.

Ячеистый каркас

Этот тип каркаса будет оптимальным для одноуровневого потолка. Процесс монтажа выглядит следующим образом:

  • В этом случае обрешетка будет иметь пересечения 90°. Для начала монтажа решаете вопросы, связанные с высотой и уровнем потолка. Для этого, используя водяной уровень, в каждом углу наружном/внутреннем ставите отметки.
  • Благодаря этому измерению вы сможете найти самую низкую точку на основном потолке. От нее обязательно отступите около 25 мм, можно с запасом до 30 мм. Эта толщина потребуется для установки CD профиля (это на тот случай, если вам необходимо поднять потолок максимально высоко).
  • Полученные метки соединяете чоклайном (также можно взять малярный шнур, окунуть его в краситель, натянуть между метками и отбить уровень), в результате чего вы получите очертание будущего уровня потолочного каркаса.
  • Теперь пришло время по периметру потолка на стене закрепить UD профиль. Он укладывается строго на линию. Шаг крепления дюбелей 30–40 см. Нередко профиля продаются с уже готовыми монтажными отверстиями. В таком случае задача упрощается.
  • Так как мы делаем ячеистый или перекрестный каркас, то на потолке над профилем ставите метки каждых 60 см с обеих сторон. Далее отбиваете шнуром линии. Эту операцию выполняете перпендикулярно, вследствие чего на потолке у вас будет отбита решетка с ячейками 60×60 см. На полученных линиях необходимо будет закрепить консоли, но только не в местах пересечения профиля. Подвесы устанавливаются только для одного направления профиля.
  • Крепление подвесов выполняется с интервалом до 60 см по направлению профиля. Обратите внимание, важно учитывать направление цельного профиля, а не поперечного. Длина профиля может быть 3,5 или 4 м.
  • Подвесы фиксируются к потолку дюбелями Ø 6 мм. Желательно чтобы у входного отверстия дюбеля было кольцо. За счет этого они не будут проваливаться в монтажные отверстия на подвесе. Если отверстие вышло больше диаметра 6 мм, то замените дюбель на больший.
  • Теперь пришло время установить CD профиль. Он должен быть короче требуемой длины на 5 мм. Иначе при установке он может деформироваться.
  • При выполнении последующих действий нельзя спешить. Чтобы выставить профиль по уровню, натягиваете капроновую веревку. Чтобы ее не оттягивали профили, подогните свесы немного выше уровня нитки, при этом захватывайте и профиль. После этого по очереди отпускайте профиль и прикручивайте его к подвесам по уровню маленькими саморезами, которые известны как «блошки». Ими также между собой фиксируются CD и UD профиль.
  • Когда все цельные профили выставлены и закреплены к подвесам, можно приступать к изготовлению ячеек. Для этой цели необходимо будет использовать специальный краб. Под углом 90° закрепляете крабами отрезки профиля подходящего размера поперек существующего каркаса. Краб и перемычка также фиксируются «блошками».

Поперечный каркас

Другой вариант одноуровневого потолка из гипсокартона заключается в изготовлении поперечного каркаса. Многие мастера пользуются именно такой технологией.

Преимущество поперечного каркаса в том, что нет необходимости использовать крабы и перемычки, что влечет за собой дополнительные расходы на материалы.

В таком случае CD профиль устанавливается с шагом 40 см. При таком раскладе один лист ГКЛ будет пересекать 6 профилей, 2 из которых будут находиться по краям. Монтаж такого каркаса рекомендуется начинать с угла комнаты, который максимально приближен к значению 90°. В результате с одной стороны он должен прилегать к CD профилю на половину, а на вторую его часть будет прикручиваться следующий лист гипсокартона.

В остальном принцип сборки каркаса, вычисления и крепления не отличаются от технологии изготовления ячеистого каркаса. Используются все те же подвесы и UD направляющие, которые будут удерживать всю конструкцию.

Сложные фигуры

Если планируется собирать многоуровневый потолок с наличием фигур, то каркас обрешетки собирается особым образом. При этом для изготовления той или иной конструкции нет шаблонов. Каждый мастер может воплотить в жизнь практически любую фигуру и конструкцию на потолке из профилей и гипсокартона. Так, если необходимо согнуть направляющий UD профиль, то по всей его длине делаете надрезы каждых 5–10 см. Также в таких конструкциях используется UW профиль, который подрезается и прикручивается по линии каркаса. Для обрешетки используется все тот же CD профиль, который крепится подвесами к потолку.

Для выполнения фигур или изготовления несколько уровней на потолке требуется опыт в работе с гипсокартоном. Если у вас его нет, то не стоит рисковать, ведь это может закончиться порчей материала.

Деревянная обрешетка

Каркас для установки гипсокартона можно сделать из дерева. К выбору необходимых компонентов, а в частности, деревянных деталей необходимо подходить крайне внимательно.

  1. Для вертикальных стоек, брус должен быть сечением не меньше чем 40×70 мм, а для горизонтальных 30×50 мм.
  2. Все деревянные элементы каркаса должны обрабатываться антисептиком, который будет защищать древесину от насекомых и гниения. Также следует обработать их противопожарным составом.
  3. Изготовление каркаса рекомендуется выполнять из древесины хвойных пород. Что касается влажности, то уровень должен быть не больше 15%. В противном случае при высыхании деревянного каркаса саморезы могут выпасть из древесины.
  4. В местах стыковки гипсокартона рекомендуется использовать брус 40×80 мм.
Читайте также:  Подвесной потолок из ламината

Для изготовления деревянной обрешетки необходимо иметь такие инструменты:

  • металлические уголки;
  • саморезы;
  • монтажные дюбеля;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • отвертка.

Пошаговая инструкция стеновой обрешетки

Последовательность работ выглядит следующим образом:

  • Выполняете первым делом разметку для будущего каркаса.
  • Далее на стене определяются наиболее слабые места с отставшей штукатуркой и неровностями. При необходимости их можно будет укрепить или полностью демонтировать вплоть до черновой стены.
  • На следующем этапе выполняется установка обрешетки. Начинать следует с горизонтального бруса, который закрепляется к полу.
  • К горизонтальному брусу закрепляете вертикальные рейки с отступом в 10 мм от края обрешетки. Шаг установки вертикальной обрешетки равен 60 см.
  • Все вертикальные бруски должны быть установлены по уровню. Чтобы их зафиксировать на потолок крепите горизонтальный брус, на который будут крепиться вертикальные рейки.

Если пол неровный, то выровнять горизонтальный брус можно при помощи подкладок из тонких клиньев или ДСП.

Когда каркас готов, остается дело за малым – монтаж гипсокартона.

Упрощенная методика сборки каркаса

В некоторых случаях собрать каркас для гипсокартона можно на полу. Особенно если размер стены и всего помещения позволяют это. Размер всего каркаса должен соответствовать размеру стены. Сделайте его меньше со всех сторон на 5 мм. Для этого собираете рамку из вертикальных и горизонтальных брусков. С шагом в 60 мм закрепляете дополнительные деревянные перекладины.

Перед установкой каркаса на стену, производите теплоизоляцию стены. Каркас крепится по всему периметру дюбелями, шурупами или дюбель-гвоздями.

Следуя таким простым рекомендациям, вы сможете сделать все работы по монтажу обрешетки для потолка и стены. При этом можно использовать как металлический профиль, так и деревянные бруски.

Когда все это выполнено в правильной последовательности, можно приступить к установке гипсокартона. Имея под рукой нужный инструмент, обладая навыками в строительных работах и применив знания из этой статьи, сборка обрешетки из профиля не будет для вас чем-то сложным, а как следствие хороший результат не заставит вас долго ждать.

Видео

В предоставленных видеоматериалах, вы наглядно увидите принцип сборки каркас для гипсокартона:

Схемы

На этих схемах, вы сможете подробнее рассмотреть тонкости и особенности монтажа каркаса для гипсокартона:

Схема каркаса короба

Схема организации подсветки

Каркас без периметральных направляющих

Крепление деревянного каркаса

Схема подвесного потолка

Обшивка сруба гипсокартоном

Проведение подсветки

Технология обшивки стен по профилям

Расположение каркаса

Схема расчета гипсокартона

Потолок с пристенным профилем

Расположение стыков гипсокартона

Создание карниза

Схема устройства перекрестного каркаса

Особенности облицовки кирпичом дома из газобетона

Газобетон – материал особенный, благодаря пористой структуре, коэффициент его теплопроводности приближен по этому показателю к нарезанной поперёк волокон хвойной древесине. Это свойство повышает теплоэффективность ограждающих конструкций, но оно же является и ахиллесовой пятой, так как ячеистый материал неизбежно становится гигроскопичным и требует принятия соответствующих мер.

Идеальный вариант защиты – кирпич, который нередко используют для отделки фасадов. Обсудим особенности облицовки кирпичом дома из газобетона: расскажем о способах выполнения, их преимуществах и возможных недостатках.

Плюсы и минусы облицовки газобетона кирпичом

Блочный газобетон – современный конструктивный материал, при невысокой себестоимости кубометра кладки обладающий прекрасными теплоизоляционными качествами и небольшой массой. Из-за открытых пор, образующихся вследствие реакции газообразователя с гидроксидом кальция, в толще затвердевшего камня может накапливаться влага. Она снижает уровень морозостойкости кладки и приносит множество других проблем, поэтому стены и нуждаются во внешней облицовке. Тем более что внешний вид неотделанной стены смотрится неэстетично, и многим не нравится.

Для отделки могут применяться любые материалы: от декоративного окрашивания – до монтажа длинномера типа сайдинга или вагонки. Можно и штукатурить, но большинство заказчиков сходятся во мнении, что лучший вариант отделки – это облицовка кирпичом дома из газобетона.

Вот в чём достоинства такого выбора:

  1. Кирпич – материал самый долговечный, его срок службы исчисляется не десятками лет, а веками.
  2. Обладает отменной механической прочностью и морозостойкостью.
  3. Кирпичная кладка лучше всего защищает фасад от ветра, что особенно актуально при его утеплении минеральной ватой.
  4. Облицовку можно производить как в процессе возведения стен, так и после – главное, чтобы это позволяла ширина фундамента.

Примечание: Кладка может свешиваться на ¼ ширины уложенного ложком вперёд кирпича (это 3 см), но нужно ещё учесть такое же расстояние для вент зазора.

Одно из достоинств – эстетичный внешний вид кирпича. Для облицовки можно использовать варианты в цветном исполнении, с рельефом, глазировкой, торкретированной поверхностью, а также кирпичи, выполненные в нескольких оттенках для осуществления баварской кладки – вроде той, что показана на фото снизу.

Такая облицовка улучшает эстетику газобетонного фасада, значительно увеличивает срок его службы. Насколько именно – зависит от соблюдения технологий, о которых и будет рассказано в этой публикации.

Читайте также:  Наперстянка крупноцветковая (22 фото): описание наперстянки крупноцветной, посадка и уход

Конструкция стены из газобетона с облицовкой кирпичом

Всего существует четыре технологических варианта исполнения облицовки по газобетону. Два из них предусматривают вентиляционный зазор, а два обходятся без него. При этом утеплитель может присутствовать в пироге стены или теплоизоляция не предусматривается. Представим эти четыре схемы, и прокомментируем их с точки зрения теплоэффективности и экономичности стен.

Вариант 1 – с зазором, но без утеплителя

Способ предполагает возведение стенки в полкирпича параллельно основной из газобетона, с закладкой в междурядное пространство армирующей сетки (когда кладка производится одновременно) или анкеров, если приходится облицовывать уже готовые стены.

Казалось бы, чего проще: воздух является хорошим теплоизолятором и не требует дополнительных расходов. По идее, вариант должен получиться выгодным – но так ли это?

Вот основные недостатки такой облицовки:

  • Чтобы теплозащита получилась качественной, толщину прослойки воздуха требуется рассчитывать, как и в случае с любым другим теплоизоляционным материалом. Чересчур активный воздухообмен тёплого воздуха с холодным вообще не даст никакого эффекта.
  • В отсутствие в пироге теплоизоляционного материала, стены приходится проектировать более толстыми. Следовательно, опорная база для стен должна быть более широкой, что повлечёт увеличение расходов на фундамент и анкеровку кладки.
  • Ничем не заполненные, образованные двумя стенками колодцы, заселяются насекомыми и грызунами, от которых даже установленные на продухи сетки не всегда спасают.

Вариант 2 – пирог стены из газобетона с облицовкой кирпичом, утеплением и вент зазором

Это лучший вариант структурирования стены, при котором в её пироге присутствует и вентиляционный зазор, и утеплитель. Применяют этот способ при использовании любой разновидности минеральных ват, отличающихся высокой паропроницаемостью.

Если учесть, что повышенная паропроницаемость характерна и для газобетона, то эти два материала «нашли друг друга». Себестоимость стен при таком раскладе получается выше, но расчётная толщина меньше.

Примечание: Сегодня усиленно рекламируют такой утеплитель, как вспененный полистирол. Не станем оспаривать его достоинств, однако отметим, что для образования вентзазора нужна специальная опалубка. Вкупе с высокой ценой оборудования для заливки, себестоимость стен возрастёт почти вдвое.

Вариант 3 – утеплитель есть, но без вентиляции

Отсутствие воздушного промежутка под облицовкой утепляемой стены возможно только когда применяется листовой полимерный материал (пеноизол, ЭППС, ЭППУ) или пеностекло.

При этом характеристики стен нисколько не ухудшаются, а их толщина ещё уменьшается, что даёт выгоду на устройстве фундамента.

Вариант 4 – можно ли газоблок облицовывать кирпичом без вентзазора

Четвёртый вариант конструирования стены предполагает простую облицовку без утепления и устройства вентилируемого промежутка. Многие, кто строит дома самостоятельно, применяют этот способ, не понимая, что он не обеспечит стенам ни теплоизоляционные свойства, ни той самой долговечности, о которой говорилось выше. Почему?

  • В отапливаемом помещении всегда образуются пары, которые проникают в толщу стен. Если нет выхода, они накапливаются и конденсируются, и могут разрушить газобетонную кладку даже быстрее, чем если её оставить совсем без облицовки. Лучше всего этот способ отделки подходит для неотапливаемых помещений, которым требуется придать благородный вид.
  • Тех, кто строит жилые дома, этот способ привлекает тем, что здесь меньше затрат на связи. Но чаще такой выбор связан с недостаточной толщиной фундамента уже эксплуатируемого дома, фасад которого решили обновить за счёт кирпичной облицовки.
  • Нужно понимать, что коль для пара нет выхода, то и его вход в толщу ячеистобетонной стены должен быть ограничен. Это нивелируется не только применением пароизоляционных мембран, но и выбором непроницаемых для пара отделочных материалов.

Внимание: Увлажнённая конденсатом газобетонная кладка гораздо хуже сопротивляется теплопередаче. Думаем, это очевидный ответ на вопрос, можно ли газоблок облицовывать кирпичом без вент зазора.

Нужен ли утеплитель между газобетоном и кирпичом

Выше говорилось о способах устройства кирпично-газобетонных стен, в которых присутствуют и варианты с теплоизоляцией, и без неё. Так нужен ли утеплитель между газобетоном и кирпичом?

Вообще, стены толщиной от 300 мм с точки зрения тепловой эффективности – вполне нормальный вариант для многих регионов страны. Чтобы доутепление было целесообразным и не потянуло за собой ряд ненужных расходов, его необходимо подтвердить теплотехническим расчётом.

Однако многие строят свои дома самостоятельно, без какой-либо проектной документации. Нужно иметь в виду, утепление стены с применением материалов с низким коэффициентом паропроницаемости может спровоцировать увлажнение кладки под утеплителем. Чтобы этого не случилось, толщина утеплителя должна быть такой, чтобы она обеспечила минимум половину общего термосопротивления стены. Это можно определить только расчётом.

Чтобы не рисковать, лучше использовать для утепления минеральную вату, сквозь которую пары проходят ещё быстрее, чем через газобетон. Главное – не забыть про отверстия для воздухообмена в кирпичной кладке, а минвату можно взять любой толщины.

Ширина фундамента, на который всё это должно опираться, зависит от того, какая толщина стен из газобетона при облицовке кирпичом.

Как правильно облицевать дом из газобетона кирпичом

Если уж существует несколько вариантов структурирования стенового пирога, то и набор технологических операций в том или ином случае будет разным. Всё зависит от того, производится облицовка параллельно с кладкой блоков, или отделка осуществляется позже.

Если здание только строится

В процессе нового строительства обе кладки можно возводить одновременно, по всей толщине стены. При этом фундамент сразу заливается необходимой для этого ширины, верхний обрез цоколя обязательно гидроизолируется в два слоя. Обычно это наклеенный на битумную мастику рулонный материал.

Кто занимается такой работой впервые, неизбежно столкнётся с вопросом: «Надо ли всё делать одновременно, или следует первым выводить что-то одно: кладку из газосиликата или кирпича?». По форматам эти два материала несопоставимы. Кирпич мельче, в такой кладке больше швов на погонный метр высоту и они более толстые.

Бетонный блок по размерам более крупный, и чаще монтируется на клей, а не на раствор. Разницу усадок могут компенсировать только гибкие связи, они же позволяют реализовать все три перечисленных варианта.

Этапы облицовки по готовой стене

Строительные нормативы на счёт порядка возведения особых указаний не дают, но существующая технологическая карта предусматривает сначала возведение основных стен, а потом уже их облицовку с утеплением и устройством воздушного промежутка шириной 30 мм. При этом необходимо выполнение таких технологических операций:

  1. установки причального шнура с его последующей переустановкой;
  2. раскладки вдоль стены кирпича;
  3. изготовления или подачи готового раствора;
  4. укладки связей для перевязки двух стенок;
  5. укладки самих кирпичей;
  6. расшивки кладочных швов;
  7. контроля правильности кладки.
Читайте также:  Рейтинг стиральных машин по качеству и надежности

Для облицовки берут цельный кирпич, и кладут его с перевязкой швов на протяжённости ряда. Продухи для обеспечения вентиляции стен устраиваются в нижнем и верхнем (подкарнизном) рядах кладки. В каждом из них и на всех стенах должно быть минимум по 4 таких отверстия. Максимальное расстояние между ними – 4 м.

Нижние продухи можно сделать посредством укладки щелевого кирпича на ребро, так, чтобы воздух мог проникать в стеновое пространство сквозь щели. Некоторые мастера для устройства продухов оставляют незаполненными раствором вертикальные швы, что возможно благодаря ограничительной рейке.

Перевязка газобетона и кирпича

Разницу усадки двух материалов обеспечит применение гибких связей. Вот какие варианты могут использоваться в их качестве:

Материалы для связки стен Комментарий
Скобы из нержавейки. Это закладные элементы, изготавливаемые из арматуры диаметром 4-5мм. Они имеют отогнутые в разных плоскостях концы, которые закладывают в каждый третий ряд облицовки с шагом 0,75 м.
Анкеры из нержавеющей стальной полосы. Имеют Т-образную форму, удобно закладывать в вертикальные ряды.
Сетка арматурная. Для связки стенок может использоваться стальная сетка из проволоки диаметром 4-6 мм, с ячейкой не более 50*50 мм. Её устанавливают в каждом шестом ряду кирпичной кладки.
Арматура из базальтопластика и стеклопластика. Закладывают в швы через каждые 60 см по высоте стенки, и через 70-100 см по длине ряда. Глубина закладки 70-80 мм, на 1 м² расходуется порядка 4-5 штук.
Turbo Fast – спиралевидные гвозди. Один конец забивается в тело газобетона, а другой – закладывается между рядами кирпича. Их удобно использовать, когда облицовка дома из газобетона кирпичом производится после возведения стен.
Перфорированная стальная полоса. Устанавливается в процессе кладки газобетона и имеет толщину не более 2 мм. Полосу прибивают к горизонтальной поверхности гвоздями, оставляя вторые концы свободными – их потом заводят в швы кирпичной кладки. Расходуется 4 шт/ м².
Гвозди нержавеющие. Имеют длину от 120 мм, и забиваются в газобетон попарно, под углом друг к другу (45 градусов).

Заключение

Если решено построить дом из газобетона, либо облицевать самостоятельно кирпичом уже эксплуатируемый, уделите особое внимание качеству заполнения швов раствором, вертикальности кладки, правильности положения в ней каждого кирпичика. Очень важно соблюдать толщину швов, которая по вертикали должна составлять 10 мм, а по горизонтали – 12.

Те швы, в которые закладываются связи, могут быть чуть толще. В этом случае, их размер зависит от диаметра анкера или толщины полосы. Шов по толщине может превышать этот размет на 4 мм, но его максимальная толщина не должна быть более 16 мм. Только соблюдение этих требований даст нужный результат и позволит получить тёплый и эстетичный фасад.

Чем заполняют зазор между газоблоком и облицовочным кирпичом

Наружный слой облицовочного кирпича не укладывают вплотную к стенам из газобетона. Образовавшийся зазор между газобетоном и облицовочным кирпичом может быть оставлен пустым, или заполнен разными видами теплоизоляции.

Дом из газобетона нуждается в защитной отделке, отсекающей дождевую или талую влагу. Способов наружной отделки много, но большинство пользователей предпочитают использовать наиболее прочные и надежные варианты. Среди них выделяется укладка внешнего слоя облицовочного кирпича, образующего сплошной и прочный кокон механической и гидроизолирующей защиты. Этот вариант по праву считается самым надежным и долговечным видом отделки, но требующим соблюдения ряда правил и учета множества физических процессов, проходящих в толще материалов стенового пирога. Если монтаж выполнен с ошибками, в доме будет нарушен микроклимат, появится избыточная сырость, станет холодно. Эти последствия неправильной укладки материалов крайне сложно устранить, поэтому, еще на стадии проектирования надо выбирать правильный набор компонентов стенового пирога.

Особенности газобетона

Среди всех материалов, образующих семейство ячеистых бетонов, наибольшую популярность имеет газобетон. Как и все остальные разновидности, он имеет пористую структуру, придающую специфические рабочие качества:

  • малый вес, позволяющий уменьшить мощность фундамента и получить заметную экономию на стройматериалах и земляных работах;
  • низкую теплопроводность, способствующую сохранению тепловой энергии и позволяющую экономить на обогреве дома.

Эти качества были целью первоначальной разработки материала, которая началась немногим более 100 лет назад. Однако, вместе с положительными качествами, материал продемонстрировал ряд недостатков:

  • низкая прочность и несущая способность;
  • хрупкость;
  • гигроскопичность.

Последний минус считается наиболее опасным для пористых материалов. Влагу активно впитывают и плотные виды бетонов, но для них она не настолько опасна, как для ячеистых разновидностей. Впитавшаяся влага накапливается в полостях материала, откуда ее непросто вывести. Испарение влаги с поверхности газоблоков происходит только при наличии определенных условий. Кроме того, в зимнее время вода в пузырьках застывает и начинает расширяться, разрывая газоблоки изнутри. Этот процесс способен разрушить наружные стены, и остановить его крайне сложно и дорого. Из-за него стены из газобетонных блоков нуждаются в обязательной наружной отделке, защищающей материал от воздействия дождевой или талой воды.

Облицовка стен из газобетона кирпичом

Лицевой (отделочный) кирпич — это строительный материл с высокими декоративными способностями. Он значительно прочнее газобетона, может принимать на себя большие механические нагрузки без потери рабочих качеств. Кроме этого, облицовка газобетона кирпичом позволяет исключить контакт несущих стен с атмосферной влагой. Не следует путать стены из газоблоков с наружным слоем из натурального кирпича с облицовкой под кирпич, выполненной из специальных сортов плитки. Это разные виды отделки, хотя и близкие по внешнему виду и типу защиты.

Облицовочный кирпич придает дому привычный для большинства людей облик кирпичной постройки. Однако, это не единственный плюс — этот способ отделки имеет массу достоинств:

  • не требует финишной отделки;
  • хорошо переносит любые внешние воздействия, от перепадов температур до контактов с влагой;
  • срок службы кирпича исчисляется многими десятилетиями;
  • облицовку можно выполнять как во время первоначальной постройки, так и позднее.

Недостатком этого типа отделки можно считать только высокую стоимость и большие трудозатраты, хотя полученный результат полностью оправдывает все расходы. Есть еще один минус — зазор между кирпичом и газоблоком может стать местом сбора конденсата. Для того, чтобы исключить такую опасность, следует правильно организовать вывод водяного пара из газобетона.

Читайте также:  Обвод трубы для натяжных потолков

Дом из газобетона, облицованный кирпичом, приобретает привлекательный внешний вид, становится солидным и респектабельным. Все нагрузки для газобетона становятся практически безопасными (если не считать веса крыши и других конструкций). Несмотря на то, что внешняя кирпичная стена связана с газоблоками, она не создает дополнительного воздействия на несущие конструкции дома. Запаса несущей способности фундамента вполне достаточно для принятия веса внешней стенки, поэтому, проблем не возникает. Однако, необходимо заранее заложить в проект широкую фундаментную ленту, чтобы слой кирпича не пришлось ставить на свес.

Виды облицовочного кирпича

Принципиальных ограничений по типу облицовочного кирпича для построек из газобетона нет. Главное, чтобы фундамент позволял разместить внешний отделочный слой. Могут быть использованы разные виды материала:

  • керамический:
  • клинкерный;
  • гиперпрессованный;
  • силикатный.

Однако, практика показала бесспорное преимущество пустотного керамического лицевого кирпича. Он выпускается в разных видах, может иметь гладкую или рельефную поверхность разного цветового оттенка (преимущественно красного, но есть коричневые и даже черные варианты). Все альтернативные варианты либо слишком дороги и требуют особых методов кладки (например, клинкерный или гиперпрессованный), либо недостаточно способны образовать надежную защиту (силикатный кирпич гигроскопичен и быстро теряет привлекательный внешний вид).

Пустотный лицевой кирпич несколько крупнее обычного рядового, но его вес, благодаря наличию полостей, намного ниже. Такая форма позволяет уменьшить нагрузку на фундамент, а также повышает способность к сохранению тепловой энергии. Его кладут на обычный песчано-цементный раствор, в отличие от клинкерного кирпича, не способного впитывать влагу и требующего использования специальных кладочных составов. Гиперпрессованный кирпич привлекателен, выпускается в разных формах (наиболее популярный тип — рваный камень). Его рабочие поверхность имеют весьма ровную и точную геометрическую форму. Однако, цена такого материала слишком велика, а вес способен перегрузить фундамент.

Варианты конструкции кирпичной облицовки

Оптимальным вариантом облицовки считается одновременная укладка стены из газоблоков с наружным слоем лицевого кирпича. Однако, сложить внешнюю стену можно и по готовой постройке. Всего может быть использовано 4 конструкционных типа облицовки, с вентилируемым зазором или без него. Рассмотрим их внимательнее:

Облицовка с зазором, без теплоизолятора

Этот способ предусматривает строительство вертикальной стены из облицовочного кирпича, расположенной параллельно основной стене из газоблоков. Кладка производится в полкирпича, связь с основной стеной производится либо закладкой армирующих сеток в междурядья (при одновременном строительстве стен и облицовки), либо с использованием связей в форме анкеров. В результате возникает воздушный зазор, в который может испаряться водяной пар из газобетонных стен. Этот вариант имеет несколько минусов:

  • произвольный выбор ширины зазора недопустим. Необходимо тщательно рассчитать его величину, чтобы поступление наружного холодного воздуха не было слишком активным;
  • поскольку зазор не заполнен теплоизоляцией, придется делать более толстые стены, а также широкую фундаментную ленту. Это вызовет увеличенный расход материалов и трудозатрат;
  • полость между газоблоком и кирпичом часто становится излюбленным местом обитания грызунов, насекомых или птиц.

Эти минусы способствуют ослаблению полезных свойств газобетона, поэтому, такой вариант облицовки применяется редко.

Облицовка кирпичом с вентилируемым зазором и теплоизолятором

Этот метод облицовки представляет собой создание пирога стены с плотно установленной теплоизоляцией и вентилируемым зазором между кирпичной облицовкой и утеплителем. Такой способ является оптимальным вариантом, гарантированно обеспечивающим сохранение рабочих качеств газобетона и нормальный вывод водяного пара из стен.

В качестве теплоизоляции необходимо использовать паропроницаемые материалы (оптимальный вариант — плитная базальтовая, или каменная минвата). Это важный момент, так как непроницаемые материалы здесь не годятся. При этом, в сети имеется немало роликов, где самодеятельные строители рекомендуют использовать в качестве теплоизоляции пенопласт или пеноплекс, абсолютно непроницаемые для водяного пара. Этот вариант недопустим, так как водяной пар будет заперт в толще стен и будет накапливаться, вызывая намокание стен, появление плесени и полной потери теплосберегающих свойств.

С утеплением, но без зазора

Этот вариант облицовки подходит только для нежилых построек. При нем промежуток между стенами и кирпичом заполняют теплоизолятором на всю толщину, без вентилируемого зазора. Может быть использован только непроницаемый теплоизолятор — оба вида пенополистирола (гранулированный и экструдированный), пеностекло или вспененный полиэтилен. Если установить минвату, материал рано или поздно напитается влагой, что вызовет разрушение облицовки. Газосиликатные блоки не получат надежной защиты и будут работать только как механическое ограждение.

Использование такой технологии для жилых или производственных помещений, где постоянно (как минимум, часто) присутствуют люди, недопустимо. Внутренний воздух будет перенасыщен водяным паром, который начнет впитываться в стены. Выхода снаружи для него нет, поэтому, пар станет накапливаться и создаст в помещении крайне некомфортный микроклимат.

Плотная укладка кирпича к стене

Этот способ является самым нежелательным, хотя на практике его используют довольно часто. Неподготовленные самодеятельные строители часто считают, что таким образом они увеличивают толщину стен, придают им дополнительную прочность и способность сохранять тепло. На деле все получается наоборот:

  • водяной пар не имеет возможности вывода наружу, так как коэффициент паропроницаемости у кирпича выше, чем у газобетона;
  • стены начинают мокнуть, теряя способность к аккумулированию тепловой энергии;
  • влажный газобетон, обложенный кирпичом, теряет прочность соединения и отслаивается. Вместо увеличения прочности стены возникает дополнительная нагрузка в виде облицовки, прикрепленной к стене сетками или анкерами.

Этот способ часто используется неофициальными бригадами строителей, пытающихся быстрее завершить работу. Для них облицевать газобетона таким образом означает увеличение скорости работы и экономия на материалах. Однако, заказчик должен внимательно следить за методами, используемыми нанятыми работниками и вовремя пресекать попытки схалтурить. Единственным возможным вариантом использования такого способа является строительство служебных или вспомогательных построек (сарай или гараж).

Как исправить ошибки

Неправильно выполненная облицовка — частое явление. Ошибки допускаются из-за нехватки знаний или стремления облегчить себе задачу. Надеяться на благоприятный исход дела не приходится, хотя нередко встречаются ситуации, когда газобетонные стены с неправильно уложенным внешним слоем кирпича вполне нормально работают и не вызывают никаких проблем. На процессы, проходящие в массиве стенового пирога, оказывает влияние огромное множество факторов. От их сочетания зависит, насколько остро будут выражены отрицательные последствия неправильной облицовки.

Читайте также:  Наперстянка крупноцветковая (22 фото): описание наперстянки крупноцветной, посадка и уход

Если отделка газобетона кирпичом с явными ошибками производится прямо сейчас, лучше всего остановить работу и переделать ее так, как этого требует технология. Однако, часто встречаются ситуации, когда ошибки обнаружены гораздо позже. Например, куплен дом с облицовочным кирпичом. Некоторое время у владельца не возникает вопросов относительно тонкостей отделки, но однажды он убеждается в неправильном выборе методики. Ситуация неприятная, но не безвыходная. Как правило, возможности переделать облицовку не имеется — для этого надо разобрать кирпичную кладку и полностью переделать облицовку с самого начала. Поэтому, вопрос решают другим способом.

На внутренние поверхности стен устанавливают непроницаемые обои, красят масляной краской, пропитывают специальными составами. Параллельно с этим устанавливают качественную приточно-вытяжную вентиляцию, обеспечивая интенсивный воздухообмен в доме. В результате появляется отсечка стен от контактов с воздухом, а излишки пара выводятся с помощью вентиляции. Если следить за состоянием оборудования, не допускать его простоев, а также сохранять отсечку стен от внутренней атмосферы в порядке, можно обойти проблему неправильной облицовки дома.

Нужен ли утеплитель между пеноблоком и кирпичом

Наружная отделка домов из газобетонных блоков кирпичом в наши дни очень популярна. Строение, которое возводится из этого материала, а затем обкладывается кирпичной кладкой, обходится намного дешевле, чем полностью кирпичное здание, при этом вид становится современным, более эстетичным и статусным с наименьшими вложениями. Но только ли во внешней привлекательности дело?

Преимущества и недостатки облицовки газобетонной стены кирпичом

Рассмотрим подробно преимущества и недостатки, которые имеет облицовка газобетона кирпичом.

Преимущества

  • Звукоизоляция.
  • Визуальная эстетика.
  • Укрепление строения.
  • Продление сроков службы.

Недостатки

  • При неправильной кладке в полости стены может скапливаться конденсат.
  • Дополнительные затраты на строительство и материалы.

Расходная статья ожидается в любом случае при обкладке здания, при этом газобетонные блоки являются одной из самых недорогих и устойчивых конструкций. Как сообщает «Инженерно-строительный журнал» №8 (2009 г) после проведения серьёзных испытаний на прочность и долговечность газобетонной стены с кирпичной облицовкой в 2009 году в Санкт-Петербурге выяснилось, что сроки существования такой стены варьируется от 60 до 110 и более лет. Рассматривалась единая климатическая зона и одинаковый по качеству материал.

Дом из газобетона облицованный кирпичом может иметь сроки эксплуатации разнящиеся практически вдвое.

Отчего такая разница в прочности и износостойкости? Оказалось, дело в наличие зазора и вентиляции между основой из газоблоков и кирпичной облицовкой.

Какие существуют способы облицовки газоблока кирпичом

Газоблоковую стену можно обкладывать несколькими способами. Имеется в виду расстояние между кирпичом и газобетонным блоком, а также наличие утеплителей, если предусмотрен зазор между стеной и облицовкой. Рассмотрим подробно каждый из них.

Плотная кладка без зазоров и вентиляции

Опасность скорейшего разрушения появляется в том случае, когда планируется использование отапливаемого помещения. То есть, разница температур внутри и снаружи дома существенно сократят сроки эксплуатации такого здания. При нагреве помещения изнутри, водяные пары начнут перемещаться через пористый газобетон наружу. При отсутствии зазора или утеплителя они будут накапливаться между газоблоком и кирпичом, разрушая оба материала. При этом конденсат скапливается неравномерно, что ускоряет процесс распада и деформации структуры газоблока. Наиболее экономически выгодным будет использование наружного утепления в виде минеральной ваты или отделки мокрой штукатуркой. Подобная отделка газобетона кирпичом (без зазора) применяется только к не отапливаемым зданиям.

Кладка кирпичом на расстоянии от газоблоков без вентиляции

В правилах СП 23-101-2004 (Проектирование тепловой защиты строений) имеется предписание о принципе расположения слоёв между стеной и поверхностью облицовки, в котором говорится, что чем ближе к наружному слою стены, тем паропроницаемость материала должна быть ниже. В соответствии с пунктом 8.8 слои с большей теплопроводимостью и паропроницаемостью должны располагаться ближе к наружной поверхности стены. Английские специалисты после проведения ряда исследований объяснили, что надо располагать слои так, чтобы паропроводимость к наружному слою повышалась с разницей не менее, чем в 5 раз от внутренней стены. Если выбирается этот способ облицовки, то согласно правилам пункта 8.13 толщина невентилируемого промежутка должна быть не менее 4см, при этом слои рекомендуется разделять глухими диафрагмами из негорючего материала на зоны по 3м.

Отделка газобетона кирпичом с вентилируемым пространством

Этот способ облицовки наиболее рациональный с точки зрения технических характеристик материалов и долговечности строения. Однако возведение подобной конструкции должно производиться по определённым правилам (СП 23-101-2004 пункт 8.14).

Рассмотрим, как обложить дом из газобетона кирпичом с вентилируемым зазором между кладками по всем правилам. Воздушное пространство должно иметь толщину не менее 6см, но не превышать 15см. При этом теплоизоляцией служит сама газобетонная стена. Если этажность строения выше трёх, то в зазоры ставятся (1 раз на 3 этажа) перфорированные перегородки для рассечки потока воздуха. В кирпичной кладке должны быть сквозные вентиляционные отверстия, общая площадь которых определяется по принципу: на 20кв.м площади 75кв.см отверстий. При этом отверстия, находящиеся внизу, делают с небольшим уклоном наружу для отвода конденсата из полости стены.

В том случае, если планируется утеплить газобетонную стену дополнительно до воздушной прослойки, то для этой цели используются теплоизоляционные материалы, плотность которых не менее 80-90 кг/м 3 . Сторона утеплителя, соприкасающаяся с прослойкой воздуха, должна иметь на поверхности воздухозащитную плёнку (Изоспан А, AS, Мегаизол SD и другие) либо другую воздухозащитную оболочку (стеклоткань, стеклосетка, базальтовая вата). Не рекомендуется использовать в качестве утеплителя эковату и стекловату, так как эти материалы слишком мягкие и недостаточно плотные. Также не разрешается применять пенопласт и ЭППС ввиду их горючести и паронепропускных характеристик. Когда осуществляется облицовка стен из газобетона кирпичом с дополнительным утеплителем на газоблоки, не применяются мягкие, неплотные, горючие материалы. Паропроводимость этих материалов должна быть довольно высокой, чтобы избежать образования конденсата.

Подводим итоги

Итак, какие же выводы можно сделать о способах облицовки газобетонных стен кирпичом? Для удобства сведём особенности каждого способа облицовки в таблицу:

Характеристики Облицовка без зазора Облицовка с зазором без вентиляции Облицовка с вентилируемым зазором
Кирпичная кладка + + +
Защита газобетонной стены от внешних воздействий + + +
Теплоизоляция Несущественное увеличение Увеличение (сопротивление кирпичной кладки), уменьшение (повышается влажность газобетонной стены) Нет увеличения (вентиляция пространства между стенами)
Сроки эксплуатации, разрушение здания Происходит сокращение срока использования на 60%. Сокращение из-за влажности и конденсата. Не снижение или увеличение по причине отсутствия конденсата и регулируемой циркуляции воздуха.
Расходы на возведение Увеличиваются затраты на фундамент, расширение (до 15 см), кирпич, раствор, гибкие соединения. Увеличиваются затраты на фундамент, расширение (до 19 см), кирпич, раствор, гибкие соединения. Увеличиваются затраты на фундамент, расширение (до 21 см), кирпич, раствор, гибкие соединения.
Рентабельность и целесообразность Экономически невыгодна по причине снижения теплоизоляции и срока эксплуатации. Отсутствие особой выгоды в большинстве случаев. Целесообразна только при ровном умеренном климате, не требующем отопления здания изнутри. Экономически мало выгодна, но целесообразна в случае необходимости кирпичной облицовки снаружи отапливаемых строений.
Читайте также:  Раздвижной стол на кухне 6 кв.м. Оптимизация пространства

Таким образом, обкладывая газобетонную стену кирпичом, значительно сэкономить на материалах не удастся, увеличить теплоизоляцию также не получится. Единственные положительные аспекты – респектабельный внешний вид и увеличение срока службы, но это достигается при условии правильной организации строительных процессов, применении материалов и технологий, рекомендованных СП 23-101-2004.

Видео: как правильно облицевать стену из газобетона кирпичом

Практичность и доступность пенобетона, как строительного материала очевидна. Зачастую производители пенобетона утверждают, что утеплять пенобетон не обязательно. Стоит ли им верить и нужно ли утеплять дом из пеноблоков, попробуем разобраться в данной статье.

На практике ответить на поставленный вопрос об утеплении пеноблока однозначно достаточно сложно. Решающую роль в этом играют климатические условия местности, в которой вы строите дом.

Утепление постройки из пеноблоков

Для средней полосы России, где зимние температуры достаточно низкие, утепление в большинстве случаев необходимо. В южных районах дополнительная теплоизоляция вряд ли необходима.

Другим фактором является толщина и марка прочности блоков, из которых построен дом. Кроме того на степень утепления дома влияют технология кладки и используемый при этом раствор, уменьшая вероятность появления мостиков холода.

Когда необходимо утепление

Если рассмотреть стену из пеноблоков толщиной 375 мм, то такой толщины стены будет вполне достаточно, чтобы обеспечить тепло в доме. Своими руками придется лишь доделать облицовку дома.

Но, это в общих чертах. В реальности даже при такой толщине кладки стены потери тепла могут происходить через швы, если прикладке использовался обычный цементный раствор вместо специального кладочного.

Мостики холода в швах кладки

Снижение теплосберегающих характеристик прямо пропорционально прочности пеноблоков: чем выше прочность, тем хуже теплосберегающие показатели блока.

Существует ряд случаев, когда дом из пеноблоков просто необходимо утеплять:

  • применение в строительстве блоков с маркой по плотности D 500 и выше;
  • толщина блока менее 300 мм;
  • несущие элементы постройки выполнены из пенобетона;
  • нарушение технологии строительства — швы более 3 мм, использование цементного раствора.

Утепляем стены снаружи

Наиболее эффективным способом утепления домов из пенобетона является утепление стен снаружи. В пользу этого говорит следующее:

  • наружное утепление не уменьшает пространство внутри дома;
  • точка росы выносится за пределы стен наружу;
  • пенобетонные стены защищены от неблагоприятных внешних воздействий.

Схема наружного утепления пенобетонных стен

Закономерным будет вопрос: каким материалом нужно утеплять дом из пеноблоков?

В настоящее время рынок предлагает огромное разнообразие таких материалов. Это может быть и пенопласт и утеплитель Термостек, например. Крепление утеплителя производится аналогичным образом, как в случает с кирпичной стеной на специальные анкера. После этого утепленную стену нужно обложить облицовочным кирпичом.

Утепляем стены с внутренней стороны

При использовании данного способа можно столкнуться со следующими проблемами:

  • разрушение пенобетонных стен вследствие перепадов температуры (точка росы внутри стены);
  • конденсат на стенах внутри помещения — нужно применять пароизоляцию и монтировать фальш-стену;
  • появление мостиков холода в местах соприкосновения с перекрытиями;
  • внутреннее утепление требует применения утеплителя с повышенными экологическими характеристиками ;
  • риск появления грызунов внутри утеплителя.

Как утеплить щели (продухи) между кирпичом и блоком в уже построенном доме? При более точном рассмотрении стен было обнаружено отсутствие утеплителя между пеноблоком и кирпичом. Можно ли использовать жидкий пеноизол? Какие марки хорошие и не осыпаются при эксплуатации? К каким фирмам обратиться, чтобы не быть обманутым?

вот наш дом

Вот вроде нашла)
С сайта Авито, предложение услуг.

Утепление и шумоизоляция (звукоизоляция) домов, коттеджей, производственных помещений,
гаражей и емкостей напылением и заливкой пенополиуретана.
ППУ обладает следующими свойствами:
-обладает высокой механической прочностью, тепло- и морозостойкостью(от-100до+150 °С)
-долговечен (срок эксплуатации ППУ превышает 30 лет с полным сохранением всех свойств)
-устойчив к воздействию влаги (поглощение по массе составляет всего 2%)
-имеет высокую и долговечную адгезию практически ко всем строительным материалам
-не подвержен воздействию микроорганизмов, плесени и грибков, не гниет
-обеспечивает антикоррозийную защиту (за счет прекращения доступа кислорода и влаги к поверхности)
У нас заказывают:
— комплексное утепление дома от фундамента до крыши;
— звукоизоляция и теплоизоляция стен и перекрытий;
— утепление мансард и чердаков домов;
— теплоизоляцию крыш гаражей и производственных помещений;
— утепление стен изнутри и снаружи;
— утепление полов снизу и сверху.
— теплоизоляцию фундаментов.
Утепление пенополиуретаном методом напыления и заливки в Тольятти, Самаре, Димитровграде, Ульяновске
Утепление Ангара
Утепление Павильона
Утепление Склада
Утепление Цеха
Утепление Каркасного Дома
Утепление Срубового Дома
Утепление Брусового Дома
Утепление Чердака
Утепление Потолка
Утепление Пола
Утепление Балкона, Лоджии
Утепление Подьезда
Утепление Гаража
Утепление Резервуаров
Утепление Трубопроводов
Утепление Фургонов и Кунгунов
Утепление Судов

ТАБЛИЦА СРАВНЕНИЯ
40 мм ппу = 2156 мм бетон
40 мм ппу = 1728 мм кирпич
40 мм ппу = 652 мм газобетон
40 мм ппу = 300 мм базальтовая мин. плита
40 мм ппу = 250 мм минеральная вата (минвата)
40 мм ппу = 183 мм пенопласт
40 мм ппу = 151 мм экструдированный пенополистирол

Пожалуйста, оставьте комментарий
Добавить комментарий к записи

Смотрите все материалы про кирпичные дома: Смотреть все

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: