Пластиковые окна профили:: сравнение характеристик

Как выбрать профиль пластиковых окон?

Оконный профиль ПВХ – решение, навсегда избавившее многих владельцев недвижимости от регулярных проблем с покраской и шпатлевкой деревянных рам. Благодаря новому уровню шумо- и теплоизоляции качественно улучшился и микроклимат во многих домах. Мы предоставляем услуги по установке окон ПВХ под ключ.

Особенности выбора пластиковых окон

Современные квартиры и дома отличаются от тех, которые строились в нашей стране несколько десятков лет назад. Сейчас при строительстве применяются новые высококачественные отделочные материалы и современные строительные технологии, высокие требования предъявляются к энергосбережению. Изменились также требования и к окнам. Деревянные конструкции, которые раньше традиционно ставились в домах, сегодня сменили современные окна ПВХ, которые позволяют в значительной мере повысить энергосбережение в каждом помещении. Кроме этого, пластиковые изделия являются более надежными и долговечными. Окна ПВХ имеют отличный внешний вид и высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики.

Основные преимущества пластиковых окон

Купить профиль для окон ПВХ стоит по ряду причин. Совсем не случайно в наше время нет конкурентов у пластиковых окон. Такое остекление можно подобрать под любое помещение, квартиру, дом.

Долговечность профиля и надежность

При правильной установке окон с профилем ПВХ или профессиональном остеклении балкона можно забыть про мелкие ремонтные работы. Стойкость к метеорологическим факторам. Конструкция превосходно справляются со всеми нюансами отечественного климата;

Дизайн и экологичность

Универсальность дизайна, стильный и современный вид любого интерьера. Возможность выбрать тип открывания, оптимально подходящую под функционал помещения модель. Конструкции не выделяют вредных веществ, а процесс их изготовления совершенно безопасен для окружающей среды.

Пожаробезопасность и герметичность

В состав поливинилхлорида входят антипирены, не поддерживающие горение. Герметичность, надежная защита дома от морозов, шума, пыли, сквозняков. Стеклопакеты способны создать новый уровень уюта.

Экономия и неприхотливость

Материал не вступает в химические реакции, уход за профилем ПВХ можно ограничить мытьем с любым чистящим средством. Доступная цена профиля ПВХ делает изделия из него многим дешевле, чем деревянные и алюминиевые аналоги.

Мы поможем в выборе бренда окон ПВХ. Звоните

Какие окна купить лучше всего?

Как не запутаться в большом выборе производителей окон ПВХ и заказать идеальный вариант для себя? Интернет переполнен предложениями по изготовлению пластиковых окон из всевозможных немецких, российских, украинских и даже белорусских оконных профилей. Как правило по телефону говорят: “Заказывайте окна из профиля подороже! Они лучше!”.

А чем они лучше?

Дорогие профиля легко моются и не желтеют, благодаря качеству пластика. Установлено крепкое армирование, чтобы окно не деформировалось со временем. От производителя профиля зависит и качество уплотнителей, а значит и теплоизоляция окна.

На всё остальное влияют: монтаж, фурнитура и стеклопакет.

В таблице подробное сравнение характеристик окон от разных производителей ПВХ-профиля. Начиная от теплопроводности и заканчивая рекомендацией в какое помещение рекомендуется устанавливать окна.

Сравнение оконных ПВХ-профилей популярных брендов

Профиль >

Dexen

KBE

Rehau

Salamander

Как выбрать профиль окон ПВХ?

Наша компания занимается продажей продукции известных брендов. Каждый производитель поставил собственные акценты в производственном процессе. Это позволяет подобрать в каталоге товар, максимально соответствующий индивидуальным потребностям:

1. Окна Rahau – Лидер продаж! Современный и надежный бренд пластикового оконного профиля, который известен и используется не только по всей Беларуси, но и по всему миру.
2. Окна KBE (Немецкие) – производится по технологии Greenline, исключающей применение свинца как стабилизатора. Экологически чистое соединение кальция с цинком делает оконный профиль абсолютно безопасным для здоровья, придает ему устойчивость к вредным воздействиям, способность служить до 50 лет;
3. Окна Salamander (Немецкие) – окна, которые разрабатывались с особым вниманием к энергосберегающим характеристиками. Широкий спектр вариантов регулировки уровня шумо- и теплоизоляции. Особая долговечность оконного профиля обеспечивается уникальной противокоррозийной об.

Бюджетные окна Dexen – окна из профиля Дексен наиболее подходящий вариант для холодного балкона или для остекления домов дачного типа. Цены на окна ниже за счет того, что изделия производятся в Беларуси – доставка профиля дешевле, но обращаем внимание на то, что окна соответствуют всем нормам и требованиям.

Чем отличается профиль на дачу и в квартиру?

Rehau – для квартиры и балкона

Окна от этого производителя, который подходят для квартиры, частного дома и лоджий. Рекомендуем для детских комнат и кухонь. Для дачных домов или для квартиры под сдачу – лучше рассмотреть варианты подешевле.

KBE – универсальный

Подойдут для остекления квартиры, дачи, беседок, офисов и лоджий. Профиль в среднем ценовом сегменте, который можно назвать абсолютно универсальным. В квартиру устанавливаем с/пакет с тремя стеклами, на дачу (балкон или офис) со с/пакетом с двумя стеклами.

Salamander -для квартиры и коттеджа

Для остекления квартир, коттеджей, лоджий. Широкий профиль с двухкамерным энергосберегающим с/пакетом подойдет для помещений в которых надо максимально сохранять тепло зимой. Белоснежный цвет и красивая фирма профиля очень красиво сочетается с любым цветом фасада в частных домах.

Dexen – на балкон и дачу

Бюджетный профиль для лоджий без утепления, для дачи, домов дачного типа, веранды и других помещениях неотапливаемых зимой. Подойдет для остекление офисов и изготовления офисных перегородок. Профиль позволяет максимально бюджетно заменить остекление в квартире для сдачи в аренду.

Основные элементы оконных конструкций

При изготовлении пластиковых окон используются долговечные и прочные материалы, в отличие от классических изделий из дерева. Основным элементом современных конструкции является поливинилхлоридный профиль. Кроме этого, неотъемлемой частью каждого окна является стеклопакет, стальная либо алюминиевая фурнитура, прорезиненные уплотнители, а также пластиковые ручки. Все эти качественные составляющие делают готовое изделие невероятно прочным, способным защищать жилище от непогоды на протяжении долгих лет.

Особенности изготовления продукции ПВХ

Одним из направлений деятельности нашего предприятия является изготовление окон ПВХ. Наши производственные мощности оборудованы высокотехнологичным и современным зарубежным оборудованием, включая фурнитурные станки, профиле-формовочные машины, покрасочные аппараты и прочую технику. Каждое произведенное окно строго контролируется нашими специалистами, поэтому вы можете быть абсолютно уверены в максимально высоком качестве каждого изделия.

Лучшие профили для пластиковых окон

Пластиковые оконные блоки – популярный вариант отделки фасадов зданий. На рынке множество предложений, производители выпускают различные виды светопрозрачных конструкций. Какой профиль для пластиковых окон лучше? Как купить вариант, оптимально подходящий по назначению и характеристикам?

Ошибки выбора стоят дорого, проявляются в течение года-нескольких лет. Створки проседают, появляются щели, пластик коробится, между стеклами выпадает конденсат, а затем вырастает плесень. Очень важно не допустить просчетов, учитывать все факторы.

Виды профиля для окон

Профиль – герметичная конструкция из металла и пластика. Внутри блоков есть пустоты. Это несущая основа рам, а также створок. От жесткости каркаса зависит прочность окон. Как выглядит профиль? Наружные стенки находятся на поверхности. Внутренние полости, крепления, арматура не видны глазом.

По немецкому стандарту RAL, минимальная толщина наружных/внутренних стенок продукции класса А – 2.8/2.5, класса В – 2.5/2 миллиметра. Жесткость и ширина металлопластика класса С не регулируется.

Класс А обеспечивает высший уровень теплозащиты, звукоизоляции. Характеристики категории В хуже на 10-20%. Эконом-класс С предназначен для хозяйственных строений.

Чем ниже класс, тем слабее соединения, меньше прочность, срок службы. Эконом-конструкции отличаются низкими теплосберегающими характеристиками. Высоки риски поломок фурнитуры.

Важно! Продукция В класса, устанавливаемая в проемах нежилых помещений, имеет маркировку «Object». Возможны обозначения «Объект», «Энджин», «Тендер».

После монтажа готовых блоков пластик вторичной переработки выделяет резкие запахи. Такие изделия недобросовестные продавцы часто пытаются реализовать как А системы.

Свойства профилей

Производители выпускают модели оконных блоков, адаптированные к различным климатическим условиям, повышенной влажности. В России при разработке серий продукции ориентируются на среднюю температуру января – самого холодного месяца.

Покупатель может выбрать оконные блоки

• облегченного;
• стандартного;
• морозоустойчивого исполнения.

Облегченные конструкции предназначены для местности с жарким климатом. Среднедневные температуры зимой остаются в положительной зоне. Но ПВХ-системы должны выдерживать кратковременные заморозки до −5 градусов.

Стандартные блоки используют в умеренных климатических зонах. Средние величины январских температур – −20 градусов, с кратковременными понижениями до −45 градусов.

Морозоустойчивые окна изготавливаются для районов Крайнего Севера. Надежный усиливающий профиль выдерживает морозы до −55 градусов.

По устойчивости к механическим воздействиям оконные конструкции подразделяются на два класса. Изделия I класса выдерживают падение килограммового груза с метровой высоты при охлаждении до −10 градусов. ПВХ II класса рассчитаны на падение ударника с полутораметровой высоты.

Тестирование определяет состояние внутренних перегородок, прочность пластика при пониженных температурах. Стенки должны противодействовать прогибам внутрь. Качественный пластик сохраняет эластичность на морозе.

Ширина профиля

Ширина оконного блока – одна из основных характеристик конструкции. Монтажная глубина стандартного профиля равна 58 миллиметрам. Эти окна устанавливаются в большинство проемов, имеют 1-3 воздушные камеры.

Блоки шириной 70 миллиметров содержат 3-5 воздушных полостей. Усиленный профиль предназначен для северных, арктических регионов, высотных зданий. 82-127 миллиметровые варианты – дорогостоящие категории серий премиум и люкс.

Воздушные камеры

Внутри оконных блоков формируются воздушные полости. Стандартный комплект – три камеры. Первая полость отводит выпадающий конденсат. Во второй размещают армирующие металлические вкладыши. В третьей полости крепится фурнитура, формируется дополнительный слой воздушной изоляции.

Производители выпускают изделия с 3-8 камерами. От объема пустот зависит теплоизоляция, шумоподавление. Чем больше полостей, тем лучше характеристики оконных блоков. Оптимальная величина для средней климатической зоны – 3-5 камер. Жители Сибири чаще выбирают 4-7 камерные модификации.

Профили окна с 5-7 камерами жестче, теплее, не имеют мостиков холода в петлевой области. Трехкамерные блоки часто промерзают в районе петель.

В пятикамерный профиль устанавливаются пакеты толщиной до 44 мм (для трехкамерный максимальная ширина – 38 мм), что обеспечивает дополнительную теплоизоляцию. Такое оформление идеально для энергосберегающих домов.

Важно! Широкие многокамерные конструкции имеют значительный вес. Перед покупкой следует выяснить предельную нагрузку на проемы и перекрытия вашего дома.

Теплоизоляция

Сохранение тепла – важный параметр оконного профиля. Основные теплопотери приходятся на щели, излучение через стеклопакеты. Для обозначения уровня теплоизоляции используется аббревиатура Ro. Показатель измеряется в м²С/Вт. Величина сопротивления теплопередаче – количество ватт, отражающихся квадратным метром профиля в течение секунды.

Чем выше значение Ro, тем больше удерживается тепла. По уровню термоизоляции оконные блоки подразделяются на 10 категорий. Высший класс – А1 с коэффициентом 0.8 м²С/Вт. Низшая категория – Д2, величина Ro составляет 0.35 м²С/Вт.

Важно! Фактор, влияющий на герметичность – качественный монтаж. Проверяйте портфолио, отзывы о специалистах. Выбирайте только профессионалов.

Количество стеклопакетов

Стеклопакеты – стеклянные листы, соединенные рамками, обработанными герметиком. Внутренние полости содержат воздух (инертные газы).

Однокамерные пакеты изготавливают из двух стекол, обрамляющих герметичную камеру. Легкие конструкции идеальны для остекления террас, больших лоджий, балконов, нежилых строений.

Двухкамерные стеклопакеты изготовлены из трех слоев стекол. Они имеют две воздушные полости. Это распространенный вариант для использования в квартирах, домах, офисах.

Трехкамерные пакеты – четыре стекла, три камеры – пропускают меньше света, отличаются значительным весом. Усиленные окна популярны на Севере, в районах с морозами от -40 градусов и ниже.

Воздухо- и водонепроницаемость

Чем герметичнее ПВХ-системы, тем большее давление нужно для попадания внутрь влаги, воздуха с улицы. По показателю воздухо- и водонепроницаемости продукция делится на 5 классов.

Лучшие конструкции с повышенной герметичностью обозначаются литерой А. Изделия низшей группы относят к классу Д.

Совет! При сравнении вариантов следует проверять уплотнения рам. Качественная продукция имеет два слоя. Под не уплотненными рамами выпадает конденсат. Это приводит к порче изоляции, развитию колоний патогенной микрофлоры.

Звукоизоляция

Шумоподавление очень важно для владельцев домов и квартир рядом с автомагистралями, оживленными улицами. По уровню звукоизоляции изделия распределены на 5 классов. Блоки А категории подавляют шумы выше 36 децибел. Изделия Д класса защищают только от посторонних звуков слабее 25 децибел.

Светопрозрачность

Способность пропускать световое излучение зависит от состояния стеклопакетов, состава стекол. Для классификации используется 5 категорий. Показатель светопропускной способности высшего класса А – 0.5, посредственных изделий класса Д – 0.3.

Сопротивление ветровым нагрузкам

Сопротивление ветровым нагрузкам связано с прочностью крепления блока, качеством конструкции. Параметр измеряется в паскалях, обозначает максимальное давление, которое выдержит ПВХ-система. Надежные изделия класса А могут устоять при ветровых нагрузках свыше 1000 Па. Обычные окна переносят давление 200-400 Па.

Жесткость профиля

Основная несущая нагрузка приходится на металлический каркас оконного блока. Металлические вкладыши усиливают конструкцию. Какой лучше профиль пластиковых окон? Чем больше окна, тем толще и прочнее должен быть металлический каркас.

Чтобы повысить жесткость пластика, в базовый состав добавляют модифицирующие компоненты, а также наполнители. Жесткий каркас обеспечивает

• прочность;
• долговечность;
• стабильность конструкции.

Качественные оконные блоки не деформируются при воздействии солнечных лучей, сезонных перепадах температур. Створки не проседают в процессе открытия-закрытия.

Важно! Чтобы определить, есть ли металл в оконном блоке, используйте магнит. Если металлический каркас отсутствует, лучше выбрать другую компанию-поставщика.

Однородность профиля

Для качественного пластика характерны однородная структура, равномерный цвет, отсутствие впадин, вкраплений, шероховатостей. Некачественные подделки выделяются неровными поверхностями, плохо прилегающими стыками, зернистостью. Дешевый пластик со временем желтеет.

Качество сборки

Для производства окон, соответствующих ГОСТ, необходимы дорогостоящее оборудование, диагностическая аппаратура, проверяющая сварочные швы, стенды для крепления фурнитуры. Такие условия, как правило, обеспечивают крупные производители.

Если обратиться в ненадежную фирму, можно получить продукцию с неправильной геометрией, плохим притвором, некачественными комплектующими. Качество сборки не всегда возможно определить при визуальном осмотре. Следует тщательно проверить репутацию поставщика.

Как выбрать профиль для окон

Чтобы купить качественную продукцию, при сравнении следует учитывать

• дизайн;
• популярность производителя;
• цвет;
• стоимость;
• количество камер;
• толщину;
• прочность;
• долговечность;
• уровни тепло- и звукозащиты.

На защитные ленты фирменных конструкций наносится маркировка с наименованием, логотипом компании, датой, временем выпуска. Информацию о номере смены, автоматизированной линии можно посмотреть на внутренней стороне упаковки.

Поверхность качественных систем из поливинилхлорида является идеально гладкой. Слои краски – однородные, без разводов. При сравнении следует учитывать рейтинг реальных отзывов покупателей.

Важно! В новостройках может устанавливаться модифицированный профиль. Такие партии поставляют застройщикам крупным оптом.

От обычных систем модифицированная продукция отличается меньшей толщиной стенок. Для таких изделий характерны пониженная прочность, ухудшенная теплозащита.

Бренды и производители

Часто бывает сложно определиться, какой профиль окна выбрать? В таком случае лучше знать статистику. В рейтинге сравнения лидирует продукция известных производителей:

• Kbe (КБЕ); КВЕ (КБЕ) – надежная немецкая марка. Экологически безопасные конструкции устанавливают в детских, дошкольных учреждениях, медицинских центрах. Бренд КВЕ известен высоким качеством, длительным сроком службы. Долговечность некоторых модификаций превышает 50 лет. Покупатели вправе выбрать эконом или люкс варианты с высокой звуко- и теплоизоляцией.
• Rehau (Рехау); Компания Rehau (Рехау) более 50 лет выпускает оконные, балконные, дверные блоки. Модельный ряд постоянно обновляется, появляются новые энергосберегающие профили с улучшенным дизайном, конфигурацией. Изделия имеют хорошую теплоизоляцию, несколько уплотнительных контуров.
• Veka (ВЕКА); VEKA (ВЕКА) – немецкая корпорация, имеющая филиалы во многих странах. Поверхность блоков не меняет цвет под УФО. Качественный уплотнитель защищает в сильные морозы. Какой оконный профиль лучше?

Московское и новосибирское производства VEKA получили международные сертификаты соответствия качества продукции стандартам ISO. Стоимость продукции сопоставима с изделиями Rehau.

Salamander (Саламандер); Все оконные блоки, кроме Salamander, выпускаются на российских заводах. Продукция «Саламандер» ввозится из Германии. Производитель гарантирует немецкий уровень качества по европейским ценам.

Proplex (Проплекс). Proplex (Проплекс) – российский производитель, использующий австрийские сборочные линии и собственные разработки. Все виды профиля известны приемлемыми ценами, отличным качеством. Ширина блоков – 58-127 мм. Выпускаемая продукция адаптирована к российскому климату.

Какой профиль для пластиковых окон лучше? Оптимальный вариант – продукция класса А, с двойными-тройными стеклопакетами. Продавец должен представить сертификаты.

Для северных, промышленных районов, домов рядом с автострадами актуальны усиленные конструкции. Не стоит экономить на здоровье и благополучии. Красивые окна из качественного профиля надежно защитят дом, прослужат долгие годы.

Как выбрать лучший профиль для пластиковых окон. Обзор параметров и брендов

Профиль во многом определяет, насколько долговечным и надежным будет окно. Но визуально определить его качество тяжело. Поэтому важно учитывать классификацию, ширину, технические характеристики, число камер.

При покупке некачественного окна покупатели могут столкнуться с многими проблемами при эксплуатации: деформацией, запотеванием, подтеканием или продуванием, с проблемой образования плесени в монтажных стыках и так далее.

Давайте разберем, на какие параметры нужно ориентироваться, чтобы сразу выбрать надежный профиль для пластиковых окон, который прослужит вам долгие годы.

Классификация и что она означает

Задача профиля в том, чтобы удерживать форму окна, не пропускать холод внутрь, а тепло — наружу. С учетом этих свойств можно выделить шесть классификаций.

1. По толщине стенок

Тепло в доме во многом зависит от толщины его стен. То же можно сказать и о профиле: несколько дополнительных миллиметров повышают теплоизоляцию, а вместе с ней — прочность всей конструкции.

По евростандарту лицевые и внутренние стенки должны иметь определенную толщину. Лицевые мы можем увидеть с улицы и из квартиры, а внутренние — это все невидимые перегородки внутри оконной конструкции.

Толщина видимых и невидимых перегородок определяет, сколько тепла сможет удержать конструкция и какие нагрузки выдержит. Например, класс А (лицевые перегородки — от 2,8−3,0 мм, внутренние — от 2,5 мм) обеспечивает лучшие показатели тепло- и звукоизоляции, а класс В (лицевые — от 2,5 мм, внутренние — от 2,0 мм) подойдет для окон бюджетной категории. Последние не хуже сохраняют тепло в морозы и служат своим владельцам.

Класс С не имеет четкой регламентации по толщине. Все потому, что не предназначен для жилых помещений.

2. По климатической зоне

Когда выбираете окна, учитывайте климат. Чем он теплее, тем меньше могут быть толщина стенок, число камер и стеклопакетов.

В стандартном исполнении окна рассчитаны на климат, при котором температура воздуха зимой обычно держится в районе −20 градусов, но иногда может опускаться до −45 градусов. Это значит, что такие модели подойдут для любого региона в европейской части России.

Для северных регионов нужны морозостойкие решения, которые выдерживают до −55 градусов. Обычно они толще стандартных, имеют больше камер и стеклопакетов.

3. По ударопрочности

Если вы живете в собственном доме или на нижних этажах, обратите особое внимание на ударопрочность. Она бывает двух видов: I — конструкция выдерживает удар весом 1 кг с высоты 1 м в мороз до −10 градусов; II — масса остается той же, а высота увеличивается до 1,5 м.

Что это дает? Чем лучше ударопрочность, тем меньше риск, что профиль потеряет форму под воздействием ударов или температурных перепадов.

4. По дополнительным параметрам

Также все конструкции можно разделить на пять групп по степени звукоизоляции. Если вы живете в центре города, а окна выходят прямо на автомагистраль или поблизости проходят железнодорожные пути, желательно использовать модели класса А или Б.

Если собираетесь ставить окна с двумя или тремя стеклами, имеет значение коэффициент пропускания света. Если сторона теневая, берите модели класса А или Б.

Для установки окон на верхних этажах многоэтажек можно дополнительно посмотреть на уровень сопротивления ветровой нагрузки. Герметичность зависит не только от качества монтажа, но и от степени сопротивляемости профиля.

Характеристики, которые нужно учесть при покупке

Распознать некачественную продукцию сложно, но можно. Поэтому сейчас расскажем вам, каким стандартам должны соответствовать окна ПВХ и какие признаки обязаны насторожить покупателя.

1. Однородность

Если провести рукой по поверхности профиля, она должна быть идеально гладкой, сам пластик на вид — однородным. Если видите зернистую текстуру, разводы или градиент, скорее всего, перед вами товар низкого качества. К тому же, оригинальный пластик с годами не желтеет.

2. Ширина

Когда речь идет об остеклении современных домов и квартир, мы обычно рекомендуем профили шириной от 58 мм.

Для северных регионов или верхних этажей многоэтажек рекомендованы варианты толщиной от 70 мм с минимум четырьмя воздушными камерами.

Премиальные профили имеют толщину 80–90 мм и обеспечивают практически идеальными звуко-, теплоизолирующими свойствами.

3. Жесткость

Сам поливинилхлорид довольно мягкий. Поэтому производители усиливают (армируют) конструкцию вкладышами из металла — стали или алюминия.

Если вы планируете ставить большие окна, то степень жесткости должна быть максимальной. Обычно для этого производители добавляют в состав стабилизаторы ПВХ, модификаторы и прочие полезные наполнители. Только так вы можете быть уверены, что под воздействием солнечных лучей и аномальной жары форма профиля останется прежней, створки не обвиснут и будут идеально закрываться.

4. Число воздушных камер

Когда расплавленный ПВХ выдавливается через специальные формы, образуются так называемые воздушные камеры. Чем шире сама конструкция, тем больше будет их количество.

Например, максимальное количество камер для оконного профиля шириной 58 мм — три, для 70 мм — пять, для 90 мм — шесть. С каждой новой камерой мы слышим все меньше звуков с улицы, сопротивление ветру растет, а в комнате останется больше тепла.

5. Количество камер в стеклопакете

Частая ошибка, которую совершают покупатели, — путаница в терминологии. Воздушные камеры принимают за количество стекол и наоборот, при определении одно-, двух- и трехкамерных стеклопакетов.

Однокамерный стеклопакет весит меньше всего, потому что состоит из двух стекол. Поскольку обладает низкой теплоизоляцией, обычно ставится в необогреваемых помещениях: на балконах или террасах.

Двухкамерный стеклопакет состоит из трех листов стекла и двух воздушных камер. Этот вариант считается лучшим для квартир, офисов, балконов.

Трехкамерный стеклопакет используется редко. В европейской части России его устанавливать нецелесообразно, сфера применения этой продукции — северные регионы. И еще важно понимать, что четыре стекла хуже пропускают свет, а сама конструкция получается слишком тяжелой и громоздкой.

Совсем необязательно пристально изучать все характеристики и тратить свое время на выбор подходящего профиля. Мы с удовольствием сделаем это за вас и предложим лучшие решения для домов и квартир. Просто позвоните или напишите — специалисты «Фабрики Окон» помогут выбрать профиль, аксессуары с учетом микроклимата и других важных особенностей помещения.

Наша работа подтверждена сертификатами, а её результат — вашими отзывами!

Именно поэтому мы любим независимые площадки по обмену мнениями, например, Яндекс.Маркет и Отзовик. Нам не нужно скрывать или покупать отзывы, ведь наш искренний сервис целиком построен на доверии.

• Достоинства:

Это уже второй заказ (третье окно). Хорошее окно,…

• Недостатки:

Написано в обращении руководству 20.0

• Комментарий:

• Достоинства:

Оперативная обратная связь. Быстрый замер и расчет…

• Недостатки:

За заказ дорогой услуги хотелось бы лучшее обслуживание…

• Комментарий:

Оплачивая дорогую услугу, хочется дорогую и качественую…

• Достоинства:

Качественные материалы, качественная и быстрая установка!…

• Недостатки:

• Комментарий:

Огромное спасибо Марине Московиной (менеджер-консультант)!…

• Достоинства:

Быстрый выезд замерщика согласно договоренности…

• Недостатки:

Недостатков нет,спасибо компании за качественную…

• Комментарий:

• Достоинства:

Хотим выразить свою благодарность компании Фабрика…

• Недостатки:

их просто нет , во всяком случаю по нашему договору…

• Комментарий:

Хотели бы пожелать вашей компании процветания !…

• Достоинства:

Прежде чем заказать остекление балкона, промониторила,…

• Недостатки:

Пока не обнаружила.

• Комментарий:

Спасибо огромное! Удачи и процветания вашей компании.

Бренды и все, что о них нужно знать

Надежных производителей пластиковых окон сегодня немало. Мы составили рейтинг из наиболее востребованных брендов, продукция которых отлично показала себя в России и регулярно получает высокие отзывы.

1. Deceuninck

Бельгийский концерн, который входит в тройку мировых лидеров по производству ПВХ-конструкций. Компания регулярно подтверждает статус лидера, завоевывая призовые места на специализированных конкурсах. Представительства бренда находятся в девяти российских регионах.

Популярность продукции легко объясняется тем, что при использовании инноваций и качественных материалов себестоимость продукции остается приемлемой. Конструкция выдерживает морозы до −60 градусов, служит около 40–60 лет, соответствует высоким экологическим стандартам и подходит для установки в квартирах людей с аллергией, поскольку производитель использует только безопасные материалы.

Ширина рамы варьируется от 60 до 84 мм. Услуга ламинации позволяет придать новым окнам любую расцветку и текстуру при помощи нанесения специальной пленки. Производитель предлагает более 90 интересных решений с разными фактурами, в том числе и под дерево. Визуально конструкции тяжело отличить от деревянных, зато стоят они гораздо дешевле.

2. Rehau

Немецкая компания, которая более полувека занимается разработкой ПВХ-окон и сохраняет статус первопроходца. Сегодня под брендом производятся, как обычные многопрофильные окна, так и передовые модели из фиброволокна. Максимальный срок гарантии от производителя достигает 60 лет. В каталоге производителя есть варианты до 60–70 мм в ширину.

3. KBE

Еще одна немецкая марка, которая заслужила признание благодаря высоким экологическим стандартам и надежности. Разработчики используют передовые стабилизаторы с безвредными добавками.

Окна стойко переносят температурные перепады от −60 до +75 градусов. Благодаря стабилизирующим добавкам прочность конструкций не снижается даже в самые лютые морозы. Производитель обещает, что продукция прослужит до полувека и дольше. При этом вы можете выбрать ширину в диапазоне от 58 до 70 мм.

4. VEKA

Очередной немецкий концерн, стоимость продукции которого не повышается за счет уплаты таможенных пошлин. Все потому, что производство организовано на базе дочерней компании концерна VEKA Rus. Здесь производится белый и разноцветный профиль, который не боится влияния солнца, дождей и снега. Бренд разрабатывает модели шириной от 58 до 90 мм.

«Фабрика Окон» выбрала компанию Deceuninck и уже 17 лет сотрудничает с ней. Бельгийские профили для окон полностью соответствуют нашим представлениям о высоком качестве, а также евростандарту EN 12608 SR «Непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U) для изготовления окон и дверей» и отечественному ГОСТу 30673-99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия». Более того, они успешно прошли испытания в непростых погодных условиях России.

Профили Deceuninck прослужат не менее 50 лет. Подойдут для установки в квартирах, домах и загородных коттеджах, так как армирующий слой достигает 1,5–2 мм. В помещениях, где они стоят, всегда светло, тепло и тихо. Для дополнительной защиты бренд устанавливает противовзломные штапики.

Наш подбор сотрудников очень прост и понятен — мы работаем только с теми, кто любит то, что делает!

Что еще нужно знать об окнах ПВХ

Пластиковое окно — сложный продукт, каждая деталь которого имеет значение. Важны не только качественные материалы и корректная сборка, но также:

• Предварительная оценка микроклимата во всем помещении. Иногда стандартные окна не подходят, и нужно подобрать уникальное решение. Ведь дома строятся в разное время и по разным технологиям.
• Правильное выполнение замеров. Для этого в согласованное время к покупателю выезжает менеджер заказа и бесплатно проводит все необходимые измерения. Кроме этого, он поможет подобрать профиль, подробно ответит на все вопросы и назовет итоговую цену остекления.
• Профессиональный монтаж. Главное условие, при котором окна прослужат вам более 40 лет. «Фабрика Окон» использует лучшие сертифицированные материалы и профессиональный рабочий инструмент. Специалисты строго придерживаются в работе ГОСТа 30971−2012. Поэтому мы даем гарантию не только на окна, но и на все проведенные работы.

«Фабрика Окон» более 17 лет производит и устанавливает окна, мы занимаемся остеклением балконов, террас и реализуем проекты любой сложности. Мы знаем все о процессе изготовления, установки и эксплуатации окон, а также:

• даем 15-летнюю гарантию на окна, комплектующие и монтажные работы, поскольку на 100% уверены в качестве продукции Deceuninck и работе своих сотрудников;
• еженедельно проводим опросы своих клиентов, чтобы лучше узнать индекс удовлетворенности. Более 90% заказчиков очень довольны нашей работой и только 6% просто довольны;
• регулярно публикуем реальные отзывы от клиентов о том, как “ведут” себя окна при эксплуатации, насколько хорошо проведен монтаж, сталкиваются ли владельцы с неудобствами или нет. Это помогает нам становиться лучше каждый день и радовать наших клиентов отличным сервисом.

Кроме того, мы с удовольствием предлагаем нашим клиентам возможность делать покупки в рассрочку. А регулярные акции и распродажи помогут сократить затраты на остекление!

Характеристики и виды оконных профилей

Профиль – это основа для изготовления оконных рам и створок. От его качества зависит внешний вид, долговечность и надёжность всей оконной конструкции.

1. Классификация по материалам
2. Дерево
3. Алюминий
4. Поливинилхлорид
5. Характеристики ПВХ-профиля
6. Толщина стенок
7. Ширина профиля
8. Количество камер профиля
9. Металлическое армирование
10. На что обращать внимание при выборе
11. Обзор производителей ПВХ-профиля
12. Фурнитура

Классификация по материалам

Для производства современных оконных блоков применяется дерево, алюминия, ПВХ. Каждый вид материала имеет свои преимущества и недостатки, особенности и ограничения в использовании.

Дерево

Лучшие и самые дорогие виды древесины для производства оконных профилей – дуб и лиственница, также применяются ольха и сосна. Дороговизна деревянных конструкций связана не только с применением натуральной древесины, но и с особенностями технологического процесса. Материал для оконных профилей нуждается в тщательной обработке (сушка, пропитка антисептиками, покраска, лакировка), а при изготовлении изделия высокая точность и мастерство играет ключевую роль.

Достоинства деревянных окон:

• экологичность;
• хорошие теплозащитные свойства;
• сохранение естественного воздухообмена между помещением и улицей;
• эстетичный натуральный внешний вид.

Недостатки:

• возможность коробления и разбухания при нарушении технологии производства и установки;
• низкая устойчивость к огню;
• высокая стоимость.

Алюминий

Так как металл не способен удерживать тепло, алюминиевый профиль в основном применяют для холодного остекления балконов или подсобных помещений, когда нет возможности или необходимости обустраивать тёплое остекление.

Существуют «тёплые» алюминиевые окна. В профиль закладывается специальный термовкладыш, который обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства таких оконных конструкций.

К преимуществам алюминиевых профилей относят:

• прочность и долговечность;
• лёгкость;
• устойчивость к внешним воздействиям;
• пожароустойчивоть.

Минусы:

• низкие теплозащитные свойства «холодного» профиля;
• высокая цена «тёплого» варианта.

Поливинилхлорид

ПВХ-профиль получил наибольшую распространенность для производства современных окон, благодаря его невысокой стоимости по сравнению с деревом и алюминием и отменным теплозащитным и эксплуатационным свойствам. Основные конкурентные преимущества ПВХ:

• высокий уровень теплоизоляции;
• простата изготовления и монтажа готовых изделий;
• высокая устойчивость к влиянию атмосферных осадков, химических реагентов;
• возможность изготовить изделия разнообразного дизайна и формы;
• доступная стоимость.

Основной минус – горючесть, как и у всех пластиков. Все другие жалобы пользователей в большинстве случаев связаны с выбором изделий низкого качества или ошибками при монтаже.

Характеристики ПВХ-профиля

Львиная доля всех устанавливаемых оконных блоков приходится на пластиковые изделия. На рынке представлены окна из профиля десятков производителей, которые на первый взгляд выглядят одинаково. Часто низкий уровень качество проявляется только через некоторое время эксплуатации, когда становится очевидным, что профиль не справляется со своими функциями и не обеспечивает должный уровень теплозащиты. При выборе изделия полезно знать основные значимые характеристики оконного ПВХ-профиля.

Толщина стенок

По этому показателю выделяется 3 группы продукции:

• Класс А. Сюда относятся изделия, которые имеют толщину наружной стенки от 2,8 мм, внутренней от 2,5 мм. Такие показатели считаются оптимальными для обеспечения наилучшей теплоизоляции жилого помещения.
• Класс В. Продукция с толщиной наружной стенки от 2,5 мм, внутренней от 2,0 мм. Такие изделия менее надёжно защищают от теплопотерь и более подвержены деформациям в процессе эксплуатации. Основное предназначение – установка в магазинах, общественных учреждениях.
• Класс С. Изделия с более тонкими, чем в предыдущих классах стенками. Окна из него предназначены для остекления нежилых, складских, производственных помещений.

Ширина профиля

Показатель определяет, какой стеклопакет можно смонтировать в данный профиль. Стеклопакет представляет собой несколько стёкол, соединённых рамкой по периметру. Образующиеся между стёклами пространства заполняют обыкновенным воздухом или инертными газами (в продукции премиум-сегмента) для улучшения теплоизоляционных показателей.

Однокамерный пакет – это два стекла и одна воздушная камера между ними. Двухкамерный состоит из 3-х стёкол, между которыми соответственно 2 камеры и т. д. Чем больше количество стёкол, тем теплее готовое изделие.

Также ширина профиля определяет монтажные размеры для установки окна. При увеличении ширины увеличивается общий вес конструкции – это нужно учитывать, например, при остеклении балкона со слабыми плитами основания.

Обычно стандартное значение составляет 58-80 мм, некоторые бренды предлагают продукцию шириной до 120 мм для производства изделий, рассчитанных на эксплуатацию в суровых климатических условиях и отличающихся улучшенными звуко- и теплоизоляционными характеристиками.

Количество камер профиля

Не путать с воздушными камерами стеклопакета!

Пластиковый профиль внутри полый и разделён перегородками. Теплоизолирующие свойства ПВХ-профилей обусловлены наличием пустотелых камер между перемычками – чем их больше, тем ниже показатель теплопроводности рамы и створки окна.

Каждая полость выполняет определённую функцию (отвод влаги, крепление фурнитуры, обеспечение прочности), а их количество (обычно 3-8) и расположение определяется технологическим расчётом. Наиболее востребованы 3-5-камерные виды пластикового профиля.

Металлическое армирование

Пластиковый профиль дополнительно армируется металлическим каркасом для придания жёсткости конструкции. Это значительно уменьшает вероятность деформации и провисания оконной створки из-за множества циклов открывания-закрывания, температурных перепадов и других воздействий в процессе пользования.

Форма каркаса зависит от размера окна:

• Г-образный – усиление прокладывается вдоль 2-х стенок; достаточно для окон небольших габаритов;
• П-образный – усиление 3-х стенок профиля; подойдёт для окон размером до 1,9 м в высоту;
• замкнутый – усиление располагается вдоль 4-х плоскостей и обеспечивает наибольшую жесткость изделия; для остекления больших площадей лоджий и панорамных балконов рекомендуется выбирать такой вид профиля.

На что обращать внимание при выборе

Покупателю сложно определить качество профиля на выставочных образцах. В большинстве случаев приходится надеяться на порядочность продавца и изготовителя оконных конструкций. Существуют некоторые особенности, которые помогут избежать покупки изделия низкого качества:

• Наличие маркировок с логотипом бренда, информацией о времени и месте изготовления.
• Структура пластика. Высококачественные изделия имеют ровную гладкую поверхность. Зернистая текстура говорит об использовании более дешёвых видов пластика или низком уровне механизации производства. Такие окна с большей вероятностью будут менять свой цвет или деформироваться под нагрузкой.
• Качество покрытия. Окрашенные или покрытые текстурной плёнкой варианты должны иметь равномерный цвет по всей поверхности без перепадов.

Обзор производителей ПВХ-профиля

Традиционно рейтинги брендов, предлагающих ПВХ-профили для окон, возглавляют немецкие компании. Их продукция выгодно выделяется уровнем качества и неизменным внешним видом даже после долгого времени использования. Окна не подвержены геометрическим изменениям, белый пластик не желтее, а цветной не выгорает.

При этом большинство западных предприятий имеет производственные площади на территории России, что позволяет предлагать продукцию по приемлемой цене без ущерба качеству.

Rehau. Компания имеет 50-летний опыт работы в сфере изготовления ПВХ-конструкций и сопутствующей фурнитуры. Является новатором в своей сфере, специалисты компании регулярно разрабатывают и внедряют передовые технологии в товары бренда. Для российского рынка предлагается 6 типов 3-6-камерных профилей с монтажной шириной 60-86 мм. Продукция компании принадлежит к среднему ценовому сегменту.

Veka. Предлагает белый и цветной профиль, окрашенный по шкале RAL. Для уплотнителей используется каучук, который не повержен разрушительному влиянию низких температур. Продукция бренда подходит для эксплуатации во всех российских климатических условиях. Линейка представлена изделиями шириной 58-90 мм.

KBE. Одна из самых известных и популярных на российском рынке марка оконной продукции. Профиль бренда давно доказал своё уникальное высокое качество и долговечность. Изделия выдерживают перепады температур от -50 до +50, заявленный срок службы составляет 50 лет. Компания уделяет особое внимание вопросам экологичности своей продукции. Окна, изготовленные из профиля KBE, рекомендованы к установке в медицинских и детских учреждениях.

Из других, не менее достойных европейских производителей, можно отметить компании Montblanc, Salamander, Schuco, Trocal.

Proplex. Молодая отечественная компания, использующая передовые европейские технологии для производства ПВХ-профиля. Продукция разрабатывается с учётом российских климатических условий и соответствует всем требованиям к этому виду изделий. Доступность цен при достойном уровне качества – основное преимущество отечественного бренда. Линейка товаров представлена профилями шириной 58-127 мм, что позволяет использовать продукцию для изготовления окон практически всех габаритов и назначений.

Советы по выбору профиля:

Фурнитура

К оконной фурнитуре относятся металлические детали, которые служат для подвижного соединения частей оконной конструкции. Фурнитура не меньше, чем профиль определяет срок службы установленного изделия. От уровня её качества зависит удобство пользования окном, возможности проведения периодических регулировок и ремонтопригодность.

По своему функционалу фурнитуру принято делить на несколько групп:

• петли – важнейшие элементы, от которых зависит долговечность всей конструкции;
• элементы открывания (поворотная, подвесная, откидная, раздвижная фурнитура) – обеспечивает открывание створки в заданном режиме;
• замки, блокировщики, ограничители, ручки – предназначены для удобного и безопасного пользования;
• сюда же принято относить уплотнитель, который обеспечивает герметичность изделия и выполняет звуко- и теплоизоляционные функции.

При выборе пластикового окна важно помнить, что это высокотехнологичное изделие. Это означает, что качественный профиль – лишь одна составляющая успеха. Эксплуатационные свойства зависят от многих факторов, включая уровень фурнитуры, вид и количество стёкол, правильность выполнения замера и монтажа.

Пошаговая инструкция по строительству ленточного фундамента своими руками + основные ошибки при монтаже

03.10.2018 24,614 Просмотров

Требования, предъявляемые к фундаменту, весьма высоки.

Прочность и надежность основания относятся к основным, но не единственным задачам, возлагаемым на опорные конструкции.

Ленточный фундамент способен выполнять свои функции в различных условиях, что подтверждено многовековыми исследованиями.

Высокая популярность ленты обусловлена оптимальным сочетанием несущей способности и экономичности, простоты и долговечности.

Основным достоинством считается возможность самостоятельного возведения.

Ленточный фундамент представляет собой сплошную замкнутую опорную конструкцию, расположенную под всеми внешними и внутренними несущими стенами. Фактически, это — заглубленный цоколь, способный выдерживать нагрузки от веса здания, давление грунта и прочие воздействия.

Существуют следующие разновидности ленточного фундамента:

• Монолитный. Представляет собой цельную отливку из железобетона, имеет максимальную прочность и несущую способность.
• Сборный. Лента строится из отдельных фрагментов или элементов — фундаментных блоков (ФБС), кирпича, природного камня и т.д. Эксплуатационные качества этого типа основания несколько ниже, чем у монолитной ленты.
• Комбинированный. Представляет собой сочетание ленточного основания с другим типом — например, свайно-ленточный. Позволяет получить опорные точки, на которых устанавливается несущий пояс.

Кроме того, существуют разновидности по глубине заложения:

• Незаглубленный. Создается на абсолютно неподвижных грунтах — скалах, прочных устойчивых почвах. Встречается крайне редко.
• Мелкозаглубленный. Используется для строительства на прочных почвах, не подверженных морозному пучению. Глубина заложения меньше уровня зимнего промерзания грунта.
• Заглубленный. Глубина заложения такой ленты несколько ниже уровня промерзания грунта. Используется для самых массивных и тяжелых построек, годится для большинства типов грунта и гидрогеологических условий.

Выбор подходящего типа обусловлен анализом всех условий участка — составом грунта, количеством и свойствами слоев, глубиной залегания почвенных вод и т.д.

Для каких построек он подходит

Ленточные основания являются надежной опорой для зданий из различных материалов:

• Дерево.
• Пено- и газобетон.
• Кирпич.
• Бетонные плиты.

Материал и количество этажей определяют вес здания, от которого зависят расчетные параметры ленты — степень заглубления и толщина. Наряду с особенностями грунта, параметры здания являются основным материалом для выполнения инженерных расчетов при проектировании.

Как рассчитать глубину

При строительстве мелкозаглубленного типа ленты учитывается состав грунта, наличие и глубина залегания грунтовых вод. К оптимальной глубине принято относить 0,75-1 м, но на устойчивых и сухих грунтах глубину можно немного уменьшить.

Как устроен мелкозаглубленный ленточный фундамент

Присутствует траншея, в которой создается дренажный слой засыпки и заливается бетонная лента.

Конструкция мелкозаглубленного основания имеет меньшие возможности, чем полноценная лента, но, для относительно небольших малоэтажных построек ее несущей способности вполне хватает.

Пошаговая инструкция по монтажу своими руками

Рассмотрим порядок действий при создании ленточного фундамента:

• Подготовка.
• Разметка участка.
• Рытье траншеи.
• Укладка и обустройство дренажной системы.
• Создание песчаной подушки.
• Изготовление опалубки.
• Установка арматурного каркаса.
• Заливка бетона.
• Выдержка для затвердения.
• Распалубка.
• Гидроизоляция и утепление ленты.
• Дальнейшие работы.

Разметка поверхности

Начало работ состоит в удалении верхнего слоя почвы и разметке участка. Для этого используются деревянные колья, которые устанавливаются на точках пересечения или угловых точках будущей траншеи.

Ширина выбирается исходя из расчетных параметров основания, но не менее 20 см больше, чем у ленты. Это важно, так как внутрь траншеи надо будет установить опалубку, а впоследствии — обеспечить достаточную толщину слоя засыпки пазух.

Подготовка траншеи

Рытье траншеи производится экскаватором или вручную. Второй вариант затруднителен, но, если возникают сложности с доставкой или подходом строительной техники на участок, вполне возможен. Вынутый грунт складируется по сторонам траншеи или сразу же вывозится с участка.

Необходимо обеспечить одинаковую глубину, но слишком стараться и выравнивать дно до сантиметров незачем. Углы траншеи выравниваются вручную независимо от способа рытья.

Устройство дренажа

Дренажная система позволяет вывести грунтовые воды из слоя песчаной подушки, исключая возможность возникновения нагрузок пучения в зимнее время.

Существуют разные типы систем:

• Открытая. Создается на дневной поверхности и предназначена для отвода дождевых или талых вод. Используется на сухих почвах с глубоким залеганием грунтовых вод.
• Закрытая.Состоит из системы трубопроводов, размещенных в траншее поблизости от ленты. Служит для выведения грунтовых вод из слоя песчаной засыпки (подушки), используется на грунтах с наличием или сезонным изменением уровня почвенных вод.

На практике чаще всего используют закрытый тип, поскольку опасность появления воды имеется в большинстве случаев. Устанавливается система трубопроводов специального назначения, принимающих и сбрасывающих влагу в дренажный колодец.

Для качественной работы дренажа требуется установка фильтрационной обвязки и наличие уклона для естественного движения воды. Фильтрационный слой отсекает мелкие органические частицы, не позволяя заиливаться внутренней поверхности дренажных труб.

Это способствует продлению срока службы системы и снижает риск отказов.

Подушка

Песчаная подушка — важный и обязательный элемент конструкции основания. Ее толщина бывает разной, в среднем она составляет 20 см. Обычно используется чистый речной песок или поочередно слой песка 10 см, мелкого щебня 10 см и вновь 5-сантиметровый выравнивающий песчаный слой.

После засыпки каждого слоя производится тщательная трамбовка с помощью строительных вибромашин или ручного инструмента. Рекомендуется слои проливать водой, это способствует более качественному уплотнению подушки.

Монтаж опалубки

Для создания опалубки используются обрезные доски толщиной 25-40 мм (в зависимости от размеров ленты). Сначала рядом с траншеей собирают щиты шириной, немного превышающей высоту ленты. По мере сборки щиты опускают в траншею и фиксируют снаружи наклонными упорами и вертикальными опорными планками.

Изнутри устанавливаются поперечины, определяющие расстояние между щитами, равное ширине ленты. Опалубка должна быть прочной, готовой к приему нагрузок при заливке и застывании бетона. Никаких щелей не должно быть, все зазоры более 3 мм подлежать заполнению паклей или забиваются рейками.

Это исключит непроизводительный расход бетона при вытекании в щели.

Армирование

Арматура предназначена для компенсации растягивающих осевых нагрузок, которые бетон не может выдерживать. Он свободно принимает большое давление, но на изгиб лента неустойчива и сразу ломается.

Для усиления создают армирующий пояс, основным элементом которого являются горизонтальные рабочие стержни из металлической или стеклопластиковой ребристой арматуры.

Для поддержки стержней в необходимом положении используются гладкие прутки меньшего диаметра, из которых делаются вертикальные элементы (хомуты), образующие в сочетании с рабочими стержнями пространственную решетку.

Ее размеры таковы, чтобы горизонтальные стержни были погружены в бетон на глубину 2-5 см.

Рабочие стержни выбираются исходя из ширины ленты. Их диаметр для мелкозаглубленного основания находится в пределах 12-14 мм (при ширине 30-40 см) или 16 мм при большей ширине.

Вязка арматуры

Соединение элементов арматурного каркаса производится двумя способами:

• Электросварка.
• Вязка мягкой стальной отожженной проволокой.

Первый вариант применяется для толстых стержней и при возведении мелкозаглубленных фундаментов практически не используется. Сборка армпояса чаще всего происходит методом вязки.

Используется мягкая проволока, которая вполне надежно удерживает элементы каркаса, но имеет некоторую степень свободы, позволяющую сохранить целостность каркаса при возникновении нагрузок во время заливки.

Для вязки используется специальный инструмент в форме крючка. Отрезок проволоки длиной около 25-30 см складывается пополам. Получившаяся полупетля обхватывает оба соединяемых стержня в диагональном направлении, концы поднимаются вверх.

Затем крючком захватывают петлю сгиба и, опираясь на второй свободный конец, делают 3-5 вращательных движений, благодаря чему оба прутка оказываются плотно и прочно соединены друг с другом.

Операция несложная, обычно навык вырабатывается в первый же день.

Выбор бетона для заливки

Существует довольно много марок бетона, предназначенных для различных условий и нагрузок. Поскольку мелкозаглубленный ленточный фундамент преимущественно используется при малоэтажном частном строительстве, оптимальным выбором станет бетон марки М200.

Он способен обеспечить необходимую прочность и несущую способность ленты при относительно малом собственном весе.

Для тех, кто желает подойти к вопросу более тщательно, можно порекомендовать воспользоваться онлайн-калькулятором для расчета марки и количества бетона. Полученный результат следует продублировать на другом ресурсе, чтобы защитить себя от возможных ошибок.

Заливка

Заливку необходимо производить как можно быстрее, в идеале — одномоментно. Перерывы в заливке больше суток недопустимы, в таких случаях приходится выдерживать бетон до полного затвердения и только тогда продолжать работы. Качество и степень прочности такой ленты намного ниже, чем у одновременной отливки.

Это условие легче всего выполнить, используя готовый бетон, который доставляется прямо к месту заливки в миксере. Получается значительная экономия времени, а качество бетона в любом случае будет лучше, чем у самодельного раствора.

Заливать надо с нескольких точек, стараясь распределить их как можно более равномерно по длине ленты. Это позволит получить отливку с одинаковыми параметрами по всему периметру, что обеспечит высокую прочность основания.

Особенности гидроизоляции

Воздействие влаги крайне губительно для мелкозаглубленной ленты. Проникая в бетон, вода рано или поздно замерзает и разрывает материал изнутри. Допускать этого нельзя ни в коем случае.

Используются два вида гидроизоляции, которые вы можете сделать:

• Горизонтальная. Защищает нижнюю и верхнюю плоскость ленты о проникновения влаги из нижних слоев грунта и от стекающей со стен дождевой или талой воды. Нижняя гидроизоляция укладывается перед установкой опалубки и арматурного пояса, а верхняя делается после полного застывания бетона параллельно с вертикальной гидроизоляцией. Оба слоя состоят из рубероида, уложенного в два слоя с промазкой битумной мастикой.
• Вертикальная. Наносится на внешнюю и внутреннюю поверхность ленты после распалубки и полного высыхания. Используются материалы разного типа действия — пропитки, обмазочные или оклеечные. Наиболее эффективными являются пропитки, но они появились относительно недавно и мало известны строителям.

Вопросы утепления

Утепление ленты позволяет исключить образование конденсата. Существует два варианта — внешнее и внутреннее утепление. В первом случае утеплитель монтируется снаружи, во втором — изнутри.

Специалисты рекомендуют выполнять одновременно оба вида утепления, поскольку по отдельности достичь ожидаемого результата не получается. Учитывая специфику размещения, необходимо использовать влагонепроницаемые виды теплоизоляторов — фундаментный пеноплекс, жидкий пенополиуретан, вспененный полиэтилен и т.п.

Применять минвату в данном случае не следует, так как она способна впитывать воду с полной потерей работоспособности.

Правильный уход за бетоном после заливки

После заливки в течение 10 дней необходимо производить регулярный полив поверхности ленты водой:

• Первые 3 дня — каждые 4 часа.
• Последующие 7 дней — 3 раза в сутки.

Ленту надо скрыть от палящих лучей солнца под слоем полиэтилена. Полив водой позволяет несколько выровнять влажность внешних и внутренних слоев ленты, снижая нагрузки и опасность возникновения трещин.

Окончательное затвердение бетона длится очень долго, но продолжать работы с лентой можно уже через 28 дней.

Распалубка

Распалубка — это процедура демонтажа опалубки. Ее можно производить не ранее, чем через 10 дней после заливки.

Пытаться ускорить процесс не следует, фундамент является слишком ответственным элементом постройки, чтобы рисковать и полагаться на случайности.

Основные ошибки

Чаще всего происходит осадка песчаной подушки, возникающая из-за некачественного уплотнения слоя засыпки. Кроме того, нередко встречается применение неподходящих материалов, в особенности — бетона не той марки.

Некоторые недобросовестные поставщики доставляют материал низкого качества для экономии. Опытные специалисты рекомендуют заказывать более тяжелый бетон — вместо М200 брать М250. Разница в стоимости и массе невелика, но появляется надежда на то, что материал окажется более прочным.

Кроме того, нередко пытаются сократить расходы денег и трудов, отказываясь от гидроизоляции и утепления. Эти процедуры требуют некоторого времени, но, по сравнению со сроком службы основания, они выполняются очень быстро и пренебрегать ими нельзя.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как произвести монтаж ленточного фундамента:

Заключение

Создание ленточного фундамента — задача не столько сложная, сколько требующая полного понимания смысла всех этапов и качественного выполнения необходимых действий.

Для неподготовленного человека, не имеющего опыта, рекомендуется не отходить от технологии и в точности соблюдать требования СНиП.

Это поможет построить прочный и качественный мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Как сделать ленточный фундамент своими руками: пошаговое руководство

Ленточный фундамент имеет массу достоинств, его технология давно отработана, устроить ленточный фундамент не сложная задача, главное соблюдать все этапы технологии. Это единственный вариант, позволяющий заложить в проект полноценный подземный/цокольный этаж.

Разновидности ленточных оснований

Нормативами СНиП от 1987 года за номером 3.02.01 ленточные фундаменты классифицируются по признакам:

• конструкция – сборный из заводских ж/б блоков ФБС на плитах ФЛ; монолитный (заливка по месту в опалубку), кладка ленты кирпичом или бутовым камнем;
• глубина заложения – мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗЛФ — 0,4 – 0,7 м), глубокого залегания (ниже отметки промерзания в регионе).

В индивидуальном строительстве малоэтажных зданий обычно используется монолитный тип этого основания.

Пошаговая инструкция по устройству ленточного фундамента

Для обеспечения максимального ресурса конструкции недостаточно залить ленточный фундамент в опалубку. Необходимо опереть его на непучинистый грунт, отвести влагу, компенсировать силы морозного пучения. Для этого изготавливают подушку, дренаж, гидро и теплоизоляцию, соответственно. Чтобы все операции сделать правильно, необходимо соблюдать технологию, приведенную ниже:

Подготовка

Пробы грунта перед началом строительства

Чтобы ленточный фундамент прослужил долго, необходимо заказать изыскания в специализированной фирме. Это позволит выявить возможность подвижки пластов, состав почвы и глубину залегания грунтовых вод. Лишь в этом случае основание дома можно сделать правильно. Данные изысканий необходимы для расчета сечения арматуры, количества поясов и сечения ленты.

Разметка

На этом этапе необходимо удалить плодородный слой со всего пятна застройки (обычно 0,4 – 0,6 м), произвести разметку:

• шнуры на колышках вдоль каждой стены;
• схема известковым раствором по грунту.

Разметка траншей под ленточный фундамент.

Колья монтируются чуть дальше осей стен, чтобы шнуры не провисали при выборке грунта лопатой. В проектах прямоугольных и квадратных коттеджей диагонали должны совпадать, с точностью до 2-х см. При наличии пилястр, крылечек или веранд геометрия каждого архитектурного элемента контролируется дополнительно.

Для тяжелого оборудования (насосы, аварийные генераторы), отопительных приборов (котлы, печи весом более 0,4 т) размечаются не связанные с лентой самостоятельные фундаменты. Расстояние между ж/б конструкциями должно быть больше 10 см, после заливки бетона оно засыпается негорючим материалом (щебень или песок).

Земляные работы

В зависимости от глубины ленты на нее действуют различные силы пучения:

• касательные – пытаются сдвинуть конструкцию вбок или выдавить по касательной вверх;
• выталкивающие – только для МЗЛФ, не доходящего до слоев, которые не вспучиваются зимой.

Поэтому, кроме песчаной подушки под подошвой ленты необходимо обеспечить боковую засыпку фундамента нерудным материалом (песок, щебень, смесь ПГС).

Копка траншеи под ленточный фундамент. В дальнейшем плодородный слой грунта внутри фундамента обязательно убирается.

Для компенсации сил пучения и создания нормальных эксплуатационных условий подземного этажа, стенами которого в 60% случаев является ленточный фундамент, наружную поверхность бетонной конструкции утепляют листами XPS пенополистирола по слою гидроизоляции. Слой теплоизолятора продолжают в горизонтальной плоскости по дну траншеи на 0,6 – 0,8 м, расстилая листы этого же материала.

Чтобы сделать гидро-, теплоизоляцию правильно, строителям необходим доступ к этим поверхностям, находящимся ниже уровня земли. Это требует увеличения ширины каждой траншеи по периметру дома на 0,8 – 1 м. Устройство ленточного фундамента своими руками потребует вчетверо больше времени, чем при использовании спецтехники. Для мелкозаглубленной ленты МЗЛФ работы можно выполнить вручную, для глубин ниже отметки промерзания лучше использовать экскаватор.

На последнем этапе необходимо выровнять дно всех траншей по единому уровню. Однако, земляные работы на этом не заканчиваются, поскольку ленту необходимо защитить от влаги еще одним способом.

Дренаж

У большинства производителей пенополистирола имеются технологические карты для утепленного МЗЛФ и лент глубокого залегания. В них приведена пошаговая инструкция по обустройству дренажа:

• по внешнему периметру расширенной на предыдущем этапе траншеи создается углубление на 30 см ниже подошвы ленты;
• создается общий уклон системы в одну сторону (3 – 4 градуса для самотечного перемещения стоков);
• в месте сбора в землю заглубляется герметичная емкость с горловиной, выходящей на поверхность;
• дно углубления отсыпается щебнем, если грунт илистый, необходимо уложить геотекстиль (запас 30 см с каждой стороны для последующего обертывания трубы), уплотнение подушки вибратором или трамбовкой обязательно;
• на подушку укладываются дренажные трубы (гладкие или гофрированные, со щелевой или круглой перфорацией), их запускают в колодцы, оставляя свободное пространство, в которое при засорах можно будет спустить шланг для продувки системы высоким давлением;
• по углам монтируются смотровые колодцы из гофрированной или гладкой трубы с заглушками сверху;
• мини-траншею засыпают щебнем до уровня дна траншеи.

Схема пристенного дренажа фундамента

Чтобы сделать дрены правильно, необходимо выполнить все приведенные условия. Это позволит содержать заглубленные в грунт ж/б конструкции дома в сухости. Дрены должны находиться под планируемой отмосткой, чтобы стоки с нее попадали не в дренаж, а поверхностную ливневку, что позволит разгрузить резервуар от переполнения.

Стоит отметить, что дренаж предусматривается далеко не всегда, если вы сомневаетесь делать или не делать подземный водоотвод, то точно сможет сказать только геология грунтов, которую стоит заказать.

Песчаная подложка

Чтобы сделать правильно фундаментную подушку, необходимо уплотнить послойно 15 – 20 см песка и столько же щебня. Только в сочетании с дренажом и утеплением ленты конструкция обеспечит вековой ресурс дома без разрушения. В момент уплотнения нерудный материал необходимо смачивать для лучшей усадки.

Рекомендации по гидроизоляции подошвы ленты несостоятельны:

• щебень и песок обладают дренажными свойствами, то есть вода через них может просочиться только вниз;
• капиллярный подъем с нижних уровней в этих материалах отсутствует.

При внезапном повышении УГВ рубероид не защитит бетон, так как не связан с боковой гидроизоляцией конструкции. Влага из бетона вниз при вибротрамбовке не уходит, цементное молочко поднимается кверху, крупные фракции опускаются вниз. Поэтому лучше сделать нормальную гидро- и теплоизоляцию основания дома после распалубки конструкции.

Опалубка

Опалубка должна быть надежно закреплена раскосами и стянута проволокой, через просверленные в щитах отверстия.

Пошаговая инструкция монтажа классической съемной опалубки выглядит следующим образом:

• изготовление – из фанеры, обрезной доски, ДСП или ОСП сколачиваются щиты (высота от дна траншеи до уровня земли + 40 – 50 см цоколя);
• установка – щиты скрепляются перемычками для стабильной геометрии при распирании изнутри бетоном, снаружи их фиксируют наклонными брусками, упирающимися в колышки;
• отверстия – в цокольной части сквозь щиты пропускают трубы подходящего диаметра для вентиляционных продухов, под землей монтируют аналогичные гильзы для ввода инженерных систем (если планируются полы по грунту – вентиляционные продухи не нужны);
• обработка – для облегчения распалубки и улучшения качества боковых поверхностей бетонной ленты изнутри щиты обшивают рубероидом или пленкой ПВХ.

Не рекомендуется заливать бетон по верхнему краю опалубки, лучше, чтобы уровень находился ниже него на 2 – 5 см. Это предотвратит разбрызгивание при виброуплотнении смеси, позволит качественнее выровнять поверхность. Отметка горизонта маркером или шнуром на внутренней поверхности щитов позволит контролировать наполнение формы бетоном.

Не забудьте заложить в опалубку пластиковые закладные для продухов и коммуникаций.

Технология несъемной опалубки несколько отличается от предыдущего варианта:

• вместо пиломатериала используются полистирольные блоки (сборка аналогична конструктору);
• отсутствуют наружные подпорки, изнутри монтируются пластиковые стяжки;
• благодаря рифленой поверхности полистирола, внутренним стяжкам, утеплитель надежно прилипает к бетону.

Несъемная опалубка всегда уже классической, что затрудняет размещение глубинного вибратора. При заливке МЗЛФ заполнение опалубки бетоном происходит за раз. Если глубина фундамента ниже отметки промерзания, собирается 40 – 60 см опалубки по высоте, заливается, уплотняется бетон. Затем опалубка наращивается на такую же высоту, операции повторяются.

Армирование

Схема армирования угла ленточного фундамента.

Чтобы сделать армопояс основания дома без ошибок, необходимо произвести расчет (сечение, количество продольных прутков, шаг перемычек), учесть нюансы:

• прутки запрещено стыковать в углах, Т-примыканиях, один хлыст изгибается под прямым углом (50 диаметров арматуры минимум), второй крепится к нему на прямом участке соседней стены;
• не рекомендуется диаметр продольных прутков периодического сечения (рифленка) меньше 12 мм, распределительных хомутов или перемычек меньше 6 мм (гладкая арматура);
• продольных стержней обычно закладывают 4 – 6 шт. в каждом каркасе (2-3 снизу, 2-3 сверху);
• в примыканиях и углах шаг перемычек снижается втрое (20 см вместо 60 см);
• нахлест рекомендован 40 – 60 см с двойной перевязкой проволокой.

Схема армирования углов ленточного фундамента п-образными хомутами.

Зная объем опалубки для заказа бетона, можно примерно прикинуть расход арматуры – 80 кг на куб раствора. Запрещено касание армопояса к щитам опалубки, от металлических элементов до них должно быть 2 см минимум, лучше 5 см.

При использовании хомутов (согнутый из прутка замкнутый элемент, повторяющий форму опалубки) повышается производительность монтажа армопояса.

Заливка

Основными правилами профессиональной заливки ленточного основания являются:

• наполнение опалубки за один день с перерывами в пределах 1 – 2 часов (начало схватывания в зависимости от погоды);
• перемещение миксера по периметру, а не разгонка жидкого бетона из одного места по всем стенам (смесь теряет свойства);
• горизонталь верхней плоскости ленты ниже бортов щитов опалубки, а не всклянь с ними;
• запрещается сбрасывать раствор с высоты (максимум 2 м от дна траншеи);
• обязательно уплотнение бетонной смеси вибратором.

Заливка бетона в опалубку.

Для качественного заполнения опалубки необходимо несколько раз переставить миксер вокруг пятна застройки, чтобы заполнить высоту 60 см. Затем пройти все участки глубинным вибратором, повторить операции до достижения проектной отметки. Нормой для виброинструмента является уплотнение глубины, равной 1,25 от длины наконечника.

Уход за бетоном

Чтобы избежать напрасной траты бюджета строительства на этапе котлована застройщик должен знать, сколько отстаивается бетон в опалубке и способы ухода за ним. Основными неприятностями, которые могут случиться с ж/б конструкцией, являются:

• повреждение – химическое или механическое;
• высыхание до полной гидратации – ломкая структура, нарушенные внутренние связи, возможно в жару;
• растрескивание от температурных перепадов – актуально поздним летом, осенью;
• раковины на поверхности – усадка из-за отсутствия пластификаторов.

После заливки фундамент поливают водой в течение недели и укрывают сверху пленкой, для предотвращения испарения влаги.

Пока бетон не набрал 2/3 проектной прочности (можно узнать по марке), его нельзя распалубить и необходимо защитить от указанных воздействий. Для этого пятно застройки или периметр основания укрывается пленкой ПВХ, мешковиной или брезентом, через 8 часов начинается леечный полив. Укрытая рыхлыми материалами лента дольше сохраняет влагу, рекомендуется посыпать ее песком, опилками, укрыть мешковиной и увлажнять эти материалы.

Распалубка

При использовании технологии несъемной опалубки этот конструкционный элемент остается на ленте. В остальных случаях щиты снимаются при 70% проектной прочности бетона, что составляет летом неделю. Работы лучше производить вдвоем, удерживая снимаемые элементы опалубки навесу.

Домашний мастер, при строительстве ленточного фундамента своими руками, избежит серьезных ошибок при следовании данным рекомендациям и сбережет деньги. Фундамент является слишком ответственным элементом здания, чтобы рисковать его целостностью и ресурсом.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Ленточный фундамент своими руками

Фундамент, построенный в соответствии с технологией, является основой долговечного и безопасного использования любого сооружения. Разновидностей фундаментов под здания хватает, но самым популярным является ленточный фундамент. Чтобы сделать его, не нужно использовать специальное оборудование, а значит можно сэкономить финансы. Более того, построить ленточный фундамент самостоятельно при желании под силу каждому.

Ленточный фундамент – плюсы и минусы

В список плюсов ленточного фундамента строители относят такие:

1. Небольшая стоимость строительства. Ленточный фундамент своими руками редко занимает большую площадь. Материалов для его создания нужно не так много. Из них потребуются самые простые, которые можно найти в любом магазине и даже гараже.
2. Упрощенная конструкция по сравнению с другими видами оснований. Принцип обустройства понятен даже новичку и не предполагает работу с оборудованием, подъемным краном и т.п.

Траншею по периметру можно вырыть, вооружившись лопатой. Опалубку обустраивают пилой и молотком. Арматуру вяжут прочной проволокой из стали. Бетонную смесь замешивают на строительном участке.

Если изготовление бетона вручную кажется трудоемким процессом, всегда можно попросить у знакомых бетономешалку эконом варианта, рассчитанную на полкуба–куб.

1. Ленточный фундамент выдерживает высокие нагрузки. По сути, это основание представлено монолитом бетона. Поэтому на нем можно смело строить дом в 2 или 3 этажа.
2. Большая скорость работ. Если дом, под который делают основание ленточного типа, насчитывает площадь 100 квадратов, возвести фундамент с нуля реально в течение месяца. С использованием промышленных миксеров, предназначенных для замеса бетона, можно уменьшить время работы до рекордного 1 дня. Основной этап – рытье траншеи и строительство опалубки, укрепленной армированием.

Из минусов заливки ленточного фундамента выделяют следующие:

1. Чтобы основание получилось прочным и надежным, важно предусмотреть подготовительный этап. Специалисты проводят анализ грунта и рассчитывают необходимое заглубление. Если отнестись к этому шагу халатно, есть реальный риск того, что в зимний дом поведет в сторону или он просядет. Пучинистость почвы и ее подвижность – основные параметры, которые определяют перед строительством.
2. Большой удельный вес основания. На грунт, кроме основания, возлагается вес самого здания. Со временем грунт может просесть, или набок наклонится дом.

Виды и подвиды

Исходя из глубины залегания основания, ленточный фундамент бывает мелкозаглубленный и заглубленный. Постоянного показателя глубины залегания не существует. Зависит она от глубины промерзания грунта в конкретной местности.

Мелкозаглубленным называют основание с показателем глубины обустройства меньше глубины промерзания грунта. Когда земля замерзает, она расширяется, это чревато выталкиванием бетонной смеси и здания наверх. Хозяин дома может столкнуться с неравномерным перекосом и даже разрывом основания. Избежать этого поможет подходящее армирование. Его рассчитывают при помощи строительных калькуляторов.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома подходит в таких случаях:

1. Под зданием находится не пучинистый грунт.
2. Низкий уровень заглубления грунтовых вод.
3. Около здания планируется соорудить дренаж для отвода воды.
4. Около дома планируется отмостка с утеплением.
5. Постройка немного весит. К примеру, это баня из дерева, теплица или дом каркасной конструкции.

Из плюсов заглубленного основания – стоит строительство недорого, а уровень прочности высокий. Хотя чаще для крепости сооружения все же используют заглубленное основание. Его выполнение предполагает обустройство монолитной ленты из железобетона. Можно сделать блоки из ФБС. Их размещают на армированной подушке с бетоном. Сверху строят армированный пояс, он соединит отдельные части в единое целое.

Материалы, используемые для строительства ленточного фундамента

Чтобы возвести монолитное основание под дом, могут понадобиться такие материалы:

• портландцемент;
• чистый речной песок;
• щебень;
• осколочная порода;
• арматура, сделанная из крепкой стали;
• битый кирпич;
• вода.

Конечно, не все эти компоненты используют при замесе одной порции раствора. Многое определяет результат, которого необходимо добиться. Если нужно обустроить ленточное основание под здание сложной конфигурации, смешивают цемент, щебень и речной песок.

Бутобетонное основание подходит для песчаных грунтов. В его состав входят крупные камни, цемент и песок. Для глинистой почвы вариант проигрышный.

Добавление в массу кирпича требуется для заливки оснований, находящихся под или над землей. Также кирпичный фундамент годится для возведения цокольной части. Кирпич нельзя применять в местности с суровым климатом, он быстро испортится и дом может осесть. Кирпичный раствор защищают гидроизоляционным материалом. Его рекомендуется применять при строительстве каркасного дома с тонкими настенными конструкциями, сделанными из кирпича.

Многоэтажки строят исключительно на плитных или блочных бетонных основаниях. Их изготавливают на заводе и транспортируют на строительную площадку в готовом виде.

Покупая бетон, важно выбрать вещество необходимой марки. Выбор марки зависит от таких параметров:

• масса постройки, которая приходится на основание;
• вес здания плюс основания;
• разновидность применяемого армирования;
• вид грунта;
• климат конкретной местности.

Для заливного фундамента ленточного типа покупают бетон марок:

• М100 – подходит для обустройства подушки из бетона;
• М200 – выдержит легкие постройки (бани, сараи, щитовые дома);
• М300 – незаменим при заливке основания под дом из дерева или строения, сделанные из легких блоков;
• М350 – хороший и надежный выбор для строительства 1-2-этажных зданий.

Оставшиеся марки бетона есть смысл купить, если проект предполагает возведение геометрически сложных строений и работу на стройплощадке в регионе с суровым климатом.

Читайте также статью про плитный фундамент дорогой по деньгам, но очень прочный, другие виды описаны в разделе фундаменты, с подробным описанием и рекомендациями.

Ленточный фундамент своими руками пошаговая инструкция

Первым делом собственнику будущего дома необходимо обратиться в проектно-строительную компанию. Специалисты проведут геодезический анализ участка. Исследование покажет тип грунта и глубину его промерзания зимой, на какой глубине проходят подземные воды.

Как рассчитать фундамент

Хорошо если специалисты фирмы смогут рассчитать фундамент. Самостоятельно делать это не рекомендуется, разве что только для основания под небольшую хозяйственную постройку, гараж или баню. Рассчитывая ленточный фундамент для дома, ориентируются на данные СНиП 11-Б.1-62. Можно воспользоваться строительными калькуляторами в интернете. Дальше осуществляют разметку участка.

Важно. Подготовительные работы включают очищение грунта от мусора. Верхний слой земли (15 см) убирают. Это поможет предотвратить биологические процессы разложения. Ведь они могут стать причиной появления неприятного запаха в подвале и частичного его разрушения.

Как выполнить разметку участка

Правильно наносят разметку своими руками, следуя такой технологии:

1. Строитель фиксирует ось строения, и где будет располагаться первый угол. С применением отвеса, он ставит в этом месте колышек. Колышком может стать обрез арматуры.
2. Далее необходимо натянуть бечевку, ведя ее от первого колышка, так, чтобы получился перпендикуляр. Постепенно фиксируют второй и следующий углы, последовательно устанавливая новые колышки.
3. От второго и третьего угла протягивают веревку в направлении к четвертому. Углы устанавливают, следуя угольнику.
4. В итоге у мастера должен получиться прямоугольник. Он определяет внешние границы будущего дома. В правильности формы легко удостовериться, внимательно замерив длины диагоналей – они должны быть одинаковыми.
5. Аналогично наносят разметку внутренних очертаний основания, а затем контуры под отдельные компоненты – несущие стеновые перекрытия, крыльцо, террасу, опоры, предназначенные для колонн.
6. Чтобы окончательно выровнять разметку, следуя горизонтальному направлению, на необходимой высоте монтируют планки из дерева. Через них натягивают бечевку.

Выкапывание траншеи и подготовительные работы дна котлована

После того как разметка нанесена, принимаются за рытье траншеи. Ее выкапывают с учетом глубины, рассчитанной при разработке проектной документации. Продвигаться при рытье траншеи нужно с низкого угла. Такой подход позволит избежать ситуации, когда глубина котлована оказывается меньше рассчитанной.

Стенки траншеи предусматривают вертикальными. При осыпании почвы монтируют перегородки, они временные. Дно траншеи выполняют аккуратно, для этого его выравнивают несколько раз. Обязательно следует проверять дно строительным уровнем, на предмет отсутствия уклона.

Заполняя траншею, важно учитывать такие правила:

1. Речной песок насыпают до тех пор, пока не образуется слой толщиной 15 см. Экономия песка может привести к неравномерному распределению нагрузки на основание. Такое часто наблюдается в пучинистой почве.
2. Песок распределяют послойно. Перед тем как засыпать следующий, предыдущий слой поливают и утрамбовывают.

На дне котлована выкладывают крепкую гидроизоляционную пленку. Можно применить специальный геотекстиль. Материал обладает хорошими армирующими характеристиками и повышает надежность основания. В качестве альтернативы специалисты рекомендуют залить бетонную смесь в черновом варианте.Перед тем как приступать к установке опалубки, выжидают неделю. За это время бетон как раз схватится.

Обустройство опалубки

Дальше ленточный фундамент своими руками пошаговая инструкция предусматривает обустройство опалубки. Его осуществляют, ориентируясь на контур, сделанный из бечевки:

1. Необходимо монтировать угловые опоры. Для этого подойдут бруски толщиной 50 мм. Перед тем как переходить к следующему шагу, сверяют длину диагоналей.
2. Обрезную доску собирают в опалубку. Крепление досок между собой проводят за счет брусков или уголка из металла и саморезов. Шляпки крепежных элементов оказаться быть на внутренней поверхности опалубки. Бруски и уголки оставляют снаружи.
3. Внешние стороны укрепляют подпорками. Тогда можно не бояться деформации опалубки в процессе заливки бетонной смеси.
4. В высоту над землей опалубку сооружают на расстоянии 30 см.
5. Внутри основания фиксируют уровень, на который ориентируются при заливе бетона.

Устанавливаем арматуру

Для установки арматуры берут металлические пруты с сечением от 8 до 12 мм. Пруты разрезают на кусочки нужной длины. Арматуру укладывают, следуя такой технологии:

1. Отрезки укладывают вдоль и поперек оси основания.
2. Если основание заглублено на 0,4 м и больше, требуется также вертикальное размещение металлических прутьев.
3. Арматуру фиксируют при помощи стальной проволоки. От сварки лучше отказаться. Она снижает показатели коррозийной стойкости на участках сварки и крепость при изгибе.

Заливаем бетон и ухаживаем за ним

Дальше ленточный фундамент своими руками требует заливки бетонной смеси. Бетонную смесь готовят путем смешивания бетона с просеянным и промытым песком. Можно выбрать одну из пропорций:

• 1 часть бетона к 2 частям песка;
• 1 часть бетона к 2,5 частям песка.

Консистенция, которая должна получиться в итоге – жидкая сметана. Смесь добавляют в щебень. Объем щебня должен равняться объему песка.

После тщательного смешивания компонентов смесь выкладывают в опалубку. Заливать бетонную смесь необходимо до уровня, зафиксированного на опалубке. Выравнивание верхнего слоя осуществляют при помощи правила или мастерка. Сверху на зеркальную поверхность бетона засыпают просеянный песок.

Важно. Легче сделать это, воспользовавшись ситом. Специалисты рекомендуют процедуру для скорого застывания бетонной массы и во избежание размывания или растрескивания основания.

Обязательно нужно дать бетону время. Его на месяц оставляют накрытым мешковиной или другим материалом. Если на улице слишком жарко и сухо, рекомендуется смачивать поверхность основания, чтобы оно не пересохло.

Ленточный фундамент своими руками должен как следует созреть. Только тогда можно переходить к обустройству настенных конструкций. Опалубку демонтируют, сверху укладывают гидроизоляцию. Гидроизоляционный материал обеспечит долговечность и надежность основания, улучшит теплоизоляционные свойства.

Как самостоятельно сделать прочный ленточный фундамент, наглядно показывают в видео:

Полезные рекомендации по заливке ленточного фундамента

На этапе планирования ленточного основания под здание, важно оценить риски, связанные со сползанием грунта. От ленточного основания лучше отказаться, если:

• грунт растрескался или проваливается;
• участок находится в зоне сезонного разлива озера или реки.

На этапе выкладки бетонной смеси в подготовленную опалубку не помешает учитывать такие рекомендации опытных строителей:

1. Чтобы бетон лучше осел, с внешней стороны опалубку осторожно простукивают. Можно проткнуть смесь на нескольких участках прутом и дополнительно утрамбовать бруском из дерева. Это позволит убрать остатки воздуха из пустот. Процедуру легче проводить, вооружившись перфоратором с насадкой или строительным миксером.
2. Подачу бетона осуществляют с небольшой высоты. Иначе масса расслоится.
3. Если заливка ленточного основания приходится на зиму, в цемент добавляют специальные вещества.

Ленточный фундамент своими руками — видеоинструкция

Заключение

Ленточный фундамент считается самым крепким и прочным из всех разновидностей основания. Построив на ленточном основании здание или гараж, можно быть уверенным – фундамент выдержит возложенную на него нагрузку.

Несмотря на это, к возведению основания нужно отнестись ответственно, особенно если строительство осуществляется своими руками. Не следует пренебрегать пошаговой технологией закладки фундамента и рекомендациями специалистов. Упустив из виду важные нюансы, жильцы дома рискуют столкнуться с неприятными и опасными последствиями. Неправильно построенное ленточное основание чревато перекосом дома и его усадкой, растрескиванием стен.