Кладка каминов из кирпича: устройство, как выложить своими руками, камин в разрезе, строительство, конструкция кирпичного камина, размеры портала, схема

Пошаговая кладка каминов из кирпича – инструкция

Обычный камин на дровах может кардинально изменить атмосферу дома. И совсем не обязательно для этого нанимать мастеров или покупать готовые дорогие агрегаты.

Выложить камин из кирпича своими руками под силу каждому хозяину дома, у которого есть желание обустроить своё жилище. Для этого нужно иметь терпение и хорошую схему камина с топкой.

По какому принципу выбирать размеры и конструкцию

Все строительные работы по правилам начинают с проектов. Нужно точно рассчитать все нужные размеры кирпичного камина, от этого зависит мощность и эстетический вид. Самое главное — это гарантия безопасной эксплуатации.

На заметку. Идеально высчитанных готовых размеров камина не существует, так как дома разные, материалы изготовления тоже различаются по форме и качеству. Можно только приблизительно ориентироваться на стандартный размер кирпича.

Простые камины своими руками — сейчас очень распространённое явление. Важно правильно определить габариты топочной камеры.

Расчёт выполняется следующим образом:

Площадь помещения делят на 100. Так, например, в гостиной 30 кв. м, топка будет 30 см.
Теперь глубина. При кладке топки камина выдерживают пропорции: глубина в 1,5-2,5 раза меньше ширины. В указанном примере можно взять условно пропорцию 1:2. То есть глубина равняется 37,5 см (полтора кирпича), а в ширину 0,75 м (3 кирпича).
Высота топочной части больше ширины в полтора раза. В итоге получается, что у топочной камеры шириной в 3 кирпича высота немного более одного метра. В реальности надо будет выложить 15 рядов кладки.
Дымовой канал по отношению к площади топки 1:10-15. Его можно сделать и шире. Однако в вышину прямой участок нельзя делать менее 3 метров и более 4 метров. Эти параметры выдерживают для хорошей тяги.

Чтобы представлять конструкцию камина из кирпича, лучше запастись готовым чертежом, чтобы не наделать ошибок в расчётах. Существуют уже готовые чертежи каминов, среди которых можно выбрать подходящий вариант.

Камин выручит не только в качестве самостоятельного источника тепла в межсезонье, но и как добавление к основному обогреву помещений. Когда позволяют возможности, есть опыт в строительстве подобных сооружений, выбирают сложные камины с дополнительными функциями. Это может быть подключение водяного контура, нагрев воды, варочная панель. Классический камин из кирпича размером не очень большой, и его возведение осилит и начинающий домашний мастер. Видов топлива для камина сейчас очень много, но самым дешёвым по-прежнему являются обычные дрова.

Какими бывают схемы-порядовки

Вариантов схем очень много, можно выбрать подходящий к данному помещению, закупить нужные материалы и приступать к самостоятельному строительству каминов из кирпича.

Экономит площадь и выглядит стильно угловой камин. К его достоинствам можно отнести хорошие тепловые характеристики и экономию средств на строительных материалах. Их требуется для такой конструкции гораздо меньше, чем при возведении пристенных или островных вариантов. По габаритам он не велик — 100х100см. Материал наружных стенок — 200 штук керамического красного кирпича, топка — 100 штук огнеупорного.

Простой кирпичный камин для не опытных мастеров потребует совсем немного строительных материалов. Однако такое сооружение не только для красоты, им можно обогреть площадь в 35 кв. метров. По габаритам он 65х115 см., керамического кирпича нужно приобрести 245-255 штук. Так же следует подготовить 90-100 штук шамота, 2 мешка печной глины, 3-4 мешка песка, небольшое количество цемента. Нужно приобрести шиберную заслонку и металлический уголок.

Внушительный английский кирпичный камин своими руками хорошо установить в просторной гостиной. Чтобы справиться со строительством такого варианта, необходимы навыки каменщика, а так же тщательное следование схеме-порядовке.

Материалы, которые надо приобрести для английского камина:

300-320 штук красного керамического кирпича;
130-150 штук шамота;
2 мешка печной или огнеупорной кладочной смеси;
4 мешка обычного песка;
1 мешок цемента;
3 метровые узкие пластины из металла и уголок;
шибер и прочистная дверка.

Если внимательно изучить изображение камина в разрезе, то можно понять принцип его устройства.

Начинаем с фундамента

Главное правило при строительстве камина: фундамент надо сделать надёжным. А это значит, что возводят его раздельно от здания, иначе неравномерная усадка приведёт к трещинам каминных стенок. Появится угроза безопасности, ведь могут повредиться топочная часть и дымоходный канал.

Когда сооружение ставят рядом с несущей стеной, между фундаментами дома и камином просыпают песочную прослойку. Верхний уровень фундамента сравнивают с полом.

Углубление в грунт делают не слишком глубоким. Если грунт подвижный, следует сделать песчано-гравийную прослойку не менее 50 см толщиной. Она будет играть роль компенсатора при капиллярном подъёме грунтовых вод. Это своеобразная гидроизоляция основания и каминных стен.

Для заливки берут бетон М150. Выполняют в обязательном порядке армирование. Опалубка получится крепкой, если её сделать из досок либо фанеры, скрепив саморезами. По параметрам фундамент должен быть габаритнее, чем само строение, минимум на 0,1 м с каждой стороны. На чертеже камина обычно указывают требуемые параметры фундамента.

На заметку. Когда фундамент будет целиком залит, необходимо подождать, пока бетон «схватится». Это происходит в течение 6-7 дней.

Поверх бетона необходимо уложить рубероид, который не даст «тянуть» влагу из грунта. После этого можно делать разметку и начинать кладку, строго придерживаясь схемы.

Подготовка к кладке камина

Кладка каминов из кирпича — дело интересное и несложное, если есть начальные навыки кирпичного мастера.

В целях пожаробезопасности и удержания тепла стену сзади камина необходимо закрыть металлическим листом либо толстым фольгированным пластом. Если конструкции деревянные, их необходимо обработать антипиреновой смесью для внутренних работ.

Также нужно защитить пол перед очагом от возможного возгорания от золы. С этой целью настилают огнеупорное покрытие.

На заметку. Для быстроты и удобства желательно отсортировать бракованные кирпичи. Они пойдут в основание.

Перед каждым этапом работ кирпичи выкладываются на сухую, обрезают их и отшлифовывают.

Красный керамический кирпич предварительно кладут в воду на короткий срок. Огнеупорные кирпичи не смачивают, этого делать нельзя. С их поверхности вытирают грязь слегка мокрой ветошью. Это требуется для равномерного высыхания раствора.

Как выполнять порядовку из кирпича

Устройство камина из кирпича хорошо видно на схеме-порядовке. Отступать от неё нельзя, так как это может привести к ухудшению эксплуатационных свойств очага.

Все швы во время работы следует тщательно заполнять раствором, иначе камин начнёт дымить, так как тяга нарушится.

На заметку. Кладка основания производится с помощью цементно-песчаной смеси в пропорции 1:2, можно и 1:3.

Следующие по схеме 3 и 4 ряды. Топочное дно в 4 ряду нужно сделать из огнеупорного кирпича с помощью огнестойкой смеси. Глину и песок смешивают в такой пропорции, чтобы смесь не слетала с кельмы при кладке, и не очень прилипала.

Далее идёт кладка стенок. Внутренние выполняют огнеупорным кирпичом на глиняной смеси, внешние — керамическим, с помощью цементно-песчаного раствора. При необходимости, к глине и песку и добавляют от 10 до 20 процентов цемента.

Для хорошей теплоотдачи кирпичи заднего угла топочной камеры срезают по диагонали.

Завершающая стадия кладки топки — 12 ряд. Поверх кладки необходимо установить стальные уголок и полосу. Задняя стенка топочной части в 12 ряду выполняется тычковой кладкой. Кирпич обрезают под углом таким образом, чтобы в итоге вышел купол.

С 13 по 16 ряд идёт формирование каминного свода и специального уступа, который препятствует возврату продуктов сгорания в помещение. 15 ряд сужает дымоходный канал, тем самым усиливая тягу. Затем канал вновь расширяют, и в него встраивают прочистную дверку для удаления сажи. Внутри дымоходный канал выкладывают шамотным кирпичом, снаружи — красным керамическим. Портал для камина из кирпича не должен превышать в высоту размер глубины очага более чем в два раза.

Важно. Выполняя кладку дымохода, нужно тщательно затирать внутренние швы рукой и вытирать от раствора влажной ветошью. Если этого не делать, на шероховатости в дальнейшем будет притягиваться сажа.

17-20 ряды — завершающий этап кладки камина. Затем идёт труба, высотой примерно до 26 ряда. Просвет нужно сузить до одного кирпича и перекрыть заслонкой на уровне 25 ряда.

После окончания строительных работ нужно выждать 3-5 суток, не растапливая камин.

Первая топка должна быть щадящей. Следует добиться равномерного прогрева всей поверхности камина и плавного склеивания глиняного раствора. В будущем этот шаг предотвратит хрупкость швов, длительность службы сооружения продлится.

После того, как будет сделана первая топка, можно приступить к отделке. Желательно соблюдать умеренность, так как главное украшение такого очага — это огонь. Поэтому достаточно будет красивой вазы, либо дополнить камин коваными принадлежностями и красивой корзиной для дров.

Как и чем нарезать резьбу на водопроводной трубе

Монтаж водопровода требует сборки отдельных элементов в единую систему. Металлические трубы и запорная арматура стыкуются резьбовым соединением. Метод обеспечивает прочную и герметичную связь. Для самостоятельной прокладки коммуникации потребуются инструменты для нарезки резьбы на водопроводных трубах.

Виды резьбы на трубах
Необходимые инструменты
Подготовка к работе
Способы нарезки резьбы на водопроводной трубе
Нарезание плашкой
Использование клуппа
Работа метчиком
Основные причины брака

Виды резьбы на трубах

Основные виды резьбы

Резьба – это чередование выступов и впадин на поверхности, расположенных по винтовой линии. Она бывает наружная и внутренняя, левая и правая. Распространенные виды:

трубная цилиндрическая;
трубная коническая;
дюймовая цилиндрическая (стандарт США);
круглая;
дюймовая.

В монтажных сантехнических работах обычно используется два первых типа. Они применяются для соединения водопроводной арматуры:

Цилиндрическая (G) – профиль представлен равнобедренным треугольником с вершиной 55°. Выступы и впадины закруглены. Рекомендуется для труб диаметром до 6 дюймов.
Коническая (R) – резьба имеет треугольный профиль, образует конусность 1:16, отличается высокой герметичностью соединения деталей.

Трубная резьба бывает дюймовой и метрической, соответственно, измеряется в дюймах и миллиметрах.

Необходимые инструменты

Для выполнения работы потребуется резьбонарезные инструменты:

Плашка или лерка – устройство в виде гайки из закаленного металла, имеет заостренные режущие грани (резцы). По форме они бывают круглые, квадратные, шестигранные. Виды плашек: цельные, раздвижные, разрезные. Для отвода стружки устроены отверстия.
Клупп – инструмент на основе раздвижной плашки. Корпус, состоящий из двух частей, позволяет регулировать диаметр нарезки. Для удобства работы устроена рукоятка. Некоторые модели дополнены трещоткой, позволяющей выполнять вращательные движения одной рукой. Профессиональный инструмент снабжен электроприводом.
Метчик – винт из закаленной стали, имеющий режущие кромки. Состоит из рабочей части и хвостовика. В набор входят устройства для черновых и чистовых работ.

Дополнительно подготавливают вспомогательные приспособления:

рулетка и карандаш – для замеров и отметок;
штангенциркуль – определяет диаметр труб и приспособлений.

Используемые инструменты должны быть высокого качества, металл резцов острым и прочным. При работе с плашками и метчиками понадобятся тиски.

Подготовка к работе

Участок, на котором придется работать резьбонарезным устройством для водопроводных труб, очищают от ржавчины, грязи, остатков краски. Используется наждачная бумага. Поверхность должна очиститься до металлического блеска. На торцевой поверхности снимается фаска. Необходимо подготовить смазку для обработки трубы и режущего инструмента. Для очистки стружки потребуется ветошь.

Способы нарезки резьбы на водопроводной трубе

Способы нарезки делятся на два типа: ручной и автоматический. В первом случае потребуется комплект резьбонарезных устройств. Для нарезки наружной резьбы применяются плашки клуппы, для внутренней – метчики. Размеры инструментов определяют по справочным таблицам. Автоматическая нарезка происходит на станках или электроинструментом. Метод отличается точностью и подходит для труб любого диаметра. На станках выполняется фрезерование и накатка резьбы.

Нарезание плашкой

Выбор типа инструмента зависит от требований к качеству. Лучший результат достигается при использовании цельной плашки, которая обладает высокой жесткостью. Недостаток устройства – быстрый износ. Подпружиненные плашки (с разрезом в одном из осевых отверстий) позволяют менять диаметр резьбы в пределах 0,3 мм. Их жесткость снижена, резцы служат дольше, но чистота нитей теряется.

Подготовленная труба зажимается в тиски. Плашка помещается в держатель и фиксируется винтами. На обрабатываемый участок и резцы наносится смазка. Инструмент надевается на трубу под прямым углом. Вращение происходит плавно, по часовой стрелке. После изготовления нескольких витков удаляется стружка и возобновляется смазка. Для качественной нарезки после черновой плашки используется чистовая. Готовая резьба очищается ветошью.

Использование клуппа

Нарезка резьбы клуппом

Использование трубного клуппа удобнее, чем плашки. Инструмент стоит дороже, но для выполнения большого объема работы лучше выбрать его. Клупп дает чистый виток, раздвижная конструкция позволяет регулировать диаметр резьбы. Установка направляющих уменьшает риск появления перекосов, облегчает процесс нарезания. Если в конструкцию входит трещотка, около плашки располагают храповое колесо. При его повороте перемещается головка инструмента. Трещотка незаменима в стесненных условиях работы.

Труба зажимается в тиски, оставляется небольшой участок. Короткая выступающая часть не позволит металлу прогнуться от приложенных усилий. Труба и резцы смазываются машинным маслом. Выступающая часть вставляется в направляющую клуппа. Нарезка происходит короткими вращательными движениями. Периодически осуществляется поворот назад для отрезания стружки. В процессе работы добавляется смазка. При нарезании резьбы на водопроводных трубах важно следить за количеством витков.

Использование электрического инструмента позволяет осуществить нарезку за несколько секунд. Сменные головки с резцами подбираются под нужный диаметр трубы. Работа не только быстрая, но и качественная.

Работа метчиком

Внутренняя резьба выполняется метчиком. Его диаметр должен быть чуть больше, чем трубы. При работе рекомендуется пользоваться комплектом из двух-трех деталей. Они выполняют черновую и чистовую нарезку. Первый инструмент проводит основную работу, удаляя до 70% стружки. У чистового метчика небольшая заборная часть и полный профиль нарезки. Инструменты различают по канавкам на хвостовике:

одна – черной;
две – средний;
три – чистовой.

Внутренняя часть трубы требует очищения и смазки. Метчик вставляется вертикально, хвостовик закрепляется в воротке. Вращение ведется по часовой стрелке. При работе с мягким металлом инструмент периодически выворачивают и вычищают стружку. Обязательно применяется смазка. После окончания работы проводится проверка качества резьбы.

Основные причины брака

Причиной брака в работе становится невнимательность работающего или использование некачественного инструмента. Распространенные дефекты нарезания трубы при работе с метчиком или плашкой:

Рваная резьба – проблема возникает при использовании затупившейся плашки, несвоевременном удалении стружки, недостаточной смазке.
Неполная резьба – диаметр отверстия под резьбу превышает рекомендованный.
Перекос винтовых канавок – неправильная установка плашки или метчика.
Срыв резьбы – причина в забивании канавок стружкой, низком качестве инструмента, диаметр трубы больше предусмотренного.
Поломка метчика – приложение чрезмерного усилия в узком отверстии, недостаточное удаление стружки, отсутствие смазки.

Самостоятельная подготовка деталей для резьбового соединения вполне доступна при наличии инструмента. Чтобы работа была выполнена качественно, необходимо следовать правилам. Использование острого инструмента и аккуратность компенсируют отсутствие профессиональных навыков.

Как нарезать резьбу на трубе?

Содержание:

1. Выбираем инструмент для нарезания резьбы
2. Выполнение резьбы в 3 этапа

В каких случаях приходится нарезать резьбу на трубах? Чаще всего – при замене сантехники или радиаторов отопления, когда старая резьба на трубе не подходит к новым изделиям или невозможно раскрутить соединение, и часть трубы с резьбой приходится срезать болгаркой. Также это требуется при монтаже трубопровода с нуля в частном доме или на даче, когда есть новые трубы без резьбы. Если вы столкнулись с подобными задачами и не знаете, как выполнить резьбу на трубах, у вас есть два выхода – воспользоваться услугами сантехника или сделать это самостоятельно.

Для справки: за нарезание резьбы на одном конце трубы диаметром в 1/2 дюйма мастер возьмет около 120 рублей, за трубу диаметром в 2 дюйма придется заплатить свыше 300 рублей.

Скажете, не такая большая сумма? Конечно, когда требуется резьба только с одного конца трубы. А если объем работ куда больше? Посчитайте, сколько нужно заплатить мастеру за эту не очень сложную работу. Да еще придется ждать его весь день, откладывая свои дела – как известно, сантехники не очень пунктуальны. Вы же можете справиться с этой задачей самостоятельно: в этом нет ничего сложного. Проблема лишь в том, что не у каждого хозяина в арсенале есть нужное приспособление. Но и это решаемо – инструменты для выполнения резьбы вручную сегодня доступны по цене и просты в использовании. Что же купить? Давайте разберемся.

Выбираем инструмент для нарезания резьбы

Чтобы вручную выполнить резьбу на металлических деталях, используют метчики – для внутренней резьбы, плашки и клуппы – для наружной. Нас интересуют последние: именно они нужны для работы с трубами. Оба эти инструмента хоть и выполняют одну функцию – образуют винтовую поверхность на внешней стороне цилиндрической детали, но все же имеют некоторые конструктивные различия.

Плашка представляет собой большую гайку с режущими кромками внутри для снятия материала с поверхности заготовки и отверстиями для отведения стружки. Она навинчивается на заготовку, тем самым нарезая резьбу. Для тех, кто впервые сталкивается с такой работой, использование данного инструмента может вызвать затруднения – малейший перекос приведет к дефекту, и изделие будет испорчено. Поэтому новичку лучше выбрать ручной клупп.

Это приспособление используется специально для выполнения трубной резьбы. По сути, оно представляет собой ту же плашку, только в металлическом цилиндрическом держателе. Внутри цилиндра установлены резцы из высокоуглеродистой стали, дополнительно в конструкции имеются прижимные кольца и болты для лучшей фиксации на заготовке – это исключает перекос в процессе работы и помогает добиться высокоточной резьбы. Для вращения клуппа нужна ручка. Она может поставляться в комплекте с ним или же вместо нее используют обычный газовый ключ. Выбирать ручной клупп следует под диаметр трубы, например, 3/8, 1/4, 1/2 или 1 дюйм. Есть инструменты со сменными резцами, которые можно использовать с трубами разного размера, например, 1/2 и 1 дюйм.

Выполнение резьбы в 3 этапа

Что считается главным при выполнении резьбы на трубах? Шаг резьбы должен совпадать с шагом соединительных элементов, под которые ее, собственно, и нарезают. Именно это гарантирует герметичность и прочность соединения, а также его способность выдерживать высокое давление. Чтобы этого добиться, нужно подобрать подходящий клупп. Но и в самом процессе нарезания резьбы есть нюансы. Распишем его поэтапно.

Этап 1. Трубу нужно очистить от загрязнений и ржавчины (если изделие старое). После этого следует снять заходную фаску на конце – можно использовать для этого напильник. Так будет легче навернуть клупп. Прежде, чем браться за инструмент для нарезания резьбы, трубу необходимо зафиксировать.

Этап 2. Закрепить инструмент в держателе, центрировать его режущую часть на заготовке, смазать трубу машинным маслом или солидолом – это облегчит проворачивание инструмента, исключит появление задиров на резьбе и уменьшит износ режущих кромок.

Этап 3. Приступить к вращению рукоятки клуппа – первые его резцы начнут нарезать резьбу, а последующие будут доводить ее для большей точности и аккуратности. Шаг резьбы равен количеству полных вращательных движений. В процессе работы необходимо смазывать трубу.

Вот и все! Минимум усилий, минимум затрат на покупку инструмента, минимум времени – вот так нарезается резьба клуппом. Убедитесь в этом сами, выполнив одну-две пробные заготовки на отрезках труб. Дальше вы сможете нарезать ровную и точную резьбу на трубах, которые монтируются в системе водопровода вашей квартиры или частного дома.

В нашем интернет-магазине представлены ручные клуппы различного диаметра. Мы предлагаем только фирменные изделия, и вы можете быть уверены в том, что получите ровную аккуратную резьбу. Выбирайте подходящий для работы инструмент прямо сейчас, пока большинство типоразмеров есть в наличии!

Инструкция по нарезке резьб на водопроводных и отопительных трубах

Стальные трубы при устройстве водопровода или газопровода в квартире не потеряли своей популярности. Актуальным остается вопрос — как нарезать резьбу на трубе, чтобы обеспечить надежное соединение отдельных элементов системы. Существуют различные способы, на которых остановимся подробнее.

Описание резьбы и ее параметров
Стандарты резьбовых соединений для трубопроводов
Метрическая
Трубная цилиндрическая
Трубная коническая
Инструмент и принцип нарезки трубной резьбы
Инструкция по нарезанию резьбы с использованием плашки
Нарезание плашкой с держателем-трещоткой
Использование клупповых плашек
Применение электрического клуппа
Нарезка внутренней трубной резьбы
Работы с трубой, расположенной у стены
Возможные ошибки при нарезании трубной резьбы

Описание резьбы и ее параметров

Это винтовая канавка, которая нарезается на поверхности круглой или конической формы. Характеризуется следующими постоянными параметрами: расстояние между витками, неизменная геометрическая форма канавки, глубина нарезки. Используется для получения разъемных резьбовых соединений в различных механизмах и конструкциях.

Резьба бывает наружной или внутренней. На поверхности трубы или стержня нарезается наружная резьба. Внутренняя выполняется внутри отверстия. Это может быть внутренняя стенка трубы, муфты, гайки или других сантехнических устройств.

Нарезка внутренней резьбы метчиком и воротком

К характеристикам резьбы относят:

Шаг. Расстояние между рядом расположенными вершинами или впадинами. Измерение производят вдоль резьбовой оси.
Глубина. Это половина разницы между наружным и внутренним диаметрами.
Профиль. При нарезании резьбы на трубах чаще применяется треугольный профиль. В различных механизмах и кинематических схемах используют трапецеидальную, прямоугольную или круглую форму.
Угол профиля. Зависит от его высоты и шага.
Длина участка нарезки резьбы.

Стандарты резьбовых соединений для трубопроводов

Государственными стандартами нормируются такие виды, как метрическая, трубная цилиндрическая, трубная коническая, известны некоторые нестандартные виды, которые в домашнем обиходе не применяются.

Метрическая

Это самый распространенный вид. Ее параметры определяет ГОСТ 9150-81. Свое название получила из-за использования метрической системы в характеристиках. Диаметр дается в миллиметрах. Имеет треугольную форму и постоянный угол профиля 600. Обозначение метрической резьбы начинается с заглавной буквы М, далее указывают диаметр в мм, к примеру, М20.

Метрическая резьба имеет крупный шаг и несколько мелких. Крупный шаг в обозначении не указывается, его размер соответствует диаметру. Мелкий шаг составляет определенную величину, которая приводится в обозначении. Метрическая резьба чаще правосторонняя, если используется левосторонний вариант, в обозначение добавляются буквы LH.

Трубная цилиндрическая

В российской системе стандартов нормируется ГОСТ 6357-81, по международному стандарту имеет обозначение BSPP. Все размеры указаны в дюймах. Трубная резьба нарезается на фитингах, кранах, гайках и другой сантехнической арматуре.

Основные характеристики трубной цилиндрической резьбы:

для обозначения используется буква G;
размер условного прохода измеряется в дюймах;
угол наклона профиля равен 550;
четыре значения шага, величина которого соотносится с определенным диаметром;
наибольший диаметр трубной резьбы 6 дюймов, трубы большего размера соединяются сваркой.

Предлагаем вашему вниманию таблицу соответствия параметров трубной резьбы.

В таблице приведены наиболее часто используемые диаметры дюймовой резьбы для трубопроводных систем.

Обозначение G 1 1/4“ расшифровывается следующим образом – трубная цилиндрическая резьба правосторонняя, диаметр условного прохода один дюйм с четвертью. В обозначении возможно присутствие букв А, В, С, которые указывают на класс точности исполнения, LH – левосторонняя.

Трубная коническая

Нормируется ГОСТ 6211-81, международный стандарт BSPT. Характеристики такие, как у цилиндрической резьбы, нарезается на конусе с уклоном 1:16. Обеспечивает плотное герметичное соединение отдельных узлов системы трубопроводов. Наружная резьба имеет обозначение R, внутренняя – Rс. После буквенной аббревиатуры следует размер условного прохода в дюймах.

Инструмент и принцип нарезки трубной резьбы

Для нарезки трубной резьбы применяют специальные инструменты и приспособления. Наиболее часто используют:

труборез;
плашки;
воротки;
ручной клупп;
шлифмашинка.

Для выполнения операции на металлических трубах нужно приложить большое механическое усилие, труба при этом должна оставаться неподвижной. Чтобы выполнить такое условие, ее зажимают в трубных тисках, в стесненных условиях для зажима используют газовый ключ.

Для возможности вращения плашки ее закрепляют в вороток. Это кольцо с отверстием для плашки, в котором она фиксируется стопорными винтами. Вороток имеет несколько рукояток для обеспечения вращения.

Инструкция по нарезанию резьбы с использованием плашки

Плашка (лерка) представляет собой металлический диск с расположенным в центре круглым лепестковым отверстием. Лепестки имеют режущие кромки, нарезающие резьбу определенного размера и формы. Плашки изготовлены из металла, твердость которого больше, чем у материала трубы. Это быстрорежущая или легированная сталь.

Порядок работы следующий:

Подготовка трубы. очистка от грязи, обезжиривание поверхности.
Закрепление в тисках. При работе по месту расположения трубы используют газовый ключ.
Снятие торцовой фаски. Срез трубы должен быть выполнен под прямым углом к ее оси. Фаску снимают шлифовальным кругом или напильником.
Место нарезания смазывают техническим маслом.
В держатель вставляют плашку, винты затягивают, обеспечивая ее фиксирование.
Плашку приближают к торцу трубы перпендикулярно к оси, не перекашивая. Плавно нажимая, вращают плашку по часовой стрелке. Первые бороздки помогут закрепиться инструменту, далее процесс пойдет легче.
Работу выполняют не спеша, с равномерным усилием. Большая скорость не ускорит процесс, но может ухудшить качество. Правильные параметры получают за счет прохождения режущих кромок по всей длине плашки.
Не допускают отсутствия на поверхности нарезки смазки, при необходимости опрыскивают маслом из распылителя.
После получения резьбовой линии нужной длины плашку, проворачивая, снимают, поверхность очищают от стружки с помощью ветоши, щетки или кисточки с мягким ворсом.

Работу можно выполнять в два этапа. Сначала используют черновую плашку, затем осуществляют доводку чистовой. Принцип работы соответствует указанному выше.

Нарезание плашкой с держателем-трещоткой

В случае, когда необходимо нарезать резьбу на трубе, расположенной близко к стене, где ее трудно зафиксировать неподвижно, используют специальную плашку. Она имеет длинный корпус для обеспечения центровки режущей плашки и трещотку для ее вращения.

Держатель-трещотка оборудован тяжелым корпусом, включающим 3 отделения. Снизу устанавливают плашку и закрепляют болтами. В середине находится механизм трещотки с поворотным рычагом. Здесь же установлен переключатель механизма поворота по часовой стрелке или против нее.

Верхняя часть представляет собой цилиндр для центрирования устройства. Он оснащен тремя болтами, оси которых расположены под углом 1200. Вращением болтов производится центрирование режущего механизма на необходимый диаметр и фиксирование приспособления на трубе.

Использование клупповых плашек

Клупповая плашка состоит из корпуса. В нем в специальных гнездах закреплены 4 резца. На корпус устанавливается крышка, которая крепится винтами. Получается закрытая режущая головка. Клупп оснащен хвостовиком, длина которого обеспечивает центрирование устройства на трубе. Хвостовик имеет шлицы для обеспечения вращения головки с помощью трещотки или газового ключа.

Нарезка резьбы клуппом выполняют следующим образом:

трубу фиксируют в зажиме;
плашку устанавливают в держатель, край трубы вставляют в направляющую;
смазывают техническим маслом место нарезания резьбы;
вращают режущую головку.

Периодически проворачивают клупп против движения для удаления стружки. Используют такой вариант – три поворота вперед, один назад. Клупп является удобным приспособлением для нарезки резьбы на водопроводных трубах своими руками.

Применение электрического клуппа

В среде профессионалов для нарезки используют электрический клупп. Это компактное устройство оснащено режущими головками, как и ручной клупп, но вращательный момент осуществляется электроприводом. Принципы работы электрического и механического механизма одинаковы. При нечастом использовании электрического инструмента, имеющего высокую стоимость, можно ограничиться его арендой.

Нарезка внутренней трубной резьбы

Внутреннюю резьбу имеют переходники, отводы, муфты, их накручивают на трубу, не уменьшая ее внутреннего прохода. Но если вы задумаете изготовить самостоятельно соединительные элементы для труб, вам понадобится такое умение.

В данном случае для нарезки используют метчики (на фото). Это металлический стержень, имеющий режущую часть. Кромки выполнены отдельными сегментами, разделенными продольными проточками для отведения стружки. Метчик имеет хвостовую часть квадратного сечения, на которую надевается вороток и осуществляется вращение. В комплекте находится по два метчика, один выполняет черновую, второй чистовую нарезку.

Работы с трубой, расположенной у стены

При таких условиях невозможно осуществить полный оборот режущей головки за один проход. Следует тщательно отнестись к выбору инструмента. В данном случае хорошо использовать плашку с держателем-трещоткой, подойдет и вороток с одной ручкой. Нарезка резьбовой линии происходит при повороте плашки до упора рычага в стену, затем следует движение назад и снова вперед. Хорошо использовать плашку-клупп, с ним можно работать в ограниченном пространстве.

Возможные ошибки при нарезании трубной резьбы

Выделим основные моменты, мешающие качественной нарезке:

Труба имеет больший или меньший диаметр, чем требуется для получения резьбы нужного размера. Глубина канавки будет отличаться от стандартной, что исключает плотное соединение с трубопроводной арматурой.
Отсутствие центрирования режущего инструмента и трубы приведет к срыву витков резьбовой линии.
К таким же последствиям приводит отсутствие смазки на поверхности.

Самостоятельно нарезать резьбу на металлических трубах системы отопления и водопровода вполне возможно. Для этого выбирают режущий инструмент для получения необходимых геометрических характеристик: диаметра, шага, угла профиля. Новичкам лучше использовать набор плашек для нарезания сначала чернового профиля, а затем чистового.

Видео-урок по нарезанию наружной резьбы с помощью клуппа 1/2 дюйма и трещотки:

Как нарезать резьбу на трубе: подробный обзор основных способов

Любите работы по обустройству дома выполнять собственноручно, не привлекая для этого различных мастеров? Самостоятельная установка или ремонт не только позволяет сэкономить средства на вызове специалистов, но и здорово повышает чувство собственного достоинства, ведь верно?

В процессе монтажа коммуникаций нередко возникает необходимость подготовки резьбы на трубах. Приходится изыскивать способы, чтобы не испортить изделие.

Мы расскажем, как нарезать резьбу с помощью разных инструментов, какой метод предпочтительнее использовать в той или иной ситуации. В статье рассмотрены способы, доступные для реализации неквалифицированному исполнителю. Освещены особенности нарезки разных типов резьбы и оборудование, применяемое при этом.

Изложенный материал снабжен наглядными фотоматериалами с изображением инструментов для выполнения работы. А видеоролик с рекомендациями поможет детально разобраться со всеми тонкостями этого процесса.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

цилиндрическая (G/BSPP),
коническая (R/BSPT),
круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

цилиндрическая (G),
коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.

Нарезка трубы производится в следующих случаях:

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов:

автоматическим – на станках, электроинструментом;
вручную – при помощи ручного инструмента.

Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.

Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках.

Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.

Существует несколько видов таких приспособлений:

цельные;
подпружиненные (разрезные);
клупповые (раздвижные).

По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм.

Для удобства работы с плашками применяют:

простые воротки с винтами-фиксаторами – ручной инструмент;
резьбонарезные патроны на токарных станках.

Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в режиме ручного действия или на станках дают цельные плашки.

Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.

Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп.

Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:

Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.
Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).
Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы.

Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой (№1) нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.

Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы. Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами на 25-30° делают начальный надрез.

Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.

Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки.

После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой (№2).

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки резцов.

Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Вариант #1 — рез ручным клуппом. Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.

Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками.

Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:

Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.
Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.
Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.
Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.

Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях.

Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.

Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат.

Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.

Работа электрическим клуппом:

Подготовка поверхности трубы в области реза – чистка, фаска, смазка.
Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.
Проверка хода и направления вращения клуппа.
Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.

В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Способ #3 — использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки.

Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.

При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы. Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу.

Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:

стержневые,
пластинчатые,
вставочные.

Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

Домашним мастерам, решившим заняться слесарным делом и сделать резьбу на металлических заготовках, в работе помогут следующие советы:

Нарезка резьбы на трубах: основные инструменты

Содержание

Нарезка резьбы на трубах требуется при замене сантехники и радиаторов отопления и монтаже новых систем отопления или водоснабжения. В статье расскажем, как нарезать резьбу на трубах с помощью разных инструментов и какой способ выбрать в зависимости от ситуации и собственного опыта.

Труба с нанесенной на нее резьбой

Виды резьбы

Выбор способа нарезания резьбы на трубах зависит от того, какая поверхность подлежит обработке и для каких целей предназначено соединение. К примеру, коническая резьба хорошо подходит для герметизации стыков, но нарезать ее довольно сложно.

Схемы разных видов резьбы

Есть несколько разновидностей резьбы, каждая из которых предназначена для решения конкретных задач.

Метрическая (М) — самый распространенный в быту вид резьбы, который однако совсем не подходит для труб. При самостоятельном нанесении такой насечки соединить трубу с фитингами и другими дополнительными модулями может быть проблематично из-за несоответствия шага, угла и профиля резьбы. У метрической резьбы треугольный профиль с углом 60°, а шаг — 0,5–2 мм. Размеры резьбы в маркировке указывают на ее внешний диаметр (например М10 — резьба диаметром 10 мм). Больше информации о метрической резьбе вы найдете здесь.
Дюймовая (G) — британский стандарт, который измеряется в дюймах. Такая резьба используется в 90 % систем, связанных с трубами. Ее нарезают на всей арматуре для сантехники, которая используется на отечественном рынке. Маркировка размера такой резьбы показывает диаметр ее условного прохода и составляет 1/16–6 дюймов. Резьба имеет закругленные срезы на вершинах и угол профиля 55°. Больше информации о дюймовой резьбе вы найдете здесь.
Коническая (R) — еще один британский стандарт, который имеет шаг и угол профиля, как у цилиндрической резьбы. Резьбу этого типа наносят на детали конусовидной формы. В отдельных случаях допустимо соединять детали с конической и цилиндрической резьбами. За счет дополнительного напряжения, которое возникает на витках в ходе резания, коническая резьба создает дополнительную надежность стыков.
Круглая (Кр) — довольно редкий вид соединения, применяемый на стыках, которые приходится периодически разъединять. Даже после периодического демонтажа такое крепление не теряет герметичность. Этот вид насечки имеет профиль в виде дуги окружности с углом 30°. Круглую резьбу невозможно соединить с любой другой.

Какие инструменты подходят для нарезания резьбы?

Внутреннюю и наружную резьбу на трубах можно нарезать разным инструментом.

Метчик — инструмент, который используется для нарезания внутренней резьбы на трубах. Визуально напоминает стержень с резьбой и канавками на внешней стороне. Рабочая часть метчика обычно состоит из трех участков, которые последовательно производят черновую, промежуточную и окончательную нарезку. Некоторые производители предлагают комплекты из 2–5 метчиков, которые используют по очереди. Чаще всего метчики применяют для нанесения метрической резьбы, но есть разновидности, которые подходят для работы с трубами. Подробно о процессе нарезания резьбы метчиком мы рассказывали в этой статье.

Плашка — приспособление для нарезки внешней резьбы на трубах и других изделиях. Выглядит как большая гайка с режущими кромками внутри, предназначенными для снятия материала с заготовки, и отверстиями для удаления стружки. Плашка навинчивается на заготовку, одновременно формируя резьбу. Существует несколько видов плашек: цельные, подпружиненные, клупповые. По форме плашки бывают круглыми, квадратными, призматическими и шестигранными. Наибольшую популярность получила круглая (дисковая) разновидность. Для тех, кто столкнулся с нарезкой резьбы на трубах впервые, использование данного инструмента может быть проблематичным. Малейший перекос способен привести к дефекту, из-за чего изделие будет испорчено.

Клупп — инструмент, предназначенный специально для нарезания трубной резьбы. По конструкции это та же плашка, только помещенная в металлический цилиндрический держатель. В цилиндре предусмотрены резцы из высокоуглеродистой стали, а также прижимные кольца и болты — для улучшенной фиксации на заготовке. Благодаря ним перекос обрабатываемой детали исключается, а резьба имеет повышенную точность. Для вращения клуппа обычно предусматривают ручку. Если же ее не оказалось в комплекте, в качестве альтернативы можно использовать газовый ключ. Выбирать ручной клупп нужно под диаметр трубы. В продаже также есть инструменты со сменными резцами, которые можно использовать для нарезки резьбы на трубах разного диаметра.

Электрический клупп — разновидность клуппа, которая пригодится, если требуется нарезать резьбу на большом количестве труб. Инструмент оснащен электродвигателем, работающим на малых оборотах. Электрический клупп похож на болгарку, только вместо круга в шпиндель устанавливается плашка.

Советы по нарезанию резьбы

Перед нарезанием резьбы на трубах необходимо определить ее размер, шаг и используемый стандарт. Если насечка наносится на деталь, которая должна подойди к имеющемуся изделию, проще всего поискать маркировку, она должна стоять рядом с готовой резьбой.

Если маркировки нет, измерьте резьбу штангенциркулем или специальным набором с шаблонами. Чтобы определить шаг насечки, необходимо измерить 10 витков резьбы и поделить полученную длину на 10. Инструмент для нарезания резьбы подбирайте с учетом диаметра трубы и шага резьбы на имеющейся детали.

Подготовка к нарезанию резьбы

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, необходимо выполнить ряд подготовительных операций.

Удалить грязь, остатки смазки и ржавчину с участка, на котором будете нарезать резьбу.
Аккуратно снять с трубы фаску напильником или болгаркой.
Нанести на обрабатываемую поверхность смазку, чтобы обеспечить плавный ход инструмента.

Соблюдение этих рекомендаций гарантирует предсказуемый результат и уменьшает износ резьбы.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Плашки для нарезания резьбы на трубах используют довольно часто, так как этот инструмент имеет широкое распространение и прост в применении. Работать с ним необходимо по такой схеме.

Зафиксируйте трубу в тисках в вертикальном положении.
Очистите поверхность и нанесите на нее масло.
Рукоятку плашки вращайте по часовой стрелке.
Чтобы улучшить качество и точность резьбы, после двух витков делайте один обратный. Такая последовательность позволяет отводить остатки металлической стружки с режущей части.

В ходе нарезания резьбы необходимо смазывать режущую часть плашки и трубу маслом, это делает процесс обработки более плавным. Больше информации о нарезании резьбы плашкой смотрите в этой статье.

Процесс нарезания резьбы плашкой

Нарезание резьбы с помощью ручного клуппа

Процедуру нарезания резьбы на трубах упростит использование клуппа вместе с трещоткой и направляющей. Работа проводится в такой последовательности.

Установите клупп в трещотку.
На режущую часть клуппа нанесите масло.
Установите на край обрабатываемой трубы направляющую.
Вращайте трещотку вокруг оси, нарезая резьбу.
Периодически добавляйте масло, чтобы упростить ход инструмента.

Режущая часть клуппа после длительной эксплуатации может затупиться, поэтому нужно следить за состоянием инструмента и периодически производить его подточку.

Применение ручного клуппа для нарезания резьбы

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Используя электрический клупп, можно добиться гораздо более высокой производительности при нарезании резьбы на трубах. Работа с этим инструментом имеет свои особенности.

Обрабатываемую деталь тщательно подготовьте.
Заготовку надежно закрепите в держателе.
Закрепите механизм в начальной точке.
Проверьте свободу хода направляющих и направление вращения режущей части.
Первые витки резьбы нарезайте в толчковом режиме.

Электрический клупп позволяет выставить основные параметры резьбы, включая длину реза, шаг и т. п. Особенности использования инструмента зависят от его модели и функционала.

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Использование станка для нарезания резьбы

При проведении масштабных строительных работ вместо ручного инструмента используют токарный станок универсального действия. На станке можно нарезать как внутреннюю, так и наружную резьбу. Крепежный модуль станка обеспечивает надежную фиксацию детали и ее точный подвод к резцу.

Для нарезания резьбы используют стержневые, пластинчатые и вставочные резцы. Токарные станки могут использоваться для обработки даже тонкостенных труб. Трудности в работе возникают только когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.

Нарезание внутренней резьбы на токарном станке

Вопросы и ответы

Как нарезать резьбу на трубе, расположенной у стены?

Сложность нарезания резьбы на трубе, расположенной у стены, заключается в недостаточном объеме пространства для манипуляций. Работа проводится в стандартной последовательности, но для этого придется разобрать часть стены или демонтировать фрагмент трубопровода, на котором предстоит нарезать резьбу.

Как нарезать резьбу на трубе из нержавеющей стали?

Из-за большого количества легирующих компонентов в составе нержавеющей стали обрабатывать трубы из этого материала проблематично. Упростят процедуру обильное использование смазывающих веществ и выбор инструмента, рабочая часть которого обладает высоким запасом износостойкости.

Где купить инструмент для нарезания резьбы на трубах?

Купить резьбонарезной инструмент для нанесения резьбы на трубы вы можете в интернет-магазине «РИНКОМ». В продаже есть:

метчики и плашки;
метчико- и плашкодержатели;
трубные клуппы;
наборы метчиков и плашек.

Доставка резьбонарезного инструмента производится во все города России. Вы также можете забрать заказ сами со склада в Брянске.

Как нарезать резьбу на трубе

Резьбовые соединения применяются при изготовлении самых различных изделий. Это связано с тем, что ее можно нарезать самостоятельно при использовании недорогого оборудования. Перед тем как наносить на поверхность изделия витки, следует рассмотреть основные моменты, касающиеся определенными параметрами. Качественная резьба характеризуется герметичным соединением и высокой надежностью. Рассмотрим подробнее процесс нарезания витков на трубах.

Подготовка к выполнению резьбы вручную

Нарезание резьбы на трубах в домашних условиях можно провести при применении подручных инструментов. Основные правила подготовки заключаются в нижеприведенных моментах:

На месте нарезания витков проводится удаление грязи и ржавчины, других загрязняющих веществ. Эта рекомендация связана с тем, что посторонние элементы могут ухудшить качество витков.
При наличии фаски на трубе, то ее аккуратно снимают при помощи напильника. В некоторых случаях этот процесс проводят болгаркой, но качество полученной фаски может быть низким. Поэтому, если нет необходимости в спешке, то лучше всего провести работу напильником.
На момент работы поверхность должна быть хорошо смазана маслом. Только в этом случае можно обеспечить плавный ход применяемого механизма.

Если не соблюдать вышеприведенные рекомендации, касающиеся подготовительного этапа, то рабочая часть может быстро износится, а сам процесс усложняется. В некоторых случаях сильное воздействие может привести к поломке трубы.

Пошаговая инструкция к нарезанию резьбы при помощи плашки

Наиболее распространенным можно назвать плашку самых различных видов. Он входит в число необходимых инструментов для нарезания витков. Среди его особенностей отметим нижеприведенные моменты:

Плашка выглядит как гайка, изготавливаемая из закаленной стали. С торцевых сторон распроложены отверстия, выполненные в виде цветка. Для обеспечения механической обработки грани представлены острыми режущими кромками. За счет лепестковой формы обеспечивается отведение стружки от зоны резания.
В корпусе есть отверстия, предназначенные для установки рукоятки. Расположены они по боковым сторонам, за счет чего обеспечивается равномерное воздействие.

Плашка получила большое распространение по причине того, что довольно проста в применении. Рекомендации по ее применению выглядят выглядит следующим образом:

На момент обработки труба должна быть вертикально расположенной. При этом она фиксируется при помощи тисков.
Рекомендуется провести очистку поверхности, а также создание фаски.
На трубу следует нанести масло, которое упростит ход плашки по трубе.
Стоит учитывать, что плашка должна быть расположена строго вертикально. Даже при отклонении всего на 10 градусов приведет к снижению качества получаемых витков.
Рукоятку следует вращать по часовой стрелке.
Для того чтобы повысить качество получаемой поверхности следует после двух витков делать один обратный, за счет чего обеспечивается отвод остатков металла от режущей части.

Нарезание резьбы плашкой

Во время проведения работы следует периодически смазывать рабочую часть и трубу маслом. Смазывающиеся вещества делают процесс резания более простым и плавным.

Резьбонарезной набор для труб и правила его пользования

Существенно упростить задачу по нарезанию резьбы можно приобретя специальный набор для труб. Он идеально подходит для применения в домашних условиях. Примером можно назвать клупп – немного измененная плашка, которая применяется вместе с трещоткой и направляющей. В набор могут включаться различные приспособления:

Монолитные представлены корпусом цилиндрической формы с внутренним отверстием. Для работы также в комплект включают специальный плашкодержатель.
Раздвижные состоят из резцов, расстояние между которыми можно регулировать при необходимости. Применяется для нарезания резьбовой поверхности в несколько проходов, за счет чего повышается качество.

Лерка выбирается в зависимости от диаметра трубы и направления резьбы. Процесс нарезания характеризуется следующими особенностями:

Специальный инструмент, называемый клуппом, устанавливается в трещотку.
На режущую часть также наносится масло, которое упрощает ход рабочей части.
На край обрабатываемой трубы устанавливается направляющая.
Трещотка вращается вокруг оси, за счет чего происходит образование резьбы.
Во время механической обработки масло время от времени добавляется.

Резьбонарезной набор для труб

Стоит учитывать тот момент, что приспособление после длительной эксплуатации может затупится. Именно поэтому нужно следить за состоянием режущей кромки.

Нарезка резьбы на трубе возле стены

Больше всего проблем возникает с нарезкой резьбы на трубе, которая находится возле стены. Это связано с расположением заготовки и недостаточным количеством свободного пространства. Именно поэтому распространенным вопросом можно назвать то, как нарезать резьбу на трубе.

В подобном случае обработка проводится при применении схожих инструментов. Однако, нарезать резьбу на трубе возле стены зачастую возможно только при частичной удалении стены. Среди других особенностей процедуры отметим следующие моменты:

Если нужно нарезать резьбу на одной из секций трубопровода, то ее рекомендуется сначала демонтировать. В некоторых случаях это возможно.
Для нарезки трубной резьбы также требуется довольно большое количество масло, которое облегчает ход приспособления. Однако, при горизонтальном расположении трубы оно начинает быстро стекать, что создает существенные проблемы с проведением рассматриваемого процесса.
Делается резьба в несколько проходов, за счет чего обеспечивается высокое качество поверхности.

Нарезать резьбу на водопроводной трубе при ее горизонтальном положении достаточно сложно. Это связан с тем, что контролировать строгое расположение применяемого механизма параллельно оси довольно сложна, как и оказывать требуемую нагрузку.

Как нарезать внутреннюю резьбу?

В некоторых случаях требуется внутренняя резьба, которая также может быть нарезана при применении ручного инструмента. Зачастую для подобной работы выбирается метчик, который состоит из трех основных частей:

Заборной.
Калибрующей.
Хвостовой.

Заборная применяется непосредственно на момент резки, калибрующая направляет инструмент и обеспечивает его вертикальное положение. Хвостовая часть требуется для того, чтобы закреплять плашку в специальном держателе.

Внутреннюю резьбу можно образовать следующим образом:

Труба закрепляется в вертикальном положении.
Метчик обрабатываемая заготовка смазываются.
Приспособление размещают строго вертикально, после чего делается несколько вращений по часовой стрелке, и один против.

Метчик для внутренней резьбы

На момент работы следует время от времени добавлять масло. За счет этого обеспечивается плавный ход инструмента.

Станок для нарезки желобов

В производстве часто используются специальные станки. По конструктивным особенностям они во многом напоминают станки с вертикальной ориентацией. Среди особенностей отметим:

Показатель диаметра и шаг резьбы регулируются.
При необходимости можно тщательно настроить количество и скорость вращения режущего элемента.
Практически все модели характеризуются возможностью обработки наружной и внутренней поверхности.

Современные станки могут применяться даже при нарезании тонкостенных изделий. Трудности могут возникнуть только в случае, когда заготовку нельзя снять и установить вертикально.

Основные способы нарезки

Нарезать витки на обрабатываемой поверхности можно двумя основными способами: вручную или при применении автоматического оборудования. В домашних мастерских зачастую применяют именно ручной инструмент, так как он дешевый и прост в использовании. Чаще всего применяется плашка, в продаже встречаются следующие:

Клупповые.
Цельные.
Разрезные.

Основная часть приспособления может быть изготовлена в виде квадрата и шестигранников. Наибольшее распространение получили дисковые варианты исполнения, которые и применяются для нарезания резьбы.

Набор метчиков и плашек

Разрезные или подпружиненные варианты исполнения характеризуются высокой износостойкостью. Однако, особенности их конструкции определяют то, что достигнуть высокой точности и чистоты нарезанных витков практически не возможно.

Можно использовать и раздвижные плашки, которые зачастую состоят из двух рабочих частей. За счет этого обеспечивается универсальность в применении.

Техника нарезки резьбы клуппом

Как ранее было отмечено, клупп представлен модернизированной плашкой, которая имеет настраиваемые резцы. Кроме этого, режущую часть при необходимости можно заменить и продлить срок службы инструмента.

В продаже можно встретить ручной вариант исполнения, а также электрический. Большее распространение получили ручные инструменты, они просты в применении и недорогие.

Электрические характеризуются высокой производительностью. Клупп устанавливается в различном положении, но чаще всего в вертикальном.

Рез ручным клуппом

В домашней мастерской рекомендуется проводить рез ручным клуппом. Среди особенностей подобного процесса можно отметить следующие моменты:

Рабочая часть устанавливается в специальном держателе, выполненном в виде трещотки. Он существенно упрощает процесс нарезания витков на поверхности трубы.
Начать работу можно с очистки трубы. Стоит учитывать, что при нарезать витки можно только при отсутствии сильных дефектов.
Зачистка поверхности проводится до металла, пока он не начнет блестеть.
Наружная кромка обрабатывается для получения фаски. За счет этого обеспечивается захождение инструмента.
Поверхность обрабатывается техническим вазелином. Он снижает степень трения, делает ход инструмента более плавным.
Труба крепится в тисках, можно удерживать ее и газовым ключом. Важно исключить вероятность наклона или смещения трубы при оказании на нее высокой нагрузки.

Применение ручного клуппа

Работа предусматривает совершение нескольких витков по часовой стрелке, после чего в обратном направлении. Это делается для того, чтобы удалить стружку с зоны резания.

Рез электрическим клуппом

Кроме ручного инструмента получил широкое распространение и электрический. Преимуществом подобного варианта исполнения можно назвать высокую производительность. Работа при его применении имеет следующие особенности:

Обрабатываемая часть тщательно подготавливается.
Обеспечивается надежное крепление заготовки.
Механизм крепится в начальной точке.
Проверяется свободность хода направляющих и направление вращения режущей части.
Первые витки нарезаются в толчковом режиме.

На инструменте можно установить основные параметры, к примеру, длину реза. Особенности применения зависят от его функциональности и других эксплуатационных характеристик.

Порядок нарезки внешней резьбы на водопроводной трубе

Водопроводные трубы есть практически в каждом жилом и коммерческом помещении. Последовательность действий при нарезании резьбы следующая:

Подготовка. На подготовительном этапе главное удалить всю грязь и возможную ржавчину, а также убрать все дефекты. В противном случае могут возникнуть трудности с проведением работы.
Установка заготовки. Труба должна быть расположена строго вертикально, иначе плашка может сместиться в сторону.
Нарезание. На данном этапе нужно следить за строго вертикальным расположением используемого механизма, так как даже незначительное смещение может привести к существенным проблемам.
Проверка качества. Данный этап предусматривает навинчивание гайки, за счет чего и проверяется чистота витков и точность их расположения.

При применении токарного станка провести создание витков можно за один продольный проход. Однако, токарно-винторезные станки не лучшим образом подходят для рассматриваемой задачи.

На нержавеющей трубе

Часто при изготовлении труб применяется нержавеющая сталь. Она характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к воздействию коррозии. Однако, присутствие большого количества легирующих элементов приводит к снижению степени обрабатываемости. Именно поэтому с нарезанием резьбы может возникать довольно много трудностей.

Упростить процесс нарезания можно при обильном применении смазывающего вещества. Кроме этого, нужно выбирать плашку или метчик из износостойкого материала, который не будет тупится в процессе обработки.

В заключение отметим, что необязательно обладать какими-либо навыками или иметь специальные инструменты для получения резьбы на поверхности труб. Важно правильно использовать выбранный механизм нарезания резьбы, а также следить за наличием смазывающего вещества. Стоит учитывать, что недостаточное количество смазки может привести к заклиниванию плашки или метчика.