Пропитка для бетона – защита и укрепление цементированной поверхности

Как применяется пропитка для бетона: виды составов, обзор основных производителей и принципа нанесения

Бетон — материал прочный, долговечный. Однако его требуется защищать от воздействия влаги, УФ-лучей, химических веществ, которые могут стать причиной быстрой порчи основания. Чтобы улучшить качества материала, необходима пропитка для бетона. При выборе стоит ориентироваться не только на стоимость составов, но и на их свойства, производителя, цель применения.

Сферы применения

Несмотря на то что бетон прочный, в его структуре множество микропор: в них проникает влага, которая в последующем разрушает материал. В зависимости от плотности бетона процесс разрушения может длиться всего несколько лет.

Чтобы сделать основание более прочным, не боящимся внешнего воздействия, используются пропитки. Это специальные закупоривающие материалы. Они повышают прочность, устойчивость к воздействию негативных факторов, укрепляют основание и улучшают его внешний вид.

Применять такие пропитки можно не только для полов, но и для стен, потолков, иных конструкционных элементов. Используют их не только в складских или промышленных помещений, ферм для повышения механической прочности конструкция, но и в ТЦ, выставочных залах, административных зданиях.

Виды пропиток

Чтобы правильно подобрать подходящий состав, требуется вначале изучить характеристики всех пропиток, которые отличаются и в цене, и в целях применения.

Классификация

Акриловые

Такие составы характеризуется повышенной стоимостью, но при этом демонстрируют высокое качество: хорошо защищают основание от влаги, хлоридов, воздействия УФ-лучей.

Полиуретановые

Цена пропитки выше, чем акриловой, но состав более эффективен. Благодаря ее применению, основание становится более прочным, не пропускает влагу, делает бетон устойчивым к химическим веществам. Полиуретановые пропитки для бетона подходят для обработки конструкций из кирпича.

Преимущества использования в том, что поверхность становится более прочной — не боится ни механического, ни химического воздействия; также улучшается внешний вид конструкций, покрытых раствором. Кроме того, подобная обработка упрощает последующее мытье оснований.

Эпоксидные

Эпоксидные составы бывают двух видов: окрашенные и не имеющие цвета. Не подходят для наружных работ — применение возможно только внутри помещений, поскольку при использовании на улице состав может пожелтеть.

  • прочность к воздействию негативных факторов;
  • высокий уровень водонепроницемости;
  • небольшой процент усадки после высыхания;
  • возможность создания блестящих покрытий.

Кроме того, такие составы не имеют резкого запаха. Это отличает эпоксидный состав от полиуретанового, но при этом пропитка не такая устойчивая к негативному воздействию внешних факторов.

Силиконовая

Главная задача растворов на основе силикона — защита от влаги. Состав проникает на глубину до 0,8 см, образуя устойчивую к внешним воздействиям пленку.

Среди преимуществ силиконовых пропиток для бетона отмечают повышение морозоустойчивости бетона, теплоизоляционных характеристик материала.

Полимерная

Полимерные пропитки представляют собой активные составы, изготовленные на основе эпоксидных и ПВХ-смол, акрила. При применении таких средств основание становится более устойчивым к нагрузкам, агрессивным веществам, после высыхания уход за покрытием становится проще.

Благодаря этому снижается стоимость эксплуатации промышленных и коммерческих помещений.

Благодаря этому характеристика основания приближается к полимерному бетону:

  • в 2 раза повышается ударная вязкость;
  • до 10 раз — прочность на истирание;
  • марочная прочность возрастает в 2-3 раза.

Кроме того, использование полимерных материалов исключает пыление основания и его выщебливание.

Функциональные свойства

По компонентному составу

Пропитки по основному компоненту делятся на органические и неорганические. В органических пропитках за основу взяты акрил, натуральные смолы; неорганические изготавливаются с применением модификаторов.

  1. Органические растворы заполняют поры обрабатываемых поверхностей. Это повышает сопротивляемость бетона к воздействию химических реагентов. Кроме того, это обеспечивает прочность материала, обеспыливание поверхности.
  2. Неорганические составы внутрь материала не проникают — они взаимодействуют с воздухом на молекулярном уровне, при высыхании делая основание водоустойчивым.

По функциональному назначению

Пропитки делятся по функциональному назначению. Некоторые из составов направлены на то, чтобы сделать основание более прочным, другие — отталкивают влагу от бетона.

Их характеристики важно учитывать перед приобретением материалов, чтобы подобрать наиболее подходящую смесь в зависимости от состояния покрытия, цели применения.

Упрочняющие

Упрочняющие растворы чаще изготавливают из неорганических веществ. Проникая в материал, они изменяют его структуру. При покупке качественных составов можно увеличить прочность бетонных конструкций до 2 раз.

Важные преимущества:

  • подобная обработка не приводит к высолам;
  • использовать обработанные поверхности можно в течение 2-3 часов после нанесения раствора.

Водоотталкивающие

Гидрофобные растворы проникают в поры бетона, защищая его не только от воды, но и от кислотных осадков, ультрафиолета, плесени и грибка. Применение водоотталкивающих растворов для оснований, эксплуатируемых под открытым небом, повышает их морозоустойчивость.

Наиболее эффективными считают водоотталкивающие пропитки для бетона, состоящие из двух компонентов — их чаще применяют для обработки бассейнов, иных гидротехнических сооружений.

Обеспыливающие

Используют такие составы преимущественно для открытых площадок из бетона, которые испытывают сильные нагрузки, т.к. обеспыливающие пропитки повышают прочность покрытий из бетона, упрощают уход.

Их нередко применяют для покрытия основание перед непосредственным нанесением штукатурки, краски, иных отделочных материалов.

Окрашивающие

Для окрашивания бетона можно использовать краску, однако такая поверхность будет менее долговечной — с течением времени краска потрескается. Благодаря цветным пропиткам, которые проникают на глубину около 0,3 см вглубь материала, можно сохранить цвет основания на более длительный срок. Однако сверху такую пропитку следует дополнительно покрыть гидрофобным составом, чтобы продлить срок службы.

Обзор от разных производителей

При покупке пропитки глубокого проникновения для бетона требуется учитывать и производителя. Не следует экономить, выбирая составы неизвестных фирм, — такие растворы могут хуже ложиться, иметь худшие характеристики. Лучше выбирать составы производителей, имеющих высокие рейтинги надежности, пусть они и стоят дороже.

Упрочняющий грунт для бетонных полов — протектор

В продаже Протектор реализуется в 20-литровых емкостях стоимостью от 3500 рублей.

Читайте также:  Печи-камины длительного горения для дачи

Упрочняющая — ретроплейт

Такая пропитка бетона используется для обработки полов из низкомарочного материала, для мозаичных покрытий. При работе с Ретроплейтом следует помнить о следующих моментах:

  • нельзя применять сразу после заливки бетона — должно пройти не менее двух недель;
  • температура при выполнении работ должна быть не менее +5 °C.

Ретроплейт выпускают в ведрах объемом 20 л, стоимость — около 8000 рублей в магазинах Москвы.

Органическая — протексил

Протексил — пропитка, разработанная для применения на промышленных объектах. Она защищает полы от воздействия химических веществ, механических нагрузок.

  • проникает на глубину до 1 см;
  • расход материала на 1 л — от 300 мл;
  • возможность работать при температуре от -40 °C до +80 °C;
  • время высыхания при температуре от +20 °C — 6-7 часов.

Стоимость пропитки за 1 л — от 180 руб.

Универсальная — монолит 20 м

Данная пропитка изготовлена на водной основе, что делает ее негорючей, экологически чистой.

  • увеличение водонепроницаемости бетонного основания на 3 марки;
  • повышение устойчивости на 30%;
  • снижение коробления материала, улучшение адгезии;
  • увеличение стойкости материала к воздействию кислот.

Расход состава — около 1 л на 5 метров квадратных, что зависит от пористости основания. Стоимость 1 л пропитки — от 140 руб.

Аквастоун

Аквастоун обеспечивает обеспыливание, защищает поверхность полов. Характеризуется глубоким проникновением, что придает прочность бетонным поверхностям. Можно использовать для нанесения и в квартирах, и на промышленных объектах. Рекомендовано использовать для обработки покрытий с высоким уровнем влажности. 1 л Аквастоуна продается по цене от 230 руб.

Аквасол

Эпоксол

Используется для покрытия бетонных и цементных полов. Эпоксол, изготовленный на основе эпоксидных компонентов, повышает прочность покрытий в 3 раза, предотвращает появление трещин. Один из немногих составов, которые можно использовать для обработки влажных покрытий.

Ашфорд формула

Изготовлена на водной основе. Рекомендовано применять ее для повышения прочности покрытий в квартире, открытых площадках, на рынках, в торговых центрах, автостоянках. Стоимость 1 л Ашфорд формулы — от 100 руб.

Советы по выбору

Выбирая подходящую пропитку, следует учитывать советы специалистов, которые помогут приобрести наиболее подходящий раствор, характеристики бетонного основание и самого состава.

  • при интенсивном воздействии на основание химических реагентов;
  • при высоких требованиях к внешнему виду покрытия;
  • для обеспыливания мозаичного основания.
  • необходимость обеспыливания бетонных оснований;
  • наличие на поверхности неровностей, трещин;
  • нанесение на покрытия, подвергающиеся жесткой эксплуатации.

Для работы необходимо пользоваться инструментами, которые устойчивы к растворителям. Нанося пропитки, не стоит забывать про технику безопасности: все процедуры следует проводить в перчатках, респираторе.

Алгоритм ведения работ

Упрочнение — общие рекомендации

Чтобы качественно провести все работы по обработке поверхности из бетона, следует учитывать ряд требований:

  1. Не стоит наносить пропитку на свежее основание даже в том случае, когда по бетону ходить уже представляется возможным. Должно пройти не менее двух недель — за это время материал наберет прочность, которая необходима для использования составов.
  2. Перед нанесением бетонную поверхность нужно хорошо высушить: если в материале будет влага, то не произойдет сцепки между материалами. Желательно обязательно убрать с пола пыль, песок.
  3. Рекомендованная температура нанесения составов — +20…+25 °C. Влажность воздуха должна составлять не более 90%.
  4. Температура бетонного основания — не менее +10 °C, однако некоторые составы могут эксплуатироваться и при более низких температурах (характеристики пропиток указаны на упаковке).
  5. При использовании водоотталкивающих составов рекомендовано затереть покрытие песком мелкой фракции. Благодаря этому, бетон будет обеспечен антискользящими свойствами.
  6. Любые видимые дефекты пола необходимо отшлифовать.

При нанесении глубокой пропитки начинается химическая реакция. Предугадать ее сложно, несмотря на наличие полной инструкции о химсоставе раствора. Потому перед нанесением раствора рекомендовано протестировать его на небольшом участке бетонного основания. Если после высыхания на поверхности не появятся белые пятна и разводы другого цвета, можно приступать к работам.

Расход состава зависит от состояния бетонного основания. При работе со старой поверхностью потребуется больше раствора. Больше всего тратится пропитки при работе с ячеистым бетоном из-за большого количества пор в материале. В среднем, при проведении наружных работ потребуется не менее 200 мл жидкости на каждый квадратный метр, расход при наличии пористых поверхностей вырастает до 0,5 л на такую же площадь.

Технология нанесения

Инструкция по нанесению пропитки своими руками:

  1. Вначале нужно подготовить все необходимые материалы и раствор — они должны находиться в пределах доступности мастера.
  2. Подготавливают бетонные поверхности: их шлифуют и выравнивают, очищают от мусора и пыли. Если пропустить этот этап, пропитка не сможет нормально «схватиться» с материалом.
  3. Подготавливают состав, следуя всем инструкциям производителя, которые указаны на упаковке. Чтобы ускорить процесс, лучше использовать строительный миксер.
  4. Не рекомендовано готовить сразу большой объем состава — через некоторое время он потеряет свои свойства, что приведет к перерасходу пропитки.
  5. Готовый раствор наносят на подготовленное бетонное основание. Важно следить, чтобы не было луж: пропитка должна лечь ровным и небольшим слоем.
  6. При использовании пропиток, характеризующихся глубоким проникновением в бетон, необходимо выжидать около 1-1,5 часов после каждого нанесения слоя, чтобы состав впитался в основание. Полностью поверхность высыхает спустя 3-15 часов — эта информация расположена на упаковке с материалом.

При проведении работ внутри помещения важно обеспечить качественную вентиляцию.

Альтернативные виды пропиток

Главные минусы специальных бетонных пропиток — их высокая стоимость и большой объем. Для обработки небольшой площади приобретать такие составы нецелесообразно. Но для этого можно выбрать и другие материалы.

Данный состав имеет следующие свойства:

  • укрепляет бетонные поверхности;
  • повышает устойчивость материала к влаге, агрессивной среде;
  • оказывает антисептический эффект.
Читайте также:  Правила сервировки стола по этикету, выбор посуды и декора

Для приготовления раствора берут воду и жидкое калиевое стекло в пропорции 5:1, нанося состав краскопультом или кистью.

  1. Вначале проводят обработку выветрившихся поверхностей известковым раствором.
  2. После его высыхания пропитывают материал составом на основе жидкого стекла.

Можно использовать лак по бетону — его стоимость намного ниже, чем у пропитки, но при этом он обладает схожим воздействием на бетонные основания.

Выбираем качественный негорючий утеплитель для стен и потолков

При строительстве некоторых зданий предъявляются повышенные требования пожарной безопасности. Для теплоизоляции таких конструкций необходимо использовать негорючий утеплитель, соответствующий нормам ГОСТ 30244-94.

Под воздействием открытого пламени он горит не более 10 секунд. Современный рынок предлагает широкий ассортимент подобных материалов. Чтобы сделать правильный выбор нужно помнить некоторые их особенности.

В каких случаях использование негорючего утеплителя обязательно?

При строительстве частного дома хозяин самостоятельно выбирает теплоизоляционные материалы, исходя из своих возможностей и потребностей.

Строительные нормы обязывают использовать негорючие утеплители лишь при возведении следующих объектов:

  • сауны, бани;
  • станции технического обслуживания автомобилей и заправки их топливом;
  • подземные паркинги, гаражи;
  • помещения, оснащенные печным отоплением;
  • жилые дома большой этажности;
  • детские и медицинские учреждения;
  • здания, которые регулярно посещает большое количество людей.

Использование огнестойких материалов необходимо также в помещениях, где хранятся легко воспламеняемые изделия.

Разновидности негорючих материалов

Использование негорючей теплоизоляции разрешено снаружи и внутри помещений. Сегодня разработано большое количество утеплителей, которые имеют различную технологию производства и характеристики.

Жидкие

К группе жидких утеплителей относят материалы на синтетической основе, которые наносятся на обрабатываемую поверхность при помощи специальных распылителей. Образуется целостный теплоизоляционный слой без стыков.

Теплокраска

Теплоизоляционная краска производится на основе акрила с добавлением силиконовых калиброванных микросфер. Она имеет консистенцию густой сметаны. Нанести ее можно на любую поверхность: металл, пластик, бетон, кирпич и так далее.

Толщина одного слоя – около 1 мм. Срок службы такого покрытия – 20 лет.

Теплокраска применяется для термоизоляции фасадов зданий, внутренних работ, обработки полов, фундаментов, утепления крыш, изоляции трубопроводов. Она также предотвращает образование конденсата на поверхностях.

Среди ее плюсов специалисты выделяют:

  • легкость нанесения. Покрыть теплокраской можно даже труднодоступные места;
  • отсутствие необходимости готовить поверхность к утеплению;
  • высокую декоративность полученного покрытия. Она имеет белый цвет, но в нее можно добавлять любой колер;
  • экологичность;
  • отличные адгезивные свойства.

Среди недостатков теплокраски отмечают ее высокую цену. Для создания качественной теплоизоляции ее потребуется наносить в 10-12 слоев.

Важно! Расход краски часто оказывается выше, чем указанный на упаковке, поэтому покупать ее нужно с запасом.

Среди самых известных торговых марок, производящих теплокраску, выделяют: Астратек, Корунд, Актерм, Тезолат, Альфатек.

Цена 1 квадратного метра такого покрытия варьируется от 800 до 1500 рублей.

Жидкий пенопласт

Напыляемый пенопласт – это жидкий материал на основе карбамидных смол. Он наносится на поверхность распылителем. Затвердевает около 20 минут.

В результате образуется ячеистая изоляция, которая надежно защищает станы здания от воздействия низких температур. Максимальный срок ее эксплуатации – 50 лет.

Такой утеплитель преимущественно применяется для наружных работ. Его наносят на стены и фундамент здания. Готовая поверхность имеет некрасивый вид, боится механических повреждений. Поэтому ее закрывают сайдингом или любым листовым материалом. Напыляемый пенопласт может также применяться при теплоизоляции крыш, чердачных помещений.

Преимуществами пенопласта становятся:

  • легкость и высокая скорость нанесения;
  • отличная адгезия с любыми поверхностями;
  • устойчивость к воздействию плесени;
  • хорошие звукоизоляционные качества.

Недостаток напыляемого пенопласта — неприятный запах во время нанесения. Он выветривается только после окончательного затвердевания покрытия. При обработке горизонтальных стен нужно учитывать усадку материала на 5-20%.

Спросом пользуется пенопласт торговых марок Recht, Zigger 65, Point Penoplast, Liquid Penoplast.

Один квадратный метр такой изоляции обойдется от 1200 до 1500 рублей.

Напыляемый пенополиуретан

Пенополиуретан – газонаполненный полимер. Для его изготовления используется смесь диизоцианата и полиола. Эти два компонента соединяются при помощи специального распылителя. Запускается химическая реакция с выделением углекислого газа.

Его пузырьки оказываются заключенными в полиуретановую оболочку. Благодаря этому создаются высокие показатели теплоизоляции.

Напыляемый пенополиуретан можно использовать для внутренних и наружных работ. Он используется как негорючий утеплитель стен и потолков, фундаментов, кровли.

Среди его достоинств выделяют:

  • большой срок службы, до 25 лет;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • легко наносится на поверхность любой конфигурации;
  • защищает металлические изделия от коррозии. Благодаря этому пенополиуретан используется для теплоизоляции трубопроводов, баков для воды;
  • небольшой вес готового покрытия не создает дополнительную нагрузку на конструкцию.

Существенными недостатками пенополиуретана становятся его высокая цена, необходимость специального оборудования для нанесения.

Самостоятельно выполнить работы проблематично, поэтому лучше обращаться к профессионалам. Полученный изоляционный слой придется защищать от солнечных лучей и механических воздействий.

На производстве пенополиуретана специализируются компании Химпром, Дау-Изолан, Эластокам, Владипур.

Цена за 1 квадратный метр готового покрытия варьируется от 1300 до 2500 рублей в зависимости от толщины слоя.

Минвата

Термином минвата обозначают жаростойкий утеплитель, изготовленный из стеклянных, базальтовых или шлаковых волокон.

Он выпускаются в форме гибких матов. Популярностью пользуются три его основных вида.

Шлаковая вата

Шлаковая вата – это материал, полученный путем отходов металлургической промышленности. При ее изготовлении применяются кислотные компоненты, вредные для здоровья человека.

Поэтому такой утеплитель крайне редко используют в жилых домах. Он подойдет в качестве дешевого варианта теплоизоляции сарая или хозяйственной надворной постройки.

Преимуществами шлаковой ваты становятся:

  • высокая химическая устойчивость;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • долговечность. Срок ее эксплуатации достигает 50 лет;
  • низкая цена.

Недостатков у такого материала множество: гигроскопичность, плохая реакция на резкие скачки температуры окружающей среды, колкость, невозможность применения на металлических поверхностях и прочие.

Использовать ее нужно совместно с материалами для пароизоляции.

Производством шлаковой ваты занимаются компании Завод Техно, Минвата, Завод Минплита, Rockwool.

Читайте также:  Потолки из гипсокартона с подсветкой для спальни: быстро, дешево, красиво

Цена такого утеплителя около 100 рублей за 1 квадратный метр.

Стекловата

Для производства стекловаты используют отходы стекольной промышленности. Их расплавляют, раздувают паром. В результате получаются тонкие волокна, их которых впоследствии формируются маты.

Такой огнеупорный утеплитель не боится морозов, воздействия химических веществ, грибковой инфекции.

Среди его прочих преимуществ выделяют:

  • невысокая цена;
  • простота монтажа;
  • эластичность;
  • воздухопроницаемость.

Существенным недостатком является опасность в работе с таким материалам. В процессе его укладки частицы стеклянных волокон могут попасть в дыхательную систему человека. Поэтому монтажом занимаются в специальном защитном костюме, респираторе и перчатках.

Стекловату нужно защищать от воздействия ультрафиолета, поэтому она преимущественно используется для внутренних работ.

Такой огнестойкий утеплитель подойдет для отделки стен, потолков, кровли, канализационных и водопроводных труб.

Можно применять для фасадов, но сверху придется укладывать защитное покрытие: специальную пленку, но которую монтируются декоративные панели.

Лидерами на рынке признаются компании Isover, URSA, Knauf, EcoRoll.

В среднем за 1 квадратный метр такого покрытия придется заплатить от 150 до 300 рублей.

Базальтовая вата

Базальтовая вата – огнестойкий утеплитель, который производится на основе расплавленной горной породы базальта. Он состоит из тонких волокон, сформированных в виде мата.

Такой материал более надежен и безопасен по сравнению со стекловатой. Он отличается высокими теплоизоляционными свойствами, полностью безопасен для человека.

Среди его прочих достоинств выделяют:

  • длительный срок эксплуатации до 50 лет;
  • отличные звукоизоляционные свойства;
  • устойчивость к воздействию плесени, грызунов, насекомых;
  • небольшой вес;
  • влагостойкость;

Недостатком базальтовой ваты оказывается ее высокая стоимость. Для ее укладки потребуется строительство обрешетки.

Во время работ нужно обязательно защищать глаза очками, надевать перчатки.

Чаще базальтовая вата применяется в качестве негорючего утеплителя для стен с наружной стороны здания. Ей также обрабатывают перекрытия, чердачные помещения, трубы.

Лидерами на рынке базальтовой ватой признаются компании Технониколь, Rockwool, Izovol, Эковер.

Квадратный метр такого покрытия обойдется в 200-350 рублей.

Сыпучие

Сыпучими называют гранулированные материалы. Они засыпаются в заранее подготовленную обрешетку. Смешение разных фракций гранул позволяет добиться наилучшего результата.

Перлит

Перлит изготавливается из стеклоподобной породы вулканического происхождения. При нагревании сырье увеличивается в размерах и насыщается воздухом.

Образуются гранулы, которые используются в качестве засыпной термостойкой изоляции. Из перлита также изготавливают плиты. Они легко монтируются, подходят для различных поверхностей.

Среди преимуществ перлита выделяют:

  • небольшой вес;
  • экологичность;
  • стойкость к воздействию химикатов, коррозии, грибковой инфекции;
  • высокие звукоизоляционные свойства;
  • безопасность для человека.

Главным недостатком такого материала становится его способность хорошо впитывать влагу. Поэтому использовать его можно только совместно с качественной негорючей пароизоляцией.

Чаще перлит применяют для утепления стен здания, возведенного из кирпича или блоков.

Перлит выпускают многие предприятия: Иркутский комбинат стройматериалов, МТК-Урал, ГруппСибХолдинг, Аквасорб.

Его цена около 1500 рублей за кубический метр.

Керамзит

Керамзит представляет собой гранулы из вспененной легкоплавкой глины и сланцев. Он полностью натурален, а потому безопасен для человека.

Идеально подходит для изготовления негорючей изоляции наружных стен кирпичных или блочных домов.

Специалисты отмечают следующие преимущества керамзита:

  • доступная цена;
  • долговечность;
  • устойчивость к воздействию химических веществ, плесени, коррозии, насекомых и грызунов;
  • легкость монтажа. Керамзит засыпается между основной стеной здания и кирпичной кладкой снаружи;
  • небольшой вес;
  • устойчивость к резким перепадам температур.

Недостатком керамзита становится его гигроскопичность. Под действием механической нагрузки гранулы рассыпаются, превращаясь в пыль. Перед началом работ обязательно надевают респиратор.

Производством керамзита сегодня занимаются компании Унитех, Черноземстрой, Атум и другие.

Средняя цена за 1 кг такого материала 15-20 рублей.

Вермикулит

Вермикулитом называют минерал, в составе которого присутствует магний, железо, алюминий и другие элементы.

Под действием высокой температуры гранулы вспучиваются, и их размер увеличивается в 25 раз. Получается огнеупорный материал с отличными теплоизоляционными свойствами.

Среди его достоинств выделяют:

  • химическая и биологическая стойкость;
  • прочность. Вермикулит не портится при транспортировке или вибрации, не превращается в пыль;
  • хорошие звукоизоляционные свойства.

Его недостатком можно назвать и относительно высокую стоимость.

Цена за 1 литр варьируется от 7 до 15 рублей.

Производством занимаются компании: СибЭкоВер, ТД Вермикулит, Приоритет и другие.

Вермикулит применяется в сыпучем виде для заполнения полостей в утепляемых конструкциях. Его засыпают между основной стеной здания и слоем облицовочного кирпича. Он также используется для утепления кровли и перекрытий.

Обратите внимание! Вермикулит легко впитывает влагу. Но он также быстро отдает ее обратно в окружающую среду, не теряя своих свойств.

Пористые

Одной из последних разработок стало изобретение пористых негорючих теплоизоляционных материалов. Они на 80% состоят из пустот и только на 20% из смеси натуральных компонентов.

Пеностекло

Пеностекло производится путем нагревания силикатной массы. В нее добавляются вещества, вызывающие бурную химическую реакцию, в результате которой выделяется газ.

Получается легкий и прочный материал, отличающийся высоким уровнем теплостойкости.

Пеностекло изготавливается плитами толщиной от 6 до 12 см. Они выдерживают значительные механические нагрузки, не дают усадки при длительной эксплуатации.

Среди прочих достоинств отмечают:

  • универсальность. Такой материал подходит для утепления любых поверхностей: фасадов, наружных и внутренних стен, кровли, пола;
  • срок службы достигает 100 лет;
  • отличные звукоизоляционные свойства;
  • легкость монтажа. Плиты разрезаются обычной ножовкой, а фиксируются клеем или дюбелями;
  • экологичность.

Пеностекло плохо переносит ударные нагрузки и мешает полноценному воздухообмену. Но главным его недостатком стала высокая стоимость.

На производстве специализируются компании Амакс, Нефтезол, Экопеностекло, АйСиЭм.

Средняя цена за 1 квадратный метр такого покрытия составит 1600 – 2000 рублей.

Несколько рекомендаций

Выбирая противопожарный утеплитель, в первую очередь обращают внимание на место его применения. Для изоляции фундаментов больше подойдет материал неминерального происхождения пеностекло, пенопласт или пенополиуретан.

Читайте также:  Процесс монтажа душевой кабины

При изоляции крыш и фасадов зданий предпочтение отдают базальтовой вате с плотностью около 140 кг/м3.

Учитывают также экологичность материала. Если дом еще только строится, то лучше утеплить наружные стены керамзитом, перлитом или вермикулитом. В старых строениях не всегда есть такая возможность, поэтому используют стекловату или напыляемый пенопласт.

Грамотно подобранный утеплитель защитит конструкцию от разрушения и значительно сократит расходы на отопление дома в зимние месяцы. Не стоит гнаться за дешевизной. Приобретать лучше качественные материалы в крупных компаниях с хорошей репутацией. В этом случае они прослужат несколько десятком лет и будут полностью справляться со своими функциями.

Построил тысячи многоэтажных домов, знает практически все о теплоизоляции и шумоизоляции. Всегда рад отвечать на ваши вопросы по данным темам.

Огнестойкий негорючий утеплитель: классификация и область применения

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Типы огнестойкой теплоизоляционной продукции

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

  • Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
  • Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
  • Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
  • Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
  • Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Состав и свойства

Основными параметрами огнестойких теплоизоляционных материалов являются:

  • Материал изготовления, в большинстве случаев определяющий вид огнестойкого утеплителя, способы его применения на объектах строительства, участках инженерных коммуникаций.
  • Толщина товарных огнестойких утеплителей, что зависит как от области их применения – для утепления отдельных видов строительных конструкций или участков трубопроводов, вентиляционных воздуховодов, так от свойств основного материала, использованного для их производства.
  • Плотность, удельный вес, определяющие общую нагрузку на строительные конструкции, что зачастую критически важно для междуэтажных перекрытий жилых, общественных зданий.

В перечень основных материалов, используемых при промышленном производстве негорючих, огнестойких теплоизоляционных изделий, входят следующие природные, искусственно полученные вещества:

  • Минеральная вата, называемая также шлаковатой, стекловатой, которую получают из кварцевого песка, отходов объектов металлургии, энергетики. Это наиболее давно используемый материал, обладающий невысокой стоимостью, но требующий защитных средств для работников, укладывающих его; осторожности при обращении с ним из-за опасности повреждения кожных покровов, глаз, органов дыхания.
  • Базальтовый теплоизоляционный, огнезащитный материал, получаемый расплавом природного минерала базальта, получением из него сверхтонких негорючих волокон. Более высокая стоимость этого огнестойкого утеплителя компенсируется безопасностью обращения с ним, возможностью использовать его как внутри, так и снаружи строительных объектов в различных по климату регионах, в том числе с высокой влажностью воздушной среды.
  • Пеностекло, получаемое в процессе спекания смеси измельченного стеклянного боя, крошки с каменным углем в качестве газообразующего агента в технологическом процессе производства. Полученный материал абсолютно не горюч, обладает высоким пределом стойкости к огню, низким коэффициентом теплопроводности. Его часто использует для термической изоляции помещений с высокой влажностью среды, например, подвалов, технических подполий, производственных участков с мокрым технологическим процессом.
  • Керамзит, вермикулит, перлит – эта тройка сыпучих материалов давно используется для теплоизоляции межэтажных перекрытий, чердачных помещений, служит добавкой в «теплые» стяжки основания полов в жилых, общественных помещениях.
  • Велит – современный негорючий утеплитель, имеющий пористую структуру, что производится из цементно-известкового сырья путем его вспенивания. По структуре, свойствам относится к пористым огнестойким бетонам, имея низкую плотность – до 140 кг/м 3 , так как до 90% его внутреннего объема – это воздух.
  • Стеклопор – гранулированный пожаростойкий материал, получаемый в процессе вспучивания силикатов в результате резкого охлаждения расплава натриевых, калиевых стекол. Чаще всего его используют не в виде сыпучего материала, а как добавку в заливную теплоизоляцию межэтажных перекрытий строительных объектов, а также при производстве штучных огнестойких теплоизоляционных изделий.
  • Огнестойкая пена, производимая на основе жидкого полиуретана с добавками веществ-антипиренов, придающими ей огнезащитные свойства.
Читайте также:  Розетки для подключения электроплиты: выбираем и монтируем

Как несложно заметить, утеплитель негорючий в основном производится на основе природных, искусственных материалов минерального, неорганического происхождения, изначально являющихся негорючими.

Такая теплоизоляционная продукция имеет сертификаты пожарной безопасности, где их способность к горению указана НГ, то есть негорючие, в то время как подавляющее большинство утеплителей, полученных на предприятиях органического химического синтеза, например, различные виды пенопластов, пеноизолов; «экологическая вата» на основе переработанного целлюлозного вторичного сырья с добавками антипиренов, в лучшем случае являются трудногорючими, имея маркировку Г1.

Естественно, такие утеплители, несмотря на рекламные заверения некоторых производителей, представителей торговых организаций, ни в коей мере не могут претендовать на «звание» огнестойких утеплителей.

Свойства, дополнительно требуемые заказчиками – проектировщиками, строителями, организациями, эксплуатирующими здания, инженерные сооружения, коммуникации, которыми должен обладать пожаростойкий негорючий материал, который используют в качестве огнестойкого утеплителя:

  • Низкая теплопроводность, обуславливающая высокие теплоизоляционные параметры.
  • Влагостойкость, гигроскопичность.
  • Способность к надежной звукоизоляции стен, перегородок, перекрытий, выделяющих защищаемые помещения.
  • Безопасность применения, отсутствие выделения опасных для человека летучих веществ как при нормальных условиях эксплуатации, так и при сильном нагреве, в том числе при возникновении пожара внутри строительного объекта, где использован для утепления, звукоизоляции огнестойкий утеплитель.
  • Высокая плотность при относительно небольшом удельном весе.
  • Механическая прочность.
  • Неизменность геометрических размеров, долговечность эксплуатации без потери огнестойких, теплоизоляционных параметров.
  • Невысокая стоимость, что особенно важно для владельцев, заказчиков строительства частных деревянных домов.
  • Простота работ по монтажу, укладке огнестойкого утеплителя, в том числе без найма сторонних специалистов.

Классификация

Часто классифицируют негорючий огнестойкий утеплитель по его агрегатному состоянию, внешнему виду, внутренней структуре, в зависимости от которых он может быть:

  • Каркасный, в том числе многослойный, армированный негорючими материалами, часто используемый в качестве элементов конструктивной огнезащиты несущих металлических конструкций строительных объектов.
  • Рулонный, позволяющий обертывать им как различные по форме, сечению элементы строительных конструкций, так и участки трубопроводов, вентиляционных коробов, которые необходимо защитить от промерзания, возможного воздействия огня при возникновении возгорания.
  • Плитный, а также в виде отдельных теплоизоляционных матов, специально разработанных проектировщиками, производителями типоразмеров, что облегчает их монтаж, установку внутрь строительных конструкций, например, перегородок между помещениями.
  • Сыпучий, в том числе искусственно вспученный, ячеистый, что значительно повышает его теплоизоляционные свойства.
  • Жидкий вспенивающийся материал, застывающий при полимеризации, высыхании после нанесения на строительные конструкции, участки трубопроводных сетей, вентиляционных систем объектов защиты, чаще всего называемый огнестойкой пеной.

Выбор того или иного класса негорючих, огнестойких утеплителей определяется как проектными решениями, так и опытом использования в гражданском, промышленном строительстве при возведении, ремонте различных объектов.

Плитный огнестойкий утеплитель

Фольгированный огнестойкий утеплитель для дымоходов труб печей

Прошивной фольгированный огнестойкий утеплитель

Огнестойкая минеральная вата

Нормативные документы

Непосредственное отношение к производству, сертификационным испытаниям серийной продукции, стойких к огню теплоизоляционных материалов, возможности их использования для снижения пожарной опасности защищаемых объектов имеют следующие нормы, стандарты:

  • ГОСТ 4640-2011 о производстве минеральной ваты – исходного материала для изготовления огнестойких утеплителей, способных эксплуатироваться в температурном диапазоне – 180 до 700℃.
  • ГОСТ 21880-2011 о технологии изготовления прошивных огнестойких матов из минеральной ваты.
  • ГОСТ 32313-2011 – то же о каркасных плитных плитах, матах, фольгированных цилиндрах из минеральной ваты, выдерживающих температурное воздействие до 1000℃.
  • ГОСТ 32314-2012 – о видах огнестойких утеплителей, производимых из разных видов минеральных ват, применяемых при возведении строительных объектов.
  • ГОСТ 30244-94 – об испытаниях на горючесть. Стандарт не применим к тем классам негорючих утеплителей, что выпускаются в виде гранул, готовых жидких растворов.
  • НПБ 244-97 – о параметрах пожарной опасности теплоизоляционных материалов.

А также СП 112.13330.2011 – о ПБ строительных объектов, СП 4.13130.2013 – об ограничении развития пожара внутри защищаемых объектов, СП 2.13130.2012 – об обеспечении их стойкости к огню, в части применения огнестойких утеплителей при проектировании, устройстве противопожарных преград, изготовлении огнестойких заполнений проемов в них; общего снижения пожарной опасности зданий, строений в результате использования негорючих видов утеплителей.

Область применения

Пожаростойкий негорючий утеплитель используется при возведении, капитальном ремонте, проведении реконструкции разного вида, назначения строительных объектов – от частных надворных построек, жилых, дачных домов до высотных общественных, жилых зданий; производственных цехов, складских комплексов.

Ввиду влагостойкости, не подверженности к биологическому разрушению большинства видов огнестойких теплоизоляционных материалов их с гарантией длительного срока службы применяют при монтаже снаружи ограждающих конструкций строительных объектов; внутри, в том числе в помещениях с высокой влажностью среды, имеющими категории по взрывопожарной опасности.

Достоинства и недостатки

Кроме очевидного снижения пожарной опасности строительных объектов, применение огнестойких утеплителей дает и другие преимущества:

  • Увеличивается срок службы многих строительных конструкций, например, перегородок, перекрытий, без необходимости их вскрытия для замены пришедшего в негодность утеплителя, изготовленного из органических материалов.
  • Более длительная, безопасная эксплуатация участков инженерных сетей, коммуникаций жизнеобеспечения объектов, защищенных огнестойкими утеплителями, в том числе проходящих транзитом через пожароопасные производственные, складские помещения.
  • Использование огнестойких теплоизоляционных материалов резко снижает возможность возникновения пожара от печного оборудования.

К недостаткам можно лишь отнести несколько завышенную стоимость отдельных марок огнестойких утеплителей, однако, учитывая огромное предложение аналогичной по техническим параметрам продукции на рынке – это не проблема для заказчиков, покупателей.

Читайте также:  Сечение провода – советы как определить оптимальный параметр и определить по маркировке (80 фото)

Негорючий утеплитель: как выбрать безопасную теплоизоляцию?

  1. Особенности
  2. Виды и свойства
    • Сыпучие
    • Ячеистые
    • Волокнистые
    • Жидкие
  3. Критерии выбора
  4. Сфера применения
  5. Советы и рекомендации

Негорючий утеплитель пользуется большой популярностью, что связано с широкой сферой его применения. Какие существуют виды негорючих утеплителей? Какой материал использовать для конкретной строительной задачи? Об этом пойдет речь в нашей статье.

Особенности

Негорючий материал для теплоизоляции должен соответствовать следующим характеристикам:

  • горение с видимым пламенем возможно, но его длительность не превышает 10 секунд (то есть, утеплитель может загореться, но возгорание с присутствием открытого огня длится не более указанного времени);
  • в момент горения температура изоляционного материала не поднимается выше 50°С;
  • во время горения утеплитель не может потерять более 50% своего веса и объема.

Виды и свойства

Утеплитель может иметь различную основу и технологию производства, что обуславливает его внешний вид и технические характеристики. Рассмотрим основные виды негорючего теплоизоляционного материала.

Сыпучие

Представляют собой камни и образования различной фракции, которые засыпаются в пространство строительной конструкции. Как правило, для большей теплоэффективности рекомендовано использовать сыпучие утеплители разных габаритов: более крупные обеспечивают теплоизоляцию, мелкие заполняют пространство между ними.

К сыпучим видам негорючих утеплителей относят следующие материалы.

  • Керамзит. Экологически безопасный материал, в основе которого – глина. Подходит для теплоизоляции труднодоступных мест. Помимо высоких теплоизоляционных характеристик, обладает влагопрочностью. Керамзит как нельзя лучше подходит для изоляции пожароопасных объектов, его издавна использовали при организации печей промышленного назначения.

  • Вермикулит вспученный. В основе продукта – гидрослюды, подвергающиеся высокотемпературному обжигу. Обычно с применением данного материала осуществляется теплоизоляция малоэтажных строений, а также чердачных помещений и внешняя теплоизоляция. Отличается экологичностью и улучшенными показателями биостойкости, из недостатков – неспособность противостоять воздействию влаги. Нивелировать его позволяет только качественная и правильно смонтированная гидроизоляция.
  • Перлит. Материал на основе вулканического стекла, что обеспечивает низкую теплопроводность и малый вес. Всего 30 мм перлита способны заменить по своей теплоэффективности 150 мм слой кирпичной кладки. Среди недостатков – низкие показатели влагостойкости.

Ячеистые

Внешне такие утеплители похожи на застывшую мыльную пену. Наиболее распространенным огнестойким ячеистым теплоизоляционным материалом является пеностекло. Оно производится посредством спекания стеклянной крошки с каменным углем или другим газообразователем. Характеризуется долговечностью (срок службы достигает 100 лет), механической прочностью, низкой теплопроводностью.

Пеностекло не горит даже при рекордно высоких температурах, возможно лишь плавление материала без выделения опасных токсинов. Материал влагостойкий, но достаточно тяжелый, габаритный, поэтому оптимальным местом его использования являются подвальные помещения.

Волокнистые

Внешне материал напоминает вату, поскольку состоит из хаотично расположенных тончайших волокон белого или молочного оттенка. Такие утеплители так и называются – «вата». Форма выпуска – рулоны или маты.

Минеральная вата бывает также листовой. Листовые изделия имеют меньшую жесткость по сравнению с аналогами в матах. Если говорить об огнестойких волокнистых утеплителях, то к ним относят несколько видов.

  • Стекловата. Выдерживает нагрев до 500°С, сохраняя свои технические характеристики. К ним относят теплоэффективность, долговечность, малый вес. Однако материал склонен к усадке, а при работе требует специальной защиты, поскольку тонкие волокна колются, впиваются под кожу, а мельчайшие частицы раздражают слизистые верхних дыхательных путей.

  • Базальтовая вата. В основе базальтовой ваты – волокна из горных пород, предварительно подвергающихся нагреву свыше 1300°С. Этим обусловлена способность ваты выдерживать воздействие высоких, вплоть до 1000°С, температур. На сегодняшний день каменная вата является одним из лучших теплоизоляционных материалов: она имеет низкий коэффициент влагопоглощения, паропроницаема, не дает усадки, экологична и биостойка.
  • Эковата. На 80% состоит из вторично переработанной целлюлозы, которая прошла специальную огнезащитную обработку. Материал экологичен, имеет малый вес и низкий коэффициент утепления, но небольшую влагостойкость.

Жидкие

Сырье распыляется с применением специального оборудования, после застывания образует массу, по своему внешнему виду и на ощупь напоминающую пенополистрол. Наиболее известным видом жидких огнестойких утеплителей является жидкий полиуретан.

Он характеризуется экологической безопасностью, а благодаря способу нанесения и улучшенным адгезивным свойствам, равномерно распределяется по поверхности, заполняя трещины и стыки. Это, во-первых, обеспечивает долговечность теплоизоляции, а, во-вторых, гарантирует ее качество и отсутствие «мостиков холода».

Критерии выбора

  • Добиться высокий теплоэффективности можно, выбирая утеплитель с низким коэффициентом теплопроводности. Кроме того, нельзя забывать, что при утеплении помещения лишь 20-25% теплопотерь приходится на стены. В связи с этим подходить к вопросу утепления следует комплексно, максимального эффекта можно добиться, только создав абсолютно герметичную конструкцию.
  • Немаловажный критерий – стоимость изделия. Следует помнить, что качественный утеплитель не может стоить дешево. Неоправданное снижение цены означает нарушение технологии изготовления утеплителя, что напрямую влияет на его технические особенности.

  • При покупке современных минераловатных утеплителей стоит обратить внимание на расположение волокон. Предпочтение стоит отдавать изделиям с хаотичным расположением. В отличие от аналогов с горизонтально или вертикально ориентированными волокнами, они характеризуются более высокими показателями тепло- и звукоизоляции.
  • Огнестойкий фасадный материал, помимо низкой теплопроводности, должен демонстрировать хорошую влагопрочность и биостойкость. Для отделки дома внутри важны характеристики экологической безопасности и отсутствие в его составе токсичных веществ.

  • Если минераловатный утеплитель не подвергается нагрузкам (например, укладывается на каркас или между несущими конструкциями), можно выбрать менее плотный (до 90 кг/куб. м) вариант. Он дешевле. Если же на материал оказывается давление, то важными становятся показатели прочности и прочности на разрыв и сжатие.

Эти качества демонстрируют более плотные (полужесткие и твердые жесткие) аналоги, отличающиеся более высокой стоимостью.

Сфера применения

Несмотря на то что все утеплители служат для сохранения заданных температурных параметров внутри помещения или оборудования, разные его виды имеют различное назначение.

Читайте также:  Муфельная печь своими руками: как сделать правильно?

Наиболее широкое распространение получила базальтовая вата. Она активнее других негорючих материалов применяется для наружной изоляции фасадов. Примечательно, что вата одинаково эффективна для применения как под штукатурку, так и в системе навесного фасада. Она позволяет организовать очень качественные вентилируемые фасады.

Минеральная вата также применяется при ведении данных работ, но значительно реже. Это связано с худшими показателями влагопрочности и паропроницаемости минваты, а также ее склонности к усадке.

Впрочем, обладая большей эластичностью, минеральная вата оптимальна для отделки конструкций сложных форм, производственных агрегатов.

Для утепления неэксплуатируемого чердака, а также в качестве прослойки полов на первых этажах зданий лучше всего использовать сыпучие материалы, например, керамзит. Для помещений, характеризующихся повышенной влажностью (бани, сауны, дома, расположенные вблизи водоемов), важно подбирать влагостойкий и пароизоляционный утеплитель. Этим требованиям отвечает в первую очередь каменная вата.

Для утепления жилых помещений (пола, стен, потолка, перегородок) в основном используется базальтовая вата. Для утепления горизонтальных поверхностей, в первую очередь пола, удобнее использовать рулонные материалы, например, минеральную вату. Этот же материал широко распространен для теплоизоляции деревянных строений. Минераловатные полотна укладываются с внутренней стороны строения между несущими стропилами.

Для заполнения пустот стеновых кладок обычно используют сыпучие материалы. При этом следует помнить, что при нагреве керамзит начинает выделять токсичные вещества, поэтому его выбор – не лучший вариант для бани. Более экологичные сыпучие наполнители – вспученный вермикулит и перлит. Первый, однако, крайне восприимчив к воздействию влаги. Перлит идеален для заполнения подобного рода пустот, а также для укладки крыш наклонного типа.

Однако вермикулит обладает более низкой теплопроводностью по сравнению с прочими сыпучими материалами и даже минеральной ватой. Это позволяет засыпать его тонким слоем, избегая чрезмерной нагрузки на несущие элементы строения.

Сыпучие изоляционные материалы также применяются для замешивания в растворы для организации стяжки пола и заливки по грунту.

Монтаж негорючего утеплителя – обязательный этап работы при организации кровли с дымоходом. В том месте, где труба и ее элементы проходят через стены и кровлю, обязательно наличие огнестойкого утеплителя, который не даст распространиться высоким температурам по поверхности.

Как правило, для этих целей применяется базальтовая (для труб из нержавейки) или минеральная вата (для кирпичных дымоходов) в форме плит. Такие утеплители имеют больший уровень теплоемкости, они жестче и долговечнее. Помимо звуко- и теплоизоляции, материал служит пожаробезопасной изоляцией. Еще один утеплитель для дымохода – пеностекло.

Для систем водоснабжения, воздуховодов также применяется базальтовый плитный утеплитель, который защищает трубы от промерзания при отрицательных температурах.

Советы и рекомендации

  • Несмотря на длительный срок службы пеностекла, его следует беречь от механических повреждений. Бережного отношения требует и перлит, который быстро разрушается даже при незначительных нагрузках, что приводит к потере им технических свойств.
  • Если необходимо повысить теплоэффективность минераловатного утеплителя, а возможности укладывать его толстым слоем нет, отличным решением станет покупка базальтовой ваты или стекловаты с фольгированным слоем.
  • Стандартные рулоны и листы оснащаются с одной стороны слоем фольги, которая способствует отражению тепловых лучей. Данный материал, помимо повышенных теплоизоляционных свойств, характеризуется лучшей гидростойкостью, более высокими звукоизоляционными качествами.
  • Для создания сплошной жаропрочной преграды фольгированные материалы при монтаже дополнительно проклеиваются металлизированным скотчем.
  • Сыпучие материалы насыпают поверх парозащитной пленки, а сверху укрывают водостойкой пленкой.

Тест на пожаробезопасность различных утеплителей смотрите в следующем видео.

Негорючий утеплитель: выбираем лучший и безопасный

Для утепления стен негорючий утеплитель оптимальный вариант. Материал справляется с возложенным на него функционалом, при этом соответствует нормам пожарной безопасности, проявляя повышенную стойкость к открытому огню и высоким температурам.

Различают несколько вариантов негорючей термоизоляции, отличной по свойствам и эксплуатационным характеристикам.

Минераловатный материал для теплоизоляции: «за» и «против»

Наиболее известный негорючий утеплитель — на основе минеральной ваты. Реализуется в рулонах и в виде матов. Отличается по показателям плотности и толщины. Отличительная особенность материала — сохранение эксплуатационных качеств даже при нагревании до 400 градусов Цельсия без риска повреждения.

Такая устойчивость к высоким температурам объясняется просто — минвату получают путем расплава прочных горных пород:

  • базальта;
  • доломита;
  • известняка.

Дополнительно в состав ваты включают металлургические шлаки. Материал имеет как преимущества, так и недостатки. Из минусов нужно отметить достаточно высокий уровень кислотности включенной в состав шлаковаты и неустойчивость теплоизоляции к влаге. Несомненными достоинствами считаются стойкость в высоким температурам и широкая область применения, начиная от утепления стен и заканчивая теплоизоляцией кровли.

Пеностекло — чем отличается и как используется

Не менее достойный вариант — негорючая теплоизоляция на основе пеностекла (ячеистое стекло). Визуально материал имеет сходство с застывшей мыльной пеной с особой пористой поверхностью.

Производят его методом спекания стеклянной крошки с газообразователем, чаще каменным углем.

В итоге получают прочный негорючий утеплитель, который даже под воздействием рекордно высоких температур только плавится без выделения токсинов.

На фоне основного преимущества материала недостатки кажутся незначительными. К ним относят неустойчивость к механическим повреждениям и высокий вес.

Целесообразным использование пеностекла является для утепления стен подвальных помещений, не подверженных механическим повреждениям. Срок службы материала, заявленный производителем, составляет более ста лет.

Базальтовое волокно — как работает и в чем минусы

Еще одна производная минваты — базальтовое волокно. Получают материал, используя в качестве основы чистый без примесей базальтовый щебень. За счет повышенной стойкости к огню и высоким температурам, материал применяют в области теплоизоляции стен в банях и саунах, а также других помещениях с высоким риском воспламенения.

Читайте также:  Плюсы и минусы потолок из дерева

По сравнению со всеми выше перечисленными материалами, базальтовое волокно является особенно дорогим, что и считается его основным недостатком.

Стекловата — особенности материала

На основе обычной минеральной ваты для теплоизоляции стен также используют стекловолокно. Материал получают из стекольного боя фильерным методом путем вытягивания, если речь идет о тонком волокне и дутьевым методом, когда необходимо получить более грубое волокно.

Реализуется теплоизоляция в виде рулонов и плит. Последние чаще используют для стен вентилируемых фасадов, а также кровель, чердаков и подвалов. Рулонный теплоизоляционный материал подходит для утепления всех поверхностей горизонтального типа, включая полы.

Главный недостаток стекловолоконной ваты — высокий риск раздражения кожи при проведении работ.

Вспученный вермикулит — тонкости применения

Для утепления стен на рынке строительных и отделочных материалов также можно выбрать полученный в результате обжига природных гидрослюд сыпучий материал — вермикулит. Это зернистая теплоизоляция с особой чешуйчатой структурой, проявляющая повышенную стойкость к микроорганизмам.

Материал активно используют в сфере малоэтажного строительства, для теплоизоляции чердаков и наружных стен.

Вермикулит не устойчив к влаге и это является его основным минусом. Используя материал для теплоизоляции стен, необходимо продумать дополнительную гидроизоляцию.

Перлит: как получают и характеристики

Удачный выбор теплоизоляционного материала — гранулы гидроксида обсидиана, они же перлит. К достоинствам его относят небольшой вес и отличные теплоизоляционные свойства. Материал подходит для утепления жилых и хозяйственных построек, причем, как для стен вместо обычной минеральной ваты, так и для наклонного типа крыш. Идеально материал использовать для заполнения пустот стеновой кладки.

Недостатком перлита является его слабая устойчивость к механическим воздействиям. Даже незначительная нагрузка может привести к разрушению материала, поэтому работать с ним нужно особенно аккуратно, соблюдая меры безопасности при транспортировке. Значимым минусом является способность материала для теплоизоляции стен впитывать влагу.

Марки и бренды: какую теплоизоляцию выбрать

Минеральная вата, стекловата, перлит и прочие материалы, активно применяемые для устройства теплоизоляции, доступны на рынке в широком ассортименте под разными марками производителей из стран СНГ и Европы. Ниже наиболее известные из них:

  • Rockwool;
  • Isover;
  • Ursa;
  • Роклайт.

Rockwool (Роквул) специализируется на производстве базальтовой теплоизоляции по специальной технологии Флекси. На рынке компания реализует гидрофобизированные плиты на базе минеральной ваты. Особенно востребована серия Лайт Баттс с изделиями толщиной 50/100 мм для утепления не только стен, но и горизонтальных поверхностей.

Для утепления помещений бань и сауны стоит приобрести теплоизоляционные материалы от Isover с особым слоем из фольги. Изделия эластичные, легкие, просто монтируются и не повреждаются при транспортировке.

Когда стоит задача по теплоизоляции скатных крыш, используют материалы Урса Гео с отличными показателями шумоизоляции и высоким классом горючести. Изделия производят по технологии Ursa Spannfilz, за счет чего удается повысить их упругость и продлить эксплуатационный срок.

Отличный вариант универсального утеплителя на основе базальта для стен и крыши — Роклайт. Материал выпускается в рулонах со стандартными параметрами: шириной 600 мм и длиной в 1200 м.

В заключение остается отметить, что следуя рекомендациям специалистов, для теплоизоляции стен внутри дома, фундаментов, наружных стен и кровли лучше всего подходит минераловатный утеплитель из базальтового сырья с расчетом плотности исходя из области применения.

Виды и характеристики негорючей теплоизоляции

В строительстве есть особый вид объектов, которые требуют повышенных коэффициентов защиты от воспламенения. К таким можно отнести здания медицинский, детских учреждений, промышленных строений. В частном секторе все больше людей стараются сделать свои дома не только теплыми, но и безопасными. Негорючая теплоизоляция для это подходит идеально.

Огнестойкий материал

Виды и особенности негорючих утеплителей

Существует большой выбор огнеупорных материалов, из которых можно выделить следующие:

Минеральная вата

Самая популярная разновидность утеплителя с высокими огнеупорными качествами. Производится из металлических шлаков и остаточного производства горных парод. Имеет волокнистую структуру. Выпускается в матах, рулонах, плитах. Различают несколько разновидностей данной продукции:

  • Шлаковата. Производится из остатков доменных шлаков, которые превращаются в длинный волокнистый материал толщиной в 0.05 мм. Волокна обрабатываются вяжущим веществом и формируются в пластины. Отличается высокой коэффициентом теплосбережения и низкой звукопроводимостью. Устойчив к воздействию температуры более чем 300 градусов.

Плиты из шлаковаты

  • Стеклянное волокно. Его характеристики напрямую зависят от химического состава. Повышенную устойчивость к высокой температуре имеет непрерывное стекловолокно, изготовленное из кварцевого безщелочного стекла.
  • Каменная вата. Теплоизоляционный материал, получаемый из силикатных и вулканических горных пород с добавлением базальтовой крошки. Имеет отличные характеристики теплосбережения, а также повышенный коэффициент устойчивости к возгоранию. Выпускается в форме цилиндров или плит.

Каменная вата в плитах

  • Базальтовая. Серовато-бежевое игольчатое волокно, изготовленное из минеральных нитей. Свои прекрасные свойства взяла у базальтовой породы. Она не подвержена возгоранию. Устойчива даже к прямому огню. Ее не любят грызуны и микроорганизмы. Имеет отличные водоотталкивающие качества.

Данные характеристики позволили минвате стать одним из самых востребованных утеплителей в местах с повышенным риском возгорания.

Керамзит

Сыпучий, экологически чистый утеплитель, изготавливается методом вспенивания глинистых пород. Является одним из самых популярных утеплителей для зданий разного назначения. Имеет вид небольших гранул. Показатели теплопроводности зависят от плотности пузырьков внутри. Является пожаробезопасный материалом.

Россыпной керамзит крупной фракции

К положительным сторонам данного утеплителя также можно отнести:

  • Прочность. Данный показатель колеблется в зависимости от марки. Для гравия плотность будет составлять 2.5 Мпа, для щебня -1.6 Мпа.
  • Хорошую теплопроводность. Коэффициент варьируется от 0,1 до 0,18 Вт/м.
  • Влагопоглощение.
  • Звукоизоляция. Хорошее поглощение звуков и вибрации делает его отличным стеновым утеплителем.
  • Огнеупорность. Материал изготавливается с помощью обжига, поэтому ему не страшны высокие температуры. Он не плавится и не воспламеняется.
Читайте также:  Пруд на даче: пошаговая инструкция по выбору формы и оформления водоема (170 фото)

Отдельно выделяется среди негорючих утеплителей пеностекло. Это современный теплоизоляционный материал попал на строительный рынок совсем недавно. Получают его путем вспенивания силикатного стекла и каменного угля с добавлением ацетона. В европейских странах материал давно стал признанным лидером среди огнеупорных теплоизоляторов.

Пеностекло

В особенности материала можно также записать его устойчивость к перепадам температур. Пеностекло обладает высокими техническими характеристиками, которые практически не изменяются со временем.

Выпускается в плитах и в виде сыпучего материала (мелкой крошки). Пеностекольными блоками утепляют цокали, фундаменты, фасады зданий и внутренние стены. Крошка используется как насыпной изолятор для старых крыш и для изоляции трубопроводов.

Блочное пеностекло

К положительным качествам этого материала можно также добавить:

  • Длительный срок службы. Производители заявляют, что он может служить до 100 лет.
  • Ему не страшны ни резкие перепады температур, ни плохие погодные условия.
  • Прочность. Не подвержен деформации, сохраняет свои качества при любых условиях.
  • Хорошо поглощает звуки и вибрацию. Блок пеностекла способен заглушить рокот двигателя трактора.
  • Огнеупорный. Он практически не горит. Способен переносить температуры свыше 250 градусов. При более высокой температуре он плавиться, но при этом не выделяет вредных веществ.
  • Не привлекает грызунов, не станет местом размножения грибка и плесени.

Есть у него и некоторые недостатки:

  • Высокая цена. Данный материал считается самым дорогим из всех утеплителей. Объясняется это сложностью производства, который требует больших энергозатрат.
  • Низкая устойчивость к механическим воздействиям. При ударе или сжатии гранулы трескаются.

К выбору данного утеплителя нет особых требований, так как он совсем недавно появился на рынке, и не имеет широкого распространения. Однако существуют некоторые рекомендации, к которым следует прислушаться:

  • Перед покупкой постарайтесь точно высчитать количество материала. Расчет проводится с учетом показателя верхней точки росы. Она должна располагаться внутри пласта, а прилегающая стенка не охлаждалась ниже 4-5 градусов. Тогда не будет собираться конденсат.
  • Внимательно изучите структуру блоков из пеностекла. Она должна быть однородной, а сами плиты одинакового размера.
  • Приобретайте продукцию зарубежных производителей, так как российское производство плохо налажено.

Перлит

Уникальный, легкий утеплитель, производится из стеклоподобной вулканической пароды. Технология производства проходит при сильном нагревании сырья. Во время термообработки он вспучивается и увеличивается в размерах. Это создает перлиту отличные изоляционные характеристики.

Рассыпной перлит

Материал славится рядом особых положительных качеств:

  • Легкость. Особая пенистая структура позволяет его использовать в металлических и деревянных конструкциях, не утяжеляя их.
  • Стойкость к высоким температурам дает возможность использовать его в качестве утепления для труб или крыши.
  • Благодаря мелкозернистой структуре он плотно укладывается и заполняет все щели и полости, поэтому идеально подходит для утепления старых чердачных помещений.
  • Благодаря устойчивости к высоким температурам, прекрасно подходит для монтажа теплых полов.

Отметим, что перлит плохо впитывает влагу, имеет низкую паропроницаемость, поэтому его не следует использовать в местах с повышенной влажностью. К минусам также относить сложность проведения работ, сопряженных с выделением аллюминевой пыли при укладке данного утеплителя. Поэтому требуются респиратор и специальная одежда.

Выпускается материал в форме плит, сухой смеси и песка. В продаже можно найти специальную кровельную разновидность, которую называют битумоперлит. Материал отличается повышенной гибкостью, способен покрывать конструкции разнообразной формы.

Вермикулит

Развитие новых технологий позволило создать современный утеплитель под названием вермикулит. Для его производства используют гидрослюду, которую разогревают до температуры 500-1000 градусов, вызывая расслоения породы. Благодаря технологии вспучивания объем полученного сырья увеличивается в 20 раз. Выпускается изделие в виде спрессованных плит и сухого теплонаполнителя.

Засыпной вермикулит

Вспученный вермикулит имеет пористую основу, поэтому вес его небольшой. Также материал обладает следующими техническими характеристиками:

  • Коэффициент теплопроводности колеблется от 0,05 до 0,09 Вт/м*K.
  • Температура плавления начинается от 1300 градусов. Это качество позволяет отнести к огнеупорным утеплителям.
  • Обладает высокой твердостью и долговечностью, благодаря свойствам слюды.
  • Имеет хорошие показатели звуко- и теплопроводности.
  • Большой срок службы. Производителя заявляют продолжительность эксплуатации более 80 лет.
  • Материал не гниет, не разлагается, не интересен грызунам и плесени, не вступает в химические реакций с щелочными и кислотными веществами.

Благодаря этим качествам вермикулит широко используется в качестве утеплителя ля стен и пола. Этот природный материал относительно дешевый. Самые дорогими являются плиты или блоки. Цена одной плиты около 1700 руб. Стоимость кубометра сухой засыпки начинается от 6 тыс. руб.

Советы по выбору негорючего утеплителя

Учитывая множество разновидностей огнеупорного теплоизоляционного материала, встает вопрос о критериях выбора.

  • Одним из главных критериев у покупателей остается цена. Наиболее дешевыми являются минеральная вата и керамзит.
  • Так как акцент сделан на огнестойкости, то внимательно прочитайте упаковку, на которой указаны все технические характеристики материала, в том числе воспламеняемость.
  • Для утеплителя важным критерием является теплоизоляция. Для стен и пола этот показатель не должен быть выше 0,08 Вт/м.
  • Учитывать также стоит и регион проживания. Чем суровее зимы, тем коэффициент теплопроводности должен быть высоким.
  • Обращайте внимание на паропроницаемость и водопоглащение. От этих показателей зависит, насколько будет собираться конденсат.

В заключении скажем, что следуя всем рекомендациям по выбору, учитывая характеристики и особенности каждого из предложенных видов, можно подобрать самый оптимальный вариант утеплителя.

Разновидности и особенности негорючих утеплителей

Негорючий утеплитель позволяет предотвратить теплообмен помещения с улицей и гарантирует безопасность: вероятность возгорания и пожара в доме сводится к абсолютному минимуму. Огнеупорная теплоизоляция может использоваться в промышленных и бытовых условиях.

  1. Характеристики негорючего теплоизоляционного материала
  2. Разновидности огнестойких утеплителей
  3. Сыпучие
  4. Ячеистые
  5. Волокнистые
  6. Жидкие
  7. Области применения термостойкой теплоизоляции
  8. Критерии выбора
Читайте также:  Плюсы и минусы потолок из дерева

Характеристики негорючего теплоизоляционного материала

На горючесть утеплителя влияет кислородный индекс материала

Все разновидности огнеупорного утеплителя должны соответствовать определенным критериям:

  • при горении негорючая теплоизоляция не должна утрачивать более 50% своего веса;
  • с видимым пламенем горение должно продолжаться не более 10 секунд – материал может воспламениться но не гореть;
  • при горении температура негорючего утеплителя для стен и полов не должна превышать +50 градусов;

Отдельного внимания заслуживает понятие кислородный индекс. Этот критерий характеризует пожаробезопасность материала, который указывает на минимальное содержание кислорода в единице объема теплоизоляционного вещества.

В строительстве разделяют несколько порогов горючести по кислородному индексу:

  • 20% — материалы, которые хорошо горят на воздухе;
  • 31% — ячеистые и волокнистые негорючие материалы;
  • 40% — композитные полимеры.

Существует несколько типов негорючих утеплителей, с характеристиками которых перед покупкой нужно обязательно ознакомиться.

Разновидности огнестойких утеплителей

Теплоизоляционные материалы могут иметь различную технологию производства и основу, что отражается на технических характеристиках и внешнем виде:

  • сыпучие;
  • ячеистые;
  • волокнистые;
  • жидкие.

Сыпучие

Сыпучие теплоизоляционные материалы представляют собой камни различной фракции, которые засыпают в полости строительного сооружения. Чтобы обеспечить большую теплоэффективность, рекомендуется применять сыпучие утеплители разных размеров: большие обеспечивают теплоизоляцию, а мелкие заполняют полости между ними.

К негорючим сыпучим утеплителям относят:

  • Керамзит – экологически чистый и полностью безопасный материал, в основе которого лежит глина. Преимущественно используется для утепления труднодоступных мест. Вещество обладает высокими теплоизоляционными характеристиками и влагопрочностью. Керамзит рекомендуется применять для изоляции пожароопасных объектов. Ранее его использовали в строительстве печей промышленного назначения.
  • Перлит – термостойкий утеплитель на основе вулканического стекла, благодаря чему материалу свойственен небольшой вес и низкая теплопроводность. 30 мм перлита по теплоэффективности равнозначны 150 мм кирпичной кладки. Основной недостаток – плохие показатели влагостойкости.
  • Вермикулит вспученный состоит в основном из гидрослюды, которая подвергается на этапе производства высокотемпературному обжигу. Как правило, вермикулит используют для утепления малоэтажных сооружений, внешней теплоизоляции и чердачных помещений. Характерные особенности – улучшенные показатели биостойкости и высокая экологичность, невозможность противостоять воздействию влаги. Нивелировать этот весомый недостаток возможно лишь при правильно смонтированной гидроизоляции.

Ячеистые

Срок эксплуатации пеностекла превышает 100 лет

Визуально такие разновидности утеплителей похожи на застывшую мыльную пену. Наиболее распространенный материал из этой группы – пеностекло. Производится оно путем спекания каменного угля со стеклянной крошкой. Характерные особенности материала – долговечность (продолжительность эксплуатационного срока превышает 100 лет), низкие показатели теплопроводности и механическая прочность.

Пеностекло не воспламеняется даже при рекордно высоких температурах. Материал плавится, при этом не выделяет токсичные вещества в атмосферу.

Волокнистые

Базальтовая вата выдерживает температуру горения свыше 1100 градусов, не воспламеняется

Визуально материалы похожи на обыкновенную вату, поскольку состоят из хаотично расположенных волокон. Выпускается теплоизолятор в виде матов и рулонов, также негорючая минеральная вата бывает листовой. По сравнению с аналогами, листовые изделия обладают меньшей жесткостью.

Виды негорючей минваты:

  • Эковата на 80% состоит из вторично переработанной целлюлозы, которая подверглась на этапе производства огнезащитной обработке. Материал экологически безопасен, имеет небольшой вес и низкий коэффициент утепления. Единственный недостаток – небольшая влагостойкость.
  • Базальтовая вата состоит в большей степени из волокон горных пород, которые предварительно подвергаются нагреву более 1300 градусов. Благодаря этому материал не воспламеняется и не горит даже под действием аномально высоких температур. Минвата имеет низкий коэффициент влагопоглощения, не дает усадки, биостойкая и полностью экологичная.
  • Стекловата выдерживает температуру до 500 градусов, сохраняя при этом все свои технические характеристики: небольшой вес, долговечность и теплоэффективность. Стекловата имеет и недостаток – склонность к усадке и при работе с сырьем нужно использовать специальную защиту, в противном случае повреждений кожных покровов не избежать.

Жидкие

Жидкая негорючая теплоизоляция для стен распыляется при помощи специального оборудования. По истечении времени жидкость застывает, образуя массу, визуально напоминающую негорючий пенополистирол.

Самая распространенная и востребованная разновидность жидких утеплителей – полиуретан. Сырье экологически безопасно, обладает улучшенными адгезивными характеристиками, равномерно распределяется по всей поверхности даже в самых труднодоступных местах.

Области применения термостойкой теплоизоляции

Жидкий пенопласт не воспламеняется, при пожаре самостоятельно затухает

Негорючие утеплители используют во всех сферах строительства, включая бытовые постройки и промышленные объекты. Особенно актуально применение материалов в помещениях с низким уровнем пожаробезопасности.

На отечественном рынке наибольшее распространение получила базальтовая вата. Ее чаще всего используют для наружной теплоизоляции фасадов. Преимущество материала – возможность эффективно использовать под штукатурку и в системе навесного фасада.

Стекловата тоже используется с такой целью, но значительно реже. Это обусловлено невысокими показателями паропроницаемости и влагопрочности, склонностью к усадке.

Критерии выбора

Прежде чем приобретать теплоизоляционные материалы, нужно определиться, какие цели поставлены перед сырьем и будет ли оно соответствовать нормам.

Основные критерии выбора:

  • Для достижения максимальных показателей теплоэффективности нужно выбирать утеплитель с низким коэффициентом теплопроводности. Не более 20-25% теплопотерь приходится на стены, поэтому к вопросу нужно подходить комплексно и создавать максимально герметичную конструкцию.
  • Ценовая политика. Качественное строительное сырье не может стоить дешево. Неоправданно низкая стоимость указывает на нарушение технологии производства и низкое качество исходного сырья.

Материал должен быть биостойким и обладать отменными показателями влагопрочности. Для отделки внутри помещения важно, чтобы утеплитель был экологичным и безопасным.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: