Ремонт дымохода: способы реконструкции стальных и кирпичных труб

Ремонт дымоходов: выбираем способ

Вряд ли стоит говорить о том, что главный рабочий элемент камина — это дымоход. От его конструкции, чистоты и целостности зависит вся работа домашнего очага. Поэтому чистка и ремонт дымоходов должны стать главной заботой владельцев каминов и других отопительных приборов.

Процесс ремонта

Если из-за воздействия атмосферных осадков и ветра началось разрушение наружной части дымохода или появились трещины на кирпичной кладке внутри помещения, справиться с такими проблемами и провести ремонт дымохода можно самостоятельно. Достаточно заштукатурить кладку, перебрать её или защитить дымовую трубу металлическим оголовком.

Но что делать, когда разрушения возникли внутри дымохода?

Ремонт стальных дымоходов

С современными стальными дымоходами, которые применяются для газовых котлов, проблемы возникают редко, но даже если появятся неисправности, то сделать ремонт дымохода будет не сложно. Дело в том, что дымоходы для газовых котлов представляют собой модульную конструкцию, состоящую из отдельных сегментов, соединенных между собой с помощью хомутов.

Составные части стального дымохода

Достаточно демонтировать дымовой канал, удалить из него поврежденные сегменты и заменить их новыми того же диаметра.

Как правило, если дымоход газового котла не закрыт декоративным коробом, его ремонт не занимает много времени и не требует демонтажа более чем трех-четырех секций.

Как отремонтировать кирпичный дымоход?

Сегодня существует множество способов ремонта и восстановления кирпичных дымоходов, которые нередко используются для твердотопливных котлов. Некоторые из них используются уже очень давно, но есть и современные методы, позволяющие провести работу быстро, качественно и без лишней грязи.

Разрушающийся кирпичный дымоход

Ремонт кирпичной кладки

Старые кирпичные дымоходы часто не только покрываются трещинами, но и обваливаются. Чтобы восстановить поврежденные участки, приходится разбирать дымоход до самого места повреждения, начиная сверху, и производить замену кирпичей.

Если камин был сложен опытным печником, использовавшим перекрытие в качестве промежуточного фундамента, отремонтировать дымоход ниже перекрытия будет проще, так как не придется разбирать практически всю кладку. В противном случае иногда бывает проще сложить полностью новый дымоход.

Внимание! Чтобы выполнить ремонт дымоходов из кирпича используйте только огнеупорный материал и шамотную глину, предназначенную специально для кладки печей и каминов.

Гильзовка дымохода

Переделка кирпичной шахты — очень трудоемкая и грязная работа, требующая последующего ремонта кровли, а иногда и жилого помещения. Избежать её можно, вставив в дымоход стальную или керамическую трубу, диаметр которой соответствует потребностям отопительного прибора.

К сожалению, этот способ годится только для прямых дымоходов, без смещений и изгибов, с постоянным по всей длине сечением.

Гильзование дымохода делает его герметичным и улучшает тягу, а на гладкой поверхности труб образуется меньше сажи (см. Как прочистить дымоход). Так как дымоход должен быть устойчив не только к высоким температурам, но и к воздействию конденсата, то для гильзовки лучше всего использовать трубы из нержавеющей стали.

Обмуровка дымового канала

Если вы хотите, чтобы ремонт кирпичного дымохода был произведен быстро и качественно, без разбора кладки, воспользуйтесь предложениями по футеровке или обмуровке дымовых каналов специальными средствами «Мордакс» или «Масан».

  • «Мордакс» — это огнеупорный состав на основе гранитной крошки, который производится в Финляндии. Для получения рабочего раствора массу «Мордакс» (Mordax) смешивают с известью, цементом и водой.
  • Футеровочная смесь «Масан» разработана в России. Её основой является жаропрочная горная порода перлит.

Оба состава отличаются высокой адгезионной способностью — легко сцепляются с кирпичом или бетоном, из которых сделан дымоход. К преимуществам этого способа ремонта можно отнести:

  • Образование гладкой поверхности внутри дымового канала, вследствие чего улучшается тяга и упрощается чистка.
  • Внутренняя поверхность дымохода становится монолитной, без швов и трещин, что повышает пожаробезопасность и риск утечки продуктов горения.
  • Метод обмуровки универсален — его можно использовать для ремонта как дымовых, так и вентиляционных каналов.
  • Обмуровка производится достаточно быстро (весь процесс занимает несколько часов).
  • Площадь сечения дымохода после обмуровки практически не уменьшается.
  • Оба состава не горючи и способны выдерживать очень высокие температуры. Дымоход до обмуровки

Дымоход после обмуровки

Перед тем как приступить к ремонту дымохода, его необходимо тщательно очистить от сажи, мусора и отделяющихся кусков. После этого канал увлажняют и спускают в него на лебедке специальную обдувочную щетку, обернутую тканью. Двигаясь по каналу дымохода, она распыляет на его стенки готовую смесь.
Процесс повторяют три раза, давая каждому слою просохнуть.

Процесс обмуровки дымохода

Некоторые сложности во время проведения обмуровки могут возникнуть, если площадь сечения канала неодинакова на разных участках. В таких случаях приходится менять щетку на большую или меньшую по размеру.

Футеровка полимерными вкладышами

Это самый современный способ ремонта дымоходов, который ещё не получил достаточного распространения.

Установка вкладыша в дымоход

Полимерные вкладыши для вентиляционных каналов и дымоходов газовых отопительных приборов с невысокой температурой дымовых газов используются уже достаточно давно.

И лишь несколько лет назад была разработана новая технология НТ 1000 для каминов и печей на твердом топливе (см. Футеровка печи). Она позволяет не только быстро восстановить дымоход, но и устранить риск его дальнейшего разрушения.

Ремонт происходит следующим образом:

  • Внутрь дымохода устанавливается полимерный вкладыш, который сначала накачивается сжатым воздухом, а затем паром.
  • Вкладыш под действием давления принимает форму дымохода, плотно прилегая к его стенкам, а затем застывает.
  • Внутри дымохода образуется прочный и гладкий слой полимера без единой трещины, который не разрушается под воздействием высокой температуры, препятствует скоплению на стенках сажи и конденсата.

В результате вы получаете практически новый дымоход с превосходными характеристиками и удобством обслуживания.

Как выбрать ручной фрезер?

Фрезеры по дереву отличаются по конструкции и характеристикам, которые многократно расширяют возможности деревообработки. Решение о покупке инструмента во многом зависит от вида тех работ, которые планируются. Какие особенности фрезера должны соответствовать вашей задаче, узнаете из этой статьи.

Содержание:

  1. 1. Классификация инструмента
  2. 2. Рабочие характеристики
  3. 3. Что влияет на удобство работы фрезером
  4. 4. Вопрос цены

Скругленные края, красивый профиль, идеальные соединения. Все это делают с помощью фрезера. Человеку, который профессионально занимается деревообработкой, не надо объяснять, что это значит. Тому, кто только начинает знакомство с инструментом, скажем, что конструктивно он является одним из самых простых: оснастка крепится на вал электродвигателя, нет шестерней и ремней. В домашней мастерской с его помощью легко научиться выполнять простые операции, например, изготавливать полочки и врезать замки, а со временем освоить и специализированные процессы, например, декоративную резьбу. Чтобы по-настоящему оценить возможности инструмента, учитывают характер предстоящей работы и ее объем. Одно дело – приобрести инструмент и стол для фрезера на мебельное производство, где обработка заготовок поставлена на поток, и другое – купить ручной фрезер по дереву для периодических работ в мастерской. Какие виды инструмента бывают и как среди них выбрать тот, что существенно облегчит работу? Читайте далее.

Классификация инструмента

Основная сфера применения фрезера – выполнение столярных и плотницких работ, изготовление мебели, предметов интерьера, декоративных изделий. От характера задач и их объема зависит то, какой вид инструмента используется. На крупном мебельном производстве, например, фрезерование является основной деятельностью, а в небольшой мастерской может выполняться лишь несколько вспомогательных операций. Поэтому условно принято делить фрезеры на универсальные и специализированные.

Виды фрезеров

Погружной

(другие названия – вертикальный, штанговый)

Кромочный

(другие названия – триммер, окантовочный)

Ламельный

Присадочный

Ротационный

Хвостовик инструмента и оснастка

Для каждого вида фрезерной обработки выбирается соответствующая оснастка. Например, для обработки плоскостей нужны цилиндрические или торцовые фрезы, для создания прорезей – прорезные, а для обработки скосов – угловые. Приобрести можно одну или купить набор фрез для разнообразных работ. Все зависит от целей и средств. Важно учитывать диаметр хвостовика оснастки. Ему должны соответствовать внутренние диаметры вставок цангового зажима, куда помещается хвостовик. Диаметр может быть 6, 8, 12 мм или под европейский стандарт – 6,35; 12,7 мм. Каждый инструмент рассчитан на оснастку определенного размера. Но в посадочное отверстие большего диаметра можно установить оснастку меньшего размера. Для этого надо поменять цангу на специальную, которая идет в комплекте с инструментом или приобретается отдельно. Все об оснастке к инструменту вы сможете прочитать в статье «Выбираем оснастку для фрезера».

Рабочие характеристики

Мощность

Большинство специалистов по деревообработке сходятся во мнении, что это не очень значимая характеристика. Однако она должна соответствовать выполняемым работам, потому что вместе с ней увеличивается вес (см. таблицу) и габариты конструкции. Также от нее зависит максимальный диаметр и длина фрезы, которую можно использовать. Например, чтобы делать филенчатые двери, нужен фрезер с мощностью от 1800 Вт. Но если задача меняется и предстоит, например, обработать кромки, становится понятно, что такая мощность избыточна, и с инструментом не так просто обращаться из-за его большого веса. По этому параметру можно определить класс инструмента.

Группы фрезеров по мощности и весу

Мощность, Вт Вес, кг Класс инструмента
420 – 750 2 – 3 Легкие
800 – 1450 До 5 Средние
1500 – 2300 От 6 Тяжелые

Мощность тяжелого ручного фрезера помогает ему интенсивно работать без перегрузки. Тяжелая машина, установленная на столе, обеспечивает эффективное выполнение любых профессиональных работ. А вот новичок осваивает инструмент небольшой мощности и веса. Например, кромочный фрезер в 720 Вт весит меньше 2 кг. Однако если маломощным инструментом обрабатывать, например, глубокие канавки, даже в щадящем режиме он будет нагреваться. Поэтому для регулярных фрезеровальных работ специалисты рекомендуют машину с мощностью не менее 1500 Вт.

Важно! Если перед вами несколько моделей с разницей по мощности в 100 – 200 Вт, стоит взять более мощную. Не перегружаясь, она сможет дольше работать без перерывов, ей легче обработать твердые породы древесины и металл (алюминий).

Скорость вращения фрезы

Для фрезера значение имеет не только число оборотов, но и возможность их регулировки. Если указана скорость на холостом ходу в виде диапазона, значит, число оборотов можно менять и, следовательно, подбирать оптимальный режим фрезерования. Как правило, верхнее значение составляет более 10 000 об/мин. При этом необходимо учитывать диаметр фрезы и твердость обрабатываемого материала. Например, если диаметр оснастки равен 10 мм, скорость будет более 20 000 об/мин, при 40-миллиметровом диаметре – 10 000 об/мин.

Важно! Если вы будете работать в основном большими фрезами, то высокие скорости не нужны: у больших фрез линейная скорость движения по материалу выше, и дерево начинает гореть. Высокие обороты не будут востребованы и при обработке твердых пород: под действием большой центробежной силы и значительного сопротивления материала режущий инструмент может сломаться.

Рабочий ход фрезы

Указывает максимальную глубину фрезерования и демонстрирует функциональные возможности инструмента. Этот показатель составляет 30 – 50 мм у легких моделей и достигает до 80 мм у тяжелых. Чем выше значение, тем мощнее модель, и относиться она будет уже к профессиональному классу. Однако с первого раза, например, паз с полной глубиной не вырезают: можно повредить инструмент и испортить заготовку. Поэтому легким фрезером с оснасткой диаметром 6 мм за один проход снимают не более 3 мм, средним с фрезой 8 мм – от 4 до 6 мм, а тяжелым с 12-миллиметровой оснасткой можно снять до 8 мм. Следует помнить, что при обработке твердых материалов глубина фрезерования будет меньше. Выполнить паз с глубиной большей, чем рабочий ход, нельзя, а с меньшей глубиной – можно. Для этого изменяют положение вертикального упора. Некоторые модели оснащаются вращающимся регулятором обычно в верхней части корпуса. Глубина фрезерования в данном случае устанавливается с точностью 0,1 мм. Принцип регулировки глубины фрезерования общий для разных моделей: как только фреза погружается на нужную глубину, специальный ограничитель предотвращает дальнейшее погружение.

Что влияет на удобство работы фрезером

  • Параллельный упор облегчает фрезерование параллельно краю детали. К основанию инструмента закрепляется с помощью двух штанг, которые фиксируются винтами. От того, насколько жесткой получается конструкция, зависит точность настройки положения и в конечном итоге качество обработки. Поэтому производители оснащают машины разными дополнительными упорами. У одних они фиксируется четырьмя винтами, у других – двумя.
  • Угловой упор обычно приобретают отдельно. У него есть щуп, который позволяет изготовить копию с шаблона.
  • Направляющая шина применяется для фрезерования по прямой линии. Крепление к основанию, как у параллельного упора, выполнено на штангах. На их конце имеется башмак, который передвигают по направляющей.
  • Копировальное кольцо закрывает паз для копировальной втулки, когда она не используется. Для фрезерования поверхности со сложной траекторией по шаблону кольцо снимают и устанавливают копировальную втулку (выбирается под диаметр фрезы). Во время работы бортик втулки опирается о край шаблона, и при движении фреза воспроизводит его контур на заготовке. Циркуль помогает фрезеровать круги разного диаметра.
  • Фиксация пусковой кнопки во включенном положении позволяет оператору не удерживать ее в процессе работы.
  • Защита от случайного включения обеспечивает безопасность, так как инструмент не включается непреднамеренно.
  • Блокировка шпинделя дает возможность менять фрезы быстрее, так как шпиндель не вращается.
  • Патрубок для подключения пылесоса – элемент обязательный, область реза всегда остается чистой и хорошо видимой.

Вопрос цены

Одни производители выпускают простые машины с минимумом регулировок, но предлагают, например, в комплекте набор фрез. Другие представляют высокотехнологичный инструмент с минимальной комплектацией. Продукция каждого бренда отличается своими преимуществами, и надо помнить, что хороший инструмент не может быть дешевым. При этом важно оценить, за какие дополнения вы готовы заплатить, а какие вам не понадобятся. Один ручной фрезер стоит 5 т.р., другой – 50 т.р. Понятно, что у моделей бытового класса цена невысока. Они не рассчитаны на значительные нагрузки, но комплектация включает дополнительные приспособления и фрезы. Начинающий фрезеровщик имеет возможность сэкономить и по крайней мере на первое время будет избавлен от поисков подходящей оснастки. Профессиональные фрезеры стоят дороже: выдерживают большие нагрузки и дольше работают без перерыва. Оснащаются константной электроникой, например, системой поддержания на постоянном уровне скорости вращения фрезы под нагрузкой и системой ограничения пускового тока. Все это повышает качество обработки, приводит к лучшему результату и безусловно влияет на стоимость. Среди популярных производителей профессионального инструмента – Festool, синий Bosch, Makita, Metabo, Dewalt, AEG, Интерскол и др.

Какую бы работу вы ни выполняли, задача фрезера – сделать ее максимально точно. Выбирайте модель для профессиональной деятельности или реализации творческих замыслов в домашней мастерской на нашем сайте. Мы предлагаем огромный выбор инструментов с разными характеристиками в широком диапазоне цен, а также оснастку и расходные материалы. Сравнивайте модели, изучайте характеристики и делайте заказ!

Рейтинг лучших ручных фрезеров по дереву для домашнего использования

Начинающие плотники, столяры и мебельщики сталкиваются с проблемой, как выбрать фрезер. Чтобы не ошибиться при покупке, необходимо знать качественные характеристики инструмента.

Работа с фрезером

Зачем нужен фрезер

  • при создании окон, дверей, арок;
  • деревянных поделок;
  • создании мебели.

Важно! Устройство помогает подгонять соединяемые детали, высверливать отверстия, вырезать по дереву.

Разновидности фрезеров и сфера их применения

Если говорить про фрезер ручной по дереву, какой выбрать подскажет любой опытный мастер. Но также допускается изучить доступную информацию в интернете, чтобы разобраться в вопросе самостоятельно. Изделия бывают универсального и специализированного типа. Вид оборудования зависит от предназначения и конструкции.

  • Погружной (он же вертикальный или штанговый)

Предназначен для главных манипуляций с оборудованием, создает пазы, отверстия, закругления и пр. Может применяться в домашних условиях и для производственных целей.

  • Кромочный (он же окантовочный или триммер)

Применяется при изготовлении канавки, выборки паза, вырезания небольших шаблонных выемок. Подходит для обработки деталей, покрытых ламинатом, шпоном. Используется на производстве.

  • Ротационный

Необходим для обработки кромок. Помогает прорезать отверстия в изделиях из дерева, пластика, гипсокартона, керамической плитки.

Применяется для выборки пазов. Не способен на иную обработку.

Относится к изделиям с узкой специализацией, создает парные отверстия, необходимые для совмещения деталей. Подходит для мебельного производства.

Важно! При выборе фрезера обращают внимание на стоящие задачи и их объем. Для домашней мастерской инструмент нужен изредка, в отличие от производственного цеха.

Устройство вертикального ручного фрезера

Детали оборудования представлены:

  • цанговым зажимом для закрепления фрезы;
  • опорной платформой;
  • ступенчатым ограничителем глубины;
  • ручкой захвата;
  • вертикальным упором;
  • ручкой тонкой установки глубины;
  • регулятором численности оборотов;
  • корпусом с электродвигателем;
  • клавишей блокировки случайного включения;
  • ручкой тонкой регулировки параллельного упора;
  • параллельным упором (ПУ);
  • затяжным рычагом;
  • кнопкой включения и выключения оборудования;
  • винтами регулировки ПУ;
  • направляющими штангами.

Какие технические характеристики необходимо учитывать при выборе фрезера

Какой фрезер лучше выбрать для домашнего использования? При покупке нужно обращать внимание на определенные показатели. Специалисты дают совет изначально изучить мощность, скорость вращения шпинделя, рабочий ход и дополнительные возможности прибора, а потом выбирать подходящий.

Мощность

Аппаратура делится на:

  • легкий тип — с весом от 2 до 3 кг и мощностью до 750 Вт;
  • средний — с массой от 3 до 5 кг, интенсивностью от 750 до 1500 Вт;
  • тяжелый — до 6 кг весом, емкостью от 1500 до 2300 Вт.

От показателя зависит продолжительность непрерывной работы, допустимые для установки длина и диаметр фрезы. При приобретении для регулярного использования покупают оборудование с показателем не меньше 1500 Вт.

Скорость вращения шпинделя

От данной технической характеристики зависит качество обработки поверхностей, небольшое количество оборотов применяется для пластика и процедур с высокой точностью. Встречаются три основные типа устройства:

  • медленный — дает от 10 до 20 тыс. оборотов в минуту;
  • средний — 20-30 тыс. единиц;
  • быстрый — свыше 35 тыс.

Важно! При большом диаметре фрезы угловая скорость вращения должна быть меньше. Попытки ускорения становятся причинами возгорания дерева.

Рабочий ход фрезы

К важным параметрам относится глубина, показывающая функциональные возможности аппарата. Бытовые приборы углубляются от 0,2 до 0,5 см, профессиональные — от 0,7 до 0,8 см. Показатель зависит от рабочего хода.

Важно! У отдельных моделей присутствует тонкая отладка показателей глубин погружения, с шагом в 0,01 см.

Дополнительные функции

Список вторичного функционала представлен:

  • константной электроникой — помогает поддерживать количество оборотов на постоянном уровне, требуется при повышенной нагрузке на аппаратуру;
  • плавным пуском — позволяет проводить постепенный запуск с наращиванием оборотов, что необходимо для увеличения сроков работы инструмента;
  • защитой от перенагрузок — автоматически включается при нагреве устройства, может отключать питание или сообщать о проблеме через индикатор.

Устройство может оснащаться защитой от случайного запуска. Выглядит как кнопка на корпусе, без ее нажатия напряжение не подается.

Клавиша для блокирования включения

Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера

Как правильно выбрать ручной фрезер: при покупке обращают внимание на особенности конструкции.

Подошва

К важной части конструкции относят опорную платформу, качественные показатели которой находятся в приоритете. Для подошвы используется штампованный или литой металл. В последнем случае она гарантирует качественную работу. Первый тип устанавливается на бытовые инструменты.

Важно! Нужно обращать внимание не только на материал изготовления, но и проемный размер. Фреза большого диаметра не устанавливается в маленькое по объему отверстие.

Штанговый механизм

Голова прибора перемещается по вертикальным направляющим, от плавности перемещения зависит производительность и удобство использования. Глубина погружения фрезы ограничена вертикальным упором, снабженным специальным винтом.

Профессиональные инструменты снабжены регулировочным винтом для тонкой настройки. От ширины ее диапазона зависит качество и функциональность аппарата. Поэтапное погружение обеспечивается многоступенчатым револьверным упором — площадкой со ступеньками разной высоты.

Узел крепления оснастки

Закрепляется на шпинделе цанговым патроном — гайкой. Легкие устройства рассчитываются на фрезы с хвостовиком от 6 до 8 мм, мощные — от 1- до 12 мм. Качественная цанга фиксирует его по оси шпинделя, предупреждая возникновение вибрации. Последняя негативно влияет на состоянии аппарата и обработку материалов.

Вспомогательные приспособления, применяемые в работе

Филигранная точность при процедуре достигается вспомогательными устройствами:

  • параллельным или боковым упором — используется для фрезерования вдоль края заготовки, помогает равномерно вести линию;
  • направляющей шиной — устанавливается на любом расстоянии от кромочного края, применяется для обработки по прямым линиям;
  • копировальной втулкой — дублирует контуры шаблона, создает увеличенную копию вещи;
  • линейкой-циркулем — необходим для создания радиальных линий, позволяет создавать закругленные предметы.

Для сохранения чистоты обрасти среза применяется патрубок для соединения с пылесосом.

Лучший бюджетный фрезер для домашней мастерской

В ТОП фрезеров по дереву входят:

Может использоваться для выполнения профессиональных работ, для материалов, поддающихся температурной деформации. Перегрев заготовок предупреждается низкими оборотами — до 8 тыс. единиц в минуту. При установке цанг до 12 мм двигатель развивает достаточную скорость, а плавный старт предупреждает нагрузку и повреждение материалов, увеличивает срок службы оборудования.

К плюсам аппарата относят эффективное удаление опилок, несильный шум, небольшую массу и глубину погружения в 60 мм. Единственный недостаток — наличие люфта в пределах разрешенных погрешностей.

  • Hammer FRZ1200B

В приборе удобные прорезиненные ручки, автоматическая поддержка скорости вращения, понятная регулировка. Легкая и надежная конструкция позволяет углубляться до 55 мм. К минусам аппарата относят односторонний упор, вызывающий трудности с отдельными процедурами.

  • Kolner KER 1200V

Аппарат с максимальным заглублением фрезерования в 50 мм и возможностью использования револьверного механизма. Прибор работает в диапазоне 15-30 тыс. оборотов в минуту, характеризуется литой опорой, защитой от случайного запуска, качественной сборкой.

Важно! Недостатком оборудования считают необходимость перерывов, предупреждающих перегрев двигателя.

Kolner KER 1200V

Лучший профессиональный ручной фрезер

К лучшим фрезерам для домашней мастерской относят:

  • Makita RP1801F

Устройство применяется для вытачивания углублений до 70 мм в твердых материалах. Двигатель функционирует в оптимальном тепловом режиме, не подвергается перегрузкам. На условно небольших оборотах применяются крупные по размеру фрезы, что позволяет обрабатывать заготовки с низкой термостойкостью.

Качественная сборка дает минимальный показатель люфта, отсутствие выраженного шума. Недостатки оборудования заключаются в отсутствии в стандартном комплекте поставки копировальной втулки.

  • BOSCH POF 1400ACE

Аппаратура помогает создавать выемки для петель по типажу, сложный тип резьбы с уникальными рисунками. Fine Depth Control или система регулирования дает точную обработку с уровнем погрешности в 0,01 см.

Электронная схеме управления поддерживает обороты электродвигателя, на стабильность не влияют перепады напряжения в сети питания.

BOSCH (POF 1400 ACE)

Копировальная втулка надежно закрепляется за счет собственной крепежной системы и не требует использования дополнительных инструментов. На правой стороне корпуса расположена клавиша немедленной блокировки вращения. Минусы представлены изначальными проблемами по изменению положения по высоте, вопрос решается самопроизвольно, через несколько недель эксплуатации.

  • DeWALT D 26204 K

Вертикальное устройство не провоцирует шум, работает точно и быстро. Обработка заготовок упрощается за счет равномерной подсветки рабочей поверхности, для оптимального режима вращения применяется регулировка скорости.

Вибрации подавляются корректной балансировкой якоря двигателя, а плавное включение увеличивает сроки работы инструмента. Длительные и сложные в технологическом плане операции легко выполняются из-за небольшого веса прибора. Чистота и комфортные условия обеспечиваются производительной системой удаления опилок.

Единственный минус аппаратуры — это винтовое крепление для пылеудаления. К плюсам относят большой размер фрезы — до 36 мм, кейс, предназначенный для перемещения и хранения инструмента, трехлетнюю официальную гарантию.

DeWALT D 26204 K

Рейтинг лучших ручных фрезеров по дереву в соотношении цена и качество 2021 года

Пользователи задаются вопросом, фрезер в стол какой лучше, по стоимости и качественным характеристикам. В рейтинг включены следующие аппараты.

KRÜGER KR-1650

Немецкое оборудование с максимальной глубиной обработки в 55 мм, мощностью в 1650 В и способностью быстро решать поставленные задачи. Корпус аппарата сделан из прочного пластика, а редуктор защищен металлически кожухом.

Важно! Комфортность использования обусловлена компактными габаритами, небольшой массой и длиной сетевого шнура в 2 м.

Конструкция аппаратуры предусматривает специальный адаптер, предназначенный для присоединения пылесоса и последующего удаления отходов производства. Регулировка скорости вращения находится в границах от 15 до 20 тысяч единиц, показатели зависят от качественных характеристик используемого для обработки материала.

К достоинствам оборудования относится прочная фиксация шпинделя, достаточный по длине сетевой кабель, комплектный рожковый ключ, коллекторные щетки и вторичные фрезы.

Прибор весит 4,7 кг, в комплектацию входит инструкция пользователя на русском языке.

Hammer FRZ710 PREMIUM

Аппаратура работает с цангами до 10 мм, весит 1,75 кг. На максимальных оборотах может наблюдаться небольшой перегрев, особенно при обработке прочных заготовок. Встроенное охлаждение предупреждает случайное повреждение элементов конструкции.

Hammer FRZ710 PREMIUM

Прибор считается одним из лучших по функциональности и стоимости, обладает плавным ходом, хорошей комплектностью и качественной сборкой. Недостаток устройства заключается в отсутствии автоматического поддержания оборотов. В процессе выполнения задач их количество начинает снижаться.

ELITECH Ф 1800Э

У аппаратуры удобный наклон рукояток, легкая регулировка по высоте, отсутствуют рывки во время запуска. В процессе выполнения задач рабочая зона эффективно подсвечивается, а для подключения пылесоса может использоваться любая сторона. Люфты отсутствуют из-за высоких показателей качества сборки.

У оборудования достаточный запас мощности, присутствует настройка высоты с дополнительной отладкой по точной позиции. Агрегат долго служит, надежен в работе, стандартная комплектация дополнена переходником на 8 мм. Недостатком оборудования считают некорректное в отдельных случаях срабатывание кнопки пуска и тугой ход при движении по направляющим.

Для обработки межкомнатных дверей дома из древесины, создания декоративных изделий можно воспользоваться бюджетными устройствами. Фрезерный электрический станок с ЧПУ подходит для промышленных целей, ежедневного использования и выпуска большого количества изделий. Подобрать самый оптимальный вариант поможет предварительное знакомство с характеристиками и возможностями аппаратуры.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

  • Идеи и способы покраски лестницы в доме на второй этаж
  • Как правильно сделать внутренние перегородки в деревянном доме

–>

Выбираем фрезер

Что такое фрезер?

Фрезер – это инструмент для фрезерования: резания материала вращающейся фрезой, направленной перпендикулярно обрабатываемой поверхности. С помощью фрезерования в материале можно получить прямые и фигурные пазы, отверстия сложной формы; можно профилировать прямые и фигурные кромки. Все перечисленное в полной мере относится и к ручным фрезерам – инструменту, о котором пойдет речь в этой статье.

Конструктивно ручной вертикальный фрезер устроен очень просто – цанговый патрон закреплен прямо на валу электродвигателя, сам электродвигатель помещен в корпус, который может перемещаться вверх-вниз по направляющим штангам, жестко закрепленным на опорной площадке (подошве).

Кроме наиболее распространенного и универсального вертикального ручного фрезера, на рынке представлено также насколько узкоспециализированных видов:

Кромочный фрезер (триммер) – как следует из названия, предназначен для обработки кромок. В сущности, является вертикальным фрезером, оптимизированным для обработки исключительно кромок. Применяется профессиональными мебельщиками, домашнему мастеру лучше обратить внимание на более универсальные вертикальные фрезеры.

Ламельный фрезер – еще один узкоспециальный инструмент мебельщиков для выборки овальных пазов под ламели.

Ротационный или плиточный фрезер – а этот инструмент обычно приобретается мастерами-отделочниками для тонкой работы по керамической плитке.

Хотя первоначально ручные фрезеры создавались для работ по дереву, современные фрезеры способны обрабатывать также искусственный камень, пластики и мягкие металлы. Фрезер сложно назвать универсальным инструментом, но многие операции, которые выполняются фрезером, практически невозможно сделать чем-то другим. Все это делает фрезер незаменимым инструментом для любого мастера. Вот краткий перечень возможностей ручного фрезера:

  • выборка четверти (открытого паза – «ступеньки» – с края доски)
  • фигурное или прямое профилирование кромки (мебельный фасад, крышка стола)
  • выполнение пазов, шлицев, фальцев, гнезд (для соединения деталей друг с другом)
  • изготовление посадочных мест для дверных замков и петель
  • вырезание плоских деталей различной формы
  • вырезание отверстий различной формы в плоских деталях
  • декоративная резьба и гравировка

Некоторые модели позволяют производить шлифование поверхностей, изготовление парных отверстий, фрезерование керамической плитки. Но, хотя перечень обрабатываемых ручными фрезерами материалов достаточно велик, основным рабочим материалом для фрезеров остается дерево. И, соответственно, основными его пользователями являются столяра, мастера-отделочники и мебельщики.

Казалось бы, раз устройство фрезера такое простое, то и отличаться по цене различные модели должны ненамного, да и то – только за счет различной мощности двигателей. В действительности фрезеры одной и той же мощности могут стоить как 6000 рублей, так и 30000 рублей. В чем же разница между дорогими и дешевыми моделями? В качестве материалов, из которых они изготовлены и в разнообразии оснастки, входящей в комплект. Литая, а не штампованная подошва, точное позиционирование оснасток и головной части фрезера, легкий и четкий, без люфтов и перекосов, ход головной части – вот признаки, выделяющие качественный профессиональный инструмент. Дорогие фрезеры способны обеспечить большую точность и аккуратность обработки деталей и дают мастеру больше возможностей для обработки. Кроме того, в профессиональных моделях добавлены некоторые функции, которых нет в базовых моделях.

Характеристики фрезеров

Мощность. Непосредственно определяет границы возможностей фрезера – максимальный диаметр фрезы и глубину обработки. Увеличение мощности ведет за собой увеличение массы и цены инструмента, поэтому следует сразу определиться с требованиями к фрезеру и подобрать инструмент той мощности, которая необходима исходя из требуемой глубины обработки и диаметров используемых фрез.

Скорость вращения шпинделя. Чем чище должна быть обработанная поверхность, и чем тверже обрабатываемый материал, тем выше должна быть скорость вращения. В то же время, некоторые материалы (например, пластики, вязкие металлы, некоторые сорта дерева) нельзя обрабатывать на очень высокой скорости. Также свои требования к скорости предъявляют некоторые виды насадок. Исходя из перечисленного, если фрезер предполагается использовать для различных операций или с различными видами материалов, то следует выбирать модель с регулировкой оборотов. Следует также иметь в виду, что обороты шпинделя могут падать под нагрузкой, для предотвращения этого явления, некоторые (в основном, профессиональные) модели оснащены опцией поддержания оборотов под нагрузкой.

Для предотвращения рывков при запуске двигателя существует опция плавного пуска – оснащенные этой функцией фрезеры, хоть и будут стоить дороже, но прослужат дольше за счет снижения неблагоприятных воздействий на двигатель. Да и риск испортить деталь резко стронувшейся фрезой будет меньше.

Также для продления срока службы инструмента служит функция защиты от перегрузок, вступающей в действие при превышении допустимой температуры двигателя. Эта функция может быть реализована по-разному – от индикации светодиодом до принудительного отключения питания, но в любом случае лишней не будет.

Размер цанги. Чем крупнее фреза, тем толще и прочнее у неё хвостовик, и, соответственно, тем больше должен быть диаметр цангового патрона. Как правило, мощные фрезеры комплектуются патронами максимального диаметра. Впрочем, часто в комплекте идет несколько сменных цанговых патронов. И, даже если их нет в комплекте, обычно их можно докупить отдельно. В крайнем случае, можно воспользоваться переходной муфтой для установки в патрон фрезы неподходящего диаметра. Крепление фрезы в патроне производится с помощью двух рожковых ключей, обычно входящих в комплектацию. Если фрезер оснащен блокировкой шпинделя, ключ при замене фрезы потребуется только один.

Максимальная глубина фрезерования. Параметр, непосредственно влияющий на мощность инструмента, следовательно, на вес и цену. Поэтому разумно начать выбор фрезера с определения именно требуемой максимальной глубины. Для большинства работ по изготовлению мебели, к примеру, глубины фрезерования в 45-50мм вполне достаточно.

Поскольку не всегда требуется фрезеровать на максимальную глубину, большинство фрезеров комплектуется ограничителем глубины резки, который перед началом работы можно настроить на заданную глубину. У простых базовых моделей подстройка глубины производится довольно грубо, часто с помощью простой миллиметровой шкалы, нанесенной на штанги. Дорогие модели же могут похвастать специальными измерителями глубины погружения и точностью в десятые доли миллиметра.

Часто резка производится не сразу на полную глубину, а поэтапно. В этом случае будет полезным наличие на инструменте револьверного упора на несколько положений. Этот вариант ограничителя глубины представляет собой поворотную площадку с упорами различной высоты. Поворачивая её, можно быстро и точно сменить текущую глубину фрезерования. В некоторых моделях упоры на таком ограничителе выполнены в виде болтов, подкручивая которые, можно подстроить глубины шагов фрезерования, что увеличивает универсальность инструмента.

Дополнительная оснастка

Дополнительная оснастка фрезера очень сильно влияет как на его функциональность, так и на цену. Поэтому на комплектность и качество оснастки надо обратить самое пристальное внимание. Даже если фрезер приобретается под конкретную цель, будет нелишне выяснить, существует ли для этой модели дополнительная оснастка и возможно ли крепление к ней оснастки от других моделей.

Параллельный упор предназначен для ведения фрезы на постоянном расстоянии от края детали. С помощью этого упора выполняется фрезеровка пазов в мебельных фасадах, межкомнатных дверях и т.д.

Направляющая шина тоже предназначена для фрезерования по прямым линиям, но, в отличие от параллельного упора, без привязки к краю заготовки. Направляющая шина позволяет фрезеровать на любом удалении от края и под любым углом к нему.

Копировальная втулка применяется для копирования детали по шаблону. Втулка подбирается по диаметру фрезы и устанавливается в подошву выше фрезы. Шаблон укладывается на обрабатываемый материал, и, упирая втулку в края шаблона, производится его копирование.

Циркуль позволяет производить фрезеровку по радиальной линии.

Варианты выбора.

Если вам нужен инструмент для разнообразных домашних работ, не требующих высокой точности и качества фрезеровки, вам подойдет базовая модель ценой от 3500 до 8000 рублей.

Если вы собираетесь использовать фрезер профессионально для изготовления мебели или межкомнатных дверей, обратите внимание на модели от производителей, специализирующихся на выпуске профессионального инструмента. Такой фрезер будет стоить от 8000 до 20000 рублей в зависимости от характеристик и комплектации.

Если вы собираетесь использовать фрезер для работ по металлу, следует обратить внимание на модели с высоким числом оборотов. Такой инструмент можно выбрать в ценовом диапазоне от 3800 до 13000 рублей.

Если вы профессионально занимаетесь изготовлением мебели, и у вас еще нет кромочного фрезера, обратите внимание на этот вид инструмента – он может значительно ускорить обработку кромок и обеспечить им наилучший внешний вид. Такой инструмент обойдется вам от 7500 до 15000 рублей.

Ручной фрезер по дереву: какой лучше выбрать и как правильно с ним работать

Ручной фрезер – это универсальное устройство, иметь которое в своем арсенале должен каждый домашний мастер. Универсальность данного электроинструмента заключается не только в возможности выполнять с его помощью различные технологические операции, но также и в том, что, используя соответствующую оснастку, работать таким фрезером можно не только по дереву, но и по пластику, стеклу, натуральному и искусственному камню, цветному металлу. Чтобы фрезер ручного типа эффективно справлялся со всеми поставленными перед ним задачами, следует знать, как правильно выбирать такое устройство, а также иметь представление о его конструктивных особенностях, технических характеристиках и типах оснастки, которая может применяться с ним в комплекте.

В многообразии представленных на рынке моделей фрезеров очень легко запутаться. Наша задача — разобраться с нюансами и сделать правильный выбор

Функциональные возможности и сферы применения

Если вы планируете приобрести ручной фрезерный станок, в первую очередь задайтесь вопросом о том, зачем нужен фрезер именно вам. Между тем функциональные возможности такого электроинструмента настолько широки, что ему всегда найдется применение в любой мастерской. В частности, при помощи фрезера, укомплектованного соответствующей оснасткой, можно успешно выполнять такие технологические операции, как:

  • профилирование прямых и фигурных кромок на обрабатываемом изделии;
  • качественная и точная подготовка посадочных мест для дюбелей, дверных замков и петель, навесов и любой другой фурнитуры;
  • выборка четверти (фальца);
  • шлифовка и полировка;
  • сверление и растачивание отверстий, в том числе и фигурных;
  • нарезание шипов и создание пазов различной конфигурации (типа «ласточкин хвост», Т-образных, V-образных, микрошипов);
  • раскрой заготовок и их резка на отрезки требуемой длины;
  • выполнение чернового выравнивания поверхности обрабатываемой заготовки;
  • резьба по дереву, для чего ручные фрезеры используются достаточно активно;
  • гравировка (узоры фрезером можно нарезать не только на поверхности изделий из дерева, но и на металлических, пластиковых и каменных деталях);
  • выполнение канавок как прямого, так и спирального типа на поверхности изделий, имеющих форму тел вращения (балясины и др.);
  • создание на поверхности обрабатываемых изделий различных пазов и шлицев.

Выборка паза ручным фрезером

Очевидно, что функциональные возможности, которыми обладает такой универсальный электроинструмент, как фрезер, делают его одинаково полезным и для домашнего мастера, и для профессионала. Если говорить о сферах применения ручного фрезера, то он является практически незаменимым элементом оснащения любой столярной мастерской. Не обходятся без него также строительные и ремонтные бригады. При помощи такого технического устройства делаются украшения для интерьера, а также различные поделки.

Разновидности ручных фрезеров

Решая вопрос о том, какой фрезер лучше выбрать, следует иметь в виду, что все подобные устройства могут относиться к одной из следующих категорий:

  • фрезеры верхнего типа;
  • кромочные ручные фрезеры;
  • ламельные фрезерные электроинструменты.

Обработка свесов кромочным фрезером

Ручной электрический фрезер верхнего типа может быть неподвижным или погружным. Конструкция фрезера неподвижного типа включает в себя электродвигатель, посредством элементов кинематической схемы устройства соединенный с патроном, в котором фиксируется используемый инструмент. Неподвижным такой фрезер называется по той причине, что инструмент в нем не имеет возможности перемещаться относительно корпуса устройства. Пользоваться таким фрезером достаточно сложно, так как регулировать глубину выполняемой обработки при его применении приходится вручную, манипулируя всем устройством, которое может отличаться значительным весом.

Намного более удобным в использовании является погружной фрезер, приводной двигатель которого установлен на специальных направляющих и в процессе выполнения обработки может перемещаться по ним вместе с рабочей насадкой. В конструкции фрезеров погружного типа также имеется специальная пружина, которая обеспечивает подъем рабочей насадки после того, как обработка с ее помощью будет выполнена. Если в процессе приобретения фрезеров верхнего типа выбирать, какой из них лучше, то однозначно обращать внимание следует на погружные модели, которые прекрасно подойдут как профессионалам, так и новичкам.

Органы управления фрезера погружного типа

Кромочный фрезер в полном соответствии со своим названием используется для обработки кромок изделий и снятия с них фасок. Оснащая кромочный фрезер рабочими насадками различного типа, можно выполнять обработку не только прямых, но и фигурных поверхностей. В частности, пользуясь таким фрезером и соответствующим режущим инструментом, можно делать плинтусы и выполнять обработку фигурных дверных филенок.

Ламельный фрезер, который используется преимущественно для создания на поверхности обрабатываемого изделия различных пазов, является узкоспециализированным электроинструментом.

Формирование пазов под шпонки ламельным фрезером

Таким образом, потребителю сегодня предлагаются различные виды фрезеров, конструкция каждого из которых разработана для решения определенных технологических задач. Зная ответ на вопрос о том, для чего нужен фрезер именно вам, вы всегда сможете выбрать именно ту модель, которая будет в полной мере отвечать вашим потребностям.

Делая выбор фрезера, не следует забывать о том, что его функциональные возможности и удобство работы с ним будут зависеть еще и от дополнительных приспособлений, которые вы будете использовать в комплекте с электроинструментом. Такие приспособления, к которым, в частности, относятся различные упоры, зажимы, шаблоны, направляющие и др., позволяют выполнять обработку с более высокой точностью и безопасностью.

Нюансы выбора

Многих профессионалов и домашних мастеров интересует вопрос о том, как выбрать ручной фрезер, чтобы приобретение такого устройства не обернулось пустой тратой денег. Чтобы такого не произошло, делая выбор ручного фрезера, учитывайте целый ряд параметров и технических характеристик подобных устройств.

Одним из основных параметров, который следует принимать во внимание при выборе ручного фрезерного устройства, является мощность. В зависимости от данной характеристики, которая напрямую влияет на массу устройства, фрезеры ручного типа подразделяются на легкие, средние и тяжелые. Легкие фрезеры, отличающиеся, соответственно, минимальной массой, обладают мощностью, значение которой не превышает 750 Вт. Мощность фрезеров средней весовой категории доходит до 1100 Вт, а у тяжелых моделей данный параметр превышает значение 1200 Вт.

Итоги тестирования ряда популярных моделей фрезеров

Если фрезером будут выполняться несложные и не слишком интенсивные работы в условиях домашней мастерской, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью такого устройства, которая влияет в числе прочих факторов на его стоимость. Кроме того, следует иметь в виду, что мощным фрезером не получится выполнить обработку на высокой скорости вращения используемого инструмента. В том же случае, если работа с таким устройством связана с профессиональной деятельностью и использоваться оно будет в интенсивном режиме и для обработки различных материалов, то лучший фрезер в таком случае – пусть и тяжелая, но мощная модель, которая прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.

Скорость вращения, которую способен развить фрезер, – это еще один важный параметр, на который следует обращать внимание при покупке. Данный параметр, который у ручных фрезеров может находиться в интервале 7–24 тыс. об/мин, оказывает влияние на спектр обрабатываемых материалов. Кроме того, данный параметр определяет и то, что можно сделать при помощи электроинструмента. Так, для шлифовки и полировки, а также для работы фрезером по дереву и гравировки оптимально подходят высокооборотистые устройства, а для работ с твердыми и хрупкими материалами и обработки на значительную глубину следует выбирать мощные, но низкооборотистые модели.

Лучше, если у фрезера есть плавная регулировка скорости вращения шпинделя

Удобство расположения и надежность кнопки включения фрезера – параметры, которым многие совершенно напрасно не придают особого значения. А ведь именно от того, имеются ли в конструкции кнопки включения фиксирующий механизм и механизм защиты от случайного включения, напрямую зависит не только удобство использования электроинструмента, но и безопасность того, кто с ним работает.

Спаренные кнопки включения на рукоятке – удобно и безопасно

Перед покупкой оцените также конструкцию цангового механизма и качество изготовления его составных элементов. Лучшими среди всех представленных на современном рынке цанг считаются конусовидные устройства, элементы конструкции которых изготовлены из закаленной стали. Такие цанги, посадочная поверхность которых максимально точно соответствует форме и размерам вала электродвигателя, благодаря материалу изготовления меньше подвержены износу и способны прослужить намного дольше цанг, выполненных из обычной стали.

Выбирая фрезер, следует обращать внимание и на то, имеется ли в его конструкции устройство, обеспечивающее удаление пыли из зоны обработки. Таким устройством, которое делает работу с фрезером не только более удобной, но и безопасной, оснащаются практически все современные модели подобных электроинструментов. Наиболее эффективными из подобных устройств являются шлюзы для отсоса пыли, встраиваемые в корпус самого фрезера.

Эффективная система пылеудаления очищает рабочую зону, обеспечивая видимость создаваемого паза и качество выполняемого реза

Еще одним важным элементом фрезера, на конструкцию и качество изготовления которого следует обращать внимание, является подошва. Она может быть штампованной или литой (в более дорогих моделях). От того, насколько хорошо подошва фрезера будет прилегать к обрабатываемой поверхности, зависят качество и простота выполнения технологических операций. Базовая опора, которой оснащен фрезер, должна иметь в своей конструкции специальные проушины или отверстия, используемые для установки дополнительных направляющих механизмов. Обратить внимание при выборе фрезера следует и на диаметр отверстия в накладке, которой прикрывается его подошва. От этого параметра зависит максимальный диаметр фрезы, которую возможно использовать при работе с данным фрезером.

Сменная пластиковая накладка подошвы может довольно быстро поцарапаться, зато не будет портить заготовки

Если вы приобретаете ручной фрезер по дереву, конструкцией которого предусмотрена возможность перемещения рабочей головки относительно поверхности обрабатываемого изделия, следует проверить его штанговый механизм. От качества изготовления такого механизма, в котором должна быть предусмотрена возможность регулировки глубины погружения фрезы в обрабатываемый материал, напрямую зависят плавность и легкость перемещения используемого инструмента.

В современных моделях фрезеров глубина обработки может регулироваться при помощи рычага, винта или револьверного упора, точность работы которых также следует проконтролировать. Более удобным в использовании является револьверный упор с ответной частью в виде болтов, при вкручивании и выкручивании которых и происходит изменение глубины обработки.

Помимо точности, регулятор глубины фрезеровки должен обеспечивать удобство в работе

Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления. Некоторые из них входят в базовую комплектацию современных моделей фрезерного электроинструмента. Одним из таких приспособлений является параллельный упор, который используется для того, чтобы в процессе обработки точно позиционировать выполняемый фрезером рез относительно края заготовки. Следует иметь в виду, что выполненный при помощи такого упора рез может располагаться только параллельно краю обрабатываемого изделия. Конструкция простейшего из таких упоров включает в себя две штанги, вставляемые в отверстия в опорной станине фрезера, стопорный винт и опорные лапки, которые и скользят по краю изделия в процессе его обработки.

Имея несколько копировальных колец, можно использовать различные комбинации «кольцо-фреза»

Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо. Оно представляет собой круглую металлическую пластину с выступающим на ней бортиком и также используется для того, чтобы обеспечить рабочей головке фрезера требуемую траекторию перемещения. Базовой поверхностью, по которой такое кольцо скользит в ходе обработки, является кромка специального шаблона. Фиксироваться на используемом инструменте такое кольцо может при помощи резьбового отверстия, в которое оно ввинчивается, либо посредством двух усиков, вставляемых в отверстие на подошве фрезера.

Выбирая фрезер не по фото или видео в интернете, а в обычном магазине, следует попросить консультанта не только продемонстрировать устройство в действии, но и показать весь арсенал дополнительных приспособлений, которым его оснастил производитель.

Еще несколько советов по выбору ручных фрезерных устройств

Если вы планируете заняться резьбой по дереву фрезером в своей домашней мастерской, то, как уже говорилось выше, можно остановить свой выбор на менее мощных устройствах, которые стоят дешевле, но при этом могут обеспечить весь нужный перечень функций. В этом случае лучше выбирать те модели, в которых имеется опция регулировки скорости вращения используемого инструмента. При этом необходимо обращать внимание на то, чтобы колесико, за счет которого обеспечивается такая регулировка, было дискретного типа и двигалось с некоторым усилием, а не слишком свободно.

Более удобным при определении глубины фрезерования является электроинструмент, нижний конец цанги которого не выступает за пределы подошвы. Когда вам будут показывать фрезер в магазине, проследите за тем, обеспечивает ли цанга быструю и надежную фиксацию используемого инструмента.

Гофры из недостаточно эластичного материала у недорогого фрезера не обеспечивают должную защиту телескопических стоек от пыли

Эргономика выбираемого электроинструмента также должна привлечь ваше особое внимание, так как работать с ручным фрезером, в конструкции которого все продумано до мелочей, намного удобнее и безопаснее. В понятие «эргономика ручного фрезера» входит не только удобство его ручек и наличие подсветки, но также удобство расположения пылеотсоса и даже такая мелочь, как длина электрического шнура.

Если в комплектации ручного фрезера, который вы выбираете, присутствуют дополнительные насадки, то необходимо проверить, насколько надежно они фиксируются на рабочей головке электроинструмента. В том случае, если работать с фрезером вы планируете без дополнительных приспособлений, для таких целей лучше выбирать модели, которые способны обеспечить максимальный обзор зоны выполнения обработки. Фрезер, который устраивает вас по своим техническим характеристикам и функциональности, следует обязательно включить, чтобы оценить, насколько сильными являются вибрации и шум, создаваемые при его работе.

Удобство в работе добавляют прорезиненные рукоятки

Читая отзывы о ручных фрезерных устройствах, вы можете встретить мнение о том, что профессиональные электроинструменты изначально являются более качественными, чем бытовые модели. Между тем, как показывает практика, и бытовые модели фрезеров могут быть очень качественными, а то, что электроинструмент относится к профессиональной серии, совсем не является показателем высокого уровня его характеристик. В данном случае все зависит от конкретного производителя (перед покупкой желательно изучить рейтинг соответствующих торговых марок).

Если говорить об основных признаках, по которым можно легко отличить ручной фрезер профессионального уровня, то к ним следует отнести:

  • наличие в стандартной комплектации фрезера большого количества дополнительных приспособлений;
  • использование в конструкции фрезера не полимерных, а металлических втулок;
  • установка подшипниковых узлов в металлические гильзы, в которых даже после многочисленных циклов нагрева и охлаждения не появляется люфт.

Профессиональный инструмент обеспечивает точное фрезерование и комфортную работу

Профессиональным фрезером благодаря таким особенностям его конструкции можно работать несколько часов подряд, тогда как бытовым моделям после непродолжительного периода их использования (в среднем 15 минут) следует давать остывать в течение такого же отрезка времени.

Вопрос о том, как выбрать фрезер, очень важен. Однако не менее важно знать, как работать фрезером для получения желаемых результатов. Если никогда ранее вы не имели дела с подобным электроинструментом, недостаточно просто познакомиться с теоретической частью такого вопроса, желательно также посмотреть видео уроки на данную тему.

Ниже предлагаем вашему вниманию подборку отличных видео уроков по работе с ручным фрезером в условиях домашней мастерской.

Рейтинг лучших ручных фрезеров по дереву для домашнего использования

Начинающие плотники, столяры и мебельщики сталкиваются с проблемой, как выбрать фрезер. Чтобы не ошибиться при покупке, необходимо знать качественные характеристики инструмента.

Работа с фрезером

Зачем нужен фрезер

  • при создании окон, дверей, арок;
  • деревянных поделок;
  • создании мебели.

Важно! Устройство помогает подгонять соединяемые детали, высверливать отверстия, вырезать по дереву.

Разновидности фрезеров и сфера их применения

Если говорить про фрезер ручной по дереву, какой выбрать подскажет любой опытный мастер. Но также допускается изучить доступную информацию в интернете, чтобы разобраться в вопросе самостоятельно. Изделия бывают универсального и специализированного типа. Вид оборудования зависит от предназначения и конструкции.

  • Погружной (он же вертикальный или штанговый)

Предназначен для главных манипуляций с оборудованием, создает пазы, отверстия, закругления и пр. Может применяться в домашних условиях и для производственных целей.

  • Кромочный (он же окантовочный или триммер)

Применяется при изготовлении канавки, выборки паза, вырезания небольших шаблонных выемок. Подходит для обработки деталей, покрытых ламинатом, шпоном. Используется на производстве.

  • Ротационный

Необходим для обработки кромок. Помогает прорезать отверстия в изделиях из дерева, пластика, гипсокартона, керамической плитки.

Применяется для выборки пазов. Не способен на иную обработку.

Относится к изделиям с узкой специализацией, создает парные отверстия, необходимые для совмещения деталей. Подходит для мебельного производства.

Важно! При выборе фрезера обращают внимание на стоящие задачи и их объем. Для домашней мастерской инструмент нужен изредка, в отличие от производственного цеха.

Устройство вертикального ручного фрезера

Детали оборудования представлены:

  • цанговым зажимом для закрепления фрезы;
  • опорной платформой;
  • ступенчатым ограничителем глубины;
  • ручкой захвата;
  • вертикальным упором;
  • ручкой тонкой установки глубины;
  • регулятором численности оборотов;
  • корпусом с электродвигателем;
  • клавишей блокировки случайного включения;
  • ручкой тонкой регулировки параллельного упора;
  • параллельным упором (ПУ);
  • затяжным рычагом;
  • кнопкой включения и выключения оборудования;
  • винтами регулировки ПУ;
  • направляющими штангами.

Какие технические характеристики необходимо учитывать при выборе фрезера

Какой фрезер лучше выбрать для домашнего использования? При покупке нужно обращать внимание на определенные показатели. Специалисты дают совет изначально изучить мощность, скорость вращения шпинделя, рабочий ход и дополнительные возможности прибора, а потом выбирать подходящий.

Мощность

Аппаратура делится на:

  • легкий тип — с весом от 2 до 3 кг и мощностью до 750 Вт;
  • средний — с массой от 3 до 5 кг, интенсивностью от 750 до 1500 Вт;
  • тяжелый — до 6 кг весом, емкостью от 1500 до 2300 Вт.

От показателя зависит продолжительность непрерывной работы, допустимые для установки длина и диаметр фрезы. При приобретении для регулярного использования покупают оборудование с показателем не меньше 1500 Вт.

Скорость вращения шпинделя

От данной технической характеристики зависит качество обработки поверхностей, небольшое количество оборотов применяется для пластика и процедур с высокой точностью. Встречаются три основные типа устройства:

  • медленный — дает от 10 до 20 тыс. оборотов в минуту;
  • средний — 20-30 тыс. единиц;
  • быстрый — свыше 35 тыс.

Важно! При большом диаметре фрезы угловая скорость вращения должна быть меньше. Попытки ускорения становятся причинами возгорания дерева.

Рабочий ход фрезы

К важным параметрам относится глубина, показывающая функциональные возможности аппарата. Бытовые приборы углубляются от 0,2 до 0,5 см, профессиональные — от 0,7 до 0,8 см. Показатель зависит от рабочего хода.

Важно! У отдельных моделей присутствует тонкая отладка показателей глубин погружения, с шагом в 0,01 см.

Дополнительные функции

Список вторичного функционала представлен:

  • константной электроникой — помогает поддерживать количество оборотов на постоянном уровне, требуется при повышенной нагрузке на аппаратуру;
  • плавным пуском — позволяет проводить постепенный запуск с наращиванием оборотов, что необходимо для увеличения сроков работы инструмента;
  • защитой от перенагрузок — автоматически включается при нагреве устройства, может отключать питание или сообщать о проблеме через индикатор.

Устройство может оснащаться защитой от случайного запуска. Выглядит как кнопка на корпусе, без ее нажатия напряжение не подается.

Клавиша для блокирования включения

Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера

Как правильно выбрать ручной фрезер: при покупке обращают внимание на особенности конструкции.

Подошва

К важной части конструкции относят опорную платформу, качественные показатели которой находятся в приоритете. Для подошвы используется штампованный или литой металл. В последнем случае она гарантирует качественную работу. Первый тип устанавливается на бытовые инструменты.

Важно! Нужно обращать внимание не только на материал изготовления, но и проемный размер. Фреза большого диаметра не устанавливается в маленькое по объему отверстие.

Штанговый механизм

Голова прибора перемещается по вертикальным направляющим, от плавности перемещения зависит производительность и удобство использования. Глубина погружения фрезы ограничена вертикальным упором, снабженным специальным винтом.

Профессиональные инструменты снабжены регулировочным винтом для тонкой настройки. От ширины ее диапазона зависит качество и функциональность аппарата. Поэтапное погружение обеспечивается многоступенчатым револьверным упором — площадкой со ступеньками разной высоты.

Узел крепления оснастки

Закрепляется на шпинделе цанговым патроном — гайкой. Легкие устройства рассчитываются на фрезы с хвостовиком от 6 до 8 мм, мощные — от 1- до 12 мм. Качественная цанга фиксирует его по оси шпинделя, предупреждая возникновение вибрации. Последняя негативно влияет на состоянии аппарата и обработку материалов.

Вспомогательные приспособления, применяемые в работе

Филигранная точность при процедуре достигается вспомогательными устройствами:

  • параллельным или боковым упором — используется для фрезерования вдоль края заготовки, помогает равномерно вести линию;
  • направляющей шиной — устанавливается на любом расстоянии от кромочного края, применяется для обработки по прямым линиям;
  • копировальной втулкой — дублирует контуры шаблона, создает увеличенную копию вещи;
  • линейкой-циркулем — необходим для создания радиальных линий, позволяет создавать закругленные предметы.

Для сохранения чистоты обрасти среза применяется патрубок для соединения с пылесосом.

Лучший бюджетный фрезер для домашней мастерской

В ТОП фрезеров по дереву входят:

Может использоваться для выполнения профессиональных работ, для материалов, поддающихся температурной деформации. Перегрев заготовок предупреждается низкими оборотами — до 8 тыс. единиц в минуту. При установке цанг до 12 мм двигатель развивает достаточную скорость, а плавный старт предупреждает нагрузку и повреждение материалов, увеличивает срок службы оборудования.

К плюсам аппарата относят эффективное удаление опилок, несильный шум, небольшую массу и глубину погружения в 60 мм. Единственный недостаток — наличие люфта в пределах разрешенных погрешностей.

  • Hammer FRZ1200B

В приборе удобные прорезиненные ручки, автоматическая поддержка скорости вращения, понятная регулировка. Легкая и надежная конструкция позволяет углубляться до 55 мм. К минусам аппарата относят односторонний упор, вызывающий трудности с отдельными процедурами.

  • Kolner KER 1200V

Аппарат с максимальным заглублением фрезерования в 50 мм и возможностью использования револьверного механизма. Прибор работает в диапазоне 15-30 тыс. оборотов в минуту, характеризуется литой опорой, защитой от случайного запуска, качественной сборкой.

Важно! Недостатком оборудования считают необходимость перерывов, предупреждающих перегрев двигателя.

Kolner KER 1200V

Лучший профессиональный ручной фрезер

К лучшим фрезерам для домашней мастерской относят:

  • Makita RP1801F

Устройство применяется для вытачивания углублений до 70 мм в твердых материалах. Двигатель функционирует в оптимальном тепловом режиме, не подвергается перегрузкам. На условно небольших оборотах применяются крупные по размеру фрезы, что позволяет обрабатывать заготовки с низкой термостойкостью.

Качественная сборка дает минимальный показатель люфта, отсутствие выраженного шума. Недостатки оборудования заключаются в отсутствии в стандартном комплекте поставки копировальной втулки.

  • BOSCH POF 1400ACE

Аппаратура помогает создавать выемки для петель по типажу, сложный тип резьбы с уникальными рисунками. Fine Depth Control или система регулирования дает точную обработку с уровнем погрешности в 0,01 см.

Электронная схеме управления поддерживает обороты электродвигателя, на стабильность не влияют перепады напряжения в сети питания.

BOSCH (POF 1400 ACE)

Копировальная втулка надежно закрепляется за счет собственной крепежной системы и не требует использования дополнительных инструментов. На правой стороне корпуса расположена клавиша немедленной блокировки вращения. Минусы представлены изначальными проблемами по изменению положения по высоте, вопрос решается самопроизвольно, через несколько недель эксплуатации.

  • DeWALT D 26204 K

Вертикальное устройство не провоцирует шум, работает точно и быстро. Обработка заготовок упрощается за счет равномерной подсветки рабочей поверхности, для оптимального режима вращения применяется регулировка скорости.

Вибрации подавляются корректной балансировкой якоря двигателя, а плавное включение увеличивает сроки работы инструмента. Длительные и сложные в технологическом плане операции легко выполняются из-за небольшого веса прибора. Чистота и комфортные условия обеспечиваются производительной системой удаления опилок.

Единственный минус аппаратуры — это винтовое крепление для пылеудаления. К плюсам относят большой размер фрезы — до 36 мм, кейс, предназначенный для перемещения и хранения инструмента, трехлетнюю официальную гарантию.

DeWALT D 26204 K

Рейтинг лучших ручных фрезеров по дереву в соотношении цена и качество 2021 года

Пользователи задаются вопросом, фрезер в стол какой лучше, по стоимости и качественным характеристикам. В рейтинг включены следующие аппараты.

KRÜGER KR-1650

Немецкое оборудование с максимальной глубиной обработки в 55 мм, мощностью в 1650 В и способностью быстро решать поставленные задачи. Корпус аппарата сделан из прочного пластика, а редуктор защищен металлически кожухом.

Важно! Комфортность использования обусловлена компактными габаритами, небольшой массой и длиной сетевого шнура в 2 м.

Конструкция аппаратуры предусматривает специальный адаптер, предназначенный для присоединения пылесоса и последующего удаления отходов производства. Регулировка скорости вращения находится в границах от 15 до 20 тысяч единиц, показатели зависят от качественных характеристик используемого для обработки материала.

К достоинствам оборудования относится прочная фиксация шпинделя, достаточный по длине сетевой кабель, комплектный рожковый ключ, коллекторные щетки и вторичные фрезы.

Прибор весит 4,7 кг, в комплектацию входит инструкция пользователя на русском языке.

Hammer FRZ710 PREMIUM

Аппаратура работает с цангами до 10 мм, весит 1,75 кг. На максимальных оборотах может наблюдаться небольшой перегрев, особенно при обработке прочных заготовок. Встроенное охлаждение предупреждает случайное повреждение элементов конструкции.

Hammer FRZ710 PREMIUM

Прибор считается одним из лучших по функциональности и стоимости, обладает плавным ходом, хорошей комплектностью и качественной сборкой. Недостаток устройства заключается в отсутствии автоматического поддержания оборотов. В процессе выполнения задач их количество начинает снижаться.

ELITECH Ф 1800Э

У аппаратуры удобный наклон рукояток, легкая регулировка по высоте, отсутствуют рывки во время запуска. В процессе выполнения задач рабочая зона эффективно подсвечивается, а для подключения пылесоса может использоваться любая сторона. Люфты отсутствуют из-за высоких показателей качества сборки.

У оборудования достаточный запас мощности, присутствует настройка высоты с дополнительной отладкой по точной позиции. Агрегат долго служит, надежен в работе, стандартная комплектация дополнена переходником на 8 мм. Недостатком оборудования считают некорректное в отдельных случаях срабатывание кнопки пуска и тугой ход при движении по направляющим.

Для обработки межкомнатных дверей дома из древесины, создания декоративных изделий можно воспользоваться бюджетными устройствами. Фрезерный электрический станок с ЧПУ подходит для промышленных целей, ежедневного использования и выпуска большого количества изделий. Подобрать самый оптимальный вариант поможет предварительное знакомство с характеристиками и возможностями аппаратуры.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

  • Идеи и способы покраски лестницы в доме на второй этаж
  • Как правильно сделать внутренние перегородки в деревянном доме

–>

Фрезер ручной: правила работы и область применения

Во время обработки деревянных изделий, при необходимости создания отверстий различного размера и формы, применяют фрезерный станок. Чтобы производить фрезеровку самостоятельно, существуют ручные фрезеры, с помощью которых вы сможете вырезать петли, выемки и другие необходимые отверстия. Овладеть таким инструментом, как ручной фрезер, вам поможет данная статья. В ней мы узнаем область применения ручного фрезера, критерии выбора инструмента, а также правила работы с ним.

Область применения ручного фрезера

Фрезерные приспособления в основном используются для обработки дерева и выполнения столярных работ, однако, современные фрезеры способны работать с цветными металлами, пластмассой, камнем и стеклом. Изначально для фрезеровки применялись стационарные модели, которые занимали много места и использовались в основном на массовом производстве. Ручные фрезеры компактные и универсальные. Ручные фрезеры подходят для самостоятельных работ дома, они укомплектованы разными фрезами и насадками для создания отверстий. Ручной фрезер применяется:

  • для создания отверстий на обрабатываемой поверхности;
  • для создания выемок необходимой формы;
  • для выреза дверных петель;
  • для создания декоративных узоров;
  • для подгонки соединяемых деталей по размеру.

Различают разные виды ручных фрезеровочных станков. Каждый вид применяется в определенной области работ. Рассмотрим подробнее виды и область их применения.

  1. Вертикальный или погружной фрезер. Применяется для вырезки отверстий, пазов, углублений и тд. Простой в использовании инструмент, не требует особых навыков при работе.
  2. Окантовочный фрезер. Снятие фаски с поверхности, создание выемок и выбор пазика. Отличием от других видов является способность обрабатывать поверхности с ламинатом. Чаще всего используется в производстве.
  3. Ротационный фрезер способен обрабатывать кромки, а также вырезать отверстия на металле, стекле и гипсокартоне.
  4. Лемельный фрезер используется исключительно для подбора и подгона пазов.
  5. Фрезер присадочного типа используется среди специалистов в области столярного дела, вырезает двойные отверстия для подгона по шканты.

Из вышерассмотренных видов фрезеров универсальным считается вертикальный фрезер, он понятен в использовании и способен выполнять многие работы.

Критерии выбора ручного фрезера

Выбирая ручной фрезер, нужно опираться на основные характеристики инструмента. В зависимости от выполняемых работ подбирается станок с определенными характеристиками.

  • Мощность фрезерного станка. Если вы планируете обрабатывать большие поверхности длительное время, в таком случае вам нужно выбирать мощные фрезеры. Различают тяжелые (1500 – 2500 Вт), средние (750 – 1500 Вт), легкие (750 Вт) фрезеры. Также при увеличении мощности, вес инструмента становится значительно больше.
  • Частота оборотов шпинделя. Чем быстрей вращается шпиндель, тем ровней и качественней будет конечный результат. Поэтому если вы стремитесь на выходе получать гладкую поверхность, покупайте фрезеры с частотой шпинделя от 20 тысяч об/мин.
  • Рабочий ход фрезы. От этого параметра зависит толщина обрабатываемой детали. Чем больше рабочий ход инструмента, тем толще деталь можно обрабатывать. Учитывайте это, если планируете работать с толстыми деталями. Максимальный рабочий ход 10 см.
  • Функции для комфортной работы. У дорогих моделей можно встретить ряд функций, которые облегчают работу. Константная электроника, плавный пуск, защита от перегрузок – эти функции делают процесс фрезеровки значительно проще.
  • Выбирая ручной фрезер, обращайте внимание на эргономичные качества инструмента. Выберите удобную для вас ручку-держатель и убедитесь, что кнопка пуска находится в удобном для вас месте. Обратите внимание на шнур питания, он должен быть длинный.
  • Не покупайте фрезер, если вы обнаружили на его деталях люфт и неточности, проверяйте инструмент на жесткость.

Правила работы с ручным фрезером

К правилам работы с ручным фрезером относят следующие пункты:

  • Выполняя фрезерные работы, используйте средства индивидуальной защиты. В момент вращения фрезы на большой скорости вылетает деревянная стружка, поэтому нужно всегда надевать защитные очки.
  • Перед началом работы обязательно прочтите инструкцию по эксплуатации инструмента, это поможет вам лучше овладеть фрезером.
  • Работайте хорошо заточенным инструментом. Тупые фрезы не способны качественно выполнять работу, при этом создается повышенная нагрузка на мотор.
  • Закрепляйте обрабатываемую деталь, иначе в конечном результате обрабатываемая деталь может оказаться испорченной, так как будет нарушена разметка из-за сдвига во время вырезки. Закрепить обрабатываемые детали можно с помощью специальных струбцин.
  • Снимая поверхность, делайте это в несколько слоев, так вы продлеваете срок службы мотора и фрез. При снятии толстого слоя мотор нагревается, снижается качество изделия.
  • Смена фрезы происходит только при обесточенном инструменте.

Кроме этих правил, важно чувствовать инструмент. Во время работы прислушивайтесь к его работе, при обнаружении необычных вибраций и звуков, прекратите работу и узнайте причину.

Ручной фрезер значительно облегчает обработку деревянных изделий в столярном деле. Универсальные фрезеры позволяют работать самостоятельно на дому. В зависимости от типа и объема работы, можно выбрать конкретный вид фрезеровочного агрегата. В данной статье мы рассмотрели основную информацию о ручном фрезере, а именно область применения данного инструмента, критерии его выбора и правила работы с ним.

Читайте также:  Пайка алюминия: подбираем припой, флюс, канифоль, паяльник или горелку
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: