Полиэтиленовые трубы технические характеристики, область применения

Полиэтиленовые трубы технические характеристики, область применения

Полиэтиленовые трубы технические характеристики согласно ГОСТ 18599-2001, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40 °С, а также другие жидкие и газообразные вещества к которым стоек полиэтилен.

Полиэтиленовые трубы получили широкое применение благодаря своим свойствам: высокой прочности и химической стойкости, небольшому весу, отсутствию коррозии, простоте и скорости монтажа, большому сроку службы. Полиэтиленовые трубы стойки к воздействию водных растворов кислот, щелочей, солей, а также многих органических растворителей, но не пригодны для транспортирования концентрированных кислот.

1. Общие рекомендации по выбору труб для транспортирования различных сред
2. Полиэтиленовые трубы технические характеристики. Внешний вид поверхности:
3. Требования к материалу
4. Основные характеристики труб из материала ПЭ80 и ПЭ100
5. Параметры и размеры труб
6. Термины и определения

Общие рекомендации по выбору труб для транспортирования различных сред

Согласно ГОСТ 18599-2001 выбор и расчет максимального рабочего давления труб для транспортирования различных жидких и газообразных сред, кроме воды, к которым полиэтилен химически стоек, проводят на основе нормативных документов на монтаж и эксплуатацию соответствующих трубопроводов.

Коэффициент снижения максимального рабочего давления при температуре транспортируемой по трубопроводу воды до 40 °С на срок службы 50 лет приведен в таблице

Рабочая температура воды

Коэффициент снижения давления C_t, для труб из

По ГОСТ 15139, разделы 5, 6, 4

Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 5 кг, г/10 мин

Предел текучести при растяжении, МПа, не менее

Термостабильность при 200 °С, мин, не менее

По ГОСТ Р 50838, (пункт 8.9)

Содержание сажи, % мас.

Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более

Тип распределения технического углерода (сажи)

По ГОСТ 16338, пункт 5.18

Стойкость к газовым составляющим при 80 °С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, ч, не менее (на трубах диаметром 32 мм с SDR 11)

По ГОСТ Р 50838, (пункт 8.8)

Стойкость к медленному распространению тре­щин при 80 °С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, ч, не менее (на трубах d 110 или 160 мм с SDR11)

При начальном напря­жении в стенке трубы:

По ГОСТ Р 50838, (пункт 8.11)

Основные характеристики труб из материала ПЭ80 и ПЭ100

Значение показателя для труб

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

По ГОСТ 1 1262 и 8.4 настоящего стандарта

Изменение длины труб после прогрева, %, не более

По ГОСТ 27078 и 8.5 настоящего стандарта

При начальном напряже­нии в стенке трубы 9,0 МПа 100

При начальном напряже­нии в стенке трубы 12,4 МПа 100

По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта

При начальном напряже­нии в стенке трубы 4,6 МПа 165

При начальном напряже­нии в стенке трубы 5,5 МПа 165

По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта

При начальном напряже­нии в стенке трубы 4,0 МПа 1000

При начальном напряже­нии в стенке трубы 5,0 МПа 1000

По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта

Параметры и размеры труб

Размеры труб изготавливаемых в соответствии с ГОСТ 18599-2001 и применяемых в мировой практике, указаны в таблице в прикрепенном файле.

Трубы изготовляют в прямых отрезках, бухтах и на катушках. Трубы диаметром 160 мм и более — только в прямых отрезках.

Термины и определения

Для работы с полиэтиленовыми трубами необходимо знать следующие термины и определения (в соответствии с ГОСТ 18599-2001):

• средний наружный диаметр — dcp (мм): частное от деления измеренного значения наружного периметра трубы на значение π = 3,142, округленное в большую сторону до 0,1 мм;
• номинальный наружный диаметр — d (мм): условное обозначение размера, соответствующее среднему наружному диаметру;
• номинальная толщина стенки — е (мм): условное обозначение размера, соответствующее минимальной допустимой толщине стенки трубы. Рассчитывается по следующей формуле и округляется в большую сторону с точностью до 0,1 мм:

d — номинальный наружный диаметр трубы, мм;
S — серия трубы,

серия труб S: нормированное значение, определяемое по формуле:

где:
σ- допускаемое напряжение в стенке трубы, равное MRS/C, МПа;
MRS — минимальная длительная прочность, МПа;
С — коэффициент запаса прочности, равный 1,25 для воды;
МОР — максимальное рабочее давление, МПа.

• минимальная длительная прочность — MRS (МПа): напряжение, определяющее свойства материала, применяемого для изготовления труб, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20 °С данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5 % и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ-8032;
• коэффициент запаса прочности — С. Для водопроводных труб С = 1,25;
• стандартное размерное отношение — SDR: отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки е. Соотношение между SDR и S определяют по следующей формуле:

где S — серия трубы.

• коэффициент снижения давления — Ct: коэффициент снижения максимального рабочего давления МОР в зависимости от температуры транспортируемой воды;
• номинальное давление — PN (бар): условная величина, применяемая для классификации труб из термопластов, численно равная максимально допустимому рабочему давлению (1 бар ≈ 0,1 МПа).

Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение

Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы. Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками. Это очень удобно, например, при устройстве водопровода или системы полива на даче.

Водопровод из полиэтиленовых труб собирается легко, легко модернизируется, почти не требует обслуживания

Свойства, достоинства, недостатки

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

• Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
• В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
• Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.

Полиэтиленовые трубы могут быть разных диаметров, с разной толщиной стенки

Гладкие стенки оказывают меньшее сопротивление потоку воды. Меньшее сопротивление — требуется менее мощный насос для прокачки, тратится меньше электроэнергии.

Срок службы при нормальных условиях эксплуатации — около 50 лет. Но эта цифра резко уменьшается с увеличением температуры или давления.

Легко режутся, мало весят, удобны в монтаже.

Не проводят токи, не корродируют.

Полиэтиленовые трубы диаметром до 160 мм могут соединяться при помощи специальных фитингов. Они просто устанавливаются без какого-либо оборудования, что удобно в «полевых условиях», например, на даче. Большие диаметры свариваются специальным аппаратом, но они используются обычно в промышленности.

Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб просто закручиваются в месте соединения

Полиэтилен плохо проводит звуки. Так что такой трубопровод или система отопления являются «тихими».

Цена на трубопровод из полиэтилена получается на 30-40% дешевле аналогичного стального.

Уже готовый водопровод или систему отопления легко переделать. В нужном месте труба разрезается, устанавливается требуемый фитинг, к которому можно подключать еще одну ветвь или какое-либо устройство.

Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

• Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
• Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
• Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
• При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева (греющие кабели).

Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

• высокого давления;
• низкого давления;
• из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).

Сшитый полиэтилен переносит транспортировку горячих сред

В данных названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

Маркировка и диаметры

Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров. На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода. Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).

Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм. Изделия малого сечения (до 40 мм) используются в основном для водопроводов и систем отопления в частных домах и квартирах, более серьезные (до 160 мм) идут на стояки систем водоснабжения, отопления и канализации. Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.

Плотность полиэтилена

Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:

• ПЭ32 — появился первым, имеет самую низкую плотность. Сегодня для производства труб практически не используется.
• ПЭ63 — имеет довольно большое расстояние между цепочками молекул, из-за чего плохо переносит скачки давления, может ломаться. Область применения — внутренняя разводка в безнапорных системах (системы полива из бочки, летний душ и т.п.), изредка ставят в частных домах для разводки системы водоснабжения внутри дома. Из полимера этого типа могут делать канализационные системы.
• ПЭ80 — имеет высокую прочность, может использоваться в системах холодного водоснабжения внутри дома и снаружи, но с обязательным утеплением. При большой толщине стенки могут использоваться для промышленных целей.
• ПЭ100. На данный момент трубы из такого материала самый прочные, но и самые тяжелые. Применять можно в любых областях, для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением. Марки из сшитого полиэтилена плотностью 100, могут использоваться в разводке горячей воды и отопления.

Сравнительные характеристики ПЭ 80 и ПЭ 100

Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными. Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер. При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.

Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR

В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр. Но толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки. Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм. Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.

Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.

Что такое SDR трубы

Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.

Наименование ПЭ трубы	Характеристики	Область применения
ПЭ 63 SDR 11	Низкая плотность, плохо переносят перепады температур	Внутренние холодные трубопроводы
ПНД ПЭ-63 SDR 17,6	ГОСТ 18599-2001(2003), давление не выше 10 Атм	Внутренние водопроводы с невысоким давлением для подвода холодной воды
ПЭ 80 SDR 13,6	Плотность выше, но перепады температур переносят плохо	Водопроводы для подвода холодной воды, системы полива
ПЭ 80 SDR 17	Плотность выше, но перепады температур	Водопроводы как в помещениях, так и на улице, напорные системы полива
ПЭ 100 SDR 26	Высока плотность, способность переносить перепады температур	Любые трубопроводы для транспортировки жидкостей (воды, молока, соков и т.п.)
ПЭ 100 SDR 21	Увеличенная толщина стенок	Любые трубопроводы, в том числе и газовые
ПЭ 100 SDR 17	Увеличенная толщина стенок, но и большая масса	Чаще используются для помышленных целей
ПЭ 100 SDR 11	Полиэтилен низкого давления, высокая прочность, повышенная химическая стойкость	Может использоваться при монтаже канализационных коллекторов, прокладывается в любом типе грунта

Серия трубы и номинальное давление

Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.

Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR

На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше. Давление находится на пересечении столбцов и строк, указано в Атмосферах. Например, для трубы PE 80 SDR 13,6 рабочее давление равно PN10 (10 Атм). Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.

Нормативные документы

Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года. В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции. По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).

Вот стандарты для России:

• ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.
• ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов.
• ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления.
• ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

Способы соединения полиэтиленовых труб

Есть стандарты для Украины:

• ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
• ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
• ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»

При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.

Пример маркировки ПЭ трубы

Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.

Пример маркировки ПЭ трубы

• обозначение материала трубы, в данном случае — ПЭ — полиэтилен;
• плотность полиэтилена — для этого примера 80;
• потом SDR трубы — 11;
• следующим стоит наружный диаметр и толщина стенки: 160 мм диаметр трубы, 14,6 мм — толщина стенки;
• в последней позиции указывается ГОСТ или ДСТУ, которому отвечает данный тип трубы.

Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.

Технические характеристики труб из полиэтилена

Большая часть современных трубопроводных систем изготавливается из полиэтилена – полимерного материала с уникальными свойствами, выгодно отличающими его от традиционных строительно-трубных изделий. Новейшие технологии производства позволили поставить прочностные характеристики труб из полиэтилена практически на один уровень со стальными, а по износостойкости и долговечности даже выше.

Основные свойства

Все полиэтиленовые трубы создаются из термопластичного продукта полимеризации низшего углеводорода – этилена, дающего изделиям из него сходные характеристики:

• Плотность материала трубы – 0,94-0,96 г/см 3 ,
• Температура эксплуатации составляет диапазон от -60 до +90 0 C, оптимальный режим – от 0 до 40 0 C,
• Допустимое рабочее давление содержимого – до 16-ти атм,
• Диаметр полиэтиленовых труб может быть от 20-ти до 1600 мм,
• Толщина стенок делается от 2-х до 60-ти мм.

ВНИМАНИЕ! Указанные числовые показатели верны для большинства марок полиэтилена, но здесь есть исключения. Существуют такие виды полиэтиленовых материалов, изделия из которых способны выдерживать намного более высокие нагрузки – механические, химические и температурные.

Преимущества

Полиэтиленовые трубы имеют очень большой срок службы – более 60-ти лет в стандартных условиях, что объясняется следующими возможностями этого материала:

• Эластичностью, благодаря которой труба не портится даже при замерзании её содержимого. В этом случае она может лишь немного деформироваться – растянуться по диаметру.
• Стойкостью к часто встречающимся химическим реагентам – различным кислотам, спиртам и щелочам, а для некоторых видов даже к жирам и бензопродуктам. Полиэтилен не выдерживает контакта лишь с жидким фтором и хлором, но эти вещества в чистом виде встречаются крайне редко, поэтому такой контакт маловероятен.
• Неподверженностью биологическому разложению посредством гниения и грибка, а также разрушению насекомыми и грызунами.
• Периодом естественного разложения, составляющим более 100 лет.
• Абсолютным отсутствием токсичных выделений, что позволяет использовать их в непосредственных контактах с пищевыми продуктами и прокладывать без дополнительной защиты.
• Способностью быть отличным изолятором для жидкостей и газов, что позволяет не пропускать ничего лишнего ни внутрь, ни наружу.
• Гладкостью внутренних стенок. Этот фактор определяет малый процент их засоряемости и появления наростов.
• Малым весом изделий. Полиэтилен даже легче воды, благодаря чему устройство коммуникативных систем с участием полиэтиленовых труб не требует укрепления опор, особенно прочного крепежа и применения большой физической силы.
• Легкостью монтажных работ. Для соединения отдельных отрезков труб достаточно несильного нагревания либо крепления с помощью раструбов и муфт.

ИНТЕРЕСНО! Полимеризованный этилен может служить отличным звукоизолятором. Использование полиэтиленовых труб вместо их металлических аналогов способствует уменьшению в разы уровня шума, доносящегося из коммуникаций.

Недостатки

При всей универсальности ПЭ труб у них есть недостатки, связанные с особенностями строения материала:

1. Изделия не выдерживают высоких температур, они предназначены в основном для транспортировки холодных жидкостей и газов.
2. Чистый полиэтилен становится хрупким после продолжительного воздействия солнечных лучей. Для защиты от ультрафиолета трубы подвергают обработке по одной из следующих методик:
   • покрывают краской (лучше акриловой),
   • загораживают защитными материалами,
   • ещё на этапе изготовления добавляют в полиэтилен специальные защитные вещества.

Особенности полиэтиленовых труб

Полиэтилен имеет множество разновидностей, являющихся результатом разных технологий его изготовления. В совокупности с различиями в конструкции мы получаем трубы с разными техническими характеристиками, которые могут быть использованы для самых разных потребностей.

Материалы

Материалом для изготовления ПЭ трубы может служить:

• ПВД – полиэтиленовый продукт малой плотности, изготавливаемый при высоком давлении,
• ПНД – полимер с высокой плотностью, получаемый при низком давлении,
• Сверхмолекулярный, или сшитый полиэтилен, имеющий очень высокую плотность и крепкие межмолекулярные связи, сходные с кристаллической решеткой наиболее прочных твердых веществ.

Чем выше плотность вещества, тем оно тверже, прочнее и тем более высокой температурой плавления обладает. Так, «сшитый» полиэтилен плавится лишь при температуре выше 170-ти 0 C, а трубы из него легко принимают давление до 25-ти атм. Однако при этом теряются такие свойства, как эластичность материала и гибкость трубных изделий, которые в некоторых случаях могут оказаться даже полезнее прочности.

Конструкции

В зависимости от предназначения ПЭ трубы изготавливаются:

1. Разного диаметра и толщины стенок. Изделия с более толстыми стенками выдерживают большее давление, то есть могут использоваться для напорных или безнапорных водопроводов, канализаций и т.п.,
2. Одно-или многослойные, в производстве которых используются одинаковые или разные материалы для изготовления каждого слоя. Дают большую прочность на растяжение и разрыв при сохранении эластичности и гладкости внутренних поверхностей (например, гофрированные снаружи и гладкие внутри).
3. Армированные, перфорированные и другие, имеющие более высокие показатели для тех характеристик, которые нужно улучшить для конкретного предназначения трубы.

Виды и характеристики полиэтиленовых труб по ГОСТ

Доля полиэтиленовых труб в современных коммуникациях постоянно растет. Какие особенности дают трубам из полиэтилена преимущество перед другими материалами? Как технология изготовления влияет на характеристики и область применения продукции из полиэтилена? Об этом далее в статье.

1. Особенности, достоинства и недостатки
2. Технические характеристики
3. Плотность полиэтилена
4. Срок службы полиэтиленовых труб
5. Коэффициент шероховатости
6. Радиус изгиба полиэтиленовых труб
7. Предел прочности при растяжении
8. Что такое SDR полиэтиленовой трубы
9. Маркировка полиэтиленовых труб
10. Диаметры и размеры полиэтиленовых труб
11. Виды полиэтиленовых труб
12. Трубы из полиэтилена высокого давления ПВД
13. Трубы из полиэтилена низкого давления ПНД
14. Трубы из сшитого полиэтилена PEX
15. ГОСТы на полиэтиленовые трубы

Особенности, достоинства и недостатки

Полиэтилен, как органический материал, обладает особыми свойствами. Свою актуальность на рынке коммуникаций полиэтиленовые трубы получили благодаря ряду неоспоримых достоинств:

• эластичность, гибкость, стойкость к деформации
• химическая нейтральность, устойчивость к агрессивным средам
• отсутствие коррозии
• простой монтаж трубопровода, возможность легко вносить изменения в конфигурацию системы (добавлять/удалять элементы)
• сварка «в стык» требует меньше времени и ресурсов, чем для металлических аналогов
• гладкая внутренняя поверхность стенки создает минимальное сопротивление потоку, облегчая работу системы прокачки
• экологическая безопасность
• долговечность
• низкая теплопроводность
• не проводят электрический ток и препятствуют распространению звука

Стоимость коммуникаций на базе полиэтилена дешевле на 30-40% в сравнении с аналогичной системой из стали.

Но есть минусы. К недостаткам полиэтиленовых труб относят следующее:

• материал горюч при воздействии открытого пламени и температуре свыше 400°С, выделяет опасные вещества
• «боится» воздействия ультрафиолета, в открытом виде нуждается в дополнительной изоляции
• имеет высокий коэффициент теплового расширения (в 10 раз выше чем у стали), требует организации компенсирующих узлов
• при отрицательных температурах теряет эластичность

Недостатки несколько ограничивают область применения, но это не мешает повсеместному использованию полиэтилена в магистральных и локальных трубопроводах.

Процесс производства полиэтиленовых труб ПНД на видео:

Технические характеристики

Диапазон рабочей температуры трубы из полиэтилена от 0 до 40°С, исключением является сшитый полиэтилен, для которого верхний предел +95°С.

Максимальное рабочее давление трубопровода до 25 атмосфер. Это не касается гофрированных и ПВД изделий.

Важно! Нельзя использовать для коммуникаций с высоким давлением материалы не приспособленные к такого рода нагрузкам. Следите за маркировкой.

Диаметр от 20 до 1600 мм, соответственно толщина стенок 2 — 60 мм. При этом диаметр изделия считается по наружному габариту, а внутренний размер, определяющий пропускную способность, зависит от толщины стенки и вычисляется отдельно, простым вычитанием (общий диаметр минус 2 толщины стенки).

Поставляется преимущественно в бухтах или отрезках по 6 метров.

Плотность полиэтилена

Цифровой индекс в маркировке ПЭ труб отражает плотность материала. Стандартный показатель, в зависимости от способа изготовления, находится в пределах 910-956 кг/м3. Различная плотность достигается введением в состав сополимеров и изменением условий полимеризации.

Материал легче воды и в 8 раз легче стали (плотность стали 7900 кг/м3). Часто такая особенность определяет выбор в пользу именно ПЭ продукции.

ПЭ32 — наименьший показатель плотности (устаревший материал).

Продукция с маркировкой ПЭ63, 80, 100 или 100+ обладает большей плотностью и соответственно готова к большей нагрузке. Если ПЭ63 подходит для создания систем во внутренних помещениях, плохо противостоит перепадам температур и давления, то ПЭ100+ способна выполнять задачи в промышленных условиях, применяется в водопроводных и газовых магистралях.

Срок службы полиэтиленовых труб

Требования ГОСТа допускают использование трубопроводов из полимеризованного этилена на протяжении 50 лет, при соблюдении температуры транспортируемой жидкости до 40°С .

Отсутствие коррозии и биологического разрушения подкрепляют уверенность в том, что реальная жизнеспособность ПЭ превышает 50-летний гарантийный срок.

Коэффициент шероховатости

Внутренняя стенка ПЭ обладает коэффициентом шероховатости в диапазоне от 0,0015 до 0,0105 мм для труб диаметром 50 — 300 мм. Это характеризует трубу из полиэтилена гидравлически гладкой, создающей ничтожно малое сопротивление потоку. Соответственно системы, собранные на таких материалах менее энергоемки.

Радиус изгиба полиэтиленовых труб

Полиэтилен сочетает в себе эластичность и прочность. При монтаже трубопровода периодически возникает задача придать трубе изогнутую форму. Это позволяет сократить количество фитингов и снизить гидравлическое сопротивление системы. Но для каждого типа ПЭ труб есть предельно допустимый радиус изгиба. Он определяется температурой, при которой происходит прокладка, плотностью материала и отношением наружного диаметра к толщине стенки.

Производители ПЭ труб рекомендуют радиус изгиба в пределах 20-50d (где d — диаметр), при температуре 20°С. При снижении температуры до 0°С, минимально возможный радиус изгиба увеличивается (от 50 до 125d).

Гнуть трубу можно в холодном или горячем состоянии. Разогревать полиэтилен можно до 130°С с помощью строительного фена. В промышленных условиях применяется формовочная машина. Разогрев с помощью открытого пламени запрещен.

Предел прочности при растяжении

Способность трубы противостоять одноосному растяжению называют пределом прочности. Этот показатель указывает, при каком внешнем воздействии, в материале наступает необратимый процесс деформации. Предел текучести, в зависимости от марки ПЭ находится в диапазоне 11 — 28 МПа, а разрыв происходит при усилии, превышающем 30 МПа.

Эти характеристики актуальны в стандартной температуре 20°С. При изменении температурного режима, меняется эластичность полимера, соответственно меняется его способность выдерживать механическое воздействие.

Что такое SDR полиэтиленовой трубы

Ключевым показателем, при расчете характеристик труб из полиэтилена является SDR (standard dimension ratio / стандартный размерный коэффициент). Это отношение величины наружного диаметра трубы к толщине её стенки.

Чем меньше показатель SDR, тем большее давление (внутреннее и наружное) может выдержать изделие. В качестве примера: труба диаметром 400 мм и толщиной стенки 9.8 мм будет иметь SDR приблизительно равный 400/9.8=41.

Индекс SDR определяет возможную область применения. Так, обладая стандартным размерным коэффициентом в диапазоне 26-41, трубы могут применяться только в самотечных (безнапорных) канализационных конструкциях.

Индекс 17-25 дает возможность использования изделие в слабонапорных трубопроводах (5 — 8 атмосфер), а с уменьшением индексного значения, устойчивость к воздействию давления возрастает до 25 атмосфер при SDR 6.

Маркировка полиэтиленовых труб

Разнообразие характеристик ПЭТ требует четкой системы маркировки. Информация о материале включает следующие обозначения:

• данные о производителе
• тип материала, способ изготовления
• назначение (для воды, других жидкостей или газа)
• показатель SDR
• наружный диаметр
• толщина стенки
• номинальное рабочее давление
• дата изготовления

К примеру, маркер «ПЭ80 — SDR9 — 125х14.00 питьевая ГОСТ 18599-2001″ говорит о следующем: труба из полиэтилена, марка 80, наружный габаритный размер 125 мм, толщина стенок 14 мм, может применяться для транспортировки холодной питьевой воды.

Получив такую исчерпывающую информацию о трубе, можно выбрать наиболее подходящий вариант для проектируемой системы.

Маркировка изделий — это не только принт с данными. Для наглядности, они отличаются по цвету. Возможность специального применения регламентируется цветными полосами вдоль трубы.

Внимание! Для питьевой воды применяется только труба с синей полосой.

Диаметры и размеры полиэтиленовых труб

Обширная сфера применения диктует разнообразие диаметров. Размерная линия от 8 мм до 1600 мм покрывает запросы систем водоснабжения (технического и питьевого), канализации, газоводов.

Таблица диаметров полиэтиленовых труб

Наружный диаметр	SDR/ толщина стенки(мм)	Масса (1п.м/кг)	Наружный диаметр	SDR/ толщина стенки(мм)	Масса (1п.м/кг)
16	9/2	0.093	32	17/2	0.199
20	9/2.3	0.135	40	17/2.4	0.3
25	11/2.3	0.174	63	17/3.8	0.731
32	11/3	0.283	110	17/6.6	2.212
40	11/3.7	0.436	50	26/2	0.318
110	11/10	3.232	110	26/4.2	1.454
125	11/11.4	4.202	125	26/4.8	1.889
200	11/18.2	10.71	200	26/7.7	4.818
400	11/36.3	42.72	400	26/15.3	19.09

Удобная форма упаковки в бухтах, упрощает логистику, снижает транспортные расходы. Бухты, в зависимости от размера, могут содержать до 200 м изделия.

Виды полиэтиленовых труб

В зависимости от способа полимеризации этилена, формируется три основных вида труб из полиэтилена:

• под высоким давлением производятся ПВД
• под низким — ПНД
• сшитый полиэтилен (PEX)

Все они отличаются по плотности, как следствие — сфере применения. Чем выше давление в камере полимеризации, тем быстрее происходит экструзия и получается меньше плотность стенок.

У материала PEX, благодаря особенностям технологии, образуются дополнительные поперечные молекулярные связи (сшивки), что кардинально меняет прочность полиэтилена.

Для трубопроводов со специфическими задачами, производятся армированные (усиленные синтетической сеткой) и многослойные трубы.

Трубы из полиэтилена высокого давления ПВД

Получаются при нагревании этилена до температуры 700°С под давлением 25 атм. В процессе полимеризации участвуют пероксиды и кислород. В результате образуется эластичный материал с низкой плотностью. ПВД обладают всеми достоинствами полиэтилена, но не способны работать под давлением. Применяются преимущественно в самотечных системах, канализации, трубопроводах слабого напорного давления.

Трубы из полиэтилена низкого давления ПНД

Здесь производство происходит при низком давлении (3-5 атмосфер) и температуре 170-250°С в растворе гексана. Это наиболее распространенная технология изготовления полиэтиленовых труб ПНД. Есть еще варианты газовой полимеризации. В результате образуется материал способный выдерживать существенные нагрузки, но более хрупкий. Область применения трубопроводов ПНД — напорные коммуникации.

Трубы из сшитого полиэтилена PEX

В производстве практикуется три способа получения сшитого полиэтилена:

• PEX-a — результат пероксидного соединения полимерных цепочек
• PEX-b — полимеризация происходит с помощью кислородно-кремниевых «мостиков» (наименее затратный способ)
• PEX-c — радиационная обработка сырья гамма- и бета-лучами приводит к образованию свободных радикалов, из которых формируются полимеры.

Трубопровод из этого материала способен выдерживать высокую температуру носителя до 95°С, широко используется в отопительных системах.

ГОСТы на полиэтиленовые трубы

Стандартизация трубопроводов подразумевает деление по сферам применения:

1. Водопроводные, ГОСТ 18599-2001. Основные требования — марка ПЭ от 32 до 100, черный цвет с синими полосками, наличие маркировки
2. Газовые, ГОСТ Р 50838-2001. Марка ПЭ 80 или 100, черный цвет, желтая полоска
3. Канализационные, ГОСТ 22689.0 и ГОСТ 22689.2-89. Здесь стандартом предусмотрены сведения об особенностях транспортировки, комплектации запорной арматурой

Соблюдение производителями стандартных требований гарантирует качественное проектирование и длительный срок эксплуатации систем на основе полиэтилена.

Определенно, трубопроводы из полимеризованного этилена обладают набором качеств для широкого применения в строительстве, оборудовании коммуникаций.

Еще немного видео о выборе труб из полиэтилена:

Трубы ПНД (из полиэтилена низкого давления)

Трубы ПНД

Напорные трубы из полиэтилена низкого давления стали выгодной альтернативой металлическим и бетонным. Трубы ПНД, представляющие собой пластичный полимер, успешно применяют в странах Европы, которые известны своим стремлением к использованию экологически чистого оборудования. Благодаря выдающимся техническим характеристикам и доступной стоимости такие изделия можно смело устанавливать в доме или на предприятии.

1. Где применяются трубы ПНД

Применение труб пнд

Области применения полиэтилена низкого давления разнообразны — от транспортировки питьевой воды до нужд технической промышленности. Самая востребованная область их применения— питьевое водообеспечение. Для него используются напорные изделия, которые отмечены синими полосками на наружной поверхности. Муниципальные организации устанавливают из ПНД целые магистрали.

Применение труб пнд

Также изделия востребованы в других сферах:

• Газоснабжение. Помечены желтыми полосками. В эксплуатации ведут себя лучше металлических из-за повышенной плотности стенок и пожаробезопасности.
• Канализация. Отлично подходят для стоков благодаря прочной основе, устойчивости к агрессивным средам и звукоизоляции.
• Дренаж. Высокие технические способности материала обеспечивают бесперебойную работу на участке и надежный контроль грунтовых вод.
• Добывающая промышленность. Полиэтилен незаменим при изготовлении обсадных трубопроводов для скважин и котлованов.
• Электроизоляция. Прочная огнеупорная и антикоррозийная основа служит защитой электропроводов от внешних факторов.

Кроме того, технические трубы ПНД можно использовать для насосов из очистных станций, безнапорной канализации, систем орошения и мелиорации.

2. Виды и отличия ПНД-труб

ПЭ-трубы выпускаются в огромном ассортименте видов, которые классифицируются по различным признакам — сфера использования, назначение, физические свойства, способ изготовления. Весь модельный ряд делится на напорные и безнапорные разновидности. Также любое изделие маркируется названием и артикулом, которых существует четыре:

1. ПЭ-63 — трубы для прокладки электропроводов под землей, ливневой канализации, рабочее давление составляет 6,3 атмосфер.
2. ПЭ-80 — усовершенствованный тип, предназначенный для напорного применения, давление — 10 атмосфер.
3. ПЭ-100 — самый мощный вид для питьевой воды и хозяйственных нужд, имеет давление 16 атмосфер.
4. ПЭ-100 PROSAFE — благодаря усиленному защитному покрытию отличаются повышенной прочностью и износостойкостью.

Напорная серия также подразделяется на два типа:

1. питьевые — трубы для чистой воды, отмечены синей полосой для холодной воды и красной — для горячей;
2. газовые — предназначены для горючих веществ, отмечены желтой полосой.

пнд трубы для питьевой холодной воды

пнд трубы для питьевой горячей воды

пнд трубы газовые

Безнапорные ПНД-трубы не отмечаются полосами, изготавливаются из вторично переработанного материала ПЭ-32, ПЭ-63, ПЭ-80 и ПЭ-100. Изделия допускается использовать только в технических целях. Исходя из толщины стенок, различают несколько видов:

• легкие (Л);
• средне-легкие (СЛ);
• средние (С);
• облегченно-средние (ОС);
• средне-тяжелые (СТ).

По способу изготовления различают два вида технических труб ПНД:

• гофрированные — имеют два слоя, а также полную или частичную перфорацию;
• изолированные — устойчивы к электрическому перенапряжению, обработаны фильтрующим сырьем.

Напорные
Сфера применения
Питьевая		Промышленная
Тип назначения
63	80	100	Prosafe

Безнапорные
Тип изготовления
Гофрирование		Изолирование
Прочность стенок
С, Л	ОС	СЛ	СТ
Вторсырье
32	63	80	100

3. Технические характеристики

Полиэтиленовый трубопровод — практичное и долговечное решение для загородного дома, дачного участка или предприятия. Данный материал, в отличие от металла, чугуна или бетона, имеет ровную гладкую внутреннюю структуру, что обеспечивает быстрый и бесперебойный поток жидких веществ. Кроме того, из-за отсутствия шероховатостей внутри невозможно скопление илового осадка. Полиэтилен не подвержен коррозии — это свойство надежно защищает поверхность от ржавчины.

Технические характеристики ПНД труб

Разные производители выпускают разнообразные модификации труб ПНД, каждая из которых обозначена в технических характеристиках изделия:

• SDR — показатель прочности, полученный из соотношения диаметра к толщине стенок;
• PN — величина, определяющая рабочее давление при внешней температуре воздуха +20°С;
• S — классификация прочности, или соотношение напряжения к постоянному давлению;
• MRS — показатель длительной прочности, измеряемый в МПа и определяющий свойства изделия.

Также в маркировке указываются толщина стенок, диаметр и длина изделия в миллиметрах. Каждой модификации свойственны особые нормы показателей. Нормы устанавливаются по стандартам СНиП и не могут быть изменены компанией-изготовителем самостоятельно.

Нормативы СниП для труб из полиэтилена низкого давления указаны в таблице

Показатель	Водопровод	Газоснабжение	Канализация	Техническая
Назначение	Напорная	Напорная	Напорная/ Безнапорная	Безнапорная
SDR	11-26	6-9	21-41	21-41
S	5-12,5	2,5-4	10-20	10-20
PN	5-12	16-25	4-6	4-6
t°C	-70…+80	-20…+40	-60…+60	-60…+60
ПЭ	80/100	80/100	63/80/100	32/63/80/100
Диаметр (мм)	16-120	10-120	50-200	20-250

4. Размеры труб ПНД

ПНД-трубы продаются отдельными отрезками или бухтами. Существуют нормы размеров, установленные ГОСТом 18599-2001. Документ регламентирует определенные размеры бухты и самой трубы в зависимости от ее внешнего диаметра. Самые популярные и востребованные габариты указаны в таблице:

Размеры по ГОСТ 18599-2001

Диаметр (мм)	Длина бухты (м)	Размер трубы (см)
20	50-100	100
25	50-100	110
32	100	120
40	100	140
50	100	150
63	100	200
75	100/50	220/190
90	100/50	270/250
110	100/50	300/280
120	12	600-1200

Размеры труб ПНД

5. Производители труб ПНД

Производители труб ПНД

Производители труб ПНД

В России находится несколько сотен компаний, которые занимаются производством изделий из полиэтилена низкого давления. Большинство из них являются филиалами или дистрибьюторами официальных представительств.

Самые крупные производители России:

1. «Холдинг-Пластполимер». Завод работает с 2009 года, выпускает полимерную продукцию и фитинги. Сотрудничает с финской компанией «Borealis-AG». Магазины-филиалы есть в Ижевске, Уфе, Москве.
2. Cyklon.Кудиновский трубный завод Cyklon основан в 2005 году, занимается изготовлением и поставками полиэтиленовой сантехники по всей России, в том числе труб ПНД диаметром от 25 мм. На территории фирмы размещена собственная лаборатория с линиями Liansu, а также эффективный логистический отдел.
3. «Политек-Пайп». Компания находится на рынке с 1999 года, специализируется на производстве оснащения для водоснабжения, канализационного трубопровода, отопления. Все испытания продукции проводятся в собственной лаборатории.
4. «Wavine Норд-Сантехмонтаж». Организация открылась в 2005 году как фирма-изготовитель полиэтиленовой продукции. Последние несколько лет компания является официальным представителем голландских ПНД-труб торговой марки Wavine.
5. «Nashorn». Один из крупнейших поставщиков ПНД-продукции в России, работающий с 2004 года. Специалисты концерна применяют в работе новейшие технологические разработки. Экспорт компании осуществляется по всей стране.

Производители труб ПНД

Выбирая наиболее подходящий вариант, стоит обратить внимание на бренд Cyklon. Продукция фирмы отличается выгодным сочетанием доступной цены и повышенных эксплуатационных характеристик. К преимуществам продукции данной марки отнесем следующие:

• использование высококачественного полиэтилена, что исключает риск деформации изделий;
• применение экологически чистых материалов при производстве;
• устойчивость труб к агрессивным веществам, перепадам температур, щелочам и кислоте;
• герметичное соединение элементов, не пропускающих воздух или жидкость;
• простой механизм, который позволяет упростить монтаж и сделать безканальную прокладку;
• низкие показатели теплопроводности и стойкая шумоизоляция изделий;
• сохранение целостности полиэтилена при замерзании жидкости в полости ПНД-трубы;
• повышенная износостойкость, огнеупорность, ударопрочность и невосприимчивость ржавчины.

Учитывая длительный срок эксплуатации и низкую стоимость изделий, можно убедиться в высоких технических свойствах и выгодных функциях полиэтиленовой продукции.

6. Особенности монтажа

Особенностью трубы ПНД считается легкость монтажа. Благодаря небольшому весу, простой конструкции и пластичной структуре можно установить ее своими руками без привлечения мастера или спецтехники. Для каждой области использования существует отдельный способ установки.

Все полиэтиленовые детали соединяются тремя способами:

• Сварка встык. Используется для труб, диаметр которых составляет не менее 5 см. Необходимо подровнять фаски торцов на 2-3 мм и обезжирить их, далее нагреть торцы сварочным аппаратом и соединить до полного остывания.
• Фитинги. Компрессионные раструбы применяются для диаметра от 2 до 31 см. Торцы обезжирить, надеть на них гайку и две шайбы, приложить резиновую или полиуретановую прокладку. Вставить конец трубы в фитинг и закрутить гайку.
• Металлические фланцы. Наиболее эффективно держатся на деталях диаметром от 4 см. Нужно к торцам приварить втулки из полиэтилена, после чего установить фланцевое соединение.

монтаж труб пнд

монтаж труб пнд

Водопровод в квартире или доме обычно не требует габаритных приспособлений, достаточно трубопровода диаметром от 25 мм. Чтобы смонтировать домашнее водоснабжение, можно крепить трубки фитингами. Для канализации и газопровода рекомендуется применять компрессионные фитинги или фланцевые детали. Электромагистрали лучше укреплять сваркой встык.

7. Цены на трубы ПНД

Стоимость полиэтиленовой продукции разных изготовителей отличается в зависимости от исходного сырья, технологии производства, прочности и размера. Одни компании упаковывают трубы ПНД в бухты по 50, 100 и 200 метров, другие реализуют отрезы длиной от 2 до 600 метров. В таблице указаны цены на ПНД-трубы самых продаваемых размеров:

Цены на трубы ПНД (руб.)

Производитель	Диаметр (мм)	SDR–11
PN-10	PN-16	PN-20
Wavine	32	9,60	10,04	11,60
110	81,60	118,40	139,60
Nashorn	32	27,30	48,60	85,40
110	100,01	151,00	600,00
Политек-Пайп	32	92,70	96,70	114,20
110	187,80	211,30	245,60
25	35,66	49,70	76,30
Cyklon	32	52,50	74,10	94,50
50	115,00	145,80	177,10
Холдинг-Пластполимер	32	33,30	46,20	54,30
110	74,10	114,90	182,40

Трубы ПНД позволяют реализовать современные системы обеспечения населения водой, газом и другими коммуникациями. Благодаря отличным производственным свойствам они постепенно заменяют металлические трубопроводы. И в этом имеется масса плюсов — начиная с выгодной цены и заканчивая увеличенным сроком эксплуатации.

трубы ПНД

Полиэтиленовые технические трубы: 3 области применения и использование

Статья рассказывает о полиэтиленовых трубах, способах изготовления, для чего они нужны и где применяются.

• Материал от производителя: преимущества и недостатки напорных труб для водоснабжения и канализации
  • Преимущества: цена и другие аспекты
  • Недостатки
• Где применяется полиэтиленовая техническая труба
• Технические характеристики труб 32, 110, 50, 180, 90, 63, 40, 25, 80 мм sdr11 : строго по гост 18599 2001
• Способы соединения труб высокой плотности
  • Методом сварки встык
  • Фитинг под сварку
  • Методом компрессионных фитингов
  • Раструба с уплотнителем из резины и наконечниками
• Заключение

Материал от производителя: преимущества и недостатки напорных труб для водоснабжения и канализации

Чтоб изготовить трубу, необходимо взять обыкновенный полиэтилен с низким давлением, но высокой плотностью. Стоимость таких изделий не высокая, так, как в переплавке присутствует много отходов от производства напорной трубы.

Если говорить о физическом свойстве, то оно не отличается от любых других полиэтиленовых материалов:

• С удельной плотностью до 1 г/см;
• Размягченной температурой приблизительно 78 С;
• Температурой при плавлении 125 С;
• Высокая эластичность;
• Диэлектрические способности.

Преимущества: цена и другие аспекты

1. Техническая полиэтиленовая труба устойчива к агрессивным механическим и атмосферным повреждениям, не страшна сырость и деформация.
2. Легкий стык соединения при помощи диффузных способов сварки.
3. Используется в качестве защитной оболочки кабелей с высоковольтной линией передач тока, которым не страшно замыкание.

Недостатки

1. С ограниченной прочностью относительно внешних механических воздействий, она не выдержит напора, например, колес автомобиля, которые с легкостью ее раздавят, если она под ними окажется.
2. Не используется для транспортировки горячей воды.

Совет: для внутреннего водопровода, где транспортируется горячая вода и проходит отопительная система, лучше всего использовать полипропиленовые трубы, где есть армированное стекловолокно.

Где применяется полиэтиленовая техническая труба

Преимущества полиэтилена позволяют использовать материал в качестве трубы для разных сфер деятельности. Так:

• Защищать электрическую проводку, телефонные кабели и прочие внутренние коммуникации от механического повреждения. Им не страшна влага и сырость, а также другие внешние воздействия;
• В безнапорной канализации, ливневых водоотводах, системах дренажа;
• Для технического водоснабжения не питьевой воды.

Совет: не применяйте технические трубы в питьевом или хозяйственном водоснабжении. Такие изделия не имеют экологических норм, регламентирующихся в составе питьевой воды.

Технические характеристики труб 32, 110, 50, 180, 90, 63, 40, 25, 80 мм sdr11 : строго по гост 18599 2001

Рабочие давления изделий не указываются при маркировке, но на них имеется параметр СТР, который считается обратно пропорциональным рабочим давлениям и определяется диаметром труб и толщенной каждой стенки. Основными нормативными документами, регламентирующими потребительское качество изделий из полиэтилена, являются такие документы ТУ 2248-001-83945608-2009. Источником материала для будущей трубы используют не продукции химических фабрик, а вторсырье или отходы. Прочитав документы, становится понятно, труба из полиэтилена стоит намного дешевле, чем положено по ГОСТу для напорного водопровода. В остальных пунктах характеристики одинаковые и не отличаются ни единым пунктом.

Чтоб изготовить техническую полиэтиленовую трубу нужно применить переработку полиэтилена с такой маркировкой:

• ПЭ 32;
• ПЭ 63;
• ПЭ 80;
• ПЭ 100.

Поставка изделий осуществляется бухтами или прямыми отрезками. При этом:

1. Изделие с диаметром 9-11 см поставляется как прямой отрезок и стометровая бухта.
2. Изделия с диаметром 11 см и больше поставляется исключительно прямым отрезком не меньше 13 метров.

Пароизоляционная пленка: виды и особенности укладки

Пароизоляционные пленки — это обязательный слой при утеплении ограждающих конструкций здания. Их часто используют в комплексе с гидроизоляцией, но свойства и назначение этих материалов отличаются.

Пароизоляция — что это такое, как используется?

В соответствии с нормами по тепловой защите зданий необходимо принять меры по предупреждению намокания основных и теплоизоляционных материалов ограждающих конструкций. Эту функцию выполняют паро- и гидроизоляционные пленки.

В газообразном состоянии вода в воздухе присутствует всегда. В обычных условиях эксплуатации в теплое время года принято считать, что температура и влажность воздуха на улице и в доме практически одинаковые. Но даже при включенном кондиционере, когда парциальное давление паров воды снаружи больше чем внутри, влагоперенос через ограждающие конструкции происходит без их намокания.

В холодное время года возникает обратная ситуация. В отапливаемом помещении уровень влажности выше чем на улице. Влажная уборка, водные процедуры, стирка, мытье посуды, домашние растения и животные, сам человек — все это «генераторы» пара. Естественная вытяжная вентиляция не может полностью выветрить избыточную влагу. И в результате значительной разницы температур парциальное давление пара в воздухе внутри здания выше, чем на улице.

Влажный теплый воздух проникает в ограждающие поверхности (пол, стены, потолок, крышу), по мере прохождения наружу постепенно остывает. В определенном месте, при насыщении материалов конструкции парами, возникают условия для конденсации (перехода пара в жидкое состояние). Эта условная линия по нормативу СП 50.13330 называется плоскостью максимального увлажнения, а в популярной форме — «точкой росы».

Внутри однослойных конструкций утеплителей из плотных материалов конденсату физически негде выпасть. Такая же ситуация у «легких» материалов с замкнутыми ячейками, но уже по другой причине — у них очень низкий коэффициент водопоглощения (пример — пеноплекс). Любой вид минеральной ваты, благодаря рыхлой структуре, гигроскопичен (хотя само волокно стекловаты или каменной ваты влагу не впитывает), и намокает как от воды, так и от конденсата.

При намокании минеральная вата частично или полностью теряет свои изоляционные свойства. Допустимый предел приращения влажности минераловатных плит — 3% от собственной массы. Поэтому её снаружи защищают от прямого контакта с водой, изнутри — от проникновения паров.

Компания JUTA (ЮТА), чтобы обосновать необходимость использования паровлагоизоляционной пленки, приводит следующие аргументы: минеральная вата при увлажнении на 1% получает прирост теплопроводности 32%, при увлажнении на 2.5% — 55%, при увлажнении на 5% — 100%.

Отличие пароизоляции от гидроизоляции

Гидроизоляционные рулонные материалы защищают от прямого контакта с водой в её жидком состоянии. Пароизоляция необходима для ограничения проникновения водяных паров из помещения в слой утеплителя.

Если кратко сформулировать как работает пароизоляционная пленка, то это многофункциональный материал, который защищает утеплитель от проникновения в него воды в любом агрегатном состоянии. Любая пароизоляция — это гидро пароизоляционная пленка. Кроме того, она защищает помещение от попадания частиц утеплителя.

• Первым различием между гидроизоляционными и парозащитными пленками — их расположение относительно утеплителя. Со стороны улицы укладывают гидроизоляцию, со стороны помещения — пароизоляцию.
• Основное назначение парогидроизоляционной пленки — это сохранение баланса между количеством паров воды, проникающих в утеплитель из помещения и выветриваемых наружу. А гидроизоляционная пленка должна иметь достаточно высокую паропроницаемость, чтобы из утеплителя и материалов конструкции могла выветриваться избыточная влага (но без выветривания частичек утеплителя). Поэтому для наружной защиты используют паропроницаемые пленки-мембраны, у которых есть микроперфорация. Они способны удерживать капли воды за счет сил поверхностного натяжения, но пропускают воздух с парами.

Виды пароизоляционных пленок

Если говорить об основных материалах, из которых делают гидро- ветро- пароизоляцию, то их два:

• полиэтилен;

• полипропилен.

Например, компания ЮТА (Чехия) выпускает многослойные полиэтиленовые пленки, а отечественная корпорация ГЕКСА — полипропиленовые (известные под торговой маркой Изоспан).

Также все пароизоляционные пленки можно поделить на:

• полиэтиленовые однослойные;
• специализированные многослойные.

У однослойной полиэтиленовой пленки для пароизоляции нет армирующего слоя, и она не выдерживает большие нагрузки на разрыв, но даже в некоторых действующих нормативах полиэтилен вместо специализированной пароизоляции «прописан» как основной материал. А в финских каркасных домах по «родной» технологии изнутри стен укладывают полиэтилен 200 мкм для пароизоляции минеральной ваты.

Посмотрите видео о том, как устанавливать пароизоляции с помощью полиэтиленовой пленки 200 микрон:

Специализированные пленки состоят из нескольких слоев:

1. Армирующий слой, который выполняют в виде сетки из полос основного материала. Он отвечает за прочность к механическим воздействиям при креплении к несущему каркасу (или обрешетке) и во время эксплуатации конструкции.
2. Полиэтиленовая или полипропиленовая пленка – второй слой, который отвечает за пароизоляцию.
3. Ламинирование с обратной стороны – есть у большинства модификаций пароизоляционных пленок. Это повышает паронепроницаемость, так как основной принцип работы пароизоляционной пленки подразумевает что, чем толще материал, тем меньше паров воды «просочится» через единицу площади поверхности за фиксированный промежуток времени.

Есть универсальные пленки, которые можно укладывать к утеплителю любой стороной (например, материалы серии ЮТАФОЛ Н).

Есть пленки с «несимметричной» структурой — у них одна сторона имеет либо шероховатую, либо отражающую поверхность. Первый вариант называют «антиконденсатными» пароизоляционными пленками. Второй вариант — это пароизоляционные пленки с фольгированной поверхностью (четвертый слой), которая отражает часть тепловой энергии в сторону излучения.

При монтаже этих видов важно знать какой стороной укладывать пленку на утеплитель.

Как правильно укладывать пароизоляционную пленку?

Укладка пароизоляционной пленки зависит от характера эксплуатации помещения, вида ограждающей поверхности и типа самого материала. На упаковке с пароизоляционной пленкой обычно указывается, как и какой стороной ее класть.

Основные правила, которых нужно придерживаться, укладывая пароизоляцию:

• пленку нужно стелить с теплой стороны помещения;
• нельзя закрывать теплоизоляцию паробарьерной пленкой с обеих сторон, так как нужно создать условия для испарения пара, который будет попадать в утеплитель изнутри;
• паробарьерный материал устанавливается внатяжку, без провисаний;
• места соединения делаются нахлестом примерно 10 см, проклеиваются двухсторонним скотчем;
• между пленкой и отделкой нужно оставлять небольшой зазор.

При утеплении отапливаемого помещения, если утеплитель расположен внутри конструкций с «тонколистовой» обшивкой, этот слой обязателен:

• для кровли мансард и эксплуатируемых чердаков;
• для пароизоляции чердачного перекрытия «холодной» крыши;
• для скатной кровли и стен каркасного дома;
• для пароизоляции бань, саун, крытых бассейнов;
• для пароизоляции отапливаемой лоджии при утеплении всех ограждающих поверхностей — внешней обшивки, потолка и пола;
• для гидро- и пароизоляции пола первого этажа в деревянном и кирпичном доме.

Какой стороной пленку укладывать к утеплителю?

При установке пароизоляции полиэтиленовой пленкой неважно какой стороной ее класть, в обоих направлениях пар одинаково не пропускается.

Если на пленке есть специальный (шероховатый) слой, то он должен быть обращен в сторону помещения, а гладкой стороной (полиэтиленом) правильно класть пароизоляционную пленку на утеплитель.

У материалов с антиконденсатной поверхностью внутренний слой имеет шершавую фактуру, которая способна удерживать избыточную влагу до появления условий по её выветриванию. Пленки с отражающей поверхностью способны возвращать назад часть тепловой энергии, что позволяет сэкономить на отоплении.

Важно! Чтобы правильно установить такие материалы, необходимо между ними и финишной обшивкой оставить зазор величиной 40-60 мм. Если этого не сделать, пароизоляция сохранится, но специальные свойства не будут «работать».

Как крепится пароизоляция

Пленку крепят изнутри горизонтально, вертикально или наклонно к деревянным элементам каркаса стен, к лагам пола и балкам перекрытий, к стропильным ногам или дополнительной обрешетке крыши.

В ширину полотна укладывают с нахлестом не менее 150 мм. При наращивании длины нахлест такой же, а крепление стыка должно приходится на несущий элемент каркаса.

Все стыки и примыкания должны проклеиваться соединительной лентой. Благодаря самоклеющейся стороне, она укладывается как скотч. Не разрешено использование герметиков и клея для пароизоляционной пленки, содержащих акриловые, силиконовые или полиуретановые смолы.

Пароизоляция всех ограждающих поверхностей должна представлять непрерывный слой. Крепление к деревянным элементам несущей конструкции проводят с помощью скоб или оцинкованных гвоздей с широкой шляпкой. Поверх точек крепления набивают рейку — она «закрывает» отверстия, создает необходимый зазор для правильной работы специальной поверхности и служит как обрешетка для крепления финишной обшивки.

Важно! Особые условия у пароизоляции для потолка по деревянному перекрытию. Монтаж пленки должен проходить снизу балок, чтобы полностью защитить от намокания все деревянные элементы несущей конструкции.

Все технические решения и схемы, которые приводят производители пленок в своих руководствах, носят рекомендательный характер. Окончательное решение должно приниматься по результатам расчетов на основании нормативов действующих ГОСТов.

Ниже смотрите видео как делать пароизоляцию армированной пленкой в каркасном доме: